特許 7263902 電動圧縮機及び電動圧縮機の組立方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-04-17

(45)【発行日】2023-04-25

(54)【発明の名称】電動圧縮機及び電動圧縮機の組立方法

(51)【国際特許分類】

   H02K 5/22 20060101AFI20230418BHJP

   F04B 39/00 20060101ALI20230418BHJP

   H02K 15/04 20060101ALI20230418BHJP

【ＦＩ】

H02K5/22

F04B39/00 106E

F04B39/00 106A

H02K15/04 E

H02K15/04 Z

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2019084643

(22)【出願日】2019-04-25

(65)【公開番号】P2020182337

(43)【公開日】2020-11-05

【審査請求日】2021-10-15

(73)【特許権者】

【識別番号】000003218

【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】滝本 修二

(72)【発明者】

【氏名】安谷屋 拓

(72)【発明者】

【氏名】浜名 祥三

【審査官】三島木 英宏

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－１６８８３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１１４７９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１８３６６８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｋ ５／２２

Ｆ０４Ｂ ３９／００

Ｈ０２Ｋ １５／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

流体を圧縮する圧縮部と、
筒状のステータコア、及び前記ステータコアの軸方向の端面から突出するコイルエンドを有するステータを備えるとともに、前記圧縮部を駆動させる電動モータと、
内周面に前記ステータコアが固定された筒状の周壁、及び前記周壁の軸方向の一端に連なるとともに前記ステータコアの軸方向において前記電動モータと並ぶ端壁を有するハウジングと、
前記電動モータを駆動するモータ駆動回路と、
前記ハウジングに形成された貫通孔を介して前記モータ駆動回路と電気的に接続される導電部材と、
前記コイルエンドから引き出されたモータ配線と、
前記導電部材と前記モータ配線とを接続する接続端子と、
前記接続端子を内部に収容するとともに前記導電部材が挿通される導電部材挿通孔が形成され、前記ステータコアの軸方向において前記端壁と前記コイルエンドとの間に配置された絶縁性のクラスタブロックと、を備えた電動圧縮機であって、
前記導電部材挿通孔は、前記ステータコアの軸方向から見たときに前記ステータコアの内周面よりも径方向外側に位置しており、
前記クラスタブロックにおける前記電動モータ側に位置するモータ側端面は、前記ステータコアの軸方向から見たときに前記ステータコアの内周面よりも径方向内側に押圧面を有し、
前記クラスタブロックにおける前記端壁側に位置するハウジング側端面は、前記ステータコアの軸方向において前記押圧面と並ぶように位置するとともに前記ステータコアの内周面よりも径方向内側で前記端壁と当接可能な当接面を有することを特徴とする電動圧縮機。

【請求項2】

前記端壁における前記電動モータ側に位置するモータ側壁面には、前記クラスタブロックの一部が収容される凹部が形成されており、
前記当接面は、前記凹部の底面と当接可能である請求項１に記載の電動圧縮機。

【請求項3】

流体を圧縮する圧縮部と、
筒状のステータコア、及び前記ステータコアの軸方向の端面から突出するコイルエンドを有するステータを備えるとともに、前記圧縮部を駆動させる電動モータと、
内周面に前記ステータコアが固定された筒状の周壁、及び前記周壁の軸方向の一端に連なるとともに前記ステータコアの軸方向において前記電動モータと並ぶ端壁を有するハウジングと、
前記電動モータを駆動するモータ駆動回路と、
前記ハウジングに形成された貫通孔を介して前記モータ駆動回路と電気的に接続される導電部材と、
前記コイルエンドから引き出されたモータ配線と、
前記導電部材と前記モータ配線とを接続する接続端子と、
前記接続端子を内部に収容するとともに前記導電部材が挿通される導電部材挿通孔が形成され、前記ステータコアの軸方向において前記端壁と前記コイルエンドとの間に配置された絶縁性のクラスタブロックと、を備えた電動圧縮機の組立方法であって、
前記ステータコアの軸方向から見たときに前記導電部材挿通孔が前記ステータコアの内周面よりも径方向外側に位置するように、前記ステータコアの軸方向において前記端壁と前記コイルエンドとの間に前記クラスタブロックを配置し、
前記クラスタブロックにおいて前記ステータコアの軸方向から見たときに前記ステータコアの内周面よりも径方向内側に位置する部分を、治具によって前記ステータコアの内側から前記端壁に向けて押圧することで、前記クラスタブロックにおいて前記端壁側に位置するとともに前記ステータコアの軸方向において前記治具によって押圧される部分と並ぶ部分を前記端壁と当接させた状態で前記治具と前記端壁とによって前記クラスタブロックを挟持し、
前記クラスタブロックが前記治具と前記端壁とによって挟持された状態で前記貫通孔及び前記導電部材挿通孔に前記導電部材を挿通し、前記導電部材と前記接続端子とを接続することを特徴とする電動圧縮機の組立方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電動圧縮機及び電動圧縮機の組立方法に関する。

【背景技術】

【0002】

電動圧縮機は、流体を圧縮する圧縮部と、圧縮部を駆動させる電動モータとを備えている。電動モータは、筒状のステータコア、及びステータコアの軸方向の端面から突出するコイルエンドを有するステータを備えている。電動圧縮機は、内周面にステータコアが固定された筒状の周壁、及び周壁の軸方向の一端に連なるとともにステータコアの軸方向において電動モータと並ぶ端壁を有するハウジングを備えている。また、電動圧縮機は、電動モータを駆動するモータ駆動回路と、ハウジングに形成された貫通孔を介してモータ駆動回路と電気的に接続される導電部材と、コイルエンドから引き出されたモータ配線と、導電部材とモータ配線とを接続する接続端子と、接続端子を内部に収容するとともに導電部材が挿通される導電部材挿通孔が形成された絶縁性のクラスタブロックとを備えている。

【0003】

例えば、特許文献１に記載の電動圧縮機では、クラスタブロックは、ステータコアの軸方向において端壁とコイルエンドとの間に配置されている。クラスタブロックの一部分は、ステータコアの軸方向においてコイルエンドと対向している。そして、クラスタブロックがステータコアの軸方向において電動モータ側に移動した場合、クラスタブロックの一部分がコイルエンドに接触することで、ハウジングの内部におけるクラスタブロックの移動が規制される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１８－１６８８３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

このようにハウジングの内部においてクラスタブロックが固定されていない電動圧縮機では、導電部材を端壁側からクラスタブロック内に押し込むようにして導電部材を接続端子に接続しようとすると、クラスタブロックが電動モータ側に移動してコイルエンドに接触することでコイルエンドが損傷したり、クラスタブロックが変形又は破損したりする虞がある。

【0006】

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、導電部材を接続端子に接続する際のクラスタブロックとコイルエンドとの接触及びクラスタブロックの変形や破損を抑制できる電動圧縮機及び電動圧縮機の組立方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記問題点を解決するための電動圧縮機は、流体を圧縮する圧縮部と、筒状のステータコア、及び前記ステータコアの軸方向の端面から突出するコイルエンドを有するステータを備えるとともに、前記圧縮部を駆動させる電動モータと、内周面に前記ステータコアが固定された筒状の周壁、及び前記周壁の軸方向の一端に連なるとともに前記ステータコアの軸方向において前記電動モータと並ぶ端壁を有するハウジングと、前記電動モータを駆動するモータ駆動回路と、前記ハウジングに形成された貫通孔を介して前記モータ駆動回路と電気的に接続される導電部材と、前記コイルエンドから引き出されたモータ配線と、前記導電部材と前記モータ配線とを接続する接続端子と、前記接続端子を内部に収容するとともに前記導電部材が挿通される導電部材挿通孔が形成され、前記ステータコアの軸方向において前記端壁と前記コイルエンドとの間に配置された絶縁性のクラスタブロックと、を備えた電動圧縮機であって、前記導電部材挿通孔は、前記ステータコアの軸方向から見たときに前記ステータコアの内周面よりも径方向外側に位置しており、前記クラスタブロックにおける前記電動モータ側に位置するモータ側端面は、前記ステータコアの軸方向から見たときに前記ステータコアの内周面よりも径方向内側に押圧面を有し、前記クラスタブロックにおける前記端壁側に位置するハウジング側端面は、前記ステータコアの軸方向において前記押圧面と並ぶように位置するとともに前記端壁と当接可能な当接面を有することを要旨とする。

【0008】

これによれば、クラスタブロックが端壁とコイルエンドとの間に配置された状態において、治具によってステータコアの内側からクラスタブロックの押圧面を端壁に向けて押圧できる。治具によってクラスタブロックの押圧面を押圧すると、クラスタブロックの当接面が端壁と当接した状態で、クラスタブロックは治具と端壁とによって挟持される。この状態で導電部材を接続端子に接続することで、ステータコアの軸方向においてクラスタブロックがステータ側に移動することが治具によって規制される。また、当接面と押圧面とはステータコアの軸方向に並んでいるため、クラスタブロックが治具と端壁とによって挟持された際に、ステータコアの軸方向と直交する方向に対してクラスタブロックの当接面及び押圧面が傾くことが抑制され、クラスタブロックがコイルエンドに接近するように傾くことが抑制される。よって、導電部材を接続端子に接続する際のクラスタブロックとコイルエンドとの接触を抑制できる。

【0009】

さらに、導電部材挿通孔は、ステータコアの内周面よりも径方向外側に位置する。言い換えると、導電部材挿通孔は、クラスタブロックにおける治具と端壁とによって挟持される部分に位置していない。このため、クラスタブロックが治具と端壁とによって挟持された際に、クラスタブロックにおける脆弱部分である導電部材挿通孔の周りに応力が集中することが回避される。よって、クラスタブロックの変形や破損を抑制できる。

【0010】

また、上記電動圧縮機について、前記クラスタブロックは、前記押圧面を押圧する治具と凹凸係合される係合部を有するのが好ましい。
これによれば、治具とクラスタブロックの係合部とが凹凸係合することによって、治具に対してクラスタブロックが位置決めされる。よって、治具と端壁とによってクラスタブロックを挟持する際に、治具に対してクラスタブロックがステータコアの軸方向と直交する方向に移動することを規制できる。

【0011】

また、上記電動圧縮機について、前記クラスタブロックは、２つの前記係合部を有するのが好ましい。
これによれば、クラスタブロックが１つの係合部を有する場合に起こり得る、係合部を軸とした治具に対するクラスタブロックの回動が回避される。よって、治具と端壁とによってクラスタブロックを挟持する際に、治具に対してクラスタブロックがステータコアの軸方向と直交する方向に移動することをより規制できる。

【0012】

また、上記電動圧縮機について、前記クラスタブロックは、前記ハウジング側端面と前記モータ側端面とを接続する側面のうち、前記ステータコアの軸方向から見たときに前記ステータコアの内周面よりも径方向内側に位置する部位から突出するとともに、前記ステータコアの軸方向に貫通する孔が形成された突出部を有するのが好ましい。

【0013】

これによれば、突出部に形成された孔に治具の一部を挿入することによって、治具に対してクラスタブロックが位置決めされる。よって、治具と端壁とによってクラスタブロックを挟持する際に、治具に対してクラスタブロックがステータコアの軸方向と直交する方向に移動することを規制できる。

【0014】

また、上記電動圧縮機について、前記端壁における前記電動モータ側に位置するモータ側壁面には、前記クラスタブロックの一部が収容される凹部が形成されており、前記当接面は、前記凹部の底面と当接可能であるのが好ましい。

【0015】

これによれば、凹部が形成されていない端壁とコイルエンドとの間にクラスタブロックが配置される場合と比較して、ステータコアの軸方向において電動圧縮機を小型化できる。

【0016】

上記問題点を解決するための電動圧縮機の組立方法は、流体を圧縮する圧縮部と、筒状のステータコア、及び前記ステータコアの軸方向の端面から突出するコイルエンドを有するステータを備えるとともに、前記圧縮部を駆動させる電動モータと、内周面に前記ステータコアが固定された筒状の周壁、及び前記周壁の軸方向の一端に連なるとともに前記ステータコアの軸方向において前記電動モータと並ぶ端壁を有するハウジングと、前記電動モータを駆動するモータ駆動回路と、前記ハウジングに形成された貫通孔を介して前記モータ駆動回路と電気的に接続される導電部材と、前記コイルエンドから引き出されたモータ配線と、前記導電部材と前記モータ配線とを接続する接続端子と、前記接続端子を内部に収容するとともに前記導電部材が挿通される導電部材挿通孔が形成され、前記ステータコアの軸方向において前記端壁と前記コイルエンドとの間に配置された絶縁性のクラスタブロックと、を備えた電動圧縮機の組立方法であって、前記ステータコアの軸方向から見たときに前記導電部材挿通孔が前記ステータコアの内周面よりも径方向外側に位置するように、前記ステータコアの軸方向において前記端壁と前記コイルエンドとの間に前記クラスタブロックを配置し、前記クラスタブロックにおいて前記ステータコアの軸方向から見たときに前記ステータコアの内周面よりも径方向内側に位置する部分を、治具によって前記ステータコアの内側から前記端壁に向けて押圧することで、前記クラスタブロックにおいて前記端壁側に位置するとともに前記ステータコアの軸方向において前記治具によって押圧される部分と並ぶ部分を前記端壁と当接させた状態で前記治具と前記端壁とによって前記クラスタブロックを挟持し、前記クラスタブロックが前記治具と前記端壁とによって挟持された状態で前記貫通孔及び前記導電部材挿通孔に前記導電部材を挿通し、前記導電部材と前記接続端子とを接続することを要旨とする。

【0017】

これによれば、ステータコアの軸方向においてクラスタブロックがステータ側に移動することが治具によって規制される。また、クラスタブロックにおいて治具によって押圧される部分と端壁と当接する部分は、ステータコアの軸方向に並んでいるため、クラスタブロックが押圧治具と端壁とによって挟持された際に、ステータコアの軸方向と直交する方向に対してクラスタブロックが傾くことが抑制され、クラスタブロックがコイルエンドに接近するように傾くことが抑制される。よって、導電部材を接続端子に接続する際のクラスタブロックとコイルエンドとの接触を抑制できる。

【0018】

さらに、導電部材挿通孔は、ステータコアの内周面よりも径方向外側に位置する。言い換えると、導電部材挿通孔は、クラスタブロックにおける治具と端壁とによって挟持される部分に位置していない。このため、クラスタブロックが治具と端壁とによって挟持された際に、クラスタブロックにおける脆弱部分である導電部材挿通孔の周りに応力が集中することが回避される。よって、クラスタブロックの変形や破損を抑制できる。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、導電部材を接続端子に接続する際のクラスタブロックとコイルエンドとの接触及びクラスタブロックの変形や破損を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】電動圧縮機の側断面図。

【図2】図１における２－２線断面図。

【図3】コネクタの分解斜視図。

【図4】コネクタの断面図。

【図5】（ａ）はクラスタブロックの側面図、（ｂ）はクラスタブロックの底面図。

【図6】図１における６－６線断面図。

【図7】（ａ）は図６における７ａ－７ａ線断面図、（ｂ）は図６における７ｂ－７ｂ線断面図。

【図8】押圧治具の斜視図。

【図9】電動圧縮機の組立方法を示す断面図。

【図10】電動圧縮機の組立方法を示す断面図。

【図11】電動圧縮機の組立方法を示す背面図。

【図12】図１１におけるＸ－Ｘ線断面図。

【図13】図１１におけるＹ－Ｙ線断面図。

【図14】電動圧縮機の組立方法を示す断面図。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、電動圧縮機及び電動圧縮機の組立方法を具体化した一実施形態を図１～図１４にしたがって説明する。
図１に示すように、電動圧縮機１０のハウジング１１は、有底筒状のモータハウジング１２を有している。モータハウジング１２は、底壁１２ａと、底壁１２ａの外周縁から筒状に延設された周壁１２ｂとを有している。底壁１２ａは、周壁１２ｂの軸方向の一端に連なる端壁である。ハウジング１１は、モータハウジング１２の開口部側に連結された有底筒状の吐出ハウジング１３と、モータハウジング１２の底壁１２ａに連結された有底筒状のカバー１４とを有している。モータハウジング１２の底壁１２ａとカバー１４とによって収容空間Ｓ１が区画されている。

【0022】

吐出ハウジング１３の底壁には吐出ポート１３ｈが形成されており、吐出ポート１３ｈには図示しない外部冷媒回路の一端が接続されている。モータハウジング１２の周壁１２ｂには吸入ポート１２ｈが形成されており、吸入ポート１２ｈには外部冷媒回路の他端が接続されている。

【0023】

モータハウジング１２内には回転軸１６が収容されている。さらに、モータハウジング１２内には、回転軸１６が回転することにより流体としての冷媒を圧縮する圧縮部１７と、回転軸１６を回転させることで圧縮部１７を駆動する電動モータ１８とが収容されている。電動モータ１８は、圧縮部１７よりもモータハウジング１２の底壁１２ａ寄りに配置されている。収容空間Ｓ１内には、電動モータ１８を駆動するモータ駆動回路１９が配置されている。本実施形態では、圧縮部１７、電動モータ１８、及びモータ駆動回路１９は、この順序で回転軸１６の軸線が延びる方向である回転軸１６の軸線方向に沿って並んで配置されている。

【0024】

圧縮部１７は、モータハウジング１２内に固定された固定スクロール１７ａと、固定スクロール１７ａに対向配置された可動スクロール１７ｂとを備える。固定スクロール１７ａと可動スクロール１７ｂとの間には容積変更可能な圧縮室Ｓ２が区画されている。固定スクロール１７ａと吐出ハウジング１３とによって吐出室Ｓ３が区画されている。圧縮室Ｓ２の容積変更により圧縮された冷媒は、吐出室Ｓ３に吐出される。

【0025】

電動モータ１８は、回転軸１６と一体的に回転するロータ２１（回転子）と、ロータ２１を取り囲むステータ２２（固定子）とから構成されている。ロータ２１は、円筒形状をなすロータコア２３を有するとともに、ロータコア２３は回転軸１６に止着されている。ロータコア２３には複数の永久磁石２４が埋設されているとともに、各永久磁石２４は、ロータコア２３の周方向に等ピッチに設けられている。

【0026】

ステータ２２は、モータハウジング１２の周壁１２ｂの内周面に固定された円筒状のステータコア２５と、ステータコア２５に設けられるＵ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル２６とを有している。ステータコア２５の軸方向は、回転軸１６の軸線方向と一致している。ステータコア２５の一端面２５１からは各相の第１コイルエンド２６１が突出している。ステータコア２５の他端面２５２からは各相のコイルエンドとしての第２コイルエンド２６２が突出している。第１コイルエンド２６１は、回転軸１６の軸線方向の圧縮部１７側に位置するとともに、第２コイルエンド２６２は、回転軸１６の軸線方向のモータ駆動回路１９側に位置している。第２コイルエンド２６２において、ステータコア２５の軸方向で他端面２５２とは反対側に位置する端面をコイル端面２６２ａとする。

【0027】

各相の第２コイルエンド２６２からは、モータ配線２７が２本ずつ引き出されている。Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル２６は、低電圧化を図るために、２本の導線が巻回されて形成された二重線構造になっている。なお、図１では、１本のモータ配線２７のみを図示している。各モータ配線２７は、コイル２６の導線が絶縁被膜によって被覆された状態で第２コイルエンド２６２から引き出されている。

【0028】

回転軸１６の軸線方向におけるモータハウジング１２の底壁１２ａの両端面のうち、電動モータ１８と対向する端面をモータ側壁面としての内面１２１とし、内面１２１とは反対側の端面を外面１２２とする。底壁１２ａの内面１２１には、収容凹部１２３が形成されている。また、底壁１２ａの内面１２１には、電動モータ１８に向けて突出するボス部１２４が形成されている。ボス部１２４の先端面には、ベアリング収容部１２４ａが凹設されている。一方、底壁１２ａの外面１２２は平面状である。

【0029】

図２に示すように、収容凹部１２３は、回転軸１６の軸方向から見たときに、二点鎖線で示すステータコア２５の内周面２５ａよりも外側に位置する部分と、ステータコア２５の内周面２５ａよりも内側に位置する部分とを有している。

【0030】

図１に示すように、モータハウジング１２内において、電動モータ１８と圧縮部１７との間には軸支部材１５が設けられている。軸支部材１５の中央部には、回転軸１６の一端部が挿通される挿通孔１５ａが形成されている。挿通孔１５ａと回転軸１６の一端部との間にはラジアルベアリング２０ａが設けられている。回転軸１６の一端部は、ラジアルベアリング２０ａを介して軸支部材１５に回転可能に支持されている。ベアリング収容部１２４ａの内側には回転軸１６の他端部が挿入されている。ベアリング収容部１２４ａと回転軸１６の他端部との間にはラジアルベアリング２０ｂが設けられている。回転軸１６の他端部は、ラジアルベアリング２０ｂを介してベアリング収容部１２４ａに回転可能に支持されている。

【0031】

電動圧縮機１０は、ハウジング１１内に収容された気密端子３１を備えている。気密端子３１は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル２６に対応する３つの導電部材３２と、３つの導電部材３２を互いに絶縁した状態で支持する支持プレート３３とを有している。なお、図１では、１つの導電部材３２のみを図示している。各導電部材３２は、直線状に延びる円柱状の金属端子である。各導電部材３２の一端は、収容空間Ｓ１内においてモータ駆動回路１９に電気的に接続されている。各導電部材３２の他端は、収容凹部１２３の底面１２３ａに形成された貫通孔１２５を介して収容空間Ｓ１からモータハウジング１２内に突出している。

【0032】

モータハウジング１２内には、モータ配線２７と導電部材３２とを接続するコネクタ３４が収容されている。コネクタ３４は、回転軸１６の軸線方向において電動モータ１８と底壁１２ａとの間に配置されている。

【0033】

図３に示すように、コネクタ３４は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル２６に対応する３つの接続端子４０と、３つの接続端子４０を収容する絶縁性のクラスタブロック５０とを備えている。

【0034】

図３及び図４に示すように、各接続端子４０は、各相の２本のモータ配線２７と電気的に接続される第１接続部４１と、各導電部材３２と電気的に接続される第２接続部４２とを有している。第１接続部４１は、直線状に延びている。第１接続部４１には、２本のモータ配線２７の先端部が接続されている。各相の２本のモータ配線２７は、円筒状の絶縁性のチューブ部材２８に挿通され、チューブ部材２８によって覆われている。各モータ配線２７の先端部では、チューブ部材２８によって覆われず、かつ絶縁被膜が除去された導線が露出している。

【0035】

図３に示すように、各接続端子４０は、チューブ部材２８における第１接続部４１側の端部、及び２本のモータ配線２７の第１接続部４１側の一部をかしめるかしめ部４３を有している。かしめ部４３は、第１接続部４１におけるチューブ部材２８側の一端部からチューブ部材２８を取り囲むように延設されている。各モータ配線２７は、チューブ部材２８に挿通された状態でかしめ部４３によってかしめられることにより、各接続端子４０に機械的に接続されている。

【0036】

第２接続部４２は、第１接続部４１の他端部に連続している。第２接続部４２は、第１接続部４１の他端部から延設された一対の長側壁４２１と、一対の長側壁４２１の長手方向の一端に架設された第１短側壁４２２と、一対の長側壁４２１の長手方向の他端に架設された第２短側壁４２３とを有する略四角筒状である。第２接続部４２の四角筒の軸心は、第１接続部４１の長手方向と直交し、長側壁４２１の短手方向に延びている。第２接続部４２において一対の長側壁４２１と、第１短側壁４２２と、第２短側壁４２３とで形成される四角筒の内側には、導電部材３２の他端が挿入される。

【0037】

クラスタブロック５０は、第１～第５壁部５１～５５を有する。第１壁部５１及び第２壁部５２はそれぞれ、段形状をなす一対の縁部と、直線状に延びる一対の縁部とを有している。第３壁部５３は、第１壁部５１の段形状をなす一対の縁部のうちの一方と、第２壁部５２の段形状をなす一対の縁部のうちの一方とを接続する。第４壁部５４は、第１壁部５１の直線状に延びる一対の縁部のうちの一方と、第２壁部５２の直線状に延びる一対の縁部のうちの一方とを接続する。第５壁部５５は、第１壁部５１の直線状に延びる一対の縁部のうちの他方と、第２壁部５２の直線状に延びる一対の縁部のうちの他方とを接続する。第１壁部５１及び第２壁部５２が対向する方向をクラスタブロック５０の厚さ方向とし、第４壁部５４及び第５壁部５５が対向する方向をクラスタブロック５０の短手方向とする。また、クラスタブロック５０の厚さ方向及び短手方向の両方と直交する方向をクラスタブロック５０の長手方向とする。

【0038】

クラスタブロック５０は、内部に３つの収容穴５０ｈを有している。３つの収容穴５０ｈは、クラスタブロック５０の短手方向に並んで配置されている。各収容穴５０ｈは、区画壁５６によって他の収容穴５０ｈと区画されている。各収容穴５０ｈは、クラスタブロック５０の長手方向に沿って軸心が延びる細長孔状である。各収容穴５０ｈは、第３壁部５３とは反対側に開口している。各収容穴５０ｈは、開口側から見たとき長方形状である。

【0039】

クラスタブロック５０は、第１壁部５１を貫通する３つの貫通部５１ｈと、第１壁部５１の外面５１ａから突出する円筒状の３つのガイド部５７とを備えている。各貫通部５１ｈ及び各ガイド部５７は、クラスタブロック５０の長手方向において第３壁部５３寄りに位置している。各ガイド部５７の内側は各貫通部５１ｈに連通し、各貫通部５１ｈは各収容穴５０ｈに連通している。

【0040】

図４に示すように、接続端子４０は、収容穴５０ｈの内部に収容されている。第１接続部４１が延びる方向は、クラスタブロック５０の長手方向と一致している。クラスタブロック５０の長手方向において、接続端子４０の第１接続部４１は収容穴５０ｈの開口側に位置し、接続端子４０の第２接続部４２は第３壁部５３側に位置している。また、第２接続部４２の四角筒の軸心は、クラスタブロック５０の厚さ方向に延びている。接続端子４０の第２接続部４２の四角筒の内側は、クラスタブロック５０の第１壁部５１の貫通部５１ｈ及びガイド部５７の内側と連通している。導電部材３２の他端は、ガイド部５７の内側、及び貫通部５１ｈを介して接続端子４０の第２接続部４２の四角筒の内側に挿嵌される。ガイド部５７の内周面及び貫通部５１ｈは、導電部材３２が挿通される導電部材挿通孔５８を構成している。よって、クラスタブロック５０は、３つの導電部材挿通孔５８を有している。クラスタブロック５０において、導電部材挿通孔５８の周りは、導電部材挿通孔５８が形成されていない部分と比較して脆弱であり、剛性や強度が劣る。各収容穴５０ｈの開口側において、チューブ部材２８の外周面と収容穴５０ｈを形成する内周面との間には、樹脂５９が充填されている。

【0041】

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、クラスタブロック５０は、第２壁部５２の外面５２ａから突出する係合部としてのブロック側ピン６１を有している。ブロック側ピン６１は、円柱状であり、ブロック側ピン６１の先端部は、第２壁部５２から離れるにつれて外径が縮径する先細り形状になっている。ブロック側ピン６１は、クラスタブロック５０の長手方向において第３壁部５３とは反対側に位置している。また、ブロック側ピン６１は、クラスタブロック５０の長手方向において、３つのガイド部５７のうちの中央に位置するガイド部５７と並んでいる。

【0042】

クラスタブロック５０は、第４壁部５４の外面５４ａから突出する突出部６２を有している。突出部６２の第１壁部５１側の第１端面６２ａは、第１壁部５１の外面５１ａよりも凹んでいる。突出部６２の第２壁部５２側の第２端面６２ｂは、第２壁部５２の外面５２ａよりも突出している。突出部６２には、円孔状のブロック側挿入孔６３が形成されている。ブロック側挿入孔６３は、突出部６２をクラスタブロック５０の厚さ方向に貫通する孔である。ブロック側挿入孔６３の内周面における第２端面６２ｂ寄りの部分は、第２端面６２ｂから第１端面６２ａに向かうにつれて内径が縮径するテーパ面６３ａになっている。

【0043】

図１に示すように、クラスタブロック５０は、回転軸１６の軸線方向においてモータハウジング１２の底壁１２ａと電動モータ１８との間に配置されている。クラスタブロック５０の厚さ方向は、回転軸１６の軸線方向と一致している。回転軸１６の軸線方向において、クラスタブロック５０の第１壁部５１の外面５１ａは、モータハウジング１２の底壁１２ａ側に位置し、第２壁部５２の外面５２ａは、電動モータ１８側に位置している。よって、クラスタブロック５０において、第１壁部５１の外面５１ａを、モータハウジング１２の底壁１２ａ側に位置するハウジング側端面とし、第２壁部５２の外面５２ａを電動モータ１８側に位置するモータ側端面とする。そして、第３～第５壁部５３～５５の外面５３ａ～５５ａは、第１壁部５１の外面５１ａと第２壁部５２の外面５２ａとを接続する側面とする。

【0044】

図６に示すように、クラスタブロック５０は、ステータコア２５の軸方向から見たときにステータコア２５の内周面２５ａよりも外側に位置する外周側部位５０ａと、ステータコア２５の内周面２５ａよりも内側に位置する内周側部位５０ｂとを有している。なお、図６では、モータハウジング１２の図示を省略している。外周側部位５０ａは、クラスタブロック５０の第１壁部５１の一部、第２壁部５２の一部、第３壁部５３、第４壁部５４の一部、及び第５壁部５５を含む。また、外周側部位５０ａは、導電部材挿通孔５８を含む。内周側部位５０ｂは、クラスタブロック５０の第１壁部５１の一部、第２壁部５２の一部、及び第４壁部５４の一部を含む。また、内周側部位５０ｂは、ブロック側ピン６１及び突出部６２を含む。クラスタブロック５０の外周側部位５０ａは、回転軸１６の軸方向において第２コイルエンド２６２と並び、内周側部位５０ｂは、回転軸１６の軸方向においてロータ２１と並んでいる。

【0045】

図７（ａ）に示すように、第１壁部５１の外面５１ａは、収容凹部１２３の底面１２３ａと当接可能である。図７（ｂ）に示すように、突出部６２の第１端面６２ａは、底壁１２ａの内面１２１と当接可能である。よって、底壁１２ａの内面１２１のうち、突出部６２の第１端面６２ａと対向する部分は、収容凹部１２３の底面１２３ａよりも突出している。クラスタブロック５０の各ガイド部５７は、モータハウジング１２の底壁１２ａの貫通孔１２５の内側に挿入されている。これにより、底壁１２ａの貫通孔１２５に対して、クラスタブロック５０の導電部材挿通孔５８が位置決めされる。

【0046】

第１壁部５１の外面５１ａと第２壁部５２の外面５２ａとの距離をクラスタブロック５０の厚さ方向の寸法Ａとする。クラスタブロック５０の厚さ方向の寸法Ａは、回転軸１６の軸線方向における底壁１２ａと第２コイルエンド２６２との距離Ｂよりも短い。なお、本実施形態では、底壁１２ａと第２コイルエンド２６２との距離Ｂとは、底壁１２ａの収容凹部１２３の底面１２３ａと第２コイルエンド２６２のコイル端面２６２ａとの距離を指す。

【0047】

次に、電動圧縮機１０の組み立てに用いられる押圧治具７０について説明する。
図８に示すように、押圧治具７０は、本体部７１を有している。本体部７１は、ステータコア２５の内周面２５ａに沿う形状の外周側湾曲面７１ａと、外周側湾曲面７１ａと対をなす面であり、外周側湾曲面７１ａに向けて凹となる内周側湾曲面７１ｂと、外周側湾曲面７１ａと内周側湾曲面７１ｂとを径方向に繋ぐ接続面７１ｃとを有している。接続面７１ｃは、内周側湾曲面７１ｂ寄りの部分が外周側湾曲面７１ａ寄りの部分よりも凹む段形状になっている。接続面７１ｃにおける外周側湾曲面７１ａ側の高段部分には、逃し部７１ｄが凹設されている。逃し部７１ｄは、突出部６２におけるクラスタブロック５０の第２壁部５２の外面５２ａよりも突出した部分を挿入可能な形状に形成されている。

【0048】

押圧治具７０は、逃し部７１ｄの底面から突出する治具側ピン７２を有している。治具側ピン７２は、接続面７１ｃから離れるにつれて外径が縮径するように先細りする円錐形状になっている。治具側ピン７２の外径は、治具側ピン７２をブロック側挿入孔６３に挿入可能な径に設定されている。本体部７１の接続面７１ｃには、円孔状の治具側挿入穴７３が形成されている。治具側挿入穴７３の内周面における開口寄りの部分は、開口側から底側に向かうにつれて内径が縮径するテーパ面７３ａになっている。治具側挿入穴７３の内径は、治具側挿入穴７３にブロック側ピン６１を挿入可能な径に設定されている。接続面７１ｃに沿う方向における治具側ピン７２と治具側挿入穴７３との最短距離は、クラスタブロック５０の第２壁部５２の外面５２ａに沿う方向におけるブロック側ピン６１とブロック側挿入孔６３との最短距離とほぼ同じである。

【0049】

次に、電動圧縮機１０の組立方法について、本実施形態の作用とともに説明する。
図９及び図１０に示すように、クラスタブロック５０を底壁１２ａと第２コイルエンド２６２との間に配置する。このとき、ステータコア２５の軸方向から見たときに、導電部材挿通孔５８がステータコア２５の内周面２５ａよりも径方向内側に位置するように、クラスタブロック５０は配置される。クラスタブロック５０は、ステータコア２５の軸方向から見たときにステータコア２５の内周面２５ａよりも外側に位置する外周側部位５０ａと、ステータコア２５の内周面２５ａよりも内側に位置する内周側部位５０ｂとを有する。

【0050】

図９～図１１に示すように、クラスタブロック５０が底壁１２ａと第２コイルエンド２６２との間に配置された状態において、押圧治具７０の本体部７１を接続面７１ｃ側からステータコア２５の内側に挿入し、押圧治具７０によってクラスタブロック５０をモータハウジング１２の底壁１２ａに向けて押圧する。このとき、本体部７１の外周側湾曲面７１ａは、ステータコア２５の内周面２５ａと対向する。なお、図１１では、説明の便宜上、モータハウジング１２の図示を省略している。

【0051】

図１２に示すように、押圧治具７０を挿入するにあたって、まず、クラスタブロック５０のブロック側ピン６１を押圧治具７０の治具側挿入穴７３に挿入する。つまり、クラスタブロック５０のブロック側ピン６１と押圧治具７０の治具側挿入穴７３とを凹凸係合させる。よって、ブロック側ピン６１は、押圧治具７０と凹凸係合される係合部である。

【0052】

また、図１３に示すように、ブロック側ピン６１を治具側挿入穴７３に挿入するのと同時に、突出部６２における第２壁部５２の外面５２ａよりも突出した部分を押圧治具７０の逃し部７１ｄに挿入するとともに、治具側ピン７２をクラスタブロック５０の突出部６２のブロック側挿入孔６３に挿入する。つまり、クラスタブロック５０のブロック側挿入孔６３と押圧治具７０の治具側ピン７２とを凹凸係合させる。よって、ブロック側挿入孔６３は、押圧治具７０と凹凸係合される係合部である。したがって、クラスタブロック５０は、２つの係合部を有している。

【0053】

図９に示すように、押圧治具７０の挿入を進めると、本体部７１の接続面７１ｃのうち外周側湾曲面７１ａ寄りの部分により、クラスタブロック５０の第２壁部５２の外面５２ａにおける内周側部位５０ｂを構成する部分は押圧される。よって、第２壁部５２の外面５２ａは、内周側部位５０ｂを構成する部分に押圧治具７０により押圧される押圧面５０ｃを有している。図１０に示すように、本体部７１の逃し部７１ｄの底面により、突出部６２の第２端面６２ｂは押圧される。なお、本体部７１の接続面７１ｃのうち内周側湾曲面７１ｂ寄りの部分は、外周側湾曲面７１ａ寄りの部分よりも凹んでいることで、本体部７１とボス部１２４とが干渉しないようになっている。

【0054】

更に、押圧治具７０の挿入を進めると、図９に示すように、クラスタブロック５０の第１壁部５１の外面５１ａ全体は、収容凹部１２３の底面１２３ａに当接する。第１壁部５１の外面５１ａは、内周側部位５０ｂを構成する部分に、クラスタブロック５０の厚さ方向において押圧面５０ｃと並ぶように位置するとともに収容凹部１２３の底面１２３ａと当接可能な当接面５０ｄを有している。また、図１０に示すように、突出部６２の第１端面６２ａは、底壁１２ａの内面１２１に当接する。これにより、クラスタブロック５０は、押圧治具７０の本体部７１と底壁１２ａとによってステータコア２５の軸方向に挟持される。クラスタブロック５０の第２壁部５２の外面５２ａにおける外周側部位５０ａを構成する部分は、第２コイルエンド２６２のコイル端面２６２ａと離間している。よって、クラスタブロック５０の第２壁部５２の外面５２ａのうち外周側部位５０ａを構成する部分と、第２コイルエンド２６２のコイル端面２６２ａとの間には、隙間Ｐが生じた状態となる。

【0055】

次に、図１４に示すように、クラスタブロック５０が押圧治具７０と底壁１２ａとによって挟持された状態で接続端子４０に導電部材３２を接続する。詳しくは、底壁１２ａの外面１２２側から導電部材挿通孔５８に挿通された導電部材３２を、接続端子４０の第２接続部４２の四角筒の内側に挿入する。このとき、クラスタブロック５０は押圧治具７０と底壁１２ａとによって挟持されているため、導電部材３２を接続端子４０に接続する際にステータコア２５の軸方向においてクラスタブロック５０がステータ２２側に移動することが押圧治具７０によって規制される。また、押圧面５０ｃと当接面５０ｄは、ステータコア２５の軸方向において並んでいるため、クラスタブロック５０が押圧治具７０と底壁１２ａとによって挟持された際に、ステータコア２５の軸方向と直交する方向に対してクラスタブロック５０の第１壁部５１及び第２壁部５２の外面５１ａ，５２ａが傾くことが抑制され、クラスタブロック５０が第２コイルエンド２６２に接近することが抑制される。よって、クラスタブロック５０を第２コイルエンド２６２に接触させることなく、導電部材３２を接続端子４０に接続できる。

【0056】

さらに、導電部材挿通孔５８がステータコア２５の内周面２５ａよりも径方向外側に位置する。言い換えると、導電部材挿通孔５８は、クラスタブロック５０における押圧治具７０と底壁１２ａとによって挟持される部分に位置していない。このため、クラスタブロック５０が押圧治具７０と底壁１２ａとによって挟持された際に、クラスタブロック５０における脆弱部分である導電部材挿通孔５８の周りに応力が集中することが回避される。よって、クラスタブロック５０の変形や破損を抑制できる。

【0057】

本実施形態の効果について説明する。
（１）クラスタブロック５０が底壁１２ａとステータ２２の第２コイルエンド２６２との間に配置された状態において、押圧治具７０によってステータコア２５の内側からクラスタブロック５０の押圧面５０ｃを底壁１２ａに向けて押圧する。これにより、クラスタブロック５０の第１壁部５１の外面５１ａが底壁１２ａの収容凹部１２３の底面１２３ａと当接した状態で、クラスタブロック５０は押圧治具７０と底壁１２ａとによって挟持される。この状態で導電部材３２を接続端子４０に接続することで、ステータコア２５の軸方向においてクラスタブロック５０がステータ２２側に移動することが押圧治具７０によって規制される。

【0058】

また、押圧面５０ｃと当接面５０ｄはステータコア２５の軸方向に並んでいるため、クラスタブロック５０が押圧治具７０と底壁１２ａとによって挟持された際に、ステータコア２５の軸方向と直交する方向に対してクラスタブロック５０の第１壁部５１及び第２壁部５２の外面５１ａ，５２ａが傾くことが抑制され、クラスタブロック５０が第２コイルエンド２６２に接近するように傾くことが抑制される。よって、クラスタブロック５０を第２コイルエンド２６２に接触させることなく導電部材３２を接続端子４０に接続できる。

【0059】

さらに、導電部材挿通孔５８は、ステータコア２５の内周面２５ａよりも径方向外側に位置する。言い換えると、導電部材挿通孔５８は、クラスタブロック５０における押圧治具７０と底壁１２ａとによって挟持される部分に位置していない。このため、クラスタブロック５０が押圧治具７０と底壁１２ａとによって挟持された際に、クラスタブロック５０における脆弱部分である導電部材挿通孔５８の周りに応力が集中することが回避される。よって、押圧治具７０と底壁１２ａとによりクラスタブロック５０を挟持した際のクラスタブロック５０の変形や破損を抑制できる。

【0060】

（２）クラスタブロック５０は、第２壁部５２の外面５２ａにおける内周側部位５０ｂを構成する部分から突出するブロック側ピン６１を有している。このため、押圧治具７０の本体部７１の接続面７１ｃに形成された治具側挿入穴７３にブロック側ピン６１を挿入することによって、押圧治具７０に対してクラスタブロック５０が位置決めされる。よって、押圧治具７０と底壁１２ａとによってクラスタブロック５０を挟持する際に、押圧治具７０に対してクラスタブロック５０がステータコア２５の軸方向と直交する方向に移動することを抑制できる。

【0061】

（３）クラスタブロック５０は、第４壁部５４の外面５４ａにおける内周側部位５０ｂを構成する部分から突出するとともに、ステータコア２５の軸方向に貫通するブロック側挿入孔６３が形成された突出部６２を有している。このため、押圧治具７０の治具側ピン７２をブロック側挿入孔６３に挿入することで、押圧治具７０に対してクラスタブロック５０が位置決めされる。よって、押圧治具７０と底壁１２ａとによってクラスタブロック５０を挟持する際に、押圧治具７０に対してクラスタブロック５０がステータコア２５の軸方向と直交する方向に移動することを抑制できる。

【0062】

（４）例えば、クラスタブロック５０がブロック側ピン６１のみを有する場合、ブロック側ピン６１を軸として押圧治具７０に対してクラスタブロック５０が回動することがある。同様に、クラスタブロック５０が突出部６２のみを有する場合、治具側ピン７２を軸として押圧治具７０に対してクラスタブロック５０が回動することがある。これに対し、本実施形態のクラスタブロック５０は、ブロック側ピン６１及びブロック側挿入孔６３の２つの係合部を有する。このため、押圧治具７０に対するクラスタブロック５０の回動が回避される。よって、押圧治具７０と底壁１２ａとによってクラスタブロック５０を挟持する際に、クラスタブロック５０がステータコア２５の軸方向と直交する方向に移動することをより抑制できる。

【0063】

（５）底壁１２ａの内面１２１には、クラスタブロック５０の一部が収容される収容凹部１２３が形成されている。このため、収容凹部１２３が形成されていない底壁１２ａの内面１２１と、第２コイルエンド２６２のコイル端面２６２ａとの間にクラスタブロック５０が配置される場合と比較して、ステータコア２５の軸方向において電動圧縮機１０を小型化できる。

【0064】

（６）電動圧縮機１０のハウジング１１内には高圧の冷媒が流れるため、ハウジング１１には高圧に耐えられるだけの強度が求められる。したがって、ハウジング１１の厚みはできるだけ厚くする方が好ましい。

【0065】

例えば、突出部６２の第１端面６２ａがクラスタブロック５０の第１壁部５１の外面５１ａと面一の場合、収容凹部１２３にクラスタブロック５０の厚さ方向の一部を収容するためには、底壁１２ａの内面１２１における突出部６２の第１端面６２ａと対向する部分にも収容凹部１２３を形成する必要がある。このとき、ステータコア２５の軸方向における底壁１２ａの厚みは、突出部６２と対向する部分と収容凹部１２３が形成される部分とで同じになる。

【0066】

これに対し、本実施形態の突出部６２の第１端面６２ａは、クラスタブロック５０の第１壁部５１の外面５１ａよりも凹んでいる。このため、底壁１２ａの内面１２１における突出部６２の第１端面６２ａと対向する部分には収容凹部１２３を形成しなくても、収容凹部１２３にクラスタブロック５０の一部を収容することができる。つまり、底壁１２ａの内面１２１における突出部６２の第１端面６２ａと対向する部分を、収容凹部１２３の底面１２３ａよりも突出させることができる。よって、ステータコア２５の軸方向における底壁１２ａの厚みは、収容凹部１２３が形成された部分よりも、突出部６２の第１端面６２ａと対向する部分で厚くなる。その結果、ステータコア２５の軸方向において電動圧縮機１０を小型化しつつも、ハウジング１１の強度の低下を抑制できる。

【0067】

（７）クラスタブロック５０のブロック側ピン６１は、先端部に向かうにつれて先細りする形状である。このため、押圧治具７０の治具側挿入穴７３に対してブロック側ピン６１を挿入し易い。

【0068】

（８）押圧治具７０の治具側挿入穴７３は、開口側から底側に向かうにつれて内径が縮径するテーパ面７３ａになっている。このため、押圧治具７０の治具側挿入穴７３に対してブロック側ピン６１を挿入し易い。

【0069】

（９）押圧治具７０の治具側ピン７２は、先端部に向かうにつれて先細りする形状である。このため、クラスタブロック５０の突出部６２のブロック側挿入孔６３に対して治具側ピン７２を挿入し易い。

【0070】

（１０）クラスタブロック５０の突出部６２のブロック側挿入孔６３の内周面は、突出部６２の第２端面６２ｂから第１端面６２ａに向かうにつれて内径が縮径するテーパ面６３ａになっている。このため、クラスタブロック５０の突出部６２のブロック側挿入孔６３に対して治具側ピン７２を挿入し易い。

【0071】

（１１）クラスタブロック５０の変形や破損が抑制されることで、クラスタブロック５０内への冷媒の侵入が抑制される。よって、接続端子４０とハウジング１１との絶縁を確保できる。

【0072】

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
○ クラスタブロック５０の形状を適宜変更してもよい。ただし、クラスタブロック５０は、内周側部位５０ｂを構成する部分に押圧治具７０によって押圧される押圧面５０ｃを有するとともに、ステータコア２５の軸方向において押圧面５０ｃと並ぶ面に底壁１２ａと当接可能な当接面５０ｄを有するものとする。

【0073】

○ クラスタブロック５０の当接面５０ｄが底壁１２ａに当接可能であれば、第１壁部５１の外面５１ａ全体が底壁１２ａに当接可能でなくてもよい。
○ 第２壁部５２の外面５２ａのうち内周側部位５０ｂを構成する部分の一部によって、押圧面５０ｃが形成されていてもよい。

【0074】

○ クラスタブロック５０のブロック側ピン６１を凸部に代えるとともに、押圧治具７０の治具側挿入穴７３を凹部に代えてもよい。要は、クラスタブロック５０と押圧治具７０とが凹凸係合されるのであれば、押圧治具７０及びクラスタブロック５０の係合部の形状を適宜変更してもよい。

【0075】

○ クラスタブロック５０のブロック側挿入孔６３を凹部に代えるとともに、押圧治具７０の治具側ピン７２を凸部に代えてもよい。要は、クラスタブロック５０と押圧治具７０とが凹凸係合されるのであれば、押圧治具７０及びクラスタブロック５０の係合部の形状を適宜変更してもよい。

【0076】

○ クラスタブロック５０のブロック側ピン６１を省略するとともに、押圧治具７０の治具側挿入穴７３を省略してもよい。
○ クラスタブロック５０のブロック側挿入孔６３を省略するとともに、押圧治具７０の治具側ピン７２を省略してもよい。

【0077】

○ クラスタブロック５０のブロック側ピン６１の外径は一定でもよい。
○ クラスタブロック５０のブロック側挿入孔６３の内径は一定でもよい。また、ブロック側挿入孔６３は、突出部６２を貫通する貫通孔に限定されず、突出部６２の第２端面６２ｂ側に開口し、かつ第１端面６２ａ側に閉塞する穴でもよい。

【0078】

○ 押圧治具７０の治具側ピン７２の外径は一定でもよい。
○ 押圧治具７０の治具側挿入穴７３の内径は一定でもよい。また、治具側挿入穴７３は、本体部７１を貫通する貫通孔でもよい。

【0079】

○ ブロック側ピン６１は、クラスタブロック５０における内周側部位５０ｂを構成する部分に形成されるとともに押圧治具７０の治具側挿入穴７３に挿入可能であれば、クラスタブロック５０の側面に形成されていてもよいし、突出部６２の第２端面６２ｂに形成されていてもよい。

【0080】

○ ブロック側挿入孔６３は、クラスタブロック５０における内周側部位５０ｂを構成する部分に形成されるとともに押圧治具７０の治具側ピン７２が挿入可能であれば、第２壁部５２の外面５２ａに形成されていてもよい。ただし、ブロック側挿入孔６３は、各収容穴５０ｈとは連通しないものとする。

【0081】

○ 突出部６２の第１端面６２ａは、クラスタブロック５０の第１壁部５１の外面５１ａと面一でもよい。この場合、底壁１２ａの内面１２１における突出部６２の第１端面６２ａと対向する部分まで収容凹部１２３の形成範囲を広げる。

【0082】

○ 突出部６２の第２端面６２ｂは、クラスタブロック５０の第２壁部５２の外面５２ａと面一でもよい。この場合、押圧治具７０の逃し部７１ｄは不要になる。
○ 突出部６２の第１端面６２ａは、底壁１２ａの内面１２１に当接しなくてもよい。

【0083】

○ 突出部６２の第２端面６２ｂは、押圧治具７０の逃し部７１ｄの底面によって押圧されなくてもよい。
○ モータハウジング１２の底壁１２ａの収容凹部１２３を省略してもよい。この場合、回転軸１６の軸線方向における底壁１２ａの内面１２１と第２コイルエンド２６２のコイル端面２６２ａとの距離を、底壁１２ａと第２コイルエンド２６２との距離Ｂとする。

【0084】

○ 圧縮部１７は、スクロール式に限らず、例えば、ピストン式やベーン式等であってもよい。
○ モータ駆動回路１９は、圧縮部１７及び電動モータ１８と回転軸１６の軸線方向に並んでいなくてもよい。例えば、モータ駆動回路１９は、回転軸１６の径方向においてモータハウジング１２の外側に配置されていてもよい。この場合、貫通孔１２５は、モータハウジング１２の周壁１２ｂに形成される。

【符号の説明】

【0085】

１０…電動圧縮機、１１…ハウジング、１２ａ…端壁としての底壁、１２ｂ…周壁、１７…圧縮部、１８…電動モータ、１９…モータ駆動回路、２２…ステータ、２５…ステータコア、２５ａ…内周面、２７…モータ配線、３２…導電部材、４０…接続端子、５０…クラスタブロック、５０ｃ…押圧面、５０ｄ…当接面、５１ａ…ハウジング側端面としての第１壁部の外面、５２ａ…モータ側端面としての第２壁部の外面、５８…導電部材挿通孔、６１…係合部としてのブロック側ピン、６２…突出部、６３…係合部及び孔としてのブロック側挿入孔、７０…治具としての押圧治具、１２１…モータ側壁面としての内面、１２３…凹部としての収容凹部、１２３ａ…底面、１２５…貫通孔、２６２…コイルエンドとしての第２コイルエンド。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】