特許 7253480 クロージャ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-03-29

(45)【発行日】2023-04-06

(54)【発明の名称】クロージャ

(51)【国際特許分類】

   G02B 6/46 20060101AFI20230330BHJP

【ＦＩ】

G02B6/46

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2019190380

(22)【出願日】2019-10-17

(65)【公開番号】P2021067705

(43)【公開日】2021-04-30

【審査請求日】2022-06-01

(73)【特許権者】

【識別番号】000231936

【氏名又は名称】日本通信電材株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】399040405

【氏名又は名称】東日本電信電話株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】399041158

【氏名又は名称】西日本電信電話株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001416

【氏名又は名称】弁理士法人信栄事務所

(72)【発明者】

【氏名】早川 峻矢

(72)【発明者】

【氏名】大杉 哲也

(72)【発明者】

【氏名】石原 竜也

(72)【発明者】

【氏名】天坂 竜一

(72)【発明者】

【氏名】牛尾 龍太郎

【審査官】堀部 修平

(56)【参考文献】

【文献】特表平０９－５１０５５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－０９８６１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－１３９６３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１０３９８４０６９（ＣＮ，Ａ）

【文献】特開２００１－１０００５０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０２Ｂ ６／００，６／０２，６／２４５－６／２５，６／４６－６／５４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上流側ケーブルに含まれる光ファイバと下流側ケーブルに含まれる光ファイバとの接続箇所を収容するクロージャであって、
一端に開口を有する有底筒状のスリーブと、
前記上流側ケーブル及び前記下流側ケーブルを挿入する第１挿入孔を有し、前記開口と嵌合するキャップと、
前記スリーブ内に収容される被収容体と、を備え、
前記被収容体は、
前記被収容体の長手方向に沿って設けられた棒状部材と、
前記棒状部材を挿通可能な挿通孔を有するホルダと、を含み、
前記ホルダは、前記挿通孔の周囲に前記接続箇所を収納可能な複数の第１収納孔を有し、
前記ホルダは、前記ホルダを前記長手方向に貫通する複数の第２収納孔を有し、
前記複数の第２収納孔は、前記上流側ケーブルに含まれる光ファイバ及び前記下流側ケーブルに含まれる光ファイバの少なくとも一部を収納可能であり、
前記ホルダの前記長手方向と直交する断面内において、
前記挿通孔は、前記ホルダの中心近傍に位置し、
前記複数の第１収納孔は、前記挿通孔を中心とする同一円周上にそれぞれ位置し、
前記複数の第２収納孔は、隣り合う２つの前記第１収納孔の間にそれぞれ位置しており、
前記ホルダの前記長手方向に直交する平面における前記第２収納孔の断面形状は、前記第１収納孔の断面形状と異なる、
クロージャ。

【請求項2】

前記第１収納孔は、前記ホルダを前記長手方向に貫通しており、かつ、前記長手方向にわたって前記ホルダの外周面に向かって開口した開口部を含む、
請求項１に記載のクロージャ。

【請求項3】

前記ホルダの前記長手方向と直交する断面内において前記第１収納孔の少なくとも一部は、前記開口部の開口端における幅よりも長い幅を有する、
請求項２に記載のクロージャ。

【請求項4】

前記開口部は、前記ホルダの前記外周面において前記長手方向にわたって設けられた切り欠きによって形成されており、
前記切り欠きの幅は前記ホルダの長手方向にわたって一定であり、前記第１収納孔の内径は前記切り欠きの前記幅よりも長い、
請求項２又は請求項３に記載のクロージャ。

【請求項5】

前記ホルダは、弾性材料によって形成されており、
前記ホルダは、前記挿通孔の中心側に向かう凸部を有し、
前記棒状部材は、前記棒状部材の外周面上に凹部を有し、
前記挿通孔の前記凸部と、前記棒状部材の前記凹部とが係合可能である、
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のクロージャ。

【請求項6】

前記スリーブの前記開口に嵌合した前記キャップを前記スリーブに固定する固定部を備え、
前記被収容体は、弾性材料により形成されたグロメットを含み、
前記グロメットは、前記スリーブの前記開口の近傍における内径に対応する外径を有し、かつ、前記上流側ケーブルの直径および前記下流側ケーブルの直径にそれぞれ対応する内径をもつ複数の第２挿入孔を有し、
前記固定部は、前記グロメットが前記長手方向に圧縮された状態で前記キャップを前記スリーブに固定可能である、
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のクロージャ。

【請求項7】

前記固定部は、
前記キャップに取り付け可能であって前記キャップを前記被収容体の方向へと締め付けながら固定するネジと、
前記スリーブに設けられ、前記ネジに対応するネジ孔と、を含む、
請求項６に記載のクロージャ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、クロージャに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、光ケーブル用のクロージャとして、光ケーブル同士の接続箇所を収納するための光ケーブル用トレイを複数備えたものが知られている（特許文献１から特許文献４参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００１－１０００５０号公報

【文献】特開２０１３－１１３８９１号公報

【文献】特開２０１３－１１３９２６号公報

【文献】特表２０００－５０５５６７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

近年、無電柱化を求める気運が高まっている。電柱をなくす場合、その電柱に配線されていた光ケーブルは、地中に埋設されることが多い。その際、クロージャのサイズが大きいと、その分だけ掘る穴のサイズを大きくしなければならず、コストが高くなってしまうことがあった。

【0005】

本開示は、小型化を実現可能なクロージャを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様に係るクロージャは、
上流側ケーブルに含まれる光ファイバと下流側ケーブルに含まれる光ファイバとの接続箇所を収容するクロージャであって、
一端に開口を有する有底筒状のスリーブと、
前記上流側ケーブル及び前記下流側ケーブルを挿入する第１挿入孔を有し、前記開口と嵌合するキャップと、
前記スリーブ内に収容される被収容体と、を備え、
前記被収容体は、
前記被収容体の長手方向に沿って設けられた棒状部材と、
前記棒状部材を挿通可能な挿通孔を有するホルダと、を含み、
前記ホルダは、前記挿通孔の周囲に前記接続箇所を収納可能な複数の第１収納孔を有する。

【発明の効果】

【0007】

上記開示の構成によれば、小型化を実現可能なクロージャを提供することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本開示の一実施形態に係るクロージャの分離斜視図である。

【図2】本開示の一実施形態に係るキャップの斜視図である。

【図3】図２に示すキャップの平面図である。

【図4】本開示の一実施形態に係るクロージャの設置時の斜視図である。

【図5】本開示の一実施形態に係るホルダの斜視図である。

【図6】図５に示すホルダの断面図である。

【図7】本開示の一実施形態に係る把持具の斜視図である。

【図8】本開示の一実施形態に係るグロメットの斜視図である。

【図9】本開示の一実施形態に係るシールスペーサの斜視図である。

【図10】図４に示すクロージャの部分的な模式断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の一態様に係るクロージャは、
上流側ケーブルに含まれる光ファイバと下流側ケーブルに含まれる光ファイバとの接続箇所を収容するクロージャであって、
一端に開口を有する有底筒状のスリーブと、
前記上流側ケーブル及び前記下流側ケーブルを挿入する第１挿入孔を有し、前記開口と嵌合するキャップと、
前記スリーブ内に収容される被収容体と、を備え、
前記被収容体は、
前記被収容体の長手方向に沿って設けられた棒状部材と、
前記棒状部材を挿通可能な挿通孔を有するホルダと、を含み、
前記ホルダは、前記挿通孔の周囲に前記接続箇所を収納可能な複数の第１収納孔を有する。
上記構成によれば、クロージャの小型化を実現することが可能になる。

【0010】

前記クロージャは、
前記第１収納孔が、前記ホルダを前記長手方向に貫通しており、かつ、前記長手方向にわたって前記ホルダの外周面に向かって開口した開口部を含むことが好ましい。
上記構成によれば、光ファイバ同士の接続箇所を第１収納孔に収納することが容易になり、作業効率を向上させることができる。

【0011】

前記クロージャは、
前記ホルダの前記長手方向と直交する断面内において前記第１収納孔の少なくとも一部が、前記開口部の開口端における幅よりも長い幅を有することが好ましい。
上記構成によれば、光ファイバ同士の接続箇所が第１収納孔の外部に出にくくなり、接続箇所を適切に保護することが可能になる。

【0012】

前記クロージャは、
前記開口部が、前記ホルダの前記外周面において前記長手方向にわたって設けられた切り欠きによって形成されており、
前記切り欠きの幅が前記ホルダの長手方向にわたって一定であり、前記第１収納孔の内径が前記切り欠きの前記幅よりも長いことが好ましい。
上記構成によれば、光ファイバ同士の接続箇所が第１収納孔の外部に出にくくなり、接続箇所を適切に保護することが可能になる。また、光ファイバ同士の接続箇所を第１収納孔に収納することが容易になる。

【0013】

前記クロージャは、
前記ホルダが、弾性材料によって形成されており、
前記ホルダが、前記挿通孔の中心側に向かう凸部を有し、
前記棒状部材が、前記棒状部材の外周面上に凹部を有し、
前記挿通孔の前記凸部と、前記棒状部材の前記凹部とが係合可能であることが好ましい。
上記構成によれば、ホルダの位置を簡便に固定することができ、かつ、不用意にホルダ位置が変わることがないため、接続箇所を適切に保護することが可能になる。

【0014】

前記クロージャは、
前記ホルダが、前記ホルダを前記長手方向に貫通する複数の第２収納孔を有し、
前記複数の第２収納孔が、前記上流側ケーブルに含まれる光ファイバ及び前記下流側ケーブルに含まれる光ファイバの少なくとも一部を収納可能であることが好ましい。
上記構成によれば、第２収納孔に光ファイバの余長を収納することができるため、光ファイバの余長をクロージャ内に収めることが容易になり、作業効率を向上させることができる。

【0015】

前記クロージャは、
前記ホルダの前記長手方向と直交する断面内において、
前記挿通孔が、前記ホルダの中心近傍に位置し、
前記複数の第１収納孔が、前記挿通孔を中心とする同一円周上にそれぞれ位置し、
前記複数の第２収納孔が、隣り合う２つの前記第１収納孔の間にそれぞれ位置していることが好ましい。
上記構成によれば、光ファイバの接続箇所を収納する第１収納孔の近傍に、当該接続箇所から延びる光ファイバの余長を収納できるため、接続箇所および余長をホルダに収納する際の作業効率を向上させることができる。

【0016】

前記クロージャは、
前記スリーブの前記開口に嵌合した前記キャップを前記スリーブに固定する固定部を備え、
前記被収容体が、弾性材料により形成されたグロメットを含み、
前記グロメットが、前記スリーブの前記開口の近傍における内径に対応する外径を有し、かつ、前記上流側ケーブルの直径および前記下流側ケーブルの直径にそれぞれ対応する内径をもつ複数の第２挿入孔を有し、
前記固定部は、前記グロメットが前記長手方向に圧縮された状態で、前記キャップを前記スリーブに固定可能であることが好ましい。
上記構成によれば、簡単な構造で、グロメットとスリーブの間、及び第２挿入孔と光ケーブルの間をシールすることができる。

【0017】

前記クロージャは、
前記固定部が、
前記キャップに取り付け可能であって前記キャップを前記被収容体の方向へと締め付けながら固定するネジと、
前記スリーブに設けられ、前記ネジに対応するネジ孔と、を含むことが好ましい。
上記構成によれば、グロメットを強い力で圧縮することが容易になり、スリーブ内の密閉性をより向上させることができる。

【0018】

［本開示の実施形態の詳細］
以下、本開示に係るクロージャの実施の形態の例を、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明では、異なる図面であっても同一又は相当の要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。

【0019】

図１は、本開示の一実施形態に係るクロージャ１の分離斜視図である。図２は、本開示の一実施形態に係るキャップ２０の斜視図である。図３は、図２に示すキャップ２０の平面図である。図３は、具体的には、図２に示す矢印の方向からキャップ２０を見た場合の図である。図４は、図１に示すクロージャ１の設置時の状態を示す斜視図である。

【0020】

なお、以下の説明において、「長手方向」とは、図１において矢印で示した方向をいい、具体的には、被収容体３０の軸方向のことをいう。「底部側」とは、スリーブ１０に被収容体３０を収容した状態において、スリーブ１０の底部の方向に位置する側をいう。「開口側」とは、スリーブ１０に被収容体３０を収容した状態において、スリーブ１０の開口１１の方向に位置する側をいう。「等しい」とは、厳密に等しい場合だけではなく、両者の差が十分に小さく、実質的に等しいと評価される場合をも含む。

【0021】

図１に示すように、クロージャ１は、スリーブ１０と、キャップ２０と、被収容体３０とを備えている。スリーブ１０は、一端に開口１１を有する有底筒状の筺体である。スリーブ１０は、その内部に被収容体３０を収容し、被収容体３０を保護する。スリーブ１０の外周面には、複数のＵ字切り欠き１２が設けられている。Ｕ字切り欠き１２を備えることで、クロージャ１の設置時に、任意の向きや位置でクロージャ１を包縛固定することが容易になる。また、開口１１の近傍には、ネジ孔１３ａ及び１３ｂが設けられている。

【0022】

図１～図３に示すように、キャップ２０は、ケーブル挿入孔（第１挿入孔）２１と、ネジ２３ａ及び２３ｂと、キャップ端面２４と、を備えている。図３において、ケーブル挿入孔２１は、キャップ２０の中心に設けられている。ケーブル挿入孔２１には、上流側および下流側のドロップケーブルが挿入される。また、ケーブル挿入孔２１は、後述する第２軸棒５１が挿通される孔でもある。ケーブル挿入孔２１には、上流側および下流側のドロップケーブルと共に、後述する第２軸棒５１も挿通される。

【0023】

キャップ２０は、スリーブ１０の開口１１に嵌合可能である。具体的には、後述するシールスペーサ７０と対向する面であるキャップ端面２４の形状および大きさは、スリーブ１０の開口１１の形状および大きさと等しい。

【0024】

ネジ２３ａ及び２３ｂは、ネジ孔１３ａ及び１３ｂとそれぞれ螺合する。すなわち、ネジ孔１３は雌ネジとして機能し、ネジ２３は雄ネジとして機能する。ネジの種類は、特に限定はされず、例えば、ボルト等の公知のものを用いることができる。

【0025】

クロージャ１の設置時の状態は、図４に示すとおりである。具体的には、クロージャ１の設置時には、被収納体３０がスリーブ１０の内部に収容される。そして、キャップ端面２４が開口１１に嵌合した状態で、ネジ２３がネジ孔１３にネジ止めされることにより、キャップ２０がスリーブ１０に固定される。なお、図４において、クロージャ１の内部に導入されるドロップケーブルは、図示せずに省略している。

【0026】

図１に示すように、被収容体３０は、第１軸棒（棒状部材）３１と、保護シート３３と、ホルダ４０と、把持具５０と、グロメット６０と、シールスペーサ７０とを備えている。

【0027】

第１軸棒３１は、被収容体３０の長手方向に沿って設けられた棒状の部材である。第１軸棒３１の構成材料は、特に制限はされず、例えば、樹脂や金属（例えば、ステンレス鋼）などの公知の材料を用いることができる。第１軸棒３１における開口側の端部は、把持具５０の嵌合穴５８（図１０参照）に嵌合する。すなわち、第１軸棒３１は、把持具５０によって支持される。また、第１軸棒３１は、ホルダ４０に挿通される。すなわち、第１軸棒３１は、ホルダ４０を支持する。

【0028】

以下、図１に加えて、図５～図９を適宜参照しながら、被収容体３０の各構成部材について詳述をする。図５は、本開示の一実施形態に係るホルダ４０の斜視図である。図６は、図５に示すホルダ４０の断面図である。図６は、具体的には、後述の凸部４５を通り長手方向と直交する平面で、図５に示すホルダ４０を切断した断面図である。図５及び図６に示すように、ホルダ４０は、挿通孔４１と、複数の第１収納孔４２と、複数の開口部（切り欠き）４３と、複数の第２収納孔４４と、凸部４５と、を備えている。

【0029】

ホルダ４０の形状は、スリーブ１０内に収容できれば特に制限はされないが、例えば、スリーブ１０の内部形状に対応する形状が好ましい。また、ホルダ４０の構成材料は、特に制限はされないが、例えば、作業効率を向上させつつ、接続箇所を適切に保護するという観点から、弾性材料であることが好ましい。本実施形態では、ホルダ４０の形状は円柱状であり、ホルダ４０の構成材料は硬質ゴムである。

【0030】

挿通孔４１は、ホルダ４０を長手方向に貫通する孔である。挿通孔４１は、図６に示す断面内において、ホルダ４０の中心に位置する。挿通孔４１には、第１軸棒３１を挿通可能である。挿通孔４１の内径は、例えば、第１軸棒３１の外径以上であり、好ましくは当該外径と等しい。

【0031】

挿通孔４１における長手方向中央部付近には、挿通孔４１の中心側に向かって突出した凸部４５が設けられている。また、第１軸棒３１における長手方向中央部付近には、第１軸棒３１の中心側に向かって凹んだ凹部３２が設けられている。凸部４５と凹部３２とは、互いに対応する形状を有しており、互いに係合可能である。挿通孔４１に第１軸棒３１を挿通し、凸部４５を凹部３２に嵌め合わせることで、長手方向におけるホルダ４０の位置を固定できる。なお、本実施形態では、挿通孔４１に凸部４５が設けられ、第１軸棒３１に凹部３２が設けられているが、これらは反対でもよい。すなわち、挿通孔４１に凹部を設け、第１軸棒３１に凸部を設けてもよい。

【0032】

また、凸部４５は、挿通孔４１の周方向の一部にのみ設けられている。同様に、凹部３２は、第１軸棒３１の周方向の一部にのみ設けられている。このように、周方向の一部にのみ凸部４５と凹部３２とを設けることにより、ホルダ４０が第１軸棒３１の軸周りに回転することを防止できる。

【0033】

凸部４５は弾性材料で形成されており、凸部４５の頂上部は丸みを帯びている。第１軸棒３１の先端が凸部４５に当接した状態で、第１軸棒３１をさらに押し込むように力を加えると、凸部４５が弾性変形し、凸部４５と凹部３２とが係合可能な位置まで第１軸棒３１を挿通孔４１に押しこむことができる。なお、凸部４５は、押しボタン式の構成としてもよい。

【0034】

第１収納孔４２は、上流側のドロップケーブルに含まれる光ファイバと下流側のドロップケーブルに含まれる光ファイバとの接続箇所を収納可能なように構成されている。第１収納孔４２には、例えば、光ファイバ同士を融着接続した場合の接続箇所が収納される。なお、本開示のクロージャ１は、アダプタ接続やメカニカルスプライス接続などの他の接続方法に対応できるように変形可能である。例えば、光ファイバ同士をアダプタ接続する場合、第１収納孔４２には、光アダプタが収納されることになる。

【0035】

第１収納孔４２は、ホルダ４０を長手方向に貫通する孔である。各第１収納孔４２は、図６に示すように、挿通孔４１を中心とする同一円周上に、所定の間隔で設けられている。

【0036】

第１収納孔４２は、長手方向にわたって、ホルダ４０の外周面に向かって開口した開口部（切り欠き）４３を含む。光ファイバ同士の接続箇所は、例えば、開口部４３から第１収納孔４２の奥へと入れられ、第１収納孔４２の内部に保持される。すなわち、開口部４３を備えることによって、接続箇所を第１収納孔４２に収納することが容易になり、作業効率を向上させることができる。なお、開口部４３は、第１収納孔４２とホルダ４０の外周面とを連通させるものであればよく、例えば、一条のスリットであってもよいし、ホルダ４０の中心（挿通孔４１の方向）に向かうにつれ幅が広くなる切り欠きであってもよいし、本実施形態に示すような一定の幅を有する切り欠きであってもよい。

【0037】

図６に示すように、第１収納孔４２の奥部分の内径ｄ２は、開口部４３の開口端における幅ｄ１よりも長い。言い換えると、開口部４３の開口端における幅ｄ１は、第１収納孔４２の奥部分の内径ｄ２よりも狭くなっている。そのため、光ファイバ同士の接続箇所が第１収納孔４２の外部に出にくくなり、接続箇所を適切に保護することが可能になる。

【0038】

本実施形態においては、開口部４３は、ホルダ４０の外周面において長手方向にわたって設けられた切り欠きによって形成されている。また、当該切り欠きの幅は、第１収納孔４２の奥部分の内径ｄ２よりも狭く、長手方向にわたって一定であり、さらに、図６に示す断面内においても一定である。そのため、接続箇所を第１収納孔４２に収納し易く、かつ、接続箇所を第１収納孔４２の外部に出にくくなっている。

【0039】

第２収納孔４４は、光ファイバの余長を収納可能なように構成されている。すなわち、第２収納孔４４には、上流側および下流側のドロップケーブルに含まれる光ファイバの少なくとも一部が収納可能である。光ファイバの余長を収納可能なスペースを設けることで、作業効率を向上させることができる。

【0040】

各第２収納孔４４は、図６に示すように、挿通孔４１を中心とする同一円周上に、所定の間隔で設けられている。また、各第２収納孔４４は、隣り合う２つの第１収納孔４２の間にそれぞれ位置している。このような配置により、光ファイバの接続箇所を収納する第１収納孔４２の近傍に当該接続箇所から延びる光ファイバの余長を収納できるため、作業効率をさらに向上させることができる。

【0041】

第２収納孔４４は、第１収納孔４２と同様に、ホルダ４０を長手方向に貫通する孔である。一方で、第２収納孔４４は、第１収納孔４２とは異なり、ホルダ４０の外周面に向かって開口していない。第２収納孔４４を使用する際は、使用者が任意の位置に切り込みを入れて、第２収納孔４４をホルダ４０の外周面に向かって開口させ、その開口部分から第２収納孔４４の内部へと光ファイバの余長を入れることになる。第２収納孔４４は、使用者が切り込みを入れやすいように、ホルダ４０の外周近傍に設けられている。

【0042】

なお、第２収納孔４４を、第１収納孔４２と同様に、当初からホルダ４０の外周面に向かって開口した構造としてもよい。反対に、第１収納孔４２を、第２収納孔４４と同様に、当初はホルダ４０の外周面に向かって閉じた構造としてもよい。また、ホルダ４０の長手方向に直交する平面における第２収納孔４４の断面形状は、第１収納孔４２の断面形状と異なる形状としておいてもよい。収納すべきものを誤らないようにするためである。

【0043】

光ファイバ同士の接続箇所が第１収納孔４２に収納され、光ファイバの余長を第２収納孔４４に収納され、被収容体３０をスリーブ１０の内部に収容可能な状態になると、第１軸棒３１と、ホルダ４０と、後述の把持部５５とは、保護シート３３によって覆われる。保護シート３３は、例えば、透明の薄いフィルムであり、光ファイバが周囲に拡がらないようにまとめるとともに、保護する役割を有する。これにより、被収容体３０をスリーブ１０の内部に収容する作業は容易になり、また、収容する際に誤って光ファイバを傷つけてしまうおそれも減らすことができる。

【0044】

図７は、本開示の一実施形態に係る把持具５０の斜視図である。把持具５０は、第２軸棒５１と、シールスペーサ５２と、把持部５５と、を備えている。把持具５０は、把持部５５とシールスペーサとを一体化させることが可能なように構成されている。よって、クロージャ１の構成部品数を少なくし、クロージャ１の小型化に貢献できるとともに、コストダウンが可能となる。

【0045】

第２軸棒５１は、被収容体３０の長手方向に沿って設けられた棒状の部材である。第２軸棒５１は、把持部５５と一体的に形成されている。具体的には、第２軸棒５１は、把持部５５を基端として、開口側に向かって延びるように形成されている。第２軸棒５１は、グロメット６０及びシールスペーサ７０に挿通される。すなわち、第２軸棒５１は、グロメット６０及びシールスペーサ７０を支持する。また、既に述べたように、第２軸棒５１は、キャップ２０のケーブル挿入孔２１にも挿通される。すなわち、クロージャの設置時において、第２軸棒５１における開口側の先端は、スリーブ１０の外部へ飛び出した状態となる。このような構成により、被収容体３０をスリーブ１０内から引き出し易くなり、作業効率を向上させることが可能になる。

【0046】

シールスペーサ５２は、半割り構造になっており、シールスペーサ５２ａ及び５２ｂによって構成される。シールスペーサ５２は、複数の上流側ケーブル挿入孔５３（５３ａ，５３ｂ）と、複数の下流側ケーブル挿入孔５４（５４ａ～５４ｆ）とを備えている。シールスペーサ５２ａには、シールスペーサ５２ａを貫通するように第２軸棒５１が一体的に形成されている。上流側ケーブル挿入孔５３には、上流側のドロップケーブルが挿入される。下流側ケーブル挿入孔５４には、下流側のドロップケーブルが挿入される。

【0047】

上流側のドロップケーブルは、特に制限はされないが、例えば、４心や８心などの多心のテープ心線が収容されたケーブルが好ましい。また、下流側のドロップケーブルは、特に制限はされないが、例えば、単心のドロップケーブルが好ましい。通常、下流側のドロップケーブルよりも上流側のドロップケーブルの方が大きいため、下流側ケーブル挿入孔５４よりも上流側ケーブル挿入孔５３の方が大きくなっている。

【0048】

また、上流側ケーブル挿入孔５３は、シールスペーサ５２ａ及び５２ｂのそれぞれに跨るように形成されている。すなわち、シールスペーサ５２ａ及び５２ｂを分離させた状態において、シールスペーサ５２ａに形成された上流側ケーブル挿入孔５３は、シールスペーサ５２ｂと対向する辺に向かって開口しており、また、シールスペーサ５２ｂに形成された上流側ケーブル挿入孔５３は、シールスペーサ５２ａと対向する辺に向かって開口している。上流側のドロップケーブルを上流側ケーブル挿入孔５３に挿入する際は、例えば、シールスペーサ５２ａ及び５２ｂがそれぞれ分離した状態で、シールスペーサ５２ａに形成された上記開口から上流側ケーブル挿入孔５３内へと上流側のドロップケーブルを入れる。そして、その状態で、シールスペーサ５２ａにシールスペーサ５２ｂを組み合わせることで、上記開口が閉じ、上流側ケーブル挿入孔５３の内部に上流側のドロップケーブルが挿通された状態になる。このような構成により、作業効率を向上させることができる。

【0049】

把持部５５は、上流側ケーブル把持部５６（５６ａ，５６ｂ）と、下流側ケーブル把持部５７（５７ａ～５７ｃ）と、嵌合穴５８（図１０参照）と、を備えている。

【0050】

上流側ケーブル把持部５６ａ及び５６ｂは、それぞれ、上流側ケーブル挿入孔５３ａ及び５３ｂに対応する位置に設けられており、上流側ケーブル挿入孔５３ａ及び５３ｂに挿入された上流側のドロップケーブルを把持する。また、下流側ケーブル把持部５７ａ～５７ｃは、それぞれ、下流側ケーブル挿入孔５４ａ～５４ｃに対応する位置に設けられており、下流側ケーブル挿入孔５４ａ～５４ｃに挿入された下流側のドロップケーブルを把持する。なお、図示はしていないが、下流側ケーブル把持部５７は、下流側ケーブル挿入孔５４ｄ～５４ｆに対応する把持部も備えている。

【0051】

上流側ケーブル把持部５６及び下流側ケーブル把持部５７は、弾性変形可能な樹脂によって形成された溝部をそれぞれ備えている。各ドロップケーブルは、上記の溝部によって挟み込まれて、把持される。また、上記の溝部には、複数の突起（鬼目）が設けられている。当該突起が各ドロップケーブルの外被材に食い込むことで、各ドロップケーブルをより安定的に把持することが可能になる。

【0052】

嵌合穴５８は、把持部５５における底部側の端部に設けられている。嵌合穴５８は、第１軸棒３１における開口側の端部と嵌合可能である。嵌合穴５８は、第１軸棒３１と分離可能であってもよいし、一体不可分に構成してもよい。

【0053】

図８は、本開示の一実施形態に係るグロメット６０の斜視図である。グロメット６０は、第２軸棒挿通孔６１と、上流側ケーブル挿入孔６３（６３ａ，６３ｂ）と、下流側ケーブル挿入孔６４（６４ａ～６４ｆ）と、スリット６５と、を備えている。

【0054】

第２軸棒挿通孔６１には、第２軸棒５１が挿通される。上流側ケーブル挿入孔６３には、上流側のドロップケーブルが挿入される。スリット６５は、グロメット６０の外周面から上流側ケーブル挿入孔６３に向けられた切り込みである。スリット６５を備えることで、上流側ケーブル挿入孔６３に上流側のドロップケーブルを挿入し易くなっている。下流側ケーブル挿入孔６４には、下流側のドロップケーブルが挿入される。

【0055】

グロメット６０の構成材料は、例えば、弾性変形が可能なものであることが好ましく、具体的には、硬質ゴムが好ましい。グロメット６０の形状は、グロメット６０が収容される箇所におけるスリーブ１０の内部形状に対応することが好ましい。すなわち、グロメット６０の外径は、グロメット６０が収容される箇所におけるスリーブ１０の内径と等しいか僅かに小さいことが好ましい。また、第２軸棒挿通孔６１は、第２軸棒５１に対応する形状を有することが好ましい。具体的には、第２軸棒挿通孔６１の内径は、第２軸棒５１の外径と等しいか僅かに小さいことが好ましい。また、上流側ケーブル挿入孔６３は、上流側のドロップケーブルに対応する形状を有することが好ましい。具体的には、上流側ケーブル挿入孔６３の内径は、上流側のドロップケーブルの外径と等しいか僅かに小さいことが好ましい。また、下流側ケーブル挿入孔６４は、下流側のドロップケーブルに対応する形状を有することが好ましい。具体的には、下流側ケーブル挿入孔６４の内径は、下流側のドロップケーブルの外径と等しいか僅かに小さいことが好ましい。これらの構成により、スリーブ１０の内部の密閉性を高めることが容易になる。但し、それ以外の構成であってもグロメット６０が十分変形可能であれば、スリーブ１０の内部の密閉性を維持することができる。グロメット６０による密閉性の向上については、後の段落にて、図１０を用いて詳述する。

【0056】

図９は、本開示の一実施形態に係るシールスペーサ７０の斜視図である。シールスペーサ７０は、半割り構造になっており、シールスペーサ片７２ａ及び７２ｂによって構成される。シールスペーサ片７２ａに設けられた嵌合突起７５（７５ａ，７５ｂ）と、シールスペーサ片７２ｂに設けられた嵌合孔７６（７６ａ，７６ｂ）とを嵌合させることで、シールスペーサ７０となる。なお、上記のような半割り構造を採用した理由は、上述のシールスペーサ５２と同様で、上流側、下流側のドロップケーブルを挿入し易くするためで
ある。シールスペーサ５２に関する説明と、シールスペーサ７０に関する説明とは、矛盾が生じない範囲内で、互いに援用可能である。

【0057】

シールスペーサ７０は、第２軸棒挿通孔７１と、複数の上流側ケーブル挿入孔７３（７３ａ，７３ｂ）と、複数の下流側ケーブル挿入孔７４（７４ａ～７４ｆ）と、を備えている。第２軸棒挿通孔７１には、第２軸棒５１が挿通される。上流側ケーブル挿入孔７３には、上流側のドロップケーブルが挿入される。下流側ケーブル挿入孔７４には、下流側のドロップケーブルが挿入される。

【0058】

以下、図１０を用いて、グロメット６０による密閉性の向上について説明する。図１０は、図４に示すクロージャ１の部分的な模式断面図である。図１０は、具体的には、ネジ２３ａ及び２３ｂを通り、かつ、長手方向に平行な平面でクロージャ１を切断した場合における、グロメット６０の近傍を示す断面図である。

【0059】

当接面１４は、スリーブ１０においてネジ孔１３が設けられている端面である。被収容体３０をスリーブ１０内に収容した後、キャップ２０をスリーブ１０に固定しようとする場面において、当初は、当接面１４と、キャップ２０における当接面１４に対向する面との間に、隙間が存在する。その状態において、ネジ２３をネジ孔１３に螺合させていくと、キャップ２０が被収容体３０の方向へと締め付けられながら固定されることになる。つまり、キャップ２０には図１０のＡ方向への力が加えられることになるので、上記隙間は徐々に狭まっていく。そして、最終的には、図１０に示すような、キャップ２０が当接面１４に当接した状態となる。この状態では、キャップ２０が被収容体３０を押圧しており、具体的には、キャップ端面２４が被収容体３０の一つであるシールスペーサ７０を底部側へと押圧している。

【0060】

キャップ端面２４によって押圧されたシールスペーサ７０は、他の被収容体３０であるグロメット６０を押圧する。そして、グロメット６０は、シールスペーサ５２を押圧する。しかし、シールスペーサ５２は、その一部がスリーブ１０の内部に設けられた当接面１５に当接しているため、当接面１５よりも底部側へと移動することを制限されている。よって、グロメット６０は、シールスペーサ５２及びシールスペーサ７０の双方から挟み込まれるように圧力を受け、図１０のＢ方向（長手方向）に圧縮されることになる。その結果、グロメット６０が長手方向に縮むと共に、径方向（Ｂ方向と直交する方向）に拡がるまたは狭まるように弾性変形して、スリーブ１０、第２軸棒５１、上流側ケーブル、及び下流側ケーブルそれぞれと、グロメット６０との間が密着する。すなわち、クロージャ１の設置時において、キャップ２０をスリーブ１０に固定することで、キャップ２０とスリーブ１０内部、ケーブルとケーブル挿入孔近傍のそれぞれをまとめて一度に密閉することができる。以上のように簡便な方法で、グロメット６０よりも底部側の部分を水密となるように密閉することが可能になる。

【0061】

なお、キャップ２０が被収容体３０を押圧した状態で、キャップ２０をスリーブ１０に固定する方法としては、グロメット６０を強い力で圧縮することが容易であって、スリーブ１０内の密閉性をさらに向上させることができるという観点からは、上述のような、ネジ止めによる方法が好ましいが、これに限定されるわけではない。例えば、スリーブ１０内部に突起を設け、キャップ２０が被収容体３０を押圧した状態において当該突起と係合可能な凹みをキャップ２０に設けるなど、種々の方法を採用可能である。

【0062】

以上述べたような本開示のクロージャ１によれば、従来のクロージャよりも小型化することが可能である。地下に敷設する従来のクロージャは、小型なものでも、例えば、幅１２０ｍｍ、高さ２３０ｍｍ、長さ１８０ｍｍ程度の大きさを有する。一方で、本開示のクロージャ１は、例えば、幅７０ｍｍ、高さ（長手方向の長さ）２１０ｍｍ、長さ５０ｍｍ程度の大きさとすることが可能である。

【0063】

以上、本開示を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。また、上記説明した構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本開示を実施する上で好適な数、位置、形状等に変更することができる。

【符号の説明】

【0064】

１：クロージャ
１０：スリーブ
１１：開口
１２：Ｕ字切り欠き
１３（１３ａ，１３ｂ）：ネジ孔
１４，１５：当接面
２０：キャップ
２１：ケーブル挿入孔（第１挿入孔）
２３（２３ａ，２３ｂ）：ネジ
２４：キャップ端面
３０：被収容体
３１：第１軸棒（棒状部材）
３２：凹部
３３：保護シート
４０：ホルダ
４１：挿通孔
４２：第１収納孔
４３：開口部（切り欠き）
４４：第２収納孔
４５：凸部
５０：把持具
５１：第２軸棒
５２（５２ａ，５２ｂ）：シールスペーサ
５３（５３ａ，５３ｂ）：上流側ケーブル挿入孔
５４（５４ａ～５４ｆ）：下流側ケーブル挿入孔
５５：把持部
５６（５６ａ，５６ｂ）：上流側ケーブル把持部
５７（５７ａ～５７ｃ）：下流側ケーブル把持部
５８：嵌合穴
６０：グロメット
６１：第２軸棒挿通孔
６３（６３ａ，６３ｂ）：上流側ケーブル挿入孔（第２挿入孔）
６４（６４ａ～６４ｆ）：下流側ケーブル挿入孔（第２挿入孔）
６５：スリット
７０：シールスペーサ
７１：第２軸棒挿通孔
７２（７２ａ，７２ｂ）：シールスペーサ片
７３（７３ａ，７３ｂ）：上流側ケーブル挿入孔
７４（７４ａ～７４ｆ）：下流側ケーブル挿入孔
７５（７５ａ，７５ｂ）：嵌合突起
７６（７６ａ，７６ｂ）：嵌合孔
ｄ１：開口幅
ｄ２：第１収納孔の内径

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】