特許 7267835 蓋付き容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-04-24

(45)【発行日】2023-05-02

(54)【発明の名称】蓋付き容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 41/04 20060101AFI20230425BHJP

   A47J 41/02 20060101ALI20230425BHJP

   B65D 81/18 20060101ALI20230425BHJP

   B65D 81/26 20060101ALI20230425BHJP

   A45C 11/20 20060101ALN20230425BHJP

【ＦＩ】

B65D41/04 400

A47J41/02 104A

B65D81/18 A

B65D81/18 E

B65D81/26 D

A45C11/20 F

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2019090154

(22)【出願日】2019-05-10

(65)【公開番号】P2020186015

(43)【公開日】2020-11-19

【審査請求日】2022-02-15

(73)【特許権者】

【識別番号】591261602

【氏名又は名称】サーモス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001634

【氏名又は名称】弁理士法人志賀国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】村田 雄志

【審査官】家城 雅美

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－２２７０３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１４４８３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１３７６７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－２３０８０７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ３９／００－５５／１６

Ａ４７Ｊ ４１／０２

Ｂ６５Ｄ ８１／１８

Ｂ６５Ｄ ８１／２６

Ａ４５Ｃ １１／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上部に開口部が設けられた容器本体と、
前記開口部を開閉する蓋体とを備え、
前記蓋体は、前記開口部を覆う外蓋と、
前記開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる内蓋と、
前記内蓋の外周部に取り付けられた状態で、前記容器本体と前記内蓋との間を密閉するシール部材と、
前記外蓋の内側中央部に位置して、前記内蓋の内側に嵌め込まれる中栓と、
前記中栓の底面中央部に位置して、前記内蓋の中央部に設けられた通気孔を閉塞する栓体とを有し、
前記容器本体の外周部に設けられた雄ネジ部と、前記外蓋の内周部に設けられた雌ネジ部との螺合によって、前記容器本体に対して前記外蓋が着脱自在に取り付けられると共に、
前記雄ネジ部と前記雌ネジ部との螺合が完了する間にクリック感を付与するクリック機構が設けられ、
前記クリック機構は、前記内蓋に設けられた外側係合凸部と、前記中栓に設けられた内側係合凸部とを有して、前記外側係合凸部と前記内側係合凸部との何れか一方が何れか他方を乗り越えたときにクリック感を付与することを特徴とする蓋付き容器。

【請求項2】

前記クリック機構は、前記内蓋に設けられて、前記内蓋の拡径方向に弾性変形可能な弾性片を有し、
前記外側係合凸部は、前記弾性片に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の蓋付き容器。

【請求項3】

前記内蓋を前記開口部から前記容器本体の内側に嵌め込んだ後に、前記中栓を前記内蓋の内側に嵌め込んだ状態から、前記外蓋を閉方向に回すことによって、前記雄ネジ部と前記雌ネジ部とが螺合されて、前記容器本体に前記蓋体が取り付けられた状態となり、
前記容器本体に前記蓋体が取り付けられた状態から、前記外蓋を開方向に回すことによって、前記雄ネジ部と前記雌ネジ部との螺合が解除されて、前記容器本体から前記蓋体が取り外し可能な状態となることを特徴とする請求項１又は２に記載の蓋付き容器。

【請求項4】

前記外側係合凸部と前記内側係合凸部との何れか一方が何れか他方を乗り越えるときの抵抗が、前記外蓋を閉方向に回したときよりも前記外蓋を開方向に回したときの方が大きいことを特徴とする請求項３に記載の蓋付き容器。

【請求項5】

前記クリック機構は、前記内蓋に設けられたストッパー凸部を有し、
前記内側係合凸部と前記外側係合凸部との何れか一方が何れか他方を乗り越えたときに前記外側係合凸部が前記内側係合凸部と前記ストッパー凸部との間に係合された状態となることを特徴とする請求項３又は４に記載の蓋付き容器。

【請求項6】

前記容器本体に前記蓋体が取り付けられた状態から、前記外蓋を開方向に回すことによって、前記通気孔の周囲に対する前記栓体の当接が解除されて、前記通気孔が開放された状態となり、
更に前記外蓋を開方向に回すことによって、前記内側係合凸部に前記ストッパー凸部が当接された状態で、前記内蓋が前記外蓋と一体に開方向に回ることを特徴とする請求項５に記載の蓋付き容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、蓋付き容器に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、真空断熱構造を有する容器本体によって保温・保冷機能を持たせた蓋付き容器がある（例えば、下記特許文献１を参照。）。このような蓋付き容器では、内蓋及び外蓋を用いて容器本体に設けられた開口部を密閉する構造が採用されている。

【0003】

具体的に、蓋付き容器は、上部に開口部が設けられた容器本体と、開口部から容器本体の内側に嵌め込まれた状態で開口部を閉塞する内蓋と、内蓋に取り付けられた状態で容器本体と内蓋との間を密閉する止水パッキン（シール部材）と、開口部を外側から覆った状態で容器本体に螺合により装着される外蓋とを備えている。また、蓋付き容器は、内蓋に設けられた空気孔（通気孔）を外蓋に設けられた閉栓パッキン（栓体）が閉塞する構造となっている。

【0004】

蓋付き容器では、容器本体に外蓋が装着されたときに、閉栓パッキンが内蓋と当接されることによって、内蓋の上方側への移動を規制している。また、蓋付き容器では、容器本体から外蓋を取り外す際に、閉栓パッキンによる空気孔の閉塞が解除される。これにより、容器本体内の圧力が低下した（負圧となった）場合でも、容器本体から外蓋を取り外したときに空気孔を通して外気が導入されるため、容器本体内の圧力が大気圧と同じとなる。したがって、内蓋が容器本体の内側に引っ張られた状態を解除し、内蓋を容器本体から容易に取り外すことが可能である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１３－２２７０３４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、上述した従来の蓋付き容器では、例えば容器本体の内部に高温の内容物を入れてから時間が経過したときに、その温度が下がることによって、内蓋及び外蓋により密閉された容器本体内の圧力が低下し（負圧となり）、内蓋が容器本体に押し付けられた状態となる。

【0007】

このとき、容器本体と外蓋との間で螺合による締結力が減少することにより、外蓋が緩み易くなることがあった。

【0008】

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、蓋体の緩みを防止し、蓋体を容易に且つ安全に取り外すことを可能とした蓋付き容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕 上部に開口部が設けられた容器本体と、
前記開口部を開閉する蓋体とを備え、
前記蓋体は、前記開口部を覆う外蓋と、
前記開口部から前記容器本体の内側に嵌め込まれる内蓋と、
前記内蓋の外周部に取り付けられた状態で、前記容器本体と前記内蓋との間を密閉するシール部材と、
前記外蓋の内側中央部に位置して、前記内蓋の内側に嵌め込まれる中栓と、
前記中栓の底面中央部に位置して、前記内蓋の中央部に設けられた通気孔を閉塞する栓体とを有し、
前記容器本体の外周部に設けられた雄ネジ部と、前記外蓋の内周部に設けられた雌ネジ部との螺合によって、前記容器本体に対して前記外蓋が着脱自在に取り付けられると共に、
前記雄ネジ部と前記雌ネジ部との螺合が完了する間にクリック感を付与するクリック機構が設けられ、
前記クリック機構は、前記内蓋に設けられた外側係合凸部と、前記中栓に設けられた内側係合凸部とを有して、前記外側係合凸部と前記内側係合凸部との何れか一方が何れか他方を乗り越えたときにクリック感を付与することを特徴とする蓋付き容器。
〔２〕 前記クリック機構は、前記内蓋に設けられて、前記内蓋の拡径方向に弾性変形可能な弾性片を有し、
前記外側係合凸部は、前記弾性片に設けられていることを特徴とする前記〔１〕に記載の蓋付き容器。
〔３〕 前記内蓋を前記開口部から前記容器本体の内側に嵌め込んだ後に、前記中栓を前記内蓋の内側に嵌め込んだ状態から、前記外蓋を閉方向に回すことによって、前記雄ネジ部と前記雌ネジ部とが螺合されて、前記容器本体に前記蓋体が取り付けられた状態となり、
前記容器本体に前記蓋体が取り付けられた状態から、前記外蓋を開方向に回すことによって、前記雄ネジ部と前記雌ネジ部との螺合が解除されて、前記容器本体から前記蓋体が取り外し可能な状態となることを特徴とする前記〔１〕又は〔２〕に記載の蓋付き容器。
〔４〕 前記外側係合凸部と前記内側係合凸部との何れか一方が何れか他方を乗り越えるときの抵抗が、前記外蓋を閉方向に回したときよりも前記外蓋を開方向に回したときの方が大きいことを特徴とする前記〔３〕に記載の蓋付き容器。
〔５〕 前記クリック機構は、前記内蓋に設けられたストッパー凸部を有し、
前記内側係合凸部と前記外側係合凸部との何れか一方が何れか他方を乗り越えたときに前記外側係合凸部が前記内側係合凸部と前記ストッパー凸部との間に係合された状態となることを特徴とする前記〔３〕又は〔４〕に記載の蓋付き容器。
〔６〕 前記容器本体に前記蓋体が取り付けられた状態から、前記外蓋を開方向に回すことによって、前記通気孔の周囲に対する前記栓体の当接が解除されて、前記通気孔が開放された状態となり、
更に前記外蓋を開方向に回すことによって、前記内側係合凸部に前記ストッパー凸部が当接された状態で、前記内蓋が前記外蓋と一体に開方向に回ることを特徴とする前記〔５〕に記載の蓋付き容器。

【発明の効果】

【0010】

以上のように、本発明によれば、蓋体の緩みを防止し、蓋体を容易に且つ安全に取り外すことを可能とした蓋付き容器を提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の第１の実施形態に係る蓋付き容器を上方側から見た分解斜視図である。

【図2】図１に示す蓋付き容器を下方側から見た分解斜視図である。

【図3】図１に示す蓋付き容器の構成を示す断面図である。

【図4】図１に示す蓋付き容器が備える外蓋及び中栓を下方側から見た斜視図である。

【図5】図１に示す蓋付き容器が備える内蓋を上方側から見た斜視図である。

【図6】図１に示す蓋付き容器が備える内蓋を下方側から見た斜視図である。

【図7】図１に示す蓋付き容器が備えるクリック機構において、内蓋に対して中栓を閉方向に回したときの内側係合凸部が外側係合凸部を乗り越える前の状態を上方側から見た水平断面図である。

【図8】図１に示す蓋付き容器が備えるクリック機構において、内蓋に対して中栓を閉方向に回したときの内側係合凸部が外側係合凸部を乗り越えた後の状態を上方側から見た水平断面図である。

【図9】本発明の第２の実施形態に係る蓋付き容器が備える外蓋及び中栓を下方側から見た斜視図である。

【図10】図９に示す蓋付き容器が備える内蓋を上方側から見た斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
（第１の実施形態）
先ず、本発明の第１の実施形態として、例えば図１～図８に示す蓋付き容器１Ａについて説明する。
なお、図１は、蓋付き容器１Ａを上方側から見た分解斜視図である。図２は、蓋付き容器１Ａを下方側から見た分解斜視図である。図３は、蓋付き容器１Ａの構成を示す断面図である。図４は、蓋付き容器１Ａが備える外蓋９及び中栓１１を下方側から見た斜視図である。図５は、蓋付き容器１Ａが備える内蓋１０を上方側から見た斜視図である。図６は、蓋付き容器１Ａが備える内蓋１０を下方側から見た斜視図である。図７は、蓋付き容器１Ａが備えるクリック機構１９において、内蓋１０に対して中栓１１を閉方向に回したときの内側係合凸部２０が外側係合凸部２１を乗り越える前の状態を上方側から見た水平断面図である。図８は、蓋付き容器１Ａが備えるクリック機構１９において、内蓋１０に対して中栓１１を閉方向に回したときの内側係合凸部２０が外側係合凸部２１を乗り越えた後の状態を上方側から見た水平断面図である。

【0013】

本実施形態の蓋付き容器１Ａは、図１及び図２に示すように、容器本体２と、容器本体２の上部に設けられた開口部２ａを開閉する蓋体３とを備えている。蓋付き容器１Ａは、真空断熱構造を有する容器本体２によって、容器本体２に収容された具材（内容物）を保温することが可能なスープジャーである。

【0014】

なお、本実施形態の蓋付き容器１Ａは、全体として略円筒状の外観形状を有しているが、蓋付き容器１Ａの外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。

【0015】

容器本体２は、図１、図２、及び図３に示すように、例えばステンレス等からなる金属製の外容器４及び内容器５を有している。容器本体２は、一端が開口した有底筒状の外容器４の内側に、一端が開口した有底筒状の内容器５を収容した状態で、互いの開口端同士が接合されると共に、これら外容器４と内容器５との間に真空断熱層６が設けられた断熱容器により構成されている。

【0016】

真空断熱層６は、例えば、高真空に減圧（真空引き）されたチャンバー内で、外容器４の底面中央部に設けられた脱気孔をろう材により封止することによって形成することができる。

【0017】

容器本体２では、このような真空断熱構造を有することで、保温や保冷といった機能を持たせることが可能である。また、容器本体２では、このような真空断熱構造を有することで、内圧（真空圧）と外圧（大気圧）の差により外容器４及び内容器５に対して常に張力が加わった状態となり、これら外容器４及び内容器５の機械的強度が増すことになる。これにより、外容器４及び内容器５の板厚を薄くした場合でも、容器本体２の剛性を高めることが可能であり、この容器本体２の軽量化を図ることが可能である。

【0018】

容器本体２は、略円形状の底面部２ｂと、底面部２ｂの外周から略円筒状に起立した胴部２ｃと、胴部２ｃの上部側において縮径された略円筒状の口頸部２ｄとを有している。また、口頸部２ｄの上端部は、容器本体２の開口部２ａとして、円形状に開口している。また、口頸部２ｄ（外容器４）の外周面には、雄ネジ部７が設けられている。さらに、口頸部２ｄと胴部２ｃとの間の内周面には、リング状の張出部８が全周に亘って縮径方向に突出して設けられている。

【0019】

蓋体３は、容器本体２の開口部２ａを覆う外蓋９と、開口部２ａから容器本体２の内側に嵌め込まれる内蓋１０と、内蓋１０の底面外周部に取り付けられた状態で、容器本体２と内蓋１０との間を密閉するシール部材１３と、外蓋９の内側中央部に位置して、内蓋１０の内側に嵌め込まれる中栓１１と、中栓１１の底面中央部に位置して、内蓋１０の底面中央部に設けられた通気孔１７を閉塞する栓体１８とを有している。

【0020】

外蓋９は、図１～図４に示すように、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなり、容器本体２の胴部２ｃの外径に合わせて略円筒状に形成された周壁部９ａと、周壁部９ａの上部を閉塞する上壁部９ｂとを有している。

【0021】

周壁部９ａ（外蓋９）の内周面には、上述した容器本体２側の雄ネジ部７と螺合される雌ネジ部１２が設けられている。蓋付き容器１Ａでは、これら雄ネジ部７と雌ネジ部１２との螺合によって、容器本体２に対して外蓋９が着脱自在に取り付けられている。

【0022】

蓋付き容器１Ａでは、雄ネジ部７と雌ネジ部１２とを螺合させながら、容器本体２に対して外蓋９を右回り（以下、「閉方向」という。）に回転させることによって、容器本体２に外蓋９を取り付けることが可能である。一方、容器本体２に外蓋９が取り付けられた状態から、容器本体２に対して外蓋９を左回り（以下、「開方向」という。）に回転させることによって、雄ネジ部７と雌ネジ部１２との螺合を解除し、容器本体２から外蓋９を取り外すことが可能である。

【0023】

内蓋１０は、図１～図３、図５及び図６に示すように、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなり、略円形状の底壁部１０ａと、底壁部１０ａの外周から略円筒状に起立した周壁部１０ｂとを有している。また、周壁部１０ｂの外周面の上端側には、リング状の上側フランジ部１０ｃが全周に亘って拡径方向に突出して設けられている。

【0024】

内蓋１０の底面外周部には、止水パッキン１３が着脱自在に取り付けられている。止水パッキン１３は、容器本体２と内蓋１０との間を密閉するリング状のシール部材であり、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。

【0025】

内蓋１０には、リング状の下側フランジ部１０ｄが底壁部１０ａの外周から拡径方向に突出して設けられている。止水パッキン１３は、この下側フランジ部１０ｄに全周に亘って嵌め付けられている。

【0026】

一方、止水パッキン１３は、それ自体を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、下側フランジ部１０ｄから取り外すことが可能である。これにより、内蓋１０と止水パッキン１３とをそれぞれ別々に洗浄することができ、内蓋１０と止水パッキン１３との間を衛生的に保つことが可能である。

【0027】

また、止水パッキン１３の外周部には、弾性フランジ部１３ａが設けられている。弾性フランジ部１３ａは、止水パッキン１３の外周面の上端から下方に向かって湾曲しながら突出した形状を有している。

【0028】

止水パッキン１３は、容器本体２に蓋体３が取り付けられた際に、弾性フランジ部１３ａが弾性変形しながら、張出部８に全周に亘って密着した状態となる。これにより、容器本体２と内蓋１０との間を止水パッキン１３により密閉することができる。

【0029】

中栓１１は、図１～図４に示すように、例えばポリプロピレン等の耐熱性樹脂からなり、有底略円筒形状を有して、上壁部９ｂの下面中央部に溶着等により一体に取り付けられている。中栓１１の内側には、断熱層として、例えば発泡ウレタン樹脂などからなる断熱材１４が配置されている。また、断熱層としては、上述した断熱材１４の代わりに、空気（空隙）であってもよい。

【0030】

内蓋１０には、図１～図３、図５及び図６に示すように、底壁部１０ａの中央部分を貫通する円形状の通気孔１７が設けられている。一方、中栓１１の底面中央部には、通気孔１７を閉塞する栓体１８が設けられている。

【0031】

栓体１８は、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。栓体１８は、その中央部分をドーム状に膨出させた突起部１８ａと、突起部１８ａの周囲から拡径方向に延長されたフランジ部１８ｂと、突起部１８ａとは反対側から円筒状に突出された円筒部１８ｃと、円筒部１８ｃの外周面を切り欠くリング状の溝部１８ｄとを有している。

【0032】

一方、中栓１１は、その底面中央部に円筒部１８ｃが嵌合される嵌合凹部１１ａと、嵌合凹部１１ａの内周面から縮径方向に突出されて溝部１８ｄに嵌合される嵌合凸部１１ｂとを有している。これにより、栓体１８は、中栓１１の底面中央部に着脱自在に取り付けられている。

【0033】

蓋体３では、容器本体２に蓋体３が取り付けられた際に、栓体１８の突起部１８ａが弾性変形しながら、通気孔１７の周囲と当接されることによって、通気孔１７を閉塞することが可能となっている。また、蓋体３では、中栓１１から栓体１８を取り外して、中栓１１と栓体１８を別々に洗浄できるため、これら中栓１１と栓体１８との間を衛生的に保つことが可能である。

【0034】

蓋体３は、図１、図２及び図４～図８に示すように、上述した雄ネジ部７と雌ネジ部１２との螺合が完了する間にクリック感を付与するクリック機構１９を備えている。

【0035】

クリック機構１９は、中栓１１に設けられた内側係合凸部２０と、内蓋１０に設けられた外側係合凸部２１及びストッパー凸部２２とを有している。

【0036】

内側係合凸部２０は、中栓１１の外周面における相対（対向）する位置から、それぞれ上下方向に延在しながら拡径方向に突出して設けられている。

【0037】

外側係合凸部２１は、内蓋１０の周壁部１０ｂに設けられた一対の弾性片２３の先端側に設けられている。一対の弾性片２３は、周壁部１０ｂの相対（対向）する位置に周壁部１０ｂと連続して設けられている。具体的に、各弾性片２３は、その周囲を切り欠くスリット２４の間から上方に向かって延長して設けられている。これにより、弾性片２３は、その先端（上端）側が拡径方向に弾性変形可能となっている。

【0038】

外側係合凸部２１は、弾性片２３の先端（上端）側の内周面から縮径方向に突出して設けられている。また、外側係合凸部２１は、内蓋１０に対して中栓１１を閉方向に回す側に向かって漸次勾配が高くなる傾斜面２１ａを有している。

【0039】

ストッパー凸部２２は、周壁部１０ｂ（内蓋１０）の内周面における相対（対向）する位置から、それぞれ上下方向に延在しながら縮径方向に突出して設けられている。また、ストッパー凸部２２は、弾性片２３の内蓋１０に対して中栓１１を閉方向に回す側に隣接して設けられている。

【0040】

クリック機構１９では、図７に示すように、容器本体２に対して外蓋９を閉方向（図中の右回り方向）に回すことによって、内蓋１０に対して中栓１１が閉方向に回転することになる。このとき、内側係合凸部２０が外側係合凸部２１の傾斜面２１ａと摺接しながら、弾性片２３を拡径方向に弾性変形させる。そして、図８に示すように、内側係合凸部２０が外側係合凸部２１を乗り越えることによって、内側係合凸部２０が外側係合凸部２１とストッパー凸部２２との間に係合された状態となる。

【0041】

クリック機構１９では、このような内側係合凸部２０が外側係合凸部２１を乗り越えたときにクリック感を得ることができる。なお、クリック機構１９におけるクリック感の強弱については、内側係合凸部２０、外側係合凸部２１及び弾性片２３の形状、表面状態、材質等で調整することが可能である。一方、クリック感を全く出さないようにすることも可能である。また、弾性片２３については、その周囲を切り欠くスリット２４の間から上方に向かって延長して設けられた構成に限らず、例えば、互いに並列する一対のスリット２４の間において弾性変形可能に設けられた構成であってよい。また、この構成の場合、弾性片の中央部に外側係合凸部２１を設けた構成とすればよい。

【0042】

クリック感を得た後に、更に容器本体２に対して外蓋９を閉方向に回すことによって、内側係合凸部２０にストッパー凸部２２が当接された状態で、内蓋１０が外蓋９と一体に閉方向に回転する。これにより、容器本体２に対して蓋体３を取り付けることができる。

【0043】

ここで、内蓋１０の中心が容器本体２の中心に対して若干ずれた位置に取り付けられていたとしても、内蓋１０が外蓋９と一体に閉方向に回るうちに、緩やかなすり鉢形状に形成された張出部８の形状に沿うように内蓋１０が誘導され、中心軸が合う方向へ内蓋１０が移動する。これにより、容器本体２と内蓋１０との中心軸が一致することで、止水パッキン１３が張出部８に全周に亘って偏りなく密着し、良好な止水性を発揮することができる。

【0044】

一方、クリック機構１９では、図８に示すように、容器本体２に蓋体３が取り付けられた状態から、容器本体２に対して外蓋９を開方向（図中の左回り方向）に回すことによって、内蓋１０に対して中栓１１が開方向に回転することになる。このとき、図７に示すように、弾性片２３を拡径方向に弾性変形させながら、内側係合凸部２０が外側係合凸部２１を乗り越えることによって、内側係合凸部２０と外側係合凸部２１との係合が解除された状態となる。

【0045】

クリック機構１９では、上述した傾斜面２１ａの勾配の向きによって、閉方向に向かって内側係合凸部２０が外側係合凸部２１を乗り越えるときよりも、開方向に向かって内側係合凸部２０が外側係合凸部２１を乗り越えるときの抵抗が高くなっている。これにより、容器本体２に蓋体３が取り付けられた状態において、外蓋９が容器本体２に対して不用意に緩むことを防止している。

【0046】

なお、本実施形態のクリック機構１９では、上述した傾斜面２１ａが設けられた外側係合凸部２１を内側係合凸部２０が乗り越えたときにクリック感を付与する構成となっているが、それとは逆に、傾斜面が設けられた内側係合凸部２０を外側係合凸部２１が乗り越えたときにクリック感を付与する構成としてもよい。

【0047】

以上のような構成を有する本実施形態の蓋付き容器１Ａでは、内蓋１０を開口部２ａから容器本体２の内側に嵌め込んだ後に、中栓１１を内蓋１０の内側に嵌め込んだ状態とする。そして、この状態から、外蓋９を閉方向に回すことによって、雄ネジ部７と雌ネジ部１２とが螺合される。

【0048】

これにより、容器本体２に蓋体３を取り付けることが可能である。また、このとき通気孔１７の周囲に栓体１８が当接されることによって、通気孔１７が密閉（閉塞）された状態となる。さらに、止水パッキン１３が張出部８に全周に亘って密着することによって、容器本体２と内蓋１０との間が止水パッキン１３により密閉された状態となる。

【0049】

一方、容器本体２に蓋体３が取り付けられた状態から、外蓋９を開方向に回すことによって、内蓋１０に対して中栓１１が外蓋９と一体に開方向に回りながら、雄ネジ部７と雌ネジ部１２との螺合が解除され始める。

【0050】

また、このとき通気孔１７の周囲に対する栓体１８の当接が解除されることによって、通気孔１７が開放された状態となる。これにより、通気孔１７を通して容器本体２内の圧力が開放されるため、容器本体２内の圧力が外部と同じ圧力（大気圧）となる。

【0051】

そして、この状態から、更に外蓋９を開方向に回すことによって、閉方向に回したときとは反対側から内側係合凸部２０にストッパー凸部２２が当接された状態で、内蓋１０が外蓋９と一体に開方向に回りながら、張出部８に対する止水パッキン１３の密着状態が解除される。また、雌ネジ部７と雄ネジ部１２との螺合が完全に解除されることによって、容器本体２から蓋体３が取り外し可能な状態となる。

【0052】

さらに、止水パッキン１３と張出部８との間がウォーターシールにより強く密着した場合でも、内蓋１０が外蓋９と一体に開方向に回ることで、止水パッキン１３と張出部８との間のウォーターシールによる密着を解除し、容器本体２から蓋体３を取り外すことが可能である。

【0053】

以上のように、本実施形態の蓋付き容器１Ａでは、上述したクリック機構１９によって、雄ネジ部７と雌ネジ部１２との螺合が完了する間に、クリック感を付与することが可能である。また、上述したクリック機構１９によって、容器本体２に蓋体３が取り付けられた状態において、外蓋９が容器本体２に対して不用意に緩むことを防止することが可能である。

【0054】

また、本実施形態の蓋付き容器１Ａでは、上述した容器本体２に蓋体３が取り付けられた状態から、外蓋９を開方向に回すことによって、通気孔１７が開放された後に、内側係合凸部２０にストッパー凸部２２が当接した状態で、内蓋１０が外蓋９と一体に開方向に回りながら、張出部８に対する止水パッキン１３の密着状態が解除される。

【0055】

これにより、容器本体２内の圧力低下により内蓋１０が容器本体２の内側に引っ張られたとしても、容易に雄ネジ部７と雌ネジ部１２との螺合を解除し、容器本体２から蓋体３を取り外すことが可能である。

【0056】

したがって、本実施形態の蓋付き容器１Ａでは、容器本体２内の圧力が低下した場合でも、蓋体３を容易に且つ安全に取り外すことが可能である。

【0057】

なお、容器本体２内の圧力が低下する（負圧となる）場合としては、例えば、容器本体２の内部に高温の内容物を入れた後に、その内容物が冷めたときなどを挙げることができる。

【0058】

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態として、例えば図９及び図１０に示す蓋付き容器１Ｂについて説明する。
なお、図９は、蓋付き容器１Ｂが備える外蓋９及び中栓１１を下方側から見た斜視図である。図１０は、蓋付き容器１Ａが備える内蓋１０を上方側から見た斜視図である。また、以下の説明では、上記蓋付き容器１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。

【0059】

本実施形態の蓋付き容器１Ｂにおいて、蓋体３は、図９及び図１０に示すように、上述したクリック機構１９の代わりに、内蓋１０の内側に中栓１１が嵌め込まれた状態において、内蓋１０に設けられた外側係合部２６と、中栓１１に設けられた内側係合部２７とが互いに係合されることによって、内蓋１０が外蓋９と一体に回る連れ回り機構２８を備えている。

【0060】

具体的に、外側係合部２６は、内蓋１０（周壁部１０ｂ）の内周面において、複数の山状凸部２６ａと複数の谷状凹部２６ｂとが周方向に交互に並んだ凹凸構造を有している。同様に、内側係合部２７は、中栓１１の外周面において、複数の山状凸部２７ａと複数の谷状凹部２７ｂとが周方向に交互に並んだ凹凸構造を有している。

【0061】

連れ回り機構２８では、外側係合部２６側の山状凸部２６ａと内側係合部２７側の谷状凹部２７ｂとが各々係合され、外側係合部２６側の谷状凹部２６ｂと内側係合部２７側の山状凸部２７ａとが各々係合されることによって、内蓋１０の内側に中栓１１が嵌め込まれた状態となる。

【0062】

また、外側係合部２６と内側係合部２７とは、互いに複数の山状凸部２６ａ，２７ａと複数の谷状凹部２６ｂ，２７ｂとが周方向に交互に並んだ凹凸構造を有することで、内蓋１０に対して中栓１１が周方向の何れの位置にあったとしても、これら外側係合部２６と内側係合部２７とを係合させることが可能である。

【0063】

また、内蓋１０の内側に中栓１１が嵌め込まれた状態では、外側係合部２６と内側係合部２７との係合によって、中栓１１に対して内蓋１０が軸回りに回転することを規制している。これにより、連れ回り機構２８では、内蓋１０の内側に中栓１１が嵌め込まれた状態で、容器本体２に対して外蓋９を閉方向又は開方向に回したときに、内蓋１０が外蓋９と一体に回ることになる。

【0064】

以上のような構成を有する本実施形態の蓋付き容器１Ｂでは、内蓋１０を開口部２ａから容器本体２の内側に嵌め込んだ後に、中栓１１を内蓋１０の内側に嵌め込んだ状態とする。そして、この状態から、外蓋９を閉方向に回すことによって、雄ネジ部７と雌ネジ部１２とが螺合される。

【0065】

これにより、容器本体２に蓋体３を取り付けることが可能である。また、このとき通気孔１７の周囲に栓体１８が当接されることによって、通気孔１７が密閉（閉塞）された状態となる。さらに、止水パッキン１３が張出部８に全周に亘って密着することによって、容器本体２と内蓋１０との間が止水パッキン１３により密閉された状態となる。

【0066】

ここで、内蓋１０の中心が容器本体２の中心に対して若干ずれた位置に取り付けられていたとしても、内蓋１０が外蓋９と一体に閉方向に回るうちに、緩やかなすり鉢形状に形成された張出部８の形状に沿うように内蓋１０が誘導され、中心軸が合う方向へ内蓋１０が移動する。これにより、容器本体２と内蓋１０との中心軸が一致することで、止水パッキン１３が張出部８に全周に亘って偏りなく密着し、良好な止水性を発揮することができる。

【0067】

また、本実施形態の蓋付き容器１Ｂでは、上述した連れ回り機構２８によって、容器本体２に蓋体３が取り付けられた状態において、外蓋９が容器本体２に対して不用意に緩むことを防止している。

【0068】

一方、容器本体２に蓋体３が取り付けられた状態から、外蓋９を開方向に回すことによって、上述した連れ回り機構２８により内蓋１０が外蓋９と一体に開方向に回りながら、雄ネジ部７と雌ネジ部１２との螺合が解除される。

【0069】

また、このとき通気孔１７の周囲に対する栓体１８の当接が解除されることによって、通気孔１７が開放された状態となる。これにより、通気孔１７を通して容器本体２内の圧力が開放されるため、容器本体２内の圧力が外部と同じ圧力（大気圧）となる。

【0070】

そして、この状態から、更に外蓋９を開方向に回すことによって、上述した連れ回り機構２８により内蓋１０が外蓋９と一体に開方向に回りながら、張出部８に対する止水パッキン１３の密着状態が解除される。また、雌ネジ部７と雄ネジ部１２との螺合が完全に解除されることによって、容器本体２から蓋体３が取り外し可能な状態となる。

【0071】

以上のように、本実施形態の蓋付き容器１Ｂでは、上述した容器本体２に蓋体３が取り付けられた状態から、外蓋９を開方向に回すことによって、連れ回り機構２８により内蓋１０が外蓋９と一体に開方向に回りながら、通気孔１７が開放された後に、張出部８に対する止水パッキン１３の密着状態が解除される。

【0072】

これにより、容器本体２内の圧力低下により内蓋９が容器本体２の内側に引っ張られたりすることなく、雄ネジ部７と雌ネジ部１２との螺合を解除し、容器本体２から蓋体３を取り外すことが可能である。

【0073】

したがって、本実施形態の蓋付き容器１Ｂでは、容器本体２内の圧力が低下した場合でも、蓋体３を容易に且つ安全に取り外すことが可能である。

【0074】

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記蓋付き容器１Ａ，１Ｂでは、上述した中栓１１に取り付けられた栓体１８によって、内蓋１０に設けられた通気孔１７を閉塞する構成となっているが、通気孔が設けられた弾性部材を内蓋１０に取り付けて、中栓１１に設けられた栓体となる突起部を弾性部材に当接させることによって、通気孔を閉塞する構成とすることも可能である。

【0075】

また、上記蓋付き容器１Ｂにおいて、外側係合部２６と内側係合部２７とは、それぞれ複数の山状凸部２６ａ，２７ａと複数の谷状凹部２６ｂ，２７ｂとが周方向に交互に並んだ構成を有しているが、このような構成に必ずしも限定されるものではない。

【0076】

例えば、外側係合部２６と内側係合部２７とは、上記蓋付き容器１Ａが備えるストッパー凸部２２と内側係合凸部２０とにより構成することも可能である。この場合、ストッパー凸部２２及び内側係合凸部２０を複数設けることも可能である。また、ストッパー凸部２２及び内側係合凸部２０を配置する数については、必ずしも同数である必要はなく、例えば６つのストッパー凸部２２と、５つの内側係合凸部２０とを設けるといったことも可能である。

【0077】

なお、本発明は、上述した真空断熱構造を有する容器本体によって保温・保冷機能を持たせた蓋付き容器に好適に適用できるが、上述した開口部が設けられた容器本体と、開口部を開閉する蓋体とを備えた蓋付き容器に対して本発明を幅広く適用することが可能である。

【符号の説明】

【0078】

１Ａ，１Ｂ…蓋付き容器 ２…容器本体 ２ａ…開口部 ３…蓋体 ７…雄ネジ部 ８…張出部 ９…外蓋 １０…内蓋 １１…中栓 １２…雌ネジ部 １３…止水パッキン（シール部材） １８…栓体 １９…クリック機構 ２０…内側係合凸部 ２１…外側係合凸部 ２２…ストッパー凸部 ２３…弾性片 ２６…外側係合部 ２７…内側係合部 ２８…連れ回り機構

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】