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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-04-20
(45)【発行日】2023-04-28
(54)【発明の名称】固定具セット
(51)【国際特許分類】
F16B 13/04 20060101AFI20230421BHJP
【ＦＩ】
F16B13/04 B
【請求項の数】
15
(21)【出願番号】P 2020565963
(86)(22)【出願日】2019-05-23
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2021-09-24
(86)【国際出願番号】 EP2019063288
(87)【国際公開番号】W WO2019228896
(87)【国際公開日】2019-12-05
【審査請求日】2022-03-14
(31)【優先権主張番号】18175378.1
(32)【優先日】2018-05-31
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(73)【特許権者】
【識別番号】519441556
【氏名又は名称】ロシノックス
【氏名又は名称原語表記】ＬＯＣＩＮＯＸ
(74)【代理人】
【識別番号】110000659
【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】タルペ，ジョゼフ
【審査官】杉山 豊博
(56)【参考文献】
【文献】実開昭６３－０１８５１８（ＪＰ，Ｕ）
【文献】英国特許出願公告第０１３１９５１６（ＧＢ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２００７／００３３８９５（ＵＳ，Ａ１）
【文献】米国特許第０２５１６５５４（ＵＳ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ１６Ｂ １３／０４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
前面と、後面と、前記前面および前記後面を貫通する円形開口部（４）とを有する壁（１）を有する管状金属プロファイル（２）に付属部品（３）を固定するための固定具セットであって：ボルトヘッド（８）と、前記壁（１）の前記開口部（４）を通って挿入されるように構成された少なくとも部分的にネジ山を有するシャフト（９）と、を有するボルト（５）と、
長手方向軸（１７）を有し、前記長手方向軸（１７）に平行な方向に前記壁（１）の前記開口部（４）に部分的に軸方向に挿入可能であるようにサイズ化されたスプリッタ（６）であって、
前記前面と接触するように構成された径方向に突出する部分（１０）と、
前記径方向に突出する部分（１０）から軸方向に離れるように延び、前記開口部（４）内に適合するように構成され、最小境界円筒（２７）を有する、スリーブ部分と、
前記スリーブ部分（１１）から軸方向に離れるように延び、前記スリーブ部分（１１）から離れるにつれて直径が減少する少なくとも２つのくさび面（１３）を有する、くさび部分（１２）であって、前記スリーブ部分（１１）および前記くさび部分（１２）が、前記径方向に突出する部分（１０）と前記くさび部分（１２）の自由端との間で前記長手方向軸（１７）に平行に測定した全長（Ｌ）を有する、くさび部分（１２）と、
貫通孔（１５）であって、前記貫通孔（１５）によって、前記スプリッタ（６）が、前記長手方向軸（１７）に略平行な第１の方向（１６）に前記ボルトヘッド（８）に向かって前記ボルト（５）の前記シャフト（９）上をスライドするように構成される、貫通孔（１５）と、
を備える、スプリッタと、
前記壁（１）の前記開口部（４）を通って軸方向に挿入可能であるようにサイズ化された一体形成された金属アンカー（７）であって、前記ボルトシャフトのネジ山に螺合されるように構成されたネジ部（１８）と、前記ネジ部（１８）から軸方向に離れるように延び、前記アンカー（７）が、特に前記ボルト（５）を締め付けることによって前記第１の方向（１６）にスライドするように付勢されたとき、前記少なくとも２つのくさび面（１３）の各１つに沿ってスライドするように構成される、径方向に拡張可能な少なくとも２つのアーム（２０）と、を備え、前記アーム（２０）は、前記アーム（２０）の径方向拡張時に前記後面に対して前記アンカー（７）をロックするように構成された自由端（２４）を有し、前記径方向拡張は、前記金属アンカー（７）の変形によって引き起こされる、
金属アンカー（７）と、
を備え、
前記スプリッタ（６）および前記アンカー（７）は、前記スプリッタ（６）に対する前記アンカー（７）の回転を実質的に制限するための相互にインターロック可能な構造をさらに備え、
前記スプリッタ（６）は、前記最小境界円筒（２７）内に完全に配置される少なくとも１つのキャッチ（２２）をさらに備え、前記キャッチ（２２）は、頂部（２６）を有する径方向に延びる壁（２５）を備え、前記頂部（２６）は、前記長手方向軸（１７）に平行に測定した軸方向距離（ｌ）だけ前記径方向に突出する部分（１０）から離れており、且つ前記長手方向軸（１７）に垂直に測定した径方向距離（ｗ）だけ前記幾何学的長手方向軸（１７）から離れており、前記軸方向距離（ｌ）は、最大で前記長さ（Ｌ）の６０％であり、前記径方向距離（ｗ）は、前記最小境界円筒（２７）の半径（Ｒ）の少なくとも８５％であり、
前記少なくとも２つのアーム（２０）のそれぞれ１つの前記自由端（２４）には返し部が設けられており、前記アンカー（７）を前記第１の方向（１６）に前記スプリッタ（６）上をスライドさせ、前記返し部付き自由端（２４）が前記キャッチ（２２）を通過した後、前記アンカー（７）が前記第１の方向（１６）とは反対の第２の方向（２５）にスライドするように付勢されたとき、前記返し部付き自由端（２４）は、特に前記返し部付き自由端（２４）が前記径方向に延びる壁（２５）に軸方向に係合することによって前記キャッチ（２２）内に捕捉されるように構成される、
ことを特徴とする固定具セット。
【請求項2】
０．５ｍｍ～５ｍｍの間、好ましくは１ｍｍ～３ｍｍの間の厚さを有する壁（１）を有する管状金属プロファイル（２）に付属部品（３）を固定するための固定具セットであって、前記壁（１）は、前面と、後面と、前記前面および前記後面を貫通する円形開口部（４）とを有し、前記固定具セットは：ボルトヘッド（８）と、前記壁（１）の開口部（４）を通って挿入されるように構成された少なくとも部分的にネジ山を有するシャフト（９）と、を有するボルト（５）と、
長手方向軸（１７）を有し、前記長手方向軸（１７）に平行な方向に前記壁（１）の前記開口部（４）に部分的に軸方向に挿入可能であるようにサイズ化されたスプリッタ（６）であって、
前記前面と接触するように構成された径方向に突出する部分（１０）と、
前記径方向に突出する部分（１０）から軸方向に離れるように延び、前記開口部（４）内に適合するように構成され、最小境界円筒（２７）を有する、スリーブ部分（１１）と、
前記スリーブ部分（１１）から軸方向に離れるように延び、前記スリーブ部分（１１）から離れるにつれて直径が減少する少なくとも２つのくさび面（１３）を有する、くさび部分（１２）であって、前記スリーブ部分（１１）および前記くさび部分（１２）が、前記径方向に突出する部分（１０）と前記くさび部分（１２）の自由端との間で前記長手方向軸（１７）に平行に測定した全長（Ｌ）を有する、くさび部分（１２）と、
貫通孔（１５）であって、前記貫通孔（１５）によって、前記スプリッタ（６）が、前記長手方向軸（１７）に略平行な第１の方向（１６）に前記ボルトヘッド（８）に向かって前記ボルト（５）の前記シャフト（９）上をスライドするように構成される、貫通孔（１５）と、
を備える、スプリッタと、
前記壁（１）の前記開口部（４）を通って軸方向に挿入可能であるようにサイズ化された一体形成された金属アンカー（７）であって、前記ボルトシャフトのネジ山に螺合されるように構成されたネジ部（１８）と、前記ネジ部（１８）から軸方向に離れるように延び、前記アンカー（７）が、特に前記ボルト（５）を締め付けることによって前記第１の方向（１６）にスライドするように付勢されたとき、前記少なくとも２つのくさび面（１３）の各１つに沿ってスライドするように構成される、少なくとも２つの径方向に拡張可能なアーム（２０）と、を備え、前記アーム（２０）は、前記アーム（２０）の径方向拡張時に前記後面に対して前記アンカー（７）をロックするように構成された自由端（２４）を有し、前記径方向拡張は、前記金属アンカー（７）の変形によって引き起こされる、
金属アンカーと、
を備え、
前記スプリッタ（６）および前記アンカー（７）は、前記スプリッタ（６）に対する前記アンカー（７）の回転を実質的に制限するための相互にインターロック可能な構造をさらに備え、
前記スプリッタ（６）は、特に、前記最小境界円筒（２７）内に完全に配置される少なくとも１つのキャッチ（２２）をさらに備え、前記キャッチ（２２）は、頂部（２６）を有する径方向に延びる壁（２５）を備え、前記頂部（２６）は、前記長手方向軸（１７）に平行に測定した軸方向距離（ｌ）だけ前記径方向に突出する部分（１０）から離れており、且つ前記長手方向軸（１７）に垂直に測定した径方向距離（ｗ）だけ前記幾何学的長手方向軸（１７）から離れており、前記軸方向距離（ｌ）は、最大で８ｍｍ、好ましくは最大で７ｍｍであり、前記径方向距離（ｗ）は、少なくとも５ｍｍ、好ましくは少なくとも６ｍｍであり、
前記少なくとも２つのアーム（２０）のそれぞれ１つの前記自由端（２４）には返し部が設けられており、前記アンカー（７）を前記第１の方向（１６）に前記スプリッタ（６）上をスライドさせ、前記返し部付き自由端（２４）が前記キャッチ（２２）を通過した後、前記アンカー（７）が前記第１の方向（１６）とは反対の第２の方向（２５）にスライドするように付勢されたとき、前記返し部付き自由端（２４）は、特に前記返し部付き自由端（２４）が前記径方向に延びる壁（２５）に軸方向に係合することによって前記キャッチ（２２）内に捕捉されるように構成され、
前記壁（１）が約２ｍｍの厚さを有する場合、前記アンカーが、前記返し部付き自由端が前記キャッチ（２２）に捕捉されるその軸方向位置から、前記アンカー（７）が前記後面に対してロックされるその軸方向位置まで移動されたとき、前記スプリッタは、前記長手方向軸（１７）から最大で１．５ｍｍ、好ましくは最大で１ｍｍの距離にわたって、前記返し部付き自由端を径方向に拡張させるように構成される、
ことを特徴とする固定具セット。
【請求項3】
前記径方向距離（ｗ）は、前記最小境界円筒の半径（Ｒ）の少なくとも８７％、好ましくは、前記最小境界円筒の半径（Ｒ）の少なくとも９０％、より好ましくは前記最小境界円筒の半径（Ｒ）の少なくとも９２％であることを特徴とする、請求項１または２に記載の固定具セット。
【請求項4】
前記径方向距離（ｗ）は、前記最小境界円筒（２７）の半径（Ｒ）に等しく、前記径方向距離（ｗ）は、特に約７ｍｍであることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の固定具セット。
【請求項5】
前記軸方向距離（ｌ）は、前記長さ（Ｌ）の少なくとも１５％、好ましくは前記長さ（Ｌ）の少なくとも２５％、より好ましくは前記長さ（Ｌ）の少なくとも３０％、最も好ましくは前記長さ（Ｌ）の少なくとも３５％であり、前記軸方向距離（ｌ）は、好ましくは最大で前記長さ（Ｌ）の５０％、より好ましくは最大で前記長さ（Ｌ）の４５％であり、前記軸方向距離（ｌ）は、特に約５ｍｍであることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の固定具セット。
【請求項6】
前記アンカー（７）を前記第１の方向（１６）に前記スプリッタ（６）上をスライドさせ、前記返し部付き自由端（２４）が前記キャッチ（２２）を通過した後、前記アンカー（７）が前記第２の方向（２５）にスライドするように付勢されたとき、前記返し部付き自由端（２４）を有する前記アーム（２０）は、部分的に径方向に収縮するように構成されることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の固定具セット。
【請求項7】
前記アンカーは、弾性を有する金属から作製され、それにより、前記アンカーの前記返し部付き自由端が、前記長手方向軸（１７）から２ｍｍの距離にわたってそれぞれ拡張され、そして解放されたとき、前記距離の最大で４０％にわたって、具体的には最大で３５％にわたって、より具体的には最大で３０％にわたって収縮し、前記金属は、好ましくはばね金属とは異なることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の固定具セット。
【請求項8】
前記アンカーは、最大で４００ＭＰａ、好ましくは最大で３００ＭＰａ、好ましくは最大で２５０ＭＰａの降伏強度を有する金属から作製され、前記金属は、少なくとも５０ＭＰａ、より好ましくは少なくとも１００ＭＰａ超、有利には少なくとも１５０ＭＰａ、より有利には少なくとも２００ＭＰａの降伏強度を有する、請求項１から７のいずれか一項に記載の固定具セット。
【請求項9】
前記最小境界円筒（２７）の直径（Ｄ）は、好ましくは最大で２５ｍｍ、より好ましくは最大で２０ｍｍ、最も好ましくは最大１５ｍｍであり、前記スリーブ部分（１１）は、好ましくは略円筒形であることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の固定具セット。
【請求項10】
前記壁（２５）は、少なくとも０．２５ｍｍ、好ましくは少なくとも０．５ｍｍ、有利には少なくとも０．７５ｍｍ、より有利には少なくとも０．９ｍｍの高さ（ｈ）を有し、前記キャッチ（２２）は、好ましくは、前記スプリッタ（６）内の凹部、特に溝によって形成されることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の固定具セット。
【請求項11】
前記返し部付き自由端（２４）は、前記少なくとも２つのアーム（２０）のそれぞれの１つのノッチによって形成され、前記ノッチは、少なくとも０．２５ｍｍ、好ましくは少なくとも０．５ｍｍ、有利には少なくとも０．７５ｍｍ、より有利には少なくとも０．９ｍｍの深さを有することを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載の固定具セット。
【請求項12】
前記頂部（２６）は、前記スリーブ部分（１１）と前記くさび部分（１２）との間の移行部にまたは前記移行部の近くに配置されることを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載の固定具セット。
【請求項13】
前記ボルトシャフト（９）は、約８ｍｍの直径を有することを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載の固定具セット。
【請求項14】
各アーム（２０）は、特に、前記最小境界円筒（２７）内に完全に配置されるキャッチ（２２）と協働するようにそれぞれが構成された返し部付き自由端（２４）を有し、各キャッチ（２２）は、頂部（２６）を有する径方向に延びる壁（２５）を備え、前記頂部（２６）は、前記長手方向軸（１７）に平行に測定した軸方向距離（ｌ）だけ前記径方向に突出する部分（１０）から離れており、且つ前記長手方向軸（１７）に垂直に測定した径方向距離（ｗ）だけ前記幾何学的長手方向軸（１７）から離れており、前記軸方向距離（ｌ）は、最大で前記長さ（Ｌ）の６０％であり、前記軸方向距離（ｌ）は、好ましくは、最大で８ｍｍであり、より好ましくは最大で７ｍｍであり、前記径方向距離（ｗ）は、前記最小境界円筒（２７）の半径（Ｒ）の少なくとも８５％であり、前記径方向距離（ｗ）は、好ましくは少なくとも５ｍｍ、より好ましくは少なくとも６ｍｍであることを特徴とする、請求項１から１３のいずれか一項に記載の固定具セット。
【請求項15】
前記相互にインターロック可能な構造が、前記少なくとも２つのくさび面（１３）間の前記くさび部分（１２）上に径方向に延びる突起部（１４）を含み、前記アンカー（７）の前記少なくとも２つのアーム（２０）は、前記突起部（１４）によって案内されることを特徴とする、請求項１から１４のいずれか一項に記載の固定具セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、特に０．５ｍｍ～５ｍｍの間、好ましくは１ｍｍ～３ｍｍの間の厚さの壁を有する管状金属プロファイルに付属部品を固定するための固定具セットであって、この壁が、前面と、後面と、前面および後面を貫通する円形開口部とを有する、固定具セットに関する。固定具セットは、ボルトヘッドと、壁の開口部を通して挿入されるように構成された少なくとも部分的にネジ山を有するシャフトと、を有するボルトと；幾何学的長手方向軸を有し、壁の開口部に部分的に軸方向に挿入可能であるようにサイズ化されたスプリッタであって、前面に接触するように構成された径方向に突出する部分と、径方向に突出する部分から軸方向に離れるように延び、開口部内に適合するように構成され、最小境界円筒を有する、スリーブ部分と、スリーブ部分から軸方向に離れるように延び、スリーブ部分から離れるにつれて直径が減少する少なくとも２つのくさび面を有するくさび部分であって、スリーブ部分およびくさび部分は、径方向に突出する部分とくさび部分の自由端との間で長手方向軸に平行に測定した全長を有する、くさび部分と、貫通孔であって、この貫通孔によって、スプリッタが長手方向軸に略平行な第１の方向にボルトヘッドに向かってボルトのシャフト上をスライドするように構成される、貫通孔と、を備える、スプリッタと；壁内の開口部を通って軸方向に挿入可能であるようにサイズ化された一体形成された金属アンカーであって、ボルトシャフトのネジ山に螺合されるように構成されたネジ部と、ネジ部から軸方向に離れるように延び、アンカーが、特にボルトを締め付けることによって第１の方向にスライドするように付勢されたとき、少なくとも２つのくさび面のそれぞれ１つに沿ってスライドするように構成される、少なくとも２つの径方向に拡張可能なアームと、を備え、アームは、アームの径方向拡張時に後面に対してアンカーをロックするように構成された自由端を有し、この径方向拡張が、金属アンカーの変形によって引き起こされる、金属アンカーと、を備え、スプリッタおよびアンカーは、スプリッタに対するアンカーの回転を実質的に制限するための相互にインターロック可能な構造をさらに備える。
【背景技術】
【0002】
このような固定具セットは、特許文献１に記載されており、ロックボルトキーパーを管状支柱に固定するために使用される。既知の固定具セットでは、スプリッタの径方向に突出する部分は、フランジから突出する円筒形スリーブを備えたフランジによって形成される。スリーブの直径は、支柱の側壁内の開口部の直径に対応する。４つのくさび面を有するくさび部分が、円筒形スリーブから軸方向に延び、そのくさび面は、径方向に突出する突起部によって分離されている。アンカーは、一般に、それぞれのくさび面上をスライドするアームを形成する４つの平行なスリットを備えたネジ部を有する端部を備えた中空円筒によって形成される。突起部およびスリットは、アームが突起部間で案内されるように寸法設定され、それにより、スプリッタおよびアンカーが互いに対して実質的に回転できないことを確実にする。特許文献１に記載されているように、アンカーのアームは、付属部品を支柱に固定する間のボルトを締める際、くさび面に沿ってスライドするときに径方向に拡張される。径方向拡張は、アンカーの変形によって引き起こされ、特にスリットが終了する領域、すなわちアームがネジ部に連結する領域が、変形される。アームの自由端が支柱の壁の裏側に接触するまでボルトが締められ、それによってアンカー、したがってボルトを付属部品と共に支柱に固定する。
【0003】
特許文献１に記載されている固定具セットは、出願人によって「クイックフィックス（Ｑｕｉｃｋ－Ｆｉｘ）」という名前で市場に出されている。固定具セットの引張強度は少なくとも１０ｋＮであり、壁の厚さが０．５ｍｍ～５ｍｍの間の中空の金属支柱に適している。引張強度は、ボルトおよびアンカーの製造に使用される材料の結果であり、特に十分に剛性である金属または金属合金が使用され、固定具セットは通常屋外で使用されるため、ステンレス鋼が好ましい。さらに、アームの形状、すなわちアームの横方向の曲線もまた、そのような溝の形状は容易に曲がらないので、アームを剛性または硬質にするのを助ける。金属アンカーのコストを削減するために、アンカーはバネ鋼で作製されず、スプリッタから取り外されたとき、限定された範囲しか、特に３０％未満しか元の形状に戻らない。アンカーのアームの自由端は、固定具セットを２ｍｍの厚さを有する壁上に取り付けた後にアンカーをスプリッタから取り外すと、それぞれ約０．６ｍｍだけ収縮する（つまり、アンカーの直径は１．２ｍｍ減少する）。アームを曲げるのに必要な力を考慮して、スプリッタも通常、金属または金属合金から製造されるが、プラスチック性スプリッタも実現可能である。
【0004】
実際、既知の固定具セット内のボルトは、付属部品を支柱に固定した後で取り外されてはならない。しかし、そのような取り外しは、付属部品の交換、またはロックボルトキーパーの場合、付属部品を支柱に関して少なくとも部分的に緩める必要があるために付属部品に関してストライクプレートを調整するなどのいくつかの理由で必要となり得る。詳細には、ボルトが取り外された場合、特に取り外されたボルトがアンカーに再び挿入された場合、アンカーはスプリッタから外れることがあり、したがって支柱の内部に落下することがあり、ボルトの支柱への再取り付けに使用できなくなる。その結果、付属部品を再度固定するには、少なくとも新しいアンカーを支柱の開口部に挿入する必要がある。
【0005】
この問題は、特許文献２で対処されており、これは、一般に、薄壁の石膏ボード構造で使用するため、およびコンクリート壁に形成された止まり穴で使用するためのキャビティ固定装置に関するものである。特許文献２に開示されている固定具セットは、比較的剛性が高く非弾性の金属アンカーを使用せず、特にナイロンまたはポリプロピレンから製造された、より柔軟なプラスチックアンカーを含む。このようなプラスチック材料の降伏強度は、クイックフィックス装置でアンカーを製造するために使用される金属よりもはるかに小さいため、高い引張強度、特に少なくとも１０ｋＮの引張強度を提供するのには適していない。アンカーは４つの柔軟なアームを有し、これらのアームは、アンカーのネジ部の近くの円周方向チャネルの周りでさらに曲がることができる。換言すれば、チャネルは、アームが容易に回転し、それによって径方向に拡張または収縮することができる局所的に弱められた領域を形成する。エキスパンダ、すなわちスプリッタには、アンカーのアームのくさび面として作用する円錐台形面が設けられる。エキスパンダには、円錐台形面の端部近くに第１のカラーが設けられ、第１のカラーは、アームの自由端の円周方向溝とインターロックし、それにより、アンカーは、使用前にエキスパンダに対して保持され、すなわちアンカーは、使用前にエキスパンダから軸方向に離れることはできない。エキスパンダには、円筒面と円錐台形面との間の移行部に第２の外向きに突出するカラーが設けられ、このカラーは、壁の開口部の直径にほぼ等しい直径を有し、したがって円筒面はより小さい直径を有する。ボルトを締めるときに円錐台形面が原因でアームが拡張すると、アームはスナップして第２のカラーと係合し、次いで、アームの自由端が壁の後面に対してロックされるまでさらに拡張される。ボルトが最初の使用後に取り外された場合、プラスチックアンカーのアームは、非常に弾力性があるため、円周方向の溝が再び第２のカラーとインターロックするまで径方向に収縮する。
【0006】
特許文献２に開示されている固定具セットの欠点は、第２のカラーが壁の開口部の直径に対して小さい直径を有する円筒面を必要とすることである。つまり、スリーブと壁との間に余裕があり、これは望ましくない。さらに、大きな穴は、壁に開けることがより困難である。
【0007】
さらに、柔軟なプラスチックアームを、基部の円周方向のチャネルのために局所的に弱くなった領域と組み合わせて使用すると、固定具セットの最大引張強度が限定され、固定具セットは通常、高い引張応力に抵抗できない石膏ボードに対して物品を固定するためにのみ使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0008】
【文献】ＷＯ－Ａ－２００７／００９９９８
【文献】ＧＢ－Ａ－１３１９５１６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
本発明の目的は、固定具セットであって、壁に固定されたときに高い引張強度、特に１０ｋＮの引張強度を提供するために比較的剛性のアームを備えたアンカーを備え、さらに、ボルトを取り外したときにスプリッタからアンカーが外れるのを防止するために提供される、固定具セットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本目的は、スプリッタが、最小境界円筒内に完全に配置される少なくとも１つのキャッチをさらに備え、キャッチは、頂部を有する径方向に延びる壁を備え、頂部は、長手方向軸に平行に測定した軸方向距離だけ径方向に突出する部分から離れており、且つ長手方向軸に垂直に測定した径方向距離だけ幾何学的長手方向軸から離れており、軸方向距離は、最大で前記長さの６０％であり、径方向距離は、最小境界円筒の半径の少なくとも８５％であり、少なくとも２つのアームのそれぞれ１つの自由端には、返し部が設けられ、アンカーを第１の方向にスプリッタ上をスライドさせ、返し部付き自由端がキャッチを通過した後、アンカーが第１の方向とは反対の第２の方向にスライドするように付勢されたとき、返し部付き自由端は、特に返し部付き自由端が径方向に延びる壁に軸方向に係合することによってキャッチ内に捕捉されるように構成される、本発明によって達成される。
【0011】
本目的はまた、スプリッタが、特に、最小境界円筒内に完全に配置される少なくとも１つのキャッチをさらに備え、キャッチは、頂部を有する径方向に延びる壁を備え、頂部は、長手方向軸に平行に測定した軸方向距離だけ径方向に突出する部分から離れており、且つ長手方向軸に垂直に測定した径方向距離だけ幾何学的長手方向軸から離れており、軸方向距離は、最大で８ｍｍ、好ましくは最大で７ｍｍであり、径方向距離は、少なくとも５ｍｍ、好ましくは少なくとも６ｍｍであり、少なくとも２つのアームのそれぞれ１つの自由端に返し部が設けられ、アンカーを第１の方向にスプリッタ上をスライドさせ返し部付き自由端がキャッチを通過した後、アンカーが第１の方向とは反対の第２の方向にスライドするように付勢されたとき、返し部付き自由端は、特に返し部付き自由端が径方向に延びる壁に軸方向に係合することによってキャッチ内に捕捉されるように構成され、そして、壁１が約２ｍｍの厚さを有する場合、アンカーが、返し部付き自由端がキャッチ２２内に捕捉される軸方向位置から、アンカー７が後面に対してロックされる軸方向位置まで移動されたとき、スプリッタは、長手方向軸１７から最大で１．５ｍｍ、好ましくは最大で１ｍｍの距離にわたって返し部付き自由端を径方向に拡張するように構成される、本発明によって達成される。
【0012】
ＷＯ－Ａ－２００７／００９９９８に開示されている既知の固定具セットと同様の一体形成された金属アンカーを有することにより、引張強度は、略同じである。換言すれば、本発明による固定具セットの引張強度は、ＷＯ－Ａ－２００７／００９９９８に開示された固定具セットに関して有意に低下しない。
【0013】
金属製アンカーのアームはプラスチック製のアームに比べて弾性が低いが、驚くべきことに、返し部付き自由端を備えた金属製アームは、ボルトを緩めるとき、および／またはアンカーがスプリッタから押し出されるときに、径方向に突出する部分から最大でスプリッタの長さの６０％の軸方向距離および最小境界円筒の半径の少なくとも８５％の径方向距離だけ離れた頂部を備えた壁を有するキャッチ内に捕捉されるように十分に径方向に収縮できることが見出された。同様に、固定具セットを使用して付属部品を約２ｍｍの厚さの壁に固定する場合、キャッチを通過してからアンカーを後面に対してロックするまでの間に最大で１．５ｍｍ径方向に拡張するように構成された返し部付き自由端を有すると共に、軸方向距離が最大で８ｍｍであり、径方向距離が少なくとも５ｍｍであることにより、ボルトを緩めるとき、および／またはアンカーがスプリッタから押し出されるときに、返し部付き自由端を備えた金属アームが、キャッチ内に捕捉されるように十分に径方向に収縮できるようになることが見出された。換言すれば、キャッチの壁の頂部の特定の位置選択は、アンカーのアームの収縮が非常に小さいにもかわらず、ボルトを取り外すときに金属アンカーがスプリッタに捕捉されることを確実にする。そのため、ＷＯ－Ａ－２００７／００９９９８に開示されている固定具セットとは異なり、アンカーは、ボルトを取り外した後これをアンカーに再挿入するとき、スプリッタに取り付けられたままであり、つまり、アンカーは失われず、ボルトを再度挿入して、付属部品を再度取り付けるときに再使用することができる。
【0014】
さらに、キャッチとくさび部分の自由端との間の残りの距離は、アームの比較的高い剛性にもかかわらず、くさび面がアンカーのアームを拡張することを可能にするのに十分な長さのくさび面を提供する。この点で、スプリッタと、スプリッタ上をスライドせずにボルトに螺合されるアンカーの合計長さは、スプリッタおよびアンカーを挿入する必要がある中空支柱の内側寸法によって限定され、この内側寸法は、通常、最大で６０ｍｍ、５０ｍｍ、または４０ｍｍであるように標準化される。
【0015】
さらに、キャッチは、好ましくは、最小境界円筒内に完全に配置され、スリーブ部分は、その最小境界円筒が壁の開口部の半径に可能な限り近い半径を有するように設計することができる。換言すれば、スリーブ部分と壁の開口部との間の余裕（隙間）は、生産公差を考慮に入れるのに必要とされる必要最小限に保つことができる。この余裕を最小限に抑えることは、壁に対して付属部品を動かすための余裕が少なくなることにもなるため、有利である。さらに、最小限に抑えられた余裕は、水および／または汚れが支持体の内部に入る余地が少ないことを意味する。スプリッタの全体的な強度は、その最小境界円筒が壁の開口部の半径に可能な限り近い半径を有するようにスリーブ部分を設計できることによっても高められる。壁の開口部のサイズを最小限に保つこともできるため、壁の開口部の穴あけがより容易になる。
【0016】
本発明の一実施形態では、アンカーは、弾性を有する金属から作製され、それにより、アンカーの返し部付き自由端がそれぞれ、長手方向軸から２ｍｍ距離にわたって拡張され、そして、この自由端が解放されたとき、この距離の最大で４０％、特には最大で３５％、さらに特には最大で３０％にわたって収縮する。このような金属の利点は、弾性の小さい金属よりもはるかに高価な、いわゆるバネ金属である必要がないことである。
【0017】
本発明の一実施形態では、アンカーは、最大で４００ＭＰａ、好ましくは最大で３００ＭＰａ、好ましくは最大で２５０ＭＰａの降伏強度を有する金属から作製され、金属は少なくとも５０ＭＰａの降伏強度、より好ましくは少なくとも１００ＭＰａ以上、有利には少なくとも１５０ＭＰａ、より有利には少なくとも２００ＭＰａを有する。
【0018】
そのような降伏強度を有する金属からアンカーを製造することにより、返し部付き自由端を有するアームが、返し部付き自由端がそれぞれのキャッチに捕捉されたときに十分な強度を加えることができることが見出された。換言すれば、キャッチに捕捉されると、アームは、スプリッタに対して力、すなわち径方向に向けられた力を加え続ける。この力により、たとえばボルトが完全に取り外され、次いで挿入されたときに、キャッチと返し部のインターロックが誤って解放されないことが確実にされる。
【0019】
本発明の一実施形態では、径方向距離は、最小境界円筒の半径の少なくとも８７％、好ましくは最小境界円筒の半径の少なくとも９０％、より好ましくは最小境界円筒の半径の少なくとも９２％である。特に、径方向距離は、最小境界円筒の半径に等しく、径方向距離は、好ましくは約７ｍｍである。
【0020】
径方向距離を増加させることは、壁の頂部がより径方向外側に配置されることを意味し、つまり、アームが必要とする径方向の収縮が減少することを意味する。結果として、より剛性の高い、したがってより強いアンカーを使用することができ、これにより、固定具セットの全体的な引張強度が高まる。
【0021】
本発明の一実施形態では、軸方向距離は、前記長さの少なくとも１５％、好ましくは前記長さの少なくとも２５％、より好ましくは前記長さの少なくとも３０％、最も好ましくは前記長さの少なくとも３５％であり、軸方向距離は、好ましくは最大で前記長さの５０％、より好ましくは最大で前記長さの４５％であり、軸方向距離は特に約５ｍｍである。
【0022】
スプリッタの径方向に突出する部分は壁の前側に配置され、アンカーはそのアームの自由端が壁の後面に接触するようにして螺合されるため、キャッチの壁の頂部とスプリッタの径方向に突出する部分との間の軸方向距離は、約０．５ｍｍ～約５ｍｍの間の厚さを有する壁に必要とされる空間、およびアンカーのアームの自由末端部に設けられた返し部が後壁に対してロックする前にキャッチを通過するために必要とされる空間を提供する。他方で、キャッチの壁の頂部とスプリッタの径方向に突出する部分との間のより小さな軸方向距離により、返し部付き端部がスプリッタのキャッチ内に捕捉されるようにために、アームの径方向の収縮は、より小さくてよい。したがって、アンカーのアームの剛性を犠牲にすることなく、前記長さの３５％～４５％の間、特に約５ｍｍの軸方向距離が最も好ましいことが見出された。
【0023】
本発明の一実施形態では、頂部は、スリーブ部分とくさび部分との間の移行部にまたは移行部の近くに配置される。
【0024】
頂部のそのような配置は、アームの必要な径方向の収縮を最小化することが見出されており、つまり、それらの剛性は、最大化され得ることを意味する。
【0025】
本発明の一実施形態では、各アームは、特に、最小境界円筒内に完全に配置されるキャッチと協働するようにそれぞれが構成された返し部付き自由端を有し、各キャッチは、頂部を有する径方向に突出する壁を備え、頂部は、長手方向軸に平行に測定した軸方向距離だけ径方向に突出する部分から離れており、且つ長手方向軸に垂直に測定した径方向距離だけ幾何学的長手方向軸から離れており、軸方向距離は、最大で前記長さの６０％であり、軸方向距離は、好ましくは、最大で８ｍｍであり、より好ましくは最大で７ｍｍであり、径方向距離は、最小境界円筒の半径の少なくとも８５％であり、径方向距離は、好ましくは少なくとも５ｍｍ、より好ましくは少なくとも６ｍｍである。
【0026】
アンカーの各アーム用のキャッチを提供することで、固定具セットの堅牢性および／または信頼性が向上する。各アームに対して、別個のキャッチを提供してもよく、または１つのキャッチ、例えば、円周方向の溝が、すべてのアームの共通のキャッチとして作用してもよい。
【0027】
本発明は、以下の説明および添付の図によってさらに説明される。
【図面の簡単な説明】
【0028】
【図1】付属部品、特にロックボルトドアキーパーを中空支柱の壁に固定するために使用される、本発明による固定具セットの側面の部分的に切り取られた図である。
【発明を実施するための形態】
【0029】
本発明は、特定の実施形態に関して、特定の図面を参照して説明されるが、本発明は、これに限定されず、特許請求の範囲によってのみ限定される。
【0030】
さらに、本説明および特許請求の範囲における第１、第２、第３などの用語は、類似の要素を区別するために使用され、必ずしも連続的または時系列の順序を説明するために使用されるわけではない。これらの用語は、適切な状況下で交換可能であり、本発明の実施形態は、本明細書で説明または図示する以外の順序で動作することができる。
【0031】
さらに、説明および特許請求の範囲における頂部、底部、上方、下方などの用語は、説明の目的で使用される。そのように使用される用語は、適切な状況下で交換可能であり、本明細書で説明する本発明の実施形態は、本明細書で説明または図示される以外の向きで動作することができる。
【0032】
さらに、様々な実施形態は、「好ましい」と呼ばれるが、本発明の範囲を限定するものとしてではなく、本発明を実施することができる例示的な方法として解釈されるべきである。
【0033】
図１は、付属部品３を中空の金属支柱またはフレーム２の壁１上に固定するために使用される本発明による固定具セットの例を示している。付属部品３は、この非限定的な例では、中空フレーム２の壁１のうちの１つの前面に接触して固定されているドアロックボルトキーパーである。付属部品３は、図２により詳細に示すように、壁１を貫通する開口部４を通って延びる２つの固定具セットによって中空フレーム１に固定されている。固定具セットのそれぞれは、標準の雄ネジ付きボルト５と、スプリッタ６と、雌ネジ付きアンカー７とを備える。ボルト５は、アンカー７の対応する雌ネジ２７と螺合するように構成された、少なくとも部分的にネジ山を備えるシャフト９を有する。アンカー７は、その拡張されていない形態で、中空フレーム２の壁１に開けられた円形穴４に挿入することができるが、スプリッタ６は、この穴４に部分的にしか挿入できない。さらに、アンカー７は、その拡張された位置では、ネジ山９、２７によって、壁１の内面に接触してボルト５によって保持され、したがって、固定具セット全体を付属部品と共に支柱またはフレーム２に固定する。
【0034】
図１に示すような支柱２は、典型的には、約４ｃｍ～約６ｃｍの外幅、特に約４ｃｍ、約５ｃｍまたは約６ｃｍの外幅を有する。アンカー７は拡張されていない形態で挿入される必要があるので、アンカー４と支柱内のスプリッタ６の部分とを合わせた長さは、支柱２内の利用可能なスペースよりも短くなければならない。結果として、その拡張されていない形態のアンカー７は、典型的には、最大で３ｃｍ、好ましくは最大で２．５ｃｍの長さを有する。
【0035】
図３は、組み立て前の固定具セットの要素の分解図を示す。ボルト５は、少なくとも部分的にネジ山を備えるシャフト９上に設けられたボルトヘッド８を有する。スプリッタ６は、非円形の、この場合は正方形の径方向に突出するヘッド１０を備え、径方向に突出するヘッド１０は、中空フレーム２の開口部４よりも大きい。このように、スプリッタ６のヘッドは、図１および図２に示すように、壁２の前面と接触するように構成されたフランジ１０を形成する。スプリッタ６はさらに、図１および図２に示すように、フランジ１０から離れるように軸方向に延び、開口部４内に適合するように構成されたスリーブ部分１１を有する。添付の図では、スリーブ部分１１は円形の断面を有し、最大強度を達成するために円形断面であることが好ましいが、他の断面形状（例えば、六角形の断面）が可能であることが容易に理解されよう。スリーブ部分１１は、図７～図９に示すように、リブ１４によって分離された円錐形、特に円錐台形のくさび面１３を有するくさび部分１２に移行する。スプリッタ６にはまた、貫通孔１５が設けられ、この貫通孔１５によって、スプリッタ６は、貫通孔１５の長手方向軸１７に略平行な（図６では矢印１６によって示す）第１の方向に、ボルトヘッド８に向かってボルト５のシャフト９上をスライドするように構成される。
【0036】
図示するアンカー７は、全体として、雌ネジ２７を有するネジ付き底部１８を備え、スプリッタ６によって径方向に拡張することができるアーム２０を形成する４つのスリット１９を有する中空円筒形部品からなる。
【0037】
スプリッタ６およびアンカー７は、互いに対して押し付けられたときに、スプリッタ６のリブ１４がアンカー７のスリット１９と係合して、スプリッタ６に対するアンカー７の回転を実質的に制限し、そしてスプリッタ６の円錐くさび面１３がアンカー７の拡張可能なアーム２０に対し径方向外側に向けて力を及ぼし、それによってアンカー７の外径が、図２に詳細に示すような中空フレーム２の開口部４の直径より大きいサイズに拡張されるように形状化されている。実際、アーム２０の径方向拡張は、金属アンカー７の変形によって引き起こされることが判明している。特に、スリット１９が終了する領域、すなわち、アーム２０がネジ付き底部１８と連結する領域は、図２に示すように変形される。
【0038】
図１および図２に示すように、付属部品３の裏側は、スプリッタ６の正方形のヘッド１０を受け入れるように構成された正方形の凹部２１を備える。正方形のスプリッタヘッド１０が凹部２１に挿入されると、それらの形状ロック係合により、付属部品３に対するスプリッタ６の回転は実質的に制限される。図１および図２では、凹部２１は正方形として示されているが、スプリッタヘッド１０の回転を制限する任意の非円形の形態を考慮することができる。例えば、単一の細長い溝が、いくつかのスプリッタヘッド１０を収容し、それらを回転しないように保持することができる。凹部２１を細長い溝の形にすることの利点は、押し出し成形プロセスによって付属部品を製造するときにそのような溝を容易に得ることができることである。
【0039】
付属部品３に対するスプリッタ６の回転を制限するために形状ロック装置を使用する代わりに、付属部品とスプリッタ６との間を強固に連結して、付属部品３に対するスプリッタ６の回転を制限することも可能である。換言すれば、１つまたは複数のスプリッタ６は、付属部品３と一体的に（一体物として）形成される。スプリッタおよび付属部品は、特に、プラスチック材料から射出成形するか、または金属または金属合金から鋳造成形することができる。
【0040】
付属部品３を中空フレーム２に固定するために、ボルト５は、最初に付属部品３の開口部を通して導入され、次いで、１つまたは複数のスプリッタ６およびそれに対応する数のアンカー７と組み付けられ、スプリッタ６の正方形のヘッド１０は、それによって付属部品３の正方形の凹部２１または細長い溝に適合する。次いで、ボルト５、スプリッタ６、およびアンカー７を備えた付属部品３が、フレーム２の壁１の前面に配置され、この固定具セットは、壁２の対応する穴４を通して導入される。図２から容易に理解できるように、ボルト５を締めるとき、アンカー７は、スプリッタ６のリブ１４と係合するそれらのスリット１９によって回転しないように保持され、スプリッタ６自体も、スプリッタヘッド１０が付属部品３の凹部２１と係合していることで回転しないように保持される。結果として、アンカー７の径方向に拡張可能なアーム２０は、スプリッタ６の円錐形のくさび面１３に押し付けられ、外側に拡張させられ、最終的には、図２に示すように、アーム自体を中空フレーム２の壁１の裏側に接触させて強固に固定する。
【0041】
本発明によれば、スプリッタ６は、少なくとも１つのキャッチ２２、好ましくは、くさび面１３またはアーム２０の数と同じ数のキャッチ２２、すなわち、添付の図では４つのキャッチ２２をさらに含む。各キャッチ２２は、スリーブ部分１１の周りの最小境界円筒２７内に完全に配置され、その最小境界円筒２７は、貫通孔１５の長手方向軸１７と同軸であり、図１１および１６に示す直径Ｄを有する。１つまたは複数のキャッチ２２は、ボルト５がアンカー７から外されたときに、アーム２０の自由端２４の、キャッチ２２と対応する数の返し部２３と協働するように構成される。詳細には、図４～図６に示すように、アンカー７を第１の方向１６にスプリッタ６上をスライドさせ、返し部付き自由端２４がキャッチ２２を通過した後、ボルト５がアンカーから取り外されたとき（すなわちアンカー７が、（図６の矢印２５に示す）第２の方向にスライドするように付勢されたとき）、返し部付き自由端２４は、キャッチ２２とインターロックし、それによって図４から６図に示すようにアンカー７がスプリッタ６から外れることを防止する。
【0042】
キャッチ２２はスプリッタ６の特定の領域に配置されるので、金属アームの弾性が低いことを考慮しても、そのようなキャッチ動作が可能である。詳細には、本発明によれば、キャッチ２２は、頂部２６を有する径方向に延びる壁２５を備え、頂部は、径方向に突出する部分１０から、長手方向軸１７に平行に測定した軸方向距離ｌ（図１１および図１６に示す）だけ離れており、この軸方向距離ｌは、（これも図１１および図１６に示すように）スプリッタ６の長さＬ、特にスリーブ部分１１とくさび部分１２とを合わせた全長Ｌの最大で６０％である。さらに、頂部２６は、幾何学的長手方軸１７から、長手方向軸１７に垂直に測定した径方向距離ｗ（図１６に示す）だけ離れており、この径方向距離ｗは、最小境界円筒２７の半径Ｒ（図１１および１６に示す）の少なくとも８５％である。あるいは、本発明によれば、固定具セットが約２ｍｍの厚さを有する壁に適用される場合、アンカーが、返し部付き自由端がキャッチ２２に捕捉される軸方向位置から、アンカー７が後面に対してロックされる軸方向位置まで移動されたとき、スプリッタは、長手方向軸１７から最大で１．５ｍｍ、好ましくは最大で１ｍｍの距離にわたって返し部付き自由端を径方向に拡張させるように構成され、さらに軸方向距離ｌが最大で８ｍｍであり、径方向距離ｗが少なくとも５ｍｍであることも組み合わさって、金属アームの小さい弾性に関わらず捕捉作用をもたらす。
【0043】
アンカーに関して、実際、好ましくは、必要な引張強度、特に少なくとも１０ｋＮの引張強度を提供するために、比較的剛性の金属が使用される。アンカーのコストを低減するために、金属は、好ましくはバネ金属ではなく、好ましくは高弾性を有さず、特に４００ＭＰａを超えず、好ましくは３０ＭＰａを超えず、より好ましくは２５０ＭＰａを超えない降伏強度を有する金属である。しかし、アンカーの金属の降伏強度は、好ましくは５０ＭＰａより高く、より好ましくは１００ＭＰａより高く、有利には１５０ＭＰａより高く、より有利には２００ＭＰａより高く、その結果、アームの必要な剛性をその制限された厚さによって達成することができる。アンカーは、特に、アンカーの返し部付き自由端が長手方向軸から２ｍｍの距離にわたってそれぞれ拡張され、その後、これらの自由端が解放されたときにこの距離の最大で４０％、特には最大で３５％、より特には最大で３０％にわたって収縮するような弾性を有する金属で作製される。たとえば、アンカーのアームの自由端はそれぞれ、２ｍｍの厚さを有する壁に固定具セットを適用した後にアンカーをスプリッタから取り外したとき、約０．６ｍｍだけ収縮する（すなわちアンカーの直径は１．２ｍｍ減少する）。
【0044】
軸方向距離ｌは、好ましくは３ｍｍより大きく、より好ましくは４ｍｍより大きく、例えば約５ｍｍに等しい。径方向距離ｗは、好ましくは１２．５ｍｍより小さく、より好ましくは１０ｍｍより小さく、最も好ましくは７．５ｍｍより小さく、例えば約７ｍｍに等しい。径方向距離ｗが７ｍｍの場合、壁に開ける必要のある穴は、１５ｍｍのドリルビットで開けることができ、これは非常に簡単で、支柱の強度を大幅に低下させることはない。
【0045】
拡張されたアームの収縮の範囲が限られていることを考慮して、驚くべきことに、返し部付き自由端２４が背後に捕捉される頂部２６の上記で説明した配置により、金属アーム２０が、その金属の低い弾性にもかかわらずその弾性によって部分的に径方向に収縮できることが見出された。この部分的な径方向の収縮は、特に、拡張時の金属アンカーの変形が弾性および塑性成分の両方を含み、径方向の収縮が弾性変形の結果であるという事実による。
【0046】
本発明の好ましい実施形態では、径方向距離ｗは、最小境界円筒２７の半径Ｒの少なくとも８７％、好ましくは最小境界円筒の半径Ｒの少なくとも９０％、より好ましくは最小境界円筒２７の半径Ｒの少なくとも９２％であり、有利には、径方向距離ｗは、図１１に示すように、最小境界円筒２７の半径Ｒに等しく、特に約７ｍｍである。さらに、いくつかの実施形態では、軸方向距離ｌは、スプリッタ６の長さＬの少なくとも１５％、好ましくは長さＬの少なくとも２５％、より好ましくは長さＬの少なくとも３０％、最も好ましくは長さＬの少なくとも３５％であり、そして特に最大で長さＬの５０％、好ましくは最大で長さＬの４５％であり、軸方向距離ｌは特に約５ｍｍである。そのような構成では、頂部２６は、スリーブ部分１１とくさび部分１２との間の移行部にまたはその近くに配置され、この移行部は、アーム２０の返し部および異なる厚さを有する壁２を収容するのに十分な余地を残す。特に、壁２は、０．５ｍｍ～５ｍｍの間、好ましくは１ｍｍ～３ｍｍの間、そして典型的には約２ｍｍの厚さを有し得る。さらに、頂部２６のそのような配置により、アーム２０は、壁２の後面に対してロックするために、返し部付き自由端２４をキャッチ２２にインターロックするのに必要な部分的な径方向収縮を提供するために、もはや変形の弾性成分だけでは十分でなくなるような程度まで拡張する必要がないことが、確実にされる。
【0047】
図示する実施形態では、キャッチ２２は、スリーブ部分の不連続溝（図７～図１１を参照）またはくさび部分１２の不連続溝（図１６を参照）によって形成される。あるいは、溝は、連続的な円周方向の溝であってもよい。このような連続溝は、スプリッタ６に容易にフライス加工することができる。しかし、スプリッタ６が金属または金属合金から製造される場合、スプリッタ６全体を鋳造することができ、またはプラスチック材料を使用してスプリッタ６を製造する場合、スプリッタ６を射出成形することができる。このような鋳造プロセスを使用して、図に示す不連続な溝を備えたスプリッタを製造した。
【0048】
溝は、好ましくは、少なくとも０．２５ｍｍ、好ましくは少なくとも０．５ｍｍ、有利には少なくとも０．７５ｍｍ、より有利には少なくとも０．９ｍｍである（壁２５の高さｈに等しい）深さを有する。図示する実施形態では、壁２５は、約１．０ｍｍに等しい高さｈを有する。
【0049】
図示する実施形態では、アーム２０の自由端２４の返し部２３は、ノッチ、特に溝によって形成され、このノッチは、少なくとも０．２５ｍｍ、好ましくは少なくとも０．５ｍｍ、有利には少なくとも０．７５ｍｍ、より有利には少なくとも０．９ｍｍである（図１４に示す）深さｄを有する。図示する実施形態では、ノッチは、約１．０ｍｍに等しい深さｄを有する。この場合も、形成された金属アンカー７に容易にフライス加工できるので、溝が好ましい。このアンカーは、通常、ステンレス鋼ロッドからフライス加工することによって製造される。キャッチ２２および／または返し部２３を形成する溝は、通常、非溝形状の凹部および／またはノッチによって形成され得ることが容易に理解されよう。
【0050】
添付の図に示すようなボルト５は、典型的には、約６ｍｍ～約１０ｍｍの間の直径を有し、好ましくは約８ｍｍの直径を有する。その結果、貫通孔１５の直径は、典型的には７ｍｍ～１１ｍｍの間であり、好ましくは８ｍｍ～９ｍｍの間である。さらに、最小境界円筒の直径Ｄは、好ましくは最大で２５ｍｍ、より好ましくは最大で２０ｍｍ、最も好ましくは最大で１５ｍｍである。
【0051】
本開示の態様を特定の実施形態に関して説明してきたが、これらの態様は、特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲内の他の形態で実施され得ることが容易に理解されよう。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】