(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-05-02
(45)【発行日】2023-05-15
(54)【発明の名称】波付管
(51)【国際特許分類】
H02G 3/04 20060101AFI20230508BHJP
H02G 9/06 20060101ALI20230508BHJP
F16L 11/11 20060101ALI20230508BHJP
【ＦＩ】
H02G3/04 068
H02G9/06
F16L11/11
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2019227865
(22)【出願日】2019-12-18
(65)【公開番号】P2021097515
(43)【公開日】2021-06-24
【審査請求日】2022-06-27
(73)【特許権者】
【識別番号】000243803
【氏名又は名称】未来工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000659
【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】加納 一啓
【審査官】神田 太郎
(56)【参考文献】
【文献】特開２００４－１９９０９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－８７９４５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０２Ｇ ３／０４
Ｈ０２Ｇ ９／０６
Ｆ１６Ｌ １１／１１
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
径方向外方に凸設された蛇腹凸部および径方向内方に凹設された蛇腹凹部が管軸に沿って連続し、周方向に略均一な厚みを有する蛇腹管状の基部と、周方向に相対的に厚肉な部位を部分的に構成するように前記基部の内周部から径方向内方に突出高さｈ１，ｈ２で隆起し、周方向に互いに間隔をあけて長尺方向に延びる複数の突条部と、を備え、
前記蛇腹凸部における突出高さｈ１が、前記蛇腹凹部における突出高さｈ２よりも大きいことを特徴とする波付管。
【請求項2】
前記蛇腹凹部における前記突条部の内面が、前記蛇腹凸部における前記突条部の内面よりも径方向内方に位置することを特徴とする請求項１に記載の波付管。
【請求項3】
前記突条部は、前記蛇腹凸部において周方向に幅ｗ１を有し、径方向内方に向かうにつれて、前記幅ｗ１が減少することを特徴とする請求項１または２に記載の波付管。
【請求項4】
前記突条部は、前記蛇腹凸部を管軸に垂直な平面に沿って切断した横断面視において、前記突出高さｈ１が略一定となる頂面を定める頂辺、および、前記頂辺の両側で前記突出高さｈ１が直線的に変化する一対の傾斜辺とを有し、前記一対の傾斜辺の径方向内方への延長線同士の交点が前記基部の軸心と前記頂辺との間に位置することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の波付管。
【請求項5】
前記蛇腹凸部において、前記突条部の突出高さｈ１が前記基部の肉厚Ｔ１以上であり、且つ、前記蛇腹凹部において、前記突条部の突出高さｈ２が前記基部の肉厚Ｔ２よりも小さいことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の波付管。
【請求項6】
前記突条部を管軸に沿って切断した縦断面視において、前記蛇腹凹部の長尺方向の中心位置の内面は、前記蛇腹凸部の長尺方向の中心位置の内面よりも径方向内方に位置することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の波付管。
【請求項7】
前記蛇腹凹部の長尺方向の中心位置において、前記突条部の周方向の最大突出高さｈ２が１ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の波付管。
【請求項8】
前記複数の突条部は、周方向に等間隔で配置されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の波付管。
【請求項9】
前記蛇腹凸部を管軸に垂直な平面に沿って切断した横断面視において、前記複数の突条部の底辺の円弧長ｊの合計長さは、前記隣接する突条部の間の前記基部の内面の円弧長ｕの合計長さ以上であることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の波付管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、長尺の波付管に関する。
【背景技術】
【0002】
管内部に電線を収容して保護する保護管や、ガスや水などの流体を運搬する導管等の多くの用途の管に蛇腹状の波付管が用いられている。一般的に、波付管は、蛇腹凹部および蛇腹凸部が交互に長尺方向に連続する蛇腹形状を有し、自在に屈曲可能である。波付管は、自在に蛇行するように屈曲する一方で、直線的に配管される部位では、自身が直線に近い形状を出来るだけ維持することが求められる。このため、直線配管の際により高い直線性を発揮する波付管が開発されている。
【0003】
例えば、特許文献１は、直線配管部における通線作業に適した非フレキシブル性の直線状波付管を開示する。直線状波付管は、管の外周方向に沿って外周面に独立した波形状を有する蛇腹状または外周面に螺旋状の波形状を有する管からなる。直線状波付管は、山部内径が谷部外径より小さく、山部が中実で山部肉厚が谷部肉厚より厚く、且つ、最大内径（山部内径）と最小内径（谷部内径）の差が１ｍｍ以下であるように構成されている。そして、直線状波付管は、直線状配管部に配置された熱可塑性合成樹脂よりなる配置後も直線性を保つ人が手で容易に曲げることができない程度の非フレキシブル性を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特許第４７４８５２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１の直線状波付管では、管内部において山部の内部空間を合成樹脂材料で埋めることによって波付管の直線性を確保しているが、直線状波付管全体に亘って山部の厚みが周方向全体で増加することにより、通常の波付管と比べて、波付管の自体の重量が大幅に大きくなる。また、当該波付管は、山部の内側が中実のため、人の手で容易に曲げることができず、通常の波付管と比べて、直線配管以外の用途全般において取り扱い性が悪いことが問題として挙げられる。
【0006】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、直線配管時の直線性を維持しつつ、軽量で取り扱いに優れた波付管を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
請求項１に記載の波付管は、径方向外方に凸設された蛇腹凸部および径方向内方に凹設された蛇腹凹部が管軸に沿って連続し、周方向に略均一な厚みを有する蛇腹管状の基部と、
周方向に相対的に厚肉な部位を部分的に構成するように前記基部の内周部から径方向内方に突出高さｈ１，ｈ２で隆起し、周方向に互いに間隔をあけて長尺方向に延びる複数の突条部と、を備え、
前記蛇腹凸部における突出高さｈ１が、前記蛇腹凹部における突出高さｈ２よりも大きいことを特徴とする。
周方向に相対的に厚肉な部位を部分的に構成するように前記基部の内周部から径方向内方に突出高さｈ１，ｈ２で隆起し、周方向に互いに間隔をあけて長尺方向に延びる複数の突条部と、を備え、
前記蛇腹凸部における突出高さｈ１が、前記蛇腹凹部における突出高さｈ２よりも大きいことを特徴とする。
【0008】
請求項２に記載の波付管は、請求項１に記載の波付管において、前記蛇腹凹部における前記突条部の内面が、前記蛇腹凸部における前記突条部の内面よりも径方向内方に位置することを特徴とする。
【0009】
請求項３に記載の波付管は、請求項１または２に記載の波付管において、前記突条部は、前記蛇腹凸部において周方向に幅ｗ１を有し、径方向内方に向かうにつれて、前記幅ｗ１が減少することを特徴とする。
【0010】
請求項４に記載の波付管は、請求項１から３のいずれか一項に記載の波付管において、前記突条部は、前記蛇腹凸部を管軸に垂直な平面に沿って切断した横断面視において、前記突出高さｈ１が略一定となる頂面を定める頂辺、および、前記頂辺の両側で前記突出高さｈ１が直線的に変化する一対の傾斜辺とを有し、前記一対の傾斜辺の径方向内方への延長線同士の交点が前記基部の軸心と前記頂辺との間に位置することを特徴とする。
【0011】
請求項５に記載の波付管は、請求項１から４のいずれか一項に記載の波付管において、前記蛇腹凸部において、前記突条部の突出高さｈ１が前記基部の肉厚Ｔ１以上であり、且つ、前記蛇腹凹部において、前記突条部の突出高さｈ２が前記基部の肉厚Ｔ２よりも小さいことを特徴とする。
【0012】
請求項６に記載の波付管は、請求項１から５のいずれか一項に記載の波付管において、前記突条部を管軸に沿って切断した縦断面視において、前記蛇腹凹部の長尺方向の中心位置の内面は、前記蛇腹凸部の長尺方向の中心位置の内面よりも径方向内方に位置することを特徴とする。
【0013】
請求項７に記載の波付管は、請求項１から６のいずれか一項に記載の波付管において、前記蛇腹凹部の長尺方向の中心位置において、前記突条部の周方向の最大突出高さｈ２が１ｍｍ以下であることを特徴とする。
【0014】
請求項８に記載の波付管は、請求項１から７のいずれか一項に記載の波付管において、前記複数の突条部は、周方向に等間隔で配置されていることを特徴とする。
【0015】
請求項９に記載の波付管は、請求項１から８のいずれか一項に記載の波付管において、前記蛇腹凸部を管軸に垂直な平面に沿って切断した横断面視において、前記複数の突条部の底辺の円弧長ｊの合計長さは、前記隣接する突条部の間の前記基部の内面の円弧長ｕの合計長さ以上であることを特徴とする。
【発明の効果】
【0016】
請求項１に記載の波付管によれば、突条部が蛇腹管状の基部の内周部から隆起し、蛇腹凸部における突出高さｈ１が蛇腹凹部における突出高さｈ２よりも大きくなるように周方向の一部に相対的に厚肉な部位を形成したことによって、波付管は直線配管時の直線性を具備する。他方、波付管の周方向の突条部が存在しない部位において相対的な薄肉部が存在することによって、波付管は比較的に軽く、なお且つ、曲げ容易性をも有している。また、突条部が周方向の一部にしか形成されていないので、管の内部空間を広く確保でき、管内部を通過する配線の通線抵抗をも小さくすることが可能である。したがって、本発明は、直線性を維持しつつ、軽量で取り扱いに優れた波付管を提供するものである。
【0017】
請求項２に記載の波付管によれば、請求項１の発明の効果に加え、蛇腹凸部における突条部の内面が蛇腹凹部における突条部の内面を越えて突出することを抑えることにより、内部空間の容積低下や通線性低下（通線抵抗上昇）を抑えることが可能である。
【0018】
請求項３に記載の波付管によれば、請求項１または２の発明の効果に加え、蛇腹凸部における突条部の周方向に幅ｗ１が径方向内方に向かうにつれて減少することにより、波付管の蛇腹凸部の横断面視（蛇腹凸部を管軸に垂直な平面に沿って切断した断面視）において、断面において突条部が占有する面積を効果的に減少させ、直線配管時の直線性を大きく犠牲にすることなく、内部空間の容積低下や通線性低下を抑えることが可能である。
【0019】
請求項４に記載の波付管によれば、請求項１から３のいずれかの発明の効果に加え、蛇腹凸部の横断面視において、突条部が基部側の底辺が幅広な略台形形状を有することによって、突条部を矩形状とした場合と比べて、突条部の体積の増加を抑えて、効率的に直線性を高めることができる。
【0020】
請求項５に記載の波付管によれば、請求項１から４のいずれかの発明の効果に加え、波付管の突条部と基部の合計厚みが、その内面が径方向外方に位置する蛇腹凸部で２倍以上に大きくなり、他方、その内面が径方向内方に位置する蛇腹凹部で合計厚みの増加が抑えられたことによって、波付管の内部空間の容積を十分に確保しつつ、直線性を効率的に向上させることができる。
【0021】
請求項６に記載の波付管によれば、請求項１から５のいずれかの発明の効果に加え、波付管の縦断面視において、蛇腹凹部の長尺方向の中心位置が蛇腹凸部の長尺方向の中心位置よりも径方向内方に位置することにより、必要以上に蛇腹凸部が厚くなることを抑え、直線性を確保しつつ波付管を軽量化することができる。
【0022】
請求項７に記載の波付管によれば、請求項１から６のいずれかの発明の効果に加え、蛇腹凹部の長尺方向の中心位置において、突条部の周方向の最大突出高さｈ２を１ｍｍ以下に抑えることにより、波付管の内部空間の容積を十分に確保することができる。
【0023】
請求項８に記載の波付管によれば、請求項１から７のいずれかの発明の効果に加え、複数の突条部が周方向に等間隔で配置されていることにより、周方向において曲げ性が高い箇所が特定の部位に偏ることを防止することができる。
【0024】
請求項９に記載の波付管によれば、請求項１から８のいずれかの発明の効果に加え、波付管の周方向において、突条部の底辺の円弧長の合計長さが、基部内面の円弧長の合計長さ以上であることにより、直線性とともに管の強度を向上させることができる。また、所望の直線性を達成するために、突条部の底辺を大きくすることにより、突出部の突出量を減少させることができ、より広い内部空間を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【0025】
【発明を実施するための形態】
【0026】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図または概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。
【0027】
［第１実施形態］
本発明の一実施形態の波付管１００は、合成樹脂からなる長尺の蛇腹状の可撓管である。波付管１００は、円形の横断面を有する。図１は、本発明の一実施形態の波付管１００の正面図であり、図２は、該波付管１００の平面図である。波付管１００は、内面および外面を有するとともに、管内部の径方向中心に軸心１０８を有する管軸に沿って延びる長尺形状をなしている。また、波付管１００では、径方向外方に凸設された蛇腹凸部１０１および径方向内方に凹設された蛇腹凹部１０２が管軸に沿って交互に連続して屈曲可能に構成されている。この波付管１００の蛇腹部分が長尺方向において自在に蛇行するように屈曲可能である。なお、本実施形態の波付管１００は、一般的な波付管と同様の外観を有し、その内部構造に特徴を有している。また、本実施形態の波付管１００は、一般的なブロー成形工程や真空成形工程によって製造され得る。
本発明の一実施形態の波付管１００は、合成樹脂からなる長尺の蛇腹状の可撓管である。波付管１００は、円形の横断面を有する。図１は、本発明の一実施形態の波付管１００の正面図であり、図２は、該波付管１００の平面図である。波付管１００は、内面および外面を有するとともに、管内部の径方向中心に軸心１０８を有する管軸に沿って延びる長尺形状をなしている。また、波付管１００では、径方向外方に凸設された蛇腹凸部１０１および径方向内方に凹設された蛇腹凹部１０２が管軸に沿って交互に連続して屈曲可能に構成されている。この波付管１００の蛇腹部分が長尺方向において自在に蛇行するように屈曲可能である。なお、本実施形態の波付管１００は、一般的な波付管と同様の外観を有し、その内部構造に特徴を有している。また、本実施形態の波付管１００は、一般的なブロー成形工程や真空成形工程によって製造され得る。
【0028】
波付管１００は、蛇腹環状の基部１０５と、管内面に形成された複数の突条部１１０から構成されている。図３乃至図６を参照して、波付管１００の構成を詳細に説明する。図３は、蛇腹凸部１０１（長尺方向の中心部）を管軸に垂直な平面に沿って切断した図１のＡ－Ａ横断面視を示す。図４は、蛇腹凹部１０２（長尺方向の中心部）を管軸に垂直な平面に沿って切断した図１のＢ－Ｂ横断面視を示す。図５は、基部１０５を管軸に沿って切断した図２のＣ－Ｃ縦断面視を示す。図６は、突条部１１０（周方向の中心部）を管軸に沿って切断した図２のＤ－Ｄ縦断面視を示す。なお、図３、図４および図６において、基部１０５の内周部１０６を仮想線で示した。
【0029】
基部１０５は、所定厚で管軸方向（または長尺方向）に延びる蛇腹管状の肉部として定められる。換言すると、基部１０５は、一般的な蛇腹管と同様の形状を有する部位である。基部１０５は、図５に示すように、径方向外方に凸設された蛇腹凸部１０１、径方向内方に凹設された蛇腹凹部１０２、および、蛇腹凸部１０１と蛇腹凹部１０２とを径方向に連結する側壁部１０３からなる。そして、蛇腹凸部１０１と蛇腹凹部１０２とが側壁部１０３を介して管軸方向に交互に連続することで、基部１０５の蛇腹形状が構成されている。また、基部１０５は、図３および図４に示すように、管内部を向く内周部１０６および管外部を向く外周部１０７を有し、蛇腹凸部１０１および蛇腹凹部１０２の両方において、周方向において略同一の厚みを有する略円環状の肉部として定められる。
【0030】
波付管１００の縦断面図（図５参照）において、隣り合う蛇腹凸部１０１（または蛇腹凹部１０２）の管軸方向の中心間の距離は、連続する蛇腹のピッチＰによって定められる。また、基部１０５は、軸心１０８から蛇腹凸部１０１の外面までの距離を示す最大外径Ｄｏと、軸心１０８から蛇腹凹部１０１の内面までの最小距離を示す最小内径Ｄｉを有する（図５参照）。そして、蛇腹凸部１０１は、管軸方向に長さＬ１を有し、蛇腹凹部１０１は、管軸方向に長さＬ２を有する。さらに、波付管１００の横断面図（図３参照）において、蛇腹凸部１０１における基部１０５は、肉厚Ｔ１を有し、蛇腹凸部１０２における基部１０５は肉厚Ｔ２を有する。ここで、Ｌ１とＬ２とはほぼ等しい。また、Ｔ１はＴ２とほぼ等しい。すなわち、基部１０５は、管軸方向において略均一な厚みを有する。そして、基部１０５の内周部１０６に複数の突条部１１０が凸設されている。
【0031】
複数の突条部１１０は、波付管１００の直線性を向上させるべく、周方向に相対的に厚肉な部位を部分的に構成するものである。特には、複数の突条部１１０は、図３、図４および図６に示すように、基部１０５の内周部１０６から径方向内方に隆起し、周方向に互いに間隔をあけて管軸方向に延びている。突条部１１０は、その内面において最も径方向内側に突出した頂面を有する。各突条部１１０は、基部１０５の内周部１０６に一体的に突出形成され、蛇腹凸部１０１および蛇腹凹部１０２の内面上を管軸に沿って直線的且つ連続的に延伸している。本実施形態では、突条部１１０の数は１０条であり、複数の突条部１１０が等間隔で離隔している。すなわち、波付管１００の内周面には、周方向に凹面および凸面が規則的に交互に連続し、基部１０５内面が凹面を形成し、突条部１１０内面が凸面を形成している。そして、軸心１０８を隔てて、突条部１１０内面同士が直径方向に対面し、且つ、基部１０５内面同士が直径方向に対面している。当該構造により、管の内径測定が容易となる。
【0032】
各突条部１１０は、図３に示す蛇腹凸部１０１の横断面視において基部１０５の内周部１０６から突出高さｈ１で隆起し、図４に示す蛇腹凹部１０２の横断面視において、基部１０５の内周部１０６から突出高さｈ２で隆起している。なお、突出高さｈ１，ｈ２は、各部位の隆起量に応じて変動する。すなわち、基部１０５の厚みＴ１，Ｔ２と突条部１１０の突出高さｈ１，ｈ２との合算（ｈ１＋Ｔ１，ｈ２＋Ｔ２）が、波付管１００の管壁の合計厚みとなる。本実施形態の波付管１００は、所望の直線性の達成、より広い管内部空間の確保、軽量化、通線性の向上等を目的として、突条部１１０の隆起量が蛇腹凸部１０１と蛇腹凹部１０２とで相違するように設計された。
【0033】
突条部１１０は、図６（ａ）に示す縦断面視において、軸心１０８を向く頂面（または内面）が漸次的に波のように変化しつつ長尺方向に連続的に延在している。図６（ｂ）に示すように、突条部１１０の蛇腹凸部１０１における突出高さｈ１は、蛇腹凹部１０２における突出高さｈ２よりも大きい。換言すると、蛇腹凸部１０１における突条部１１０上の管壁の厚み（ｈ１＋Ｔ１）は、蛇腹凹部１０２における管壁の厚み（ｈ２＋Ｔ２）よりも大きい。また、蛇腹凹部１０２における突条部１１０の頂面が、蛇腹凸部１０１における突条部１１０の頂面よりも径方向内方に位置している。さらに、蛇腹凸部１０１における突条部１１０の頂面が、基部１０５の内周部１０６の最小径の内面（蛇腹凹部１０２内面）よりも径方向外方に位置している。そして、突条部１１０は、蛇腹凸部１０１および蛇腹凹部１０２の管軸方向の略中央近傍において、蛇腹凸部１０１における突出高さｈ１が基部１０５の肉厚Ｔ１以上であり、且つ、蛇腹凹部１０２における突出高さｈ２が基部１０５の肉厚Ｔ２以下であるように構成されている。換言すると、波付管１００の突条部１１０における管壁が、蛇腹凸部１０１において、他の部位の管壁の２倍以上の肉厚になり、他方、蛇腹凹部１０１において、他の部位の管壁の２培以下の肉厚に抑えられる。
【0034】
突条部１１０は、図３に示すように、蛇腹凸部１０１において略台形形状の隆起として形成されている。より具体的には、突条部１１０は、周方向に略直線状を成す頂辺１１１、該頂辺１１１の周方向両側で傾斜する一対の傾斜辺１１２、および、頂辺１１１に対向し、周方向に円弧状を成す底辺１１３を有する。底辺１１３が基部１０５と突条部１１０との境界線を定める。突条部１１０は、頂辺１１１において、周方向で最大の突出高さｈ１を有し、そこでは突出高さｈ１がほぼ一定である。そして、この頂辺１１１は、軸心１０８を向く突条部１１０の略平面状の頂面を形成する。また、傾斜辺１１２において、突条部１１０の突出高さｈ１が直線的に変化している。そして、一対の傾斜辺１１２の径方向内方への延長線同士の交点１０９が、基部１０５の軸心１０８と頂辺１１１との間に位置している。すなわち、交点１０９が軸心１０８と頂辺１１１との間に位置するように、波付管１００の寸法形状を設計することにより、傾斜辺１１２を急勾配にならないように比較的緩やかな傾斜とすることができる。すなわち、傾斜辺１１２の傾斜の度合いを抑えることにより、突条部１１０は、その底辺１１２が幅広な略台形形状を有することができる。本実施形態の波付管１００は、突条部１１０を矩形状とした場合や傾斜辺１１２を急勾配とした場合と比べて、蛇腹凸部１０１における突条部１１０の体積または重量の増加を抑えて、効率的に波付管１００の直線性を高めることができる。
【0035】
また、蛇腹凸部１０１において、各突条部１１０は、一対の傾斜辺１１２，１１２の周方向の距離として、周方向の幅ｗ１を有している。この幅ｗ１は、突条部１１０が管内部空間において占有する面積を減少させるべく、径方向内方に向かうにつれて減少している。そして、突条部１１０の底辺１１３は、周方向において幅ｗ１が最大となった円弧長ｊを有する。他方、基部１０５の内面は、隣接する突条部１１０の間に円弧長ｕを有する。この円弧長ｕは、周方向に隣接する突条部１１０の間隔を示している。突条部１１０の円弧長ｊが基部１０５の内面の円弧長ｕ以上であることから、波付管１００の周方向全体において、突条部１１０が占める周長の割合が半分以上となる。すなわち、突条部１１０の裾部分が広がって、直線性とともに管の強度を効果的に向上させることができる。
【0036】
他方、突条部１１０は、図４に示すように、蛇腹凹部１０２において略矩形状の隆起として形成されている。蛇腹凹部１０２の隆起量は、蛇腹凸部１０１と比べて小さい。より具体的には、突条部１１０は、周方向に円弧状を成す頂辺１１５、該頂辺１１５の周方向両側で径方向外側に延びる一対の側辺１１６、および、頂辺１１５に対向し、周方向に円弧状を成す底辺１１７を有する。なお、蛇腹凸部１０１の突条部１１０の頂辺１１１は、当該頂辺１１５の円弧よりも大きい曲率半径の円弧状を成すように形成されてもよい。底辺１１７は、基部１０５と突条部１１０との境界線を定める。また、突条部１１０は、頂辺１１５において、周方向で最大の突出高さｈ２を有し、そこでは突出高さｈ２がほぼ一定である。波付管１００の内部空間の容積を十分に確保するために、蛇腹凹部１０２の長尺方向の中心位置において、突条部１１０の周方向の最大突出高さｈ２が１ｍｍ以下であることが好ましい。そして、この頂辺１１５は、軸心１０８を向く突条部１１０の頂面を形成する。ここで、突条部１１０の突出高さｈ２が基部１０５の厚みＴ２と比べても小さいことから、側辺１１６は直線状でなく緩やかな湾曲部位として形成されている。
【0037】
また、蛇腹凹部１０２において、各突条部１１０は、一対の側辺１１６，１１６の周方向の距離として、周方向の幅ｗ２を有している。突条部１１０の頂辺１１５は、周方向において幅ｗ２が最小となった円弧長ｋを有する。突条部１１０の底辺１１７は、周方向において幅ｗ２が最大となった円弧長ｌを有する。他方、基部１０５の内面は、隣接する突条部１１０の間に円弧長ｖを有する。この円弧長ｖは、周方向に隣接する突条部１１０の間隔を示している。蛇腹凹部１０２では、蛇腹凸部１０１と異なり、突条部１１０の円弧長ｌが基部１０５の内面の円弧長ｖ以下であることから、波付管１００の周方向全体において、突条部１１０が占める周長の割合が半分以下となる。蛇腹凹部１０２を蛇腹凸部１０１と対照的な構造とすることにより、波付管１００の曲げ性を確保している。
【0038】
また、管軸方向において、蛇腹凸部１０１の中心位置における各突条部１１０頂面（頂辺１１１）を繋いだ凸部仮想円を定めた。凸部仮想円は、各突条部１１０の頂面において、最も径方向外方に膨らんだ箇所を繋いでおり、最大の直径を有する。他方、管軸方向において、蛇腹凹部１０２の中心位置における各突条部１１０頂面（頂辺１１５）を繋いだ凹部仮想円を定めた。凸部仮想円は、各突条部１１０の頂面において、最も径方向内方に張り出した箇所を繋いでおり、最小の直径を有する。そして、凹部仮想円の直径は、凸部仮想円の直径よりも大きい。すなわち、突条部１１０の頂面（径方向略中央）を管軸に沿って切断した縦断面視において、蛇腹凹部１０２の長尺方向の中心位置の内面は、蛇腹凸部１０１の長尺方向の中心位置の内面よりも径方向内方に位置する。
【0039】
本実施形態の波付管１００は、通常の曲げ性を有する相対的に薄肉の基部１０５（突条部１１０が形成されない箇所）と、厚肉の突条部１１０とが周方向に併存することにより、所定の直線性とともに曲げ性および軽量性をバランス良く具備するものである。すなわち、波付管１００は、直線配管後は直線性を保つことができるが、人の手で比較的容易に曲げることができる程度のフレキシブル性を有する。また、突条部１１０は、蛇腹凸部１０１の内部を優先的に肉部で埋めること、および、その横断面視形状を台形形状としたことにより、実質的な内部空間の縮小や通線性の低下を効果的に抑えつつ、所定の直線性を維持するものである。
【0040】
なお、本実施例の波付管１００は、例示的に以下の寸法を有する。
・最大外径Ｄｏ＝ ３０．５ｍｍ
・最小内径Ｄｉ＝ ２３．５ｍｍ
・ピッチＰ＝ ４．７ｍｍ
・基部の肉厚Ｔ１，Ｔ２＝ １．１ｍｍ
・基部の管軸方向の長さＬ１，Ｌ２＝ ３．２ｍｍ
・蛇腹凸部における突条部の最大突出高さｈ１＝２．５ｍｍ
・蛇腹凸部における突条部頂辺の径方向幅ｉ＝２．８ｍｍ
・蛇腹凸部における突条部底辺の円弧長ｊ＝４．５ｍｍ
・蛇腹凸部における突条部間の基部内面の円弧長ｕ＝４．４ｍｍ
・蛇腹凹部における突条部の最大突出高さｈ２＝０．８ｍｍ
・蛇腹凹部における突条部頂辺の円弧長ｋ＝２．７ｍｍ
・蛇腹凹部における突条部底辺の円弧長ｌ＝３．５ｍｍ
・蛇腹凹部における突条部間の基部内面の円弧長ｖ＝３．８ｍｍ
・最大外径Ｄｏ＝ ３０．５ｍｍ
・最小内径Ｄｉ＝ ２３．５ｍｍ
・ピッチＰ＝ ４．７ｍｍ
・基部の肉厚Ｔ１，Ｔ２＝ １．１ｍｍ
・基部の管軸方向の長さＬ１，Ｌ２＝ ３．２ｍｍ
・蛇腹凸部における突条部の最大突出高さｈ１＝２．５ｍｍ
・蛇腹凸部における突条部頂辺の径方向幅ｉ＝２．８ｍｍ
・蛇腹凸部における突条部底辺の円弧長ｊ＝４．５ｍｍ
・蛇腹凸部における突条部間の基部内面の円弧長ｕ＝４．４ｍｍ
・蛇腹凹部における突条部の最大突出高さｈ２＝０．８ｍｍ
・蛇腹凹部における突条部頂辺の円弧長ｋ＝２．７ｍｍ
・蛇腹凹部における突条部底辺の円弧長ｌ＝３．５ｍｍ
・蛇腹凹部における突条部間の基部内面の円弧長ｖ＝３．８ｍｍ
【0041】
以下、本発明に係る一実施形態の波付管１００の作用効果について説明する。
【0042】
本実施形態の波付管１００によれば、突条部１１０が蛇腹管状の基部１０５の内周部１０６から隆起し、蛇腹凸部１０１における突出高さｈ１が蛇腹凹部１０２における突出高さｈ２よりも大きくなるように周方向の一部に相対的に厚肉な部位を形成したことによって、波付管１００は直線配管時の直線性を具備する。他方、波付管１００の周方向の突条部１１０が存在しない部位において相対的な薄肉部が存在することによって、波付管１００は比較的に軽く、なお且つ、曲げ容易性をも有している。また、突条部１１０が周方向の一部にしか形成されていないので、管の内部空間を広く確保でき、管内部を通過する配線の通線抵抗をも小さくすることが可能である。したがって、本実施形態の波付管１００は、直線性とともに、軽量性および優れた取り扱い性を併せ持つものである。
【0043】
［第２実施形態］
次に、図７乃至図１２を参照して、本発明の第２実施形態について説明する第２実施形態において、下二桁の符番が共通する構成要素は、特定のない限り、同一または類似の特徴を有し、その説明を一部省略する。
次に、図７乃至図１２を参照して、本発明の第２実施形態について説明する第２実施形態において、下二桁の符番が共通する構成要素は、特定のない限り、同一または類似の特徴を有し、その説明を一部省略する。
【0044】
図７乃至図１２は、本発明の別実施形態の波付管２００を示している。波付管２００は、径方向外方に凸設された蛇腹凸部２０１および径方向内方に凹設された蛇腹凹部２０２が管軸に沿って連続し、周方向に略均一な厚みを有する蛇腹管状の基部２０５と、周方向に相対的に厚肉な部位を部分的に構成するように基部２０５の内周部２０６から径方向内方に突出高さｈ１，ｈ２で隆起し、周方向に互いに間隔をあけて長尺方向に延びる複数の突条部２１０と、を備える。当該波付管２００では、第１実施形態と同様に、蛇腹凸部２０１における突出高さｈ１が、蛇腹凹部２０２における突出高さｈ２よりも大きい。
【0045】
波付管２００では、突条部２１０は６条であり、第１実施形態と比べて、各突条部２１０が周方向により幅広に形成されている。特には、図９に示す蛇腹凸部２０１の横断面視において、第１実施形態と比べて、突条部２１０の頂辺２１１が円弧状を成し、傾斜辺２１２の傾斜角がより緩やかなものとなり、そして、底辺２１３がより幅広となっている。また、図１０に示す蛇腹凹部２０２の横断面視において、突条部２１０の頂辺２１５が、直線状を成し、あるいは、蛇腹凸部２０１の頂辺２１１の円弧よりも大きい曲率半径の円弧状を成すように形成されている。また、図１０に示すように、突条部２１０の側辺２１６の傾斜が緩やかであり、頂辺２１５と底辺２１７とが近接し、頂辺２１５の径方向内方への突出が抑えられている。なお、頂辺２１５および側壁２１６の境界が明確に区別されない程度に、その屈折角が緩やかであることから、図１０では頂辺２１５の長さが定義されていない。
【0046】
本実施形態の波付管２００は、相対的に薄肉の通常の曲げ性を有する基部２０５（突条部２１０が形成されない箇所）と、厚肉の突条部２１０とが周方向に併存することにより、所定の直線性とともに曲げ性および軽量性をバランス良く具備するものである。すなわち、波付管２００は、直線配線後は直線性を保つことができるが、人の手で比較的容易に曲げることができる程度のフレキシブル性を有する。また、突条部２１０は、蛇腹凸部２０１の内部を優先的に肉部で埋めること、および、その横断面視形状を台形形状としたことにより、実質的な内部空間の縮小や通線性の低下を効果的に抑えつつ、所定の直線性を維持するものである。特には、本実施形態の波付管２００は、より隆起が緩やかな突条部２１０を形成したことにより、波付管２００の内面がより滑らかになり、より優れた通線性を有している。また、１０条の波付管１００に対して、６条の波付管２００では、蛇腹凹部２０２の突条部２１０の突出高さｈ２を低くして、内部空間を確保し、蛇腹凹部２０２における突条部２１０の底辺２１７の円弧長ｌを突条部２１０間の基部２０５内面の円弧長ｖよりも大きくして、直進性を高めている
【0047】
なお、本実施例の波付管２００は、例示的に以下の寸法を有する。
・最大外径Ｄｏ＝ ３０．５ｍｍ
・最小内径Ｄｉ＝ ２３．５ｍｍ
・ピッチＰ＝ ４．７ｍｍ
・基部の肉厚Ｔ１，Ｔ２＝ １．１ｍｍ
・基部の管軸方向の長さＬ１，Ｌ２＝ ３．２ｍｍ
・蛇腹凸部における突条部の最大突出高さｈ１＝２．０ｍｍ
・蛇腹凸部における突条部頂辺の径方向幅ｉ＝３．０ｍｍ
・蛇腹凸部における突条部底辺の円弧長ｊ＝８．４ｍｍ
・蛇腹凸部における突条部間の基部内面の円弧長ｕ＝６．３ｍｍ
・蛇腹凹部における突条部の最大突出高さｈ２＝０．５ｍｍ
・蛇腹凹部における突条部底辺の円弧長ｌ＝６．５ｍｍ
・蛇腹凹部における突条部間の基部内面の円弧長ｖ＝５．７ｍｍ
・最大外径Ｄｏ＝ ３０．５ｍｍ
・最小内径Ｄｉ＝ ２３．５ｍｍ
・ピッチＰ＝ ４．７ｍｍ
・基部の肉厚Ｔ１，Ｔ２＝ １．１ｍｍ
・基部の管軸方向の長さＬ１，Ｌ２＝ ３．２ｍｍ
・蛇腹凸部における突条部の最大突出高さｈ１＝２．０ｍｍ
・蛇腹凸部における突条部頂辺の径方向幅ｉ＝３．０ｍｍ
・蛇腹凸部における突条部底辺の円弧長ｊ＝８．４ｍｍ
・蛇腹凸部における突条部間の基部内面の円弧長ｕ＝６．３ｍｍ
・蛇腹凹部における突条部の最大突出高さｈ２＝０．５ｍｍ
・蛇腹凹部における突条部底辺の円弧長ｌ＝６．５ｍｍ
・蛇腹凹部における突条部間の基部内面の円弧長ｖ＝５．７ｍｍ
【0048】
本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の実施形態や変形例を取り得る。以下、本発明の変形例を説明する。
【0049】
（１）上記実施形態では、複数の突条部が周方向に等間隔に形成されたが、本発明は上記実施形態に限定されず、突条部の間隔は任意に異なってもよい。なお、突条部の間隔が周方向に均等に配分されなくても、突条部間の基部内面の円弧長の合算は、周全体の長さの半分以下であることが好ましい。
【0050】
（２）上記実施形態では、各突条部が同一形状および同一寸法に形成されたが、本発明は上記実施形態に限定されず、各突条部の形状寸法が互いに異なってもよい。
【0051】
（３）上記実施形態では、波付管は円筒管であるが、本発明は上記実施形態に限定されず、
本発明の技術的思想は、円筒管に限らず、角形、楕円形の管にも応用できる。
本発明の技術的思想は、円筒管に限らず、角形、楕円形の管にも応用できる。
【0052】
（４）上記実施形態において、６条、１０条の突条部を有する波付管を説明したが、複数の突条部とは、２以上の突条部を意味し、突条部の条数は奇数でも偶数でもよく、適宜変更されてもよい。
【0053】
（５）上記実施形態において、各突条部が管軸に沿って直進しているが、本発明は上記実施形態に限定されず、突条部は管軸に対して傾斜して延伸してもよく、あるいは、長尺方向において曲がりを有してもよい。さらには、複数の突条部は、管軸を中心として管内面において螺旋を描くように延伸してもよい。
【0054】
（６）上記実施形態において、各突条部が波付管の長尺方向全体に亘って延伸しているが、本発明は上記実施形態に限定されず、突条部が、長尺方向の一部分に形成されてもよく、または、長尺方向において断続的に形成されてもよい。
【0055】
（７）上記実施形態において、蛇腹凹部および蛇腹凸部は、各々が１つの閉塞した環体を形成するように形成されたが、本発明は上記実施形態に限定されず、蛇腹凹部および蛇腹凸部が管軸方向に沿って螺旋状に連続的に延伸してもよい。すなわち、本発明の波付管および基部は、螺旋蛇腹状の管であってもよい。
【0056】
本発明は上述した実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限りにおいて種々の態様で実施しうるものである。
【符号の説明】
【0057】
１００ 波付管
１０１ 蛇腹凸部
１０２ 蛇腹凹部
１０３ 側壁部
１０５ 基部
１０６ 内周部
１０７ 外周部
１０８ 軸心
１０９ 交点
１１０ 突条部
１１１ 頂辺（蛇腹凸部）
１１２ 傾斜辺（蛇腹凸部）
１１３ 底辺（蛇腹凸部）
１１５ 頂辺（蛇腹凹部）
１１６ 側辺（蛇腹凹部）
１１７ 底辺（蛇腹凹部）
１０１ 蛇腹凸部
１０２ 蛇腹凹部
１０３ 側壁部
１０５ 基部
１０６ 内周部
１０７ 外周部
１０８ 軸心
１０９ 交点
１１０ 突条部
１１１ 頂辺（蛇腹凸部）
１１２ 傾斜辺（蛇腹凸部）
１１３ 底辺（蛇腹凸部）
１１５ 頂辺（蛇腹凹部）
１１６ 側辺（蛇腹凹部）
１１７ 底辺（蛇腹凹部）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】