ホーム > 特許ランキング > 榎本ビーエー株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-05-17
(45)【発行日】2023-05-25
(54)【発明の名称】チップコンベア
(51)【国際特許分類】
B65G 17/30 20060101AFI20230518BHJP
B23Q 11/00 20060101ALI20230518BHJP
B65G 17/06 20060101ALI20230518BHJP
【ＦＩ】
B65G17/30 A
B23Q11/00 S
B65G17/06 A
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2022016654
(22)【出願日】2022-02-04
【審査請求日】2022-02-25
(73)【特許権者】
【識別番号】592213132
【氏名又は名称】榎本ビーエー株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】榎本 尚浩
【審査官】加藤 三慶
(56)【参考文献】
【文献】特開２００４－８３１６３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－１０４６３９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｇ １７／００－１７／４８
Ｂ２３Ｑ １１／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
無端状のヒンジベルトと、前記ヒンジベルトの幅方向の両側に装着される無端状のサイドチェーンと、を有し、
周回する前記ヒンジベルトの搬送面によって切削屑を搬送するチップコンベアにおいて、
前記ヒンジベルトは、ベルト本体と、前記ヒンジベルトの長手方向の一部であって、前記ベルト本体とヒンジによって連結される開閉部と、を有し、
前記開閉部は、
前記搬送面に開口する開口部を画定する枠部と、前記開口部を開閉可能とする扉と、前記扉を前記枠部に取り付けるための取付部材と、を有し、
前記扉は、
ヒンジによって前記長手方向に連結される複数の扉用ヒンジプレートと、
前記扉用ヒンジプレートと一体であり、かつ前記幅方向において前記扉用ヒンジプレートの両端からはみ出て前記枠部と連結される連結プレートと、を有し、
前記枠部は、
前記開口部を、前記長手方向における前記開口部の両側及び前記幅方向における前記開口部の両側から画定し、かつヒンジによって前記長手方向に連結される複数の枠形成プレートと、
前記幅方向において前記開口部の両側に設けられ、前記連結プレートを連結するための連結部と、を有し、
前記取付部材は、前記連結プレートを前記枠部の前記連結部に対し着脱可能に取り付けることを特徴とするチップコンベア。
【請求項2】
前記連結プレートは、前記幅方向における前記扉用ヒンジプレートの全長に亘って設けられている請求項１に記載のチップコンベア。
【請求項3】
前記扉は、前記枠部から取り外し可能である請求項１又は請求項２に記載のチップコンベア。
【請求項4】
前記開閉部は、前記枠部と前記扉とがユニット化されて形成されており、前記開閉部は、前記ベルト本体に対して着脱可能である請求項１～請求項３のうちいずれか一項に記載のチップコンベア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、工作機械から排出される切削屑を搬送するためのチップコンベアに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、チップコンベアは、工作機械から排出される切削屑を搬送する切削屑回収装置に搭載される。
無端状のチップコンベアは、ヒンジによって互いに連結された複数のヒンジプレートを有するヒンジベルトと、このヒンジベルトの幅方向の両側に装着されたサイドチェーンと、を有する。なお、ヒンジベルトの幅方向は、ヒンジベルトの短手方向であるとともに、ヒンジベルトの長手方向に直交する方向である。
無端状のチップコンベアは、ヒンジによって互いに連結された複数のヒンジプレートを有するヒンジベルトと、このヒンジベルトの幅方向の両側に装着されたサイドチェーンと、を有する。なお、ヒンジベルトの幅方向は、ヒンジベルトの短手方向であるとともに、ヒンジベルトの長手方向に直交する方向である。
【0003】
ヒンジベルトの長手方向に隣り合うヒンジプレート同士は、ヒンジによって連結されている。ヒンジベルトの長手方向に隣り合うヒンジプレート同士は、ヒンジを中心に屈曲可能になっている。ヒンジベルトは、幅方向の両側にサイドプレートを有する。サイドチェーンは、幅方向におけるサイドプレートの外側に装着されている。また、切削屑回収装置は、サイドチェーンを保護するため、サイドチェーンを覆うフレームを有する。
【0004】
チップコンベアのサイドチェーンは、切削屑回収装置のスプロケット間に懸回される。サイドチェーンの周回によって、チップコンベアが周回する。サイドプレートは、ヒンジベルトによって搬送される切削屑が、ヒンジベルトからこぼれ落ちないようにする。
【0005】
このようなチップコンベアにおいて、チップコンベアの裏側に溜まった切削屑を除去する作業が行われる。特許文献１には、切削屑の除去を可能にするヒンジベルト式コンベヤが開示されている。
【0006】
特許文献１のヒンジベルト式コンベヤは、互いに対向する無端状のサイドチェーンと、サイドチェーンの間に位置するヒンジベルトと、を有する。ヒンジベルトは、第１のヒンジベルトと第２のヒンジベルトとで構成されている。第１のヒンジベルト及び第２のヒンジベルトの各々は、ベルトピンにより蝶番式に連結されている。第２のヒンジベルトは、取り付けボルトによってサイドチェーンに取り付けられている。取り付けボルトの着脱によって、第２のヒンジベルトは、サイドチェーンに対し着脱可能となる。このため、第２のヒンジベルトは、サイドチェーンを切断しないで無端状のままサイドチェーンから取り外すことができる。第２のヒンジベルトの取り外しによって、ヒンジベルトには開口部が開口する。この開口部を用いて、切削屑の除去が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【文献】特開２００４－８３１６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
特許文献１のヒンジベルト式コンベヤにおいて、第２のヒンジプレートは、サイドチェーンに取り付けられている。このため、開口部を開口させるには、取り付けボルトをサイドチェーンから取り外して、第２のヒンジプレートをサイドチェーンから取り外す必要がある。
【課題を解決するための手段】
【0009】
上記問題点を解決するためのチップコンベアは、無端状のヒンジベルトと、前記ヒンジベルトの幅方向の両側に装着される無端状のサイドチェーンと、を有し、周回する前記ヒンジベルトの搬送面によって切削屑を搬送するチップコンベアにおいて、前記ヒンジベルトは、ベルト本体と、前記ヒンジベルトの長手方向の一部であって、前記ベルト本体とヒンジによって連結される開閉部と、を有し、前記開閉部は、前記搬送面に開口する開口部を画定する枠部と、前記開口部を開閉可能とする扉と、前記扉を前記枠部に取り付けるための取付部材と、を有し、前記扉は、ヒンジによって前記長手方向に連結される複数の扉用ヒンジプレートと、前記扉用ヒンジプレートと一体であり、かつ前記幅方向において前記扉用ヒンジプレートの両端からはみ出て前記枠部と連結される連結プレートと、を有し、前記枠部は、前記開口部を、前記長手方向における前記開口部の両側及び前記幅方向における前記開口部の両側から画定し、かつヒンジによって前記長手方向に連結される複数の枠形成プレートと、前記幅方向において前記開口部の両側に設けられ、前記連結プレートを連結するための連結部と、を有し、前記取付部材は、前記連結プレートを前記枠部の前記連結部に対し着脱可能に取り付けることを要旨とする。
【0010】
チップコンベアについて、前記連結プレートは、前記幅方向における前記扉用ヒンジプレートの全長に亘って設けられていてもよい。
チップコンベアについて、前記扉は、前記枠部から取り外し可能であってもよい。
チップコンベアについて、前記扉は、前記枠部から取り外し可能であってもよい。
【0011】
チップコンベアについて、前記開閉部は、前記枠部と前記扉とがユニット化されて形成されており、前記開閉部は、前記ベルト本体に対して着脱可能であってもよい。
【発明の効果】
【0012】
本発明は、サイドチェーンとヒンジベルトを連結したまま開口部を開口できる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】実施形態の切削屑回収装置を示す斜視図である。
【図2】実施形態の切削屑回収装置を示す側面図である。
【図4】ヒンジベルトを示す部分平面図である。
【図5】開閉部を示す斜視図である。
【図6】開閉部の構成要素を示す分解斜視図である。
【図7】扉を枠部から取り外した図である。
【図8】開口部を開口させた状態を示す部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、チップコンベアを、切削屑回収装置に搭載されたチップコンベアに具体化した一実施形態を図１～図８にしたがって説明する。
＜切削屑回収装置１１＞
図１及び図２に示すように、切削屑回収装置１１は、例えば旋盤等の工作機械１２の近傍に配置されている。なお、図１は、切削屑回収装置１１の全体を示すため、チップコンベア２８を概略的に示している。シュータ１３は、工作機械１２の前方に配置されている。シュータ１３は、工作機械１２で発生した切削屑Ｋを前方に排出する。支持台１４は、シュータ１３の直下に配置されている。
＜切削屑回収装置１１＞
図１及び図２に示すように、切削屑回収装置１１は、例えば旋盤等の工作機械１２の近傍に配置されている。なお、図１は、切削屑回収装置１１の全体を示すため、チップコンベア２８を概略的に示している。シュータ１３は、工作機械１２の前方に配置されている。シュータ１３は、工作機械１２で発生した切削屑Ｋを前方に排出する。支持台１４は、シュータ１３の直下に配置されている。
【0015】
切削屑回収装置１１は、設置面Ｓ上に配置された支持台１４に支持されている。設置面Ｓに直交する方向を鉛直方向Ｚとする。
切削屑回収装置１１は、フレーム１９と、チップコンベア２８と、を有する。
切削屑回収装置１１は、フレーム１９と、チップコンベア２８と、を有する。
【0016】
チップコンベア２８は、後に詳述するヒンジベルト２９を有する。ヒンジベルト２９は、切削屑Ｋの搬送面２９ａと、搬送面２９ａと反対側の反対面２９ｂと、を有する。搬送面２９ａ及び反対面２９ｂに沿ってチップコンベア２８の長手が延びる方向を長手方向Ｘとする。また、搬送面２９ａ及び反対面２９ｂに沿って長手方向Ｘに直交する方向を幅方向Ｙとする。
【0017】
＜フレーム１９＞
フレーム１９は、カバー２０と、下部水平フレーム２１と、傾斜フレーム２２と、上部水平フレーム２３と、を有する。下部水平フレーム２１は、幅方向Ｙの両側からチップコンベア２８を挟む。傾斜フレーム２２及び上部水平フレーム２３は、チップコンベア２８を囲む。
フレーム１９は、カバー２０と、下部水平フレーム２１と、傾斜フレーム２２と、上部水平フレーム２３と、を有する。下部水平フレーム２１は、幅方向Ｙの両側からチップコンベア２８を挟む。傾斜フレーム２２及び上部水平フレーム２３は、チップコンベア２８を囲む。
【0018】
下部水平フレーム２１は、支持台１４に支持される。下部水平フレーム２１は、シュータ１３の直下に配置されている。下部水平フレーム２１は、上面に開口するとともに、下面を閉じた箱状である。傾斜フレーム２２は、長手方向Ｘの両端に開口する四角筒状である。上部水平フレーム２３は、傾斜フレーム２２との連結端と反対側の端が閉じられた四角筒状である。
【0019】
下部水平フレーム２１は、長手方向Ｘの一端に第１端２１ａを有するとともに、長手方向Ｘの他端に第２端２１ｂを有する。カバー２０は、下部水平フレーム２１の第１端２１ａに連結されている。傾斜フレーム２２は、下部水平フレーム２１の第２端２１ｂに連結されている。傾斜フレーム２２は、下部水平フレーム２１の第２端２１ｂから斜め上方に向けて立ち上がる。上部水平フレーム２３は、傾斜フレーム２２の上端に連結されている。
【0020】
図３に示すように、下部水平フレーム２１、傾斜フレーム２２及び上部水平フレーム２３の各々は、底板３１と、一対の案内レール３２と、を有する。底板３１及び案内レール３２の長手の各々は、長手方向Ｘに延びる。なお、図３は、下部水平フレーム２１を示す。
【0021】
一対の案内レール３２の一方は、底板３１の幅方向Ｙ一端に接合されるとともに、一対の案内レール３２の他方は、底板３１の幅方向Ｙ他端に接合されている。各案内レール３２は、鉛直方向Ｚに沿った断面視が横ハット状である。
【0022】
一対の案内レール３２の各々は、側板３２ａと、下部水平案内レール３２ｂと、上部水平案内レール３２ｃと、カバー部３２ｄと、を有する。下部水平案内レール３２ｂは、側板３２ａの下端縁からチップコンベア２８に向けて幅方向Ｙに延出する。上部水平案内レール３２ｃは、側板３２ａの鉛直方向Ｚの途中からチップコンベア２８に向けて幅方向Ｙに延出する。カバー部３２ｄは、側板３２ａの上端縁から幅方向Ｙに延出する。
【0023】
一対の案内レール３２は、幅方向Ｙに対向する。一対の下部水平案内レール３２ｂは、幅方向Ｙに対向するとともに、一対の上部水平案内レール３２ｃは、幅方向Ｙに対向する。また、一対のカバー部３２ｄは、幅方向Ｙに対向する。
【0024】
図２に示すように、フレーム１９は、固定支持軸２４と、被動スプロケットホイール２５と、可動支持軸２６と、駆動スプロケットホイール２７と、を有する。
固定支持軸２４及び被動スプロケットホイール２５は、カバー２０に配置されている。固定支持軸２４の軸線は、幅方向Ｙに延びる。被動スプロケットホイール２５は、固定支持軸２４の軸方向の両端部に支持されている。可動支持軸２６及び駆動スプロケットホイール２７は、上部水平フレーム２３に配置されている。可動支持軸２６の軸線は、幅方向Ｙに延びる。駆動スプロケットホイール２７は、可動支持軸２６の軸方向の両端部に支持されている。
固定支持軸２４及び被動スプロケットホイール２５は、カバー２０に配置されている。固定支持軸２４の軸線は、幅方向Ｙに延びる。被動スプロケットホイール２５は、固定支持軸２４の軸方向の両端部に支持されている。可動支持軸２６及び駆動スプロケットホイール２７は、上部水平フレーム２３に配置されている。可動支持軸２６の軸線は、幅方向Ｙに延びる。駆動スプロケットホイール２７は、可動支持軸２６の軸方向の両端部に支持されている。
【0025】
駆動スプロケットホイール２７と被動スプロケットホイール２５には、チップコンベア２８のサイドチェーン３６が装着されている。
＜チップコンベア２８＞
チップコンベア２８は、無端状である。チップコンベア２８は、周回方向Ｒに周回可能である。上部水平フレーム２３には図示しない駆動機構が装着されている。図示しない駆動機構は、モータ及びベルト等を有する。図示しない駆動機構は、可動支持軸２６及び駆動スプロケットホイール２７を回動してチップコンベア２８を周回させる。
＜チップコンベア２８＞
チップコンベア２８は、無端状である。チップコンベア２８は、周回方向Ｒに周回可能である。上部水平フレーム２３には図示しない駆動機構が装着されている。図示しない駆動機構は、モータ及びベルト等を有する。図示しない駆動機構は、可動支持軸２６及び駆動スプロケットホイール２７を回動してチップコンベア２８を周回させる。
【0026】
図４に示すように、チップコンベア２８は、無端状のヒンジベルト２９と、ヒンジベルト２９の幅方向Ｙの両側に装着される無端状のサイドチェーン３６と、を有する。チップコンベア２８は、周回するヒンジベルト２９の搬送面２９ａによって切削屑Ｋを搬送する。
【0027】
＜ヒンジベルト２９＞
ヒンジベルト２９は、ベルト本体３０と、ヒンジベルト２９の長手方向の一部であって、ベルト本体３０とヒンジＨ１によって連結される開閉部６０と、を有する。なお、図１では、開閉部６０とベルト本体３０とを区別するため、開閉部６０にハッチングを付している。
ヒンジベルト２９は、ベルト本体３０と、ヒンジベルト２９の長手方向の一部であって、ベルト本体３０とヒンジＨ１によって連結される開閉部６０と、を有する。なお、図１では、開閉部６０とベルト本体３０とを区別するため、開閉部６０にハッチングを付している。
【0028】
＜ベルト本体３０＞
ベルト本体３０は、ヒンジベルト２９のうち、開閉部６０以外の部位である。ベルト本体３０の長手方向Ｘにおける第１端は、長手方向Ｘにおける開閉部６０の第１端に連結されるとともに、ベルト本体３０の長手方向Ｘにおける第２端は、長手方向Ｘにおける開閉部６０の第２端に連結されている。
ベルト本体３０は、ヒンジベルト２９のうち、開閉部６０以外の部位である。ベルト本体３０の長手方向Ｘにおける第１端は、長手方向Ｘにおける開閉部６０の第１端に連結されるとともに、ベルト本体３０の長手方向Ｘにおける第２端は、長手方向Ｘにおける開閉部６０の第２端に連結されている。
【0029】
図４に示すように、ベルト本体３０は、ヒンジＨ１によって互いに連結される多数のヒンジプレート３７と、多数の連結軸３８と、サイドプレート３９と、を有する。
多数のヒンジプレート３７は、全て同じ構成である。ヒンジプレート３７は、細長板状である。ヒンジプレート３７の長手方向への長さをＬと記載する。ヒンジプレート３７は、一対の長側縁３７ｂを有する。一対の長側縁３７ｂは、平行である。ヒンジプレート３７の一対の長側縁３７ｂの各々には、複数の軸受筒部３７ａが設けられている。軸受筒部３７ａの数は、２つの長側縁３７ｂで同じである。軸受筒部３７ａは、円筒状である。軸受筒部３７ａの中心軸線の延びる方向への長さを、軸受筒部３７ａの軸長と記載する。
多数のヒンジプレート３７は、全て同じ構成である。ヒンジプレート３７は、細長板状である。ヒンジプレート３７の長手方向への長さをＬと記載する。ヒンジプレート３７は、一対の長側縁３７ｂを有する。一対の長側縁３７ｂは、平行である。ヒンジプレート３７の一対の長側縁３７ｂの各々には、複数の軸受筒部３７ａが設けられている。軸受筒部３７ａの数は、２つの長側縁３７ｂで同じである。軸受筒部３７ａは、円筒状である。軸受筒部３７ａの中心軸線の延びる方向への長さを、軸受筒部３７ａの軸長と記載する。
【0030】
各長側縁３７ｂでは、複数の軸受筒部３７ａは、軸受筒部３７ａの軸長に相当する隙間を空けて等間隔おきに配置されている。一方の長側縁３７ｂに配置された軸受筒部３７ａと、他方の長側縁３７ｂに配置された軸受筒部３７ａとは、ヒンジプレート３７の短手方向に対向しない。
【0031】
多数の連結軸３８の各々は、長手方向Ｘに隣り合うヒンジプレート３７同士を連結する。連結軸３８は、周回方向Ｒの先行側のヒンジプレート３７の軸受筒部３７ａと、周回方向Ｒの後行側のヒンジプレート３７の軸受筒部３７ａに挿入されている。軸受筒部３７ａに連結軸３８が挿入されることにより、ヒンジＨ１が形成されている。そして、長手方向Ｘに隣り合うヒンジプレート３７同士は、ヒンジＨ１によって連結されるとともに、ヒンジＨ１を中心に屈曲可能に連結されている。したがって、ヒンジベルト２９は、ヒンジＨ１によって屈曲可能である。
【0032】
図３に示すように、サイドプレート３９は、各ヒンジプレート３７の幅方向Ｙの両端部に配置されている。各サイドプレート３９は、軸受筒部３７ａに挿入された連結軸３８を用いてベルト本体３０に装着されている。各サイドプレート３９は、下端部に軸孔３９ａを有する。各軸孔３９ａには連結軸３８が挿通されている。
【0033】
＜サイドチェーン３６＞
図３及び図４に示すように、一対のサイドチェーン３６の各々は、複数の連結リンク４０と、複数のコロ４１と、を有する。各連結軸３８の軸方向の両端部には、コロ４１が連結されている。各連結リンク４０は、幅方向Ｙにおけるコロ４１の外側に配置されている。各連結リンク４０は、長手方向Ｘに隣り合う連結軸３８を連結する。各連結軸３８の端部にはプレスによって抜止め突部３８ａが形成されている。抜止め突部３８ａは、連結リンク４０が外れないようにする。なお、連結リンク４０による連結軸３８同士の連結の仕方は適宜変更してもよい。そして、複数の連結リンク４０によって連結軸３８が長手方向Ｘに連結されることによって、サイドチェーン３６が無端状に形成されている。
図３及び図４に示すように、一対のサイドチェーン３６の各々は、複数の連結リンク４０と、複数のコロ４１と、を有する。各連結軸３８の軸方向の両端部には、コロ４１が連結されている。各連結リンク４０は、幅方向Ｙにおけるコロ４１の外側に配置されている。各連結リンク４０は、長手方向Ｘに隣り合う連結軸３８を連結する。各連結軸３８の端部にはプレスによって抜止め突部３８ａが形成されている。抜止め突部３８ａは、連結リンク４０が外れないようにする。なお、連結リンク４０による連結軸３８同士の連結の仕方は適宜変更してもよい。そして、複数の連結リンク４０によって連結軸３８が長手方向Ｘに連結されることによって、サイドチェーン３６が無端状に形成されている。
【0034】
一対のサイドチェーン３６の各々は、ヒンジベルト２９の幅方向Ｙの両側において、被動スプロケットホイール２５及び駆動スプロケットホイール２７に支持されている。サイドチェーン３６は、被動スプロケットホイール２５及び駆動スプロケットホイール２７の上側を通過する部分と下側を通過する部分の２段となる。
【0035】
図３に示すように、下段に位置するコロ４１は、下部水平案内レール３２ｂの上面に支持される。上段に位置するコロ４１は、上部水平案内レール３２ｃの上面に支持される。各サイドチェーン３６は、カバー部３２ｄによって鉛直方向Ｚの上側から覆われるとともに、下部水平案内レール３２ｂによって鉛直方向Ｚの下側から覆われている。また、各サイドチェーン３６は、側板３２ａによって幅方向Ｙの外側から覆われている。したがって、各サイドチェーン３６は、下部水平フレーム２１によって覆われている。
【0036】
また、ヒンジベルト２９は、サイドチェーン３６に対し連結軸３８によって連結されている。このため、ヒンジベルト２９は、被動スプロケットホイール２５及び駆動スプロケットホイール２７の上側を通過する上段部２９Ａと、被動スプロケットホイール２５及び駆動スプロケットホイール２７下側を通過する下段部２９Ｂの２段を有することとなる。上段部２９Ａの周回方向Ｒと、下段部２９Ｂの周回方向Ｒは逆となる。
【0037】
【0038】
開閉部６０は、搬送面２９ａに開口する開口部Ｔを画定する枠部Ｗと、開口部Ｔを開閉可能とする扉５０と、扉５０を枠部Ｗに取り付けるための取付部材としてのボルト４９と、を有する。
【0039】
＜枠部Ｗ＞
まず、枠部Ｗについて説明する。
枠部Ｗは、ヒンジベルト２９において、開口部Ｔを囲む枠状の部分である。枠部Ｗは、ヒンジベルト２９における長手方向Ｘの一部に設けられている。枠部Ｗは、搬送面２９ａに開口する開口部Ｔを画定する。ヒンジベルト２９の上段部２９Ａに開口部Ｔが位置すると、開口部Ｔからヒンジベルト２９の裏側となる下段部２９Ｂを視認できる。このとき、下段部２９Ｂは、反対面２９ｂが開口部Ｔに対向する。
まず、枠部Ｗについて説明する。
枠部Ｗは、ヒンジベルト２９において、開口部Ｔを囲む枠状の部分である。枠部Ｗは、ヒンジベルト２９における長手方向Ｘの一部に設けられている。枠部Ｗは、搬送面２９ａに開口する開口部Ｔを画定する。ヒンジベルト２９の上段部２９Ａに開口部Ｔが位置すると、開口部Ｔからヒンジベルト２９の裏側となる下段部２９Ｂを視認できる。このとき、下段部２９Ｂは、反対面２９ｂが開口部Ｔに対向する。
【0040】
枠部Ｗは、ヒンジＨ２によって長手方向Ｘに連結される複数の枠形成プレートを有する。枠形成プレートは、一対の第１枠形成プレート６１と、６つの第２枠形成プレート６４である。
【0041】
＜第１枠形成プレート６１＞
図４、図５、図６、及び図７に示すように、第１枠形成プレート６１の各々は、長板状である。一対の第１枠形成プレート６１は同じ構成である。第１枠形成プレート６１の長手方向への寸法は、ヒンジプレート３７の長手方向への寸法と同じである。
図４、図５、図６、及び図７に示すように、第１枠形成プレート６１の各々は、長板状である。一対の第１枠形成プレート６１は同じ構成である。第１枠形成プレート６１の長手方向への寸法は、ヒンジプレート３７の長手方向への寸法と同じである。
【0042】
第１枠形成プレート６１は、長板状のプレート本体６２と、複数の軸受筒部６３と、を有する。プレート本体６２は、長四角板状である。プレート本体６２は、第１長側縁６２ａと第２長側縁６２ｂとを有する。第１長側縁６２ａと第２長側縁６２ｂは平行である。また、プレート本体６２は、第１短側縁６２ｃと第２短側縁６２ｄとを有する。第１短側縁６２ｃと第２短側縁６２ｄは平行である。
【0043】
プレート本体６２の長手方向への長さを第１長さＬ１と記載する。この第１長さＬ１は、ヒンジプレート３７の長さＬと同じである。また、軸受筒部６３の軸方向への長さを軸長とする。
【0044】
第１長側縁６２ａには、６つの軸受筒部６３が設けられている。６つの軸受筒部６３は、第１短側縁６２ｃから第２短側縁６２ｄに向けて、１つの軸受筒部６３の軸長を空けて第１長側縁６２ａに設けられている。６つの軸受筒部６３は、軸受筒部６３の軸長を空けて等間隔おきに配置されている。第１長側縁６２ａに設けられた軸受筒部６３の各々は、軸方向の両端に開口している。
【0045】
第２長側縁６２ｂに設けられた２つの軸受筒部６３を、第１軸受筒部６３ａと第２軸受筒部６３ｂと記載する場合がある。第１軸受筒部６３ａは、第１短側縁６２ｃから第２短側縁６２ｄに向けて延びるように設けられている。第２軸受筒部６３ｂは、第２短側縁６２ｄから１つの軸受筒部６３の軸長を空けて第２長側縁６２ｂに設けられている。第２軸受筒部６３ｂの軸方向の両端のうち、幅方向Ｙの内側に位置する端面は、閉塞部６３ｃによって閉塞されている。なお、第１軸受筒部６３ａの軸方向の両端は開口している。第１長側縁６２ａに設けられた軸受筒部６３と、第２長側縁６２ｂに設けられた軸受筒部６３とは、プレート本体６２の短手方向に対向しない。
【0046】
プレート本体６２には、３つの貫通孔６２ｅが設けられている。３つの貫通孔６２ｅの各々は、プレート本体６２の板厚方向の両面に開口する。３つの貫通孔６２ｅは、プレート本体６２の長手方向に等間隔おきに開口する。貫通孔６２ｅには、ボルト４９の軸部４９ａを挿通できる。ボルト４９は、軸部４９ａと、頭部４９ｂと、を有する。頭部４９ｂの端面には、六角穴４９ｃが開口する。
【0047】
＜第２枠形成プレート６４＞
複数の第２枠形成プレート６４は、同じ構成である。第２枠形成プレート６４は、長板状のプレート本体６５と、２つの軸受筒部６６と、を有する。プレート本体６５は、長四角板状である。プレート本体６５は、第１長側縁６５ａと、第２長側縁６５ｂとを有する。第１長側縁６５ａと第２長側縁６５ｂは平行である。また、プレート本体６５は、第１短側縁６５ｃと第２短側縁６５ｄとを有する。第１短側縁６５ｃと第２短側縁６５ｄは平行である。第２枠形成プレート６４は、第１短側縁６５ｃを幅方向Ｙの内側に向けて配置されている。プレート本体６５の長手方向への長さを第２長さＬ２と記載する。
複数の第２枠形成プレート６４は、同じ構成である。第２枠形成プレート６４は、長板状のプレート本体６５と、２つの軸受筒部６６と、を有する。プレート本体６５は、長四角板状である。プレート本体６５は、第１長側縁６５ａと、第２長側縁６５ｂとを有する。第１長側縁６５ａと第２長側縁６５ｂは平行である。また、プレート本体６５は、第１短側縁６５ｃと第２短側縁６５ｄとを有する。第１短側縁６５ｃと第２短側縁６５ｄは平行である。第２枠形成プレート６４は、第１短側縁６５ｃを幅方向Ｙの内側に向けて配置されている。プレート本体６５の長手方向への長さを第２長さＬ２と記載する。
【0048】
第１長側縁６５ａには、１つの軸受筒部６６が設けられている。この軸受筒部６６は、第１短側縁６５ｃから第１長側縁６５ａに沿って設けられている。第１長側縁６５ａに設けられた軸受筒部６６の軸方向の両端のうち、第１短側縁６５ｃ寄りに位置する端面は、閉塞部６６ｃによって閉塞されている。第２長側縁６５ｂには、１つの軸受筒部６６が設けられている。この軸受筒部６６は、第２短側縁６５ｄから第２長側縁６５ｂに沿って設けられている。第１長側縁６５ａに設けられた軸受筒部６６と、第２長側縁６５ｂに設けられた軸受筒部６６とは、プレート本体６５の短手方向に対向しない。
【0049】
プレート本体６５には、１つの貫通孔６５ｅが設けられている。貫通孔６５ｅは、プレート本体６５の板厚方向の両面に開口する。貫通孔６５ｅは、第２短側縁６５ｄよりも第１短側縁６５ｃに近い位置に配置されている。また、プレート本体６５の板厚方向の片面にはナット４８が接合されている。ナット４８は、貫通孔６５ｅに連通する。貫通孔６５ｅに挿通されたボルト４９の軸部４９ａは、ナット４８に螺合できる。ナット４８は、枠部Ｗに対し、扉５０を連結するための連結部として機能する。
【0050】
枠部Ｗは、上記の一対の第１枠形成プレート６１と、６つの第２枠形成プレート６４をヒンジＨ２によって連結して形成されている。
第１枠形成プレート６１の長手方向の両端部には、第２枠形成プレート６４が連結されている。第１枠形成プレート６１の長手方向の一端部の第２枠形成プレート６４と他端部の第２枠形成プレート６４とは、第１短側縁６５ｃが幅方向Ｙの内側を向くように、１８０度回転させて使用されている。
第１枠形成プレート６１の長手方向の両端部には、第２枠形成プレート６４が連結されている。第１枠形成プレート６１の長手方向の一端部の第２枠形成プレート６４と他端部の第２枠形成プレート６４とは、第１短側縁６５ｃが幅方向Ｙの内側を向くように、１８０度回転させて使用されている。
【0051】
したがって、第１枠形成プレート６１の長手方向の一端部の第２枠形成プレート６４は、第１長側縁６５ａを第１枠形成プレート６１の第２長側縁６２ｂに対向させて配置されている。第１枠形成プレート６１の長手方向の他端部の第２枠形成プレート６４は、第２長側縁６５ｂを第１枠形成プレート６１の第２長側縁６２ｂに対向させて配置されている。
【0052】
第１枠形成プレート６１の第２長側縁６２ｂに設けられた軸受筒部６３と、第２枠形成プレート６４に設けられた軸受筒部６６とには、枠用連結軸６９が挿入されている。これにより、ヒンジＨ２が形成されている。このヒンジＨ２によって、第１枠形成プレート６１と第２枠形成プレート６４が連結されている。
【0053】
また、第１枠形成プレート６１に連結された第２枠形成プレート６４の各々には、別の第２枠形成プレート６４が連結されている。第２枠形成プレート６４同士は、第１長側縁６５ａと第２長側縁６５ｂを対向させて配置されている。一方の第２枠形成プレート６４の第１長側縁６５ａに設けられた軸受筒部６６と、他方の第２枠形成プレート６４の第２長側縁６５ｂに設けられた軸受筒部６６とには、枠用連結軸６９が挿入されている。これにより、ヒンジＨ２が形成されている。このヒンジＨ２によって、第２枠形成プレート６４同士が連結されている。
【0054】
そして、開口部Ｔは、一対の第１枠形成プレート６１の第２長側縁６２ｂと、複数の第２枠形成プレート６４の第１短側縁６５ｃとによって四角形状に画定されている。その結果、枠部Ｗは、開口部Ｔを長手方向Ｘにおける開口部Ｔの両側及び幅方向Ｙにおける開口部Ｔの両側から画定している。
【0055】
各第２枠形成プレート６４の貫通孔６５ｅ及びナット４８は、幅方向Ｙにおいて開口部Ｔの両側に設けられる。貫通孔６５ｅ及びナット４８は、開口部Ｔを幅方向Ｙの両側から挟む位置に配置されている。したがって、連結部としてのナット４８は、幅方向Ｙにおいて、開口部Ｔの両側に設けられる。
【0056】
なお、開閉部６０において、サイドプレート３９は、第２枠形成プレート６４の幅方向Ｙの外側に配置されている。
上記枠部Ｗは、各第１枠形成プレート６１を、ヒンジプレート３７に連結してベルト本体３０に連結されている。第１枠形成プレート６１の各々は、第１長側縁６２ａを、ヒンジプレート３７の長側縁３７ｂに対向させて配置されている。ヒンジプレート３７の軸受筒部３７ａと、第１長側縁６２ａの軸受筒部６３とに、連結軸３８が挿入されて、ヒンジＨ１が形成されている。このヒンジＨ１によって、ヒンジプレート３７と第１枠形成プレート６１とが連結されている。つまり、ヒンジベルト２９と第１枠形成プレート６１とが連結されている。
上記枠部Ｗは、各第１枠形成プレート６１を、ヒンジプレート３７に連結してベルト本体３０に連結されている。第１枠形成プレート６１の各々は、第１長側縁６２ａを、ヒンジプレート３７の長側縁３７ｂに対向させて配置されている。ヒンジプレート３７の軸受筒部３７ａと、第１長側縁６２ａの軸受筒部６３とに、連結軸３８が挿入されて、ヒンジＨ１が形成されている。このヒンジＨ１によって、ヒンジプレート３７と第１枠形成プレート６１とが連結されている。つまり、ヒンジベルト２９と第１枠形成プレート６１とが連結されている。
【0057】
＜雌ねじ用プレート６７＞
枠部Ｗは、雌ねじ用プレート６７を有していてもよい。雌ねじ用プレート６７は、長板状である。雌ねじ用プレート６７には、雌ねじ６８が３箇所に形成されている。雌ねじ６８は、雌ねじ用プレート６７の板厚方向の両面に開口する。
枠部Ｗは、雌ねじ用プレート６７を有していてもよい。雌ねじ用プレート６７は、長板状である。雌ねじ用プレート６７には、雌ねじ６８が３箇所に形成されている。雌ねじ６８は、雌ねじ用プレート６７の板厚方向の両面に開口する。
【0058】
雌ねじ用プレート６７は、第１枠形成プレート６１の板厚方向の片面に接合されている。雌ねじ用プレート６７は、ヒンジベルト２９の反対面２９ｂ側に配置されている。雌ねじ用プレート６７の雌ねじ６８と、第１枠形成プレート６１の貫通孔６２ｅは板厚方向に連通している。
【0059】
＜扉５０＞
扉５０は、扉用ヒンジプレート５１と、連結プレート５８と、扉用連結軸５６と、を有する。扉用ヒンジプレート５１は、ヒンジＨ３によって長手方向Ｘに連結される。連結プレート５８は、扉用ヒンジプレート５１と一体であり、かつ幅方向Ｙにおいて扉用ヒンジプレート５１の両端からはみ出て枠部Ｗと連結される。
扉５０は、扉用ヒンジプレート５１と、連結プレート５８と、扉用連結軸５６と、を有する。扉用ヒンジプレート５１は、ヒンジＨ３によって長手方向Ｘに連結される。連結プレート５８は、扉用ヒンジプレート５１と一体であり、かつ幅方向Ｙにおいて扉用ヒンジプレート５１の両端からはみ出て枠部Ｗと連結される。
【0060】
＜扉用ヒンジプレート５１＞
扉用ヒンジプレート５１は、長板状のプレート本体５２と、複数の軸受筒部５３と、を有する。プレート本体５２は、長四角板状である。プレート本体５２は、第１長側縁５２ａと第２長側縁５２ｂとを有する。第１長側縁５２ａと第２長側縁５２ｂは平行である。また、プレート本体５２は、第１短側縁５２ｃと第２短側縁５２ｄとを有する。第１短側縁５２ｃと第２短側縁５２ｄは平行である。扉用ヒンジプレート５１のプレート本体５２の長手方向への長さを第３長さＬ３と記載する。第１枠形成プレート６１の第１長さＬ１は、扉用ヒンジプレート５１の第３長さＬ３と、第２枠形成プレート６４の第２長さＬ２の２倍の値との和とほぼ同じである。したがって、１つの扉用ヒンジプレート５１と、２つの第２枠形成プレート６４とによって、１つのヒンジプレート３７が形成されるとも言える。
扉用ヒンジプレート５１は、長板状のプレート本体５２と、複数の軸受筒部５３と、を有する。プレート本体５２は、長四角板状である。プレート本体５２は、第１長側縁５２ａと第２長側縁５２ｂとを有する。第１長側縁５２ａと第２長側縁５２ｂは平行である。また、プレート本体５２は、第１短側縁５２ｃと第２短側縁５２ｄとを有する。第１短側縁５２ｃと第２短側縁５２ｄは平行である。扉用ヒンジプレート５１のプレート本体５２の長手方向への長さを第３長さＬ３と記載する。第１枠形成プレート６１の第１長さＬ１は、扉用ヒンジプレート５１の第３長さＬ３と、第２枠形成プレート６４の第２長さＬ２の２倍の値との和とほぼ同じである。したがって、１つの扉用ヒンジプレート５１と、２つの第２枠形成プレート６４とによって、１つのヒンジプレート３７が形成されるとも言える。
【0061】
第１長側縁５２ａ及び第２長側縁５２ｂの各々には、４つの軸受筒部５３が設けられている。第１長側縁５２ａに設けられた４つの軸受筒部５３は、第２短側縁５２ｄから第１短側縁５２ｃに向けて、軸受筒部５３の軸長を空けて等間隔おきに配置されている。第１長側縁５２ａの軸受筒部５３のうち、第２短側縁５２ｄに最も近い軸受筒部５３を第１軸受筒部５３Ａと記載する。この第１軸受筒部５３Ａは、軸方向の両端に開口する。
【0062】
第２長側縁５２ｂに設けられた４つの軸受筒部５３は、第１短側縁５２ｃから第２短側縁５２ｄに向けて、軸受筒部５３の軸長を空けて等間隔おきに配置されている。第２長側縁５２ｂの軸受筒部５３のうち、第２短側縁５２ｄに最も近い軸受筒部５３を第２軸受筒部５３Ｂと記載する。第２軸受筒部５３Ｂは、軸方向の一端に閉塞部５３ｃを有する。閉塞部５３ｃは、第２軸受筒部５３Ｂの軸方向の両端のうち、第１短側縁５２ｃ寄りの端面に設けられている。
【0063】
第１長側縁５２ａに設けられた軸受筒部５３と、第２長側縁５２ｂに設けられた軸受筒部５３とは、プレート本体５２の短手方向に対向しない。
長手方向Ｘに隣り合う扉用ヒンジプレート５１は、一方の扉用ヒンジプレート５１の第１長側縁５２ａと、他方の扉用ヒンジプレート５１の第２長側縁５２ｂとを対向させて配置されている。一方の扉用ヒンジプレート５１の第１長側縁５２ａに設けられた軸受筒部５３と、他方の扉用ヒンジプレート５１の第２長側縁５２ｂに設けられた軸受筒部５３とには、扉用連結軸５６が挿通されている。複数の軸受筒部５３に扉用連結軸５６が挿通されることによって、ヒンジＨ３が形成されている。このヒンジＨ３によって扉用ヒンジプレート５１同士が連結されている。
長手方向Ｘに隣り合う扉用ヒンジプレート５１は、一方の扉用ヒンジプレート５１の第１長側縁５２ａと、他方の扉用ヒンジプレート５１の第２長側縁５２ｂとを対向させて配置されている。一方の扉用ヒンジプレート５１の第１長側縁５２ａに設けられた軸受筒部５３と、他方の扉用ヒンジプレート５１の第２長側縁５２ｂに設けられた軸受筒部５３とには、扉用連結軸５６が挿通されている。複数の軸受筒部５３に扉用連結軸５６が挿通されることによって、ヒンジＨ３が形成されている。このヒンジＨ３によって扉用ヒンジプレート５１同士が連結されている。
【0064】
＜連結プレート５８＞
連結プレート５８は、長四角板状である。連結プレート５８は、第１長側縁５８ａと、第２長側縁５８ｂとを有する。第１長側縁５８ａと第２長側縁５８ｂは平行である。連結プレート５８の長手方向への長さを第５長さＬ５と記載する。連結プレート５８の第５長さＬ５は、扉用ヒンジプレート５１の第３長さＬ３より長い。
連結プレート５８は、長四角板状である。連結プレート５８は、第１長側縁５８ａと、第２長側縁５８ｂとを有する。第１長側縁５８ａと第２長側縁５８ｂは平行である。連結プレート５８の長手方向への長さを第５長さＬ５と記載する。連結プレート５８の第５長さＬ５は、扉用ヒンジプレート５１の第３長さＬ３より長い。
【0065】
連結プレート５８の長手方向の両端側には、連結孔５９が設けられている。連結孔５９は、連結プレート５８の板厚方向の両面に開口する。連結孔５９には、ボルト４９の軸部４９ａを挿通できる。
【0066】
連結プレート５８は、第１長側縁５８ａ及び第２長側縁５８ｂに複数の溶接用凹部５８ｃを有する。溶接用凹部５８ｃは、第１長側縁５８ａ及び第２長側縁５８ｂから連結プレート５８の短手方向に凹む。溶接用凹部５８ｃは、連結プレート５８を板厚方向に貫通する。
【0067】
連結プレート５８は、扉用ヒンジプレート５１のプレート本体５２に溶接されている。連結プレート５８は、幅方向Ｙにおける扉用ヒンジプレート５１の全長に亘って設けられている。なお、溶接用凹部５８ｃを用いて連結プレート５８を扉用ヒンジプレート５１に溶接できれば、溶接用凹部５８ｃの数は任意である。
【0068】
連結プレート５８の各溶接用凹部５８ｃを用いて連結プレート５８がプレート本体５２に溶接されている。連結プレート５８の長手方向の一端部は、扉用ヒンジプレート５１の第１短側縁５２ｃからはみ出すとともに、連結プレート５８の長手方向の他端部は、扉用ヒンジプレート５１の第２短側縁５２ｄからはみ出している。したがって、一対の連結孔５９のうちの一方は、扉用ヒンジプレート５１の第１短側縁５２ｃからはみ出した位置に配置されるとともに、一対の連結孔５９のうちの他方は、扉用ヒンジプレート５１の第２短側縁５２ｄからはみ出した位置に配置される。
【0069】
＜固定用プレート７０＞
扉５０は、固定用プレート７０を有していてもよい。
固定用プレート７０は、長板状のプレート本体７１と、複数の軸受筒部７２と、を有する。プレート本体７１は、長四角板状である。プレート本体７１は、第１長側縁７１ａと、第２長側縁７１ｂとを有する。第１長側縁７１ａと第２長側縁７１ｂは平行である。また、プレート本体７１は、第１短側縁７１ｃと第２短側縁７１ｄとを有する。第１短側縁７１ｃと第２短側縁７１ｄは平行である。固定用プレート７０のプレート本体７１の長手方向への長さを第４長さＬ４と記載する。固定用プレート７０の第４長さＬ４は、扉用ヒンジプレート５１の第３長さＬ３とほぼ同じである。
扉５０は、固定用プレート７０を有していてもよい。
固定用プレート７０は、長板状のプレート本体７１と、複数の軸受筒部７２と、を有する。プレート本体７１は、長四角板状である。プレート本体７１は、第１長側縁７１ａと、第２長側縁７１ｂとを有する。第１長側縁７１ａと第２長側縁７１ｂは平行である。また、プレート本体７１は、第１短側縁７１ｃと第２短側縁７１ｄとを有する。第１短側縁７１ｃと第２短側縁７１ｄは平行である。固定用プレート７０のプレート本体７１の長手方向への長さを第４長さＬ４と記載する。固定用プレート７０の第４長さＬ４は、扉用ヒンジプレート５１の第３長さＬ３とほぼ同じである。
【0070】
第２長側縁７１ｂには、４つの軸受筒部７２が設けられている。４つの軸受筒部７２は、第１短側縁７１ｃから第２短側縁７１ｄに向けて等間隔おきに配置されている。
固定用プレート７０は、長手方向Ｘにおいて扉用ヒンジプレート５１に隣り合うように配置されている。固定用プレート７０と扉用ヒンジプレート５１とは、固定用プレート７０の第２長側縁７１ｂと、扉用ヒンジプレート５１の第１長側縁５２ａとを対向させて配置されている。固定用プレート７０に設けられた軸受筒部７２と、扉用ヒンジプレート５１に設けられた軸受筒部５３とには、扉用連結軸５６が挿通されている。これによりヒンジＨ４が形成されている。このヒンジＨ４によって、扉用ヒンジプレート５１と固定用プレート７０が連結されている。
固定用プレート７０は、長手方向Ｘにおいて扉用ヒンジプレート５１に隣り合うように配置されている。固定用プレート７０と扉用ヒンジプレート５１とは、固定用プレート７０の第２長側縁７１ｂと、扉用ヒンジプレート５１の第１長側縁５２ａとを対向させて配置されている。固定用プレート７０に設けられた軸受筒部７２と、扉用ヒンジプレート５１に設けられた軸受筒部５３とには、扉用連結軸５６が挿通されている。これによりヒンジＨ４が形成されている。このヒンジＨ４によって、扉用ヒンジプレート５１と固定用プレート７０が連結されている。
【0071】
固定用プレート７０には、挿通孔７４が３箇所に設けられている。挿通孔７４は、固定用プレート７０の長手方向に等間隔おきに配置されている。挿通孔７４は、固定用プレート７０の板厚方向の両面に開口する。挿通孔７４には、ボルト４９の軸部４９ａを挿通できる。
【0072】
＜扉５０の取り付け＞
扉５０は、一対の固定用プレート７０及び複数の連結プレート５８をボルト４９によって枠部Ｗに連結することによって、枠部Ｗに取り付けられる。
扉５０は、一対の固定用プレート７０及び複数の連結プレート５８をボルト４９によって枠部Ｗに連結することによって、枠部Ｗに取り付けられる。
【0073】
固定用プレート７０の各挿通孔７４に挿通されたボルト４９の軸部４９ａは、第１枠形成プレート６１の貫通孔６２ｅを貫通して、雌ねじ用プレート６７の雌ねじ６８に螺合される。また、連結プレート５８の連結孔５９に挿通されたボルト４９の軸部４９ａは、第２枠形成プレート６４の貫通孔６５ｅを貫通して、ナット４８に螺合されている。これら螺合によって、扉５０が枠部Ｗに取り付けられる。扉５０は、枠部Ｗの内側に配置される。扉５０は、開口部Ｔを閉塞する。
【0074】
幅方向Ｙにおける扉５０の両側には、枠部Ｗを形成する複数の第２枠形成プレート６４が配置されている。扉５０の扉用連結軸５６は、扉５０の幅方向Ｙの寸法内にある。そして、枠部Ｗの第１枠形成プレート６１と第２枠形成プレート６４、及び第２枠形成プレート６４同士は、枠用連結軸６９によって連結されている。つまり、扉５０を連結する扉用連結軸５６と、枠部Ｗを連結する枠用連結軸６９とは、幅方向Ｙにおいて分断されている。このため、扉５０を枠部Ｗから独立して回動させることができる。つまり、ヒンジベルト２９の幅方向Ｙへの寸法内で扉５０のみを回動させることができる。
【0075】
開口部Ｔを開口させるには、２つの方法がある。なお、開口部Ｔを開口させるには、開閉部６０を下部水平フレーム２１の任意の位置に配置する。
１つ目の方法では、まず、一対の固定用プレート７０の各々に挿通されているボルト４９を、雌ねじ６８から螺退させて、両方の固定用プレート７０を第１枠形成プレート６１から取り外す。次に、全ての連結プレート５８に挿通したボルト４９をナット４８から螺退させて、全ての連結プレート５８を第２枠形成プレート６４から取り外す。
１つ目の方法では、まず、一対の固定用プレート７０の各々に挿通されているボルト４９を、雌ねじ６８から螺退させて、両方の固定用プレート７０を第１枠形成プレート６１から取り外す。次に、全ての連結プレート５８に挿通したボルト４９をナット４８から螺退させて、全ての連結プレート５８を第２枠形成プレート６４から取り外す。
【0076】
図７に示すように、扉５０は、枠部Ｗから取り外される。すると、開口部Ｔが開口する。
２つ目の方法では、まず、一対の固定用プレート７０のうちの一方に挿通されているボルト４９を、雌ねじ６８から螺退させて、一方の固定用プレート７０を第１枠形成プレート６１から取り外す。このとき、他方の固定用プレート７０は、ボルト４９によって第１枠形成プレート６１に固定したままとする。次に、全ての連結プレート５８に挿通したボルト４９をナット４８から螺退させて、全ての連結プレート５８を第２枠形成プレート６４から取り外す。そして、他方の固定用プレート７０と第１枠形成プレート６１とを連結する扉用連結軸５６を回動中心として、扉５０をチップコンベア２８から離す方向へ回動させる。
２つ目の方法では、まず、一対の固定用プレート７０のうちの一方に挿通されているボルト４９を、雌ねじ６８から螺退させて、一方の固定用プレート７０を第１枠形成プレート６１から取り外す。このとき、他方の固定用プレート７０は、ボルト４９によって第１枠形成プレート６１に固定したままとする。次に、全ての連結プレート５８に挿通したボルト４９をナット４８から螺退させて、全ての連結プレート５８を第２枠形成プレート６４から取り外す。そして、他方の固定用プレート７０と第１枠形成プレート６１とを連結する扉用連結軸５６を回動中心として、扉５０をチップコンベア２８から離す方向へ回動させる。
【0077】
図８に示すように、開口部Ｔが開口する。
上記のように、ボルト４９は、連結プレート５８を枠部Ｗのナット４８に対し着脱可能に取り付けられる。
上記のように、ボルト４９は、連結プレート５８を枠部Ｗのナット４８に対し着脱可能に取り付けられる。
【0078】
上記枠部Ｗは、各第１枠形成プレート６１を、ヒンジプレート３７から離脱させてベルト本体３０から取り外すことができる。そして、枠部Ｗに扉５０を取り付けることにより、枠部Ｗと扉５０とがユニット化されて開閉部６０が形成される。
【0079】
ユニット化された開閉部６０は、枠部Ｗの各第１枠形成プレート６１を、ヒンジプレート３７に連結してベルト本体３０に連結することにより、ベルト本体３０に連結することができる。したがって、ユニット化された開閉部６０は、ベルト本体３０に対して着脱可能である。
【0080】
＜実施形態の作用＞
チップコンベア２８は、シュータ１３から搬送面２９ａに落下した切削屑Ｋを搬送する。切削屑Ｋの一部は、隣り合うヒンジプレート３７同士の間や、隣り合うサイドプレート３９同士の間から、ヒンジベルト２９の上段部２９Ａから下段部２９Ｂに落下する。このため、下段部２９Ｂの反対面２９ｂには、切削屑Ｋが堆積する。堆積した切削屑Ｋを除去する際、作業者は、開閉部６０を下部水平フレーム２１の任意の位置に位置させる。次に、作業者は、上記２つの方法のいずれかの方法によって扉５０を操作して、開口部Ｔを開口させる。そして、作業者は、開口部Ｔから切削屑Ｋを除去する。
チップコンベア２８は、シュータ１３から搬送面２９ａに落下した切削屑Ｋを搬送する。切削屑Ｋの一部は、隣り合うヒンジプレート３７同士の間や、隣り合うサイドプレート３９同士の間から、ヒンジベルト２９の上段部２９Ａから下段部２９Ｂに落下する。このため、下段部２９Ｂの反対面２９ｂには、切削屑Ｋが堆積する。堆積した切削屑Ｋを除去する際、作業者は、開閉部６０を下部水平フレーム２１の任意の位置に位置させる。次に、作業者は、上記２つの方法のいずれかの方法によって扉５０を操作して、開口部Ｔを開口させる。そして、作業者は、開口部Ｔから切削屑Ｋを除去する。
【0081】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）切削屑Ｋを除去する作業を行うには、固定用プレート７０の少なくとも一方、及び枠部Ｗからボルト４９を取り外す。すると、固定用プレート７０、及び連結プレート５８による、枠部Ｗに対する扉５０の連結が解除されるため、扉５０によって開口部Ｔを開口させることが可能になる。このとき、ボルト４９は、枠部Ｗから取り外されるため、ボルト４９は、サイドチェーン３６から取り外されることはない。つまり、サイドチェーン３６とヒンジベルト２９を連結したまま開口部Ｔを開口できる。そして、開口部Ｔは、枠部Ｗによって、ヒンジベルト２９における幅方向Ｙの両端よりも内側に画定されている。このため、ヒンジベルト２９の幅方向Ｙの両端よりも内側で開口部Ｔを開口させることができる。その結果として、切削屑Ｋの除去のために開口部Ｔを開口させる際、ヒンジプレート３７をサイドチェーン３６から取り外す必要がない。ヒンジプレート３７は、ヒンジベルト２９の幅方向Ｙ全体に延びる部材である。したがって、ヒンジプレート３７の取り外しのために、例えば、下部水平フレーム２１の底板３１から案内レール３２を取り外す必要もない。
（１）切削屑Ｋを除去する作業を行うには、固定用プレート７０の少なくとも一方、及び枠部Ｗからボルト４９を取り外す。すると、固定用プレート７０、及び連結プレート５８による、枠部Ｗに対する扉５０の連結が解除されるため、扉５０によって開口部Ｔを開口させることが可能になる。このとき、ボルト４９は、枠部Ｗから取り外されるため、ボルト４９は、サイドチェーン３６から取り外されることはない。つまり、サイドチェーン３６とヒンジベルト２９を連結したまま開口部Ｔを開口できる。そして、開口部Ｔは、枠部Ｗによって、ヒンジベルト２９における幅方向Ｙの両端よりも内側に画定されている。このため、ヒンジベルト２９の幅方向Ｙの両端よりも内側で開口部Ｔを開口させることができる。その結果として、切削屑Ｋの除去のために開口部Ｔを開口させる際、ヒンジプレート３７をサイドチェーン３６から取り外す必要がない。ヒンジプレート３７は、ヒンジベルト２９の幅方向Ｙ全体に延びる部材である。したがって、ヒンジプレート３７の取り外しのために、例えば、下部水平フレーム２１の底板３１から案内レール３２を取り外す必要もない。
【0082】
ここで、切削屑Ｋの除去のために、案内レール３２を下部水平フレーム２１の底板３１から取り外すと、案内レール３２を幅方向Ｙに移動させるためのスペースが必要になる。しかし、切削屑回収装置１１の近傍には、その他の機械等が設置されており、案内レール３２を移動させるためのスペースは確保しにくい。
【0083】
これに対し、チップコンベア２８は、案内レール３２を取り外す必要なく、開口部Ｔを開口できるため、案内レール３２を取り外すためのスペースが無くても、切削屑Ｋの除去作業を行える。また、案内レール３２は、下部水平フレーム２１の所定の位置でしか取り外せない。このため、案内レール３２を取り外しての切削屑Ｋの除去は、案内レール３２を取り外すことのできる位置でしか行えない。しかし、チップコンベア２８は、案内レール３２を取り外す必要なく、開口部Ｔを開口できるため、下部水平フレーム２１の長手方向Ｘの任意の位置で、切削屑Ｋの除去作業を行える。
【0084】
また、チップコンベア２８は、切削屑Ｋの除去のために、サイドチェーン３６とヒンジベルト２９との連結を解除する必要がないため、当該連結解除に伴うサイドチェーン３６の周回不良なども発生しない。
【0085】
（２）連結プレート５８は、幅方向Ｙにおける扉用ヒンジプレート５１の全長に亘って設けられている。連結プレート５８によって扉用ヒンジプレート５１を全長に亘って補強できる。このため、連結プレート５８は、幅方向Ｙへの扉５０の撓みを抑制できる。したがって、連結プレート５８は、扉５０を枠部Ｗに連結するための機能と、扉５０の撓みを抑制するための機能の２つの機能を持つ。よって、２つの機能を持つプレートを別々に扉５０に設ける場合と比べて、チップコンベア２８の部品点数を減らすことができる。
【0086】
（３）扉５０は、枠部Ｗに対して取り外し可能である。このため、扉５０を枠部Ｗから取り外すと、開口部Ｔの全体が、搬送面２９ａに開口する。これにより、開口部Ｔを通じた切削屑Ｋの除去等の作業が行いやすい。
【0087】
（４）開閉部６０は、枠部Ｗと扉５０とがユニット化されて形成される。開閉部６０は、ベルト本体３０に対して着脱可能である。開閉部６０を備えないチップコンベアに対し、開閉部６０を備えるチップコンベアに改変する場合、ユニット化された開閉部６０をベルト本体３０に連結すればよい。このため、開閉部６０を備えないチップコンベアに対し、開閉部６０を備えるチップコンベアに改変する作業が容易となる。
【0088】
（５）扉用ヒンジプレート５１には連結プレート５８が接合されている。連結プレート５８の長手方向の両端部は、ボルト４９によって枠部Ｗに連結される。このため、扉用ヒンジプレート５１の長手方向両端部が撓むことを抑制できる。その結果、幅方向Ｙにおける扉５０の両端と枠部Ｗとの境界に隙間ができることを抑制できる。したがって、扉５０と枠部Ｗとの境界からの切削屑Ｋの落下を抑制できる。
【0089】
（６）一対の固定用プレート７０の各々に挿通されているボルト４９を、雌ねじ６８から螺退させて、両方の固定用プレート７０を第１枠形成プレート６１から取り外す。また、全ての連結プレート５８に挿通したボルト４９をナット４８から螺退させて、全ての連結プレート５８を第２枠形成プレート６４から取り外す。すると、扉５０を枠部Ｗから取り外すことができる。したがって、切削屑Ｋの除去作業の際、扉５０が邪魔にならない。
【0090】
（７）扉用ヒンジプレート５１の第３長さＬ３を調節することで、幅方向Ｙへの扉５０の寸法を調節できる。プレート本体６５の第２長さＬ２も調節して、扉用ヒンジプレート５１と、２つの第２枠形成プレート６４との長さの和を、ヒンジプレート３７の長さＬに合わせる。このようにすれば、開口部Ｔの開口幅を調節できる。
【0091】
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
○ 枠部Ｗは、ベルト本体３０に対し着脱不能に固定されていてもよい。この場合、開閉部６０のうちの扉５０のみが枠部Ｗに対し着脱可能になる。
○ 枠部Ｗは、ベルト本体３０に対し着脱不能に固定されていてもよい。この場合、開閉部６０のうちの扉５０のみが枠部Ｗに対し着脱可能になる。
【0092】
○ 連結プレート５８は、扉用ヒンジプレート５１の長手方向の両側に分けて設けられていてもよい。この場合、２枚の連結プレート５８の各々は、扉用ヒンジプレート５１のプレート本体５２に対し、溶接によって接合されていてもよいし、ボルトやビスによって締結されていてもよい。
【0093】
○ 連結プレート５８は、扉用ヒンジプレート５１に対し、３枚以上接合されていてもよい。２枚の連結プレート５８の各々は、扉用ヒンジプレート５１の長手方向の両端部に接合されるとともに、それら２枚の連結プレート５８の間に、別の連結プレート５８がプレート本体５２に対し接合される。なお、連結プレート５８は、プレート本体５２に対して溶接によって接合されていてもよいし、ボルトやビスによって締結されていてもよい。
【0094】
○ 固定用プレート７０は無くてもよい。この場合、扉５０は、連結プレート５８のみで枠部Ｗに連結される。
○ 一対の固定用プレート７０のうちの一方は無くてもよい。
○ 一対の固定用プレート７０のうちの一方は無くてもよい。
【0095】
○ 枠部Ｗを形成する第２枠形成プレート６４の数は、変更してもよい。長手方向Ｘへの開口部Ｔの寸法を大きくしたい場合は、第２枠形成プレート６４の数を増やす。長手方向Ｘへの開口部Ｔの寸法を小さくしたい場合は、第２枠形成プレート６４の数を減らす。
【0096】
○ 連結プレート５８を枠部Ｗに取り付ける取付部材は、ボルト４９でなく、ビスであってもよい。この場合、連結部は、ビスが圧入される圧入穴になる。
○ 連結部は、第２枠形成プレート６４に接合したナット４８によって形成したが、ナット４８を無くすとともに、貫通孔６５ｅを雌ねじとして連結部としてもよい。
○ 連結部は、第２枠形成プレート６４に接合したナット４８によって形成したが、ナット４８を無くすとともに、貫通孔６５ｅを雌ねじとして連結部としてもよい。
【符号の説明】
【0097】
Ｔ…開口部、Ｘ…長手方向、Ｙ…幅方向、Ｗ…枠部、２８…チップコンベア、２９…ヒンジベルト、２９ａ…搬送面、３０…ベルト本体、３６…サイドチェーン、４８…連結部としてのナット、４９…取付部材としてのボルト、５０…扉、５１…扉用ヒンジプレート、５８…連結プレート、６０…開閉部、６１…第１枠形成プレート、６４…第２枠形成プレート。
【要約】
【課題】サイドチェーンとヒンジベルトを連結したまま開口部を開口できるチップコンベアを提供すること。
【解決手段】チップコンベア２８のヒンジベルト２９は、ベルト本体３０と、開閉部６０と、を有する。開閉部６０は、開口部を開閉可能とする扉５０と、開口部を画定する枠部Ｗと、扉５０を枠部Ｗに取り付けるためのボルト４９と、を有する。扉５０は、複数の扉用ヒンジプレート５１と、幅方向Ｙにおいて扉用ヒンジプレート５１の両端からはみ出て枠部Ｗと連結される連結プレート５８と、を有する。枠部Ｗは、長手方向Ｘに連結される第１枠形成プレート６１及び第２枠形成プレート６４を有する。枠部Ｗはナット４８を有する。ボルト４９は、連結プレート５８を枠部Ｗのナット４８に対し着脱可能に取り付ける。
【選択図】図４
【解決手段】チップコンベア２８のヒンジベルト２９は、ベルト本体３０と、開閉部６０と、を有する。開閉部６０は、開口部を開閉可能とする扉５０と、開口部を画定する枠部Ｗと、扉５０を枠部Ｗに取り付けるためのボルト４９と、を有する。扉５０は、複数の扉用ヒンジプレート５１と、幅方向Ｙにおいて扉用ヒンジプレート５１の両端からはみ出て枠部Ｗと連結される連結プレート５８と、を有する。枠部Ｗは、長手方向Ｘに連結される第１枠形成プレート６１及び第２枠形成プレート６４を有する。枠部Ｗはナット４８を有する。ボルト４９は、連結プレート５８を枠部Ｗのナット４８に対し着脱可能に取り付ける。
【選択図】図４
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】