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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-05-31
(45)【発行日】2023-06-08
(54)【発明の名称】ウレタン被覆材組成物、被覆構造および施工方法
(51)【国際特許分類】
C09D 175/04 20060101AFI20230601BHJP
E04D 5/10 20060101ALI20230601BHJP
E04F 13/02 20060101ALI20230601BHJP
E04B 1/66 20060101ALI20230601BHJP
C08G 18/76 20060101ALI20230601BHJP
【ＦＩ】
C09D175/04
E04D5/10 D
E04F13/02 A
E04B1/66 A
C08G18/76 014
【請求項の数】
1
(21)【出願番号】P 2019167185
(22)【出願日】2019-09-13
(65)【公開番号】P2021042341
(43)【公開日】2021-03-18
【審査請求日】2022-07-07
(73)【特許権者】
【識別番号】591037960
【氏名又は名称】シーカ・ジャパン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100166637
【弁理士】
【氏名又は名称】木内 圭
(74)【代理人】
【識別番号】100106909
【弁理士】
【氏名又は名称】棚井 澄雄
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100126882
【弁理士】
【氏名又は名称】五十嵐 光永
(72)【発明者】
【氏名】東 克洋
(72)【発明者】
【氏名】中島 由美子
(72)【発明者】
【氏名】西海 航
【審査官】長部 喜幸
(56)【参考文献】
【文献】特開２００５－０２９７９３（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１９／０２４９０４９（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特開２０１６－１６０４２８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－０２３０９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－１０１１９５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０９－１５７５９０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－０８１６０６（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１５／０２６６９９３（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特表２０１４－５０７４９５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２０１０－５１６８２９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ０９Ｄ １７５／０４
Ｅ０４Ｄ ５／１０
Ｅ０４Ｆ １３／０２
Ｅ０４Ｂ １／６６
Ｃ０８Ｇ １８／７６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ウレタン被覆材組成物の製造方法であって、前記製造方法は、
ＭＤＩと、ポリオール化合物及び水を含む硬化剤とを反応させて中間配合物を得る第１工程と、ＸＤＩと前記中間配合物とを反応させてウレタン被覆材組成物を得る第２工程とを有し、
前記ＭＤＩは、その全量が前記第１工程で消費されることにより、前記ウレタン被覆材組成物におけるＭＤＩモノマーの理論含有率が０質量％であり、
前記ウレタン被覆材組成物は、立ち上がり面を有するコンクリート製の施工対象面に対して用いられる、ウレタン被覆材組成物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ウレタン被覆材組成物、被覆構造および施工方法に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、建造物の屋上、外壁等においては、防水、剥落防止、シーリング等を目的として、ポリウレタン系樹脂で構成された被覆層によって対象面を被覆する構造が用いられることがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００１－２９５４２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
近年では、前記被覆構造について、環境への影響を抑えるとともに、作業の安全性を高めることが求められている。
【0005】
本発明の一態様は、環境への悪影響を抑えるとともに、作業の安全性を高めることができるウレタン被覆材組成物、被覆構造および施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一態様は、非ＭＤＩポリイソシアネートを含むポリイソシアネート化合物が配合され、ＭＤＩモノマーの理論含有率が０質量％であるポリウレタン系樹脂で構成された、ウレタン被覆材組成物を提供する。
【0007】
前記非ＭＤＩポリイソシアネートは、ＸＤＩであることが好ましい。
【0008】
本発明の他の態様は、前記ウレタン被覆材組成物によって形成された被覆層を備えた被覆構造を提供する。
【0009】
本発明のさらに他の態様は、非ＭＤＩポリイソシアネートを含むポリイソシアネート化合物を用いて、ＭＤＩモノマーの理論含有率が０質量％であるポリウレタン系樹脂で構成されたウレタン被覆材組成物を調製する調製工程と、前記ウレタン被覆材組成物によって、施工対象面を覆う被覆層を形成する被覆層形成工程と、を有する、施工方法を提供する。
【0010】
前記ポリイソシアネート化合物は、非ＭＤＩポリイソシアネートのみで構成されることが好ましい。
【0011】
前記施工方法では、前記ポリイソシアネート化合物は、非ＭＤＩポリイソシアネートとＭＤＩとを含み、前記調製工程は、前記ポリイソシアネート化合物の一部と硬化剤とを反応させて中間配合物を得る第１工程と、前記中間配合物と前記ポリイソシアネート化合物の他部とを用いて前記ウレタン被覆材組成物を得る第２工程とを有し、前記ＭＤＩは、その全量が前記第１工程で前記ポリイソシアネート化合物として使用されてもよい。
【発明の効果】
【0012】
本発明の一態様によれば、環境への悪影響を抑えるとともに、作業の安全性を高めることができるウレタン被覆材組成物、被覆構造および施工方法を提供する。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】実施形態による被覆構造を模式的に示す斜視図である。
【図2】実施形態による施工方法の詳細を説明する説明図である。
【図3】実施形態による施工方法の詳細を説明する説明図である。
【図4】実施形態による施工方法の詳細を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、図面を参照して実施形態によるウレタン被覆材組成物、被覆構造および施工方法について詳細に説明する。
【0015】
［被覆構造］
図１は、実施形態による被覆構造１０を模式的に示す斜視図である。図１に示すように、被覆構造１０は、プライマー層１と、被覆層２（塗膜防水層）と、トップコート３とを備える。被覆構造１０は、下地１０１を施工対象とする防水構造である。
図１は、実施形態による被覆構造１０を模式的に示す斜視図である。図１に示すように、被覆構造１０は、プライマー層１と、被覆層２（塗膜防水層）と、トップコート３とを備える。被覆構造１０は、下地１０１を施工対象とする防水構造である。
【0016】
下地１０１は、例えば、建造物の屋上におけるパラペット部１０２に囲まれた平場面１０３、およびパラペット部１０２の内面（立ち上がり面）１０４である。下地１０１は、例えばコンクリート製の施工対象面である。
【0017】
プライマー層１は、例えば、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂等で構成されるプライマーによって形成される。プライマー層１は、下地１０１に対する被覆層２の接着性を高める。
【0018】
被覆層２は、ポリウレタン系樹脂で構成されたウレタン被覆材組成物によって、プライマー層１の表面に形成される。ウレタン被覆材組成物は、２液型のポリウレタン系樹脂によって構成されていてもよいし、１液型（湿気硬化型）のポリウレタン系樹脂によって構成されていてもよい。
【0019】
２液型のウレタン被覆材組成物は、ポリイソシアネート化合物を含有する主剤と、硬化剤とが配合される。
前記主剤は、例えば、ポリイソシアネート化合物を含むイソシアネート基末端プレポリマーを主成分とする。イソシアネート基末端プレポリマーは、イソシアネート基を分子末端に有するポリマーである。イソシアネート基末端プレポリマーは、例えば、ポリイソシアネート化合物とポリオール化合物とを反応させて得られる。「主成分」とは、前記主剤に占める当該成分の比率（質量基準）が５０％を越えることをいう。
前記主剤としては、ポリイソシアネート化合物を使用してもよい。
前記主剤は、例えば、ポリイソシアネート化合物を含むイソシアネート基末端プレポリマーを主成分とする。イソシアネート基末端プレポリマーは、イソシアネート基を分子末端に有するポリマーである。イソシアネート基末端プレポリマーは、例えば、ポリイソシアネート化合物とポリオール化合物とを反応させて得られる。「主成分」とは、前記主剤に占める当該成分の比率（質量基準）が５０％を越えることをいう。
前記主剤としては、ポリイソシアネート化合物を使用してもよい。
【0020】
ポリイソシアネート化合物は、非ＭＤＩポリイソシアネートを含む。「非ＭＤＩポリイソシアネート」は、ＭＤＩ以外のポリイソシアネートである。ここでいうＭＤＩとは、例えば、４，４′－ジフェニルメタンジイソシアネート（４，４′－ＭＤＩ）、２，４′－ジフェニルメタンジイソシアネート（２，４′－ＭＤＩ）、２，２′－ジフェニルメタンジイソシアネート（２，２′－ＭＤＩ）のいずれかである。
【0021】
非ＭＤＩポリイソシアネートとしては、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）、トリジンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、１，５－ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、トリフェニルメタントリイソシアネート、１，４－フェニレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネートなどの芳香族ポリイソシアネート；ノルボルナンジイソシアネート（ＮＢＤＩ）、リジンジイソシアネートなどの脂肪族ポリイソシアネート；イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン（Ｈ６ＸＤＩ）、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ１２ＭＤＩ）、トランスシクロヘキサン－１，４－ジイソシアネートなどの脂環式ポリイソシアネートを挙げることができる。
【0022】
非ＭＤＩポリイソシアネートは、前記ポリイソシアネート化合物の環化三量体（イソシアヌレート変性体）、ビューレット変性体、アロファネート変性体などであってもよい。
非ＭＤＩポリイソシアネートとしては、前記ポリイソシアネート化合物とポリオール化合物とのアダクト変性体等を挙げることができる。前記ポリオール化合物としては、エチレングリコール、１，４－ブタンジオール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、ポリエーテルポリオール、ポリマーポリオール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリアルカジエンポリオール、ポリアルカジエンポリオールの水素化物、部分ケン化エチレン-酢酸ビニル共重合体、ぴまし油系ポリオール等が使用できる。
これらの非ＭＤＩポリイソシアネートは、単独で使用してもよいし、２以上を併用してもよい。
非ＭＤＩポリイソシアネートとしては、前記ポリイソシアネート化合物とポリオール化合物とのアダクト変性体等を挙げることができる。前記ポリオール化合物としては、エチレングリコール、１，４－ブタンジオール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、ポリエーテルポリオール、ポリマーポリオール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリアルカジエンポリオール、ポリアルカジエンポリオールの水素化物、部分ケン化エチレン-酢酸ビニル共重合体、ぴまし油系ポリオール等が使用できる。
これらの非ＭＤＩポリイソシアネートは、単独で使用してもよいし、２以上を併用してもよい。
【0023】
非ＭＤＩポリイソシアネートとしては、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）が好ましい。ＸＤＩは、人体への悪影響が少ない物質であるため、ＸＤＩの使用により、環境への影響を抑えるとともに、作業の安全性を高めることができる。
【0024】
ポリイソシアネート化合物は、非ＭＤＩポリイソシアネートのみで構成されることが好ましいが、非ＭＤＩポリイソシアネートだけでなくＭＤＩを用いてもよい。すなわち、ポリイソシアネート化合物としては、非ＭＤＩポリイソシアネートとＭＤＩとを併用してもよい。
ポリイソシアネート化合物の構成成分の配合量は、最終生成物であるウレタン被覆材組成物におけるＭＤＩモノマーの理論含有率が０質量％となるように定められる。ＭＤＩモノマーは、硬化剤等の活性水素基と反応していないため、遊離ＭＤＩ、未反応ＭＤＩ、または残留ＭＤＩと呼ぶこともできる。
ポリイソシアネート化合物の構成成分の配合量は、最終生成物であるウレタン被覆材組成物におけるＭＤＩモノマーの理論含有率が０質量％となるように定められる。ＭＤＩモノマーは、硬化剤等の活性水素基と反応していないため、遊離ＭＤＩ、未反応ＭＤＩ、または残留ＭＤＩと呼ぶこともできる。
【0025】
前記イソシアネート基末端プレポリマーに用いられるポリオール化合物は、１分子中に２個以上の活性水素基を有するものであれば特に限定されない。活性水素基は、ポリイソシアネート化合物のイソシアネート基と反応する。
ポリオール化合物としては、例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリテトラメチレングリコール等が挙げられる。ポリエーテルポリオールとしては、例えば、ポリプロピレンエーテルジオール（ポリプロピレングリコール：ＰＰＧ）、ポリプロピレンエーテルトリオールなどが挙げられる。これらのポリオール化合物は、単独で使用してもよいし、２以上を併用してもよい。
ポリオール化合物としては、例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリテトラメチレングリコール等が挙げられる。ポリエーテルポリオールとしては、例えば、ポリプロピレンエーテルジオール（ポリプロピレングリコール：ＰＰＧ）、ポリプロピレンエーテルトリオールなどが挙げられる。これらのポリオール化合物は、単独で使用してもよいし、２以上を併用してもよい。
【0026】
前記硬化剤は、１分子中に２個以上の活性水素基を有する化合物を含有する。活性水素基は、ポリイソシアネート化合物のイソシアネート基と反応する。前記硬化剤としては、ポリアミン化合物、ポリオール化合物、水などが挙げられる。
前記ポリアミン化合物としては、芳香族ポリアミン、脂肪族ポリアミン等が挙げられる。具体的には、ジエチルトルエンジアミン、ジアルキル－４，４’－メチレンジアニリン、テトラアルキル－４，４’－メチレンジアニリン、４，４’－メチレンビス（２－クロロアニリン）、ビスメチルチオトルエンジアミン、ポリオキシアルキレンジアミン、メタキシリレンジアミン、エチレンジアミン、イソホロンジアミン等が挙げられる。これらポリアミン化合物は単独で使用してもよいし、２以上を併用してもよい。
ポリオール化合物としては、前述のポリオール化合物を使用できる。
前記ポリアミン化合物としては、芳香族ポリアミン、脂肪族ポリアミン等が挙げられる。具体的には、ジエチルトルエンジアミン、ジアルキル－４，４’－メチレンジアニリン、テトラアルキル－４，４’－メチレンジアニリン、４，４’－メチレンビス（２－クロロアニリン）、ビスメチルチオトルエンジアミン、ポリオキシアルキレンジアミン、メタキシリレンジアミン、エチレンジアミン、イソホロンジアミン等が挙げられる。これらポリアミン化合物は単独で使用してもよいし、２以上を併用してもよい。
ポリオール化合物としては、前述のポリオール化合物を使用できる。
【0027】
１液型（湿気硬化型）のウレタン被覆材組成物は２つに分類できる。１つは空気中の水分とウレタン被覆材組成物中のイソシアネート成分が直接反応して硬化するタイプである。このタイプを第１タイプという。もう１つは、ウレタン被覆材組成物中に少なくとも２つの成分、すなわち成分１と成分２とを含有するタイプである。成分２は、成分１とは反応しないが、空気中の水分によって成分２’となり、この成分２’が成分１と反応することによって硬化が進行する。一般に、成分２を潜在性硬化剤という。このタイプを第２タイプという。
【0028】
第１タイプの防水材は、例えば、前述のポリイソシアネート化合物と前述のポリオール化合物とを含む。第１タイプの防水材は、例えば、前述のポリイソシアネート化合物と前述のポリオール化合物とを反応させて得られるイソシアネート基末端プレポリマーであってもよい。
【0029】
第２タイプの防水材は、例えば、前述のポリイソシアネート化合物（成分１）と、潜在性硬化剤（成分２）とを含む。成分１は、例えば、前述のポリイソシアネート化合物と前述のポリオール化合物とを反応させて得られるイソシアネート基末端プレポリマーであってもよい。
【0030】
潜在性硬化剤は、水分と反応して活性水素基を生成する。潜在性硬化剤としては、加水分解型潜在性硬化剤、熱潜在性硬化剤などがある。加水分解型潜在性硬化剤は、水がない環境下では硬化剤として機能しないが、水（湿気）がある条件下では加水分解して硬化剤として機能する。加水分解型潜在性硬化剤としては、例えば、オキサゾリジン化合物、ケチミン化合物等が挙げられる。熱潜在性硬化剤は、常温では硬化剤として機能しないが、ある一定以上の熱を加えると溶融、相溶または活性化して硬化剤として機能する。熱潜在性硬化剤としては、例えば、ジシアンジアミド、イミダゾール類等が挙げられる。
【0031】
ウレタン被覆材組成物を構成するポリウレタン系樹脂におけるＭＤＩモノマーの理論含有率は、０質量％である。そのため、環境への影響を抑えるとともに、作業の安全性を高めることができる。
【0032】
ウレタン被覆材組成物には、必要に応じて可塑剤、溶剤、界面活性剤（消泡剤、充填材の分散剤、粘性改良剤等）、顔料、染料、充填材、硬化促進触媒、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤およびその他の各種添加剤が添加することが可能である。
【0033】
トップコート３は、被覆層２の表面に形成される。トップコート３には、アクリル系の樹脂（例えば、アクリルウレタン樹脂、アクリルシリコン樹脂など）、フッ素樹脂、シリコン樹脂などが使用できる。トップコート３は、紫外線等を遮って被覆層２を保護すること、および被覆構造１０の外観を良くすることなどを目的として形成される。
【0034】
［施工方法］
実施形態の施工方法は、調製工程と、被覆層形成工程とを有する。
実施形態の施工方法は、調製工程と、被覆層形成工程とを有する。
【0035】
（調製工程）
２液型のウレタン被覆材組成物の場合、前記主剤と、前記硬化剤とを混合することによってウレタン被覆材組成物を調製する。１液型のウレタン被覆材組成物の場合、前述のポリイソシアネート化合物を配合したウレタン被覆材組成物を調製する。ウレタン被覆材組成物からなるウレタン被覆材は、液状であることが好ましい。
２液型のウレタン被覆材組成物の場合、前記主剤と、前記硬化剤とを混合することによってウレタン被覆材組成物を調製する。１液型のウレタン被覆材組成物の場合、前述のポリイソシアネート化合物を配合したウレタン被覆材組成物を調製する。ウレタン被覆材組成物からなるウレタン被覆材は、液状であることが好ましい。
【0036】
前述のポリイソシアネート化合物が非ＭＤＩポリイソシアネートのみで構成される場合、ＭＤＩは使用されないため、ウレタン被覆材組成物を構成するポリウレタン系樹脂には、ＭＤＩモノマーは含まれない。当該ポリウレタン系樹脂におけるＭＤＩモノマーの理論含有率は、０質量％である。
【0037】
前述のポリイソシアネート化合物として、非ＭＤＩポリイソシアネートとＭＤＩとを併用する場合には、調製工程は、第１工程と、第２工程とを有する。
第１工程では、ポリイソシアネート化合物の一部と、前述の硬化剤とを混合することによって中間配合物を得る。ここで用いるポリイソシアネート化合物にはＭＤＩが含まれる。ＭＤＩは、その全量が第１工程で使用され、第２工程では使用されない。
第１工程では、ポリイソシアネート化合物の一部と、前述の硬化剤とを混合することによって中間配合物を得る。ここで用いるポリイソシアネート化合物にはＭＤＩが含まれる。ＭＤＩは、その全量が第１工程で使用され、第２工程では使用されない。
【0038】
第１工程における、ポリイソシアネート化合物と硬化剤との混合比率は、例えば、ポリイソシアネート化合物のイソシアネート基と、硬化剤の活性水素基（水酸基）との当量比（ＮＣＯ基／ＯＨ基）が２以下となるように定められる。これにより、ポリイソシアネート化合物のイソシアネート基と、硬化剤の活性水素基とは、当量となる条件（すなわち、過不足なく反応する条件）、または、イソシアネート基に対して活性水素基が過剰となる条件で反応する。
【0039】
ポリイソシアネート化合物のうちＭＤＩは、当量比（ＮＣＯ基／ＯＨ基）が２以下となる条件で使用されるため、理論上、その全量が硬化剤等と反応する。そのため、反応生成物（中間配合物）におけるＭＤＩモノマーの理論含有率は０質量％となる。
【0040】
例えば、ポリイソシアネート化合物であるモノマー（ＯＣＮ－Ｒ－ＮＣＯ）と、ポリオール化合物（ＨＯ－Ｒ’－ＯＨ）とが当量比（ＮＣＯ基／ＯＨ基）２となるように配合されると、次の式に示すように、前記モノマーは、理論上、その全量がポリオール化合物と反応する。そのため、反応生成物（中間配合物）中の前記モノマーの理論含有率は０質量％となる。
【0041】
【化1】
【0042】
中間配合物は、ＭＤＩモノマーの含有率を測定してもよい。測定方法としては、例えば、ＪＩＳ Ｋ１６０３－１（２００７）に準拠した方法を採用できる。これによって、中間配合物におけるＭＤＩモノマーの含有率が十分に低いことを確認できる。
【0043】
第２工程では、前記中間配合物と、ポリイソシアネート化合物の他部（ポリイソシアネート化合物のうち残りの部分）とを用いて、ウレタン被覆材組成物からなるウレタン被覆材を得る。この工程では、例えば、前記中間配合物と、ポリイソシアネート化合物の他部とを混合する。ポリイソシアネート化合物の他部は、非ＭＤＩポリイソシアネートであり、例えば、ＸＤＩである。
混合物におけるイソシアネート基と活性水素基との当量比（ＮＣＯ基／ＯＨ基）は、前記中間配合物に比べて高くなる。この当量比（ＮＣＯ基／ＯＨ基）は、例えば２を超える。
混合物におけるイソシアネート基と活性水素基との当量比（ＮＣＯ基／ＯＨ基）は、前記中間配合物に比べて高くなる。この当量比（ＮＣＯ基／ＯＨ基）は、例えば２を超える。
【0044】
ポリイソシアネート化合物の種類によっては、前記中間配合物と、ポリイソシアネート化合物の他部（例えば、ＸＤＩ）との混合により、ウレタン被覆材の粘度を低くすることができる。これにより、ウレタン被覆材の取り扱い性は良好となる。
【0045】
前述のように、第１工程において中間配合物におけるＭＤＩモノマーの理論含有率は０質量％となるため、最終生成物であるウレタン被覆材組成物におけるＭＤＩモノマーの理論含有率も０質量％となる。よって、ＭＤＩモノマーの含有率が非常に低いウレタン被覆材が得られる。
【0046】
【0047】
図２に示すように、下地１０１にプライマーを塗布してプライマー層１を形成する。
図３に示すように、プライマー層１の表面に、前記ウレタン被覆材を塗布することにより、被覆層２を形成する。被覆層２は、下地１０１の少なくとも一部の領域を覆う。
図３に示すように、プライマー層１の表面に、前記ウレタン被覆材を塗布することにより、被覆層２を形成する。被覆層２は、下地１０１の少なくとも一部の領域を覆う。
【0048】
前記ウレタン被覆材の塗布は、手塗り、圧送手塗り、圧送吹き付け（スプレー）などにより行うことができる。手塗りの場合、例えば、ローラー、レーキ、コテ等を用いて前記ウレタン被覆材を下地１０１に塗り広げる。圧送手塗りの場合、圧送ポンプ付き塗装装置から吐出されたウレタン被覆材を下地１０１に塗り広げる。圧送吹き付けの場合、圧送ポンプ付き塗装装置から送液されてスプレーノズルから噴射されるウレタン被覆材を下地１０１に吹き付ける。
【0049】
図４に示すように、被覆層２の表面に塗料を塗布することによりトップコート３を形成する。これによって、被覆構造１０が得られる。
【0050】
前記ウレタン被覆材組成物は、ＭＤＩモノマーの含有率が低いため、環境への悪影響を抑えるとともに、作業の安全性を高めることができる。
【0051】
図１に示す被覆構造１０では、被覆層２が、ＭＤＩモノマーの含有率が低いウレタン被覆材によって形成される。そのため、環境への悪影響を抑えるとともに、作業の安全性を高めることができる。
【0052】
前記施工方法によれば、ＭＤＩモノマーの含有率が低いウレタン被覆材を用いるため、環境への悪影響を抑えるとともに、作業の安全性を高めることができる。
【0053】
前記ポリイソシアネート化合物は、非ＭＤＩポリイソシアネートのみで構成されていることが好ましい。これにより、ウレタン被覆材組成物におけるＭＤＩモノマーの含有率を低くできるため、環境への影響および作業の安全性の点で有利となる。
【0054】
前記ポリイソシアネート化合物として、非ＭＤＩポリイソシアネートとＭＤＩとを併用する場合には、調製工程の第１工程でＭＤＩの全量を使用すれば、最終生成物であるウレタン被覆材組成物におけるＭＤＩモノマーの含有率を十分に低くできる。この場合、ポリイソシアネート化合物の一部として安価なＭＤＩを使用するため、コスト抑制が可能である。
【0055】
以上、本発明の実施形態によるウレタン被覆材組成物、被覆構造および施工方法について説明したが、本発明は上記実施形態に制限されることなく、本発明の範囲内で自由に変更が可能である。
前記実施形態の施工方法では、ウレタン被覆材組成物の塗布により被覆層を形成したが、被覆層は塗膜に限らない。被覆層は、施工に先だってシート状に成形されていてもよい。この場合には、シート状の被覆層を施工対象面に敷設する。
ポリイソシアネート化合物と硬化剤との混合比率は、ポリイソシアネート化合物のイソシアネート基と、硬化剤の活性水素基（水酸基）との当量比（ＮＣＯ基／ＯＨ基）が１．５以下、または１以下となるように定めてもよい。
前記実施形態の施工方法では、ウレタン被覆材組成物の塗布により被覆層を形成したが、被覆層は塗膜に限らない。被覆層は、施工に先だってシート状に成形されていてもよい。この場合には、シート状の被覆層を施工対象面に敷設する。
ポリイソシアネート化合物と硬化剤との混合比率は、ポリイソシアネート化合物のイソシアネート基と、硬化剤の活性水素基（水酸基）との当量比（ＮＣＯ基／ＯＨ基）が１．５以下、または１以下となるように定めてもよい。
【0056】
前記実施形態の被覆構造では、建造物の屋上におけるコンクリート製の下地を施工対象として例示したが、施工対象はこれに限定されない。施工対象は、コンクリート構造物の壁面、遮水工の内面、橋脚の外面、地盤表面などであってよい。
前記実施形態の被覆構造では、被覆層は、防水層として使用されているが（図１参照）、施工目的は特に限定されず、例えば、コンクリート片の剥落防止、対象物の表面保護、シーリング（防水、気密性確保）などであってもよい。
前記実施形態の被覆構造では、被覆層は、防水層として使用されているが（図１参照）、施工目的は特に限定されず、例えば、コンクリート片の剥落防止、対象物の表面保護、シーリング（防水、気密性確保）などであってもよい。
【符号の説明】
【0057】
２ 被覆層
１０ 被覆構造
１０ 被覆構造
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】