(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-05-19
(45)【発行日】2023-05-29
(54)【発明の名称】フランジ付き紙容器
(51)【国際特許分類】
B65D 5/28 20060101AFI20230522BHJP
B65D 5/24 20060101ALI20230522BHJP
【FI】
B65D5/28
B65D5/24 E
(21)【出願番号】P 2018215001
(22)【出願日】2018-11-15
【審査請求日】2021-09-08
(73)【特許権者】
【識別番号】000183484
【氏名又は名称】日本製紙株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100074181
【氏名又は名称】大塚 明博
(74)【代理人】
【氏名又は名称】川島 晃一
(74)【代理人】
【識別番号】100206139
【氏名又は名称】大塚 匡
(72)【発明者】
【氏名】浜村 政博
(72)【発明者】
【氏名】内藤 裕一
(72)【発明者】
【氏名】大石 有理
(72)【発明者】
【氏名】早川 聡美
(72)【発明者】
【氏名】大盛 啓一
【審査官】二ッ谷 裕子
(56)【参考文献】
【文献】特開2009-29430(JP,A)
【文献】特開2012-188160(JP,A)
【文献】特開2004-99088(JP,A)
【文献】米国特許第5244145(US,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
B65D 5/28
B65D 5/24
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも容器の内面となる側に熱可塑性樹脂層が積層された紙基材からなり、矩形状の底面板の相対向する二辺にそれぞれ第1折線を介して第1側面板が設けられ、前記底面板の他の相対向する二辺にそれぞれ第2折線を介して第2側面板が設けられ、前記第1側面板の外端縁に第3折線を介して第1フランジ板が設けられ、前記第2側面板の外端縁に第4折線を介して第2フランジ板が設けられ、隣り合う第1側面板と第2側面板の側端縁の間には、両側端縁にそれぞれ第5折線、第6折線を介して連結するとともに中央で第7折線を介して折り畳み自在に互いに連結する逆三角形の第1折込接合板と第2折込接合板が設けられ、前記第1折込接合板の外縁に第8折線を介してフランジ接合片が設けられ、前記第1フランジ板の両端には第1突出片が設けられ、前記第2フランジ板の両端に第2突出片が設けられたブランクを、
前記第1折線、第2折線を谷折りして第1側面板、第2側面板を立ち上げるとともに、第7折線を谷折りして第1折込接合板と第2折込接合板を重ね合わせ、重ね合わせた箇所を接着し、前記第5折線を谷折りし、前記第6折線を山折りして、重ね合わせた前記第1折込接合板、第2折込接合板を前記第2側面板の外面に重ね合わせるとともに、前記フランジ接合片および前記第1突出片を、前記第2突出片を含む前記第2フランジ板の外側に位置するように重ね合わせ、重ね合わせた箇所を接着し、第3折線、第4折線を山折りして前記第1フランジ板、第2フランジ板を横方向に倒して組み立てられるフランジ付き紙容器であって、
前記第1突出片の突端から前記第1側面板に向かう縁端が前記第5折線
の近傍で前記第1折込接合板の外縁と繋がり、前記第2突出片の突端から前記第2側面板に向かう縁端が前記第6折線
の近傍で前記第2折込接合板の外縁と繋がっており、
前記第1突出片の突端から前記第1側面板に向かう前記縁端と前記第5折線との間および 前記第2突出片の突端から前記第2側面板に向かう前記縁端と前記第6折線との間の長さは、1mm以上、3mm以下であることを特徴とするフランジ付き紙容器。
【請求項2】
前記第1突出片の突端から前記第1側面板に向かう前記縁端と前記第1折込接合板の外縁との繋がり部および前記第2突出片の突端から前記第2側面板に向かう前記縁端と前記第2折込接合板の外縁との繋がり部がアール形状となっていることを特徴とする請求項1に記載のフランジ付き紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、粉末状或いは液体状の食品などを充填した後に蓋体で熱接着して封緘するフランジ付き紙容器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、粉末状或いは液体状の食品などを充填した後に蓋体で熱接着して封緘するフランジ付き紙容器として、方形の底面板100の相対向する二辺に、それぞれ谷折線を介して側面板101が連設され、側面板101の外周に、山折線を介して縁片102が連設され、縁片102の左右端に、それぞれ横方向に延びる舌片103が設けられ、側面板101の左右端に、それぞれ谷折線を介して逆三角形状の折込接合板104が連設され、折込接合板104の外周には、山折り線を介して接合縁片105が連設され、底面板100の相対向する二辺に、それぞれ谷折線を介して第2側面板106が連設され、第2側面板106の外周に、山折線を介して第2縁片107が連設され、第2縁片107の左右端に、それぞれ横方向に延びる第2舌片108が設けられ、第2側面板106の左右端に、それぞれ山折線を介して逆三角形状の第2折込接合板109が連設され、折込接合板104の側面板101と連設していない方の端縁と、第2折込接合板109の第2側面板106と連設していない方の端縁とは、谷折線を介して連設されるとともに、各側面板101,106を折り曲げてトレー状に組み立てた際、縁片102、第2縁片107、接合縁片105がそれぞれ同一平面を形成するように設定されているトレー容器用ブランクであって、各隅角の第2舌片108と第2折込接合板109が接する近傍の第2舌片108の端縁に第2折込接合板109側に突出する小突起110が設けられているトレー容器用ブランク(
図6参照。)により成形されたフランジ付き紙容器がある(例えば、特許文献1参照。)。
【0003】
特許文献1に記載のフランジ付き紙容器では、成形されたフランジ付き紙容器に蓋体を被せて密封した際に、隅角の側面板101と折込接合板104と第2折込接合板109と第2側面板106との交点で、縁片102の舌片103と第2縁片107の第2舌片108が重なる部分に針先程度の微細な孔があくという問題を解決するために、各隅角の第2舌片108と第2折込接合板109が接する近傍の第2舌片108の端縁に第2折込接合板109側に突出する小突起110を設けることにより、小突起110により交点を覆い、縁片102の舌片103と第2縁片107の第2舌片108が重なる部分に針先程度の微細な孔の発生がなくなるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献1に記載されているトレー容器用ブランクで形成されたフランジ付き紙容器では、側面板101の左右端に連設された折込接合板104を谷折りし、第2側面板106に連設された第2折込接合板109を山折りして重ね、そして、側面板101の外周に連設された縁片102及び第2側面板106の外周に連設された第2縁片107を山折りして、縁片102の舌片103と第2縁片107の第2舌片108を重ねたとき、第2舌片108の端縁に設けた小突起110が、側面板101と折込接合板104と第2折込接合板109と第2側面板106との交点を覆う。
【0006】
この交点を覆う小突起110は、側面板101の内面と側面板101の外周に連設された縁片102の外面に重ねて覆うようになっているので、小突起110に側面板101の内面との間で谷折りし、縁片102との間で山折りすることになり、小突起110に山折り、谷折りといった互いに相反する折り曲げ応力が生じることになる。しかも小突起110は小片であるので、小突起110を適切な位置で谷折り、山折りすることは容易ではなく、僅かな力加減で山折り、谷折りの位置がずれ、小突起110により交点を覆うことができなくなる場合があるといった問題がある。
【0007】
本発明の目的は、粉末状或いは液体状の食品などが漏れ難くまた、外気との接触もし難く、さらには製造が容易なフランジ付き紙容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記の目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、少なくとも容器の内面となる側に熱可塑性樹脂層が積層された紙基材からなり、矩形状の底面板の相対向する二辺にそれぞれ第1折線を介して第1側面板が設けられ、前記底面板の他の相対向する二辺にそれぞれ第2折線を介して第2側面板が設けられ、前記第1側面板の外端縁に第3折線を介して第1フランジ板が設けられ、前記第2側面板の外端縁に第4折線を介して第2フランジ板が設けられ、隣り合う第1側面板と第2側面板の側端縁の間には、両側端縁にそれぞれ第5折線、第6折線を介して連結するとともに中央で第7折線を介して折り畳み自在に互いに連結する逆三角形の第1折込接合板と第2折込接合板が設けられ、前記第1折込接合板の外縁に第8折線を介してフランジ接合片が設けられ、前記第1フランジ板の両端には第1突出片が設けられ、前記第2フランジ板の両端に第2突出片が設けられたブランクを、前記第1折線、第2折線を谷折りして第1側面板、第2側面板を立ち上げるとともに、第7折線を谷折りして第1折込接合板と第2折込接合板を重ね合わせ、重ね合わせた箇所を接着し、前記第5折線を谷折りし、前記第6折線を山折りして、重ね合わせた前記第1折込接合板、第2折込接合板を前記第2側面板の外面に重ね合わせるとともに、前記フランジ接合片および前記第1突出片を、前記第2突出片を含む前記第2フランジ板の外側に位置するように重ね合わせ、重ね合わせた箇所を接着し、第3折線、第4折線を山折りして前記第1フランジ板、第2フランジ板を横方向に倒して組み立てられるフランジ付き紙容器であって、前記第1突出片の突端から前記第1側面板に向かう縁端が前記第5折線の近傍で前記第1折込接合板の外縁と繋がり、前記第2突出片の突端から前記第2側面板に向かう縁端が前記第6折線の近傍で前記第2折込接合板の外縁と繋がっており、前記第1突出片の突端から前記第1側面板に向かう前記縁端と前記第5折線との間および 前記第2突出片の突端から前記第2側面板に向かう前記縁端と前記第6折線との間の長さは、1mm以上、3mm以下であることを特徴とする。
【0009】
請求項1に記載の発明によれば、前記第1突出片の突端から前記第1側面板に向かう縁端が前記第5折線の近傍で前記第1折込接合板の外縁と繋がり、前記第2突出片の突端から前記第2側面板に向かう縁端が前記第6折線の近傍で前記第2折込接合板の外縁と繋がっているので、前記第1突出片の突端から前記第1側面板に向かう縁端と前記第5折線との間における前記第1突出片と前記第1折込接合板とが連接し、前記第2突出片の突端から前記第2側面板に向かう縁端と前記第6折線との間における前記第2突出片と前記第2折込接合板とが連接した状態にある。
これにより、前記第5折線を谷折りし前記第6折線を山折りして重ね合わせた前記第1折込接合板、第2折込接合板を、前記第2側面板の外面に重ね合わせたとき、前記第1突出片の前記縁端と前記第5折線との間にある前記第1折込接合板の一部が谷折りした前記第5折線に沿って谷折り方向へ弾性変形し、そして、前記第2突出片の前記縁端と前記第6折線との間ある前記第2折込接合板の一部が山折りした前記第6折線に沿って山折り方向へ弾性変形して互いに強く密着した状態で重なり合うので、重ね合わせた前記第1折込接合板と前記第2折込接合板との隙間を無くすことができる。
さらに、前記フランジ接合片および前記第1突出片を、前記第2突出片を含む前記第2フランジ板の外側に位置するように重ね合わせた状態で、前記第3折線、前記第4折線を山折りして前記第1フランジ板、第2フランジ板を横方向に倒したとき、前記第1突出片の前記縁端と前記第5折線との間にある前記第1突出片と前記第1折込接合板との連接部位と、前記第2突出片の前記縁端と前記第6折線との間にある前記第2突出片と前記第2折込接合板との連接部位とが弾性変形し、前記第1突出片の前記縁端と前記第2突出片の前記縁端とが互いに強く密着した状態で重なり合うので、前記第1突出片の前記縁端と前記第2突出片の前記縁端との隙間を無くすことができる。
そして、前記第1突出片の突端から前記第1側面板に向かう前記縁端と前記第5折線との間および 前記第2突出片の突端から前記第2側面板に向かう前記縁端と前記第6折線との間の長さは、1mm以上、3mm以下であるので、重ね合わせた前記第1折込接合板と前記第2折込接合板との隙間および前記第1突出片の前記縁端と前記第2突出片の前記縁端との隙間をより効果的に無くすことができる。
このように、重ね合わせた前記第1折込接合板と前記第2折込接合板との隙間および前記第1突出片の前記縁端と前記第2突出片の前記縁端との隙間を無くすことができるので、粉末状或いは液体状の食品などが漏れ難くまた、外気との接触もし難いものとなる。
【0012】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の、前記第1突出片の突端から前記第1側面板に向かう前記縁端と前記第1折込接合板の外縁との繋がり部および前記第2突出片の突端から前記第2側面板に向かう前記縁端と前記第2折込接合板の外縁との繋がり部がアール形状となっていることを特徴とする。
【0013】
請求項2に記載の発明によれば、前記第1突出片の突端から前記第1側面板に向かう前記縁端と前記第1折込接合板の外縁との繋がり部及び前記第2突出片の突端から前記第2側面板に向かう前記縁端と前記第2折込接合板の外縁との繋がり部がアール形状となっているので、前記第5折線を谷折りし、前記第6折線を山折りして、重ね合わせた前記第1折込接合板、第2折込接合板を前記第2側面板の外面に重ね合わせたとき、前記第1突出片の突端から前記第1側面板に向かう前記縁端と前記第1折込接合板の外縁との繋がり部及び前記第2突出片の突端から前記第2側面板に向かう前記縁端と前記第2折込接合板の外縁との繋がり部がアール形状により誘導されて確実に当接し、前記繋がり部により、前記第1折込接合板、第2折込接合板が前記第5折線と前記第6折線の部分を包み込むような形状となり、重ね合わせた前記第1折込接合板と前記第2折込接合板との隙間を一層効果的に無くすことができる。
【発明の効果】
【0014】
本発明に係るフランジ付き紙容器によれば、粉末状或いは液体状の食品などの内容物漏れや、食品などと外気との接触を効果的に防止することができ、また、構成が簡単なので容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【
図1】本発明に係るフランジ付き紙容器の実施の形態の一例をブランクで示す展開説明図である。
【
図3】
図1に示すブランクで組み立てられた本発明に係るフランジ付き紙容器の斜視図である。
【
図4】
図3に示すフランジ付き紙容器の内側を斜め上方から見た一部拡大説明図である。
【
図5】
図3に示すフランジ付き紙容器の外側を斜め下方から見た一部拡大説明図である。
【
図6】従来のフランジ付き紙容器をブランクで示す展開説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、本発明に係るフランジ付き紙容器の実施の形態の一例を図面を参照して詳細に説明する。
図1は本発明に係るフランジ付き紙容器の実施の形態の一例をブランクで示す展開説明図、
図2は
図1の一部拡大図、
図3は
図1に示すブランクで組み立てられたフランジ付き紙容器の斜視図、
図4は
図3に示すフランジ付き紙容器の内側を斜め上方から見た一部拡大説明図、
図5は
図3に示すフランジ付き紙容器の外側を斜め下方から見た一部拡大説明図である。
【0017】
本例のフランジ付き紙容器は、
図1に示すブランクによって組み立てられる。
本例のフランジ付き紙容器を組み立てるブランクは、少なくとも容器の内面となる側に熱可塑性樹脂層が積層された紙基材からなる。
積層されている熱可塑性樹脂層は、熱可塑性樹脂フィルムをラミネートしたものや、熱可塑性樹脂を押出しラミネートしたものでもよく、また、熱可塑性樹脂を塗工、或いは印刷といった手段により積層したものであってもよい。
このような紙基材からなるブランクは、矩形状の底面板1の相対向する二辺にそれぞれ第1折線2を介して第1側面板3が設けられ、底面板1の他の相対向する二辺にそれぞれ第2折線4を介して第2側面板5が設けられている。
第1側面板3の外端縁には第3折線6を介して第1フランジ板7が設けられ、第2側面板5の外端縁には第4折線8を介して第2フランジ板9が設けられている。
【0018】
隣り合う第1側面板3と第2側面板5の側端縁の間には、両側端縁にそれぞれ第5折線10、第6折線11を介して連結するとともに中央で第7折線12を介して折り畳み自在に互いに連結する逆三角形の第1折込接合板13と第2折込接合板14が設けられている。
第1折込接合板13の外縁に第8折線15を介してフランジ接合片16が設けられ、第1フランジ板7の両端には第1突出片17が設けられ、第2フランジ板9の両端に第2突出片18が設けられている。
そして、第1突出片17は、その突端から第1側面板3に向かう縁端19が第5折線10の近傍で第1折込接合板13の外縁と繋がり、第2突出片18は、その突端から第2側面板5に向かう縁端20が第6折線11の近傍で第2折込接合板14の外縁と繋がっている。
【0019】
このように第1突出片17の突端から第1側面板3に向かう縁端19が第5折線10の近傍で第1折込接合板13の外縁と繋がり、第2突出片18の突端から第2側面板5に向かう縁端20が第6折線11の近傍で第2折込接合板14の外縁と繋がっているので、第1突出片17の突端から第1側面板3に向かう縁端19と第5折線10との間における第1突出片17と第1折込接合板13とが連接し、第2突出片18の突端から第2側面板5に向かう縁端20と第6折線11との間における第2突出片18と第2折込接合板14とが連接した状態にある。
【0020】
第1突出片17の突端から第1側面板3に向かう縁端19と第5折線10との間W1および第2突出片18の突端から第2側面板5に向かう縁端20と第6折線11との間W2の長さは、1mm以上、3mm以下であることが好ましい。
W1、W2が1mm未満であると、後述するところのフランジ付き紙容器の組み立てに際し、第1折込接合板13と第2折込接合板14とを重ね合わせたとき、第1突出片17の縁端19と第2突出片18の縁端20との隙間を無くすことが難しくなる場合があり、 また、W1、W2が3mmを超えると、第5折線10を谷折りし、第6折線11を山折りし、第7折線12を谷折りして重ね合わせた第1折込接合板13、第2折込接合板14を第2側面板5の外面に重ね合わせることが困難になる場合がある。
【0021】
また、本例では、第1突出片17の突端から第1側面板3に向かう縁端19と第1折込接合板13の外縁との繋がり部Aおよび第2突出片18の突端から第2側面板5に向かう縁端20と第2折込接合板14の外縁との繋がり部Bがアール形状となっている。
繋がり部A,Bのアール形状にあっては、第5折線10を谷折りし、第6折線11を山折りして重ね合わせた第1折込接合板13、第2折込接合板14を第2側面板5の外面に重ね合わせたとき、繋がり部A,B同士が当接するように繋がり部A,Bを誘導するものであり、繋がり部A,B同士が当接するように繋がり部A,Bを誘導できれば、アール形状の形や曲率は特に限定されない。
【0022】
このような展開構造を有するブランクによるフランジ付き紙容器の組み立ては、先ず、第1折線2、第2折線4を谷折りして第1側面板3、第2側面板5を立ち上げるとともに、第7折線12を谷折りして第1折込接合板13と第2折込接合板14を重ね合わせ、重ね合わせた箇所を接着する。
【0023】
次に、第5折線10を谷折りし、第6折線11を山折りして、第2折込接合板14の外面を第2側面板5の外面に重ね合わせるとともに、フランジ接合片16および第1突出片17の内面を、第2突出片18を含む第2フランジ板9の外面に重ね合わせ、重ね合わせた箇所を接着する(
図4,5参照。)。
そして、第3折線6、第4折線8を山折りして第1フランジ板7、第2フランジ板9を横方向に倒す。
【0024】
このようにして組み立てられる本例のフランジ付き紙容器は、第1突出片17の突端から第1側面板3に向かう縁端19と第5折線10との間における第1突出片17と第1折込接合板13とが連接し、第2突出片18の突端から第2側面板5に向かう縁端20と第6折線11との間における第2突出片18と第2折込接合板14とが連接した状態にあるので、第5折線10を谷折りし、第6折線11を山折りして重ね合わせた第1折込接合板13、第2折込接合板14を第2側面板5の外面に重ね合わせたとき、第1突出片17の縁端19と第5折線10との間にある第1折込接合板13の一部が谷折りした第5折線10に沿って谷折り方向へ弾性変形し、そして、第2突出片18の縁端20と第6折線11との間ある第2折込接合板14の一部が山折りした第6折線11に沿って山折り方向へ弾性変形して互いに強く密着した状態で重なり合うことになり、第1折込接合板13と第2折込接合板14との隙間を無くすことができる。
【0025】
また、フランジ接合片16および第1突出片17を、第2突出片18を含む第2フランジ板9の外側に位置するように重ね合わせた状態で、第3折線6、第4折線8を山折りして第1フランジ板7、第2フランジ板9を横方向に倒したとき、第1突出片17の縁端19と第5折線10との間にある第1突出片17と第1折込接合板13との連接部位と、第2突出片18の縁端20と第6折線11との間にある第2突出片18と第2折込接合板14との連接部位とが弾性変形し、第1突出片17の縁端19と第2突出片18の縁端20とが互いに強く密着した状態で重なり合うことになり、第1突出片17の縁端19と第2突出片18の縁端20との隙間を無くすことができる。
【0026】
また、本例では、第1突出片17の突端から第1側面板3に向かう縁端19と第1折込接合板13の外縁との繋がり部Aおよび第2突出片18の突端から第2側面板5に向かう縁端20と第2折込接合板14の外縁との繋がり部Bがアール形状となっているので、第5折線10を谷折りし、第6折線11を山折りして重ね合わせた第1折込接合板13、第2折込接合板14を第2側面板5の外面に重ね合わせたとき、繋がり部A,B同士がアール形状により誘導されて確実に当接し、繋がり部A,Bにより、第1折込接合板13、第2折込接合板14が第5折線10と第6折線11の部分を包み込むような形状となり、重ね合わせた第1折込接合板13と第2折込接合板14との隙間を一層効果的に無くすことができる。
【0027】
このようにして組み立てられた本例のフランジ付き紙容器によれば、特に密封が困難であった重ね合わせた第1折込接合板13と第2折込接合板14との隙間や、重ね合わせた第1突出片17の縁端19と第2突出片18の縁端20との隙間を無くすことができるので、粉末状或いは液体状の食品などの内容物漏れや、食品などと外気との接触を防止することができる。
【符号の説明】
【0028】
1 底面板
2 第1折線
3 第1側面板
4 第2折線
5 第2側面板
6 第3折線
7 第1フランジ板
8 第4折線
9 第2フランジ板
10 第5折線
11 第6折線
12 第7折線
13 第1折込接合板
14 第2折込接合板
15 第8折線
16 フランジ接合片
17 第1突出片
18 第2突出片
19 縁端
20 縁端