特許 7266929 ケーブル敷設装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-04-21

(45)【発行日】2023-05-01

(54)【発明の名称】ケーブル敷設装置

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/06 20060101AFI20230424BHJP

   H02G 9/00 20060101ALI20230424BHJP

【ＦＩ】

H02G1/06

H02G9/00

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2022545795

(86)(22)【出願日】2021-09-30

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-02-02

(86)【国際出願番号】 CN2021122371

(87)【国際公開番号】W WO2022127303

(87)【国際公開日】2022-06-23

【審査請求日】2022-07-27

(31)【優先権主張番号】202110975277.6

(32)【優先日】2021-08-24

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】521550208

【氏名又は名称】中▲鉄▼九局集▲団▼▲電▼▲務▼工程有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＣＨＩＮＡ ＲＡＩＬＷＡＹ ＮＯ．９ ＧＲＯＵＰ ＥＬＥＣＴＲＩＣＡＬ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ ＣＯ．， ＬＴＤ

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．３６－５ Ｓｈｅｎｇｌｉｂｅｉｊｉｅ Ｓｔｒｅｅｔ， Ｈｅｐｉｎｇ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ， Ｓｈｅｎｙａｎｇ ｃｉｔｙ， Ｌｉａｏｎｉｎｇ， Ｐ．Ｒ．Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】110001106

【氏名又は名称】弁理士法人キュリーズ

(72)【発明者】

【氏名】王大▲偉▼

(72)【発明者】

【氏名】冀▲暁▼▲瑩▼

(72)【発明者】

【氏名】▲趙▼▲剛▼

(72)【発明者】

【氏名】▲斉▼孟星

(72)【発明者】

【氏名】徐士彬

(72)【発明者】

【氏名】邱▲暁▼▲傑▼

(72)【発明者】

【氏名】程爽

(72)【発明者】

【氏名】孟祥久

【審査官】北嶋 賢二

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５６－０３０５１５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０６－０１４４４２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ １／０６

Ｈ０２Ｇ ９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケーブル敷設装置であって、
対向に配置された２つの調整装置であって、前記調整装置は、固定板と、取り付け組立体と、固定組立体とを備え、前記取り付け組立体及び前記固定組立体は両方とも前記固定板に設けられ、各前記固定板に各々４つの前記固定組立体が設けられ、前記固定板が前記固定組立体を介して地面に固定される、２つの調整装置と、
２つの平行なロープセットであって、前記ロープセットは、平行に配置された２本の長ロープと、複数の短ロープとを備え、前記長ロープの両端は各々２つの前記調整装置の前記取り付け組立体に固定され、前記短ロープの両端が各々２本の前記長ロープに連結され、隣り合う前記短ロープの一方の前記長ロープにおける位置間隔と他方の前記長ロープにおける位置間隔が同じである、２つの平行なロープセットと、
斜め中空ロッドと、複数の第１搬送ローラシャフトと、複数の第１搬送ローラとを含む斜め搬送部材と、を備え、
前記斜め中空ロッドは、前記短ロープを外嵌し、前記斜め中空ロッドの両端に第１環状端板を有し、
前記第１搬送ローラシャフトの両端は、２箇所の前記第１環状端板にそれぞれ固定され、前記複数の第１搬送ローラシャフトは、前記斜め中空ロッドの円周方向に均等に配置され、
前記第１搬送ローラは、前記第１搬送ローラシャフトを外嵌し、前記第１搬送ローラシャフトを中心にして回転して、ケーブルを支持及び搬送する、
ことを特徴とする、ケーブル敷設装置。

【請求項2】

真っ直ぐなロッドと、複数の第２搬送ローラシャフトと、複数の第２搬送ローラとを含む真っ直ぐな搬送部材をさらに備え、
前記真っ直ぐなロッドの軸線は、前記長ロープの延在方向に垂直であり、前記真っ直ぐなロッドは軸方向に垂直な方向に沿って２組の貫通穴が設けられ、２つの前記ロープセット間の隣り合う２本の前記長ロープが各々２組の前記貫通穴に通し、前記真っ直ぐなロッド上の対応する前記貫通穴にロック装置が設けられ、前記ロック装置は真っ直ぐなロッドを前記長ロープに固定し、前記真っ直ぐなロッドの両端に第２環状端板を有し、
前記第２搬送ローラシャフトの両端は、２箇所の第２環状端板にそれぞれ固定され、前記真っ直ぐなロッドの円周方向に均等に配置され、
前記第２搬送ローラは、前記第２搬送ローラシャフトを外嵌し、前記第２搬送ローラシャフトを中心にして回転して、前記ケーブルを支持及び搬送する、
ことを特徴とする、請求項１に記載のケーブル敷設装置。

【請求項3】

前記ロック装置は、第１緊定ねじであることを特徴とする、請求項２に記載のケーブル敷設装置。

【請求項4】

前記真っ直ぐな搬送部材の両端部が、前記長ロープの延在方向に前記斜め搬送部材と部分的に重なっていることを特徴とする、請求項２に記載のケーブル敷設装置。

【請求項5】

前記取り付け組立体は、可動ブロックを備え、
前記可動ブロックに平らな穴が設けられ、前記長ロープが平らな穴を通して前記ロック装置で前記平らな穴に固定され、
前記ロック装置は、前記平らな穴の穴壁に設けられた緊定ねじ穴と、前記緊定ねじ穴に設けられた第２緊定ねじとを備え、前記第２緊定ねじは前記長ロープを前記平らな穴の穴壁に押し付けるために用いられる、
ことを特徴とする、請求項２に記載のケーブル敷設装置。

【請求項6】

前記取り付け組立体は、スクリューをさらに備え、前記スクリューは前記固定板に回転可能に設けられ、前記スクリューの軸線が前記長ロープの延在方向に平行で、前記可動ブロックと前記スクリューがスクリューナット機構を形成することを特徴とする、請求項５に記載のケーブル敷設装置。

【請求項7】

前記取り付け組立体は、開口部が上に向き、凹溝を有するＵ字型部材をさらに備え、前記Ｕ字型部材の両端に閉止板が各々設けられ、前記閉止板は前記凹溝の側面を塞ぎ、
前記スクリューは、前記凹溝に設けられ、前記スクリューの両端が２箇所の前記閉止板を各々挿通し、前記閉止板に回転可能に設けられ、
前記可動ブロックの少なくとも一部が、前記凹溝に設けられ、前記凹溝内を移動する、
ことを特徴とする、請求項６に記載のケーブル敷設装置。

【請求項8】

前記短ロープと前記長ロープは、取り外し可能に連結されることを特徴とする、請求項７に記載のケーブル敷設装置。

【請求項9】

平らな穴の軸線は、前記長ロープの延在方向に平行であることを特徴とする、請求項５に記載のケーブル敷設装置。

【請求項10】

前記取り付け組立体は、固定板に穿設されアンカー孔と、アンカー孔に設けられたアンカーコーンとを備えることを特徴とする、請求項１に記載のケーブル敷設装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本出願は、ケーブル敷設の技術分野に属し、特に、ケーブル敷設装置に関する。

【背景技術】

【0002】

長距離ケーブル敷設施工では、通常、機械的牽引又は手動牽引を使用してケーブルを敷設し、敷設過程でケーブル外被と地面の間の摩擦により、ケーブル外被上の印字が不鮮明になり、軸方向の引っかき傷などの状況が発生しやすく、印字の不鮮明はその後のケーブル点検に不利となり、また、深い引っかき傷がケーブルの外被を破損し、ケーブルの安全な使用に影響を与る原因となっていた。

【0003】

また、実際の使用時、往々にして並列敷設するケーブルは、機械的牽引又は手動牽引のどちらを使用する場合でも、１本のケーブルを同時に牽引しかできず、１本のケーブルを牽引して敷設した後、手動敷設を使用する場合、作業者はケーブルリールの置き場に戻って別のケーブルを牽引して再度敷設する必要があるため、作業者の労働負荷が大きくなり、機械的牽引を用いる場合、牽引装置をケーブルリールの置き場に移動してから次の牽引を開始できるため、敷設作業の効率が低下していた。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本出願の目的は、上述の背景技術で言及される課題を少なくとも解決するためのケーブル敷設装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記目的を達成するため、本出願は次のような技術的手段を提示する。

【0006】

調整装置は、固定板と、取り付け組立体と、固定組立体とを備え、取り付け組立体及び固定組立体は両方とも固定板に設けられ、各前記固定板に各々４つの固定組立体が設けられ、前記固定板が固定組立体を介して地面に固定される対向に配置された２つの調整装置と、ロープセットは、平行に配置された２本の長ロープと、複数の短ロープとを備え、長ロープの両端は各々２つの前記調整装置の前記取り付け組立体に固定され、短ロープの両端が各々２本の長ロープに連結され、隣り合う短ロープの一方の長ロープにおける位置間隔と他方の長ロープにおける位置間隔が同じである２つの平行なロープセットと、斜め中空ロッドと、複数の第１搬送ローラシャフトと、複数の第１搬送ローラとを含む斜め搬送部材と、を備えたケーブル敷設装置であって、前記斜め中空ロッドは、前記短ロープを外嵌し、前記斜め中空ロッドの両端に第１環状端板を有し、前記第１搬送ローラシャフトの両端は、２箇所の第１環状端板にそれぞれ固定され、前記斜め中空ロッドの円周方向に均等に配置され、前記第１搬送ローラは、前記第１搬送ローラシャフトを外嵌し、前記第１搬送ローラシャフトを中心にして回転して、ケーブルを支持及び搬送する。

【発明の効果】

【0007】

１）本装置の固定板は、ケーブルが敷設されている地面に固定され、ケーブルを敷設する時、ケーブルを本装置の上に通過させ、ケーブルが牽引されて移動する時、ケーブルは真っ直ぐなローラシャフト、斜めローラシャフトとの転がり摩擦があり、地面との滑り摩擦を避け、転がり摩擦の摩擦力が小さいため、ケーブル外被と地面との接触摩擦後で発生する摩耗及び印字の不鮮明の問題を避け、かつ摩擦力が小さく、作業者の作業負荷が少なく、敷設効率が高い。

【0008】

２）真っ直ぐな搬送部材を設置することにより、ケーブルへの支持面積を増やし、一度により多くのケーブルを敷設し、ケーブルの落下を良く防ぐことができる。

【0009】

３）ロック装置は、緊定ねじの形を用い、構造が単純で、加工に便利である。

【0010】

４）真っ直ぐな搬送部材は、長ロープの延在方向に斜め搬送部材と部分的に重なっているため、ケーブルが真っ直ぐな搬送部材と斜め搬送部材との間の隙間に落下するのを防ぐことで、ケーブル詰まりにより敷設に影響することを避ける。

【0011】

５）本装置は、２つの調整構造上の可動ブロックの位置を変更することにより、ロープセットを調整して、斜めローラシャフトの方向を変化させることで、本装置に適したケーブルの牽引・敷設方向を変更し、ケーブルを反対方向に敷設する必要がある場合、作業者の作業負荷が低く、敷設効率が高くなる。

【0012】

６）スクリューナット機構の技術が成熟し、固定板への可動ブロックの固定を実現するだけでなく、可動ブロックの変位も実現できる。

【0013】

７）Ｕ字型部材を設置することにより、スクリューを保護し、スクリュー上のネジ部の損傷を防ぎ、また閉止板の確実な固定を確保する。

【0014】

８）短ロープと長ロープは、取り外し可能に連結されるので、斜め搬送部材のメンテナンスと交換に便利である。

【0015】

９）平らな穴の軸線は、長ロープの延在方向と平行であるため、長ロープの摩耗を低減する。

【0016】

１０）アンカーコーンは、構造が単純で、迅速に着脱できる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】ケーブル敷設装置の概略構成図である。

【図2】図１内の斜め搬送部材及び真っ直ぐな搬送部材を除く時の概略構成図である。

【図3】図２内の部位Ａの拡大図である。

【図4】斜めローラシャフトの概略構成図である。

【図5】真っ直ぐなローラシャフトの概略構成図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

図１～図５に示すように、本出願の実施形態により提供されるケーブル敷設装置は、対向に配置された２つの調整装置１と、２つの調整装置１間に設けられた２つのロープセット２とを備え、ロープセット２は平行に配置されている。

【0019】

調整装置１は、固定板１０１と、取り付け組立体と、固定組立体とを備え、各固定板１０１に各々４つの固定組立体が設けられ、固定板１０１にアンカー孔１０７が穿設され、アンカーコーンをアンカー孔１０７に挿通して地面に打ち込むと、固定板１０１を地面に固定することができ、アンカー孔１０７とアンカーコーンは固定組立体を構成する。取り付け組立体の数は、４で、２つのロープセット２内の４本の長ロープ２０１に対応する。取り付け組立体は、固定板１０１の上面に設けられ、Ｕ字型部材１０２と、スクリュー１０３と、可動ブロック１０４と、第２緊定ねじ１０５と、クランクハンドル１０６とを備え、Ｕ字型部材１０２は凹溝を有し、Ｕ字型部材１０２の両端に各々閉止板が設けられ、閉止板は凹溝の側面を塞いでいる。スクリュー１０３は、凹溝に設けられ、軸線が長ロープ２０２の延在方向に平行であり、両端が２箇所の閉止板を各々挿通し、閉止板に回転可能に設けられ、可動ブロック１０４の少なくとも一部が凹溝に設けられ、凹溝内を移動する。可動ブロック１０４にねじ穴が設けられ、可動ブロック１０４は、スクリュー１０３にねじ込み結合され、スクリュー１０３とスクリューナット機構を形成している。スクリュー１０３は、Ｕ字型部材１０２の外部にあり、かつ斜め搬送部材から離れた端に位置し、スクリュー１０３を回転するためのクランクハンドル１０６が固結され、クランクハンドル１０６を回転して凹溝における可動ブロック１０４の位置を調整することで、対応する長ロープ２０１を調整する目的を達成する。

【0020】

ロープセット２は、２本の長ロープ２０１と、２本の長ロープ２０１間に均等に配置された複数の短ロープ２０２とを備え、短ロープ２０２の両端は長ロープ２０１に取り外し可能に連結され、長ロープ２０１の両端が各々２つの調整装置１上の対応する可動ブロック１０４に固結される。具体的には可動ブロック１０４の凹溝から突出する部分に平らな穴が設けられ、長ロープ２０１が平らな穴を通してロック装置で平らな穴に固定されている。ロック装置は、平らな穴の穴壁に設けられた緊定ねじ穴と、緊定ねじ穴に設けられた第２緊定ねじ１０５とを備え、第２緊定ねじ１０５は長ロープ２０１を平らな穴の穴壁に押し付けるために用いられる。長ロープ２０１が平らな穴に固定された後、可動ブロック１０４は凹溝の延在方向に沿って凹溝を移動する時、対応する長ロープ２０１を移動させることができる。

【0021】

短ロープ２０２にケーブルを載置及び搬送するための斜め搬送部材３が外嵌される。２つのロープセット２間の隣り合う長ロープ２０１に複数のお互いに平行で、斜め搬送部材３と交互にずらして配置される真っ直ぐな搬送部材４が外嵌され、真っ直ぐな搬送部材４もケーブルを載置及び搬送するために用いられる。

【0022】

斜め搬送部材３は、短ロープ２０２を外嵌する斜め中空ロッド３０１を備え、斜め中空ロッド３０１の両端はそれぞれ第１環状端板を有し、第１環状端板の円周方向に第１搬送ローラシャフトが均等に配置され、第１搬送ローラシャフトの軸線が斜め中空ロッド３０１の軸線に平行であり、第１搬送ローラシャフトの両端がそれぞれ第１環状端板に固定され、第１搬送ローラシャフトｎ第１搬送ローラ３０２が外嵌され、第１搬送ローラ３０２は第１搬送ローラシャフトを中心にして回転して、ケーブルを支持及び搬送する。

【0023】

斜め中空ロッド３０１が地面に置かれた後、斜め中空ロッド３０１と地面との間の摩擦力により、斜め中空ロッド３０１が短ロープ２０２上で回転することは困難であり、複数の第１搬送ローラ３０２は斜め中空ロッド３０１に均等に配置されて、斜め中空ロッド３０１の頂部にある第１搬送ローラ３０２が地面の影響を受けずに正常に回転できるため、ケーブル搬送時の抵抗が小さいことで、ケーブルを載置及び搬送する目的を達成する。

【0024】

真っ直ぐな搬送部材４は、真っ直ぐなロッド４０１を備え、真っ直ぐなロッド４０１の半径方向に２組の貫通穴４０２（真っ直ぐなロッド４０１が中実ロッドの場合、１組の貫通穴４０２は１つの穴で、真っ直ぐなロッド４０２が中空ロッドの場合、１組の貫通穴４０２は対称的な２つの穴である）が穿設され、２組のロープセット２間の隣り合う２本の長ロープ２０１は各々貫通穴４０２を挿通して真っ直ぐなロッド４０１を長ロープ２０１に固定する。真っ直ぐなロッド４０１の両端に第１緊定ねじ４０３がねじ込み結合され、長ロープ２０１は第１緊定ねじ４０３で貫通穴４０２に固定される。真っ直ぐなロッド４０１の両端に第２環状端板が設けられ、第２環状端板の円周方向に真っ直ぐなロッド４０１の軸線に平行な第２搬送ローラシャフトが配置される。第２搬送ローラシャフトの両端は各々２つの第２環状端板に固定される。第２搬送ローラ４０４は、第２搬送ローラシャフトを外嵌し、第２搬送ローラシャフトを中心にして回転して、ケーブルを支持及び搬送する。

【0025】

真っ直ぐな搬送部材４を長ロープ２０１に取り付ける時、先に短ロープ２０２を長ロープ２０１から外し、長ロープ２０１を真っ直ぐな搬送部材４の的貫通穴に通してから、第１緊定ねじ４０３を回し、第１緊定ねじ４０３は長ロープ２０１を貫通穴の穴壁に押し付けると、真っ直ぐな搬送部材４の取り付けが完了する。真っ直ぐな搬送部材４が外力の影響を受けて長ロープ２０１上で変位した後、第１緊定ねじ４０３を緩めてから真っ直ぐな搬送部材４の位置を調整した後、第１緊定ねじ４０３を再度締め付け、真っ直ぐな搬送部材４を長ロープ２０１の所定の位置に固定すると、真っ直ぐな搬送部材４の位置調整を完了することができる。

【0026】

斜め中空ロッド３０１の円周方向に第１搬送ローラ３０２が均等に配置され、真っ直ぐなロッド４０１の円周方向に第２搬送ローラ４０４が配置され、ロープセット２を敷設する時、ロープセット２の表裏面を考慮する必要がなく、実際の敷設作業がスムーズに進行できる。長ロープ２０１の方向に沿って本装置を移動する必要がある時、二人で調整装置１を持ち上げ、調整装置１を直接移動するだけでよく、ロープセット上の第１搬送ローラ３０２及び第２搬送ローラ４０４は地面と接触する部分であるため、地面と転がり摩擦があり、敷設装置と地面との摩擦力が小さく、長ロープ２０１の方向に沿って本装置を移動するのに便利で、斜め搬送部材３及び真っ直ぐな搬送部材４の摩耗を減らすことができる。

【0027】

斜め搬送部材３の軸方向は、斜め於長ロープ２０１の長さに対して傾斜し、その傾斜角が３０°～６０°の範囲で、真っ直ぐな搬送部材４は２組の斜め搬送部材３間に位置し、長ロープ２０１の延在方向において、斜め搬送部材３と部分的に重なっている。ケーブルが斜め搬送部材３上を移動する時、斜め搬送部材３上の第１搬送ローラ３０２を回転させ、斜め搬送部材３と長ロープ２０１との間に一定の傾斜角があるため、第１搬送ローラ３０２は真っ直ぐな搬送部材４に向かってケーブルに力を加えることで、ケーブルを第１搬送ローラ３０２の回転の作用下で真っ直ぐな搬送部材４に移動させると、ケーブルが敷設装置の両側に変位して落下することを防止し、手作業の負担を軽減できる。

【0028】

斜め搬送部材３と長ロープ２０１との間の傾斜角が大きすぎる又は小さすぎる時、悪影響が生じ、夾角が小さい場合、斜め搬送部材３上でケーブルを引っ張った時受けた抵抗が大きくなる。夾角が大きい場合、第１搬送ローラ３０２が自転によりケーブルを移動させる時、ケーブルへの立ち直り効果が小さくなり、ケーブルを真っ直ぐな搬送部材４にうまく移動させることが困難になり、ケーブルが落下しやすく、３０°～６０°の夾角範囲を用い、上述の悪影響を回避できる。

【0029】

真っ直ぐな搬送部材４の長さは、２組の斜め搬送部材３間の距離よりも長く、真っ直ぐな搬送部材４の頂部にある第２搬送ローラ４０４の高さが斜め搬送部材３の頂部にある第１搬送ローラ３０２の高さに対応する。ケーブルが第１搬送ローラ３０２の作用下で真っ直ぐな搬送部材４に移動された時、真っ直ぐな搬送部材４の長さは２組の斜め搬送部材３間の距離より長く、かつ真っ直ぐな搬送部材４の頂部にある第２搬送ローラ４０４の高さが斜め搬送部材３の頂部にある第１搬送ローラ３０２の高さに対応するため、ケーブルが真っ直ぐな搬送部材４と斜め搬送部材３との間の隙間に落下するのを防ぐことで、ケーブル詰まりにより敷設に影響することを避けることができる。

【0030】

可動ブロック１０４の凹溝から突出する部分にＵ字型部材１０２の長さ方向に沿って平らな穴が設けられ、長ロープ２０１の端部は平らな穴を介して可動ブロック１０４を貫通し、第２緊定ねじ１０５が可動ブロック１０４の頂部にねじ込み結合し、長ロープ２０１は第２緊定ねじ１０５で平らな穴の内部に固結される。長ロープ２０１を可動ブロック１０４内部の平らな穴に取り付ける場合、まず長ロープ２０１を平らな穴に通してから、第２緊定ねじ１０５を締め付け、第２緊定ねじ１０５で長ロープ２０１を平らな穴の穴壁に押し付けるだけでよい。特別な状況殊情況時，例えばロープセット２の２本の長ロープ２０１の長さが異なるという特別な状況にあった場合、長い方の長ロープ２０１を平らな穴からもっと部分的に突出すると、ロープセット２の２つの調整装置１間にある部分の長さを同じにさせることができ、すなわち、可動ブロック１０４から突出する長ロープ２０１の長さを調整することにより、長ロープ２０１の固定板１０１間にある部分の長さが異なる問題を解決することができる。

【0031】

短ロープ２０２は、結束又は固定具で長ロープ２０１に固定され、どの固定方法を採用しても、短ロープ２０２が長ロープ２０１から分離した後、長ロープ２０１に再度固定できるようにする必要があり、上述の固定方法は従来技術であるため、ここでその説明を省略する。斜め搬送部材３が損傷した場合、前記斜め搬送部材３の内部を通る短ロープ２０２の一端を長ロープ２０１から分離すると、前記斜め搬送部材３を取り外して、新しい斜め搬送部材３が外嵌された後短ロープ２０２を元の位置通り長ロープ２０１に再固定することができるので、斜め搬送部材３が損傷した場合、斜め搬送部材３を交換することに便利である。

【0032】

作業者が調整装置１を調整する場合、１本の長ロープ２０１に対応する２つのクランクハンドル１０６を回転させて、前記調整装置上の２つの可動ブロック１０４を同じ方向に移動させ、前記ロープセット２上の一方の長ロープ２０１が自体の延在方向に沿って移動し、他方の長ロープ２０１が移動しない、又は反対方向に移動する時、前記ロープセット２上の斜め搬送部材３の傾斜方向を変更し、前記ロープセット２の調整が完了した後、他のロープセット２に対して同様の調整を行うことで、その上の斜め搬送部材３の傾斜方向を変更すると、調整装置１で斜め搬送部材３の傾斜角を調整する目的を達成でき、したがって、本装置に適したケーブル搬送方向を変更する。

【0033】

本敷設装置が直線道路に敷設され、ケーブルを反対方向に敷設する必要がある場合（例えば地下鉄トンネル内に敷設する場合、スペースの制限により、複数のケーブルリールの全てを直線道路の一端に置くことができず、複数のケーブルリールを２つの部分に分けて、それぞれ直線道路の両端に置く必要があるため、ケーブルを敷設する時、両端から引き出して、反対方向に敷設する）、２つの調整装置１の位置を交換する必要がなく、クランクハンドル１０６を回転することにより、本装置を逆方向敷設に適したように調整することで、敷設作業がスムーズに進行できる。特に、凹溝内での可動ブロック１０４のスライド長さの範囲は、斜め搬送部材３の長さよりも大きくなければならず、敷設装置に適したケーブル敷設方向が上記のステップによって調整される時、所定の位置に調整できることを確保する。

【0034】

本装置は、使用完了後、ロープセット２を調整装置１から取り外し、ロープセット２を巻き取って保管することができ、使用する場合は、適切な長さのロープセット２を選択して敷設し、次にロープセット２の両端を調整装置１に設置すると、調整装置１を長さが異なるが隣り合う長ロープの間隔が同じロープセット２に応用でき、調整装置１の汎用性が向上し、調整装置１の需要量が減ることで、コストが削減される。

【0035】

上記実施形態の的ケーブル敷設工法を以下のように採用する。すなわち、
１．現場の直線道路の敷設長さに応じて、適切な長さのロープセット２を選択し、ロープセット２を現場直線道路に敷設し、
２．２つの調整装置１を各々２つのロープセット２の両端に配置し、次に２つのロープセット２の端部を対応する可動ブロック１０４に固定し、
３．ケーブルの牽引・敷設方向に応じて、２つのロープセット２内の傾斜プーリーの傾斜方向を調整し、
４．本装置に牽引ロープを置き、ケーブルを細いロープで牽引ロープに固定し、牽引ロープによりケーブルを斜め搬送部材３、真っ直ぐな搬送部材４上で移動させることで、牽引敷設を実施する。

【符号の説明】

【0036】

１ 調整装置
１０１ 固定板
１０２ Ｕ字型部材
１０３ スクリュー
１０４ 可動ブロック
１０５ 第２緊定ねじ
１０６ クランクハンドル
１０７ アンカー孔
２ ロープセット
２０１ 長ロープ
２０２ 短ロープ
３ 斜め搬送部材
３０１ 斜め中空ロッド
３０２ 第１搬送ローラ
４ 真っ直ぐな搬送部材
４０１ 真っ直ぐなロッド
４０２ 貫通穴
４０３ 第１緊定ねじ
４０４ 第２搬送ローラ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】