【図1A】
図1Aは、疎氷性コーティングされた材料からの氷脱離の概要を示す。
【図1B】
図1Bは、本明細書に記載された好ましい具体例によるストレス局在化疎氷性コーティングの概要ダイアグラムを示す。
【図1C】
図1Cは、本明細書に記載された好ましい具体例によるストレス局在化疎氷性コーティングの弾性率の表面マップを示す。
【図1D】
図1Dは、本明細書に記載された好ましい具体例によるストレス局在化疎氷性コーティングにおける第II相座標での、亀裂の形成および氷の脱離の概要を示す。
【図2】
図2は、本明細書に記載された好ましい具体例によって調製された、ナノ-粘弾性および防氷表面の概要を示す。
【図3】
図3は、溶媒への浸漬前後のサンプルナノ-粘弾性表面の像を10mmのスケールバーとともに示す。
【図4】
図4は、1000サイクルの摩耗試験前後のサンプルナノ-粘弾性表面の像を10mmのスケールバーとともに示す。
【図5】
図5は、500時間のUV線暴露前後のサンプルナノ-粘弾性表面の像を10mmのスケールバーとともに示す。
【図6】
図6は、-15℃で測定した種々のサンプルナノ-粘弾性表面についての凍着試験の結果を示す。
【図7】
図7は、種々の表面温度でのサンプルナノ-粘弾性表面についての凍着試験の結果を示す。
【図8】
図8は、17m/秒風力負荷前後のサンプルナノ-粘弾性表面に対する防氷プロセスの概要を示す。
【図9】
図9は、凍着測定の設定の概要である。
【図10A】
図10Aは、本明細書に記載の好ましい具体例によるストレス局在化疎氷性コーティングと比較して最先端テクノロジーについての凍着値を示す。
【図10B】
図10Bは、本明細書に記載された好ましい具体例によるストレス局在化疎氷性コーティングに関する種々の濃度の第II相ゲル粒子および種々の着氷/除氷サイクルについての凍着値を示す。
【図10C】
図10Cは、調製され、その後、水および空気せん断に暴露されたときの、本明細書に記載された好ましい具体例によるストレス局在化疎氷性コーティングについての凍着値を示す。
【図10D】
図10Dは、調製され、その後、化学的環境およびUVに暴露されたときの、本明細書に記載された好ましい具体例によるストレス局在化疎氷性コーティングについての凍着値を示す。
【図11A】
図11Aは、摩耗後、本明細書に記載された好ましい具体例によるストレス局在化疎氷性コーティングと比較して最先端テクノロジーの厚さを示す。
【図11B】
図11Bは、摩耗後、本明細書に記載された好ましい具体例によるストレス局在化疎氷性コーティングと比較して最先端テクノロジーの凍着を示す。
【図12A】
図12Aは、本明細書に記載された好ましい具体例による疎氷性コーティングの空力特性を評価するための実験設定の概要を示す。
【図12B】
図12Bは、代表的な疎氷性コーティングでコートされた翼および非コート翼との抗力係数を迎角の関数で示す。
【図12C】
図12Cは、代表的な疎氷性コーティングでコートされた翼および非コート翼との揚力係数を迎角の関数で示す。
【図12D】
図12Dは、代表的な疎氷性コーティングでコートされた翼型および非コート翼型との揚力/抗力の比を迎角の関数で示す。
【図13A】
図13Aは、代表的な疎氷性コーティングにおける第II相座標上に見られた氷における亀裂発生を評価するための実験設定の概要を示す。
【図13B】
図13Bは、代表的な疎氷性コーティングにおいて、第II相座標で形成された氷中の界面空洞の、光学顕微鏡および高速撮像で得られた像を示す。
【図13C】
図13Cは、代表的な疎氷性コーティングにおける第II相粒子の濃度の関数で、ストレス局在化を示す。