(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-04-19
(45)【発行日】2023-04-27
(54)【発明の名称】オイルセンサユニット、及び圧縮機
(51)【国際特許分類】
F04B 39/02 20060101AFI20230420BHJP
【ＦＩ】
F04B39/02 A
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2019044254
(22)【出願日】2019-03-11
(65)【公開番号】P2020148105
(43)【公開日】2020-09-17
【審査請求日】2022-01-31
(73)【特許権者】
【識別番号】516299338
【氏名又は名称】三菱重工サーマルシステムズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100162868
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 英輔
(74)【代理人】
【識別番号】100161702
【弁理士】
【氏名又は名称】橋本 宏之
(74)【代理人】
【識別番号】100189348
【弁理士】
【氏名又は名称】古都 智
(74)【代理人】
【識別番号】100196689
【弁理士】
【氏名又は名称】鎌田 康一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100210572
【弁理士】
【氏名又は名称】長谷川 太一
(72)【発明者】
【氏名】池田 顕夫
(72)【発明者】
【氏名】中野 浩児
(72)【発明者】
【氏名】山下 拓馬
(72)【発明者】
【氏名】高橋 一樹
【審査官】吉田 昌弘
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１７／１４１３２２（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０１５－００４５６１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０２－２９１４８４（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１６／０１８７１７３（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ０４Ｂ ３９／０２
Ｇ０１Ｆ ２３／２６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
冷媒を圧縮する圧縮部を収容するとともに、底部に油が溜められたハウジングの底部に設けられ、第１のリファレンス用コンデンサ及びオイル検知用センサ部を有するオイルセンサと、前記第１のリファレンス用コンデンサと電気的に接続された第１のケーブルと、
前記オイル検知用センサ部と電気的に接続され、前記第１のケーブルと静電容量が等しくなるように、前記第１のケーブルと同じ構造とされるとともに、前記第１のケーブルと同じ経路で引き回された第２のケーブルと、
前記第１及び第２のケーブルと接続され、静電容量計測部、前記油の有無を判定する際に使用する判定基準値が格納された記憶部、演算部、及び判定部を有する静電容量計測判定装置と、
を備え、
前記第１のリファレンス用コンデンサは、第１の陰極板、第１の隙間を介して前記第１の陰極板と対向配置された第１の陽極板、及び前記第１の隙間を塞ぐように配置され、静電容量が既知であり、かつ前記静電容量が前記油の影響を受けにくい第１の固体誘電体を有し、
前記オイル検知用センサ部は、第２の陰極板、及び前記油または空気が流入する第２の隙間を介して前記第２の陰極板と対向配置された第２の陽極板を有し、
前記静電容量計測部は、前記第１のケーブルの静電容量と前記第１のリファレンス用コンデンサの静電容量とを含む第１の静電容量と、前記第１のケーブルの静電容量と等しい第２のケーブルの静電容量と前記オイル検知用センサ部の静電容量とを含む第２の静電容量と、を計測し、
前記演算部は、前記第１の静電容量から前記第１の固体誘電体の静電容量を減算することで、前記第２のケーブルの静電容量と等しい前記第１のケーブルの静電容量を取得するとともに、前記第２の静電容量から前記第１のケーブルの静電容量を減算することで前記オイル検知用センサ部の静電容量を取得し、
前記判定部は、前記演算部が取得した前記オイル検知用センサ部の静電容量と前記判定基準値とを比較することで、前記第２の隙間における前記油の有無を判定するオイルセンサユニット。
【請求項2】
前記記憶部には、前記オイル検知用センサ部の静電容量と前記油に含まれる前記冷媒の希釈率との関係を示すデータが格納されており、前記静電容量計測判定装置は、前記記憶部及び前記演算部と電気的に接続され、前記データと前記オイル検知用センサ部の静電容量とに基づいて、前記油に含まれる前記冷媒の希釈率を取得する希釈率取得部を有する請求項１記載のオイルセンサユニット。
【請求項3】
前記第１及び第２のケーブルは、それぞれ２本ずつ設けられており、前記オイルセンサは、前記第１の陰極板及び一方の前記第１のケーブルと接続された第１の陰極端子と、
前記第１の陽極板と電気的に接続され、かつ他方の前記第１のケーブルと接続された第１の陽極端子と、
前記第２の陰極板と電気的に接続され、かつ一方の前記第２のケーブルと接続された第２の陰極端子と、
前記第２の陽極板と電気的に接続され、かつ他方の前記第２のケーブルと接続された第２の陽極端子と、
を有する請求項１または２記載のオイルセンサユニット。
【請求項4】
前記第１の陰極板は、前記第２の陰極板の先端に前記第２の陰極板と一体に形成されており、前記第１のケーブルは、１本設けられており、
前記第２のケーブルは、２本設けられており、
前記オイルセンサは、前記第１の陽極板と電気的に接続されるとともに、前記第１のケーブルと接続された第１の陽極端子と、
前記第２の陰極板及び前記第１の陰極板と電気的に接続され、かつ一方の前記第２のケーブルと接続された陰極端子と、
前記第２の陽極板と電気的に接続され、かつ他方の前記第２のケーブルと接続された第２の陽極端子と、
を有する請求項１または２記載のオイルセンサユニット。
【請求項5】
前記オイルセンサは、第２のリファレンス用コンデンサを有し、前記第２のリファレンス用コンデンサと電気的に接続され、前記第１及び第２のケーブルと静電容量が等しくなるように、前記第１及び第２のケーブルと同一構成とされるとともに、前記第１及び第２のケーブルと同じ経路で引き回された第３のケーブルと、
前記第２のリファレンス用コンデンサは、第３の陰極板、第３の隙間を介して前記第３の陰極板と対向配置された第３の陽極板、及び前記第３の隙間を塞ぐように配置され、静電容量が既知であり、かつ前記静電容量が前記油の影響を受けにくい第２の固体誘電体を有し、
前記静電容量計測部は、前記第１のケーブルの静電容量と前記第１のリファレンス用コンデンサの静電容量とを含む第１の静電容量と、前記第１のケーブルの静電容量と等しい第２のケーブルの静電容量と前記オイル検知用センサ部の静電容量とを含む第２の静電容量と、前記第１のケーブルの静電容量と等しい第３のケーブルの静電容量と前記第２のリファレンス用コンデンサの静電容量とを含む第３の静電容量と、を計測し、
前記演算部は、前記第１の静電容量から前記第１の固体誘電体の静電容量を減算することで取得される前記第１のケーブルの静電容量と、前記第３の静電容量から前記第２の固体誘電体の静電容量を減算することで取得される前記第３のケーブルの静電容量と、の平均値である平均静電容量を取得するとともに、前記第２の静電容量から前記平均静電容量を減算することで前記オイル検知用センサ部の静電容量を取得し、
前記判定部は、前記演算部が取得した前記オイル検知用センサ部の静電容量に基づいて、前記第２の隙間における前記油の有無を判定する請求項１記載のオイルセンサユニット。
【請求項6】
前記第１乃至第３のケーブルは、それぞれ２本ずつ設けられており、前記オイルセンサは、前記第１の陰極板及び一方の前記第１のケーブルと接続された第１の陰極端子と、
前記第１の陽極板と電気的に接続され、かつ他方の前記第１のケーブルと接続された第１の陽極端子と、
前記第２の陰極板と電気的に接続され、かつ一方の前記第２のケーブルと接続された第２の陰極端子と、
前記第２の陽極板と電気的に接続され、かつ他方の前記第２のケーブルと接続された第２の陽極端子と、
前記第３の陰極板と電気的に接続され、かつ一方の前記第３のケーブルと接続された第３の陰極端子と、
前記第３の陽極板と電気的に接続され、かつ他方の前記第３のケーブルと接続された第３の陽極端子と、
を有する請求項５記載のオイルセンサユニット。
【請求項7】
前記第１の陰極板は、前記第２の陰極板の先端に前記第２の陰極板と一体に形成されており、前記第３の陰極板は、前記第１の陰極板の先端に前記第１の陰極板と一体に形成されており、
前記第１及び第３のケーブルは、それぞれ１本ずつ設けられており、
前記第２のケーブルは、２本設けられており、
前記オイルセンサは、前記第１の陽極板と電気的に接続されるとともに、前記第１のケーブルと接続された第１の陽極端子と、
前記第１乃至第３の陰極板と電気的に接続され、かつ一方の前記第２のケーブルと接続された陰極端子と、
前記第２の陽極板と電気的に接続され、かつ他方の前記第２のケーブルと接続された第２の陽極端子と、
前記第３の陽極板と電気的に接続されるとともに、前記第３のケーブルと接続された第３の陽極端子と、
を有する請求項５記載のオイルセンサユニット。
【請求項8】
請求項１から７のうち、いずれか一項記載のオイルセンサユニットと、前記ハウジングと、
前記圧縮部と、
を備える圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、オイルセンサユニット、及び圧縮機に関する。
【背景技術】
【0002】
圧縮機は、圧縮機のハウジングの底に溜まった油（潤滑油）のレベルを検知するオイルセンサを備える（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１には、圧縮機のハウジングの底部に設けられた静電容量式のオイルセンサと、圧縮機の外側に設けられた静電容量計測判定装置と、オイルセンサの出力値の比較に用いられ、静電容量計測判定装置内に設けられた基準コンデンサと、を備えたオイルセンサユニットが開示されている。
特許文献１には、圧縮機のハウジングの底部に設けられた静電容量式のオイルセンサと、圧縮機の外側に設けられた静電容量計測判定装置と、オイルセンサの出力値の比較に用いられ、静電容量計測判定装置内に設けられた基準コンデンサと、を備えたオイルセンサユニットが開示されている。
【0003】
オイルセンサは、隙間を介在させた状態で、互いに対向配置された２枚の金属板を有する。静電容量計測判定装置は、ケーブルを介して、オイルセンサと電気的に接続されている。静電容量計測判定装置は、オイルセンサの静電容量を計測する。
特許文献１では、基準コンデンサの第１の静電容量の大きさと、ケーブル及びオイルセンサの合計の第２の静電容量の大きさとを比較することで、オイルセンサが油に浸漬されているか否かの判定を行う。
特許文献１では、基準コンデンサの第１の静電容量の大きさと、ケーブル及びオイルセンサの合計の第２の静電容量の大きさとを比較することで、オイルセンサが油に浸漬されているか否かの判定を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】中国特許出願公開第１０２２１３２１４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、ケーブルの経路や人や物等に起因する外乱によりグラウンドとケーブルとの間には、静電容量（寄生容量）が発生する。
このため、上述した特許文献１の圧縮機を用いる場合、上記第２の静電容量にケーブルの静電容量が含まれてしまう。そのため、オイルセンサに基づいて、油の有無の判定を正確に行うことが困難であった。
このため、上述した特許文献１の圧縮機を用いる場合、上記第２の静電容量にケーブルの静電容量が含まれてしまう。そのため、オイルセンサに基づいて、油の有無の判定を正確に行うことが困難であった。
【0006】
そこで、本発明は、オイルセンサを用いて、油の有無の判定を正確に行うことの可能なオイルセンサユニット、及び圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するため、本発明の一態様に係るオイルセンサユニットは、冷媒を圧縮する圧縮部を収容するとともに、底部に油が溜められたハウジングの底部に設けられ、第１のリファレンス用コンデンサ及びオイル検知用センサ部を有するオイルセンサと、前記第１のリファレンス用コンデンサと電気的に接続された第１のケーブルと、前記オイル検知用センサ部と電気的に接続され、前記第１のケーブルと静電容量が等しくなるように、前記第１のケーブルと同じ構造とされるとともに、前記第１のケーブルと同じ経路で引き回された第２のケーブルと、接続され、静電容量計測部、前記油の有無を判定する際に使用する判定基準値が格納された記憶部、演算部、及び判定部を有する静電容量計測判定装置と、を備え、前記第１のリファレンス用コンデンサは、第１の陰極板、第１の隙間を介して前記第１の陰極板と対向配置された第１の陽極板、及び前記第１の隙間を塞ぐように配置され、静電容量が既知であり、かつ前記静電容量が前記油の影響を受けにくい第１の固体誘電体を有し、前記オイル検知用センサ部は、第２の陰極板、及び前記油または空気が流入する第２の隙間を介して前記第２の陰極板と対向配置された第２の陽極板を有し、前記静電容量計測部は、前記第１のケーブルの静電容量と前記第１のリファレンス用コンデンサの静電容量とを含む第１の静電容量と、前記第１のケーブルの静電容量と等しい第２のケーブルの静電容量と前記オイル検知用センサ部の静電容量とを含む第２の静電容量と、を計測し、前記演算部は、前記第１の静電容量から前記第１の固体誘電体の静電容量を減算することで、前記第２のケーブルの静電容量と等しい前記第１のケーブルの静電容量を取得するとともに、前記第２の静電容量から前記第１のケーブルの静電容量を減算することで前記オイル検知用センサ部の静電容量を取得し、前記判定部は、前記演算部が取得した前記オイル検知用センサ部の静電容量と前記判定基準値とを比較することで、前記第２の隙間における前記油の有無を判定する。
【0008】
本発明によれば、同じ構造とされた第１のケーブル及び第２のケーブルを同じ経路で引き回すことで、第１及び第２のケーブルが受ける外乱が等しくなるため、第１のケーブルの静電容量と第２の静電容量とを等しくすることが可能となる。
このため、上記構成とされた第１のリファレンス用コンデンサ及びオイル検知用センサ部を有するオイルセンサと、上記構成とされた静電容量計測部、記憶部、演算部及び判定部を有する静電容量計測判定装置と、を備えることで、第１の静電容量から第１の固体誘電体の静電容量を減算して第１のケーブルの静電容量を取得し、第２の静電容量から第１のケーブルの静電容量を減算することで、第２のケーブルの静電容量を含んでいないオイル検知用センサ部の静電容量を取得することが可能となる。
これにより、第２のケーブルの静電容量を含んでいないオイル検知用センサ部の静電容量と判定基準値とに基づいて、油の有無の判定を行うことが可能となるので、オイル検知用センサ部の第２の隙間における油の有無の判定を正確に行うことができる。
このため、上記構成とされた第１のリファレンス用コンデンサ及びオイル検知用センサ部を有するオイルセンサと、上記構成とされた静電容量計測部、記憶部、演算部及び判定部を有する静電容量計測判定装置と、を備えることで、第１の静電容量から第１の固体誘電体の静電容量を減算して第１のケーブルの静電容量を取得し、第２の静電容量から第１のケーブルの静電容量を減算することで、第２のケーブルの静電容量を含んでいないオイル検知用センサ部の静電容量を取得することが可能となる。
これにより、第２のケーブルの静電容量を含んでいないオイル検知用センサ部の静電容量と判定基準値とに基づいて、油の有無の判定を行うことが可能となるので、オイル検知用センサ部の第２の隙間における油の有無の判定を正確に行うことができる。
【0009】
また、上記本発明の一態様に係るオイルセンサユニットにおいて、前記記憶部には、前記オイル検知用センサ部の静電容量と前記油に含まれる前記冷媒の希釈率との関係を示すデータが格納されており、前記静電容量計測判定装置は、前記記憶部及び前記演算部と電気的に接続され、前記データと前記オイル検知用センサ部の静電容量とに基づいて、前記油に含まれる前記冷媒の希釈率を取得する希釈率取得部を有してもよい。
【0010】
このような構成とされた記憶部及び希釈率取得部を有することで、第２のケーブルの静電容量を含んでいないオイル検知用センサ部の静電容量と、オイル検知用センサ部の静電容量と油に含まれる冷媒の希釈率との関係を示すデータと、に基づいて、油に含まれる冷媒の希釈率を取得することができる。
【0011】
また、上記本発明の一態様に係るオイルセンサユニットにおいて、前記第１及び第２のケーブルは、それぞれ２本ずつ設けられており、前記オイルセンサは、前記第１の陰極板及び一方の前記第１のケーブルと接続された第１の陰極端子と、前記第１の陽極板と電気的に接続され、かつ他方の前記第１のケーブルと接続された第１の陽極端子と、前記第２の陰極板と電気的に接続され、かつ一方の前記第２のケーブルと接続された第２の陰極端子と、前記第２の陽極板と電気的に接続され、かつ他方の前記第２のケーブルと接続された第２の陽極端子と、を有してもよい。
【0012】
このような構成とされた第１の陰極端子、第１の陽極端子、第２の陰極端子、及び第２の陽極端子を設けるとともに、これら端子と第１のケーブルまたは第２のケーブルとを接続させることで、第１及び第２の静電容量に関する情報を静電容量計測判定装置に送信することができる。
【0013】
また、上記本発明の一態様に係るオイルセンサユニットにおいて、前記第１の陰極板は、前記第２の陰極板の先端に前記第２の陰極板と一体に形成されており、前記第１のケーブルは、１本設けられており、前記第２のケーブルは、２本設けられており、前記オイルセンサは、前記第１の陽極板と電気的に接続されるとともに、前記第１のケーブルと接続された第１の陽極端子と、前記第２の陰極板及び前記第１の陰極板と電気的に接続され、かつ一方の前記第２のケーブルと接続された陰極端子と、前記第２の陽極板と電気的に接続され、かつ他方の前記第２のケーブルと接続された第２の陽極端子と、を有してもよい。
【0014】
このように、第２の陰極板の先端に第２の陰極板と一体となるように、第１の陰極板を形成することで、１つの陰極端子及び一方の第２のケーブルを第２の陰極板及び第１の陰極板の共通の陰極端子及びケーブルとして用いることが可能となる。これにより、オイルセンサユニットの構成要素の数を少なくすることができる。
【0015】
また、上記本発明の一態様に係るオイルセンサユニットにおいて、前記オイルセンサは、第２のリファレンス用コンデンサを有し、前記第２のリファレンス用コンデンサと電気的に接続され、前記第１及び第２のケーブルと静電容量が等しくなるように、前記第１及び第２のケーブルと同一構成とされるとともに、前記第１及び第２のケーブルと同じ経路で引き回された第３のケーブルと、前記第２のリファレンス用コンデンサは、第３の陰極板、第３の隙間を介して前記第３の陰極板と対向配置された第３の陽極板、及び前記第３の隙間を塞ぐように配置され、静電容量が既知であり、かつ前記静電容量が前記油の影響を受けにくい第２の固体誘電体を有し、前記静電容量計測部は、前記第１のケーブルの静電容量と前記第１のリファレンス用コンデンサの静電容量とを含む第１の静電容量と、前記第１のケーブルの静電容量と等しい第２のケーブルの静電容量と前記オイル検知用センサ部の静電容量とを含む第２の静電容量と、前記第１のケーブルの静電容量と等しい第３のケーブルの静電容量と前記第２のリファレンス用コンデンサの静電容量とを含む第３の静電容量と、を計測し、前記演算部は、前記第１の静電容量から前記第１の固体誘電体の静電容量を減算することで取得される前記第１のケーブルの静電容量と、前記第３の静電容量から前記第２の固体誘電体の静電容量を減算することで取得される前記第３のケーブルの静電容量と、の平均値である平均静電容量を取得するとともに、前記第２の静電容量から前記平均静電容量を減算することで前記オイル検知用センサ部の静電容量を取得し、前記判定部は、前記演算部が取得した前記オイル検知用センサ部の静電容量に基づいて、前記第２の隙間における前記油の有無を判定してもよい。
【0016】
上述したように、同じ構造とされた第１乃至第３のケーブルを同じ経路で引き回すことで、第１乃至第３のケーブルが受ける外乱が等しくなるため、第１のケーブルの静電容量、第２の静電容量、及び第３の静電容量とを等しくすることが可能となる。
このため、第２のリファレンス用コンデンサ、静電容量計測部、及び判定部を有するとともに、第１の静電容量から第１の固体誘電体の静電容量を減算することで取得される第１のケーブルの静電容量と、第３の静電容量から第２の固体誘電体の静電容量を減算することで取得される第３のケーブルの静電容量と、の平均値である平均静電容量を取得することで、第２のケーブルの静電容量として用いる平均静電容量の信頼性を高めることが可能となる。
これにより、第２の静電容量から平均静電容量を減算することで得られるオイル検知用センサ部の静電容量の信頼性を高めることが可能となる。
そして、信頼性の高いオイル検知用センサ部の静電容量に基づいて、第２の隙間における油の有無を判定することで、油の有無の判定の精度を高めることができる。
このため、第２のリファレンス用コンデンサ、静電容量計測部、及び判定部を有するとともに、第１の静電容量から第１の固体誘電体の静電容量を減算することで取得される第１のケーブルの静電容量と、第３の静電容量から第２の固体誘電体の静電容量を減算することで取得される第３のケーブルの静電容量と、の平均値である平均静電容量を取得することで、第２のケーブルの静電容量として用いる平均静電容量の信頼性を高めることが可能となる。
これにより、第２の静電容量から平均静電容量を減算することで得られるオイル検知用センサ部の静電容量の信頼性を高めることが可能となる。
そして、信頼性の高いオイル検知用センサ部の静電容量に基づいて、第２の隙間における油の有無を判定することで、油の有無の判定の精度を高めることができる。
【0017】
また、上記本発明の一態様に係るオイルセンサユニットにおいて、前記第１乃至第３のケーブルは、それぞれ２本ずつ設けられており、前記オイルセンサは、前記第１の陰極板及び一方の前記第１のケーブルと接続された第１の陰極端子と、前記第１の陽極板と電気的に接続され、かつ他方の前記第１のケーブルと接続された第１の陽極端子と、前記第２の陰極板と電気的に接続され、かつ一方の前記第２のケーブルと接続された第２の陰極端子と、前記第２の陽極板と電気的に接続され、かつ他方の前記第２のケーブルと接続された第２の陽極端子と、前記第３の陰極板と電気的に接続され、かつ一方の前記第３のケーブルと接続された第３の陰極端子と、前記第３の陽極板と電気的に接続され、かつ他方の前記第３のケーブルと接続された第３の陽極端子と、を有してもよい。
【0018】
このような構成とされた第１の陰極端子、第１の陽極端子、第２の陰極端子、第２の陽極端子、第３の陰極端子、及び第３の陽極端子を設けるとともに、これら端子と第１乃至第３のケーブルを接続させることで、第１乃至第３の静電容量に関する情報を静電容量計測判定装置に送信することができる。
【0019】
また、上記本発明の一態様に係るオイルセンサユニットにおいて、前記第１の陰極板は、前記第２の陰極板の先端に前記第２の陰極板と一体に形成されており、前記第３の陰極板は、前記第１の陰極板の先端に前記第１の陰極板と一体に形成されており、前記第１及び第３のケーブルは、それぞれ１本ずつ設けられており、前記第２のケーブルは、２本設けられており、前記オイルセンサは、前記第１の陽極板と電気的に接続されるとともに、前記第１のケーブルと接続された第１の陽極端子と、前記第１乃至第３の陰極板と電気的に接続され、かつ一方の前記第２のケーブルと接続された陰極端子と、前記第２の陽極板と電気的に接続され、かつ他方の前記第２のケーブルと接続された第２の陽極端子と、前記第３の陽極板と電気的に接続されるとともに、前記第３のケーブルと接続された第３の陽極端子と、を有してもよい。
【0020】
このように、第２の陰極板の先端に第２の陰極板と一体となるように第１の陰極板を形成し、第１の陰極板の先端に第１の陰極板と一体となるように第３の陰極板を形成することで、第１乃至第３の陰極板の共通の端子及びケーブルとして、第２の陰極端子及び第２のケーブルを使用することが可能となる。これにより、第１の陰極端子、第１のケーブル、第３の陰極端子、及び第３の陰極板が不要となるので、オイルセンサユニットの構成要素の数を少なくすることができる。
【0021】
上記課題を解決するため、本発明の一態様に係る圧縮機は、上記オイルセンサユニットと、前記ハウジングと、前記圧縮部と、を備える。
【0022】
本発明によれば、油の有無の判定を正確に行うことが可能となるので、圧縮機を安定して稼働させることができる。
【発明の効果】
【0023】
本発明によれば、オイルセンサを用いて、油の有無の判定を正確に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】本発明の第１の実施形態に係る圧縮機の概略構成を示す断面図である。
【図3】本発明の第２の実施形態に係るオイルセンサユニットを説明するための拡大図である。
【図4】オイル検知用センサ部の静電容量と油に含まれる冷媒の希釈率との関係を示すグラフを示す図である。
【図5】本発明の第３の実施形態に係るオイルセンサユニットを説明するための拡大図である。
【図6】本発明の第４の実施形態に係るオイルセンサユニットを説明するための拡大図である。
【図7】本発明の第４の実施形態の変形例に係るオイルセンサユニットを説明するための拡大図である。
【図8】本発明の第５の実施形態に係るオイルセンサユニットを説明するための拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【0025】
以下、図面を参照して本発明を適用した実施形態について詳細に説明する。
【0026】
（第１の実施形態）
図１及び図２を参照して、第１の実施形態に係る圧縮機１０について説明する。図１において、Ｚ方向はハウジング２１が延びる方向（鉛直方向）、Ｏ１はハウジング２１、回転軸２３の回転軸本体２３Ａ、及び吐出管２９の軸線（以下、「軸線Ｏ１」という）、Ｏ２は偏心軸部２３Ｂの軸線（以下、「軸線Ｏ２」という）をそれぞれ示している。
図１では、圧縮機１０の一例として、空気調和機や冷凍装置等に用いられる密閉型の電動ロータリ圧縮機を例に挙げて図示する。図２において、図１に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。
図１及び図２を参照して、第１の実施形態に係る圧縮機１０について説明する。図１において、Ｚ方向はハウジング２１が延びる方向（鉛直方向）、Ｏ１はハウジング２１、回転軸２３の回転軸本体２３Ａ、及び吐出管２９の軸線（以下、「軸線Ｏ１」という）、Ｏ２は偏心軸部２３Ｂの軸線（以下、「軸線Ｏ２」という）をそれぞれ示している。
図１では、圧縮機１０の一例として、空気調和機や冷凍装置等に用いられる密閉型の電動ロータリ圧縮機を例に挙げて図示する。図２において、図１に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。
【0027】
圧縮機１０は、オイルセンサユニット２０を含み、圧縮機本体１１と、アキュムレータ１３と、ブラケット１４と、吸入管１５と、第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂと、第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂと、静電容量計測判定装置１８と、表示装置１９と、を備える。
オイルセンサユニット２０は、第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂと、第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂと、静電容量計測判定装置１８と、表示装置１９と、圧縮機本体１１を構成するオイルセンサ３０と、を有する。
オイルセンサユニット２０は、第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂと、第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂと、静電容量計測判定装置１８と、表示装置１９と、圧縮機本体１１を構成するオイルセンサ３０と、を有する。
【0028】
圧縮機本体１１は、ハウジング２１と、回転軸２３と、上部軸受２４と、下部軸受２５と、電動モータ２７と、圧縮部２８と、吐出管２９と、オイルセンサ３０と、を有する。
【0029】
ハウジング２１は、ハウジング本体３１と、蓋部３２と、底部３３と、を有する。
ハウジング本体３１は、円筒形状とされており、Ｚ方向に延びている。ハウジング本体３１の上端及び下端は、開放端とされている。ハウジング本体３１の下部には、第１及び第２の開口部３１Ａ，３１Ｂが形成されている。
ハウジング本体３１は、円筒形状とされており、Ｚ方向に延びている。ハウジング本体３１の上端及び下端は、開放端とされている。ハウジング本体３１の下部には、第１及び第２の開口部３１Ａ，３１Ｂが形成されている。
【0030】
第１の開口部３１Ａは、ハウジング２１内に収容されたシリンダ４５の外周面と対向するように形成されている。第１の開口部３１Ａには、吸入管１５の先端部が挿入されている。
第２の開口部３１Ｂは、シリンダ４５の直上に位置するように形成されている。第２の開口部３１Ｂは、オイルセンサ３０を配置させるための開口部である。
第２の開口部３１Ｂは、シリンダ４５の直上に位置するように形成されている。第２の開口部３１Ｂは、オイルセンサ３０を配置させるための開口部である。
【0031】
蓋部３２は、ハウジング本体３１の上端を塞ぐように、ハウジング本体３１に設けられている。蓋部３２には、貫通孔３２Ａが形成されている。貫通孔３２Ａの軸線は、軸線Ｏ１と一致している。貫通孔３２Ａは、吐出管２９を挿入するための孔である。
底部３３は、ハウジング本体３１の下端を塞ぐように、ハウジング本体３１に設けられている。
底部３３は、ハウジング本体３１の下端を塞ぐように、ハウジング本体３１に設けられている。
【0032】
ハウジング２１の底部には、油３５（潤滑油）が溜められることで、油溜まり３６が形成されている。油３５の初期封入時における油溜まり３６の液面３６ａは、圧縮部２８の上方に位置している。これにより、圧縮部２８は、油溜まり３６の中で駆動される。
上記構成とされたハウジング２１は、内部空間を密閉するとともに、回転軸２３、上部軸受２４、下部軸受２５、電動モータ２７、及び圧縮部２８を収容している。
上記構成とされたハウジング２１は、内部空間を密閉するとともに、回転軸２３、上部軸受２４、下部軸受２５、電動モータ２７、及び圧縮部２８を収容している。
【0033】
回転軸２３は、回転軸本体２３Ａと、偏心軸部２３Ｂと、を有する。回転軸本体２３Ａ
回転軸本体２３Ａは、ハウジング２１内において、Ｚ方向に延びている。回転軸本体２３Ａは、軸線Ｏ１回りに回転可能な構成とされている。
偏心軸部２３Ｂは、回転軸本体２３Ａの下端側に設けられている。偏心軸部２３Ｂの軸線Ｏ２は、軸線Ｏ１からオフセットされた位置に配置されている。偏心軸部２３Ｂは、圧縮部２８の一部を構成している。
回転軸本体２３Ａは、ハウジング２１内において、Ｚ方向に延びている。回転軸本体２３Ａは、軸線Ｏ１回りに回転可能な構成とされている。
偏心軸部２３Ｂは、回転軸本体２３Ａの下端側に設けられている。偏心軸部２３Ｂの軸線Ｏ２は、軸線Ｏ１からオフセットされた位置に配置されている。偏心軸部２３Ｂは、圧縮部２８の一部を構成している。
【0034】
上部軸受２４は、圧縮部２８の上面に設けられている。上部軸受２４は、圧縮部２８を構成するシリンダ４５にボルトで固定されている。
下部軸受２５は、圧縮部２８の下面に設けられている。これにより、上部軸受２４及び下部軸受２５は、Ｚ方向において、圧縮部２８を挟み込むように配置されている。下部軸受２５は、圧縮部２８を構成するシリンダ４５にボルトで固定されている。
上記構成とされた上部軸受２４及び下部軸受２５は、回転軸本体２３Ａが軸線Ｏ１回りに回転可能な状態で、回転軸本体２３Ａを支持している。
下部軸受２５は、圧縮部２８の下面に設けられている。これにより、上部軸受２４及び下部軸受２５は、Ｚ方向において、圧縮部２８を挟み込むように配置されている。下部軸受２５は、圧縮部２８を構成するシリンダ４５にボルトで固定されている。
上記構成とされた上部軸受２４及び下部軸受２５は、回転軸本体２３Ａが軸線Ｏ１回りに回転可能な状態で、回転軸本体２３Ａを支持している。
【0035】
電動モータ２７は、Ｚ方向においてハウジング２１内の中央部に配置されている。電動モータ２７は、ロータ４１と、ステータ４２と、を有する。
ロータ４１は、圧縮部２８よりも上方に位置する回転軸本体２３Ａの外周面に固定されている。
ステータ４２は、ロータ４１の外周面を囲むように、ハウジング本体３１の内周面３１ａに固定されている。
ロータ４１は、圧縮部２８よりも上方に位置する回転軸本体２３Ａの外周面に固定されている。
ステータ４２は、ロータ４１の外周面を囲むように、ハウジング本体３１の内周面３１ａに固定されている。
【0036】
上記構成とされた電動モータ２７には、ケーブル４３が接続されている。電動モータ２７は、ケーブル４３を介して、電源（図示せず）と接続されている。電動モータ２７は、該電源から供給される電力によって回転軸２３を回転させる。
【0037】
圧縮部２８は、電動モータ２７の下方に位置するハウジング２１内の底部に設けられている。圧縮部２８は、シリンダ４５と、偏心軸部２３Ｂと、ピストンロータ４７と、を有している。
【0038】
シリンダ４５は、圧縮室４５Ａと、吸入孔４５Ｂと、吐出孔（図示せず）と、を有する。
圧縮室４５Ａは、シリンダ４５の中央部に形成されている。圧縮室４５Ａは、偏心軸部２３Ｂ及びピストンロータ４７を収容している。
吸入孔４５Ｂは、冷媒を圧縮室４５Ａに流入可能させるための孔である。吐出孔（図示せず）には、圧縮部２８で圧縮された冷媒が吐出される。
圧縮室４５Ａは、シリンダ４５の中央部に形成されている。圧縮室４５Ａは、偏心軸部２３Ｂ及びピストンロータ４７を収容している。
吸入孔４５Ｂは、冷媒を圧縮室４５Ａに流入可能させるための孔である。吐出孔（図示せず）には、圧縮部２８で圧縮された冷媒が吐出される。
【0039】
シリンダ４５には、圧縮室４５Ａを２つに区切るブレード（図示せず）が設けられている。シリンダ４５には、径方向に延びて形成されたブレード溝（図示せず）が形成されている。
ブレードは、ブレード溝の内面に摺動可能に案内される。ブレードは、ピストンロータ４７に対して接近離間する方向に進退自在に保持されている。そして、ブレードは、径方向の外側の基端部が圧縮バネ（図示せず）によって弾性的に押圧されており、先端部がピストンロータ４７の外周面に常に押し付けられた状態となっている。
ブレードは、ブレード溝の内面に摺動可能に案内される。ブレードは、ピストンロータ４７に対して接近離間する方向に進退自在に保持されている。そして、ブレードは、径方向の外側の基端部が圧縮バネ（図示せず）によって弾性的に押圧されており、先端部がピストンロータ４７の外周面に常に押し付けられた状態となっている。
【0040】
吐出管２９は、上部側がハウジング２１の外部に配置され、下端側が貫通孔３２Ａに挿入された状態で蓋部３２に固定されている。吐出管２９は、油３５を含み、かつ圧縮された冷媒をハウジング２１の外部へ吐出する。
【0041】
オイルセンサ３０は、第２の開口部３１Ｂに挿入された状態で、ハウジング２１に固定されている。これにより、オイルセンサ３０はハウジング２１の底部に配置されている。
オイルセンサ３０は、固定用部材４９と、第１のリファレンス用コンデンサ５１と、オイル検知用センサ部５２と、第１の陰極端子５４と、第１の陽極端子５５と、第２の陰極端子５６と、第２の陽極端子５７と、を有する。
オイルセンサ３０は、固定用部材４９と、第１のリファレンス用コンデンサ５１と、オイル検知用センサ部５２と、第１の陰極端子５４と、第１の陽極端子５５と、第２の陰極端子５６と、第２の陽極端子５７と、を有する。
【0042】
固定用部材４９は、第２の開口部３１Ｂを塞ぐように配置されるとともに、ハウジング本体３１に固定されている。固定用部材４９は、ハウジング２１の径方向に配置された内面４９ａ及び外面４９ｂを有する。
内面４９ａは、ハウジング２１の内側に配置されている。外面４９ｂは、ハウジング２１の外側に配置されている。
内面４９ａは、ハウジング２１の内側に配置されている。外面４９ｂは、ハウジング２１の外側に配置されている。
【0043】
第１のリファレンス用コンデンサ５１は、第１の陰極板６１と、第１の陽極板６２と、第１の固体誘電体６３と、を有する。
第１の陰極板６１は、一部が内面４９ａ側から固定用部材４９に埋め込まれることで、固定用部材４９に支持されている。第１の陰極板６１は、内面４９ａからハウジング本体３１の径方向内側に向かう方向に突出している。
第１の陰極板６１は、一部が内面４９ａ側から固定用部材４９に埋め込まれることで、固定用部材４９に支持されている。第１の陰極板６１は、内面４９ａからハウジング本体３１の径方向内側に向かう方向に突出している。
【0044】
第１の陽極板６２は、一部が第１の陰極板６１よりも上方に位置する固定用部材４９の内面４９ａ側からに埋め込まれることで、固定用部材４９に支持されている。第１の陽極板６２は、内面４９ａからハウジング本体３１の径方向内側に向かう方向に突出している。
第１の陽極板６２の下面６２ａは、Ｚ方向において、第１の陰極板６１から離れた状態で、第１の陰極板６１の上面６１ａと対向している。
第１の陽極板６２の下面６２ａは、Ｚ方向において、第１の陰極板６１から離れた状態で、第１の陰極板６１の上面６１ａと対向している。
【0045】
第１の陰極板６１の上面６１ａと第１の陽極板６２の下面６２ａとの間には、第１の隙間６４が形成されている。第１の陰極板６１及び第１の陽極板６２は、金属製の板で構成されている。
【0046】
第１の固体誘電体６３は、第１の陰極板６１の上面６１ａ及び第１の陽極板６２の下面６２ａに接着された状態で、第１の隙間６４を塞ぐように配置されている。第１の固体誘電体６３は、既知の静電容量を有するとともに、静電容量が油３５の影響を受けにくい誘電体である。
第１の固体誘電体６３の材料としては、例えば、温度特性の変化の小さいセラミックスまたは樹脂を用いることが可能である。
第１の固体誘電体６３の材料としては、例えば、温度特性の変化の小さいセラミックスまたは樹脂を用いることが可能である。
【0047】
オイル検知用センサ部５２は、第２の陰極板６６と、第２の陽極板６７と、を有する。
第２の陰極板６６は、一部が内面４９ａ側から固定用部材４９に埋め込まれることで、固定用部材４９に支持されている。第２の陰極板６６は、内面４９ａからハウジング本体３１の径方向内側に向かう方向に突出している。
第２の陰極板６６は、一部が内面４９ａ側から固定用部材４９に埋め込まれることで、固定用部材４９に支持されている。第２の陰極板６６は、内面４９ａからハウジング本体３１の径方向内側に向かう方向に突出している。
【0048】
第２の陽極板６７は、一部が内面４９ａ側から第２の陰極板６６よりも上方に位置する固定用部材４９に埋め込まれることで、固定用部材４９に支持されている。
第２の陽極板６７は、内面４９ａからハウジング本体３１の径方向内側に向かう方向に延びている。
第２の陽極板６７の第２の陽極板６７の下面６７ａは、Ｚ方向において第２の陰極板６６から離れた状態で、第２の陰極板６６の上面６６ａと対向している。第２の陰極板６６及び第２の陽極板６７は、金属製の板で構成されている。
第２の陽極板６７は、内面４９ａからハウジング本体３１の径方向内側に向かう方向に延びている。
第２の陽極板６７の第２の陽極板６７の下面６７ａは、Ｚ方向において第２の陰極板６６から離れた状態で、第２の陰極板６６の上面６６ａと対向している。第２の陰極板６６及び第２の陽極板６７は、金属製の板で構成されている。
【0049】
第２の陰極板６６の上面６６ａと第２の陽極板６７の下面６７ａとの間には、第２の隙間６８が形成されている。
図２に示すように、油溜まり３６の液面３６ａがオイル検知用センサ部５２よりも上方にある場合、第２の隙間６８には、油溜まり３６を構成する油３５が配置される。この油３５には、圧縮部２８に供給される冷媒が溶け込んでいる。
一方、油溜まり３６の液面３６ａがオイル検知用センサ部５２よりも下方にある場合、第２の隙間６８には、空気が配置される。
図２に示すように、油溜まり３６の液面３６ａがオイル検知用センサ部５２よりも上方にある場合、第２の隙間６８には、油溜まり３６を構成する油３５が配置される。この油３５には、圧縮部２８に供給される冷媒が溶け込んでいる。
一方、油溜まり３６の液面３６ａがオイル検知用センサ部５２よりも下方にある場合、第２の隙間６８には、空気が配置される。
【0050】
第１の陰極端子５４は、一部が外面４９ｂ側から固定用部材４９に埋め込まれることで、固定用部材４９に支持されている。第１の陰極端子５４は、外面４９ｂからハウジング本体３１の径方向外側に向かう方向に延びている。第１の陰極端子５４は、固定用部材４９の内部において第１の陰極板６１と電気的に接続されている。
第１の陰極端子５４は、第１のケーブル１６Ａ（一方の第１のケーブル）を介して、静電容量計測判定装置１８と電気的に接続されている。
第１の陰極端子５４は、第１のケーブル１６Ａ（一方の第１のケーブル）を介して、静電容量計測判定装置１８と電気的に接続されている。
【0051】
第１の陽極端子５５は、一部が外面４９ｂ側から固定用部材４９に埋め込まれることで、固定用部材４９に支持されている。第１の陽極端子５５は、外面４９ｂからハウジング本体３１の径方向外側に向かう方向に延びている。第１の陽極端子５５は、固定用部材４９の内部において第１の陽極板６２と電気的に接続されている。
第１の陽極端子５５は、第１のケーブル１６Ｂ（他方の第１のケーブル）を介して、静電容量計測判定装置１８と電気的に接続されている。
第１の陽極端子５５は、第１のケーブル１６Ｂ（他方の第１のケーブル）を介して、静電容量計測判定装置１８と電気的に接続されている。
【0052】
第２の陰極端子５６は、一部が外面４９ｂ側から固定用部材４９に埋め込まれることで、固定用部材４９に支持されている。第２の陰極端子５６は、外面４９ｂからハウジング本体３１の径方向外側に向かう方向に延びている。第２の陰極端子５６は、固定用部材４９の内部において第２の陰極板６６と電気的に接続されている。
第２の陰極端子５６は、第２のケーブル１７Ａ（一方の第２のケーブル）を介して、静電容量計測判定装置１８と電気的に接続されている。
第２の陰極端子５６は、第２のケーブル１７Ａ（一方の第２のケーブル）を介して、静電容量計測判定装置１８と電気的に接続されている。
【0053】
第２の陽極端子５７は、一部が外面４９ｂ側から固定用部材４９に埋め込まれることで、固定用部材４９に支持されている。第２の陽極端子５７は、外面４９ｂからハウジング本体３１の径方向外側に向かう方向に延びている。第２の陽極端子５７は、固定用部材４９の内部において第２の陽極板６７と電気的に接続されている。
第２の陽極端子５７は、第２のケーブル１７Ｂ（他方の第２のケーブル）を介して、静電容量計測判定装置１８と電気的に接続されている。
第２の陽極端子５７は、第２のケーブル１７Ｂ（他方の第２のケーブル）を介して、静電容量計測判定装置１８と電気的に接続されている。
【0054】
アキュムレータ１３は、圧縮機本体１１の横に設けられている。アキュムレータ１３の側壁は、ハウジング本体３１と接続されたブラケット１４と接続されている。
これにより、アキュムレータ１３は、ブラケット１４を介して、ハウジング２１に支持されている。アキュムレータ１３は、冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離する。
これにより、アキュムレータ１３は、ブラケット１４を介して、ハウジング２１に支持されている。アキュムレータ１３は、冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離する。
【0055】
吸入管１５は、第１の部分１５Ａと、第２の部分１５Ｂと、第１の部分１５Ａと第２の部分１５Ｂとの間に配置された第３の部分１５Ｃと、を有する。
第１の部分１５Ａは、アキュムレータ１３内に配置されている。第１の部分１５Ａは、気相冷媒を導入するための導入口１５Ａａを有する。
第１の部分１５Ａは、アキュムレータ１３内に配置されている。第１の部分１５Ａは、気相冷媒を導入するための導入口１５Ａａを有する。
【0056】
第２の部分１５Ｂは、第１の開口部３１Ａを介して、吸入孔４５Ｂに挿入された状態で圧縮機本体１１に固定されている。第２の部分１５Ｂは、圧縮室４５Ａに気相冷媒を導出するための導出口１５Ｂａを有する。
第３の部分１５Ｃは、ハウジング２１及びアキュムレータ１３の外部に配置されており、Ｌ字形状とされている。
第３の部分１５Ｃは、ハウジング２１及びアキュムレータ１３の外部に配置されており、Ｌ字形状とされている。
【0057】
第１のケーブル１６Ａは、グラウンド用ケーブルであり、ハウジング２１の外側に配置されている。第１のケーブル１６Ａは、一端が第１の陰極端子５４と接続され、他端が静電容量計測判定装置１８と接続されている。
第１のケーブル１６Ｂは、センサ用ケーブルであり、ハウジング２１の外側に配置されている。第１のケーブル１６Ｂは、一端が第１の陽極端子５５と接続され、他端が静電容量計測判定装置１８と接続されている。
第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂは、第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂの静電容量（以下、「静電容量ＣＣ１」という）と第１のリファレンス用コンデンサ５１の既知の静電容量（以下、「静電容量ＣＲ１」という）とを含む第１の静電容量（以下、「第１の静電容量Ｃ１」という）を計測する際に必要な情報を静電容量計測判定装置１８に送信する。
第１のケーブル１６Ｂは、センサ用ケーブルであり、ハウジング２１の外側に配置されている。第１のケーブル１６Ｂは、一端が第１の陽極端子５５と接続され、他端が静電容量計測判定装置１８と接続されている。
第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂは、第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂの静電容量（以下、「静電容量ＣＣ１」という）と第１のリファレンス用コンデンサ５１の既知の静電容量（以下、「静電容量ＣＲ１」という）とを含む第１の静電容量（以下、「第１の静電容量Ｃ１」という）を計測する際に必要な情報を静電容量計測判定装置１８に送信する。
【0058】
第２のケーブル１７Ａは、グラウンド用ケーブルであり、ハウジング２１の外側に配置されている。第２のケーブル１７Ａは、一端が第２の陰極端子５６と接続され、他端が静電容量計測判定装置１８と接続されている。第２のケーブル１７Ａは、第１のケーブル１６Ａと同じ構造とされるとともに、第１のケーブル１６Ａと同じ経路で引き回されている。
第２のケーブル１７Ｂは、センサ用ケーブルであり、ハウジング２１の外側に配置されている。第２のケーブル１７Ｂは、一端が第２の陽極端子５７と接続され、他端が静電容量計測判定装置１８と接続されている。
第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂは、第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂの静電容量ＣＣ２とオイル検知用センサ部５２の静電容量（以下、「静電容量ＣＳ」という）とを含む第２の静電容量（以下、「第２の静電容量Ｃ２」という）を計測する際に必要な情報を静電容量計測判定装置１８に送信する。
第２のケーブル１７Ｂは、センサ用ケーブルであり、ハウジング２１の外側に配置されている。第２のケーブル１７Ｂは、一端が第２の陽極端子５７と接続され、他端が静電容量計測判定装置１８と接続されている。
第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂは、第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂの静電容量ＣＣ２とオイル検知用センサ部５２の静電容量（以下、「静電容量ＣＳ」という）とを含む第２の静電容量（以下、「第２の静電容量Ｃ２」という）を計測する際に必要な情報を静電容量計測判定装置１８に送信する。
【0059】
第２のケーブル１７Ｂは、第１のケーブル１６Ｂと同じ構造とされるとともに、第１のケーブル１６Ｂと同じ経路で引き回されている。
このように、第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂは、第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂと同一造で、かつ第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂと同じ経路で引き回されているため、第１及び第２のケーブル１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂが受ける外乱が等しくなる。このため、第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂの静電容量ＣＣ１と第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂの静電容量（以下、「静電容量ＣＣ２」という）とを等しくすることが可能となる。
したがって、下記（１）式が成り立つ。
ＣＣ２＝ＣＣ１ ・・・（１）
このように、第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂは、第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂと同一造で、かつ第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂと同じ経路で引き回されているため、第１及び第２のケーブル１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂが受ける外乱が等しくなる。このため、第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂの静電容量ＣＣ１と第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂの静電容量（以下、「静電容量ＣＣ２」という）とを等しくすることが可能となる。
したがって、下記（１）式が成り立つ。
ＣＣ２＝ＣＣ１ ・・・（１）
【0060】
静電容量計測判定装置１８は、圧縮機本体１１の外側に設けられている。静電容量計測判定装置１８は、静電容量計測部１８Ａと、記憶部１８Ｂと、演算部１８Ｃと、判定部１８Ｄと、を有する。
【0061】
静電容量計測部１８Ａは、第１及び第２のケーブル１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂから送信される情報に基づいて、第１のケーブルの静電容量ＣＣ１と第１のリファレンス用コンデンサ５１の既知の静電容量ＣＲ１とを含む第１の静電容量Ｃ１と、第２のケーブルの静電容量ＣＣ２（＝ＣＣ１）とオイル検知用センサ部の静電容量ＣＳとを含む第２の静電容量と、を計測する。
第１の静電容量Ｃ１は、下記（２）式の関係を有する。
Ｃ１＝ＣＣ１＋ＣＲ１ ・・・（２）
第２の静電容量Ｃ２は、下記（３）式の関係を有する。
Ｃ２＝ＣＣ２＋ＣＳ ・・・（３）
第１の静電容量Ｃ１は、下記（２）式の関係を有する。
Ｃ１＝ＣＣ１＋ＣＲ１ ・・・（２）
第２の静電容量Ｃ２は、下記（３）式の関係を有する。
Ｃ２＝ＣＣ２＋ＣＳ ・・・（３）
【0062】
記憶部１８Ｂは、判定部１８Ｄと電気的に接続されている。記憶部１８Ｂには、第２の隙間６８に油３５が存在するか否かの判定を行う際に使用する静電容量の値である判定基準値（例えば、第２の陰極板６６と第２の陽極板６７との間に空気のみが存在する場合の静電容量の値）が格納されている。
【0063】
演算部１８Ｃは、下記（４）式に示すように、第１の静電容量Ｃ１から第１の固体誘電体の静電容量ＣＲ１を減算することで、第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂの静電容量ＣＣ２と等しい第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂの静電容量ＣＣ１を取得する。
下記（４）式に記載の静電容量Ｃ１，ＣＲ１は、この段階で具体的な数値が判明しているため、静電容量ＣＣ１を求めることができる。
ＣＣ１＝Ｃ１－ＣＲ１ ・・・（４）
上記（４）式は、上記（２）式を変形させた式である。
下記（４）式に記載の静電容量Ｃ１，ＣＲ１は、この段階で具体的な数値が判明しているため、静電容量ＣＣ１を求めることができる。
ＣＣ１＝Ｃ１－ＣＲ１ ・・・（４）
上記（４）式は、上記（２）式を変形させた式である。
【0064】
また、演算部１８Ｃは、下記（５）式に示すように、第２の静電容量Ｃ２から第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂの静電容量ＣＣ１（＝ＣＣ２）を減算することで、オイル検知用センサ部の静電容量ＣＳを取得する。
ＣＳ＝Ｃ２－ＣＣ１ ・・・（５）
上記（５）式は、上記（３）式のＣＣ２をＣＣ１に入れ替えた上で、上記（３）式を変形させた式である。
上記（５）式に示す静電容量Ｃ２，ＣＣ１は、この段階で具体的な数値が判明しているため、オイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳを求めることができる。
このような手法により取得されたオイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳには、第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂの静電容量ＣＣ２が含まれていない。
ＣＳ＝Ｃ２－ＣＣ１ ・・・（５）
上記（５）式は、上記（３）式のＣＣ２をＣＣ１に入れ替えた上で、上記（３）式を変形させた式である。
上記（５）式に示す静電容量Ｃ２，ＣＣ１は、この段階で具体的な数値が判明しているため、オイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳを求めることができる。
このような手法により取得されたオイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳには、第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂの静電容量ＣＣ２が含まれていない。
【0065】
判定部１８Ｄは、演算部１８Ｃが取得したオイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳと記憶部１８Ｂに格納された判定基準値とを比較することで、第２の陰極板６６と第２の陽極板６７との間に形成された第２の隙間６８に油が存在するか否かの判定（油の有無の判定）を行う。
【0066】
上記構成とされた静電容量計測判定装置１８は、表示装置１９と電気的に接続されている。静電容量計測判定装置１８は、判定部１８Ｄの判定結果に関する情報を表示装置１９に送信する。
【0067】
表示装置１９は、圧縮機本体１１の外側に設けられている。表示装置１９は、表示画面１９Ａを有する。表示装置１９は、表示画面１９Ａに判定部１８Ｄの判定結果を表示させる。
このように、表示画面１９Ａに判定部１８Ｄの判定結果を表示させることで、作業者が油溜まり３６の残量をリアルタイムで、かつ容易に認識することができる。
また、作業者が油溜まり３６の残量をリアルタイムで、かつ容易に認識することが可能となることで、油３５が少なくなった際の圧縮機１０（圧縮機本体１１）の停止時間を短くすることができる。
このように、表示画面１９Ａに判定部１８Ｄの判定結果を表示させることで、作業者が油溜まり３６の残量をリアルタイムで、かつ容易に認識することができる。
また、作業者が油溜まり３６の残量をリアルタイムで、かつ容易に認識することが可能となることで、油３５が少なくなった際の圧縮機１０（圧縮機本体１１）の停止時間を短くすることができる。
【0068】
第１の実施形態のオイルセンサユニット２０によれば、上述した第１のリファレンス用コンデンサ５１及びオイル検知用センサ部５２を有するオイルセンサ３０と、上述した静電容量計測部１８Ａ、記憶部１８Ｂ、演算部１８Ｃ、及び判定部１８Ｄを有する静電容量計測判定装置１８と、を備えることで、第１の静電容量Ｃ１から第１の固体誘電体６３の静電容量ＣＲ１を減算して第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂの静電容量ＣＣ１を取得し、第２の静電容量Ｃ２から第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂの静電容量ＣＣ１を減算することで、第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂの静電容量ＣＣ２を含んでいないオイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳを取得することが可能となる。
【0069】
これにより、第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂの静電容量ＣＣ２を含んでいないオイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳと判定基準値とに基づいて、油の有無の判定を行うことが可能となる。
したがって、第２の隙間６８における油３５の有無の判定を正確に行うことができる。
したがって、第２の隙間６８における油３５の有無の判定を正確に行うことができる。
【0070】
また、第１の実施形態の圧縮機１０によれば、上記構成とされたオイルセンサユニット２０を備えることで、油の有無の判定を正確に行うことが可能となるので、圧縮機１０を安定して稼働させることができる。
【0071】
なお、図２では、一例として、第１のリファレンス用コンデンサ５１の下方にオイル検知用センサ部５２を配置させた場合を例に挙げて図示したが、オイル検知用センサ部５２を配置させる位置は、図２に示す位置に限定されない。
例えば、第１のリファレンス用コンデンサ５１の上方にオイル検知用センサ部５２を配置させてもよいし、第１のリファレンス用コンデンサ５１の横にオイル検知用センサ部５２を配置させてもよい。
例えば、第１のリファレンス用コンデンサ５１の上方にオイル検知用センサ部５２を配置させてもよいし、第１のリファレンス用コンデンサ５１の横にオイル検知用センサ部５２を配置させてもよい。
【0072】
（第２の実施形態）
図３及び図４を参照して、第２の実施形態のオイルセンサユニット７５について説明する。図３において、図２に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。図４において、直線Ｌ１は第２の隙間６８が空気のみで満たされているときの静電容量を示しており、直線Ｌ２は、第２の隙間６８が油３５のみで満たされているときの油３５中に含まれる冷媒の希釈率とオイル検知用センサ部５２の静電容量との関係を示している。直線Ｌ２は、一次関数が描く直線である。
図３及び図４を参照して、第２の実施形態のオイルセンサユニット７５について説明する。図３において、図２に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。図４において、直線Ｌ１は第２の隙間６８が空気のみで満たされているときの静電容量を示しており、直線Ｌ２は、第２の隙間６８が油３５のみで満たされているときの油３５中に含まれる冷媒の希釈率とオイル検知用センサ部５２の静電容量との関係を示している。直線Ｌ２は、一次関数が描く直線である。
【0073】
オイルセンサユニット７５は、第１の実施形態のオイルセンサユニット２０を構成する静電容量計測判定装置１８に替えて、静電容量計測判定装置７６を有すること以外は、圧縮機１０と同様に構成されている。
【0074】
静電容量計測判定装置７６は、第１の実施形態の静電容量計測判定装置１８を構成する静電容量計測部１８Ａ、記憶部１８Ｂ、演算部１８Ｃ、及び判定部１８Ｄの他に、希釈率取得部１８Ｅを有すること以外は、静電容量計測判定装置１８と同様に構成されている。
【0075】
静電容量計測判定装置７６の記憶部１８Ｂには、オイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳと油３５に含まれる冷媒の希釈率との関係を示すデータが格納されている。
上記データとしては、例えば、図４に示すグラフを例示することが可能である。
上記データとしては、例えば、図４に示すグラフを例示することが可能である。
【0076】
希釈率取得部１８Ｅは、記憶部１８Ｂ、演算部１８Ｃ、及び判定部１８Ｄと電気的に接続されている。希釈率取得部１８Ｅには、演算部１８Ｃが取得したオイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳに関する情報が送信される。
希釈率取得部１８Ｅは、記憶部１８Ｂに格納されたデータ（図４参照）とオイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳとに基づいて、第２の隙間６８に位置する油３５に含まれる冷媒の希釈率を取得する。
希釈率取得部１８Ｅは、記憶部１８Ｂに格納されたデータ（図４参照）とオイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳとに基づいて、第２の隙間６８に位置する油３５に含まれる冷媒の希釈率を取得する。
【0077】
ここで、図４に示すグラフを用いて、希釈率取得部１８Ｅがどのように希釈率を取得するかについて説明する。
例えば、演算部１８Ｃが取得したオイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳの値がＣＳＡ（例えば、４ｐＦ）の場合、判定部１８Ｄにより第２の隙間６８が空気で満たされていると判定される。この場合、希釈率取得部１８Ｅは希釈率を取得する処理を行わない。
例えば、演算部１８Ｃが取得したオイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳの値がＣＳＡ（例えば、４ｐＦ）の場合、判定部１８Ｄにより第２の隙間６８が空気で満たされていると判定される。この場合、希釈率取得部１８Ｅは希釈率を取得する処理を行わない。
【0078】
演算部１８Ｃが取得したオイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳがＣＳＢ（例えば、５ｐＦ）の場合、判定部１８Ｄにより第２の隙間６８が油３５で満たされていると判定されるため、希釈率取得部１８Ｅは、希釈率を取得する処理を行う。図４に示すように、この処理で取得される油３５中の冷媒の希釈率は、０％となる。
【0079】
演算部１８Ｃが取得したオイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳがＣＳＣの場合、判定部１８Ｄにより第２の隙間６８が油３５で満たされていると判定されるため、希釈率取得部１８Ｅは、希釈率を取得する処理を行う。図５に示すように、この処理で取得される油３５中の冷媒の希釈率は、Ｄ％となる。
【0080】
演算部１８Ｃが取得したオイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳがＣＳＤ（例えば、２０ｐＦ）の場合、判定部１８Ｄにより第２の隙間６８が油３５で満たされていると判定されるため、希釈率取得部１８Ｅは、希釈率を取得する処理を行う。図５に示すように、この処理で取得される油３５中の冷媒の希釈率は、１００％となる。
このような手法により、希釈率取得部１８Ｅは、油３５中の冷媒の希釈率を取得する。
このような手法により、希釈率取得部１８Ｅは、油３５中の冷媒の希釈率を取得する。
【0081】
第２の実施形態のオイルセンサユニット７５によれば、上記構成とされた記憶部１８Ｂ及び希釈率取得部１８Ｅを有することで、第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂの静電容量ＣＣ２を含んでいないオイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳと、オイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳと油３５に含まれる冷媒の希釈率との関係を示すデータと、に基づいて、油３５に含まれる冷媒の希釈率を取得することができる。
【0082】
【0083】
オイルセンサユニット８０は第１の実施形態のオイルセンサユニット２０を構成するオイルセンサ３０に替えて、オイルセンサ８１を有すること以外は、オイルセンサユニット２０と同様に構成されている。
【0084】
オイルセンサ８１は、第２の陰極板６６の先端に第２の陰極板６６と一体となるように第１の陰極板６１を形成するとともに、第１の陽極端子５５と第１の陽極板６２とを電気的に接続する配線８５を有し、第１の陰極端子５４を構成要素から除いたこと以外は、第１の実施形態で説明したオイルセンサ３０と同様に構成されている。
【0085】
第３の実施形態のオイルセンサユニット８０によれば、第２の陰極板６６の先端に第２の陰極板６６と一体となるように第１の陰極板６１を形成することで、第２の陰極板６６及び第２の陰極板６６の共通の端子及びケーブルとして、第２の陰極端子５６及び第２のケーブル１７Ａを使用することが可能となる。これにより、オイルセンサユニット８０の構成要素の数を少なくすることができる。
【0086】
なお、第３の実施形態のオイルセンサユニット８０を構成する静電容量計測判定装置１８に替えて、第２の実施形態で説明した静電容量計測判定装置７６を有してもよい。このように、オイルセンサユニット８０が静電容量計測判定装置７６を有することで、油３５中の冷媒の希釈率を取得することができる。
【0087】
【0088】
オイルセンサユニット９０は、第１の実施形態の圧縮機１０を構成するオイルセンサ３０に替えてオイルセンサ９１を有するとともに、さらに第３の陰極端子９３、第３の陽極端子９４、第３のケーブル９６Ａ，９６Ｂを有すること以外は、オイルセンサユニット２０と同様に構成されている。
【0089】
オイルセンサ９１は、オイルセンサ３０の構成に、さらに第２のリファレンス用コンデンサ１００を設けたこと以外は、オイルセンサ３０と同様に構成されている。
【0090】
第２のリファレンス用コンデンサ１００は、第１のリファレンス用コンデンサ５１の下方に配置されたオイル検知用センサ部５２の下方に配置されている。
第２のリファレンス用コンデンサ１００は、第３の陰極板１０１と、第３の陽極板１０２と、第２の固体誘電体１０４と、を有する。
第２のリファレンス用コンデンサ１００は、第３の陰極板１０１と、第３の陽極板１０２と、第２の固体誘電体１０４と、を有する。
【0091】
第３の陰極板１０１は、一部が内面４９ａ側から固定用部材４９に埋め込まれることで、固定用部材４９に支持されている。第３の陰極板１０１は、内面４９ａからハウジング本体３１の径方向内側に向かう方向に突出している。
【0092】
第３の陽極板１０２は、一部が第３の陰極板１０１よりも上方に位置する固定用部材４９の内面４９ａ側からに埋め込まれることで、固定用部材４９に支持されている。第３の陽極板１０２は、内面４９ａからハウジング本体３１の径方向内側に向かう方向に突出している。
第３の陽極板１０２の下面１０２ａは、Ｚ方向において、第３の陰極板１０１から離れた状態で、第３の陰極板１０１の上面１０１ａと対向している。
第３の陽極板１０２の下面１０２ａは、Ｚ方向において、第３の陰極板１０１から離れた状態で、第３の陰極板１０１の上面１０１ａと対向している。
【0093】
第３の陰極板１０１の上面１０１ａと第３の陽極板１０２の下面１０２ａとの間には、第３の隙間１０５が形成されている。第３の陰極板１０１及び第３の陽極板１０２は、金属製の板で構成されている。
【0094】
第２の固体誘電体１０４は、第３の陰極板１０１の上面１０１ａ及び第３の陽極板１０２の下面１０２ａに接着された状態で、第３の隙間１０５を塞ぐように配置されている。第２の固体誘電体１０４は、既知の静電容量を有するとともに、静電容量が油の影響を受けにくい誘電体である。
第２の固体誘電体１０４の材料は、第１の固体誘電体６３の材料と同じ材料でもよいし、異なる材料でもよい。
第２の固体誘電体１０４の材料としては、例えば、温度特性の変化の小さいセラミックスまたは樹脂を用いることが可能である。
第２の固体誘電体１０４の材料は、第１の固体誘電体６３の材料と同じ材料でもよいし、異なる材料でもよい。
第２の固体誘電体１０４の材料としては、例えば、温度特性の変化の小さいセラミックスまたは樹脂を用いることが可能である。
【0095】
第３のケーブル９６Ａは、ハウジング２１の外側に設けられている。第３のケーブル９６Ａは、一端が第３の陰極端子９３と電気的に接続されており、他端が静電容量計測判定装置１８と接続されている。第３のケーブル９６Ａは、第１及び第２のケーブル１６Ａ，１７Ａと同じ構造とされるとともに、第１及び第２のケーブル１６Ａ，１７Ａと同じ経路で引き回されている。
【0096】
第３のケーブル９６Ｂは、ハウジング２１の外側に設けられている。第３のケーブル９６Ｂは、一端が第３の陽極端子９４と電気的に接続されており、他端が静電容量計測判定装置１８と接続されている。第３のケーブル９６Ｂは、第１及び第２のケーブル１６Ｂ，１７Ｂと同じ構造とされるとともに、第１及び第２のケーブル１６Ｂ，１７Ｂと同じ経路で引き回されている。
【0097】
上記構成とされた第３のケーブル９６Ａ，９６Ｂは、第３のケーブル９６Ａ，９６Ｂの静電容量（以下、「静電容量ＣＣ３」という）と第２のリファレンス用コンデンサ１００の既知の静電容量（以下、「静電容量ＣＲ２」という）とを含む第３の静電容量（以下、「第３の静電容量Ｃ３」という）を計測する際に必要な情報を静電容量計測判定装置１８に送信する。
上述したように、第３のケーブル９６Ａ，９６Ｂは、第１及び第２のケーブル１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂと同じ経路で引き回されているため、第１及び第２のケーブル１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂが受ける外乱が等しくなる。このため、第３のケーブルの静電容量ＣＣ３、第２の静電容量ＣＣ２、及び第１の静電容量ＣＣ１を等しくすることが可能となる。
したがって、下記（６）式が成り立つ。
ＣＣ３＝ＣＣ１＝ＣＣ２ ・・・（６）
上述したように、第３のケーブル９６Ａ，９６Ｂは、第１及び第２のケーブル１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂと同じ経路で引き回されているため、第１及び第２のケーブル１６Ａ，１６Ｂ，１７Ａ，１７Ｂが受ける外乱が等しくなる。このため、第３のケーブルの静電容量ＣＣ３、第２の静電容量ＣＣ２、及び第１の静電容量ＣＣ１を等しくすることが可能となる。
したがって、下記（６）式が成り立つ。
ＣＣ３＝ＣＣ１＝ＣＣ２ ・・・（６）
【0098】
ここで、静電容量計測判定装置１８を構成する静電容量計測部１８Ａ、演算部１８Ｃ、及び判定部１８Ｄが行う処理について説明する。
静電容量計測部１８Ａは、第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂの静電容量ＣＣ１と第１のリファレンス用コンデンサ５１の静電容量ＣＲ１とを含む第１の静電容量Ｃ１と、第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂの静電容量ＣＣ１と等しい第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂの静電容量ＣＲ２とオイル検知用センサ部の５２静電容量ＣＳとを含む第２の静電容量Ｃ２と、第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂの静電容量ＣＣ１と等しい第３のケーブル９６Ａ，９６Ｂの静電容量ＣＲ３と第２のリファレンス用コンデンサ１００の静電容量ＣＲ１とを含む第３の静電容量Ｃ３と、を計測する。
静電容量計測部１８Ａは、第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂの静電容量ＣＣ１と第１のリファレンス用コンデンサ５１の静電容量ＣＲ１とを含む第１の静電容量Ｃ１と、第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂの静電容量ＣＣ１と等しい第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂの静電容量ＣＲ２とオイル検知用センサ部の５２静電容量ＣＳとを含む第２の静電容量Ｃ２と、第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂの静電容量ＣＣ１と等しい第３のケーブル９６Ａ，９６Ｂの静電容量ＣＲ３と第２のリファレンス用コンデンサ１００の静電容量ＣＲ１とを含む第３の静電容量Ｃ３と、を計測する。
【0099】
第１の静電容量Ｃ１は、上記（２）式のように示すことができる。第２の静電容量Ｃ２は、上記（３）式のように示すことができる。
第３の静電容量Ｃ３は、下記（７）式のように示すことができる。
Ｃ３＝ＣＣ３＋ＣＲ２ ・・・（７）
第３の静電容量Ｃ３は、下記（７）式のように示すことができる。
Ｃ３＝ＣＣ３＋ＣＲ２ ・・・（７）
【0100】
演算部１８Ｃは、第１の静電容量Ｃ１から第１の固体誘電体６３の静電容量ＣＲ１を減算することで取得される第１のケーブルの静電容量Ｃ１と、第３の静電容量Ｃ３から第２の固体誘電体１０４の静電容量ＣＲ２を減算することで取得される第３のケーブル９６Ａ，９６Ｂの静電容量ＣＣ３と、を取得する。静電容量ＣＣ３は、下記（８）式により求める。
ＣＣ３＝Ｃ１－ＣＲ２ ・・・（８）
ＣＣ３＝Ｃ１－ＣＲ２ ・・・（８）
【0101】
また、演算部１８Ｃは、下記（９）式に基づいて、静電容量ＣＣ１と静電容量ＣＣ３との平均値である平均静電容量ＣＣＡＶＥを取得する。
ＣＣＡＶＥ＝（ＣＣ１＋ＣＣ３）／２ ・・・（９）
ＣＣＡＶＥ＝（ＣＣ１＋ＣＣ３）／２ ・・・（９）
【0102】
また、演算部１８Ｃは、下記（１０）式に示すように、第２の静電容量Ｃ２から平均静電容量ＣＣＡＶＥを減算することでオイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳを取得する。
ＣＳ＝Ｃ２－ＣＣＡＶＥ ・・・（１０）
ＣＳ＝Ｃ２－ＣＣＡＶＥ ・・・（１０）
【0103】
判定部１８Ｄは、演算部１８Ｃが取得したオイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳに基づいて、第２の隙間６８における油３５の有無を判定する。
【0104】
第４の実施形態のオイルセンサユニット９０によれば、第１の静電容量Ｃ１から第１の固体誘電体６３の静電容量ＣＲ１を減算することで取得される第１のケーブル１６Ａ，１６Ｂの静電容量ＣＣ１と、第３の静電容量Ｃ３から第２の固体誘電体１０４の静電容量ＣＲ２を減算することで取得される第３のケーブル９６Ａ，９６Ｂの静電容量ＣＣ３と、の平均値である平均静電容量ＣＣＡＶＥを取得することで、第２のケーブル１７Ａ，１７Ｂの静電容量ＣＣ２として用いる平均静電容量ＣＣＡＶＥの信頼性を高めることが可能となる。
【0105】
これにより、第２の静電容量Ｃ２から平均静電容量ＣＣＡＶＥを減算することでオイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳを取得して、該オイル検知用センサ部５２の静電容量ＣＳに基づいて、第２の隙間６８における油３５の有無を判定することで、判定の精度を高めることができる。
【0106】
なお、第４の実施形態のオイルセンサユニット９０を構成する静電容量計測判定装置１８に替えて、第２の実施形態で説明した静電容量計測判定装置７６を有してもよい。このように、オイルセンサユニット９０が静電容量計測判定装置７６を有することで、油３５中の冷媒の希釈率を取得することができる。
【0107】
また、図６では、一例として、Ｚ方向において、第１のリファレンス用コンデンサ５１と第２のリファレンス用コンデンサ１００との間に、オイル検知用センサ部５２を配置させた場合を例に挙げて説明したが、第１のリファレンス用コンデンサ５１、第２のリファレンス用コンデンサ１００、及びオイル検知用センサ部５２の位置は、図６に示す位置に限定されない。
【0108】
例えば、図７に示す第４の実施形態の変形例のオイルセンサユニット１１０を構成するオイルセンサ１１１のように、オイル検知用センサ部５２の上方に第１及び第２のリファレンス用コンデンサ５１，１００を配置させてもよいし、オイル検知用センサ部５２の下方に第１及び第２のリファレンス用コンデンサ５１，１００を配置させてもよい。また、ハウジング本体３１の周方向に、第１のリファレンス用コンデンサ５１、第２のリファレンス用コンデンサ１００、及びオイル検知用センサ部５２を配置させてもよい。
【0109】
【0110】
オイルセンサユニット１２０は、第４の実施形態のオイルセンサユニット９０を構成するオイルセンサ９１に替えて、オイルセンサ１２１を有すること以外は、オイルセンサユニット９０と同様に構成されている。
【0111】
オイルセンサ１２１は、第２の陰極板６６の先端に第２の陰極板６６と一体となるように第１の陰極板６１を形成し、第１の陰極板６１の先端に第１の陰極板６１と一体となるように第３の陰極板１０１を形成し、配線１２５，１２６を設けるとともに、第１の陰極端子５４及び第３の陰極端子９３を構成要素から除いたこと以外は、第４の実施形態で説明したオイルセンサ９１と同様に構成されている。
【0112】
配線１２５は、一端が第１の陽極板６２と接続されており、他端が第１の陽極端子５５と電気的に接続されている。
配線１２６は、一端が第３の陽極板１０２と接続されており、他端が第３の陽極端子９４と電気的に接続されている。
配線１２６は、一端が第３の陽極板１０２と接続されており、他端が第３の陽極端子９４と電気的に接続されている。
【0113】
第５の実施形態のオイルセンサユニット１２０によれば、第２の陰極板６６の先端に第２の陰極板６６と一体となるように第１の陰極板６１を形成し、第１の陰極板６１の先端に第１の陰極板６１と一体となるように第３の陰極板１０１を形成することで、第１の陰極板６１、第２の陰極板６６、及び第３の陰極板１０１の共通の端子及びケーブルとして、第２の陰極端子５６及び第２のケーブル１７Ａを使用することが可能となる。これにより、図６に示す第１の陰極端子５４、第１のケーブル１６Ａ、第３の陰極端子９３、及び第３の陰極板１０１が不要となるので、オイルセンサユニット１２０の構成要素の数を少なくすることができる。
【0114】
なお、第５の実施形態のオイルセンサユニット１２０を構成する静電容量計測判定装置１８に替えて、第２の実施形態で説明した静電容量計測判定装置７６を有してもよい。このように、オイルセンサユニット１２０が静電容量計測判定装置７６を有することで、油３５中の冷媒の希釈率を取得することができる。
【0115】
以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【符号の説明】
【0116】
１０…圧縮機
１１…圧縮機本体
１３…アキュムレータ
１４…ブラケット
１５…吸入管
１５Ａ…第１の部分
１５Ａａ…導入口
１５Ｂａ…導出口
１５Ｂ…第２の部分
１５Ｃ…第３の部分
１６Ａ，１６Ｂ…第１のケーブル
１７Ａ，１７Ｂ…第２のケーブル
１８，７６…静電容量計測判定装置
１８Ａ…静電容量計測部
１８Ｂ…記憶部
１８Ｃ…演算部
１８Ｄ…判定部
１８Ｅ…希釈率取得部
１９…表示装置
２０，７５，８０，９０，１１０，１２０…オイルセンサユニット
２１…ハウジング
２３…回転軸
２３Ａ…回転軸本体
２３Ｂ…偏心軸部
２４…上部軸受
２５…下部軸受
２７…電動モータ
２８…圧縮部
２９…吐出管
３０，８１，９１，１１１，１２１…オイルセンサ
３１…ハウジング本体
３１ａ…内周面
３１Ａ…第１の開口部
３１Ｂ…第２の開口部
３２…蓋部
３２Ａ…貫通孔
３３…底部
３５…油
３６…油溜まり
３６ａ…液面
４１…ロータ
４２…ステータ
４３…ケーブル
４５…シリンダ
４５Ａ…圧縮室
４５Ｂ…吸入孔
４７…ピストンロータ
４９…固定用部材
４９ａ…内面
４９ｂ…外面
５１…第１のリファレンス用コンデンサ
５２…オイル検知用センサ部
５４…第１の陰極端子
５５…第１の陽極端子
５６…第２の陰極端子
５７…第２の陽極端子
６１…第１の陰極板
６１ａ，６６ａ，１０１ａ…上面
６２ａ，６７ａ，１０２ａ…下面
６２…第１の陽極板
６３…第１の固体誘電体
６４…第１の隙間
６６…第２の陰極板
６７…第２の陽極板
６８…第２の隙間
８５，１２５，１２６…配線
９３…第３の陰極端子
９４…第３の陽極端子
１００…第２のリファレンス用コンデンサ
１０１…第３の陰極板
１０２…第３の陽極板
１０４…第２の固体誘電体
Ａ…領域
Ｏ１，Ｏ２…軸線
１１…圧縮機本体
１３…アキュムレータ
１４…ブラケット
１５…吸入管
１５Ａ…第１の部分
１５Ａａ…導入口
１５Ｂａ…導出口
１５Ｂ…第２の部分
１５Ｃ…第３の部分
１６Ａ，１６Ｂ…第１のケーブル
１７Ａ，１７Ｂ…第２のケーブル
１８，７６…静電容量計測判定装置
１８Ａ…静電容量計測部
１８Ｂ…記憶部
１８Ｃ…演算部
１８Ｄ…判定部
１８Ｅ…希釈率取得部
１９…表示装置
２０，７５，８０，９０，１１０，１２０…オイルセンサユニット
２１…ハウジング
２３…回転軸
２３Ａ…回転軸本体
２３Ｂ…偏心軸部
２４…上部軸受
２５…下部軸受
２７…電動モータ
２８…圧縮部
２９…吐出管
３０，８１，９１，１１１，１２１…オイルセンサ
３１…ハウジング本体
３１ａ…内周面
３１Ａ…第１の開口部
３１Ｂ…第２の開口部
３２…蓋部
３２Ａ…貫通孔
３３…底部
３５…油
３６…油溜まり
３６ａ…液面
４１…ロータ
４２…ステータ
４３…ケーブル
４５…シリンダ
４５Ａ…圧縮室
４５Ｂ…吸入孔
４７…ピストンロータ
４９…固定用部材
４９ａ…内面
４９ｂ…外面
５１…第１のリファレンス用コンデンサ
５２…オイル検知用センサ部
５４…第１の陰極端子
５５…第１の陽極端子
５６…第２の陰極端子
５７…第２の陽極端子
６１…第１の陰極板
６１ａ，６６ａ，１０１ａ…上面
６２ａ，６７ａ，１０２ａ…下面
６２…第１の陽極板
６３…第１の固体誘電体
６４…第１の隙間
６６…第２の陰極板
６７…第２の陽極板
６８…第２の隙間
８５，１２５，１２６…配線
９３…第３の陰極端子
９４…第３の陽極端子
１００…第２のリファレンス用コンデンサ
１０１…第３の陰極板
１０２…第３の陽極板
１０４…第２の固体誘電体
Ａ…領域
Ｏ１，Ｏ２…軸線
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】