特許 7264518 作業手順最適化装置、作業手順最適化方法及びプログラム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-04-17

(45)【発行日】2023-04-25

(54)【発明の名称】作業手順最適化装置、作業手順最適化方法及びプログラム

(51)【国際特許分類】

   G06Q 10/04 20230101AFI20230418BHJP

   G06Q 10/06 20230101ALI20230418BHJP

   G05B 19/418 20060101ALI20230418BHJP

【ＦＩ】

G06Q10/04

G06Q10/06

G05B19/418 Z

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2021040540

(22)【出願日】2021-03-12

(65)【公開番号】P2022139946

(43)【公開日】2022-09-26

【審査請求日】2021-10-11

(73)【特許権者】

【識別番号】000227205

【氏名又は名称】ＮＥＣプラットフォームズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100106909

【弁理士】

【氏名又は名称】棚井 澄雄

(74)【代理人】

【識別番号】100134544

【弁理士】

【氏名又は名称】森 隆一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100162868

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 英輔

(72)【発明者】

【氏名】瀬川 智聖

【審査官】速水 雄太

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－１９９１５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０２０／１６５９８２（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２００９－２２０９９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－２４２７７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０５９１３２０１（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０６Ｑ １０／００－９９／００

Ｇ０５Ｂ １９／４１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の機器の保守作業に関する作業手順情報、作業時間情報、移動時間情報、前記複数の機器に各々備えられる複数の部品の接続関係を示す構成情報及び前記複数の機器や前記複数の部品の動作状態を示す動作情報のうち、前記構成情報及び前記動作情報を最新化する情報最新化手段と、
前記作業手順情報、前記作業時間情報、前記移動時間情報、前記構成情報及び前記動作情報に基づいて前記保守作業にかかる時間が最も短くなる最適手順を導出する手順最適化手段と
を備えることを特徴とする作業手順最適化装置。

【請求項2】

前記情報最新化手段及び前記手順最適化手段は、サーバに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の作業手順最適化装置。

【請求項3】

前記情報最新化手段は端末に設けられ、
前記手順最適化手段はサーバに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の作業手順最適化装置。

【請求項4】

前記情報最新化手段は、ポーリングによって複数の機器から最新の前記構成情報及び前記動作情報を順次取得することによって前記構成情報及び前記動作情報を最新化することを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の作業手順最適化装置。

【請求項5】

前記手順最適化手段は、作業員の移動時間も考慮して最適手順を導出することを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の作業手順最適化装置。

【請求項6】

複数の機器の保守作業に関する作業手順情報、作業時間情報、移動時間情報、前記複数の機器に各々備えられる複数の部品の接続関係を示す構成情報及び前記複数の機器や前記複数の部品の動作状態を示す動作情報のうち、前記構成情報及び前記動作情報を最新化する情報最新化ステップと、
前記作業手順情報、前記作業時間情報、前記移動時間情報、前記構成情報及び前記動作情報に基づいて前記保守作業にかかる時間が最も短くなる最適手順を導出する手順最適化ステップと
を有することを特徴とする作業手順最適化方法。

【請求項7】

コンピュータである作業手順最適化装置を、
複数の機器の保守作業に関する作業手順情報、作業時間情報、移動時間情報、前記複数の機器に各々備えられる複数の部品の接続関係を示す構成情報及び前記複数の機器や前記複数の部品の動作状態を示す動作情報のうち、前記構成情報及び前記動作情報を最新化する情報最新化手段、
前記作業手順情報、前記作業時間情報、前記移動時間情報、前記構成情報及び前記動作情報に基づいて前記保守作業にかかる時間が最も短くなる最適手順を導出する手順最適化手段
として機能させるプログラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、作業手順最適化装置、作業手順最適化方法及びプログラムに関する。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１には作業指示システムが開示されている。この作業指示システムは、複数の機器から成るシステムの保守時間を短縮するためのものであり、予め細かい作業に分解された作業工程を、作業者の能力や手順の優先度などの情報により組み立てて作業者に提示することで、複数の機器を対象とした作業を効率化するものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１７－１９９１５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上記作業指示システムは、機器間の移動時間を考慮していないため、組み立てられた作業工程は必ずしも最適とは言えない。また、この作業指示システムでは、作業に使用される機器や部品の物理的な構成や論理的な状態の変化を考慮していないので、組み立てられた作業工程が、実際の作業時における機器や部品の構成や状態に対して最適とならない場合がある。なお、上記機器や部品の物理的な構成とは、ある機器を構成する部品やある部品同士の物理的な接続などである。また、上記機器や部品の論理的な状態とは、ある機器や部品の動作状態などである。

【0005】

この発明は、作業手順最適化装置、作業手順最適化方法及びプログラムの提供を目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第１の態様によれば、作業手順最適化装置は、作業手順情報、作業時間情報、移動時間情報、構成情報及び論理情報のうち、前記構成情報及び前記論理情報を最新化する情報最新化手段と、前記作業手順情報、前記作業時間情報、前記移動時間情報、前記構成情報及び前記論理情報に基づいて最適手順を導出する手順最適化手段とを備える。

【0007】

本発明の第２の態様によれば、作業手順最適化方法は、作業手順情報、作業時間情報、移動時間情報、構成情報及び論理情報のうち、前記構成情報及び前記論理情報を最新化する情報最新化ステップと、前記作業手順情報、前記作業時間情報、前記移動時間情報、前記構成情報及び前記論理情報に基づいて最適手順を導出する手順最適化ステップとを有する。

【0008】

本発明の第３の態様によれば、プログラムは、コンピュータである作業手順最適化装置を、作業手順情報、作業時間情報、移動時間情報、構成情報及び論理情報のうち、前記構成情報及び前記論理情報を最新化する情報最新化手段、前記作業手順情報、前記作業時間情報、前記移動時間情報、前記構成情報及び前記論理情報に基づいて最適手順を導出する手順最適化手段として機能させる。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、機器間の移動時間に加え、機器や部品の物理的な構成や論理的な状態をも考慮した作業手順最適化装置、作業手順最適化方法及びプログラムを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の第１実施形態に係る作業手順最適化装置の構成を示すシステム構成図である。

【図2】本発明の第１実施形態における部品Ｂｐの交換作業手順を示す表である。

【図3】本発明の第１実施形態における部品Ｂｑの交換作業手順を示す表である。

【図4】本発明の第１実施形態における移動時間情報を示す表である。

【図5】本発明の第１実施形態における最適手順を示す表である。

【図6】本発明の第２実施形態に係る作業手順最適化装置の構成を示すシステム構成図である。

【図7】上記作業手順最適化装置の最小構成を示す図である。

【図8】上記最小構成の作業手順最適化装置による処理フローを示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施形態に係る作業手順最適化装置及び作業手順最適化方法を図面を参照して説明する。
〔第１実施形態〕
最初に、本発明の第１実施形態に係る作業手順最適化装置及び作業手順最適化方法について、図１～図５を用いて説明する。第１実施形態に係る作業手順最適化装置は、図１のシステム構成図に示す管理サーバＡである。

【0012】

この管理サーバＡは、通信回線Ｎを介して複数の機器Ｐ～Ｓに接続されており、プログラムに基づいて所定の機能を発揮するコンピュータである。また、詳細については後述するが、この管理サーバＡは、保守用端末Ｔと無線通信によって接続されている。

【0013】

複数の機器Ｐ～Ｓについて先に説明すると、機器Ｐ～Ｓは図示するように一例として４台である。この機器Ｐ～Ｑの台数は、４台に限定されるものではなく、複数つまり２以上の自然数であればいくつでも良い。

【0014】

複数の機器Ｐ～Ｓは、作業員が保守作業対象とする機器であり、作業員が各々に割り当てられた専用の保守作業を行う。すなわち、第１の機器Ｐでは作業員が第１の保守作業を行い、第２の機器Ｑでは作業員が第２の保守作業を行い、第３の機器Ｒでは作業員が第３の保守作業を行い、第４の機器Ｓでは作業員が第４の保守作業を行う。

【0015】

このような複数の機器Ｐ～Ｓは、各々に部品Ｂｐ～Ｂｓ及び応答装置Ｃｐ～Ｃｓを備えている。すなわち、第１の機器Ｐは部品Ｂｐ及び応答装置Ｃｐを備え、第２の機器Ｑは部品Ｂｑ及び応答装置Ｃｑを備えている。また、第３の機器Ｒは部品Ｂｒ及び応答装置Ｃｒを備え、第４の機器Ｓは部品Ｂｓ及び応答装置Ｃｓを備えている。

【0016】

第１の部品Ｂｐは、第１の機器Ｐが備えている１あるいは複数の要素部品の総称である。第１の応答装置Ｃｐは、第１の部品Ｂｐに付帯的に設けられており、当該第１の部品Ｂｐの位置を作業員に通知する装置である。このような第１の応答装置Ｃｐは、例えばＬＥＤ（発光ダイオード）やブザーである。

【0017】

第２の部品Ｂｑは、第２の機器Ｑが備えている１あるいは複数の要素部品の総称である。第２の応答装置Ｃｑは、第２の部品Ｂｑに付帯的に設けられており、当該第２の部品Ｂｑの位置を作業員に通知する装置である。このような第２の応答装置Ｃｑは、例えばＬＥＤ（発光ダイオード）やブザーである。

【0018】

第３の部品Ｂｒは、第３の機器Ｒが備えている１あるいは複数の要素部品の総称である。第３の応答装置Ｃｒは、第３の部品Ｂｒに付帯的に設けられており、当該第３の部品Ｂｒの位置を作業員に通知する装置である。このような第３の応答装置Ｃｒは、例えばＬＥＤ（発光ダイオード）やブザーである。

【0019】

第４の部品Ｂｓは、第４の機器Ｓが備えている１あるいは複数の要素部品の総称である。第４の応答装置Ｃｓは、第４の部品Ｂｓに付帯的に設けられており、当該第４の部品Ｂｓの位置を作業員に通知する装置である。このような第４の応答装置Ｃｓは、例えばＬＥＤ（発光ダイオード）やブザーである。

【0020】

ここで、上述した複数の部品Ｂｐ～Ｂｓは、相互に接続関係にある。例えば第１の機器Ｐにおける第１の部品Ｂｐと第３の機器Ｒにおける第３の部品Ｂｒとは、図１に示すように相互に接続されており、また第２の機器Ｑにおける第２の部品Ｂｑと第４の機器Ｓにおける第４の部品Ｂｓとは、同じく図１に示すように相互に接続されている。

【0021】

このような複数の部品Ｂｐ～Ｂｓの接続関係は、複数の機器Ｐ～Ｓにおける保守作業の進行状態に応じて順次変化する。また、複数の機器Ｐ～Ｓや部品Ｂｐ～Ｂｓの動作状態は、複数の機器Ｐ～Ｓにおける保守作業の進行状態に応じて順次変化する。

【0022】

さらに、作業員は、複数の機器Ｐ～Ｓ間を順次移動することによって複数の保守作業を行う。作業員が複数の機器Ｐ～Ｓ間を移動するのに要する時間（移動時間）は、予め見積ることが可能である。

【0023】

このような複数の機器Ｐ～Ｓは、上述した複数の部品Ｂｐ～Ｂｓの接続関係を構成情報として管理サーバＡに送信する。また、複数の機器Ｐ～Ｓは、上述した複数の機器Ｐ～Ｓや部品Ｂｐ～Ｂｓの動作状態を論理情報として管理サーバＡに送信する。

【0024】

一方、管理サーバＡは、上述した複数の機器Ｐ～Ｓを管理する装置であり、図示するようにＣＰＵ１、ストレージ２、通信装置３、入力装置４及び出力装置５を備えている。なお、これら管理サーバＡの構成要素のうち、ＣＰＵ１は、本発明の情報最新化手段及び手順最適化手段に相当する。また、ストレージ２は、本発明の記憶手段に相当する。

【0025】

ＣＰＵ１は、図示するように通信回線Ｎを介して複数の機器Ｐ～Ｓに通信自在に接続され、またストレージ２と通信自在に別途接続されている。このＣＰＵ１は、図示するように保守情報最新化部１ａ及び保守手順最適化部１ｂを内部の機能構成要素として備えている。すなわち、保守情報最新化部１ａ及び保守手順最適化部１ｂは、ＣＰＵ１が実行するプログラムによって実現される機能である。

【0026】

保守情報最新化部１ａは、上述した構成情報及び論理情報を複数の機器Ｐ～Ｓから取得してストレージ２に記憶させることにより、ストレージ２の構成情報２ｂ及び論理情報２ｃを最新化する情報最新化手段である。すなわち、保守情報最新化部１ａは、複数の機器Ｐ～Ｓに対するポーリングによって最新の構成情報及び論理情報を順次取得し、これら最新の構成情報及び論理情報を構成情報２ｂ及び論理情報２ｃとしてストレージ２に格納する。

【0027】

保守手順最適化部１ｂは、ストレージ２に記憶された作業情報２ａ、構成情報２ｂ、論理情報２ｃ及び移動時間情報２ｄに基づいて最適手順を導出する手順最適化手段である。すなわち、保守手順最適化部１ｂは、作業情報２ａ及び移動時間情報２ｄに加え、保守情報最新化部１ａによって常に最新化された構成情報２ｂ及び論理情報２ｃを用いることにより最適手順を導出する。

【0028】

この最適手順は、複数の機器Ｐ～Ｓ間における作業員の移動時間も考慮した上で、作業員が一つの保守作業を行う際または複数の保守作業を同時に行う際に最短時間で作業を完了することができる作業手順である。

【0029】

ストレージ２は、ＣＰＵ１と通信自在に接続されており、作業情報２ａ、構成情報２ｂ、論理情報２ｃ及び移動時間情報２ｄを記憶する記憶手段である。作業情報２ａは、作業手順、作業時間及び作業条件等から構成されており、ストレージ２に予め記憶されている。

【0030】

作業手順は、保守作業について細かなステップに分解された要素作業の手順を示すものである。図２は、第1の機器Ｐにおける保守作業の作業手順の一例であり、第１の部品Ｂｐを他の部品に交換する保守作業の作業手順を示している。また、図３は、第２の機器Ｑにおける保守作業の作業手順の一例であり、第２の部品Ｂｑを他の部品に交換する保守作業の作業手順を示している。

【0031】

作業時間は、作業員が個々の要素作業を行う際の時間である。なお、上記要素作業（ステップ）は、作業員が一度に行うことのできる最も短い作業の単位であり、例えば部品Ｂｑ～Ｂｓの動作を停止する等が当てはまる。作業条件は、上記要素作業を行う際の条件であり、例えば「当該部品が他の部品と物理的に接続されている場合のみ実施」に関する情報である。

【0032】

構成情報２ｂは、複数の部品Ｂｐ～Ｂｓの属性情報及び部品Ｂｐ～Ｂｓ間の物理的な接続関係を示す接続情報である。この部品Ｂｐ～Ｂｓ間の物理的な接続関係は、上述したように各機器Ｐ～Ｓにおける保守作業の進行状態に応じて順次変化する。構成情報２ｂは、ＣＰＵ１から入力される更新指令に基づいて常に最新のものに更新される。

【0033】

論理情報２ｃは、複数の機器Ｐ～Ｓや部品Ｂｐ～Ｂｓの動作状態を示す動作情報である。この機器Ｐ～Ｓや部品Ｂｐ～Ｂｓの動作状態は、上述したように各機器Ｐ～Ｓにおける保守作業の進行状態に応じて順次変化する。論理情報２ｃは、ＣＰＵ１から入力される更新指令に基づいて常に最新のものに更新される。

【0034】

移動時間情報２ｄは、作業員が複数の機器Ｐ～Ｓ間を移動するために必要とする時間であり、ストレージ２に予め記憶されている。図４は、第１の機器Ｐ、第２の機器Ｑ、第３の機器Ｒ及び第４の機器Ｓの移動時間の一例を示している。

【0035】

通信装置３は、保守用端末Ｔと無線通信自在に接続され、またＣＰＵ１と通信自在に別途接続されている。この通信装置３は、ＣＰＵ１と保守用端末Ｔとの通信を仲介するものであり、例えば保守用端末Ｔから最適手順の導出指示を受信してＣＰＵ１に出力すると共にＣＰＵ１から入力される最適手順を保守用端末Ｔに送信する。

【0036】

入力装置４は、例えばマウス等のポインティングデバイスやキーボードであり、図示するようにＣＰＵ１と通信自在に接続されている。この入力装置４は、管理サーバＡを運用する作業員の操作指示を受け付けてＣＰＵ１に出力する。

【0037】

出力装置５は、例えば液晶ディスプレイ等の表示装置であり、図示するようにＣＰＵ１と通信自在に接続されている。この出力装置５は、ＣＰＵ１から入力される出力情報を上記作業員に向けて出力する。上記出力情報は、例えば上記最適手順や作業手順情報、作業時間情報、移動時間情報、構成情報及び論理情報である。

【0038】

保守用端末Ｔは、作業員が保守作業の作業中に携帯する携帯端末であり、例えばタブレットやスマートフォンである。この保守用端末Ｔは、通信装置３と無線通信自在に接続されており、通信装置ｔ１、入力装置ｔ２及び出力装置ｔ３を備える。

【0039】

通信装置ｔ１は、管理サーバＡの通信装置３と無線通信自在に接続されている。すなわち、この通信装置ｔ１は、保守用端末Ｔが管理サーバＡと無線通信を行うための装置である。入力装置ｔ２は、例えばタッチパネルであり、作業員からの入力を受け付ける。出力装置ｔ３は、例えば液晶ディスプレイであり、保守作業の作業手順の出力等を行う。

【0040】

次に、第１実施形態に係る作業手順最適化装置つまり管理サーバＡの動作について詳しく説明する。この管理サーバＡの動作は、管理サーバＡを用いた作業手順最適化方法に相当するものである。

【0041】

この作業手順最適化装置では、情報最新化ステップとして、保守情報最新化部１ａがポーリングによって最新の構成情報２ｂ及び論理情報２ｃを各機器Ｐ～Ｓから順次取得し、ストレージ２の構成情報２ｂ及び論理情報２ｃを最新化する。この情報最新化ステップによって、ストレージ２には各機器Ｐ～Ｓの最新状態を示す構成情報２ｂ及び論理情報２ｃが常に記憶された状態となる。

【0042】

作業員は、管理サーバＡの入力装置４または保守用端末Ｔの入力装置ｔ２から保守作業内容を選択する。なお、以下では保守作業の一例として、第１の部品Ｂｐの保守部品Ｂｐ’への交換作業が作業員によって選択された場合について説明を行う。

【0043】

保守手順最適化部１ｂは、作業員により選択された保守作業内容に基づいて作業情報２ａ、構成情報２ｂ、論理情報２ｃ及び移動時間情報２ｄをストレージ２から取得する。そして、保守手順最適化部１ｂは、手順最適化ステップとして、これら作業情報２ａ、構成情報２ｂ、論理情報２ｃ及び移動時間情報２ｄに基づいて作業員が指定した第１の部品Ｂｐと保守部品Ｂｐ’との交換作業を行う際の最適手順を導出する。

【0044】

図５は、保守手順最適化部１ｂが導出した最適手順の一例を示している。この最適手順では、第１の部品Ｂｐと保守部品Ｂｐ’とを交換するために、最初の要素作業（作業ステップ）として、第１の部品Ｂｐの接続先部品の動作を停止させることが示されている。なお、第１の部品Ｂｐの接続先部品は、上述したように第３の部品Ｂｒである。

【0045】

すなわち、作業員は、第１の部品Ｂｐの接続先部品である第３の部品Ｂｒの動作を停止するために、作業中に機器間を移動する必要がある。管理サーバＡの保守手順最適化部１ｂは、作業情報２ａ、構成情報２ｂ、論理情報２ｃ及び移動時間情報２ｄを用いることにより、複数の機器Ｐ～Ｓ間の移動時間も含めて保守作業にかかる時間が最も短くなるような手順を最適手順として導出する。

【0046】

保守手順最適化部１ｂは、このように導出した最適手順を出力装置５に出力すると共に、通信装置３に保守用端末Ｔに向けて送信させる。この結果、管理サーバＡの出力装置５に最適手順が出力され、また保守用端末Ｔの出力装置ｔ３に最適手順が出力される。

【0047】

作業員は、出力装置５あるいは／及び出力装置ｔ３の出力を確認することによって最適手順を理解することができる。図５は、出力装置５及び出力装置ｔ３の出力の一例を示す画面表示である。

【0048】

また、保守手順最適化部１ｂは、このような最適手順の出力と同時に、現在の要素作業（作業ステップ）つまり第１の部品Ｂｐの接続先部品である第３の部品Ｂｒの動作停止で対象となっている第３の部品Ｂｒの応答装置（第３の応答装置Ｃｒ）に応答指示を送信する。すなわち、第３の応答装置Ｃｒは、上記応答指示に従ってＬＥＤを発光させ、またブザーを鳴動させる。

【0049】

作業員は、第３の応答装置Ｃｒの応答に従って第３の部品Ｂｒの位置を確認し、当該第３の部品Ｂｒの動作を停止させる。そして、作業員は、保守用端末Ｔの入力装置ｔ２を用いて第３の部品Ｂｒの動作停止が終了すると、この作業ステップの終了を入力装置ｔ２に入力する。

【0050】

上記作業ステップの終了は、図５に示すように、保守用端末Ｔの出力装置ｔ３に表示されたステップ操作内容に作業員がチェックマークを付けることによって行う。この作業ステップの終了は、ステップ完了報告が保守用端末Ｔの通信装置ｔ１から管理サーバＡの通信装置３に送信され、通信装置３から保守手順最適化部１ｂに入力される。

【0051】

そして、保守手順最適化部１ｂは、上記作業ステップの終了が入力されると、次の要素作業（作業ステップ）つまり第１の部品Ｂｐの動作停止で対象となる第１の部品Ｂｐの応答装置（第１の応答装置Ｃｐ）を応答させる。作業者は、この第１の応答装置Ｃｐの応答に従って第１の部品Ｂｐの位置を確認し、当該第１の部品Ｂｐの動作を停止させる。

【0052】

そして、保守手順最適化部１ｂは、この作業ステップの終了が入力されると、次の要素作業（作業ステップ）つまり第１の部品Ｂｐの部品Ｂｐ’への交換で対象となる第１の部品Ｂｐの応答装置（第１の応答装置Ｃｐ）を応答させる。作業者は、この第１の応答装置Ｃｐの応答に従って第１の部品Ｂｐを部品Ｂｐ’に交換し、この作業ステップの終了を保守用端末Ｔの入力装置ｔ２に入力する。これによって、保守手順最適化部１ｂが導出した最適手順に従った一連の保守作業が終了する。

【0053】

このような第１実施形態によれば、管理サーバＡの保守情報最新化部１ａは、ストレージ２に記憶された構成情報２ｂ及び論理情報２ｃを常に最新化するように更新する。また、管理サーバＡの保守手順最適化部１ｂは、ストレージ２に記憶された作業情報２ａ、構成情報２ｂ、論理情報２ｃ及び移動時間情報２ｄを用いることにより、複数の機器Ｐ～Ｓや複数の部品Ｂｐ～Ｂｓの物理構成と論理状態が変化する状況下において、作業員の移動時間まで加味した最も効率の良い作業手順（最適手順）を導出する。

【0054】

したがって、第１実施形態によれば、複数の機器Ｐ～Ｓ間における作業員の移動時間まで加味した最も効率の良い作業手順（最適手順）を提供することに加え、複数の機器Ｐ～Ｓや複数の部品Ｂｐ～Ｂｓの物理構成及び論理状態をも考慮した作業手順最適化装置（管理サーバＡ）及び作業手順最適化方法を提供することができる。

【0055】

〔第２実施形態〕
次に、図６を参照して本発明の第２実施形態に係る作業手順最適化装置及び作業手順最適化方法について説明する。第２実施形態に係る作業手順最適化装置は、図６に示す管理サーバＢ及び保守用端末Ｕから構成されている。

【0056】

すなわち、第２実施形態の管理サーバＥは、第１実施形態の管理サーバＡにおける保守手順最適化部１ｂを機能構成要素として削除したものである。また、第２実施形態における保守用端末Ｕは、第１実施形態の保守用端末Ｔに保守手順最適化部１ｂを機能構成要素として追加したものである。

【0057】

さらに、第２実施形態に係る作業手順最適化装置は、第１実施形態のストレージ２をクラウド２Ａとして設けたものである。すなわち、第２実施形態のクラウド２Ａは、管理サーバＥ及び保守用端末Ｕと通信自在に接続されており、ストレージ２と同様な作業情報２ａ、構成情報２ｂ、論理情報２ｃ及び移動時間情報２ｄを記憶する。

【0058】

この第２実施形態では、管理サーバＥの保守情報最新化部１ａは、ポーリングによって取得した最新の構成情報２ｂ及び論理情報２ｃをクラウド２Ａにアップロードし、クラウド２Ａ上の構成情報２ｂと論理情報２ｃを常に最新化する。

【0059】

そして、作業員が管理サーバＥの入力装置４または保守用端末Ｕの入力装置ｔ２を通して保守作業内容を選択すると、保守端末Ｕの保守手順最適化部１ｂがクラウド２Ａから必要な情報をダウンロードして利用することによって、作業員の移動時間まで加味した最も効率の良い作業手順（最適手順）を導出する。

【0060】

このような第２実施形態によれば、第１実施形態と同様に、複数の機器Ｐ～Ｓ間における作業員の移動時間まで加味した最も効率の良い作業手順（最適手順）を提供することに加え、複数の機器Ｐ～Ｓや複数の部品Ｂｐ～Ｂｓの物理構成及び論理状態をも考慮した作業手順最適化装置（管理サーバＥ及び保守端末Ｕ）並びに作業手順最適化方法を提供することができる。

【0061】

最後に、本発明に係る作業手順最適化装置の最小構成について図７及び図８を参照して説明する。最小構成の作業手順最適化装置Ｄは、情報最新化部１０と手順最適化部１１を少なくとも備える。情報最新化部１１は、作業手順情報、作業時間情報、移動時間情報、構成情報及び論理情報のうち、構成情報及び論理情報を最新化する（ステップＳａ）。手順最適化部１２は、作業手順情報、作業時間情報、移動時間情報、構成情報及び論理情報に基づいて最適手順を導出する（ステップＳｂ）。

【産業上の利用可能性】

【0062】

本発明によれば、機器間の移動時間に加え、機器や部品の物理的な構成や論理的な状態をも考慮した作業手順最適化装置、作業手順最適化方法及びプログラムを提供することができる。

【符号の説明】

【0063】

Ａ、Ｅ 管理サーバ
Ｂｐ～Ｂｓ 部品
Ｃｐ～Ｃｓ 応答装置
Ｄ 作業手順最適化装置
Ｎ 通信回線
Ｐ～Ｓ 機器
Ｔ、Ｕ 保守用端末
ｔ１ 通信装置
ｔ２ 入力装置
ｔ３ 出力装置
１ ＣＰＵ
１ａ 保守情報最新化部
１ｂ 保守手順最適化部
２ ストレージ
２Ａ クラウド
２ａ 作業情報
２ｂ 構成情報
２ｃ 論理情報
２ｄ 移動時間情報
３ 通信装置
４ 入力装置
５ 出力装置
１０ 情報最新化部
１１ 手順最適化部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】