特許 7253793 屋根金物及びその取り付け方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-03-30

(45)【発行日】2023-04-07

(54)【発明の名称】屋根金物及びその取り付け方法

(51)【国際特許分類】

   E04D 3/36 20060101AFI20230331BHJP

【ＦＩ】

E04D3/36 G

E04D3/36 A

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2019135889

(22)【出願日】2019-07-24

(65)【公開番号】P2021017791

(43)【公開日】2021-02-15

【審査請求日】2021-06-03

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 （１）公開日 平成３０年１０月１０日 （２）公開した場所 東日本旅客鉄道株式会社 関内駅構内（神奈川県横浜市中区港町１丁目） （３）公開者 株式会社大野板金 （４）公開した物の内容 株式会社大野板金が、大野登喜夫が発明した、屋根金物及びその取り付け方法を開示した。

(73)【特許権者】

【識別番号】512231015

【氏名又は名称】株式会社大野板金

(74)【代理人】

【識別番号】100092783

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 浩

(74)【代理人】

【識別番号】100147762

【弁理士】

【氏名又は名称】藤 拓也

(74)【代理人】

【識別番号】100104282

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 康仁

(72)【発明者】

【氏名】大野 登喜夫

【審査官】荒井 隆一

(56)【参考文献】

【文献】特開２００７－２１８０３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０３９２０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－００６２７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０４２２６０５８（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｄ ３／３６－ ３／３６９

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

梁材の上方に設けられる第１の固定部材と、
前記梁材の下方及び側方に設けられる複数の第２の固定部材とを備え、
複数の前記第２の固定部材が、前記梁材の下方及び側方を覆いながら前記第１の固定部材に固定され、
前記梁材を上方から見たとき、前記第１の固定部材のうち前記梁材の側方両側に各々突出する部分が第１及び第２の突出部を成し、
前記第１の突出部の先端には、下方に向けて突出し、かつ前記梁材の側方に沿って延びる第１の折曲部が設けられ、前記第２の突出部の先端には、下方に向けて突出し、かつ前記梁材の側方に沿って延びる第２の折曲部が設けられ、
前記第２の固定部材は、矩形の板状部材を前記梁材の形状に沿って折り曲げて形成され、前記第２の固定部材の両端部は、前記第１の突出部及び前記第２の突出部に密着するように各々形成され、
前記第１の突出部及び前記第２の突出部が突出する方向における、前記第２の固定部材の両端部の長さは等しく、前記第２の固定部材の両端部の先端どうしの距離は、前記第１の折曲部から第２の折曲部までの距離未満である
屋根金物。

【請求項2】

前記第１の固定部材から上方に突出する複数の屋根材支持部をさらに備え、
前記屋根材支持部のうち少なくとも１つは、前記第２の固定部材の上方に取り付けられる請求項１に記載の屋根金物。

【請求項3】

前記第１の固定部材から上方に突出する複数の屋根材支持部をさらに備え、
前記屋根材支持部のうち少なくとも１つは、前記第１の固定部材の長手方向において、前記第２の固定部材と異なる位置に取り付けられる請求項１又は２に記載の屋根金物。

【請求項4】

前記第１の固定部材は、前記梁材の頂面に設けられる板部と、前記板部において、前記第１の固定部材の長手方向に沿い、かつ前記板部の縁から下方に突出する前記第１の折曲部及び前記第２の折曲部とを備える、請求項１から３のいずれかに記載の屋根金物。

【請求項5】

前記第２の固定部材は、矩形の板状部材を前記梁材の形状に沿って折り曲げて形成され、前記第２の固定部材の両端部は、前記第１の固定部材の底面に密着するように各々形成され、前記第１の固定部材の底面は、前記第１の突出部及び前記第２の突出部である、請求項１から４のいずれかに記載の屋根金物。

【請求項6】

複数の前記第２の固定部材は、前記第１の固定部材の長手方向に沿って並べられる請求項１から５のいずれかに記載の屋根金物。

【請求項7】

前記第２の固定部材の両端部、前記第１の突出部、及び前記第２の突出部には貫通孔が各々形成され、前記第２の固定部材の一端部の貫通孔と前記第１の突出部の貫通孔とに第１の締結部材が挿入されて、前記第２の固定部材の一端部と前記第１の突出部とが固定され、前記第２の固定部材の他端部の貫通孔と前記第２の突出部の貫通孔とに第２の締結部材が挿入されて、前記第２の固定部材の他端部と前記第２の突出部とが固定される請求項１から６のいずれかに記載の屋根金物。

【請求項8】

請求項１から７のいずれかに記載の屋根金物を梁材に取り付ける方法であって、
前記方法は、
前記第１の固定部材を前記梁材の頂面に置くステップと、
前記第２の固定部材に前記梁材の下方から前記梁材を包持させるステップと、
前記第１の固定部材と前記第２の固定部材とを固定するステップとを備える
方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、屋根材を躯体に取り付けるために用いられる屋根金物及びその取り付け方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、Ｃ型チャンネルを梁材として用いる屋根に折板屋根を取り付ける外装材用取付部材が知られている。この外装材用取付部材は、折板屋根を支持する脚部と、脚部の下端に設けられて梁材上に着地部を梁材上に着地させる本体と、着地部上に重ねて一端縁を梁材の外側へ延在させた上側固定具と、梁材を下方から包持して一端縁を梁材の外側へ延在させた下側固定具とを備える。上側固定具及び下側固定具の他端は折り曲げられて、Ｃ型チャンネルの開口又は角に引っかけられる。そして、上側固定具と下側固定具との各一端縁をボルトにて締め付けることにより、着地部が梁材に押し当てられ、これにより外装材用取付部材が梁材に取り付けられる（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１０－９０６７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

折板屋根を風が強い地域に立てられる建築物、あるいは壁がない建築物の屋根として用いる場合、屋根金物が比較的大きな風荷重に耐えうることが求められる。しかしながら、前述のように、上側固定具及び下側固定具の他端を折り曲げて、Ｃ型チャンネルの開口又は角に引っかける構成では、風荷重に十分に耐えられないおそれがある。

【0005】

本発明は、これらの課題に鑑みてなされたものであり、強度を確保しながら確実に梁材に固定可能な屋根金物及びその取り付け方法を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本願第１の発明による屋根金物は、第１の梁材の上方に設けられる第１の固定部材と、梁材の下方及び側方に設けられる複数の第２の固定部材とを備え、複数の第２の固定部材が、梁材の下方及び側方を覆いながら第１の固定部材に固定される。

【0007】

屋根金物は、第１の固定部材から上方に突出する複数の屋根材支持部をさらに備え、屋根材支持部のうち少なくとも１つは、第２の固定部材の上方に取り付けられることが好ましい。

【0008】

屋根金物は、第１の固定部材から上方に突出する複数の屋根材支持部をさらに備え、屋根材支持部のうち少なくとも１つは、第１の固定部材の長手方向において、第２の固定部材と異なる位置に取り付けられてもよい。

【0009】

第１の固定部材は、梁材の頂面に設けられる板部と、板部において、第１の固定部材の長手方向に沿い、かつ板部の縁から下方に突出する折曲部とを備えてもよい。

【0010】

第２の固定部材は、矩形の板状部材を梁材の形状に沿って折り曲げて形成され、第２の固定部材の両端部は、第１の固定部材の底面に密着するように各々形成されてもよい。

【0011】

梁材を上方から見たとき、第１の固定部材のうち梁材の側方両側に各々突出する部分が第１及び第２の突出部を成し、第２の固定部材は、矩形の板状部材を梁材の形状に沿って折り曲げて形成され、第２の固定部材の両端部は、第１の突出部及び第２の突出部に密着するように各々形成されてもよい。

【0012】

梁材を上方から見たとき、第１の固定部材のうち梁材の側方両側に各々突出する部分が第１及び第２の突出部を成し、第２の固定部材の両端部、第１の突出部、及び第２の突出部には貫通孔が各々形成され、第２の固定部材の一端部の貫通孔と第１の突出部の貫通孔とに第１の締結部材が挿入されて、第２の固定部材の一端部と第１の突出部とが固定され、第２の固定部材の他端部の貫通孔と第２の突出部の貫通孔とに第２の締結部材が挿入されて、第２の固定部材の他端部と第２の突出部とが固定されてもよい。

【0013】

本願第２の発明による方法は、前記屋根金物を梁材に取り付ける方法であって、この方法は、第１の固定部材を梁材の頂面に置くステップと、第２の固定部材に梁材の下方から梁材を包持させるステップと、第１の固定部材と第２の固定部材とを固定するステップとを備える。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、強度を確保しながら確実に梁材に固定可能な屋根金物及びその取り付け方法を得る。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明に係る第１の実施形態による屋根金物を備える屋根構造の縦断面図である。

【図2】屋根金物の正面図である。

【図3】図１のＩＩ－ＩＩ線における屋根金物の右側面図である。

【図4】屋根金物の平面図である。

【図5】第２の実施形態による屋根金物の右側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図１から４を参照して、本発明の第１の実施形態による第１の屋根金物１００について説明する。図１は、屋根構造１０に取り付けられた第１の屋根金物１００を示す。以下、図１から４においてＺ軸方向を高さという。

【0017】

屋根構造１０は、Ｃ型チャンネル１１と、折板屋根１２と、第１の屋根金物１００とを主に備える。Ｃ型チャンネル１１は、その長手方向に直交する断面においてＣ字型形状を有する形鋼であって、図示されない柱によって地面又は床スラブ等から所定の高さに支持され、梁材として機能する。

【0018】

折板屋根１２は、ハゼ式折板１３と、吊子１４とを主に備える。ハゼ式折板１３は、ガルバリウム鋼板から成る板状部材を波形に折り曲げて形成され、山部１３ａと谷部１３ｂとを備える。吊子１４は、ガルバリウム鋼板から成る板状部材の両端部を反対方向に折り曲げて形成されるとともに、その折り曲げられた部位の１つに貫通孔を備える。

【0019】

第１の屋根金物１００は、第１の上側固定部材（第１の固定部材）１１０と、第１の下側固定部材（第２の固定部材）１４０と、第１の折板支持部（屋根材支持部）１７０とを主に備える。

【0020】

第１の上側固定部材１１０は、厚みを有する長方形の平板（矩形の板状部材）において、互いに平行な２つの長縁を下方に直角に折り曲げて形成される。第１の上側固定部材１１０の長手方向に対する長さは、折板屋根１２が有する複数の山部１３ａに渡って十分に延びる程度の長さである。折り曲げられた部位を第１の折曲部１１１及び第２の折曲部１１２といい、第１の折曲部１１１及び第２の折曲部１１２に挟まれる部位を第１の底部１１３という。図３を参照すると、Ｚ軸方向における第１の折曲部１１１及び第２の折曲部１１２の長さは等しい。第１の底部１１３におけるＹ軸方向の端部、すなわち図３においてＣ型チャンネル１１よりもＹ軸正方向に位置する部位が第１の突出部１１７を成し、Ｙ軸負方向に位置する部位が第２の突出部１１８を成す。第１の突出部１１７及び第２の突出部１１８は、その厚さ方向すなわちＺ軸方向に貫通するボルト孔（貫通孔）１１４、１１５を各々備える。第１の折曲部１１１及び／又は第２の折曲部１１２により、Ｚ軸方向に対する第１の上側固定部材１１０の耐力が向上する。

【0021】

第１の下側固定部材１４０は、厚みを有する長方形の平板において、互いに平行な２つの短縁を、同じ方向に直角に各々１回、次に反対方向に直角に各々１回折り曲げて形成される形状を有する。すなわち、第１の下側固定部材１４０は、Ｃ型チャンネル１１の形状に沿って折り曲げて形成される。折り曲げられた部位を第１の端部１４１及び第２の端部１４２といい、第１の端部１４１及び第２の端部１４２に各々隣接する部位を、第１の側部１４３及び第２の側部１４４といい、第１の側部１４３と第２の側部１４４とに挟まれる部位を第２の底部１４５という。Ｙ軸方向における第１の端部１４１及び第２の端部１４２の長さは等しい。Ｚ軸方向における第１の側部１４３及び第２の側部１４４の長さは等しく、かつＺ軸方向におけるＣ型チャンネル１１の長さと等しいか、あるいはわずかに長い。また、Ｙ軸方向における第１の端部１４１と第２の端部１４２との距離は、Ｙ軸方向におけるＣ型チャンネル１１の長さと等しいか、あるいはわずかに長い。また、Ｙ軸方向における第１の端部１４１の先端から第２の端部１４２の先端までの長さは、第１の折曲部１１１から第２の折曲部１１２までの距離未満である。第１の端部１４１及び第２の端部１４２は、厚さ方向すなわちＺ軸方向に貫通するボルト孔（貫通孔）１４７、１４８を備える。ボルト孔１４７、１４８の直径は、ボルト孔１１４、１１５の直径と同じである。図１を参照すると、３つの第１の下側固定部材１４０が、第１の上側固定部材１１０の長手方向に沿って等間隔に設けられる。

【0022】

図２を参照すると、第１の折板支持部１７０は、Ｚ軸方向に対する長さが異なる２枚の板１７１、１８１から成る。板１７１は、Ｚ軸方向に延びる基部１７２と、基部１７２の両端からＸ軸正方向に突出する端部１７３、１７４とを備え、これによりコ字型の断面を成す。基部１７２のＺ軸方向長さは、端部１７３、１７４のＸ軸方向長さよりも長い（図２参照）。板１８１は、Ｚ軸方向に延びる基部１８２と、基部１８２の両端からＸ軸負方向に突出する端部１８３、１８４とを備え、これによりコ字型の断面を成す（図２参照）。基部１８２のＺ軸方向長さは、端部１８３、１８４のＸ軸方向長さよりも長く、基部１７２のＺ軸方向長さよりも長い。板１７１と板１８１は、端部１７３、１７４と端部１８３、１８４とが反対方向に突出するように、基部１７２と基部１８２とを密着させて図示されない２本のピンで結合され、これにより第１の折板支持部１７０が形成される。端部１７３は、その厚さ方向に貫通する孔を有する。基部１７２側からこの孔にボルト１７６ａが挿入され、ボルト１７６ａの頭が端部１７３に溶接され、固定される。端部１７４及び端部１８４においてＹ軸方向と平行な縁が、第１の底部１１３の頂面に溶接され、これにより、第１の折板支持部１７０が第１の上側固定部材１１０に固定される。このようにして、３つの第１の折板支持部１７０が、折板屋根１２の山部１３ａの位置と一致するよう、第１の上側固定部材１１０において適切な位置に設けられる。

【0023】

次に、第１の屋根金物１００を用いて、Ｃ型チャンネル１１に折板屋根１２を取り付ける手順について説明する。

【0024】

まず、Ｃ型チャンネル１１に第１の屋根金物１００を取り付ける手順について説明する。Ｃ型チャンネル１１の長手方向に第１の上側固定部材１１０の長手方向が沿うように、Ｃ型チャンネル１１の頂面１１ａに第１の上側固定部材１１０が置かれる。Ｃ型チャンネル１１の頂面１１ａは、Ｚ軸方向に対する最上面である。このとき、Ｃ型チャンネル１１の頂面１１ａと第１の上側固定部材１１０の第１の底部１１３とが接触する。図３を参照すると、第１の突出部１１７と第２の突出部１１８は、Ｃ型チャンネル１１からＹ軸方向に対して同じ長さだけ突出する。すなわち、第１の突出部１１７と第２の突出部１１８は、Ｃ型チャンネル１１を上方、つまりＺ軸正方向から負方向に向かって見たとき、Ｃ型チャンネル１１の側方両側に各々突出する。この状態において、第１の折曲部１１１と第２の折曲部１１２は、第１の上側固定部材１１０及びＣ型チャンネル１１の長手方向と平行に延びる。これにより、第１の折曲部１１１と第２の折曲部１１２は、Ｃ型チャンネル１１に接触することなく、第１の上側固定部材１１０の曲げ強度を高めることができる。

【0025】

次に、Ｃ型チャンネル１１の底面１１ｄ、すなわちＺ軸方向に対して最下面から、第１の下側固定部材１４０がＣ型チャンネル１１の底面１１ｄ及び両側面１１ｂ、１１ｃを覆うように設置される。前述のように、Ｚ軸方向における第１の側部１４３及び第２の側部１４４の長さは、Ｚ軸方向におけるＣ型チャンネル１１の長さと等しいか、あるいはわずかに長く、かつＹ軸方向における第１の端部１４１と第２の端部１４２との距離は、Ｙ軸方向におけるＣ型チャンネル１１の長さと等しいか、あるいはわずかに長いため、第１の側部１４３がＣ型チャンネル１１の側面１１ｂと密着し、第２の底部１４５がＣ型チャンネル１１の底面１１ｄと密着し、第２の側部１４４がＣ型チャンネル１１の側面１１ｃと密着する。これにより、Ｃ型チャンネル１１が第１の下側固定部材１４０の内周側に納められ、第１の下側固定部材１４０により包持される。

【0026】

第１の端部１４１の一面が第１の突出部１１７と密着し、第２の端部１４２の一面が第２の突出部１１８と密着し、ボルト孔１４７がボルト孔１１４と重なり合い、ボルト孔１４８がボルト孔１１５と同軸と重なり合う。そして、ボルト孔１４７からボルト孔１１４にボルト１５１ａを挿入して、ボルト孔１１４から突出したボルト１５１ａにダブルナット１５１ｂをねじ込み、締結する。また、ボルト孔１４８からボルト孔１１５にボルト１５２ａを挿入して、ボルト孔１１５から突出したボルト１５２ａにダブルナット１５２ｂをねじ込み、締結する。これにより、第１の下側固定部材１４０が、Ｃ型チャンネル１１の下方及び側方を覆いながら第１の突出部１１７及び第２の突出部１１８に固定され、第１の屋根金物１００がＣ型チャンネル１１に固定される。

【0027】

次に、折板屋根１２を第１の屋根金物１００に取り付ける手順について説明する。まず、吊子１４の貫通孔にボルト１７６ａが貫通するように、端部１７３の頂面に吊子１４が置かれる。そして、貫通孔から突出したボルト１７６ａにナット及びワッシャ１７６ｂをねじ込み、締結する。これにより、吊子１４が第１の屋根金物１００に固定される。そして、上方から吊子１４にハゼ式折板１３をかぶせるように取り付け、所定の圧力でハゼ式折板１３を吊子１４に押しつける。これにより、ハゼ式折板１３が吊子１４と嵌合し、折板屋根１２が第１の屋根金物１００に取り付けられる。この状態において、第１の折曲部１１１と第２の折曲部１１２は、下方に向けて突出しているため、ハゼ式折板１３の谷部１３ｂと接触しない。つまり、第１の折曲部１１１と第２の折曲部１１２は、ハゼ式折板１３の谷部１３ｂに接触することなく、第１の上側固定部材１１０の曲げ強度を高めることができる。

【0028】

一般に、風が強い地域に立てられる建築物あるいは壁がない建築物に用いられる折板屋根には、折板屋根を梁材から引きはがすような力が加わる。そのため、このような建築物に用いられる屋根金物には、大きな荷重に耐えうることが求められる。本実施形態による第１の屋根金物１００は、複数の山部１３ａに跨がってＣ型チャンネル１１に取り付けられる第１の上側固定部材１１０に複数の第１の下側固定部材１４０が設けられる。そのため、１つの山部１３ａにのみ跨がってＣ型チャンネル１１に取り付けられる上側固定部材と比較して、Ｃ型チャンネル１１と第１の上側固定部材１１０との接触面積が大きくなる等の理由により、より大きな荷重に耐えることができる。また、第１の折曲部１１１及び第２の折曲部１１２が第１の底部１１３から下方に突出するため、第１の上側固定部材１１０は、Ｙ軸回りのモーメント力に対して抵抗可能であって、これによりＹ軸回りに曲げられにくくなる。

【0029】

なお、第１の屋根金物１００が取り付けられる梁材はＣ型チャンネル１１に限定されず、アングル材やその他、梁材として使用可能な鋼材であってもよい。この場合、第１の下側固定部材１４０の形状は、梁材の形状に応じて適宜変更されうる。また、第１の屋根金物１００に取り付けられる折板はハゼ式折板１３に限定されず、嵌合式折板、重ね式折板、又はその他の折板式屋根であってもよい。この場合、第１の折板支持部１７０の形状は、折板の取り付け手段に応じて適宜変更されうる。

【0030】

また、第１の上側固定部材１１０と第１の折板支持部１７０とは溶接以外の手段、例えば接着剤やボルト・ナット等によって接続されてもよい。ボルト１７６ａは第１の折板支持部１７０に溶接されなくてもよい。

【0031】

次に、図５を用いて第２の実施形態による第２の屋根金物２００について説明する。第１の実施形態と同様の構成については、同じ符号を付して説明を省略する。以下、図５においてＺ軸方向を高さという。

【0032】

第２の屋根金物２００は、第１の上側固定部材１１０と、第２の下側固定部材２４０と、第１の折板支持部１７０とを主に備える。第１の上側固定部材１１０及び第１の折板支持部１７０の形状は、第１の実施形態と同様であるため、説明を省略する。

【0033】

第２の下側固定部材２４０は、厚みを有する長方形の板から成り、この板における所定の位置で４５度の角度で折り曲げられ、さらに互いに平行な２つの短縁を同一平面上に置かれるように各々折り曲げて形成される。折り曲げられた縁の先端部分を第２１の端部２４１及び第２２の端部２４２といい、第２１の端部２４１及び第２２の端部２４２に各々隣接する部位を、第２１の側部２４３及び第２２の側部２４４という。Ｙ軸方向における第２１の端部２４１及び第２２の端部２４２の長さは等しく、Ｚ軸方向における第２１の側部２４３及び第２２の側部２４４の長さは等しい。また、Ｙ軸方向における第２１の端部２４１と第２２の端部２４２との距離は、Ｙ軸方向におけるアングル材２１の長さ、すなわちアングル材２１の１辺の長さと等しいか、あるいはわずかに長い。第２１の端部２４１及び第２２の端部２４２は、厚さ方向すなわちＺ軸方向に貫通するボルト孔２４７、２４８を備える。ボルト孔２４７、２４８の直径は、ボルト孔１１４、１１５の直径と同じである。３つの第２の下側固定部材２４０が、第１の上側固定部材１１０の長手方向に沿って等間隔に設けられる。

【0034】

次に、第２の屋根金物２００を用いて、アングル材２１に折板屋根２２を取り付ける手順について説明する。

【0035】

まず、アングル材２１に第２の屋根金物２００を取り付ける手順について説明する。アングル材２１の頂面２１ａ、すなわちＺ軸方向に対して最上面に第１の上側固定部材１１０が置かれる。図４を参照すると、このとき、第１の突出部１１７と第２の突出部１１８は、アングル材２１からＹ軸方向に対して同じ長さだけ突出する。次に、アングル材２１の側面２１ｂの先端、すなわちＺ軸方向に対して最下部から、第２の下側固定部材２４０が側面２１ｂを覆うように設置される。このとき、第２１の端部２４１の一面が第１の突出部１１７と密着し、第２２の端部２４２の一面が第２の突出部１１８と密着し、ボルト孔２４７がボルト孔１１４と重なり合い、ボルト孔２４８がボルト孔１１５と重なり合う。そして、ボルト孔２４７からボルト孔１１４にボルト１５１ａを挿入して、ボルト孔１１４から突出したボルト１５１ａにダブルナット１５１ｂをねじ込み、締結する。また、ボルト孔２４８からボルト孔１１５にボルト１５２ａを挿入して、ボルト孔１１５から突出したボルト１５２ａにダブルナット１５２ｂをねじ込み、締結する。これにより、アングル材２１が第２の下側固定部材２４０の内周側に納められ、第２の下側固定部材２４０により包持され、第２の屋根金物２００がアングル材２１に固定される。折板屋根１２を第２の屋根金物２００に取り付ける手順は、第１の実施形態と同様であるため、説明を省略する。

【0036】

第１の実施形態と同様に、本実施形態による第２の屋根金物２００は、アングル材２１に取り付けられた状態において、第１の上側固定部材２１０と第２の下側固定部材２４０とが、アングル材２１を全周に渡って保持する。そのため、折板屋根２２をアングル材２１から引きはがすような力が加わっても、第２１の端部２４１と第１の突出部１１７とが密着し、かつボルト１５１ａとダブルナット１５１ｂとによって密着固定されること、及び第２２の端部２４２と第２の突出部１１８とが密着し、かつボルト１５２ａとダブルナット１５２ｂとによって密着固定されることにより、第１の上側固定部材１１０と第２の下側固定部材２４０とが分離しにくくなって、大きな力に耐えることができる。

【0037】

また、第１の上側固定部材１１０と第２の折板支持部２７０とは溶接以外の手段、例えば接着剤やボルト・ナット等によって接続されてもよい。

【0038】

なお、いずれの実施形態においても、第１及び第２の下側固定部材１４０、２４０の数は３つに限定されず、必要な耐荷重に応じて位置及び数が決定される。また、第１の折板支持部１７０は、第１及び第２の下側固定部材１４０、２４０のＺ軸方向上方、あるいは重力方向上方に設けられなくてもよい。第１の上側固定部材１１０の長手方向に対する第１の折板支持部１７０と第１及び第２の下側固定部材１４０、２４０との位置関係は、必要な耐荷重に応じて決定される。

【0039】

なお、いずれの実施形態においても、第１及び第２の屋根金物１００、２００が取り付けられる梁材は、Ｃ型チャンネル、アングル材、その他の梁材として使用可能な鋼材であってもよい。例えば屋根金物をＣ型チャンネルに取り付ける場合、下側固定部材として第１の下側固定部材１４０を用いてもよく、例えば屋根金物をアングル材に取り付ける場合、下側固定部材として第２の下側固定部材２４０を用いてもよい。

【0040】

また、屋根金物に取り付けられる折板は、嵌合式折板、ハゼ式折板、重ね式折板、又はその他の折板式屋根であってもよい。例えば屋根金物をＣ型チャンネルに取り付ける場合、折板支持部として第１の折板支持部１７０を用いてもよく、例えば屋根金物をハゼ式折板に取り付ける場合、折板支持部として第２の折板支持部２７０が用いられてもよく、例えば屋根金物を重ね式折板に取り付ける場合、折板支持部として第３の折板支持部３７０が用いられてもよい。

【0041】

第１の下側固定部材１４０及び第２の下側固定部材２４０の代わりに、丸棒又は角棒を折り曲げて形成された部材を下側固定部材として用いてもよい。この場合、丸棒又は角棒の両端部に雄ねじが切られて上側固定部材のボルト孔に貫通され、ナットを用いて上側固定部材に固定される。

【0042】

なお、本明細書および図中に示した各部材の大きさは例示であって、これらの大きさに限定されない。また、各部材の素材は例示であって、これらの素材に限定されない。ここに付随する図面を参照して本発明の実施形態が説明されたが、記載された発明の範囲と精神から逸脱することなく、変形が各部の構造と関係に施されることは、当業者にとって自明である。

【符号の説明】

【0043】

１０ 屋根構造
１１ Ｃ型チャンネル
１２ 折板屋根
１３ ハゼ式折板
１４ 吊子
１００ 第１の屋根金物
１１０ 第１の上側固定部材
１１１ 第１の折曲部
１１２ 第２の折曲部
１１３ 第１の底部
１１７ 第１の突出部
１１８ 第２の突出部
１１４ ボルト孔
１１５ ボルト孔
１４０ 第１の下側固定部材
１４１ 第１の端部
１４２ 第２の端部
１４３ 第１の側部
１４４ 第２の側部
１４５ 第２の底部
１４７ ボルト孔
１４８ ボルト孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】