特許 7265090 通風アセンブリ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-04-17

(45)【発行日】2023-04-25

(54)【発明の名称】通風アセンブリ

(51)【国際特許分類】

   E04D 13/17 20060101AFI20230418BHJP

【ＦＩ】

E04D13/17

【請求項の数】 12

(21)【出願番号】P 2022518352

(86)(22)【出願日】2020-09-15

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-11-29

(86)【国際出願番号】 IB2020058546

(87)【国際公開番号】W WO2021053499

(87)【国際公開日】2021-03-25

【審査請求日】2022-05-13

(31)【優先権主張番号】108134057

(32)【優先日】2019-09-20

(33)【優先権主張国・地域又は機関】TW

(73)【特許権者】

【識別番号】522110256

【氏名又は名称】チャン，ヤ－チン

(73)【特許権者】

【識別番号】522110267

【氏名又は名称】リン，チー－シュエ

(74)【代理人】

【識別番号】110000671

【氏名又は名称】ＩＢＣ一番町弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】チャン，ヤ－チン

【審査官】河内 悠

(56)【参考文献】

【文献】台湾実用新案第５２９７２３（ＴＷ，Ｕ）

【文献】特開２０１９－１６３６８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１９／００１７２７５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０１３－２０４２３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－０８２００５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｄ １３／１７

Ｅ０４Ｄ １３／１６

Ｅ０４Ｄ １３／０３

Ｅ０６Ｂ ７／００－７／１０

Ｆ２４Ｆ ７／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

２つのフレームアセンブリと、前記フレームアセンブリの間に接続されている２つの閉止板とを含み、各前記フレームアセンブリは、第１の方向に互いに間隔が空いている少なくとも２つのフレームシートと、前記フレームシートの間に接続されている外側板と、前記フレームシート間に接続されて前記外側板と間隔を空けて対向する内側板と、を含み、各前記フレームアセンブリの前記フレームシートと、前記外側板と、前記内側板とは、共に蛇行通路を画成し、各前記フレームアセンブリは、少なくとも前記内側板及び前記フレームシートによって共に画成された第１の通気口と、少なくとも前記外側板及び前記フレームシートによって共に画成された第２の通気口とを更に含む、フレームユニットと、
前記フレームアセンブリ及び前記閉止板に接続され且つ前記フレームアセンブリ及び前記閉止板と共に空気室を画成するカバー体と、を含み、前記空気室は、建物の上部の開口と連通するように構成されており、
前記第１の通気口は、前記空気室と前記蛇行通路とを連通するように設けられ、前記第２の通気口は、前記蛇行通路と大気とを連通するように設けられており、
各前記フレームシートは、前記外側板に固定されている外壁と、前記内側板に固定されている内壁と、前記外壁の上端と前記内壁の上端との間に接続されている頂壁と、前記外壁の下端と前記内壁の下端との間に接続されている底壁とを備え、前記外壁は、第１の係合溝を有し、前記内壁は、第２の係合溝を有し、各前記フレームシートは、前記第１の係合溝と前記第２の係合溝とのそれぞれに係合している２つのガイド板を更に有する、通風アセンブリ。

【請求項2】

各前記フレームアセンブリの前記外側板は、前記フレームシートの前記内壁に係合している第１の端部と、前記第１の端部の反対側にあり、前記フレームシートの前記外壁の底部に係合し、前記フレームシートの前記底壁に近接する第２の端部と、を有し、
前記内側板は、前記フレームシートの前記内壁に係合し、前記外側板の前記第１の端部から間隔が開いている第１の端部と、前記内側板の前記第１の端部の反対側にあり、各前記フレームシートの前記内壁と前記底壁の接合部に近接する第２の端部とを有し、
前記第１の通気口は、前記フレームシートの前記頂壁に近接し、前記フレームシートと、前記内側板の前記第１の端部と、前記外側板の前記第１の端部とによって共に画成され、
前記第２の通気口は、前記フレームシートの前記底壁の間に位置し、前記フレームシートと、前記内側板の前記第２の端部と、前記外側板の前記第２の端部とによって共に画成される、請求項１に記載の通風アセンブリ。

【請求項3】

前記通風アセンブリを前記建物の上部に取り付けるために、前記フレームユニットに接続されている２つの取付けユニットを更に備える、請求項１に記載の通風アセンブリ。

【請求項4】

前記建物の上部は、外面を有し、前記開口は、前記外面を通って伸びており、各前記取付けユニットは、前記フレームアセンブリのそれぞれの１つの前記フレームシートに固定されている取付けシートと、前記取付けシートに接続され、嵌合部を有する接続部材とを含み、前記嵌合部は、前記上部の前記外面に適合する形状を有する、請求項３に記載の通風アセンブリ。

【請求項5】

前記取付けシートは、少なくとも１つの係合溝を有し、前記接続部材は、前記嵌合部の反対側で前記係合溝に係合している係合部を更に有し、前記係合溝と前記係合部はそれぞれ、Ｔ字形の断面を有する、請求項４に記載の通風アセンブリ。

【請求項6】

前記少なくとも１つの係合溝は、前記第１の方向を横断する第２の方向において互いに間隔を開けて配置されている２つの係合溝を含み、前記係合部は、前記係合溝のうちの選択された１つに係合されている、請求項５に記載の通風アセンブリ。

【請求項7】

各前記フレームアセンブリの前記外側板は、前記フレームシートの前記頂壁の外側に対して固定的に当接して前記蛇行通路の上側の一部を覆っている第１の端部と、前記第１の端部の反対側にあり、前記フレームシートの前記外壁の底部に係合し、前記フレームシートの前記底壁に近接する第２の端部と、を有し、
前記内側板は、前記フレームシートの前記内壁の外側に位置している主板部と、前記主板部の上端に接続され、前記フレームシートの前記頂壁の前記外側に位置し、前記蛇行通路の上側の別の部分を覆っているカバー板部とを含み、前記主板部は、前記内側板の前記第１の端部を有し、前記カバー板部は、前記外側板の前記第１の端部と間隔を開けて向き合っている前記内側板の前記第２の端部を有し、
各前記フレームアセンブリの前記第１の通気口は、前記フレームシートの前記底壁に近接し、前記フレームシートと、前記内側板の前記第１の端部と、前記取付けユニットのそれぞれの１つの前記取付けシートとによって共に画成され、
前記第２の通気口は、前記フレームシートの前記頂壁の間に位置し、前記フレームシートと、前記内側板の前記第２の端部と、前記外側板の前記第１の端部とによって共に画成された、請求項４に記載の通風アセンブリ。

【請求項8】

各前記フレームアセンブリの前記外側板は、前記フレームシートの前記外壁の外側に位置されている主板部と、前記外側板の前記主板部の上端に接続され、前記フレームシートの前記頂壁の外側に配置され、前記蛇行通路の上側を覆っているカバー板部とを含み、前記カバー板部は、前記外側板の第１の端部を有し、前記主板部は、前記外側板の第２の端部を有する、請求項１に記載の通風アセンブリ。

【請求項9】

各前記フレームアセンブリの前記フレームシートの前記底壁は、その底部にそれぞれトラックが設けられている、請求項１に記載の通風アセンブリ。

【請求項10】

前記フレームユニットは、それぞれが前記フレームアセンブリのそれぞれの１つの前記フレームシートの前記底壁の前記トラックの間に取り外し可能に配置され、前記蛇行通路の底側に対応して覆っている２つの排水板を更に含み、各前記排水板には、前記蛇行通路からの液体を排出するための複数の排水孔が形成されている、請求項９に記載の通風アセンブリ。

【請求項11】

各前記排水板は、前記フレームアセンブリのそれぞれの１つの前記外側板と一体的に接続されている、請求項１０に記載の通風アセンブリ。

【請求項12】

前記フレームユニットは、それぞれが前記フレームアセンブリのそれぞれの１つの前記フレームシートの前記底壁の前記トラックの間に取り外し可能に配置され、それぞれが前記フレームアセンブリのそれぞれの１つの前記第２の通気口に対応する２つのフィルタスクリーンを更に含む、請求項９に記載の通風アセンブリ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、通風アセンブリに関し、より詳細には、建物に設置される通風アセンブリに関する。

【背景技術】

【0002】

放熱効果を有する屋根の既存構造は、台湾実用新案登録第Ｍ５２６６００号に開示されているように、建物の屋根の開口の２辺に間隔を開けて配置された２つのフレームと、該開口に対応し、該フレームの上端に固定的に接続されているカバー板と、該屋根と対応する該フレームの下端の間のそれぞれに接続されている２つの装飾板とを含む。

【0003】

各フレームは、互いに接続されている第１のフレームと第２のフレームとを含む。該第１のフレームは、一対の側板と、該側板の間に接続された上板と、該側板の間に接続され該上板と対向する下板とを含む。該第１のフレームをアルミニウム押出成形で製作した後、該側板の一方と該下板とに孔を形成する必要があり、孔形成作業のために孔型を準備する必要がある。しかし、大きさが異なるフレームに応じて、孔型を準備する必要があり、孔型の製造コストが高いので、全体の製造コストが高くなる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従って、本開示は、先行技術の欠点の少なくとも１つを緩和することができる通風アセンブリを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示によれば、通風アセンブリは、フレームユニットと、カバー体とを含む。

【0006】

該フレームユニットは、２つのフレームアセンブリと、該フレームアセンブリの間に接続されている２つの閉止板とを含む。各該フレームアセンブリは、第１の方向に互いに間隔が空いている少なくとも２つのフレームシートと、該フレームシートの間に接続されている外側板と、該フレームシート間に接続されて該外側板と間隔が空きながら対向する内側板とを含む。該フレームシート、該外側板及び該内側板は、共に蛇行通路を画成する。各該フレームアセンブリは、少なくとも該内側板及び該フレームシートによって共に画成した第１の通気口と、少なくとも該外側板及び該フレームシートによって共に画成した第２の通気口とを更に含む。該カバー体は、該フレームアセンブリ及び該閉止板に接続され且つ該フレームアセンブリ及び該閉止板と共に空気室を画成する。該空気室は、建物の上部の開口と連通するように構成されている。該第１の通気口は、該空気室と該蛇行通路とを連通するように設けられ、前記第２の通風口は、該蛇行通路と大気とを連通するように設けられている。

【図面の簡単な説明】

【0007】

本開示の他の特徴および利点は、添付の図面を参照して、以下の実施形態の詳細に説明することにより明白になる。

【図1】本開示の第１の実施形態に係る通風アセンブリの分解斜視図である。

【図2】図１の拡大部分斜視図である。

【図3】第１の実施形態の部分組立断面図である。

【図4】本開示の第２の実施形態による通風アセンブリの部分組立断面図である。

【図5】本開示の第３の実施形態による通風アセンブリの部分分解斜視図である。

【図6】第３の実施形態の部分組立断面図である。

【図7】本開示の第４の実施形態による通風アセンブリの部分組立断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

本開示をより詳細に説明する前に、適切と考えられる場合において、符号又は符号の末尾部分は、同様の特性を有し得る対応の又は類似の要素を示すために各図面間で繰り返し用いられることに留意されたい。

【0009】

図１～図３を参照し、本開示の第１の実施形態による通風アセンブリ２００は、建物の上部１に取り付けられるように構成されている。この実施形態において、建物の上部１は、屋根である。該上部又は屋根１は、外面１０１と、外面１０１を貫通して延伸している開口１０２とを有する。通風アセンブリ２００は、フレームユニット１００と、２つの取付けユニット５０と、カバー体６０とを含む。

【0010】

フレームユニット１００は、２つのフレームアセンブリ１０と、複数の連結棒２０と、２つの閉止板３０と、２つのフィルタスクリーン４０（図１において１つだけ表示されている）を含む。

【0011】

各フレームアセンブリ１０は、第１の方向（Ｘ）に互いに間隔が空いた２つのフレームシート１１と、フレームシート１１の間に接続されている外側板１２と、フレームシート１１の間に接続されて外側板１２と間隔を空けて対向する内側板１３と、を含む。フレームシート１１と、外側板１２と、内側板１３とは、共に蛇行通路１４を画成する。各フレームアセンブリ１０は、少なくとも内側板１３及びフレームシート１１によって共に画成した第１の通気口１５と、少なくとも外側板１２及びフレームシート１１によって共に画成した第２の通気口１６とを更に含む。

【0012】

各フレームシート１１は、外側板１２にその一端に隣接するように固定されている外壁１１１と、内側板１３にその一端に隣接するように固定されている内壁１１２と、外壁１１１の上端と内壁１１２の上端との間に接続されている頂壁１１３と、外壁１１１の下端と内壁１１２の下端との間に接続されている底壁１１４とを備える。外壁１１１は、第１の方向（Ｘ）と直交する断面がＴ字型で且つ蛇行通路１４に隣接する第１の係合溝１１５を有する。内壁１１２は、第１の方向（Ｘ）に直交する断面がＴ字型で且つ蛇行通路１４に隣接する第２の係合溝１１６と、第１の方向（Ｘ）を横断する第２の方向において互いに間隔が開いて、第２の係合溝１１６と反対する方向に開口する２つの位置決め溝１１８、１１８’とを有する。第１の係合溝１１５及び第２の係合溝１１６は、互いに対して千鳥状に配置されている。頂壁１１３は、外壁１１１に隣接する外側窪み１１３１を有する。底壁１１４は、その下部に設けられているトラック１１７を有する。

【0013】

各フレームアセンブリ１０は、第１の係合溝１１５と第２の係合溝１１６とのそれぞれに係合していて蛇行通路１４内に位置する２つのガイド板を更に有する。

【0014】

外側板１２は、第１の方向（Ｘ）と直交する断面がＬ字形であり、且つ、フレームシート１１の内壁１１２の位置決め溝１１８に係合している第１の端部１２１と、第１の端部１２１の反対側にありフレームシート１１の外壁１１１の底部に係合し、フレームシート１１の底壁１１４に近接する第２の端部１２２と、第１の端部１２１に近接し、頂壁１１３の外側に位置している内側窪み１２３とを有する。内側板１３は、フレームシート１１の内壁１１２の位置決め溝１１８’に係合し、外側板１２の第１の端部１２１から間隔を開けて配置されている第１の端部１３１と、第１の端部１３１の反対側にあり、各フレームシート１１の内壁１１２と底壁１１４の接合部に近接し、取付けユニット５０によりその位置に位置決めされた第２の端部１３２とを有する。

【0015】

この実施形態において、各フレームアセンブリ１０の第１の通気口１５は、フレームシート１１の頂壁１１３に近接し、フレームシート１１と、内側板１３の第１の端部１３１及び外側板１２の第１の端部１２１とによって共に画成されている。各フレームアセンブリ１０の第２の通気口１６は、フレームシート１１の底壁１１４の間に位置し、フレームシート１１と、内側板１３の第２の端部１３２と、外側板１２の第２の端部１２２と、取付けユニット５０とによって共に画成されている。フレームアセンブリ１０は、第１及び第２の方向（Ｘ、Ｚ）を横断する第３の方向（Ｙ）に互いに間隔を開けて配置されている。

【0016】

この実施形態において、各フレームアセンブリ１０の外側板１２は、フレームシート１１の外壁１１１の外側に位置している主板部１２５と、主板部１２５の頂端部に接続され、フレームシート１１の頂壁１１３の外側に配置され、蛇行通路１４の上側を覆うカバー板部１２６とを含む。カバー板部１２６は、第１の端部１２１と内側窪み１２３とを有し、主板部１２５は、第２の端部１２２を有する。主板部１２５とカバー板部１２６とは、一体的に接続されている。

【0017】

連結棒２０は、第３の方向（Ｙ）に沿って延伸する。この実施形態において、４本の連結棒２０が例示される。連結棒２０のうち２本は、フレームアセンブリ１０の外側板１２のカバー板部１２６の間にそれらの第１の端部１２１に近接して接続されており、他の２本の連結棒２０は、フレームアセンブリ１０の内側板１３の間に接続されている。

【0018】

閉止板３０は、第３の方向（Ｙ）に沿って延伸し、フレームアセンブリ１０のフレームシート１１の間に接続され、連結棒２０の外側に位置している。

【0019】

各フィルタスクリーン４０は、第１の方向（Ｘ）に沿って延伸し、フレームアセンブリ１０のそれぞれの１つのフレームシート１１のトラック１１７の間に取り外し可能に配置され、フレームアセンブリ１０のそれぞれの１つの第２の通気口１６に対応する。

【0020】

取付けユニット５０は、通風アセンブリ２００を屋根１に取り付けるために、フレームユニット１００に接続されている。各取付けユニット５０は、フレームアセンブリ１０のそれぞれの１つのフレームシート１１の間に固定されており、且つ、フレームシート１１の底壁１１４の底部に固定されている取付けシート５１と、取付けシート５１に接続されている接続部材５２とを含む。取付けシート５１は、フレームシート１１の内壁１１２に対して内側板１３の第２の端部１３２をクランプしている上クランプ部５１１と、平板状を有し、屋根１の外面１０１に対して当接するように構成されている下取付け部５１２と、上クランプ部５１１と下取付け部５１２との間に接続されている外壁部５１３と、上クランプ部５１１と下取付け部５１２との間に接続され、外壁部５１３から間隔を置いて設けられている内壁部５１４と、外壁部５１３、内壁部５１４の間に接続されている仕切板５１５とを有する。内壁部５１４は、第２の方向（Ｚ）に互いに間隔が開いている２つの係合溝５１６を有する。接続部材５２は、嵌合部５２１と、嵌合部５２１の反対側で、係合溝５１６のうち選択された１つに係合する係合部５２２とを有する。嵌合部５２１は、屋根１の外面１０１に適合する形状を有する。各係合溝５１６及び各係合部５２２は、Ｔ字形の断面を有する。

【0021】

カバー体６０は、フレームアセンブリ１０及び閉止板３０に接続され、これと共に空気室７０を画成する。空気室７０は、屋根１の開口１０２と連通するように構成されている。カバー体６０は、プラスチック板または強化ガラスで製作されてもよく、且つ、接着剤（シリコーン）を介してフレームアセンブリ１０の外側板１２の内側窪み１２３にそれぞれ固定されている２つの反対する側部６１と、接着剤（シリコーン）を介して閉止板３０の上端にそれぞれ固定されている別の２つの反対する側部６２を有する。

【0022】

第１の通気口１５は、空気室７０と蛇行通路１４とを連通するように設けられ、第２の通気口１６は、蛇行通路１４と大気とを連通するように設けられている。

【0023】

図３を参照して、通風アセンブリ２００が組み立てられ、且つ、屋根１の外面１０１に取り付けられて位置決めされると、建物内部の熱が、屋根１の開口１０２、空気室７０及びフレームアセンブリ１０の第１の通気口１５、蛇行通路１４、第２の通気口１６を介して外部（仮想矢印を参照）に排出でき、通風及び放熱の目的を達成することができる。

【0024】

この実施形態において、各フレームアセンブリ１０の２つのフレームシート１１及び外側板１２、内側板１３の組立てにより、第１の通気口１５及び第２の通気口１６を形成することができるので、本開示は、既存のフレームがアルミ押出成形で製作した後に孔加工作業を行う必要があるという課題を解決することができる。本開示において、金型を作成するための準備コストを省略することができるので、その製造コストを低減することができる。

【0025】

更に、異なる長さに製作された外側板１２及び内側板１３を使用して２つ以上のフレームシート１１と共に、異なる長さ仕様のフレームユニット１００を組み立てることができる。外側板１２及び内側板１３の製造及び材料管理は便利であり、外側板１２及び内側板１３はあまり場所を取らないので、輸送コストは低い。そのため、本開示のコストも低減することができる。その上、フレームユニット１００の組立ては非常に簡単である。

【0026】

更に、各取付けユニット５０の取付けシート５１には、第２の方向（Ｚ）に互いに間隔が開いている２つの係合溝５１６が設けられており、接続部材５２の係合部５２２は、屋根１の外面１０１の形状に合わせて一方の係合溝５１６に選択的に係合できるので、取付けユニット５０の適用範囲が比較的広くなっている。更に、取付けシート５１の上クランプ部５１１は、内側板１３の第２の端部１３２をフレームシート１１の内壁１１２に対してクランプでき、内側板１３のフレームシート１１に対する位置決めとは別に、上クランプ部５１１は、取付けシート５１、フレームシート１１及び内側板１３を介して空気室７０又は建物の内部へ湿気が侵入することを防止する機能を有する。

【0027】

カバー体６０を光透過性が良いプラスチック板や強化ガラスで製作することにより、空気室７０の上側を閉じる以外に、カバー体６０は太陽光を建物の内部に照射させることができるので、建物の内部の採光性が良く、建物の内部の照明器具の消費量を抑えることができて、省エネルギー化を図ることができる。

【0028】

図４は、本開示の第２の実施形態による通風アセンブリ２００’の部分組立断面図である。第２の実施形態は、第１の実施形態と実質的に同一である。ただし、第２の実施形態において、フレームユニット１００の各フレームアセンブリ１０の外側板１２’は、主板部１２５とカバー板部１２６との接合部に形成され、フレームシート１１の頂壁１１３の外側窪み１１３１の形状に適合している上側窪み１２４を有する。この場合、カバー体６０’は、第１の実施形態におけるものより大きい面積を有する。上側窪み１２４に接着剤（シリコン）を充填し、カバー体６０’の側部６１を外側板１２’のカバー板部１２６に固定する。カバー体６０’は、同様に、空気室７０の上側を覆うことができる。

【0029】

図５は、本開示の第３の実施形態による通風アセンブリ２００”の部分分解斜視図であり、図６は、第３の実施形態の部分組立断面図である。第３の実施形態は、第１の実施形態と実質的に同一である。ただし、第３の実施形態では、フレームユニット１００の各フレームアセンブリ１０”のフレームシート１１”、外側板１２”及び内側板１３”の断面形状が第１の実施形態と異なる。更に、フレームシート１１”に対する外側板１２”及び内側板１３”の組立位置が変更されているので、各フレームアセンブリ１０”の第１の通気口１５”は、フレームシート１１”の底壁１１４に近接し、その第２の通気口１６”は、フレームシート１１”の頂壁１１３”の間に位置されている。第１の実施形態の目的及び効果は、第３の実施形態を用いて同様に達成することができる。

【0030】

第３の実施形態において、外側板１２”は、カバー板部１２６（図２及び図３参照）を有しなく、主板部１２５”は、第１の端部１２１がフレームシート１１”の頂壁１１３の外側に対して固定的に当接して蛇行通路１４の上側の一部を覆っている。主板部１２５”の第２の端部１２２は、同様に、フレームシート１１”の外壁１１１の底部に係合されている。各フレームアセンブリ１０”は、フレームシート１１”の底壁１１４のトラック１１７の間に取り外し可能に配置され、蛇行通路１４の底側に対応し、それを覆っている排水板１９を更に含む。排水板１９には、蛇行通路１４から液体を排出するための複数の排水孔１９１が形成されている。内側板１３”は、フレームシート１１”の内壁１１２の外側に位置している主板部１３５と、主板部１３５の上端に接続され、フレームシート１１”の頂壁１１３の外側に位置し、蛇行通路１４の上側の他の部分を覆うカバー板部１３６とを含む。主板部１３５は、第１の端部１３１を有し、カバー板部１３６は、外側板１２”の第１の端部１２１から間隔が開いて配置し且つそれに面している第２の端部１３２を有する。

【0031】

各フレームアセンブリ１０”の第１の通気口１５”は、フレームシート１１”、内側板１３”の第１の端部１３１、及びそれぞれの取付けユニット５０の取付けシート５１によって共に画成されている。第２の通気口１６”は、フレームシート１１”、内側板１３”の第２の端部１３２及び外側板１２”の第１の端部１２１によって共に画成されている。

【0032】

各フレームシート１１”の頂壁１１３”には、外側窪み１１３１（図２及び図３参照）が形成されていない。

【0033】

この実施形態のフィルタスクリーン４０は、内側板１３”の第２の端部１３２と外側板１２”の第１の端部１２１との間に配置されて支持され、蛇行通路１４の上側の残りの部分を覆う。

【0034】

この実施形態の各ガイド板１７”には、複数の貫通孔１７１が形成されている。第２の通気口１６”から滴下した雨水等の液体は、ガイド板１７”及び排水板１９を介して、蛇行通路１４から外部に円滑に排出されることが可能である。

【0035】

図７は、本開示の第４の実施形態に係る通風アセンブリ（２００ａ）の部分組立断面図である。第４の実施形態は、第３の実施形態と実質的に同一である。ただし、第４の実施形態において、排水板１９は、フレームユニット１００のフレームアセンブリ１０”の外側板１２”の主板部１２５”と一体に接続されている。第３の実施形態の効果及び目的は、第４の実施形態を用いても同様に達成することができる。

【0036】

上記においては、説明のため、本発明の全体的な理解を促すべく多くの具体的な詳細が示された。しかしながら、当業者であれば、一またはそれ以上の他の実施形態が具体的な詳細を示さなくとも実施され得ることが明らかである。また、本明細書における「一つの実施形態」「一実施形態」を示す説明において、序数などの表示を伴う説明は全て、特定の態様、構造、特徴を有する本発明の具体的な実施に含まれ得るものであることと理解されたい。更に、本説明において、時には複数の変化例が一つの実施形態、図面、またはこれらの説明に組み込まれているが、これは本説明を合理化させるためのもので、また、本発明の多面性が理解されることを目的としたものであり、また、一実施形態における一またはそれ以上の特徴あるいは特定の具体例は、適切な場合には、本開示の実施において、他の実施形態における一またはそれ以上の特徴あるいは特定の具体例と共に実施され得る。

【0037】

以上、本発明の好ましい実施形態及び変化例を説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、最も広い解釈の精神および範囲内に含まれる様々な構成として、全ての修飾および均等な構成を包含するものとする。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】