特許 7281669 配線用筐体、及びそれを備える電力変換システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-05-18

(45)【発行日】2023-05-26

(54)【発明の名称】配線用筐体、及びそれを備える電力変換システム

(51)【国際特許分類】

   H02M 7/48 20070101AFI20230519BHJP

   H05K 7/00 20060101ALI20230519BHJP

   H05K 5/02 20060101ALI20230519BHJP

【ＦＩ】

H02M7/48 Z

H05K7/00 L

H05K5/02 L

【請求項の数】 12

(21)【出願番号】P 2019164824

(22)【出願日】2019-09-10

(65)【公開番号】P2021044924

(43)【公開日】2021-03-18

【審査請求日】2022-06-13

(73)【特許権者】

【識別番号】314012076

【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002527

【氏名又は名称】弁理士法人北斗特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】新井 孝夫

(72)【発明者】

【氏名】児島 慎二

【審査官】柳下 勝幸

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－１４９８８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０９３２２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５１－００２６９３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０５－０６２０７６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平１０－０９８２７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０４２０６４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｍ ７／４８

Ｈ０５Ｋ ７／００

Ｈ０５Ｋ ５／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電気機器に取り付けられて、前記電気機器に電気的に接続される電線を収容する収容ケースを備え、
前記収容ケースは、前記電気機器が設置場所に設置される設置状態での下部に開口を有する第１部材と、前記第１部材の前記開口を閉塞するように前記第１部材に組み合わされる第２部材とを備え、
前記第１部材と前記第２部材とが組み合わされた状態で、前記収容ケースには前記電線を外部から挿入可能な電線導入口が形成され、
前記第１部材と前記第２部材との間には、前記電線導入口を塞ぐ蓋部材が取付可能であり、
前記第１部材は、前記蓋部材の外周部分が嵌合する嵌合構造を有し、
前記第２部材は、前記設置状態において前記嵌合構造の下側に配置されて、落下してくる水を溜める水受け部を有している、
配線用筐体。

【請求項2】

前記水受け部は、前記第２部材において、前記電線導入口よりも内側の部位に設けられた第１壁と、前記第１壁よりも内側の部位に設けられた第２壁との間に、水を溜めるための空間を有する、
請求項１に記載の配線用筐体。

【請求項3】

前記蓋部材の下部は、前記第１壁と前記電線導入口との間に配置される、
請求項２に記載の配線用筐体。

【請求項4】

前記設置状態において、前記第１壁の高さは前記第２壁の高さよりも低い、
請求項２又は３に記載の配線用筐体。

【請求項5】

前記第２部材は、前記水受け部に溜まる水を外部に流すための水抜き孔を少なくとも１つ備える、
請求項１～４のいずれか１項に記載の配線用筐体。

【請求項6】

前記水受け部が、前記第１部材の内側面に沿って内側に延びている、
請求項１～５のいずれか１項に記載の配線用筐体。

【請求項7】

前記水受け部は、前記第２部材において前記電線導入口が設けられる端部の全体に亘って更に設けられている、
請求項６に記載の配線用筐体。

【請求項8】

前記嵌合構造は、前記蓋部材の外周部分が挿入される溝部を有する、
請求項１～７のいずれか１項に記載の配線用筐体。

【請求項9】

前記蓋部材において前記溝部に挿入される挿入部位には、前記挿入部位における内側面に、前記溝部の内側寄りの側面と接触するリブが設けられており、
前記溝部の内側寄りの側面に前記リブが接触することによって、前記溝部の外側寄りの側面に前記挿入部位における外側面が押し付けられる、
請求項８に記載の配線用筐体。

【請求項10】

前記蓋部材には、前記蓋部材の内側面を外側に向けた状態で前記蓋部材の外周部分が前記溝部に挿入される場合に前記第１部材と干渉することによって前記第１部材への取り付けを阻止する誤接続防止構造が設けられている、
請求項８又は９のいずれか１項に記載の配線用筐体。

【請求項11】

前記蓋部材を、更に備える、
請求項１～１０のいずれか１項に記載の配線用筐体。

【請求項12】

電力変換を行う電力変換回路を収容する装置本体と、
請求項１～１１のいずれか１項に記載の配線用筐体と、を備え、
前記配線用筐体が備える前記収容ケースは前記装置本体に取り付けられ、
前記収容ケースが、外部回路と前記電力変換回路とを電気的に接続する前記電線を収容する、
電力変換システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、配線用筐体、及びそれを備える電力変換システムに関する。より詳細には、本開示は、電気機器に電気的に接続される電線を収容するための配線用筐体、及びそれを備える電力変換システムに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、直流電力を交流電力に電力変換する電装部品を、前面が開口した箱状の筐体の内部に収納した電力変換装置（電気機器）を開示する。筐体の背面の下部には、貫通口が設けられている。貫通口に取り付けられるカバー部（収容ケース）の背面側には第１開口部（電線導入口）が設けられている。

【0003】

この電力変換装置が壁面に設置される場合、壁面の孔から第１開口部を通してカバー部の内部に通された電線が、貫通口を通して筐体の内部に挿入されて、電装部品に電気的に接続される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１６－１５２７６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記の電力変換装置が屋外に設置される場合、カバー部の底部に接続された電線管を通して筐体の内部に電線が導入され、この電線が電装部品に電気的に接続される。この場合、カバー部の背面側の第１開口部は補助カバーで塞がれるのであるが、カバー部と補助カバーとの間の隙間からカバー部の内部に雨水等が入り込む可能性があった。

【0006】

本開示の目的は、収容ケースの内側への水の浸入を抑制可能な配線用筐体及びそれを備える電力変換システムを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の一態様の配線用筐体は、電気機器に取り付けられて、前記電気機器に電気的に接続される電線を収容する収容ケースを備える。前記収容ケースは、前記電気機器が設置場所に設置される設置状態での下部に開口を有する第１部材と、前記第１部材の前記開口を閉塞するように前記第１部材に組み合わされる第２部材とを備える。前記第１部材と前記第２部材とが組み合わされた状態で、前記収容ケースには前記電線を外部から挿入可能な電線導入口が形成される。前記第１部材と前記第２部材との間には、前記電線導入口を塞ぐ蓋部材が取付可能である。前記第１部材は、前記蓋部材の外周部分が嵌合する嵌合構造を有する。前記第２部材は、前記設置状態において前記嵌合構造の下側に配置されて、落下してくる水を溜める水受け部を有する。

【0008】

本開示の一態様の電力変換システムは、電力変換を行う電力変換回路を収容する装置本体と、上記の配線用筐体と、を備える。前記配線用筐体が備える前記収容ケースは前記装置本体に取り付けられる。前記収容ケースが、外部回路と前記電力変換回路とを電気的に接続する前記電線を収容する。

【発明の効果】

【0009】

本開示によれば、収容ケースの内側への水の浸入を抑制可能な配線用筐体及びそれを備える電力変換システムを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本開示の一実施形態に係る配線用筐体が電力変換システムに取り付けられた状態の要部の断面図である。

【図2】図２は、同上の電力変換システムの一部破断した斜視図である。

【図3】図３は、同上の配線用筐体を上側から見た外観斜視図である。

【図4】図４は、同上の配線用筐体を下側から見た外観斜視図である。

【図5】図５は、同上の配線用筐体の分解斜視図である。

【図6】図６は、同上の配線用筐体が備える蓋部材の斜視図である。

【図7】図７は、図１におけるＡ１－Ａ１線断面図である。

【図8】図８は、同上の電力変換システムを含む給電システムのシステム構成図である。

【図9】図９は、同上の電力変換システムの外観斜視図である。

【図10】図１０は、同上の電力変換システムを前側から見た分解斜視図である。

【図11】図１１は、同上の電力変換システムを後側から見た分解斜視図である。

【図12】図１２は、同上の電力変換システムを後側から見た分解斜視図である。

【図13】図１３は、同上の電力変換システムが壁に設置された状態を一部破断した側面図である。

【図14】図１４は、同上の電力変換システムが野立て設置される状態を後側から見た斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

（実施形態）
（１）概要
本実施形態の配線用筐体、及びそれを備える電力変換システムについて図１～図１４を参照して説明する。以下の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、各図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

【0012】

本実施形態の配線用筐体７は、図１及び図２に示すように、電気機器（電力変換システム１００）に取り付けられて、電気機器（電力変換システム１００）に電気的に接続される電線Ｗ１を収容する収容ケース７０を備える。

【0013】

収容ケース７０は、図１～図７に示すように、電気機器（電力変換システム１００）が設置場所に設置される設置状態での下部に開口４５を有する第１部材４と、第１部材４の開口４５を閉塞するように第１部材４に組み合わされる第２部材５とを備える。

【0014】

第１部材４と第２部材５とが組み合わされた状態で、収容ケース７０には電線Ｗ１を外部から挿入可能な電線導入口４３が形成される。

【0015】

第１部材４と第２部材５との間には、電線導入口４３を塞ぐ蓋部材６が取付可能である。

【0016】

第１部材４は、蓋部材６の外周部分が嵌合する嵌合構造４７を有している。

【0017】

第２部材５は、水受け部５０を有している。水受け部５０は、設置状態において嵌合構造４７の下側に配置されて、落下してくる水を溜めるように構成されている。

【0018】

以下の実施形態では、電気機器が、例えば太陽光発電モジュール２０１（図８参照）から出力される直流電圧を交流電圧に変換する電力変換システム１００である場合について説明を行う。電力変換システム１００は屋内又は屋外に設置されて使用される。電力変換システム１００の装置本体１は、図９、図１０及び図１３に示すように、住宅等の施設の壁３００に固定した状態で使用される場合と、図２及び図１４に示すように屋外に設置された架台等に固定して使用される場合とがある。屋外設置の場合、電力変換システム１００は、例えば、太陽電池パネルの下側に配置されており、図２及び図１４に示すように、鋼材等を組み合わせて構成された架台の水平部材３２０に装置本体１が固定された状態で使用される。電力変換システム１００は、壁３００に固定される場合も、屋外に設置された架台を利用して設置される場合も、図２におけるＺ軸方向を上下方向とした状態で使用される。

【0019】

以下の説明では、図２等におけるＸ軸方向を左右方向、Ｙ軸方向を前後方向（奥行き方向）、Ｚ軸方向を上下方向と規定する。さらに、Ｘ軸方向の正の向きを右側、Ｙ軸方向の正の向きを前側、Ｚ軸方向の正の向きを上側と規定する。ここにおいて、電気機器（電力変換システム１００）の設置場所は、例えば、建物の壁３００又は屋外に設けられた架台等であり、電気機器が設置場所に設置された状態での下側は、Ｚ軸方向の負の向きとなる。ただし、これらの方向は一例であり、電力変換システム１００の使用時の方向を限定する趣旨ではない。また、図面中の各方向を示す矢印は説明のために表記しているに過ぎず、実体を伴わない。

【0020】

上述のように、電線Ｗ１を収容する収容ケース７０は第１部材４と第２部材５とを含む。第１部材４と第２部材５とが組み合わされた収容ケース７０には、外部（本実施形態では後側）から電線Ｗ１を挿入可能な電線導入口４３が形成されている。電線導入口４３が使用されない場合、第１部材４と第２部材５との間に蓋部材６が取り付けられるのであるが、外部から蓋部材６に水がかかると、第１部材４と蓋部材６との間の隙間から収容ケース７０の内部に水が浸入する可能性がある。ここで、第１部材４と蓋部材６との間の隙間から収容ケース７０の内部に浸入した水が蓋部材６を伝って落下すると、蓋部材６を伝って落下した水は水受け部５０に溜められる。これにより、第２部材５において水受け部５０が設けられた部位から内側（つまり、外部に繋がる電線導入口４３と反対側）に水が浸入しにくくなるので、収容ケース７０の内側への水の浸入を抑制可能な配線用筐体７を提供することができる。

【0021】

また、本実施形態の配線用筐体７は、例えば、電気機器の一種である電力変換システム１００に備えられる。電力変換システム１００は、電力変換を行う電力変換回路１０１（図８参照）を収容する装置本体１と、配線用筐体７と、を備える。配線用筐体７が備える収容ケース７０は装置本体１に取り付けられる。収容ケース７０は、外部回路（例えば太陽光発電モジュール２０１、蓄電池ユニット２０６又は分電盤２０３等の回路）と電力変換回路１０１とを電気的に接続する電線Ｗ１を収容する。

【0022】

このように、電力変換システム１００は配線用筐体７を備え、外部回路と電力変換回路１０１とを電気的に接続する電線Ｗ１は配線用筐体７に収容される。ここで、収容ケース７０の電線導入口４３が使用されない場合には、第１部材４と第２部材５との間に蓋部材６が取り付けられる。第２部材５には蓋部材６を伝って落ちてくる水を溜める水受け部５０が設けられているので、収容ケース７０の内側への水の浸入を抑制可能な電力変換システム１００を提供することができる。

【0023】

（２）詳細
（２．１）構成
以下、本実施形態に係る配線用筐体７、及びそれを備える電力変換システム１００について図１～図１４を参照して詳しく説明する。本実施形態では、配線用筐体７が取り付けられる電気機器が電力変換システム１００である場合を例に説明するが、配線用筐体７が取り付けられる電気機器は電力変換システム１００に限定されない。配線用筐体７が取り付けられる電気機器は、例えば屋外に設置される受電装置、又は各種の配線装置等でもよい。

【0024】

ここで、電力変換システム１００を含む給電システム２００について図８を参照して説明する。

【0025】

給電システム２００は、１以上（図示例では例えば２つ）の太陽光発電モジュール２０１と、電力変換システム１００と、リモートコントローラ２０２と、分電盤２０３と、を備えている。電力変換システム１００は、例えばＤＣ－ＤＣコンバータ及びＤＣ－ＡＣコンバータ等の電気回路を含み、太陽光発電モジュール２０１から出力される直流電力を交流電力に変換する。電力変換システム１００は、交流電力を分電盤２０３に出力し、分電盤２０３を介して負荷機器２０５に交流電力を供給する。負荷機器２０５は、例えば施設において使用される照明器具、空調装置、又はテレビ受像機等である。電力変換システム１００が出力する交流電力のうち負荷機器２０５で使用されない余剰の交流電力は商用交流電源２０４に逆潮流させることもできる。電力変換システム１００はリモートコントローラ２０２と電気的に接続されており、リモートコントローラ２０２を用いて電力変換システム１００の駆動条件の設定、及び、太陽光発電モジュール２０１の発電量の確認等を行うことができるように構成されている。

【0026】

電力変換システム１００は、太陽光発電モジュール２０１から出力される直流電力で蓄電池ユニット２０６を充電してもよく、蓄電池ユニット２０６から放電させた直流電力を交流電力に電力変換して分電盤２０３に出力してもよい。なお、電力変換システム１００は、太陽光発電モジュール２０１と組み合わせられるものに限定されず、燃料電池システム、風力発電システム等の発電システムによって発電される直流電力を交流電力に電力変換するものでもよい。

【0027】

以下では、電力変換システム１００の構成について、より具体的に説明する。

【0028】

電力変換システム１００は、図２、図１０及び図１３に示すように、電力変換回路１０１を含む電気回路を構成する回路部品１１０を装置本体１の内部に収容する。電力変換回路１０１は、例えばＤＣ－ＤＣコンバータ回路、及びＤＣ－ＡＣコンバータ等の回路を含む。

【0029】

電力変換システム１００は、電力変換回路１０１等の電気回路を収容する装置本体１を備える。電力変換システム１００の装置本体１は、図２、図９～図１４に示すように、ケース本体２と、カバー３とを備える。

【0030】

ケース本体２は、アルミニウム又はその合金等の板金に絞り加工を施すことによって、前面に開口２１を有する箱状に形成されている。ケース本体２は、矩形板状の後板２２と、後板２２の全周から前方に突出する側板２３と、側板２３の前端から外側に向かって突出する外鍔部２４とを備えている。ケース本体２において、後板２２と側板２３とで囲まれる収容スペース２０に回路部品１１０が収容される。ケース本体２には、ケース本体２に収容されている回路部品１１０の前側を覆う樹脂カバー２７が配置されている。なお、樹脂カバー２７は、ケース本体２に収容されている回路部品１１０の全てを覆う必要はなく、表示部を有する回路部品、及び、操作部を有する回路部品の前面を露出させるように樹脂カバー２７は形成されている。

【0031】

カバー３は、例えばアルミニウム又はその合金等の板金に絞り加工を施すことによって形成されている。カバー３は、ケース本体２の開口２１を塞ぐために、ケース本体２の外鍔部２４に被せた状態で例えばねじ等を用いてケース本体２に取り付けられる。なお、外鍔部２４には環状のパッキン３１（図１３参照）が配置されており、カバー３はパッキン３１を介してケース本体２に固定されているので、ケース本体２とカバー３との間の隙間から装置本体１の内部に水又は埃等の異物が入り込みにくくなる。

【0032】

また、ケース本体２の後部の右下には、側板２３の下側部分と後板２２とにかけて貫通孔２５が設けられている。

【0033】

図１３に示すように、電力変換システム１００が壁３００に取り付けられる場合、壁３００の孔３０１と電線導入口４３とを通して収容ケース７０の内部に挿入された電線Ｗ１は貫通孔２５を通してケース本体２の収容スペース２０に挿入される。ここで、収容スペース２０には、貫通孔２５の上側に端子台１１１が収容され、端子台１１１の左側に４つの開閉器１１２が左右方向に並べて収容されており、端子台１１１又は開閉器１１２に電線Ｗ１が電気的に接続される。したがって、電力変換システム１００が壁３００に取り付けられる場合、電線Ｗ１を壁３００の表側から見えない状態で隠蔽配線することができる。

【0034】

また、図２及び図１４に示すように、電力変換システム１００が屋外に設置された架台の水平部材３２０等に取り付けられる場合、第２部材５の底面の孔に取り付けられた電線管３１０を通して収容ケース７０の内部に電線Ｗ１が挿入される。この電線Ｗ１は、貫通孔２５を通してケース本体２の収容スペース２０に挿入され、収容スペース２０に収容されている端子台１１１又は開閉器１１２に電気的に接続されるので、電線管３１０を露出させた状態で露出配線を行うことができる。

【0035】

ケース本体２の後板２２には、図１０～図１２に示すように、貫通孔２５の上側の部位に中空のヒートシンク兼用ケース２１０が取り付けられ、ヒートシンク兼用ケース２１０の左側にヒートシンク２２０が取り付けられている。

【0036】

ヒートシンク兼用ケース２１０は、例えばアルミニウム又はその合金等で形成されており、前面が開口した箱状に形成されている。ケース本体２の後板２２には、ヒートシンク兼用ケース２１０が取り付けられる部位に、ヒートシンク兼用ケース２１０の前面よりも小さい第１貫通部が設けられている。この第１貫通部によってケース本体２の収容スペース２０とヒートシンク兼用ケース２１０の内部とは繋がっており、ヒートシンク兼用ケース２１０の内部にも１以上の回路部品（例えばトランス及びＡＣリアクトル等の大型部品）が収容されている。

【0037】

また、ケース本体２の後板２２には、ヒートシンク２２０が取り付けられる部位に第２貫通部が設けられており、回路部品１１０に含まれる発熱部品が第２貫通部を通してヒートシンク２２０に熱的に結合されている。ここで、発熱部品とは、通電中に当該部品が発生する熱が、当該部品で放熱可能な熱に比べて大きい部品であって、当該部品を使用中に当該部品の温度が定格温度を超えないようにするためにヒートシンク等の放熱対策を必要とするような部品である。この種の発熱部品としては、ＤＣ－ＤＣコンバータ又はＤＣ－ＡＣコンバータに用いられるＩＰＭ（Intelligent Power Module）のようなスイッチング素子、トランス、又はリアクトル等の部品がある。なお、ＩＰＭとは、電力を制御するパワー素子と、パワー素子の駆動回路及び保護回路を組み込んだ半導体素子である。パワー素子は、例えばパワーＭＯＳＦＥＴ（Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor）、又はＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor）等である。

【0038】

ヒートシンク兼用ケース２１０及びヒートシンク２２０の後面には、装置本体１を取付部材８に引っ掛けるための皿ねじ１１（図１１及び図１２参照）が１つずつ取り付けられている。また、ヒートシンク２２０の上面及び下面には、それぞれねじ穴を有する固定片１２及び固定片１３が設けられている（図１１及び図１２参照）。

【0039】

装置本体１は取付部材８を用いて壁３００又は架台の水平部材３２０等に取り付けられる。取付部材８は、図９～図１４に示すように、壁３００又は架台の水平部材３２０等にねじ等で固定される背板８１と、背板８１の左側縁及び右側縁からそれぞれ前方に突出する横ガード８２と、背板８１の下側縁から前方に突出する下ガード８３とを備える。

【0040】

背板８１には、壁３００又は架台の水平部材３２０等に固定するためのねじを通す複数の孔８４が設けられている。背板８１は、複数の孔８４にそれぞれ通されたねじを用いて壁３００又は架台の水平部材３２０等に固定される。背板８１の上側縁には、ヒートシンク兼用ケース２１０及びヒートシンク２２０の後面に固定された２つの皿ねじ１１のねじ部がそれぞれ挿入される２つの引掛溝８５が設けられている。背板８１には、第１部材４の電線導入口４３に繋がる貫通孔８６が設けられている。

【0041】

ケース本体２に設けられた皿ねじ１１のねじ部を引掛溝８５に挿入すると、皿ねじ１１の頭部が引掛溝８５の周縁部分に引っ掛かることによって、ケース本体２が取付部材８に取り付けられる。ケース本体２を取付部材８に取り付けた状態で、下ガード８３の丸孔８７（図１０参照）に通した取付ねじを、ヒートシンク２２０の下部に配置された固定片１３のねじ孔にねじ込むことによって、ケース本体２を取付部材８に固定する。ケース本体２が取付部材８に取り付けられた状態では、ヒートシンク兼用ケース２１０及びヒートシンク２２０の側面が横ガード８２によって覆われ、ヒートシンク兼用ケース２１０及びヒートシンク２２０の下面が下ガード８３によって覆われる。したがって、横ガード８２及び下ガード８３によって、高温になるヒートシンク兼用ケース２１０及びヒートシンク２２０にユーザが触れる可能性を低減できる。横ガード８２及び下ガード８３は、ケース本体２を壁３００又は架台の水平部材３２０等に取り付けるための取付部材８に一体に設けられているので、部品の数を削減できる。また、装置本体１の設置時又は取り外し時に作業が必要になる部品の数が少なくなるので、作業性が向上するという利点もある。

【0042】

また、ケース本体２には、ヒートシンク兼用ケース２１０及びヒートシンク２２０の上面を覆う上ガード９が固定される。上ガード９の丸孔９１（図１０及び図１１参照）に通した取付ねじを、ヒートシンク２２０の上部に配置された固定片１２のねじ孔にねじ込むことによって、上ガード９がケース本体２に固定される。ケース本体２に上ガード９を固定すると、上ガード９によってヒートシンク兼用ケース２１０及びヒートシンク２２０の上面が覆われるので、高温になるヒートシンク兼用ケース２１０及びヒートシンク２２０の上面にユーザが触れる可能性を低減できる。上ガード９は、例えば金属部品の表面を樹脂材料で覆うことによって形成されている。上ガード９の表面は樹脂材料で覆われているので、上ガード９の表面が樹脂材料で覆われていない場合に比べて、ヒートシンク兼用ケース２１０及びヒートシンク２２０等の許容外郭温度を高めに設定できる。

【0043】

本実施形態では、ケース本体２において設置状態での下側の外周面（側板２３の下側部分）と後板２２とにかけて上述の配線用筐体７が取り付けられる。

【0044】

ここで、配線用筐体７の収容ケース７０は、設置状態における下部と前側部と後側部とにそれぞれ開口を有する第１部材４と、第１部材４の下部に取り付けられる第２部材５とを備えている。第１部材４及び第２部材５は例えばポリカーボネート等の合成樹脂の成形品である。また、本実施形態の配線用筐体７は蓋部材６を更に備えている。

【0045】

第１部材４は、前側及び後側と下側とにそれぞれ開口を有してケース本体２の後面２２１よりも後方に突出する筒状部４１と、筒状部４１の前端部の下側に一体的に連結されたＵ字形の枠部４２とを備えている。筒状部４１及び枠部４２の前側部分には、ケース本体２の収容スペース２０に繋がる開口部４４が設けられている。第１部材４は、開口部４４の端面を、ケース本体２の後面２２１（後板２２の外側面）と、ケース本体２の外周面（側板２３の外側面）とに接触させた状態で、ねじ等の締結部材を用いてケース本体２に取り付けられる。具体的には、第１部材４は、後板２２における貫通孔２５の周縁部分に筒状部４１の前端面４１１を接触させ、側板２３の下側部分における貫通孔２５の周縁部分に枠部４２の上端面４２１を接触させた状態でケース本体２に取り付けられる。

【0046】

第１部材４の筒状部４１の上面４１２は、図１及び図１３に示すように、設置状態での前後方向に対して傾斜している。具体的には、筒状部４１の上面４１２は、設置状態において、前下がりになるよう前後方向に対して傾斜している。ここで、筒状部４１の上側にはヒートシンク兼用ケース２１０が配置されており、設置状態での上下方向において、筒状部４１とヒートシンク兼用ケース２１０との間の隙間を前側に行くほど広げることができる。したがって、筒状部４１に設けられた電線導入口４３の開口面積を広く保ちながら、筒状部４１の前側では筒状部４１（第１部材４）とヒートシンク兼用ケース２１０との間の隙間を広げて、通気性を向上させることができる。よって、全体として小型化を図りながら、放熱性能を向上させることができる。

【0047】

第１部材４の筒状部４１の後端部において、筒状部４１の左右の壁と上部の壁とで囲まれる開口部分が電線導入口４３となる。第１部材４の筒状部４１の後端部には、電線導入口４３の外周部分に、蓋部材６の外周部分が嵌合する嵌合構造４７が形成されている。嵌合構造４７は、筒状部４１の内側面の後端部であって、電線導入口４３のやや内側に設けられている。嵌合構造４７は、蓋部材６の外周部分が挿入される溝部４７１を有している。溝部４７１は、後側の側壁４７２と前側の側壁４７３との間に形成される。この溝部４７１は、筒状部４１の左右の内側面と、筒状部４１の上部の内側面とに連続して設けられている。筒状部４１の嵌合構造４７には、筒状部４１の下側から蓋部材６が挿入される。また、第１部材４の筒状部４１の後端部には、左右の側壁４７２の下端付近に、蓋部材６の後面の突起６４に引っ掛けられる引掛爪４８が設けられている。筒状部４１は後方から見た形状が逆Ｕ型に形成されており、筒状部４１の左右の側壁４７２が外側に広げられると、側壁４７２が内側に戻ろうとする弾性力が発生するので、この弾性力を利用して引掛爪４８が突起６４に引っ掛かった状態を保持できる。また、第１部材４は設置状態における下部に開口４５を有しており、この開口４５を塞ぐように第２部材５が第１部材４に取り付けられる。

【0048】

第２部材５は、図１～図５及び図７に示すように、矩形板状の底板部５１と、底板部５１の周縁部分から設置状態における上側に向かって突出する側板部５２とを有している。底板部５１の上面には、電線管３１０を接続するための丸孔を形成するためのけがき線５１１が複数箇所に形成されている。けがき線５１１に沿って底板部５１の一部に丸孔を開け、この丸孔に電線管３１０（図２参照）を接続することによって、電線管３１０に挿入された電線Ｗ１を収容ケース７０の内部に導入することができる。また、底板部５１の前側部分の左右と後側部分の左右には円筒状のボス部５３１がそれぞれ設けられており、４個のボス部５３１の各々には取付ねじを通すための貫通孔５３が形成されている。ここにおいて、第１部材４には、後側の２つの貫通孔５３にそれぞれ対応する部位に、後側の２つの貫通孔５３に通した取付ねじがそれぞれねじ込まれる２つのねじ孔４６１（図１２参照）が設けられている。また、第１部材４には、前側の２つの貫通孔５３にそれぞれ対応する部位に、前側の２つの貫通孔５３に通した取付ねじを通すための２つの貫通孔４６２が設けられている。また、第１部材４の筒状部４１の内側面には、取付ねじを通すための孔を有するリブ４１３が左右に２つずつ設けられている。

【0049】

また、第２部材５には、上述した水受け部５０が設けられている。水受け部５０は、設置状態において第１部材４の嵌合構造４７の下側に配置されて、落下してくる水を溜めるように構成されている。具体的には、水受け部５０は、第１壁５４と第２壁５５との間に、水を溜めるための空間５６を有している。第１壁５４は、第２部材５において、電線導入口４３よりも内側（前側）の部位に設けられている。第２壁５５は、第２部材５において、第１壁５４よりも内側の部位に設けられている。第１壁５４は、側板部５２よりも内側に形成されている。第１壁５４は、第２部材５における電線導入口４３側の端部（側板部５２の後側部分）に沿って、左右方向の略全体に設けられた横壁部５４１と、横壁部５４１の左端部及び右端部からそれぞれ前方に向かって延びる縦壁部５４２とを備える。第１壁５４は、横壁部５４１と左右の縦壁部５４２とで上側から見てU型に形成されている。また、第２壁５５は、第１壁５４の横壁部５４１に沿って設けられた横壁部５５１と、横壁部５５１の左端部及び右端部からそれぞれ前方に向かって延びる縦壁部５５２とを備える。縦壁部５４２，５５２の前端は、底板部５１に設けられたボス部５３１と繋がっており、第１壁５４と第２壁５５とボス部５３１とで囲まれる空間５６に、嵌合構造４７から落下してくる水が溜められる。つまり、水受け部５０は、前後方向に沿って延びており、第１部材４の内側面に沿って電線導入口４３から内側に延びている。嵌合構造４７は、前後方向において後側の側壁４７２から前側の側壁４７３まで設けられているが、水受け部５０は内側に延びているので、嵌合構造４７と蓋部材６との間の隙間から内側に入り込み、落下してきた水が水受け部５０の外に落ちる可能性を低減できる。また、水受け部５０は、第２部材５において電線導入口４３が設けられる端部（後側の端部）の全体に亘って更に設けられている。嵌合構造４７において左右方向の中央付近から入り込んだ水が蓋部材６の内側面に沿って落下した場合でも、落下してきた水を水受け部５０で受けることができ、収容ケース７０の内側への水の浸入を抑制できる。

【0050】

ここにおいて、図１に示すように、設置状態において、第１壁５４（より詳細には横壁部５４１）の高さＨ１は、第２壁５５（より詳細には横壁部５５１）の高さＨ２よりも低くなっている。また、設置状態において、第１壁５４（より詳細には横壁部５４１）の高さＨ１に比べて、取付部材８における貫通孔８６の下縁部分８６１の高さＨ３は低くなっている。なお、配線用筐体７と取付部材８との間には、電線導入口４３の周りを囲むパッキン９０が配置されてもよく、パッキン９０で配線用筐体７と取付部材８との間の隙間から水等が浸入するのを抑制している。ただし、パッキン９０は必須の構成ではなく、適宜省略が可能である。

【0051】

また、第２部材５の底板部５１において、第１壁５４と第２壁５５との間の部位には、底板部５１を上下方向にそれぞれ貫通する複数（例えば６個）の水抜き孔５７が設けられている。つまり、第２部材５は、水受け部５０に溜まる水を外部に流すための水抜き孔５７を少なくとも１つ備えている。また、底板部５１において、側板部５２の後側部分と第１壁５４との間の部位には、底板部５１を上下方向にそれぞれ貫通する複数（例えば６個）の水抜き孔５８が設けられている。水抜き孔５７，５８は、埃又は小型の虫等が入りにくいように、大きさが設定されている。

【0052】

蓋部材６は、例えばポリカーボネート等の合成樹脂の成形品である。蓋部材６は、後側から見た形状がほぼ長方形状に形成された主部６０と、主部６０の下辺以外の外周部分から前方に向かって突出する側部６２とを有している。また、蓋部材６には、主部６０の下辺以外の外周部分に、第１部材４の嵌合構造４７と嵌合する嵌合部６１が形成されている。嵌合部６１は、主部６０の外周部分である第１壁６１１と、側部６２の外側面から外側に突出するように設けられた第２壁６１２とを有している。ここで、蓋部材６が第１部材４に取り付けられた状態では、蓋部材６の第１壁６１１が第１部材４の溝部４７１に挿入され、第１壁６１１と第２壁６１２との間にできる凹溝内に第１部材４の前側の側壁４７３が挿入される。これにより、蓋部材６が第１部材４に取り付けられた状態では、第１部材４が備える断面Ｕ型の嵌合構造４７と、蓋部材６が備える断面Ｕ型の嵌合部６１とが嵌合した状態となる。嵌合構造４７と嵌合部６１とが嵌合した状態では、第１部材４と蓋部材６との間にできる隙間を、前後方向と直交する方向（左右方向又は上下方向）から見た形状が、ラビリンス状（ジグザグ）になるので、第１部材４と蓋部材６との間の隙間から水等が浸入しにくくなるという利点がある。

【0053】

蓋部材６の第２壁６１２において、上下方向に沿って延びる縦辺部分からは後方に向かって突出する突起６３（図６参照）が設けられている。換言すれば、蓋部材６には、蓋部材６の内側面を外側に向けた状態で蓋部材６の外周部分（第１壁６１１）が溝部４７１に挿入される場合に第１部材４と干渉することによって第１部材４への取り付けを阻止する誤接続防止構造（例えば突起６３）が設けられている。蓋部材６の前後を逆向きにした状態で蓋部材６の左右の外周部分を第１部材４の溝部４７１に挿入しようとすると、突起６３が側壁４７２と干渉するので、蓋部材６の逆指しの可能性を低減でき、作業ミスが発生しにくくなる。なお、誤接続防止構造の形状は、蓋部材６が逆向きに取り付けられる場合に第１部材４と干渉するような形状であれば、その形状は適宜変更が可能である。また、突起６３は第２壁６１２の縦辺部分から縦辺部分と直交する向きに突出しているので、この突起６３によって蓋部材６の剛性を高めることもできる。なお、蓋部材６の主部６０の内側面（前面）には、蓋部材６の取付方向を示す「内側」等の文字ＷＤ１（図６参照）が樹脂成形によって形成される凹凸で表現されていてもよい。

【0054】

また、蓋部材６の後面には、蓋部材６を第１部材４に取り付けた状態で、左右の側壁４７２の下端に設けられた引掛爪４８が引っ掛かる突起６４が設けられている。

【0055】

また、蓋部材６の下部は、第２部材５の側板部５２と第１壁５４（具体的には横壁部５４１）との間の隙間に挿入される。つまり、蓋部材６の下部は、前後方向において、第１壁５４と電線導入口４３との間に配置されている。そして、蓋部材６の後面には、側板部５２の後側部分よりも上側の部位に、後方に突出する突起６５が設けられている。突起６５は、蓋部材６の後面に、左右方向に沿って、左右方向のほぼ全体にわたって設けられている。突起６５は、下側に行くほど後側への突出量が大きくなるように形成されており、第１部材４と第２部材５との間に蓋部材６が取り付けられた状態で突起６５の下端は、側板部５２の後壁部分の上端に接触する。これにより、外部から蓋部材６の後面に当たった水が、蓋部材６の後面に沿って流れ落ちると、突起６５に沿って側板部５２の外側に誘導されるので、蓋部材６の後面に沿って流れ落ちる水を収容ケース７０の外側へと導くことができる。また、隠蔽配線を行うために第１部材４から蓋部材６を取り外す場合、第１部材４から第２部材５を取り外した後に、蓋部材６を下側に引っ張って第１部材４から蓋部材６を取り外す。このとき、突起６５は、蓋部材６を下側に引っ張るための取っ手として利用可能であるので、蓋部材６を取り外す作業を容易に行うことができる。

【0056】

また、主部６０の前側面の周縁部分（つまり、蓋部材６において溝部４７１に挿入される挿入部位）には、挿入部位における内側面（前面）に、溝部４７１の内側寄りの側面（つまり側壁４７３の後面）と接触するリブ６６が複数設けられている。蓋部材６が第１部材４に取り付けられると、溝部４７１の内側寄りの側面（側壁４７３の後面）にリブ６６が接触することによって、溝部４７１の外側寄りの側面（側壁４７２の前面）に挿入部位における外側面が押し付けられる。これにより、蓋部材６の主部６０の後面を、第１部材４における電線導入口４３の周縁部分と密着させることができ、主部６０の後面と電線導入口４３の周縁部分との間に隙間ができにくくなるので、電線導入口４３から収容ケース７０内への水等の浸入を抑制できる。なお、本実施形態では、主部６０の前面側の周縁部分に複数のリブ６６が設けられているが、リブ６６の数及び配置は適宜変更が可能である。

【0057】

ここで、第１部材４は、前端面４１１をケース本体２の後板２２に接触させるとともに、上端面４２１をケース本体２の側板２３の下側部分に接触させた状態で、リブ４１３の孔に通した取付ねじをケース本体２のねじ孔にねじ込むことによってケース本体２に固定される。また、第２部材５は、後側の貫通孔５３に通した取付ねじを第１部材４のねじ孔４６１にねじ込むとともに、前側の貫通孔５３と第１部材４の貫通孔４６２とに通した取付ねじをケース本体２のねじ孔にねじ込むことによって第２部材５が第１部材４に取り付けられる。これにより、第１部材４と第２部材５との間に蓋部材６が保持された状態で、配線用筐体７がケース本体２に固定される。

【0058】

（２．２）取付方法
本実施形態の電力変換システム１００（電気機器）を設置場所に設置する設置方法について説明する。

【0059】

まず、電力変換システム１００が壁３００に取り付けられて隠蔽配線が行われる場合の設置方法について説明する。

【0060】

ケース本体２には、電気回路（電力変換回路１０１等）を構成する回路部品１１０が収容されており、ケース本体２の後面２２１にはヒートシンク兼用ケース２１０及びヒートシンク２２０が予め取り付けられているものとする。ここで、隠蔽配線の場合は、配線用筐体７の収容ケース７０から蓋部材６が予め取り外されている。

【0061】

まず、電気機器の設置場所である壁３００に取付部材８をねじ等で固定する（図１０参照）。壁３００には、電線Ｗ１を通すための孔３０１が設けられており、この貫通孔８６と壁３００の孔３０１とが連なるように取付部材８が壁３００に固定される。

【0062】

壁３００に取付部材８が固定されると、ケース本体２を取付部材８の上方から下方に降ろし、皿ねじ１１のねじ部を引掛溝８５内に挿入させることによって、ケース本体２を取付部材８に引っ掛ける。そして、取付部材８の下ガード８３の丸孔８７に取付ねじを通し、この取付ねじを固定片１３のねじ孔にねじ込むことによって、ケース本体２を取付部材８に固定する。また、ヒートシンク兼用ケース２１０及びヒートシンク２２０の上側に上ガード９を被せ、上ガード９の丸孔９１に通した取付ねじを、固定片１２のねじ孔にねじ込むことによって、ケース本体２に上ガード９を固定する。

【0063】

その後、図１３に示すように、壁３００の裏側から孔３０１と貫通孔８６と電線導入口４３とを通して配線用筐体７の内部に電線Ｗ１を挿入し、この電線Ｗ１を貫通孔２５からケース本体２の内部に挿入する。そして、端子台１１１及び開閉器１１２等の回路部品１１０に電線Ｗ１を接続することによって、装置本体１を有する電力変換システム１００（電気機器）に対して外部からの電線Ｗ１を接続する。

【0064】

電力変換システム１００の装置本体１が壁３００に設置された場合は、配線用筐体７と取付部材８との間に配置されたパッキン９０と、取付部材８と壁３００との間に配置されたパッキンとで配線用筐体７の内部に水が浸入するのが抑制される。

【0065】

次に、電力変換システム１００が屋外等に設置された架台に取り付けられて露出配線が行われる場合の施工方法について説明する。

【0066】

屋外設置の場合、例えば架台に設けられた水平部材３２０（図２及び図１４参照）に取付部材８をねじ等で固定する。

【0067】

水平部材３２０に取付部材８が固定されると、ケース本体２を取付部材８の上方から下方に降ろし、皿ねじ１１のねじ部を引掛溝８５内に挿入させることによって、ケース本体２を取付部材８に引っ掛ける。そして、取付部材８の下ガード８３の丸孔８７に取付ねじを通し、この取付ねじを固定片１３のねじ孔にねじ込むことによって、ケース本体２を取付部材８に固定する。また、ヒートシンク兼用ケース２１０及びヒートシンク２２０の上側に上ガード９を被せ、上ガード９の丸孔９１に通した取付ねじを、固定片１２のねじ孔にねじ込むことによって、ケース本体２に上ガード９を固定する。

【0068】

その後、図２及び図１４に示すように、第２部材５に設けた孔に固定された電線管３１０に電線Ｗ１を通し、この電線Ｗ１を配線用筐体７の内部に導入する。そして、この電線Ｗ１を貫通孔２５からケース本体２の内部に挿入し、端子台１１１及び開閉器１１２等の回路部品１１０に電線Ｗ１を接続することによって、装置本体１を有する電力変換システム１００（電気機器）に対して外部からの電線Ｗ１を接続する。

【0069】

電力変換システム１００の装置本体１が架台に取り付けられた状態では、取付部材８の後面が露出しており、外部から雨水等が電線導入口４３を塞ぐ蓋部材６に直接当たる可能性がある。ここで、配線用筐体７では、蓋部材６の外周部分が第１部材４の嵌合構造４７に挿入されている。具体的には、蓋部材６の第１壁６１１が、嵌合構造４７の溝部４７１内に挿入されている。また、蓋部材６において第１壁６１１と第２壁６１２との間にできる溝に、溝部４７１の内側（前側）にある側壁４７３が挿入されている。したがって、第１部材４の嵌合構造４７と蓋部材６の嵌合部６１とが嵌合した状態では、嵌合構造４７と嵌合部６１との間にできる隙間は前後方向においてラビリンス状（ジグザグ）になっている。これにより、外部から蓋部材６に当たった水が、嵌合構造４７と嵌合部６１との間の隙間に浸入したとしても、ラビリンス状の隙間に留まり、嵌合構造４７と嵌合部６１とが嵌合している部位を越えて更に内側まで水が入り込む可能性を低減できる。ここで、第１部材４の嵌合構造４７と蓋部材６とが直接接触しており、第１部材４の嵌合構造４７と蓋部材６との間にはパッキン等のシール部材が配置されていないので、部品数を削減するとともに、シール部材を取り付ける手間を削減できる。

【0070】

そして、嵌合構造４７と嵌合部６１との間の隙間に入ってきた水が下方に落下すると、落下してきた水は第２部材５の水受け部５０に溜まるので、水受け部５０を越えて配線用筐体７の更に内側に水が浸入する可能性を低減できる。ここで、水受け部５０は、第１部材４の筒状部４１の左右の内側面に沿って、内側に延びているので、嵌合構造４７と嵌合部６１とが嵌合している部位から落下してくる水が水受け部５０の外に落ちる可能性を低減できる。また、水受け部５０は、第２部材５の後側の端部（電線導入口４３が設けられる端部）において左右方向の全体に設けられているので、蓋部材６の上部にある嵌合部６１と嵌合構造４７との隙間から入ってきた水が水受け部５０の外に落ちる可能性を低減できる。

【0071】

なお、水受け部５０に溜まった水は、水受け部５０の底部にある水抜き孔５７から外部に流れていくので、水受け部５０に溜まった水が水受け部５０を越えて配線用筐体７の更に内側に浸入する可能性を低減できる。また、水受け部５０の第１壁５４と第２壁５５とでは、電線導入口４３に近い第１壁５４の方が第２壁５５よりも低くなっているので、水受け部５０の水位が上昇して第１壁５４を越えると、第１壁５４を越えて流れ出す。ここで、配線用筐体７と取付部材８との間にパッキン９０が取り付けられている場合、水受け部５０から第１壁５４を越えて流れ出た水は、第１壁５４と取付部材８との間に溜まることになる。第２部材５の底板部５１には、第１壁５４と側板部５２との間の部位に水抜き孔５８が設けられているので、水受け部５０から第１壁５４を越えて流れ出た水は水抜き孔５８を通って外部に流れ出す。また、第２部材５の側板部５２の後側部分の高さ、及び、取付部材８の貫通孔８６の下縁部分８６１の高さＨ３は、第１壁５４の高さＨ１よりもそれぞれ低くなっている。したがって、第１壁５４と取付部材８との間に溜まった水の水位が下縁部分８６１の高さを越えた場合は、第１壁５４と取付部材８との間に溜まった水は貫通孔８６から外部に流れ出すことになる。以上のように、水受け部５０に溜まった水は、水抜き孔５７，５８又は取付部材８の貫通孔８６から外部に流れ出すので、水受け部５０に溜まった水が収容ケース７０の更に内部へと浸入する可能性を低減することができる。よって、収容ケース７０の内側への水の浸入を抑制可能な配線用筐体７を実現することができる。

【0072】

（３）変形例
上記実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上記実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

【0073】

以下、上記の実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

【0074】

上記実施形態では、ケース本体２と第１部材４とが別体に形成されているが、第１部材４がケース本体２と一体に設けられていてもよい。

【0075】

上記実施形態では、第１部材４の嵌合構造４７と蓋部材６とが直接接触しているが、第１部材４の嵌合構造４７と蓋部材６との間にパッキン等のシール部材が配置されていてもよい。

【0076】

上記実施形態では、ケース本体２が絞り加工で形成されているが、ケース本体２は板金に曲げ加工又は溶接加工を施すことによって形成されてもよい。

【0077】

（まとめ）
以上説明したように、第１の態様の配線用筐体（７）は、電気機器（１００）に取り付けられて、電気機器（１００）に電気的に接続される電線（Ｗ１）を収容する収容ケース（７０）を備える。収容ケース（７０）は、電気機器（１００）が設置場所に設置される設置状態での下部に開口（４５）を有する第１部材（４）と、第１部材（４）の開口（４５）を閉塞するように第１部材（４）に組み合わされる第２部材（５）とを備える。第１部材（４）と第２部材（５）とが組み合わされた状態で、収容ケース（７０）には電線（Ｗ１）を外部から挿入可能な電線導入口（４３）が形成されている。第１部材（４）と第２部材（５）との間には、電線導入口（４３）を塞ぐ蓋部材（６）が取付可能である。第１部材（４）は、蓋部材（６）の外周部分が嵌合する嵌合構造（４７）を有する。第２部材（５）は、設置状態において嵌合構造（４７）の下側に配置されて、落下してくる水を溜める水受け部（５０）を有している。

【0078】

この態様によれば、収容ケース（７０）の外部から第１部材（４）の嵌合構造（４７）と蓋部材（６）との間に入り込んだ水が落下すると水受け部（５０）に溜められる。したがって、水受け部（５０）に水を溜めることで、水受け部（５０）を越えて更に内側まで水が浸入するのを抑制でき、収容ケース（７０）の内部への水の浸入を抑制可能な配線用筐体（７）を提供することができる。

【0079】

第２の態様の配線用筐体（７）では、第１の態様において、水受け部（５０）は、第１壁（５４）と第２壁（５５）との間に水を溜めるための空間（５６）を有する。第１壁（５４）は、第２部材（５）において、電線導入口（４３）よりも内側の部位に設けられている。第２壁（５５）は、第２部材（５）において、第１壁（５４）よりも内側の部位に設けられている。

【0080】

この態様によれば、収容ケース（７０）の外部から第１部材（４）の嵌合構造（４７）と蓋部材（６）との間に入り込んだ水が落下すると、第１壁（５４）と第２壁（５５）との間の空間（５６）に溜められる。したがって、収容ケース（７０）の内部への水の浸入を抑制可能な配線用筐体（７）を提供することができる。

【0081】

第３の態様の配線用筐体（７）では、第２の態様において、蓋部材（６）の下部は、第１壁（５４）と電線導入口（４３）との間に配置される。

【0082】

この態様によれば、蓋部材（６）の外表面に当たった水は、蓋部材（６）の外表面に沿って第１壁（５４）と電線導入口（４３）との間に流れ落ちるので、収容ケース（７０）の内部への水の浸入を抑制することができる。

【0083】

第４の態様の配線用筐体（７）では、第２又は第３の態様において、設置状態において、第１壁（５４）の高さ（Ｈ１）は第２壁（５５）の高さ（Ｈ２）よりも低い。

【0084】

この態様によれば、空間（５６）に溜められた水の水位が第１壁（５４）の高さ（Ｈ１）を越えると、第１壁（５４）を越えて外に流れ出るので、第２壁（５５）を越えて収容ケース（７０）の内部へ水が浸入するのを抑制することができる。

【0085】

第５の態様の配線用筐体（７）では、第１～第４のいずれかの態様において、第２部材（５）は、水受け部（５０）に溜まる水を外部に流すための水抜き孔（５７）を少なくとも１つ備える。

【0086】

この態様によれば、水受け部（５０）に溜まった水は水抜き孔（５７）から外部に流れていくので、収容ケース（７０）の内部への水の浸入を抑制することができる。

【0087】

第６の態様の配線用筐体（７）では、第１～第５のいずれかの態様において、水受け部（５０）が、第１部材（４）の内側面に沿って内側に延びている。

【0088】

この態様よれば、収容ケース（７０）の外部から第１部材（４）の嵌合構造（４７）と蓋部材（６）との間に入り込んだ水が水受け部（５０）の外に落ちる可能性を低減できるので、収容ケース（７０）の内部への水の浸入を抑制することができる。

【0089】

第７の態様の配線用筐体（７）では、第６の態様において、水受け部（５０）は、第２部材（５）において電線導入口（４３）が設けられる端部の全体に亘って更に設けられている。

【0090】

この態様によれば、収容ケース（７０）の外部から第１部材（４）の嵌合構造（４７）と蓋部材（６）との間に入り込んだ水を水受け部（５０）に確実に溜めることができるので、収容ケース（７０）の内部への水の浸入を抑制することができる。

【0091】

第８の態様の配線用筐体（７）では、第１～第７のいずれかの態様において、嵌合構造（４７）は、蓋部材（６）の外周部分が挿入される溝部（４７１）を有する。

【0092】

この態様によれば、蓋部材（６）の外周部分が溝部（４７１）に挿入されているので、蓋部材（６）と第１部材（４）との間の隙間から収容ケース（７０）の内部に水が入りにくくなり、収容ケース（７０）の内部への水の浸入を抑制することができる。

【0093】

第９の態様の配線用筐体（７）では、第８の態様において、蓋部材（６）において溝部（４７１）に挿入される挿入部位には、挿入部位における内側面に、溝部（４７１）の内側寄りの側面と接触するリブ（６６）が設けられている。溝部（４７１）の内側寄りの側面にリブ（６６）が接触することによって、溝部（４７１）の外側寄りの側面に挿入部位における外側面が押し付けられる。

【0094】

この態様によれば、蓋部材（６）の挿入部位と溝部（４７１）の外側寄りの側面との間の隙間を小さくすることで、収容ケース（７０）の内部への水の浸入を抑制することができる。

【0095】

第１０の態様の配線用筐体（７）では、第８又は第９の態様において、蓋部材（６）には誤接続防止構造（６３）が設けられている。誤接続防止構造（６３）は、蓋部材（６）の内側面を外側に向けた状態で蓋部材（６）の外周部分が溝部（４７１）に挿入される場合に、第１部材（４）と干渉することによって第１部材（４）への取り付けを阻止する。

【0096】

この態様によれば、蓋部材（６）の誤接続を抑制することによって、作業ミスを低減できる。

【0097】

第１１の態様の配線用筐体（７）は、第１～１０のいずれかの態様において、蓋部材（６）を、更に備える。

【0098】

この態様によれば、収容ケース（７０）の内部への水の浸入を抑制することができる。

【0099】

第１２の態様の電力変換システム（１００）は、電力変換を行う電力変換回路（１０１）を収容する装置本体（１）と、第１～第１１のいずれかの態様の配線用筐体（７）と、を備える。配線用筐体（７）が備える収容ケース（７０）は装置本体（１）に取り付けられる。収容ケース（７０）が、外部回路と電力変換回路（１０１）とを電気的に接続する電線（Ｗ１）を収容する。

【0100】

この態様によれば、収容ケース（７０）の外部から第１部材（４）の嵌合構造（４７）と蓋部材（６）との間に入り込んだ水が落下すると水受け部（５０）に溜められる。したがって、水受け部（５０）を越えて更に内側まで水が浸入する可能性を低減でき、収容ケース（７０）の内部への水の浸入を抑制可能な配線用筐体（７）を備える電力変換システム（１００）を提供することができる。

【0101】

なお、第２～第１１の態様に係る構成については、配線用筐体（７）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

【符号の説明】

【0102】

１ 装置本体
４ 第１部材
５ 第２部材
６ 蓋部材
７ 配線用筐体
４３ 電線導入口
４５ 開口
４７ 嵌合構造
５０ 水受け部
５４ 第１壁
５５ 第２壁
５６ 空間
５７ 水抜き孔
６３ 突起（誤接続防止構造）
６６ リブ
７０ 収容ケース
１００ 電力変換システム（電気機器）
１０１ 電力変換回路
４７１ 溝部
Ｗ１ 電線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】