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特許7267052フロアモップ

書誌要約請求の範囲詳細な説明課題実施例実施するための形態図面の説明

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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-04-21

(45)【発行日】2023-05-01

(54)【発明の名称】フロアモップ

(51)【国際特許分類】

A47L 13/258 20060101AFI20230424BHJP

【ＦＩ】

A47L13/258

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2019055207

(22)【出願日】2019-03-22

(65)【公開番号】P2020151363

(43)【公開日】2020-09-24

【審査請求日】2022-02-15

(73)【特許権者】

【識別番号】000133445

【氏名又は名称】株式会社ダスキン

(74)【代理人】

【識別番号】100106518

【弁理士】

【氏名又は名称】松谷道子

(74)【代理人】

【識別番号】100118625

【弁理士】

【氏名又は名称】大畠康

(72)【発明者】

【氏名】西村和竹

(72)【発明者】

【氏名】足立知志

【審査官】家辺信太郎

(56)【参考文献】

【文献】米国特許出願公開第２０１７／０２３１４５６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０００－２２９０５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５２－０６９１６８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平１０－１８０９１６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｌ１３／２０－１３／２５８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

差込孔を有するモップと、前記モップを保持するモップハンドルと、を有するフロアモップにおいて、
前記モップハンドルは、ヘッド部と柄部とからなっており、
前記ヘッド部は、前記柄部の下端部から左右方向に延びた一対のアーム部を備えており、
前記モップは、キャンバスの下面に多数のパイルを有しており、
前記キャンバスの表面の両端部には、前記アーム部を差し込むための差込孔が形成されており、
前記差込孔は、前記キャンバスの表面を構成している下布地と前記下布地を覆うように配置された上布地との間に形成されており、
前記アーム部は、平らなヘラ形状を有しており、周縁に下向きの縁リブを有しており、
前記縁リブの下面の一部又は全部が、静電植毛された短繊維によって覆われている、
ことを特徴とするフロアモップ。

【請求項2】

差込孔を有するモップと、前記モップを保持するモップハンドルと、を有するフロアモップにおいて、
前記モップハンドルは、ヘッド部と柄部とからなっており、
前記ヘッド部は、前記柄部の下端部から左右方向に延びた一対のアーム部を備えており、
前記モップは、両端が閉じた細長い袋状の形態を有しており、中央の開口から両側に、前記アーム部を差し込むための差込孔を有しており、
前記アーム部は、断面略円形の棒形状を有しており、
前記アーム部の表面の一部又は全部が、静電植毛された短繊維によって覆われている、
ことを特徴とするフロアモップ。

【請求項3】

静電植毛された前記短繊維によって覆われた前記アーム部の領域が、単色を呈している、
請求項１又は２に記載のフロアモップ。

【請求項4】

静電植毛された前記短繊維によって覆われた前記アーム部の領域が、２色以上からなる模様を呈している、
請求項１又は２に記載のフロアモップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、差込孔を有するモップを保持するための、モップハンドルに関する。

【背景技術】

【0002】

一般的なフロアモップは、モップがモップハンドルに保持されて構成されている。そして、モップハンドルは、ヘッド部をモップのキャンバス表面に形成されている差込孔に差し込むことによって、モップを着脱自在に保持できるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００３－２２５１８８号公報

【文献】特開２００３－２２５１８９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上述したフロアモップでは、使用時において、ヘッド部が差込孔内にて摺動するため、払拭作業が安定しないという不具合があった。特に、繰り返し洗浄して使用するモップの場合には、洗浄による収縮代を予め考慮して製作されるので、使用初期の間は差込孔に余分な隙間があり、それ故に、上記不具合が顕著であった。

【0005】

本発明は、安定した払拭作業を実行できるモップハンドルを提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、差込孔を有するモップを保持するための、モップハンドルにおいて、
前記差込孔に差し込まれるヘッド部と、前記ヘッド部を支持する柄部と、からなっており、
前記ヘッド部の、前記差込孔に差し込まれる差込部の、表面の少なくとも一部が、静電植毛された短繊維によって覆われている、
ことを特徴としている。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、ヘッド部の差込部の、短繊維が植毛された領域が、キャンバスの差込孔に対する滑り止めの機能を発揮できるので、フロアモップの使用時において、差込孔内にてヘッド部が摺動するのを防止でき、その結果、安定した払拭作業を実行できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の第１実施形態のモップハンドルを示す斜視図である。

【図2】モップハンドルの正面図である。

【図3】モップハンドルの平面図である。

【図4】モップハンドルの下面図である。

【図5】モップハンドルの右側面図である。

【図6】モップハンドルの両アーム部が閉じた状態を示す正面図である。

【図7】第１実施形態のモップハンドルが保持するモッブの平面図である。

【図8】図７のVIII－VIII断面図である。

【図9】両アーム部をそれぞれ差込孔に挿入していく様子を示す斜視図である。

【図10】両アーム部が差し込まれた状態を示す斜視図である。

【図11】短繊維が植毛されたモップハンドルの下面図である。

【図12】図２のＸII－ＸII断面略図である。

【図13】本発明の第２実施形態のモップハンドルを示す斜視図である。

【図14】モップハンドルの正面図である。

【図15】モップハンドルの平面図である。

【図16】モップハンドルの下面図である。

【図17】図１４のＸVII－ＸVII断面図である。

【図18】モップハンドルの両アーム部が閉じた状態を示す正面図である。

【図19】第２実施形態のモップハンドルが保持するモッブの平面図である。

【図20】両アーム部をそれぞれ差込孔に挿入していく様子を示す斜視図である。

【図21】両アーム部が差し込まれた状態を示す斜視図である。

【図22】短繊維が植毛された領域を示す、モップハンドルの正面図である。

【図23】短繊維が植毛された領域を示す、モップハンドルの下面図である。

【図24】本発明の第３実施形態のモップハンドルを示す斜視図である。

【図25】モップハンドルの閉じた状態の両アーム部をモップに近づける様子を示す正面図である。

【図26】第３実施形態のモップハンドルが保持するモッブの平面図である。

【図27】図２６のＸＸVII－ＸＸVII断面図である。

【図28】両アーム部をそれぞれ差込孔に挿入した状態を示す正面図である。

【図29】モップを保持した状態を示す正面図である。

【図30】図２４のＸＸＸ－ＸＸＸ断面図である。

【図31】第１実施形態のモップハンドルの下布地に対するＹ方向での滑り難さの試験の様子を示す図である。

【図32】第１実施形態のモップハンドルの下布地に対するＸ方向での滑り難さの試験の様子を示す図である。

【図33】第２実施形態のモップハンドルの下布地に対するＹ方向での滑り難さの試験の様子を示す図である。

【図34】第２実施形態のモップハンドルの下布地に対するＸ方向での滑り難さの試験の様子を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態のモップハンドルを示す斜視図である。図２は、モップハンドルの正面図である。図３は、モップハンドルの平面図である。図４は、モップハンドルの下面図である。図５は、モップハンドルの右側面図である。なお、モップハンドルの左側面図は、図５と同じである。このモップハンドル１０Ａは、ヘッド部１Ａと柄部２Ａとからなっている。ヘッド部１Ａは、柄部２Ａの下端部２１から左右方向に延びた一対のアーム部（差込部）１１、１１を、備えている。アーム部１１は、略平板形状を有している。両アーム部１１、１１は、図２に示されるように同一面上に並ぶように開いた状態から、図６に示されるように互いに近接した閉じた状態となるように、柄部２Ａの下端部２１に回動可能に支持されている。両アーム部１１、１１は、図２の開いた状態で柄部２Ａの下端部２１に対してロックされるようになっており、ロックを解除すると、重力によって図６の閉じた状態になるようになっている。ロックは、下端部２１のボタン２２を押すことによって、解除されるようになっている。

【0010】

図７は、上記構成のモップハンドル１０Ａが保持するモッブ３Ａの平面図である。図８は、図７のVIII－VIII断面図である。モップ３Ａは、キャンバス３１の下面に多数のパイル３８を有している。図７では、モップ３Ａを床面上に置いているため、パイル３８がキャンバス３１の周囲に見えている。そして、キャンバス３１の表面の両端部には、各アーム部１１を差し込むための差込孔３２、３２が形成されている。差込孔３２は、キャンバス３１の表面を構成している下布地３３を覆うように上布地３４を配置し、下布地３３の周縁３３１に上布地３４の周縁を縫い付けることによって、下布地３３と上布地３４との間に、形成されている。よって、差込孔３２は、差込口３２１にて開いており、他は閉じている。

【0011】

モップ３Ａを上記構成のモップハンドル１０Ａによって保持する作業は、次のように実行する。まず、モップハンドル１０Ａを図６の閉じた状態にする。次に、図９に示されるように、両アーム部１１、１１をそれぞれ差込孔３２に差込口３２１から挿入していく。そして、両アーム部１１、１１を、図１０に示されるように開いた状態となるまで、挿入する。両アーム部１１、１１は、図１０の開いた状態となると、ロックされる。こうして、モップハンドル１０Ａは、モップ３Ａを保持する。

【0012】

そして、本実施形態では、アーム部１１の下面の一部が静電植毛された短繊維によって覆われている。具体的には、モップハンドル１０Ａの下面を示す図１１に示されるように、斜線で示された領域１００が短繊維によって覆われている。領域１００は、図２にも示されている。図１２は、図２のＸII－ＸII断面略図である。アーム部１１は、平らなヘラ形状を有しているが、周縁に下向きの縁リブ１１１を有しており、領域１００は縁リブ１１１の一部であり、縁リブ１１１の下面に短繊維２００が付着している。領域１００は、モップハンドル１０Ａがモップ３Ａを保持した図１０の状態において、キャンバス３１の下布地３３に接触する。

【0013】

モップハンドル１０Ａに対する短繊維の静電植毛は、公知の方法によって実行できる。例えば、まず、アーム部１１の縁リブ１１１の下面１１２の、領域１００に相当する部分に、接着剤を塗布する。次に、それを、プラス極とマイナス極との間に配置する。そして、両極間に電圧を印加する。これにより、プラス極上に置かれている短繊維２００が、マイナス極に向かって飛び、その途中で接着剤に突き刺さる。その結果、接着剤を塗布した領域１００に短繊維２００が付着する。このような静電植毛加工は、「フロッキング加工」とも称する。

【0014】

上記構成のモップハンドル１０Ａによれば、領域１００に付着している短繊維２００が下布地３３に対する滑り止めとして機能するので、キャンバス３１に対するヘッド部１Ａの安定性を増大できる。よって、モップハンドル１０Ａを備えたフロアモップの使用時において、差込孔３２内にてヘッド部１Ａが摺動するのを防止でき、その結果、安定した払拭作業を実行できる。

【0015】

［第１実施形態の変形例］
（１）短繊維２００の静電植毛を、アーム部１１の下面１１２（図２）の一部のみに行ってもよい。これによっても、下面１１２の短繊維２００が下布地３３に対する滑り止めとして機能するので、キャンバス３１に対するヘッド部１Ａの安定性を増大できる。
（２）短繊維２００の静電植毛を、下面１１２に加え又は下面１１２を除き、アーム部１１の上面１１３（図１２）の全部又は一部のみに対して行ってもよい。これによれば、上面１１３が使用時に傷付くのを防止でき、更には、高級感を発揮できる。
（３）短繊維２００の静電植毛を、下面１１２に加え又は下面１１２を除き、アーム部１１の側面１１４（図１２）の全部又は一部のみに対して行ってもよい。これによれば、側面１１４が使用時に傷付くのを防止でき、側面１１４のクッション性を向上でき、更には、高級感を発揮できる。
（４）短繊維２００の静電植毛を、下面１１２に加え又は下面１１２を除き、アーム部１１の上面１１３及び側面１１４の各々の全部又は一部のみに対して行ってもよい。これによれば、上面１１３及び側面１１４が使用時に傷付くのを防止でき、更には、高級感を発揮できる。

【0016】

［第２実施形態］
図１３は、本発明の第２実施形態のモップハンドルを示す斜視図である。図１４は、モップハンドルの正面図である。図１５は、モップハンドルの平面図である。図１６は、モップハンドルの下面図である。図１７は、図１４のＸVII－ＸVII断面図である。このモップハンドル１０Ｂは、ヘッド部１Ｂと柄部２Ｂとからなっている。ヘッド部１Ｂは、柄部２Ｂの下端部２３から左右方向に延びた一対のアーム部（差込部）１３、１３を、備えている。アーム部１３は、断面略円形の棒形状を有している。両アーム部１３、１３は、図１４に示されるように同一面上に並ぶように開いた状態から、図１８に示されるように互いに近接した閉じた状態となるように、柄部２Ｂの下端部２３に回動可能に支持されている。両アーム部１３、１３は、図１４の開いた状態で柄部２Ｂの下端部２３に対してロックされるようになっており、ロックを解除すると、重力によって図１８の閉じた状態になるようになっている。ロックは、下端部２３のボタン２４を押すことによって、解除されるようになっている。

【0017】

図１９は、上記構成のモップハンドル１０Ｂが保持するモッブ３Ｂの平面図である。モップ３Ｂは、両端が閉じた細長い袋状の形態を有しており、中央に細長い開口３５を有している。よって、モップ３Ｂは、開口３５から両側に差込孔３６を有している。すなわち、開口３５は、差込口として機能するようになっている。差込孔３６は、モップ３Ｂの内部において布地に囲まれて構成されている。

【0018】

モップ３Ｂを上記構成のモップハンドル１０Ｂによって保持する作業は、次のように実行する。まず、モップハンドル１０Ｂを図１８の閉じた状態にする。次に、図２０に示されるように、両アーム部１３、１３をそれぞれ開口３５から差込孔３６に挿入していく。そして、両アーム部１３、１３を、図２１に示されるように開いた状態となるまで、挿入する。両アーム部１３、１３は、図２１の開いた状態となると、ロックされる。こうして、モップハンドル１０Ｂは、モップ３Ｂを保持する。

【0019】

そして、本実施形態では、アーム部１３の下面１３１（図１４）の略全部が静電植毛された短繊維２００によって覆われている。具体的には、正面図である図２２及び下面図である図２３に示されるように、モップハンドル１０Ｂの下面１３１の略全領域１０１が短繊維によって覆われている。領域１０１は、モップハンドル１０Ｂがモップ３Ｂを保持した図２１の状態において、差込孔３６を囲んでいる布地の下側の面に接触する。

【0020】

モップハンドル１０Ｂに対する短繊維２００の静電植毛は、公知の方法によって実行でき、例えば、第１実施形態のフロッキング加工と同じ方法で実行できる。具体的には、まず、アーム部１３の下面の、領域１０１に対応する部分に、接着剤を塗布する。次に、それを、プラス極とマイナス極との間に配置する。そして、両極間に電圧を印加する。これにより、プラス極上に置かれている短繊維２００が、マイナス極に向かって飛び、その途中で接着剤に突き刺さる。その結果、接着剤を塗布した領域１０１に短繊維２００が付着する。

【0021】

上記構成のモップハンドル１０Ｂによれば、領域１０１に付着している短繊維２００が差込孔３６を囲んでいる布地に対する滑り止めとして機能するので、モップ３Ｂに対するヘッド部１Ｂの安定性を増大できる。よって、モップハンドル１０Ｂを備えたフロアモップの使用時において、差込孔３６内にてヘッド部１Ｂが摺動するのを防止でき、その結果、安定した払拭作業を実行できる。

【0022】

［第２実施形態の変形例］
（１）短繊維２００の静電植毛を、アーム部１３の上面１３２（図１５）の一部又は全部に対しても行ってよい。これによれば、上面１３２が使用時に傷付くのを防止でき、更には、高級感を発揮できる。
（２）短繊維２００の静電植毛を、アーム部１１の側面１３３（図１６）の一部又は全部に対しても行ってよい。これによれば、側面１３３が使用時に傷付くのを防止でき、また、側面１３３のクッション性を向上でき、更には、高級感を発揮できる。
（３）短繊維２００の静電植毛を、アーム部１１の上面１３２及び側面１３３の一部又は全部に対しても行ってよい。

【0023】

［第３実施形態］
図２４は、本発明の第３実施形態のモップハンドルを示す斜視図である。このモップハンドル１０Ｃは、ヘッド部１Ｃと柄部２Ｃとからなっている。ヘッド部１Ｃは、柄部２Ｃの下端部２５から左右方向に延びたヘッド本体１５と、ヘッド本体１５の下面側において下端部２５から左右方向に延びた一対のアーム部（差込部）１６、１６とを、備えている。ヘッド本体１５及びアーム部１６、１６は、略平板形状を有している。アーム部１６、１６は、図２４に示されるように同一面上に並ぶように開いた状態、すなわち、ヘッド本体１５とアーム部１６、１６とが合わさった状態から、図２５に示されるように互いに近接した閉じた状態となるように、柄部２Ｃの下端部２５に回動可能に支持されている。両アーム部１６、１６は、図２４の開いた状態でヘッド本体１５との間に布地を挟持できるようになっている。両アーム部１６、１６は、図２４の開いた状態で柄部２Ｃの下端部２５に対してロックされるようになっており、ロックを解除すると、重力によって図２５の閉じた状態になるようになっている。ロックは、下端部２５のボタン２６を押すことによって、解除されるようになっている。

【0024】

図２６は、上記構成のモップハンドル１０Ｃが保持するモッブ３Ｃの平面図である。図２７は、図２６のＸＸVII－ＸＸVII断面図である。モップ３Ｃは、キャンバス３１の下面に多数のパイル３８を有している。図２６では、モップ３Ｃを床面上に置いているため、パイル３８がキャンバス３１の周囲に見えている。そして、キャンバス３１の表面の両側には、各アーム部１６、１６を差し込むための差込孔３７、３７が形成されている。差込孔３７、３７は、キャンバス３１の表面を構成している下布地３３を覆うように上布地３４１、３４２を配置し、下布地３３の周縁３３１に上布地３４１、３４２の周縁を縫い付けることによって、下布地３３と上布地３４１、３４２との間に、形成されている。よって、差込孔３７は、上布地３４１と上布地３４２との間に開口３７４を有しており、上布地３４１の両側の口３７１、３７２にて、及び、上布地３４２の片側の口３７３にて、開いている。口３７１は、差込口として機能する。

【0025】

モップ３Ｃを上記構成のモップハンドル１０Ｃによって保持する作業は、次のように実行する。まず、両アーム部１６、１６を図２５の閉じた状態にする。次に、図２５及び図２８に示されるように、両アーム部１６、１６をそれぞれ差込孔３７に口３７１から挿入していく。そして、両アーム部１６、１６を、図２９に示されるように開いた状態となるまで、挿入する。両アーム部１６、１６は、図２９の開いた状態となると、ロックされる。これにより、上布地３４１及び上布地３４２が、ヘッド本体１５と両アーム部１６、１６との間に挟持され、また、両アーム部１６、１６に設けられている係止部１６２（図２８）が開口３７４を通ってヘッド本体１５の下面の被係止部１５２（図２８）に係合する。こうして、モップハンドル１０Ｃは、モップ３Ｃを保持する。

【0026】

そして、本実施形態では、アーム部１６の下面の全部が静電植毛された短繊維によって覆われている。具体的には、図２４のＸＸＸ－ＸＸＸ断面図である図３０に示されるように、モップハンドル１０Ｃのアーム部１６の下面１６１の略全部の領域１０２（図２５）が短繊維２００によって覆われている。領域１０２は、モップハンドル１０Ｃがモップ３Ｃを保持した図２９の状態において、キャンバス３１の下布地３３に接触する部分である。

【0027】

モップハンドル１０Ｃに対する短繊維２００の静電植毛は、公知の方法によって実行でき、例えば、第１実施形態のフロッキング加工と同じ方法で実行できる。具体的には、まず、アーム部１６の下面１６１の領域１０２に対応する部分に、接着剤を塗布する。次に、それを、プラス極とマイナス極との間に配置する。そして、両極間に電圧を印加する。これにより、プラス極上に置かれている短繊維２００が、マイナス極に向かって飛び、その途中で接着剤に突き刺さる。その結果、接着剤を塗布した領域１０２に短繊維２００が付着する。

【0028】

上記構成のモップハンドル１０Ｃによれば、領域１０２に付着している短繊維２００が下布地３３に対する滑り止めとして機能するので、キャンバス３１に対するヘッド部１Ｃの安定性を増大できる。よって、モップハンドル１０Ｃを備えたフロアモップの使用時において、差込孔３７内にてアーム部１６が摺動するのを防止でき、その結果、安定した払拭作業を実行できる。

【0029】

［第３実施形態の変形例］
（１）短繊維２００の静電植毛を、ヘッド本体１５の上面１５３（図３０）の一部又は全部に対しても行ってよい。これによれば、上面１５３が使用時に傷付くのを防止でき、更には、高級感を発揮できる。
（２）短繊維２００の静電植毛を、ヘッド本体１５の側面１５４（図３０）の一部又は全部に対しても行ってよい。これによれば、側面１５４が使用時に傷付くのを防止でき、また、側面１５４のクッション性を向上でき、更には、高級感を発揮できる。
（３）短繊維２００の静電植毛を、ヘッド本体１５の上面１５３及び側面１５４の一部又は全部に対しても行ってよい。

【0030】

［別の実施形態］
（１）柄部２Ａ（又は２Ｂ又は２Ｃ）の一部又は全部の表面が、静電植毛された短繊維２００によって覆われている。これによれば、柄部が使用時に傷付くのを防止でき、柄部のグリップ性を向上でき、金属製の場合の冬場における柄部の不快なヒヤリ感を低減でき、更には、高級感を発揮できる。
（２）柄部２Ａ（又は２Ｂ又は２Ｃ）のグリップ部の表面が、静電植毛された短繊維によって覆われている。なお、グリップ部は、柄部の上端部に設けられている。これによれば、グリップ部が使用時に傷付くのを防止でき、グリップ部の不快なヒヤリ感を低減でき、グリップ部における手の滑りを防止でき、更には、高級感を発揮できる。
（３）静電植毛された短繊維２００によって覆われた表面が、単色を呈している。
（４）静電植毛された短繊維２００によって覆われた表面が、２色以上からなる模様を呈している。これは、２色以上の短繊維２００を静電植毛することによって、得ることができる。これによれば、デザイン性を向上できる。

【0031】

［実施例１、２］
下面１１２のみに短繊維２００が静電植毛された第１実施形態のモップハンドル１０Ａを用意するとともに、静電植毛されていない同型のモップハンドルも用意した。前者を実施例１とし、後者を比較例１とした。

【0032】

また、下面１３１のみに短繊維２００が静電植毛された第２実施形態のモップハンドル１０Ｂを用意するとともに、静電植毛されていない同型のモップハンドルも用意した。前者を実施例２とし、後者を比較例２とした。

【0033】

なお、実施例１、２の具体的なフロッキング仕様は、表１に示されるとおりであった。また、実施例１、２及び比較例１、２の具体的なサイズ及び重量は、表２に示されるとおりであった。

【0034】

【表1】

【0035】

【表2】

【0036】

そして、キャンバス３１の下布地３３に対する滑り難さを次のような試験を行って調べた。

【0037】

（試験１）
図３１及び図３２に示されるように、実施例１のモップハンドル１０Ａをキャンバス３１の下布地３３と同じ布地上に置き、プッシュプルゲージ９でＸ方向にゆっくりと押して、モップハンドル１０Ａが動き始めた時の荷重（最大荷重）を測定した。なお、図３１では、モップハンドル１０ＡをＸ方向に対する直交方向（すなわちＹ方向）に沿うように置いており、図３２では、モップハンドル１０ＡをＸ方向に沿うように置いている。この測定を３回行った。比較例１のモップハンドルについても、同様に測定した。

【0038】

図３３及び図３４に示されるように、実施例２のモップハンドル１０Ｂをキャンバス３１の下布地３３と同じ布地上に置き、プッシュプルゲージ９でＸ方向にゆっくりと押して、モップハンドル１０Ｂが動き始めた時の荷重（最大荷重）を測定した。なお、図３３では、モップハンドル１０ＢをＹ方向に沿うように置いており、図３４では、モップハンドル１０ＢをＸ方向に沿うように置いている。この測定を３回行った。比較例２のモップハンドルについても、同様に測定した。

【0039】

測定結果を表３に示す。

【0040】

【表3】

【0041】

表３から明らかなように、実施例１、２のモップハンドルは、比較例１、２のモップハンドルに比して、非常に滑り難くなっている。したがって、実施例１、２のモップハンドルを備えたフロアモップによれば、安定した払拭作業を実行できる。

【0042】

［実施例３、４］
下面１１２、上面１１３、及び側面１１４に短繊維２００が静電植毛された第１実施形態のモップハンドル１０Ａを用意した。これを実施例３とした。

【0043】

また、下面１３１、上面１３２、及び側面１３３に短繊維２００が静電植毛された第２実施形態のモップハンドル１０Ｂを用意した。これを実施例４とした。

【0044】

なお、実施例３、４の具体的なフロッキング仕様及びサイズは、表１及び表２に示されるとおりであった。

【0045】

そして、実施例３、４のモップハンドルについて試験１と同様の方法によって「滑り難さ」を調べるとともに、実施例１～４のモップハンドルの差込孔に対する着脱性を調べた。なお、着脱性は、１０人の作業者の主観により決定した。結果を表４に示す。表４においては、良好な結果から順に「◎」、「○」、「△」と判定した。なお、着脱性における「△」は「支障を感じるが可能である」を意味し、「○」は「少し支障を感じる」を意味し、「◎」は「全く支障を感じない」を意味する。

【0046】

【表4】