(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-03-30
(45)【発行日】2023-04-07
(54)【発明の名称】海苔剥ぎ装置
(51)【国際特許分類】
A23L 17/60 20160101AFI20230331BHJP
【ＦＩ】
A23L17/60 103E
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2022079152
(22)【出願日】2022-05-13
【審査請求日】2022-11-29
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】000149457
【氏名又は名称】株式会社オーツボ
(74)【代理人】
【識別番号】100177220
【弁理士】
【氏名又は名称】小木 智彦
(72)【発明者】
【氏名】大坪 誠一郎
【審査官】堂畑 厚志
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１８－１６１０９１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特公平８－４４８０（ＪＰ，Ｂ２）
【文献】特開２００４－２９８０９１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平９－２７１３６８（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平７－１７９０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５９－２６９９２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開平４－６５１００（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開昭５９－２８４５５（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５６－１６７９９５（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５５－５１１６１（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ２３Ｌ １７／６０
Ｄ２１
ＪＳＴＰｌｕｓ／ＪＭＥＤＰｌｕｓ／ＪＳＴ７５８０（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
シート状の乾海苔を、海苔簀ホルダに保持された海苔簀から剥ぎ取る本剥ぎ部を有する海苔剥ぎ装置であって、前記海苔簀ホルダは、一対の横桿と縦桿を枠型に組立てた形状であり、前記海苔簀の一端側は一方の前記横桿に保持され、前記海苔簀の他端側には他方の前記横桿と平行な棒部材が結合されており、
前記本剥ぎ部は、
前記海苔簀の下面側に付着する前記乾海苔を吸引する吸引面が設けられたベルトを有し、前記乾海苔を吸引した状態の前記ベルトを回動させることにより前記乾海苔を搬出する吸引回動ベルトと、
前記吸引回動ベルトを昇降させて前記吸引面を前記海苔簀の下面に接離させるベルト昇降手段と、
前記棒部材の保持及び保持解除を行うチャック部と、
前記棒部材を保持した前記チャック部を所定の軌跡で移動させることにより、前記吸引面に吸引された前記乾海苔が前記海苔簀から剥ぎ取られるように、前記海苔簀ホルダにおいて前記海苔簀に折り返し動作を行わせるチャック移動手段と、を備え、
前記吸引回動ベルトは、前記乾海苔の剥ぎ取り時における前記チャック部の移動方向と反対の方向に下傾していることを特徴とする海苔剥ぎ装置。
【請求項2】
前記吸引回動ベルトの水平面に対する傾き角度は、０°を超え、かつ、５°以下の範囲にある、請求項１に記載の海苔剥ぎ装置。
【請求項3】
前記吸引回動ベルトの水平面に対する傾き角度は、約２～３°の範囲にある、請求項２に記載の海苔剥ぎ装置。
【請求項4】
前記吸引回動ベルトの傾きが調整可能となっている、請求項１に記載の海苔剥ぎ装置。
【請求項5】
前記棒部材が、前記海苔簀ホルダに取り付けられたバネ部材によって前記横桿に固着されたストッパに下方から押し当てられることにより、前記海苔簀が展張された展張位置に固定される構成となっており、前記本剥ぎ部が、
前記バネ部材の自由端部を下方に押圧することにより前記展張位置に位置する前記棒部材の前記ストッパへの押し当てを解除する押圧手段をさらに備えている、請求項１に記載の海苔剥ぎ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、海苔剥ぎ装置に関する。さらに詳細には、本発明は、海苔製造装置の乾燥室において乾燥されたシート状の乾海苔を、海苔簀ホルダに保持された海苔簀から剥ぎ取る海苔剥ぎ装置に関する。
【背景技術】
【0002】
シート状の乾海苔を製造する海苔製造装置においては、生海苔を矩形状の海苔簀によって抄き上げ、脱水した後に海苔簀ごと乾燥室を通過させて乾燥させ、乾海苔のみを海苔簀から剥ぎ取る作業が連続して行われる。
海苔簀は、複数個が一単位として海苔簀ホルダに保持され、当該海苔簀ホルダを、アタッチメントチェーンを連結した構成の搬送機構によって循環搬送することにより、海苔簀に対して上述の作業が順次実行される。
海苔簀は、複数個が一単位として海苔簀ホルダに保持され、当該海苔簀ホルダを、アタッチメントチェーンを連結した構成の搬送機構によって循環搬送することにより、海苔簀に対して上述の作業が順次実行される。
【0003】
ところで、乾海苔を海苔簀から全面剥離する本剥ぎ部においては、乾海苔が破れないように海苔簀から剥ぎ取らねばならない。このため、従来より様々な海苔剥ぎ装置が提案されてきたが、いずれも確実性に欠け、剥ぎ取る際に乾海苔が破れやすい等の課題は残ったままとなっていた。
【0004】
そこで、本出願人は、先に、乾海苔を海苔簀からより確実に剥ぎ取ることを可能にする海苔剥ぎ装置（本剥ぎ部）を提案している（特許文献１，２を参照）。
【0005】
特許文献１，２で用いられる海苔簀ホルダは、一対の横桿と縦桿を枠型に組み立てた形状であり、海苔簀の一端側は一方の前記横桿に保持され、前記海苔簀の他端側には他方の前記横桿と平行な棒部材が結合されている。そして、前記棒部材が、前記海苔簀ホルダに取り付けられたバネ部材によって前記横桿に固着されたストッパに下方から押し当てられることにより、前記海苔簀が展張された展張位置に固定される構成となっている。
特許文献１，２で提案されている海苔剥ぎ装置は、前記海苔簀の下面側に付着する乾海苔を吸引する吸引面が設けられたベルトを有し、前記乾海苔を吸引した状態の前記ベルトを回動させることにより前記乾海苔を搬出する吸引回動ベルトと、前記吸引回動ベルトを昇降させて前記吸引面を前記海苔簀の下面に接離させるベルト昇降手段と、前記バネ部材の自由端部を下方に押圧することにより前記展張位置に位置する前記棒部材の前記ストッパへの押し当てを解除する押圧手段と、前記棒部材の保持及び保持解除を行うチャック部と、前記棒部材を保持した前記チャック部を所定の軌跡で移動させることにより、前記吸引面に吸引された前記乾海苔が前記海苔簀から剥ぎ取られるように、記海苔簀ホルダにおいて前記海苔簀に折り返し動作を行わせるチャック移動手段と、を備えている。
そして、かかる構成を備えた海苔剥ぎ装置によれば、乾海苔を海苔簀からより確実に剥ぎ取って次工程へ搬出することが可能となる。
特許文献１，２で提案されている海苔剥ぎ装置は、前記海苔簀の下面側に付着する乾海苔を吸引する吸引面が設けられたベルトを有し、前記乾海苔を吸引した状態の前記ベルトを回動させることにより前記乾海苔を搬出する吸引回動ベルトと、前記吸引回動ベルトを昇降させて前記吸引面を前記海苔簀の下面に接離させるベルト昇降手段と、前記バネ部材の自由端部を下方に押圧することにより前記展張位置に位置する前記棒部材の前記ストッパへの押し当てを解除する押圧手段と、前記棒部材の保持及び保持解除を行うチャック部と、前記棒部材を保持した前記チャック部を所定の軌跡で移動させることにより、前記吸引面に吸引された前記乾海苔が前記海苔簀から剥ぎ取られるように、記海苔簀ホルダにおいて前記海苔簀に折り返し動作を行わせるチャック移動手段と、を備えている。
そして、かかる構成を備えた海苔剥ぎ装置によれば、乾海苔を海苔簀からより確実に剥ぎ取って次工程へ搬出することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【文献】特開２００４－０６５０６０号公報
【文献】特開２０１８－１６１０９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
特許文献１，２で提案されている海苔剥ぎ装置は、上記のように、乾海苔を海苔簀からより確実に剥ぎ取って次工程へ搬出することを可能とするものであるが、剥ぎ取る際の乾海苔の破れをさらに確実に防止して乾海苔の品質向上を確実なものとすることが望まれている。
そこで、本発明者らは、さらに鋭意研究を重ね、吸引回動ベルトの設置状態を工夫することにより、剥ぎ取る際の乾海苔の破れをさらに確実に防止できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
そこで、本発明者らは、さらに鋭意研究を重ね、吸引回動ベルトの設置状態を工夫することにより、剥ぎ取る際の乾海苔の破れをさらに確実に防止できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【0008】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、剥ぎ取る際の乾海苔の破れをさらに確実に防止して乾海苔の品質向上を確実なものとすることが可能な海苔剥ぎ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
前記目的を達成するため、本発明に係る海苔剥ぎ装置の構成は、
（１）シート状の乾海苔を、海苔簀ホルダに保持された海苔簀から剥ぎ取る本剥ぎ部を有する海苔剥ぎ装置であって、
前記海苔簀ホルダは、一対の横桿と縦桿を枠型に組立てた形状であり、前記海苔簀の一端側は一方の前記横桿に保持され、前記海苔簀の他端側には他方の前記横桿と平行な棒部材が結合されており、
前記本剥ぎ部は、
前記海苔簀の下面側に付着する前記乾海苔を吸引する吸引面が設けられたベルトを有し、前記乾海苔を吸引した状態の前記ベルトを回動させることにより前記乾海苔を搬出する吸引回動ベルトと、
前記吸引回動ベルトを昇降させて前記吸引面を前記海苔簀の下面に接離させるベルト昇降手段と、
前記棒部材の保持及び保持解除を行うチャック部と、
前記棒部材を保持した前記チャック部を所定の軌跡で移動させることにより、前記吸引面に吸引された前記乾海苔が前記海苔簀から剥ぎ取られるように、前記海苔簀ホルダにおいて前記海苔簀に折り返し動作を行わせるチャック移動手段と、を備え、
前記吸引回動ベルトは、前記乾海苔の剥ぎ取り時における前記チャック部の移動方向と反対の方向に下傾していることを特徴とする。
（１）シート状の乾海苔を、海苔簀ホルダに保持された海苔簀から剥ぎ取る本剥ぎ部を有する海苔剥ぎ装置であって、
前記海苔簀ホルダは、一対の横桿と縦桿を枠型に組立てた形状であり、前記海苔簀の一端側は一方の前記横桿に保持され、前記海苔簀の他端側には他方の前記横桿と平行な棒部材が結合されており、
前記本剥ぎ部は、
前記海苔簀の下面側に付着する前記乾海苔を吸引する吸引面が設けられたベルトを有し、前記乾海苔を吸引した状態の前記ベルトを回動させることにより前記乾海苔を搬出する吸引回動ベルトと、
前記吸引回動ベルトを昇降させて前記吸引面を前記海苔簀の下面に接離させるベルト昇降手段と、
前記棒部材の保持及び保持解除を行うチャック部と、
前記棒部材を保持した前記チャック部を所定の軌跡で移動させることにより、前記吸引面に吸引された前記乾海苔が前記海苔簀から剥ぎ取られるように、前記海苔簀ホルダにおいて前記海苔簀に折り返し動作を行わせるチャック移動手段と、を備え、
前記吸引回動ベルトは、前記乾海苔の剥ぎ取り時における前記チャック部の移動方向と反対の方向に下傾していることを特徴とする。
【0010】
本発明の海苔剥ぎ装置の上記（１）の構成は、次のような作用効果を奏する。
すなわち、少なくともチャック部を往復移動させる際には、吸引回動ベルトの上面とチャック部の先端部分とが干渉することがないように、チャック部の往復移動をガイドするガイドビーム（及び当該ガイドビームに形成されるガイド溝）は、チャック部の復動方向に下傾した状態となっている。
しかし、このままでは、海苔簀ホルダにおいて海苔簀に折り返し動作を行わせる際の折り返し角度が徐々に開いていき（海苔簀を引く角度を鋭角な状態に保つことが困難となり）、乾海苔と海苔簀が離れ難くなる虞がある。また、乾海苔に掛かる力の上向き成分を小さく抑えることも困難となる。そして、このため、剥ぎ取る際の乾海苔の破れを完全には防止することができない。
これに対し、上記（１）の構成によれば、棒部材を保持した状態のチャック部の先端部分を、吸引回動ベルトの上面と干渉しない程度に当該吸引回動ベルトの上面に近接させることが可能となる。そして、その結果、海苔簀ホルダにおいて海苔簀に折り返し動作を行わせる際の折り返し角度を小さく抑えることができ（海苔簀を引く角度を鋭角な状態に保つことができ）、乾海苔と海苔簀の離れが良好となる。また、乾海苔に掛かる力の上向き成分を極力小さく抑えることもできる。
したがって、上記（１）の構成によれば、剥ぎ取る際の乾海苔の破れをさらに確実に防止して乾海苔の品質向上を確実なものとすることが可能となる。
すなわち、少なくともチャック部を往復移動させる際には、吸引回動ベルトの上面とチャック部の先端部分とが干渉することがないように、チャック部の往復移動をガイドするガイドビーム（及び当該ガイドビームに形成されるガイド溝）は、チャック部の復動方向に下傾した状態となっている。
しかし、このままでは、海苔簀ホルダにおいて海苔簀に折り返し動作を行わせる際の折り返し角度が徐々に開いていき（海苔簀を引く角度を鋭角な状態に保つことが困難となり）、乾海苔と海苔簀が離れ難くなる虞がある。また、乾海苔に掛かる力の上向き成分を小さく抑えることも困難となる。そして、このため、剥ぎ取る際の乾海苔の破れを完全には防止することができない。
これに対し、上記（１）の構成によれば、棒部材を保持した状態のチャック部の先端部分を、吸引回動ベルトの上面と干渉しない程度に当該吸引回動ベルトの上面に近接させることが可能となる。そして、その結果、海苔簀ホルダにおいて海苔簀に折り返し動作を行わせる際の折り返し角度を小さく抑えることができ（海苔簀を引く角度を鋭角な状態に保つことができ）、乾海苔と海苔簀の離れが良好となる。また、乾海苔に掛かる力の上向き成分を極力小さく抑えることもできる。
したがって、上記（１）の構成によれば、剥ぎ取る際の乾海苔の破れをさらに確実に防止して乾海苔の品質向上を確実なものとすることが可能となる。
【0011】
本発明の海苔剥ぎ装置の上記（１）の構成においては、以下の（２）～（５）のような構成にすることが好ましい。
【0012】
（２）前記吸引回動ベルトの水平面に対する傾き角度は、０°を超え、かつ、５°以下の範囲にある。
上記（２）の好ましい構成によれば、棒部材を保持した状態のチャック部を往復移動させる際の、当該チャック部の先端部分を、確実に、吸引回動ベルトの上面と干渉しない程度に当該吸引回動ベルトの上面に近接させることが可能となる。
上記（２）の好ましい構成によれば、棒部材を保持した状態のチャック部を往復移動させる際の、当該チャック部の先端部分を、確実に、吸引回動ベルトの上面と干渉しない程度に当該吸引回動ベルトの上面に近接させることが可能となる。
【0013】
（３）上記（２）の構成において、前記吸引回動ベルトの水平面に対する傾き角度は、約２～３°の範囲にある。
上記（３）の好ましい構成によれば、海苔簀ホルダにおいて海苔簀に折り返し動作を行わせる際に乾海苔に負担を掛けない傾き角度とすることができる。
上記（３）の好ましい構成によれば、海苔簀ホルダにおいて海苔簀に折り返し動作を行わせる際に乾海苔に負担を掛けない傾き角度とすることができる。
【0014】
（４）前記吸引回動ベルトの傾きが調整可能となっている。
上記（４）の好ましい構成によれば、海苔簀ホルダにおいて海苔簀に折り返し動作を行わせる際に乾海苔に最も負担を掛けない傾き角度に調整することが可能となる。
上記（４）の好ましい構成によれば、海苔簀ホルダにおいて海苔簀に折り返し動作を行わせる際に乾海苔に最も負担を掛けない傾き角度に調整することが可能となる。
【0015】
（５）前記棒部材が、前記海苔簀ホルダに取り付けられたバネ部材によって前記横桿に固着されたストッパに下方から押し当てられることにより、前記海苔簀が展張された展張位置に固定される構成となっており、
前記本剥ぎ部が、
前記バネ部材の自由端部を下方に押圧することにより前記展張位置に位置する前記棒部材の前記ストッパへの押し当てを解除する押圧手段をさらに備えている。
前記本剥ぎ部が、
前記バネ部材の自由端部を下方に押圧することにより前記展張位置に位置する前記棒部材の前記ストッパへの押し当てを解除する押圧手段をさらに備えている。
【発明の効果】
【0016】
本発明によれば、剥ぎ取る際の乾海苔の破れをさらに確実に防止して乾海苔の品質向上を確実なものとすることが可能な海苔剥ぎ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、好適な実施形態を用いて本発明をさらに具体的に説明する。但し、下記の実施形態は本発明を具現化した例に過ぎず、本発明はこれに限定されるものではない。
【0019】
［海苔製造装置の全体構成］
まず、シート状の乾海苔を製造する海苔製造装置の全体構成について、図１を参照しながら説明する。
まず、シート状の乾海苔を製造する海苔製造装置の全体構成について、図１を参照しながら説明する。
【0020】
図１は、シート状の乾海苔を製造する海苔製造装置の全体構成を示す模式図である。
【0021】
図１に示す海苔製造装置１は、海苔簀３ｃ（図２を参照）に抄き上げられた生海苔を乾燥させて乾海苔１６（図４を参照）を製造する機能を有するものである。
図１に示すように、海苔製造装置１は、アタッチメントチェーンをエンドレスに連結した無端チェーン２によって海苔簀ホルダ３（図２，図３を参照）を循環搬送する構成の搬送用コンベア４の搬送径路に沿って、抄き部５、脱水部６、剥ぎ部７、ホルダ洗浄部９を配設し、乾燥室１０と組み合わせた構成となっている。
図１に示すように、海苔製造装置１は、アタッチメントチェーンをエンドレスに連結した無端チェーン２によって海苔簀ホルダ３（図２，図３を参照）を循環搬送する構成の搬送用コンベア４の搬送径路に沿って、抄き部５、脱水部６、剥ぎ部７、ホルダ洗浄部９を配設し、乾燥室１０と組み合わせた構成となっている。
【0022】
無端チェーン２は、１つの駆動スプロケット１１と３つの従動スプロケット１２～１４に横長長方形状に掛け回され（上下２段構成 上段側の搬送用コンベア４Ｕ、下段側の搬送用コンベア４Ｌ）、海苔簀ホルダ３を両持ちで保持するために、図１の紙面垂直方向の同じ高さ位置に一対対向配置されている。そして、駆動スプロケット１１を、例えば、駆動モータ（図示せず）によって回転駆動させることにより（図１の矢印Ａを参照）、無端チェーン２を図１の時計回りに所定のタイミングで断続的に回転させることができるようにされている。
【0023】
上下２段構成の無端チェーン２からなる搬送用コンベア４の搬送径路のうち、高い位置にある上段側の搬送用コンベア４Ｕの搬送経路には、搬送方向の上流側から下流側（図１の左側から右側）に順に抄き部５、脱水部６が配設されている。また、搬送用コンベア４の搬送径路のうち、低い位置にある下段側の搬送用コンベア４Ｌの搬送経路には、搬送方向の上流側から下流側（図１の右側から左側）に順に剥ぎ部７、ホルダ洗浄部９が配設されている。そして、海苔簀ホルダ３を、抄き部５、脱水部６、乾燥室１０、剥ぎ部７、ホルダ洗浄部９に順次搬送するようにされている。
【0024】
脱水後の海苔簀ホルダ３は、搬送用コンベア４の搬送径路のうち、高い位置にある上段側の搬送用コンベア４Ｕの搬送経路から乾燥室１０内に搬入される。乾燥室１０は、例えば、上段コンベアと下段コンベアとからなる２段の乾燥用コンベア（図示せず）を備えており、海苔簀ホルダ３に保持された海苔簀３ｃ（図２を参照）上の生海苔は、当該乾燥用コンベアによって乾燥室１０内を移動する間に乾燥して乾海苔１６となる。乾燥後の海苔簀ホルダ３は、搬送用コンベア４の搬送径路のうち、低い位置にある下段側の搬送用コンベア４Ｌの搬送経路に受け渡される。
【0025】
抄き部５は、海苔簀ホルダ３に保持された海苔簀３ｃ上に生海苔を抄き上げる処理を行う。
脱水部６は、抄き部５によって抄き上げられた海苔簀３ｃ上の生海苔を脱水する。海苔製造装置１において、脱水部６は、搬送方向の上流側から下流側に順に配設された、海苔簀３ｃの上面に抄製した海苔生地から水分を吸引して脱水を行う吸引脱水部６ａと、海苔生地にスポンジ状のパッドを押圧して脱水を行うプレス脱水部６ｂと、により構成されている。
剥ぎ部７は、海苔簀ホルダ３に保持された海苔簀３ｃから乾海苔１６を剥ぎ取る。海苔製造装置１において、剥ぎ部７は、搬送方向の上流側から下流側に順に配設された、乾海苔１６の端部（耳）のみを海苔簀３ｃから剥離する予備剥ぎ部（耳剥ぎ部）７ａと、乾海苔１６を海苔簀３ｃから全面剥離する本剥ぎ部（海苔剥ぎ装置）７ｂと、により構成されている。
ホルダ洗浄部９は、乾海苔１６が剥ぎ取られた海苔簀ホルダ３を水によって洗浄する。洗浄後の海苔簀ホルダ３は、再び抄き部５に搬送される。
脱水部６は、抄き部５によって抄き上げられた海苔簀３ｃ上の生海苔を脱水する。海苔製造装置１において、脱水部６は、搬送方向の上流側から下流側に順に配設された、海苔簀３ｃの上面に抄製した海苔生地から水分を吸引して脱水を行う吸引脱水部６ａと、海苔生地にスポンジ状のパッドを押圧して脱水を行うプレス脱水部６ｂと、により構成されている。
剥ぎ部７は、海苔簀ホルダ３に保持された海苔簀３ｃから乾海苔１６を剥ぎ取る。海苔製造装置１において、剥ぎ部７は、搬送方向の上流側から下流側に順に配設された、乾海苔１６の端部（耳）のみを海苔簀３ｃから剥離する予備剥ぎ部（耳剥ぎ部）７ａと、乾海苔１６を海苔簀３ｃから全面剥離する本剥ぎ部（海苔剥ぎ装置）７ｂと、により構成されている。
ホルダ洗浄部９は、乾海苔１６が剥ぎ取られた海苔簀ホルダ３を水によって洗浄する。洗浄後の海苔簀ホルダ３は、再び抄き部５に搬送される。
【0026】
【0027】
図２は、シート状の乾海苔を製造する海苔製造装置の構成部材である海苔簀ホルダを説明するための図（（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図）、図３は、図２に示す海苔簀ホルダの拡大側面図である。
尚、図２（ａ），図３に示す「搬送方向」は、海苔製造装置１において海苔簀ホルダ３が下段側の搬送用コンベア４Ｌによって搬送される方向を示している。
尚、図２（ａ），図３に示す「搬送方向」は、海苔製造装置１において海苔簀ホルダ３が下段側の搬送用コンベア４Ｌによって搬送される方向を示している。
【0028】
図２，図３に示すように、生海苔を抄き上げて乾燥するために用いられる海苔簀ホルダ３は、２本の平行な第１の桿部３ａ，３ａ（横桿と棒部材）と、当該２本の第１の桿部３ａ，３ａの間に止具３ｂを介して展張保持された複数（図２においては、３つ）の海苔簀３ｃと、を備えている。また、海苔簀ホルダ３は、第１の桿部３ａ，３ａの外側で、当該第１の桿部３ａ，３ａと平行に延びる２本の第２の桿部３ｄ，３ｄ（搬送方向上流側の第２の桿部３ｄが「横桿」）を備えている。第２の桿部３ｄ，３ｄには、３つの海苔簀３ｃを挟んだ状態で当該第２の桿部３ｄ，３ｄと垂直に延びる２本の連結部材３ｊ，３ｊ（縦桿）が張り渡されている。
【0029】
２本の連結部材３ｊ，３ｊの内側には、３つの海苔簀３ｃを挟んだ状態で当該２本の連結部材３ｊ，３ｊと平行に２本の支持部材３ｅ，３ｅが設けられている。
支持部材３ｅの一端部は、搬送方向上流側の第２の桿部３ｄ（横桿）の下面に固着されており、支持部材３ｅの他端部は、搬送方向下流側の第２の桿部３ｄの上面に固着されている。搬送方向上流側の第１の桿部３ａ（棒部材）は支持部材３ｅの上面に位置し、搬送方向下流側の第１の桿部３ａ（横桿）は支持部材３ｅの下面に位置している。
搬送方向上流側の第１の桿部３ａ（棒部材）の両端部は、支持部材３ｅ，３ｅに取り付けられたトーションバネ３ｉ（バネ部材）によって第２の桿部３ｄ（横桿）の上面に固着されたストッパ３ｈに下方から押し当てられている。また、搬送方向下流側の第１の桿部３ａ（横桿）の両端部は、支持部材３ｅ，３ｅに取り付けられたトーションバネ３ｉ（バネ部材）によって第２の桿部３ｄの下面に固着されたストッパ３ｈに上方から押し当てられている。そして、これにより、海苔簀３ｃが展張された展張位置に固定された状態となっている。尚、トーションバネ３ｉ（バネ部材）の自由端部は、海苔簀ホルダ３から搬送方向上流側あるいは下流側に突出した状態となっている。
支持部材３ｅの一端部は、搬送方向上流側の第２の桿部３ｄ（横桿）の下面に固着されており、支持部材３ｅの他端部は、搬送方向下流側の第２の桿部３ｄの上面に固着されている。搬送方向上流側の第１の桿部３ａ（棒部材）は支持部材３ｅの上面に位置し、搬送方向下流側の第１の桿部３ａ（横桿）は支持部材３ｅの下面に位置している。
搬送方向上流側の第１の桿部３ａ（棒部材）の両端部は、支持部材３ｅ，３ｅに取り付けられたトーションバネ３ｉ（バネ部材）によって第２の桿部３ｄ（横桿）の上面に固着されたストッパ３ｈに下方から押し当てられている。また、搬送方向下流側の第１の桿部３ａ（横桿）の両端部は、支持部材３ｅ，３ｅに取り付けられたトーションバネ３ｉ（バネ部材）によって第２の桿部３ｄの下面に固着されたストッパ３ｈに上方から押し当てられている。そして、これにより、海苔簀３ｃが展張された展張位置に固定された状態となっている。尚、トーションバネ３ｉ（バネ部材）の自由端部は、海苔簀ホルダ３から搬送方向上流側あるいは下流側に突出した状態となっている。
【0030】
海苔簀３ｃは、複数の樹脂製の棒状部材３ｆを並列させて細紐３ｇで固縛して構成されている。ここで、棒状部材３ｆとしては、粗度や微細な縞目模様などの表面性状を表裏面で異ならせたものが用いられており、同一性状の面を揃えた形態でこれらの棒状部材３ｆが並列固縛されている。このようにして製作された海苔簀３ｃは、表面（おもてめん）と裏面（うらめん）で表面性状が異なっており、使用される生海苔の特性に応じて表面、裏面の２面から、抄き面としてより適した面を選択して用いることが可能となっている。
【0031】
海苔製造装置１における海苔簀ホルダ３の搬送時には、当該海苔簀ホルダ３は、第２の桿部３ｄ，３ｄの両端部が下面側から支持された状態で搬送される。
【0032】
海苔簀ホルダ３を以上のように構成すれば、海苔簀ホルダの前後の方向性を無くして、例えば、当該海苔簀ホルダを表裏反転させて両面使用することが可能となる。
【0033】
［海苔剥ぎ装置（本剥ぎ部）の構成］
次に、本発明の一実施形態における海苔剥ぎ装置（本剥ぎ部）の構成について、図４を参照しながら説明する。
次に、本発明の一実施形態における海苔剥ぎ装置（本剥ぎ部）の構成について、図４を参照しながら説明する。
【0034】
図４は、本発明の一実施形態における海苔剥ぎ装置の一部を示す側面図である。
尚、図４に示す「搬送方向」は、海苔製造装置１において海苔簀ホルダ３が下段側の搬送用コンベア４Ｌによって搬送される方向を示している。
尚、図４に示す「搬送方向」は、海苔製造装置１において海苔簀ホルダ３が下段側の搬送用コンベア４Ｌによって搬送される方向を示している。
【0035】
図４に示すように、海苔剥ぎ装置（本剥ぎ部）１５は、海苔簀３ｃの下面側に付着する乾海苔１６を吸引する吸引面１７ａが設けられたベルト１７を有し、乾海苔１６を吸引した状態のベルト１７の上段部を、図４の紙面の垂直手前方向に回動させることにより乾海苔１６を搬出する吸引回動ベルト１８と、吸引回動ベルト１８を昇降させて吸引面１７ａを海苔簀３ｃの下面に接離させるベルト昇降手段１９と、海苔簀ホルダ３の搬送方向上流側の第１の桿部３ａ（棒部材）の保持及び保持解除を行うチャック部２０と、第１の桿部３ａ（棒部材）を保持したチャック部２０を所定の軌跡で移動させることにより、吸引面１７ａに吸引された乾海苔１６が海苔簀３ｃから剥ぎ取られるように、海苔簀ホルダ３において海苔簀３ｃに折り返し動作を行わせるチャック移動手段２１と、を備えている。
尚、図４中、参照符号１８ａは、吸引チャンバを示している。吸引チャンバ１８ａは、ベルト１７の透孔１７ｂを介してベルト１７上の乾海苔１６を吸引するものである。
尚、図４中、参照符号１８ａは、吸引チャンバを示している。吸引チャンバ１８ａは、ベルト１７の透孔１７ｂを介してベルト１７上の乾海苔１６を吸引するものである。
【0036】
チャック移動手段２１は、下部にチャック部２０が結合された移動部２２を、チャック水平移動機構（図示せず）によって駆動されるリンク機構（図示せず）を介して、ガイドビーム２３に形成されたガイド溝２３ａに沿って移動させる構成となっている。これにより、移動部２２がガイド溝２３ａに沿って往復動し（図４の矢印イ，ロを参照）、これに伴ってチャック部２０が水平方向に往復移動するようにされている。
そして、海苔簀ホルダ３の搬送方向上流側の第１の桿部３ａ（棒部材）を保持した状態でチャック部２０を水平方向に往動させることにより（図４の矢印ィを参照）、海苔簀３ｃに折り返し動作を行わせることができる。また、折り返し動作後にそのままチャック部２０を水平方向に復動させることにより（図４の矢印ロを参照）、海苔簀３ｃを展張位置に戻すことができる。
そして、海苔簀ホルダ３の搬送方向上流側の第１の桿部３ａ（棒部材）を保持した状態でチャック部２０を水平方向に往動させることにより（図４の矢印ィを参照）、海苔簀３ｃに折り返し動作を行わせることができる。また、折り返し動作後にそのままチャック部２０を水平方向に復動させることにより（図４の矢印ロを参照）、海苔簀３ｃを展張位置に戻すことができる。
【0037】
少なくともチャック部２０を往復移動させる際には（図４の矢印イ，ロを参照）、吸引回動ベルト１８の上面とチャック部２０の先端部分とが干渉することがないように、ガイドビーム２３（及び当該ガイドビーム２３に形成されたガイド溝２３ａ）は、チャック部２０の復動方向（図４の矢印ロを参照）に下傾した状態となっている。
しかし、このままでは、海苔簀ホルダ３において海苔簀３ｃに折り返し動作を行わせる際の折り返し角度が徐々に開いていき（海苔簀３ｃを引く角度を鋭角な状態に保つことが困難となり）、乾海苔１６と海苔簀３ｃが離れ難くなる虞がある。また、乾海苔１６に掛かる力の上向き成分を小さく抑えることも困難となる。そして、このため、剥ぎ取る際の乾海苔１６の破れを完全には防止することができない。
しかし、このままでは、海苔簀ホルダ３において海苔簀３ｃに折り返し動作を行わせる際の折り返し角度が徐々に開いていき（海苔簀３ｃを引く角度を鋭角な状態に保つことが困難となり）、乾海苔１６と海苔簀３ｃが離れ難くなる虞がある。また、乾海苔１６に掛かる力の上向き成分を小さく抑えることも困難となる。そして、このため、剥ぎ取る際の乾海苔１６の破れを完全には防止することができない。
【0038】
本実施形態においては、この課題を解決するために、次のような構成を採用している。
すなわち、本実施形態において、吸引回動ベルト１８は、ガイドビーム２３に対応させて、乾海苔１６の剥ぎ取り時におけるチャック部２０の移動方向と反対の方向（チャック部２０の復動方向（図４の矢印ロを参照）に下傾した状態となっている。この場合の、水平面からの傾斜角度αは、ガイドビーム２３の水平面からの傾斜角度βの概ね半分程度である。
すなわち、本実施形態において、吸引回動ベルト１８は、ガイドビーム２３に対応させて、乾海苔１６の剥ぎ取り時におけるチャック部２０の移動方向と反対の方向（チャック部２０の復動方向（図４の矢印ロを参照）に下傾した状態となっている。この場合の、水平面からの傾斜角度αは、ガイドビーム２３の水平面からの傾斜角度βの概ね半分程度である。
【0039】
本実施形態の海苔剥ぎ装置（本剥ぎ部）１５のかかる構成は、次のような作用効果を奏する。
すなわち、かかる構成によれば、海苔簀ホルダ３の搬送方向上流側の第１の桿部３ａ（棒部材）を保持した状態のチャック部２０の先端部分を、吸引回動ベルト１８の上面と干渉しない程度に当該吸引回動ベルト１８の上面に近接させることが可能となる。そして、その結果、海苔簀ホルダ３において海苔簀３ｃに折り返し動作を行わせる際の（図４の矢印イを参照）折り返し角度γを小さく抑えることができ（海苔簀３ｃを引く角度を鋭角な状態に保つことができ）、乾海苔１６と海苔簀３ｃの離れが良好となる。また、乾海苔１６に掛かる力の上向き成分を極力小さく抑えることもできる。
したがって、かかる構成によれば、剥ぎ取る際の乾海苔１６の破れをさらに確実に防止して乾海苔１６の品質向上を確実なものとすることが可能となる。
すなわち、かかる構成によれば、海苔簀ホルダ３の搬送方向上流側の第１の桿部３ａ（棒部材）を保持した状態のチャック部２０の先端部分を、吸引回動ベルト１８の上面と干渉しない程度に当該吸引回動ベルト１８の上面に近接させることが可能となる。そして、その結果、海苔簀ホルダ３において海苔簀３ｃに折り返し動作を行わせる際の（図４の矢印イを参照）折り返し角度γを小さく抑えることができ（海苔簀３ｃを引く角度を鋭角な状態に保つことができ）、乾海苔１６と海苔簀３ｃの離れが良好となる。また、乾海苔１６に掛かる力の上向き成分を極力小さく抑えることもできる。
したがって、かかる構成によれば、剥ぎ取る際の乾海苔１６の破れをさらに確実に防止して乾海苔１６の品質向上を確実なものとすることが可能となる。
【0040】
以下、さらに詳細に説明する。
本実施形態の海苔剥ぎ装置１５の構成において、吸引回動ベルト１８の水平面に対する傾き角度は、０°を超え、かつ、５°以下の範囲にあることが好ましい。
かかる好ましい構成によれば、海苔簀ホルダ３の搬送方向上流側の第１の桿部３ａ（棒部材）を保持した状態のチャック部２０を往復移動させる際の、当該チャック部２０の先端部分を、確実に、吸引回動ベルト１８の上面と干渉しない程度に当該吸引回動ベルト１８の上面に近接させることが可能となる。
本実施形態の海苔剥ぎ装置１５の構成において、吸引回動ベルト１８の水平面に対する傾き角度は、０°を超え、かつ、５°以下の範囲にあることが好ましい。
かかる好ましい構成によれば、海苔簀ホルダ３の搬送方向上流側の第１の桿部３ａ（棒部材）を保持した状態のチャック部２０を往復移動させる際の、当該チャック部２０の先端部分を、確実に、吸引回動ベルト１８の上面と干渉しない程度に当該吸引回動ベルト１８の上面に近接させることが可能となる。
【0041】
また、本実施形態の海苔剥ぎ装置１５の構成において、吸引回動ベルト１８の水平面に対する傾き角度は、約２～３°の範囲にあることがさらに好ましい。
かかる好ましい構成によれば、海苔簀ホルダ３において海苔簀３ｃに折り返し動作を行わせる際に乾海苔１６に負担を掛けない傾き角度とすることができる。
かかる好ましい構成によれば、海苔簀ホルダ３において海苔簀３ｃに折り返し動作を行わせる際に乾海苔１６に負担を掛けない傾き角度とすることができる。
【0042】
また、本実施形態の海苔剥ぎ装置１５の構成においては、吸引回動ベルト１８の傾きが調整可能となっていることが好ましい。
かかる好ましい構成によれば、海苔簀ホルダ３において海苔簀３ｃに折り返し動作を行わせる際に乾海苔１６に最も負担を掛けない傾き角度に調整することが可能となる。
かかる好ましい構成によれば、海苔簀ホルダ３において海苔簀３ｃに折り返し動作を行わせる際に乾海苔１６に最も負担を掛けない傾き角度に調整することが可能となる。
【0043】
図４中、参照符号２４はガイド部材を示し、参照符号２４ａはガイド部材昇降機構を示している。かかる構成部材を備えることにより、吸引回動ベルト１８の上昇に先立って、海苔簀ホルダ３の搬送方向の位置を固定するために、ガイド部材２４をガイド部材昇降機構２４ａによって上昇させて、海苔簀ホルダ３の搬送方向上流側の第２の桿部３ｄ（横桿）をガイドすることができる。すなわち、ガイド部材２４及びガイド部材昇降機構２４ａは、本剥ぎ部７ｂ（図１を参照）に位置する海苔簀ホルダ３の搬送方向の位置を固定するガイド機構となっている。
【0044】
また、図４中、参照符号２５は押圧部材を示し、参照符号２５ａは押圧部材昇降機構を示している。本剥ぎ部７ｂにおいて、ガイド部材２４によって位置が固定された状態の海苔簀ホルダ３から搬送方向上流側に突出したトーションバネ３ｉ（バネ部材）の自由端部の上方には、押圧部材昇降機構２５ａによって昇降駆動される押圧部材２５が配設されている。そして、押圧部材昇降機構２５ａによって押圧部材２５を下降させることにより、当該押圧部材２５が海苔簀ホルダ３から搬送方向上流側に突出したトーションバネ３ｉ（バネ部材）の自由端部を下方に押圧し、海苔簀ホルダ３において展張位置に位置する第１の桿部３ａ（棒部材）のストッパ３ｈへの押し当て（図２を参照）を解除することができる。
【0045】
［ベルトの構成］
次に、本発明の一実施形態における海苔剥ぎ装置（本剥ぎ部）の構成部材であるベルトの具体的構成について、図５をも参照しながら説明する。
次に、本発明の一実施形態における海苔剥ぎ装置（本剥ぎ部）の構成部材であるベルトの具体的構成について、図５をも参照しながら説明する。
【0046】
図５は、本発明の一実施形態における海苔剥ぎ装置の構成部材であるベルトの一部を示す平面図である。
尚、図５に示す「搬送方向」は、海苔製造装置１において海苔簀ホルダ３が下段側の搬送用コンベア４Ｌによって搬送される方向を示している。また、図５に示す「回動方向」は、ベルト１７の上段部が回動する方向を示している。
尚、図５に示す「搬送方向」は、海苔製造装置１において海苔簀ホルダ３が下段側の搬送用コンベア４Ｌによって搬送される方向を示している。また、図５に示す「回動方向」は、ベルト１７の上段部が回動する方向を示している。
【0047】
ベルト１７は、上段部と下段部を有する無端ベルト（エンドレスベルト）である。
図４，図５に示すように、ベルト１７のほぼ全面には、直径約６ｍｍの複数の透孔１７ｂが形成されており、吸引チャンバ１８ａを駆動させることにより、当該透孔１７ｂから吸引し、ベルト１７の吸引面１７ａに乾海苔１６を吸着保持できるようにされている。
図４，図５に示すように、ベルト１７のほぼ全面には、直径約６ｍｍの複数の透孔１７ｂが形成されており、吸引チャンバ１８ａを駆動させることにより、当該透孔１７ｂから吸引し、ベルト１７の吸引面１７ａに乾海苔１６を吸着保持できるようにされている。
【0048】
ベルト１７に形成される複数の透孔１７ｂは、例えば、図５に示すような配列構成となっている。
すなわち、透孔１７ｂは、ベルト１７の幅方向に千鳥状に配列されており、それがベルト１７の長手方向に等間隔で並べられた構成となっている。そして、ベルト１７の幅方向の中間部分は、その中央部を除いて、幅方向の前側部分及び後側部分よりも所定面積当たりの透孔１７ｂの数が少なくなっている（約半分程度）。
尚、幅方向の前側部分及び後側部分における透孔１７ｂの密度は、ベルト１７の強度が低下しない程度の密度であればよい。
すなわち、透孔１７ｂは、ベルト１７の幅方向に千鳥状に配列されており、それがベルト１７の長手方向に等間隔で並べられた構成となっている。そして、ベルト１７の幅方向の中間部分は、その中央部を除いて、幅方向の前側部分及び後側部分よりも所定面積当たりの透孔１７ｂの数が少なくなっている（約半分程度）。
尚、幅方向の前側部分及び後側部分における透孔１７ｂの密度は、ベルト１７の強度が低下しない程度の密度であればよい。
【0049】
ベルト１７をこのような構成とすることにより、次のような作用効果が得られる。
すなわち、従来のベルトにおける透孔は、その全面に均一な密度で形成されていた（透孔の直径は約６ｍｍであり、密度はベルトの強度が低下しない程度の密度である）。このため、乾海苔の吸着時に、乾海苔の中間部分で、ベルトと乾海苔との間に空気が入り、乾海苔が折れてシワになる虞があった。
これに対し、本実施形態のベルト１７の構成によれば、ベルト１７の幅方向の中間部分（中央部を除く）における所定面積当たりの透孔１７ｂの数を少なくしたことにより、乾海苔１６の中間部分で吸引力が減少し、ベルト１７と乾海苔１６との間に空気が入りにくくなるため、乾海苔１６が折れてシワになることを防止することができる。
また、本実施形態のベルト１７の構成によれば、ベルト１７の幅方向の中間部分（中央部を除く）における所定面積当たりの透孔１７ｂの数を少なくしたことにより、乾海苔１６の前側部分と後側部分で吸引力が増大して吸着が強くなり、海苔簀ホルダ３において海苔簀３ｃに折り返し動作を行わせる際の乾海苔１６と海苔簀３ｃの離れが良好となる（さらなる剥ぎ能力の向上）。
したがって、本実施形態のベルト１７の構成によれば、剥ぎ取る際の乾海苔１６のシワの発生を防止するとともに、更なる剥ぎ能力の向上を図って、乾海苔１６の品質向上を確実なものとすることが可能となる。
すなわち、従来のベルトにおける透孔は、その全面に均一な密度で形成されていた（透孔の直径は約６ｍｍであり、密度はベルトの強度が低下しない程度の密度である）。このため、乾海苔の吸着時に、乾海苔の中間部分で、ベルトと乾海苔との間に空気が入り、乾海苔が折れてシワになる虞があった。
これに対し、本実施形態のベルト１７の構成によれば、ベルト１７の幅方向の中間部分（中央部を除く）における所定面積当たりの透孔１７ｂの数を少なくしたことにより、乾海苔１６の中間部分で吸引力が減少し、ベルト１７と乾海苔１６との間に空気が入りにくくなるため、乾海苔１６が折れてシワになることを防止することができる。
また、本実施形態のベルト１７の構成によれば、ベルト１７の幅方向の中間部分（中央部を除く）における所定面積当たりの透孔１７ｂの数を少なくしたことにより、乾海苔１６の前側部分と後側部分で吸引力が増大して吸着が強くなり、海苔簀ホルダ３において海苔簀３ｃに折り返し動作を行わせる際の乾海苔１６と海苔簀３ｃの離れが良好となる（さらなる剥ぎ能力の向上）。
したがって、本実施形態のベルト１７の構成によれば、剥ぎ取る際の乾海苔１６のシワの発生を防止するとともに、更なる剥ぎ能力の向上を図って、乾海苔１６の品質向上を確実なものとすることが可能となる。
【0050】
尚、本実施形態においては、ベルト１７の幅方向の中間部分が、その中央部を除いて、幅方向の前側部分及び後側部分よりも所定面積当たりの透孔１７ｂの数が少なくなっている場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明は必ずしもこのような構成に限定されるものではない。ベルト１７の幅方向の中間部分の少なくとも一部が、幅方向の前側部分及び後側部分よりも所定面積当たりの透孔の数が少なくなっていればよい。例えば、ベルト１７の幅方向の中間部分の全面が、幅方向の前側部分及び後側部分よりも所定面積当たりの透孔１７ｂの数が少なくなっていてもよい。また、ベルト１７の幅方向の中間部分は、透孔１７ｂの密度が大きい領域と透孔１７ｂの密度が小さい領域とが交互にストライプ状に存在する構成であってもよい。
また、ベルト１７の透孔１７ｂは、その全面に均一な密度で形成されていてもよい。
また、ベルト１７の透孔１７ｂは、その全面に均一な密度で形成されていてもよい。
【符号の説明】
【0051】
１ 海苔製造装置
２ 無端チェーン
３ 海苔簀ホルダ
３ａ 第１の桿部（横桿と棒部材）
３ｂ 止具
３ｃ 海苔簀
３ｄ 第２の桿部（搬送方向上流側の第２の桿部３ｄが「横桿」）
３ｅ 支持部材
３ｆ 棒状部材
３ｇ 細紐
３ｈ ストッパ
３ｉ トーションバネ（バネ部材）
３ｊ 連結部材（縦桿）
４ 搬送用コンベア
４Ｌ 下段側の搬送用コンベア
４Ｕ 上段側の搬送用コンベア
５ 抄き部
６ 脱水部
６ａ 吸引脱水部
６ｂ プレス脱水部
７ 剥ぎ部
７ａ 予備剥ぎ部（耳剥ぎ部）
７ｂ 本剥ぎ部（海苔剥ぎ装置）
９ ホルダ洗浄部
１０ 乾燥室
１１ 駆動スプロケット
１２～１４ 従動スプロケット
１５ 海苔剥ぎ装置（本剥ぎ部）
１６ 乾海苔
１７ ベルト
１７ａ 吸引面
１７ｂ 透孔
１８ 吸引回動ベルト
１８ａ 吸引チャンバ
１９ ベルト昇降手段
２０ チャック部
２１ チャック移動手段
２２ 移動部
２３ ガイドビーム
２３ａ ガイド溝
２４ ガイド部材
２４ａ ガイド部材昇降機構
２５ 押圧部材
２５ａ 押圧部材昇降機構
２ 無端チェーン
３ 海苔簀ホルダ
３ａ 第１の桿部（横桿と棒部材）
３ｂ 止具
３ｃ 海苔簀
３ｄ 第２の桿部（搬送方向上流側の第２の桿部３ｄが「横桿」）
３ｅ 支持部材
３ｆ 棒状部材
３ｇ 細紐
３ｈ ストッパ
３ｉ トーションバネ（バネ部材）
３ｊ 連結部材（縦桿）
４ 搬送用コンベア
４Ｌ 下段側の搬送用コンベア
４Ｕ 上段側の搬送用コンベア
５ 抄き部
６ 脱水部
６ａ 吸引脱水部
６ｂ プレス脱水部
７ 剥ぎ部
７ａ 予備剥ぎ部（耳剥ぎ部）
７ｂ 本剥ぎ部（海苔剥ぎ装置）
９ ホルダ洗浄部
１０ 乾燥室
１１ 駆動スプロケット
１２～１４ 従動スプロケット
１５ 海苔剥ぎ装置（本剥ぎ部）
１６ 乾海苔
１７ ベルト
１７ａ 吸引面
１７ｂ 透孔
１８ 吸引回動ベルト
１８ａ 吸引チャンバ
１９ ベルト昇降手段
２０ チャック部
２１ チャック移動手段
２２ 移動部
２３ ガイドビーム
２３ａ ガイド溝
２４ ガイド部材
２４ａ ガイド部材昇降機構
２５ 押圧部材
２５ａ 押圧部材昇降機構
【要約】
【課題】剥ぎ取る際の乾海苔の破れをさらに確実に防止して乾海苔の品質向上を確実なものとすることが可能な海苔剥ぎ装置を提供する。
【解決手段】海苔剥ぎ装置１５は、海苔簀３ｃの下面側に付着する乾海苔１６を吸引する吸引面１７ａが設けられたベルト１７を有し、乾海苔１６を吸引した状態のベルト１７を回動させることにより乾海苔１６を搬出する吸引回動ベルト１８と、棒部材３ａの保持及び保持解除を行うチャック部２０と、棒部材３ａを保持したチャック部２０を所定の軌跡で移動させることにより、吸引面１７ａに吸引された乾海苔１６が海苔簀３ｃから剥ぎ取られるように、海苔簀ホルダにおいて海苔簀３ｃに折り返し動作を行わせるチャック移動手段２１と、を備えている。吸引回動ベルト１８は、乾海苔１６の剥ぎ取り時におけるチャック部２０の移動方向と反対の方向に下傾している。
【選択図】図４
【解決手段】海苔剥ぎ装置１５は、海苔簀３ｃの下面側に付着する乾海苔１６を吸引する吸引面１７ａが設けられたベルト１７を有し、乾海苔１６を吸引した状態のベルト１７を回動させることにより乾海苔１６を搬出する吸引回動ベルト１８と、棒部材３ａの保持及び保持解除を行うチャック部２０と、棒部材３ａを保持したチャック部２０を所定の軌跡で移動させることにより、吸引面１７ａに吸引された乾海苔１６が海苔簀３ｃから剥ぎ取られるように、海苔簀ホルダにおいて海苔簀３ｃに折り返し動作を行わせるチャック移動手段２１と、を備えている。吸引回動ベルト１８は、乾海苔１６の剥ぎ取り時におけるチャック部２０の移動方向と反対の方向に下傾している。
【選択図】図４
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
