【図1A】
本発明の低温分子インク(NRC-848A3a)から製造された、印刷および焼結されたトレースの三次元表面形状測定器画像、ならびにインクを用いて達成され得る線幅および線間隔(L/S)を強調する得られた断面を示す図である。
【図1B】
低温分子インク(NRC-848A3a)から製造された、印刷および焼結されたトレースの三次元表面形状測定器画像、ならびにインクを用いて達成され得る線幅および線間隔(L/S)をさらに強調する得られた断面を示す図である。
【図2A】
異なる温度で処理された本発明の別のインク(NRC-849A1)から製造された約512μmの線幅を有する導電性銀トレースについてのシート抵抗率(mΩ/□/ミル)対温度(℃)のグラフを示す図である。
【図2B】
異なる温度で処理された本発明の別のインク(NRC-850A)から製造された約444μmの線幅を有する導電性銀トレースについてのシート抵抗率(mΩ/□/ミル)対温度(℃)のグラフを示す図である。
【図3】
チキソトロープ剤がインクに含まれず、インクが高(>50%)湿度で印刷された場合のトレース形状に対する効果を示している、120℃で5分間熱焼結されたインクNRC-849A1から製造されたスクリーン印刷トレースを示す図である。
【図4】
チキソトロープ剤がインクに含まれ、インクが高(>50%)湿度で印刷された場合のトレース形状に対する効果を示している、120℃で5分間熱焼結されたインクNRC-850A1から製造されたスクリーン印刷トレースを示す図である。
【図5】
グリコール変性ポリエチレンテレフタラート(PET-G)基板上に印刷され、75℃で乾燥され、台形形状の上に熱成形され、インクを銀トレースに変換するために15J/cm2のエネルギーで光焼結されたインクNRC-850A2のトレースの上面図である。
【図6】
グリコール変性ポリエチレンテレフタラート(PET-G)基板上に印刷され、75℃で乾燥され、インクを銀トレースに変換するために120℃で焼結され、続いてドームおよび半円筒形状の上に熱成形されたインクNRC-850A3のトレースの上面図である。
【図7A】
印加された歪みの関数としてのインクNRC-850AおよびDupontのPE873インクから印刷された銀線の正規化された抵抗を示す図であり、線はオゾン処理ポリエステルポリウレタン(American Polyfilm VLM-4001)上に印刷されている図である。
【図7B】
印加された歪みの関数としてのインクNRC-850AおよびDupontのPE873インクから印刷された銀線の正規化された抵抗を示す図であり、線はポリウレタンソフトシームテープ(Bemis ST604)上に印刷されている図である。
【図8A】
インクNRC-850Aをポリウレタン上に印刷するために使用された蛇行パターンを示す図である。
【図8B】
インクNRC-850Aを使用して印刷された銀線の印加された歪みの関数としての正規化された抵抗を示す図であり、線はオゾン処理ポリエステルポリウレタン(American Polyfilm VLM-4001)上に印刷されている図である。「予め歪められた」試料については、インクが基板上に堆積されたときにポリウレタン基板を線の方向に10%延伸した。
【図9A】
本出願に記載されている分子インクを用いて調製された導電性スレッドによって電力供給されている機能的LEDの写真を示す図である。
【図9B】
プラットフォーム上の電極およびLED上の正(+)電極を通して縫合された導電性スレッドを使用してウェアラブルプラットフォームに配線されている単一のLEDの近接写真を示す図である。負(-)電極からのスレッドが、布の裏側にあるウェアラブルデバイスの接地に向かっていることに留意されたい。