特許 7256456 ワイヤハーネス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-04-04

(45)【発行日】2023-04-12

(54)【発明の名称】ワイヤハーネス

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/04 20060101AFI20230405BHJP

   H02G 1/14 20060101ALI20230405BHJP

   H01B 7/00 20060101ALI20230405BHJP

   H01R 13/655 20060101ALI20230405BHJP

【ＦＩ】

H02G3/04 081

H02G1/14

H01B7/00 301

H01B7/00 306

H01R13/655

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2019146203

(22)【出願日】2019-08-08

(65)【公開番号】P2021027767

(43)【公開日】2021-02-22

【審査請求日】2021-11-29

(73)【特許権者】

【識別番号】395011665

【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所

(73)【特許権者】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】萩 真博

(72)【発明者】

【氏名】馬場 裕隆

(72)【発明者】

【氏名】清水 武史

【審査官】神田 太郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－２９４２４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１４／０５４３４８（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１８－１２１０４４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ ３／０４

Ｈ０２Ｇ １／１４

Ｈ０１Ｂ ７／００

Ｈ０１Ｒ １３／６５５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

芯線と、前記芯線の外周を被覆する絶縁被覆とを有する電線と、
前記絶縁被覆の外周を包囲する電磁シールド部材と、
前記芯線の端部と電気的に接続された接続端子と、
前記接続端子を保持する合成樹脂製のコネクタハウジングと、
前記コネクタハウジングの内部から前記コネクタハウジングの外部に突出して延びる筒状のシールドパイプと、
前記シールドパイプのうち前記コネクタハウジングの外部に配置された部分の外周面に前記電磁シールド部材の端部を電気的に接続した状態で固定する固定部材と、を有し、
前記電線の端部は、前記電磁シールド部材から露出された状態で前記シールドパイプの内部に挿入されており、
前記電線の端部は、前記シールドパイプを通じて前記コネクタハウジングの内部に挿入されて前記接続端子と接続されており、
前記シールドパイプのうち前記コネクタハウジングの外部に配置された部分の内部空間に設けられた第１シール部材と、
前記シールドパイプの端部に装着され、前記第１シール部材の抜け止めを行う第１リテーナと、を更に有し、
前記第１シール部材は、前記シールドパイプの内周面に密着するとともに、前記電線の外周面に密着し、
前記シールドパイプのうち前記第１シール部材よりも前記コネクタハウジングの内部側の内周面には、前記シールドパイプの径方向内側に突出する突出部が形成されているワイヤハーネス。

【請求項2】

前記突出部は、前記シールドパイプの内周面の周方向全周にわたって連続して形成されている請求項１に記載のワイヤハーネス。

【請求項3】

前記第１シール部材は、前記シールドパイプの長さ方向において前記固定部材と重なる位置に設けられている請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネス。

【請求項4】

前記シールドパイプは金属製であり、
前記第１リテーナは合成樹脂製であり、
前記第１リテーナは、前記シールドパイプの内側に嵌合された本体部と、前記本体部の外周面に形成された被覆部とを有し、
前記被覆部は、前記シールドパイプの端縁を径方向外側から被覆するように形成されており、
前記電磁シールド部材の端部は、前記被覆部の外周を包囲するように形成されている請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のワイヤハーネス。

【請求項5】

前記シールドパイプと前記電磁シールド部材と前記固定部材とは、互いに同種の金属材料によって構成されている請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のワイヤハーネス。

【請求項6】

芯線と、前記芯線の外周を被覆する絶縁被覆とを有する電線と、
前記絶縁被覆の外周を包囲する電磁シールド部材と、
前記芯線の端部と電気的に接続された接続端子と、
前記接続端子を保持する合成樹脂製のコネクタハウジングと、
前記コネクタハウジングの内部から前記コネクタハウジングの外部に突出して延びる筒状のシールドパイプと、
前記シールドパイプのうち前記コネクタハウジングの外部に配置された部分の外周面に前記電磁シールド部材の端部を電気的に接続した状態で固定する固定部材と、を有し、
前記電線の端部は、前記電磁シールド部材から露出された状態で前記シールドパイプの内部に挿入されており、
前記電線の端部は、前記シールドパイプを通じて前記コネクタハウジングの内部に挿入されて前記接続端子と接続されており、
前記コネクタハウジングの内部空間に設けられた第２シール部材と、
前記コネクタハウジングの端部に装着され、前記第２シール部材の抜け止めを行う第２リテーナと、を更に有し、
前記第２シール部材は、前記コネクタハウジングの内周面に密着するとともに、前記シールドパイプの外周面に密着するワイヤハーネス。

【請求項7】

前記コネクタハウジングの内部空間において、前記シールドパイプと電気的に接続される導電性の筒状部材を更に有する請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のワイヤハーネス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、ワイヤハーネスに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、自動車等に搭載されるワイヤハーネスとしては、芯線と、芯線の外周を覆う絶縁被覆と、絶縁被覆の外周を覆うシールド部材とを有する導電路を備えたものが知られている。また、シールド部材をアース接続する構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

この種のワイヤハーネスでは、シールド部材の端部の外側にシールドリングが嵌合され、シールド部材の端末がシールドリングの外周側に折り返されている。そして、シールド部材の折り返し部分に対してカシメリングが加締められて取り付けられている。詳述すると、シールドリングは小径部と大径部とを有しており、シールドリングの小径部に対してカシメリングが加締められて取り付けられている。これにより、シールド部材とシールドリングとが電気的に接続されている。シールドリングの大径部がコネクタの接触端子などに電気的に接続されることでシールド部材が接地される。なお、折り返されていないシールド部材の端部とシールドリングとの間には、カシメリングの加締めの際に用いられる中子を引き抜いた後に生じる中子引き抜き後空間が形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１７－２２１０１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところが、上記ワイヤハーネスでは、シールド部材が折り返され、その折り返された部分がカシメリングによりシールドリングに接続されているため、シールド部材を折り返すためのスペースが必要となる。したがって、導電路の端部の体格が大きくなるという問題がある。

【0006】

本開示の目的は、大型化を抑制できるワイヤハーネスを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示のワイヤハーネスは、芯線と、前記芯線の外周を被覆する絶縁被覆とを有する電線と、前記絶縁被覆の外周を包囲する電磁シールド部材と、前記芯線の端部と電気的に接続された接続端子と、前記接続端子を保持する合成樹脂製のコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングの内部から前記コネクタハウジングの外部に突出して延びる筒状のシールドパイプと、前記シールドパイプのうち前記コネクタハウジングの外部に配置された部分の外周面に前記電磁シールド部材の端部を電気的に接続した状態で固定する固定部材と、を有し、前記電線の端部は、前記電磁シールド部材から露出された状態で前記シールドパイプの内部に挿入されており、前記電線の端部は、前記シールドパイプを通じて前記コネクタハウジングの内部に挿入されて前記接続端子と接続されている。

【発明の効果】

【0008】

本開示のワイヤハーネスによれば、大型化を抑制できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略構成図である。

【図2】図２は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列挙して説明する。
［１］本開示のワイヤハーネスは、芯線と、前記芯線の外周を被覆する絶縁被覆とを有する電線と、前記絶縁被覆の外周を包囲する電磁シールド部材と、前記芯線の端部と電気的に接続された接続端子と、前記接続端子を保持する合成樹脂製のコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングの内部から前記コネクタハウジングの外部に突出して延びる筒状のシールドパイプと、前記シールドパイプのうち前記コネクタハウジングの外部に配置された部分の外周面に前記電磁シールド部材の端部を電気的に接続した状態で固定する固定部材と、を有し、前記電線の端部は、前記電磁シールド部材から露出された状態で前記シールドパイプの内部に挿入されており、前記電線の端部は、前記シールドパイプを通じて前記コネクタハウジングの内部に挿入されて前記接続端子と接続されている。

【0011】

この構成によれば、コネクタハウジングの内部からコネクタハウジングの外部に突出して延びるシールドパイプのうちコネクタハウジングの外部に配置された部分の外周面に対して電磁シールド部材の端部が接続される。このとき、電線は、電磁シールド部材から露出された状態でシールドパイプの内部に挿入され、そのシールドパイプを通じてコネクタハウジングの内部に挿入される。すなわち、電磁シールド部材の端部は、コネクタハウジングに対する電線の挿入方向とは反対方向に突出するシールドパイプの外周面に接続される。このため、シールドパイプの外周面に電磁シールド部材を接続する際に、電磁シールド部材を折り返さずにシールドパイプの外周面に接続することができる。これにより、電線の端部の体格が大型化することを好適に抑制できる。

【0012】

［２］前記シールドパイプのうち前記コネクタハウジングの外部に配置された部分の内部空間に設けられた第１シール部材と、前記シールドパイプの端部に装着され、前記第１シール部材の抜け止めを行う第１リテーナと、を更に有し、前記第１シール部材は、前記シールドパイプの内周面に密着するとともに、前記電線の外周面に密着することが好ましい。

【0013】

この構成によれば、シールドパイプの内周面に密着するとともに、電線の外周面に密着する第１シール部材が設けられる。この第１シール部材により、シールドパイプの内部空間を通じて水等の液体がコネクタハウジングの内部に浸入することを好適に抑制できる。また、第１リテーナによって第１シール部材がシールドパイプから脱離することを抑制できる。このため、第１シール部材による防水性能を好適に維持することができる。

【0014】

［３］前記シールドパイプのうち前記第１シール部材よりも前記コネクタハウジングの内部側の内周面には、前記シールドパイプの径方向内側に突出する突出部が形成されていることが好ましい。

【0015】

この構成によれば、シールドパイプの径方向内側に突出する突出部により、第１シール部材がコネクタハウジングの内部側に移動することを規制することができる。これにより、第１シール部材による防水性能を好適に維持することができる。

【0016】

［４］前記突出部は、前記シールドパイプの内周面の周方向全周にわたって連続して形成されていることが好ましい。この構成によれば、シールドパイプの周方向全周にわたってシールドパイプの径方向内側に突出する突出部が形成される。この突出部により、第１シール部材がコネクタハウジングの内部側に移動することを好適に規制することができる。

【0017】

［５］前記第１シール部材は、前記シールドパイプの長さ方向において前記固定部材と重なる位置に設けられていることが好ましい。この構成によれば、固定部材による締め付け力によって、第１シール部材を径方向内側に締め付けることができる。これにより、第１シール部材の移動を好適に規制できる。

【0018】

［６］前記シールドパイプは金属製であり、前記第１リテーナは合成樹脂製であり、前記第１リテーナは、前記シールドパイプの内側に嵌合された本体部と、前記本体部の外周面に形成された被覆部とを有し、前記被覆部は、前記シールドパイプの端縁を径方向外側から被覆するように形成されており、前記電磁シールド部材の端部は、前記被覆部の外周を包囲するように形成されていることが好ましい。

【0019】

この構成によれば、第１リテーナの本体部によって、金属製のシールドパイプの開口端のエッジから電線を保護することができる。また、第１リテーナの被覆部によって、金属製のシールドパイプの端縁のエッジから電磁シールド部材を保護することができる。

【0020】

［７］前記シールドパイプと前記電磁シールド部材と前記固定部材とは、互いに同種の金属材料によって構成されていることが好ましい。この構成によれば、シールドパイプと電磁シールド部材と固定部材との接続部分に水が付着した場合であっても、異種金属接触腐食、つまり電食が発生することを好適に抑制することができる。

【0021】

［８］前記コネクタハウジングの内部空間に設けられた第２シール部材と、前記コネクタハウジングの端部に装着され、前記第２シール部材の抜け止めを行う第２リテーナと、を更に有し、前記第２シール部材は、前記コネクタハウジングの内周面に密着するとともに、前記シールドパイプの外周面に密着することが好ましい。

【0022】

この構成によれば、コネクタハウジングの内周面に密着するとともに、シールドパイプの外周面に密着する第２シール部材が設けられる。この第２シール部材により、コネクタハウジングの内周面とシールドパイプの外周面との間の隙間を通じて水等の液体がコネクタハウジングの内部に浸入することを好適に抑制できる。また、第２リテーナによって第２シール部材がコネクタハウジングから脱離することを抑制できる。このため、第２シール部材による防水性能を好適に維持することができる。

【0023】

［９］前記コネクタハウジングの内部空間において、前記シールドパイプと電気的に接続される導電性の筒状部材を更に有することが好ましい。この構成によれば、電磁シールド部材がシールドパイプを通じて導電性の筒状部材と電気的に接続される。このため、例えば筒状部材をアース接続することにより、シールドパイプを通じて電磁シールド部材をアース接続することができる。

【0024】

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」、「直交」や「垂直」は、厳密に平行、直交や垂直の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行、直交や垂直の場合も含まれる。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0025】

図１に示すワイヤハーネス１０は、２個又は３個以上の電気機器（機器）を電気的に接続する。ワイヤハーネス１０は、例えば、ハイブリッド車や電気自動車等の車両Ｖの前部に設置されたインバータ１１と、そのインバータ１１よりも車両Ｖの後方に設置された高圧バッテリ１２とを電気的に接続する。ワイヤハーネス１０は、例えば、車両Ｖの床下等を通るように配索される。インバータ１１は、車両走行の動力源となる車輪駆動用のモータ（図示略）と接続される。インバータ１１は、高圧バッテリ１２の直流電力から交流電力を生成し、その交流電力をモータに供給する。高圧バッテリ１２は、例えば、数百ボルトの電圧を供給可能なバッテリである。

【0026】

ここで、図１における左右方向が車両前後方向であり、図１における紙面直交方向が車両幅方向であり、図１における上下方向が車両上下方向である。以下の説明では、便宜上、車両前後方向に延びる方向をＸ軸方向と称し、車両幅方向に延びる方向をＹ軸方向と称し、車両上下方向に延びる方向をＺ軸方向と称する。

【0027】

ワイヤハーネス１０は、１本又は複数本（本実施形態では、２本）の電線２０と、電線２０の両端部に取り付けられた一対のコネクタＣ１と、電線２０の外周を包囲する電磁シールド部材２５と、複数本の電線２０を一括して包囲する外装部材３０とを有している。電線２０の一端部はコネクタＣ１を介してインバータ１１と接続され、電線２０の他端部はコネクタＣ１を介して高圧バッテリ１２と接続されている。電線２０は、例えば、高電圧・大電流に対応可能な高圧電線である。

【0028】

外装部材３０は、全体として長尺の筒状をなしている。外装部材３０の内部空間には、１本又は複数本の電線２０が収容されている。外装部材３０は、例えば、複数の電線２０の外周を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。外装部材３０は、内部に収容した電線２０を飛翔物や水滴から保護する。外装部材３０としては、例えば、金属製又は樹脂製のパイプや、樹脂製のプロテクタ、樹脂等からなり可撓性を有するコルゲートチューブやゴム製の防水カバー又はこれらを組み合わせて用いることができる。

【0029】

以下の説明では、単に「周方向」と記載した場合には、電線２０の中心軸線の周方向を意味するものとする。
（電線２０の構成）
図２に示すように、電線２０は、導体よりなる芯線２１と、芯線２１の外周を被覆する絶縁被覆２２とを有している。電線２０は、例えば、自身に電磁シールド構造を有しないノンシールド電線である。芯線２１としては、例えば、複数の金属素線を撚り合わせてなる撚り線、内部が中実構造をなす柱状の１本の金属棒からなる柱状導体や内部が中空構造をなす筒状導体などを用いることができる。また、芯線２１としては、撚り線、柱状導体や筒状導体を組み合わせて用いてもよい。柱状導体としては、例えば、単芯線やバスバなどを挙げることができる。本実施形態の芯線２１は、撚り線である。芯線２１の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。芯線２１は、例えば、押出成形によって形成されている。

【0030】

芯線２１の長さ方向（ここでは、Ｘ軸方向）と直交する平面によって芯線２１を切断した断面形状は、任意の形状にすることができる。すなわち、芯線２１の横断面形状は、任意の形状にすることができる。芯線２１の横断面形状は、例えば、円形状、半円状、多角形状、正方形状や扁平形状に形成されている。本実施形態の芯線２１の横断面形状は、円形状に形成されている。

【0031】

絶縁被覆２２は、例えば、芯線２１の外周面を周方向全周にわたって被覆している。絶縁被覆２２は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。絶縁被覆２２は、例えば、芯線２１に対する押出成形（押出被覆）によって形成することができる。

【0032】

（電磁シールド部材２５の構成）
電磁シールド部材２５は、筒状をなし、絶縁被覆２２の外周を全周にわたって包囲している。電磁シールド部材２５は、例えば、絶縁被覆２２の外周面に接触した状態で、絶縁被覆２２の外周を全周にわたって包囲している。電磁シールド部材２５は、例えば、各電線２０に個別に設けられている。

【0033】

電磁シールド部材２５は、例えば、複数の金属素線が筒状に編み込まれた編組部材や金属箔を用いることができる。電磁シールド部材２５は、例えば、芯線２１よりも可撓性に優れている。電磁シールド部材２５の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。本実施形態の電磁シールド部材２５は、アルミニウムからなる編組部材である。

【0034】

本実施形態のワイヤハーネス１０では、電磁シールド部材２５の外周を密着状態で被覆するシース（被覆部材）が設けられていない。但し、図２では図示を省略しているが、電磁シールド部材２５の外周は外装部材３０（図１参照）によって包囲されている。

【0035】

（コネクタＣ１の構成）
コネクタＣ１は、コネクタハウジング４０と、導電性の接続端子４１と、樹脂キャップ４２と、導電性の筒状部材４３と、シールドパイプ５０と、シール部材６１，６２と、リテーナ７０，８０とを有している。なお、以下の説明では、コネクタＣ１に対して電線２０を挿入させる方向を前方と定義して説明する。

【0036】

（コネクタハウジング４０の構成）
コネクタハウジング４０は、例えば、１つ又は複数の挿通孔４０Ｘを有している。コネクタハウジング４０は、例えば、電線２０の本数（本実施形態では、２本）と同数の挿通孔４０Ｘを有している。挿通孔４０Ｘは、例えば、円筒状や角筒状に形成されている。コネクタハウジング４０は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。合成樹脂としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステルなどを用いることができる。

【0037】

（接続端子４１の構成）
接続端子４１は、各挿通孔４０Ｘの内部に設けられている。接続端子４１は、例えば、各挿通孔４０Ｘの内部に設けられた筒状の樹脂キャップ４２内に挿通されている。接続端子４１は、電線２０の末端部と電気的に接続されている。接続端子４１の材料としては、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼などの金属材料を用いることができる。接続端子４１は、その構成金属の種類や使用環境に応じて、銀メッキ、錫メッキやアルミニウムメッキ等の表面処理を施してもよい。

【0038】

電線２０の端部は、電磁シールド部材２５から露出されている。電線２０の端部は、電磁シールド部材２５から露出された状態で、コネクタＣ１の内部に挿通されている。コネクタＣ１内に挿通された電線２０の末端部では、芯線２１の末端部が絶縁被覆２２から露出されている。例えば、電線２０の末端部では、電線２０の端末から一定の長さの分の絶縁被覆２２が剥がされることにより、芯線２１の末端部が絶縁被覆２２から露出されている。電線２０の末端部は、芯線２１の末端部が絶縁被覆２２から露出された状態で、樹脂キャップ４２の内部に挿通されている。例えば、電線２０のうち芯線２１のみが樹脂キャップ４２の後方の開口部から樹脂キャップ４２内部に挿通されている。接続端子４１は、例えば、絶縁被覆２２から露出された芯線２１の末端部に対して接続されている。接続端子４１は、例えば、圧着や超音波溶接などによって芯線２１に接続されている。これにより、接続端子４１と芯線２１とが電気的に接続されている。

【0039】

なお、接続端子４１には、例えば、図示しない相手端子が電気的に接続される。相手端子は、例えば、樹脂キャップ４２の前方の開口部から樹脂キャップ４２内部に挿入されて接続端子４１と電気的に接続される。相手端子としては、例えば、バスバ、電気機器の端子部や他の電線の端子を挙げることができる。

【0040】

（樹脂キャップ４２の構成）
樹脂キャップ４２は、例えば、接続端子４１の外周を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。樹脂キャップ４２の内周の断面形状は、例えば、接続端子４１の外周形状に対応する形状に形成されている。樹脂キャップ４２は、例えば、接続端子４１よりもＸ軸方向の長さが長く形成されている。樹脂キャップ４２は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。合成樹脂としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステルなどを用いることができる。なお、樹脂キャップ４２は、例えば、複数部品によって構成されていてもよい。

【0041】

（筒状部材４３の構成）
筒状部材４３は、筒状に形成されている。筒状部材４３は、例えば、円筒状や角筒状に形成されている。筒状部材４３の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。なお、図示は省略するが、筒状部材４３は、アース接続（アース接地）されている。例えば、筒状部材４３は、コネクタＣ１が接続される電気機器の金属製筐体や相手コネクタの接触端子等を通じてアース接続されている。

【0042】

筒状部材４３は、例えば、挿通孔４０Ｘの内部に設けられている。筒状部材４３は、例えば、樹脂キャップ４２の外周を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。筒状部材４３は、例えば、樹脂キャップ４２よりもＸ軸方向の長さが長く形成されている。但し、樹脂キャップ４２の前端部は、例えば、筒状部材４３の前端部よりも前方に突出するように形成されている。このため、本実施形態の樹脂キャップ４２の前端部は、筒状部材４３から露出されている。

【0043】

筒状部材４３は、例えば、樹脂キャップ４２の後端部よりも後方に延びるように形成されている。筒状部材４３の後端部は、例えば、電線２０の端部の一部の外周を周方向全周にわたって包囲するように設けられている。筒状部材４３の後端部は、例えば、電線２０の端部のうち芯線２１が絶縁被覆２２によって被覆された部分の外周を包囲するように設けられている。

【0044】

（シールドパイプ５０の構成）
シールドパイプ５０は、筒状に形成されている。シールドパイプ５０の外周形状は、例えば、筒状部材の内周形状に対応する形状に形成されている。シールドパイプ５０は、例えば、円筒状や角筒状に形成されている。シールドパイプ５０の材料としては、例えば、導電材料を用いることができる。シールドパイプ５０の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。シールドパイプ５０の材料としては、導電性を有する樹脂材料を用いることもできる。樹脂材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステルなどの合成樹脂を用いることができる。本実施形態のシールドパイプ５０は、アルミニウムからなる金属パイプである。

【0045】

シールドパイプ５０は、例えば、一部がコネクタハウジング４０の内部に設けられ、一部がコネクタハウジング４０の外部に設けられている。シールドパイプ５０の前端部は、例えば、コネクタハウジング４０の挿通孔４０Ｘの内部に設けられている。シールドパイプ５０の後端部は、例えば、コネクタハウジング４０の後方側の外部に設けられている。すなわち、シールドパイプ５０は、コネクタハウジング４０の内部からコネクタハウジング４０の後方側の外部に突出して延びるように形成されている。換言すると、シールドパイプ５０は、コネクタハウジング４０の後方側の外部から挿通孔４０Ｘの内部に挿入されるように形成されている。

【0046】

シールドパイプ５０の前端部は、例えば、挿通孔４０Ｘの内部において、筒状部材４３に嵌合されている。シールドパイプ５０の前端部は、例えば、筒状部材４３の内側に嵌合されている。本実施形態のシールドパイプ５０の外径は、筒状部材４３の内径よりも僅かに小さく設定されている。シールドパイプ５０は、例えば、圧着や超音波溶接などによって筒状部材４３に接続されている。これにより、シールドパイプ５０と筒状部材４３とが電気的に接続されている。シールドパイプ５０の前端部は、例えば、挿通孔４０Ｘ内に挿通された電線２０の一部の外周を周方向全周にわたって包囲するように設けられている。

【0047】

シールドパイプ５０の後端部は、例えば、コネクタハウジング４０の後端部よりも後方に突出するように形成されている。シールドパイプ５０の後端部の外径は、例えば、挿通孔４０Ｘの内径よりも小さく形成されている。シールドパイプ５０の後端部は、例えば、コネクタハウジング４０の外部に配置された電線２０の一部の外周を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。シールドパイプ５０の後端部は、電磁シールド部材２５から露出された電線２０の外周を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。

【0048】

シールドパイプ５０の後端部の内周面には、例えば、シールドパイプ５０の径方向内側に突出する突出部５１が形成されている。突出部５１は、例えば、シールドパイプ５０の内周面の周方向全周にわたって連続して形成されている。突出部５１は、例えば、閉環状に形成されている。突出部５１の突出先端は、例えば、シールドパイプ５０の周方向の少なくとも一部において絶縁被覆２２の外周面に接触している。突出部５１は、例えば、シールドパイプ５０の長さ方向（ここでは、Ｘ軸方向）の一部のみに形成されている。

【0049】

ここで、突出部５１は、例えば、図示しない治具と加工対象であるシールドパイプ５０とを相対回転させて治具をシールドパイプ５０の外側から当接させてシールドパイプ５０を縮径させるように塑性変形させることでシールドパイプ５０の内周面に形成される。このようなシールドパイプ５０を塑性変形させる加工方法としては、スピニング加工やスウェージング加工などが挙げられる。このように突出部５１を形成することにより、シールドパイプ５０の外周面の突出部５１と対応する位置に溝部５２が形成されることになる。すなわち、Ｘ軸方向において突出部５１の形成された部分のシールドパイプ５０の外径は、突出部５１の形成されていない部分のシールドパイプ５０の外径よりも小さくなる。突出部５１は、例えば、シールドパイプ５０の内部に電線２０及びシール部材６２が挿通される前に形成される。

【0050】

突出部５１は、例えば、シール部材６２がＸ軸方向において前方に移動することを規制する規制部材として機能する。また、突出部５１は、例えば、シール部材６２のＸ軸方向における位置を定める位置決め部材として機能する。

【0051】

（シール部材６１の構成）
コネクタハウジング４０の後端部には、環状のシール部材６１が装着されている。シール部材６１としては、例えば、ゴム栓を用いることができる。シール部材６１は、例えば、挿通孔４０Ｘの後端部に設けられている。シール部材６１は、挿通孔４０Ｘの内側に嵌合されるとともに、シールドパイプ５０の外側に嵌合されている。シール部材６１の外周形状は、例えば、挿通孔４０Ｘの内周形状に対応する形状に形成されている。シール部材６１の内周形状は、例えば、シールドパイプ５０の外周形状に対応する形状に形成されている。例えば、シール部材６１の外周面は挿通孔４０Ｘの内周面に対して周方向全周にわたって液密に密着するとともに、シール部材６１の内周面はシールドパイプ５０の外周面に対して周方向全周にわたって液密に密着している。シール部材６１は、例えば、挿通孔４０Ｘの内周面とシールドパイプ５０の外周面との間において、挿通孔４０Ｘ及びシールドパイプ５０に対して周方向全周にわたって密着状態で保持されている。これにより、挿通孔４０Ｘの後方の開口部から挿通孔４０Ｘ及びコネクタハウジング４０の内部に水などの液体が浸入することを抑制できる。

【0052】

（リテーナ７０の構成）
コネクタハウジング４０の後端部には、シール部材６１の抜け止めを行うリテーナ７０が装着されている。リテーナ７０は、例えば、シール部材６１がＸ軸方向において後方に移動することを規制する規制部材として機能する。リテーナ７０は、例えば、挿通孔４０Ｘの後方の開口部を塞ぐように形成されている。本実施形態のリテーナ７０は、コネクタハウジング４０（挿通孔４０Ｘ）の外側に設けられている。

【0053】

リテーナ７０は、例えば、シールドパイプ５０の後端部の外側に嵌合された筒部７１と、筒部７１の外周面から径方向外側に突出して形成された壁部７２と、壁部７２の径方向外側の端部から前方に向かって延びる被覆部７３とを有している。リテーナ７０は、例えば、筒部７１と壁部７２と被覆部７３とが一体に形成された単一部品である。リテーナ７０は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。合成樹脂としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステルなどを用いることができる。

【0054】

筒部７１は、筒状に形成されている。筒部７１は、例えば、円筒状や角筒状に形成されている。筒部７１は、例えば、シールドパイプ５０の外周を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。筒部７１の内周面は、例えば、シールドパイプ５０の外周面に接触している。

【0055】

壁部７２は、例えば、筒部７１の外周面から径方向外側に向かって垂直に延びるように形成されている。壁部７２は、例えば、コネクタハウジング４０の後端面に接触している。壁部７２は、例えば、シール部材６１の後面に接触している。壁部７２は、筒部７１の周方向の一部のみに形成されていてもよいし、筒部７１の周方向全周にわたって形成されていてもよい。

【0056】

被覆部７３は、例えば、コネクタハウジング４０の外周面を被覆するように形成されている。被覆部７３は、例えば、筒部７１の外周面と平行に延びるように形成されている。図示は省略するが、被覆部７３は、例えば、コネクタハウジング４０の外周面と係止する係止部を有している。リテーナ７０は、例えば、被覆部７３に設けられた係止部をコネクタハウジング４０の外周面に係止することにより、コネクタハウジング４０の後端部に取り付けられる。

【0057】

（シール部材６２の構成）
シールドパイプ５０の後端部には、環状のシール部材６２が装着されている。シール部材６２としては、例えば、ゴム栓を用いることができる。シール部材６２は、例えば、突出部５１よりも後方のシールドパイプ５０に装着されている。シール部材６２は、シールドパイプ５０の内側に嵌合されるとともに、電線２０の外側に嵌合されている。シール部材６２の外周形状は、例えば、シールドパイプ５０の内周形状に対応する形状に形成されている。シール部材６２の内周形状は、例えば、絶縁被覆２２の外周形状に対応する形状に形成されている。例えば、シール部材６２の外周面はシールドパイプ５０の内周面に対して周方向全周にわたって液密に密着するとともに、シール部材６２の内周面は電線２０の絶縁被覆２２の外周面に対して周方向全周にわたって液密に密着している。シール部材６２は、例えば、シールドパイプ５０の内周面と絶縁被覆２２の外周面との間において、シールドパイプ５０及び絶縁被覆２２に対して周方向全周にわたって密着状態で保持されている。これにより、シールドパイプ５０の後端からシールドパイプ５０の内部に水などの液体が浸入することを抑制できる。

【0058】

（リテーナ８０の構成）
シールドパイプ５０の後端部には、シール部材６２の抜け止めを行うリテーナ８０が装着されている。リテーナ８０は、例えば、シール部材６２がＸ軸方向において後方に移動することを規制する規制部材として機能する。リテーナ８０は、例えば、シールドパイプ５０内に挿通されてシールドパイプ５０に取り付けられる。リテーナ８０は、例えば、金属製のシールドパイプ５０の内側に配置されることで、シールドパイプ５０の後方の開口端のエッジから電線２０を保護する機能を有している。リテーナ８０は、例えば、シールドパイプ５０の端縁を覆うように形成されている。リテーナ８０は、例えば、シールドパイプ５０の後端のエッジから電磁シールド部材２５を保護する機能を有している。リテーナ８０は、例えば、電線２０の端部がシールドパイプ５０内に挿通され、且つシールドパイプ５０の後端部にシール部材６２が装着された後に、シールドパイプ５０の後端部に装着される。

【0059】

リテーナ８０は、例えば、筒状に形成された本体部８１と、本体部８１の外周面に形成された被覆部８２とを有している。リテーナ８０は、例えば、本体部８１と被覆部８２とが一体に形成された単一部品である。リテーナ８０は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。合成樹脂としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステルなどを用いることができる。

【0060】

本体部８１は、例えば、シールドパイプ５０の後端部の内側に嵌合される。本体部８１は、例えば、Ｘ軸方向に貫通する貫通孔８１Ｘを有している。貫通孔８１Ｘには、電線２０が挿通される。換言すると、貫通孔８１Ｘは、電線２０が挿通可能な大きさに形成されている。本体部８１は、例えば、シールドパイプ５０の内周面と絶縁被覆２２の外周面との間の隙間を埋めるように形成されている。本体部８１の外周面は、例えば、シールドパイプ５０の内周面に接触している。貫通孔８１Ｘの内周面は、例えば、絶縁被覆２２の外周面に接触している。

【0061】

本体部８１の外周面には、その外周面から径方向外側に張り出した被覆部８２が形成されている。被覆部８２は、本体部８１の後端部の外周面に形成されている。被覆部８２は、本体部８１の周方向の一部のみに形成されていてもよいし、本体部８１の周方向全周にわたって形成されていてもよい。

【0062】

被覆部８２は、本体部８１の外周面から径方向外側に突出するように形成された壁部８３と、壁部８３の径方向外側の端部からＸ軸方向に沿って前方に向かって延びるように形成された鍔部８４とを有している。壁部８３は、例えば、本体部８１の外周面から径方向外側に向かって垂直に延びるように形成されている。壁部８３の高さは、例えば、シールドパイプ５０の厚さよりも僅かに高くなるように設定されている。鍔部８４は、例えば、本体部８１の外周面と平行に延びるように形成されている。リテーナ８０がシールドパイプ５０の後端部に装着されると、本体部８１の外周面と壁部８３と鍔部８４とによって囲まれた空間にシールドパイプ５０の後端部が収容される。すなわち、リテーナ８０がシールドパイプ５０の後端部に装着されると、シールドパイプ５０の後端縁が被覆部８２によって被覆される。このとき、鍔部８４は、シールドパイプ５０の外周面を径方向外側から覆うように設けられている。

【0063】

電磁シールド部材２５の端部は、例えば、電線２０の絶縁被覆２２から離れるように引き出されている。電磁シールド部材２５の端部は、例えば、他の部分よりも開口幅（開口径）が広がるように形成されている。電磁シールド部材２５の端部は、例えば、リテーナ８０の外周を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。例えば、電磁シールド部材２５の端部は、シールドパイプ５０の後端縁を被覆する被覆部８２の外周を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。すなわち、電磁シールド部材２５の端部は、被覆部８２の外周を包囲可能な開口幅（開口径）まで広がるように形成されている。電磁シールド部材２５の末端部は、シールドパイプ５０の後端部の外周面に固定されている。すなわち、電磁シールド部材２５の末端部は、コネクタハウジング４０の外部に配置されたシールドパイプ５０の外周面に固定されている。電磁シールド部材２５の末端部は、例えば、シールドパイプ５０の後端部の外周面に直接接触された状態で固定されている。電磁シールド部材２５の末端部は、シールドパイプ５０の外周を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。すなわち、電磁シールド部材２５の末端部は、シールドパイプ５０の外周を包囲可能な開口幅まで広がるように形成されている。ここで、シールドパイプ５０の外形は、電線２０の外形よりも大きく形成されている。また、被覆部８２の外形は、シールドパイプ５０の外形よりも大きく形成されている。このため、本実施形態の電磁シールド部材２５の端部は、被覆部８２を包囲する部分で最も開口幅が広がるように形成され、その部分から末端部に向かうに連れて開口幅が狭くなるように形成されている。電磁シールド部材２５の端部は、コネクタハウジング４０に対する電線２０の挿入方向とは反対方向（ここでは、後方）に向かって折り返されることなく、シールドパイプ５０の外周を包囲するように形成されている。

【0064】

（カシメリング９０の構成）
ワイヤハーネス１０は、シールドパイプ５０の外周面に電磁シールド部材２５の末端部を接続するカシメリング９０を有している。カシメリング９０は、例えば、シールドパイプ５０の外周面との間に電磁シールド部材２５の末端部を挟む態様でシールドパイプ５０の外側に嵌合されている。カシメリング９０は、例えば、シールドパイプ５０の外周面にならった円筒状に形成されている。そして、カシメリング９０が加締められることで、電磁シールド部材２５の末端部がシールドパイプ５０の外周面に直接接触した状態で固着されている。これにより、電磁シールド部材２５とシールドパイプ５０との電気的導通が安定的に確保される。この結果、電磁シールド部材２５は、シールドパイプ５０及び筒状部材４３を通じてアース接続される。

【0065】

カシメリング９０の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系の金属材料を用いることができる。本実施形態のカシメリング９０は、アルミニウム系の金属材料から構成されている。カシメリング９０は、例えば以下のように形成することができる。まず、シールドパイプ５０の外径よりも内径が大きく形成された円筒状のアルミニウム製パイプを、シールドパイプ５０の後端部に外挿された電磁シールド部材２５の外側に配置する。すなわち、アルミニウム製パイプを、シールドパイプ５０及び電磁シールド部材２５と径方向に重なるように、電磁シールド部材２５の外側に配置する。続いて、金型等を用いて、アルミニウム製パイプを周方向の略全周にわたって径方向内側に押圧する。これにより、アルミニウム製パイプが縮径されるように塑性変形されてカシメリング９０が形成される。

【0066】

本実施形態では、シールドパイプ５０と電磁シールド部材２５とカシメリング９０とが、互いに同種の金属材料によって構成されている。具体的には、シールドパイプ５０と電磁シールド部材２５とカシメリング９０とが全てアルミニウム系の金属材料によって構成されている。すなわち、シールドパイプ５０と電磁シールド部材２５とカシメリング９０とが全てアルミニウム又はアルミニウム合金によって構成されている。このため、シールドパイプ５０と電磁シールド部材２５とカシメリング９０との接続部分に水が付着した場合であっても、異種金属接触腐食（つまり、電食）が発生することを好適に抑制できる。

【0067】

次に、本実施形態の作用効果を説明する。
（１）ワイヤハーネス１０は、芯線２１と芯線２１の外周を被覆する絶縁被覆２２とを有する電線２０と、絶縁被覆２２の外周を包囲する電磁シールド部材２５と、芯線２１の端部と電気的に接続された接続端子４１とを有する。ワイヤハーネス１０は、接続端子４１を保持する合成樹脂製のコネクタハウジング４０と、コネクタハウジング４０の内部からコネクタハウジング４０の外部に突出して延びる筒状のシールドパイプ５０とを有する。ワイヤハーネス１０は、コネクタハウジング４０の外部に配置された部分のシールドパイプ５０の外周面に電磁シールド部材２５の端部を電気的に接続した状態で固定するカシメリング９０を有する。電線２０は、電磁シールド部材２５から露出された状態でシールドパイプ５０の内部に挿入されている。電線２０の端部は、シールドパイプ５０を通じてコネクタハウジング４０の内部に挿入されて接続端子４１と接続されている。

【0068】

この構成によれば、コネクタハウジング４０の内部からコネクタハウジング４０の外部に突出して延びるシールドパイプ５０のうちコネクタハウジング４０の外部に配置された部分の外周面に対して電磁シールド部材２５の端部が接続される。このとき、電線２０は、電磁シールド部材２５から露出された状態でシールドパイプ５０の内部に挿入され、そのシールドパイプ５０を通じてコネクタハウジング４０の内部に挿入される。すなわち、電磁シールド部材２５の端部は、コネクタハウジング４０に対する電線２０の挿入方向とは反対方向に突出するシールドパイプ５０の外周面に接続される。このため、シールドパイプ５０の外周面に電磁シールド部材２５を接続する際に、電磁シールド部材２５を折り返さずにシールドパイプ５０の外周面に接続することができる。これにより、電磁シールド部材２５を折り返すためのスペースが不要となるため、電線２０の端部の体格が大型化することを抑制できる。

【0069】

（２）電磁シールド部材２５の端末処理をコネクタハウジング４０の外部で行うようにした。この構成によれば、電磁シールド部材２５の構造として、各電線２０を個別に被覆する構造や複数の電線２０を一括して被覆する構造を自由に選択することができる。この結果、電磁シールド部材２５の設計自由度を向上させることができ、ひいてはワイヤハーネス１０の設計自由度を向上させることができる。

【0070】

（３）従来のワイヤハーネスでは、中子に外挿されたシールドリングに対してシールド部材を加締めた後に、中子が引き抜かれるため、その中子を引き抜いた後に電線が曲げられると、シールドリングの位置ずれが発生しやすい。すなわち、コネクタハウジング内においてシールドリングの位置ずれが発生しやすい。すると、例えばシールドリングの大径部とコネクタの接触端子との電気的接触が確保しにくくなるという問題が生じる。

【0071】

これに対し、本実施形態のワイヤハーネス１０では、電磁シールド部材２５の端末処理をコネクタハウジング４０の外部で完結するようにした。この構成によれば、電磁シールド部材２５の端末処理、つまりシールドパイプ５０を通じたアース接続を行った後に、電線２０の曲げ加工を行うことができるため、その電線２０の曲げ加工の影響を受けにくい。すなわち、電磁シールド部材２５の末端部をシールドパイプ５０に接続した後に、電線２０に対して曲げ加工を行ったとしても、電磁シールド部材２５とシールドパイプ５０との電気的接触を好適に確保することができる。

【0072】

（４）電磁シールド部材２５の外周を密着状態で被覆するシースを省略したシースレス構造を採用した。この構成によれば、シースを省略したことにより、ワイヤハーネス１０の細径化及び軽量化に寄与することができる。また、シースを省略したため、電磁シールド部材２５をシールドパイプ５０に接続する際に、電磁シールド部材２５を外部に露出させるためにシースを剥ぐ工程が必要ない。このため、電磁シールド部材２５をシールドパイプ５０に電気的に接続する際の作業性を向上させることができる。

【0073】

（５）シールドパイプ５０の内周面に密着するとともに、電線２０の外周面に密着するシール部材６２を設けた。これにより、シールドパイプ５０の内部空間を通じて水等の液体がコネクタハウジング４０の内部に浸入することを好適に抑制できる。

【0074】

（６）シールドパイプ５０の内側にシール部材６２を設けるようにした。このため、シールドパイプ５０の外側に防水構造を設ける場合に比べて、ワイヤハーネス１０の体格が大型化することを抑制できる。

【0075】

（７）シールドパイプ５０の後端部に、シール部材６２の抜け止めを行うリテーナ８０を装着した。このリテーナ８０により、シール部材６２がシールドパイプ５０から脱離することを抑制できる。さらに、シールドパイプ５０のうちシール部材６２よりもコネクタハウジング４０の内部側の内周面に、シールドパイプ５０の径方向内側に突出する突出部５１を設けた。この突出部５１により、シール部材６２がコネクタハウジング４０の内部側に移動することを抑制できる。これらにより、シール部材６２による防水性能を好適に維持することができる。

【0076】

（８）シールドパイプ５０は金属製であり、リテーナ８０は合成樹脂製である。リテーナ８０は、シールドパイプ５０の内側に嵌合された本体部８１と、本体部８１の外周面に形成された被覆部８２とを有する。被覆部８２は、シールドパイプ５０の端縁を径方向外側から被覆するように形成されている。電磁シールド部材２５の端部は、被覆部８２の外周を包囲するように形成されている。

【0077】

この構成によれば、リテーナ８０の本体部８１によって、金属製のシールドパイプ５０の開口端のエッジから電線２０を保護することができる。また、リテーナ８０の被覆部８２によって、金属製のシールドパイプ５０の端縁のエッジから電磁シールド部材２５を保護することができる。

【0078】

（９）シールドパイプ５０と電磁シールド部材２５とカシメリング９０とが、互いに同種の金属材料によって構成される。この構成によれば、シールドパイプ５０と電磁シールド部材２５とカシメリング９０との接続部分に水が付着した場合であっても、電食が発生することを好適に抑制できる。これにより、シールドパイプ５０と電磁シールド部材２５とカシメリング９０との接続部分の構造を、その接続部分を覆うゴム製の被覆カバー等を設けない非防水構造とすることができる。この結果、ワイヤハーネス１０の大型化を抑制でき、部品点数の増加を抑制できる。

【0079】

（１０）シールドパイプ５０と電磁シールド部材２５とカシメリング９０とがアルミニウム系の金属材料で構成されるため、ワイヤハーネス１０全体の軽量化を図ることができる。

【0080】

（１１）電磁シールド部材２５を筒状の編組部材とした。ここで、編組部材は、細い金属素線が編み込まれて構成されているため、その表面積が大きく電食が生じやすい。さらに、各金属素線が細い金属線であるため、電食により金属素線が断線しやすく、シールド性能が著しく低下するおそれがある。これに対し、本実施形態のワイヤハーネス１０では、シールドパイプ５０と電磁シールド部材２５とカシメリング９０とを同種の金属材料によって構成することにより、電磁シールド部材２５における電食の発生を抑制した。これにより、電食による電磁シールド部材の金属素線の断線を好適に抑制でき、シールド性能の低下を好適に抑制できる。

【0081】

（他の実施形態）
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0082】

・上記実施形態のコネクタハウジング４０の内部構造は特に限定されない。例えば、樹脂キャップ４２を省略してもよい。また、筒状部材４３を省略してもよい。この場合には、例えばコネクタＣ１が接続される電気機器の金属製筐体や相手コネクタの接触端子等を通じてシールドパイプ５０がアース接続される。

【0083】

・上記実施形態のシールドパイプ５０と電磁シールド部材２５とカシメリング９０とを全て銅系の金属材料によって構成するようにしてもよい。
・上記実施形態では、シールドパイプ５０と電磁シールド部材２５とカシメリング９０とを、互いに同種の金属材料によって構成するようにした。これに限らず、シールドパイプ５０と電磁シールド部材２５とカシメリング９０とを、互いに異なる金属材料によって構成するようにしてもよい。

【0084】

・上記実施形態のリテーナ７０の構造は特に限定されない。例えば、リテーナ７０を、コネクタハウジング４０の内側に嵌合する構造に変更してもよい。
・上記実施形態のリテーナ７０を省略してもよい。

【0085】

・上記実施形態のリテーナ８０の構造は特に限定されない。例えば、鍔部８４を省略してもよい。また、被覆部８２を省略してもよい。この場合には、例えば、リテーナ８０が本体部８１のみによって構成される。例えば、本体部８１を省略してもよい。この場合には、例えば、リテーナ８０が壁部８３及び鍔部８４のみによって構成される。

【0086】

・上記実施形態のリテーナ８０を省略してもよい。
・上記実施形態では、突出部５１を、シールドパイプ５０の内周面の周方向全周にわたって形成するようにした。これに限らず、例えば、突出部５１を、シールドパイプ５０の内周面の周方向の一部のみに形成するようにしてもよい。この場合の突出部５１は、例えば、エンボス加工などによって形成することができる。

【0087】

・上記実施形態の突出部５１を省略してもよい。
・上記実施形態では、シール部材６２を、シールドパイプ５０の長さ方向においてカシメリング９０と重なる位置に設けるようにした。これに限らず、シール部材６２を、シールドパイプ５０の長さ方向においてカシメリング９０と重ならない位置に設けるようにしてもよい。

【0088】

・上記実施形態では、シールドパイプ５０の外周面に電磁シールド部材２５の端部を電気的に接続した状態で固定する固定部材としてカシメリング９０を用いたが、これに限定されない。例えば、カシメリング９０の代わりに、金属バンド、樹脂製の結束バンドや粘着テープ等を固定部材として用いてもよい。

【符号の説明】

【0089】

Ｃ１ コネクタ
１０ ワイヤハーネス
１１ インバータ
１２ 高圧バッテリ
２０ 電線
２１ 芯線
２２ 絶縁被覆
２５ 電磁シールド部材
３０ 外装部材
４０ コネクタハウジング
４０Ｘ 挿通孔
４１ 接続端子
４２ 樹脂キャップ
４３ 筒状部材
５０ シールドパイプ
５１ 突出部
５２ 溝部
６１ シール部材（第２シール部材）
６２ シール部材（第１シール部材）
７０ リテーナ（第２リテーナ）
７１ 筒部
７２ 壁部
７３ 被覆部
８０ リテーナ（第１リテーナ）
８１ 本体部
８１Ｘ 貫通孔
８２ 被覆部
８３ 壁部
８４ 鍔部
９０ カシメリング（固定部材）

【図1】

【図2】