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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-04-21
(45)【発行日】2023-05-01
(54)【発明の名称】パネルファスナー
(51)【国際特許分類】
F16B 19/00 20060101AFI20230424BHJP
F16B 5/06 20060101ALI20230424BHJP
【ＦＩ】
F16B19/00 E
F16B5/06 Q
【請求項の数】
17
(21)【出願番号】P 2019152276
(22)【出願日】2019-08-22
(65)【公開番号】P2020034155
(43)【公開日】2020-03-05
【審査請求日】2022-08-04
(31)【優先権主張番号】P 2018156918
(32)【優先日】2018-08-24
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000108708
【氏名又は名称】タキゲン製造株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001564
【氏名又は名称】フェリシテ弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】瀬川 志朗
【審査官】杉山 豊博
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１４－０８１０３１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０８－１３５６３０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２００７－５２４０１９（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５８－０８４４０８（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１２－２２９７６２（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３０６０２５７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平１０－２６６６７４（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０４－０９９４０６（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ１６Ｂ １９／００
Ｆ１６Ｂ ５／０６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
取付孔を形成した２つのパネルを合わせ、前記２つのパネルのうち一方の前記パネルの前記取付孔から他方の前記パネルの前記取付孔に通され、前記他方のパネルの前記取付孔に係止されて、前記２つのパネルを接合するパネルファスナーにおいて、前記一方のパネルの前記取付孔よりも大きい平面を有する取付プレートと、
前記取付プレートの平面に当該平面の全周縁部をフランジとして残して前記各パネルの前記各取付孔を挿通可能に平行に突出される一対の軸受プレートと、
一端側の縁部側に回動中心を設けられ、他端側の縁部を円弧状に形成されて一方の側縁部から前記他端側の縁部にかけてを爪部とし、前記一対の軸受プレート間に、前記各軸受プレートの突出端側の両側に挿着される一対の軸を介して回動可能に支持され、前記爪部が前記各軸受プレートの両側縁部から出没可能に配置される一対の爪プレートと、
前記一対の爪プレート間に又は前記各爪プレートと前記軸受プレートとの間に介装され、前記爪プレートを常態として前記各軸受プレートの両側縁部から突出可能に回動付勢するばね部材と、
を備え、
前記一対の軸受プレートを前記各爪プレートとともに前記２つのパネルの前記各取付孔にワンプッシュで通し、前記各爪プレートを前記他方のパネルの前記取付孔の縁部に係止する、
ことを特徴とするパネルファスナー。
【請求項2】
爪プレートの回動中心が前記爪プレートの一端側の縁部側で一方の側縁部寄りに設けられ、前記爪プレートの他端側の縁部は円の中心を前記爪プレートの回動中心よりも前記爪プレートの一端側の縁部に近く他方の側縁部寄りの位置におき円弧状に形成される請求項１に記載のパネルファスナー。
【請求項3】
爪プレートの一方の側縁部は軸受プレートの各側縁部と平行に形成され、前記爪プレートの一端側の縁部は一方の側縁部側の一部が前記爪プレートの回動中心に円の中心をおき円弧状に形成され、他方の側縁部側の残部が前記爪プレートの回動中心を対称中心として前記爪プレートの一方の側縁部と対称的に斜めに形成され、前記爪プレートの他方の側縁部は前記一方の側縁部と平行に又は平行よりも少し開く方向に向けて形成される請求項１又は２に記載のパネルファスナー。
【請求項4】
取付プレートの平面で一対の軸受プレート間の両端部に凸段状にストッパーが形成され、各爪プレートの他端側の縁部の他方の側縁部側の端部に前記取付プレートの前記各ストッパーに係合可能に凸状の回動規制部が設けられる請求項３に記載のパネルファスナー。
【請求項5】
各爪プレートの他方の側縁部に筒状の孔が形成され、ばね部材としてコイルスプリングを採用され、前記コイルスプリングが両端を前記各爪プレートの前記孔に保持されて前記各爪プレート間に介装される請求項３又は４に記載のパネルファスナー。
【請求項6】
各爪プレートの孔は、一対の軸受プレートが前記各爪プレートとともに２つのパネルの各取付孔に通される前又は後前記各爪プレートの爪部が前記各軸受プレートの両側縁部から突出されたときにコイルスプリングが取付プレート側に凸の円弧状に変形可能に、前記各爪プレートの他方の側縁部に対して所定の角度を付けて形成され、かつ前記孔の前記爪プレートの他端側の縁部側の内周面の一部が、前記一対の軸受プレートが前記各爪プレートとともに前記２つのパネルの各取付孔に通され前記各爪プレートの爪部が前記各軸受プレートの両側縁部に没入されるときに前記コイルスプリングを前記取付プレートとは反対側に凸の円弧状に変形案内可能に、前記孔の奥側から開口側に向けて漸次拡径される所定の角度の傾斜を付けて形成される請求項５に記載のパネルファスナー。
【請求項7】
取付プレートは一方のパネルの取付孔よりも少し大きい角形のプレートからなり、一対の軸受プレートがそれぞれ、２つのパネルの各取付孔に嵌装可能な大きさで、当該各取付孔を通り抜け可能に所定の長さを有する角形に形成されて、前記２つのパネルの前記各取付孔が角形に開口される請求項１乃至６のいずれかに記載のパネルファスナー。
【請求項8】
取付孔を形成した２つのパネルを合わせ、前記２つのパネルのうち一方のパネルの前記取付孔から他方のパネルの前記取付孔に通され、前記他方のパネルの前記取付孔の縁部又は縁部周囲に係止されて、前記２つのパネルを接合するパネルファスナーにおいて、前記一方のパネルの前記取付孔よりも大きい平面を有する取付プレートと、
前記取付プレートの平面に当該平面の周縁部をフランジとして残して前記各パネルの前記各取付孔を挿通可能に平行に突出され、その突出端の中間部に溝を有する一対の軸受プレート、及び前記一対の軸受プレート間の中央に前記取付プレートの平面から前記各軸受プレートの前記溝の底部又はその近傍まで突出され、その突出端面から前記取付プレートまで貫通するシャフト挿通部を有する台座とからなり、前記台座部の両側に延びる前記各軸受プレートをそれぞれ、一対の軸受とする軸受・台座ブロックと、
各々、前記軸受・台座ブロックの前記各一対の軸受間に嵌合可能に略コマ状に形成され、前記各一対の軸受間に一端縁部を前記各軸受の突出端側に向けて他端縁部を前記取付プレート側に向けて嵌合配置された状態で当該各軸受に対向される両側部において前記各軸受の突出端側で前記溝の位置よりも前記取付プレート側に寄った位置に回動中心を設けられ、前記各一対の軸受間に嵌合配置された状態で当該各軸受の両側縁部間から外側に表れる外面部から前記他端縁部にかけてを係止爪とし、前記各軸受間に対称的に嵌合配置され、前記各一対の軸受の突出端側に一対の軸を介して回動可能に支持されて、前記各係止爪を前記各一対の軸受の各側縁部間から出没可能に配置される一対のフックと、
前記一対のフックと前記台座との間に介装され、前記各フックを常態として前記各軸受の各側縁部間から突出可能に回動付勢するばね部材と、
前記軸受・台座ブロックの前記台座のシャフト挿通部に挿通され、一端に前記台座の突出端面から突出される解除レバー取付部を有し、他端に前記取付プレートに開口される前記シャフト挿通部の周囲に回転可能に配置される工具係合部を有するシャフト、及び前記シャフトの前記解除レバー取付部に前記シャフトと一体回転可能に固定されて、前記台座の突出端面で前記一対の軸受プレートの各溝間に前記一対のフックの一端間に係合可能に配置され、前記工具係合部の回転操作により、前記台座の突出端面で旋回されて前記各フックの一端間を押し広げ、前記各フックの係止爪を前記各一対の軸受の各側縁部間に没入させる解除レバーと、
を備え、
前記軸受・台座ブロックを前記２つのパネルの前記各取付孔にワンプッシュで通し、前記各フックの係止爪を前記他方のパネルの前記取付孔の縁部又は縁部周囲に係合させ、
また、前記工具係合部の回転操作により前記各フックの係止爪と前記他方のパネルの前記取付孔の縁部又は縁部周囲との係合を解除する、
ことを特徴とするパネルファスナー。
【請求項9】
各フックの回動中心が前記フックの一端縁部、他端縁部間の中間部で前記一端縁部寄りに設けられ、前記各フックの他端縁部は円の中心を前記各フックの回動中心よりも前記各フックの一端縁部に近くかつ外面部とは反対側の内面部寄りの位置におく円弧状に形成される請求項８に記載のパネルファスナー。
【請求項10】
各フックの外面部は各軸受プレートの両側縁部と平行に形成され、前記各フックの一端縁部は前記外面部側よりも内面部側が突出されて略刀の刃先状に斜めに形成され、前記フックの前記内面部は一端側が前記外面部と略平行に形成され、中間部が前記内面部の一端側とともに略くの字形を呈して前記外面部に対して離れる方向に斜めに形成され、他端側が前記外面部と略平行に形成される請求項８又は９に記載のパネルファスナー。
【請求項11】
各フックの内面部に筒状の溝が形成され、前記フックの内面部が対向される台座の各側面部に筒状の孔が形成されて、ばね部材としてコイルスプリングが採用され、前記コイルスプリングは一端が前記各フックの前記各溝に保持され、他端が前記台座の前記各孔を通して前記シャフトの外周面に圧接されて、前記各フックと前記台座との間に介装される請求項８乃至１０のいずれかに記載のパネルファスナー。
【請求項12】
シャフトの外周面の周方向対称位置に各コイルスプリングの他端が嵌合可能に溝形の受部が形成され、前記各コイルスプリングの他端は台座の孔を通して前記シャフトの前記各受部に保持される請求項１１に記載のパネルファスナー。
【請求項13】
軸受・台座ブロックが各フックとともに２つのパネルの各取付孔に通される前又は後、前記各フックの係止爪が前記軸受・台座ブロックの各軸受の各側縁部間から突出されたときに、コイルスプリングが取付プレート側に凸の円弧状に変形可能に、かつ前記軸受・台座ブロックが前記各フックとともに前記２つのパネルの各取付孔に通され前記各フックの係止爪が前記各軸受間に没入されたときに、前記コイルスプリングを前記取付プレートとは反対側に凸の円弧状に変形可能に、前記各フックの溝は、前記各フックの内面部から前記各フックの他端縁部側方向斜めに所定の角度を付けて形成され、かつ前記各溝の前記フックの他端縁部側及び／又は一端縁部側の内周面の一部が、前記溝の奥側から開口側に向けて漸次拡径される所定の角度の傾斜を付けて形成される請求項１１又は１２に記載のパネルファスナー。
【請求項14】
シャフトの工具係合部は円板状に形成され、その表面にマイナスドライバー又は硬貨が係合可能に一文字状の溝を有する請求項８乃至１３のいずれかに記載のパネルファスナー。
【請求項15】
解除レバーは各フックに係合される両側面の両端側が両端方向に漸次先細のテーパ状を呈する略舟形のブロック状に形成される請求項８乃至１４のいずれかに記載のパネルファスナー。
【請求項16】
解除レバーは台座の突出端面に対向する面の両端側が両端方向に前記台座の突出端面に対して漸次離間する傾斜状に形成される請求項８乃至１５のいずれかに記載のパネルファスナー。
【請求項17】
取付プレートは一方のパネルの取付孔よりも少し大きい角形のプレートからなり、軸受・台座ブロックの一対の軸受プレートはそれぞれ、２つのパネルの各取付孔に嵌装可能な大きさで、当該各取付孔を通り抜け可能に所定の長さを有する角形に形成されて、２つのパネルの各取付孔は角形に開口される請求項８乃至１６のいずれかに記載のパネルファスナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、２枚のパネルの接合に使用するパネルファスナーに関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、複数のパネルからなる組み立て式のラックやキャビネットなどの組み立てに、２枚のパネル間を手早くかつ簡単に接合するための、各種のパネルファスナーが提案されている。
【0003】
この種のパネルファスナーが特許文献１に開示されている。
この文献１のファスナは、中心回転軸と、中心回転軸のパネル挿入方向の先端部に設けた鎖錠片と、中心回転軸のパネル挿入方向末端部に設けたファスナ回転操作部と、中心回転軸より鎖錠片と同方向に延出して形成され、ファスナを取付パネルに固定する保持機構と、ファスナの回転を規制する係止部とを備える。
この場合、ファスナ回転操作部の表面側には、コインやマイナスドライバで操作可能な溝部が形成される。また、保持機構として、中心回転軸に直交して腕部が形成される。
一方、取付パネルのファスナ取り付け位置には、取付孔部が形成される。この場合、取付孔部は、ファスナの中心回転軸を保持する一対の張出部からなる回転軸支持部と、鎖錠片および腕部が通り抜け可能な貫通部と、ファスナに形成された係止部を係止する回転規制部とを有する。回転軸支持部の一対の張出部は、中心回転軸を保持するために細径の孔部を形成している。一方の回転規制部は、ファスナの回転を反時計方向で規制し、他方の回転規制部は、ファスナの回転を時計方向で規制し、ファスナの最大回転角度を９０度に規制する。また、本体パネルのファスナ取り付け位置には、係止孔部が形成される。この場合、係止孔部は、ファスナの中心回転軸が通り抜け可能な回転軸貫通部と、鎖錠片が通り抜け可能な鎖錠片貫通部を有する。さらに、本体パネルの両端には折曲部を形成し、取付パネルとの間に形成される空間部でファスナの腕部の厚みを吸収する構造とする。
このようにしてファスナを取付パネルに形成された取付孔部に取付パネルの表面側から挿入し反時計方向に回転してファスナを保持した後、取付パネルの裏面側を本体パネルに当接させて、ファスナの先端部を本体パネルに形成された係止孔部に挿入し時計方向に回転して、取付パネルを本体パネルに固定するようになっている。このようなパネルの取付構造により、２枚のパネルを手早くかつ簡単に接合することができる。
この文献１のファスナは、中心回転軸と、中心回転軸のパネル挿入方向の先端部に設けた鎖錠片と、中心回転軸のパネル挿入方向末端部に設けたファスナ回転操作部と、中心回転軸より鎖錠片と同方向に延出して形成され、ファスナを取付パネルに固定する保持機構と、ファスナの回転を規制する係止部とを備える。
この場合、ファスナ回転操作部の表面側には、コインやマイナスドライバで操作可能な溝部が形成される。また、保持機構として、中心回転軸に直交して腕部が形成される。
一方、取付パネルのファスナ取り付け位置には、取付孔部が形成される。この場合、取付孔部は、ファスナの中心回転軸を保持する一対の張出部からなる回転軸支持部と、鎖錠片および腕部が通り抜け可能な貫通部と、ファスナに形成された係止部を係止する回転規制部とを有する。回転軸支持部の一対の張出部は、中心回転軸を保持するために細径の孔部を形成している。一方の回転規制部は、ファスナの回転を反時計方向で規制し、他方の回転規制部は、ファスナの回転を時計方向で規制し、ファスナの最大回転角度を９０度に規制する。また、本体パネルのファスナ取り付け位置には、係止孔部が形成される。この場合、係止孔部は、ファスナの中心回転軸が通り抜け可能な回転軸貫通部と、鎖錠片が通り抜け可能な鎖錠片貫通部を有する。さらに、本体パネルの両端には折曲部を形成し、取付パネルとの間に形成される空間部でファスナの腕部の厚みを吸収する構造とする。
このようにしてファスナを取付パネルに形成された取付孔部に取付パネルの表面側から挿入し反時計方向に回転してファスナを保持した後、取付パネルの裏面側を本体パネルに当接させて、ファスナの先端部を本体パネルに形成された係止孔部に挿入し時計方向に回転して、取付パネルを本体パネルに固定するようになっている。このようなパネルの取付構造により、２枚のパネルを手早くかつ簡単に接合することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０１０－２７０７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、上記従来のパネルファスナーでは、２枚のパネルの取付孔に通し回転させて固定するので、パネルファスナーを回転させるための工具を必要とし、パネルファスナーの取付作業が煩雑である、という問題がある。また、２枚のパネルの一方を取付孔部とし、他方を係止孔部として、各孔を異なる特殊な形状とするため、孔の形状が複雑で、孔明けに要するコストが増大する、という問題がある。
【0006】
本発明は、このような従来の問題を解決するもので、この種のパネルファスナーにおいて、パネルファスナーを工具を用いることなし２枚のパネルの取付孔にワンプッシュで通し係止させて取付作業を簡単にし、２枚のパネルを従来にも増して手早くかつ簡単に接合できるようにすること、２枚のパネルの取付孔を単純な形状とし、孔明けに要するコストを低く抑えることなど、を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記目的を達成するために、本発明（Ａ）は、
取付孔を形成した２つのパネルを合わせ、前記２つのパネルのうち一方の前記パネルの前記取付孔から他方の前記パネルの前記取付孔に通され、前記他方のパネルの前記取付孔に係止されて、前記２つのパネルを接合するパネルファスナーにおいて、
前記一方のパネルの前記取付孔よりも大きい平面を有する取付プレートと、
前記取付プレートの平面に当該平面の全周縁部をフランジとして残して前記各パネルの前記各取付孔を挿通可能に平行に突出される一対の軸受プレートと、
一端側の縁部側に回動中心を設けられ、他端側の縁部を円弧状に形成されて一方の側縁部から前記他端側の縁部にかけてを爪部とし、前記一対の軸受プレート間に、前記各軸受プレートの突出端側の両側に挿着される一対の軸を介して回動可能に支持され、前記爪部が前記各軸受プレートの両側縁部から出没可能に配置される一対の爪プレートと、
前記一対の爪プレート間に又は前記各爪プレートと前記軸受プレートとの間に介装され、前記爪プレートを常態として前記各軸受プレートの両側縁部から突出可能に回動付勢するばね部材と、
を備え、
前記一対の軸受プレートを前記各爪プレートとともに前記２つのパネルの前記各取付孔にワンプッシュで通し、前記各爪プレートを前記他方のパネルの前記取付孔の縁部に係止する、
ことを要旨とする。
また、このパネルファスナーは各部が次のように構成されることが好ましい。
（１）爪プレートの回動中心が前記爪プレートの一端側の縁部側で一方の側縁部寄りに設けられ、前記爪プレートの他端側の縁部は円の中心を前記爪プレートの回動中心よりも前記爪プレートの一端側の縁部に近く他方の側縁部寄りの位置におき円弧状に形成される。
（２）爪プレートの一方の側縁部は軸受プレートの各側縁部と平行に形成され、前記爪プレートの一端側の縁部は一方の側縁部側の一部が前記爪プレートの回動中心に円の中心をおき円弧状に形成され、他方の側縁部側の残部が前記爪プレートの回動中心を対称中心として前記爪プレートの一方の側縁部と対称的に斜めに形成され、前記爪プレートの他方の側縁部は前記一方の側縁部と平行に又は平行よりも少し開く方向に向けて形成される。
この場合、取付プレートの平面で一対の軸受プレート間の両端部に凸段状にストッパーが形成され、各爪プレートの他端側の縁部の他方の側縁部側の端部に前記取付プレートの前記各ストッパーに係合可能に凸状の回動規制部が設けられる。
また、この場合、各爪プレートの他方の側縁部に筒状の孔が形成され、ばね部材としてコイルスプリングを採用され、前記コイルスプリングが両端を前記各爪プレートの前記孔に保持されて前記各爪プレート間に介装される。
さらに、この場合、各爪プレートの孔は、一対の軸受プレートが前記各爪プレートとともに２つのパネルの各取付孔に通される前又は後前記各爪プレートの爪部が前記各軸受プレートの両側縁部から突出されたときにコイルスプリングが取付プレート側に凸の円弧状に変形可能に、前記各爪プレートの他方の側縁部に対して所定の角度を付けて形成され、かつ前記孔の前記爪プレートの他端側の縁部側の内周面の一部が、前記一対の軸受プレートが前記各爪プレートとともに前記２つのパネルの各取付孔に通され前記各爪プレートの爪部が前記各軸受プレートの両側縁部に没入されるときに前記コイルスプリングを前記取付プレートとは反対側に凸の円弧状に変形案内可能に、前記孔の奥側から開口側に向けて漸次拡径される所定の角度の傾斜を付けて形成される。
（３）取付プレートは一方のパネルの取付孔よりも少し大きい角形のプレートからなり、一対の軸受プレートがそれぞれ、２つのパネルの各取付孔に嵌装可能な大きさで、当該各取付孔を通り抜け可能に所定の長さを有する角形に形成されて、前記２つのパネルの前記各取付孔が角形に開口される。
取付孔を形成した２つのパネルを合わせ、前記２つのパネルのうち一方の前記パネルの前記取付孔から他方の前記パネルの前記取付孔に通され、前記他方のパネルの前記取付孔に係止されて、前記２つのパネルを接合するパネルファスナーにおいて、
前記一方のパネルの前記取付孔よりも大きい平面を有する取付プレートと、
前記取付プレートの平面に当該平面の全周縁部をフランジとして残して前記各パネルの前記各取付孔を挿通可能に平行に突出される一対の軸受プレートと、
一端側の縁部側に回動中心を設けられ、他端側の縁部を円弧状に形成されて一方の側縁部から前記他端側の縁部にかけてを爪部とし、前記一対の軸受プレート間に、前記各軸受プレートの突出端側の両側に挿着される一対の軸を介して回動可能に支持され、前記爪部が前記各軸受プレートの両側縁部から出没可能に配置される一対の爪プレートと、
前記一対の爪プレート間に又は前記各爪プレートと前記軸受プレートとの間に介装され、前記爪プレートを常態として前記各軸受プレートの両側縁部から突出可能に回動付勢するばね部材と、
を備え、
前記一対の軸受プレートを前記各爪プレートとともに前記２つのパネルの前記各取付孔にワンプッシュで通し、前記各爪プレートを前記他方のパネルの前記取付孔の縁部に係止する、
ことを要旨とする。
また、このパネルファスナーは各部が次のように構成されることが好ましい。
（１）爪プレートの回動中心が前記爪プレートの一端側の縁部側で一方の側縁部寄りに設けられ、前記爪プレートの他端側の縁部は円の中心を前記爪プレートの回動中心よりも前記爪プレートの一端側の縁部に近く他方の側縁部寄りの位置におき円弧状に形成される。
（２）爪プレートの一方の側縁部は軸受プレートの各側縁部と平行に形成され、前記爪プレートの一端側の縁部は一方の側縁部側の一部が前記爪プレートの回動中心に円の中心をおき円弧状に形成され、他方の側縁部側の残部が前記爪プレートの回動中心を対称中心として前記爪プレートの一方の側縁部と対称的に斜めに形成され、前記爪プレートの他方の側縁部は前記一方の側縁部と平行に又は平行よりも少し開く方向に向けて形成される。
この場合、取付プレートの平面で一対の軸受プレート間の両端部に凸段状にストッパーが形成され、各爪プレートの他端側の縁部の他方の側縁部側の端部に前記取付プレートの前記各ストッパーに係合可能に凸状の回動規制部が設けられる。
また、この場合、各爪プレートの他方の側縁部に筒状の孔が形成され、ばね部材としてコイルスプリングを採用され、前記コイルスプリングが両端を前記各爪プレートの前記孔に保持されて前記各爪プレート間に介装される。
さらに、この場合、各爪プレートの孔は、一対の軸受プレートが前記各爪プレートとともに２つのパネルの各取付孔に通される前又は後前記各爪プレートの爪部が前記各軸受プレートの両側縁部から突出されたときにコイルスプリングが取付プレート側に凸の円弧状に変形可能に、前記各爪プレートの他方の側縁部に対して所定の角度を付けて形成され、かつ前記孔の前記爪プレートの他端側の縁部側の内周面の一部が、前記一対の軸受プレートが前記各爪プレートとともに前記２つのパネルの各取付孔に通され前記各爪プレートの爪部が前記各軸受プレートの両側縁部に没入されるときに前記コイルスプリングを前記取付プレートとは反対側に凸の円弧状に変形案内可能に、前記孔の奥側から開口側に向けて漸次拡径される所定の角度の傾斜を付けて形成される。
（３）取付プレートは一方のパネルの取付孔よりも少し大きい角形のプレートからなり、一対の軸受プレートがそれぞれ、２つのパネルの各取付孔に嵌装可能な大きさで、当該各取付孔を通り抜け可能に所定の長さを有する角形に形成されて、前記２つのパネルの前記各取付孔が角形に開口される。
【0008】
上記目的を達成するために、本発明（Ｂ）は、
取付孔を形成した２つのパネルを合わせ、前記２つのパネルのうち一方のパネルの前記取付孔から他方のパネルの前記取付孔に通され、前記他方のパネルの前記取付孔の縁部又は縁部周囲に係止されて、前記２つのパネルを接合するパネルファスナーにおいて、
前記一方のパネルの前記取付孔よりも大きい平面を有する取付プレートと、
前記取付プレートの平面に当該平面の周縁部をフランジとして残して前記各パネルの前記各取付孔を挿通可能に平行に突出され、その突出端の中間部に溝を有する一対の軸受プレート、及び前記一対の軸受プレート間の中央に前記取付プレートの平面から前記各軸受プレートの前記溝の底部又はその近傍まで突出され、その突出端面から前記取付プレートまで貫通するシャフト挿通部を有する台座とからなり、前記台座部の両側に延びる前記各軸受プレートをそれぞれ、一対の軸受とする軸受・台座ブロックと、
各々、前記軸受・台座ブロックの前記各一対の軸受間に嵌合可能に略コマ状に形成され、前記各一対の軸受間に一端縁部を前記各軸受の突出端側に向けて他端縁部を前記取付プレート側に向けて嵌合配置された状態で当該各軸受に対向される両側部において前記各軸受の突出端側で前記溝の位置よりも前記取付プレート側に寄った位置に回動中心を設けられ、前記各一対の軸受間に嵌合配置された状態で当該各軸受の両側縁部間から外側に表れる外面部から前記他端縁部にかけてを係止爪とし、前記各軸受間に対称的に嵌合配置され、前記各一対の軸受の突出端側に一対の軸を介して回動可能に支持されて、前記各係止爪を前記各一対の軸受の各側縁部間から出没可能に配置される一対のフックと、
前記一対のフックと前記台座との間に介装され、前記各フックを常態として前記各軸受の各側縁部間から突出可能に回動付勢するばね部材と、
前記軸受・台座ブロックの前記台座のシャフト挿通部に挿通され、一端に前記台座の突出端面から突出される解除レバー取付部を有し、他端に前記取付プレートに開口される前記シャフト挿通部の周囲に回転可能に配置される工具係合部を有するシャフト、及び前記シャフトの前記解除レバー取付部に前記シャフトと一体回転可能に固定されて、前記台座の突出端面で前記一対の軸受プレートの各溝間に前記一対のフックの一端間に係合可能に配置され、前記工具係合部の回転操作により、前記台座の突出端面で旋回されて前記各フックの一端間を押し広げ、前記各フックの係止爪を前記各一対の軸受の各側縁部間に没入させる解除レバーと、
を備え、
前記軸受・台座ブロックを前記２つのパネルの前記各取付孔にワンプッシュで通し、前記各フックの係止爪を前記他方のパネルの前記取付孔の縁部又は縁部周囲に係合させ、
また、前記工具係合部の回転操作により前記各フックの係止爪と前記他方のパネルの前記取付孔の縁部又は縁部周囲との係合を解除する、
ことを要旨とする。
また、このパネルファスナーは各部が次のように構成されることが好ましい。
（１）各フックの回動中心が前記フックの一端縁部、他端縁部間の中間部で前記一端縁部寄りに設けられ、前記各フックの他端縁部は円の中心を前記各フックの回動中心よりも前記各フックの一端縁部に近くかつ外面部とは反対側の内面部寄りの位置におく円弧状に形成される。
（２）各フックの外面部は各軸受プレートの両側縁部と平行に形成され、前記各フックの一端縁部は前記外面部側よりも内面部側が突出されて略刀の刃先状に斜めに形成され、前記フックの前記内面部は一端側が前記外面部と略平行に形成され、中間部が前記内面部の一端側とともに略くの字形を呈して前記外面部に対して離れる方向に斜めに形成され、他端側が前記外面部と略平行に形成される。
（３）各フックの内面部に筒状の溝が形成され、前記フックの内面部が対向される台座の各側面部に筒状の孔が形成されて、ばね部材としてコイルスプリングが採用され、前記コイルスプリングは一端が前記各フックの前記各溝に保持され、他端が前記台座の前記各孔を通して前記シャフトの外周面に圧接されて、前記各フックと前記台座との間に介装される。
（４）シャフトの外周面の周方向対称位置に各コイルスプリングの他端が嵌合可能に溝形の受部が形成され、前記各コイルスプリングの他端は台座の孔を通して前記シャフトの前記各受部に保持される。
（５）軸受・台座ブロックが各フックとともに２つのパネルの各取付孔に通される前又は後、前記各フックの係止爪が前記軸受・台座ブロックの各軸受の各側縁部間から突出されたときに、コイルスプリングが取付プレート側に凸の円弧状に変形可能に、かつ前記軸受・台座ブロックが前記各フックとともに前記２つのパネルの各取付孔に通され前記各フックの係止爪が前記各軸受間に没入されたときに、前記コイルスプリングを前記取付プレートとは反対側に凸の円弧状に変形可能に、前記各フックの溝は、前記各フックの内面部から前記各フックの他端縁部側方向斜めに所定の角度を付けて形成され、かつ前記各溝の前記フックの他端縁部側及び／又は一端縁部側の内周面の一部が、前記溝の奥側から開口側に向けて漸次拡径される所定の角度の傾斜を付けて形成される。
（６）シャフトの工具係合部は円板状に形成され、その表面にマイナスドライバー又は硬貨が係合可能に一文字状の溝を有する。
（７）解除レバーは各フックに係合される両側面の両端側が両端方向に漸次先細のテーパ状を呈する略舟形のブロック状に形成される。この場合、解除レバーは台座の突出端面に対向する面の両端側が両端方向に前記台座の突出端面に対して漸次離間する傾斜状に形成されることが望ましい。
（８）取付プレートは一方のパネルの取付孔よりも少し大きい角形のプレートからなり、軸受・台座ブロックの一対の軸受プレートはそれぞれ、２つのパネルの各取付孔に嵌装可能な大きさで、当該各取付孔を通り抜け可能に所定の長さを有する角形に形成されて、２つのパネルの各取付孔は角形に開口される。
取付孔を形成した２つのパネルを合わせ、前記２つのパネルのうち一方のパネルの前記取付孔から他方のパネルの前記取付孔に通され、前記他方のパネルの前記取付孔の縁部又は縁部周囲に係止されて、前記２つのパネルを接合するパネルファスナーにおいて、
前記一方のパネルの前記取付孔よりも大きい平面を有する取付プレートと、
前記取付プレートの平面に当該平面の周縁部をフランジとして残して前記各パネルの前記各取付孔を挿通可能に平行に突出され、その突出端の中間部に溝を有する一対の軸受プレート、及び前記一対の軸受プレート間の中央に前記取付プレートの平面から前記各軸受プレートの前記溝の底部又はその近傍まで突出され、その突出端面から前記取付プレートまで貫通するシャフト挿通部を有する台座とからなり、前記台座部の両側に延びる前記各軸受プレートをそれぞれ、一対の軸受とする軸受・台座ブロックと、
各々、前記軸受・台座ブロックの前記各一対の軸受間に嵌合可能に略コマ状に形成され、前記各一対の軸受間に一端縁部を前記各軸受の突出端側に向けて他端縁部を前記取付プレート側に向けて嵌合配置された状態で当該各軸受に対向される両側部において前記各軸受の突出端側で前記溝の位置よりも前記取付プレート側に寄った位置に回動中心を設けられ、前記各一対の軸受間に嵌合配置された状態で当該各軸受の両側縁部間から外側に表れる外面部から前記他端縁部にかけてを係止爪とし、前記各軸受間に対称的に嵌合配置され、前記各一対の軸受の突出端側に一対の軸を介して回動可能に支持されて、前記各係止爪を前記各一対の軸受の各側縁部間から出没可能に配置される一対のフックと、
前記一対のフックと前記台座との間に介装され、前記各フックを常態として前記各軸受の各側縁部間から突出可能に回動付勢するばね部材と、
前記軸受・台座ブロックの前記台座のシャフト挿通部に挿通され、一端に前記台座の突出端面から突出される解除レバー取付部を有し、他端に前記取付プレートに開口される前記シャフト挿通部の周囲に回転可能に配置される工具係合部を有するシャフト、及び前記シャフトの前記解除レバー取付部に前記シャフトと一体回転可能に固定されて、前記台座の突出端面で前記一対の軸受プレートの各溝間に前記一対のフックの一端間に係合可能に配置され、前記工具係合部の回転操作により、前記台座の突出端面で旋回されて前記各フックの一端間を押し広げ、前記各フックの係止爪を前記各一対の軸受の各側縁部間に没入させる解除レバーと、
を備え、
前記軸受・台座ブロックを前記２つのパネルの前記各取付孔にワンプッシュで通し、前記各フックの係止爪を前記他方のパネルの前記取付孔の縁部又は縁部周囲に係合させ、
また、前記工具係合部の回転操作により前記各フックの係止爪と前記他方のパネルの前記取付孔の縁部又は縁部周囲との係合を解除する、
ことを要旨とする。
また、このパネルファスナーは各部が次のように構成されることが好ましい。
（１）各フックの回動中心が前記フックの一端縁部、他端縁部間の中間部で前記一端縁部寄りに設けられ、前記各フックの他端縁部は円の中心を前記各フックの回動中心よりも前記各フックの一端縁部に近くかつ外面部とは反対側の内面部寄りの位置におく円弧状に形成される。
（２）各フックの外面部は各軸受プレートの両側縁部と平行に形成され、前記各フックの一端縁部は前記外面部側よりも内面部側が突出されて略刀の刃先状に斜めに形成され、前記フックの前記内面部は一端側が前記外面部と略平行に形成され、中間部が前記内面部の一端側とともに略くの字形を呈して前記外面部に対して離れる方向に斜めに形成され、他端側が前記外面部と略平行に形成される。
（３）各フックの内面部に筒状の溝が形成され、前記フックの内面部が対向される台座の各側面部に筒状の孔が形成されて、ばね部材としてコイルスプリングが採用され、前記コイルスプリングは一端が前記各フックの前記各溝に保持され、他端が前記台座の前記各孔を通して前記シャフトの外周面に圧接されて、前記各フックと前記台座との間に介装される。
（４）シャフトの外周面の周方向対称位置に各コイルスプリングの他端が嵌合可能に溝形の受部が形成され、前記各コイルスプリングの他端は台座の孔を通して前記シャフトの前記各受部に保持される。
（５）軸受・台座ブロックが各フックとともに２つのパネルの各取付孔に通される前又は後、前記各フックの係止爪が前記軸受・台座ブロックの各軸受の各側縁部間から突出されたときに、コイルスプリングが取付プレート側に凸の円弧状に変形可能に、かつ前記軸受・台座ブロックが前記各フックとともに前記２つのパネルの各取付孔に通され前記各フックの係止爪が前記各軸受間に没入されたときに、前記コイルスプリングを前記取付プレートとは反対側に凸の円弧状に変形可能に、前記各フックの溝は、前記各フックの内面部から前記各フックの他端縁部側方向斜めに所定の角度を付けて形成され、かつ前記各溝の前記フックの他端縁部側及び／又は一端縁部側の内周面の一部が、前記溝の奥側から開口側に向けて漸次拡径される所定の角度の傾斜を付けて形成される。
（６）シャフトの工具係合部は円板状に形成され、その表面にマイナスドライバー又は硬貨が係合可能に一文字状の溝を有する。
（７）解除レバーは各フックに係合される両側面の両端側が両端方向に漸次先細のテーパ状を呈する略舟形のブロック状に形成される。この場合、解除レバーは台座の突出端面に対向する面の両端側が両端方向に前記台座の突出端面に対して漸次離間する傾斜状に形成されることが望ましい。
（８）取付プレートは一方のパネルの取付孔よりも少し大きい角形のプレートからなり、軸受・台座ブロックの一対の軸受プレートはそれぞれ、２つのパネルの各取付孔に嵌装可能な大きさで、当該各取付孔を通り抜け可能に所定の長さを有する角形に形成されて、２つのパネルの各取付孔は角形に開口される。
【発明の効果】
【0009】
本発明（Ａ）のパネルファスナーによれば、一方のパネルの取付孔よりも大きい平面を有する取付プレートと、取付プレートの平面に当該平面の全周縁部をフランジとして残して各パネルの各取付孔を挿通可能に平行に突出される一対の軸受プレートと、一端側の縁部側に回動中心を設けられ、他端側の縁部を円弧状に形成されて一方の側縁部から他端側の縁部にかけてを爪部とし、一対の軸受プレート間に、各軸受プレートの突出端側の両側に挿着される一対の軸を介して回動可能に支持され、爪部が各軸受プレートの両側縁部から出没可能に配置される一対の爪プレートと、一対の爪プレートを常態として各軸受プレートの両側縁部から突出可能に回動付勢するばね部材とを備え、一対の軸受プレートを各爪プレートとともに２つのパネルの各取付孔にワンプッシュで通し、各爪プレートを他方のパネルの取付孔の縁部に係止するので、パネルファスナーを工具を用いることなし２枚のパネルの取付孔にワンプッシュで通し係止させて取付作業を簡単にし、２枚のパネルを従来にも増して手早くかつ簡単に接合することができ、また、取付プレートを一方のパネルの取付孔よりも少し大きい角形のプレートとし、一対の軸受プレートをそれぞれ、２つのパネルの各取付孔に嵌装可能な大きさで、当該各取付孔を通り抜け可能に所定の長さを有する角形に形成して、２つのパネルの各取付孔を角形に開口することで、２枚のパネルの取付孔を単純な形状にし、孔明けに要するコストを低く抑えることができる、という本発明独自の格別な効果を奏する。
【0010】
本発明（Ｂ）のパネルファスナーによれば、一方のパネルの取付孔よりも大きい平面を有する取付プレートと、取付プレートの平面に当該平面の周縁部をフランジとして残して各パネルの各取付孔を挿通可能に平行に突出され、その突出端の中間部に溝を有する一対の軸受プレート、及び一対の軸受プレート間の中央に取付プレートの平面から各軸受プレートの溝の底部又はその近傍まで突出され、その突出端面から取付プレートまで貫通するシャフト挿通部を有する台座からなり、台座部の両側に延びる各軸受プレートをそれぞれ、一対の軸受とする軸受・台座ブロックと、各々、軸受・台座ブロックの各一対の軸受間に嵌合可能に略コマ状に形成され、各一対の軸受間に一端縁部を各軸受の突出端側に向けて他端縁部を取付プレート側に向けて嵌合配置された状態で当該各軸受に対向される両側部において各軸受の突出端側で溝の位置よりも取付プレート側に寄った位置に回動中心を設けられ、各一対の軸受間に嵌合配置された状態で当該各軸受の両側縁部間から外側に表れる外面部から他端縁部にかけてを係止爪とし、各軸受間に対称的に嵌合配置され、各一対の軸受の突出端側に一対の軸を介して回動可能に支持されて、各係止爪を各一対の軸受の各側縁部間から出没可能に配置される一対のフックと、一対のフックと台座との間に介装され、各フックを常態として各軸受の各側縁部間から突出可能に回動付勢するばね部材と、軸受・台座ブロックの台座のシャフト挿通部に挿通され、一端に台座の突出端面から突出される解除レバー取付部を有し、他端に取付プレートに開口されるシャフト挿通部の周囲に回転可能に配置される工具係合部を有するシャフト、及びシャフトの解除レバー取付部にシャフトと一体回転可能に固定されて、台座の突出端面で一対の軸受プレートの各溝間に一対のフックの一端間に係合可能に配置され、工具係合部の回転操作により、台座の突出端面で旋回されて各フックの一端間を押し広げ、各フックの係止爪を各一対の軸受間に没入させる解除レバーとを備え、軸受・台座ブロックを２つのパネルの各取付孔にワンプッシュで通し、各フックの係止爪を他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲に係合させるので、パネルファスナーを工具を用いることなしに２枚のパネルの取付孔にワンプッシュで通し係止させて取付作業を簡単にし、２枚のパネルを従来にも増して手早くかつ簡単に接合することができ、また、取付プレートを一方のパネルの取付孔よりも少し大きい角形のプレートとし、一対の軸受プレートをそれぞれ、２つのパネルの各取付孔に嵌装可能な大きさで、当該各取付孔を通り抜け可能に所定の長さを有する角形に形成して、２つのパネルの各取付孔を角形に開口することで、２枚のパネルの取付孔を単純な形状にし、孔明けに要するコストを低く抑えることができ、さらに、工具係合部の回転操作により各フックの係止爪と他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲との係合を解除するようにしたので、このパネルファスナーを２枚のパネルから取り外す場合で、各フックの係止爪と他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲との係合位置に手が入らず、各フックを他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲で直接手で押し込むことができない場合でも、このパネルファスナーを２枚のパネルから簡単に取り外すことができる、という本発明独自の格別な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明の第１の実施の形態におけるパネルファスナーの全体構成を示す図（斜視図）
【図2】同パネルファスナーの各部の構成を示す図（（ａ）は平面図（ｂ）は正面図（ｃ）は側面図（ｄ）は正面断面図（ｅ）は側面断面図）
【図3】同パネルファスナーの特に爪プレートの構成を示す図（（ａ）は正面断面図（ｂ）は内側（他方の側縁部側）の側面図）
【図4】同パネルファスナーを組み立て式のラックの組み立てに使用する場合の使用例を示す図
【図5】同パネルファスナーの同使用例において同パネルファスナーの使い方及び同パネルファスナーの持つ作用を示す図（一部拡大斜視図）
【図6】同パネルファスナーの同使用例において同パネルファスナーの使い方及び同パネルファスナーの持つ作用を示す図（一部省略断面図）
【図7】同パネルファスナーの同使用例において同パネルファスナーの持つ作用を示す図（拡大正面図）
【図8】本発明の第２の実施の形態におけるパネルファスナーの全体構成を示す図（（ａ）は軸受・台座ブロック側から見た斜視図（ｂ）は取付プレート側から見た斜視図）
【図9】同パネルファスナーの各部の構成を示す図（（ａ）は平面図（ｂ１）、（ｂ２）は正面図（ｂ３、ｂ４）は正面断面図（ｃ１）は側面図（ｃ２）は側面断面図）
【図10】同パネルファスナーの特にフックの構成を示す図（（ａ１）は正面図（ａ２）は正面断面図（ｂ）は内側（内面部側）の側面図）
【図11】同パネルファスナーの特にシャフトの構成を示す図（（ａ１）は正面図（ａ２）は正面断面図（ｂ）は底面図）
【図12】同パネルファスナーの特に解除レバーの構成を示す図（（ａ）は正面図（ｂ１）は側面図（ｂ２）は側面断面図（ｃ）は背面図）
【図13】同パネルファスナーを組み立て式のラックの組み立てに使用する場合の使用例を示す図
【図14】同パネルファスナーの同使用例において同パネルファスナーの使い方及び同パネルファスナーの持つ作用を示す図（斜視図）
【図15】同パネルファスナーの同使用例において同パネルファスナーの使い方及び同パネルファスナーの持つ作用を示す図（断面図）
【図16】同パネルファスナーの同使用例において同パネルファスナーの使い方及び同パネルファスナーの持つ作用を示す図（斜視図）
【図17】同パネルファスナーの同使用例において同パネルファスナーの使い方及び同パネルファスナーの持つ作用を示す図（平面図）
【発明を実施するための形態】
【0012】
次に、この発明を実施するための形態について図を用いて説明する。
図１、図２に第１の実施の形態を示している。
なお、ここでいうパネルは例えば組み立て式のラックやキャビネットなどを構成するもの（部材）で、金属製のものであるか合成樹脂製のものであるかを問わない。
図１に示すように、パネルファスナーＦは、取付孔を形成した２つのパネルを合わせ、２つのパネルのうち一方のパネルの取付孔から他方のパネルの取付孔に通され、他方のパネルの取付孔に係止されて、２つのパネルを接合する形式のもので、一方のパネルの取付孔よりも大きい平面を有する取付プレート１と、取付プレート１の平面に当該平面の全周縁部をフランジ１１として残して各パネルの各取付孔を挿通可能に平行に突出される一対の軸受プレート２と、一端側の縁部３０１側に回動中心を設けられ、他端側の縁部３０２を円弧状に形成されて一方の側縁部３０３から他端側の縁部３０２にかけてを爪部３１となし、一対の軸受プレート２間に、各軸受プレート２の突出端２０１側の両側に挿着される一対の軸４を介して回動可能に支持され、爪部３１が各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から出没可能に配置される一対の爪プレート３と、一対の爪プレート３間に介装され、各爪プレート３を常態として各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から突出可能に回動付勢するばね部材５（図２参照）とを備えて構成される。
図１、図２に第１の実施の形態を示している。
なお、ここでいうパネルは例えば組み立て式のラックやキャビネットなどを構成するもの（部材）で、金属製のものであるか合成樹脂製のものであるかを問わない。
図１に示すように、パネルファスナーＦは、取付孔を形成した２つのパネルを合わせ、２つのパネルのうち一方のパネルの取付孔から他方のパネルの取付孔に通され、他方のパネルの取付孔に係止されて、２つのパネルを接合する形式のもので、一方のパネルの取付孔よりも大きい平面を有する取付プレート１と、取付プレート１の平面に当該平面の全周縁部をフランジ１１として残して各パネルの各取付孔を挿通可能に平行に突出される一対の軸受プレート２と、一端側の縁部３０１側に回動中心を設けられ、他端側の縁部３０２を円弧状に形成されて一方の側縁部３０３から他端側の縁部３０２にかけてを爪部３１となし、一対の軸受プレート２間に、各軸受プレート２の突出端２０１側の両側に挿着される一対の軸４を介して回動可能に支持され、爪部３１が各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から出没可能に配置される一対の爪プレート３と、一対の爪プレート３間に介装され、各爪プレート３を常態として各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から突出可能に回動付勢するばね部材５（図２参照）とを備えて構成される。
【0013】
図２に示すように、取付プレート１は一方のパネルの取付孔よりも少し大きい角形の、具体的には長方形状の、全体としてフラットなプレートからなり、一対の軸受プレート２がそれぞれ、取付プレート１の一方の平面に一体に、この平面の全周縁をフランジ１１として残すように取付プレート１の各長辺側の縁部１０１、１０２、各短辺側の縁部１０３、１０４よりも少し内側に入った位置に各長辺の縁部１０１、１０２と平行に、２つのパネルの各取付孔に嵌装可能な大きさで当該各取付孔を通り抜け可能に所定の長さを有する角形に、具体的には長方形状（この場合、取付プレート１の各長辺側の縁部１０１、１０２と平行な両縁部を長辺側の縁部２０１（つまり、突出端２０１）、２０２とし、取付プレート１の長辺側の縁部１０１、１０２と直角の各縁部を短辺側の側縁部２０３、２０４とする長方形状）に、全体としてフラットなプレート状に形成される。また、この場合、取付プレート１の一方の平面で一対の軸受プレート２間の両端部にそれぞれ凸段状に、ここでは断面略長方形の凸状に、一対の爪プレート３のためのストッパー２１が併せて形成される。そして、各軸受プレート２の突出端２０１側（つまり、取付プレート１とは反対側の端部側）の両側コーナーの近傍にはそれぞれ、軸４を挿通可能な軸挿通部２０が形成される。なお、各軸受プレート２の外側（言い換えれば、外向き）の平面で各軸挿通部２０の全周縁部にテーパ状の凹部２００が併せて形成される。かかる取付プレート１及び一対の軸受プレート２の形状により、２つのパネルＰ１、Ｐ２の各取付孔６１、６２（図５参照）がそれぞれ一対の軸受プレート２が嵌装可能に角形に、具体的には長方形状の単純な形状に開口される。この場合、各取付孔６１、６２は長辺方向の縁部の寸法が各軸受プレート２の長辺方向の縁部２０１の寸法と略同じかそれよりも僅かに大きく、短辺方向の縁部の寸法が各軸受プレート２の外側（外向き）の面間の寸法と略同じかそれよりも僅かに大きい開口になっている。
【0014】
図２に示すように、一対の爪プレート３はそれぞれ、一対の軸受プレート２の長方形の平面の半面内に配置可能な大きさで、この長方形の平面内で長辺方向中央位置を対称中心として対称的な形状になっている。図２、図３に示すように、これら爪プレート３の回動中心はそれぞれ、各軸受プレート２の突出端２０１に対応する各爪プレート３の一端側の縁部３０１側で各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４に対応する一方の側縁部３０３寄りに設けられて、ここに軸４を挿通可能に軸挿通部３０が形成され、取付プレート１側に対応する各爪プレート３の他端側の縁部３０２は円の中心を爪プレート２の回動中心よりも爪プレート３の一端側の縁部３０１に近く他方の側縁部３０４寄りの位置におき円弧状に形成される。
【0015】
また、これらの爪プレート３は、図３に示すように、一方の側縁部３０３が軸受プレート２の各側縁部２０３、２０４と平行に断面直線状のフラットな面として形成され、爪プレート２の一端側の縁部３０１は複合形状で、一方の側縁部３０３側の一部が爪プレート３の回動中心に円の中心をおいた断面円弧状のフラットな面に形成され、他方の側縁部３０４側の残部が爪プレート３の回動中心を対称中心として爪プレート３の一方の側縁部３０３と対称的に斜めにフラットな面として形成され、爪プレート３の他方の側縁部３０４は一方の側縁部３０３と平行に又は平行よりも少し開く方向に、ここでは後者の方向に向けてフラットな面として形成される。
そして、各爪プレート３の他端側の縁部３０２には他方の側縁部３０４側の端部に取付プレート１の各ストッパー２１に係合可能に凸状に、ここでは断面台形状に回動規制部３２が併せて設けられる。
また、この場合、各爪プレート３の他方の側縁部３０４に円筒状の孔３３が形成され、図２に示すように、ばね部材５としてコイルスプリング５を採用され、コイルスプリング５が両端を各爪プレート３の孔３３に保持されて各爪プレート３間に介装される。各爪プレート３の孔３３は、図２、図３に示すように、このパネルファスナーＦが２枚のパネルの各取付孔に取り付けられる際に一対の軸受プレート２が各爪プレート３とともに２つのパネルの各取付孔に通される前又は後各爪プレート３の爪部３１が各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から突出されたときにコイルスプリング５が取付プレート１側に凸の円弧状に変形可能に、各爪プレート３の他方の側縁部３０４の面に対して所定の角度を付けて形成され、かつこの孔３３の爪プレート３の他端側の縁部３０２側の内周面の一部３３１が、一対の軸受プレート２が各爪プレート３とともに２つのパネルの各取付孔に通され各爪プレート３の爪部３１が各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４に没入されるときにコイルスプリング５を取付プレート１とは反対側に凸の円弧状に変形案内可能に、孔３３の奥側から開口側に向けて漸次拡径される所定の角度の傾斜を付けて形成される。
そして、各爪プレート３の他端側の縁部３０２には他方の側縁部３０４側の端部に取付プレート１の各ストッパー２１に係合可能に凸状に、ここでは断面台形状に回動規制部３２が併せて設けられる。
また、この場合、各爪プレート３の他方の側縁部３０４に円筒状の孔３３が形成され、図２に示すように、ばね部材５としてコイルスプリング５を採用され、コイルスプリング５が両端を各爪プレート３の孔３３に保持されて各爪プレート３間に介装される。各爪プレート３の孔３３は、図２、図３に示すように、このパネルファスナーＦが２枚のパネルの各取付孔に取り付けられる際に一対の軸受プレート２が各爪プレート３とともに２つのパネルの各取付孔に通される前又は後各爪プレート３の爪部３１が各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から突出されたときにコイルスプリング５が取付プレート１側に凸の円弧状に変形可能に、各爪プレート３の他方の側縁部３０４の面に対して所定の角度を付けて形成され、かつこの孔３３の爪プレート３の他端側の縁部３０２側の内周面の一部３３１が、一対の軸受プレート２が各爪プレート３とともに２つのパネルの各取付孔に通され各爪プレート３の爪部３１が各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４に没入されるときにコイルスプリング５を取付プレート１とは反対側に凸の円弧状に変形案内可能に、孔３３の奥側から開口側に向けて漸次拡径される所定の角度の傾斜を付けて形成される。
【0016】
パネルファスナーＦは、各部がかかる構成を有し、図２に示すように、一対の爪プレート３が一対の軸受プレート２間に各軸受プレート２の長辺方向中央の位置を対称中心として対称的に配置され、各軸受プレート２の突出端２０１側の両側コーナー近傍の各軸挿通部２０と各爪プレート３の軸挿通部３０とを合せて、これらの軸挿通部２０、３０にそれぞれ軸４が通されて、各軸受プレート２間に回動可能に支持されて、組み立てられる。なお、各軸４の両端は各軸受プレート２のテーパ状の溝２００内でカシメられて固定される。
このようにしてパネルファスナーＦは一対の軸受プレート２を各爪プレート３とともに２つのパネルの各取付孔にワンプッシュで通し、各爪プレート３を他方のパネルの取付孔の縁部に係止するようになっている。
このようにしてパネルファスナーＦは一対の軸受プレート２を各爪プレート３とともに２つのパネルの各取付孔にワンプッシュで通し、各爪プレート３を他方のパネルの取付孔の縁部に係止するようになっている。
【0017】
図４、図５にパネルファスナーＦを組み立て式のラックＲの組み立てに使用する場合を例示している。なお、このラックＲは、天面パネル、底面パネル、左右の側面パネル、正面の扉パネル、背面パネルからなり、各パネル間の固定位置に角形（長方形）の取付孔が穿設されていて、各パネルの取付孔が合わせられ、各パネルの取付孔間にパネルファスナーＦを挿通係止することにより組み立てられる。
以下、パネルファスナーＦの使い方とともにこのパネルファスナーＦの持つ作用について具体的に説明する。なお、この場合、どこのパネルとどこのパネルとの間でもパネルファスナーＦの使い方は同じなので、ここでは、接合するパネルについては特に言及せず、単に２枚のパネルＰ１、Ｐ２、各パネルＰ１、Ｐ２、一方のパネルＰ１（ここでは、２枚のパネルＰ１、Ｐ２を組み合わせたときに取付孔６１が外側になるパネルをいう。）、他方のパネルＰ２、（ここでは、２枚のパネルＰ１、Ｐ２を組み合わせたときに取付孔６２が内側になるパネルをいう。）などと称することにする。
図５、図６（１）に示すように、このパネルファスナーＦの使用前の通常の状態は、一対の軸受プレート２の間で一対の爪プレート３が各爪プレート３間のコイルスプリング５により各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４方向に押圧付勢されて、各爪プレート３の一方の側縁部３０３から他端側の縁部３０２の一部、すなわち、爪部３１が各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から外側に突出される。なお、取付プレート１の平面で一対の軸受プレート２間の両端部に凸段状にストッパー２１が形成され、各爪プレート３の他端側の縁部３０２の他方の側縁部３０４側の端部に取付プレート１の各ストッパー２１に係合可能に凸状の回動規制部３２が設けられているので、各爪プレート３の各軸受プレート２からの飛び出しが確実に防止される。
そして、この組み立て式のラックＲの組み立てに当たり、図５、図６に示すように、２枚のパネルＰ１、Ｐ２を組み合わせ各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を合せて、パネルファスナーＦを各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２の向きに合せ、横向きなら横向きに、縦向きなら縦向きにして、一対の軸受プレート２を各爪プレート３とともに各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２に差し込み押し込む（ワンプッシュする）。
このようにすると、図６に示すように、パネルファスナーＦは各軸受プレート２が、各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４及び各外側（外向き）の平面が先端から中間へ、中間から基端へ各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２の短辺方向及び長辺方向の各縁部を摺動しつつ、各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を通過する。この間、各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から外側に突出される各爪プレート３の各爪部３１は各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２の各短辺方向の縁部に接触して押圧され、各爪部３１が各爪プレート３間のコイルスプリング５の付勢力に抗して（コイルスプリング５を圧縮しながら）徐々に各軸受プレート２間に向けて回動し各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４内に没入されていく。そして（パネルファスナーＦが取付孔６１、６２に押し込まれた瞬間）、各爪部３１が完全に各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４内に没入されて各軸受プレート２が各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を完全に通過され、取付プレート１は平面全周縁部のフランジ１１が一方のパネルＰ１の取付孔６１の全周縁部の周辺に当接し、各軸受プレート２内の各爪プレート３は各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を通り抜けて他方のパネルＰ２の取付孔６２の内側で各爪プレート３間のコイルスプリング５の付勢力（コイルスプリング５の弾性復帰）により各爪部３１が各軸受プレート２間から各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４方向に回動し各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から外側に突出されて、他方のパネルＰ２の取付孔６２の各短辺方向の縁部の周辺に弾性係止される。ここで、このパネルファスナーＦでは、図３に示したように、爪プレート３の回動中心が爪プレート３の一端側の縁部３０１側で一方の側縁部３０３寄りに設けられ、爪プレート３の他端側の縁部３０２が円の中心を爪プレート３の回動中心よりも爪プレート３の一端側の縁部３０１に近く他方の側縁部３０４寄りの位置におき円弧状に形成されたことで、各爪プレート３は、図７に示すように、爪部３１の外側への回動とともにこの爪部３１の円弧状の部分が取付孔６２の縁部に向けて迫り出し、取付孔６２の短辺方向の各縁部に食い込んでいく。これにより、一対の軸受プレート２は、図６（３）に示すように、一方のパネルＰ１の取付孔６１から他方のパネルＰ２の取付孔６２に引き寄せられ、取付プレート１の平面のフランジ１１が一方のパネルＰ１の取付孔６１の全周縁部の周辺に圧接し、２枚のパネルＰ１、Ｐ２は取付プレート１と一対の爪プレート３との間で締め付けられて接合される。
以下、パネルファスナーＦの使い方とともにこのパネルファスナーＦの持つ作用について具体的に説明する。なお、この場合、どこのパネルとどこのパネルとの間でもパネルファスナーＦの使い方は同じなので、ここでは、接合するパネルについては特に言及せず、単に２枚のパネルＰ１、Ｐ２、各パネルＰ１、Ｐ２、一方のパネルＰ１（ここでは、２枚のパネルＰ１、Ｐ２を組み合わせたときに取付孔６１が外側になるパネルをいう。）、他方のパネルＰ２、（ここでは、２枚のパネルＰ１、Ｐ２を組み合わせたときに取付孔６２が内側になるパネルをいう。）などと称することにする。
図５、図６（１）に示すように、このパネルファスナーＦの使用前の通常の状態は、一対の軸受プレート２の間で一対の爪プレート３が各爪プレート３間のコイルスプリング５により各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４方向に押圧付勢されて、各爪プレート３の一方の側縁部３０３から他端側の縁部３０２の一部、すなわち、爪部３１が各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から外側に突出される。なお、取付プレート１の平面で一対の軸受プレート２間の両端部に凸段状にストッパー２１が形成され、各爪プレート３の他端側の縁部３０２の他方の側縁部３０４側の端部に取付プレート１の各ストッパー２１に係合可能に凸状の回動規制部３２が設けられているので、各爪プレート３の各軸受プレート２からの飛び出しが確実に防止される。
そして、この組み立て式のラックＲの組み立てに当たり、図５、図６に示すように、２枚のパネルＰ１、Ｐ２を組み合わせ各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を合せて、パネルファスナーＦを各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２の向きに合せ、横向きなら横向きに、縦向きなら縦向きにして、一対の軸受プレート２を各爪プレート３とともに各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２に差し込み押し込む（ワンプッシュする）。
このようにすると、図６に示すように、パネルファスナーＦは各軸受プレート２が、各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４及び各外側（外向き）の平面が先端から中間へ、中間から基端へ各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２の短辺方向及び長辺方向の各縁部を摺動しつつ、各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を通過する。この間、各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から外側に突出される各爪プレート３の各爪部３１は各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２の各短辺方向の縁部に接触して押圧され、各爪部３１が各爪プレート３間のコイルスプリング５の付勢力に抗して（コイルスプリング５を圧縮しながら）徐々に各軸受プレート２間に向けて回動し各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４内に没入されていく。そして（パネルファスナーＦが取付孔６１、６２に押し込まれた瞬間）、各爪部３１が完全に各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４内に没入されて各軸受プレート２が各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を完全に通過され、取付プレート１は平面全周縁部のフランジ１１が一方のパネルＰ１の取付孔６１の全周縁部の周辺に当接し、各軸受プレート２内の各爪プレート３は各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を通り抜けて他方のパネルＰ２の取付孔６２の内側で各爪プレート３間のコイルスプリング５の付勢力（コイルスプリング５の弾性復帰）により各爪部３１が各軸受プレート２間から各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４方向に回動し各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から外側に突出されて、他方のパネルＰ２の取付孔６２の各短辺方向の縁部の周辺に弾性係止される。ここで、このパネルファスナーＦでは、図３に示したように、爪プレート３の回動中心が爪プレート３の一端側の縁部３０１側で一方の側縁部３０３寄りに設けられ、爪プレート３の他端側の縁部３０２が円の中心を爪プレート３の回動中心よりも爪プレート３の一端側の縁部３０１に近く他方の側縁部３０４寄りの位置におき円弧状に形成されたことで、各爪プレート３は、図７に示すように、爪部３１の外側への回動とともにこの爪部３１の円弧状の部分が取付孔６２の縁部に向けて迫り出し、取付孔６２の短辺方向の各縁部に食い込んでいく。これにより、一対の軸受プレート２は、図６（３）に示すように、一方のパネルＰ１の取付孔６１から他方のパネルＰ２の取付孔６２に引き寄せられ、取付プレート１の平面のフランジ１１が一方のパネルＰ１の取付孔６１の全周縁部の周辺に圧接し、２枚のパネルＰ１、Ｐ２は取付プレート１と一対の爪プレート３との間で締め付けられて接合される。
【0018】
以上説明したように、このパネルファスナーＦによれば、一方のパネルＰ１の取付孔６１よりも大きい平面を有する取付プレート１と、取付プレート１の平面に当該平面の全周縁部をフランジ１１として残して各パネルＰ１、Ｐ２の各取付孔６１、６２を挿通可能に平行に突出される一対の軸受プレート２と、一端側の縁部３０１側に回動中心を設けられ、他端側の縁部３０２を円弧状に形成されて一方の側縁部３０３から他端側の縁部３０２にかけてを爪部３１となし、一対の軸受プレート２間に、各軸受プレート２の突出端２０１側の両側に挿着される一対の軸４を介して回動可能に支持され、爪部３１が各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から出没可能に配置される一対の爪プレート３と、一対の爪プレート３を常態として各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から突出可能に回動付勢するばね部材としてコイルスプリング５とを備え、一対の軸受プレート２を各爪プレート３とともに２つのパネルＰ１、Ｐ２の各取付孔６１、６２にワンプッシュで通し、各爪プレート３を他方のパネルＰ２の取付孔６２の縁部に係止するので、パネルファスナーＦを工具を用いることなしに２枚のパネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２にワンプッシュで通し係止させて取付作業を簡単にし、２枚のパネルＰ１、Ｐ２を従来にも増して手早くかつ簡単に接合することができる。
【0019】
また、このパネルファスナーＦではさらに次のような利点を有する。
（１）爪プレート３の回動中心が爪プレート３の一端側の縁部３０１側で一方の側縁部３０３寄りに設けられて、爪プレート３の他端側の縁部３０２が円の中心を爪プレート３の回動中心よりも爪プレート３の一端側の縁部３０１に近く他方の側縁部３０４寄りの位置において円弧状に形成されることで、このパネルファスナーＦを２枚のパネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２に通しワンプッシュした後の各爪プレート３を、爪部３１の外側への回動とともにこの爪部３１の円弧状の部分が取付孔６２の縁部に向けて迫り出し、取付孔６２の縁部に食い付かせることができ、これにより、一対の軸受プレート２を一方のパネルＰ１の取付孔６１から他方のパネルＰ２の取付孔６２に引き寄せ、取付プレート１の平面のフランジ１１を一方のパネルＰ１の取付孔６１の全周縁部の周辺に圧接して、２枚のパネルＰ１、Ｐ２を取付プレート１と一対の爪プレート３との間で締め付けて接合することができ、２枚のパネルＰ１、Ｐ２の板厚に多少のバラつきがあっても、各パネルＰ１、Ｐ２をガタツクことなく確実に接合することができる。
（２）各爪プレート３は一方の側縁部３０３が軸受プレート２の各側縁部２０３、２０４と平行に形成され、爪プレート３の一端側の縁部３０１で一方の側縁部３０３側の一部が爪プレート３の回動中心に円の中心をおいた円弧状に形成され、他方の側縁部側の残部が爪プレート３の回動中心を対称中心として爪プレート３の一方の側縁部３０３と対称的に斜めに形成され、爪プレート３の他方の側縁部３０４は一方の側縁部３０３と平行に又は平行よりも少し開く方向に向けて形成されることで、各爪プレート３を角形の一対の軸受プレート２内に各爪部３１のみが各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から出没可能に配置することができる。
この場合、取付プレート１の平面で一対の軸受プレート２間の両端部に凸段状にストッパー２１が形成され、各爪プレート３の他端側の縁部３０２の他方の側縁部３０４側の端部に取付プレート１の各ストッパー２１に係合可能に凸状の回動規制部３２が設けられるので、各爪プレート３の各軸受プレート２からの飛び出しを確実に防止することができ、各爪プレート３の爪部３１を各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から確実に出没させることができる。
また、この場合、各爪プレート３の他方の側縁部３０４に筒状の孔３３が形成され、ばね部材としてコイルスプリング５を採用され、コイルスプリング５が両端を各爪プレート３の孔３３に保持されて各爪プレート３間に介装されるようにしたことで、各爪プレート３を簡単な構造で各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４方向に確実に回動付勢することができる。
さらに、この場合、各爪プレート３の孔３３は、一対の軸受プレート２が各爪プレート３とともに２つのパネルＰ１、Ｐ２の各取付孔６１、６２に通される前又は後各爪プレート３の爪部３１が各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から突出されたときにコイルスプリング５が取付プレート１側に凸の円弧状に変形可能に、各爪プレート３の他方の側縁部３０４に対して所定の角度を付けて形成され、かつこの孔３３の爪プレート３の他端側の縁部３０２側の内周面の一部３３１が、一対の軸受プレート２が各爪プレート３とともに２つのパネルＰ１、Ｐ２の各取付孔６１、６２に通され各爪プレート３の爪部３１が各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４に没入されるときにコイルスプリング５を取付プレート１とは反対側に凸の円弧状に変形案内可能に、孔３３の奥側から開口側に向けて漸次拡径される所定の角度の傾斜を付けて形成されるので、コイルスプリング５の伸縮変形を良好にし、各爪プレート３の爪部３１を各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から確実かつ円滑に出没させることができる。
（３）取付プレート１は一方のパネルＰ１の取付孔６１よりも少し大きい角形のプレートからなり、一対の軸受プレート２がそれぞれ、２つのパネルＰ１、Ｐ２の各取付孔６１、６２に嵌装可能な大きさで、この各取付孔６１、６２を通り抜け可能に所定の長さを有する角形に形成されて、２つのパネルＰ１、Ｐ２の各取付孔６１、６２が角形に開口されるので、２枚のパネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を単純な形状にし、孔明けに要するコストを低く抑えることができる。
（１）爪プレート３の回動中心が爪プレート３の一端側の縁部３０１側で一方の側縁部３０３寄りに設けられて、爪プレート３の他端側の縁部３０２が円の中心を爪プレート３の回動中心よりも爪プレート３の一端側の縁部３０１に近く他方の側縁部３０４寄りの位置において円弧状に形成されることで、このパネルファスナーＦを２枚のパネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２に通しワンプッシュした後の各爪プレート３を、爪部３１の外側への回動とともにこの爪部３１の円弧状の部分が取付孔６２の縁部に向けて迫り出し、取付孔６２の縁部に食い付かせることができ、これにより、一対の軸受プレート２を一方のパネルＰ１の取付孔６１から他方のパネルＰ２の取付孔６２に引き寄せ、取付プレート１の平面のフランジ１１を一方のパネルＰ１の取付孔６１の全周縁部の周辺に圧接して、２枚のパネルＰ１、Ｐ２を取付プレート１と一対の爪プレート３との間で締め付けて接合することができ、２枚のパネルＰ１、Ｐ２の板厚に多少のバラつきがあっても、各パネルＰ１、Ｐ２をガタツクことなく確実に接合することができる。
（２）各爪プレート３は一方の側縁部３０３が軸受プレート２の各側縁部２０３、２０４と平行に形成され、爪プレート３の一端側の縁部３０１で一方の側縁部３０３側の一部が爪プレート３の回動中心に円の中心をおいた円弧状に形成され、他方の側縁部側の残部が爪プレート３の回動中心を対称中心として爪プレート３の一方の側縁部３０３と対称的に斜めに形成され、爪プレート３の他方の側縁部３０４は一方の側縁部３０３と平行に又は平行よりも少し開く方向に向けて形成されることで、各爪プレート３を角形の一対の軸受プレート２内に各爪部３１のみが各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から出没可能に配置することができる。
この場合、取付プレート１の平面で一対の軸受プレート２間の両端部に凸段状にストッパー２１が形成され、各爪プレート３の他端側の縁部３０２の他方の側縁部３０４側の端部に取付プレート１の各ストッパー２１に係合可能に凸状の回動規制部３２が設けられるので、各爪プレート３の各軸受プレート２からの飛び出しを確実に防止することができ、各爪プレート３の爪部３１を各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から確実に出没させることができる。
また、この場合、各爪プレート３の他方の側縁部３０４に筒状の孔３３が形成され、ばね部材としてコイルスプリング５を採用され、コイルスプリング５が両端を各爪プレート３の孔３３に保持されて各爪プレート３間に介装されるようにしたことで、各爪プレート３を簡単な構造で各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４方向に確実に回動付勢することができる。
さらに、この場合、各爪プレート３の孔３３は、一対の軸受プレート２が各爪プレート３とともに２つのパネルＰ１、Ｐ２の各取付孔６１、６２に通される前又は後各爪プレート３の爪部３１が各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から突出されたときにコイルスプリング５が取付プレート１側に凸の円弧状に変形可能に、各爪プレート３の他方の側縁部３０４に対して所定の角度を付けて形成され、かつこの孔３３の爪プレート３の他端側の縁部３０２側の内周面の一部３３１が、一対の軸受プレート２が各爪プレート３とともに２つのパネルＰ１、Ｐ２の各取付孔６１、６２に通され各爪プレート３の爪部３１が各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４に没入されるときにコイルスプリング５を取付プレート１とは反対側に凸の円弧状に変形案内可能に、孔３３の奥側から開口側に向けて漸次拡径される所定の角度の傾斜を付けて形成されるので、コイルスプリング５の伸縮変形を良好にし、各爪プレート３の爪部３１を各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４から確実かつ円滑に出没させることができる。
（３）取付プレート１は一方のパネルＰ１の取付孔６１よりも少し大きい角形のプレートからなり、一対の軸受プレート２がそれぞれ、２つのパネルＰ１、Ｐ２の各取付孔６１、６２に嵌装可能な大きさで、この各取付孔６１、６２を通り抜け可能に所定の長さを有する角形に形成されて、２つのパネルＰ１、Ｐ２の各取付孔６１、６２が角形に開口されるので、２枚のパネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を単純な形状にし、孔明けに要するコストを低く抑えることができる。
【0020】
なお、この実施の形態では、ばね部材にコイルスプリング５が用いられ、コイルスプリング５が一対の爪プレート３間に介装されるものとしたが、このばね部材にトーションスプリングや板ばねが用いられ、各爪プレートと軸受プレートとの間に介装されるものであってもよい。
このようにしても上記実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。
このようにしても上記実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。
【0021】
さらに、このパネルファスナーＦは２枚のパネルの接合に使用されるものとしているが、２枚のパネル間に他の部材を介在する場合や３枚以上のパネルを重ねて結合する場合にも、同様に適用できることは言うまでもなく、２枚のパネルの接合のみの使用に限定されるものではない。
【0022】
【0023】
図８に示すように、パネルファスナーＦ２は、取付孔を形成した２つのパネルを合わせ、２つのパネルのうち一方のパネルの取付孔から他方のパネルの取付孔に通され、他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲に係止されて、２つのパネルを接合する形式のもので、一方のパネルの取付孔よりも大きい平面を有する取付プレート１と、取付プレート１の平面に当該平面の周縁部をフランジ１１として残して各パネルの各取付孔を挿通可能に平行に突出され、その突出端２０１の中間部に溝２０２を有する一対の軸受プレート２、及び一対の軸受プレート２間の中央に取付プレート１の平面から各軸受プレート２の溝２０２の底部又はその近傍まで突出され、その突出端面２２１から取付プレート１まで貫通するシャフト挿通部２２０を有する台座２２とからなり、台座２２の両側に延びる各軸受プレート２２をそれぞれ、一対の軸受２３とする軸受・台座ブロック２Ａと、各々、軸受・台座ブロック２Ａの各一対の軸受２３間に嵌合可能に略コマ状に形成され、各一対の軸受２３間に一端縁部３０１を各軸受２３の突出端側に向けて他端縁部３０２を取付プレート１側に向けて嵌合配置された状態で各軸受２３に対向される両側部において各軸受２３の突出端側で溝２０２の位置よりも取付プレート１側に寄った位置に回動中心を設けられ、各一対の軸受２３間に嵌合配置された状態で各軸受２３の両側縁部２０３間、２０４間から外側に表れる外面部３０３から他端縁部３０２にかけてを係止爪３１とし、各軸受２３間に対称的に嵌合配置され、各一対の軸受２３の突出端側に一対の軸４を介して回動可能に支持されて、各係止爪３１を各一対の軸受２３の各側縁部２０３間、２０４間から出没可能に配置される一対のフック３と、一対のフック３と台座２２との間に介装され、各フック３を常態として各軸受２３の各側縁部２０３間、２０４間から突出可能に回動付勢するばね部材５と、軸受・台座ブロック２Ａの台座２２のシャフト挿通部２２０に挿通され、一端に台座２２の突出端面２２１から突出される解除レバー取付部７１（図９参照）を有し、他端に取付プレート１に開口されるシャフト挿通部２２０の周囲に回転可能に配置される工具係合部４０を有するシャフト７、及びシャフト７の解除レバー取付部７１にシャフト７と一体回転可能に固定されて、台座２２の突出端面２２１で一対の軸受プレート２の各溝２０２間に一対のフック３の一端間に係合可能に配置され、工具係合部７２の回転操作により、台座２２の突出端面２２１で旋回されて各フック３の一端間を押し広げ、各フック３の係止爪３１を各一対の軸受２３の各側縁部２０３間、２０４間に没入させる解除レバー７３とを備えて構成される。
【0024】
なお、第２の実施の形態では、第１の実施の形態に用いたパネルファスナーＦの各部の名称の一部を、より明確にするために、変更している。ここでは、第１の実施の形態の「一方の側縁部３０３」、「爪プレート３」及び「爪部３１」を「外面部３０３」、「フック３」及び「係止爪３１」に変更した、これらは実質的に同じである。特に「爪プレート３」を「フック３」としたのは、「フック３」はパネルファスナーＦ、Ｆ２のいずれの場合でも、設計上、プレート（板状）の場合もあれば、ブロック状（板状よりも厚みのある立体形状）の場合もあるためである。
【0025】
図９に示すように、取付プレート１は一方のパネルの取付孔よりも少し大きい角形の、具体的には長方形状の、全体としてフラットなプレートからなる。
【0026】
軸受・台座ブロック２Ａは、一対の軸受プレート２がそれぞれ、取付プレート１の一方の平面に一体に、この平面の全周縁をフランジ１１として残すように取付プレート１の各長辺側の縁部１０１、１０２、各短辺側の縁部１０３、１０４よりも少し内側に入った位置に各長辺の縁部１０１、１０２と平行に、２つのパネルの各取付孔に嵌装可能な大きさで当該各取付孔を通り抜け可能に所定の長さを有する角形に、具体的には長方形状（この場合、取付プレート１の各長辺側の縁部１０１、１０２と平行な両縁部を長辺側の縁部２０１（つまり、突出端２０１）、２０１ｂとし、取付プレート１の長辺側の縁部１０１、１０２と直角の各縁部を短辺側の側縁部２０３、２０４とする長方形状）に、全体としてフラットなプレート状に形成される。
【0027】
台座２２は、取付プレート１の平面に、一対の軸受プレート２とともに一体に、一対の軸受プレート２間の中央に取付プレート１の平面から各軸受プレート２の溝２０２の底部又はその近傍まで角柱状に突出され、この台座２２の軸心上にシャフト挿通部２２０が突出端面２２１から取付プレート１まで貫通して円筒状に形成される。この場合、シャフト挿通部２２０の取付プレート１側の開口の周囲に、後述するシャフト７の工具係合部７２が嵌合可能にシャフト挿通部２２０の径よりも大きい円形の凹部１０５が併せて形成される。またこの場合、台座２２の両側面２２２でその長手方向中間部に円筒状の孔２２３が後述するコイルスプリング５が嵌合可能に開口形成される。そして、この台座２２の両側（両側面２２２の両側）に延びる各軸受プレート２がそれぞれ、一対の軸受２３になっており、各軸受２３の突出端側で溝２０２の位置よりも取付プレート１側に寄った所定の位置にそれぞれ、軸４を挿通可能な軸挿通部２０が円形の孔として形成される。この場合、一対の軸受２３の一方の軸挿通部２０は他方の軸挿通部２０よりも少し小さい径に形成され、その一方の軸受２３の外側（言い換えれば、外向き）の平面で一方の軸挿通部２０の全周縁部にテーパ状の凹部２００（図８（ａ）参照）が併せて形成される。一方、各軸４は一端が他端よりも小径に形成され、一端が各軸受２３の一方の軸挿通部２０に通され、他端が各軸受２３の他方の軸挿通部２０に通され、一端がテーパ状の凹部２００内でカシメられて固定される。
かかる取付プレート１及び軸受・台座ブロック２Ａの形状により、２つのパネルＰ１、Ｐ２の各取付孔６１、６２（図１４参照）がそれぞれ一対の軸受プレート２が嵌装可能に角形に、具体的には長方形状の単純な形状に開口される。この場合、各取付孔６１、６２は長辺方向の縁部の寸法が各軸受プレート２の長辺方向の縁部２０１の寸法と略同じかそれよりも僅かに大きく、短辺方向の縁部の寸法が各軸受プレート２の外側（外向き）の面間の寸法と略同じかそれよりも僅かに大きい開口になっている。
かかる取付プレート１及び軸受・台座ブロック２Ａの形状により、２つのパネルＰ１、Ｐ２の各取付孔６１、６２（図１４参照）がそれぞれ一対の軸受プレート２が嵌装可能に角形に、具体的には長方形状の単純な形状に開口される。この場合、各取付孔６１、６２は長辺方向の縁部の寸法が各軸受プレート２の長辺方向の縁部２０１の寸法と略同じかそれよりも僅かに大きく、短辺方向の縁部の寸法が各軸受プレート２の外側（外向き）の面間の寸法と略同じかそれよりも僅かに大きい開口になっている。
【0028】
図９に示すように、一対のフック３はそれぞれ、一対の軸受２３内に配置可能な大きさで、台座２２を対称中心として対称的なコマ形状になっている。図１０に示すように、これらフック３の回動中心はそれぞれ、フック３の一端縁部３０１、他端縁部３０２間の中間部で一端縁部３０１寄りに設けられ、そこに軸４を挿通可能に軸挿通部３０が形成される。取付プレート１側に対応する各フック３の他端縁部３０２は円の中心を各フック３の回動中心よりも各フック３の一端縁部３０１に近くかつ外面部３０３とは反対側の内面部３０４寄りの位置におく円弧状に形成される。なお、ここでも、第１の実施の形態の「側縁部３０４」を「内面部３０４」に変更した。これらは実質的に同じ位置の面である。
【0029】
また、各フック３の外面部３０３は各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４と平行に断面直線状のフラットな面として形成され、各フック３の一端縁部３０１は外面部３０３側よりも内面部３０４側が突出されて断面略刀の刃先状に斜めに形成され、各フック３の内面部３０４は一端側が外面部３０３と略平行に形成され、中間部が内面部３０４の一端側とともに略くの字形を呈して外面部３０３に対して離れる方向に斜めに形成され、他端側が外面部３０３と断面略平行に形成される。各フック３の内面部３０４には後述するばね部材５としてのコイルスプリングの一端を保持可能に円筒状の溝３３が形成される。なお、ここでは、第１の実施の形態の「円筒状の孔３３」を「円筒状の溝３３」に変更した。これは、第１、第２の実施の形態のいずれの場合も、図示から明らかなように、溝である。但し、これは、コイルスプリングを保持可能であれば、溝であってもよく、孔であってもよい。
【0030】
ばね部材５は、図９に示すように、コイルスプリングが採用され（以下、コイルスプリング５という。）、コイルスプリング５は一端が各フック３の各溝３３に保持され、他端が台座２２の孔２２３を通してシャフト７に圧接されて、各フック３と台座２２との間に介装される。ばね部材にコイルスプリング５が用いられたことで、各フック３の各溝３３は、図９、図１０に示すように、このパネルファスナーＦ２が２枚のパネルの各取付孔に取り付けられる際に軸受・台座ブロック２Ａが各フック３とともに２つのパネルの各取付孔に通される前又は後、各フック３の各係止爪３１が軸受・台座ブロック２Ａの各軸受プレート２の各側縁部２０３間、２０４間から突出されたときに、コイルスプリング５が取付プレート１側に凸の円弧状に変形可能に、かつ軸受・台座ブロック２Ａが各フック３とともに２つのパネルの各取付孔に通され各フック３の係止爪３１が各軸受プレート２の各側縁部２０３間、２０４間に没入されたときに、コイルスプリング５を取付プレート１とは反対側に凸の円弧状に変形可能に、各フック３の溝３３は、各フック３の内面部３０４から各フック３の他端縁部３０２側方向斜めに所定の角度を付けて形成され、かつ各溝３３の各フック３の他端縁部３０２側及び／又は一端縁部３０１側の内周面の一部３３１が、溝３３の奥側から開口側に向けて漸次拡径される所定の角度の傾斜を付けて形成される。なお、ここで各フック３の各溝３３について、第１の実施の形態と若干異なる表現としたが、コイルスプリング５の上記挙動を作出するためのもので、図示から明らかなとおり、実質的に同じである。
【0031】
シャフト７は、図９に示すように、台座２２のシャフト挿通部２２０に挿通可能にシャフト挿通部２２０の内径と略同径の円筒状に形成される。また、シャフト７の外周面には、図１１に示すように、周方向所定の対称位置にそれぞれ、各コイルスプリング５の他端が嵌合可能に溝形の受部７０１が形成され、各コイルスプリング５の他端は台座２２の孔２２３を通してシャフト７の各受部７０１に保持される。この場合、各受部７０１はコイルスプリング５の径と略同じ内径の溝として形成される。また、解除レバー取付部７１はシャフト７の一端に周方向に対向する外周縁部の一部が平行に断面直線状に形成され、残部が対称的に断面円弧状に形成され、その一端面から軸心上にねじ孔７１０が切られる。工具係合部７２はシャフト７の断面よりも少し大きい円形のプレート状に形成される。この工具係合部７２の表面にマイナスドライバー又は硬貨が係合可能に一文字状の溝７２１が形成される。
【0032】
解除レバー７３は、図９、図１２に示すように、各フック３に係合される両側面７３１の両端側が両端方向に漸次先細のテーパ状を呈する略舟形（略ボート形）のブロック状に形成され、解除レバー７３の台座２２の突出端面２２１に対向する面（背面）７３５の両端側が両端方向に台座２２の突出端面２２１に対して漸次離間する傾斜状に形成される。この場合、解除レバー７３の各フック３に係合される両側面７３１両端側のテーパ形状はこの両側面７３１の両端が各フック３の内面部３０４に対して円滑に係合可能な程度にテーパ形状であればよく、解除レバー７３の台座２２の突出端面２２１に対向する面（背面）７３５の両端側の傾斜形状は、解除レバー７３が台座２２の突出端面２２１に対して円滑に旋回（回転）可能な程度に傾斜形状であればよい。このようにして台座２２の突出端面２２１において（言い換えれば、解除レバー７３の回転中心に近い位置において）解除レバー７３の旋回（回り）を円滑にする。また、解除レバー７３の正面７３６の中心から背面７３５の中心と間に取付ねじ挿通孔７３２が穿設され、背面７３５側の取付ねじ挿通孔７３２の開口周囲に、凹部７３３が、シャフト７の一端の解除レバー取付部７１を嵌合可能に、取付ねじ挿通孔７３２の径よりも少し大きい円形を基本形とし、周方向に対向する内周縁部の一部を平行に断面直線状にして、残部を対称的に断面円弧状にして形成される。
【0033】
パネルファスナーＦ２は、各部がかかる構成を有し、図８に示すように、一対のフック３が各一対の軸受２３間に各軸受プレート２間の台座２２を対称中心として対称的に配置され、各軸受プレート２の突出端２０１側の各軸挿通部２０と各フックの軸挿通部３０とを合せて、これらの軸挿通部２０、３０にそれぞれ軸４が通されて、各軸受２３間に回動可能に支持されて、組み立てられる。なお、この場合、各軸４は一端が、既述のとおり、各軸受２３の一方のテーパ状の溝２００内でカシメられて固定される。
また、図９に示すように、台座２２のシャフト挿通部２２０に取付プレート１側の開口からシャフト７が一端の解除レバー取付部７１（図１１参照）から通されて、一端の解除レバー取付部７１が台座２２の突出端面２２１から突出され、シャフト７の他端の工具係合部７２が取付プレート１側の開口周囲の凹部１０５に嵌合されて、シャフト７が台座２２のシャフト挿通部２２０に回転可能に挿着される。このとき、各フック３と台座２２の孔２２３を通してシャフト７の各受部７０１（図１１参照）との間にコイルスプリング５が介装されることで、シャフト７は仮止めされ、台座２２から抜け外れることがない。そして、台座２２の突出端面２２１から突出されるシャフト７の解除レバー取付部７１が解除レバー７３の背面７３５側から凹部７３３（図１２参照）に嵌め込まれ、解除レバー７３の正面７３６側から取付ねじ挿通孔７３２（図１２参照）に取付ねじ７３４が通されてシャフト７の一端のねじ孔７１０（図１１参照）に締結されることにより、シャフト７に解除レバー７３が一体的に取り付けられる。
また、図９に示すように、台座２２のシャフト挿通部２２０に取付プレート１側の開口からシャフト７が一端の解除レバー取付部７１（図１１参照）から通されて、一端の解除レバー取付部７１が台座２２の突出端面２２１から突出され、シャフト７の他端の工具係合部７２が取付プレート１側の開口周囲の凹部１０５に嵌合されて、シャフト７が台座２２のシャフト挿通部２２０に回転可能に挿着される。このとき、各フック３と台座２２の孔２２３を通してシャフト７の各受部７０１（図１１参照）との間にコイルスプリング５が介装されることで、シャフト７は仮止めされ、台座２２から抜け外れることがない。そして、台座２２の突出端面２２１から突出されるシャフト７の解除レバー取付部７１が解除レバー７３の背面７３５側から凹部７３３（図１２参照）に嵌め込まれ、解除レバー７３の正面７３６側から取付ねじ挿通孔７３２（図１２参照）に取付ねじ７３４が通されてシャフト７の一端のねじ孔７１０（図１１参照）に締結されることにより、シャフト７に解除レバー７３が一体的に取り付けられる。
【0034】
このようにしてパネルファスナーＦ２は軸受・台座ブロック２Ａを各フック３とともに２つのパネルの各取付孔にワンプッシュで通し、各フック３の係止爪３１を他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲に係合させ、工具係合部７２の回転操作により各フック３の係止爪３１と他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲との係合を解除するようになっている。なお、第２の実施の形態では「他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲」と第１の実施の形態とは少し異なる記載に変更したが、第１の実施の形態においても、「他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲」であることは図６などから明らかである。
【0035】
図１３乃至図１８にパネルファスナーＦ２を組み立て式のラックＲの組み立てに使用する場合を例示している。なお、このラックＲもまた、図１３に示すように、天面パネル、底面パネル、左右の側面パネル、正面の扉パネル、背面パネルからなり、各パネル間の固定位置に角形（長方形）の取付孔が穿設されていて、各パネルの取付孔が合わせられ、各パネルの取付孔間にパネルファスナーＦ２を挿通係止することにより組み立てられる。
以下、パネルファスナーＦ２の使い方とともにこのパネルファスナーＦ２の持つ作用について具体的に説明する。なお、この場合、どこのパネルとどこのパネルとの間でもパネルファスナーＦ２の使い方は同じなので、ここでは、接合するパネルについては特に言及せず、単に２枚のパネルＰ１、Ｐ２、各パネルＰ１、Ｐ２、一方のパネルＰ１（ここでは、２枚のパネルＰ１、Ｐ２を組み合わせたときに取付孔６１が外側になるパネルをいう。）、他方のパネルＰ２、（ここでは、２枚のパネルＰ１、Ｐ２を組み合わせたときに取付孔６２が内側になるパネルをいう。）などと称することにする。
図１４、図１５（１）に示すように、このパネルファスナーＦ２の使用前の通常の状態は、一対の軸受２３の間で一対のフック３が各フック３と台座２２との間のコイルスプリング５により各軸受２３の各側縁部２０３、２０４方向に押圧付勢されて、各フック３の外面部３０３から他端縁部３０２の一部、すなわち、係止爪３１が各軸受２３の各側縁部２０３間、２０４間から外側に突出される。
そして、この組み立て式のラックＲの組み立てに当たり、図１４に示すように、２枚のパネルＰ１、Ｐ２を組み合わせ各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を合せて、パネルファスナーＦ２を、各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２の向きに合せ、この場合は、縦向きの取付孔６１、６２に合わせて縦向きにして、軸受・台座ブロック２Ａを各フック３とともに各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２に差し込み押し込む（ワンプッシュする）。
このようにすると、図１４、図１５（２）、（３－１）に示すように、パネルファスナーＦ２は軸受・台座ブロック２Ａが、各軸受プレート２の各側縁部２０３、２０４及び各外側（外向き）の平面が先端から中間へ、中間から基端へ各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２の短辺方向及び長辺方向の各縁部を摺動しつつ、各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を通過する。この間、各軸受プレート２の各側縁部２０３間、２０４間から外側に突出される各フック３の各係止爪３１は各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２の各短辺方向の縁部に接触して押圧され、各係止爪３１が各フック３と台座２２との間のコイルスプリング５の付勢力に抗して（コイルスプリング５を圧縮しながら）徐々に各軸受２３間に向けて回動し各軸受２３の両側縁部２０３間、２０４間に没入されていく。そして（パネルファスナーＦ２が取付孔６１、６２に押し込まれた瞬間）、各係止爪３１が完全に各軸受２３の各側縁部２０３間、２０４間に没入されて軸受・台座ブロック２Ａが各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を完全に通過され、取付プレート１は平面の全周縁部のフランジ１１が一方のパネルＰ１の取付孔６１の全周縁部の周辺に当接し、各軸受２３間内の各フック３は各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を通り抜けて他方のパネルＰ２の取付孔６２の内側で各フック３と台座２２との間のコイルスプリング５の付勢力（コイルスプリング５の弾性復帰）により各係止爪３１が各軸受２３間から各軸受２３の各側縁部２０３、２０４方向に回動し各軸受２の各側縁部２０３間、２０４間から外側に突出されて、他方のパネルＰ２の取付孔６２の各短辺方向の縁部に弾性係止される。ここで、このパネルファスナーＦ２では、図１０に示したように、各フック３の回動中心が各フック３の一端縁部３０１側で外面部３０３寄りに設けられ、各フック３の他端縁部３０２が円の中心を各フック３の回動中心よりも各フック３の一端縁部３０１に近く内面部３０４寄りの位置におく円弧状に形成されたことで、各フック３は、各係止爪３１の外側への回動とともに各係止爪３１の円弧状の部分が取付孔６２の縁部に向けて迫り出し、取付孔６２の短辺方向の各縁部に食い込んでいく。これにより、軸受・台座ブロック２Ａは、図１４に示すように、一方のパネルＰ１の取付孔６１から他方のパネルＰ２の取付孔６２に引き寄せられ、取付プレート１の平面のフランジ１１が一方のパネルＰ１の取付孔６１の全周縁部の周辺に圧接し、２枚のパネルＰ１、Ｐ２は取付プレート１と一対のフック３との間で締め付けられて接合される。この場合、パネルファスナーＦ２は２枚のパネルＰ１、Ｐ２間に縦向きに取り付けられ、取付プレート１上の工具係合部７２の一文字状の溝７２１が横向きになっている。なお、図１５（３－２）には、パネルＰ１、Ｐ２の厚みが大きい場合を例示している。
以下、パネルファスナーＦ２の使い方とともにこのパネルファスナーＦ２の持つ作用について具体的に説明する。なお、この場合、どこのパネルとどこのパネルとの間でもパネルファスナーＦ２の使い方は同じなので、ここでは、接合するパネルについては特に言及せず、単に２枚のパネルＰ１、Ｐ２、各パネルＰ１、Ｐ２、一方のパネルＰ１（ここでは、２枚のパネルＰ１、Ｐ２を組み合わせたときに取付孔６１が外側になるパネルをいう。）、他方のパネルＰ２、（ここでは、２枚のパネルＰ１、Ｐ２を組み合わせたときに取付孔６２が内側になるパネルをいう。）などと称することにする。
図１４、図１５（１）に示すように、このパネルファスナーＦ２の使用前の通常の状態は、一対の軸受２３の間で一対のフック３が各フック３と台座２２との間のコイルスプリング５により各軸受２３の各側縁部２０３、２０４方向に押圧付勢されて、各フック３の外面部３０３から他端縁部３０２の一部、すなわち、係止爪３１が各軸受２３の各側縁部２０３間、２０４間から外側に突出される。
そして、この組み立て式のラックＲの組み立てに当たり、図１４に示すように、２枚のパネルＰ１、Ｐ２を組み合わせ各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を合せて、パネルファスナーＦ２を、各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２の向きに合せ、この場合は、縦向きの取付孔６１、６２に合わせて縦向きにして、軸受・台座ブロック２Ａを各フック３とともに各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２に差し込み押し込む（ワンプッシュする）。
このようにすると、図１４、図１５（２）、（３－１）に示すように、パネルファスナーＦ２は軸受・台座ブロック２Ａが、各軸受プレート２の各側縁部２０３、２０４及び各外側（外向き）の平面が先端から中間へ、中間から基端へ各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２の短辺方向及び長辺方向の各縁部を摺動しつつ、各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を通過する。この間、各軸受プレート２の各側縁部２０３間、２０４間から外側に突出される各フック３の各係止爪３１は各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２の各短辺方向の縁部に接触して押圧され、各係止爪３１が各フック３と台座２２との間のコイルスプリング５の付勢力に抗して（コイルスプリング５を圧縮しながら）徐々に各軸受２３間に向けて回動し各軸受２３の両側縁部２０３間、２０４間に没入されていく。そして（パネルファスナーＦ２が取付孔６１、６２に押し込まれた瞬間）、各係止爪３１が完全に各軸受２３の各側縁部２０３間、２０４間に没入されて軸受・台座ブロック２Ａが各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を完全に通過され、取付プレート１は平面の全周縁部のフランジ１１が一方のパネルＰ１の取付孔６１の全周縁部の周辺に当接し、各軸受２３間内の各フック３は各パネルＰ１、Ｐ２の取付孔６１、６２を通り抜けて他方のパネルＰ２の取付孔６２の内側で各フック３と台座２２との間のコイルスプリング５の付勢力（コイルスプリング５の弾性復帰）により各係止爪３１が各軸受２３間から各軸受２３の各側縁部２０３、２０４方向に回動し各軸受２の各側縁部２０３間、２０４間から外側に突出されて、他方のパネルＰ２の取付孔６２の各短辺方向の縁部に弾性係止される。ここで、このパネルファスナーＦ２では、図１０に示したように、各フック３の回動中心が各フック３の一端縁部３０１側で外面部３０３寄りに設けられ、各フック３の他端縁部３０２が円の中心を各フック３の回動中心よりも各フック３の一端縁部３０１に近く内面部３０４寄りの位置におく円弧状に形成されたことで、各フック３は、各係止爪３１の外側への回動とともに各係止爪３１の円弧状の部分が取付孔６２の縁部に向けて迫り出し、取付孔６２の短辺方向の各縁部に食い込んでいく。これにより、軸受・台座ブロック２Ａは、図１４に示すように、一方のパネルＰ１の取付孔６１から他方のパネルＰ２の取付孔６２に引き寄せられ、取付プレート１の平面のフランジ１１が一方のパネルＰ１の取付孔６１の全周縁部の周辺に圧接し、２枚のパネルＰ１、Ｐ２は取付プレート１と一対のフック３との間で締め付けられて接合される。この場合、パネルファスナーＦ２は２枚のパネルＰ１、Ｐ２間に縦向きに取り付けられ、取付プレート１上の工具係合部７２の一文字状の溝７２１が横向きになっている。なお、図１５（３－２）には、パネルＰ１、Ｐ２の厚みが大きい場合を例示している。
【0036】
また、パネルファスナーＦ２で２枚のパネルＰ１、Ｐ２が接合された後、この２枚のパネルＰ１、Ｐ２からパネルファスナーＦ２を取り外す場合は、一方の手でパネルＰ１の取付孔６１側の取付プレート１を掴み、他方の手でパネルＰ２の取付孔６２側の各フック３を各軸受２３間に押し込みながら、片側一方の手で取付プレート１を引いてパネルファスナーＦ２を引き抜けばよい。この引き抜きにより、パネルファスナーＦ２は使用前の通常の状態に戻される。
【0037】
さらに、パネルファスナーＦ２を２枚のパネルＰ１、Ｐ２から取り外す場合で、各フック３の係止爪３１と他方のパネルＰ２の取付孔６２の縁部又は縁部周囲との係合位置に手が入らず、各フック３を他方のパネルＰ２の取付孔６２の縁部又は縁部周囲で直接手で押し込むことができない場合は、この２枚のパネルＰ１、Ｐ２からパネルファスナーＦ２をマイナスドライバー又は硬貨を使って簡単に取り外すことができる。ここでは、硬貨を使うものとする。図１６に示すように、まず、手に硬貨を横向きに持ち、この硬貨を取付プレート１の凹部１０５内に嵌め込まれているシャフト７の工具係合部７２の一文字状の溝７２１に差し込み係止して、工具係合部７２を一文字状の溝７２１が縦向きになるまで回す。この工具係合部７２を回すことで、シャフト７が回転し、一対のフック３の一端間で解除レバー７３が旋回（回転）する。シャフト７の回転により、各コイルスプリング５とシャフト７の各受部７０１との係合が外れて、各コイルスプリング５がシャフト７の各受部７０１間を摺動する。解除レバー７３の旋回により、図１７に示すように、解除レバー７３は両側面７３１両端側のテーパ形状の係合案内により各フック３の内面部３０４が押圧されて各フック３の一端間が開く方向に回動され、また、解除レバー７３の背面の両端側の傾斜形状により解除レバー７３の回転中心に近い位置で解除レバー７３が円滑に回転される。この解除レバー７３の回転により、各フック３の一端間が開いていくことで、各フック３の各係止爪３１がパネルＰ２の取付孔６２の縁部から外れ、各軸受２３間に没入されていく。このようにして硬貨で工具係合部７２を一文字状の溝７２１が縦向きになるまで回すと、図１７（２）に示すように、解除レバー７３はその両端で各フック３の内面部３０４を押圧して各フック３の一端間を最大限に開き、各フック３の各係止爪３１が各軸受２３間に完全に没入される（図１５（２）参照）。すなわち、このパネルファスナーＦ２と２枚のパネルＰ１、Ｐ２との係合は完全に解除され、パネルファスナーＦ２は各パネルＰ１、Ｐ２の各取付孔６１、６２から取り外し可能となる。この状態から、図１６に示すように、片側一方の手で取付プレート１を引けばパネルファスナーＦ２が２枚のパネルＰ１、Ｐ２から引き抜かれる。パネルファスナーＦ２を２枚のパネルＰ１、Ｐ２から引き抜いた後、硬貨で工具係合部７２を一文字状の溝７２１が横向きになるまで回す（戻す）と、シャフト７が元の位置まで回転されて、図１７（１）に示すように、解除レバー７３が戻り、各フック３の一端間が閉じて各フック３の各係止爪３１が各軸受２３から突出されて（図１５（１）参照）、各コイルスプリング５とシャフト７の各受部７０１が係合される。これらの状態は、各コイルスプリング５とシャフト７の各受部７０１との係合による手応えによって即時に分かる。
【0038】
以上説明したように、このパネルファスナーＦ２は、
（イ）一方のパネルの取付孔よりも大きい平面を有する取付プレート１、
（ロ）取付プレート１の平面に当該平面の周縁部をフランジ１１として残して各パネルの各取付孔を挿通可能に平行に突出され、その突出端２０１の中間部に溝２０２を有する一対の軸受プレート２、及び一対の軸受プレート２間の中央に取付プレート１の平面から各軸受プレート２の溝２０２の底部又はその近傍まで突出され、その突出端面２２１から取付プレート１まで貫通するシャフト挿通部２２０を有する台座２２からなり、台座２２の両側面２２２の両側に延びる各軸受プレート２をそれぞれ、一対の軸受２３とする軸受・台座ブロック２Ａ、
（ハ）各々、軸受・台座ブロック２Ａの各一対の軸受２３間に嵌合可能に略コマ状に形成され、各一対の軸受２３間に一端縁部３０１を各軸受２３の突出端側に向けて他端縁部３０２を取付プレート１側に向けて嵌合配置された状態で当該各軸受２３に対向される両側部において各軸受２３の突出端側で溝２０２の位置よりも取付プレート１側に寄った位置に回動中心を設けられ、各一対の軸受２３間に嵌合配置された状態で当該各軸受２３の両側縁部２０３間、２０４間から外側に表れる外面部３０３から他端縁部３０２にかけてを係止爪３１とし、各軸受２３間に対称的に嵌合配置され、各一対の軸受２３の突出端側に一対の軸４を介して回動可能に支持されて、各係止爪３１を各一対の軸受２３の各側縁部２０３間、２０４間から出没可能に配置される一対のフック３、
（ニ）一対のフック３と台座２２との間に介装され、各フック３を常態として各軸受２３の各側縁部２０３間、２０４間から突出可能に回動付勢するコイルスプリング５、
（ホ）軸受・台座ブロック２Ａの台座２２のシャフト挿通部２２０に挿通され、一端に台座２２の突出端面２２１から突出される解除レバー取付部７１を有し、他端に取付プレート１に開口されるシャフト挿通部２２０の周囲に回転可能に配置される工具係合部７２を有するシャフト７、及びシャフト７の解除レバー取付部７１にシャフト７と一体回転可能に固定されて、軸受・台座ブロック２Ａの台座２２の突出端面２２１で一対の軸受プレート２の各溝２０２間に一対のフック３の一端間に係合可能に配置され、工具係合部７２の回転操作により、台座２２の突出端面２２１で旋回されて各フック３の一端間を押し広げ、各フック３の係止爪３１を各一対の軸受２３間に没入させる解除レバー７３、
これら（イ）－（ホ）を備える。
そして、これら（イ）－（ホ）の構成を有することで、軸受・台座ブロック２Ａを２つのパネルの各取付孔にワンプッシュで通し、各フック３の係止爪３１を他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲に係合させるようにしたので、パネルファスナーＦ２を工具を用いることなし２枚のパネルの取付孔にワンプッシュで通し係止させることができ、２枚のパネルを従来にも増して手早くかつ簡単に接合することができる。また、工具係合部７２の回転操作により各フック３の係止爪３１と他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲との係合を解除できるので、このパネルファスナーＦ２を２枚のパネルから取り外す場合で、各フック３の係止爪３１と他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲との係合位置に手が入らず、各フック３を他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲で直接手で押し込むことができない場合でも、このパネルファスナーＦ２を２枚のパネルから簡単に取り外すことができる。
（イ）一方のパネルの取付孔よりも大きい平面を有する取付プレート１、
（ロ）取付プレート１の平面に当該平面の周縁部をフランジ１１として残して各パネルの各取付孔を挿通可能に平行に突出され、その突出端２０１の中間部に溝２０２を有する一対の軸受プレート２、及び一対の軸受プレート２間の中央に取付プレート１の平面から各軸受プレート２の溝２０２の底部又はその近傍まで突出され、その突出端面２２１から取付プレート１まで貫通するシャフト挿通部２２０を有する台座２２からなり、台座２２の両側面２２２の両側に延びる各軸受プレート２をそれぞれ、一対の軸受２３とする軸受・台座ブロック２Ａ、
（ハ）各々、軸受・台座ブロック２Ａの各一対の軸受２３間に嵌合可能に略コマ状に形成され、各一対の軸受２３間に一端縁部３０１を各軸受２３の突出端側に向けて他端縁部３０２を取付プレート１側に向けて嵌合配置された状態で当該各軸受２３に対向される両側部において各軸受２３の突出端側で溝２０２の位置よりも取付プレート１側に寄った位置に回動中心を設けられ、各一対の軸受２３間に嵌合配置された状態で当該各軸受２３の両側縁部２０３間、２０４間から外側に表れる外面部３０３から他端縁部３０２にかけてを係止爪３１とし、各軸受２３間に対称的に嵌合配置され、各一対の軸受２３の突出端側に一対の軸４を介して回動可能に支持されて、各係止爪３１を各一対の軸受２３の各側縁部２０３間、２０４間から出没可能に配置される一対のフック３、
（ニ）一対のフック３と台座２２との間に介装され、各フック３を常態として各軸受２３の各側縁部２０３間、２０４間から突出可能に回動付勢するコイルスプリング５、
（ホ）軸受・台座ブロック２Ａの台座２２のシャフト挿通部２２０に挿通され、一端に台座２２の突出端面２２１から突出される解除レバー取付部７１を有し、他端に取付プレート１に開口されるシャフト挿通部２２０の周囲に回転可能に配置される工具係合部７２を有するシャフト７、及びシャフト７の解除レバー取付部７１にシャフト７と一体回転可能に固定されて、軸受・台座ブロック２Ａの台座２２の突出端面２２１で一対の軸受プレート２の各溝２０２間に一対のフック３の一端間に係合可能に配置され、工具係合部７２の回転操作により、台座２２の突出端面２２１で旋回されて各フック３の一端間を押し広げ、各フック３の係止爪３１を各一対の軸受２３間に没入させる解除レバー７３、
これら（イ）－（ホ）を備える。
そして、これら（イ）－（ホ）の構成を有することで、軸受・台座ブロック２Ａを２つのパネルの各取付孔にワンプッシュで通し、各フック３の係止爪３１を他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲に係合させるようにしたので、パネルファスナーＦ２を工具を用いることなし２枚のパネルの取付孔にワンプッシュで通し係止させることができ、２枚のパネルを従来にも増して手早くかつ簡単に接合することができる。また、工具係合部７２の回転操作により各フック３の係止爪３１と他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲との係合を解除できるので、このパネルファスナーＦ２を２枚のパネルから取り外す場合で、各フック３の係止爪３１と他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲との係合位置に手が入らず、各フック３を他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲で直接手で押し込むことができない場合でも、このパネルファスナーＦ２を２枚のパネルから簡単に取り外すことができる。
【0039】
さらに、このパネルファスナーＦ２はさらに次のような利点を有する。
（１）各フック３の回動中心がフック３の一端縁部３０１、他端縁部３０２間の中間部で一端縁部３０１寄りに設けられ、各フック３の他端縁部３０２は円の中心を各フック３の回動中心よりも各フック３の一端縁部３０１に近くかつ外面部３０３とは反対側の内面部３０４寄りの位置におく円弧状に形成されることで、このパネルファスナーＦ２を２枚のパネルの取付孔に通しワンプッシュした後の各フック３を、係止爪３１の外側への回動とともにこの係止爪３１の円弧状の部分が取付孔の縁部に向けて迫り出し、取付孔の縁部に食い付かせることができ、これにより、軸受・台座ブロック２Ａを一方のパネルの取付孔から他方のパネルの取付孔に引き寄せ、取付プレート１の平面のフランジ１１を一方のパネルの取付孔の周縁部の周辺に圧接して、２枚のパネルを取付プレート１と一対のフック３との間で締め付けて接合することができ、２枚のパネルの板厚に多少のバラつきがあっても、各パネルをガタツクことなく確実に接合することができる。
（２）各フック３の外面部３０３は各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４と平行に形成され、各フック３の一端縁部３０１は外面部３０３側よりも内面部３０４側が突出されて略刀の刃先状に斜めに形成され、各フック３の内面部３０４は一端側が外面部３０３と略平行に形成され、中間部が内面部３０４の一端側とともに略くの字形を呈して外面部３０３に対して離れる方向に斜めに形成され、他端側が外面部３０３と略平行に形成されることで、各フック３を角形の一対の軸受２３間に各係止爪３１のみが各軸受２３の両側縁部２０３間、２０４間から出没可能に配置することができる。
（３）各フック３の内面部３０４に筒状の溝３３が形成され、各フック３の内面部３０４が対向される台座２２の各側面２２２に筒状の孔２２３が形成されて、ばね部材としてコイルスプリング５が採用され、コイルスプリング５は一端が各フック３の各溝３３に保持され、他端が台座２２の各孔２２３を通してシャフト７に圧接されて、各フック３と台座２２との間に介装されるようにしたことで、各フック３を簡単な構造で各軸受２３の両側縁部２０３、２０４方向に確実に回動付勢することができる。
この場合、シャフト７の外周面に周方向対称位置に各コイルスプリング５の他端が嵌合可能に溝形の受部７０１が形成され、各コイルスプリング５の他端は台座２２の孔２２３を通してシャフト７の各受部７０１に保持されるので、次のような多くの利点を有する。
すなわち、各コイルスプリング５の他端は台座２２の孔２２３を通してシャフト７の各受部７０１に保持されるので、各コイルスプリング５の巻数を台座２２の各側面２２２からシャフト７の各受部７０１までの距離だけ多くしてばね力を高めることができ、これにより、各フック３を各係止爪３１が各軸受２３間から有効に突出可能に確実に回動付勢することができる。
また、各コイルスプリング５の他端は台座２２の孔２２３を通してシャフト７の各受部７０１内でシャフト７を押圧するので、例えばシャフト７の工具係合部７２の一文字状の溝７２１が横向きの状態で、各コイルスプリング５とシャフトの各受部７０１が係合するようにしておくことにより、解除レバー７３を回転させて各フック３を各軸受２３間に没入させるときに、工具係合部７２の溝７２１に工具を係合させてシャフト７を回すと、各コイルスプリング５とシャフト７の各受部７０１との係合が外れて各コイルスプリング５はシャフト７の各受部７０１間を摺動し、そして、解除レバー７３を戻して各フック３を各軸受２３間から突出させるために、工具でシャフト７を戻す方向に回すと、各コイルスプリング５とシャフト７の各受部７０１が係合し、この手応えにより、工具係合部７２が元の位置、つまり、一文字状の溝７２１が横向きの状態に戻ったことが即時に分かり、シャフト７の工具係合部７２による解除レバー７３の回転（旋回）操作がしやすい。
さらに、軸受・台座ブロック２Ａとシャフト７及び解除レバー７３の組み立ての際に、台座２２のシャフト挿通部２２０にシャフト７を挿通すれば、シャフト７の外周面が各コイルスプリング５に押圧されて、シャフト７は仮止め（仮抜け止め）されるので、シャフト７の解除レバー取付部７１に解除レバー７３を容易に配置でき、シャフト７の先端に取付ねじ７３４を容易に締め込むことができ、解除レバー７３の組み立て作業を簡易に行うことができる。
また、この場合、軸受・台座ブロック２Ａが各フック３とともに２つのパネルの各取付孔に通される前又は後、各フック３の係止爪３１が軸受・台座ブロック２Ａの各軸受２３の各側縁部２０３間、２０４間から突出されたときに、コイルスプリング５が取付プレート１側に凸の円弧状に変形可能に、かつ軸受・台座ブロック２Ａが各フック３とともに２つのパネルの各取付孔に通され各フック３の係止爪３１が各軸受２の各側縁部２０３間、２０４間に没入されたときに、コイルスプリング５を取付プレート１とは反対側に凸の円弧状に変形可能に、各フック３の溝３３は、各フック３の内面部３０４から各フック３の他端縁部３０２側方向斜めに所定の角度を付けて形成され、かつ各溝３３のフック３の他端縁部３０２側及び／又は一端縁部３０１側の内周面の一部３３１が、溝３３の奥側から開口側に向けて漸次拡径される所定の角度の傾斜を付けて形成されるので、コイルスプリング５の伸縮変形を良好にし、各フック３の係止爪３１を各軸受３の各側縁部２０３間、２０４間から確実かつ円滑に出没させることができる。
（４）シャフト７の工具係合部７２は円板状に形成され、その表面にマイナスドライバー又は硬貨が係合可能に一文字状の溝７２１を有するので、このパネルファスナーＦ２を２枚のパネルから取り外す場合で、各フック３の係止爪３１と他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲との係合位置に手が入らず、各フック３を他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲で直接手で押し込むことができない場合でも、このパネルファスナーＦ２を、工具がない場合でも、硬貨を使って、２枚のパネルから簡単に取り外すことができる。
（５）解除レバー７３は各フック３に係合される両側面７３１の両端側が両端方向に漸次先細のテーパ状を呈する略舟形のブロック状に形成されるので、台座２２の突出端面２２１で解除レバー７３が旋回されると、解除レバー７３の両側面７３１が各フック３の内面部３０４に対して円滑に係合して各フック３を円滑に回動させることができる。
この場合、解除レバー７３は台座２２の突出端面２２１に対向する面の両端側が両端方向に台座２２の突出端面２２１に対して漸次離間する傾斜状に形成されるので、解除レバー７３の回転時に解除レバー７３の回転中心に近い位置での解除レバー７３と軸受・台座ブロック２Ａとの接触抵抗が小さくなり、解除レバー７３を旋回しやすくすることができる。
（６）取付プレート１は一方のパネルの取付孔よりも少し大きい角形のプレートからなり、軸受・台座ブロック２Ａの一対の軸受プレート２はそれぞれ、２つのパネルの各取付孔に嵌装可能な大きさで、当該各取付孔を通り抜け可能に所定の長さを有する角形に形成されて、２つのパネルの各取付孔は角形に開口されるので、２枚のパネルの取付孔を単純な形状にし、孔明けに要するコストを低く抑えることができる。
（７）一対のフック３は各一対の軸受２３間に各軸受プレート２間の台座２２を対称中心として対称的に配置され、各軸受プレート２の突出端２０１側の各軸挿通部２０と各フックの軸挿通部３０とを合せて、これらの軸挿通部２０、３０にそれぞれ軸４が通されて、各軸受２３間に回動可能に支持されて、組み立てられる。この際に、各軸４の一端が他端よりも小径に形成され、各軸受２３の一方の軸挿通部３０が小径に形成され、その外面側にテーパ状の溝２００が形成されて、各軸４の一端が一方の軸挿通部３０に挿通され、テーパ状の溝２００内でカシメられて固定されるので、第１の実施の形態の場合に比べて、カシメ加工が半分になり、作業性を良好にすることができる。
（８）シャフト７の解除レバー取付部７１はシャフト７の一端に周方向に対向する外周面の一部が平行に断面直線状に形成され、残部が対称的に断面円弧状に形成され、解除レバー７３の背面７３５側の取付ねじ挿通孔７３２の開口周囲に、シャフト７の一端の解除レバー取付部７１が嵌合可能に、取付ねじ挿通孔７３２の径よりも少し大きい円形を基本形とする凹部７３３が周方向に対向する内周縁部の一部を平行に断面直線状にして、残部を対称的に断面円弧状にして形成されて、かかる形状の解除レバー取付部７１が解除レバー７３の凹部７３３に嵌め込まれて、解除レバ７３ーを回り止めしたので、このシャフト７と解除レバー７３の回り止めの加工が２面で済み、作業性を良好にすることができる。
（１）各フック３の回動中心がフック３の一端縁部３０１、他端縁部３０２間の中間部で一端縁部３０１寄りに設けられ、各フック３の他端縁部３０２は円の中心を各フック３の回動中心よりも各フック３の一端縁部３０１に近くかつ外面部３０３とは反対側の内面部３０４寄りの位置におく円弧状に形成されることで、このパネルファスナーＦ２を２枚のパネルの取付孔に通しワンプッシュした後の各フック３を、係止爪３１の外側への回動とともにこの係止爪３１の円弧状の部分が取付孔の縁部に向けて迫り出し、取付孔の縁部に食い付かせることができ、これにより、軸受・台座ブロック２Ａを一方のパネルの取付孔から他方のパネルの取付孔に引き寄せ、取付プレート１の平面のフランジ１１を一方のパネルの取付孔の周縁部の周辺に圧接して、２枚のパネルを取付プレート１と一対のフック３との間で締め付けて接合することができ、２枚のパネルの板厚に多少のバラつきがあっても、各パネルをガタツクことなく確実に接合することができる。
（２）各フック３の外面部３０３は各軸受プレート２の両側縁部２０３、２０４と平行に形成され、各フック３の一端縁部３０１は外面部３０３側よりも内面部３０４側が突出されて略刀の刃先状に斜めに形成され、各フック３の内面部３０４は一端側が外面部３０３と略平行に形成され、中間部が内面部３０４の一端側とともに略くの字形を呈して外面部３０３に対して離れる方向に斜めに形成され、他端側が外面部３０３と略平行に形成されることで、各フック３を角形の一対の軸受２３間に各係止爪３１のみが各軸受２３の両側縁部２０３間、２０４間から出没可能に配置することができる。
（３）各フック３の内面部３０４に筒状の溝３３が形成され、各フック３の内面部３０４が対向される台座２２の各側面２２２に筒状の孔２２３が形成されて、ばね部材としてコイルスプリング５が採用され、コイルスプリング５は一端が各フック３の各溝３３に保持され、他端が台座２２の各孔２２３を通してシャフト７に圧接されて、各フック３と台座２２との間に介装されるようにしたことで、各フック３を簡単な構造で各軸受２３の両側縁部２０３、２０４方向に確実に回動付勢することができる。
この場合、シャフト７の外周面に周方向対称位置に各コイルスプリング５の他端が嵌合可能に溝形の受部７０１が形成され、各コイルスプリング５の他端は台座２２の孔２２３を通してシャフト７の各受部７０１に保持されるので、次のような多くの利点を有する。
すなわち、各コイルスプリング５の他端は台座２２の孔２２３を通してシャフト７の各受部７０１に保持されるので、各コイルスプリング５の巻数を台座２２の各側面２２２からシャフト７の各受部７０１までの距離だけ多くしてばね力を高めることができ、これにより、各フック３を各係止爪３１が各軸受２３間から有効に突出可能に確実に回動付勢することができる。
また、各コイルスプリング５の他端は台座２２の孔２２３を通してシャフト７の各受部７０１内でシャフト７を押圧するので、例えばシャフト７の工具係合部７２の一文字状の溝７２１が横向きの状態で、各コイルスプリング５とシャフトの各受部７０１が係合するようにしておくことにより、解除レバー７３を回転させて各フック３を各軸受２３間に没入させるときに、工具係合部７２の溝７２１に工具を係合させてシャフト７を回すと、各コイルスプリング５とシャフト７の各受部７０１との係合が外れて各コイルスプリング５はシャフト７の各受部７０１間を摺動し、そして、解除レバー７３を戻して各フック３を各軸受２３間から突出させるために、工具でシャフト７を戻す方向に回すと、各コイルスプリング５とシャフト７の各受部７０１が係合し、この手応えにより、工具係合部７２が元の位置、つまり、一文字状の溝７２１が横向きの状態に戻ったことが即時に分かり、シャフト７の工具係合部７２による解除レバー７３の回転（旋回）操作がしやすい。
さらに、軸受・台座ブロック２Ａとシャフト７及び解除レバー７３の組み立ての際に、台座２２のシャフト挿通部２２０にシャフト７を挿通すれば、シャフト７の外周面が各コイルスプリング５に押圧されて、シャフト７は仮止め（仮抜け止め）されるので、シャフト７の解除レバー取付部７１に解除レバー７３を容易に配置でき、シャフト７の先端に取付ねじ７３４を容易に締め込むことができ、解除レバー７３の組み立て作業を簡易に行うことができる。
また、この場合、軸受・台座ブロック２Ａが各フック３とともに２つのパネルの各取付孔に通される前又は後、各フック３の係止爪３１が軸受・台座ブロック２Ａの各軸受２３の各側縁部２０３間、２０４間から突出されたときに、コイルスプリング５が取付プレート１側に凸の円弧状に変形可能に、かつ軸受・台座ブロック２Ａが各フック３とともに２つのパネルの各取付孔に通され各フック３の係止爪３１が各軸受２の各側縁部２０３間、２０４間に没入されたときに、コイルスプリング５を取付プレート１とは反対側に凸の円弧状に変形可能に、各フック３の溝３３は、各フック３の内面部３０４から各フック３の他端縁部３０２側方向斜めに所定の角度を付けて形成され、かつ各溝３３のフック３の他端縁部３０２側及び／又は一端縁部３０１側の内周面の一部３３１が、溝３３の奥側から開口側に向けて漸次拡径される所定の角度の傾斜を付けて形成されるので、コイルスプリング５の伸縮変形を良好にし、各フック３の係止爪３１を各軸受３の各側縁部２０３間、２０４間から確実かつ円滑に出没させることができる。
（４）シャフト７の工具係合部７２は円板状に形成され、その表面にマイナスドライバー又は硬貨が係合可能に一文字状の溝７２１を有するので、このパネルファスナーＦ２を２枚のパネルから取り外す場合で、各フック３の係止爪３１と他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲との係合位置に手が入らず、各フック３を他方のパネルの取付孔の縁部又は縁部周囲で直接手で押し込むことができない場合でも、このパネルファスナーＦ２を、工具がない場合でも、硬貨を使って、２枚のパネルから簡単に取り外すことができる。
（５）解除レバー７３は各フック３に係合される両側面７３１の両端側が両端方向に漸次先細のテーパ状を呈する略舟形のブロック状に形成されるので、台座２２の突出端面２２１で解除レバー７３が旋回されると、解除レバー７３の両側面７３１が各フック３の内面部３０４に対して円滑に係合して各フック３を円滑に回動させることができる。
この場合、解除レバー７３は台座２２の突出端面２２１に対向する面の両端側が両端方向に台座２２の突出端面２２１に対して漸次離間する傾斜状に形成されるので、解除レバー７３の回転時に解除レバー７３の回転中心に近い位置での解除レバー７３と軸受・台座ブロック２Ａとの接触抵抗が小さくなり、解除レバー７３を旋回しやすくすることができる。
（６）取付プレート１は一方のパネルの取付孔よりも少し大きい角形のプレートからなり、軸受・台座ブロック２Ａの一対の軸受プレート２はそれぞれ、２つのパネルの各取付孔に嵌装可能な大きさで、当該各取付孔を通り抜け可能に所定の長さを有する角形に形成されて、２つのパネルの各取付孔は角形に開口されるので、２枚のパネルの取付孔を単純な形状にし、孔明けに要するコストを低く抑えることができる。
（７）一対のフック３は各一対の軸受２３間に各軸受プレート２間の台座２２を対称中心として対称的に配置され、各軸受プレート２の突出端２０１側の各軸挿通部２０と各フックの軸挿通部３０とを合せて、これらの軸挿通部２０、３０にそれぞれ軸４が通されて、各軸受２３間に回動可能に支持されて、組み立てられる。この際に、各軸４の一端が他端よりも小径に形成され、各軸受２３の一方の軸挿通部３０が小径に形成され、その外面側にテーパ状の溝２００が形成されて、各軸４の一端が一方の軸挿通部３０に挿通され、テーパ状の溝２００内でカシメられて固定されるので、第１の実施の形態の場合に比べて、カシメ加工が半分になり、作業性を良好にすることができる。
（８）シャフト７の解除レバー取付部７１はシャフト７の一端に周方向に対向する外周面の一部が平行に断面直線状に形成され、残部が対称的に断面円弧状に形成され、解除レバー７３の背面７３５側の取付ねじ挿通孔７３２の開口周囲に、シャフト７の一端の解除レバー取付部７１が嵌合可能に、取付ねじ挿通孔７３２の径よりも少し大きい円形を基本形とする凹部７３３が周方向に対向する内周縁部の一部を平行に断面直線状にして、残部を対称的に断面円弧状にして形成されて、かかる形状の解除レバー取付部７１が解除レバー７３の凹部７３３に嵌め込まれて、解除レバ７３ーを回り止めしたので、このシャフト７と解除レバー７３の回り止めの加工が２面で済み、作業性を良好にすることができる。
【0040】
なお、この実施の形態では、ばね部材にコイルスプリング５が用いられ、コイルスプリング５が一対のフック３と台座２２との間に介装されるものとしたが、このばね部材にトーションスプリングや板ばねが用いられ、各フックと台座との間に介装されるものであってもよい。
このようにしても上記実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。
このようにしても上記実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。
【0041】
さらに、このパネルファスナーＦ２は２枚のパネルの接合に使用されるものとしているが、２枚のパネル間に他の部材を介在する場合や３枚以上のパネルを重ねて結合する場合にも、同様に適用できることは言うまでもなく、２枚のパネルの接合のみの使用に限定されるものではない。
【符号の説明】
【0042】
第１の実施の形態
Ｆ パネルファスナー
１ 取付プレート
１０１、１０２ 長辺側の縁部
１０３、１０４ 短辺側の縁部
１１ フランジ
２ 軸受プレート
２０１ 突出端（長辺側の縁部）
２０３、２０４ 側縁部（短辺側の縁部）
２０ 軸挿通部
２００ 凹部
２１ ストッパー
３ 爪プレート
３０１ 一端側の縁部
３０２ 他端側の縁部
３０３ （一方の）側縁部
３０４ （他方の）側縁部
３０ 軸挿通部
３１ 爪部
３２ 回動規制部
３３ 孔
３３１ 内周面の一部
４ 軸
５ ばね部材（コイルスプリング）
Ｒ ラック
Ｐ１ （一方の）パネル
Ｐ２ （他方の）パネル
６１、６２ 取付孔
第２の実施の形態
Ｆ２ パネルファスナー
１ 取付プレート
１０１、１０２ 長辺側の縁部
１０３、１０４ 短辺側の縁部
１０５ 凹部
１１ フランジ
２Ａ 軸受・台座ブロック
２ 軸受プレート
２０１ 突出端（長辺側の縁部）
２０２ 溝
２０３、２０４ 側縁部（短辺側の縁部）
２０ 軸挿通部
２００ 凹部
２２ 台座
２２０ シャフト挿通部
２２１ 突出端面
２２２ 側面
２２３ 孔
２３ 軸受
３ フック
３０１ 一端縁部
３０２ 他端縁部
３０３ 外面部
３０４ 内面部
３０ 軸挿通部
３１ 係止爪
３３ 溝
３３１ 内周面の一部
４ 軸
５ ばね部材（コイルスプリング）
Ｒ ラック
Ｐ１ （一方の）パネル
Ｐ２ （他方の）パネル
６１、６２ 取付孔
７ シャフト
７０１ 受部
７１ 解除レバー取付部
７１０ ねじ孔
７２ 工具係合部
７２１ 溝
７３ 解除レバー
７３１ 側面
７３２ 取付ねじ挿通孔
７３３ 凹部
７３４ 取付ねじ
７３５ 背面
７３６ 正面
Ｆ パネルファスナー
１ 取付プレート
１０１、１０２ 長辺側の縁部
１０３、１０４ 短辺側の縁部
１１ フランジ
２ 軸受プレート
２０１ 突出端（長辺側の縁部）
２０３、２０４ 側縁部（短辺側の縁部）
２０ 軸挿通部
２００ 凹部
２１ ストッパー
３ 爪プレート
３０１ 一端側の縁部
３０２ 他端側の縁部
３０３ （一方の）側縁部
３０４ （他方の）側縁部
３０ 軸挿通部
３１ 爪部
３２ 回動規制部
３３ 孔
３３１ 内周面の一部
４ 軸
５ ばね部材（コイルスプリング）
Ｒ ラック
Ｐ１ （一方の）パネル
Ｐ２ （他方の）パネル
６１、６２ 取付孔
第２の実施の形態
Ｆ２ パネルファスナー
１ 取付プレート
１０１、１０２ 長辺側の縁部
１０３、１０４ 短辺側の縁部
１０５ 凹部
１１ フランジ
２Ａ 軸受・台座ブロック
２ 軸受プレート
２０１ 突出端（長辺側の縁部）
２０２ 溝
２０３、２０４ 側縁部（短辺側の縁部）
２０ 軸挿通部
２００ 凹部
２２ 台座
２２０ シャフト挿通部
２２１ 突出端面
２２２ 側面
２２３ 孔
２３ 軸受
３ フック
３０１ 一端縁部
３０２ 他端縁部
３０３ 外面部
３０４ 内面部
３０ 軸挿通部
３１ 係止爪
３３ 溝
３３１ 内周面の一部
４ 軸
５ ばね部材（コイルスプリング）
Ｒ ラック
Ｐ１ （一方の）パネル
Ｐ２ （他方の）パネル
６１、６２ 取付孔
７ シャフト
７０１ 受部
７１ 解除レバー取付部
７１０ ねじ孔
７２ 工具係合部
７２１ 溝
７３ 解除レバー
７３１ 側面
７３２ 取付ねじ挿通孔
７３３ 凹部
７３４ 取付ねじ
７３５ 背面
７３６ 正面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】