特許 7288626 中栓

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-05-31

(45)【発行日】2023-06-08

(54)【発明の名称】中栓

(51)【国際特許分類】

   A45D 34/04 20060101AFI20230601BHJP

【ＦＩ】

A45D34/04 515C

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2019189775

(22)【出願日】2019-09-27

(65)【公開番号】P2021053327

(43)【公開日】2021-04-08

【審査請求日】2021-10-29

(73)【特許権者】

【識別番号】398001997

【氏名又は名称】有限会社ジャストインターナショナル

(73)【特許権者】

【識別番号】315009910

【氏名又は名称】市川 めぐみ

(73)【特許権者】

【識別番号】593100721

【氏名又は名称】東京恒和インターナショナル株式会社

(72)【発明者】

【氏名】矢部 功

(72)【発明者】

【氏名】市川 めぐみ

【審査官】遠藤 邦喜

(56)【参考文献】

【文献】特開２００４－３５１２０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－０２１０５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０３－１０３０１４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】仏国特許出願公開第０３０１６２７４（ＦＲ，Ａ１）

【文献】特開２００３－１７０９７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００３／０１０２３２９（ＵＳ，Ａ１）

【文献】韓国公開実用新案第２０－２０１４－０００６２３１（ＫＲ，Ｕ）

【文献】特開２００３－２６５２２９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４５Ｄ ３４／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

液状化粧料を貯留する容器体と、
容器体に嵌めこまれる扱き体と、扱き体を貫通する塗布体と、からなる液状化粧料塗布具に於いて、
前記扱き体は、中栓の絞り部の外壁面に断面略Ｖ字形状の亀裂発生溝が等角に複数形成されおり、亀裂発生溝の谷底部と絞り部の内壁面との肉厚ｔは、絞り部の肉厚Ｔと比較し 、極薄に形成されるとともに、前記扱き体は、前記中栓の絞り部の内壁面に、亀裂発生溝 の下端面から高さｈ１に第１凸部と、高さｈ２に第２凸部と、高さｈ３に第３凸部とが、 それぞれ形成されていることを特徴とする中栓。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、マスカラ等の液体化粧料塗布具に取り付けられる扱き体である中栓に関する。

【背景技術】

【0002】

マスカラ等の液体化粧料を貯留する化粧料容器には、塗布ブラシに付着した余分な液状化粧料を適切な使用量に調節するために、扱き機能を有する扱き体である中栓が取り付けられている。従来の中栓について特許文献１及び特許文献２を用いて説明する。尚、扱き片の符号及び符号の説明は、特許文献に記載された明細書のまま使用しています。

【0003】

例えば、特許文献１に示す扱き体である中栓がある。
このゴム製の扱き栓３は、図２及び図５に示すように、下方に向かって８等分に分割された扱き片５が絞り形状に形成されている。この扱き片５の内周面７は、山形部８と、この山形部８との間に凹部８´が形成されている。この凹部８´には直線状に切込線６が等分に設けられている。この切込線６は、扱き片５の先端から図４に示すように放射状に設けられている。

【0004】

そして使用する際は、化粧品用塗布容器１内から塗布櫛１０を引き抜く。この引き抜かれた塗布櫛１０は、顎部１１が扱き片５の先端の凹部８´に誘導された後に、顎部１１が切込線６に挟まりながら引き抜かれる。このようにして櫛目１１’に付着した余分な液状化粧料を適切な量に扱き落として塗布櫛１０の液状化粧料を調節している。

【0005】

また、特許文献２の本発明のしごき部材４は、熱可塑性樹脂を素材として下方が漏斗状部４ｂを有する中栓である。この漏斗状部４ｂの下端に山と谷とからなる波形のベンド部４ｃを形成したものである。そして使用する際は、容器本体２内から塗布具１を外して軸部１ｂを引き抜くと、ベンド部４ｃの波形によって軸部１ｂの先端の塗布部１ｃに付着した化粧料を扱き落とすことができるものである。

【0006】

上記した特許文献１の化粧品用塗布容器１は、素材がゴム製のため弾力性に富み、また切込線６により好適な扱き機能を有している。しかしながら扱き栓３がゴム製のため液状化粧料に含まれる油分や揮発性の溶剤などがゴムの分子間に入り込んで膨潤する。この膨潤現象によりゴムの弾力性が劣化して、扱き部材３による余分な液状化粧料の除去が不十分になるという問題があった。

【0007】

また、特許文献２に記載された本発明のしごき部材４は、ポリエチレン（ＰＥ）系の熱可塑性樹脂を素材としているため、特許文献１に記載の膨潤現象のような樹脂の劣化は起こらない。また、塗布具付き化粧品は、利用者の要望により、塗布ブラシの最大径がφ５ ｍｍ、φ６ｍｍ、φ７ｍｍなど様々なサイズの塗布ブラシが販売されている。この様な塗布ブラシの最大径に対して、特許文献１及び特許文献２のしごき部材４は、一つの中栓サイズでは対応できないと思われる。例えば径大の塗布ブラシを使用した場合、塗布ブラシは、漏斗状部４ｂに密着して容器本体２の空間に滞留する空気が抜けなくなる。この結果、塗布具１を使用する際、容器本体２から引き抜くと、圧縮された空気が抜けるポンピング現象により、液体化粧料が飛散して手や顔、服などが汚れてしまうなどの問題があった。また、上記した問題点を解消するためには、塗布ブラシの最大径がφ５ｍｍ、φ６ｍｍ 、φ７ｍｍに対応した各サイズの中栓をそれぞ れ製作しなければない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【文献】実公平６－１０５２号公報

【文献】特許第５５１３１５５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

上記従来の問題点に鑑み、本発明の扱き体は、ゴム製と同等の柔軟性を有し、且つ、塗 布ブラシの最大径は、通常φ５ｍｍ、φ６ｍｍ、φ７ｍｍのサイズが一般的に使用されて いるが、この塗布ブラシの最大径がいずれのサイズであっても一つのサイズの中栓で対応でき、ポンピング現象の解消と、扱き体のコストアップに繋がらない中栓の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

液状化粧料を貯留する容器体と、
容器体に嵌めこまれる扱き体と、扱き体を貫通する塗布体と、からなる液状化粧料塗布具に於いて、
前記扱き体は、中栓の絞り部の外壁面に断面略Ｖ字形状の亀裂発生溝が等角に複数形成されおり、亀裂発生溝の谷底部と絞り部の内壁面との肉厚ｔは、絞り部の肉厚Ｔと比較し 、極薄に形成されるとともに、前記扱き体は、前記中栓の絞り部の内壁面に、亀裂発生溝 の下端面から高さｈ１に第１凸部と、高さｈ２に第２凸部と、高さｈ３に第３凸部とが、 それぞれ形成されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

本発明の中栓によれば、扱き体は、中栓本体の絞り部の外壁面に亀裂発生溝が等角に複数本形成され、一般的に使用されている塗布ブラシの最大径がφ５ｍｍ、φ６ｍｍ、φ７ ｍｍの各サイズに必要な長さの亀裂を発生させることができるので、従来のようなポンピング現象が生じず、液体化粧料の飛散を防止する効果がある。また、塗布ブラシの最大径 がφ５ｍｍ、φ６ｍｍ、φ７ｍｍの各サイズの中栓を製作する必要がないのでコストダウ ンに繋がる効果がある。

【0012】

また、本発明の中栓によれば、
扱き体は、中栓の絞り部の内壁面に、塗布ブラシの最大径がφ５ｍｍ用に対応する第１ 凸部と、φ６ｍｍ用に対応する第２凸部と、φ７ｍｍ用に対応する第３凸部とが一体成形により、周設されているので、それぞれの塗布ブラシを挿入することによって発生する亀裂の進行を前記各凸部で喰い止めることができ、亀裂の長さを必要量に留めることが可能になった。その結果、中栓本体の耐久性が向上するなどの効果もある。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明に係る液状化粧料塗布具のキャップ及び中栓を外した状態の斜視図である。

【図2】同液状化粧料塗布具の中央縦断面図である。

【図3】（ａ）同中栓の上方側から見た斜視図である。（ｂ）同中栓の下方側から見た斜視図である。

【図4】同亀裂発生溝の谷底部に沿って一部破断した斜視図である。

【図5】 （ａ）同中栓の一部破断した部分斜視図である。（ｂ）図５（ａ）のイ矢視 の部分断面斜視図である。

【図6】 同中栓の実施形態の寸法を示す半縦断面である。

【図7】 図６に於ける中栓の亀裂発生溝の部分拡大図である。

【図8】 同塗布ブラシを中栓の開口部に挿入した状態を示す一部破断した部分斜視図 である。

【図9】 同塗布ブラシの挿入により、中栓の内壁面の薄肉部に亀裂が生じた状態を示 す一部破断した部分斜視図である。

【図10】 同中栓に於ける塗布体の軸部の状態を示す一部破断した部分斜視図である 。

【図11】 同中栓から塗布ブラシを引き抜く状態の部分縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の実施形態を図１～図１１に基づいて説明する。尚、各図に於いて同一符号は、同一又は同等の構成要素を表している。

【0015】

図１又は、図２のいずれかに示すように、液状化粧料塗布具１は、容器体２と扱き体３と塗布体４とから概ね構成されている。

【0016】

容器体２は、容器本体２１の上方にネジ形状を形成した頸部２２が一体に形成されている。この頸部２２の上端から開口部２３が形成され容器体２を形成している。この開口部２３には扱き体３である中栓３０が嵌めこまれている。さらに中栓３０の開口部３０ａには塗布体４である軸部４２の先端に備えられた塗布ブラシ４３が挿入され、容器本体２１に貯留された液状化粧料Ｌに浸される。この軸部４２の径は、殆どのメーカーで４φに統 一されている。また、塗布ブラシ４３の最大径は、一般的に径がφ５ｍｍ、φ６ｍｍ、φ ７ｍｍの径サイズが市場の多数を占めている。

【0017】

また塗布体４は、軸部４２の上方に、キャップ４１が接着又は、一体成形などにより備えられている。そしてキャップ４１の内壁面に形成されたネジ形状と、容器本体２１の頸部２２に形成されたネジ形状とが螺着して、キャップ４１と容器本体２１とが締結する構造となっている。

【0018】

次に、本発明に係る液状化粧料塗布具の扱き体３である中栓３０について図３（ａ）、（ｂ）及び図４に基づいて詳細に説明する。
図３（ａ）、（ｂ）及び図４のいずれかに示すように、扱き体３である中栓３０は、下方が窄まった全体的に盃のような漏斗形状を有している。また中栓３０の上方には径大の鍔部３１が形成されている。この鍔部３１は、図２に示す頸部２２の外径と略同径で開口部２３内への中栓３０の落下を防止している。

【0019】

また鍔部３１は、その上面に凸設した断面半円形状の凸部３１ａが環状に形成されている。この凸部３１ａは、図２に示す容器本体２１に締結されるキャップ４１との間に介設し、密封機能を有している。例えば液状化粧料塗布具１が落下やハンドバックなど収容体の中で逆さになった状態でも容器本体２１から液状化粧料Ｌが洩れることを防ぐ役割を果たしている。

【0020】

上記した中栓３０は、鍔部３１の下方には胴部３２が形成されている。この胴部３２の 周囲には凸部３２ａが断面略半円形状に形成されている。同様に胴部３２の上下方向には ９０°間隔で、４本の凸部３２ｂが等角に形成されている。この凸部３２ａ及び凸部３２ ｂが、図１に示す容器本体２１の頸部２１内に形成された開口部２３に嵌め込まれ、容器本体２１からの抜け留めの役割を果たしている。また中栓３０は、胴部３２の下方に行くに従って径小に窄んだ絞り部３３が形成されている。さらに中栓３０には上下に貫通する開口部３０ａが形成されている。この絞り部３３の外壁面３３ａの裏面が内壁面３７を成している。

【0021】

また、図４及び図５（ａ）のいずれかに示すように、中栓３０の絞り部３３の外壁面３３ａには、亀裂発生溝３５が断面略Ｖ字形状に複数形成されている。本実施形態の場合、４５°の等角で８本の亀裂発生溝３５が溝設されている。また絞り部３３の亀裂発生溝３５と隣接する亀裂発生溝３５との間には、亀裂発生溝３５と同数の補強リブ３４が形成さ れている。この補強リブ３４の弾性によって、塗布ブラシ４３を絞り部３３に挿入して、 亀裂発生溝３５に亀裂が発生しても、絞り部３３とともに復元する機能を有する。さらに 、内壁面３７には下方側から、それぞれ凸部３９ａと、凸部３９ｂと、凸部３９ｃとから なる凸部３９が一体に周設されている。また、図５（ｂ）に示すように、この凸部３９の 肉厚ｔ１は、本実施例の場合、０，０５ｍｍに設定されている。

【0022】

尚、亀裂発生溝３５の本数は、等角であれば特に８本に限定することなく、中栓３０のサイズや肉厚及び図１に示す塗布ブラシ４３の毛先の材質や長さ及び列数などにより適宜な本数を設定することが望ましい。

【0023】

次に図６及び図７を用いて、本発明に係る中栓３０の亀裂発生溝３５について詳細に説明する。中栓３０のサイズは、現在、市販されている中栓のサイズとほぼ同一である。
図６に示すように中栓３０の各部の寸法は、開口部３０ａに塗布ブラシ４３（図１参照 ）が挿入される内径Ｄがφ７ｍｍ６ｍｍであり、絞り部３３の内径Ｄ２が３，４φである。また補強リブ３４を除く絞り部３３の外径Ｄ２が４，０φである。さらに、鍔部３１の下面から下端面３５Ａまでの高さＨが９，５ｍｍである。この高さＨが図２に示すように 、容器本体２１の開口部２３に嵌入される。

【0024】

上記した中栓３０の場合、亀裂発生溝３５の寸法は、図７に示すように、亀裂発生溝３５の高さｈが４，５ｍｍである。また、亀裂発生溝３５の下端面３ ５Ａから高さｈ１が２ ，５ｍｍに設定されている。同様に、下端面３５Ａから高さｈ２が３，２ｍｍで、高さｈ ３が４，０ｍｍに設定されている。そして、内壁面３７の高さｈ１に第１凸部３９ａと、 高さｈ２に第２凸部３９ｂと、高さｈ３に第３凸部３９ｃとが、それぞれ形成されている。

【0025】

また、高さｈ１の内径は、塗布ブラシ４３（図１参照）の最大径がφ５ｍｍ用の場合、内 径ｄ１が４，４９４ｍｍに設定され、同様にφ６ｍｍ用の内径ｄ２が５，２８１ｍｍに設 定され、さらにφ７ｍｍ用の内径ｄ３がが６，１８１ｍｍに設定されている。その結果、 ３本の凸部３９は、それぞれのブラシの最大径φ５ｍｍと、φ６ｍｍと、φ７ｍｍとに適 合した凸部３９で、亀裂の拡大進行を防いでいる。尚、この数値は、ＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕ ｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｄｅｓｉｇｎ）の設計図面から得られた数値である。

【0026】

また図７に示すように中栓３０は絞り部３３の肉厚Ｔが０，４０ｍｍに形成されている とともに亀裂発生溝３５は、Ｖ字溝の谷底部３６が薄肉となっている。この谷底部３６の 薄肉部は、亀裂発生溝３５の下端面３５Ａから天井面３５Ｂに渡って、肉厚ｔが０，０２ ｍｍに形成されている。

【0027】

尚、本実施例の場合、肉厚Ｔが０，４０ｍｍで、肉厚ｔが０，０２ｍｍに形成されている が、この肉厚Ｔ及び肉厚ｔの寸法設定までに本出願人は、数百個に及ぶ試作品の実験によ って、得られたものである。また板厚Ｔ及び肉厚ｔの寸法は、中栓３０の材質及び使用される塗布ブラシ４３（図１参照）の毛先の材質や長さ及び亀裂発生溝３５の本数などにより、適宜な肉厚Ｔ及び肉厚ｔを設定することが望ましい。

【0028】

上記のように構成された扱き体３である中栓３０の亀裂発生過程について、図１と図２、又は、図８～図１１のいずれかを用いて説明をする。尚、本項では、最大径φ５ｍｍの 塗布ブラシ４３を用いて詳細に説明する。
まず図１又は、図２に示す容器本体２１に取付けられた中栓３０の開口部３０ａ内に、塗布体４の塗布ブラシ４３を挿入すると、図８に示すように中栓３０の開口部３０ａ内に、挿入された塗布ブラシ４３のブラシ先端部４３ａは、絞り部３３の内壁面３７に沿って下方に挿入されていく。この状態では亀裂発生溝３５の下端面３５Ａから第１凸部３９ａ 間の谷底部３６の裏面側である内壁面３７に亀裂は、まだ発生していない。

【0029】

次に図９に示すように、中栓３０の開口部３０ａ内に、軸部４２を、さらに挿入すると、絞り部３３の絞り形状及び補強リブ３４による抗力によって、柔軟性を有する塗布ブラシ４３が窄まりながら変形して瓢箪のような形状になる。そして最大径φ５ｍｍの塗布ブ ラシ４３が、これ以上、窄まらないブラシ径の状態で絞り部３３がＦ方向に拡がり、下端 部３３ｂから第１凸部３９ａまで肉厚ｔが、０，０２ｍｍと薄肉のため亀裂３８が容易に 発生する。しかし最大径φ５ｍｍの塗布ブラシ４３では肉厚ｔ１が０，０５ｍｍと厚肉と なっているため、第１凸部３９ａの上方に向かって、亀裂３８が拡がることはない。同様 に、最大径φ６ｍｍの塗布ブラシ４３では第２凸部３９ｂから上方に向かっ て、亀裂３８ が拡がらない。そして最大径φ７ｍｍの塗布ブラシ４３でも第３凸部３９ｃから上方に向 かって、亀裂３８が拡がることはない。

【0030】

上記した亀裂発生溝３５に発生した亀裂３８は、下端部３３ｂから谷底部３６に沿って、上方に向かって進行していく。この亀裂３８は、塗布ブラシ４３が絞り部３３の内壁面３７を通過するまで進行する。この際、塗布ブラシ４３が絞り部３３の８箇所の下端部３ ３ｂが、絞り部３３の復元力に抗して環状に拡がる。そして塗布ブラシ４３は、絞り部３３を通過した後に、図２に示す容器本体２１内の液状化粧料Ｌに達する。このように液状化粧料Ｌは、軸部４２及び塗布ブラシ４３に付着する。

【0031】

次に、図１０を用いて、上記した軸部４２に付着した余分な液状化粧料Ｌ（図２参照）の扱き作用を説明する。
図１０に示すように中栓３０の開口部３０ａから下方に挿入された塗布ブラシ４３の軸部４２が絞り部３３に達すると、亀裂３８の下端部３３ｂは、絞り部３３の復元力Ｇで元の形状に戻る。また、絞り部３３の下端部３３ｂの内径Ｄ２（図６参照）は、３，８φで 軸部４２の外径４φより、径小に形成されている。従って、絞り部３３の下端部３３ｂが 軸部４２の周囲に密着することになる。

【0032】

上記ように絞り部３３の下端部３３ｂが軸部４２の周囲に密着した状態で、この軸部４２を上方に引き上げると、絞り部３３の下端部３３ｂによって、軸部４２の周囲に付着した液状化粧料Ｌが掻き取られる。尚、亀裂３８は、塗布ブラシ４３の挿入によって、発生したもので成形工程により、形成したものと比較すると、破断面が複雑な凸凹形状を有して噛み合った状態になっている。

【0033】

次に、中栓３０による塗布ブラシ４３の扱き作用について図１１を用いて説明する。
図１１に示すように塗布ブラシ４３を図１０の状態から、さらに上方に引き抜くと、図１１に示すような状態になり、中栓３０の亀裂３８を通過前の塗布ブラシ４３には多量の 液状化粧料Ｌが付着している。次に、亀裂３８を通過後の塗布ブラシ４３には亀裂３８に よって液状化粧料Ｌが扱かれ、余分な液状化粧料Ｌは、容器本体２１内に滴下して貯留さ れる。

【0034】

また、亀裂発生溝３５に発生した亀裂３８は、塗布ブラシ４３の抜き差しを繰り返すと、 必要な長さより長めに進行する。このことにより、塗布ブラシ４３と亀裂３８との間に隙 間が生じる。この隙間から容器本体２１内の空気が抜けるので、容器本体２１内が真空に ならず、塗布ブラシ４３によるポンピング現象が生じない。従って、液体化粧料Ｌの飛散 を防止でき、快適で美しい化粧が可能となる。

【0035】

更に、一つのサイズの中栓３０で塗布ブラシ４３の最大径がφ５ｍｍとφ６ｍｍ及びφ７ ｍｍまで、対応可能にするためそれぞれ、第１凸部３９ａと第２凸部３９ｂ及び第３凸部 ３９ｃが形成されている。また、φ７ｍｍ以上のブラシ の最大径に対応するには、第３凸 部３９ｃの肉厚ｔ１を０，０５ｍｍ以上の肉厚にすることにより対応可能となると思われ る。

【0036】

上記した扱き体３である中栓３０は、熱可塑性樹脂である低密度ポリエチレン樹脂を素材とし、射出成型で一体成形されたものである。この低密度ポリエチレン樹脂は、軟質樹 脂で大変流動性も良く極薄肉１０μでも流動します。軟質樹脂で適度の柔軟性があり薄肉 部は引っ張れば切れる性質が有りますので、谷底部３６の肉厚ｔ（図７参照）部空間に充 填させた成形が可能で、塗布ブラシ４３の挿入時に谷底部３６部分に亀裂を発生させるこ とが出来ます。上記した低密度ポリエチレン樹脂は、一般的に中栓に使用されているものである。

【符号の説明】

【0037】

１ 液状化粧料塗布具
２ 容器体
２１ 容器本体
２２ 頸部
２３ 開口部
３ 扱き体
３０ 中栓
３０ａ 開口部
３１ 鍔部
３１ａ 凸部
３２ 胴部
３２ａ 凸部
３２ｂ 凸部
３３ 絞り部
３３ａ 外壁面
３３ｂ 下端部
３４ 補強リブ
３５ 亀裂発生溝
３５Ａ 下端面
３５Ｂ 天井面
３６ 谷底部
３７ 内壁面
３８ 亀裂
３９ 凸部
３９ａ 第１凸部
３９ｂ 第２凸部
３９ｃ 第３凸部
４ 塗布体
４１ キャップ
４２ 軸部
４３ 塗布ブラシ
４３ａ ブラシ先端部
Ｇ 復元力
Ｌ 液状化粧料
Ｄ１ 内径
Ｄ２ 内径
Ｄ３ 外径
ｄ１ 内径
ｄ２ 内径
ｄ３ 内径
ｈ 高さ
ｈ１ 高さ
ｈ２ 高さ
ｈ３ 高さ
Ｔ 肉厚
ｔ 肉厚
ｔ１ 肉厚

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】