特許 7271372 カップホルダ付きアームレスト及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-04-28

(45)【発行日】2023-05-11

(54)【発明の名称】カップホルダ付きアームレスト及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   B60N 2/75 20180101AFI20230501BHJP

   B60N 3/10 20060101ALI20230501BHJP

   A47C 7/54 20060101ALI20230501BHJP

   B68G 7/06 20060101ALI20230501BHJP

【ＦＩ】

B60N2/75

B60N3/10 A

A47C7/54 C

B68G7/06 A

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2019161037

(22)【出願日】2019-09-04

(65)【公開番号】P2021037872

(43)【公開日】2021-03-11

【審査請求日】2022-05-20

(73)【特許権者】

【識別番号】000119232

【氏名又は名称】株式会社イノアックコーポレーション

(74)【代理人】

【識別番号】100112472

【弁理士】

【氏名又は名称】松浦 弘

(74)【代理人】

【識別番号】100202223

【弁理士】

【氏名又は名称】軸見 可奈子

(72)【発明者】

【氏名】近藤 聡

【審査官】杉▲崎▼ 覚

(56)【参考文献】

【文献】特開平０９－３０９３６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－２３８５６８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６０Ｎ ２／７５

Ｂ６０Ｎ ３／１０

Ａ４７Ｃ ７／５４

Ｂ６８Ｇ ７／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

発泡樹脂製のパッドと、
前記パッドに埋設されて前記パッドを支持する支持フレームと、
前記パッドを覆う表皮と、
前記表皮に形成された表皮開口に挿通されて一部が前記表皮内に配置されるカップホルダと、を有するカップホルダ付きアームレストにおいて、
前記パッドに埋設され、前記カップホルダの外側に嵌合するベゼルと、
前記カップホルダに形成されて、前記ベゼルとの間に前記表皮開口の縁部を挟持するフランジ部と、を備え、
前記カップホルダが前記ベゼルに係止され、前記ベゼルが前記支持フレームに係止され、前記カップホルダと前記ベゼルとの係止部分が、前記ベゼルと前記支持フレームとの固定部分より上方に位置しているカップホルダ付きアームレスト。

【請求項2】

発泡樹脂製のパッドと、
前記パッドに埋設されて前記パッドを支持する支持フレームと、
前記パッドを覆う表皮と、
前記表皮に形成された表皮開口に挿通されて一部が前記表皮内に配置されるカップホルダと、を有するカップホルダ付きアームレストにおいて、
前記パッドに埋設され、前記カップホルダの外側に嵌合するベゼルと、
前記カップホルダに形成されて、前記ベゼルとの間に前記表皮開口の縁部を挟持するフランジ部と、を備え、
前記カップホルダが前記ベゼルに係止され、前記ベゼルが前記支持フレームに係止され、
前記支持フレームに設けられ、前記カップホルダの一部を内側に受容するフレーム枠部と、
前記ベゼルに設けられ、前記フレーム枠部の１対の対向辺の外側か内側かに係合する係止凹部を有する複数の第１係合脚部と、を有するカップホルダ付きアームレスト。

【請求項3】

前記複数の第１係合脚部は、前記フレーム枠部の前記１対の対向辺の対向方向と平行な主平面を有するリブ構造をなしている請求項２に記載のカップホルダ付きアームレスト。

【請求項4】

発泡樹脂製のパッドと、
前記パッドに埋設されて前記パッドを支持する支持フレームと、
前記パッドを覆う表皮と、
前記表皮に形成された表皮開口に挿通されて一部が前記表皮内に配置されるカップホルダと、を有するカップホルダ付きアームレストにおいて、
前記パッドに埋設され、前記カップホルダの外側に嵌合するベゼルと、
前記カップホルダに形成されて、前記ベゼルとの間に前記表皮開口の縁部を挟持するフランジ部と、を備え、
前記カップホルダが前記ベゼルに係止され、前記ベゼルが前記支持フレームに係止され、
前記ベゼルの１対の対向辺から垂下する複数の第２係合脚部と、
前記カップホルダの側面から側方に突出し、前記複数の第２係合脚部の下端面に対向する複数の側面係合突部と、を有するカップホルダ付きアームレスト。

【請求項5】

前記複数の第２係合脚部は、前記ベゼルの１対の対向辺の対向方向と略直交する主平面を有する突片構造をなしている請求項４に記載のカップホルダ付きアームレスト。

【請求項6】

前記複数の第２係合脚部の下端部を前記カップホルダ側に曲げてなる屈曲係合部を備える請求項５に記載のカップホルダ付きアームレスト。

【請求項7】

前記屈曲係合部の先端上縁部を円弧状又は平坦に面取りしてなるガイド面を備える請求項６に記載のカップホルダ付きアームレスト。

【請求項8】

前記屈曲係合部の上面に、前記ガイド面に略連続するガイドリブを備える請求項７に記載のカップホルダ付きアームレスト。

【請求項9】

発泡樹脂製のパッドと、
前記パッドに埋設されて前記パッドを支持する支持フレームと、
前記パッドを覆う表皮と、
前記表皮に形成された表皮開口に挿通されて一部が前記表皮内に配置されるカップホルダと、を有するカップホルダ付きアームレストにおいて、
前記パッドに埋設され、前記カップホルダの外側に嵌合するベゼルと、
前記カップホルダに形成されて、前記ベゼルとの間に前記表皮開口の縁部を挟持するフランジ部と、を備え、
前記カップホルダが前記ベゼルに係止され、前記ベゼルが前記支持フレームに係止され、
前記フランジ部は、先端部に下方に垂下する垂下壁を備え、下面に下方に開口するフランジ溝を有し、
前記ベゼルは、内縁部に上方に開口するベゼル溝を有し、
前記フランジ溝の前記垂下壁が前記ベゼル溝に突入して、前記ベゼル溝の底壁との間に前記表皮を挟み付けると共に、前記ベゼル溝の内周壁が前記フランジ溝に突入して、前記フランジ溝の底壁との間に前記表皮を挟み付けるカップホルダ付きアームレスト。

【請求項10】

請求項１乃至９の何れか１の請求項に記載のカップホルダ付きアームレストの製造方法であって、
前記カップホルダの前記フランジ部と前記ベゼルとの間で前記表皮開口の縁部を挟持して前記表皮開口を閉塞した状態にして成形型に収め、
前記表皮内に発泡原料を注入してパッドを成形するカップホルダ付きアームレストの製造方法。

【請求項11】

袋状に形成した前記表皮内で、前記支持フレームに前記ベゼルを係止し、
その後、前記カップホルダを前記表皮開口に挿入して前記ベゼルに係止し、前記フランジ部と前記ベゼルとの間で前記表皮開口の縁部を挟持して前記表皮開口を閉塞する請求項１０に記載のカップホルダ付きアームレストの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、カップホルダが表皮の開口に挿通されて、その一部が表皮内に配置されるカップホルダ付きアームレスト及びその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に示されるカップホルダ付きアームレストの製造方法では、パッドの凹部に表皮の開口が重なるようにパッドを表皮で覆った後、表皮の開口にカップホルダを挿通してカップホルダをパッド内に埋設されたフレームに固定する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１８－１２７０７７号（段落［００２７］、図９）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、特許文献１の製造方法とは異なり、カップホルダをインサート部品として、表皮に形成された開口にカップホルダを挿通して一部を表皮内に配置し、その表皮内にパッド成形用の発泡原料を注入して、表皮とパッドを一体成形することが提案されている。この場合、表皮の開口から発泡原料が漏れ出ることを防ぐことが求められる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するためになされた発明の第１態様は、パッドと、前記パッドに埋設されて前記パッドを支持する支持フレームと、前記パッドを覆う表皮と、前記表皮に形成された表皮開口に挿通されて一部が前記表皮内に配置されるカップホルダと、を有するカップホルダ付きアームレストにおいて、前記パッドに埋設され、前記カップホルダの外側に嵌合するベゼルと、前記カップホルダに形成されて、前記ベゼルとの間に前記表皮開口の縁部を挟持するフランジ部と、を備え、前記カップホルダが前記ベゼルに係止され、前記ベゼルが前記支持フレームに係止されているカップホルダ付きアームレストである。

【0006】

発明の第２態様は、前記カップホルダと前記ベゼルとの係止部分が、前記ベゼルと前記支持フレームとの固定部分より上方に位置している第１態様に記載のカップホルダ付きアームレストである。

【0007】

発明の第３態様は、前記支持フレームに設けられ、前記カップホルダの一部を内側に受容するフレーム枠部と、前記ベゼルから垂下され、前記フレーム枠部の１対の対向辺の外側か内側かに係合する係止凹部を有する複数の第１係合脚部と、を有する第１態様又は第２態様に記載のカップホルダ付きアームレストである。

【0008】

発明の第４態様は、前記複数の第１係合脚部は、前記フレーム枠部の前記１対の対向辺の対向方向と平行な主平面を有するリブ構造をなしている第３態様に記載のカップホルダ付きアームレストである。

【0009】

発明の第５態様は、前記ベゼルの１対の対向辺から垂下する複数の第２係合脚部と、前記カップホルダの側面から側方に突出し、前記複数の第２係合脚部の下端面に対向する複数の側面係合突部と、を有する第１態様乃至第４態様の何れか１の態様に記載のカップホルダ付きアームレストである。

【0010】

発明の第６態様は、前記複数の第２係合脚部は、前記ベゼルの１対の対向辺の対向方向と略直交する主平面を有する突片構造をなしている第５態様に記載のカップホルダ付きアームレストである。

【0011】

発明の第７態様は、前記複数の第２係合脚部の下端部を前記カップホルダ側に曲げてなる屈曲係合部を備える第６態様に記載のカップホルダ付きアームレストである。

【0012】

発明の第８態様は、前記屈曲係合部の先端上縁部を円弧状又は平坦に面取りしてなるガイド面を備える第７態様に記載のカップホルダ付きアームレストである。

【0013】

発明の第９態様は、前記屈曲係合部の上面に、前記ガイド面に略連続するガイドリブを備える第８態様に記載のカップホルダ付きアームレストである。

【0014】

発明の第１０態様は、第１態様乃至第９態様の何れか１の態様に記載のカップホルダ付きアームレストの製造方法であって、前記カップホルダの前記フランジ部と前記ベゼルとの間で前記表皮開口の縁部を挟持して前記表皮開口を閉塞した状態にして成形型に収め、前記表皮内に発泡原料を注入してパッドを成形するカップホルダ付きアームレストの製造方法である。

【0015】

発明の第１１態様は、袋状に形成した前記表皮内に、予め前記支持フレームに前記ベゼルを係止して収めておき、前記カップホルダを前記表皮開口に挿入して前記ベゼルに係止し、前記フランジ部と前記ベゼルとの間で前記表皮開口の縁部を挟持して前記表皮開口を閉塞する第１０態様に記載のカップホルダ付きアームレストの製造方法である。

【発明の効果】

【0016】

発明の第１、１０、１１態様の開示によれば、カップホルダのフランジ部とベゼルとの間に表皮開口の縁部を挟んだ状態で、表皮内にパッドになる発泡原料を注入することで、表皮開口から発泡原料が漏れ出ることを防ぎつつ、表皮とパッドを一体成形することが可能となる。また、カップホルダがベゼルに係止し、ベゼルが支持フレームに係止しているので、表皮が安定的に挟持されて、カップホルダ付きアームレストの品質が安定する。

【0017】

発明の第２態様の構成のように、カップホルダとベゼルとの係止部分が、ベゼルと支持フレームとの係止部分より上方に位置していれば、ベゼルを支持フレームに係止した後に、カップホルダをベゼルに係止する作業を容易に行うことができる。

【0018】

発明の第３態様の構成では、フレーム枠部における１対の対向辺の外側か内側かに、ベゼルから垂下している複数の第１係合脚部を押し込むことで、第１係合脚部の係止凹部がフレーム枠部の１対の対向辺に係合してベゼルが支持フレームに係止することができる。従って、ベゼルの支持フレームに対する係止作業を容易に行うことができる。ここで、複数の第１係合脚部は、発明の第４態様の構成のように、フレーム枠部の１対の対向辺の対向方向と平行な主平面を有するリブ構造にすれば、高い係止力をえることができる。

【0019】

発明の第５態様の構成によれば、ベゼルの内側にカップホルダを押し込むことで、カップホルダの複数の側面係合突部がベゼルの複数の第２係合脚部を押し拡げて通過し、それら複数の第２係合脚部の下端面に対向して、カップホルダをベゼルに係止させることができる。従って、カップホルダのベゼルに対する係止作業を容易に行うことができる。また、カップホルダの複数の側面係合突部は、複数の第２係合脚部が容易に弾性変形する方向と交差する方向（第２係合脚部が垂下する方向）から複数の第２係合脚部に対向しているので、高い係止力を得ることができる。係止力が高くなった分、複数の第２係合脚部を容易に弾性変形可能な形状にして、カップホルダのベゼルに対する嵌合作業を容易に行うことができる。具体的には、発明の第６態様の構成のように、複数の第２係合脚部を、ベゼルの１対の対向辺の対向方向と略直交する主平面を有する突片構造にすれば、複数の第２係合脚部が容易に弾性変形し、カップホルダのベゼルに対する嵌合作業を容易に行うことができる。

【0020】

発明の第７態様の構成のように、複数の第２係合脚部の下端部をカップホルダ側に曲げてなる屈曲係合部を備えれば、カップホルダの複数の側面係合突部がベゼルの複数の第２係合脚部を通過する直前に、屈曲係合部と側面係合突部とが干渉して第２係合脚部が撓むので、カップホルダのベゼルに対する嵌合作業が容易になる。

【0021】

発明の第８態様の構成によれば、屈曲係合部の先端上縁部に、円弧状又は平坦に面取りされたガイド面を設けたり、発明の第９態様の構成のように、屈曲係合部の上面に、ガイド面に略連続するガイドリブを備えたりすれば、第２係合脚部がスムーズに撓むようになり、カップホルダのベゼルに対する嵌合作業が一層容易になる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本開示の一実施形態に係るカップホルダ付きアームレストの斜視図

【図2】カップホルダ付きアームレストのＡ－Ａ断面図

【図3】カップホルダ付きアームレストに埋設された支持フレーム、カップホルダ及びベゼルの平面図

【図4】支持フレームの斜視図

【図5】（Ａ）カップホルダを上方から見た斜視図、（Ｂ）カップホルダを下方から見た斜視図

【図6】（Ａ）カップホルダのＢ－Ｂ断面図、（Ｂ）後側の係止部の拡大断面図

【図7】ベゼルを上方から見た斜視図

【図8】ベゼルを下方から見た斜視図

【図9】ベゼルの平面図

【図10】ベゼルのＢ－Ｂ断面図

【図11】カップホルダ付きアームレストの（Ａ）Ｅ－Ｅ断面図、（Ｂ）Ｃ－Ｃ断面図

【図12】カップホルダ付きアームレストの（Ａ）Ｄ－Ｄ断面図、（Ｂ）Ｂ－Ｂ断面図

【図13】カップホルダ付きアームレストのＦ－Ｆ断面図

【図14】表皮開口の縁部周辺の拡大図

【図15】発泡成形型にセットされた表皮内に支持フレームとベゼルが固定された状態を示す断面図

【図16】ベゼルにカップホルダが固定された状態を示す断面図

【図17】発泡成形型にセットされた表皮内に発泡原料が注入された状態を示す断面図

【図18】発泡成形型にセットされた表皮内にパッドが形成された状態を示す断面図

【図19】他の実施形態に係るカップホルダ付きアームレストにおける表皮開口の縁部周辺の断面図

【図20】他の実施形態に係るカップホルダとベゼルの係止部分を示す断面図

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、図１～図１８を参照して、本開示の実施形態に係るカップホルダ付きアームレスト１０（以下、単に「アームレスト１０」という。）について説明する。図１に示されるように、アームレスト１０は、例えば、車両の後部座席の中央に取り付けられ、前後方向に長い直方体状をなしている。また、アームレスト１０は、後側を中心に回動可能になっていて、不使用時には、後部座席の背もたれに収容されてシートの一部として使用される。なお、アームレスト１０は、後部座席以外に取り付けられる構成であってもよいし、回動不能な構成であってもよい。

【0024】

アームレスト１０は、袋状の表皮１５の内部にアームレスト１０の骨組みとなる支持フレーム２０を有し（図３参照）、その支持フレーム２０を発泡樹脂で構成されたパッド１２で覆ってなる。また、アームレスト１０には、カップホルダ３０が備えられると共に、そのカップホルダ３０の外側に嵌合するベゼル４０がパッド１２に埋設されている。以下、各部位について詳説する。

【0025】

図４に示されるように、支持フレーム２０は、１対のサイドフレーム２１，２１と、１対のサイドフレーム２１，２１の後端部どうしを連絡する後端連絡部材２２と、１対のサイドフレーム２１，２１の前端部どうしを連絡する前端連絡部材２４と、１対のサイドフレーム２１，２１の中間部どうしを連絡する中間連絡部材２５と、を備えている。前端連絡部材２４は、丸棒を略Ｃ字状に形成してなり、そのＣ字の切れ目が後側を向くように配置されている。中間連絡部材２５は、丸棒を略コ字状に形成してなり、前側で開放するように配置されている。なお、各サイドフレーム２１の後端部には、アームレスト１０の回動軸となる回動軸部２３が固定される。

【0026】

図７、図８及び図９に示されるように、ベゼル４０は、矩形枠状に形成されたベゼル本体４１と、ベゼル本体４１の内縁部から下方に垂下した下方突壁５１と、ベゼル本体４１の内縁部から上方に起立した枠状突壁６１と、を有し、枠状突壁６１の内側部分がカップホルダ３０が挿通される挿通口４０Ａになっている。

【0027】

図１０に示されるように、ベゼル本体４１は、ベゼル本体４１の内周部を構成する内側平坦部４２と、ベゼル本体４１の外周部を構成する外側平坦部４４と、内側平坦部４２と外側平坦部４４とを連絡する中間連絡部４３と、外側平坦部４４の外縁部から下方に垂下した外周壁４５と、からなる。上述した枠状突壁６１は、内側平坦部４２から起立している。

【0028】

外側平坦部４４は、内側平坦部４２よりも上側に配置されると共に、枠状突壁６１の上端部より上側に配置されている。そして、中間連絡部４３は、枠状突壁６１との間に枠溝６２を形成している。

【0029】

図８に示されるように、下方突壁５１は、略四角筒状に形成され、外周壁４５よりも下方に延びている。下方突壁５１は、左右方向で対向する短辺側壁５１Ａ、５１Ａと、前後方向で対向する長辺側壁５１Ｂ、５１Ｂと、を有する。短辺側壁５１Ａには側方係合脚部５２が設けられ、前側の長辺側壁５１Ｂには１対の前側係合脚部５３、５３が設けられ、後側の長辺側壁５１Ｂには１対の後側係合脚部５４、５４が設けられている。

【0030】

図７及び図８に示されるように、側方係合脚部５２は、短辺側壁５１Ａの中央部に配置され、外周壁４５と下方突壁５１とを繋ぐように左右方向に延びる１対の係合リブ５２Ａ、５２Ａを有する。係合リブ５２Ａは、短辺側壁５１Ａよりも下方に延び、ベゼル本体４１の外周壁４５からは、１対の係合リブ５２Ａどうしを連絡する連絡壁５２Ｂが垂下している。また、係合リブ５２Ａの下端部には、外側を下方に配置する段差５２Ｄが設けられている。

【0031】

前側係合脚部５３は、前側の長辺側壁５１Ｂの両端部寄り位置に配置されている。前側係合脚部５３は、長辺側壁５１Ｂの内面（後面）から前後方向に延びると共に、上下方向に延在する係合リブ５３Ａを対をなして有する。係合リブ５３Ａは、長辺側壁５１Ｂよりも下方に延び、長辺側壁５１Ｂからは、１対の係合リブ５３Ａの前端部及び下端部どうしを連絡する連絡壁５３Ｂが垂下している。これにより、前側係合脚部５３は、後側に開放した箱状をなしている。また、係合リブ５３Ａには、後側に開放した切欠によって構成された係合凹部５３Ｋが設けられている。なお、外周壁４５と、下方突壁５１及び連絡壁５３Ｂとの間には、補強リブ５３Ｌが形成され、補強リブ５３Ｌを中心にして１対の係合リブ５３Ａ、５３Ａが左右対称に配置されている。

【0032】

後側係合脚部５４は、後側の長辺側壁５１Ｂの両端部寄り位置で、かつ、前側係合脚部５３より端部寄り位置に配置されている（図９参照）。後側係合脚部５４は、外周壁４５と下方突壁５１とを繋ぐように前後方向に延びる１対の係合リブ５４Ａ、５４Ａを有する。係合リブ５４Ａは、下方突壁５１の内面（前面）より僅かに突出していると共に、長辺側壁５１Ｂよりも下方に延びている。また、係合リブ５４Ａには、前側に開放した切欠によって構成された係合凹部５４Ｋが設けられている。図１０に示されるように、係合リブ５４Ａのうち係合凹部５４Ｋより下側部分は、下側に向かって下方突壁５１から離れるように傾斜した三角形状をなしている。

【0033】

図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）に示されるように、ベゼル４０は、支持フレーム２０の前端連絡部材２４に固定されている。具体的には、ベゼル４０の前側係合脚部５３の係合凹部５３Ｋが前端連絡部材２４の前辺部２４Ｆに前側から嵌合し、後側係合脚部５４の係合凹部５４Ｋが前端連絡部材２４の後辺部２４Ｂに後側から嵌合する。また、ベゼル４０の側方係合脚部５２の段差５２Ｄが前端連絡部材２４を左右方向に挟むことで（図２参照）、ベゼル４０の左右方向の位置ずれが規制される。ベゼル４０の前端連絡部材２４への固定は、例えば、前側係合脚部５３の係合凹部５３Ｋを前端連絡部材２４の前辺部２４Ｆの斜め上方から嵌合した状態で前辺部２４Ｆを中心にベゼル４０を下方に回動させて、後辺部２４Ｂによって後側係合脚部５４を弾性変形させながら押し込んで、後側係合脚部５４の係合凹部５４Ｋを前端連絡部材２４の後辺部２４Ｂに嵌合させることで行われる。このとき、後側係合脚部５４の係合凹部５４Ｋより下側に配置された三角形状の内側を向く斜辺を案内にして後側係合脚部５４が押し込まれる。

【0034】

なお、支持フレーム２０の前端連絡部材２４が特許請求の範囲の「フレーム枠部」に相当し、前辺部２４Ｆ及び後辺部２４Ｂが特許請求の範囲の「フレーム枠部の１対の対向辺」に相当する。また、ベゼル４０の前側係合脚部５３及び後側係合脚部５４が特許請求の範囲の「第１係合脚部」に相当する。

【0035】

また、本実施形態のアームレスト１０は、ベゼル４０にカップホルダ３０が係止されると共に、カップホルダ３０の後述するフランジ部３３とベゼル４０との間で表皮１５の表皮開口１５Ａ（図１５参照）の縁部を挟持する構成となっている。

【0036】

図７及び図８に示されるように、ベゼル４０には、挿通口４０Ａの開口縁に複数の可撓片５８が設けられている。可撓片５８は、長辺側壁５１Ｂに沿って配置され、長辺側壁５１Ｂとの間にスリット５１Ｓを介して設けられている。

【0037】

詳細には、図７及び図１０に示されるように、可撓片５８は、内側平坦部４２から下方に延び、先端部が内側に屈曲した屈曲係合部５９になっている。屈曲係合部５９は、先端上縁部が上方に膨らむように湾曲したガイド面５９Ｇになっている一方、先端下端面が平坦面になっている。また、屈曲係合部５９には、左右方向の中央にガイド面５９Ｇと滑らかに連絡するガイドリブ５９Ｌが設けられている。なお、可撓片５８は、図９に示されるように、前側の長辺側壁５１Ｂのうち前側係合脚部５３より両端部側と、後側の長辺側壁５１Ｂのうち後側係合脚部５４より中央側とに配置され、前側と後側とで左右方向の位置が異なっている。

【0038】

図７及び図１０に示されるように、枠状突壁６１は、内側平坦部４２から上方に突出すると共に上端部がベゼル４０の内側に屈曲する鉤状に形成されている。また、枠状突壁６１のうち、可撓片５８とその両側のスリット５１Ｓ、５１Ｓが位置する上方部分には、カップホルダ３０（詳細には、後述するカップホルダ３０の側面係合突部３５）との干渉を避けるための切欠部６１Ｋが形成されている。なお、枠状突壁６１の上端部は、ベゼル４０の内側に向かって上るように傾斜している。

【0039】

図７、図８及び図１０に示されるように枠状突壁６１の内周面には、複数の係止爪６３が突設されている。係止爪６３は、下方に向かって延びた帯状をなし、先端が円弧状になっている。なお、係止爪６３は、枠状突壁６１の各側壁の中央部に１つずつ設けられ、そのうちの枠状突壁６１の長辺側壁に形成された係止爪６３は、長辺側壁５１Ｂの中央部に形成された切欠部５１Ｋの中央に配置されている。

【0040】

図５に示されるように、カップホルダ３０は、容器状に形成されたカップ受容部３１の上端開口縁からフランジ部３３が外側に張り出した構造を有する。カップ受容部３１は、左右に並べられた２つの単カップ受容部３１Ａが連絡路３１Ｂで繋がれた平面視ダンベル形状に形成されている。

【0041】

図６（Ａ）に示されるように、フランジ部３３には、下方に開口したフランジ溝３４が形成されている。具体的には、フランジ部３３は、カップ受容部３１の上端から外側に向かって延設された張出壁３３Ａと、張出壁３３Ａの外縁部から垂下してカップ受容部３１と対向する外側対向壁３３Ｂと、からなる。そして、フランジ溝３４が、外側対向壁３３Ｂとカップ受容部３１との間に形成されている。

【0042】

図５に示されるように、カップ受容部３１の外周面のうち前側及び後側を向く部分には、前後方向に突出する側面係合突部３５が設けられている。側面係合突部３５は、カップ受容部３１の上下方向の中央より上側に配置され、図６に示されるように、左右方向からみて断面略直角三角形の筒状をなしている。また、側面係合突部３５には、側方に張り出した先端部に段付き状に凹んだ嵌合凹部３６が形成されている。詳細には、側面係合突部３５は、カップ受容部３１から離れるに従って上るように傾斜したガイド傾斜壁３５Ａと、カップ受容部３１から略水平に延びた上側平坦壁３５Ｂと、ガイド傾斜壁３５Ａの上端部からカップ受容部３１側に延びて平坦な上面を有する下側平坦壁３５Ｃと、上側平坦壁３５Ｂと下側平坦壁３５Ｃとの間を連絡し、カップ受容部３１に離れるに従って下るように傾斜した連絡傾斜壁３５Ｄと、を備えている。そして、連絡傾斜壁３５Ｄと下側平坦壁３５Ｃとによって嵌合凹部３６が形成されている。

【0043】

側面係合突部３５は、左右方向の外側を向く一端部が補強リブ３７にて閉塞されている。また、カップ受容部３１の後側に設けられた側面係合突部３５は、補強リブ３７がガイド傾斜部３５Ａの下方に張り出して延びると共に、上側平坦面３５Ｂの上方に張り出して延びている。

【0044】

図１２（Ａ）及び図１２（Ｂ）に示されるように、カップホルダ３０は、ベゼル４０の可撓片５８が側面係合突部３５の嵌合凹部３６に係合することで、ベゼル４０に対して係止される。具体的には、カップホルダ３０がベゼル４０の挿通口４０Ａに挿通される過程で、カップホルダ３０の側面係合突部３５がベゼル４０の可撓片５８を外側に押し拡げ、側面係合突部３５が可撓片５８を通過したところで可撓片５８が弾性復帰して側面係合突部３５の嵌合凹部３６に係合し、可撓片５８の下端面が嵌合凹部３６の下側平坦部３５Ｃに対向する。これにより、カップホルダ３０がベゼル４０に係止され、ベゼル４０に対して抜け止めされる。

【0045】

詳細には、カップホルダ３０は、ベゼル４０の挿通口４０Ａの挿通方向に押し込むことで嵌合される。その際、カップホルダ３０は、側面係合突部３５のガイド傾斜壁３５Ａによって徐々に可撓片５８を外側に撓ませながら押し込まれる。ここで、可撓片５８には、屈曲係合部５９にガイド面５９Ｇが設けられると共に、屈曲係合部５９の上面にガイドリブ５９Ｌを備えているので、可撓片５８がスムーズに撓み、カップホルダ３０のベゼル４０に対する嵌合作業が容易になっている。さらに、図５及び図１３に示されるように、カップホルダ３０の後側の側面係合突部３５、３５に設けられた補強リブ３７、３７がベゼル４０の後側の長辺側壁５１Ｂに設けられた可撓片５８、５８を左右方向に挟むことで、カップホルダ３０の左右方向の位置ずれが規制される。カップホルダ３０がベゼル４０に係止された状態では、ベゼル４０の可撓片５８のガイド面５９Ｇが側面係合突部３５の連絡傾斜部３５Ｄに当接又は近接する共に、可撓片５８の下端面が側面係合突部３５の下側平坦部３５Ｃに当接又は近接する。

【0046】

また、カップホルダ３０の嵌合凹部３６にベゼル４０の可撓片５８が係合した状態では、側面係合突部３５の下側平坦部３５Ｃが、ベゼル４０の可撓片５８が容易に弾性変形する前後方向ではなく、可撓片５８が変形し難い上下方向から可撓片５８に対向するので、高い係止力を得ることができる。そして、係止力が高くなった分、可撓片５８を容易に弾性変形可能な形状にして、カップホルダ３０のベゼル４０に対する嵌合作業を容易に行うことができるようになっている。

【0047】

さらに、支持フレーム２０の前側連絡部材２４の位置から分かるように、カップホルダ３０とベゼル４０との係止部分は、ベゼル４０と支持フレーム２０との固定部分より上方に位置している。これにより、ベゼル４０を支持フレーム２０に係止した後に、カップホルダ３０をベゼル４０に係止する作業を容易に行うことができる。

【0048】

本実施形態のアームレスト１０では、カップホルダ３０がベゼル４０に係止されると、図１４に示されるように、表皮１５の表皮開口１５Ａの縁部がカップホルダ３０のフランジ部３３とベゼル４０に挟まれる。具体的には、ベゼル４０の枠状突壁６１は、フランジ部３３のフランジ溝３４に突入し、表皮開口１５Ａの縁部は、フランジ溝３４の溝底壁と枠状突壁６１とに挟み付けられている。

【0049】

また、フランジ部３３の外側対向壁３３Ｂは、ベゼル４０の枠溝６２に突入し、表皮開口１５Ａの縁部は、枠溝６２の溝底壁（即ち、ベゼル本体４１の内側平坦部４２）と外側対向壁３３Ｂとにも挟み付けられている。

【0050】

表皮開口１５Ａの縁部には、係止孔１６が形成されていて、その係止孔１６にベゼル４０の係止爪６３が挿通されている。これにより、ベゼル４０の外側平坦部４４及び枠状突壁６１に当接するように表皮１５が張られて表皮開口１５Ａが矩形状に形成される。なお、本実施形態のアームレスト１０では、カップホルダ３０の上面がアームレスト１０の上面より僅かに低い位置に配置される。

【0051】

なお、ベゼル４０の長辺側壁５１Ｂ、５１Ｂが特許請求の範囲の「ベゼルの１対の対向辺」に相当し、可撓片５８が特許請求の範囲の「第２係合脚部」に相当する。

【0052】

本実施形態のアームレスト１０は、以下のようにして製造される。

【0053】

アームレスト１０を製造するには、まず、図１５に示されるように、発泡成形型７０に、表皮１５に内蔵した支持フレーム２０をセットし、次いで、表皮開口１５Ａから表皮１５内にベゼル４０を挿入して、ベゼル４０を支持フレーム２０（詳細には、前端連絡部材２４）に固定する。このとき、ベゼル４０の係止爪６３に表皮１５の係止孔１６を引っ掛けて、表皮開口１５Ａの縁部をベゼル４０に固定する。なお、本実施形態では、発泡成形型７０は、アームレスト１０の前部を下側に配置する構成となっている。

【0054】

次いで、図１６に示されるように、表皮開口１５Ａにカップホルダ３０のカップ受容部３１を押し込んで、カップホルダ３０の嵌合凹部３６にベゼル４０の可撓片５８を係合させてカップホルダ３０をベゼル４０に係止する。すると、ベゼル４０の枠状突壁６１がカップホルダ３０のフランジ溝３４に突入して、フランジ溝３４の溝底壁と枠状突壁６１との間に表皮１５が挟み付けられると共に、カップホルダ３０の外側対向壁３３Ｂがベゼル４０の枠溝６２に突入して、枠溝６２の溝底壁と外側対向壁３３Ｂとの間に表皮１５が挟み付けられる。なお、このとき、表皮１５の係止孔１６にベゼル４０の係止爪６３が係止しているので、表皮１５においてベゼル４０とカップホルダ３０に挟持される部位の位置ずれが起こり難くなる。その結果、パッド１２を覆う表皮１５の面積が小さくなることが抑えられ、表皮１５及びパッド１２の成形の安定化が図られる。

【0055】

次いで、表皮１５内にパッド形成用の発泡原料７１を注入し（図１６参照）、発泡させる。このとき、表皮開口１５Ａの縁部は、カップホルダ３０のフランジ部３３とベゼル４０との間に挟まれているので、発泡原料７１が表皮開口１５Ａから漏れ出ることが抑えられる。なお、本実施形態では、表皮１５は複数の表皮材を縫製することによって袋状に形成され、発泡原料７１の注入は、縫製されていない表皮材端部の重ね合わせ部よりノズルを通して行われる。

【0056】

そして、発泡原料７１の発泡が終了すると、表皮１５内にパッド１２が形成されると共に、パッド１２、表皮１５、支持フレーム２０、カップホルダ３０及びベゼル４０が一体化されたアームレスト１０が完成する（図１８参照）。

【0057】

このように、本実施形態のアームレスト１０及びその製造方法では、カップホルダ３０のフランジ部３３とベゼル４０との間に表皮開口１５Ａの縁部が挟まれた状態で、表皮１５内にパッド形成用の発泡原料７１が注入されることで、表皮開口１５Ａから発泡原料７１が漏れ出ることが防ぎつつ、表皮１５とパッド１２を一体成形することが可能となる。また、カップホルダ３０がベゼル４０に係止し、ベゼル４０が支持フレーム２０に係止しているので、表皮１５が安定的に挟持されて、アームレスト１０の品質が安定する。

【0058】

また、本実施形態では、カップホルダ３０とベゼル４０との係止部分が、ベゼル４０と支持フレーム２０との係止部分より上方に位置しているので、ベゼル４０を支持フレーム２０に係止した後に、カップホルダ３０をベゼル４０に係止する作業を容易に行うことができる。

【0059】

さらに、本実施形態では、支持フレーム２０の前側連絡部材２４の外側か内側かに、ベゼル４０の複数の前側係合脚部５３及び後側係合脚部５４を押し込むことで、前側係合脚部５３及び後側係合脚部５４の係止凹部５３、５４が前側連絡部材２４に係合してベゼル４０が支持フレーム２０に係止する。これにより、ベゼル４０の支持フレーム２０に対する係止作業を容易に行うことができる。また、ベゼル４０の内側にカップホルダ３０を押し込むだけで、カップホルダ３０の複数の側面係合突部３５がベゼル４０の複数の可撓片５８を押し拡げて通過し、それら複数の可撓片５８の下端面に対向して、カップホルダ３０がベゼル４０に係止されるので、カップホルダ３０のベゼル４０に対する係止作業を容易に行うことができる。

【0060】

［他の実施形態］
（１）図１９に示されるように、カップホルダ３０のフランジ部３３にフランジ溝３４が形成されず、ベゼル４０に枠状突部６１及び枠溝６２が形成されない構成であってもよい。この構成によっても、表皮開口１５Ａの縁部をカップホルダ３０のフランジ部３３とベゼル４０の開口縁との間に挟み付けることができ、発泡原料７１の漏出が抑えられる。

【0061】

（２）ベゼル４０の外側平坦部４４に貫通孔を形成し、外側平坦部４４と表皮１５との間にパッド１２が配置された構成としてもよい。

【0062】

（３）上記実施形態では、図８に示されるよう、前側係合脚部５３及び後側係合脚部５４を、支持フレーム２０の前側連絡部材２４における前辺部２４Ｆ及び後辺部２４Ｂの対向方向、即ち、前後方向と平行な方向に延びる係合リブ５３Ａ、５３Ｂを有するリブ構造とにしていたが、前側係合脚部５３及び後側係合脚部５４を、可撓片５８と同様の構成の弾性片構造としてもよい。前側係合脚部５３及び後側係合脚部５４を、弾性片構造とすれば、容易に弾性変形させることができるが、前側係合脚部５３及び後側係合脚部５４をリブ構造とすることで、高い係止力を得ることが可能となる。

【0063】

（４）上記実施形態では、カップホルダ３０及びベゼル４０を前後方向で非対称な形状としたが、カップホルダ３０及びベゼル４０を前後方向で対称な形状としてもよい。

【0064】

（５）表皮１５に発泡シート等を裏打ちして厚み方向に弾力性を持たせることで、図２０に示すように、ベゼル４０の可撓片５８の下端面と、カップホルダ３０の側面係合突部３５の下側平坦部３５Ｃの上面とを、カップホルダ３０のカップ受容部３１から離れるに従って上側に傾斜させた構成としてもよい。この構成によれば、カップホルダ３０が底壁側から外力を受けた場合でも、可撓片５８が側面係合突部３５の嵌合凹部３６との嵌合が深くなる方向に移動するので、カップホルダ３０がベゼル４０から外れることを抑制することができる。

【符号の説明】

【0065】

１０ カップホルダ付きアームレスト
１２ パッド
１５ 表皮
２０ 支持フレーム
３０ カップホルダ
３３ フランジ部
４０ ベゼル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】