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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-05-01
(45)【発行日】2023-05-12
(54)【発明の名称】樹脂建材
(51)【国際特許分類】
E06B 1/26 20060101AFI20230502BHJP
B29C 48/15 20190101ALI20230502BHJP
E06B 1/32 20060101ALI20230502BHJP
E06B 3/20 20060101ALI20230502BHJP
【ＦＩ】
E06B1/26
B29C48/15
E06B1/32
E06B3/20
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2019233151
(22)【出願日】2019-12-24
(65)【公開番号】P2021101083
(43)【公開日】2021-07-08
【審査請求日】2022-06-24
(73)【特許権者】
【識別番号】000175560
【氏名又は名称】三協立山株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100184066
【弁理士】
【氏名又は名称】宮崎 恭
(72)【発明者】
【氏名】大垣 博範
(72)【発明者】
【氏名】増山 新作
【審査官】砂川 充
(56)【参考文献】
【文献】特開２０００－３４３５７９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－３０３７４３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－１１６７３２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－３０７６１６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－１３８６１４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－７９５３１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０６Ｂ １／００－ ３／９９
Ｂ２９Ｃ ４８／００－４８／９６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
リサイクル樹脂材料からなる基材と、未使用樹脂材料からなる表面層を有し、基材は、少なくとも表面積の異なる二つの面を備えており、
二つの面のうち表面積が小さい方の面が有する未使用樹脂材料の表面層の厚さは、二つの面のうちの表面積が大きい方の面が有する未使用樹脂材料の表面層の厚さよりも小さい樹脂建材。
【請求項2】
基材が備える表面積の異なる二つの面は、ひとつの部材が備える異なる二つの面である請求項１に記載の樹脂建材。
【請求項3】
基材は、少なくとも一つの本体部材と、別体部材とからなり、基材が備える異なる二つの面は、本体部材が備える面と別体部材が備える他の面である請求項１に記載の樹脂建材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、リサイクル樹脂材料を用いて形成された樹脂建材に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、リサイクル樹脂材料からなる基材の表面に未使用樹脂材料によって表面層を形成してなる樹脂建材が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００３－３３６４５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に示す樹脂建材は、基材をリサイクル樹脂材料により形成することで、建具のコストダウンを図ることができる。
ところで、上記のような樹脂建材は、リサイクル樹脂の表面に未使用樹脂を合わせて共に押し出すことなどで形成するが、リサイクル樹脂からなる基材の表面に未使用樹脂を均一の厚さで押し出すことは難しく、特に、基材の表面積が広い面においては、層の薄い部分はリサイクル樹脂の色が透けてしまって色見が変わるなど意匠性に問題が生じる可能性がある。
ところで、上記のような樹脂建材は、リサイクル樹脂の表面に未使用樹脂を合わせて共に押し出すことなどで形成するが、リサイクル樹脂からなる基材の表面に未使用樹脂を均一の厚さで押し出すことは難しく、特に、基材の表面積が広い面においては、層の薄い部分はリサイクル樹脂の色が透けてしまって色見が変わるなど意匠性に問題が生じる可能性がある。
【0005】
本実施形態の樹脂建具は、上記の事情を鑑みてなされたものであり、リサイクル樹脂材料からなる基材に未使用樹脂材料からなる表面層を形成してなる樹脂建材について、未使用樹脂材料による表面層を適正厚さで形成することで、未使用樹脂材料を用いた良好な樹脂建材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一実施形態は、リサイクル樹脂材料からなる基材と、未使用樹脂材料からなる表面層を有し、基材は、少なくとも表面積の異なる二つの面を備えており、二つの面のうち表面積が小さい方の面が有する未使用樹脂材料の表面層の厚さは、二つの面のうちの表面積が大きい方の面が有する未使用樹脂材料の表面層の厚さよりも小さい樹脂建材である。
【発明の効果】
【0007】
本発明の一実施形態によれば、未使用樹脂材料を用いた良好な樹脂建材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の実施形態に係る樹脂建具の竪断面図である。
【図2】本発明の実施形態に係る樹脂建具の横断面図である。
【図3】本発明の実施形態に係る樹脂建具の下枠の竪断面図である。
【図4】本発明の実施形態に係る樹脂建具の内障子の召合框の横断面図である。
【図5】本発明の実施形態に係る樹脂建具の外障子の召合框の上部拡大図である。
【図6】本発明の他の実施形態に係る樹脂建具の横断面図である。
【図7】本発明の他の実施形態に係る樹脂建具の図であり、（ａ）は竪框の竪断面図であり、（ｂ）は竪框と上框との接合部分の図である。
【図8】本発明の他の実施形態に係る樹脂建具の図であり、（ａ）は端部キャップの図であり、（ｂ）は竪框と上框との接合部分の図である。
【図9】本発明の他の実施形態に係る樹脂建具の図であり、（ａ）は竪框と上框との接合部分の図であり、（ｂ）は竪框の竪断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
本発明の一実施形態について、図１，２に示す、枠体１の内周に、内、外障子２、３を開閉自在に支持してなる引違い窓の例を用いて説明する。
【0010】
（全体の構成）
本実施形態の引違い窓の枠体１は、合成樹脂等の樹脂材料からなる上枠１１、下枠１２及び左、右竪枠１３，１３を四周組して形成されている。
内、外障子２、３は、それぞれ合成樹脂等の樹脂材料からなる上框２１，３１、下框２２，３２及び左右の竪框２３，２４，３３，３４を四周組してなる框体を形成し、框体の内周に複層ガラス等のパネル体２５，３５を保持して形成されている。
本実施形態の引違い窓の枠体１は、合成樹脂等の樹脂材料からなる上枠１１、下枠１２及び左、右竪枠１３，１３を四周組して形成されている。
内、外障子２、３は、それぞれ合成樹脂等の樹脂材料からなる上框２１，３１、下框２２，３２及び左右の竪框２３，２４，３３，３４を四周組してなる框体を形成し、框体の内周に複層ガラス等のパネル体２５，３５を保持して形成されている。
【0011】
（上枠部分の構成）
枠体１を構成する上枠１１は、躯体開口部の内周に配置され、複数の中空部を備える上枠本体部１１１ａと、上枠本体部１１１ａの室内側から内周方向に延びる室内側壁部１１１ｂと、上枠本体部１１１ａの室外側から内周方向に延びる室外側壁部１１１ｃと、上枠本体部１１１ａの室内寄りの内周面から下方に延びる中空形状の上内レール部１１１ｄと、上枠本体部１１１ａの室外寄りの内周面から下方に延びる中空形状の上外レール部１１１ｅと、上枠本体部１１１ａの外周面から外周方向に延びる取付片部１１１ｆと、上枠本体部１１１ａの室内側から室内方向に延びるアングル部１１１ｇを有している。
そして、上枠１１は、取付片部１１１ｆ及びアングル部１１１ｇをビス等の固定手段ｂにより固定することで、躯体開口部の内周に取り付けられる。
枠体１を構成する上枠１１は、躯体開口部の内周に配置され、複数の中空部を備える上枠本体部１１１ａと、上枠本体部１１１ａの室内側から内周方向に延びる室内側壁部１１１ｂと、上枠本体部１１１ａの室外側から内周方向に延びる室外側壁部１１１ｃと、上枠本体部１１１ａの室内寄りの内周面から下方に延びる中空形状の上内レール部１１１ｄと、上枠本体部１１１ａの室外寄りの内周面から下方に延びる中空形状の上外レール部１１１ｅと、上枠本体部１１１ａの外周面から外周方向に延びる取付片部１１１ｆと、上枠本体部１１１ａの室内側から室内方向に延びるアングル部１１１ｇを有している。
そして、上枠１１は、取付片部１１１ｆ及びアングル部１１１ｇをビス等の固定手段ｂにより固定することで、躯体開口部の内周に取り付けられる。
【0012】
内、外障子２，３を構成する上框２１，３１は、上框本体２１１，３１１と押縁２１２，３１２を有している。
上框本体２１１，３１１は、中空部を有する上框本体部２１１ａ，３１１ａと、上框本体部２１１ａ，３１１ａの室内側内周に形成されるガラス間口壁部２１１ｂ，３１１ｂと、上框本体部２１１ａ，３１１ａの外周に形成され上枠１１の上内レール部１１１ｄ，上外レール部１１１ｅに案内される上レール案内部２１１ｃ，３１１ｃを有しており、ガラス間口壁部２１１ｂ，３１１ｂと押縁２１２，３１２によってガラス間口が形成されている。
上框本体２１１，３１１は、中空部を有する上框本体部２１１ａ，３１１ａと、上框本体部２１１ａ，３１１ａの室内側内周に形成されるガラス間口壁部２１１ｂ，３１１ｂと、上框本体部２１１ａ，３１１ａの外周に形成され上枠１１の上内レール部１１１ｄ，上外レール部１１１ｅに案内される上レール案内部２１１ｃ，３１１ｃを有しており、ガラス間口壁部２１１ｂ，３１１ｂと押縁２１２，３１２によってガラス間口が形成されている。
【0013】
（下枠部分の構成）
枠体１を構成する下枠１２は、躯体開口部の内周に配置され、複数の中空部を備える下枠本体部１２１ａと、下枠本体部１２１ａの室内側から内周方向に延びる室内側壁部１２１ｂと、下枠本体部１２１ａの室外側から内周方向に延びる室外側壁部１２１ｃと、下枠本体部１２１ａの室内寄りの内周面から上方に延びる中空形状の下内レール部１２１ｄと、下枠本体部１２１ａの室外寄りの内周面から上方に延びる中空形状の下外レール部１２１ｅと、下枠本体部１２１ａの外周面から外周方向に延びる取付片部１２１ｆと、下枠本体部１２１ａの室内側から室内方向に延びるアングル部１２１ｇを有している。
枠体１を構成する下枠１２は、躯体開口部の内周に配置され、複数の中空部を備える下枠本体部１２１ａと、下枠本体部１２１ａの室内側から内周方向に延びる室内側壁部１２１ｂと、下枠本体部１２１ａの室外側から内周方向に延びる室外側壁部１２１ｃと、下枠本体部１２１ａの室内寄りの内周面から上方に延びる中空形状の下内レール部１２１ｄと、下枠本体部１２１ａの室外寄りの内周面から上方に延びる中空形状の下外レール部１２１ｅと、下枠本体部１２１ａの外周面から外周方向に延びる取付片部１２１ｆと、下枠本体部１２１ａの室内側から室内方向に延びるアングル部１２１ｇを有している。
【0014】
下内レール部１２１ｄ及び下外レール部１２１ｅの上端部位には、それぞれ金属材料からなる下レールＲ，Ｒが配置されている。
そして、下枠１２は、取付片部１２１ｆ及びアングル部１２１ｇをビス等の固定手段ｂにより固定することで、躯体開口部の内周に取り付けられる。
そして、下枠１２は、取付片部１２１ｆ及びアングル部１２１ｇをビス等の固定手段ｂにより固定することで、躯体開口部の内周に取り付けられる。
【0015】
下枠１２の室内側壁部１２１ｂと下内レール部１２１ｄの間及び下内レール部１２１ｄと下外レール部１２１ｅとの間には、カバー部材Ｃ，Ｃが配置されている。
【0016】
内、外障子２，３を構成する下框２２，３２は、下框本体２２１，３２１と押縁２２２，３２２と、戸車９，９を有している。
下框本体２２１，３２１は、中空部を有する下框本体部２２１ａ，３２１ａと、下框本体部２２１ａ，３２１ａの室内側内周に形成されるガラス間口壁部２２１ｂ，３２１ｂと、下框本体部２２１ａ，３２１ａの外周に形成され下枠１２の下内レール部１２１ｄ，下外レール部１２１ｅに案内される下レール案内部２２１ｃ，３２１ｃを有しており、ガラス間口壁部２２１ｂ，３２１ｂと押縁２２２，３２２によってガラス間口が形成されている。
下框本体２２１，３２１は、中空部を有する下框本体部２２１ａ，３２１ａと、下框本体部２２１ａ，３２１ａの室内側内周に形成されるガラス間口壁部２２１ｂ，３２１ｂと、下框本体部２２１ａ，３２１ａの外周に形成され下枠１２の下内レール部１２１ｄ，下外レール部１２１ｅに案内される下レール案内部２２１ｃ，３２１ｃを有しており、ガラス間口壁部２２１ｂ，３２１ｂと押縁２２２，３２２によってガラス間口が形成されている。
【0017】
戸車９，９は、下框２２，３２の下框本体部２２１ａ，３２１ａに配置されており、下枠１２の下内レール部１２１ｄ及び下外レール部１２１ｅの上端部位に配置された下レールＲ，Ｒに案内される。
【0018】
（竪枠部分の構成）
枠体１を構成する左、右竪枠１３，１３は、躯体開口部の内周に配置される竪枠本体部１３１ａ，１３１ａと、竪枠本体部１３１ａ，１３１ａの室内側から内周方向に延びる室内側壁部１３１ｂ，１３１ｂと、竪枠本体部１３１ａ，１３１ａの室外側から内周方向に延びる室外側壁部１３１ｃ，１３１ｃと、竪枠本体部１３１ａ，１３１ａの室内寄りの内周面から内方方向に延びる中空形状の内突出部１３１ｄ，１３１ｄと、竪枠本体部１３１ａ，１３１ａの室外寄りの内周面から内方方向に延びる中空形状の外突出部１３１ｅ，１３１ｅと、竪枠本体部１３１ａ，１３１ａの外周面から外周方向に延びる取付片部１３１ｆ，１３１ｆと、竪枠本体部１３１ａ，１３１ａの室内側から室内方向に延びるアングル部１３１ｇ，１３１ｇを有している。
枠体１を構成する左、右竪枠１３，１３は、躯体開口部の内周に配置される竪枠本体部１３１ａ，１３１ａと、竪枠本体部１３１ａ，１３１ａの室内側から内周方向に延びる室内側壁部１３１ｂ，１３１ｂと、竪枠本体部１３１ａ，１３１ａの室外側から内周方向に延びる室外側壁部１３１ｃ，１３１ｃと、竪枠本体部１３１ａ，１３１ａの室内寄りの内周面から内方方向に延びる中空形状の内突出部１３１ｄ，１３１ｄと、竪枠本体部１３１ａ，１３１ａの室外寄りの内周面から内方方向に延びる中空形状の外突出部１３１ｅ，１３１ｅと、竪枠本体部１３１ａ，１３１ａの外周面から外周方向に延びる取付片部１３１ｆ，１３１ｆと、竪枠本体部１３１ａ，１３１ａの室内側から室内方向に延びるアングル部１３１ｇ，１３１ｇを有している。
【0019】
そして、左、右竪枠１３，１３は、取付片部１３１ｆ，１３１ｆ及びアングル部１３１ｇ，１３１ｇをビス等の固定手段ｂにより固定することで、躯体開口部の内周に取り付けられる。
【0020】
内、外障子２，３を構成する戸先框２４，３３は、戸先框本体２４１，３３１と押縁２４２，３３２を有している。
戸先框本体２４１，３３１は、中空部を有する戸先框本体部２４１ａ，３３１ａと、戸先框本体部２４１ａ，３３１ａの室内側内周に形成されるガラス間口壁２４１ｂ，３３１ｂと、戸先框本体部２４１ａ，３３１ａの外周に形成される外周側溝部２４１ｃ，３３１ｃを有している。
戸先框本体２４１，３３１は、中空部を有する戸先框本体部２４１ａ，３３１ａと、戸先框本体部２４１ａ，３３１ａの室内側内周に形成されるガラス間口壁２４１ｂ，３３１ｂと、戸先框本体部２４１ａ，３３１ａの外周に形成される外周側溝部２４１ｃ，３３１ｃを有している。
【0021】
そして、内、外障子２，３の閉鎖時には、内障子２の外周側溝部２４１ｃは、右竪枠１３の内突出部１３１ｄを収容し、外障子３の外周側溝部３３１ｃは、左竪枠１３の外突出部１３１ｅを収容する。
ガラス間口壁２４１ｂ，３３１ｂと押縁２４２，３３２によってガラス間口が形成されている。
ガラス間口壁２４１ｂ，３３１ｂと押縁２４２，３３２によってガラス間口が形成されている。
【0022】
内、外障子２，３を構成する召合框２３，３４は、召合框本体２３１，３４１と、押縁２３２，３４２と、カバー部材２３３，３４３を有している。
召合框本体２３１，３４１は、中空部を有する召合框本体部２３１ａ，３４１ａと、召合框本体部２３１ａ，３４１ａの室内側内周に形成されるガラス間口壁部２３１ｂ，３４１ｂを有しており、ガラス間口壁部２３１ｂ，３４１ｂと押縁２３２，３４２によってガラス間口が形成されている。
召合框本体部２３１ａ，３４１ａの外周には、カバー部材２３３，３４３を取り付けるための溝状部２３１ｄ，３４１ｄが形成されている。
召合框本体２３１，３４１は、中空部を有する召合框本体部２３１ａ，３４１ａと、召合框本体部２３１ａ，３４１ａの室内側内周に形成されるガラス間口壁部２３１ｂ，３４１ｂを有しており、ガラス間口壁部２３１ｂ，３４１ｂと押縁２３２，３４２によってガラス間口が形成されている。
召合框本体部２３１ａ，３４１ａの外周には、カバー部材２３３，３４３を取り付けるための溝状部２３１ｄ，３４１ｄが形成されている。
【0023】
カバー部材２３３，３４３は、召合框２３，３４の外周面を覆う外周部２３３ａ，３４３ａと、外周部２３３ａ，３４３ａの見込み方向一方より内周方向に延びる見付部２３３ｂ，３４３ｂを有しており、見付部２３３ｂ，３４３ｂに気密材取付部及び煙返し片が形成されている。
カバー部材２３３，３４３は、外周部２３３ａ，３４３ａの内周面に係合爪２３３ｃ，３４３ｃが形成されており、召合框本体部２３１ａ，３４１ａの外周に形成された溝状部２３１ｄ，３４１ｄに係合爪２３３ｃ，３４３ｃを係合することでカバー部材２３３，３４３が取り付けられ、内、外障子３、４の召合部に煙返し及び気密部が形成される。
カバー部材２３３，３４３は、外周部２３３ａ，３４３ａの内周面に係合爪２３３ｃ，３４３ｃが形成されており、召合框本体部２３１ａ，３４１ａの外周に形成された溝状部２３１ｄ，３４１ｄに係合爪２３３ｃ，３４３ｃを係合することでカバー部材２３３，３４３が取り付けられ、内、外障子３、４の召合部に煙返し及び気密部が形成される。
【0024】
（樹脂枠材、樹脂框材の構成）
本実施形態の枠体１を構成する各枠材及び内、外障子２，３を構成する各框材等の建材は、リサイクル樹脂材料からなる基材の表面に未使用樹脂材料からなる表面層を有して構成されている。
なお、リサイクル樹脂材料からなる基材の表面に未使用樹脂材料からなる表面層を有する樹脂建材は、例えばリサイクル樹脂材料を基材成形用のダイを用いて押出成形した基材の表面に未使用樹脂材料を供給し、さらに建材成形用のダイを用いて押出成形することで得ることができる。
以下、本実施形態の枠材（建材）及び框材（建材）の構成について、下枠１２及び内障子２の召合框２３を用いて説明する。
本実施形態の枠体１を構成する各枠材及び内、外障子２，３を構成する各框材等の建材は、リサイクル樹脂材料からなる基材の表面に未使用樹脂材料からなる表面層を有して構成されている。
なお、リサイクル樹脂材料からなる基材の表面に未使用樹脂材料からなる表面層を有する樹脂建材は、例えばリサイクル樹脂材料を基材成形用のダイを用いて押出成形した基材の表面に未使用樹脂材料を供給し、さらに建材成形用のダイを用いて押出成形することで得ることができる。
以下、本実施形態の枠材（建材）及び框材（建材）の構成について、下枠１２及び内障子２の召合框２３を用いて説明する。
【0025】
－下枠の実施例－
本実施形態の下枠１２は、図３に示すように、リサイクル樹脂材料からなる基材Ｅ１２１の表面に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆが設けられて形成されている。
未使用樹脂材料からなる表面層Ｆは、基材Ｅ１２１の全表面に設けられていなくてもよく、本実施形態の下枠１２においては、躯体開口部に下枠１２が取付られた際に室内及び室外に露出する部位の表面に設けられている。
本実施形態の下枠１２は、図３に示すように、リサイクル樹脂材料からなる基材Ｅ１２１の表面に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆが設けられて形成されている。
未使用樹脂材料からなる表面層Ｆは、基材Ｅ１２１の全表面に設けられていなくてもよく、本実施形態の下枠１２においては、躯体開口部に下枠１２が取付られた際に室内及び室外に露出する部位の表面に設けられている。
【0026】
下枠１２の基材Ｅ１２１は、下枠１２と同様の断面形状を有しており、下枠本体部Ｅ１２１ａと、室内側壁部Ｅ１２１ｂと、室外側壁部Ｅ１２１ｃと、下内レール部Ｅ１２１ｄと、下外レール部Ｅ１２１ｅと、取付片部Ｅ１２１ｆと、アングル部Ｅ１２１ｇを有している。
【0027】
ここで、下枠１２の基材Ｅ１２１は、例えば、下枠本体部Ｅ１２１ａ及び室外側壁部１２１ｃの室外側面Ａ１や室外側壁部Ｅ１２１ｃの室内側面Ａ２などの表面積の異なる複数の面を備えており、それら表面には未使用樹脂材料からなる表面層が形成されている。
【0028】
具体的には、下枠本体部Ｅ１２１ａ及び室外側壁部１２１ｃの室外側面Ａ１に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆ１が設けられ、室外側壁部Ｅ１２１ｃの室内側面Ａ２に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆ２が設けられ、室外側壁部Ｅ１２１ｃと下外レール部Ｅ１２１ｅとの間の下枠本体部Ｅ１２１ａの上面Ａ３に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆ３が設けられ、下外レール部Ｅ１２１ｅの室外側面Ａ４に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆ４が設けられ、下外レール部Ｅ１２１ｅの室内側面Ａ５に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆ５が設けられ、下外レール部Ｅ１２１ｅと下内レール部Ｅ１２１ｄとの間の下枠本体部Ｅ１２１ａの上面Ａ６に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆ６が設けられ、下内レール部Ｅ１２１ｄの室外側面Ａ７に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆ７が設けられ、下内レール部Ｅ１２１ｄの室内側面Ａ８に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆ８が設けられ、下内レール部Ｅ１２１ｄと室内側壁部Ｅ１２１ｂとの間の下枠本体部Ｅ１２１ａの上面Ａ９に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆ９が設けられ、室内側壁部１２１ｂの室外側面Ａ１０に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆ１０が設けられ、室内側壁部Ｅ１２１ｂの上面Ａ１１に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆ１１が設けられ、下枠本体部Ｅ１２１ａ及び室内側壁部Ｅ１２１ｂの室内側面Ａ１２に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆ２が設けられ、アングル部Ｅ１２１ｇの上面Ａ１３に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆ１３が設けられている。
【0029】
躯体開口部に下枠１２が取付られた際に室内及び室外に露出しない下枠本体部Ｅ１２１ａ及びアングル部Ｅ１２１ｇの下面と取付片部Ｅ１２１ｆの表面には未使用樹脂材料からなる表面層は設けられていない。
【0030】
そして、本実施形態の下枠１２においては、例えば、下枠本体部Ｅ１２１ａ及び室内側壁部Ｅ１２１ｂの室内側面Ａ１２に設けられた未使用樹脂材料による表面層Ｆ１２の厚さｔ１２とアングル部Ｅ１２１ｇの上面Ａ１３に設けられた未使用樹脂材料による表面層Ｆ１３の厚さｔ１３とを比べると、比較的小さい表面積を有するアングル部Ｅ１２１ｇの上面Ａ１３に形成された表面層Ｆ１３の厚さｔ１３は、下枠本体部Ｅ１２１ａ及び室内側壁部Ｅ１２１ｂの室内側面Ａ１２に形成された表面層Ｆ１２の厚さｔ１２よりも小さく形成されている。
【0031】
これは、リサイクル樹脂材料を押出成形した基材の表面に未使用樹脂材料を供給し、さらに押出成形するに際して、基材における表面積が大きな面は未使用樹脂材料による表面層を均一の厚みで形成することが難しいことから、表面積の比較的大きな面Ａ１２の表面層Ｆ１２の厚さを、表面積の比較的小さな面Ａ１３の表面層Ｆ１３の厚さよりも大きく形成したものである。
【0032】
すなわち、基材Ｅ１２１の下枠本体部Ｅ１２１ａ及び室内側壁部Ｅ１２１ｂの室内側面Ａ１２は、アングル部Ｅ１２１ｇの上面Ａ１３の表面積に比べて大きい表面積を有する面であるために、未使用樹脂材料による表面層Ｆ１２の厚さｔ１２がアングル部Ｅ１２１ｇの上面Ａ１３の表面層Ｆ１３の厚さｔ１３よりも大きく形成されている。
【0033】
以上の構成によって、基材が備える表面積の異なる複数の面のうち、比較的表面積の大きな表面に対して、未使用樹脂材料を無駄に使用することなく表面層を確実に設けることができ、表面層が薄くなりすぎて基材の色が透けることなどを抑制することができる。
【0034】
なお、上記実施形態の下枠１２において、未使用樹脂材料からなる表面層の厚みの関係は、下枠本体部Ｅ１２１ａ及び室内側壁部Ｅ１２１ｂの室内側面Ａ１２とアングル部Ｅ１２１ｇの上面Ａ１３との間のみに限定して採用されるものではなく、例えば下枠本体部Ｅ１２１ａ及び室外側壁部１２１ｃの室外側面Ａ１に設けられる表面層Ｆ１と室外側壁部Ｅ１２１ｃの室内側面Ａ２に設けられる表面層Ｆ２との間に採用するなど、下枠１２の基材Ｅ１２１が備える表面積の異なるいずれの面の間に採用してもよい。
【0035】
特に、枠体１については、最も室内側にある見付け面Ａ１及び最も室外側にある見付け面Ａ１２室外側の見付面は、常に人目につく比較的表面積の広い部位であることから、他の表面に比べて表面層Ｆ１，Ｆ１２の厚さ寸法が大きいことが好ましい。
また、内、外障子２，３の閉鎖時に露出する部分である内周面（見込面）Ａ６についても、同様の理由により、他の表面に比べて表面層Ｆ６の厚さ寸法が大きいことが好ましい。
また、内、外障子２，３の閉鎖時に露出する部分である内周面（見込面）Ａ６についても、同様の理由により、他の表面に比べて表面層Ｆ６の厚さ寸法が大きいことが好ましい。
【0036】
－召合框の実施例－
本実施形態の内障子２の召合框２３は、図４に示すように、召合框２３の本体部材である召合框本体２３１と、別体部材である押縁２３２及びカバー部材２３３を有しており、それぞれ基材Ｅ２３１，Ｅ２３２，Ｅ２３３の表面に未使用樹脂材料からなる表面層が設けられて形成されている。
なお、未使用樹脂材料からなる表面層は、基材Ｅ２３１，Ｅ２３２，Ｅ２３３の全表面に設けられていなくてもよく、本実施形態の内障子２の召合框２３においては、露出する部位の表面にだけ設けられている。
本実施形態の内障子２の召合框２３は、図４に示すように、召合框２３の本体部材である召合框本体２３１と、別体部材である押縁２３２及びカバー部材２３３を有しており、それぞれ基材Ｅ２３１，Ｅ２３２，Ｅ２３３の表面に未使用樹脂材料からなる表面層が設けられて形成されている。
なお、未使用樹脂材料からなる表面層は、基材Ｅ２３１，Ｅ２３２，Ｅ２３３の全表面に設けられていなくてもよく、本実施形態の内障子２の召合框２３においては、露出する部位の表面にだけ設けられている。
【0037】
召合框本体２３１の基材Ｅ２３１は、中空部を有する召合框本体部Ｅ２３１ａと、召合框本体部Ｅ２３１ａの室外側内周に形成されるガラス間口壁部Ｅ２３１ｂを備えており、召合框本体部Ｅ２３１ａの外周には、カバー部材２３３を係合する被係合部Ｅ２３１ｄが形成され、召合框本体部Ｅ２３１ａの室内側内周には、押縁２３２を係合する被係合部Ｅ２３１ｅが形成されている。
【0038】
押縁２３２の基材Ｅ２３２は、中空形状の押縁本体部Ｅ２３２ａと、押縁本体部Ｅ２３２ａの外周に設けられ召合框本体部Ｅ２３１ａの被係合部Ｅ２３１ｅに係合する係合片Ｅ２３２ｂを有しており、押縁本体部Ｅ２３２ａの内周にガラスとの間を気密する気密片２３２ｃが設けられている。
【0039】
カバー部材２３３の基材Ｅ２３３は、召合框本体２３１の外周面を覆う外周部Ｅ２３３ａと、外周部Ｅ２３３ａの見込み方向室外側より内周方向に延びる見付部Ｅ２３３ｂを有しており、外周部Ｅ２３３ａの内周面に召合框本体部Ｅ２３１ａに形成された被係合部Ｅ２３１ｄに係合する係合爪Ｅ２３３ｃが形成されている。
【0040】
ここで、召合框本体２３１の基材Ｅ２３１、押縁２３２の基材Ｅ２３２、カバー部材２３３の基材Ｅ２３３は、例えば、召合框本体２３１の召合框本体部Ｅ２３１ａの室内側面Ａ２１、押縁２３２の押縁本体部Ｅ２３２ａの室内側面Ａ２３、カバー部材２３３の外周部Ｅ２３３ａの外周側面Ａ２５などの表面積の異なる複数の面を備えており、それら表面には未使用樹脂材料からなる表面層が形成されている。
【0041】
具体的には、召合框本体２３１の召合框本体部Ｅ２３１ａの室内側面Ａ２１に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆ２１が設けられ、召合框本体部Ｅ２３１ａ及びガラス間口壁部Ｅ２３１ｂの室外側面Ａ２２に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆ２２が設けられている。
召合框本体部Ｅ２３１ａの外周面及び内周側面には、未使用樹脂材料からなる表面層は設けられていない。
召合框本体部Ｅ２３１ａの外周面及び内周側面には、未使用樹脂材料からなる表面層は設けられていない。
【0042】
また、押縁２３２の押縁本体部Ｅ２３２ａの室内側面Ａ２３及び内周側面Ａ２４に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆ２３，Ｆ２４が設けられている。
押縁本体部Ｅ２３２ａの室外側面及び係合片Ｅ２３２ｂの表面には、未使用樹脂材料からなる表面層は設けられていない。
押縁本体部Ｅ２３２ａの室外側面及び係合片Ｅ２３２ｂの表面には、未使用樹脂材料からなる表面層は設けられていない。
【0043】
また、カバー部材２３３の外周部Ｅ２３３ａの外周側面Ａ２５及び見付部Ｅ２３３ｂの室外側面Ａ２６に未使用樹脂材料からなる表面層Ｆ２５，Ｆ２６が設けられている。
外周部Ｅ２３３ａの内周側面及び見付部Ｅ２３３ｂの室内側面には、未使用樹脂材料からなる表面層は設けられていない。
なお、見付部Ｅ２３３ｂの室外側面Ａ２６の気密材保持溝は、気密材が保持されることで露出しないので未使用樹脂材料からなる表面層は設けられなくてもよいが、気密材が設けられない場合など、必要に応じて未使用樹脂材料からなる表面層を設けてもよい。
外周部Ｅ２３３ａの内周側面及び見付部Ｅ２３３ｂの室内側面には、未使用樹脂材料からなる表面層は設けられていない。
なお、見付部Ｅ２３３ｂの室外側面Ａ２６の気密材保持溝は、気密材が保持されることで露出しないので未使用樹脂材料からなる表面層は設けられなくてもよいが、気密材が設けられない場合など、必要に応じて未使用樹脂材料からなる表面層を設けてもよい。
【0044】
そして、本実施形態の召合框２３においては、例えば、召合框本体２３１の召合框本体部Ｅ２３１ａの室内側面Ａ２１に設けられた未使用樹脂材料による表面層Ｆ２１の厚さｔ２１と押縁２３２の押縁本体部Ｅ２３２ａの室内側面Ａ２３に設けられた未使用樹脂材料による表面層Ｆ２３の厚さｔ２３を比べると、比較的小さい表面積を有する押縁２３２の押縁本体部Ｅ２３２ａの室内側面Ａ２３に形成された表面層Ｆ２３の厚さｔ２３は、召合框本体２３１の召合框本体部Ｅ２３１ａの室内側面Ａ２１に設けられた未使用樹脂材料による表面層Ｆ２１の厚さｔ２１よりも小さく形成されている。
【0045】
また、例えば、召合框本体２３１の召合框本体部Ｅ２３１ａ及びガラス間口壁部Ｅ２３１ｂの室外側面Ａ２２に設けられた未使用樹脂材料による表面層Ｆ２２の厚さｔ２２とカバー部材２３３の見付部Ｅ２３３ｂの室外側面Ａ２６に設けられた未使用樹脂材料による表面層Ｆ２６の厚さｔ２６を比べると、比較的小さい表面積を有するカバー部材２３３の見付部Ｅ２３３ｂの室外側面Ａ２６に設けられた未使用樹脂材料による表面層Ｆ２６の厚さｔ２６は、召合框本体２３１の召合框本体部Ｅ２３１ａ及びガラス間口壁部Ｅ２３１ｂの室外側面Ａ２２に設けられた未使用樹脂材料による表面層Ｆ２２の厚さｔ２２よりも小さく形成されている。
【0046】
すなわち、本体部材である召合框本体２３１の召合框本体部Ｅ２３１ａの室内側面Ａ２１もしくは召合框本体部Ｅ２３１ａ及びガラス間口壁部Ｅ２３１ｂの室外側面Ａ２２は、別体部材である押縁２３２の押縁本体部Ｅ２３２ａの室内側面Ａ２３もしくはカバー部材２３３の見付部Ｅ２３３ｂの室外側面Ａ２６の表面積に比べて大きい表面積を有する面であるために、召合框本体２３１の召合框本体部Ｅ２３１ａの室内側面Ａ２１の表面層Ｆ２１の厚さｔ２１が押縁本体部Ｅ２３２ａの室内側面Ａ２３の表面層Ｆ２３の厚さｔ２３よりも大きく、召合框本体部Ｅ２３１ａ及びガラス間口壁部Ｅ２３１ｂの室外側面Ａ２２の表面層Ｆ２２の厚さｔ２２がカバー部材２３３の見付部Ｅ２３３ｂの室外側面Ａ２６の表面層Ｆ２６の厚さｔ２６よりも大きく形成されている。
【0047】
なお、上記実施形態の召合框２３において、未使用樹脂材料からなる表面層の厚みの関係は、本体部材である召合框本体２３１の召合框本体部Ｅ２３１ａの室内側面Ａ２１と別体部材である押縁２３２の押縁本体部Ｅ２３２ａの室内側面Ａ２３との間、もしくは召合框本体部Ｅ２３１ａ及びガラス間口壁部Ｅ２３１ｂの室外側面Ａ２２とカバー部材２３３の見付部Ｅ２３３ｂの室外側面Ａ２６との間にのみに限定して採用されるものではなく、例えば押縁２３２の押縁本体部Ｅ２３２ａの室内側面Ａ２３に設けられる表面層Ｆ２３とカバー部材２３３の外周部Ｅ２３３ａの外周側面Ａ２５に設けられる表面層Ｆ２５との間に採用するなど、召合框２３を構成する基材が備えるいずれの面の間に採用してもよい。
【0048】
特に、内、外障子２，３の框については、内障子２の各框材の室内側見付け面及び外障子３の上框３１、下框３２及び左竪框３３の室内側見付け面、及び、内障子２の上框２１、下框２２及び右竪框２４の室外側見付け面及び外障子３の各框材の室外側見付け面は、常に人目につく比較的表面積の広い部位であることから、他の表面に比べて表面層の厚さ寸法が大きいことが好ましい。
【0049】
－未使用樹脂材料部分を覆うための他の構成－
以上、リサイクル樹脂を利用した樹脂建材について説明したが、リサイクル樹脂を利用した樹脂建材において、未使用樹脂による表面層の形成が困難もしくは非効率的な部位については、未使用樹脂からなるキャップ等の別部材によって露出を防いでもよい。
以上、リサイクル樹脂を利用した樹脂建材について説明したが、リサイクル樹脂を利用した樹脂建材において、未使用樹脂による表面層の形成が困難もしくは非効率的な部位については、未使用樹脂からなるキャップ等の別部材によって露出を防いでもよい。
【0050】
例えば、図５（ａ）に示すように、外障子３の召合せ框３４の外周面を召合せカバー３４３によって完全に覆うことができない場合がある。また、召合せ框３４に対して切り欠きや加工を施した時などに、未使用樹脂Ｆ３４が削られるなどして、リサイクル樹脂Ｅ３４が露出する場合がある。
そのような場合、図５（ｂ）に示すように、召し合せ框３４のリサイクル樹脂Ｅ３４が露出する部分を、振れ止め部品、カバー部材、止水板部材などの端部部品５でリサイクル樹脂Ｅ３４の露出を防止してもよい。
そのような場合、図５（ｂ）に示すように、召し合せ框３４のリサイクル樹脂Ｅ３４が露出する部分を、振れ止め部品、カバー部材、止水板部材などの端部部品５でリサイクル樹脂Ｅ３４の露出を防止してもよい。
【0051】
また、図６に示す開き建具のように、障子４の戸先框（右竪框）４４の外周面に、ハンドル４５ａを操作することでロックピン４５ｂを上下させてロックを可能にするスライドプレート４５ｃをスライド可能に保持するためのスライドプレート溝４４ａが設けられることがある。
【0052】
戸先框４４の外周面に設けられるスライドプレート溝４４ａは、図７（ａ）に示すように、大部分においてスライドプレート４５ｃが配置されるので、スライドプレート溝４４ａのスライドプレート４５ｃが配置される部位の内側の面は未使用樹脂の表面層がなくてもリサイクル樹脂は露出されない。
【0053】
しかし、図７（ｂ）に示すように、スライドプレート４５ｃは、戸先框４４の全長にわたって配置されるものではないため、スライドプレート溝４４ａの上下領域ｘは、リサイクル樹脂Ｅ４４が露出してしまう危険性があった。
そこで、本実施形態の樹脂建材からなる建具においては、スライドプレート溝４４ａの上下端部に端部キャップ６を装着可能に配置することでスライドプレート４５ｃと協働してリサイクル樹脂Ｅ４４の露出を防止している。
以下、端部キャップ６について、戸先框４４の上部に配置される端部キャップ６を用いて説明する。
そこで、本実施形態の樹脂建材からなる建具においては、スライドプレート溝４４ａの上下端部に端部キャップ６を装着可能に配置することでスライドプレート４５ｃと協働してリサイクル樹脂Ｅ４４の露出を防止している。
以下、端部キャップ６について、戸先框４４の上部に配置される端部キャップ６を用いて説明する。
【0054】
本実施形態の建具の障子４は、上框４１、下框及び左、右竪框４３，４４は、同じ断面形状をしており、框材の端部を４５度の角度で切断して端面同士を当接し溶着などによって框組しており、障子４の外周面には、スライドプレート溝が形成されている。
【0055】
そして、図７（ａ），（ｂ）に示すように、戸先框４４のスライドプレート溝４４ａには、ロックピン４５ｂを上下するためのスライドプレート４５ｃが上下動自在に配置されているが、スライドプレート４５ｃの上端部の移動領域ｙを含むスライドプレート溝４４ａの上方領域ｘにおいては、スライドプレート４５ｃによってスライドプレート溝４４ａを完全に覆うことができなかった。
端部キャップ６は、スライドプレート溝４４ａの上方領域ｘを覆うために配置されるものである。
端部キャップ６は、スライドプレート溝４４ａの上方領域ｘを覆うために配置されるものである。
【0056】
障子４の角部に取付けられる端部キャップ６は、図８（ａ）に示すように、竪プレート６ａと上プレート６ｂを有する断面略Ｌ字形状をしており、竪プレート６ａの裏面には右竪框４４のスライドプレート溝４４ａに挿入するスライド脚部６ｃが設けられており、上プレート６ｂの下面（裏面）には上框４１の外周面に形成されたスライドプレート溝４１ａに嵌め込まれる係止部６ｄが設けられている。
端部キャップ６は、竪プレート６ａの下方部分がスライド脚部６ｃの下端より下方に延びてヒレ部６ｅが形成されている。
端部キャップ６は、竪プレート６ａの下方部分がスライド脚部６ｃの下端より下方に延びてヒレ部６ｅが形成されている。
【0057】
そして、端部キャップ６は、図８（ｂ）に示すように、上框４１と戸先框４４との接合部に対して、スライド脚部６ｃが右竪框４４のスライドプレート溝４４ａに上方より挿入されるように取り付けられる。
スライドプレート溝４４ａにスライド脚部６ｃが挿入された端部キャップ６は、やがて上プレート６ｂの下面に形成された係止部６ｄが上框４１のスライドプレート溝４１ａに係合することで、図９（ａ），（ｂ）に示すように、上框４１と戸先框４４との角部に固定される。
スライドプレート溝４４ａにスライド脚部６ｃが挿入された端部キャップ６は、やがて上プレート６ｂの下面に形成された係止部６ｄが上框４１のスライドプレート溝４１ａに係合することで、図９（ａ），（ｂ）に示すように、上框４１と戸先框４４との角部に固定される。
【0058】
上框４１と右竪框（戸先框）４４との角部に固定された端部キャップ６は、ヒレ部６ｅによってスライドプレート溝４４ａのスライドプレート４５ｃの上端部の移動領域ｙを覆い、竪プレート６ａとヒレ部６ｅによってスライドプレート溝４４ａの上方領域ｘを覆うことができる。
すなわち、上框４１と右竪框４４との角部に固定された端部キャップ６は、竪框４４のスライドプレート溝４４ａのリサイクル樹脂Ｅ４４が露出する部分を覆うことができる。
すなわち、上框４１と右竪框４４との角部に固定された端部キャップ６は、竪框４４のスライドプレート溝４４ａのリサイクル樹脂Ｅ４４が露出する部分を覆うことができる。
【0059】
以上の実施形態の樹脂建材の構成によって、複数の樹脂部材からなる樹脂建材についても、樹脂建材の基材が備える複数の面のうち、比較的表面積の大きな面に対して、未使用樹脂材料を無駄に使用することなく表面層を確実に設けることができ、表面層が薄くなりすぎて基材の色が透けることを抑制することができる。
【0060】
また、加工、製造上、未使用樹脂材料によって被覆することが効率的ではない部分などには、キャップ等を配置してリサイクル樹脂の露出を防止することができるので、未使用樹脂の節約ができ、また、生産性を低下させることを防止できる。
【0061】
なお、本実施形態においては、樹脂建材を構成する基材の表面のうち露出しない面には、未使用樹脂材料からなる表面層を設けていないが、必要に応じて設けてもよい。
【0062】
また、上記の技術は、樹脂建具を構成する枠体もしくは框体のいずれの部位に適用できるものである。また、樹脂建材に限定されることなく、アルミと樹脂を複合した建具の建材の樹脂部分においても適用できるものである。
また、上記の技術は、樹脂建材を構成する基材のすべての面について適用してもよいが、樹脂建材を構成する基材の任意の異なる二つの面についてのみ適用してもよい。
また、上記の技術は、樹脂建材を構成する基材のすべての面について適用してもよいが、樹脂建材を構成する基材の任意の異なる二つの面についてのみ適用してもよい。
【0063】
なお、以上の実施形態は，請求項に記載された発明を限定するものではなく，例示として取り扱われることは言うまでもない。
【符号の説明】
【0064】
１２ ：下枠
Ｅ１２１ ：下枠の基材
２３ ：召合框
２３１ ：召合框本体（本体部材）
Ｅ２３１ ：召合框本体（本体部材）の基材
２３２ ：押縁（別体部材）
Ｅ２３２ ：押縁（別体部材）の基材
２３３ ：カバー部材（別体部材）
Ｅ２３３ ：カバー部材（別体部材）の基材
Ａ１～Ａ２６ ：基材の面
Ｆ１～Ｆ２６ ：未使用樹脂材料の表面層
ｔ１２～ｔ２６：未使用樹脂材料の表面層の厚さ
Ｅ１２１ ：下枠の基材
２３ ：召合框
２３１ ：召合框本体（本体部材）
Ｅ２３１ ：召合框本体（本体部材）の基材
２３２ ：押縁（別体部材）
Ｅ２３２ ：押縁（別体部材）の基材
２３３ ：カバー部材（別体部材）
Ｅ２３３ ：カバー部材（別体部材）の基材
Ａ１～Ａ２６ ：基材の面
Ｆ１～Ｆ２６ ：未使用樹脂材料の表面層
ｔ１２～ｔ２６：未使用樹脂材料の表面層の厚さ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】