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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-05-10
(45)【発行日】2023-05-19
(54)【発明の名称】熱風式焙煎機
(51)【国際特許分類】
A23N 12/10 20060101AFI20230511BHJP
【ＦＩ】
A23N12/10 Z
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2021080677
(22)【出願日】2021-05-11
(65)【公開番号】P2021180652
(43)【公開日】2021-11-25
【審査請求日】2022-12-01
(31)【優先権主張番号】P 2020086326
(32)【優先日】2020-05-15
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】519449943
【氏名又は名称】青木 隆
(74)【代理人】
【識別番号】100126413
【弁理士】
【氏名又は名称】佐藤 太亮
(72)【発明者】
【氏名】青木 隆
【審査官】土屋 正志
(56)【参考文献】
【文献】特開２００５－１１０５５７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ２３Ｎ １２／１０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
底部に開口を有するすり鉢状に形成された窯本体を備えた焙煎窯と、加熱気体を生成する加熱装置と、
前記加熱装置で生成された前記加熱気体を前記開口から前記窯本体内に向けて案内する案内管と、
前記開口上に配置されて前記案内管の前記加熱気体の噴出口側の端部を覆うカップと、
前記カップを上下動可能に支持し且つ前記焙煎窯の深さ方向に延び前記カップを回転可能に軸支する軸部材を有する支持部と、を備え、
前記開口の位置に下方向に延設された筒状部と、
前記筒状部の内周面と前記案内管の外周面との間に焙煎物排出部が形成されており、
前記カップは、前記案内管の前記噴出口側の端部を受け入れ可能に形成された開口部を有する下面部と、該下面部から立設された周壁部と、該周壁部の上端側に設けられた上面部を備え、且つ、前記周壁部に該カップの内部と外部を連通する複数の孔部を形成しており、
前記複数の孔部は、前記焙煎窯の平面視上、前記カップの回転軸を中心とした回転対称となる位置を避けた位置に形成されており、
前記カップの前記上面部は、前記上面部の外周縁から前記上面部の中央に向かって肉厚になるように形成されており、前記中央から前記外周縁に向かって下り傾斜する下り傾斜面を有しており、
前記周壁部の外壁面は、傾斜面を有し、
前記カップの前記下面部には、底栓が取り付けられ、
前記底栓は、上下方向に重なりあう互いに異なる複数個の円環部材を有し、
前記互いに異なる複数個の円環部材として、前記下面部の上側に位置する前記円環部材と、前記下面部の内周面に向かい合う前記円環部材と、前記下面部の下側に位置し板状の部材で形成された上下に重なる２つの前記円環部材の組み合わせと、を有し、
前記２つの前記円環部材の組み合わせは、互いに別体の前記円環部材を上下に重ねた構造として定められ、前記焙煎物排出部を閉鎖することができるように配置されており、
前記別体の前記円環部材のそれぞれの外側端面が非凹凸状に形成されている、
熱風式焙煎機。
【請求項2】
前記複数の孔部として、第１の孔部と、該第１の孔部よりも開口面積の小さな第２の孔部を有する、請求項１に記載の熱風式焙煎機。
【請求項3】
前記第２の孔部の上下方向の開口径が、前記第１の孔部の上下方向の開口径よりも小さい、請求項２に記載の熱風式焙煎機。
【請求項4】
前記焙煎窯には、該窯本体の外周面をとりまくように窯加熱装置が設けられている、請求項１から３のいずれか１項に記載の熱風式焙煎機。
【請求項5】
前記底栓は、前記カップの前記下面部に吊り下げられており、前記２つの前記円環部材の組み合わせは、前記底栓の外周面側に露出している、
請求項１から４のいずれか１項に記載の熱風式焙煎機。
【請求項6】
複数個の前記円環部材の少なくとも１つは、他の前記円環部材とは異なる材質で形成されている、請求項１から５のいずれか１項に記載の熱風式焙煎機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、熱風式焙煎機に関し、特に、コーヒーの生豆を焙煎する熱風式焙煎機に関する。
【背景技術】
【0002】
コーヒーの生豆を焙煎する熱風式焙煎機は、速やかに生豆を均一焙煎できることが望まれる。例えば、特許文献１には、焙煎窯の外周面にヒーターを直接設けて焙煎窯自体を加熱し、焙煎窯自体の熱と熱風の両方で速やかで均一な生豆の焙煎を実現する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００４－２７５０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に開示された技術では、生豆の量が多くても少なくても同様の焙煎状態とするという、生豆の量による焙煎状態の均質化の点で改良の余地がある。
【0005】
本発明は、上述した点に鑑みてなされたものであり、生豆の量による焙煎状態の均質化を向上させつつ、速やかにコーヒーの生豆を均一な焙煎状態とする熱風式焙煎機を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、（１）底部に開口を有するすり鉢状に形成された窯本体を備えた焙煎窯と、
加熱気体を生成する加熱装置と、
前記加熱装置で生成された前記加熱気体を前記開口から前記窯本体内に向けて案内する案内管と、
前記開口上に配置されて前記案内管の前記加熱気体の噴出口側の端部を覆うカップと、
前記カップを上下動可能に支持し且つ前記焙煎窯の深さ方向に延び前記カップを回転可能に軸支する軸部材を有する支持部と、を備え、
前記開口の位置に下方向に延設された筒状部と、
前記筒状部の内周面と前記案内管の外周面との間に焙煎物排出部が形成されており、
前記カップは、前記案内管の噴出口側の端部を受け入れ可能に形成された開口部を有する下面部と、該下面部から立設された周壁部と、該周壁部の上端側に設けられた上面部を備え、且つ、前記周壁部に該カップの内部と外部を連通する複数の孔部を形成しており、
前記複数の孔部は、前記焙煎窯の平面視上、前記カップの回転軸を中心とした回転対称となる位置を避けた位置に形成されており、
前記カップの前記上面部は、前記上面部の外周縁から前記上面部の中央に向かって肉厚になるように形成されており、前記中央から前記外周縁に向かって下り傾斜する下り傾斜面を有しており、
前記周壁部の外壁面は、傾斜面を有し、
前記カップの前記下面部には、底栓が取り付けられ、
前記底栓は、上下方向に重なりあう互いに異なる複数個の円環部材を有し、
前記互いに異なる複数個の円環部材として、前記下面部の上側に位置する前記円環部材と、前記下面部の内周面に向かい合う前記円環部材と、前記下面部の下側に位置し板状の部材で形成された上下に重なる２つの前記円環部材の組み合わせと、を有し、
前記２つの前記円環部材の組み合わせは、互いに別体の前記円環部材を上下に重ねた構造として定められ、前記焙煎物排出部を閉鎖することができるように配置されており、
前記別体の前記円環部材のそれぞれの外側端面が非凹凸状に形成されている、
熱風式焙煎機、
（２）前記複数の孔部として、第１の孔部と、該第１の孔部よりも開口面積の小さな第２の孔部を有する、上記（１）に記載の熱風式焙煎機、
（３）前記第２の孔部の上下方向の開口径が、前記第１の孔部の上下方向の開口径よりも小さい、上記（２）に記載の熱風式焙煎機、
（４）前記焙煎窯には、該窯本体の外周面をとりまくように窯加熱装置が設けられている、上記（１）から（３）のいずれか１項に記載の熱風式焙煎機、
（５）前記底栓は、前記カップの前記下面部に吊り下げられており、
前記２つの前記円環部材の組み合わせは、前記底栓の外周面側に露出している、
上記（１）から（４）のいずれか１つに記載の熱風式焙煎機、
（６） 複数個の前記円環部材の少なくとも１つは、他の前記円環部材とは異なる材質で形成されている、
上記（１）から（５）のいずれか１つに記載の熱風式焙煎機、を要旨とする。
加熱気体を生成する加熱装置と、
前記加熱装置で生成された前記加熱気体を前記開口から前記窯本体内に向けて案内する案内管と、
前記開口上に配置されて前記案内管の前記加熱気体の噴出口側の端部を覆うカップと、
前記カップを上下動可能に支持し且つ前記焙煎窯の深さ方向に延び前記カップを回転可能に軸支する軸部材を有する支持部と、を備え、
前記開口の位置に下方向に延設された筒状部と、
前記筒状部の内周面と前記案内管の外周面との間に焙煎物排出部が形成されており、
前記カップは、前記案内管の噴出口側の端部を受け入れ可能に形成された開口部を有する下面部と、該下面部から立設された周壁部と、該周壁部の上端側に設けられた上面部を備え、且つ、前記周壁部に該カップの内部と外部を連通する複数の孔部を形成しており、
前記複数の孔部は、前記焙煎窯の平面視上、前記カップの回転軸を中心とした回転対称となる位置を避けた位置に形成されており、
前記カップの前記上面部は、前記上面部の外周縁から前記上面部の中央に向かって肉厚になるように形成されており、前記中央から前記外周縁に向かって下り傾斜する下り傾斜面を有しており、
前記周壁部の外壁面は、傾斜面を有し、
前記カップの前記下面部には、底栓が取り付けられ、
前記底栓は、上下方向に重なりあう互いに異なる複数個の円環部材を有し、
前記互いに異なる複数個の円環部材として、前記下面部の上側に位置する前記円環部材と、前記下面部の内周面に向かい合う前記円環部材と、前記下面部の下側に位置し板状の部材で形成された上下に重なる２つの前記円環部材の組み合わせと、を有し、
前記２つの前記円環部材の組み合わせは、互いに別体の前記円環部材を上下に重ねた構造として定められ、前記焙煎物排出部を閉鎖することができるように配置されており、
前記別体の前記円環部材のそれぞれの外側端面が非凹凸状に形成されている、
熱風式焙煎機、
（２）前記複数の孔部として、第１の孔部と、該第１の孔部よりも開口面積の小さな第２の孔部を有する、上記（１）に記載の熱風式焙煎機、
（３）前記第２の孔部の上下方向の開口径が、前記第１の孔部の上下方向の開口径よりも小さい、上記（２）に記載の熱風式焙煎機、
（４）前記焙煎窯には、該窯本体の外周面をとりまくように窯加熱装置が設けられている、上記（１）から（３）のいずれか１項に記載の熱風式焙煎機、
（５）前記底栓は、前記カップの前記下面部に吊り下げられており、
前記２つの前記円環部材の組み合わせは、前記底栓の外周面側に露出している、
上記（１）から（４）のいずれか１つに記載の熱風式焙煎機、
（６） 複数個の前記円環部材の少なくとも１つは、他の前記円環部材とは異なる材質で形成されている、
上記（１）から（５）のいずれか１つに記載の熱風式焙煎機、を要旨とする。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、生豆の量による焙煎状態の均質化を向上させつつ、速やかにコーヒーの生豆を均一な焙煎状態とする熱風式焙煎機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明にかかる一実施例等について図面を参照しながら説明する。なお、説明は以下の順序で行う。本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
１．熱風式焙煎機
２．焙煎方法
１．熱風式焙煎機
２．焙煎方法
【0010】
以下の説明は本発明の好適な具体例であり、本発明の内容は、これらの実施の形態等に限定されるものではない。
【0011】
［１．熱風式焙煎機］
熱風式焙煎機（以下、単に焙煎機１と呼ぶ。）は、図１、図２、図３、図４等に示すように、粒状の材料を焙煎する焙煎窯２と、加熱気体を生成する加熱装置３と、加熱気体を焙煎窯２に案内する案内管４を備える。図１、図２に示す焙煎機１では、焙煎窯２、加熱装置３、案内管４が筐体５内に備えられている。図１は、熱風式焙煎機の一実施例の概要を説明するための図である。図２は、熱風式焙煎機の一実施例の概要を説明するための図であり、一部を断面にした図である。図２では、焙煎窯２、案内管４、カップ１８、底栓９、シューター３２について断面で示す。図３は、図２の一点鎖線で囲まれた領域Ｓの部分を拡大した状態の概略を示す拡大図である。図３では、説明の便宜上、窯加熱装置１１、第１の回収管１６、ホッパー１３の記載を省略する。これは、図４についても同様である。
熱風式焙煎機（以下、単に焙煎機１と呼ぶ。）は、図１、図２、図３、図４等に示すように、粒状の材料を焙煎する焙煎窯２と、加熱気体を生成する加熱装置３と、加熱気体を焙煎窯２に案内する案内管４を備える。図１、図２に示す焙煎機１では、焙煎窯２、加熱装置３、案内管４が筐体５内に備えられている。図１は、熱風式焙煎機の一実施例の概要を説明するための図である。図２は、熱風式焙煎機の一実施例の概要を説明するための図であり、一部を断面にした図である。図２では、焙煎窯２、案内管４、カップ１８、底栓９、シューター３２について断面で示す。図３は、図２の一点鎖線で囲まれた領域Ｓの部分を拡大した状態の概略を示す拡大図である。図３では、説明の便宜上、窯加熱装置１１、第１の回収管１６、ホッパー１３の記載を省略する。これは、図４についても同様である。
【0012】
なお、以下では、粒状の材料がコーヒーの生豆（以下、単に豆と呼ぶ場合がある）である場合を例として説明する。また、コーヒーの生豆を焙煎したものを焙煎豆と呼ぶことがある。また、加熱装置３で生成する加熱気体が加熱空気であり、後述の冷却装置４０の冷却管を通される気体が空気である場合を例として説明を続ける。
【0013】
（筐体）
筐体５の形状や構造は、特に限定されないが、焙煎窯２などの各種機器・部品を取り付けることができるような強度と焙煎温度に耐えられる耐熱性とを兼ね備えるような形状及び構造であることが好ましい。この観点から、筐体５の素材としては、ステンレス、鉄など金属を好適に採用することができ、さらに防錆の観点もあわせると、ステンレスを好ましく採用することができる。図１等の例では、筐体５として、焙煎窯２の蓋１２を取り付けるための開口部や、豆受け部３５の引き出し３７を出し入れするための開口などの各種の開口を形成したものが例示されている。
筐体５の形状や構造は、特に限定されないが、焙煎窯２などの各種機器・部品を取り付けることができるような強度と焙煎温度に耐えられる耐熱性とを兼ね備えるような形状及び構造であることが好ましい。この観点から、筐体５の素材としては、ステンレス、鉄など金属を好適に採用することができ、さらに防錆の観点もあわせると、ステンレスを好ましく採用することができる。図１等の例では、筐体５として、焙煎窯２の蓋１２を取り付けるための開口部や、豆受け部３５の引き出し３７を出し入れするための開口などの各種の開口を形成したものが例示されている。
【0014】
（焙煎窯）
焙煎窯２は、窯本体６と、窯本体６の上面側の開口を覆う蓋１２を備える。
焙煎窯２は、窯本体６と、窯本体６の上面側の開口を覆う蓋１２を備える。
【0015】
（窯本体）
窯本体６は、底部７に開口７ａを有するすり鉢状に形成され、その底部７の開口７ａには上下に開口した筒状部８が下方（－Ｚ方向）に向かって延設されている。窯本体６の上面側は、開かれている。図１の例では、筒状部８は、焙煎窯２の平面視上、円筒状に形成されている。焙煎窯２の平面視上、筒状部８の内周面形状及び内径は、後述する底栓９の外周形状及び外径に対応して定められる。窯本体６の筒状部８には、後述する案内管４が挿通され、筒状部８の延設端側（下端側）に後述するシューター３２が接続されている。筒状部８に挿通された案内管４の先端（加熱空気の排出口側の端部４ｂ）は、底部７の開口７ａから後述のカップ１８の受入空間４８に向けられている。筒状部８の内周面８ａと、案内管４の外周面４ａとの間には空間が形成されており、この空間が、焙煎物排出部１０をなす。なお、焙煎窯２の平面視上とは、窯本体６の上面中央から底部７中央に向かう方向を視線方向とした場合に認められる状態を示し、図１等の例では－Ｚ方向を視線方向とした場合を示すものとする。また、図１等におけるＺ方向を上下方向とし、－Ｚ方向を下方向、＋Ｚ方向を上方向とする。
窯本体６は、底部７に開口７ａを有するすり鉢状に形成され、その底部７の開口７ａには上下に開口した筒状部８が下方（－Ｚ方向）に向かって延設されている。窯本体６の上面側は、開かれている。図１の例では、筒状部８は、焙煎窯２の平面視上、円筒状に形成されている。焙煎窯２の平面視上、筒状部８の内周面形状及び内径は、後述する底栓９の外周形状及び外径に対応して定められる。窯本体６の筒状部８には、後述する案内管４が挿通され、筒状部８の延設端側（下端側）に後述するシューター３２が接続されている。筒状部８に挿通された案内管４の先端（加熱空気の排出口側の端部４ｂ）は、底部７の開口７ａから後述のカップ１８の受入空間４８に向けられている。筒状部８の内周面８ａと、案内管４の外周面４ａとの間には空間が形成されており、この空間が、焙煎物排出部１０をなす。なお、焙煎窯２の平面視上とは、窯本体６の上面中央から底部７中央に向かう方向を視線方向とした場合に認められる状態を示し、図１等の例では－Ｚ方向を視線方向とした場合を示すものとする。また、図１等におけるＺ方向を上下方向とし、－Ｚ方向を下方向、＋Ｚ方向を上方向とする。
【0016】
窯本体６は、耐熱性と熱伝導性を有する材質のもので形成されていることが好ましい。具体的に窯本体６の材質としてステンレスや鉄等の金属等を挙げることができる。また、窯本体６には、窯本体６を直接加熱する窯加熱装置１１が、窯本体６の外周面を取り巻くように窯本体６の外周面に直接設けられていることが好ましい。窯加熱装置１１としては、ヒーターを挙げることができ、ヒーターとしては、マントルヒーターなどを例示することができる。窯加熱装置１１が設けられていることで、窯本体６内に導入される加熱気体としての加熱空気及び窯本体６自体の熱の両方によって豆の焙煎を行うことができる。
【0017】
（蓋）
焙煎窯２には、蓋１２が窯本体６に対して開閉自在に取り付けられている。蓋１２を閉じた状態で、蓋１２は、窯本体６の上面側を被覆し、窯本体６と蓋１２とで空間部６０を形成する。蓋１２の上面側には、生豆を焙煎窯２の空間部６０に投入させるホッパー１３が取り付けられている。ホッパー１３の底部には、材料排出口１４が形成されている。ホッパー１３は、材料排出口１４で窯本体６内の空間部６０に連通している。材料排出口１４は、開閉部材（図示しない）で開閉され、生豆を窯本体６内に投入する際には、開閉部材が開放状態となる。また、蓋１２は、後述するチャフ回収装置１５の導入管４６につながる回収管（第１の回収管１６）を貫通させている。窯本体６に対する蓋１２の取付方法は特に限定されず、例えば、ヒンジ部材（図示しない）を介して蓋１２を窯本体６に取り付けることができる。
焙煎窯２には、蓋１２が窯本体６に対して開閉自在に取り付けられている。蓋１２を閉じた状態で、蓋１２は、窯本体６の上面側を被覆し、窯本体６と蓋１２とで空間部６０を形成する。蓋１２の上面側には、生豆を焙煎窯２の空間部６０に投入させるホッパー１３が取り付けられている。ホッパー１３の底部には、材料排出口１４が形成されている。ホッパー１３は、材料排出口１４で窯本体６内の空間部６０に連通している。材料排出口１４は、開閉部材（図示しない）で開閉され、生豆を窯本体６内に投入する際には、開閉部材が開放状態となる。また、蓋１２は、後述するチャフ回収装置１５の導入管４６につながる回収管（第１の回収管１６）を貫通させている。窯本体６に対する蓋１２の取付方法は特に限定されず、例えば、ヒンジ部材（図示しない）を介して蓋１２を窯本体６に取り付けることができる。
【0018】
（カップ）
焙煎機１には、図３に示すように、窯本体６の底部７の開口７ａ上に配置されて案内管４の加熱空気の噴出口側の端部４ｂを覆うカップ１８が備えられている。カップ１８は、焙煎窯２の空間部６０に配置される。カップ１８の材質は、耐熱性と剛性の観点から、ステンレス等の金属であることが好ましい。
焙煎機１には、図３に示すように、窯本体６の底部７の開口７ａ上に配置されて案内管４の加熱空気の噴出口側の端部４ｂを覆うカップ１８が備えられている。カップ１８は、焙煎窯２の空間部６０に配置される。カップ１８の材質は、耐熱性と剛性の観点から、ステンレス等の金属であることが好ましい。
【0019】
カップ１８は、図５Ａ、図５Ｂ、図５Ｃ（Ｆｉｇ．５Ａ、Ｆｉｇ．５Ｂ、Ｆｉｇ．５Ｃ）に示すように、下面部２１と、周壁部１９と、上面部２０を備える。カップ１８の内部には、下面部２１と周壁部１９と上面部２０で下側に開口した空間が形成されている。この空間は、案内管から送り出された加熱空気を受け入れる受入空間４８となる。図５Ａは、カップ１８の概要を示す平面図である。図５Ｂは、図５Ａの矢印Ｆ１方向を視線方向としたカップ１８の概要を示す側面図である。図５Ｃは、図５Ａの矢印Ｆ２方向を視線方向としたカップ１８の概要を示す側面図である。なお、図５Ａでは、説明の便宜上、上面部２０の記載を省略している。
【0020】
下面部２１には、図３、図４、図５Ａから図５Ｃに示すように、開口部２２が形成されており、開口部２２は、案内管４の噴出口側の端部４ｂを受け入れ可能に形成される。図３、図５Ａから図５Ｃの例に示すように、下面部２１は、略円環状に形成された環状部２１ａを備え、環状部２１ａの内側に開口部２２が形成されている。下面部２１には、開口部２２の周端縁に沿って底栓９が嵌めつけられており、底栓９の内側の開口領域で、案内管４の噴出口側の端部４ｂを受入空間４８に受け入れる受入口４９が形成される。底栓９をカップ１８に取り付ける方法は、特に限定されない。図３、図４の例では、底栓９の外周端面に凹部９０が形成されており、その凹部９０を下面部２１の内周端縁（開口部２２の周端縁）に嵌合させた状態が形成されることで下面部２１に底栓９を取り付けた状態が形成される。凹部９０と下面部２１との嵌合は、下面部２１の上下面の両面に凹部９０が接触してもよいし、図３、図４に示すように下面部２１の下面側で凹部９０との間に隙間を生じてもよい。底栓９は凹部９０で下面部２１に接合されてもよいが、接合されていないことが好ましい。
【0021】
周壁部１９は、下面部２１から上方向（＋Ｚ方向）に立設されている。図３、図４、図５Ａから図５Ｃの例では、周壁部１９は、下面部２１の外周端から上方向に立設された形状に形成されている。また、図５Ａの例では、周壁部１９は、略円筒状に形成されている。周壁部１９の肉厚は特に限定されるものではないが、周壁部１９の上端部で上面部２０と固定することを実施しやすくする観点からは、周壁部１９の上端部の近傍位置で肉厚になるように形成されていることが好ましい。周壁部１９は、下面部２１と別体で形成されもよいし、図５Ｂ、図５Ｃの例のように下面部２１と一体的に形成されてもよい。周壁部１９の外壁面の所定の領域には、図８Ｂに示すように、周壁部１９の上端縁１９ａから下端縁１９ｂ側に向かって周壁部１９の外周の口径の方が小さくなるように傾斜した傾斜面ＡＲ２が形成されていることが好ましい。図８Ｂの例では、孔部２３の上側の所定領域に傾斜面ＡＲ２が形成されており、周壁部１９がテーパ形状に形成された部分を有する。周壁部１９がこのような傾斜面ＡＲ２を有することで、傾斜面ＡＲ２の下側に形成された孔部２３から焙煎窯２内に噴き出した加熱空気を、豆を回転移動させやすい気流の状態とさせやすくなる。
【0022】
上面部２０は、図３、図４、図５Ｂ、図５Ｃ等に示すように、カップ１８の平面視上、略円形状の外周形状を呈しており、周壁部１９の上端側に形成されている。上面部２０には、支持部２５の軸部材２４が取り付けられる。上面部２０において、符号１８３は軸部材２４を通すための貫通孔である。図３等に示すように、上面部２０の上面側で貫通孔１８３の形成部分の周囲に補強部１８４が設けられて、軸部材２４と上面部２０が一層しっかりと繋げられてよい。なお、図５では、説明の便宜上、補強部１８４の記載は省略される。また、カップ１８の平面視上とは、回転軸Ｌに沿って上面部２０から下面部２１に向かう方向を視線方向とした場合を示すものとする。図５Ｂに示す貫通孔１８３の寸法は軸部材２４に応じて適宜設定され、図３や、図８Ａ、図８Ｂに示す貫通孔１８３のように通孔１８１等よりも大きく口径を太くしてもよい。
【0023】
上面部２０は、図５Ｂ、図５Ｃの例のように周壁部１９と別体で形成されもよいし、周壁部１９と一体的に形成されてもよい。周壁部１９と別体で形成されている場合、上面部２０を形成する部材と、周壁部１９を形成する部材とを互いに位置合わせして、上面部２０と周壁部１９が互いに固定される。上面部２０は、図８Ａ、図８Ｂに示すように、上面部２０の外周縁２０ａから上面部２０の中央にむかって（図８Ａの例では、貫通孔１８３に向かって）肉厚になる厚み変化部を有するように形成されていることが好ましい。すなわち、上面部２０の２箇所のうち外周縁２０ａに近い方の位置（外側寄りの位置）における上面部２０の肉厚Ｋ１よりも外周縁２０ａから遠い位置（中央寄りの位置）における上面部２０の肉厚Ｋ２の方が大きいことが好ましい。この場合、カップ１８を高速回転させても軸部材２４の回転ブレが生じにくい。また、上面部２０は、その上面ＡＲ１が上面部２０の中央（貫通孔１８３の位置）から外周縁２０ａに向かって下り傾斜する下り傾斜面を有することが好ましい。この場合、焙煎時に空間部６０内の豆が舞ってカップ１８の上面部２０の上に落ちてもそのまま上面部２０から転がり落ちやすくなり、豆の滞留を抑制することができる。図８Ａは、上面部２０を省略せずにカップ１８の平面図を示す図である。図８Ｂは、図８ＡのＡ－Ａ線断面の状態を示す縦断面図である。図８Ｂにおいて、符号１８５は、補強部１８４を固定するビスなどを通す孔部である。
【0024】
上面部２０と周壁部１９の固定方法は、特に限定されるものではないが、カップ１８を高速回転させても上面部２０と周壁部１９が分離せず、カップ１８の温度が加熱空気で高温となる場合にあっても上面部２０と周壁部１９との固定状態が適切に保持されるようにする観点からは、ビスなどの固定部材によって物理力で固定する方法が好ましい。図５Ｂ、図５Ｃの例では、上面部２０にビス止め用の貫通孔１８１を設け、周壁部１９に貫通孔１８１に向かい合う一に受け孔１８０を設け、上面部２０上からビス１８２を通して周壁部１９の受け孔１８０までビス１８２を螺号している。ビス１８２などの固定部材で固定する場合、上述したように周壁部１９の上端部の近傍位置で肉厚になるように形成されていると、幅太なビスで上面部２０と周壁部１９とを強固に固定することが容易となる点で好ましい。
【0025】
カップ１８は、図３の例にも示すように、窯本体６の開口上（筒状部８の上側）に配置される。また、カップ１８は、案内管４の噴出口側の端部４ｂを上方側から覆っている。このとき、カップ１８に取り付けられる底栓９は、案内管４の外周面４ａと筒状部８の内周面８ａとの間に形成された空間上に配置される。
【0026】
カップ１８が上下に移動した場合のいずれにおいても、カップ１８は案内管４の噴出口側の端部４ｂの上方側に位置する。また、カップ１８が下方へ移動した場合に、カップ１８の下面部２１に取り付けられた底栓９で筒状部８の焙煎物排出部１０が閉鎖された状態が形成される。カップ１８が上側に移動した場合、端部４ｂは、底栓９よりも上方に位置してもよいし、図４に示すように底栓９よりも下方に位置してもよい。
【0027】
（孔部）
周壁部１９には、カップ１８の内部（受入空間４８）と外部（空間部６０）を連通する孔部２３が形成されている。孔部２３は、案内管４からカップ１８内の受入空間４８に送り込まれた加熱空気を焙煎窯２内に導入する際における加熱空気の噴出口となる。孔部２３は、周壁部１９に複数個設けられる。複数の孔部２３は、カップ１８の回転軸Ｌを中心とした回転対称となる位置を避けた位置（回転非対称位置と呼ぶ）に形成される。回転対称は、対称性の一群を示しており、ｎを２以上の整数とし、回転軸の周りを（３６０／ｎ）°回転させると自らと重なる性質を示すものとする。ここにおいて、ｎは、孔部２３の数に対応する。したがって、図５Ａに示すように、孔部２３が２つの場合（すなわち、ｎ＝２の場合）には、焙煎窯２の平面視上、個々の孔部２３を基準にして回転軸Ｌを中心に周壁部１９に沿って１８０°回転させた位置を避けた位置、すなわち回転軸Ｌを中心にして向かい合う位置を避けた位置に、複数の孔部２３が形成される。このような位置関係に形成された孔部２３から加熱空気が焙煎窯２内に導入されることで、加熱空気の気流により焙煎窯２内で豆を回転移動させやすくなり、豆表面全面に加熱空気をあてやすくなる。
周壁部１９には、カップ１８の内部（受入空間４８）と外部（空間部６０）を連通する孔部２３が形成されている。孔部２３は、案内管４からカップ１８内の受入空間４８に送り込まれた加熱空気を焙煎窯２内に導入する際における加熱空気の噴出口となる。孔部２３は、周壁部１９に複数個設けられる。複数の孔部２３は、カップ１８の回転軸Ｌを中心とした回転対称となる位置を避けた位置（回転非対称位置と呼ぶ）に形成される。回転対称は、対称性の一群を示しており、ｎを２以上の整数とし、回転軸の周りを（３６０／ｎ）°回転させると自らと重なる性質を示すものとする。ここにおいて、ｎは、孔部２３の数に対応する。したがって、図５Ａに示すように、孔部２３が２つの場合（すなわち、ｎ＝２の場合）には、焙煎窯２の平面視上、個々の孔部２３を基準にして回転軸Ｌを中心に周壁部１９に沿って１８０°回転させた位置を避けた位置、すなわち回転軸Ｌを中心にして向かい合う位置を避けた位置に、複数の孔部２３が形成される。このような位置関係に形成された孔部２３から加熱空気が焙煎窯２内に導入されることで、加熱空気の気流により焙煎窯２内で豆を回転移動させやすくなり、豆表面全面に加熱空気をあてやすくなる。
【0028】
加熱空気の気流を適切に焙煎窯２内に形成する観点から、個々の孔部２３は、回転軸Ｌを中心に周壁部１９に沿って約６０°から約１２０°回転させた回転非対称位置（図５Ａにおいて、回転角αが約６０°以上約１２０°以下となる位置）に他の孔部２３が形成されることが好ましく、９０°回転させた回転非対称位置（図５Ａにおいて、回転角αが９０°となる位置）に他の孔部２３が形成されることがより好ましい。
【0029】
なお、回転角αとは、回転軸Ｌの周りに回転させる角度のうち、１８０°以下となるほうの角度を示すものとする。例えば、所定位置から回転軸Ｌの周りに時計周りに９０°回転させた位置は、同じ所定位置から反時計周りに２７０°回転させた位置に一致するが、この場合、回転角αは、１８０°以下となるほうの角度である角度９０°とされる。
【0030】
（孔部の形成位置）
カップ１８の周壁部１９における孔部２３の上下方向の位置は、特に限定されるものではないが、底栓９で筒状部８の焙煎物排出部１０が閉鎖された状態になるまでカップ１８が下方に移動した場合に、孔部２３の下端が窯本体６の底部７の開口７ａ位置、または底部７の開口７ａの位置よりも上方側（＋Ｚ方向側）の位置となるように、カップ１８の周壁部１９に対する孔部２３の上下方向の形成位置が定められることが好ましい。
カップ１８の周壁部１９における孔部２３の上下方向の位置は、特に限定されるものではないが、底栓９で筒状部８の焙煎物排出部１０が閉鎖された状態になるまでカップ１８が下方に移動した場合に、孔部２３の下端が窯本体６の底部７の開口７ａ位置、または底部７の開口７ａの位置よりも上方側（＋Ｚ方向側）の位置となるように、カップ１８の周壁部１９に対する孔部２３の上下方向の形成位置が定められることが好ましい。
【0031】
（孔部の形状）
孔部２３の形状は、矩形状、面取り矩形状、多角形上、円形状、楕円形状等、特に限定されるものではないが、焙煎窯２内に噴出される加熱空気の状態を制御しやすい形状で形成される。図１から図５の例では、孔部２３は、ほぼ面取り矩形状に形成される。孔部２３が矩形状に形成されていることで焙煎窯２の空間部６０内に回転流を形成しやすくなる。
孔部２３の形状は、矩形状、面取り矩形状、多角形上、円形状、楕円形状等、特に限定されるものではないが、焙煎窯２内に噴出される加熱空気の状態を制御しやすい形状で形成される。図１から図５の例では、孔部２３は、ほぼ面取り矩形状に形成される。孔部２３が矩形状に形成されていることで焙煎窯２の空間部６０内に回転流を形成しやすくなる。
【0032】
（孔部の数）
孔部２３の数は、特に限定されるものではないが、加熱空気の回転流で効率的な焙煎を実現する観点から、２個以上４個以下が好ましく、２個であることがより好ましい。図５Ａ、図５Ｂ，図５Ｃに示すカップ１８の例では、複数の孔部２３として、第１の孔部２３ａと、第２の孔部２３ｂが設けられている。また、図５Ａの例では、第１の孔部２３ａと第２の孔部２３ｂの位置関係は、第１の孔部２３ａの位置に対して回転角αが９０度となる位置に第２の孔部２３ｂが形成されている。
孔部２３の数は、特に限定されるものではないが、加熱空気の回転流で効率的な焙煎を実現する観点から、２個以上４個以下が好ましく、２個であることがより好ましい。図５Ａ、図５Ｂ，図５Ｃに示すカップ１８の例では、複数の孔部２３として、第１の孔部２３ａと、第２の孔部２３ｂが設けられている。また、図５Ａの例では、第１の孔部２３ａと第２の孔部２３ｂの位置関係は、第１の孔部２３ａの位置に対して回転角αが９０度となる位置に第２の孔部２３ｂが形成されている。
【0033】
（孔部の面積・開口径）
第２の孔部２３ｂの開口面積は、第１の孔部２３ａの開口面積よりも小さいことが好ましい。複数の孔部２３の間で加熱空気の噴出口となる面積の大きさが異なることで、孔部２３ごとに強さ（勢い）などの状態を異にする加熱空気を焙煎窯２の空間部６０内に導入することができ、焙煎窯２内で豆を内外方向に回転移動させやすくなり、投入された豆全体にまんべんなく加熱空気を当てやすくすることができる。
第２の孔部２３ｂの開口面積は、第１の孔部２３ａの開口面積よりも小さいことが好ましい。複数の孔部２３の間で加熱空気の噴出口となる面積の大きさが異なることで、孔部２３ごとに強さ（勢い）などの状態を異にする加熱空気を焙煎窯２の空間部６０内に導入することができ、焙煎窯２内で豆を内外方向に回転移動させやすくなり、投入された豆全体にまんべんなく加熱空気を当てやすくすることができる。
【0034】
また、第２の孔部２３ｂの上下方向の開口径Ｈ２が、第１の孔部２３ａの上下方向の開口径Ｈ１よりも小さいことが好ましい。複数の孔部２３が上下方向の開口径を互いに異にすることで、窯本体６の内周面に接触している豆とその豆よりも内周面から離れた位置にある豆とを入れ替えやすくなり、焙煎窯２内の豆の流動性を向上させることができる。
【0035】
また、第１の孔部２３ａと第２の孔部２３ｂが上下方向の開口径を互いに異にする場合、焙煎窯２内の豆の流動性を向上させる観点からは、孔部２３の上下方向の位置はそろっていることが好ましい。
【0036】
（底栓）
上述したように、カップ１８の下面部２１には、底栓９が取り付けられている。底栓９は、カップ１８の動きとともに上下動及び回転する。図３の例では、カップ１８が下側に移動した場合に、底栓９は、筒状部８の内周面８ａと案内管４の外周面４ａとの間に形成された空間で構成される焙煎物排出部１０を閉鎖する。カップ１８が回転する場合には、底栓９は、カップ１８の動きとともに筒状部８内の空間を上下動及び回転可能に配置されている。
上述したように、カップ１８の下面部２１には、底栓９が取り付けられている。底栓９は、カップ１８の動きとともに上下動及び回転する。図３の例では、カップ１８が下側に移動した場合に、底栓９は、筒状部８の内周面８ａと案内管４の外周面４ａとの間に形成された空間で構成される焙煎物排出部１０を閉鎖する。カップ１８が回転する場合には、底栓９は、カップ１８の動きとともに筒状部８内の空間を上下動及び回転可能に配置されている。
【0037】
底栓９は、円環状に形成されている。底栓９の内周径は、案内管４を挿通できる程度の大きさであり、具体的に案内管４の外周径よりも大きい。
【0038】
図５Ｂ、図５Ｃの例では、底栓９の外周径は、カップ１８の外側に位置している部分（後述の円環部材１７ｃ、１７ｄ）について、焙煎物排出部１０を塞ぎつつ筒状部８内を上下に移動できる程度の大きさであり、具体的に筒状部８の内周径よりもやや小さい程度の大きさとされていることが好適である。
【0039】
なお、底栓９の外周径のうち、カップ１８の内側に位置している部分（後述の円環部材１７ａ）の外周径については、カップ１８の周壁部１９の内径よりもやや小さい程度であることが好適である。さらに、底栓９の外周径のうち、カップ１８の下面部２１の環状部２１ａの内周端面に向かい合う部分（後述の円環部材１７ｂ）の外周径については、環状部２１ａの内径よりもやや小さい程度であることが好適である。
【0040】
底栓９は、単一の円環部材で構成されてもよいし、複数の円環部材を積層させたものであってもよい。底栓９が円環部材の積層体で形成される場合、積層体を形成する複数の円環部材は、材質の異なる２種類以上の組み合わせで構成されていることが好ましい。この場合、底栓９となる円環部材の積層体は、シリコンなどの樹脂からなる円環部材と金属製の円環部材を重ね合わせた積層体で構成されていることが好ましい。底栓９がこのような積層体で構成されていることで、滑り性と剛性に優れたものとなる。
【0041】
図３、図４の例では、底栓９は、シリコンなどの樹脂からなる円環部材１７ｂ、１７ｃと金属製の円環部材１７ａ、１７ｂを重ね合わせた積層体で構成されており、円環部材１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄの外周径の寸法差によって底栓９の外周面に凹部９０を形成している。底栓９は、カップ１８の下面部２１の上面側の一部を覆う円環部材１７ａと、下面部２１の環状部２１ａの内周端面に向かい合う円環部材１７ｂと、カップ１８の外側に位置して下面部２１の下面側を覆う円環部材１７ｃ、１７ｄとの積層体として構成されている。これらの円環部材１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄは、固定部材（図示しない）で互いに固定されている。固定部材による固定により、複数の円環部材１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄがまとめられて底栓９をなし、カップ１８に底栓９を嵌めつけた状態が形成される。
【0042】
図３の例に示すように、底栓９においては、カップ１８が下方側（－Ｚ方向）に移動した場合に、カップ１８の下面部２１の下面側を覆う円環部材１７ｃ、１７ｄが、焙煎窯２の平面視上、筒状部８の内周面８ａと案内管４の外周面４ａとの間の空間を覆う。こうして底栓９は、焙煎物排出部１０を閉鎖する。なお、図４に示すように、カップ１８が上方側（＋Ｚ方向）に移動した場合には、円環部材１７ｃ、１７ｄが、カップ１８とともに上方側に移動し、筒状部８の内周面８ａと案内管４の外周面４ａとの間の空間よりも上側に位置する。この場合、底栓９が焙煎物排出部１０を開放状態にすることとなる。したがって、カップ１８の上下動にあわせて焙煎物排出部１０の開閉が実現される。
【0043】
なお、ここに示す複数の円環部材の組み合わせ、数、大きさは、一例であり、底栓９を形成する円環部材の例を限定するものではない。
【0044】
（底栓の変形例）
底栓９は、図３等に示すようなものに限定されず、例えば図７、図９に示すような複数の円環部材を組み合わせた複合材であってもよい。図７は、図９に示す底栓９の一実施例（変形例）について、底栓９をカップ１８に取り付けた状態を模式的に説明するための平面図である。図９は、底栓の一実施例において、底栓９をカップ１８に取り付けた状態を説明するための断面図である。ただし、図７においては、説明の便宜上、上面部２０の記載を省略している。図７においては、案内管４の端部４ｂを記載している。図７、図９に示す底栓９の例では、上下方向に重ねた円環部材１７０ａ、１７０ｂ、１７０ｃ、１７０ｄ、１７０ｅ、１７０ｆ、１７０ｇ及び１７０ｈを有している。円環部材１７０ａ、１７０ｂ、１７０ｃ、１７０ｄ、１７０ｅ、１７０ｆ、１７０ｇ及び１７０ｈは、固定部材１７２で互いに分離することを抑制されている。固定部材１７２としては、ビス等を例示することができる。
底栓９は、図３等に示すようなものに限定されず、例えば図７、図９に示すような複数の円環部材を組み合わせた複合材であってもよい。図７は、図９に示す底栓９の一実施例（変形例）について、底栓９をカップ１８に取り付けた状態を模式的に説明するための平面図である。図９は、底栓の一実施例において、底栓９をカップ１８に取り付けた状態を説明するための断面図である。ただし、図７においては、説明の便宜上、上面部２０の記載を省略している。図７においては、案内管４の端部４ｂを記載している。図７、図９に示す底栓９の例では、上下方向に重ねた円環部材１７０ａ、１７０ｂ、１７０ｃ、１７０ｄ、１７０ｅ、１７０ｆ、１７０ｇ及び１７０ｈを有している。円環部材１７０ａ、１７０ｂ、１７０ｃ、１７０ｄ、１７０ｅ、１７０ｆ、１７０ｇ及び１７０ｈは、固定部材１７２で互いに分離することを抑制されている。固定部材１７２としては、ビス等を例示することができる。
【0045】
（底栓による焙煎物排出部の閉鎖）
図７、図９の例に示す底栓９では、円環部材１７０ｆが、筒状部８の内周面８ａ側を閉鎖し、焙煎物排出部１０が閉鎖される。円環部材１７０ｅと１７０ｇは、円環部材１７０ｆを上下に挟んで円環部材１７０ｆの形状を安定化させる。円環部材１７０ｄは、カップ１８の下面部２１に向かい合っており、円環部材１７０ｅで形状安定化される。円環部材１７０ａ、１７０ｈは、そのほかの円環部材の分離を抑える抑え材としての部分を兼ねる。
図７、図９の例に示す底栓９では、円環部材１７０ｆが、筒状部８の内周面８ａ側を閉鎖し、焙煎物排出部１０が閉鎖される。円環部材１７０ｅと１７０ｇは、円環部材１７０ｆを上下に挟んで円環部材１７０ｆの形状を安定化させる。円環部材１７０ｄは、カップ１８の下面部２１に向かい合っており、円環部材１７０ｅで形状安定化される。円環部材１７０ａ、１７０ｈは、そのほかの円環部材の分離を抑える抑え材としての部分を兼ねる。
【0046】
（カップに対する底栓の取り付け状態）
図７、図９の例に示す底栓９はカップ１８に対して非接着状態（非接合状態）で取り付けられる。この底栓９では、カップ１８が上側に移動した状態で底栓９がカップ１８に対して吊り下げられるように、カップ１８に底栓９が取り付けられている。この場合、図７、図９の他、図３、図４の例にも示すように、底栓９と下面部２１との間ではやや隙間が形成されて、カップ１８と底栓９との接触面積が抑制されていることが、カップ１８と底栓９との摩擦を軽減できて好ましい。例えば、図７、図９に示す底栓９の例では、円環部材１７０ｂがカップ１８の下面部２１の上面側に向い合せとなるように底栓９がカップ１８に吊り下げられている。円環部材１７０ｄがカップ１８の下面部２１の下面側に間隔を開けて向い合せに配置される。円環部材１７０ｃは、下面部２１の内周面に向かいあうとともに、円環部材１７０ｂと円環部材１７０ｄとの間でスペーサーとしての機能を発揮することができる。
図７、図９の例に示す底栓９はカップ１８に対して非接着状態（非接合状態）で取り付けられる。この底栓９では、カップ１８が上側に移動した状態で底栓９がカップ１８に対して吊り下げられるように、カップ１８に底栓９が取り付けられている。この場合、図７、図９の他、図３、図４の例にも示すように、底栓９と下面部２１との間ではやや隙間が形成されて、カップ１８と底栓９との接触面積が抑制されていることが、カップ１８と底栓９との摩擦を軽減できて好ましい。例えば、図７、図９に示す底栓９の例では、円環部材１７０ｂがカップ１８の下面部２１の上面側に向い合せとなるように底栓９がカップ１８に吊り下げられている。円環部材１７０ｄがカップ１８の下面部２１の下面側に間隔を開けて向い合せに配置される。円環部材１７０ｃは、下面部２１の内周面に向かいあうとともに、円環部材１７０ｂと円環部材１７０ｄとの間でスペーサーとしての機能を発揮することができる。
【0047】
図７、図９に示す底栓９は、カップ１８に吊り下げられた状態でカップ１８の上下移動に合わせて上下に移動する。底栓９が下側に移動した際、円環部材１７０ｆは、焙煎物排出部１０の開閉を行う部分を形成する。カップ１８が回転した場合に、図７、図９に示す底栓９はカップ１８に接合されていないため、底栓９の回転が抑制される。このとき、円環部材１７０ｄと下面部２１との間にはやや隙間が形成されているため、カップ１８と底栓９との接触面積が抑制されており（滑りやすくなり）、カップ１８の回転に追従した底栓９の回転が抑制される。そのため、焙煎時の熱で円環部材１７０ｆが膨張して円環部材１７０ｆが筒状部８の内周面８ａに強く接触して底栓９の回転が停止しても、カップ１８と底栓９との摩擦による底栓９の摩耗が抑制され、カップ１８の回転を適切な状態で維持しやすくなり、カップ１８の孔部２３からの加熱空気の流れの状態を適切な状態で維持しやすくなる。
【0048】
図７、図９に示す底栓９は、材質の異なる２種類以上の組み合わせで構成されている。例えば、円環部材１７０ａ、１７０ｅ、１７０ｇ及び１７０ｈは、硬質の部材（例えば、ステンレスやアルミニウム合金等の金属材料）で形成されていることが好ましい。円環部材１７０ｂ、１７０ｃ、１７０ｄ、１７０ｆについては、金属よりも軟質であるが耐熱性に優れた部材（例えば、フッ素樹脂等）で形成されることが好ましい。
【0049】
（支持部）
焙煎機１には、図１、図２等に示すように、軸部材２４を有する支持部２５が設けられている。軸部材２４は、カップ１８を上下動可能に支持し且つカップ１８を回転可能に軸支する。軸部材２４は、図１から図４に示すように、蓋１２の外側から蓋１２を貫通して焙煎窯２の深さ方向に焙煎窯２の空間部６０まで延びており、下端側でカップ１８の上面部２０の中央位置に接合されている。軸部材２４とカップ１８との接合方法は限定されず、ビス止めや溶接などの固定方法を使用されてよい。図３、図４、図５Ｂ、図５Ｃの例では、軸部材２４は、カップ１８の上面部２０の中央位置で貫通孔１８３を貫通しており、軸部材２４と上面部２０とが互いに固定されている。軸部材２４の回転軸は、カップ１８の回転軸Ｌに一致しており、軸部材２４の上下の動作に応じて、カップ１８も上下動する。軸部材２４の上端側には、次に述べる駆動系が接続されている。
焙煎機１には、図１、図２等に示すように、軸部材２４を有する支持部２５が設けられている。軸部材２４は、カップ１８を上下動可能に支持し且つカップ１８を回転可能に軸支する。軸部材２４は、図１から図４に示すように、蓋１２の外側から蓋１２を貫通して焙煎窯２の深さ方向に焙煎窯２の空間部６０まで延びており、下端側でカップ１８の上面部２０の中央位置に接合されている。軸部材２４とカップ１８との接合方法は限定されず、ビス止めや溶接などの固定方法を使用されてよい。図３、図４、図５Ｂ、図５Ｃの例では、軸部材２４は、カップ１８の上面部２０の中央位置で貫通孔１８３を貫通しており、軸部材２４と上面部２０とが互いに固定されている。軸部材２４の回転軸は、カップ１８の回転軸Ｌに一致しており、軸部材２４の上下の動作に応じて、カップ１８も上下動する。軸部材２４の上端側には、次に述べる駆動系が接続されている。
【0050】
（駆動系）
支持部２５には、軸部材２４を動作させる駆動系が搭載されており、駆動系は、軸部材２４を回転軸回りに回転させる第１の駆動部２６と、軸部材２４を上下動させる第２の駆動部２７を備える。
支持部２５には、軸部材２４を動作させる駆動系が搭載されており、駆動系は、軸部材２４を回転軸回りに回転させる第１の駆動部２６と、軸部材２４を上下動させる第２の駆動部２７を備える。
【0051】
第１の駆動部２６は、軸部材２４を回転軸回りに回転させることができるように構成されていればよく、例えば、軸部材２４を回転させるモーターやモーターとギアの組合せなどの回転機構を例示することができる。第１の駆動部２６により軸部材２４が回転駆動し、この回転駆動に伴い、カップ１８は軸部材を回転軸とした回転をする。
【0052】
また、第２の駆動部２７は、軸部材２４を上下動させるように構成されていればよく、例えば、モーターで駆動するラック・アンド・ピニオン機構などを挙げることができる。第２の駆動部２７により軸部材２４が上下に駆動し、この上下動に伴ってカップ１８が上下動する。
【0053】
（加熱装置）
焙煎機１には、加熱気体としての加熱空気を生成する加熱装置３が備えられている。加熱装置３は、加熱器２９と熱風管２８とブロワ３１とを備える。ブロワ３１は、取入部３０に取り付けられたフィルタ３０ａを通して取り込まれた空気を熱風管２８に送り出し、熱風管２８に向かう気流を形成する。熱風管２８は、一方端（受入口）をブロワ３１に接続されており、熱風管２８は、他方端（送出口）を案内管４に接続している。熱風管２８には加熱器２９が取り付けられており、加熱器２９は、熱風管２８内を流れる空気を加熱する。加熱器２９としては、電熱ヒーターなどが例示される。
焙煎機１には、加熱気体としての加熱空気を生成する加熱装置３が備えられている。加熱装置３は、加熱器２９と熱風管２８とブロワ３１とを備える。ブロワ３１は、取入部３０に取り付けられたフィルタ３０ａを通して取り込まれた空気を熱風管２８に送り出し、熱風管２８に向かう気流を形成する。熱風管２８は、一方端（受入口）をブロワ３１に接続されており、熱風管２８は、他方端（送出口）を案内管４に接続している。熱風管２８には加熱器２９が取り付けられており、加熱器２９は、熱風管２８内を流れる空気を加熱する。加熱器２９としては、電熱ヒーターなどが例示される。
【0054】
図１の例では、ブロワ３１から送り出された空気の流れ（気流Ａ０）が熱風管２８を通る。このとき加熱器２９によって空気が加熱される。熱風管２８を通過した空気は加熱された状態で、熱風管２８の他方端から案内管４へと送りだされる加熱空気の流れ（加熱気流Ａ１）となる。
【0055】
（取入部）
取入部３０は、ブロワ３１、４２を接続する接続口と外気を取り入れる空気取入口を有し、空気取入口から取り入れられた空気がブロワ３１、４２から送り出されるように構成されている。空気取入口にはフィルタ３０ａが設けられており、外部の空気に含まれる微細な塵やほこりはフィルタ３０ａで取り除かれる。
取入部３０は、ブロワ３１、４２を接続する接続口と外気を取り入れる空気取入口を有し、空気取入口から取り入れられた空気がブロワ３１、４２から送り出されるように構成されている。空気取入口にはフィルタ３０ａが設けられており、外部の空気に含まれる微細な塵やほこりはフィルタ３０ａで取り除かれる。
【0056】
上記したブロワ３１が作動すると、取入部３０から加熱装置３に向かう気流が生じる。これに伴い、取入部３０では、外部の空気がフィルタ３０ａを通して取り込まれ、取り込まれた空気がブロワ３１に移動するようになる。これと同様に、ブロワ４２が作動すると、取入部３０では取り込まれた空気がブロワ４２に移動するようになる。
【0057】
（案内管）
焙煎機１には、加熱装置３で生成された加熱空気で構成される加熱気流Ａ１を焙煎窯２へ導く案内管４が設けられている。案内管４は、一方端を加熱装置３の熱風管２８の送出口に接続されている。案内管４の他方端は、加熱気流Ａ１の噴出口側の端部４ｂとなる。また、案内管４の端部４ｂは、カップ１８が下方に移動した状態でカップ１８の受入空間４８内の位置となるように位置決めされている。これにより、案内管４は、その端部４ｂを焙煎窯２の開口７ａからカップ１８の受入空間４８の方向に向けられている。そして端部４ｂは、焙煎窯２内に備えられたカップ１８で上方側から覆われている。
焙煎機１には、加熱装置３で生成された加熱空気で構成される加熱気流Ａ１を焙煎窯２へ導く案内管４が設けられている。案内管４は、一方端を加熱装置３の熱風管２８の送出口に接続されている。案内管４の他方端は、加熱気流Ａ１の噴出口側の端部４ｂとなる。また、案内管４の端部４ｂは、カップ１８が下方に移動した状態でカップ１８の受入空間４８内の位置となるように位置決めされている。これにより、案内管４は、その端部４ｂを焙煎窯２の開口７ａからカップ１８の受入空間４８の方向に向けられている。そして端部４ｂは、焙煎窯２内に備えられたカップ１８で上方側から覆われている。
【0058】
このように案内管４が設けられていることで、図１、図２に示すように、加熱装置３で生成された加熱気流Ａ１が、案内管４とカップ１８を経由してカップ１８の孔部２３から焙煎窯２の空間部６０へと導かれる。なお、図６の例に示すように、案内管４の端部４ｂには、焙煎窯２から豆が誤って流入しないように網目状構造が形成されていることが好ましい。この例では、案内管４の端部４ｂの網目状構造の隙間から加熱空気が噴き出される。
【0059】
【0060】
（シューター）
焙煎窯２の筒状部８の下端側には、焙煎豆を転動流下させながら豆受け部３５に送るシューター３２が連結されている。シューター３２は、その上端から下端に向かって斜め下方に延びる筒型形状に形成されており、上端と下端を開口した状態で形成されている。シューター３２の上端は、焙煎窯２の筒状部８の下端側に連結されている。シューター３２の下端は、豆受け部３５の上面側の中継部に連結されている。これにより、焙煎窯２の焙煎物排出部１０とシューター３２と豆受け部３５が連通した状態となる。
焙煎窯２の筒状部８の下端側には、焙煎豆を転動流下させながら豆受け部３５に送るシューター３２が連結されている。シューター３２は、その上端から下端に向かって斜め下方に延びる筒型形状に形成されており、上端と下端を開口した状態で形成されている。シューター３２の上端は、焙煎窯２の筒状部８の下端側に連結されている。シューター３２の下端は、豆受け部３５の上面側の中継部に連結されている。これにより、焙煎窯２の焙煎物排出部１０とシューター３２と豆受け部３５が連通した状態となる。
【0061】
（豆受け部）
豆受け部３５は、上面を開口させた引き出し３７を設けた収容箱３８を備えている。図１、図２の例では、収容箱３８の上面側には、２箇所の開口部が形成されており、それぞれの開口部から筒状の中継部として第１中継部３９ａと第２中継部３９ｂが延設されている。第１中継部３９ａには、シューター３２の下端が接続されており、第２中継部３９ｂには、冷却装置４０の冷風管４１の一方端（噴出口側の端部）が接続されている。
豆受け部３５は、上面を開口させた引き出し３７を設けた収容箱３８を備えている。図１、図２の例では、収容箱３８の上面側には、２箇所の開口部が形成されており、それぞれの開口部から筒状の中継部として第１中継部３９ａと第２中継部３９ｂが延設されている。第１中継部３９ａには、シューター３２の下端が接続されており、第２中継部３９ｂには、冷却装置４０の冷風管４１の一方端（噴出口側の端部）が接続されている。
【0062】
収容箱３８の底面側は開口しており、その開口の下方に濾斗状のチャフ受け部３６が設けられている。チャフ受け部３６は、その下方端を開口させており、チャフ受け部３６の下方端の開口に回収管（第２の回収管５０）が連結されている。したがって収容箱３８は、その底面側に接続されたチャフ受け部３６と第２の回収管５０を経由してチャフ回収装置１５に接続されている。
【0063】
引き出し３７は、上方に開口した収容空間３７ａを形成しており、引き出し３７の底面側に多数の小孔（図示しない）を形成している。小孔の大きさは、焙煎豆の大きさよりも十分に小さい大きさであり且つチャフを通過させることができる程度の大きさを選択されていれば特に限定されるものではない。
【0064】
豆受け部３５では、焙煎後に焙煎窯２からシューター３２内を流下した焙煎豆が第１中継部３９ａから引き出し３７に向かって落下し、そして引き出し３７の収容空間３７ａに収容される。焙煎豆とともに引き出し３７内の収容空間３７ａに落下してくるチャフは、引き出し３７の小孔を通って収容箱３８の開口からチャフ受け部３６に落下し、第２の回収管５０を通ってチャフ回収装置１５へと送り出される。引き出し３７の収容空間３７ａ内に収容された焙煎豆は、図１等に示すように収容箱３８から外部に向けて引き出し３７を矢印Ｐ方向に移動させて収容空間３７ａを外部に露出させることで、外部に取り出される。
【0065】
（冷却装置）
冷却装置４０は、ブロワ４２と、ブロワ４２に接続された冷風管４１とを備える。ブロワ４２は、空気を冷風管４１に送りだす機能を有する。冷風管４１は、加熱空気よりも低い温度の空気が流れる管である。図１、図２の例では、冷却装置４０において、ブロワ４２が送り出す空気および冷風管４１内を流れる空気として、いずれも同じ取入部３０で取り込まれた空気が採用される。
冷却装置４０は、ブロワ４２と、ブロワ４２に接続された冷風管４１とを備える。ブロワ４２は、空気を冷風管４１に送りだす機能を有する。冷風管４１は、加熱空気よりも低い温度の空気が流れる管である。図１、図２の例では、冷却装置４０において、ブロワ４２が送り出す空気および冷風管４１内を流れる空気として、いずれも同じ取入部３０で取り込まれた空気が採用される。
【0066】
冷却装置４０では、取入部３０で外部から取り込まれた空気がブロワ４２により冷風管４１内へと送りだされる気流Ａ２を形成する。冷風管４１は、噴出口側（ブロワ４２との接続端側とは逆側の端部）を豆受け部３５の収容箱３８の第２中継部３９ｂに接続している。このため冷風管４１に送り込まれた空気で形成される気流Ａ２は、冷風管４１内を通過して豆受け部３５へと導かれる。冷風管４１を通って豆受け部３５に到達した気流Ａ２は、豆受け部３５からさらに第２の回収管５０に向かう空気で構成される排気流Ｂ２となる。豆受け部３５に流下してきた焙煎豆にチャフが混在している場合には、排気流Ｂ２には、豆受け部３５から落下したチャフが含まれる。したがって、排気流Ｂ２は、第２の回収管５０内においては豆受け部３５で焙煎豆から分離されたチャフをチャフ回収装置１５に送り出す排気流となっている。
【0067】
なお、上述したように図１、図２等の例では、冷却装置４０のブロワ４２に送られる空気は、加熱装置３のブロワ３１に送られる空気と同じ取入部３０の空気であるが、このことは、取入部３０を複数設けて、それぞれの取入部３０から冷却装置４０や加熱装置３に空気が送られるように構成されることを規制するものではない。
【0068】
（チャフ回収装置）
焙煎時に焙煎窯２の空間部６０内で生じた豆の皮や豆カスや微細なゴミなどのチャフは、チャフ回収装置１５で回収される。チャフ回収装置１５は、サイクロン部４３と回収部４４とを備える。
焙煎時に焙煎窯２の空間部６０内で生じた豆の皮や豆カスや微細なゴミなどのチャフは、チャフ回収装置１５で回収される。チャフ回収装置１５は、サイクロン部４３と回収部４４とを備える。
【0069】
（サイクロン部）
サイクロン部４３は、分離器４５、導入管４６、排気管４７を備える。分離器４５は、図１、図２に示すように、下方向に向かって先細りしている円錐筒状の周壁部４５ａと上端側に天板部４５ｂを備えて空間部４５ｃを形成しており、下端側を開口させている。
サイクロン部４３は、分離器４５、導入管４６、排気管４７を備える。分離器４５は、図１、図２に示すように、下方向に向かって先細りしている円錐筒状の周壁部４５ａと上端側に天板部４５ｂを備えて空間部４５ｃを形成しており、下端側を開口させている。
【0070】
分離器４５は、周壁部４５ａの上部及び天板部４５ｂの中央に通孔５１を形成している。分離器４５の周壁部４５ａの形状をなす円錐筒形状の軸心Ｍ１は、天板部４５ｂの通孔５１のおおよそ中心を通過している。
【0071】
分離器４５においては、周壁部４５ａの通孔５１に導入管４６の一方端を接続させている。導入管４６の軸長方向Ｍ２が軸心Ｍ１と非平行且つ非交差となるように、導入管４６が周壁部４５ａに接続されている。導入管４６の他方端側は、第２の回収管５０につながっている。また、導入管４６には、所定の位置で第１の回収管１６が接続されており、導入管４６を介して第１の回収管１６が分離器４５に連通する。したがって、第１の回収管１６内の排気流Ｂ１は、第２の回収管５０内の排気流Ｂ２に対して導入管４６の位置で合流し排気流Ｃを形成し、排気流Ｃが分離器４５内に送り出される。ところで上述したように第２の回収管５０内においては豆受け部３５のチャフをチャフ回収装置１５の分離器４５に送られうる排気流Ｂ２が形成されている。第１の回収管１６内の排気流Ｂ１は、第２の回収管５０内の排気流Ｂ２に引き込まれるように、第１の回収管１６から導入管４６を通って分離器４５へと流れる気流をスムーズに形成するようになる。
【0072】
分離器４５においては、天板部４５ｂに排気管４７を接続させている。排気管４７の一方の先端は、天板部４５ｂの通孔５１を通過して空間部４５ｃ内に延びている。排気管４７の他方端は焙煎機１の筐体５の外部に向かって延びている。
【0073】
分離器４５の周壁部４５ａの外周面には円盤状の容器支持板５２が設けられており、分離器４５は、容器支持板５２の中央の貫通孔から貫通孔の下側に分離器４５の下端側が突き出ているように配置されている。
【0074】
（回収部）
回収部４４は、上面側を開口した有底筒状の回収容器５３を有する。回収容器５３の上面側の開口を覆うように容器支持板５２が配置されており、回収容器５３の内部空間５３ａと分離器４５の空間部４５ｃが連通している。
回収部４４は、上面側を開口した有底筒状の回収容器５３を有する。回収容器５３の上面側の開口を覆うように容器支持板５２が配置されており、回収容器５３の内部空間５３ａと分離器４５の空間部４５ｃが連通している。
【0075】
焙煎窯２で焙煎中に生じたチャフは、チャフを含む空気（加熱空気）構成される排気流Ｂ１の状態で第１の回収管１６から導入管４６で排気流Ｂ２に合流して分離器４５に導入され、豆受け部３５で分離されたチャフは、チャフを含む排気流Ｂ２で構成される気流の状態で第２の回収管５０から導入管４６を介して分離器４５に導入される。第１の回収管１６及び／または第２の回収管５０から導入管４６を介してチャフを含む排気流Ｂ１、Ｂ２で形成される排気流Ｃが分離器４５内に導入されると、分離器４５内で回転流（渦流）となる。この回転流によりチャフが回収部４４に落下し、チャフを分離された空気で構成される気流は気圧差によって排気管４７から外部に排出される。
【0076】
［２．焙煎方法］
焙煎機１によるコーヒーの生豆の焙煎は、例えば次のように実施することができる。焙煎機１のホッパーに生豆を投入する。ホッパー１３から焙煎窯２内に生豆が落下する。焙煎窯２内においては、第２の駆動部２７からの動力を受けてカップ１８が下方向に移動し、カップ１８の動きに伴って底栓９が下方向に移動して筒状部８の焙煎物排出部１０を閉鎖する。カップ１８の受入空間４８内に案内管４の噴出口が位置しており、案内管４から加熱気流Ａ１が噴出し、さらに加熱気流Ａ１は、受入空間４８から、孔部２３を通り、焙煎窯２の空間部６０内へと流れ出ていく。第１の駆動部２６からの動力を受けてカップ１８が回転する。このとき焙煎窯２内では孔部２３から噴出する加熱気流Ａ１で外方向に向かう回転流が形成される。焙煎窯２に投入された生豆は、回転流の作用を受けて焙煎窯２の空間部６０内を転動する。また、図１、図２の例では、焙煎機１は、窯加熱装置１１により焙煎窯２自体も加熱されており、生豆は、焙煎窯２の加熱によっても焙煎が促進される。なお、焙煎中に生じたチャフは軽いため加熱気流Ａ１による回転流の作用で巻き上がり、チャフを巻き上げた空気が第１の回収管１６内に入って排気流Ｂ１をなし、さらに排気流Ｂ１は第１の回収管１６内をチャフ回収装置１５へと進む。
焙煎機１によるコーヒーの生豆の焙煎は、例えば次のように実施することができる。焙煎機１のホッパーに生豆を投入する。ホッパー１３から焙煎窯２内に生豆が落下する。焙煎窯２内においては、第２の駆動部２７からの動力を受けてカップ１８が下方向に移動し、カップ１８の動きに伴って底栓９が下方向に移動して筒状部８の焙煎物排出部１０を閉鎖する。カップ１８の受入空間４８内に案内管４の噴出口が位置しており、案内管４から加熱気流Ａ１が噴出し、さらに加熱気流Ａ１は、受入空間４８から、孔部２３を通り、焙煎窯２の空間部６０内へと流れ出ていく。第１の駆動部２６からの動力を受けてカップ１８が回転する。このとき焙煎窯２内では孔部２３から噴出する加熱気流Ａ１で外方向に向かう回転流が形成される。焙煎窯２に投入された生豆は、回転流の作用を受けて焙煎窯２の空間部６０内を転動する。また、図１、図２の例では、焙煎機１は、窯加熱装置１１により焙煎窯２自体も加熱されており、生豆は、焙煎窯２の加熱によっても焙煎が促進される。なお、焙煎中に生じたチャフは軽いため加熱気流Ａ１による回転流の作用で巻き上がり、チャフを巻き上げた空気が第１の回収管１６内に入って排気流Ｂ１をなし、さらに排気流Ｂ１は第１の回収管１６内をチャフ回収装置１５へと進む。
【0077】
焙煎が終了し、生豆が焙煎豆になると、第２の駆動部２７からの動力を受けてカップ１８が上方向に移動し、底栓９とカップ１８が筒状部８の焙煎物排出部１０を開放する。このとき、焙煎豆は、窯本体６のすり鉢状の斜面から焙煎物排出部１０へと流下し、さらにシューター３２内を流下して、豆受け部３５に送られる。豆受け部３５の引き出し３７に収納された焙煎豆は、冷風管４１から豆受け部３５内へと進む気流Ａ２を形成する空気によって冷却される。このとき、焙煎豆とともに混入することがあるチャフは、冷風管４１から吹き込まれる気流Ａ２によって下方向に押し出される。このとき、下方向に押し出された空気はチャフの混ざった排気流Ｂ２を形成する。さらに、排気流Ｂ２は、チャフ受け部３６から第２の回収管５０へ、そして第２の回収管５０からチャフ回収装置１５へと進む。チャフ回収装置１５では、上述したようにサイクロン部４３でチャフと空気に分離され、チャフは回収部４４で回収され、空気は排気管４７から外部に放出される。
【0078】
（作用及び効果）
焙煎機１によれば、焙煎窯２内に配置されたカップ１８に複数の孔部２３が形成されている。図６に示すように、これら複数の孔部２３の形成位置は、回転非対称位置となり、好適には回転角αが９０°となるような回転非対称位置となっている。焙煎機１では、案内管４の端部４ｂから噴出した加熱気流Ａ１が、カップ１８の受入空間４８に入る。そして図６に示すようにＲ方向に回転するカップ１８の孔部２３から受入空間４８の加熱空気が噴き出して孔部２３の付近で気流（ＡＳ、ＡＬ）が形成されるため、焙煎窯２の空間部６０に加熱空気の回転流が生じる。焙煎窯２内のそれぞれの位置にある豆ＢＥは、孔部２３が通過するタイミングで強い加熱空気の気流（ＡＳ、ＡＬ）を受ける。そして焙煎機１においては、上記したように複数の孔部２３が回転非対称位置に配置されているため、焙煎窯２内のそれぞれの位置にある豆ＢＥに対して複数のタイミングで強い気流ＡＳ、ＡＬが当てられるようになる。このため、焙煎窯２中の豆ＢＥは、例えば短い時間間隔（Ｔ１）で複数の強い気流ＡＳと気流ＡＬを受けて焙煎窯２内を焙煎窯２の内外側方向に大きく移動し及び気流（ＡＳ、ＡＬ）とカップ１８の回転に伴う回転流により焙煎窯２の円周方向に移動し、そのあと次の気流ＡＳを受けるまでの時間間隔としてＴ１よりも長い時間間隔（Ｔ２）を利用して焙煎窯２内を流下することができるようになる。そのため、焙煎窯２中の豆ＢＥは、焙煎窯２内の全体にわたって大きく移動しやすくなる。なお、図６中の、気流（ＡＳ、ＡＬ）の方向を示す矢印の方向は、一例であり、カップ１８の回転速度や、加熱気流Ａ１の速度、孔部２３などの諸条件に応じて変更されうる。
焙煎機１によれば、焙煎窯２内に配置されたカップ１８に複数の孔部２３が形成されている。図６に示すように、これら複数の孔部２３の形成位置は、回転非対称位置となり、好適には回転角αが９０°となるような回転非対称位置となっている。焙煎機１では、案内管４の端部４ｂから噴出した加熱気流Ａ１が、カップ１８の受入空間４８に入る。そして図６に示すようにＲ方向に回転するカップ１８の孔部２３から受入空間４８の加熱空気が噴き出して孔部２３の付近で気流（ＡＳ、ＡＬ）が形成されるため、焙煎窯２の空間部６０に加熱空気の回転流が生じる。焙煎窯２内のそれぞれの位置にある豆ＢＥは、孔部２３が通過するタイミングで強い加熱空気の気流（ＡＳ、ＡＬ）を受ける。そして焙煎機１においては、上記したように複数の孔部２３が回転非対称位置に配置されているため、焙煎窯２内のそれぞれの位置にある豆ＢＥに対して複数のタイミングで強い気流ＡＳ、ＡＬが当てられるようになる。このため、焙煎窯２中の豆ＢＥは、例えば短い時間間隔（Ｔ１）で複数の強い気流ＡＳと気流ＡＬを受けて焙煎窯２内を焙煎窯２の内外側方向に大きく移動し及び気流（ＡＳ、ＡＬ）とカップ１８の回転に伴う回転流により焙煎窯２の円周方向に移動し、そのあと次の気流ＡＳを受けるまでの時間間隔としてＴ１よりも長い時間間隔（Ｔ２）を利用して焙煎窯２内を流下することができるようになる。そのため、焙煎窯２中の豆ＢＥは、焙煎窯２内の全体にわたって大きく移動しやすくなる。なお、図６中の、気流（ＡＳ、ＡＬ）の方向を示す矢印の方向は、一例であり、カップ１８の回転速度や、加熱気流Ａ１の速度、孔部２３などの諸条件に応じて変更されうる。
【0079】
このように、焙煎機１によれば、焙煎窯２内の豆ＢＥが、焙煎窯の内外側方向に転がりながら、焙煎窯２の円周方向にも転がりやすくなり、豆ＢＥの量がある程度多量になっても豆ＢＥ全体が攪拌されながら焙煎されるようになる。このため、多数の豆ＢＥ全体に均一に加熱空気をあてることが容易となり、また個々の豆ＢＥの全表面に加熱空気をあてることができ、焙煎しようとする生豆の量が多くても少なくても同様の焙煎状態を実現することが容易となる。
【0080】
また、複数の孔部２３の大きさが異なっていることで、焙煎時に、相対的に多くの加熱空気を噴出させる孔部２３と相対的に少なく加熱空気を噴出させる孔部２３とを設けることができて、豆ＢＥを焙煎窯２で効率的に転がらせることができるようになる。図６に示す例では、第１の孔部２３ａは第２の孔部２３ｂよりも大きく、第１の孔部２３ａから噴出する加熱空気で形成される気流ＡＬにより、第２の孔部２３ｂから気流ＡＳよりも多くの加熱気体を噴出させることができる。この場合、カップ１８がＲ方向に回転すると、相対的に少ない加熱空気で形成される気流ＡＳで豆ＢＥを窯本体６の外方向で斜面上方向にむけて小さく転動させ、さらに比較的短い時間間隔で相対的に多くの加熱空気で形成される気流ＡＬで豆ＢＥをさらに窯本体６の外方向で斜面上方向にむけて大きく転動させることができ、豆ＢＥを焙煎窯２の円周方向に一層効率的に転がらせることができるようになる。
【0081】
焙煎機１において、焙煎窯２自体も加熱されている場合、豆ＢＥが焙煎窯２内を転がりながら窯本体６の内面（豆の転動面）との接触面においても焙煎されるため、個々の豆の全面に対して、一層効率的に熱を与えやすくすることができる。
【符号の説明】
【0082】
１ 焙煎機
２ 焙煎窯
３ 加熱装置
４ 案内管
４ａ 案内管の外周面
４ｂ 案内管の噴出口側の端部
５ 筐体
６ 窯本体
７ 底部
７ａ 開口
８ 筒状部
８ａ 筒状部の内周面
９ 底栓
１０ 焙煎物排出部
１１ 窯加熱装置
１２ 蓋
１５ チャフ回収装置
１６ 第１の回収管
１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄ 円環部材
１８ カップ
１９ 周壁部
２０ 上面部
２１ 下面部
２２ 開口部
２３ 孔部
２３ａ 第１の孔部
２３ｂ 第２の孔部
２４ 軸部材
２５ 支持部
２６ 第１の駆動部
２７ 第２の駆動部
２８ 熱風管
２９ 加熱器
３０ 取入部
３０ａ フィルタ
３１ ブロワ
６０ 空間部
９０ 凹部
２ 焙煎窯
３ 加熱装置
４ 案内管
４ａ 案内管の外周面
４ｂ 案内管の噴出口側の端部
５ 筐体
６ 窯本体
７ 底部
７ａ 開口
８ 筒状部
８ａ 筒状部の内周面
９ 底栓
１０ 焙煎物排出部
１１ 窯加熱装置
１２ 蓋
１５ チャフ回収装置
１６ 第１の回収管
１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄ 円環部材
１８ カップ
１９ 周壁部
２０ 上面部
２１ 下面部
２２ 開口部
２３ 孔部
２３ａ 第１の孔部
２３ｂ 第２の孔部
２４ 軸部材
２５ 支持部
２６ 第１の駆動部
２７ 第２の駆動部
２８ 熱風管
２９ 加熱器
３０ 取入部
３０ａ フィルタ
３１ ブロワ
６０ 空間部
９０ 凹部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】