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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-05-29
(45)【発行日】2023-06-06
(54)【発明の名称】加熱調理器
(51)【国際特許分類】
F24C 1/00 20060101AFI20230530BHJP
F24C 7/04 20210101ALI20230530BHJP
【ＦＩ】
F24C1/00 370N
F24C1/00 310Z
F24C1/00 370Q
F24C1/00 360A
F24C7/04 A
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2019195854
(22)【出願日】2019-10-29
(65)【公開番号】P2021071202
(43)【公開日】2021-05-06
【審査請求日】2022-09-05
(73)【特許権者】
【識別番号】390010168
【氏名又は名称】東芝ホームテクノ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110003063
【氏名又は名称】弁理士法人牛木国際特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100080089
【弁理士】
【氏名又は名称】牛木 護
(72)【発明者】
【氏名】加古 英徳
(72)【発明者】
【氏名】木村 智志
(72)【発明者】
【氏名】太田 宣章
(72)【発明者】
【氏名】宿野 均
(72)【発明者】
【氏名】斎藤 紀子
(72)【発明者】
【氏名】三宅 一也
【審査官】吉澤 伸幸
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１４－０２５６８５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－１４９９９０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０９－１０１８０７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－３２７９２２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０４－１３９３１４（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１６／０２０９０５０（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特開２０１７－１９４１７４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－２１４９４１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－００３２６２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２４Ｃ １／００
Ｆ２４Ｃ ７／０４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
被調理物を内部に収容する調理室と、前記被調理物を熱風コンベクション加熱するオーブン加熱手段と、
前記調理室内の温度を検出する庫内温度検出手段と、
前記被調理物を設定温度で加熱調理するように前記オーブン加熱手段を制御する加熱調理制御部と、を備え、
前記オーブン加熱手段は、空気を加熱するメインヒータおよびサブヒータと、当該メインヒータおよびサブヒータを通断電させる熱風ヒータ駆動手段と、を備え、前記メインヒータの電力の値が前記サブヒータの電力の値よりも多くなるように構成され、
前記調理室内の温度が前記設定温度以下の第１の閾値に達した後、当該設定温度から所定の温度だけ超過した第２の閾値以下のときは、前記加熱調理制御部は、前記メインヒータへの通電を維持した状態で前記サブヒータをＰＷＭ制御するように、前記熱風ヒータ駆動手段に制御信号を送出し、
前記調理室内の温度が前記第２の閾値を超過したときは、前記加熱調理制御部は、前記メインヒータおよび前記サブヒータをいずれも断電させるように前記熱風ヒータ駆動手段に制御信号を送出することを特徴とする加熱調理器。
【請求項2】
前記加熱調理制御部が、１／ｆゆらぎをデータ化したゆらぎデータを記憶する第１の記憶手段を備え、前記加熱調理制御部は、前記記憶手段から前記ゆらぎデータを読み込んで、前記ＰＷＭ制御の通電率を不規則に可変させるように前記熱風ヒータ駆動手段に制御信号を送出することを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項3】
前記調理室内に液体をミスト状にして噴出するミスト供給手段をさらに備え、前記加熱調理制御部は、前記調理室内の温度が前記設定温度に達したときに前記液体を噴出するように前記ミスト供給手段を制御することを特徴とする請求項２に記載の加熱調理器。
【請求項4】
前記オーブン加熱手段は、前記調理室内に加熱した空気を送り込んで循環させる熱風ファンと、当該熱風ファンを所定方向に回転させる熱風モータと、当該熱風モータを回転駆動させる熱風モータ駆動手段と、をさらに備え、前記加熱調理制御部が、１／ｆゆらぎをデータ化したゆらぎデータを記憶する第２の記憶手段を備え、
前記加熱調理制御部は、前記記憶手段から前記ゆらぎデータを読み込んで、
前記熱風ファンの回転数が所定の範囲で不規則に可変させるように前記熱風モータ駆動手段に制御信号を送出することを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、調理室内に熱風を供給して被調理物を加熱調理する熱風ユニットを備えた加熱調理器に関する。
【背景技術】
【0002】
この種の加熱調理器として、例えば特許文献１には、被調理物を内部に収容する調理室と、被調理物を熱風コンベクション加熱する熱風ユニットと、調理室内の温度を検出するサーミスタと、を備え、この熱風ユニットが、空気を加熱する熱風ヒータと、当該熱風ヒータを通断電させる熱風ヒータ駆動手段と、調理室内に加熱した空気を送り込んで循環させる熱風ファンと、当該熱風ファンを所定方向に回転させる熱風モータと、を備えたオーブンレンジが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１７－１９４１７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記特許文献１のオーブンレンジなどの従来の加熱調理器では、調理室内の設定温度での飽和状態における庫内温度にムラがあって温度変化が大きく、例えばパンなどの被調理物へ焦げ色をつけるときに、被調理物の焦げ色がバラつく要因となっていた。
【0005】
図１４は、従来の加熱調理器でオーブン加熱するときの調理室内の庫内温度の推移をあらわしたタイミングチャートであるが、従来の加熱調理器では、調理室内の温度Ｔｐが設定温度である200℃であるとサーミスタが検出すると、熱風ヒータ駆動手段が熱風ヒータ全体を断電させ、調理室内の温度Ｔｐが200℃を下回ったとサーミスタが検出すると、熱風ヒータ駆動手段が熱風ヒータ全体を通電させる温度制御（図９参照）のため、Ｔｐが最大で略230℃までオーバーシュートしてしまい、設定温度からのオーバーシュートの量が大きかった。そのため200℃で収束安定させて飽和状態にするまで略15分と時間がかかってしまい、また200℃での飽和状態における温度変化Diffが23℃～25℃と大きくなってしまっていた。また熱風ヒータ全体を通断電する構成のため、頻繁に通断電すると熱風ヒータに印加される入力電圧の印加、遮断による電圧フリッカーが発生する虞があり、頻繁に通断電できずに素早く正確な熱風ヒータの制御ができなかった。
【0006】
また被調理物は元来、石窯で加熱調理され、石窯の内部で燃料となる薪からの炎、すなわち薪炎がゆるやかにゆれて被調理物を焼くことで、この被調理物を美味しく焼くことができるとされている。そのため石窯は温度変化が少なく大きな熱容量が特徴であり、炎に近い場所では過加熱であり炎から遠い場所では加熱不足であるという課題がある。しかしながら、石窯内での薪炎は不規則にゆらいでおり、被調理物に対する加熱に適度なアクセントを加えることができるため、調理の都度、被調理物の出来上がりを適度に変化させて、味や食感に新鮮感を付加することができる。その一方で、従来の加熱調理器は石窯よりも温度のムラは少ない一方で上述したように温度変化が大きいという課題があり、また加熱を不規則に可変させることが困難であり、被調理物に対する加熱に適度なアクセントを加えることができなかった。
【0007】
そこで、本発明は上記事情に鑑み、電圧フリッカーの発生を抑制し、速やかに設定温度で収束安定させて飽和状態にし、調理室内の設定温度での飽和状態における温度変化を抑制することができる加熱調理器を提供することを第１の目的とする。
【0008】
また被調理物に対する加熱に適度なアクセントを加えることができる加熱調理器を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明は、被調理物を内部に収容する調理室と、前記被調理物を熱風コンベクション加熱するオーブン加熱手段と、前記調理室内の温度を検出する庫内温度検出手段と、前記被調理物を設定温度で加熱調理するように前記オーブン加熱手段を制御する加熱調理制御部と、を備え、前記オーブン加熱手段は、メインヒータと、サブヒータと、熱風ヒータ駆動手段と、を備え、前記メインヒータの電力の値が前記サブヒータの電力の値よりも多くなるように構成され、前記調理室内の温度が前記設定温度以下の第１の閾値に達した後、当該設定温度から所定の温度だけ超過した第２の閾値以下のときは、前記加熱調理制御部は、前記メインヒータへの通電を維持した状態で前記サブヒータをＰＷＭ制御するように、前記熱風ヒータ駆動手段に制御信号を送出し、前記調理室内の温度が前記第２の閾値を超過したときは、前記加熱調理制御部は、前記メインヒータおよび前記サブヒータをいずれも断電させるように前記熱風ヒータ駆動手段に制御信号を送出することを特徴とする。
【発明の効果】
【0010】
請求項１の発明によれば、ＰＷＭ制御される熱風ヒータは電力の値が低いサブヒータのみであるので、熱風ヒータに印加される入力電圧の印加、遮断による電圧フリッカーの発生を抑制することができる。また調理室内の温度が設定温度からオーバーシュートする量を抑制することができるため、速やかに設定温度で収束安定させて飽和状態にすることができる。そして調理室内の設定温度での飽和状態における温度変化を抑制することができる。
【0011】
請求項２の発明によれば、ＰＷＭ制御されたサブヒータの加熱が「１／ｆゆらぎ」のように不規則に可変し、庫内温度をあえて一定にしないことで薪炎のゆらぎを再現させ、被調理物に対する加熱に適度なアクセントを加えることができるため、調理の都度、被調理物の出来上がりを適度に変化させて、味や食感に新鮮感を付加することができる。
【0012】
請求項３の発明によれば、ミストを瞬時に過熱水蒸気に気化させて、調理室内の被調理物を適度な水分子（過熱水蒸気）で加熱するため、庫内温度が不規則に可変する一方で、その温度変化の量は抑制されて均一化され、被調理物に対する加熱に適度なアクセントを加えつつ、表面はカリッと焼くことができる。
【0013】
請求項４の発明によれば、位相制御された熱風ファンの回転数が「１／ｆゆらぎ」のように不規則に可変し、庫内温度をあえて一定にしないことで薪炎のゆらぎを再現させて、被調理物に対する加熱に適度なアクセントを加えることができるため、調理の都度、被調理物の出来上がりを適度に変化させて、味や食感に新鮮感を付加することができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の第１の実施形態を示す加熱調理器の外観斜視図である。
【図2】同上、扉を開けた時の正面前方から見た図である。
【図3】同上、側面から見た縦断面図である。
【図4】同上、キャビネットやオーブン後板を外した状態の正面前方から見た図である。
【図5】同上、側面から見たマイクロ波発生装置とその周辺の要部縦断面図である。
【図6】同上、本体の内部構造を示す概略図である。
【図7】同上、主な電気的構成を示すブロック図である。
【図8】同上、熱風ヒータの動作に関係する要部の回路図である。
【図9】従来の加熱調理器と本発明の第１の実施形態の加熱調理器で、オーブン加熱するときの調理室内の庫内温度と、熱風ヒータに入力する電圧との推移をあらわしたタイミングチャートである。
【図10】本発明の第２の実施形態を示す加熱調理器の熱風ヒータの動作に関係する要部の回路図である。
【図11】従来の加熱調理器と本発明の第２の実施形態の加熱調理器で、オーブン加熱するときの調理室内の庫内温度と、熱風ヒータに入力する電圧との推移をあらわしたタイミングチャートである。
【図12】本発明の第３の実施形態を示す加熱調理器の熱風ファンの動作に関係する要部の回路図である。
【図13】従来の加熱調理器と本発明の第３の実施形態の加熱調理器で、オーブン加熱するときの調理室内の庫内温度と、熱風ファンの回転数と、熱風ヒータに入力する電圧との推移をあらわしたタイミングチャートである。
【図14】従来の加熱調理器と本発明の第４の実施形態の加熱調理器で、ミスト過熱水蒸気を使ったスチーム加熱するときの調理室内の庫内温度と、熱風ヒータに入力する電圧との推移をあらわしたタイミングチャートである。
【図15】従来の加熱調理器で、オーブン加熱するときの調理室内の庫内温度の推移をあらわしたタイミングチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、本発明に係る好ましい実施形態について、添付図面を参照しながら詳しく説明する。
【実施例1】
【0016】
先ず図１～図７に基づいて、本発明の加熱調理器としてのオーブンレンジの第１の実施形態の全体構成を説明すると、１は略矩形箱状に構成される本体で、この本体１は、製品となるオーブンレンジの外郭を覆う部材として、金属製のキャビネット２を備えている。また３は、本体１の前面に設けられる開閉自在な扉である。
【0017】
扉３の上部には、縦開きの扉３を開閉するときに手をかける開閉操作用のハンドル４を備えており、扉３の下部には、表示や報知や操作のための操作パネル部５を備えている。操作パネル部５は、調理の設定内容や進行状況などを表示する表示手段６の他に、加熱調理に関する各種の操作入力を可能にする操作手段７が配設される。扉３の内部で操作パネル部５の後側には、図示しないが、表示手段６や操作手段７などの制御を行なうために、操作パネルＰＣ（印刷回路）板が配置される。
【0018】
本体１の下部には、本体１の前面より着脱が可能な給水カセット８と水受け９が各々配設される。給水カセット８は、後述のミスト供給装置４３から噴出するミストの供給源として、液体となる水を入れる有底状の容器である。また水受け９は、本体１からの食品カスや水滴、蒸気などを受ける有底状の容器である。
【0019】
本体１の左右側面と上面を形成するキャビネット２は、本体１ひいてはオーブンレンジの底面を形成するオーブン底板１１を覆うように、本体１の前面を形成するオーブン前板１２と、本体１の後面を形成するオーブン後板１３との間に設けられる。また本体１には、加熱調理すべき被調理物Ｓを内部に収容する調理室１４と、調理室１４の温度を検出する温度検出素子たるサーミスタ１５が設けられる。調理室１４の前面はオーブン前板１２に達していて、被調理物Ｓを出し入れするために開口しており、この開口を扉３で開閉する構成となっている。また庫内温度検知手段となるサーミスタ１５は、調理室１４内部において、扉３の近傍に配設される。また本実施形態のサーミスタ１５は検知幅を限定することにより1digitが数℃になるようにしており、1digitが20℃程度の従来のオーブンレンジのサーミスタよりも分解能を良くして、感度を上昇させている。
【0020】
調理室１４の内面を形成する周壁は、天井壁１４ａと、底壁１４ｂと、左側壁１４ｃと、右側壁１４ｄと、奥壁１４ｅとからなる。調理室１４の奥壁１４ｅは、その中央に吸込み口１６を備えており、吸込み口１６の周囲には複数の吹出し口１７を備えている。また、調理室１４の上壁面となるドーム状の天井壁１４ａに対向して、本体１の上部には、調理室１４の上方から被調理物Ｓを輻射加熱するグリル用の上ヒータ１８が設けられ、本体１の底部には、調理室１４内に電波であるマイクロ波を供給するために、マグネトロンを含むマイクロ波発生装置１９が設けられる。これにより、上ヒータ１８への通電に伴う熱放射によって、調理室１４内に収容した被調理物Ｓを上方向からグリル加熱し、またマイクロ波発生装置１９への通電動作により、調理室１４内に収容した被調理物Ｓにマイクロ波を放射して、被調理物Ｓをレンジ加熱する構成となっている。なお後述するように、サーミスタ１５の他にも被調理物Ｓの載置位置の近傍、例えば左側壁１４ｃまたは右側壁１４ｄの下部中央や底壁１４ｂの被調理物Ｓの載置位置近辺に温度検出素子たるサーミスタを設け、後述するように、当該サーミスタから被調理物Ｓ近傍の温度の情報をより素早く正確にフィードバックできるように構成してもよい。
【0021】
調理室１４の左側壁１４ｃと右側壁１４ｄには、調理室１４の内部に金属製の角皿２１を吊設状態で収納保持するために、左右一対の棚支え２２を上下二段に備えている。ここで使用する角皿２１は、上面を開口した有底凹状で、その他は無孔に形成される収容部２１Ａと、収容部２１Ａの上端より外側水平方向に延設されるフランジ部２１Ｂとにより構成される。またフランジ部２１Ｂには、角皿２１を通して熱風の流通を可能にする通気孔２１Ｃが開口形成される。図２では、調理室１４の内部で下段の棚支え２２に角皿２１のフランジ部２１Ｂを載せて、収容部２１Ａに被調理物Ｓを載せた状態を示しているが、調理に応じて角皿２１を上段の棚支え２２にだけ載せたり、２枚の角皿２１を上段と下段の棚支え２２に各々載せたりしてもよく、角皿２１に代えて、焼き網（図示せず）などの別な付属品を収容保持してもよい。また上述したマイクロ波発生装置１９によるレンジ加熱では、調理室１４の内部に角皿２１や焼き網などを入れずに、調理室１４の内部で被調理物Ｓをレンジ加熱の可能な容器（図示せず）に入れて加熱調理することができる。
【0022】
２４は、本体１の内部において、調理室１４の室外後方から下方にかけて具備されるオーブン加熱用の熱風ユニットである。この熱風ユニット２４は、被調理物Ｓの加熱手段として、奥壁１４ｅに取付けられる凸状のケーシング２６と、空気を加熱する熱風ヒータ２７と、調理室１４内に加熱した空気を送り込んで循環させる熱風ファン２８と、熱風ファン２８を所定方向に回転させる電動の熱風モータ２９と、熱風モータ２９からの駆動力を熱風ファン２８に伝達する伝達機構３０と、により概ね構成される。奥壁１４ｅとケーシング２６との間の内部空間として、調理室１４の室外後方に形成された加熱室３１には、熱風ヒータ２７と熱風ファン２８がそれぞれ配設される一方で、本体１の内部に形成された調理室１４とオーブン底板１１との間の下部空間３２には、熱風モータ２９が配設される。そして、熱風ユニット２４全体を後側外方から覆うように、本体１の後部にオーブン後板１３が配設される。
【0023】
本実施形態の熱風ファン２８は、軸方向に取り入れた空気を、回転時の遠心力によって、軸方向と直角な放射方向に吐き出すいわゆる遠心ファンとして設けられており、管状の熱風ヒータ２７は熱風ファン２８の放射方向を取り囲んで配置される。発熱部でもある熱風ヒータ２７は、例えばシーズヒータ、マイカヒータ、石英管ヒータやハロゲンヒータなどを用いる。前述した吸込み口１６や熱風吹出し口１７は、調理室１４と加熱室３１との間を連通する通風部として機能するものである。
【0024】
そして本実施形態では、熱風モータ２９への通電に伴い熱風ファン２８が回転駆動すると、調理室１４の内部から吸込み口１６を通して吸引された空気が、熱風ファン２８の放射方向に吹出して、通電した熱風ヒータ２７により加熱され、熱風が吹出し口１７を通過して、調理室１４内に供給される。これにより、調理室１４の内外で熱風を循環させる経路が形成され、調理室１４内の被調理物Ｓを熱風コンベクション加熱する構成となっている。
【0025】
続いて、被調理物Ｓを加熱する加熱手段として、マイクロ波加熱手段としてのマイクロ波発生装置１９と、その周辺の細部構造について説明する。調理室１４の底壁１４ｂは、金属板材３４に形成された凹状のアンテナ収納部３５の上面開口を、セラミック板などのマイクロ波が透過可能な底板３６で覆うことで構成される。マイクロ波が透過不能な金属板材３４は、底壁１４ｂの周囲部のみならず、左側壁１４ｃや、右側壁１４ｄや、奥壁１４ｅを一体的に形成するもので、底板３６を除く調理室１４の内面は、全てマイクロ波が透過不能な材料で形成される。
【0026】
マイクロ波発生装置１９は、マイクロ波の供給源となるマグネトロン（図示せず）の他に、本体１内部の下部空間３２において、マグネトロンで発振されたマイクロ波をアンテナ収納部３５の直下に導く導波管３７と、導波管３７の下方に配設されるアンテナモータ３８と、その下端部が導波管３７の内部に配置され、アンテナモータ３８の回転軸に取付け固定されるアンテナホルダ３９と、アンテナホルダ３９内に挿入固定される円柱状のケーブル軸４０と、その中心にケーブル軸４０の上端部が取付け固定され、アンテナ収納部３５の内部で回動可能に設けられるアンテナ４１と、により主に構成される。アンテナ収納部３５の上面開口を底板３６で塞いだ状態では、調理室１４の底壁１４ｂを形成する平板状の底板３６に対向して、アンテナ４１の全体が底板３６と平行に配置される。
【0027】
調理室１４内にミストを送り込むミスト供給装置４３は、上述した給水カセット８の他に、供給される液体である水をミスト状にするノズル４５と、給水カセット８とノズル４５との間に連結する給水管４６と、給水カセット８からの水をノズル４５に導く給水ポンプ４７と、ノズル４５内に連通する複数のミスト噴出孔４４と、を備えている。これによりミスト供給装置４３の動作中には、給水カセット８からの水を給水ポンプ４７でノズル４５に送り込み、このノズル４５で供給された水がミスト化され、ミスト噴出孔４４から調理室１４の内部に供給される。このとき、調理室１４内の温度が大気圧でセ氏100℃（以下、温度の値は大気圧でセ氏での温度の値とする）より高い場合は、このミストが調理室１４内で瞬時に気化して過熱水蒸気になることにより、調理室１４内に入れられた被調理物Ｓを適度な水分子（過熱水蒸気）ですばやく、ムラなく加熱する構成となっている。
【0028】
図７は、上記オーブンレンジの主な電気的構成を図示したものである。同図において、５１はマイクロコンピュータにより構成される制御手段であり、この制御手段５１は周知のように、演算処理手段としてのＣＰＵや、記憶手段としてのメモリや、計時手段としてのタイマや、入出力デバイスなどを備えている。
【0029】
制御手段５１の入力ポートには、前述したキーやタッチパネルによる操作手段７の他に、検出素子となる赤外線センサ５３Ａにスイング機構を装備して構成され、調理室１４内全体の温度分布を検出することで、そこに収容された被調理物Ｓの表面温度を赤外線センサ５３Ａで検出可能にする被調理物温度検出手段５３と、調理室１４内の温度を検出するサーミスタ１５などの庫内温度検出手段５４と、熱風モータ２９の回転を検出する熱風モータ回転検出手段５５と、扉３の開閉状態を検出する扉開閉検出手段５６と、マイクロ波発生装置１９を構成するアンテナの原点位置を検出するアンテナ位置検出手段５７とが、それぞれ電気的に接続される。
【0030】
制御手段５１の出力ポートには、前述した表示手段６の他に、マイクロ波発生装置１９のマグネトロンやその駆動手段を含むマイクロ波加熱手段６１と、グリル加熱用の上ヒータ１８やオーブン加熱用の熱風ヒータ２７をそれぞれ通断電させるリレーなどのヒータ駆動手段６２と、調理室１４内にマイクロ波を放射するアンテナを回転駆動させるためのアンテナ駆動手段６３と、熱風モータ２９を回転駆動させるための熱風モータ駆動手段６４と、ミスト供給装置４３の給水ポンプ４７を動作させるためのポンプ駆動手段６５が、それぞれ電気的に接続される。
【0031】
制御手段５１は、操作手段７からの操作信号と、被調理物温度検出手段５３や、庫内温度検出手段５４や、熱風モータ回転検出手段５５や、扉開閉検出手段５６や、アンテナ位置検出手段５７からの各検出信号を受けて、計時手段からの計時に基づく所定のタイミングで、マイクロ波加熱手段６１と、ヒータ駆動手段６２と、アンテナ駆動手段６３と、熱風モータ駆動手段６４と、ポンプ駆動手段６５に駆動用の制御信号を出力し、また表示手段６に表示用の制御信号を出力する機能を有する。こうした機能は、記憶媒体としての前記メモリに記録したプログラムを、制御手段５１が読み取ることで実現するが、特に本実施形態では、制御手段５１を加熱調理制御部６７と、表示報知制御部６８として機能させるプログラムを備えている。
【0032】
加熱調理制御部６７は、主に被調理物Ｓの加熱調理に係る各部の動作を制御するもので、操作手段７の操作に伴う操作信号を受け取ると、扉開閉検出手段５６からの検出信号により、扉３が閉じていると判断した場合に、その操作信号に応じて、マイクロ波加熱手段６１や、ヒータ駆動手段６２や、アンテナ駆動手段６３や、熱風モータ駆動手段６４や、ポンプ駆動手段６５に制御信号を送出して、調理室１４内の被調理物Ｓに対する加熱調理を制御する。また、様々な加熱調理を実行するための被調理物Ｓの材料や加熱条件などを含む調理情報として、予め複数の調理メニューが前記メモリに記憶保持されており、加熱調理制御部６７は操作手段７に組み込まれたメニュー選択設定手段７Ａが適宜操作されると、その中から選択された一乃至複数の調理メニューを、これから加熱調理を行なう特定の調理メニューとして設定し、その調理メニューに従う所定の手順で被調理物Ｓを自動的に加熱調理する構成となっている。
【0033】
メニュー選択設定手段７Ａは、具体的には表示手段６となるＬＥＤ表示器の表面上に設けられ、ＬＥＤ表示器に表示される複数のメニューの中から特定のメニューを選択可能にするタッチキーと、当該タッチキーの操作により特定のメニューを選択した状態で押動操作されると、その特定のメニューが加熱調理制御部６７により設定記憶され、特定のメニューに従う所定の手順で、被調理物Ｓの加熱調理を開始させるスタートキーと、により構成される。なお、これはあくまでも一例であり、メニュー選択設定手段７Ａをどのような構成にするかは特に限定しない。
【0034】
次に上記構成のオーブンレンジについて、その作用を詳しく説明する。予め調理室１４内に被調理物Ｓを入れた状態で、ハンドル４を手で握りながら扉３を閉め、メニュー選択設定手段７Ａなどにより特定の調理メニューを選択操作した後に、被調理物Ｓの加熱調理開始を指示すると、制御手段５１のメモリに組み込まれた制御プログラムに従って、選択した調理メニューに対応して生成された制御信号が、制御手段５１の出力ポートから所定のタイミングで出力され、被調理物Ｓが加熱調理される。
【0035】
ここで、例えばレンジ調理のメニューを選択した場合、加熱調理制御部６７は被調理物温度検出手段５３からの検出信号を受けて、被調理物Ｓが設定した温度に加熱されるように、アンテナ位置検出手段５７からの検出信号で、アンテナ４１の原点位置を確認しながら、マイクロ波加熱手段６１とアンテナ駆動手段６３に適切な制御信号をそれぞれ送出する。これにより、マイクロ波発生装置１９のマグネトロンやアンテナ４１が動作して、回転するアンテナ４１の表面から発生したマイクロ波が調理室１４内に供給され、調理室１４内の被調理物Ｓが高周波加熱される。
【0036】
またグリル調理のメニューを選択した場合、加熱調理制御部６７は庫内温度検出手段５４からの検出信号を受けて、調理室１４内が設定した温度に加熱されるように、ヒータ駆動手段６２により上ヒータ１８の通断電を制御し、調理室１４内の被調理物Ｓが上方向からグリル加熱される。
【0037】
そしてミスト過熱水蒸気を使った蒸し料理（スチーム調理）のメニューを選択した場合、加熱調理制御部６７は庫内温度検出手段５４からの検出信号を受けて、調理室１４内が設定した温度に加熱されるように、ヒータ駆動手段６２により上ヒータ１８の通断電を制御する。そして調理室１４の庫内温度が設定した温度に達していると加熱調理制御部６７が判断すると、ポンプ駆動手段６５に制御信号を送出し、ミスト供給装置４３に組み込まれた給水ポンプ４７の動作を制御して、ミスト噴出孔４４から調理室１４の内部に水を噴出してミストを供給する。このとき加熱調理制御部６７は、調理室１４内において設定温度で気化できる量の上限以下の水を１回で噴出するように、給水ポンプ４７の動作を制御している。これにより、調理室１４内が設定した温度に加熱されているためにミストが瞬時に過熱水蒸気に気化し、このとき気化しなかったミストも調理室１４のいずれかの壁１４ａ～１４ｅに接触することで蒸発して過熱水蒸気に気化し、調理室１４内の被調理物Ｓが適度な水分子（過熱水蒸気）ですばやく、ムラなく加熱される。したがって、被調理物Ｓの水っぽさを低減させて美味しく焼くことができる。また使用する水Ｗの量を半減できるためにドレンの量を減少させ、ほとんど無くすることができ、水受け９や調理室１４のお手入れを容易にすることができる。
【0038】
調理室１４の内部にミストを供給すると、調理室１４内の庫内温度が減少する。加熱調理制御部６７は調理室１４の庫内温度が設定した温度に達しているかどうかを庫内温度検出手段５４からの検出信号により判断し、達していないと加熱調理制御部６７が判断した場合、加熱調理制御部６７は調理室１４内が設定した温度に加熱されるように、ヒータ駆動手段６２により上ヒータ１８の通断電を制御する。そして調理室１４の庫内温度が設定した温度に達していると加熱調理制御部６７が判断した場合は、上述のように調理室１４の内部に水を噴出してミストを再度供給する。これにより、ミストを瞬時に過熱水蒸気に気化させて、調理室１４内の被調理物Ｓを適度な水分子（過熱水蒸気）で加熱するため、加熱時の減塩・脱油の機能を有することができる。また被調理物Ｓを焦がさすに焼くことで、被調理物Ｓの本来の美味しさを引き出すことができる。
【0039】
ここでオーブン加熱のメニューを選択した場合の作用について、図８および図９に基づいて説明する。図８は、特に熱風ヒータ２７の動作に関係する要部の回路構成を示したものである。同図において、７１は電源プラグ付きのコード、７２は電源プラグ付きコード７１から供給される商用電圧から交流電圧を生成して出力する電源回路であり、電源回路７２からの交流電圧が次段の熱風ヒータ２７に入力電圧として印加される。本実施形態の熱風ヒータ２７はメインヒータ２７ａおよびサブヒータ２７ｂからなり、メインヒータ２７ａの電力の値がサブヒータ２７ｂの電力の値よりも多くなり、かつ、サブヒータ２７ｂのみをＰＷＭ制御するように構成されて、熱風ヒータ２７に印加される入力電圧の印加、遮断による電圧フリッカーの発生を抑制するようにしている。なお本実施形態では、メインヒータ２７ａが1200Ｗであり、サブヒータ２７ｂが200Ｗであるが、この値に限定されない。これらのメインヒータ２７ａの一端およびサブヒータ２７ｂの一端が、電源回路７２の一側と並列に接続される。メインヒータ２７ａの他端およびサブヒータ２７ｂの他端はヒータ駆動手段６２の熱風ヒータ駆動手段６２ａに接続され、この熱風ヒータ駆動手段６２ａが電源回路７２の他側と接続されている。
【0040】
熱風ヒータ駆動手段６２ａは、リレーからなる第１のスイッチ素子７３と、トライアックからなる第２のスイッチ素子７４と、この第２のスイッチ素子７４の発光側のＬＥＤ素子に電流を流すためのＩＧＢＴ素子７５および抵抗７６と、から構成され、この熱風ヒータ駆動手段６２ａに、加熱調理制御部６７のＰＷＭ制御回路６７ａが接続される。具体的には、第１のスイッチ素子７４は、一端がメインヒータ２７ａと直列に接続され、他端が電源回路７２の他側と接続されて、第１のスイッチ素子７３のＯＮ・ＯＦＦにより、メインヒータ２７ａに入力電圧が印加、遮断される構成となっている。
【0041】
第２のスイッチ素子７４は、受光側のフォトトライアック素子の一端がサブヒータ２７ｂと直列に接続され、このフォトトライアック素子の他端が、第１のスイッチ素子７４と並列に、電源回路７２の他側と接続される。そして第２のスイッチ素子７４の発光側のＬＥＤ素子のカソードが抵抗７６の一端に接続され、このＬＥＤ素子のアノードがＩＧＢＴ素子７５のエミッタと接続されて、当該ＬＥＤ素子に電流が流れてＯＮになると、フォトトライアック素子がＯＮ動作をして第２のスイッチ素子７４がＯＮになり、サブヒータ２７ｂに入力電圧が印加される構成となっている。
【0042】
ＩＧＢＴ素子７５は、コレクタ端子がＶｃｃ電圧の端子Ｖｃｃに接続され、ゲート端子がＰＷＭ制御回路６７ａに接続される。そして、抵抗７６の他端がグランド端子Ｇと接続されており、ＩＧＢＴ素子７５のゲート端子にＰＷＭ制御回路６７Ａからの信号が入力すると、コレクタ－エミッタ間に端子Ｖｃｃからの電流が流れ、この電流が第２のスイッチ素子７４の受光側のフォトトライアック素子を通って、抵抗７６経由でグランド端子Ｇに流れる構成となっている。
【0043】
ＰＷＭ制御手段６７ａは、庫内温度検出手段５４からの検出信号を受けて、庫内温度が設定された温度に維持されるようなＰＷＭ制御信号をＩＧＢＴ素子７５に出力して、熱風ヒータ駆動手段６２ａでサブヒータ２７ｂをＰＷＭ制御するものである。また本実施形態のＰＷＭ制御手段６７ａは通電率が50％～100％でＰＷＭ制御しており、被調理物Ｓに応じて通電率を変化させている。例えば被調理物Ｓがパンの場合は通電率が60％であるが、この値に限定されない。加熱調理制御部６７は、庫内温度が設定された温度から所定の温度だけ超過した場合は、第１のスイッチ素子７３、第２のスイッチ素子７４共にＯＦＦになるように制御する。一方で、庫内温度が設定された温度から所定の温度以内の場合は、第１のスイッチ素子７３をＯＮに維持してメインヒータ２７ａに入力電圧を印加させた状態で、ＰＷＭ制御手段６７ａによりサブヒータ２７ｂをＰＷＭ制御するように構成しており、入力電圧の印加、遮断による電圧フリッカーの発生を抑制し、調理室１４内の庫内温度の変化を減少させている。
【0044】
オーブン加熱のメニューを選択した場合の作用について、図９に基づいて説明する。図９において、Ｔ１は本実施形態のオーブンレンジの庫内温度のグラフであり、Ｔｐは熱風ヒータ２７全体により温度制御する従来のオーブンレンジの庫内温度のグラフである。先ず加熱調理制御部６７は庫内温度検出手段５４からの検出信号を受けて、調理室１４内が設定した温度である200℃に加熱されるように、ヒータ駆動手段６２と熱風モータ駆動手段６４に各々制御信号を送出し、熱風ヒータ２７またはメインヒータ２７ａおよびサブヒータ２７ｂと、熱風モータ２９と、の通断電を制御する（ステップＳ１）。これにより、熱風モータ２９に発生した回転力が熱風ファン２８に伝達し、熱風ファン２８が加熱室３１の内部で回転して、その回転速度が熱風モータ回転検出手段５５により加熱調理制御部６７に取り込まれる。また熱風ファン２８の回転により、調理室１４から吸込み口１６を通して加熱室３１に吸込んだ空気を通電した熱風ヒータ２７側に送り出し、ここで加熱された空気が吹出し口１７を通して調理室１４に熱風として供給することで、調理室１４内の被調理物Ｓが熱風コンベクション加熱される。
【0045】
本実施形態のオーブンレンジでは、加熱調理制御部６７は、庫内温度検出手段５４からの検出信号を受けて庫内温度Ｔ１が第１の閾値Ｔｈ１に達したと判断すると、第１のスイッチ素子７３をＯＮに維持した状態で、ＰＷＭ制御手段６７ａによりサブヒータ２７ｂをＰＷＭ制御するように、ヒータ駆動手段６２の熱風ヒータ駆動手段６２ａに制御信号を送出する（ステップＳ２）。第１の閾値Ｔｈ１の値は、ステップＳ１での庫内温度Ｔ１の上昇率を考慮し、設定した温度である200℃以下の値に設定されることが好ましい。これにより、メインヒータ２７ａに入力電圧を印加させつつ、サブヒータ２７ｂがＰＷＭ制御されて、調理室１４内の庫内温度Ｔ１の変化を減少させている。また本実施形態の庫内温度検出手段５４としてのサーミスタ１５は、分解能を良くしているため、より庫内温度Ｔ１を精密に検知することができ、より確実なサブヒータ２７ｂのＰＷＭ制御ができる。このとき、例えば左側壁１４ｃまたは右側壁１４ｄの下部中央や底壁１４ｂの被調理物Ｓの載置位置近辺など、被調理物Ｓの載置位置の近傍に庫内温度検出手段５４としてのサーミスタが設けられている場合は、当該サーミスタから被調理物Ｓ近傍の温度の情報をより素早く正確に加熱調理制御部６７へフィードバックできるため、より素早く正確にサブヒータ２７ｂをＰＷＭ制御することができる。
【0046】
加熱調理制御部６７は、庫内温度検出手段５４からの検出信号を受けて庫内温度Ｔ１が設定された温度である200℃から所定の温度だけ超過した第２の閾値Ｔｈ２に達したと判断すると、第１のスイッチ素子７３および第２のスイッチ素子７４をいずれもＯＦＦにするように熱風ヒータ駆動手段６２ａに制御信号を送出する（ステップＳ３）。これにより、メインヒータ２７ａおよびサブヒータ２７ｂがいずれも断電されるため、庫内温度Ｔ１が低下する。
【0047】
その後、加熱調理制御部６７は、庫内温度検出手段５４からの検出信号を受けて庫内温度Ｔ１が200℃を下回ったと判断すると、再度、第１のスイッチ素子７３をＯＮに維持した状態で、ＰＷＭ制御手段６７ａによりサブヒータ２７ｂをＰＷＭ制御するように、ヒータ駆動手段６２の熱風ヒータ駆動手段６２ａに制御信号を送出する（ステップＳ４）。これにより、庫内温度が設定温度からオーバーシュートする量を抑制することができるため、速やかに設定温度で収束安定させて飽和状態にすることができ、また設定温度での飽和状態における温度変化を抑制することができる。そして加熱調理制御部６７は、庫内温度検出手段５４からの検出信号を受けて、庫内温度Ｔ１が再度第２の閾値Ｔｈ２に達したと判断すると、再度、第１のスイッチ素子７３および第２のスイッチ素子７４をいずれもＯＦＦにするように熱風ヒータ駆動手段６２ａに制御信号を送出する（ステップＳ５）。その後、制御手段５１の計時手段としてのタイマの計時が終了してオーブン加熱が終了するまで、加熱調理制御部６７は上述したステップＳ４～Ｓ５の動作を繰り返す。
【0048】
図９において、本実施形態のオーブンレンジの庫内温度Ｔ１と、熱風ヒータ２７全体により温度制御する従来のオーブンレンジの庫内温度Ｔｐとを比較すると、設定した温度である200℃からのオーバーシュートの量の最大値は従来のオーブンレンジの庫内温度Ｔｐが略30℃に対して、本実施形態のオーブンレンジの庫内温度Ｔ１が略5℃であり、オーバーシュートする量を抑制していることを確認できた。このため200℃で収束安定させて飽和状態にする時間は、従来のオーブンレンジの庫内温度Ｔｐが略15分であるのに対して、本実施形態のオーブンレンジの庫内温度Ｔ１が略5分であり、速やかに設定温度で収束安定させて飽和状態にすることを確認できた。また200℃での飽和状態における温度変化Diffは、従来のオーブンレンジの庫内温度Ｔｐが23～25℃であるのに対して、本実施形態のオーブンレンジの庫内温度Ｔ１が8℃以下であり、設定温度での飽和状態における温度変化を抑制していることが併せて確認でき、本実施形態のオーブンレンジの優位性が確認できた。
【0049】
以上のように、本実施形態のオーブンレンジは、被調理物Ｓを内部に収容する調理室１４と、被調理物Ｓを熱風コンベクション加熱するオーブン加熱手段としての熱風ユニット２４と、調理室１４内の温度Ｔ１を検出する庫内温度検出手段５４と、被調理物Ｓを設定温度で加熱調理するように熱風ユニット２４のヒータ駆動手段６２および熱風モータ駆動手段６４を制御する加熱調理制御部６７と、を備え、熱風ユニット２４は、空気を加熱するメインヒータ２７ａおよびサブヒータ２７ｂと、当該メインヒータ２７ａおよびサブヒータ２７ｂを通断電させる熱風ヒータ駆動手段６２ａと、を備え、メインヒータ２７ａの電力の値がサブヒータ２７ｂの電力の値よりも多くなるように構成され、調理室１４内の温度Ｔ１が設定温度である200℃以下の第１の閾値Ｔｈ１に達した後、当該200℃から所定の温度だけ超過した第２の閾値Ｔｈ２以内のときは、加熱調理制御部６７は、メインヒータ２７ａへの通電を維持した状態でサブヒータ２７ｂをＰＷＭ制御するように、熱風ヒータ駆動手段６２ａに制御信号を送出し、調理室１４内の温度が第２の閾値Ｔｈ２を超過したときは、加熱調理制御部６７は、メインヒータ６２ａおよびサブヒータ６２ｂをいずれも断電させるように熱風ヒータ駆動手段６２ａに制御信号を送出する構成としている。
【0050】
この場合ＰＷＭ制御される熱風ヒータ２７は、電力の値が低いサブヒータ２７ｂのみであるので、熱風ヒータ２７に印加される入力電圧の印加、遮断による電圧フリッカーの発生を抑制することができる。また調理室１４内の温度Ｔ１が200℃からオーバーシュートする量を抑制することができるため、速やかに設定温度で収束安定させて飽和状態にすることができる。そして調理室１４内の温度Ｔ１で、200℃での飽和状態における温度変化Diffを抑制することができる。
【0051】
また本実施形態の庫内温度検出手段５４であるサーミスタが被調理物Ｓの載置位置の近傍に設けられてもよく、当該サーミスタから被調理物Ｓ近傍の温度の情報をより素早く正確に加熱調理制御部６７へフィードバックできるため、より素早く正確にサブヒータ２７ｂをＰＷＭ制御することができる。
【実施例2】
【0052】
以下、本発明における加熱調理器としてのオーブンレンジの第２の実施形態について、図１０および図１１を参照しつつ説明する。本実施形態では、第１の実施形態のオーブンレンジの構成に加えて、薪炎のゆらぎデータを記憶したゆらぎデータ記憶部８１を備えて構成される。
【0053】
図１０は本実施形態における、特に熱風ヒータ２７の動作に関係する要部の回路構成を示したものであり、ＰＷＭ制御手段６７ａにゆらぎデータ記憶部８１が組み込まれている点が、図８で説明した第１の実施形態の回路構成と相違している。その他の構成は、第１の実施形態と同様である。
【0054】
ゆらぎデータ記憶部８１は、薪炎のゆらぎに対応している「ゆらぎデータ」を記憶している。この「ゆらぎデータ」は、時間と共にその信号強度が不規則に変化する「１／ｆゆらぎ」をデータ化したものである。自然界には人にとって心地良いと感じる音のゆらぎが存在すると言われており、心拍音、川のせせらぎ、炎のゆれ、さざ波、雨音などの、多くのゆらぎが溢れている。これらは何れも一定のようでいて、その中に予測できない不規則なゆらぎがある「１／ｆゆらぎ」として知られている。石窯で使用される薪の炎も、「１／ｆゆらぎ」のように不規則にゆれて被調理物を加熱し、人の心を癒すもので、本実施形態のオーブンレンジでは、こうした石窯の振る舞いを実現するためにゆらぎデータを利用して、サブヒータ２７ｂの出力が連続的に変化して不規則にゆらぐような所定の加熱パターンをＰＷＭ制御回路６７ａで設定し、設定した所定の加熱パターンに従って、ＰＷＭ制御回路６７ａがサブヒータ２７ｂを制御する構成となっている。したがって、ゆらぎデータ記憶部８１に記憶されるゆらぎデータが、ＰＷＭ制御回路６７ａに読み込まれ、サブヒータ２７ｂのＰＭＷ制御に反映される。
【0055】
なお真の意味でランダムに波形化されたデータは、その信号強度が不規則に変化しない虞があり、また「１／ｆゆらぎ」のように不規則にゆれない虞がある。そのため本実施形態のゆらぎデータは、通電率や周期などを「１／ｆゆらぎ」のように不規則にゆらしたデータが予めプログラムされており、このプログラムされたゆらぎデータがゆらぎデータ記憶部８１に記憶されている。
【0056】
本実施形態でオーブン加熱のメニューを選択した場合の作用について、図１１に基づいて説明する。図１１において、Ｔ２は本実施形態のオーブンレンジの庫内温度のグラフであり、Ｔｐは熱風ヒータ２７全体により温度制御する従来のオーブンレンジの庫内温度のグラフである。本実施形態のオーブンレンジの庫内温度を設定した温度である200℃で収束安定させて飽和状態にするまでの作用は第１の実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【0057】
加熱調理制御部６７は、庫内温度検出手段５４からの検出信号を受けて、庫内温度Ｔ２の温度変化Diffが所定の値である8℃以下になり、200℃で飽和状態になったと判断すると（場所Ｐ１）、ゆらぎデータ記憶部８１に記憶されたゆらぎデータをＰＷＭ制御回路６７ａに送出するように制御信号を送出する。ゆらぎデータを受信したＰＷＭ制御回路６７ａは、当該ゆらぎデータを読み込んで、サブヒータ２７ｂのＰＷＭ制御の通電率を50％～100％で不規則に可変させるようにヒータ駆動手段６２の熱風ヒータ駆動手段６２ａに制御信号を送出する。これにより、ＰＷＭ制御されたサブヒータ２７ｂの加熱が「１／ｆゆらぎ」のように不規則に可変し、庫内温度Ｔ２をあえて一定にしないことで薪炎のゆらぎを再現させ、被調理物Ｓに対する加熱に適度なアクセントを加えることができるため、調理の都度、被調理物Ｓの出来上がりを適度に変化させて、味や食感に新鮮感を付加することができる。
【0058】
加熱調理制御部６７は、計時手段としてのタイマからの信号を受けてオーブン加熱が仕上げの時間ｔ１に達した（場所Ｐ２）と判断すると、ゆらぎデータの送出を停止するようにゆらぎデータ記憶部８１に制御信号を送出する。これにより、ＰＷＭ制御回路６７ａは、第１の実施形態で説明したようなＰＷＭ制御を行なうように熱風ヒータ駆動手段６２ａに制御信号を送出し、庫内温度Ｔ２が200℃からオーバーシュートする量を抑制して、200℃での飽和状態における温度変化を抑制している。したがって庫内温度Ｔ２の温度変化Diffを安定的に少なくして、被調理物Ｓに対する焦げ色のムラを無くすことができる。
【0059】
以上のように本実施形態のオーブンレンジは、加熱調理制御部６７が「１／ｆゆらぎ」をデータ化したゆらぎデータを記憶する第１の記憶手段としてのゆらぎデータ記憶部８１を備え、加熱調理制御部６７のＰＷＭ制御回路６７ａは、ゆらぎデータ記憶部８１からゆらぎデータを読み込んで、サブヒータ２７ｂのＰＷＭ制御の通電率を不規則に可変させるように熱風ヒータ駆動手段６２ａに制御信号を送出する構成としている。
【0060】
この場合、ＰＷＭ制御されたサブヒータ２７ｂの加熱が「１／ｆゆらぎ」のように不規則に可変し、庫内温度Ｔ２をあえて一定にしないことで薪炎のゆらぎを再現させて、被調理物Ｓに対する加熱に適度なアクセントを加えることができるため、調理の都度、被調理物Ｓの出来上がりを適度に変化させて、味や食感に新鮮感を付加することができる。
【0061】
また本実施形態のオーブンレンジは計時手段としてのタイマをさらに備え、加熱調理としてのオーブン加熱が仕上げの時間ｔ１に達したとき（場所Ｐ２）に、ＰＷＭ制御回路６７ａが、ゆらぎデータ記憶部８１からのゆらぎデータの読み込みを停止して、サブヒータ２７ｂをＰＷＭ制御するように、前記熱風ヒータ駆動手段に制御信号を送出する構成としている。
【0062】
この場合、庫内温度Ｔ２が設定温度である200℃からオーバーシュートする量を抑制して、200℃での飽和状態における温度変化Diffを抑制している。したがって庫内温度Ｔ２の温度変化Diffを安定的に少なくして、被調理物Ｓに対する焦げ色のムラを無くすことができる。
【実施例3】
【0063】
以下、本発明における加熱調理器としてのオーブンレンジの第３の実施形態について、図１２および図１３を参照しつつ説明する。本実施形態では、熱風ファン２８の回転数を不規則に可変させることにより、庫内温度Ｔ３をあえて一定にしないことで薪炎のゆらぎを再現させて、被調理物Ｓに対する加熱に適度なアクセントを加えている。
【0064】
図１２は本実施形態における、特に熱風ファン２８の動作に関係する要部の回路構成を示したものである。同図において、熱風モータ２９の一端が、電源回路７２の一側と並列に接続され、電源回路７２からの交流電圧が次段の熱風モータ２９に入力電圧として印加される。熱風モータ２９の他端は熱風モータ駆動手段６４に接続され、この熱風モータ駆動手段６４が電源回路７２の他側と接続されている。
【0065】
熱風モータ駆動手段６４は、トライアックからなる第３のスイッチ素子８４と、この第３のスイッチ素子８４の発光側のＬＥＤ素子に電流を流すためのＩＧＢＴ素子８５および抵抗８６と、から構成され、この熱風モータ駆動手段６４に、加熱調理制御部６７の位相制御回路６７ｂが接続される。第３のスイッチ素子８４と、ＩＧＢＴ素子８５と、抵抗８６と、の接続は上述した熱風ヒータ駆動手段６２ａのものと同様であるので説明を省略する。
【0066】
位相制御回路６７ｂは、熱風モータ回転検出手段５５からの検出信号を受けて、熱風ファン２８が所定の回転数で回転するように、熱風モータ２９の入力電圧の周期ごとにおけるＯＮ時間の割合を変化させるような制御信号をＩＧＢＴ素子８５に出力して、熱風モータ駆動手段６４で熱風モータ２９を位相制御するものである。第１および第２の実施形態における位相制御回路６７ｂは、熱風コンベクション加熱するときに、熱風ファン２８が所定の回転数に維持されるような位相制御信号をＩＧＢＴ素子８５に出力している。
【0067】
本実施形態の位相制御回路６７ｂではゆらぎデータ記憶部８１’が組み込まれており、このゆらぎデータ記憶部８１’は、上述した薪炎のゆらぎに対応している「ゆらぎデータ」を記憶している。そして、このゆらぎデータが位相制御回路６７ｂに読み込まれ、熱風モータ２９の位相制御に反映される。
【0068】
本実施形態でオーブン加熱のメニューを選択した場合の作用について、図１３に基づいて説明する。図１３において、Ｔ３は本実施形態のオーブンレンジの庫内温度のグラフであり、Ｔｐは熱風ヒータ２７全体により温度制御する従来のオーブンレンジの庫内温度のグラフである。本実施形態のオーブンレンジの庫内温度を設定した温度である200℃で収束安定させて飽和状態にするまでの作用は第１の実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【0069】
加熱調理制御部６７は、庫内温度検出手段５４からの検出信号を受けて、庫内温度Ｔ３の温度変化Diffが所定の値である8℃以下になり、200℃で飽和状態になったと判断すると（場所Ｐ３）、ゆらぎデータ記憶部８１’に記憶されたゆらぎデータを位相制御回路６７ｂに送出するように制御信号を送出する。ゆらぎデータを受信した位相制御回路６７ｂは、当該ゆらぎデータを読み込んで、熱風ファン２８の回転数が所定の範囲、例えば500ｒｐｍ～2500ｒｐｍの間で不規則に可変させるように熱風モータ駆動手段６４に制御信号を送出する。このようにすることでも、位相制御された熱風ファン２８の回転数が「１／ｆゆらぎ」のように不規則に可変し、庫内温度Ｔ３をあえて一定にしないことで薪炎のゆらぎを再現させて、被調理物Ｓに対する加熱に適度なアクセントを加えることができるため、調理の都度、被調理物Ｓの出来上がりを適度に変化させて、味や食感に新鮮感を付加することができる。
【0070】
加熱調理制御部６７は、制御手段５１の計時手段としてのタイマからの信号を受けてオーブン加熱が仕上げの時間ｔ２に達した（場所Ｐ４）と判断すると、ゆらぎデータの送出を停止するようにゆらぎデータ記憶部８１’に制御信号を送出する。これにより位相制御回路６７ｂは、熱風ファン２８が所定の回転数に維持されるように熱風モータ駆動手段６４に制御信号を送出して、200℃での飽和状態における温度変化Diffを抑制している。したがって第２の実施形態と同様に、庫内温度Ｔ３の温度変化Diffを安定的に少なくして、被調理物Ｓに対する焦げ色のムラを無くすことができる。
【0071】
以上のように本実施形態のオーブン加熱手段としての熱風ユニット２４は、調理室１４内に加熱した空気を送り込んで循環させる熱風ファン２８と、当該熱風ファン２８を所定方向に回転させる熱風モータ２９と、当該熱風モータを回転駆動させる熱風モータ駆動手段６４と、をさらに備え、加熱調理制御部６７が、「１／ｆゆらぎ」をデータ化したゆらぎデータを記憶する第２の記憶手段としてのゆらぎデータ記憶部８１’を備え、加熱調理制御部６７の位相制御回路６７ｂは、ゆらぎデータ記憶部８１’からゆらぎデータを読み込んで、熱風ファン２８の回転数が所定の範囲で不規則に可変させるように熱風モータ駆動手段６４に制御信号を送出する構成としている。
【0072】
この場合、位相制御された熱風ファン２８の回転数が「１／ｆゆらぎ」のように不規則に可変し、庫内温度Ｔ３をあえて一定にしないことで薪炎のゆらぎを再現させて、被調理物Ｓに対する加熱に適度なアクセントを加えることができるため、調理の都度、被調理物Ｓの出来上がりを適度に変化させて、味や食感に新鮮感を付加することができる。
【0073】
また本実施形態のオーブンレンジは計時手段としてのタイマをさらに備え、加熱調理としてのオーブン加熱が仕上げの時間ｔ２に達したときに、位相制御回路６７ｂが、ゆらぎデータ記憶部８１’からのゆらぎデータの読み込みを停止して、熱風ファン２８が所定の回転数に維持されるように熱風モータ駆動手段６４に制御信号を送出する構成としている。
【0074】
この場合、庫内温度Ｔ３が設定温度である200℃からオーバーシュートする量を抑制して、200℃での飽和状態における温度変化Diffを抑制している。したがって庫内温度Ｔ３の温度変化Diffを安定的に少なくして、被調理物Ｓに対する焦げ色のムラを無くすことができる。
【実施例4】
【0075】
以下、本発明における加熱調理器としてのオーブンレンジの第４の実施形態について、図１４を参照しつつ説明する。本実施形態では、第２の実施形態のオーブンレンジの構成でミスト過熱水蒸気を使用してスチーム調理を行なっている。
【0076】
図１４において、Ｔ４は本実施形態のオーブンレンジの庫内温度のグラフであり、Ｔｐは熱風ヒータ２７全体により温度制御する従来のオーブンレンジの庫内温度のグラフである。本実施形態のオーブンレンジのメインヒータ２７ａおよびサブヒータ２７ｂの制御については第２の実施形態のものと同様であるので、説明を省略する。
【0077】
本実施形態でミスト過熱水蒸気を使った蒸し料理（スチーム調理）のメニューを選択した場合、制御手段５１の計時手段としてのタイマが計時を開始するとともに、加熱調理制御部６７は庫内温度検出手段５４からの検出信号を受けて、第２の実施形態と同様にメインヒータ２７ａおよびサブヒータ２７ｂを制御する。また加熱調理制御部６７は、庫内温度検出手段５４からの検出信号を受けて庫内温度Ｔ４が設定した温度である200℃に達したと判断すると、ポンプ駆動手段６５に制御信号を送出し、ミスト供給装置４３に組み込まれた給水ポンプ４７の動作を制御して、ミスト噴出孔４４から調理室１４の内部に水を噴出してミストを供給する。これにより庫内温度Ｔ４が不規則に可変する一方で、その温度変化Diffの量は第２の実施形態のオーブンレンジのオーブン加熱の温度変化Diffの量よりも抑制されて均一化され、被調理物Ｓに対する加熱に適度なアクセントを加えつつ、表面はカリッと焼くことができる。またミストを瞬時に過熱水蒸気に気化させて、調理室１４内の被調理物Ｓを適度な水分子（過熱水蒸気）で加熱するため、加熱時の減塩・脱油の機能を有することができる。
【0078】
このとき加熱調理制御部６７では、調理室１４の内部に水を噴出してから、再度水を噴出するまでの時間が設定されており、制御手段５１のタイマの計時が仕上げの時間ｔ３に達するまで、加熱調理制御部６７は上述した動作を繰り返す。なお、この再度水を噴出するまでの時間をユーザが設定できるように加熱調理制御部６７を構成してもよい。
【0079】
加熱調理制御部６７は、計時手段としてのタイマからの信号を受けてスチーム調理のメニューが仕上げの時間ｔ３に達した（場所Ｐ５）と判断すると、ゆらぎデータの送出を停止するようにゆらぎデータ記憶部８１に制御信号を送出し、ＰＷＭ制御回路６７ａが、第１の実施形態で説明したようなＰＷＭ制御を行なうように熱風ヒータ駆動手段６２ａに制御信号を送出して、200℃での飽和状態における温度変化Diffを抑制する。併せて、加熱調理制御部６７はポンプ駆動手段６５への制御信号の送出を停止し、調理室１４の内部へのミストの供給を停止させる。これにより、庫内温度Ｔ４の温度変化Diffを安定的に少なくして、被調理物Ｓに対する加熱ムラを無くすことができると共に、調理室１４内に水がほとんど残らないためにドレンをほとんど出さず、ドレンレスにすることができる。
【0080】
以上のように本実施形態のオーブンレンジは、調理室１４内に液体としての水をミスト状にして噴出するミスト供給手段としてのミスト供給装置４３をさらに備え、加熱調理制御部６７は、調理室１４内の温度Ｔ４が設定温度である200℃に達したときに水を噴出するようにミスト供給装置４３の給水ポンプ４３を制御する構成としている。
【0081】
この場合、ミストを瞬時に過熱水蒸気に気化させて、調理室１４内の被調理物Ｓを適度な水分子（過熱水蒸気）で加熱するため、庫内温度Ｔ４が不規則に可変する一方で、その温度変化Diffの量は第２の実施形態のオーブンレンジのオーブン加熱よりも抑制されて均一化され、被調理物Ｓに対する加熱に適度なアクセントを加えつつ、表面はカリッと焼くことができる。
【0082】
また本実施形態のオーブンレンジは計時手段としてのタイマをさらに備え、加熱調理としてのスチーム調理が仕上げの時間ｔ３に達したとき（場所Ｐ３）に、ＰＷＭ制御回路６７ａが、ゆらぎデータ記憶部８１からのゆらぎデータの読み込みを停止して、サブヒータ２７ｂをＰＷＭ制御するように、熱風ヒータ駆動手段６２ａに制御信号を送出し、かつ、調理室１４の内部へのミストの供給を停止させるように、ポンプ駆動手段６５への制御信号の送出を停止する構成としている。
【0083】
この場合、庫内温度Ｔ４の温度変化Diffを安定的に少なくして、被調理物Ｓに対する加熱ムラを無くすことができると共に、調理室１４内に水がほとんど残らないためにドレンをほとんど出さず、ドレンレスにすることができる。
【0084】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更可能である。例えば、第１～第４の実施形態を組み合わせて実施してもよく、また入力電圧の印加、遮断による電圧フリッカーの発生を抑制できれば、メインヒータ２７ａの電力の値がサブヒータ２７ｂの電力の値よりも少なくてもよい。さらに、第１～第４の実施形態の各部の構成や形状は、図示したものに限定されず、適宜変更が可能である。
【符号の説明】
【0085】
１ オーブンレンジ本体（加熱調理器）
１４ 調理室
２４ 熱風ユニット（オーブン加熱手段）
２７ａ メインヒータ
２７ｂ サブヒータ
２８ 熱風ファン
２９ 熱風モータ
４３ ミスト供給装置（ミスト供給手段）
４７ 給水ポンプ（ミスト供給手段）
５４ 庫内温度検出手段
６２ ヒータ駆動手段（オーブン加熱手段）
６２ａ 熱風ヒータ駆動手段
６４ 熱風モータ駆動手段（オーブン加熱手段、熱風モータ駆動手段）
６７ 加熱調理制御部
６７ａ ＰＷＭ制御回路（加熱調理制御部）
６７ｂ 位相制御回路（加熱調理制御部）
８１ ゆらぎデータ記憶部（第１の記憶手段）
８１’ ゆらぎデータ記憶部（第２の記憶手段）
Ｓ 被調理物
Ｔｈ１ 第１の閾値
Ｔｈ２ 第２の閾値
１４ 調理室
２４ 熱風ユニット（オーブン加熱手段）
２７ａ メインヒータ
２７ｂ サブヒータ
２８ 熱風ファン
２９ 熱風モータ
４３ ミスト供給装置（ミスト供給手段）
４７ 給水ポンプ（ミスト供給手段）
５４ 庫内温度検出手段
６２ ヒータ駆動手段（オーブン加熱手段）
６２ａ 熱風ヒータ駆動手段
６４ 熱風モータ駆動手段（オーブン加熱手段、熱風モータ駆動手段）
６７ 加熱調理制御部
６７ａ ＰＷＭ制御回路（加熱調理制御部）
６７ｂ 位相制御回路（加熱調理制御部）
８１ ゆらぎデータ記憶部（第１の記憶手段）
８１’ ゆらぎデータ記憶部（第２の記憶手段）
Ｓ 被調理物
Ｔｈ１ 第１の閾値
Ｔｈ２ 第２の閾値
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
