(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-05-12
(45)【発行日】2023-05-22
(54)【発明の名称】付属保護カバー
(51)【国際特許分類】
H02G 3/04 20060101AFI20230515BHJP
F16L 57/00 20060101ALI20230515BHJP
F16L 3/26 20060101ALI20230515BHJP
【ＦＩ】
H02G3/04 087
F16L57/00 A
F16L3/26
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2020026937
(22)【出願日】2020-02-20
(65)【公開番号】P2021132474
(43)【公開日】2021-09-09
【審査請求日】2022-09-21
(73)【特許権者】
【識別番号】000243803
【氏名又は名称】未来工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100083655
【弁理士】
【氏名又は名称】内藤 哲寛
(72)【発明者】
【氏名】堀 信夫
(72)【発明者】
【氏名】川端 誠規
(72)【発明者】
【氏名】小林 剛士
【審査官】鈴木 大輔
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１８－１９７５７８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－２４６９６５（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５８－０７９８７２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１０－２２０４５１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－２０７７３４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－１３３３９４（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２００４／０２０６５３１（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０２Ｇ ３／０４
Ｆ１６Ｌ ５７／００
Ｆ１６Ｌ ３／２６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
平板状の基台と、天壁及び対向配置された一対の側壁を備えた蓋体とから成り、互いに組み付けられて、内部に配線・配管材の配設経路が形成され、当該配設経路の一端に形成された接続口に、別の直線部保護カバーが内挿されて接続される付属保護カバーであって、前記蓋体の一対の側壁の内側には、前記基台の被係合部と係合して組み付けられる係合部が設けられ、前記一対の側壁を互いに離間させることで、前記係合が解除され、
前記基台と蓋体との組付け状態で、前記接続口の接続方向に沿って前記基台の被係合部よりも奥側であって、しかも前記蓋体の側壁の内側には、外側からの押圧により当該側壁が内側に撓み変形するのを許容する撓み変形許容空間が形成され、
前記側壁が外側から押圧された状態で、内側に撓み変形された側壁における当該押圧箇所よりも前記接続口の接続方向に沿って手前側が前記基台の支点部に当接することで、当該撓み変形された側壁の当該接続口の部分の端縁部が外側に撓み変形されることを特徴とする付属保護カバー。
【請求項2】
前記付属保護カバーの部分で前記配設経路は屈曲又は分岐されて、前記接続口は複数設けられ、各接続口には、前記係合部、被係合部及び撓み変形許容空間がそれぞれ設けられ、前記蓋体の一方の側壁の側の各撓み変形許容空間は連通していることを特徴とする請求項１に記載の付属保護カバー。
【請求項3】
前記撓み変形許容空間は、前記基台の側端縁と、前記蓋体の側壁内面との間に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の付属保護カバー。
【請求項4】
前記基台には、前記蓋体との組付け状態で、前記蓋体の側壁と内外方向に沿って重合する重合壁が当該側壁の内面に沿って立設され、当該基台における当該側壁の押圧箇所と対面する箇所は、前記重合壁が欠落されて前記撓み変形許容空間を形成していると共に、前記基台における当該重合壁が欠落されている部分に、前記蓋体の側壁端縁が当接することを特徴とする請求項１又は２に記載の付属保護カバー。
【請求項5】
前記基台には、前記蓋体の一対の側壁の外面よりも外側に張り出すフランジ部を備え、前記蓋体の側壁における天壁と反対側の端縁の一部は、前記フランジ部上に配置され、当該フランジ部上の前記側壁を内側に押圧することで、内側に撓み変形された側壁における前記接続口の接続方向に沿って手前側の端縁部が外側に撓み変形されることを特徴とする請求項４に記載の付属保護カバー。
【請求項6】
前記基台の被係合部と前記蓋体の係合部とが係合されて両者が組み付けられた状態で、当該被係合部は、当該被係合部に係合された係合部が前記接続口の接続方向奥側にスライドするのを許容する構造になっていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の付属保護カバー。
【請求項7】
前記側壁の前記押圧箇所の肉厚は、当該押圧箇所での押圧による撓み変形が、当該側壁における前記接続方向に沿って手前側の端縁部にそのまま及ぶことが可能な肉厚に形成されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の付属保護カバー。
【請求項8】
前記基台における前記接続口の接続方向に沿って前記撓み変形許容空間よりも奥側の部分に、前記側壁の撓み変形時において当該側壁が当接する別の支点部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の付属保護カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、基台の被係合部と蓋体の係合部との係合により組み付けられて形成される接続口に、別の直線部保護カバーが接続される付属保護カバーに関するものである。
本発明に係る付属保護カバーとしては、同一壁面上で９０°交差して配設される各直線部保護カバーを接続するために曲り（屈曲）保護カバー又は分岐保護カバー、或いは同一壁面上で２本の直線部保護カバーを真っ直ぐに接続する接続保護カバー、或いは建物の出隅部又は入隅部に設置される出隅部保護カバー又は入隅部保護カバー、更に、壁表に引き出された配線・配管材の引出し屈曲部を保護する壁保護カバー等が挙げられる。
本発明に係る付属保護カバーとしては、同一壁面上で９０°交差して配設される各直線部保護カバーを接続するために曲り（屈曲）保護カバー又は分岐保護カバー、或いは同一壁面上で２本の直線部保護カバーを真っ直ぐに接続する接続保護カバー、或いは建物の出隅部又は入隅部に設置される出隅部保護カバー又は入隅部保護カバー、更に、壁表に引き出された配線・配管材の引出し屈曲部を保護する壁保護カバー等が挙げられる。
【背景技術】
【0002】
上記した付属保護カバーを用いた配管において、配管後に配管の不具合を修復したい場合には、壁面に固定された当該付属保護カバーの基台に対して蓋体を取り外す必要があるが、当該基台と蓋体とは、係合構造により一体に組み付けられていて、当該係合の解除には、蓋体の側壁を外方に変形させる必要があるが、人手により当該側壁を変形させるのは容易ではない。
【0003】
このため、特許文献１，２には、図２３に示されるように、ベース（基台）１にマイナスドライバー挿入隙間１３を形成したり、係合解除部１０を設けることで、当該隙間１３又は係合解除部１０に挿入したマイナスドライバーをこじることで、前記係合を解除する構造が開示されている。
【0004】
しかし、マイナスドライバーの挿入時や、マイナスドライバーによりカバー本体２（６）をこじて外側に拡げる際に、配管カバー（付属保護カバー）に接続されている配管ダクト６（１）の露出した（覆われていない）外面が損傷される恐れがあり、しかもベース１（５）の構造として、本来のベース１（５）の機能としては必要ないが、カバー本体２（６）との係合の解除のためのみに必要なマイナスドライバー挿入隙間１３又は係合解除部１０を設けることは、好ましい構造設計ではなく、しかもこれらの部分の存在により、見栄えも悪くなるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開２００２－１３９１９２号公報の段落「００１３」及び図１２
【文献】特開２０００－３３７５５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は、基台の被係合部と蓋体の係合部との係合により、両者が組み付けられる付属保護カバーにおいて、当該蓋体の各側壁の撓み変形量を大きく確保することで、当該付属保護カバーの前記側壁と、当該付属保護カバーに接続される別の直線部保護カバーの側壁との間に工具の挿入が可能な工具挿入空間を形成して、前記係合の解除を容易に行えるようにすることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するための請求項１の発明は、平板状の基台と、天壁及び対向配置された一対の側壁を備えた蓋体とから成り、互いに組み付けられて、内部に配線・配管材の配設経路が形成され、当該配設経路の一端に形成された接続口に、別の直線部保護カバーが内挿されて接続される付属保護カバーであって、
前記蓋体の一対の側壁の内側には、前記基台の被係合部と係合して組み付けられる係合部が設けられ、前記一対の側壁を互いに離間させることで、前記係合が解除され、
前記基台と蓋体との組付け状態で、前記接続口の接続方向に沿って前記基台の被係合部よりも奥側であって、しかも前記蓋体の側壁の内側には、外側からの押圧により当該側壁が内側に撓み変形するのを許容する撓み変形許容空間が形成され、
前記側壁が外側から押圧された状態で、内側に撓み変形された側壁における当該押圧箇所よりも前記接続口の接続方向に沿って手前側が前記基台の支点部に当接することで、当該撓み変形された側壁の当該接続口の部分の端縁部が外側に撓み変形されることを特徴としている。
前記蓋体の一対の側壁の内側には、前記基台の被係合部と係合して組み付けられる係合部が設けられ、前記一対の側壁を互いに離間させることで、前記係合が解除され、
前記基台と蓋体との組付け状態で、前記接続口の接続方向に沿って前記基台の被係合部よりも奥側であって、しかも前記蓋体の側壁の内側には、外側からの押圧により当該側壁が内側に撓み変形するのを許容する撓み変形許容空間が形成され、
前記側壁が外側から押圧された状態で、内側に撓み変形された側壁における当該押圧箇所よりも前記接続口の接続方向に沿って手前側が前記基台の支点部に当接することで、当該撓み変形された側壁の当該接続口の部分の端縁部が外側に撓み変形されることを特徴としている。
【0008】
請求項１の発明によれば、付属保護カバーの接続口に別の保護カバーが接続された状態において、前記基台と蓋体との組付け状態で、前記接続口の接続方向に沿って前記基台の被係合部よりも奥側であって、しかも前記蓋体の側壁の内側には、外側からの押圧により当該側壁が内側に撓み変形するのを許容する撓み変形許容空間が形成されているので、当該蓋体の対向する各側壁における天壁から離れた開口端部（端縁部）の部分を互いに内側に押圧させて、各側壁を内側に撓み変形させると、内側に撓み変形された側壁における当該押圧箇所よりも前記接続口の接続方向に沿って手前側が前記基台の支点部に当接することで、当該撓み変形された側壁の当該接続口の部分の端縁部が外側に撓み変形されて、前記別の保護カバーの外面との間に、工具の挿入が可能な工具挿入空間が形成される。
【0009】
そして、前記工具挿入空間から挿入された工具を前記基台の被係合部の外面に当接させた状態で外側にこじると、前記蓋体の側壁における前記支点部から接続口に至る部分が、更に外側に変形されて、当該蓋体の係合部が外方に移動させられることで、前記基台の被係合部に対して蓋体の係合部が離間させられ、この状態で、基台に対して蓋体を上方に僅かに持ち上げることで、前記接続方向と直交する幅方向に沿って対向する２つの係合構造部（基台の被係合部と蓋体の係合部とが互いに係合し合っている構造自体を指す）の一方が解除されて、前記係合が解除される。
【0010】
このように、請求項１の発明によれば、付属保護カバーの蓋体の側壁を過変形させる撓み変形許容空間を設けることで、当該側壁の過変形により、当該側壁の接続口の部分に、別の直線部保護カバーの側壁との間に形成される工具挿入空間に工具を挿入してこじるのみで、付属保護カバーの基台と蓋体との係合を解除できるので、係合解除を簡単に行える。しかも、前記撓み変形許容空間の確保は、例えば、基台における蓋体の側壁の大きな撓み変形と干渉する部分を欠落させるのみで実現できるので、基台の被係合部の近辺に工具挿入溝を設ける構造に比較すると、遥かに簡単な構造となり、しかも基台における前記欠落された部分は、蓋体により覆われるので外部からは視認されないため、美観を維持できる。また、蓋体の側壁の撓み変形により、付属保護カバーの接続口の部分の蓋体の側壁と、当該付属保護カバーに接続される別の保護カバーの蓋体の側壁との間には、付属保護カバーの蓋体の側壁の前記撓み変形により、工具挿入空間が形成されているので、別の直線部保護カバーの外壁を損傷させることなく工具を挿入できて、別の保護カバーの側壁が損傷されない。
【0011】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記付属保護カバーの部分で前記配設経路は屈曲又は分岐されて、前記接続口は複数設けられ、各接続口には、前記係合部、被係合部及び撓み変形許容空間がそれぞれ設けられ、前記蓋体の一方の側壁の側の各撓み変形許容空間は連通していることを特徴としている。
【0012】
請求項２の発明によれば、付属保護カバーの配設経路が屈曲している場合には、当該屈曲の内側の部分において、また分岐している場合には、分岐部の部分において各撓み変形許容空間は連通しているので、蓋体の各側壁を内側に撓み変形させる際の撓み変形量を大きくできて、前記工具挿入空間の開口を大きくできる。
【0013】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記撓み変形許容空間は、前記基台の側端縁と、前記蓋体の側壁内面との間に形成されていることを特徴としている。
【0014】
請求項３の発明は、蓋体の各側壁が基台の各端縁の外側に配置されて、当該側壁における天壁から最も離れた開口側の端面が壁面に当接する構成であって、前記撓み変形許容空間は、前記基台の側端縁と、前記蓋体の側壁内面との間に形成される。このため、基台の特定部の側端縁が側壁の内面から離れるように当該基台の特定部を、例えば部分的に欠落させるのみで、撓み変形許容空間を形成できる。
【0015】
請求項４の発明は、請求項１又は２の発明において、前記基台には、前記蓋体との組付け状態で、前記蓋体の側壁と内外方向に沿って重合する重合壁が当該側壁の内面に沿って立設され、当該基台における当該側壁の押圧箇所と対面する箇所は、前記重合壁が欠落されて前記撓み変形許容空間を形成していると共に、前記基台における当該重合壁が欠落されている部分に、前記蓋体の側壁端縁が当接することを特徴としている。
【0016】
請求項４の発明によれば、基台における欠落された重合壁の内側の部分の全体が広い撓み変形許容空間となるので、当該側壁を内側に最大に変形させられる利点がある。
【0017】
請求項５の発明は、請求項４の発明において、前記基台には、前記蓋体の一対の側壁の外面よりも外側に張り出すフランジ部を備え、前記蓋体の側壁における天壁と反対側の端縁の一部は、前記フランジ部上に配置され、当該フランジ部上の前記側壁を内側に押圧することで、内側に撓み変形された側壁における前記接続口の接続方向に沿って手前側の端縁部が外側に撓み変形されることを特徴としている。
【0018】
請求項５の発明によれば、基台にフランジ部を備えている付属保護カバーは、壁孔から壁表に引き出された配線・配管材の屈曲部を覆うのに使用され、当該フランジ部により前記壁孔の露出部を覆い隠すことができる。このように、基台にフランジ部を備えている付属保護カバーでは、壁面に比較して摺動抵抗の小さな当該フランジ部上において側壁を押圧することで、内側に撓み変形された側壁における前記接続口の接続方向に沿って手前側の端縁部が外側に撓み変形されて、側壁の内面と、別の直線部保護カバーの側壁の外面との間に工具挿入空間が形成されるので、蓋体の側壁の押圧操作が容易となる。
【0019】
請求項６の発明は、請求項１ないし５のいずれかの発明において、前記基台の被係合部と前記蓋体の係合部とが係合されて両者が組み付けられた状態で、当該被係合部は、当該被係合部に係合された係合部が前記接続口の接続方向奥側にスライドするのを許容する構造になっていることを特徴としている。
【0020】
蓋体の側壁の内側への撓み変形時において、基台の被係合部に対して蓋体の係合部が、前記接続口の接続方向に沿って移動することがあるが、請求項６の発明によれば、当該移動を許容する構造になっているので、蓋体の側壁は、支障なく内側に撓み変形される。また、当該移動の許容により、接続口の端縁部の外側への撓み量を大きくできる。
【0021】
請求項７の発明は、請求項１ないし６のいずれかの発明において、前記側壁の前記押圧箇所の肉厚は、当該押圧箇所での押圧による撓み変形が、当該側壁における前記接続方向に沿って手前側の端縁部にそのまま及ぶことが可能な肉厚に形成されていることを特徴としている。
【0022】
請求項１ないし６の各発明では、前記側壁の押圧による内側への撓み変形が、当該側壁における前記接続方向に沿って手前側の端縁部では、基台の支点部によって外側に撓み変形させる構成となっており、請求項７の発明のように側壁肉厚を特定することで、側壁の押圧箇所の撓み変形がそのまま当該側壁における前記接続方向に沿って手前側の端縁部に及ぶようになる。この結果、蓋体の側壁の内側への最小の撓み変形量でもって、当該側壁の接続口の部分に工具の挿入に必要な大きさの工具挿入開口を形成できる。
【0023】
請求項８の発明は、請求項１ないし７のいずれかの発明において，前記基台における前記接続口の接続方向に沿って前記撓み変形許容空間よりも奥側の部分に、前記側壁の撓み変形時において当該側壁が当接する別の支点部が設けられていることを特徴としている。
【0024】
請求項８の発明によれば、側壁の押圧箇所を基準にして、前記接続口の接続方向に沿った両側に当該側壁の撓み変形時に当該側壁が当接する支点部がそれぞれ存在するので、当該側壁の撓み変形部は、両端支持構造となって、その変形量を大きくできると共に、変形操作（押圧操作）も安定化する。
【発明の効果】
【0025】
本発明によれば、付属保護カバーの蓋体の側壁を過変形させる撓み変形許容空間を設けることで、当該側壁の過変形により、当該側壁の接続口の部分に、別の直線部保護カバーの側壁との間に形成される工具挿入空間に工具を挿入してこじるのみで、付属保護カバーの基台と蓋体との係合を解除できるので、係合解除を簡単に行える。
【0026】
しかも前記撓み変形許容空間の確保は、例えば、基台における蓋体の側壁の大きな撓み変形と干渉する部分を欠落させるのみで実現できるので、基台の被係合部の近辺に工具挿入溝を設ける構造に比較すると、遥かに簡単な構造となり、しかも基台における前記欠落された部分は、蓋体により覆われるので外部からは視認されないため、美観を維持できる。また、蓋体の側壁の前記撓み変形により、付属保護カバーの接続口の部分の蓋体の側壁と、当該付属保護カバーに接続される別の直線部保護カバーの蓋体の側壁との間には、付属保護カバーの側壁の前記撓み変形により、工具挿入空間が形成されているので、別の直線部保護カバーの蓋体の側壁を損傷させることなく工具を挿入できて、別の直線部保護カバーの側壁が損傷されることもない。
【図面の簡単な説明】
【0027】
【図1】実施例１の曲り保護カバーＣ1 を構成する基台Ｖ1 と蓋体Ｌ1 の分解斜視図である。
【図2】曲り保護カバーＣ1 を用いて壁面Ｗ1 において２本の直線部保護カバーＣ11を９０°曲げて連結する途中状態を示す斜視図である。
【図3】同じく連結された状態の斜視図である。
【図4-A】（ａ）は、曲り保護カバーＣ1 の基台Ｖ1 の被係合部Ｅ11と蓋体Ｌ1 の係合部Ｅ12とが係合されている部分の横断面図であり、（ｂ）は、蓋体Ｌ1 の各側壁１２を内側に押圧することで発生した変形が接続口Ｊ1 の部分まで及んで、工具挿入空間Ａ1 が形成された状態の横断面図である。
【図4-B】（ｃ）は、接続口Ｊ1 の部分に形成された工具挿入空間Ａ1 から挿入された工具Ｔの先端部が基台Ｖ1 の被係合部Ｅ11と蓋体Ｌ1 の側壁１２との間に達した状態の横断面図であり、（ｄ）は、工具Ｔを外側にこじることで、基台Ｖ1 の被係合部Ｅ11と蓋体Ｌ1 の係合部Ｅ12との係合が解除された状態の横断面図である。
【図6】組付け隙間１４内のみの側壁１２の変形で、曲り保護カバーＣ1 の蓋体Ｌ1 の各側壁１２の内面と直線部保護カバーＣ11の側壁１０１の外面との間に工具挿入空間Ａ1 ，Ａ1'が形成された状態を示す図４－Ａ（ａ）のＸ－Ｘ線断面図である。
【図8】切欠き６に入り込んだ側壁１２の変形で、曲り保護カバーＣ1 の蓋体Ｌ1 の各側壁１２の内面と直線部保護カバーＣ11の側壁１０１の外面との間に工具挿入空間Ａ1 ，Ａ1'が形成された状態を示す図４－Ａ（ａ）のＸ－Ｘ線断面図である。
【図9】内側の工具挿入空間Ａ1'に工具Ｔが挿入された状態を示す斜視図である。
【図10】分岐保護カバーＣ2 を構成する基台Ｖ2 と蓋体Ｌ2 との分解斜視図である。
【図11】分岐保護カバーＣ2 を構成する基台Ｖ2 と蓋体Ｌ2 との組付け状態を斜下方から見た斜視図である。
【図12】（ａ），（ｂ）は、それぞれチーズ継手Ｎを介して計３本の配管材Ｐを分岐又は合流した状態で配管する際の最終配管工程において基台Ｖ2 に対して蓋体Ｌ2 を組み付ける前後の斜視図である。
【図13】分岐保護カバーＣ2 の蓋体Ｌ2 の各側壁３２を内側に押圧することで、接続口Ｊ2 の部分に工具挿入空間Ａ1,Ａ1'が形成された状態を示す係合構造部Ｅ0 の部分の縦断面図である。
【図14】壁保護カバーＣ3 を構成する基台Ｖ3 及び直線部保護カバーＣ11が壁面Ｗ1 に固定されて配管材Ｐが配管され、当該基台Ｖ3 に蓋体Ｌ3 が覆蓋される状態を示す斜視図である。
【図15】壁保護カバーＣ3 の蓋体Ｌ3 の側壁５２の撓み変形を示すために、基台Ｖ3 と蓋体Ｌ3 との係合構造部Ｅ0 の部分の縦断面した図である。
【図16】壁保護カバーＣ3 の基台Ｖ3 と蓋体Ｌ3 との係合を解除している状態の斜視図である。
【図17】（ａ），（ｂ）は、それぞれ出隅部保護カバーＣ4 を構成する基台Ｖ4 と蓋体Ｌ4 との分解状態、及び組付け状態の斜視図である。
【図18】（ａ），（ｂ）は、それぞれ最終配管工程において出隅部保護カバーＣ4 の基台Ｖ4 に対して蓋体Ｌ4 を組み付ける前後の斜視図である。
【図19】（ａ）は、出隅部保護カバーＣ4 の基台Ｖ4 に対して蓋体Ｌ4 を組み付けた状態の中央縦断面図であり、（ｂ）は、各側壁７２が撓み変形した状態における（ａ）のＹ－Ｙ線断面図である。
【図20】（ａ），（ｂ）は、それぞれ入隅部保護カバーＣ5 を構成する基台Ｖ5 と蓋体Ｌ5 との分解状態、及び組付け状態の斜視図である。
【図21】（ａ），（ｂ）は、それぞれ最終配管工程において入隅部保護カバーＣ5 の基台Ｖ5 に対して蓋体Ｌ5 を組み付ける前後の斜視図である。
【図22】（ａ）は、入隅部保護カバーＣ5 の基台Ｖ5 に対して蓋体Ｌ5 を組み付けた状態の中央縦断面図であり、（ｂ）は、各側壁９２が撓み変形した状態における（ａ）のＺ－Ｚ線断面図である。
【図23】ベース１とカバー本体２との従来の係合解除構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0028】
以下、複数の最良の実施例を挙げて、本発明について更に詳細に説明する。ここで、本発明に係る付属保護カバーは、配線・配管材の直線部を保護する直線部保護カバーと一緒に、内部に配線・配管材を収容した状態で一旦組み付けられた後に、何らかの原因で、当該付属保護カバーを構成する基台の被係合部と蓋体の係合部との係合を解除する必要が生じた場合に、当該係合解除を容易にできる構造に特徴が存在するので、以下の複数の実施例における基台Ｖ1 ～Ｖ5 及び蓋体Ｌ1 ～Ｌ5 の説明では、上記事項に関連する部分についてのみ詳細に説明し、無関連の部分については、簡単な説明を行うか又は説明を省略する。
【実施例1】
【0029】
実施例１の付属保護カバーは、壁面Ｗ1 において２本の直線部保護カバーＣ11を９０°曲げて（屈曲させて）接続するのに使用される曲り保護カバーＣ1 であって、壁面Ｗ1 にビスＢを用いて固定される基台Ｖ1 と、当該基台Ｖ1 に対して係合構造により一体に組み付けられる蓋体Ｌ1 とから成る。基台Ｖ1 及び蓋体Ｌ1 は、いずれも平面視でＬ字状をなしていて、樹脂の射出成形により形成される。Ｌ字形の基台Ｖ1 は、同じくＬ字板状の基部１における配管材Ｐの配設方向Ｑ1 に沿った両端部であって、しかも幅方向の両端部、及び外側のコーナー部の計５箇所には、それぞれ立壁２が部分的に立設され、その結果として、隣接する各立壁２の間は、当該立壁欠落部８となっている。各立壁２の外側の下端部には、それぞれ凹状に形成された被係合部Ｅ11が形成されており、当該各立壁２の外側の上半部には、蓋体Ｌ1 の後述の係合部Ｅ12を摺動させながら、その側壁１２を僅かに外方に撓み変形させる摺動傾斜面２ａが形成されている。図４－Ａにおいて、立壁２における前記基部１の側端面１ａ（図５参照）から突出している立壁突出部２ｂの前記基部１の側端面１ａからの突出幅は、「Ｄ」である。
【0030】
計５箇所の立壁２のうち、曲げ方向に沿って外側であって、しかも前記配設方向Ｑ1 に沿って両端部の２箇所の立壁２の長さは、残りの３箇所の立壁２の長さよりも長く形成されている。各被係合部Ｅ11は、蓋体Ｌ1 の後述の係合部Ｅ12と係合される部分であり、当該蓋体Ｌ1 の各側壁１２を内側に押圧させる際に、基台Ｖ1 の被係合部Ｅ11に対して蓋体Ｌ1 の係合部Ｅ12が前記配設方向Ｑ1 に移動することが考えられ、当該係合部Ｅ12の移動を阻害しないように、基台Ｖ1 の被係合部Ｅ11は、その全長に亘って同一断面形状となっていて、当該係合部Ｅ12は、当該被係合部Ｅ11に対して自由にスライド可能な構造になっている。
【0031】
基部１における前記配設方向Ｑ1 に沿った両端部は、当該部分に形成された前記被係合部Ｅ11の強度を高めるために、他の部分に比較して厚肉に形成されている。基部１の幅方向の中央部における前記配設方向Ｑ1 に沿った両端部及び中央部の計３箇所には、ビス挿通孔３が形成されている。基部１における各ビス挿通孔３を直線状に結ぶ部分には、当該曲り保護カバーＣ1 の内部で曲げられた配管材Ｐが基台Ｖ1 の幅方向の中央に配設されていることを確認させる配設確認ライン４が形成されている。なお、図１～図３において５は、基部１の配設方向Ｑ1 の両端部から当該配設方向Ｑ1 に沿って突出していて、曲り保護カバーＣ1 の基台Ｖ1 に対する直線部保護カバーＣ11の基台Ｖ11の幅方向の位置決めを行う一対の位置決め片である。
【0032】
また、図１、図２及び図５、特に、図５において、蓋体Ｌ1 の各側壁１２との関係で縦断面表示されているように、基台Ｖ1 の基部１の曲げの外側においては、配設方向Ｑ1 の両端部に設けられた立壁２に近接して、当該配設方向Ｑ1 に沿って長方形状をした切欠き６がそれぞれ形成されていると共に、当該基部１の内側コーナー部においては、配設方向Ｑ1 に沿って連接された各切欠き６が、曲げの内側の各立壁２との間に所定の間隔をおいてそれぞれ形成されている。このように、配設方向Ｑ1 に沿って長い長方形状の切欠き６を形成することで、基部１における当該切欠き６が形成されている部分では、その外端縁（外端面）及び内端縁（内端面）が、当該基部１の幅方向中央部に向けて後退することで、基台Ｖ1 と蓋体Ｌ1 とを組み付けた状態で、各切欠き６の部分に存在する蓋体Ｌ1 の側壁１２の内側への撓み変形量を大きくすることができる。
【0033】
また、図 4－Ａ及び図５に示されるように、基台Ｖ1 と蓋体Ｌ1 とを組み付けた状態で、基台Ｖ1 の内外の側端面１ａと蓋体Ｌ1 の側壁１２の内側面との間には、前記立壁突出部２ｂの突出幅Ｄに対応する組付け隙間１４が形成される。よって、基台Ｖ1 と蓋体Ｌ1 との組付け状態で、前記組付け隙間１４及び基部１の各切欠き６により形成される空間は、蓋体Ｌ1 の側壁１２の内側への撓み変形を許容する撓み変形許容空間Ｋ1 を形成する。基部１に形成された計４箇所の各切欠き６のうち、曲げの内外で対向する２箇所の各切欠き６は、配設方向Ｑ1 と直交する方向（基部１の幅方向）に沿ってほぼ対向して配置されているので、基台Ｖ1 と蓋体Ｌ1 との組付け状態で、当該蓋体Ｌ1 の各側壁１２の対向する部分を人の指先で挟んで、強く内側に押圧させることで、各側壁１２を内側に撓み変形させられる。
【0034】
一方、蓋体Ｌ1 は、Ｌ字平板状の天壁１１と、前記基台Ｖ1 との組付け状態で前記基部１に向けて垂設された各側壁１２とが一体に連続した形状であって、所定間隔をおいて対向配置された各側壁１２における組付け開口１３の側の端縁部の内側には、基台Ｖ1 の前記各被係合部Ｅ11のうちわん曲方向外側の立壁２に設けられた被係合部Ｅ11のみを除いた残りの計４つの各被係合部Ｅ11に対して係合される直線状の係合部Ｅ12がそれぞれ内部空間に突出して形成されている。蓋体Ｌ1 の内部空間の配設方向Ｑ1 に沿った両端には、それぞれ直線部保護カバーＣ11の蓋体Ｌ11の外側に部分的に覆い被せられることで、当該保護カバーＣ11に接続される接続口Ｊ1 がそれぞれ形成されている。なお、曲り保護カバーＣ1 と直線部保護カバーＣ11との「接続方向」は、配管材Ｐの「配設方向Ｑ1 （Ｑ2 ～Ｑ5 ）」と同一である。
【0035】
そして、図２及び図３に示されるように、壁面Ｗ1 に曲り保護カバーＣ1 の基台Ｖ1 をビスＢを用いて固定し、当該基台Ｖ1 の両接続部に、直線部保護カバーＣ11の基台Ｖ11を接続し、各基台Ｖ11の上に配置された各配管材Ｐを基台Ｖ1 上においてエルボＵで連結した後に、直線部保護カバーＣ11の各基台Ｖ11に対してそれぞれ蓋体Ｌ11を覆蓋させる。この状態で、２本の直線部保護カバーＣ11の各基台Ｖ11に対してそれぞれ蓋体Ｌ11を覆蓋させ、その後に、最初に壁面Ｗ1 に固定された曲り保護カバーＣ1 の基台Ｖ1 に対して蓋体Ｌ1 を押し付けると、当該蓋体Ｌ1 の対向する各係合部Ｅ12が、基台Ｖ1 の対向する各立壁２の外方の摺動傾斜面２ａに沿って摺動することで、蓋体Ｌ1 の各側壁１２は、外方に僅かに撓み変形された後に、原形状に復元することで、基台Ｖ1 の各被係合部Ｅ11と蓋体Ｌ1 の各係合部Ｅ12とが互いに係合されて、基台Ｖ1 と蓋体Ｌ1 とが一体に組み付けられる。これにより、直線部保護カバーＣ11の各蓋体Ｌ11の端部が、曲り保護カバーＣ1 の蓋体Ｌ1 により外側から覆われた状態で、２本の直線部保護カバーＣ11が曲り保護カバーＣ1 を介して接続されて、途中で９０°曲げられた配管材Ｐが各保護カバーＣ1 ，Ｃ11に収容保護される。
【0036】
この状態の係合構造部Ｅ0 〔図４－Ａ（ａ）参照〕の横断面図及び縦断面図が図４－Ａ（ａ）及び図５に表されている。このように、曲り保護カバーＣ1 の基台Ｖ1 と蓋体Ｌ1 とは、配設方向Ｑ1 の両端部であって、しかも当該配設方向Ｑ1 に対してほぼ直交する方向に沿って対向して配置されている一対が一組となった二組の係合構造部Ｅ0 によりしっかり係合されているので、当該係合の解除は容易ではない。なお、実施例１の曲り保護カバーＣ1 では、基台Ｖ1 のコーナー部の外側に設けられた立壁２は、蓋体Ｌ1 を撓み変形させる際の支点部としてのみ機能しているが、当該蓋体Ｌ1 における基台Ｖ1 のコーナー部の外側の立壁２に設けられた被係合部Ｅ11に対応する係合部Ｅ12を設けることで、計５箇所の係合構造部を設けることも可能である。
【0037】
そして、何らかの原因で、曲り保護カバーＣ1 の基台Ｖ1 と蓋体Ｌ1 との係合を解除する必要が生じた場合には、図４－Ａ（ｂ）及び図６に示されるように、蓋体Ｌ1 の各側壁１２の組付け開口１３の側の端部であって、内側が切欠き６による撓み変形許容空間Ｋ1 となっている部分を内側に強く押し付けて押圧力Ｆを作用させると、当該各押圧力Ｆを加えた部分は、その内側の基台Ｖ1 の基部１に切欠き６が設けられて、撓み変形許容空間Ｋ1 が形成されているため、外側の側壁１２は、接続口Ｊ1 の側の被係合部Ｅ11の内側端の外縁部が第１支点部Ｒ11となると共に、基部１の外側コーナー部の被係合部Ｅ11の前記第１支点部Ｒ11の側の外縁部が第２支点部Ｒ12となって、第１及び第２の各支点部Ｒ11，Ｒ12で両端支持されることで、また、内側の側壁１２は、接続口Ｊ1 の側の被係合部Ｅ11の内側端の外縁部が支点部Ｒ11' となって、片持ち支持されることで、いずれも基部１の切欠き６以外の部分の側端面１ａを超えて、蓋体Ｌ1 の側壁１２の内側への撓み変形が可能となる。外側及び内側の各側壁１２の押圧箇所の撓み変形は、そのまま当該各側壁１２の接続口Ｊ1 の側の端部まで伝達されることで、曲り保護カバーＣ1 の各側壁１２と直線部保護カバーＣ11の蓋体Ｌ11の側壁１０１との間に工具挿入空間Ａ1,Ａ1'が形成される。
【0038】
ここで、図５に示されるように、直線部保護カバーＣ11は、曲り保護カバーＣ1 の蓋体Ｌ1 の接続口Ｊ1 に挿入されることで、直線部保護カバーＣ11の側壁１０１と、蓋体Ｌ1 の側壁１２とは、所定の重合長Ｍを有しているため、蓋体Ｌ1 の側壁１２の押圧箇所の撓み変形は、その接続口Ｊ1 の部分では大きく拡大されて、直線部保護カバーＣ11と曲り保護カバーＣ1 の各側壁１０１，１５の間の隙間、即ち、工具挿入空間Ａ1 の開口は大きく形成されるので、工具Ｔの挿入が容易となる。ここで、蓋体Ｌ1 の各側壁１２の組付け開口１３の側の端部における基台Ｖ1 の各切欠き６に対応する押圧箇所は、他の部分と同一の肉厚を有しているため、側壁１２の押圧箇所の撓み変形が、当該側壁１２の接続口Ｊ1 の側の端部までそのまま伝達される。なお、図６に示される側壁１２の撓み変形は、基台Ｖ1 と蓋体Ｌ1 を組み付けることで発生する組付け隙間１４内のみでの側壁１２の変形で、工具挿入空間Ａ1 が形成される側壁１２の撓み変形例である。また、直線部保護カバーＣ11の側壁１０１と、蓋体Ｌ1 の側壁１２とは、前記重合長Ｍを有しているため、工具Ｔにより蓋体Ｌ1 の側壁１２を外側にこじて撓み変形させる際に、当該工具Ｔが直線部保護カバーＣ11の側壁１０１を内側に押圧することで、損傷される恐れがあるが、仮に損傷されても、当該損傷部は、蓋体Ｌ1 の側壁１２により覆われて外観に現れないので、見栄えが悪くなることはない。
【0039】
上記の状態で、外側の側壁１２と直線部保護カバーＣ11の側壁１０１との間の工具挿入空間Ａ1 に、例えばマイナスドライバー等の工具Ｔを挿入して、その先端部を直線部保護カバーＣ11の側壁１０１の外面に当接させた状態で、当該工具Ｔをこじると、図４－Ｂ（ｃ）及び図７に示されるように、当該工具Ｔの挿入により撓み変形されている側壁１２は、更に外側に大きく撓み変形されて、係合構造部Ｅ0 の係合が解除されて、図８に示されるように、曲り保護カバーＣ1 の基台Ｖ1 と蓋体Ｌ1 とが分離される。
【0040】
また、上記した蓋体Ｌ1 の側壁１２の撓み変形は、基台Ｖ1 と蓋体Ｌ1 を組み付けることで発生する組付け隙間１４内のみにおける側壁１２の変形であるが、側壁１２に対する押圧力Ｆが相対的に上記よりも大きな場合には、側壁１２の撓み変形量に比例して大きくなる。図８に示される側壁１２の撓み変形例は、蓋体Ｌ1 の側壁１２が切欠き６の直上の撓み変形許容空間Ｋ1 まで入り込んでいる例である。このように、基台Ｖ1 の基部１に切欠き６を形成して、その直上において撓み変形許容空間Ｋ1 を形成する利点は、側壁１２に対する押圧力Ｆが大きくて、当該側壁１２の撓み変形量が大きくなった場合に、当該基部１との干渉を避けて、撓み変形可能であることである。
【0041】
なお、図９に示されるように、内側の側壁１２と直線部保護カバーＣ11の側壁１０１との間に工具Ｔを挿入して、係合構造部Ｅ0 の係合を解除することも可能である。
【実施例2】
【0042】
次に、図１０～図１３を参照して、本発明の実施例２の付属保護カバーである分岐保護カバーＣ2 について説明する。分岐保護カバーＣ2 は、壁面Ｗ1 上において１本の配管材Ｐを２本に分岐させたり、その逆に、２本の配管材Ｐを１本に合流させるのに使用され、当該分岐保護カバーＣ2 の内部にチーズ継手（Ｔ字継手、分岐継手又は三方継手とも称される）Ｎを配設することで、計３つの接続口Ｊ2 が形成されて、上記分岐又は合流が行われる。なお、実施例１の曲り保護カバーＣ1 において、蓋体Ｌ1 の側壁１２の撓み変形を利用した基台Ｖ1 と蓋体Ｌ1 との係合構造部Ｅ0 の係合解除原理について詳細に説明してあり、本実施例２を含んで、以下の各実施例２～５の各保護カバーＣ2 ～Ｃ5 においても、係合構造部Ｅ0 の係合解除原理は同一であるので、実施例１の曲り保護カバーＣ1 の対応部分には、対応符号を付し、内容的に重複する部分は省略して、実施例２～５の各保護カバーＣ2 ～Ｃ5 については、実施例１と異なるカバーの基本構成、及び蓋体の側壁の撓み変形において実施例１と異なる部分についてのみ説明する。
【0043】
分岐保護カバーＣ2 は、１本の配管材Ｐを２本に分岐させたり、逆に２本の配管材Ｐを１本に合流させるのに使用されるため、実施例１の曲り保護カバーＣ1 の平面視がＬ字状であるのに対してＴ字状である基本形状が異なるのみで、基台Ｖ2 と蓋体Ｌ2 との係合構造部Ｅ0 の構造は、前記曲り保護カバーＣ1 と同一である。即ち、Ｔ字形の基部２１における２本の配管材Ｐが直線状に連結される直線連結部分の当該配管材Ｐの直線状の配設方向Ｑ2 の両端部には、幅方向に沿って対向して短尺で同一長の立壁２２が立設されており、当該基台Ｖ2 の前記直線状連結部における配設方向Ｑ2 の外側縁には、長尺の立壁２２が形成され、更に、前記基部２１における前記直線状連結部が直交していて、長さがほぼ半分の分岐部には、その配設方向Ｑ2 に沿った端部に、幅方向に対向して短尺の立壁２２が立設されている。この結果、基部２１の周縁部における隣接する各立壁２２の間には、立壁欠落部２８が形成され、基部２１における隣接する各立壁欠落部２８の間には、蓋体Ｌ2 との組付け状態で、その直上に側壁３２の撓み変形許容空間Ｋ2 を形成するための前記配設方向Ｑ2 に沿って長方形状の切欠き２６がそれぞれ形成されている。なお、図１０において、２３，２４，２５は、それぞれビス挿通孔、配設確認ライン及び位置決め片を示す。
【0044】
一方、蓋体Ｌ2 は、基台Ｖ2 と同様に、平面視でＴ字状であり、Ｔ字状の天壁３１の幅方向の両端部から、基台Ｖ2 との組付け状態で、その基部２１に向けて垂設される側壁３２がそれぞれ設けられることで、計３つの接続口Ｊ2 を備えている。なお、図１０において、３３は、組付け開口であり、図１３において、３４は、組付け隙間を示す。
【0045】
そして、図１２（ａ）に示されるように、壁面Ｗ1 に固定された分岐保護カバーＣ2 の基台Ｖ2 の各位置決め片２５が設けられた各接続部に対して計３つの直線部保護カバーＣ11の各基台Ｖ11を接続させた後に、分岐保護カバーＣ2 の基台Ｖ2 の上に配置されたチーズ継手Ｎを介して直線部保護カバーＣ11の各基台Ｖ11に載せられた配管材Ｐを接続して、各直線部保護カバーＣ11の各基台Ｖ11に対して各蓋体Ｌ11を覆蓋させる。最後に、図１２（ｂ）に示されるように、分岐保護カバーＣ2 の基台Ｖ2 に対して蓋体Ｌ2 を覆蓋させると、分岐配管が終了する。これにより、蓋体Ｌ2 の内部における組付け隙間３４及び基部２１の各切欠き２６に対応する部分に、それぞれ撓み変形許容空間Ｋ2 が形成される。
【0046】
一旦、配管された分岐保護カバーＣ2 の基台Ｖ2 と蓋体Ｌ2 との係合を解除する操作は、実施例１の曲り保護カバーＣ1 と同様である。即ち、図１３に示されるように、分岐保護カバーＣ2 の前記直線状連結部の一方の内外の各側壁３２の組付け開口３３に近い部分における基部２１の切欠き２６に対応する部分に押圧力Ｆを作用させると、外側の側壁３２は、第１及び第２の各支点部Ｒ21, Ｒ22で両端支持されると共に、内側の側壁３２は、支点部Ｒ21で片持ち支持されて、それぞれ前記撓み変形許容空間Ｋ2 の存在により撓み変形することで、蓋体Ｌ2 の接続口Ｊ2 の部分の外内において、それぞれ工具挿入空間Ａ1,Ａ1'が形成される。
【0047】
なお、実施例２の分岐保護カバーＣ2 では、蓋体Ｌ2 には、基台Ｖ2 の計７箇所の各被係合部Ｅ21の全てに対応する各係合部Ｅ22が設けられているが、前記直線状連結部の中間部に設けられて、他の部分よりも長い立壁２２の被係合部Ｅ21に対応する蓋体Ｌ2 の部分には、係合部Ｅ22を設けなくて、前記直線状連結部の中間部の立壁２２は、蓋体Ｌ2 の撓み変形時の支点部としてのみ機能させてもよい。
【実施例3】
【0048】
次に、図１４～図１６を参照して、本発明の実施例３の付属保護カバーである壁保護カバーＣ3 について説明する。壁保護カバーＣ3 は、壁孔Ｈを通して壁表に引き出された配管材Ｐの引出し屈曲部を当該壁孔Ｈと一緒に覆って収容保護するのに使用される保護カバーであって、壁孔Ｈを覆った状態で壁面Ｗ1 に固定される平板状の基台Ｖ3 と、当該基台Ｖ3 に係合により一体に組み付けられる蓋体Ｌ3 とから成って、接続口Ｊ3 は一つのみである。
【0049】
基台Ｖ3 を構成する平板状の基部４１には、当該基台Ｖ3 に対して蓋体Ｌ3 を組み付けた状態で、幅方向の両側、及び接続口Ｊ3 と反対側の計３つの部分に、それぞれ一対の側フランジ部４１ａ及び反対側フランジ部４１ｂが突出して形成されることで、接続口Ｊ3 の側の狭幅部４１ｃに比較して幅広となっていて、当該基部４１の中央部に配管材Ｐを挿通させる貫通孔４２が形成されている。基部４１における基台Ｖ3 の全体の幅方向の両端部には、立壁４３ａがそれぞれ形成されて、各立壁４３ａの外側面における当該基部４１の表面側には、それぞれ凹状の被係合部Ｅ31が形成されている。また、基部４１における反対側フランジ部４１ｂの僅かに内側の部分には、別の立壁４３ｂが形成され、当該立壁４３ｂの外側面に、別の被係合部Ｅ31が形成されている。この結果、基台Ｖ3 の基部４１には、上記した３箇所の立壁４３ａ，４３ｂを除く全ての部分には、上方への突出物はなく平面状となっている。なお、基部４１における前記一対の立壁４３ａの間、及び前記立壁４３ｂの両側の計３箇所には、それぞれ壁面Ｗ1 に対して基台Ｖ3 をビス固定するためのビスＢを挿通させるビス挿通孔４４が形成されている。
【0050】
一方、蓋体Ｌ3 は、全長に亘って同一幅の断面Ｕ字状に形成され、天壁５１の幅方向の両端部に、前記基台Ｖ3 との組付け状態で、その基部４１に対して垂設された一対の側壁５２が連設され、接続口Ｊ3 と対向する部分は、対向側壁５３で閉塞された構成である。一対の側壁５２及び対向側壁５３の内側面における組付け開口５４に臨んだ部分には、基台Ｖ3 の各被係合部Ｅ31に係合される係合部Ｅ32がそれぞれ形成されている。また、基台Ｖ3 と蓋体Ｌ3 との組付け状態では、蓋体Ｌ3 の一対の側壁５２の各端面５２ａにおける接続口Ｊ3 の側の所定長部分は、基台Ｖ3 の基部４１の狭幅部４１ｃの外側に配置されて、壁面Ｗ1 に当接するが、各側壁５２の残りの各端面５２ａ及び対向側壁５３の端面５３ａは、いずれも基部４１の上面に直接に当接する構造となる。これに対応するため、蓋体Ｌ3 の各側壁５２の端面５２ａには、基台Ｖ3 の基部４１の板厚に対応する段差部５５が設けられている。
【0051】
このため、図１４は、壁面Ｗ1 における壁孔Ｈの部分に基台Ｖ3 を固定した後に、当該基台Ｖ3 に対して直線部保護カバーＣ11の基台Ｖ11を接続固定した状態で、壁孔Ｈから壁表に引き出された配管材Ｐを屈曲させて、当該基台Ｖ11の上に配置して、当該基台Ｖ11に蓋体Ｌ11を覆蓋させた状態を示す斜視図である。この状態で、壁面Ｗ1 に固定された壁保護カバーＣ3 の基台Ｖ3 に対して蓋体Ｌ3 を押し付けると、一対の側壁５２が外側に撓み変形された後に、原形状に復元することで、計３箇所の各被係合部Ｅ31と係合部Ｅ32とが互いに係合されて、当該基台Ｖ3 に対して蓋体Ｌ3 が組み付けられて、当該基台Ｖ3 と蓋体Ｌ3 とで形成される収容空間５６に配管材Ｐの屈曲部Ｐａが収容保護される。なお、図１４においてＱ3 は、壁表に引き出されて屈曲配管される配管材Ｐの配設方向を示す。
【0052】
このように、実施例３の壁保護カバーＣ3 では、蓋体Ｌ3 の一対の側壁５２の端面５２ａの大部分及び対向側壁５３の端面５３ａの全てが、基台Ｖ3 の基部４１の上面に当接した状態で基台Ｖ3 と蓋体Ｌ3 とが組み付けられることで、内部に配管材Ｐの屈曲部Ｐａの収容空間５６が形成される。このため、図１５及び図１６に示されるように、蓋体Ｌ3 の各側壁５２に対して外側から押圧力Ｆを加えて、対向する一対の立壁４３ａの配管材Ｐの配設方向Ｑ3 に沿って内端部を支点部Ｒ31として撓み変形させると、前記収容空間５６の内部には、当該撓み変形を阻害する部材は一切存在しないため、制限のない撓み変形が可能となる。この結果、基台Ｖ3 と蓋体Ｌ3 との組み付けにより内部に形成される収容空間５６は、一対の側壁５２の撓み変形の面からみると、撓み変形許容空間Ｋ3 となる。
【0053】
この結果、壁保護カバーＣ3 の蓋体Ｌ3 の各側壁５２に対して上記のようにして押圧力Ｆを加えると、各側壁５２における前記支点部Ｒ31と反対側の部分は、対向側壁５３で一体に連結されていて、撓み変形の面からみると実質的に変形不能な「剛体構造」になっているため、前記支点部Ｒ31が中間支点として作用することで、各側壁５２における接続口Ｊ3 の側において直線部保護カバーＣ11の側壁１０１との間に工具挿入空間Ａ3 が形成される。
【実施例4】
【0054】
次に、図１７～図１９を参照して、本発明の実施例４の付属保護カバーである出隅部保護カバーＣ4 について説明する。出隅部保護カバーＣ4 は、建物壁の出隅部６０において、互いに直交する各壁面Ｗ1 ，Ｗ2 に配設された直線部保護カバーＣ11を当該出隅部６０で接続するための２つの接続口Ｊ4 を備えた付属保護カバーであり、当該出隅部６０に固定される縦断面Ｌ字板状であって、２７０°で交差する各面が上面（設置面）となる基台Ｖ4 と、当該基台Ｖ4 に係合構造により組み付けられる蓋体Ｌ4 とから成る。
【0055】
基台Ｖ4 は、図１７及び図１８に示されるように、縦断面がＬ字板状をなしていて、配設方向Ｑ4 に沿った中央部が直角に折り曲げられた形状の折れ曲り部６１ｂを有する基部６１は、長方形の展開形状を有していて、配設方向Ｑ4 に沿った両端部であって、しかも当該部分の幅方向の両端部には、それぞれ立壁６２が形成されて、各立壁６２の外側面には、凹状の被係合部Ｅ41がそれぞれ形成され、前記基部６１の分割基部６１ａの幅方向の両端部には、蓋体Ｌ4 の後述の側壁７２の各分割側壁７２ａにそれぞれ当接させる側壁当接部６７が、前記基部６１の各分割基部６１ａに亘って突設されている。各分割基部６１ａの側壁当接部６７に近接している立壁欠落部６８の幅方向の両端部は、配設方向Ｑ4 に沿って長方形状に切り欠かれた切欠き６６が形成されている。なお、図１７及び図１８において、６３，６４，６５は、それぞれビス挿通孔、配設確認ライン及び位置決め片を示す。
【0056】
一方、蓋体Ｌ4 は、図１７及び図１８に示されるように、縦断面がＬ字形をした天壁７１の幅方向の両端部に、前記基台Ｖ4 との組付け状態で、その各分割基部６１ａに対してそれぞれ分割側壁７２ａが垂設されて、各分割側壁７２ａが合成された側壁７２の側面形状は、Ｌ字形となっており、各分割側壁７２ａの端面７２ａ1 は、直交している。各分割側壁７２ａが合成された側壁７２の内側面における組付け開口７３に臨む部分の前記基台Ｖ4 の各被係合部Ｅ41に対応する部分には、それぞれ係合部Ｅ42が形成されている。
【0057】
このため、図１８（ａ）に示されるように、建物壁の出隅部６０に出隅部保護カバーＣ4 の基台Ｖ4 を固定して、当該出隅部６０を形成する各壁面Ｗ1 ，Ｗ2 にそれぞれ直線部保護カバーＣ11の基台Ｖ11を接続させて設置した状態で、直線部保護カバーＣ11の各基台Ｖ11上に配置された各配管材Ｐを、出隅部保護カバーＣ4 の基台Ｖ4 上のエルボＵで連結した後に、直線部保護カバーＣ11の各基台Ｖ11に蓋体Ｌ11をそれぞれ覆蓋した状態で、前記基台Ｖ4 に対して蓋体Ｌ4 を覆蓋させると、図１８（ｂ）及び図１９に示されるように、出隅部保護カバーＣ4 の基台Ｖ4 の各被係合部Ｅ41と、蓋体Ｌ4 の各係合部Ｅ42とが互いに係合して、出隅部６０に配設された配管材Ｐの屈曲部（エルボＵの部分）Ｐａが出隅部保護カバーＣ4 に収容保持され、当該屈曲部Ｐａに接続される配管材Ｐの各直線部は、それぞれ直線部保護カバーＣ11に収容保護される。
【0058】
よって、出隅部保護カバーＣ4 の基台Ｖ4 と蓋体Ｌ4 との係合を解除するには、図１９（ｂ）に示されるように、出隅部６０を構成するいずれか一方の壁面Ｗ1 において対向する出隅部保護カバーＣ4 の各側壁７２の各分割側壁７２ａにおける内側の基台Ｖ4 の切欠き６６に対応する部分に押圧力Ｆを加えると、配設方向Ｑ4 に沿って隣接している立壁６２及び側壁当接部６７の互いに最も近い部分がそれぞれ第１及び第２の各支点部Ｒ41，Ｒ42となって、内側の撓み変形許容空間Ｋ4 の存在により撓み変形されて、出隅部保護カバーＣ4 の蓋体Ｌ4 の接続口Ｊ4 の側において、直線部保護カバーＣ11の側壁１０１と、出隅部保護カバーＣ4 の蓋体Ｌ4 の側壁７２との間に、工具挿入空間Ａ4 が形成される。
【実施例5】
【0059】
次に、図２０～図２２を参照して、本発明の実施例５の付属保護カバーである入隅部保護カバーＣ5 について説明する。入隅部保護カバーＣ5 は、建物壁の入隅部８０において、互いに直交する各壁面Ｗ1 ，Ｗ2 に配設された直線部保護カバーＣ11を当該入隅部８０で接続するための２つの接続口Ｊ5 を備えた付属保護カバーであり、当該入隅部８０に固定される縦断面Ｌ字板状であって、直角で交差する各面が上面（設置面）となる基台Ｖ5 と、当該基台Ｖ5 に係合構造により組み付けられる蓋体Ｌ5 とから成る。
【0060】
基台Ｖ5 は、図２０及び図２１に示されるように、縦断面がＬ字板状をしていて、配設方向Ｑ5 に沿った中央部に傾斜接続板部８１ｂを有する基部８１は、長方形の展開形状を有していて、配設方向Ｑ5 に沿った両端部であって、しかも当該部分の幅方向の両端部には、それぞれ立壁８２が形成されて、各立壁８２の外側面には、凹状の被係合部Ｅ51がそれぞれ形成され、前記基部８１の傾斜接続板部８１ｂから各分割基部８１ａに至る部分には、蓋体Ｌ5 の後述の側壁９２の各分割側壁９２ａをそれぞれ当接させる側壁当接部８７が、前記傾斜接続板部８１ｂ及び各分割基部８１ａに対して垂直となって内面側に突設されている。各分割基部８１ａの立壁８２と側壁当接部８７との間の立壁欠落部８８には、配設方向Ｑ5 に沿って長方形状に切り欠かれた切欠き８６が形成されている。前記側壁当接部８７は、図２２（ｂ）に示されるように、蓋体Ｌ5 の各分割側壁９２ａが前記傾斜接続板部８１ｂに対応する部分においてのみ当接して、他の部分では非当接となるように、配設方向の両端の各立壁８２の方向に向けてテーパー面８９に形成されている。なお、図２０及び図２１において、８３，８４，８５は、それぞれビス挿通孔、配設確認ライン及び位置決め片を示す。
【0061】
一方、蓋体Ｌ5 は、図２０及び図２１に示されるように、縦断面がわん曲Ｌ字形をした天壁９１の幅方向の両端部に、前記基台Ｖ5 との組付け状態で、その各分割基部８１ａに対してそれぞれ分割側壁９２ａが垂設されて、各分割側壁９２ａが合成された側壁９２の側面形状は、Ｌ字形となっており、各分割側壁９２ａの端面９２ａ1 は、直交している。各分割側壁９２ａが合成された側壁９２の内側面における組付け開口９３に臨む部分の前記基台Ｖ5 の各被係合部Ｅ51に対応する部分には、ぞれぞれ係合部Ｅ52が形成されている。
【0062】
このため、図２１（ａ）に示されるように、建物壁の入隅部８０に入隅部保護カバーＣ5 の基台Ｖ5 を固定して、当該入隅部８０を形成する各壁面Ｗ1 ，Ｗ2 にそれぞれ直線部保護カバーＣ11の基台Ｖ11を接続させて設置した状態で、直線部保護カバーＣ11の各基台Ｖ11上に配置された各配管材Ｐを、入隅部保護カバーＣ5 の基台Ｖ5 上のエルボＵで連結した後に、直線部保護カバーＣ11の各基台Ｖ11に蓋体Ｌ11をそれぞれ覆蓋した状態で、前記基台Ｖ5 に対して蓋体Ｌ5 を覆蓋させると、図２１（ｂ）及び図２２（ａ）に示されるように、入隅部保護カバーＣ5 の基台Ｖ5 の各被係合部Ｅ51と、蓋体Ｌ5 の各係合部Ｅ52が互いに係合して、入隅部８０に配設された配管材Ｐの屈曲部Ｐａが入隅部保護カバーＣ5 に収容保持され、当該屈曲部Ｐａに接続される配管材Ｐの各直線部は、それぞれ直線部保護カバーＣ11に収容保護される。
【0063】
よって、入隅部保護カバーＣ5 の基台Ｖ5 と蓋体Ｌ5 との係合を解除するには、図２２（ｂ）に示されるように、入隅部８０を構成するいずれか一方の壁面Ｗ2 において対向する入隅部保護カバーＣ5 の各側壁９２の各分割側壁９２ａにおける内側の基台Ｖ5 の切欠き８６に対応する部分に押圧力Ｆを加えると、配設方向Ｑ5 に沿って隣接している立壁８２及び側壁当接部８７の互いに最も近い部分がそれぞれ第１及び第２の各支点部Ｒ51，Ｒ52となって、内側の撓み変形許容空間Ｋ5 の存在により撓み変形されて、入隅部保護カバーＣ5 の蓋体Ｌ5 の接続口Ｊ5 の側において、直線部保護カバーＣ11の側壁１０１と、入隅部保護カバーＣ5 の蓋体Ｌ5 の側壁９２との間に、工具挿入空間Ａ5 が形成される。
【0064】
なお、上記説明では、各保護カバーＣ1 ～Ｃ5 の蓋体Ｌ1 ～Ｌ5 を構成する各側壁１２，３２，５２，７２，９２を撓み変形させることで形成された工具挿入空間Ａ1 ～Ａ5 が大きな場合には、工具Ｔに替えて作業者の指先を挿入して、係合構造部Ｅ0 の係合を解除させることも可能である。
【0065】
なお、本発明は、基台の被係合部と蓋体の係合部との係合により組み付けられて形成される接続口に、別の直線部保護カバーが接続されるあらゆる付属保護カバーに対して適用可能であり、実施例１～５以外には、同一直線上に配置される２本の直線部保護カバーＣ11を接続する接続保護カバーに対しても適用可能である。
【符号の説明】
【0066】
Ａ1 ～Ａ5 ：工具挿入空間
Ｃ1 ：曲り保護カバー（付属保護カバー）
Ｃ2 ：分岐保護カバー（付属保護カバー）
Ｃ3 ：壁保護カバー（付属保護カバー）
Ｃ4 ：出隅部保護カバー（付属保護カバー）
Ｃ5 ：入隅部保護カバー（付属保護カバー）
Ｃ11：直線部保護カバー
Ｅ0 ：係合構造部
Ｅ11～Ｅ51：被係合部
Ｅ12～Ｅ52：係合部
Ｆ：押圧力
Ｊ1 ～Ｊ5 ：接続口
Ｋ1 ～Ｋ5 ：撓み変形許容空間
Ｌ1 ～Ｌ5 ：蓋体
Ｐ：配管材（配線・配管材）
Ｑ1 ～Ｑ5 ：配設方向（接続方向）
Ｒ11～Ｒ51：第１支点部（支点部）
Ｒ12, Ｒ22, Ｒ42 Ｒ52：第２支点部
Ｔ：工具
Ｖ1 ～Ｖ5 ：基台
Ｗ1 ，Ｗ2 ：壁面
１ａ：基部（基台）の側端面（側端縁）
２，２２，４３ａ，４３ｂ，６２，８２：立壁
８，２８，６８，８８：立壁欠落部
１２，３２，５２，７２，９２：蓋体の側壁
４１ａ：側フランジ部
４１ｂ：反対側フランジ部
Ｃ1 ：曲り保護カバー（付属保護カバー）
Ｃ2 ：分岐保護カバー（付属保護カバー）
Ｃ3 ：壁保護カバー（付属保護カバー）
Ｃ4 ：出隅部保護カバー（付属保護カバー）
Ｃ5 ：入隅部保護カバー（付属保護カバー）
Ｃ11：直線部保護カバー
Ｅ0 ：係合構造部
Ｅ11～Ｅ51：被係合部
Ｅ12～Ｅ52：係合部
Ｆ：押圧力
Ｊ1 ～Ｊ5 ：接続口
Ｋ1 ～Ｋ5 ：撓み変形許容空間
Ｌ1 ～Ｌ5 ：蓋体
Ｐ：配管材（配線・配管材）
Ｑ1 ～Ｑ5 ：配設方向（接続方向）
Ｒ11～Ｒ51：第１支点部（支点部）
Ｒ12, Ｒ22, Ｒ42 Ｒ52：第２支点部
Ｔ：工具
Ｖ1 ～Ｖ5 ：基台
Ｗ1 ，Ｗ2 ：壁面
１ａ：基部（基台）の側端面（側端縁）
２，２２，４３ａ，４３ｂ，６２，８２：立壁
８，２８，６８，８８：立壁欠落部
１２，３２，５２，７２，９２：蓋体の側壁
４１ａ：側フランジ部
４１ｂ：反対側フランジ部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4-A】
【図4-B】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】