(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-03-29
(45)【発行日】2023-04-06
(54)【発明の名称】同軸ケーブル用コネクタ及び同軸ケーブル
(51)【国際特許分類】
H01R 24/38 20110101AFI20230330BHJP
【ＦＩ】
H01R24/38
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2018200982
(22)【出願日】2018-10-25
(65)【公開番号】P2020068144
(43)【公開日】2020-04-30
【審査請求日】2021-07-05
(73)【特許権者】
【識別番号】306013120
【氏名又は名称】昭和電線ケーブルシステム株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001092
【氏名又は名称】弁理士法人サクラ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】根本 強
(72)【発明者】
【氏名】鴨狩 之裕
【審査官】松永 謙一
(56)【参考文献】
【文献】実開平０３－０３２３８２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５８－０３４３７７（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｒ ２４／３８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
中空の内部導体を備えた同軸ケーブルに取り付けられる同軸ケーブル用コネクタであって、軸方向の一端側に向けて縮径すると共に傾斜角度の異なる複数段のテーパ孔を構成する複数の板状片と複数の分割溝とが周方向に沿って交互に配置され、前記内部導体の内側に挿着される内部導体挿着部と、
前記テーパ孔の前記一端側に連通する透孔を有すると共に、前記透孔及び前記テーパ孔に挿通されるねじ部材のストッパ部を有する筒状の被挿通部材と、
前記複数の分割溝の幾つかと嵌合する嵌合部と、前記テーパ孔と係合する錐体形状の係合部と、を有し、前記ストッパ部と当接する前記ねじ部材の締め込みにより前記テーパ孔の小径側に引き寄せられる締付け部材と、
を備えたコンタクトを有し、
前記テーパ孔は、
前記テーパ孔の傾斜角度が第１の傾斜角度である第１のテーパ孔傾斜面と、
前記第１のテーパ孔傾斜面よりも前記一端側に隣接して並んでおり、前記テーパ孔の傾斜角度が前記第１の傾斜角度よりも小さい第２の傾斜角度である第２のテーパ孔傾斜面部と
を有し、
前記係合部４５の傾斜角度が、前記第１の傾斜角度と同じである、
同軸ケーブル用コネクタ。
【請求項2】
前記複数の分割溝は、前記嵌合部を嵌合させる第１の分割溝と、前記嵌合部の非嵌合対象となる第２の分割溝とを有し、前記第２の分割溝の幅が、前記第１の分割溝の幅よりも狭い、請求項１に記載の同軸ケーブル用コネクタ。
【請求項3】
前記複数段のテーパ孔は、２段で構成されている、請求項１または２に記載の同軸ケーブル用コネクタ。
【請求項4】
前記複数の分割溝の総数は、８個である、請求項１から３までのいずれか１項に記載の同軸ケーブル用コネクタ。
【請求項5】
前記嵌合部の嵌合端側には、分割溝への嵌合を案内する面取り加工が施されたガイド部が形成されている、請求項１から４までのいずれか１項に記載の同軸ケーブル用コネクタ。
【請求項6】
前記締付け部材は、前記係合部の軸心に形成され、前記ねじ部材と螺合するねじ孔と、前記嵌合部の軸心に形成され、前記ねじ孔の前記一端側に連通していると共に前記ねじ部材を挿通させる第２の透孔と、を有する、請求項１から５までのいずれか１項に記載の同軸ケーブル用コネクタ。
【請求項7】
前記被挿通部材は、フランジ部を有し、前記フランジ部の外周面の一部が対向する一対の平坦面で形成されている、請求項１から６までのいずれか１項に記載の同軸ケーブル用コネクタ。
【請求項8】
前記複数の板状片は、前記第１の分割溝と隣接する第１の板状片と、前記第１の分割溝とは非隣接位置にある第２の板状片とを有し、前記第１の板状片における前記周方向の幅が、前記第２の板状片における前記周方向の幅よりも狭い、請求項２に記載の同軸ケーブル用コネクタ。
【請求項9】
請求項１から８までのいずれか１項に記載の同軸ケーブル用コネクタが取り付けられた同軸ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、中空の内部導体を備えた同軸ケーブルに取り付けられる同軸ケーブル用コネクタ及びこれを備えた同軸ケーブルに関する。
【背景技術】
【0002】
信号の伝送機能に加え、アンテナ機能を備えた漏洩同軸ケーブル用のコネクタは、シェルや外部締付け金具を有する外部パーツと、コンタクトやブッシュなどからなる内部パーツと、で構成されている（例えば特許文献１参照）。
【0003】
内部パーツのコンタクトは、例えば中心ピンを取付ける先端取付部と漏洩同軸ケーブルの内部導体の内側に挿着される複数の板状片（ハネ部）を含む内部導体挿着部とを有している。内部導体挿着部の内側には、突起部（嵌合部）を先端側に設けたくさび状の締付け金具が配置されている。この締付け金具は、ボルト締めにより軸方向に移動させることで、複数の板状片を内側から押し拡げる機能を生じさせる。
【0004】
従来のコンタクトは、例えば６分割された板状片の内面を、くさび状の締付け金具の傾斜面と同じ角度で円錐状に削り、さらにこれら６つの板状片からなる内部導体挿着部の外径を、内部導体の内径に合わせ込んでいる。この板状片の外周面を内部導体の内周面に押し付けて生じる摩擦力でコンタクトが固定されている（例えば特許文献２参照）。
【0005】
ここで、内部導体には、漏洩同軸ケーブルの製造時に生じる螺旋状の凹凸があり、内部導体の内面の凸部と板状片（ハネ部）が接触するため、平坦な接触状態とはならず、板状片と内部導体との接触面積が減少する。
【0006】
なお、内部導体の内径に比べて６つの板状片からなる内部導体挿着部の外径が小さい場合、錐体形状の締付け金具の傾斜面（円錐面）の角度以上に複数の板状片全体が拡がり、内部導体の内面に板状片が斜めに接触することとなり接触面積が減少する。さらに、６つの板状片では、内部導体の内径とコンタクトとの曲率の違いで接触幅を十分に確保できないことがある。このため、従来では、内部導体の内径に合せた複数のコンタクトを用意する必要があった。また、締付け金具の傾斜面（円錐面）の角度に比べて複数の板状片全体のテーパ面の角度が大きくなるため、締付け金具の先端が板状片の内面を削る。この板状片の内面の削れは、長期的には板状片の破断を招く要因となる。
【0007】
また、締付け金具の突起部を、分割された板状片どうしの間の分割溝に挟み込むことで回転防止機能が得られているが、上記したボルトを締め込んでいくと円周方向の力が増加し、突起部が接触する分割溝側面の損傷や板状片の偏りが発生する。さらに、コンタクトが備えるこのような板状片の状態によっては、ボルト締めの際にボルトが回転せず、コンタクト全体が回転してしまい、内部導体へのねじり力、コンタクトの取付面の損傷、締付けトルク不足などが発生する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0008】
【文献】特開平１０－１７２６７８号公報
【文献】実開平３－３２３８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
前述したように、内部導体には、ケーブル製造時に生じる螺旋状の凹凸（コルデル紐を巻き付けた際に生じる内部導体の外周面の凹み）があるため、複数の板状片からなる内部導体挿着部の外周面が内部導体の内周面のコルデル跡（凸部）に接触してしまい、板状片の接触面積が減少する。このため、コンタクトと内部導体との固定力が弱く、コンタクトが内部導体との固定位置からずれ電気特性が低下するおそれや内部導体から抜け落ちるおそれがある。また、上記したボルトを締め込んでいくと円周方向の力が増加し、突起部が接触する分割溝側面の損傷や板状片の偏りが発生し、内部導体と板状片との接触が均一にはならず、前記同様、コンタクトが、内部導体との固定位置からずれ電気特性が低下するおそれや、内部導体から抜け落ちる可能性がある。
【0010】
本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、同軸ケーブルに対するコンタクトの固定力を高めることができる同軸ケーブル用コネクタ及びこれを備えた同軸ケーブルの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る同軸ケーブル用コネクタは、中空の内部導体を備えた同軸ケーブルに取り付けられる。この同軸ケーブル用コネクタのコンタクトは、内部導体挿着部、筒状の被挿通部材、及び締付け部材を備えている。内部導体挿着部の内周側は、軸方向の一端側に向けて縮径すると共に傾斜角度の異なる複数段のテーパ孔を構成する複数の板状片と複数の分割溝とが周方向に沿って交互に配置され、前記内部導体の内側に挿着される。被挿通部材は、前記テーパ孔の前記一端側に連通する透孔を有すると共に、前記透孔及び前記テーパ孔に挿通されるねじ部材のストッパ部を有する。締付け部材は、前記複数の分割溝の幾つかと嵌合する嵌合部と、前記テーパ孔と係合する錐体形状の係合部と、を有し、前記ストッパ部と当接する前記ねじ部材の締め込みにより前記テーパ孔の小径側に引き寄せられる。前記テーパ孔は、前記テーパ孔の傾斜角度が第１の傾斜角度である第１のテーパ孔傾斜面と、前記第１のテーパ孔傾斜面よりも前記一端側に隣接して並んでおり、前記テーパ孔の傾斜角度が前記第１の傾斜角度よりも小さい第２の傾斜角度である第２のテーパ孔傾斜面部とを有し、前記係合部４５の傾斜角度が、前記第１の傾斜角度と同じである。
【0012】
前記複数の分割溝は、前記嵌合部を嵌合させる第１の分割溝と、前記嵌合部の非嵌合対象となる第２の分割溝とを有し、前記第２の分割溝における前記周方向の幅が、前記第１の分割溝における前記周方向の幅よりも狭い構成を適用することも可能である。また、前記複数段のテーパ孔は、例えば２段以上で構成されていてもよいし、傾斜の変わる曲面で構成されていてもよく、また、前記複数の分割溝の総数は、例えば８個である。
【0013】
一方、前記嵌合部の嵌合端側には、分割溝への嵌合を案内するガイド部が形成されている。また、前記締付け部材は、前記係合部の軸心に形成され、前記ねじ部材と螺合するねじ孔と、前記嵌合部の軸心に形成され、前記ねじ孔の前記一端側に連通していると共に前記ねじ部材を挿通させる第２の透孔と、を有している。さらに、前記被挿通部材は、フランジ部を有し、前記フランジ部の外周面の一部が平坦面で形成されている。また、前記複数の板状片は、前記第１の分割溝と隣接する第１の板状片と、前記第１の分割溝とは非隣接位置にある第２の板状片とを有し、前記第１の板状片における前記周方向の幅が、前記第２の板状片における前記周方向の幅よりも狭い構成を適用してもよい。さらに、このような同軸ケーブル用コネクタが取り付けられた同軸ケーブルを得ることが可能である。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、同軸ケーブルに対するコンタクトの固定力を高めることができる同軸ケーブル用コネクタ及びこれを備えた同軸ケーブルを提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１、図２に示すように、本実施形態に係る同軸ケーブル用コネクタが取り付けられる同軸ケーブル１０は、信号を伝送すると共に、電波を漏洩させることでアンテナとしても利用できるように設計された、いわゆる漏洩同軸ケーブル（Ｌｅａｋｙ Ｃｏａｘｉａｌ ｃａｂｌｅ）である。この同軸ケーブル１０は、細長いスロット（穴）１５ａが外部導体１５に形成されている。これによって、同軸ケーブル１０は、電波の発信又は受信が可能となる。
図１、図２に示すように、本実施形態に係る同軸ケーブル用コネクタが取り付けられる同軸ケーブル１０は、信号を伝送すると共に、電波を漏洩させることでアンテナとしても利用できるように設計された、いわゆる漏洩同軸ケーブル（Ｌｅａｋｙ Ｃｏａｘｉａｌ ｃａｂｌｅ）である。この同軸ケーブル１０は、細長いスロット（穴）１５ａが外部導体１５に形成されている。これによって、同軸ケーブル１０は、電波の発信又は受信が可能となる。
【0017】
同軸ケーブル１０は、図１、図２に示すように、内被である絶縁パイプ１１、外被であるシース１７、パイプ状の内部導体１２、コルデル紐１４、前述した外部導体１５、支持用隆起部１８、支持線１９を有する。内部導体１２は、銅製又はアルミニウム製の例えば中空パイプなどで構成されている。コルデル紐１４は、内部導体１２の外面に螺旋状に巻き付けられたスペーサである。
【0018】
絶縁パイプ１１は、電気絶縁性を有する筒体であり、コルデル紐１４を介して、内部導体１２との間の径方向に一定の間隔を空けて設けられている。外部導体１５は、絶縁パイプ１１の外周面に蛇腹状に巻回された金属テープである。シース１７は、外部導体１５及び支持線１９の外側を被覆する。支持用隆起部１８は、同軸ケーブル１０の軸方向に沿って延びかつ径方向に突出した同軸ケーブル本体の支持部である。支持線１９は、撚り線からなるメッセンジャワイヤであり、支持用隆起部１８の内芯として設けられている。
【0019】
図３に示すように、上述した同軸ケーブル１０の端部には、同軸ケーブル用コネクタ２０が取り付けられる。この同軸ケーブル用コネクタ２０は、シェル２０ａやシェル締付具２０ｂを有する外部パーツと、後述するコンタクト３０やブッシュ２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、インシュレータ２６などからなる内部パーツと、で構成されている。シェル締付具２０ｂ、ブッシュ２３ａ、２３ｂは、同軸ケーブル１０の端部の外周部分に嵌め込まれている。
【0020】
また、ブッシュ２３ｃ及びブッシュ２３ｃに嵌め込まれたインシュレータ２６は、シェル締付具２０ｂの外周面でシェル２０ａと螺合、締付ける事で固定される。
【0021】
上記した図３に加え、図４、図５に示すように、同軸ケーブル用コネクタ２０が有するコンタクト３０は、コンタクト本体３１、ねじ部材としてのボルト３３、締付け部材である締付け金具３２を備えている。締付け金具３２は、内部導体１２の中心孔内（内側）に挿入されたコンタクト本体３１を、ボルト３３を介して固定している。コンタクト本体３１は、長手方向の中央部分に凹部３４が周方向に沿って形成されており、この凹部３４で区分された内部導体挿着部３５と筒状の被挿通部材３６とを有している。
【0022】
内部導体挿着部３５は、コンタクト本体３１の軸方向の一端側（先端側）に向けて縮径すると共に傾斜角度の異なる複数段のテーパ孔４９を構成する複数の第１、第２の板状片（ハネ部）３８、４８と、複数の第１、第２の分割溝３７、４７と、が周方向に沿って交互に配置されている。この内部導体挿着部３５は、図３に示すように、同軸ケーブル１０の内部導体１２の内側（内周面）に挿着される。
【0023】
一方、被挿通部材３６は、内部導体挿着部３５のテーパ孔４９の前記一端側に連通する透孔（第１の透孔）４６を有すると共に、透孔４６及びテーパ孔４９を挿通されるボルト３３のストッパ部（段部）４１を備えている。ボルト３３は、六角穴４４ａを有する頭部４４及びワッシャ３３ａを有している。ボルト３３の締め込み時に頭部４４が、ストッパ部４１と当接（係合）する。
【0024】
締付け金具３２は、複数の分割溝の幾つかと嵌合（第１の分割溝３７と嵌合）する四角柱状の嵌合部（突起部）４３と、内部導体挿着部３５のテーパ孔４９と係合する錐体形状（錐体状）の係合部４５と、を有している。締付け金具３２は、頭部４４がストッパ部４１と当接するボルト３３の締め込みにより内部導体挿着部３５のテーパ孔４９の小径側（前記一端側）に引き寄せられる。具体的には、締付け金具３２は、ねじ孔４５ａ及び透孔（第２の透孔）４３ｂを有している。ねじ孔４５ａは、係合部４５の軸心に形成されている。一方、透孔４３ｂは、嵌合部４３の軸心に形成されている。透孔４３ｂは、ねじ孔４５ａの一端側に連通していると共にボルト３３（ボルト３３の雄ねじ部分）を挿通させる。
【0025】
ここで、前述したように、嵌合部４３の軸心には、あえてねじ孔を形成せずに、ボルト３３を単に挿通（貫通）させるための透孔４３ｂ（挿通孔）が形成されている。このような透孔４３ｂは、ボルト３３の先端を、係合部４５の軸心のねじ孔４５ａに導くための案内孔として機能する。これにより、ボルト３３の先端とねじ孔４５ａとが例えば傾いた状態で螺合し互いのねじ山を潰してしまうような不具合が回避される。
【0026】
ここで、図４、図５に示すように、被挿通部材３６は、フランジ部３９を有している。さらに、このフランジ部３９の外周面の一部は、締付け取り外しでコンタクト３０の空転防止のため、スパナやアジャスタブルレンチなどで把持できる工具把持面（平坦面）３９ａが形成されている。なお、工具把持面３９ａは、フランジ部３９の外周面の一部に対向する一対の平坦面で形成されている。これにより、ボルト締めの際にボルトが回転せず、コンタクト全体が回転してしまい、内部導体へのねじり力、コンタクトの取付面の損傷、締付けトルク不足などが発生する問題を回避できる。つまり工具把持面３９ａは、コンタクト本体３１の周方向における回り止め機構として機能する。この構成により、コンタクト本体３１を所望のトルクで締付けて固定することが可能となるため、内部導体に対する固定力の安定化を図ることができる。
【0027】
図４、図５に示すように、内部導体挿着部３５の前述した第１の分割溝３７は、２箇所に設けられており、締付け金具３２の嵌合部４３を嵌合させる。これに対して、第２の分割溝４７は、６箇所に設けられており、嵌合部４３とは嵌合しない非嵌合対象となる溝である。上記した第１の分割溝３７と第２の分割溝４７との総数は８個である。ここで、第２の分割溝４７の幅は、第１の分割溝３７の幅よりも狭く形成されている。第１の分割溝３７の幅Ａ７は第１の板状片３８，３８の距離であり、後述の隣接する板状片同士の間隔（弧長）ａ７よりも短く、また、第２の分割溝４７の幅Ａ１は第２の板状片４８，４８の距離であり、後述の隣接する板状片同士の間隔（弧長）ａ１よりも短い。
【0028】
ここで、締付け金具３２の嵌合部４３における第１の分割溝３７との嵌合端側（前記一端側）には、第１の分割溝３７への嵌合を案内するガイド部４３ａが形成されている。このガイド部４３ａは、四角柱状の嵌合部４３における嵌合端側のエッジ部（角部）にＲ面加工やＣ面加工などの面取り加工を施すことによって形成されている。これにより、第１の分割溝３７に対して嵌合部４３を嵌合させる際の摩擦が低減し嵌合部分どうしの損傷を抑制することが可能となる。
【0029】
一方、内部導体挿着部３５の前述した第１の板状片３８は、第１の分割溝３７とそれぞれ隣接する位置（４箇所の位置）に配置されている。これに対して、第２の板状片４８は、第１の分割溝３７とは隣接しない非隣接位置（４箇所の位置）に配置されている。このような第１の板状片３８における周方向の幅（例えば最大幅）は、第２の板状片４８における周方向の幅（例えば最大幅）よりも狭く形成されている。
【0030】
上記した内部導体挿着部３５の構成は、同軸ケーブル１０に対するコンタクト３０の固定力（内部導体１２の内周面と内部導体挿着部３５の外周面との固定力）を高めるために適用されている。つまり、内部導体挿着部の分割数が例えば６分割の場合、板状片（ハネ部）の周方向の幅が大き過ぎて、内部導体１２の内周面との接触幅が限定的になってしまうものの、内部導体挿着部の分割数を例えば８分割（板状片を８枚）とすることで、内部導体１２の内周面と８枚の板状片との接触幅を確保し内部導体挿着部３５と内部導体１２とのの接触面積を増加させ、同軸ケーブル１０に対するコンタクト３０の固定力を向上させる。ここで、内部導体挿着部の分割数を増加させると、分割した板状片どうしの間の分割溝数も増加し、内部導体と板状片との周方向における接触幅が減少してしまうため、第２の分割溝４７の幅を、第１の分割溝３７の幅よりも小さくすることで、内部導体と板状片との接触面積の減少を抑制している。
【0031】
また、図４、図５に示すように、内部導体挿着部３５おける複数段のテーパ孔４９は、例えば２段で構成されている。このような複数段のテーパ孔は、３段以上で構成されていてもよいし、傾斜の異なる曲面で構成されていてもよい。テーパ孔の加工上、テーパ孔は２段で構成することが好ましい。また、複数段のテーパ孔のうち、傾斜角度の最も大きいテーパ孔の当該傾斜角度は、締付け金具３２における例えば円錐台形状などに形成された錐体形状の係合部４５の傾斜角度と同じ角度である。同じ角度とすることで、内部導体１２にコンタクト３０が取付けられ内部導体挿着部３５の外周面が締付け金具（締め付け部材）３２で内部導体１２の内周面に押し付けられた際、傾斜面３８ａと係合部４５が密着し内部導体挿着部３５の外周面と内部導体１２の内周面の軸方向の接触角度が小さくなり接触長さをより大きくできる。これにより内部導体１２の内周面と内部導体挿着部３５の外周面との固定力が高まる。ここで、コンタクト本体３１を軸方向に裁断した縦断面において、軸心の線と、テーパ孔４９の開口端から遠い側の傾斜面３８ａと（及び傾斜面４８ａ）がなす角度は、例えば３°である。一方、コンタクト本体３１を軸方向に裁断した縦断面において、軸心の線と、テーパ孔４９の開口端に近い側の傾斜面３８ｂ（及び傾斜面４８ｂ）とがなす角度は、例えば１０°である。また、複数段のテーパ孔（２段のテーパ孔４９）のうち、傾斜角度の最も大きいテーパ孔の当該傾斜角度は、締付け金具３２における錐体形状の係合部４５の傾斜角度と同じ角度である。図４の例では、係合部４５の傾斜角度と複数段のテーパ孔における最も大きい傾斜角度（傾斜面３８ｂ、４８ｂの傾斜角度）は例えば１０°である。
【0032】
上記したように、傾斜角度の異なる複数段のテーパ孔４９を内部導体挿着部３５に適用したことで、締付け金具３２の締付け時に、錐体形状の係合部４５の傾斜角度以上に、複数段のテーパ孔４９が拡がり、締付け金具３２の係合部４５の先端が板状片の内面に接触することが抑制される。したがって、内部導体挿着部３５のテーパ孔４９に対して締付け金具３２の係合部４５を係合させる際の摩擦が低減し、係合部分どうしの損傷を抑えることが可能となる。これにより、ボルト３３を所定の締付けトルクで締付けた際にテーパ孔４９（板状片）を拡げる力を増大させることができるので、同軸ケーブル１０の内部導体１２に対する内部導体挿着部３５の固定力を向上させることができる。
【0033】
既述したように、本実施形態に係る同軸ケーブル用コネクタ２０によれば、同軸ケーブル１０に対するコンタクト３０の固定力を高めることができる。
【0034】
次に、本発明の実施例を、前述した図３～図５に加え、図６～図１１に基づき説明する。ここで、図６は、比較例の同軸ケーブル用コネクタのコンタクト５０を一部断面で示す図であり、図７は、図６に示すコンタクト５０の矢視図Ｂである。また、図８は、図１に示す同軸ケーブルの内部導体と図４、図５に示すコンタクト３０との接触箇所について説明するための実施例１、２のコンタクト取り付け時の内部導体１２の内周面を展開して示す展開図である。
【0035】
一方、図９は、図１に示す同軸ケーブルの内部導体と図６、図７に示すコンタクト５０との接触箇所について説明するための比較例１、２のコンタクトの外周面を展開して示す展開図である。また、図１０は、図８、図９のコンタクトを内部導体から引抜く引抜き力について実施例１と比較例１とを比較した結果を示す図である。さらに、図１１は、図８、図９のコンタクトを内部導体から引抜く引抜き力について実施例２と比較例２とを比較した結果を示す図である。
【0036】
図６、図７に示すように、比較例の同軸ケーブル用コネクタのコンタクト５０は、コンタクト本体５１と、一段のテーパ孔５９を有する内部導体挿着部５５と、傾斜面（テーパ面）５８ａを有しかつ周方向の幅（最大幅など）が互いに同じ幅である６つの板状片５８と、周方向の溝幅が互いに同じ幅である６つの分割溝５７と、嵌合部５３、係合部５６及びねじ孔５２ａを有する締付け金具５２など、を主に備えている。
【0037】
図８、図９に示すように、より具体的には実施例１と比較例１、実施例２と比較例２における内部導体装着部の主要な特性値の比較は次のとおりである。まず、ａ１、ａ７は隣接する板状片同士の間隔（弧長）、ａ２、ａ８は板状片の弧長、ａ３は板状片と内部導体の接触長、ａ４は内部導体内面の凸部の領域、ａ５は内部導体と板状片の接触領域、ａ６は内部導体の内径である。また、ｂ１は隣接する板状片同士の間隔、ｂ２は板状片の弧長、ｂ３は板状片と内部導体の接触長、ｂ４は内部導体内面の凸部の領域、ｂ５は内部導体と板状片の接触領域、ｂ６は内部導体の内径である。
【0038】
さらに、実施例１、比較例１では被取付け側の同軸ケーブルについては銅製の内部導体を適用した。また、板状片の弧長ａ２、ａ８およびｂ２の総和は比較例１を１としたとき実施例１は０．９８倍であり、内部導体と板状片の接触長ａ３およびｂ３の総和は比較例１を１としたとき実施例１は１．０３倍である。
【0039】
一方、実施例２、比較例２では被取付け側の同軸ケーブルについてはアルミニウム製の内部導体を適用した。また、板状片の弧長ａ２、ａ８およびｂ２の総和は比較例２を１としたとき実施例２は１．０６倍であり、内部導体と板状片の接触長ａ３およびｂ３の総和は比較例２を１としたとき実施例２は１．３３倍である。
【0040】
このような実施例１、比較例１の内部導体の接触跡を観察した結果、内部導体と板状片の接触領域ａ５およびｂ５、内部導体内面の凸部領域ａ４およびｂ４の総和は比較例１の１．２２倍の接触跡が実施例１で確認された。
【0041】
さらに、実施例２、比較例２の内部導体の接触跡を観察した結果、内部導体と板状片の接触領域ａ５およびｂ５、内部導体内面の凸部領域ａ４およびｂ４の総和は比較例２の１．４倍の接触跡が実施例２で確認された。
【0042】
また、図１０、図１１に示す結果から明らかなように、複数段のテーパ孔を有する内部導体挿着部を備えた実施例１、２は、一段のテーパ孔を有する内部導体挿着部を備えた比較例１、２と比べて、引抜き力が約１．３倍～約２倍向上しており、同軸ケーブルに対するコンタクトの固定力が高められていることが検証された。
【0043】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施することが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【0044】
１０ 同軸ケーブル
１１ 絶縁パイプ
１２ 内部導体
１４ コルデル紐
１５ 外部導体
１５ａ スロット
１７ シース
１８ 支持用隆起部
１９ 支持線
２０ 同軸ケーブル用コネクタ
２０ａ シェル
２０ｂ シェル締付具
２３ａ ブッシュ
２３ｂ ブッシュ
２３ｃ ブッシュ
２６ インシュレータ
３０ コンタクト
３１ コンタクト本体
３２ 締付け金具（締付け部材）
３３ ボルト
３３ａ ワッシャ
３４ 凹部
３５ 内部導体挿着部
３６ 被挿通部材
３７ 第１の分割溝
３８ 第１の板状片
３８ａ 傾斜面
３８ｂ 傾斜面
３９ フランジ部
３９ａ 工具把持面（平坦面）
４１ ストッパ部
４３ 嵌合部
４３ａ ガイド部
４３ｂ 透孔（第２の透孔）
４４ 頭部
４４ａ 六角穴
４５ 係合部
４５ａ ねじ孔
４６ 透孔（第１の透孔）
４７ 第２の分割溝
４８ 第２の板状片
４８ａ 傾斜面
４８ｂ 傾斜面
４９ テーパ孔
５０ コンタクト
５１ コンタクト本体
５２ 締付け金具
５２ａ ねじ孔
５３ 嵌合部
５５ 内部導体挿着部
５６ 係合部
５７ 分割溝
５８ 板状片
５８ａ 傾斜面
５９ テーパ孔
６０ フランジ部
１１ 絶縁パイプ
１２ 内部導体
１４ コルデル紐
１５ 外部導体
１５ａ スロット
１７ シース
１８ 支持用隆起部
１９ 支持線
２０ 同軸ケーブル用コネクタ
２０ａ シェル
２０ｂ シェル締付具
２３ａ ブッシュ
２３ｂ ブッシュ
２３ｃ ブッシュ
２６ インシュレータ
３０ コンタクト
３１ コンタクト本体
３２ 締付け金具（締付け部材）
３３ ボルト
３３ａ ワッシャ
３４ 凹部
３５ 内部導体挿着部
３６ 被挿通部材
３７ 第１の分割溝
３８ 第１の板状片
３８ａ 傾斜面
３８ｂ 傾斜面
３９ フランジ部
３９ａ 工具把持面（平坦面）
４１ ストッパ部
４３ 嵌合部
４３ａ ガイド部
４３ｂ 透孔（第２の透孔）
４４ 頭部
４４ａ 六角穴
４５ 係合部
４５ａ ねじ孔
４６ 透孔（第１の透孔）
４７ 第２の分割溝
４８ 第２の板状片
４８ａ 傾斜面
４８ｂ 傾斜面
４９ テーパ孔
５０ コンタクト
５１ コンタクト本体
５２ 締付け金具
５２ａ ねじ孔
５３ 嵌合部
５５ 内部導体挿着部
５６ 係合部
５７ 分割溝
５８ 板状片
５８ａ 傾斜面
５９ テーパ孔
６０ フランジ部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】