特許 7249136 レジスタ用フィン

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-03-22

(45)【発行日】2023-03-30

(54)【発明の名称】レジスタ用フィン

(51)【国際特許分類】

   B60H 1/34 20060101AFI20230323BHJP

   F24F 13/14 20060101ALI20230323BHJP

【ＦＩ】

B60H1/34 611Z

F24F13/14 Z

F24F13/14 D

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2018227778

(22)【出願日】2018-12-05

(65)【公開番号】P2020090156

(43)【公開日】2020-06-11

【審査請求日】2021-10-22

(73)【特許権者】

【識別番号】308016242

【氏名又は名称】豊和化成株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000992

【氏名又は名称】弁理士法人ネクスト

(72)【発明者】

【氏名】榊原 啓介

【審査官】安島 智也

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－１４７６０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０５５６４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】欧州特許出願公開第０１６５５１６０（ＥＰ，Ａ２）

【文献】中国特許出願公開第１０５９０４９４０（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６０Ｈ １／００ － ３／０６

Ｆ２４Ｆ １３／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

レジスタのリテーナにおける相互に対向する一対の側壁の間に回動可能に設けられ、前記レジスタから外部に向かって吹き出される風の方向を変更するレジスタ用フィンであって、
板状に形成されたフィン本体と、
前記風の流れる方向である送風方向における前記フィン本体の下流側縁部に取り付けられる取付部材と、
を備え、
前記取付部材は、
前記フィン本体の前記下流側縁部を覆う湾曲した形状をなし、
前記下流側縁部は、
前記送風方向における下流側の先端部に第１凹部を有し、
前記第１凹部は、
前記下流側縁部の前記先端部を凹設して形成され、
前記下流側縁部と前記取付部材とは、
前記第１凹部に充填された接着剤によって互いに固定され、
前記下流側縁部は、
前記送風方向における前記第１凹部の上流側に設けられる第２凹部と、
前記第２凹部と前記第１凹部との間に設けられ、前記下流側縁部を凹設させた接続部と、
を有し、
前記第２凹部は、
前記フィン本体の厚さ方向に前記下流側縁部を凹設して形成され、
前記第１凹部に充填され前記第１凹部から溢れ出した接着剤が、前記接続部を介して前記第２凹部に充填される、レジスタ用フィン。

【請求項2】

レジスタのリテーナにおける相互に対向する一対の側壁の間に回動可能に設けられ、前記レジスタから外部に向かって吹き出される風の方向を変更するレジスタ用フィンであっ
て、
板状に形成されたフィン本体と、
前記風の流れる方向である送風方向における前記フィン本体の下流側縁部に取り付けられる取付部材と、
を備え、
前記取付部材は、
前記フィン本体の前記下流側縁部を覆う湾曲した形状をなし、
前記下流側縁部は、
前記送風方向における下流側の先端部に第１凹部を有し、
前記第１凹部は、
前記下流側縁部の前記先端部を凹設して形成され、
前記下流側縁部と前記取付部材とは、
前記第１凹部に充填された接着剤によって互いに固定され、
前記取付部材は、
複数のリブを有し、
前記複数のリブは、
前記取付部材の湾曲した内周面を接続する半円形状をなし、
前記下流側縁部は、
前記複数のリブの各々を挿入する複数のリブ挿入部を有し、
前記複数のリブ挿入部は、
第１リブ挿入部を有し、
前記第１リブ挿入部と前記リブとの間の隙間は、前記第１リブ挿入部以外の前記リブ挿入部と前記リブとの間の隙間に比べて狭くなっている、レジスタ用フィン。

【請求項3】

前記フィン本体は、
一方向に長い板状に形成され、
前記下流側縁部は、
前記フィン本体の長手方向における前記第１凹部の両側に、一対の第３凹部をそれぞれ有し、
前記一対の第３凹部の各々は、
前記下流側縁部を凹設して形成され、前記第１凹部よりも狭い幅の溝で形成される、請求項１又は請求項２に記載のレジスタ用フィン。

【請求項4】

前記第１凹部は、
前記フィン本体の厚さ方向における幅を、底部から開口に向かうに従って徐々に広げて形成される、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のレジスタ用フィン。

【請求項5】

前記取付部材は、
複数のリブを有し、
前記複数のリブは、
前記取付部材の湾曲した内周面を接続する半円形状をなし、
前記下流側縁部は、
前記複数のリブの各々を挿入する複数のリブ挿入部を有し、
前記複数のリブ挿入部は、
第１リブ挿入部を有し、
前記第１リブ挿入部と前記リブとの間の隙間は、前記第１リブ挿入部以外の前記リブ挿入部と前記リブとの間の隙間に比べて狭くなっている、請求項１に記載のレジスタ用フィン。

【請求項6】

前記フィン本体は、
一方向に長い板状に形成され、長手方向における両端面の各々に設けられる一対の回動軸を有し、
前記一対の回動軸の各々は、
前記両端面の各々から前記長手方向における外側に向かって突出し、前記リテーナにより支持され、
前記取付部材は、
前記フィン本体の前記長手方向に沿って延設され、前記長手方向の両側の各々に形成された一対の薄肉部を有し
前記一対の薄肉部は、
前記一対の回動軸の各々に対応する位置に形成され、前記取付部材の他の部分に比べて厚みを薄くして形成される、請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載のレジスタ用フィン。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願は、車両等に設けられる空調用のレジスタに設けられ、レジスタから外部に向かって吹き出される風の方向を変更するレジスタ用フィンに関し、特に、送風方向におけるフィンの下流側縁部に取付部材を取り付ける技術に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、空調用のレジスタに使用されるレジスタ用フィンにおいて、装飾などを目的とした取付部材をフィン本体に取り付けたものがある（例えば、特許文献１など）。特許文献１に記載されたレジスタ用フィンは、フィン本体と、フィン本体に取り付けられた取付部材とを備えている。フィン本体は、一方向に長い板状をなしている。取付部材は、送風方向におけるフィン本体の下流側縁部に取り付けられ、下流側縁部に沿って延びている。取付部材は、フィン本体の下流側縁部を覆うように湾曲した形状をなしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】独国特許出願公開第１０２０１３１０７１７３号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記したレジスタ用フィンでは、取付部材に形成した突部を、フィン本体に形成した挿入穴に挿入した状態で、突部と挿入穴とを超音波溶接によって結合している。このような構造のレジスタ用フィンでは、取付部材をフィン本体に強固に固定する技術が望まれている。

【0005】

本発明は、上記した課題を解消するためになされたものであり、フィン本体に対して取付部材を強固に固定できるレジスタ用フィンを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記目的を達成するため本願は、レジスタのリテーナにおける相互に対向する一対の側壁の間に回動可能に設けられ、前記レジスタから外部に向かって吹き出される風の方向を変更するレジスタ用フィンであって、板状に形成されたフィン本体と、前記風の流れる方向である送風方向における前記フィン本体の下流側縁部に取り付けられる取付部材と、を備え、前記取付部材は、前記フィン本体の前記下流側縁部を覆う湾曲した形状をなし、前記下流側縁部は、前記送風方向における下流側の先端部に第１凹部を有し、前記第１凹部は、前記下流側縁部の前記先端部を凹設して形成され、前記下流側縁部と前記取付部材とは、前記第１凹部に充填された接着剤によって互いに固定され、前記下流側縁部は、前記送風方向における前記第１凹部の上流側に設けられる第２凹部と、前記第２凹部と前記第１凹部との間に設けられ、前記下流側縁部を凹設させた接続部と、を有し、前記第２凹部は、前記フィン本体の厚さ方向に前記下流側縁部を凹設して形成され、前記第１凹部に充填され前記第１凹部から溢れ出した接着剤が、前記接続部を介して前記第２凹部に充填される、レジスタ用フィンを開示する。
また、前記目的を達成するため本願は、レジスタのリテーナにおける相互に対向する一対の側壁の間に回動可能に設けられ、前記レジスタから外部に向かって吹き出される風の方向を変更するレジスタ用フィンであって、板状に形成されたフィン本体と、前記風の流れる方向である送風方向における前記フィン本体の下流側縁部に取り付けられる取付部材と、を備え、前記取付部材は、前記フィン本体の前記下流側縁部を覆う湾曲した形状をなし、前記下流側縁部は、前記送風方向における下流側の先端部に第１凹部を有し、前記第１凹部は、前記下流側縁部の前記先端部を凹設して形成され、前記下流側縁部と前記取付部材とは、前記第１凹部に充填された接着剤によって互いに固定され、前記取付部材は、複数のリブを有し、前記複数のリブは、前記取付部材の湾曲した内周面を接続する半円形状をなし、前記下流側縁部は、前記複数のリブの各々を挿入する複数のリブ挿入部を有し、前記複数のリブ挿入部は、第１リブ挿入部を有し、前記第１リブ挿入部と前記リブとの間の隙間は、前記第１リブ挿入部以外の前記リブ挿入部と前記リブとの間の隙間に比べて狭くなっている、レジスタ用フィンを開示する。

【発明の効果】

【0007】

本開示のレジスタ用フィンによれば、フィン本体の下流側縁部には、接着剤を充填する第１凹部が設けられる。取付部材は、第１凹部に充填された接着剤によってフィン本体に固定される。第１凹部に充填された接着剤は、取付部材の内周面に塗布される。また、取付部材をフィン本体に取り付けることで、第１凹部から溢れ出た接着剤は、下流側縁部の外周面と取付部材の内周面との間に広がる。これにより、フィン本体に対して取付部材を強固に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態に係るレジスタの斜視図である。

【図2】レジスタの正面図である。

【図3】図２に示すＡ－Ａ線で切断した断面を示す断面図である。

【図4】水平フィンを前方右上方から視た斜視図である。

【図5】水平フィンを後方右上方から視た斜視図である。

【図6】水平フィンの上面図である。

【図7】水平フィンの正面図である。

【図8】水平フィンの右側面図である。

【図9】水平フィンの分解斜視図である。

【図10】取付部材を後方右上方から視た斜視図である。

【図11】取付部材の背面図である。

【図12】フィン本体を前方右上方から見た斜視図である。

【図13】図６に示すＢ－Ｂ線で切断した断面を示す断面図、及びその一部拡大図である。

【図14】図６に示すＣ－Ｃ線で切断した断面を示す断面図である。

【図15】図６に示すＤ－Ｄ線で切断した断面を示す断面図、及びその一部拡大図である。

【図16】取付部材を下流側縁部に取り付ける状態を示す図である。

【図17】図６に示すＥ－Ｅ線で切断した断面を示す断面図、及びその一部拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本願に係るレジスタ用フィンを具体化した実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は、実施形態に係るレジスタ用フィンを具体化した水平フィン１１を備えるレジスタ１０の斜視図を示している。レジスタ１０は、例えば、自動車の室内における前方に配置されたインスツルメントパネルに配置されるものであり、空調装置から供給される空気を車内へ吹き出すものである。レジスタ１０は、例えば、合成樹脂（ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やＡＢＳ樹脂など）により形成されている。図２は、レジスタ１０の正面図を示している。以下の説明では、図１及び図２に示すように、レジスタ１０を正面から視た使用者の方向を基準として、上下、左右、前後を規定して説明する。また、前後方向については、レジスタ１０内を流れる空気の方向に基づいて、後方を上流側、前方を下流側という場合がある。

【0010】

図１及び図２に示すように、レジスタ１０は、正面視において左右方向に長い略長方形状をなしており、リテーナ１３と、ベゼル１５とを備えている。リテーナ１３は、筒状をなし、断面を略長方形状に形成された通風路１３Ａを内部に有する。ベゼル１５は、リテーナ１３の前面に取り付けられており、左右方向に長い略長方形状の空気吹出口１５Ａが形成されている。図３は、図２に示すＡ－Ａ線で切断した断面を示している。図３に示すように、リテーナ１３の内部には、レジスタ１０を構成する各種の部品が収納されている。

【0011】

また、本実施形態のレジスタ１０は、例えば、２つの水平フィン１１，１２を備えている。水平フィン１１，１２は、リテーナ１３におけるベゼル１５を取り付ける前端部分に設けられ、空気吹出口１５Ａ内に配置されている。水平フィン１１は、本願のレジスタ用フィンの一例である。以下の説明では、図１～図３に示すように、水平フィン１１の前端の位置と後端の位置とを上下方向において揃えた状態（以下、ニュートラル状態という場合がある）の方向を基準として水平フィン１１について説明する。

【0012】

図４～図９に示すように、水平フィン１１は、左右方向に長い略長方形の板状をなしている。水平フィン１１は、フィン本体２１と、取付部材３１とを有する。フィン本体２１は、上下方向において所定の厚みを有し、前後方向の幅を略一定としながら左右方向に延びている。取付部材３１は、フィン本体２１の前端、即ち、レジスタ１０を流れる送風方向における下流側縁部６１に取り付けられている。

【0013】

フィン本体２１の前端である下流側縁部６１には、一対の軸受け部６１Ａが設けられている。一対の軸受け部６１Ａの各々は、下流側縁部６１における左右方向の端部の各々に設けられている。一対の軸受け部６１Ａの各々には、回動軸３５（図３参照）を取り付け可能な軸挿入孔３５Ａが形成されている。なお、図４～図９は、一対の回動軸３５を軸挿入孔３５Ａから取り外した状態を示している。一対の回動軸３５の各々は、例えば、金属製の円柱形状の棒である。一対の回動軸３５の各々は、例えば、軸挿入孔３５Ａに挿入されることでフィン本体２１に対して固定される。回動軸３５の位置をより下流側にすると、水平フィン１１の回動にともなって回動軸３５に付与される力が増大する。これに対し、回動軸３５を金属で形成することで軸の剛性を高めることができ、回動軸３５をより下流側に配置することが可能となる。そして、水平フィン１１の上下方向への振り幅をより拡大することができる。また、水平フィン１１の前端部、即ち、下流側縁部６１は、回動軸３５をより下流側へ配置することで、上下方向へ振れない（移動しない）こととなる。回動軸３５を下流側縁部６１に配置することで、水平フィン１１を上下方向へ振った場合の水平フィン１１の前端部の回動を抑制できる。従って、空気吹出口１５Ａの外側から見た場合の水平フィン１１（前端）の振れ幅を小さくし見栄えを良くすることができる。なお、回動軸３５は、フィン本体２１に一体成形される構成でも良い。従って、回動軸３５は、フィン本体２１と別部材でなくとも良い。例えば、回動軸３５は、フィン本体２１と一体形成れた樹脂性の軸でも良い。

【0014】

また、図３に示すように、リテーナ１３は、左右方向で互いに対向する一対の側壁４１を有している。水平フィン１１は、左側の側壁４１に保持される軸受部材４３によって左側の回動軸３５を回動可能に保持されている。また、水平フィン１１は、右側の側壁４１に保持される軸受部材４４によって右側の回動軸３５を回動可能に保持されている。これにより、水平フィン１１は、リテーナ１３によって上下方向へ回動可能に保持されている。

【0015】

左右方向における水平フィン１１の略中央部には、操作ノブ１７が取り付けられている。水平フィン１１は、操作ノブ１７を操作されることで、上下方向へ回動する。また、水平フィン１１の右側の端面３３には、連結軸３７が形成されている。連結軸３７は、回動軸３５の後方に設けられている。連結軸３７は、もう一つの水平フィン１２（図１参照）の連結軸（図示略）と連結部材４５により連結されている。これにより、水平フィン１１，１２は、連動して上下方向へ回動し、空気吹出口１５Ａから吹き出される空気の送風方向を上下方向に変更する。また、水平フィン１１の右側の端面３３には、規制軸３９が形成されている。規制軸３９は、連結軸３７の後方に設けられている。水平フィン１１は、規制軸３９を軸受部材４４に挿入することで上下方向への回動範囲を一定の範囲に規制されている。なお、水平フィン１１は、規制軸３９を備えなくとも良い。

【0016】

また、操作ノブ１７は、水平フィン１１に対して左右方向にスライド移動可能に設けられている。また、操作ノブ１７は、水平フィン１１の後方に設けられた複数の垂直フィン４７の一つと連結されている。本実施形態のレジスタ１０は、５つの垂直フィン４７を備えている。操作ノブ１７は、例えば、５つの垂直フィン４７のうち、左右方向における中央の垂直フィン４７と連結されている。また、複数の垂直フィン４７は、リテーナ１３によって左右方向へ回動可能に保持されている。複数の垂直フィン４７は、連結部材４９によって互いに連結され、連動して左右方向へ回動する。これにより、操作ノブ１７を左右方向へスライドさせ複数の垂直フィン４７を左右へ回動させることで、空気吹出口１５Ａから吹き出される空気の送風方向を左右方向へ変更することができる。

【0017】

図９及び図１０に示すように、取付部材３１は、円弧状に湾曲した湾曲部５１と、突部５２とを有している。取付部材３１は、突部５２を、フィン本体２１に挿入した状態で、フィン本体２１に対して固定されている。取付部材３１は、例えば、レジスタ１０の空気吹出口１５Ａから視た場合の水平フィン１１の装飾性を高めるために、銀等によって全体をメッキされている。なお、取付部材３１は、メッキを施されていない構成でも良く、メッキ以外の装飾を施された構成でも良い。

【0018】

図７に示すように、湾曲部５１の上下方向の幅は、フィン本体２１の上下方向の幅と略同一となっている。なお、図７は、水平フィン１１の正面図であり、フィン本体２１の形状を透過的に示している。湾曲部５１の左右方向の長さは、フィン本体２１の下流側縁部６１（図９参照）の左右方向の長さと略同一となっている。図９及び図１０に示すように、湾曲部５１は、前方に向かって円弧状に突出した形状をなしており、フィン本体２１の下流側縁部６１を覆っている。突部５２は、湾曲部５１の湾曲した上側の先端部分における内周面５１Ａに形成されている。突部５２は、前後方向に沿って後方へ向かって突出する板状をなしている。突部５２は、上下方向に薄く、左右方向の幅を略一定としならが後方に向かって突出している。

【0019】

図１０及び図１１に示すように、突部５２は、左右方向における取付部材３１の略中央部に設けられている。突部５２には、例えば、取付部材３１を射出成形する際に、合成樹脂を流し込むゲート孔が形成されている。取付部材３１を成形する合成樹脂を、左右方向（取付部材３１の長手方向）における中央部に形成した突部５２のゲート孔から左右方向の両側に向かって流すことで、ゲート孔からの樹脂流路の長さをより均等化できる。これにより、樹脂流動圧を低く保持しつつ、合成樹脂を良好な流動性をもって均等に行き渡らせることができる。取付部材３１の成形性を向上させ、成形むらの発生を抑制できる。なお、突部５２に形成するゲート孔は、メッキ等によって外部から視認することが困難となっている。また、突部５２は、水平フィン１１を組み立てた状態ではフィン本体２１の挿入穴６２（図９参照）に収納されるため、外部から見えない状態となる。これにより、水平フィン１１の意匠性を向上できる。

【0020】

図９に示すように、フィン本体２１の下流側縁部６１には、突部５２の位置に合わせて挿入穴６２が形成されている。図６は、挿入穴６２及び突部５２を透過的に図示している。図６に示すように、挿入穴６２は、左右方向の幅を突部５２の大きさに合わせて形成され、フィン本体２１を後方へ凹設して形成されている。挿入穴６２に挿入された突部５２は、左右方向において挿入穴６２との間に僅かな隙間を設けて配置されている。

【0021】

また、図１０及び図１１に示すように、湾曲部５１には、湾曲した上端の内周面５１Ａに４つの爪部５３が形成されている。４つの爪部５３は、左右方向において突部５２を間に挟んで２個ずつ形成され、下方へ突出している。４つの爪部５３は、左右方向において、略等間隔に並んでいる。また、湾曲部５１には、湾曲した下端の内周面５１Ａに４つの爪部５４が形成されている。４つの爪部５４の各々は、爪部５３と同一形状をなし、上方へ突出している。４つの爪部５４は、上下方向において４つの爪部５３の各々と対向する位置に配置されている。なお、爪部５４は、爪部５３とずれた位置に配置される構成でも良い。また、爪部５４は、爪部５３と異なる形状でも良い。

【0022】

図１２に示すように、フィン本体２１の下流側縁部６１の上部には、爪部５３の位置に合わせて被係合部６３が形成されている。同様に、下流側縁部６１の下部には、爪部５４の位置に合わせて被係合部６４（図１３参照）が形成されている。図１３は、図６のＢ－Ｂ線断面図であり、爪部５３の位置で水平フィン１１を切断した断面を示している。図１３に示すように、下流側縁部６１は、前面を円弧状に形成されており、湾曲部５１の内部に収容された状態で取付部材３１を取り付けられている。下流側縁部６１の外周面６１Ｂと湾曲部５１の内周面５１Ａとは密着した状態となっている。被係合部６３は、下流側縁部６１を下方に凹設して形成されている。爪部５３は、被係合部６３に上方から挿入されている。同様に、爪部５４は、被係合部６４に下方から挿入されている。取付部材３１は、複数の爪部５３，５４の各々を、フィン本体２１の被係合部６３，６４の各々に係合させ、取り外れや位置ずれを抑制されている。なお、取付部材３１は、爪部５３，５４を備えなくとも良く、フィン本体２１は被係合部６３，６４を備えなくとも良い。

【0023】

また、図１０及び図１１に示すように、湾曲部５１の内周面５１Ａには、４つの補強リブ５５が形成されている。補強リブ５５の各々は、湾曲部５１の内部を埋めるように、内周面５１Ａを半周に渡って接続する薄い板状をなしている。補強リブ５５を左右方向の一方から視た形状は、前方側へ突出する略半円形状をなしている。補強リブ５５は、左右方向において爪部５３，５４とは異なる位置に形成されている。図１２に示すように、下流側縁部６１には、補強リブ５５の位置に合わせてリブ挿入部６５が形成されている。補強リブ５５は、このリブ挿入部６５に挿入される。リブ挿入部６５は、左右方向の幅を一定とし、上下方向に下流側縁部６１の一部を切り欠いて形成されている。

【0024】

図１４は、図６のＣ－Ｃ線断面図であり、補強リブ５５の位置で切断した断面を示している。図１４に示すように、補強リブ５５の後端（上流側端部）は、湾曲部５１の後端の位置よりも前方側にずれた位置となっている。補強リブ５５の後端と、フィン本体２１とは、前後方向において所定の隙間を空けて配置されている。湾曲部５１は、湾曲した形状の内側に補強リブ５５を形成されることで、内側への倒れ込み（曲がり）を抑制される。

【0025】

また、本実施形態の４つのリブ挿入部６５のうち、１つのリブ挿入部６５は、他のリブ挿入部６５に比べて溝の幅が狭くなっている。詳述すると、図６に示すように、右から２番目のリブ挿入部６５の左右方向の幅Ｗ１は、他のリブ挿入部６５の幅Ｗ２に比べて狭くなっている。右から２番目のリブ挿入部６５以外の３つのリブ挿入部６５は、幅Ｗ２で形成されている。換言すれば、４つのリブ挿入部６５のうち、右から２番目のリブ挿入部６５の幅Ｗ１は、他のリブ挿入部６５の幅Ｗ２に比べて狭くなっている。幅Ｗ１は、補強リブ５５の厚みと同一又は補強リブ５５の厚みよりも若干だけ大きくなっている。このため、右から２番目のリブ挿入部６５と補強リブ５５との左右方向における隙間は、他のリブ挿入部６５に比べて狭くなっている。右から２番目のリブ挿入部６５と補強リブ５５との隙間の大きさは、例えば、他のリブ挿入部６５と補強リブ５５との隙間の大きさの１／１０倍になっている。これにより、右から２番目のリブ挿入部６５に挿入された補強リブ５５は、左右方向における位置ずれを抑制され、位置をほぼ固定される。

【0026】

ここで、フィン本体２１に対する取付部材３１の位置ずれを抑制する観点では、４つのリブ挿入部６５の幅をすべて幅Ｗ１とし、４つのリブ挿入部６５の全てで補強リブ５５の位置を固定することが好ましい。しかしながら、４つのリブ挿入部６５を全て幅Ｗ１で形成すると、フィン本体２１に取付部材３１を取り付ける際の位置決め精度が極めて高くなり、取り付け作業の作業効率が低下する。また、フィン本体２１や取付部材３１の熱膨張や収縮によってリブ挿入部６５と補強リブ５５の左右方向における互いの位置がずれる可能性がある。そこで、本実施形態の水平フィン１１では、４つのリブ挿入部６５のうち、１つのリブ挿入部６５だけを補強リブ５５の厚みに合わせた幅Ｗ１で形成している。また、フィン本体２１に対する取付部材３１の位置を合わせるためには、その基準となる位置は、左右方向における中央により近い方が好ましい。このため、幅Ｗ１のリブ挿入部６５は、左右方向における内側（右から２番目）となっている。

【0027】

また、図１０及び図１１に示すように、湾曲部５１の左右方向における両端の各々には、一対の薄肉部５７が形成されている。一対の薄肉部５７の各々は、下流側縁部６１の軸受け部６１Ａ、即ち、回動軸３５の位置に合わせて形成されている。図４及び図５に示すように、取付部材３１は、湾曲部５１によって軸受け部６１Ａ、即ち、回動軸３５の基端部を覆うように取り付けられている。図３、図６及び図９に示すように、軸受け部６１Ａは、左右方向の内側に比べて外側部分の軸径を大きくして形成されている。薄肉部５７は、この軸受け部６１Ａの太くなる形状に合わせて薄く形成されている。図１０に示すように、薄肉部５７は、左右方向の内側から外側に向かって段階的により薄くなっている。薄肉部５７は、湾曲した湾曲部５１の半周に渡って、肉厚を薄くして形成されている。湾曲部５１は、内周面５１Ａを凹設して薄肉部５７が形成されている。薄肉部５７を形成された部分の湾曲部５１の外周面は、他の部分と同様に一定の曲率で形成されている。換言すれば、湾曲部５１は、薄肉部５７の位置において外周面の形状を変更せずに、内周面５１Ａを凹設して薄肉に形成されている。これにより、軸受け部６１Ａ（回動軸３５の基端部）の軸径を確保でき、軸受け部６１Ａの剛性を高め、回動軸３５を安定して保持できる。

【0028】

また、図１２に示すように、下流側縁部６１には、４つの第１凹部７１が形成されている。４つの第１凹部７１の各々は、下流側縁部６１における下流側（前方側）の先端部に形成されている。本実施形態の４つの第１凹部７１は、同一形状となっている。第１凹部７１は、下流側縁部６１の湾曲した先端面を凹設して形成されている。第１凹部７１は、前方から後方に向かって下流側縁部６１を凹設して形成されている。また、第１凹部７１は、左右方向に延設された溝として形成されている。第１凹部７１は、同一の溝幅で左右方向に沿って形成されている。

【0029】

図１５は、図６のＤ－Ｄ線断面図であり、第１凹部７１の位置で切断した断面を示している。図１５に示すように、上下方向及び前後方向に沿った平面で切断した第１凹部７１の断面形状は、上下方向における幅Ｗ３を、底部７２Ａ（図１５の拡大図における左側）から開口７２Ｂ（図１５の拡大図における右側）に向かうに従って徐々に広げた形状となっている。下流側縁部６１と取付部材３１とは、第１凹部７１に充填された接着剤７３によって互いに固定されている。

【0030】

図１６は、取付部材３１を下流側縁部６１に取り付ける状態を示している。例えば、図１６に示すように、まず、第１凹部７１内に接着剤７３が充填される。接着剤７３は、例えば、熱硬化性のエマストラーや熱可塑性のエマストラーである。接着剤７３は、例えば、第１凹部７１の開口７２Ｂからノズルを挿入し、挿入したノズルからエマストラーを排出することで第１凹部７１内に充填される。この際、第１凹部７１の開口７２Ｂを底部７２Ａに比べて広げておくことで、ノズルを第１凹部７１に挿入し易くすることができる。また、第１凹部７１に充填した接着剤７３を底部７２Ａまで十分に充填することができる。接着剤７３は、例えば、第１凹部７１内を全部満たすまで充填される。そして、接着剤７３を第１凹部７１に充填した後、取付部材３１を下流側縁部６１に取り付ける。爪部５３を被係合部６３等に係合させ、取付部材３１を下流側縁部６１に取り付ける。これにより、下流側縁部６１の外周面６１Ｂと取付部材３１の内周面５１Ａとは、接着剤７３によって接着される。

【0031】

また、図１５の拡大図に示すように、第１凹部７１の各々の上流側には、一対の第２凹部７５が形成されている。一対の第２凹部７５は、下流側縁部６１の基端部（後端部）に形成され、下流側縁部６１を上下方向に沿って凹設して形成されている。一対の第２凹部７５は、同一形状をなし、上下方向において対称な形状となっている。図１２に示すように、第２凹部７５は、上下方向の一方側から見た場合に、左右方向に沿った長方形状をなしている。第２凹部７５は、例えば、左右方向に長い直方体形状をなしている。

【0032】

また、第２凹部７５と第１凹部７１との間には、他の部分に比べて下流側縁部６１を凹設させた接続部７７が形成されている。接続部７７の左右方向における幅Ｗ４は、第１凹部７１の幅と同一となっている。また、第２凹部７５の左右方向における幅は、接続部７７の幅Ｗ４に比べて長くなっている。第１凹部７１に充填された接着剤７３の一部は、取付部材３１をフィン本体２１に取り付けることで、第１凹部７１から溢れ出し外周面６１Ｂと内周面５１Ａとの間に塗れ広がって行く。接着剤７３は、接続部７７を通り第２凹部７５内へ流れ込む（図１５参照）。換言すれば、外周面６１Ｂと内周面５１Ａとの間に濡れ広がって溢れた接着剤７３が、第２凹部７５内へと流れ込む。これにより、第１凹部７１内へ接着剤７３を、ある程度の余裕をもって充填することができ、接着剤７３を十分に濡れ広げることができる。

【0033】

また、図１５の拡大図に示すように、一対の第２凹部７５は、上下方向において、連結部７９を間に挟んで形成されている。連結部７９の上下方向の厚みは、例えば、射出成形における最小厚さ、あるいは最小厚さ以下の厚みである。一対の第２凹部７５の各々は、例えば、上方側と下方側のそれぞれの金型を、上下方向で合わせて形成される。連結部７９の位置は、２つの金型のパーティングライン（ＰＬ）の位置となる。上下方向で対向する一対の金型の間に若干の隙間を設けることで、射出成形時の金型の衝突を抑制できる。また、一対の金型の間に隙間を設けることで、その隙間に樹脂が流れ込んだ場合、連結部７９が形成される。

【0034】

また、図１２に示すように、左右方向における第１凹部７１の両側には、一対の第３凹部８１が形成されている。一対の第３凹部８１は、同一形状をなし、第１凹部７１と連通している。第３凹部８１は、下流側縁部６１の湾曲した先端面を凹設して形成されている。第３凹部８１は、前方から後方に向かって下流側縁部６１を凹設して形成されている。第３凹部８１は、左右方向に沿って形成された溝である。図１７は、図６のＥ－Ｅ線断面図であり、第３凹部８１の位置で切断した断面を示している。図１７に示すように、上下方向及び前後方向に沿った平面で切断した第３凹部８１の断面形状は、上下方向における幅Ｗ５を、底部８２Ａ（図１７の拡大図における左側）から開口８２Ｂ（図１７の拡大図における右側）に向かうに従って徐々に広げた形状となっている。第３凹部８１の幅Ｗ５は、第１凹部７１の幅Ｗ３に比べて短くなっている。従って、第３凹部８１は、第１凹部７１と同様に開口８２Ｂ側を広げた形状であるが、第１凹部７１よりも狭い溝で形成されている。

【0035】

第１凹部７１に充填された接着剤７３の一部は、取付部材３１をフィン本体２１に取り付けることで、第１凹部７１から溢れ出し、第１凹部７１の両側から第３凹部８１内へ流れ込む。換言すれば、第１凹部７１内へ接着剤７３を、ある程度の余裕をもって充填することができる。また、第１凹部７１から左右方向の外側へ流れ出た接着剤７３が、リブ挿入部６５内などへ流れ込むのを抑制できる。即ち、意図しない箇所に接着剤７３が塗布されることを抑制できる。このようにして、本実施形態の水平フィン１１では、第１凹部７１に充填した接着剤７３によってフィン本体２１と取付部材３１を強固に固定できる。

【0036】

因みに、水平フィン１１は、レジスタ用フィンの一例である。補強リブ５５は、リブの一例である。

【0037】

上記した実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）本実施形態の水平フィン１１は、板状に形成されたフィン本体２１と、風の流れる方向である前後方向（送風方向の一例）におけるフィン本体２１の下流側縁部６１に取り付けられる取付部材３１と、を備える。取付部材３１は、フィン本体２１の下流側縁部６１を覆う湾曲した形状をなしている。下流側縁部６１は、前後方向における前方側（下流側）の先端部に第１凹部７１を有する。第１凹部７１は、下流側縁部６１の先端部を凹設して形成されている。下流側縁部６１と取付部材３１とは、第１凹部７１に充填された接着剤７３によって互いに固定されている。

【0038】

これによれば、フィン本体２１の下流側縁部６１には、接着剤７３を充填する第１凹部７１が設けられる。取付部材３１は、第１凹部７１に充填された接着剤７３によってフィン本体２１に固定される。第１凹部７１に充填された接着剤７３は、取付部材３１の内周面５１Ａに塗布される。また、取付部材３１をフィン本体２１に取り付けることで、第１凹部７１から溢れ出た接着剤７３は、下流側縁部６１の外周面６１Ｂと取付部材３１の内周面５１Ａとの間に広がる。これにより、フィン本体２１に対して取付部材３１を強固に取り付けることができる。

【0039】

（２）また、下流側縁部６１は、第１凹部７１の上流側に設けられる第２凹部７５を有する。第２凹部７５は、フィン本体２１の厚さ方向（上下方向）に下流側縁部６１を凹設して形成される。これによれば、第１凹部７１の上流側には、第２凹部７５が設けられる（図１５の拡大図参照）。第１凹部７１から溢れ出た接着剤７３は、下流側縁部６１の外周面６１Ｂと取付部材３１の内周面５１Ａとの間を流れた後、第２凹部７５に流れ込む。このため、下流側縁部６１と取付部材３１との間から溢れ出た接着剤７３を、第２凹部７５に流し込むことができる。換言すれば、下流側縁部６１と取付部材３１との間に接着剤７３を十分に塗り広げ、余った接着剤７３を第２凹部７５に流し込むことができ、接着効果を高めることができる。

【0040】

（３）また、フィン本体２１は、左右方向（一方向の一例）に長い板状に形成されている。下流側縁部６１は、フィン本体２１の長手方向における第１凹部７１の両側に、一対の第３凹部８１をそれぞれ有する。一対の第３凹部８１の各々は、下流側縁部６１を凹設して形成され、第１凹部７１よりも狭い幅Ｗ５の溝で形成される。これによれば、第１凹部７１の両側には、第３凹部８１が設けられる。第１凹部７１から溢れ出た接着剤７３は、第３凹部８１に流れ込む。このため、下流側縁部６１に取付部材３１を取り付けることで第１凹部７１から溢れ出た接着剤７３を、第３凹部８１に流し込み、第３凹部８１よりも外側（左右方向の外側など）へ流れ出るのを抑制できる。これにより、溢れ出た接着剤７３が、長手方向における第１凹部７１の外側（リブ挿入部６５内など）に回り込むなどして、接着剤７３が意図しない部分に塗布されるのを抑制できる。

【0041】

（４）また、第１凹部７１は、フィン本体２１の厚さ方向における幅Ｗ３を、底部７２Ａから開口７２Ｂに向かうに従って徐々に広げて形成されている（図１５の拡大図参照）。第１凹部７１の開口７２Ｂの幅が狭いと、第１凹部７１の開口７２Ｂから接着剤７３を充填しても底部７２Ａまで十分に接着剤７３が流れない可能性がある。そこで、第１凹部７１を底部７２Ａから開口７２Ｂに向かうに従って徐々に広がる形状にする、即ち、開口７２Ｂを大きく広げることで、接着剤７３を底部７２Ａまで流れ易くすることができる。これにより、接着効果を高めることができる。

【0042】

（５）また、取付部材３１は、複数の補強リブ５５を有する。複数の補強リブ５５は、取付部材３１の湾曲した内周面５１Ａを接続する半円形状をなしている。下流側縁部６１は、複数の補強リブ５５の各々を挿入する複数のリブ挿入部６５を有する。複数のリブ挿入部６５は、第１リブ挿入部（上記実施形態では右から２番目のリブ挿入部６５）を有する。右から２番目のリブ挿入部６５と補強リブ５５との間の隙間は、他のリブ挿入部６５と補強リブ５５との間の隙間に比べて狭くなっている。

【0043】

これによれば、右から２番目のリブ挿入部６５と補強リブ５５との間の隙間は、他のリブ挿入部６５に比べて狭くなっている。このため、右から２番目のリブ挿入部６５に挿入された補強リブ５５は、他の補強リブ５５に比べて移動範囲を規制される。これにより、フィン本体２１に対する取付部材３１の位置ズレを抑制することができる。一方で、全てのリブ挿入部６５と補強リブ５５との隙間を狭くすると、取付作業におけるリブ挿入部６５と補強リブ５５との位置合わせが難しくなり作業効率が低下する虞がある。このため、複数のリブ挿入部６５のうち１つだけを狭くすることで、取付作業の効率の低下を抑制しつつ、取り付けた後の位置ズレを抑制することができる。

【0044】

（６）また、フィン本体２１は、左右方向（一方向の一例）に長い板状に形成され、長手方向における両端面の各々に設けられる一対の回動軸３５を有する。一対の回動軸３５の各々は、両側の端面３３の各々から長手方向における外側に向かって突出し、リテーナ１３により支持されている。取付部材３１は、フィン本体２１の長手方向に沿って延設され、長手方向の両側の各々に形成された一対の薄肉部５７を有する。一対の薄肉部５７は、一対の回動軸３５の各々に対応する位置に形成され、取付部材３１の他の部分に比べて厚みを薄くして形成される。

【0045】

これによれば、取付部材３１は、回動軸３５の位置に合わせて薄肉部５７を形成され、厚みが薄くなっている。これにより、一対の回動軸３５は、取付部材３１に覆われる部分において、取付部材３１を薄くした分だけ軸径を大きくすることができる。回動軸３５の太さを確保し、回動軸３５の剛性を高めることができる。

【0046】

尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
例えば、上記したレジスタ１０の各部材の形状、形成する位置、形成する数は、一例である。例えば、第１凹部７１は、４つでなく１つ、２つ、３つ、又は５以上の個数でも良い。また、４つの第１凹部７１は、同一形状でなくとも良い。また、リブ挿入部６５は、４つでなく１つ、２つ、３つ、又は５以上の個数でも良い。
また、第１凹部７１を形成する位置は、下流側縁部６１の先端部（前面）でなくとも良い。例えば、下流側縁部６１の先端部における上部や下部でも良い。
また、レジスタ１０は、第２凹部７５を備えなくとも良い。
また、レジスタ１０は、第３凹部８１を備えなくとも良い。

【0047】

また、第１凹部７１は、幅Ｗ３を底部７２Ａから開口７２Ｂに向かうに従って徐々に広げる形状であったが、これに限らない。例えば、第１凹部７１は、底部７２Ａから開口７２Ｂまでの幅Ｗ３を一定とする直方体形状の溝でも良く、底部７２Ａから開口７２Ｂに向かうに従って幅Ｗ３を狭める形状の溝でも良い。
また、上記実施形態では、４つのリブ挿入部６５のうち、右から２番目のリブ挿入部６５の幅Ｗ１を、他のリブ挿入部６５の幅Ｗ２に比べて狭くしたが、これに限らない。例えば、４つのリブ挿入部６５の幅を同一にしても良い。また、４つのリブ挿入部６５のうち、２つのリブ挿入部６５の幅を幅Ｗ１にしても良い。また、全てのリブ挿入部６５を同一形状にし、４つの補強リブ５５のうち、１つの補強リブ５５の左右方向の厚みを、他の補強リブ５５に比べて厚くしても良い。即ち、リブ挿入部６５側を同一形状にし、補強リブ５５の形状を変更することで、リブ挿入部６５と補強リブ５５との間の隙間を調整しても良い。
また、取付部材３１は、薄肉部５７を備えなくとも良い。

【符号の説明】

【0048】

１０ レジスタ、１１ 水平フィン（レジスタ用フィン）、１３ リテーナ、２１ フィン本体、３１ 取付部材、３３ 端面、４１ 側壁、５５ 補強リブ（リブ）、５７ 薄肉部、６１ 下流側縁部、６５ リブ挿入部、７１ 第１凹部、７２Ａ 底部、７２Ｂ 開口、７３ 接着剤、７５ 第２凹部、８１ 第３凹部、Ｗ３ 幅、Ｗ５ 幅。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】