特許 7274143 すべり止め具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-05-08

(45)【発行日】2023-05-16

(54)【発明の名称】すべり止め具

(51)【国際特許分類】

   F16G 11/02 20060101AFI20230509BHJP

【ＦＩ】

F16G11/02 Z

F16G11/02 B

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2019070884

(22)【出願日】2019-04-02

(65)【公開番号】P2020169677

(43)【公開日】2020-10-15

【審査請求日】2022-02-21

(73)【特許権者】

【識別番号】519118186

【氏名又は名称】株式会社Ｆ＆Ｓ

(73)【特許権者】

【識別番号】519119024

【氏名又は名称】樋浦 リカ

(74)【代理人】

【識別番号】110003063

【氏名又は名称】弁理士法人牛木国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100080089

【弁理士】

【氏名又は名称】牛木 護

(74)【代理人】

【識別番号】100161665

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 知之

(74)【代理人】

【識別番号】100188994

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 裕介

(72)【発明者】

【氏名】樋浦 栄一

【審査官】畔津 圭介

(56)【参考文献】

【文献】実公昭４４－０１４１７２（ＪＰ，Ｙ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｇ １１／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

両端が開口した筒状のワイヤー固定金具に取り付けられるすべり止め具であって、
前記ワイヤー固定金具に外嵌される本体部と、
前記ワイヤー固定金具の一方の開口を閉塞する閉塞部と、を有し、
前記閉塞部にワイヤーを挿通する挿通部が形成され、
前記本体部と前記閉塞部が弾性部材により形成され、
前記挿通部は前記ワイヤーの形状に合わせて弾性変形しながら前記ワイヤーを挿通可能に構成され、
前記本体部は前記ワイヤー固定金具の表面の一部を露出可能な状態で外嵌可能に構成されていることを特徴とするすべり止め具。

【請求項2】

前記挿通部は、複数の貫通孔からなることを特徴とする請求項１に記載のすべり止め具。

【請求項3】

前記挿通部は、スリットからなることを特徴とする請求項１に記載のすべり止め具。

【請求項4】

前記本体部と前記閉塞部が前記弾性部材により一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のすべり止め具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、両端が開口した筒状のワイヤー固定金具に取り付けられるすべり止め具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、上述のワイヤー固定金具を用いたワイヤーの端末部によるループの形成方法として、ワイヤーの端末部を該ワイヤー固定金具に挿入させて引き出し、この引き出したワイヤーの端末部をループ状に折り返してその先端部分を再度ワイヤー固定金具に挿通させることにより、ワイヤーの端末部によるループを形成し、続いて、ワイヤー固定金具を工具で外方から押圧してワイヤー固定金具とワイヤーの重なり部分を圧着させて、端末部の抜け止めを防止した上でワイヤーを結束していた（特許文献１参照）。

【0003】

また、一対のケーブル通路にワイヤーを挿通して、ケーブル通路内のケーブルクランプクランチの進退によりワイヤーの抜け止めを行うものがあった（特許文献２参照）。

【0004】

さらに、孔にワイヤーを挿通して、孔内の楔状体の進退によりワイヤーの抜け止めを行うものがあった（特許文献３参照）。

【0005】

また、クリップ部とＵボルトでワイヤーを挟持してＵボルトにナットを締付けていくことでワイヤーの抜け止めを行うものがあった（特許文献４）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開２００４－９２８６９号公報

【文献】特許第５４２５７８７号公報

【文献】特許第３２２０１６２号公報

【文献】特開２００３－４９９０８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかし、特許文献１では、ワイヤーに挿通された状態のワイヤー固定金具は、ループ形成時や持ち運ぶ際に、意図せずに動くという問題点があった。

【0008】

また、特許文献２又は特許文献３のように、ケーブルクランプクランチや楔状体の進退によりワイヤーの抜け止めを行うものは、ケーブルクランプクランチや楔状体によりワイヤーが破損してしまう虞があった。

【0009】

また、特許文献４のように、クリップ部とＵボルトでワイヤーを挟持してＵボルトにナットを締付けるような作業は、天井裏等の限られた作業スペースでの作業には適さないという問題点があった。

【0010】

そこで、本発明は、簡単な構成で、ワイヤーを傷付けることなく、ワイヤーに挿通された状態のワイヤー固定金具の動きを規制するすべり止め具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

請求項１の発明は、両端が開口した筒状のワイヤー固定金具に取り付けられるすべり止め具であって、前記ワイヤー固定金具に外嵌される本体部と、前記ワイヤー固定金具の一方の開口を閉塞する閉塞部と、を有し、前記閉塞部にワイヤーを挿通する挿通部が形成され、前記本体部と前記閉塞部が弾性部材により形成され、前記挿通部は前記ワイヤーの形状に合わせて弾性変形しながら前記ワイヤーを挿通可能に構成され、前記本体部は前記ワイヤー固定金具の表面の一部を露出可能な状態で外嵌可能に構成されていることを特徴とする。

【0012】

請求項２の発明は、前記挿通部は、複数の貫通孔からなることを特徴とする。

【0013】

請求項３の発明は、前記挿通部は、スリットからなることを特徴とする。

【0014】

請求項４の発明は、前記本体部と前記閉塞部が前記弾性部材により一体に形成されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0015】

請求項１の発明によれば、簡単な構成でワイヤー固定金具が前記ワイヤーに対して位置ずれするのを防止するためのすべり止め具を提供することができる。また、挿通部がワイヤーの形状に合わせて弾性変形するので、すべり止め効果を向上させることができる。

【0016】

請求項２の発明によれば、ワイヤーを複数の貫通孔にそれぞれ挿通させることで、ワイヤー同士がワイヤー固定金具内で重ならないように案内されており、圧着後のトルクが適正となる。

【0017】

請求項３の発明によれば、ワイヤーの挿通作業が容易となる。

【0018】

請求項４の発明によれば、すべり止め具を簡単な構成とすることで、生産性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の第１実施例におけるすべり止め具の使用状態を示す斜視図である。

【図2】同上、ワイヤー固定金具とすべり止め具の分解斜視図である。

【図3】同上、すべり止め具の閉塞部側から見た斜視図である。

【図4】同上、すべり止め具の開口側から見た斜視図である。

【図5】同上、すべり止め具の断面図である。

【図6】同上、すべり止め具の異なる使用状態を示す斜視図である。

【図7】本発明の第２実施例におけるすべり止め具の使用状態を示す斜視図である。

【図8】本発明の第３実施例におけるすべり止め具の使用状態を示す斜視図である。

【図9】同上、ワイヤー固定金具とすべり止め具の分解斜視図である。

【発明を実施するための最良の形態】

【0020】

本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。

【実施例1】

【0021】

図１～図６は本発明の実施例１を示すものであり、図中の符号１に示すワイヤー固定金具は、ワイヤー２の端末部３をループ状に折り返し、端末部３とその途中部分とを結束して、ワイヤー２の端部に環状部４を形成するために用いる筒状の金具である。

【0022】

図２に示すようにワイヤー固定金具１は、２つの円筒状の筒状部５、６が並列した状態で一体形成されたアルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼、真鍮等の金属材料で形成されている。２つの筒状部５、６は同じ形状を有し、固定金具１の開口部７、８は２つの筒状部５、６の近接部分で連通した断面視略８字状を有している。

【0023】

図２～図５に示すようにすべり止め具９は、ワイヤー固定金具１のどちらか一方の開口部７、８側から外嵌可能なキャップ状に形成されている。すべり止め具９は、シリコン等の難燃性の弾性材料からなる。

【0024】

図２～図５に示すようにすべり止め具９の本体部１０は、内部がワイヤー固定金具１の外形と同一又はわずかに小さく形成された断面略８字状の筒状に形成されている。本体部１０は、ワイヤー固定金具１の軸方向の長さの約半分の長さに形成されている。本体部１０には一方の開口部７を閉塞するための閉塞部１１を一体的に備えており、閉塞部１１にはワイヤー２が挿通可能な複数の貫通孔１２、１３を備えている。挿通孔１２、１３は、ワイヤー２の径と同一又はそれ以下の径に形成されている。また、図２に示すように貫通孔１２、１３は、筒状部５、６の軸心方向Ｘ１、Ｘ２と一致するように形成されている。

【0025】

以上の構成のワイヤー固定金具１とすべり止め具９の使用方法について説明する。まず、図１に示すようにワイヤー固定金具１にすべり止め具９を装着すると、すべり止め具９の閉塞部１１はワイヤー固定金具１の一方の開口部７を閉塞した状態で、ワイヤー固定金具１の筒状部５、６は本体部１０によって、一方の開口部７側から半分程度被覆された状態で外嵌される。

【0026】

図１に示すワイヤー２に環状部４を形成する方法について説明する。すべり止め具９が装着された状態のワイヤー固定金具１に対して、ワイヤー２の端末部３をワイヤー固定金具１の筒状部５とすべり止め具９の一方の貫通孔１２を同時に貫通するように挿通させることで、ワイヤー２が弾性材料からなるすべり止め具９の貫通孔１２に押し広げるように挿通されるのですべり止め具９がワイヤー２に引っ掛かり、ワイヤー２に対してワイヤー固定金具１が不用意に動くことが防止される。

【0027】

次に、ワイヤー２の端末部３をループ状に折り返してすべり止め具９の他方の貫通孔１３からワイヤー固定金具１の筒状部６に挿通した状態で、所定の工具を用いて筒状部５、６の本体部１０から露出した部分を外方から押圧して加締めて端末部３とその途中部分とを結束して、ワイヤー２に環状部４を形成する。

【0028】

以上のように本実施例のすべり止め具９は、両端が開口した筒状のワイヤー固定金具１に取り付けられるすべり止め具９であって、ワイヤー固定金具１に外嵌される本体部１０と、ワイヤー固定金具１の一方の開口を閉塞する閉塞部１１と、を有し、閉塞部１１にワイヤー２を挿通する挿通部としての貫通部１２、１３が形成されている。

【0029】

この場合、簡単な構成でワイヤー固定金具１が前記ワイヤー２に対して位置ずれするのを防止するためのすべり止め具９を提供することができる。

【0030】

また、本実施例のすべり止め具９は、前記挿通部が複数の貫通孔１２、１３からなり、ワイヤー２を複数の貫通孔１２、１３にそれぞれ挿通させることで、ワイヤー２同士が筒状部５、６内で重ならないように案内されており、圧着後のトルクが適正となる。

【0031】

また、本実施例のすべり止め具９は、閉塞部１１が弾性部材により形成されたことにより、挿通部がワイヤーの形状に合わせて弾性変形するので、すべり止め効果を向上させることができる。

【0032】

また、本実施例のすべり止め具９は、前記本体部１０と前記閉塞部１１が前記弾性部材により一体に形成されていることにより、すべり止め具９を簡単な構成とすることで、生産性の向上を図ることができる。

【0033】

また、本実施例のすべり止め具９は、本体部１０がワイヤー固定金具１の表面の一部を露出可能な状態で外嵌可能に構成されており、ワイヤー固定金具１を工具で押圧して加締める際の加締め代を確保しておくことで、ワイヤー２の重なり部分を適切なトルクで圧着することができる。

【0034】

図６はワイヤー固定金具１とすべり止め具９について上述のワイヤー２に環状部４を形成する方法とは異なる方法を示しており、すべり止め具９が装着された状態のワイヤー固定金具１に対して、筒状部５に挿通された状態のワイヤー２の端末部３をループ状に折り返してワイヤー固定金具１の筒状部６からすべり止め具９の他方の貫通孔１３の順に挿通した状態で、所定の工具を用いて筒状部５、６の本体部１０から露出した部分を加締めて端末部３とその途中部分とを結束して、ワイヤー２に環状部４を形成する。

【0035】

この方法では、環状部４を形成の際に折り返したワイヤー２において、すべり止め具９側から露出したワイヤー２の端末部３とその途中部分とが重ならないため、ワイヤー２同士が筒状部５、６内で重ならないように案内されており、圧着後のトルクが適正となる。

【実施例2】

【0036】

図７は本発明の実施例２を示し、上記第１実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。本実施例のワイヤー固定金具１は、筒状部５と筒状部６とを連通した断面略長孔状の筒状の金具としている。

【0037】

また、本体部１０は、内部がワイヤー固定金具１の外形と同一又はわずかに小さく形成された断面略長孔状の筒状に形成されている。

【0038】

本実施例のワイヤー固定金具１は、実施例１に記載の断面視略８字状の筒状からなるワイヤー固定金具１と比較して、断面略長孔状の筒状からなるワイヤー固定金具１の筒状部５、６にそれぞれ挿通されたワイヤー２が筒状部５、６内で重なり易い構成のため、ワイヤー２が貫通孔１２、１３にそれぞれ挿通された状態で筒状部５、６内に挿通されることで、ワイヤー２同士が筒状部５、６内で重ならないように案内されており、圧着後のトルクが適正となる。

【0039】

また、実施例１に記載の断面視略８字状の筒状からなるワイヤー固定金具１は、固定金具１の凹凸を有する外形に対応する専用の工具を用いて加締めるのに対して、本実施例のワイヤー固定金具１は外形がより単純な形状をしており、幅広い工具での加締めが可能となる。

【実施例3】

【0040】

図８及び図９は本発明の実施例３を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明を省略して詳述する。本実施例のすべり止め具９では、挿通部をスリット１４としている。スリット１４は筒状部５の軸心方向Ｘ１と筒状部６の軸心方向Ｘ２とを直交状態で結ぶように形成されている。

【0041】

本実施例では、挿通部をスリット１４とすることで、ワイヤー２の挿通作業が容易となる。

【0042】

本発明は上記各実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である。例えば、ワイヤー固定金具１、すべり止め具９や挿通部の形状は適宜変更可能である。また、ワイヤー固定金具１とすべり止め具９に挿通されるワイヤー２の本数については、上記各実施例にある２本に限定されず、１本や３本以上でもよいものとし、挿通されるワイヤー２の本数に合わせて挿通部では貫通部の数やスリットの大きさを調整するものとする。また、挿通部である貫通孔の形状も円形以外の三角形や四角形などの多角形、星型多角形や楕円形、これらの形状とスリットを組み合わせた形態や、複数のスリットを交差して形成したものとしてもよいものとする。また、貫通孔が複数の場合、それぞれ異なる形状としてもよいものとする。また、スリット１４の形状は、切端から切端にかけて線状に切り裂いた形状以外にも、切端から中間部分に向けて僅かに離間したような形状としてもよいものとする。また、本実施例のワイヤー固定金具１は複数のワイヤーの端末部をそれぞれ挿通した状態で加締めることで、複数のワイヤーを結束した状態で連結することにも使用可能である。また、閉塞部１０のみ弾性材料からなるものとしてもよいものとする。また、すべり止め具９は弾性材料以外にも、ワイヤー固定金具１に外嵌され、かつ挿通部に挿通されたワイヤーが抵抗を受けるような構成であれば、硬質な合成樹脂材料やアルミニウム等の金属材料としてもよいものとする。

【符号の説明】

【0043】

１ ワイヤー固定金具
２ ワイヤー
９ すべり止め具
１０ 本体部
１１ 閉塞部
１２、１３ 貫通孔（挿通部）
１４ スリット（挿通部）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】