特許 7270147 梁受け金物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-04-27

(45)【発行日】2023-05-10

(54)【発明の名称】梁受け金物

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/58 20060101AFI20230428BHJP

   E04B 1/26 20060101ALI20230428BHJP

【ＦＩ】

E04B1/58 508L

E04B1/26 G

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2018129012

(22)【出願日】2018-07-06

(65)【公開番号】P2020007768

(43)【公開日】2020-01-16

【審査請求日】2021-07-05

(73)【特許権者】

【識別番号】518242189

【氏名又は名称】有限会社ウッド・マテリアル

(73)【特許権者】

【識別番号】505440169

【氏名又は名称】株式会社 ウッディーコイケ

(73)【特許権者】

【識別番号】398041764

【氏名又は名称】株式会社カナイ

(74)【代理人】

【識別番号】100082418

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 朔生

(74)【代理人】

【識別番号】100167601

【弁理士】

【氏名又は名称】大島 信之

(74)【代理人】

【識別番号】100201329

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 真二郎

(72)【発明者】

【氏名】錦織 利光

【審査官】兼丸 弘道

(56)【参考文献】

【文献】特開２００１－１２３５３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１５６６９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－３３１２６０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／５８

Ｅ０４Ｂ １／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

柱の側面に取り付け、柱と梁を連結するための梁受け金物であって、
前記柱の側面に当接する平板状の当接部と、
前記当接部の両端に直角に突設する、梁支持板と、からなり、
前記当接部には、前記梁支持板と逆方向に略円柱状に突出し、前記柱の側面に設けた固定穴に嵌合する固定部を有し、
前記固定部の側面には、前記固定穴の半径方向に設けたほぞ溝に嵌合する、キー状のほぞを突設し、
前記固定部の内部には、前記柱に固定するためのボルトの頭部を収容可能な空間を有し、
前記ほぞの前記固定部側の内部には、前記固定部の内部の空間と連通し、前記ボルトの頭部にキー状に突設した頭部ほぞを収容可能なボルトほぞ溝を有することを特徴とする、梁受け金物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、木造住宅において、柱と梁を連結するための梁受け金物に関するものである。

【背景技術】

【0002】

木造住宅において広く導入されている軸組工法は、柱や梁などの部材同士は強固に連結して耐震性を確保する必要がある。
特に、柱と梁の連結については、特許文献１に開示されているとおり、断面コ字状の金具を柱にボルト止めし、梁の端部に金具の支持板が収まるスリットを設けるとともに、ボルト頭部を収める凹部を備える金具が知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平１０－３３１２６０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、この金具を用いた工法には、以下のような問題があった。
（１）金具を柱に取り付ける際に上下を誤って取り付ける場合がある。
（２）金具を一本のボルトで止める場合、金具がボルトを軸として回転してしまう場合がある。

【0005】

本発明は、上下を誤って取り付けることがない、梁受け金物を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するためになされた本願の第１発明は、柱の側面に取り付け、柱と梁を連結するための梁受け金物であって、前記柱の側面に当接する平板状の当接部と、前記当接部の両端に直角に突設する、梁支持板と、からなり、前記当接部には、前記梁支持板と逆方向に略円柱状に突出し、前記柱の側面に設けた固定穴に嵌合する固定部を有し、前記固定部の側面には、前記固定穴の半径方向に設けたほぞ溝に嵌合する、キー状のほぞを突設し、前記固定部の内部には、前記柱に固定するためのボルトの頭部を収容可能な空間を有し、前記ほぞの前記固定部側の内部には、前記固定部の内部の空間と連通し、前記ボルトの頭部にキー状に突設した頭部ほぞを収容可能なボルトほぞ溝を有することを特徴とする、梁受け金物を提供する。

【発明の効果】

【0007】

本発明は、上記した課題を解決するための手段により、次のような効果の少なくとも一つを得ることができる。
（１）ほぞにより、正しい向きにほぞ溝がない固定穴には梁受け金物の固定部を嵌め込むことができない。よって、上下を誤って取り付けることがない。
（２）固定部の側面にほぞを設けることにより、固定部が一つの梁受け金物であっても、回転することがない。
（３）固定部の内部にボルトほぞ溝を設け、ボルト頭部にボルトほぞ溝に対応するボルトほぞを設けたボルトを用いることにより、ボルトの供回りを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】梁受け金物の説明図（１）

【図2】固定部の説明図（１）

【図3】梁受け金物の取り付け状態の説明図（１）

【図4】梁受け金物を直交させて用いる場合の説明図

【図5】梁受け金物を直交させて用いる場合の取り付け状態の説明図

【図6】固定部の内部の説明図

【図7】梁受け金物の説明図（２）

【図8】梁受け金物の取り付け状態の説明図（２）

【図9】固定部の説明図（３）

【図10】梁受け金物の説明図（３）

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図に示す実施例に基づき、本発明を詳細に説明する。

【実施例】

【0010】

［実施例１］
＜１＞梁受け金物の構成
梁受け金物１は、柱６の側面に取り付け、梁を落とし込んで固定することで柱６と梁を連結するものである。
梁受け金物１は、平面視コ字状の鋼製の部材であり、当接部２と、当接部２の両端に直角に突設する梁支持板３と、からなる（図１）。

【0011】

＜２＞固定部
当接部２には、所定の間隔を設けて略円柱状に突出する固定部２１を設ける（図２）。
固定部２１の中央にはボルト孔２２を設ける。略円柱状の固定部２１の内部にはボルト頭部４１を収容できる。
固定部２１は対応する柱６の側面に形成する、同じく円柱状の固定穴６１に嵌合する。固定穴６１の中央には、柱６を貫通するボルト挿通孔６２を設ける。
柱６の対向する面には、ボルト４と螺合するナット５および座金５１を収容するための収容孔６３を設ける。
固定穴６１、ボルト挿通孔６２および収容孔６３は予めプレカット工場において加工する。
そして、柱６の側面に当接した梁受け金物１の梁支持板３の間からボルト４を挿入し、ボルト孔２２からボルト挿通孔６２、座金５１を通してナット５を螺合することにより、梁受け金物１を柱６に固定する（図３）。

【0012】

＜３＞ほぞ
固定部２１のうちの少なくとも一つの側面には、ほぞ２３を突設する。また、柱６の固定穴６１にもほぞ２３に対応するほぞ溝６４を設ける。ほぞ溝６４も予めプレカット工場において加工する。
柱６に対して互いに直交する梁を固定する場合には、お互いのボルト４が干渉しないように、ボルト４の高さをずらす必要がある（図４、図５）。
このため、当接部２に設ける固定部２１は、当接部２の高さ方向の中心線に非対称に設けることにより、一方の梁受け金物１を上下反転することにより、ボルト４が干渉することなく取り付けることができる。
このとき、上下を誤って梁受け金物１を取り付けるおそれがあるが、本発明の梁受け金物１は固定部２１の側面にほぞ２３を設けることにより、上下を誤っている場合にはほぞ２３により、正しい向きにほぞ溝６４がない固定穴６１には固定部２１を嵌め込むことができないため、上下を誤って取り付けることがない。

【0013】

［実施例２］
ボルト頭部４１を収容する固定部２１の内部には、ほぞ２３の形状と合わせて円柱状の一部を切り欠いたボルトほぞ溝２４を設けてもよい（図６）。
そして、ボルト頭部４１に頭部ほぞ４２を設けて（図７）、ボルトほぞ溝２４に頭部ほぞ４２を収容することにより（図８）、ナット５螺合時にボルト４が供回りすることがない。

【0014】

［実施例３］
上記実施例１、２においては、当接部２の固定部２１を複数個設けたが、固定部２１が一つの梁受け金物１の場合、固定部２１が円形のため、梁受け金物１が回転するおそれがある。
しかし、本発明の梁受け金物１は固定部２１の側面にほぞ２３を設けることにより、梁受け金物１が回転することがない（図９、図１０）。

【符号の説明】

【0015】

１…梁受け金物
２…当接部、２１…固定部、２２…ボルト孔、２３…ほぞ
３…梁支持板
４…ボルト、４１…ボルト頭部、４２…頭部ほぞ
５…ナット、５１…座金
６…柱、６１…固定穴、６２…ボルト挿通孔、６３…収容孔、６４…ほぞ溝

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】