特許 7249626 キャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-03-23

(45)【発行日】2023-03-31

(54)【発明の名称】キャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/06 20060101AFI20230324BHJP

   B65D 47/08 20060101ALI20230324BHJP

【ＦＩ】

B65D47/06 400

B65D47/08 100

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2019011769

(22)【出願日】2019-01-28

(65)【公開番号】P2020117296

(43)【公開日】2020-08-06

【審査請求日】2022-01-06

(73)【特許権者】

【識別番号】000175397

【氏名又は名称】三笠産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001298

【氏名又は名称】弁理士法人森本国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】南 健太

【審査官】宮崎 基樹

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－１０７８１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－０４０４２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－０１８５１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－１５１５１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５７－１３４２４８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許第０５３７７８８２（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ３５／４４－３５／５４

Ｂ６５Ｄ ３９／００－５５／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器の口部に取り付けられ、注出ノズルを有するキャップ本体と、このキャップ本体にヒンジを介して設けられた蓋体と、を備えるキャップであって、
注出ノズルに、この注出ノズル内の空間を、ヒンジから遠い側であって、容器内の内容物を出す吐出部と、ヒンジから近い側であって、吐出部から内容物を出す際に空気を容器内に導入する空気導入部と、に仕切る仕切壁が設けられ、
注出ノズルを平面視した吐出部の開口面積は、注出ノズルを平面視した空気導入部の開口面積よりも大きく、
仕切壁は、縦方向に延びるように形成されて注出ノズル内を平面視して吐出部と空気導入部とに分割する縦仕切壁部と、空気導入部の底面箇所を覆う底面覆い部と、を有し、
底面覆い部に空気導入孔が開口されている
ことを特徴とするキャップ。

【請求項2】

容器の口部に取り付けられ、注出ノズルを有するキャップ本体と、このキャップ本体にヒンジを介して設けられた蓋体と、を備えるキャップであって、
注出ノズルに、この注出ノズル内の空間を、ヒンジから遠い側であって、容器内の内容物を出す吐出部と、ヒンジから近い側であって、吐出部から内容物を出す際に空気を容器内に導入する空気導入部と、に仕切る仕切壁が設けられ、
吐出部の底面箇所は開口されており、
仕切壁は、縦方向に延びるように形成されて注出ノズル内を平面視して吐出部と空気導入部とに分割する縦仕切壁部と、空気導入部の底面箇所を覆う底面覆い部と、を有し、
底面覆い部に空気導入孔が開口されている
ことを特徴とするキャップ。

【請求項3】

注出ノズルは、注出ノズルの下部から外周側に広がる隔壁部から上方に筒状に突出するように設けられ、
底面覆い部は、隔壁部よりも下方に窪んで形成され、
底面覆い部における下方に窪んだ側面に空気導入孔が開口されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載のキャップ。

【請求項4】

隔壁部の下面における空気導入孔に臨む箇所に凹部が形成されて、この凹部により空気導入孔の開口面積が拡げられていることを特徴とする請求項３に記載のキャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器の口部に取り付けられるキャップに関し、特に、注出ノズルを備えているキャップに関する。

【背景技術】

【0002】

容器に取り付けられるキャップとして、容器内の内容物を比較的少量ずつ出すことができるように、細径の注出口が設けられている注出ノズルをキャップ本体の隔壁部（天面部や頂部とも称せられる）から上方に突出させているものがある（例えば、特許文献１等）。

【0003】

しかし、この種のキャップを、弾性変形しない容器などに取り付けた場合は、単に注出ノズルを設けるだけでは、内容物を出す際に、注出ノズル全体が内容物で塞がれて容器内に空気が導入されない状態となって（容器の内部と外部との空気の置換が困難となって）、内容物が出難くなったり、内容物の注出量が脈動するなどして変動したりすることがある。注出ノズルの直径を大きくすると、内容物を出す際に、容器内に空気が導入され易くなる一方で、比較的少量の内容物を出そうとしても多量の内容物が出てしまうことがあり、使い勝手が悪くなる。

【0004】

これに対処するものとしては、注出ノズル内を上下に貫通するように細径の空気導入管を設けた構成が、例えば、特許文献２等に開示されている。また、注出ノズル内で縦方向に延びる仕切壁を設け、注出ノズル内を２分割したものが、例えば、特許文献３などに開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１５－１０７８１５号公報

【文献】特開２００６－３６３２７号公報

【文献】特開２０１８－８７０３４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献２等に開示されているように、注出ノズル内を上下に貫通するように細径の空気導入管を設けるだけでは、空気導入管の配置によっては空気導入管の下端開口部が内容物で塞がれてしまうおそれがあり、この場合には、内容物が出難くなったり、内容物の注出量が脈動して変動したりする。

【0007】

また、特許文献３等に開示されているように、注出ノズル内で縦方向に延びる仕切壁を設け、注出ノズル内を単に２分割した構成では、２つの流路から内容物がそれぞれ出てしまって、内容物の注出時に空気を導入し難くなるおそれがある。

【0008】

本発明は上記課題を解決するもので、比較的少量の内容物を良好に出すことができるキャップを提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するために、本発明は、容器の口部に取り付けられ、注出ノズルを有するキャップ本体と、このキャップ本体にヒンジを介して設けられた蓋体と、を備えるキャップであって、注出ノズルに、この注出ノズル内の空間を、ヒンジから遠い側であって、容器内の内容物を出す吐出部と、ヒンジから近い側であって、吐出部から内容物を出す際に空気を容器内に導入する空気導入部と、に仕切る仕切壁が設けられ、注出ノズルを平面視した吐出部の開口面積は、注出ノズルを平面視した空気導入部の開口面積よりも大きく、仕切壁は、縦方向に延びるように形成されて注出ノズル内を平面視して吐出部と空気導入部とに分割する縦仕切壁部と、空気導入部の底面箇所を覆う底面覆い部と、を有し、底面覆い部に空気導入孔が開口されていることを特徴とする。

【0010】

この構成によれば、キャップにおけるヒンジ側が上方となる姿勢（ヒンジから遠い側が、より下方となる姿勢）で容器を傾けて内容物を出す際に、注出ノズルの空気導入部から容器内に空気を良好に導入できるので、注出ノズルの吐出部から内容物を良好に出すことができる。加えて、仕切壁が、縦方向に延びるように形成されて注出ノズル内を平面視して吐出部と空気導入部とに分割する縦仕切壁部に加えて、空気導入部の底面部分を覆う底面覆い部を有するため、底面覆い部によって空気導入部内に容器内の内容物が入り難くなる。したがって、空気導入部内に容器内の内容物が入ることを底面覆い部によって阻止しながら、比較的少量の内容物を良好に出すことができる。

【0011】

また、本発明は、容器の口部に取り付けられ、注出ノズルを有するキャップ本体と、このキャップ本体にヒンジを介して設けられた蓋体と、を備えるキャップであって、注出ノズルに、この注出ノズル内の空間を、ヒンジから遠い側であって、容器内の内容物を出す吐出部と、ヒンジから近い側であって、吐出部から内容物を出す際に空気を容器内に導入する空気導入部と、に仕切る仕切壁が設けられ、吐出部の底面箇所は開口されており、仕切壁は、縦方向に延びるように形成されて注出ノズル内を平面視して吐出部と空気導入部とに分割する縦仕切壁部と、空気導入部の底面箇所を覆う底面覆い部と、を有し、底面覆い部に空気導入孔が開口されていることを特徴とする。

【0012】

この構成によれば、仕切壁が、縦方向に延びるように形成されて注出ノズル内を平面視して吐出部と空気導入部とに分割する縦仕切壁部に加えて、空気導入部の底面部分を覆う底面覆い部を有するため、底面覆い部によって空気導入部内に容器内の内容物が入り難くなる。したがって、空気導入部内に容器内の内容物が入ることを底面覆い部によって阻止しながら、比較的少量の内容物を良好に出すことができる。加えて、この構成によれば、キャップにおけるヒンジ側が上方となる姿勢（ヒンジから遠い側が、より下方となる姿勢）で容器を傾けて内容物を出す際に、注出ノズルの空気導入部から容器内に空気を良好に導入できるので、注出ノズルの吐出部から内容物を良好に出すことができる。

【0013】

また、本発明は、注出ノズルが、注出ノズルの下部から外周側に広がる隔壁部から上方に筒状に突出するように設けられ、底面覆い部は、隔壁部よりも下方に窪んで形成され、底面覆い部における下方に窪んだ側面に空気導入孔が開口されていることを特徴とする。

【0014】

この構成によれば、底面覆い部における下方に窪んだ側面に空気導入孔が開口されているので、内容物を出す際に、底面覆い部における底面に空気導入孔が開口されている場合よりも、空気導入孔が内容物で詰まり難くなり、注出ノズルの空気導入孔から容器内に空気を良好に導入できる。

【0015】

また、本発明は、隔壁部の下面における空気導入孔に臨む箇所に凹部が形成されて、この凹部により空気導入孔の開口面積が拡げられていることを特徴とする。この構成によれば、隔壁部の下面における空気導入孔に臨む箇所に形成された凹部により空気導入孔の開口面積を簡単な構成で拡げることができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、注出ノズルに、この注出ノズル内の空間を、容器内の内容物を出す吐出部と、吐出部から内容物を出す際に空気を容器内に導入する空気導入部と、に仕切る仕切壁を設け、仕切壁は、縦方向に延びるように形成されて注出ノズル内を平面視して吐出部と空気導入部とに分割する縦仕切壁部と、空気導入部の底面部分を覆う底面覆い部と、を有し、底面覆い部に空気導入孔を開口したことにより、空気導入部内に容器内の内容物が入ることを底面覆い部によって阻止しながら、比較的少量の内容物を、脈動などを生じることなく、良好に出すことができる。

【0017】

また、仕切壁により注出ノズル内を、ヒンジから遠い側の吐出部と、ヒンジから近い側の空気導入部とに仕切るよう構成することで、キャップにおけるヒンジ側が上方となる姿勢（ヒンジから遠い側が、より下方となる姿勢）で容器を傾けて内容物を出す際に、注出ノズルの空気導入部から容器内に空気を良好に導入しながら、注出ノズルの吐出部から内容物を良好に出すことができる。

【0018】

また、底面覆い部を隔壁部よりも下方に窪んで形成し、底面覆い部における下方に窪んだ側面に空気導入孔を開口させることにより、空気導入孔が、より詰まり難くなり、注出ノズルの空気導入孔から容器内に空気を良好に導入できる。

【0019】

また、隔壁部の下面における空気導入孔に臨む箇所に凹部を形成し、この凹部により空気導入孔の開口面積を拡げることにより、空気導入孔の開口面積を簡単な構成で拡げることができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の実施の形態に係るキャップの側面断面図であり、蓋体を閉めた状態である。

【図2】同キャップの正面図で、蓋体を閉めた状態である。

【図3】同キャップの背面図で、蓋体を閉めた状態である。

【図4】同キャップの蓋体を開けた状態での平面図である。

【図5】同キャップの蓋体を開けた状態での側面図である。

【図6】同キャップの蓋体を開けた状態での底面図である。

【図7】同キャップの蓋体を開けた状態での側面断面図である。

【図8】同キャップの蓋体を開けた状態でのキャップ本体を斜め上方から見た斜視図である。

【図9】同キャップの蓋体を開けた状態でのキャップ本体を斜め下方から見た斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明に係る実施の形態のキャップを、図面に基づき説明する。
図１～図９は本発明の実施の形態に係るキャップを示し、図１～図３は蓋体を閉めた状態で示し、図４～図９は蓋体を開けた状態で示す。

【0022】

図１などにおいて、１は、内部に内容物（内容液）が収容されている容器２に取付けられるキャップである。図１、図７などに示すように、キャップ１は、容器２の口部３に取り付けられるキャップ本体４と、このキャップ本体４にヒンジ５を介して設けられた蓋体６と、蓋体６に保持された中栓７と、を有する。なお、キャップ本体４は、必ずしも、容器２の口部３に直接取り付けられなくてもよく、例えば、容器２の口部３に、中栓などを介して、キャップ本体４が間接的に取り付けられる構成であってもよい。キャップ１は、例えば合成樹脂製とされ、この場合には、溶融した合成樹脂を金型内に射出して製造する射出成形により一体形成されて製造される。

【0023】

図１～図７などに示すように、キャップ本体４には、容器２の口部３の上端面に上方から対向するように配置される天面部１１と、天面部１１の外周から下方に延びてその下部が容器２の口部３に外側から嵌る円筒状の外筒部（アウターリングとも称せられる）１２と、外筒部１２の内周位置に径方向に隙間を有する位置で天面部１１から下方に延びるように形成されて、その下部が容器２の口部３に内側から嵌り込む円筒状の内筒部（インナーリングとも称せられる）１３と、天面部１１の外周寄り箇所から上方に円環状に延びる係止筒部１７と、内筒部１３の下端部の内側に形成されて、容器２の口部３（キャップ１の内部側領域と外部側領域）を閉鎖する隔壁部１５と、隔壁部１５から上方に延びて突出する注出ノズル１４と、が設けられている。すなわち、隔壁部１５は、注出ノズル１４の下部から外周側に広がるように設けられ、注出ノズル１４は、隔壁部１５から上方に筒状に突出するように設けられている。また、注出ノズル１４の上部内側には注出口１６（図１、図７参照）が開口されている。

【0024】

なお、この実施の形態では、図１などに示すように、注出ノズル１４は、キャップ本体４の中心軸４ａに対して、ヒンジ５から遠ざかる位置に偏心して配置されている。キャップ本体４の外筒部１２の上端部における周方向の一部にヒンジ５が接続されている。また、図１などにおける、１２ａは外筒部１２の内面から突出するように一体形成されて、容器２の口部３の下部に嵌合する突条部である。

【0025】

蓋体６は、円板形の蓋板部２１と、蓋板部２１の周縁から下方に筒状に延びるように設けられた周壁部２２と、この周壁部２２よりも内周側に形成されて蓋板部２１から垂下してキャップ本体４の天面部１１の上面に接触する蓋円筒部２３と、蓋円筒部２３よりもさらに内周側に形成されて蓋板部２１から筒状に垂下して中栓７を内側に保持する保持筒２４と、周壁部２２におけるヒンジ５から離れた箇所に形成されて、当該蓋体６を開ける際にこの箇所に指などを引っ掛けるつば部２５と、などが設けられている。

【0026】

中栓７は、保持筒２４内に遊嵌された状態で保持されており、円盤状の栓本体３１と、栓本体３１よりも小径で、蓋体６を閉じた状態で注出ノズル１４内に嵌まり込む円筒状の封止部３２とを有している。なお、キャップ１の使用時においては、中栓７は、蓋体６の保持筒２４の内面側に形成された突部２４ａにより、蓋体６が開けられた際に蓋体６から脱落することが防止されている。また、中栓７は、キャップ本体４や蓋体６とは別体で設けられていてもよいが、これに限るものではなく、キャップ１の製造時に薄肉部を介してキャップ本体４の注出ノズル１４と続いて一体に設け、蓋体６を開けた際に、前記薄肉部が破断して、蓋体６に保持されるよう構成してもよい。図１に示すように、蓋体６を閉じた状態では、封止部３２の外周面が注出ノズル１４の内周に当接することにより、注出口１６が中栓７で閉じられる。

【0027】

上記構成に加えて、図１、図４、図６～図９に示すように、注出ノズル１４には、この注出ノズル１４内の空間（注出口１６が設けられている箇所）を、容器２内の内容物を出す吐出部４１と、吐出部４１から内容物を出す際に空気を容器２内に導入する空気導入部４２と、に仕切る仕切壁４３が設けられている。仕切壁４３は、縦方向に延びるように形成されて注出ノズル１４内を平面視して吐出部４１と空気導入部４２とに分割する（図４、図８参照）縦仕切壁部４３ａと、空気導入部４２の底面箇所を覆う底面覆い部４３ｂと、を有する。そして、底面覆い部４３ｂに、注出口１６の空気導入部４２を通して容器２内に空気を導入する空気導入孔４４が開口されている。そして、仕切壁４３により、注出ノズル１４内の空間（注出口１６）を、ヒンジ５から遠い側の吐出部４１と、ヒンジ５から近い側の空気導入部４２と、に仕切っている。

【0028】

図１、図７、図９に示すように、仕切壁４３の底面覆い部４３ｂは、隔壁部１５よりも下方に窪んで形成され、底面覆い部４３ｂにおける下方に窪んだ側面４３ｂ’に空気導入孔４４が開口されている。また、この実施の形態では、底面覆い部４３の下方に窪んだ側面４３ｂ’におけるヒンジ５に最も近い箇所に空気導入孔４４が開口（形成）されている。

【0029】

また、隔壁部１５の下面における空気導入孔４４に臨む箇所に窪む凹部１５ａが形成されて、この凹部１５ａにより空気導入孔４４の開口面積が拡げられている。この実施の形態では、凹部１５ａが隔壁部１５の下面から上方に窪むように形成されて、凹部１５ａにより空気導入孔４４の開口面積が上下方向に拡げられている。

【0030】

なお、この実施の形態では、隔壁部１５が、内筒部１３の下端部と連続するように設けられて、当該キャップ１の高さ（大きさ）が小さくなるよう図られているが、これに限るものではなく、隔壁部１５が、内筒部１３の上端部と連続するように形成させたり、内筒部１３の中間部と連続するように形成させたりしてもよい。

【0031】

上記構成において、当該キャップ１を装着している容器２を使用して、容器２内の内容物を出す際には、蓋体６を開けた状態で、キャップ１におけるヒンジ５とは逆側が下方となるように傾けて注出ノズル１４（注出口１６）から内容物を出す。

【0032】

この際、当該キャップ１に単に注出ノズル１４が設けられているだけであると、内容物を出す際に、注出ノズル１４全体が内容物で塞がれて容器２内に空気が導入されない状態となって（容器２の内部と外部との空気の置換が困難となって）、内容物が出難くなったり、内容物の注出量が脈動するなどして変動したりすることがある。

【0033】

これに対して、上記構成によれば、注出ノズル１４に、この注出ノズル１４内の空間を、容器内の内容物を出す吐出部４１と、吐出部４１から内容物を出す際に空気を容器２内に導入する空気導入部４２と、に仕切る仕切壁４３を設けている。また、仕切壁４３が、縦方向に延びるように形成されて注出ノズル１４内を平面視して吐出部４１と空気導入部４２とに分割する縦仕切壁部４３ａに加えて、空気導入部４２の底面部分を覆う底面覆い部４３ｂを有する。これにより、仕切壁４３として、単に縦仕切壁部４３ａだけが設けられている場合と比較して、底面覆い部４３ｂによって空気導入部４２内に容器２内の内容物が注出ノズル１４内に入り難くなる。したがって、空気導入部４２内に容器２内の内容物が入ることを底面覆い部４３ｂによって阻止しながら、内容物を脈動することなく良好に出すことができ、脈動による液跳ねなどを防止することもできる。

【0034】

また、上記構成によれば、空気導入部４２および空気導入孔４４が、ヒンジ５から近い側に、すなわち、容器２を傾けた際に空気が溜まりやすい上方側に、設けられている。これにより、空気導入孔４４が内容物で塞がれることを最小限に抑えることができて、注出ノズル１４の空気導入部４２や空気導入孔４４から容器２内に空気を良好に導入でき、注出ノズル１４の吐出部４１から内容物を良好に出すことができる。

【0035】

また、上記構成によれば、底面覆い部４３ｂにおける下方に窪んだ側面４３ｂ’に空気導入孔４４が開口されているので、内容物を出す際に、底面覆い部４３ｂにおける底面に空気導入孔４４が開口されている場合よりも、空気導入孔４４が内容物で詰まることが少なくなり、注出ノズル１４の空気導入孔４４から容器２内に空気を良好に導入できる。

【0036】

また、上記構成によれば、隔壁部１５の下面における空気導入孔４４に臨む箇所に凹部１５ａが形成されている。この結果、凹部１５ａにより空気導入孔４４の開口面積が拡げられ、空気導入孔４４から良好に空気を導入することができる。また、当該キャップ１を射出成形により一体形成させて製造する場合でも、金型の該当箇所に凸部を設けるなどして、比較的容易に製造できる利点も有する。

【符号の説明】

【0037】

１ キャップ
２ 容器
３ 口部
４ キャップ本体
５ ヒンジ
６ 蓋体
７ 中栓
１１ 天面部
１２ 外筒部
１３ 内筒部
１４ 注出ノズル
１５ 隔壁部
１６ 注出口
４１ 吐出部
４２ 空気導入部
４３ 仕切壁
４３ａ 縦仕切壁部
４３ｂ 底面覆い部
４３ｂ’側面
４４ 空気導入孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】