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特許7274593クラッチ装置、ドリルチャック、動力工具及びドリルチャックの２方向回動方法

書誌要約請求の範囲詳細な説明課題実施例実施するための形態図面の説明

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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-05-08

(45)【発行日】2023-05-16

(54)【発明の名称】クラッチ装置、ドリルチャック、動力工具及びドリルチャックの２方向回動方法

(51)【国際特許分類】

B23B 31/12 20060101AFI20230509BHJP

【ＦＩ】

B23B31/12 D

【請求項の数】 13

(21)【出願番号】P 2021548644

(86)(22)【出願日】2019-05-27

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-04-13

(86)【国際出願番号】 CN2019088564

(87)【国際公開番号】W WO2020220420

(87)【国際公開日】2020-11-05

【審査請求日】2021-08-18

(31)【優先権主張番号】201910351537.5

(32)【優先日】2019-04-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】518429562

【氏名又は名称】柳堯亭

【氏名又は名称原語表記】ＬＩＵ，ＹＡＯＴＩＮＧ

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】柳堯亭

【審査官】中川康文

(56)【参考文献】

【文献】中国特許出願公開第１０９３６５８４９（ＣＮ，Ａ）

【文献】特開２０１５－０８０８５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１８－５２９５４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００２／００８９１２７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１０８９７１５３６（ＣＮ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０８６６２８５８（ＣＮ，Ｕ）

【文献】特開２０１０－２６０１２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表平１１－５０６７０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表平０９－５０９８９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－２３４６１２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２３Ｂ３１／００－３３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

復帰弾性部材と、伝動アッセンブリと、回動部と、トリガー部材とを備え、前記伝動アッセンブリが２つの対向して設置される係合部を含み、前記係合部は、第１係合部と第２係合部とを含み、前記第１係合部がドリルチャックのフロント体と同期回動可能であり、前記第２係合部が前記ドリルチャックのバック体と同期回動可能であり、前記第１係合部および前記第２係合部の係合により、前記フロント体と前記バック体とを同期回動させることが可能であり、前記回動部の第１方向に沿う回動により、前記復帰弾性部材が圧縮されて、前記第１係合部および前記第２係合部が分離され、前記回動部の第２方向に沿う回動により、圧縮された前記復帰弾性部材が復帰して、前記第１係合部および前記第２係合部が互いに係合され、
前記トリガー部材は、前記回動部の回動により、前記トリガー部材が前記第１係合部または前記第２係合部を押して運動させて、したがって、前記復帰弾性部材が圧縮されたり復帰したりし、
前記トリガー部材はレバーを備え、前記回動部の第１方向に沿う回動により、前記レバーが前記第２係合部をこじて前記バック体の軸方向に沿って移動させまたは前記レバーが前記第１係合部をこじて前記フロント体の軸方向に沿って移動させて、前記第１係合部と前記第２係合部とを分離させる、
ことを特徴とするクラッチ装置。

【請求項2】

前記第１係合部および前記第２係合部が歯構造によって係合又は分離を実現し、前記第１係合部および前記第２係合部がシート状構造であり、前記歯構造が前記シート状構造のシート面に設けられた複数の歯であり、且つ前記複数の歯が円状に前記シート面に分布される、
ことを特徴とする請求項１に記載のクラッチ装置。

【請求項3】

前記クラッチ装置は後スリーブをさらに備え、前記後スリーブが前記バック体と固定接続され、前記後スリーブと前記バック体との接続方式として締まりばめ又はキー結合を用いる、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のクラッチ装置。

【請求項4】

前記復帰弾性部材が前記第１係合部または前記第２係合部の外側に位置し、前記第１係合部と前記第２係合部とは内側が対向している、
ことを特徴とする請求項１に記載のクラッチ装置。

【請求項5】

前記復帰弾性部材が前記第２係合部の外側に位置し、前記第１係合部が前記フロント体と固定接続し、前記第２係合部が前記バック体の軸方向に沿って移動可能である、
ことを特徴とする請求項４に記載のクラッチ装置。

【請求項6】

前記レバーが、第１起こし部と、前記第１起こし部と接続する第２起こし部とを含み、前記第１起こし部と前記第２起こし部とが角度をなして設けられる、
ことを特徴とする請求項５に記載のクラッチ装置。

【請求項7】

前記レバーがピン軸によって回動可能に前記第１係合部の周方向に取り付けられ、前記回動部がスリーブ状構造であり、前記スリーブ状構造の内面に、前記レバーを押して前記ピン軸回りに回動させるための凸状ブロックが設けられている、
ことを特徴とする請求項６に記載のクラッチ装置。

【請求項8】

前記第１係合部に位置決め孔が開設され、前記レバーが挿着部とこじ部とを含み、前記挿着部と前記こじ部とは長手方向が角度をなすようにそれぞれ延在し、前記挿着部が前記位置決め孔内に挿着され、前記回動部がスリーブ状構造であり、前記スリーブ状構造の内面に、前記こじ部を運動させるように前記挿着部を押して前記位置決め孔内で揺動させるための凸状ブロックが設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載のクラッチ装置。

【請求項9】

復帰弾性部材と、伝動アッセンブリと、回動部と、トリガー部材とを備え、前記伝動アッセンブリが２つの対向して設置される係合部を含み、前記係合部は、第１係合部と第２係合部との２つ係合部を含み、前記第１係合部がドリルチャックのフロント体と同期回動可能であり、前記第２係合部が前記ドリルチャックのバック体と同期回動可能であり、前記第１係合部および前記第２係合部の係合により、前記フロント体と前記バック体とを同期回動させることが可能であり、前記回動部の第１方向に沿う回動により、前記復帰弾性部材が圧縮されて、前記第１係合部および前記第２係合部が分離され、前記回動部の第２方向に沿う回動により、圧縮された前記復帰弾性部材が復帰して、前記第１係合部および前記第２係合部が互いに係合され、
前記トリガー部材は、前記回動部の回動により、前記トリガー部材が前記第１係合部または前記第２係合部を押して運動させて、したがって、前記復帰弾性部材が圧縮されたり復帰したりし、
前記復帰弾性部材が前記第１係合部の外側に位置し、前記第１係合部が前記フロント体の軸方向に沿って移動可能であり、前記第２係合部が前記バック体と固定接続し、
前記トリガー部材は、前記回動部に固定された連結バーを備え、前記連結バーが前記回動部の軸方向に沿って延在し、前記連結バーに接触ヘッドが設けられ、前記第１係合部の表面に接触ヘッド用凹部が設けられ、前記接触ヘッドが前記回動部の回動に従って前記接触ヘッド用凹部に対して進入したり、抜け出したりすることが可能である、
ことを特徴とするクラッチ装置。

【請求項10】

復帰弾性部材と、伝動アッセンブリと、回動部と、トリガー部材とを備え、前記伝動アッセンブリが２つの対向して設置される係合部を含み、前記係合部は、第１係合部と第２係合部との２つ係合部を含み、前記第１係合部がドリルチャックのフロント体と同期回動可能であり、前記第２係合部が前記ドリルチャックのバック体と同期回動可能であり、前記第１係合部および前記第２係合部の係合により、前記フロント体と前記バック体とを同期回動させることが可能であり、前記回動部の第１方向に沿う回動により、前記復帰弾性部材が圧縮されて、前記第１係合部および前記第２係合部が分離され、前記回動部の第２方向に沿う回動により、圧縮された前記復帰弾性部材が復帰して、前記第１係合部および前記第２係合部が互いに係合され、
前記トリガー部材は、前記回動部の回動により、前記トリガー部材が前記第１係合部または前記第２係合部を押して運動させて、したがって、前記復帰弾性部材が圧縮されたり復帰したりし、
前記復帰弾性部材が前記第１係合部の外側に位置し、前記第１係合部が前記フロント体の軸方向に沿って移動可能であり、前記第２係合部が前記バック体と固定接続し、
前記トリガー部材は、従動部と、前記従動部に固定された連結バーとを備え、前記連結バーが前記従動部の軸方向に沿って延在し、前記連結バーに接触ヘッドが設けられ、ねじによって前記従動部と前記回動部との間の伝動が実現され、前記フロント体の周方向に連結バーガイド溝が設けられ、前記連結バーガイド溝が、前記連結バーを前記連結バーガイド溝の長手方向に沿って運動させることに用いられる、
ことを特徴とするクラッチ装置。

【請求項11】

フロント体と、バック体と、挟持爪と、請求項１～１０のいずれか１項に記載のクラッチ装置とを備え、前記バック体により前記挟持爪を駆動して運動させて、前記ドリルチャックに取り付けられる先端工具を締付、開放するように、前記バック体が前記フロント体に対して回動可能であり、前記第１係合部および前記第２係合部のうちの一方が前記フロント体と接続し、
前記第１係合部および前記第２係合部のうちの他方が前記バック体と接続する、
ことを特徴とするドリルチャック。

【請求項12】

駆動軸と請求項１１に記載のドリルチャックとを備え、前記駆動軸が、前記バック体と接続して前記バック体の回動を駆動する、
ことを特徴とする動力工具。

【請求項13】

ドリルチャックの２方向回動方法であって、
前記ドリルチャックが、バック体と、フロント体と、挟持爪とを備え、
前記バック体と前記フロント体との間に、請求項１～１０のいずれか１項に記載のクラッチ装置が設置され、
前記バック体を前記フロント体に対して回動させることにより、前記バック体により前記挟持爪の運動を駆動し、これによって、前記バック体と前記フロント体とを係合又は分離させる、
ことを特徴とするドリルチャックの２方向回動方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

関係出願の相互参照
本出願は、２０１９年０４月２８日に中国専利局に提出された、出願番号が２０１９１０３５１５３７５であり、名称が「クラッチ装置、ドリルチャック、動力工具及びドリルチャックの２方向回動方法」である中国出願に基づいて優先権を主張し、その全ての内容が、参照により本出願に組み込まれる。

【0002】

本出願は、ドリルチャックの技術分野に属し、殊に、クラッチ装置、ドリルチャック、動力工具及びドリルチャックの２方向回動方法に関する。

【背景技術】

【0003】

現在、市販の自己締付ドリルチャックは、振動の作動状態又はアイドリング状態で突然に始動され、且つアイドリングの回動方向が先端工具の緩む方向となる場合、先端工具の緩みが発生しやすく、ドリルがドリルチャックから抜け出すことを招く恐れもある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本出願は、従来技術における、自己締付ドリルチャックが振動の作動状態又はアイドリング状態で突然に始動され、且つアイドリングの回動方向が先端工具の緩む方向である場合、先端工具の緩みが発生しやすく、ドリルがドリルチャックから抜け出すことを招く恐れもある技術問題を解決できる、クラッチ装置、ドリルチャック、動力工具及びドリルチャックの２方向回動方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本出願によるクラッチ装置は、復帰弾性部材と、伝動アッセンブリと、回動部とを備え、前記伝動アッセンブリが少なくとも２つの対向して設置される係合部を含み、１つの前記係合部がドリルチャックのフロント体と同期回動可能であり、他の前記係合部が前記ドリルチャックのバック体と同期回動可能であり、２つの前記係合部の係合により、前記フロント体と前記バック体とを同期回動させることが可能であり、前記回動部の第１方向に沿う回動により、前記復帰弾性部材が圧縮されて、２つの前記係合部が分離され、前記回動部の第２方向に沿う回動により、圧縮された前記復帰弾性部材が復帰して、２つの前記係合部が互いに係合される。

【0006】

任意選択で、２つの前記係合部が歯構造によって係合又は分離を実現し、前記係合部がシート状構造であり、前記歯構造が前記シート状構造のシート面に設けられた複数の歯であり、且つ前記複数の歯が円状に前記シート面に分布される。

【0007】

任意選択で、前記クラッチ装置は後スリーブをさらに備え、前記後スリーブが前記バック体と固定接続され、前記後スリーブと前記バック体との接続方式として締まりばめ又はキー結合を用いる。

【0008】

任意選択で、トリガー部材をさらに備え、前記回動部の回動により、前記トリガー部材が１つの前記係合部を押して運動させて、したがって、前記復帰弾性部材が圧縮されたり復帰したりする。

【0009】

任意選択で、前記復帰弾性部材が前記係合部のうちの１つの係合部の外側に位置し、２つの前記係合部の内側が対向している。

【0010】

任意選択で、前記係合部は、第１係合部と第２係合部との２つの係合部を含み、前記復帰弾性部材が第２係合部の外側に位置し、且つ前記第２係合部が前記復帰弾性部材と前記第１係合部との間に位置し、又は、前記復帰弾性部材が第１係合部の外側に位置し、且つ前記第１係合部が前記復帰弾性部材と前記第２係合部との間に位置する。

【0011】

任意選択で、前記復帰弾性部材が前記第２係合部の外側に位置する場合、前記第１係合部が前記フロント体と固定接続し、前記第２係合部が前記バック体の軸方向に沿って移動可能である。

【0012】

任意選択で、前記トリガー部材はレバーを備え、前記回動部の第１方向に沿う回動により、前記レバーが前記第２係合部をこじて前記バック体の軸方向に沿って移動させて、前記第１係合部と前記第２係合部とを分離させる。

【0013】

任意選択で、前記トリガー部材は、前記回動部に固定された連結バーをさらに備え、前記連結バーが前記回動部の軸方向に沿って延在し、前記連結バーに接触ヘッドが設けられ、前記レバーが、第１起こし部と、前記第１起こし部と接続する第２起こし部とを含み、前記第１起こし部と前記第２起こし部とが角度をなして設けられる。

【0014】

任意選択で、前記レバーがピン軸によって回動可能に前記第１係合部の周方向に取り付けられ、前記回動部がスリーブ状構造であり、前記スリーブ状構造の内面に、前記レバーを押して前記ピン軸回りに回動させるための凸状ブロックが設けられている。

【0015】

任意選択で、前記第１係合部に位置決め孔が開設され、前記レバーが挿着部とこじ部とを含み、前記挿着部と前記こじ部とは長手方向が角度をなすようにそれぞれ延在し、前記挿着部が前記位置決め孔内に挿着され、前記回動部がスリーブ状構造であり、前記スリーブ状構造の内面に、前記こじ部を運動させるように前記挿着部を押して前記位置決め孔内で揺動させるための凸状ブロックが設けられている。

【0016】

任意選択で、前記復帰弾性部材が前記第１係合部の外側に位置する場合、前記第１係合部が前記フロント体の軸方向に沿って移動可能であり、前記第２係合部が前記バック体と固定接続する。

【0017】

任意選択で、前記トリガー部材は、前記回動部に固定された連結バーを備え、前記連結バーが前記回動部の軸方向に沿って延在し、前記連結バーに接触ヘッドが設けられ、前記第１係合部の表面に接触ヘッド用凹部が設けられ、前記接触ヘッドが前記回動部の回動に従って前記接触ヘッド用凹部に対して進入したり、抜け出したりすることが可能である。

【0018】

任意選択で、前記トリガー部材は、従動部と、前記従動部に固定された連結バーとを備え、前記連結バーが前記従動部の軸方向に沿って延在し、前記連結バーに接触ヘッドが設けられ、ねじによって前記従動部と前記回動部との間の伝動が実現され、前記フロント体の周方向に連結バーガイド溝が設けられ、前記連結バーガイド溝が、前記連結バーを前記連結バーガイド溝の長手方向に沿って運動させることに用いられる。

【0019】

任意選択で、前記トリガー部材はレバーを備え、前記回動部の第１方向に沿う回動により、前記レバーが前記第１係合部をこじて前記フロント体の軸方向に沿って移動させて、前記第１係合部と前記第２係合部とを分離させる。

【0020】

【0021】

本出願によるドリルチャックは、フロント体と、バック体と、挟持爪と、上記のクラッチ装置とを備え、前記バック体により前記挟持爪を駆動して運動させて、前記ドリルチャックに取り付けられる先端工具を締付又は開放するように、前記バック体が前記フロント体に対して回動可能であり、前記係合部のうちの１つの係合部が前記フロント体と接続し、他の前記係合部が前記バック体と接続する。

【0022】

本出願による動力工具は、駆動軸と上記のドリルチャックとを備え、前記駆動軸が、前記バック体と接続して前記バック体の回動を駆動する。

【0023】

本出願によるドリルチャックの２方向回動方法は、前記ドリルチャックが、バック体と、フロント体と、挟持爪とを備え、該方法が、前記バック体が前記挟持爪の運動を駆動できるように、前記バック体を前記フロント体に対して回動可能にし、前記バック体と前記フロント体とを係合又は分離するように、前記バック体と前記フロント体との間に復帰弾性部材と、伝動アッセンブリと、回動部とを備えるクラッチ装置を設置し、前記伝動アッセンブリが少なくとも２つの対向して設置される係合部を含み、１つの前記係合部がドリルチャックのフロント体と同期回動可能であり、他の前記係合部が前記ドリルチャックのバック体と同期回動可能であり、２つの前記係合部の係合により、前記フロント体と前記バック体とを同期回動させることが可能であり、前記回動部の第１方向に沿う回動により、前記復帰弾性部材が圧縮されて、２つの前記係合部が分離され、前記回動部の第２方向に沿う回動により、圧縮された前記復帰弾性部材が復帰して、２つの前記係合部が互いに係合されること、を含む。

【発明の効果】

【0024】

従来技術に比べて、本出願の有益効果は下記の通りである。

【0025】

本出願によるクラッチ装置、ドリルチャック、動力工具及びドリルチャックの２方向回動方法は、回動部に対する回動操作により、対向して設置される２つの係合部の係合又は分離を実現させ、このようにして、１つの係合部がドリルチャックのフロント体と同期回動可能に設置され、他の前記係合部がドリルチャックのバック体と同期回動可能に設置された場合、回動部を回動することによりフロント体とバック体との係合又は分離を実現でき、このようにすれば、フロント体とバック体とが係合する状態になる場合、ドリルチャックが、振動の作動状態又はアイドリング状態で突然に始動されるとき、ドリルチャックにおける先端工具が安定に取り付けられることを保証し、先端工具が緩んだり、抜け出したりすることを防ぐことができる。また、フロント体とバック体との係合により、ドリルチャックの２方向回動が実現されて、先端工具の２方向作動を駆動できるとともに、先端工具をより確実に、手軽で、簡単かつ素早く交換することができる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

本出願の具体的な実施形態又は従来技術における技術案をより明瞭に説明するため、以下、具体的な実施形態又は従来技術に必要な図面を簡単に説明する。説明する図面は、本出願の一部の実施形態を示すものにすぎず、当業者にとって、発明能力を用いなくても、これらの図面をもとに他の図面を得ることも可能である。

【図1】本出願の実施例による歯車自己締付ドリルチャックの組立図（後スリーブが取り付けられていない）である。

【図2】図１における歯車自己締付ドリルチャックの他の方向での模式的構成図である。

【図3】図２におけるＡ－Ａ線に沿った断面図である。

【図4】図１における歯車自己締付ドリルチャックのフロント体の模式的構成図である。

【図5】図１におけるクラッチ装置の回動部の模式的構成図である。

【図6】図１におけるクラッチ装置の第２係合部の模式的構成図である。

【図7】図１におけるクラッチ装置のレバーの模式的構成図である。

【図8】本出願の実施例による歯車自己締付ドリルチャックの分解図である。

【図9】本出願の実施例による薄肉爪自己締付ドリルチャックの分解図である。

【図10】本出願の実施例による薄肉爪自己締付ドリルチャックの組立図（後スリーブが取り付けられていない）である。

【図11】本出願の実施例による雌ねじ自己締付ドリルチャックの組立図（後スリーブが取り付けられていない）である。

【図12】本出願の実施例による歯車自己締付ドリルチャックの分解図である。

【図13】本出願の実施例による歯車自己締付ドリルチャックの断面図である。

【図14】本出願の実施例による歯車自己締付ドリルチャックの組立図（後スリーブが取り付けられていない）である。

【図15】図１２におけるクラッチ装置のレバーの模式的構成図である。

【図16】本出願の実施例による薄肉爪自己締付ドリルチャックの組立図（後スリーブが取り付けられていない）である。

【図17】本出願の実施例による薄肉爪自己締付ドリルチャックの分解図である。

【図18】本出願の実施例による雌ねじ自己締付ドリルチャックの分解図である。

【図19】本出願の実施例による雌ねじ自己締付ドリルチャックの組立図（後スリーブが取り付けられていない）である。

【図20】本出願の実施例による歯車自己締付ドリルチャックの組立図（後スリーブが取り付けられていない）である。

【図21】本出願の実施例による歯車自己締付ドリルチャックの断面図である。

【図22】図２０におけるクラッチ装置のレバーの模式的構成図である。

【図23】本出願の実施例による歯車自己締付ドリルチャックの分解図である。

【図24】本出願の実施例による薄肉爪自己締付ドリルチャックの分解図である。

【図25】本出願の実施例による薄肉爪自己締付ドリルチャックの組立図（後スリーブが取り付けられていない）である。

【図26】本出願の実施例による雌ねじ自己締付ドリルチャックの組立図（後スリーブが取り付けられていない）である。

【図27】本出願の実施例による雌ねじ自己締付ドリルチャックの分解図である。

【図28】本出願の実施例による歯車自己締付ドリルチャックの分解図である。

【図29】本出願の実施例による歯車自己締付ドリルチャックの組立図（スリーブ体が取り付けられていない）である。

【図30】本出願の実施例による歯車自己締付ドリルチャックの断面図である。

【図31】図２８におけるクラッチ装置の第２係合部の模式的構成図である。

【図32】本出願の実施例による歯車自己締付ドリルチャックの断面図である。

【図33】図３３におけるクラッチ装置の第２係合部の模式的構成図である。

【図34】本出願の実施例による歯車自己締付ドリルチャックの分解図である。

【図35】本出願の実施例による薄肉爪自己締付ドリルチャックの分解図である。

【図36】本出願の実施例による薄肉爪自己締付ドリルチャックの断面図である。

【図37】本出願の実施例による雌ねじ自己締付ドリルチャックの断面図である。

【図38】本出願の実施例による雌ねじ自己締付ドリルチャックの分解図である。

【図39】本出願の実施例による歯車自己締付ドリルチャックの分解図である。

【図40】本出願の実施例による歯車自己締付ドリルチャックの断面図である。

【図41】図３９におけるクラッチ装置の回動部の模式的構成図である。

【図42】図３９における歯車自己締付ドリルチャックの固定スリーブの模式的構成図である。

【図43】図３９におけるクラッチ装置の第２係合部の模式的構成図である。

【図44】図３９における固定スリーブと回動部との協働の第１の状態の模式図である。

【図45】図３９における固定スリーブと回動部との協働の第２の状態の模式図である。

【図46】本出願の実施例による雌ねじ自己締付ドリルチャックの断面図である。

【図47】本出願の実施例による雌ねじ自己締付ドリルチャックの分解図である。

【図48】本出願の実施例による雌ねじ自己締付ドリルチャックの分解図（後スリーブが取り付けられていない）である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下、図面を参照しながら、本出願における技術案を明瞭且つ完全に説明する。説明する実施例は、本出願の一部の実施例にすぎず、すべての実施例ではないことが無論である。本出願における実施例をもとに、当業者が発明能力を用いることなく得たすべての他の実施例も、本出願の保護範囲に属する。本出願の説明において、「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「内」、「外」等の用語で表された方向又は位置関係は、図面に基づくものであり、本出願を簡単及び簡略に説明するためのものにすぎず、該当装置又は要素が、必ずしも特定の方向を有したり、特定の方向に構成、操作されたり、することを明示又は暗示するものではないため、本出願を限定するものではないと理解すべきである。また、用語である「第１」、「第２」及び「第３」は、説明するためのものにすぎず、相対重要性を明示又は暗示したりするものではない。本出願の説明において、明確な定義や限定がない限り、用語「取付」、「連係」、「接続」を、広義的に理解すべきである。例えば、固定接続でもよいし、取外し可能な接続でもよいし、一体的な接続でもよい。そして、機械的な接続でもよいし、直接接続してもよいし、中間物を介して間接的に接続してもよいし、２つの素子の内部が連通してもよい。当業者は、本出願における上記用語の具体的な意味を、具体的な状況に応じて理解することができる。

【0028】

図１～図４８に示すように、本出願の実施例は、自己締付ドリルチャックに適用できるクラッチ装置を提供し、自己締付ドリルチャックが、歯車自己締付ドリルチャック、薄肉爪自己締付ドリルチャック、雌ねじ自己締付ドリルチャック又は雄ねじ自己締付ドリルチャックであってもよい。該クラッチ装置は、復帰弾性部材２１６と、伝動アッセンブリと、回動部２０３とを備える。伝動アッセンブリが少なくとも２つの対向して設置される係合部とを含み、そのうち、１つの係合部がドリルチャックのフロント体１０１と同期回動可能であり、他の係合部がドリルチャックのバック体１００と同期回動可能であり、そして、２つの係合部の係合により、フロント体１０１とバック体１００とを同期回動させることが可能である。回動部２０３の第１方向に沿う回動により、復帰弾性部材２１６が圧縮されて、２つの係合部が分離され、回動部２０３の第２方向に沿う回動により、圧縮された復帰弾性部材２１６が復帰して、２つの係合部が互いに係合される。

【0029】

歯車自己締付ドリルチャックの動作原理として、バック体１００における駆動傘歯車１０８がフロント体１０１に取り付けられる従動傘歯車１０５を駆動して回動させ、従動傘歯車１０５の回動により、挟持爪１０２を駆動してフロント体１０１における挟持爪スライド路１０３に沿って移動させ、よって、フロント体１０１の先端工具格納孔に挿着される先端工具に対する締付又は開放を実現させる。

【0030】

薄肉爪自己締付ドリルチャックの動作原理として、バック体１００により雄ねじ構造を有する駆動部２１７回動させ、駆動部２１７が、それと接続する挟持爪１０２を駆動してフロント体１０１における挟持爪スライド路１０３に沿って移動させる。

【0031】

雌ねじ自己締付ドリルチャックの動作原理として、バック体１００における駆動部２１７の雄ねじ構造と挟持爪１０２におけるねじ構造とが螺合して伝動を実現し、このようにして、バック体１００が回動するとき、挟持爪１０２のフロント体１０１における挟持爪スライド路１０３に沿う移動を実現できる。

【0032】

例えば、２つの係合部が設けられる。復帰弾性部材２１６がウェーブワッシャーであってもよく、回動部２０３がスリーブ状構造である。伝動アッセンブリが２つの対向して設置される係合部を含む場合、２つの係合部が互いに係合したり分離したりすることが可能であり、２つの係合部が歯構造によって係合又は分離を実現する。係合部がシート状構造であってもよく、そのとき、歯構造がシート状構造のシート面に設けられた複数の歯２０６であり、且つ複数の歯が円状にシート面に分布され、歯がラチェット歯であってもよい。第１方向は、開放方向であり、開放方向がドリルチャックにおける先端工具を開放するときの回動部２０３の回動方向であり、第２方向は、締付方向であり、締付方向がドリルチャックにおける先端工具を締め付けるときの回動部２０３の回動方向である。２つの係合部は、それぞれ第１係合部２０１及び第２係合部２０２である。回動部２０３が締付方向に沿って規定角度回動すれば、第２係合部２０２が復帰弾性部材２１６の作用で、第１係合部２０１と係合して、ドリルチャックにおける先端工具の緩むことを防ぐことができる。回動部２０３が開放方向に沿って規定角度回動すれば、第２係合部２０２と第１係合部２０１とが分離して、ドリルチャックにおける先端工具の開放が実現される。復帰弾性部材２１６はウェーブスプリングワッシャーである。ドリルチャックの挟持爪１０２が先端工具を締め付けて、先端工具の作業端（例えば、先端工具がドリルビットである場合、ドリルビットの作業端により物体に孔をあけることができる）からドリルチャックの位置する方向に向かってドリルチャックを観察するとき、反時計方向の回動がドリルチャックの正転とされ、時計方向回動がドリルチャックの逆転とされた。バック体１００がフロント体１０１に対して正転することにより、挟持爪１０２の先端工具に対する締付を実現し、バック体１００がフロント体１０１に対して逆転することにより、挟持爪１０２の先端工具に対する開放を実現する。バック体１００の正転方向及びフロント体１０１の正転方向はドリルチャックの正転方向と同じであり、バック体１００の逆転方向及びフロント体１０１の逆転方向はドリルチャックの逆転方向と同じである。バック体１００がフロント体１０１に対してバック体１００の軸線回りに回動可能であり、バック体１００とフロント体１０１とが同軸に設置される。回動部２０３の締付方向がドリルチャックの逆転方向と同じであり、スリーブ状構造（２０３）の開放方向がドリルチャックの正転方向と同じである。該実施例において、ドリルチャックのバック体１００の正転により、挟持爪１０２の先端工具に対する締付を実現し、バック体１００の逆転により、挟持爪１０２の先端工具に対する開放を実現することができる。バック体１００を正転させることによって挟持爪１０２の先端工具に対する締付を実現した後、正常の正方向回転を実現することができ、このとき、バック体１００とフロント体１０１とが共に正転する。挟持爪１０２が先端工具を締め付けた場合、バック体１００とフロント体１０１とをクラッチ装置を介して係合した後、クラッチ装置によってバック体１００とフロント体１０１とが相対的静止の固定接続状態に保たれ、このときバック体１００とフロント体１０１とが共に逆転することができ、したがって、クラッチ装置によってドリルチャックの２方向回動が実現されて、先端工具の２方向作業を駆動することができ、ユーザーエクスペリエンスが良い。なお、復帰弾性部材２１６は、ばねなどであってもよく、ウェーブワッシャーの材質が金属であってもよい。

【0033】

任意選択で、クラッチ装置は後スリーブ１２１をさらに備え、後スリーブ１２１がバック体１００と固定接続され、後スリーブ１２１とバック体１００との接続方式として締まりばめ又はキー結合を用いる。使用するとき、後スリーブ１２１を回動することにより、バック体１００を駆動して回動させることができる。

【0034】

該実施例によるクラッチ装置によれば、回動部２０３に対する回動操作により対向して設置された２つの係合部の係合又は分離が実現され、このようにして、１つの係合部がドリルチャックのフロント体１０１と同期回動可能に設置され、他の係合部がドリルチャックのバック体１００と同期回動可能に設置された場合、回動部２０３を回動することによりフロント体１０１とバック体１００との係合又は分離を実現でき、このようにすれば、フロント体１０１とバック体１００とが係合する状態になる場合、ドリルチャックが、振動の作動状態又はアイドリング状態で突然に始動されるとき、ドリルチャックにおける先端工具が安定に取り付けられることを保証し、先端工具が緩んだり、抜け出したりすることを防ぐことができる。また、フロント体１０１とバック体１００との係合により、ドリルチャックの２方向回動が実現されて、先端工具の２方向作動を駆動できる。

【0035】

任意選択で、クラッチ装置はトリガー部材をさらに備え、回動部２０３の回動により、トリガー部材が１つの係合部を押して運動させ、したがって、復帰弾性部材２１６が圧縮されたり復帰したりする。

【0036】

例えば、クラッチ装置とドリルチャックのフロント体１０１、バック体１００とが接続されたときだけ、回動部２０３の回動により、復帰弾性部材２１６が圧縮されたり復帰したりすることができる。復帰弾性部材２１６が圧縮されるとき、対向して設置された２つの係合部の分離を実現し、圧縮された復帰弾性部材２１６が復帰するとき、対向して設置された２つの係合部の係合を実現する。

【0037】

任意選択で、復帰弾性部材２１６は前記係合部のうちの１つの係合部の外側に位置し、２つの係合部の内側が対向している。歯構造が係合部の内側に位置する。第１係合部２０１と第２係合部２０２がシート状構造である。

【0038】

該実施例はドリルチャックの２方向回動方法をさらに提供する。ドリルチャックはバック体１００と、フロント体１０１と、挟持爪１０２とを備える。該方法は下記のことを含む。バック体１００が挟持爪１０２の運動を駆動できるように、バック体１００をフロント体１０１に対して回動可能にし、バック体１００とフロント体１０１とを係合又は分離するように、バック体１００とフロント体１０１との間に復帰弾性部材２１６と、伝動アッセンブリと、回動部２０３とを備えるクラッチ装置を設置し、伝動アッセンブリが少なくとも２つの対向して設置される係合部を含み、１つの係合部がドリルチャックのフロント体１０１と同期回動可能であり、他の係合部がドリルチャックのバック体１００と同期回動可能であり、２つの係合部の係合により、フロント体１０１とバック体１００とを同期回動させることが可能であり、回動部２０３の第１方向に沿う回動により、復帰弾性部材２１６が圧縮されて、２つの係合部が分離され、回動部２０３の第２方向に沿う回動により、圧縮された復帰弾性部材２１６が復帰して、２つの係合部が互いに係合される。

【0039】

一実施例において、復帰弾性部材２１６は第２係合部２０２の外側に位置し、且つ第２係合部２０２が復帰弾性部材２１６と第１係合部２０１との間に位置し、後スリーブ１２１がさらに復帰弾性部材２１６を位置制限するために用いられ、したがって、復帰弾性部材２１６が圧縮されたり復帰したりすることが可能である。

【0040】

任意選択で、復帰弾性部材２１６が第２係合部２０２の外側に位置する場合、第１係合部２０１とフロント体１０１とがねじ１１１によって固定接続され、第２係合部２０２がバック体１００の軸方向に沿って移動可能であり、バック体１００の後端１１６の周方向にその軸方向に沿って延在する長尺状溝１３３が設けられ、第２係合部２０２がバック体１００の後端１１６に環装され、第２係合部２０２の軸孔の内壁にバック体１００における長尺状溝１３３と合わせる位置決めキー１３４が設けられ、位置決めキー１３４と軸孔の孔壁とが一体構造であり、このようにして、バック体１００と第２係合部２０２とが周方向において相対固定されるとともに、軸方向において変位可能である。後スリーブ１２１がさらに復帰弾性部材２１６を位置制限するために用いられ、後スリーブ１２１の復帰弾性部材２１６に対する位置制限により、復帰弾性部材２１６が圧縮されることを可能にすることと、圧縮された復帰弾性部材２１６が復帰するとき、第２係合部２０２と第１係合部２０１とが係合されるまで第２係合部２０２が第１係合部２０１の方向へ運動することとの２つの目的を実現できる。なお、バック体１００と第２係合部２０２とを周方向において相対固定するとともに、軸方向において変位可能にするため、バック体１００と第２係合部２０２とが異形孔構造によって接続されてもよく、異形孔が長孔又は正方形孔などであってもよい。

【0041】

図１～図１１、図４８に示すように、該実施例において、トリガー部材はレバー２０８を備え、回動部２０３の第１方向に沿う回動により、レバー２０８が第２係合部２０２をこじてバック体１００の軸方向に沿って移動させて（即ち、レバー２０８により第２係合部２０２を第１係合部２０１から離間する方向へ運動させる）、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させる。回動部２０３の第２方向に沿う回動により、復帰弾性部材２１６が復帰し、第２係合部２０２を第１係合部２０１に接近する方向へ運動させて、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを係合させる。

【0042】

任意選択で、トリガー部材は、回動部２０３に固定された連結バー２０５をさらに備え、連結バー２０５が回動部２０３の軸方向に沿って延在し、連結バー２０５に接触ヘッド２０４が設けられ、レバー２０８が、第１起こし部２２０と、第１起こし部２２０と接続する第２起こし部２２１とを含み、第１起こし部２２０と第２起こし部２２１とが角度をなして設けられる。

【0043】

例えば、第１起こし部２２０と第２起こし部２２１とがなした角度が９０度より大きく、１２０度～１７０度などであってもよく、例えば１５０度又は１６０度である。レバー２０８が回動凸条２０９をさらに有し、回動凸条２０９が基本的に第１起こし部２２０と第２起こし部２２１との接続箇所に位置し、回動凸条２０９がフロント体１０１の後端１１６の端面と接触し、レバー２０８が３つある。連結バー２０５が３つある。接触ヘッド２０４は三角形構造３０８を有し、該三角形構造３０８の１つの角が第１起こし部２２０又は第２起こし部２２１に当接する。回動凸条２０９は少なくとも円弧面を有する柱状構造である。回動部２０３が第１方向に沿って回動するとき、接触ヘッド２０４における三角形構造の上記角が第１起こし部２２０から第２起こし部２２１まで移動し、回動凸条２０９の円弧面の作用で、第１起こし部２２０と第２起こし部２２１が回動凸条２０９回りに回動することができ、したがって、第２係合部２０２のバック体１００の軸方向に沿う移動を実現して、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させる。

【0044】

本実施例は、フロント体１０１と、バック体１００と、挟持爪１０２と、該実施例によるクラッチ装置とを備えるドリルチャックをさらに提供し、バック体１００により挟持爪１０２を駆動して運動させて、ドリルチャックに取り付けられる先端工具を締付、開放するように、バック体１００がフロント体１０１に対して回動可能であり、第１係合部２０１がフロント体１０１と接続し、第２係合部２０２がバック体１００と接続する。先端工具は、ドリルビット、ホーニングヘッド又はボーリングヘッドなどであってもよい。フロント体１０１の周方向に、連結バー２０５を位置制限するための収容溝２２２が開設され、収容溝２２２の幅が連結バー２０５の幅より大きく、したがって、連結バー２０５が回動部２０３に伴って規定角度回動することにより、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させたり、係合させたりする。回動部２０３が第１方向に沿って回動することにより第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させた後、回動部２０３の第２方向に沿う回動に寄与できるため、１つの収容溝２２２にばね溝２２３が開設され、ばね溝２２３に復帰ばね１１８が取り付けられ、復帰ばね１１８の一端がばね溝２２３の長手方向における一端に当接され、復帰ばね１１８の他端が連結バー２０５と当接し、復帰ばね１１８の伸びる方向が収容溝２２２の長手方向に垂直し、収容溝２２２の長手方向がフロント体１０１の軸方向に平行する。回動部２０３はスリーブ状構造であり、該スリーブ状構造がフロント体１０１に環装され、フロント体１０１における軸肩２２４に位置制限されることにより、スリーブ状構造のフロント体１０１からの抜け出しを防ぐ。バック体１００の後端１１６が第１係合部２０１を穿通し、バック体１００と第１係合部とが隙間を設けて設置され、バック体１００の後端１１６が第１係合部２０１を穿通して第２係合部２０２と接続することにより、バック体１００と第２係合部２０２とが周方向において相対固定されるとともに、軸方向において変位可能であり、バック体１００の後端１１６が第２係合部２０２を穿通して後スリーブ１２１と固定接続する。バック体１００は、バック体１００の後端１１６が第１係合部２０１を穿通した後バック体１００のフロント体１０１からの抜け出しを防ぐための軸肩２２４を有する。フロント体１０１の後端１１６の端面に、回動凸条２０９を中に配置するための回動溝２１０がさらに開設されている。

【0045】

例えば、ドリルチャックは、自己締付ドリルチャックであり、自己締付ドリルチャックが、歯車自己締付ドリルチャック、薄肉爪自己締付ドリルチャック又は雌ねじ自己締付ドリルチャックであってもよい。第１係合部２０１と第２係合部２０２とが分離する場合、バック体１００の正転により、挟持爪１０２の先端工具に対する締付を実現し、バック体１００の逆転により、挟持爪１０２の先端工具に対する開放を実現することができる。なお、該実施例における自己締付ドリルチャックのバック体１００が挟持爪１０２を駆動して運動させる構成、及び挟持爪１０２をフロント体１０１に取り付けることは、従来技術を参照できるため、該実施例で詳細な説明を省略する。

【0046】

図１２～図１９に示すように、該実施例において、トリガー部材はレバー２０８を備え、回動部２０３の第１方向に沿う回動により、レバー２０８が第２係合部２０２をこじてバック体１００の軸方向に沿って移動させて（即ち、レバー２０８により第２係合部２０２を第１係合部２０１から離間する方向へ運動させる）、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させる。回動部２０３の第２方向に沿う回動により、復帰弾性部材２１６が復帰し、第２係合部２０２を第１係合部２０１に接近する方向へ運動させて、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを係合させる。

【0047】

任意選択で、レバー２０８がピン軸２２５によって回動可能に第１係合部２０１の周方向に取り付けられ、回動部２０３がスリーブ状構造であり、スリーブ状構造の内面に、レバー２０８を押してピン軸２２５回りに回動させるための凸状ブロック２３１が設けられている。

【0048】

例えば、第１係合部２０１の周方向に複数の回避溝２２６を有し、ピン軸２２５が回避溝２２６の溝壁に位置し、ピン軸２２５の軸方向が回動部２０３の径方向と平行する。レバー２０８に、ピン軸２２５が穿通するピン孔２２７が開設される。レバー２０８は本体部２２８と付属部２２９とを有し、ピン孔２２７が本体部２２８に設けられている。付属部２２９は、第２係合部２０２に接触して第２係合部２０２をこじて運動させるためのものである。回動部２０３が、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させるための方向へ回動するとき、回動部２０３がレバー２０８の本体部２２８に力をかけ、レバー２０８がピン軸２２５回りに回動し、付属部２２９のエッジが第２係合部２０２と当接して、第２係合部２０２をこじる目的を達成する。回動部２０３が第１係合部２０１と第２係合部２０２とを係合させるための方向へ回動するとき、復帰弾性部材２１６の作用で、第２係合部２０２が第１係合部２０１の方向へ運動し、第２係合部２０２が付属部２２９に力をかけて、レバー２０８を復帰させるように回動させる。回避溝２２６の数と、レバー２０８の数と、凸状ブロック２３１の数とが同じであり、それぞれ３つであってもよい。

【0049】

本実施例は、フロント体１０１と、バック体１００と、挟持爪１０２と、該実施例によるクラッチ装置とを備えるドリルチャックをさらに提供し、バック体１００により挟持爪１０２を駆動して運動させて、ドリルチャックに取り付けられる先端工具を締付、開放するように、バック体１００がフロント体１０１に対して回動可能であり、第１係合部２０１がフロント体１０１と接続し、第２係合部２０２がバック体１００と接続する。先端工具は、ドリルビット、ホーニングヘッド又はボーリングヘッドなどであってもよい。フロント体１０１の周方向に、レバー２０８及び凸状ブロック２３１を収容するための収容溝２２２が開設され、収容溝２２２の幅がレバー２０８本体部２２８の幅と凸状ブロック２３１の幅との合計幅よりも大きく、したがって、回動部２０３が回動するとき、レバー２０８が収容溝２２２内で回動することにより、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させたり、係合させたりする。回動部２０３はスリーブ状構造であり、該スリーブ状構造がフロント体１０１に環装され、フロント体１０１における軸肩２２４に位置制限されることにより、スリーブ状構造のフロント体１０１からの抜け出しを防ぐ。バック体１００の後端１１６が第１係合部２０１を穿通し、バック体１００と第１係合部とが隙間を設けて設置され、バック体１００の後端１１６が第１係合部２０１を穿通して第２係合部２０２と接続することにより、バック体１００と第２係合部２０２とが周方向において相対固定されるとともに、軸方向において変位可能であり、バック体１００の後端１１６が第２係合部２０２を穿通して後スリーブ１２１と固定接続する。バック体１００は、バック体１００の後端１１６が第１係合部２０１を穿通した後バック体１００のフロント体１０１からの抜け出しを防ぐための軸肩２２４を有する。

【0050】

【0051】

図２０～図２７に示すように、該実施例において、トリガー部材はレバー２０８を備え、回動部２０３の第１方向に沿う回動により、レバー２０８が第２係合部２０２をこじてバック体１００の軸方向に沿って移動させて（即ち、レバー２０８により第２係合部２０２を第１係合部２０１から離間する方向へ運動させる）、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させる。回動部２０３の第２方向に沿う回動により、復帰弾性部材２１６が復帰し、第２係合部２０２を第１係合部２０１に接近する方向へ運動させて、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを係合させる。回動部２０３はスリーブ状構造である。

【0052】

任意選択で、第１係合部２０１に位置決め孔２３４が開設され、レバー２０８が挿着部２３２とこじ部２３３とを含み、挿着部２３２とこじ部２３３とは長手方向が角度をなすようにそれぞれ延在し、挿着部２３２が位置決め孔２３４内に挿着され、回動部２０３がスリーブ状構造であり、スリーブ状構造の内面に、こじ部２３３を運動させるように挿着部２３２を押して位置決め孔２３４内で揺動させるための凸状ブロック２３１が設けられている。

【0053】

例えば、位置決め孔２３４が矩形孔であり、挿着部２３２が矩形孔に挿着した後、挿着部２３２が矩形孔内で揺動可能になるように、挿着部２３２と矩形孔とが隙間を設けて配置される。第２係合部２０２の運動を安定にするように、位置決め孔２３４及びレバー２０８をそれぞれ複数設置してもよく、例えば３つ設ける。回動部２０３が、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させるための方向へ回動するとき、回動部２０３がレバー２０８の挿着部２３２に力をかけて、こじ部２３３の端部を、第２係合部２０２と当接するまで上げて、第２係合部２０２をこじる目的を達成する。回動部２０３が第１係合部２０１と第２係合部２０２とを係合させるための方向へ回動するとき、復帰弾性部材２１６の作用で、第２係合部２０２が第１係合部２０１の方向へ運動し、第２係合部２０２がこじ部２３３に力をかけて、レバー２０８を復帰させる。

【0054】

本実施例は、フロント体１０１と、バック体１００と、挟持爪１０２と、該実施例によるクラッチ装置とを備えるドリルチャックをさらに提供し、バック体１００により挟持爪１０２を駆動して運動させて、ドリルチャックに取り付けられる先端工具を締付、開放するように、バック体１００がフロント体１０１に対して回動可能であり、第１係合部２０１がフロント体１０１と接続し、第２係合部２０２がバック体１００と接続する。先端工具は、ドリルビット、ホーニングヘッド又はボーリングヘッドなどであってもよい。フロント体１０１の周方向に、凸状ブロック２３１を収容するための収容溝２２２が開設され、収容溝２２２の幅が凸状ブロック２３１の幅より大きく、したがって、回動部２０３が回動するとき、凸状ブロック２３１が収容溝２２２内で運動することにより、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させたり、係合させたりする。回動部２０３はスリーブ状構造であり、該スリーブ状構造がフロント体１０１に環装され、フロント体１０１における軸肩２２４に位置制限されることにより、スリーブ状構造のフロント体１０１からの抜け出しを防ぐ。バック体１００の後端１１６が第１係合部２０１を穿通し、バック体１００と第１係合部とが隙間を設けて設置され、バック体１００の後端１１６が第１係合部２０１を穿通して第２係合部２０２と接続することにより、バック体１００と第２係合部２０２とが周方向において相対固定されるとともに、軸方向において変位可能であり、バック体１００の後端１１６が第２係合部２０２を穿通して後スリーブ１２１と固定接続する。バック体１００は、バック体１００の後端１１６が第１係合部２０１を穿通した後バック体１００のフロント体１０１からの抜け出しを防ぐための軸肩２２４を有する。

【0055】

【0056】

図２８～図３１に示すように、該実施例において、復帰弾性部材２１６は第１係合部２０１の外側に位置し、且つ第１係合部２０１が復帰弾性部材２１６と第２係合部２０２との間に位置する。クラッチ装置は端蓋１２６をさらに備え、回動部２０３により、復帰弾性部材２１６の圧縮又は復帰を実現する。復帰弾性部材２１６が第１係合部２０１の外側に位置する場合、第１係合部２０１がフロント体１０１の軸方向に沿って移動可能であり、第２係合部２０２がバック体１００と固定接続する。フロント体とバック体とが同軸に設置されるため、第１係合部のフロント体の軸方向に沿う移動と第１係合部のバック体の軸方向に沿う移動が同じである。

【0057】

例えば、端蓋１２６は円盤部３０１と、円盤部３０１と接続する軸凸部３０２とを含む。円盤部３０１がねじ１１１によってフロント体１０１と固定接続され、端蓋１２６にバック体１００の後端１１６が穿通する軸孔が開設される。復帰弾性部材２１６が端蓋１２６の軸凸部３０２の外部に環装され、軸凸部３０２の外周面に、軸凸部３０２の軸方向に沿って延在する複数の長尺状溝１３３が設けられる。第１係合部２０１の軸孔の内壁に軸凸部３０２における長尺状溝１３３と合わせる位置決めキー１３４が設けられ、位置決めキー１３４と第１係合部２０１の軸孔の孔壁とが一体構造であり、このようにして、軸凸部３０２と第１係合部２０１とが周方向において相対固定されるとともに、軸方向において変位可能である。後スリーブはスリーブ体３０９とスリーブカバーとを含み、スリーブカバーとスリーブとが締まりばめによって固定接続される。第２係合部２０２と後スリーブ１２１のスリーブカバーとが一体構造であり、バック体１００の後端１１６が軸凸部３０２の軸孔を穿通して第２係合部２０２の軸孔に挿入し、バック体１００の後端１１６と第２係合部２０２とが締まりばめ、キー結合又はピン接続の方式によって固定接続される。復帰弾性部材２１６は、端蓋１２６の円盤部３０１と第１係合部２０１との間に位置する。

【0058】

該実施例において、トリガー部材はレバー２０８を備え、回動部２０３の第１方向に沿う回動により、レバー２０８が第１係合部２０１をこじてフロント体１０１の軸方向に沿って移動させて（即ち、レバー２０８により第１係合部２０１を第２係合部２０２から離間する方向へ運動させ、即ち、第１係合部をフロント体の後端に接近する方向へ運動させる）、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させる。回動部２０３の第２方向に沿う回動により、復帰弾性部材２１６が復帰し、第１係合部２０１を第２係合部２０２に接近する方向へ運動させて、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを係合させる。回動部２０３はスリーブ状構造である。

【0059】

【0060】

例えば、位置決め孔２３４が矩形孔であり、挿着部２３２が矩形孔に挿着した後、挿着部２３２が矩形孔内で揺動可能になるように、挿着部２３２と矩形孔とが隙間を設けて設置される。第１係合部２０１の運動を安定にするように、位置決め孔２３４及びレバー２０８をそれぞれ複数設置してもよく、例えば３つ設ける。回動部２０３が、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させるための方向へ回動するとき、回動部２０３がレバー２０８の挿着部２３２に力をかけて、こじ部２３３の一端が第２係合部２０２の表面と当接し、こじ部２３３の他端が第１係合部２０１の表面と当接する。第２係合部２０２とバック体１００とが固定接続され、第１係合部２０１とフロント体とが相対的に軸方向において変位可能であり、第２係合部２０２が動かず、第１係合部２０１がこじ部２３３の他端の作用で第１係合部２０１を押圧するため、第１係合部がフロント体の後端の方向へ移動する。回動部２０３が第１係合部２０１と第２係合部２０２とを係合させるための方向へ回動するとき、復帰弾性部材２１６の作用で、第１係合部２０１が第２係合部２０２の方向へ運動し、第１係合部２０１がこじ部２３３に力をかけて、レバー２０８を復帰させる。

【0061】

本実施例は、フロント体１０１と、バック体１００と、挟持爪１０２と、該実施例によるクラッチ装置とを備えるドリルチャックをさらに提供し、バック体１００により挟持爪１０２を駆動して運動させて、ドリルチャックに取り付けられる先端工具を締付、開放するように、バック体１００がフロント体１０１に対して回動可能であり、第１係合部２０１がフロント体１０１と接続し、第２係合部２０２がバック体１００と接続する。先端工具は、ドリルビット、ホーニングヘッド又はボーリングヘッドなどであってもよい。フロント体１０１の周方向に、凸状ブロック２３１を収容するための収容溝２２２が開設され、収容溝２２２の幅が凸状ブロック２３１の幅と挿着部の幅との合計幅よりも大きく、したがって、回動部２０３が回動するとき、凸状ブロック２３１の収容溝２２２内での運動及び挿着部の収容溝内での揺動により、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させたり、係合させたりする。回動部２０３はスリーブ状構造であり、該スリーブ状構造がフロント体１０１に環装され、フロント体１０１における軸肩２２４に位置制限されることにより、スリーブ状構造のフロント体１０１からの抜け出しを防ぐ。バック体１００の後端１１６が端蓋１２６の軸凸部３０２の軸孔を穿通し、バック体１００と軸凸部３０２とが隙間を設けて設置され、バック体１００の後端１１６が端蓋１２６の軸凸部３０２の軸孔を穿通して第２係合部２０２と接続することにより、バック体１００と第２係合部２０２との固定接続が実現される。バック体１００は、バック体１００の後端１１６が軸凸部３０２の軸孔を穿通した後バック体１００のフロント体１０１からの抜け出しを防ぐとともに、バック体１００とフロント体１０１との相対的な軸方向における変位を防ぐための軸肩２２４を有する。端蓋１２６の円盤部３０１の周方向にレバーの挿着部を回避するための複数の回避溝２２６が設けられ、回避溝２２６の幅が収容溝２２２の幅とほぼ同じであり、このようにして、挿着部の揺動が影響されない。

【0062】

例えば、ドリルチャックが自己締付ドリルチャックであり、自己締付ドリルチャックが歯車自己締付ドリルチャック、薄肉爪自己締付ドリルチャック又は雌ねじ自己締付ドリルチャックであってもよい。該実施例において、自己締付ドリルチャックとして歯車自己締付ドリルビットを例にする。第１係合部２０１と第２係合部２０２とが分離する場合、バック体１００の正転により、挟持爪１０２の先端工具に対する締付を実現し、バック体１００の逆転により、挟持爪１０２の先端工具に対する開放を実現することができる。なお、該実施例における自己締付ドリルチャックのバック体１００が挟持爪１０２を駆動して運動させる構成、及び挟持爪１０２をフロント体１０１に取り付けることは、従来技術を参照できるため、該実施例で詳細な説明を省略する。

【0063】

図３２～図３８に示すように、該実施例において、復帰弾性部材２１６は第１係合部２０１の外側に位置し、且つ第１係合部２０１が復帰弾性部材２１６と第２係合部２０２との間に位置する。クラッチ装置は端蓋１２６をさらに備え、回動部２０３により、復帰弾性部材２１６の圧縮又は復帰を実現する。復帰弾性部材２１６が第１係合部２０１の外側に位置する場合、第１係合部２０１がフロント体１０１の軸方向に沿って移動可能であり、第２係合部２０２がバック体１００と固定接続する。

【0064】

例えば、端蓋１２６は円盤部３０１と、円盤部３０１と接続する軸凸部３０２とを含む。円盤部３０１がねじ１１１によってフロント体１０１と固定接続され、端蓋１２６にバック体１００の後端１１６が穿通する軸孔が開設される。復帰弾性部材２１６が端蓋１２６の軸凸部３０２の外部に環装され、軸凸部３０２の外周面に、軸凸部３０２の軸方向に沿って延在する複数の長尺状溝１３３が設けられる。第１係合部２０１の軸孔の内壁に軸凸部３０２における長尺状溝１３３と合わせる位置決めキー１３４が設けられ、位置決めキー１３４と第１係合部２０１の軸孔の孔壁とが一体構造であり、このようにして、軸凸部３０２と第１係合部２０１とが周方向において相対固定されるとともに、軸方向において変位可能である。後スリーブはスリーブ体３０９とスリーブカバーとを含み、スリーブカバーとスリーブとが締まりばめで固定接続される。第２係合部２０２と後スリーブ１２１のスリーブカバーとが一体構造であり、バック体１００の後端１１６が軸凸部３０２の軸孔を穿通して第２係合部２０２の軸孔に挿入し、バック体１００の後端１１６と第２係合部２０２とが締まりばめ、キー結合又はピン接続の方式によって固定接続される。復帰弾性部材２１６は、端蓋１２６の円盤部３０１と第１係合部２０１との間に位置する。

【0065】

任意選択で、トリガー部材は、回動部２０３に固定された連結バー２０５を含み、連結バー２０５が回動部２０３の軸方向に沿って延在し、連結バー２０５に接触ヘッド２０４が設けられ、第１係合部２０１の表面に接触ヘッド用凹部２３５が設けられ、接触ヘッド２０４が回動部２０３の回動に従って接触ヘッド用凹部２３５に対して進入したり、抜け出したりすることが可能である。

【0066】

例えば、回動部２０３がスリーブ状構造であり、連結バー２０５の延在方向とスリーブ状構造の軸方向とが平行する。連結バー２０５の一端がスリーブ状構造と接続し、連結バー２０５の他端に接触ヘッド２０４が設けられ、接触ヘッド２０４が少なくとも第１円弧面２３６を有し、接触ヘッド用凹部２３５が第１係合部２０１の内側面１３２に位置する。接触ヘッド用凹部２３５は接触ヘッド２０４における第１円弧面２３６と合わせる第２円弧面を有し、即ち、接触ヘッド用凹部２３５の底部が円弧面構造である。回動部２０３が、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させるための方向へ回動するとき、連結バー２０５が回動部２０３に伴って回動し、連結バー２０５における接触ヘッド２０４が接触ヘッド用凹部２３５から抜け出して、第１係合部２０１の内側面１３２と当接し、このようにして、接触ヘッド２０４により第１係合部２０１が運動して復帰弾性部材２１６を圧縮することにより、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させる。回動部２０３が第１係合部２０１と第２係合部２０２とを係合させるための方向へ回動するとき、連結バー２０５が回動部２０３に伴って回動し、連結バー２０５における接触ヘッド２０４が再度接触ヘッド用凹部２３５に進入し、復帰弾性部材２１６により第１係合部２０１が第２係合部２０２の方向へ移動することにより、第２係合部２０２と第１係合部２０１とを係合させる。

【0067】

【0068】

【0069】

図３９～図４７に示すように、該実施例において、復帰弾性部材２１６は第１係合部２０１の外側に位置し、且つ第１係合部２０１が復帰弾性部材２１６と第２係合部２０２との間に位置する。クラッチ装置は端蓋１２６をさらに備え、回動部２０３により、復帰弾性部材２１６の圧縮又は復帰を実現する。復帰弾性部材２１６が第１係合部２０１の外側に位置する場合、第１係合部２０１がフロント体１０１の軸方向に沿って移動可能であり、第２係合部２０２がバック体１００と固定接続する。

【0070】

例えば、端蓋１２６は円盤部３０１と、円盤部３０１と接続する軸凸部３０２とを含む。円盤部３０１がねじ１１１によってフロント体１０１と固定接続され、端蓋１２６にバック体１００の後端１１６が穿通する軸孔が開設される。復帰弾性部材２１６が端蓋１２６の軸凸部３０２の外部に環装され、軸凸部３０２の外周面に、軸凸部３０２の軸方向に沿って延在する複数の長尺状溝１３３が設けられる。第１係合部２０１の軸孔の内壁に軸凸部３０２における長尺状溝１３３と合わせる位置決めキー１３４が設けられ、位置決めキー１３４と第１係合部２０１の軸孔の孔壁とが一体構造であり、このようにして、軸凸部３０２と第１係合部２０１とが周方向において相対固定されるとともに、軸方向において変位可能である。後スリーブはスリーブ体３０９とスリーブカバーとを含み、スリーブカバーとスリーブとが締まりばめで固定接続される。第２係合部２０２と後スリーブ１２１のスリーブカバーとが一体構造であり、バック体１００の後端１１６が軸凸部３０２の軸孔を穿通して第２係合部２０２の軸孔に挿入し、バック体１００の後端１１６と第２係合部２０２とが締まりばめ、キー結合又はピン接続の方式によって固定接続される。復帰弾性部材２１６は、端蓋１２６の円盤部３０１と第１係合部２０１との間に位置する。バック体１００は、バック体１００の後端１１６が第１係合部２０１を穿通した後バック体１００のフロント体１０１からの抜け出しを防ぐための軸肩２２４を有する。

【0071】

任意選択で、トリガー部材は、従動部３１０と、従動部３１０に固定された連結バー２０５とを備え、連結バー２０５が従動部３１０の軸方向に沿って延在し、連結バー２０５に接触ヘッド２０４が設けられ、ねじによって従動部３１０と回動部２０３との間の伝動が実現され、フロント体１０１の周方向に連結バーガイド溝が設けられ、連結バーガイド溝が連結バー２０５を連結バーガイド溝の長手方向に沿って運動させることに用いられる。

【0072】

例えば、回動部２０３がスリーブ状構造であり、連結バー２０５の延在方向とスリーブ状構造の軸方向とが平行する。従動部３１０はスリーブ状を呈する。回動部２０３の軸孔の内壁に雌ねじ３０３を有し、従動部３１０の外面に回動部２０３における雌ねじと螺合する雄ねじ３０４を有する。回動部２０３が、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させるための方向へ回動するとき、回動部２０３と従動部３１０との間をねじによって伝動し、従動部３１０における連結バー２０５の接触ヘッド２０４が第１係合部２０１に力をかけることにより、第１係合部２０１が復帰弾性部材２１６を圧縮し、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させる。回動部２０３が第１係合部２０１と第２係合部２０２とを係合させるための方向へ回動するとき、復帰弾性部材２１６により第１係合部２０１が第２係合部２０２の方向へ移動して、第２係合部２０２と第１係合部２０１とを係合させる。

【0073】

本実施例は、フロント体１０１と、バック体１００と、挟持爪１０２と、該実施例によるクラッチ装置とを備えるドリルチャックをさらに提供し、バック体１００により挟持爪１０２を駆動して運動させて、ドリルチャックに取り付けられる先端工具を締付、開放するように、バック体１００がフロント体１０１に対して回動可能であり、第１係合部２０１がフロント体１０１と接続し、第２係合部２０２がバック体１００と接続する。先端工具は、ドリルビット、ホーニングヘッド又はボーリングヘッドなどであってもよい。フロント体１０１の周方向に、連結バー２０５を位置制限するための複数の収容溝２２２が開設されて、従動部３１０をフロント体１０１の軸方向に沿って移動させ、このようにして、回動部２０３が回動するとき、従動部３１０がフロント体１０１の軸方向に沿って移動し、従動部３１０における接触ヘッド２０４により復帰弾性部材２１６に対する圧縮又は釈放を実現することにより、第１係合部２０１と第２係合部２０２とを分離させたり、係合させたりする。回動部２０３がフロント体１０１に環装され、フロント体１０１の前端１１５に固定スリーブ３０５が固定され、固定スリーブ３０５の、フロント体１０１の後端１１６に向かう面に第１円弧状突起３０６を有し、回動部２０３の軸孔の内壁に第１円弧状突起３０６と合わせる第２円弧状突起３０７が設けられることにより、回動部２０３の回動角度を制限し、即ち、回動部２０３の回動角度を所定の範囲内に収める。固定スリーブ３０５とフロント体１０１の前端１１５とが締まりばめ又はねじ１１１の接続方式によって固定接続され、固定スリーブ３０５が回動部２０３のフロント体１０１の前端１１５からの抜け出しを防ぐことにも用いられる。回動部２０３が第１方向に所定角度回動したとき、第２円弧状突起３０７の一端が第１円弧状突起３０６の一端に止められ、回動部２０３が第２方向に所定角度回動したとき、第２円弧状突起３０７の他端が第１円弧状突起３０６の他端に止められる。バック体１００の後端１１６が第１係合部２０１を穿通して、第１係合部と隙間を設けて設置されて、バック体１００が第１係合部２０１に対して回動可能であるように保証する。バック体１００は、バック体１００の後端１１６が第１係合部２０１を穿通した後バック体１００のフロント体１０１からの抜け出しを防ぐための軸肩２２４を有する。

【0074】

【0075】

本出願の実施例は、駆動軸と、上記の実施例による任意の１種のドリルチャックドリルチャックとを備える動力工具を提供し、駆動軸が、バック体１００と接続してバック体１００の回動を駆動する。バック体１００は、駆動軸と接続するための軸方向ねじ孔又は錐状孔をさらに有する。

【0076】

上記の各実施例は、本出願の技術案を説明するためのものにすぎず、それを限定するものではない。上記の各実施例を参照しながら本出願を詳細に説明したが、当業者は、上記の各実施例に記載された技術案を変更してもよく、その内の一部またはすべての技術的特徴に対して均等置換を行ってもよい。これらの変更または置換は、該当する技術案の本質を本出願の各実施例の技術案の範囲から逸脱させていない。本明細書において、多くの具体的な案を細部まで説明した。

【0077】

産業上の利用可能性
本出願によるクラッチ装置、ドリルチャック、動力工具及びドリルチャックの２方向回動方法は、ドリルチャックにおける先端工具が安定に取り付けられることが保証され、先端工具が緩んだり、抜け出したりすることを防ぎ、ドリルチャックの２方向回動により先端工具の２方向作動を駆動することができるとともに、先端工具をより確実に、手軽で、簡単かつ素早く交換することができる。

【符号の説明】

【0078】

１００…バック体
１０１…フロント体
１０２…挟持爪
１０３…挟持爪スライド路
１０５…従動傘歯車
１０８…駆動傘歯車
１１１…ねじ
１１５…前端
１１６…後端
１１８…復帰ばね
１２１…後スリーブ
１２６…端蓋
１２７…先端工具収容孔
１３２…内側面
１３３…長尺状溝
１３４…位置決めキー
２０１…第１係合部
２０２…第２係合部
２０３…回動部
２０４…接触ヘッド
２０５…連結バー
２０６…歯
２０８…レバー
２０９…回動凸条
２１０…回動溝
２１６…復帰弾性部材
２１７…駆動部
２２０…第１起こし部
２２１…第２起こし部
２２２…収容溝
２２３…ばね溝
２２４…軸肩
２２５…ピン軸
２２６…回避溝
２２７…ピン孔
２２８…本体部
２２９…付属部
２３１…凸状ブロック
２３２…挿着部
２３３…こじ部
２３４…位置決め孔
２３５…接触ヘッド用凹部
２３６…第１円弧面
３０１…円盤部
３０２…軸凸部
３０３…雌ねじ
３０４…雄ねじ
３０５…固定スリーブ
３０６…第１円弧状突起
３０７…第２円弧状突起
３０８…三角形構造
３０９…スリーブ体
３１０…従動部

【図1】