特許 7289398 吸収散乱比導出装置、方法、プログラム、記録媒体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-06-01

(45)【発行日】2023-06-09

(54)【発明の名称】吸収散乱比導出装置、方法、プログラム、記録媒体

(51)【国際特許分類】

   G01J 3/46 20060101AFI20230602BHJP

【ＦＩ】

G01J3/46 Z

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2022169115

(22)【出願日】2022-10-21

【審査請求日】2023-02-20

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000002820

【氏名又は名称】大日精化工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100097490

【弁理士】

【氏名又は名称】細田 益稔

(74)【代理人】

【識別番号】100113354

【弁理士】

【氏名又は名称】石井 総

(72)【発明者】

【氏名】萩尾 敏弘

(72)【発明者】

【氏名】藤山 英子

(72)【発明者】

【氏名】小林 淳夫

【審査官】古川 直樹

(56)【参考文献】

【文献】特公平０７－０９６７５１（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特開昭６０－１７４９３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特公平０６－０９００８９（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特開平０７－２６０５７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－０３０２１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－３２６０５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】Junfeng Li et al.，”Optimal Learning Samples for Two-Constant Kubelka-Munk Theory to Match the Color of Pre-colored Fiber Blends”，Frontiers in Neuroscience，2022年07月01日，Vol. 16，Article 945454，＜DOI: 10.3389/fnins.2022.945454＞

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０１Ｊ ３／００ － Ｇ０１Ｊ ４／０４

Ｇ０１Ｊ ７／００ － Ｇ０１Ｊ ９／０４

Ｄ０６Ｐ ５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

着色剤により着色された繊維の吸収散乱比を記録する第一吸収散乱比記録部と、
無色透明材料の吸収散乱比を記録する第二吸収散乱比記録部と、
前記着色された繊維を生成するための前記着色剤と前記無色透明材料との配合比である着色剤配合比を記録する着色剤配合比記録部と、
前記第一吸収散乱比記録部の記録内容と、前記第二吸収散乱比記録部の記録内容と、前記着色剤配合比記録部の記録内容とに基づき、前記着色剤の吸収散乱比を導出する第一吸収散乱比導出部と、
を備え、
前記吸収散乱比とは、吸収係数および散乱係数の比である吸収散乱比導出装置。

【請求項2】

請求項１に記載の吸収散乱比導出装置であって、
前記第一吸収散乱比導出部が、複数種類の前記着色された繊維の吸収散乱比を受け、
前記第二吸収散乱比記録部の記録内容と、前記第一吸収散乱比導出部の導出結果とに基づき、複数種類の前記着色された繊維の原材料を任意の配合比である混合色配合比で混合して得られる混合繊維の吸収散乱比を導出する第二吸収散乱比導出部を備えた吸収散乱比導出装置。

【請求項3】

請求項１または２に記載の吸収散乱比導出装置であって、
前記無色透明材料が樹脂である吸収散乱比導出装置。

【請求項4】

請求項１または２に記載の吸収散乱比導出装置であって、
前記着色剤が、染料および顔料のいずれかまたは双方である吸収散乱比導出装置。

【請求項5】

請求項１または２に記載の吸収散乱比導出装置であって、
前記繊維が、原着糸である吸収散乱比導出装置。

【請求項6】

請求項１または２に記載の吸収散乱比導出装置であって、
前記第一吸収散乱比導出部が、
前記着色剤配合比を、重量１００の前記無色透明材料を配合したときの前記着色剤の重量としたときに、
（（１００＋前記着色剤配合比）×（前記第一吸収散乱比記録部の記録内容）－１００×（前記第二吸収散乱比記録部の記録内容））／（前記着色剤配合比）として、前記着色剤の吸収散乱比を導出する、
吸収散乱比導出装置。

【請求項7】

着色剤により着色された繊維の吸収散乱比を記録する第一吸収散乱比記録工程と、
無色透明材料の吸収散乱比を記録する第二吸収散乱比記録工程と、
前記着色された繊維を生成するための前記着色剤と前記無色透明材料との配合比である着色剤配合比を記録する着色剤配合比記録工程と、
前記第一吸収散乱比記録工程の記録内容と、前記第二吸収散乱比記録工程の記録内容と、前記着色剤配合比記録工程の記録内容とに基づき、前記着色剤の吸収散乱比を導出する第一吸収散乱比導出工程と、
を備え、
前記吸収散乱比とは、吸収係数および散乱係数の比である吸収散乱比導出方法。

【請求項8】

吸収散乱比導出処理をコンピュータに実行させるためのプログラムであって、
前記吸収散乱比導出処理が、
着色剤により着色された繊維の吸収散乱比を記録する第一吸収散乱比記録工程と、
無色透明材料の吸収散乱比を記録する第二吸収散乱比記録工程と、
前記着色された繊維を生成するための前記着色剤と前記無色透明材料との配合比である着色剤配合比を記録する着色剤配合比記録工程と、
前記第一吸収散乱比記録工程の記録内容と、前記第二吸収散乱比記録工程の記録内容と、前記着色剤配合比記録工程の記録内容とに基づき、前記着色剤の吸収散乱比を導出する第一吸収散乱比導出工程と、
を備え、
前記吸収散乱比とは、吸収係数および散乱係数の比であるプログラム。

【請求項9】

吸収散乱比導出処理をコンピュータに実行させるためのプログラムを記録したコンピュータによって読み取り可能な記録媒体であって、
前記吸収散乱比導出処理が、
着色剤により着色された繊維の吸収散乱比を記録する第一吸収散乱比記録工程と、
無色透明材料の吸収散乱比を記録する第二吸収散乱比記録工程と、
前記着色された繊維を生成するための前記着色剤と前記無色透明材料との配合比である着色剤配合比を記録する着色剤配合比記録工程と、
前記第一吸収散乱比記録工程の記録内容と、前記第二吸収散乱比記録工程の記録内容と、前記着色剤配合比記録工程の記録内容とに基づき、前記着色剤の吸収散乱比を導出する第一吸収散乱比導出工程と、
を備え、
前記吸収散乱比とは、吸収係数および散乱係数の比である記録媒体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、原着糸の色のＣＣＭ（コンピュータカラーマッチング）に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、ＣＣＭ（コンピュータカラーマッチング）が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３および特許文献４を参照）。

【0003】

また、糸の原材料を溶かす時点で、染料または顔料を糸の原材料に混合して着色を行った原着糸も知られている。

【0004】

ここで、ＣＣＭにより、複数種類の色の染料または顔料を混合した原着糸の色を計算する場合がある。この場合、複数種類の色の各々により着色された原着糸の反射率の値（予め測定しておく）から、加成性が成立する吸収係数Kおよび散乱係数Sの比（K/S）を求める。これらのK/Sを合計すれば、複数種類の色の染料または顔料を混合した原着糸のK/Sが分かるので、色を計算することができる。

【0005】

ここで、複数種類の色の各々により着色された原着糸の色をベースカラーという。さらに、ＣＣＭによる計算の結果、ベースカラー１の原着糸の原材料と、ベースカラー２の原着糸の原材料と、ベースカラー３の原着糸の原材料とを用意し、これらを混合すれば、所望の色の原着糸を得ることができることが分かったと仮定する。

【0006】

また、各ベースカラーの原着糸の原材料が、マスターバッチおよび無色透明の樹脂であるとする。なお、マスターバッチとは、染料または顔料を分散剤と共に高濃度で樹脂に練り込んだものである。すると、ＣＣＭを行うためには、各ベースカラーについて、色々な濃度のマスターバッチのK/Sを測定し記録しておかなければならない。なお、色々な濃度とは、例えば、１％、５％、１０％、２０％および５０％であるが、各ベースカラーについて、異なる濃度のマスターバッチのK/Sを記録することもある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特開昭６０－１７４９３２号公報

【文献】特開２００２－０９０２２２号公報

【文献】特開２００３－２９４５３０号公報

【文献】特開２０１９－１８４３４６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、各ベースカラーについて、色々な濃度のマスターバッチのK/Sを測定し記録しておくことは多大な労力を要する。

【0009】

そこで、本発明は、ＣＣＭのために、各ベースカラーについて、より少ない種類のK/Sを導出しておけばすむようにすることを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明にかかる吸収散乱比導出装置は、着色剤により着色された繊維の吸収散乱比を記録する第一吸収散乱比記録部と、無色透明材料の吸収散乱比を記録する第二吸収散乱比記録部と、前記着色された繊維を生成するための前記着色剤と前記無色透明材料との配合比である着色剤配合比を記録する着色剤配合比記録部と、前記第一吸収散乱比記録部の記録内容と、前記第二吸収散乱比記録部の記録内容と、前記着色剤配合比記録部の記録内容とに基づき、前記着色剤の吸収散乱比を導出する第一吸収散乱比導出部とを備え、前記吸収散乱比とは、吸収係数および散乱係数の比であるように構成される。

【0011】

上記のように構成された吸収散乱比導出装置によれば、第一吸収散乱比記録部が、着色剤により着色された繊維の吸収散乱比を記録する。第二吸収散乱比記録部が、無色透明材料の吸収散乱比を記録する。着色剤配合比記録部が、前記着色された繊維を生成するための前記着色剤と前記無色透明材料との配合比である着色剤配合比を記録する。第一吸収散乱比導出部が、前記第一吸収散乱比記録部の記録内容と、前記第二吸収散乱比記録部の記録内容と、前記着色剤配合比記録部の記録内容とに基づき、前記着色剤の吸収散乱比を導出する。前記吸収散乱比とは、吸収係数および散乱係数の比である。

【0012】

なお、本発明にかかる吸収散乱比導出装置は、前記第一吸収散乱比導出部が、複数種類の前記着色された繊維の吸収散乱比を受け、前記第二吸収散乱比記録部の記録内容と、前記第一吸収散乱比導出部の導出結果とに基づき、複数種類の前記着色された繊維の原材料を任意の配合比である混合色配合比で混合して得られる混合繊維の吸収散乱比を導出する第二吸収散乱比導出部を備えるようにしてもよい。

【0013】

なお、本発明にかかる吸収散乱比導出装置は、前記無色透明材料が樹脂であるようにしてもよい。

【0014】

なお、本発明にかかる吸収散乱比導出装置は、前記着色剤が、染料および顔料のいずれかまたは双方であるようにしてもよい。

【0015】

なお、本発明にかかる吸収散乱比導出装置は、前記繊維が、原着糸であるようにしてもよい。

【0016】

本発明は、着色剤により着色された繊維の吸収散乱比を記録する第一吸収散乱比記録工程と、無色透明材料の吸収散乱比を記録する第二吸収散乱比記録工程と、前記着色された繊維を生成するための前記着色剤と前記無色透明材料との配合比である着色剤配合比を記録する着色剤配合比記録工程と、前記第一吸収散乱比記録工程の記録内容と、前記第二吸収散乱比記録工程の記録内容と、前記着色剤配合比記録工程の記録内容とに基づき、前記着色剤の吸収散乱比を導出する第一吸収散乱比導出工程とを備え、前記吸収散乱比とは、吸収係数および散乱係数の比である吸収散乱比導出方法である。

【0017】

本発明は、吸収散乱比導出処理をコンピュータに実行させるためのプログラムであって、前記吸収散乱比導出処理が、着色剤により着色された繊維の吸収散乱比を記録する第一吸収散乱比記録工程と、無色透明材料の吸収散乱比を記録する第二吸収散乱比記録工程と、前記着色された繊維を生成するための前記着色剤と前記無色透明材料との配合比である着色剤配合比を記録する着色剤配合比記録工程と、前記第一吸収散乱比記録工程の記録内容と、前記第二吸収散乱比記録工程の記録内容と、前記着色剤配合比記録工程の記録内容とに基づき、前記着色剤の吸収散乱比を導出する第一吸収散乱比導出工程とを備え、前記吸収散乱比とは、吸収係数および散乱係数の比であるプログラムである。

【0018】

本発明は、吸収散乱比導出処理をコンピュータに実行させるためのプログラムを記録したコンピュータによって読み取り可能な記録媒体であって、前記吸収散乱比導出処理が、着色剤により着色された繊維の吸収散乱比を記録する第一吸収散乱比記録工程と、無色透明材料の吸収散乱比を記録する第二吸収散乱比記録工程と、前記着色された繊維を生成するための前記着色剤と前記無色透明材料との配合比である着色剤配合比を記録する着色剤配合比記録工程と、前記第一吸収散乱比記録工程の記録内容と、前記第二吸収散乱比記録工程の記録内容と、前記着色剤配合比記録工程の記録内容とに基づき、前記着色剤の吸収散乱比を導出する第一吸収散乱比導出工程とを備え、前記吸収散乱比とは、吸収係数および散乱係数の比である記録媒体である。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の実施形態にかかる吸収散乱比導出装置１の構成を示す機能ブロック図である。

【図2】ベースカラー吸収散乱比記録部１２の記録内容の一例を示す図である。

【図3】顔料配合比記録部１３の記録内容の一例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。

【0021】

図１は、本発明の実施形態にかかる吸収散乱比導出装置１の構成を示す機能ブロック図である。

【0022】

本発明の実施形態にかかる吸収散乱比導出装置１は、ベースカラー吸収散乱比記録部（第一吸収散乱比記録部）１２、顔料配合比記録部（着色剤配合比記録部）１３、樹脂吸収散乱比記録部（第二吸収散乱比記録部）１４、顔料吸収散乱比導出部（第一吸収散乱比導出部）１６、混合色吸収散乱比導出部（第二吸収散乱比導出部）１８を備える。

【0023】

ベースカラー吸収散乱比記録部（第一吸収散乱比記録部）１２が、着色剤により着色された繊維の吸収散乱比Ｋ／Ｓを記録する。ただし、吸収散乱比Ｋ／Ｓとは、吸収係数Ｋおよび散乱係数Ｓの比である。なお、吸収散乱比Ｋ／Ｓは、入射光の波長λの関数である。

【0024】

なお、本発明の実施形態においては、着色剤が顔料である一例を説明している。ただし、着色剤は、染料であってもよいし、染料および顔料であってもよい。

【0025】

繊維は、例えば、原着糸である。繊維の形態は、例えば、毛束である。繊維はベースカラーａ、ｂまたはｃにより着色されている。なお、ベースカラーａ、ｂまたはｃは、糸の原材料を溶かす時点で、それらの色ａ、ｂまたはｃの着色剤を糸の原材料に混合して着色するものである。

【0026】

なお、着色剤により着色された繊維の吸収散乱比Ｋ／Ｓは、この繊維の反射率を測定した上で、この繊維の反射率を周知のPineoの式に代入することにより求めることができる。

【0027】

図２は、ベースカラー吸収散乱比記録部１２の記録内容の一例を示す図である。ベースカラー吸収散乱比記録部１２は、ベースカラーごとに吸収散乱比Ｋ／Ｓを記録する。例えば、図２を参照して、ベースカラーａにより着色された繊維の吸収散乱比は（Ｋ／Ｓ）_ベース１であり、ベースカラーｂにより着色された繊維の吸収散乱比は（Ｋ／Ｓ）_ベース２であり、ベースカラーｃにより着色された繊維の吸収散乱比は（Ｋ／Ｓ）_ベース３である。

【0028】

樹脂吸収散乱比記録部（第二吸収散乱比記録部）１４は、無色透明材料の吸収散乱比Ｋ／Ｓを記録する。なお、本発明の実施形態においては、無色透明材料が樹脂である一例を説明している。樹脂の吸収散乱比Ｋ／Ｓは、例えば、（Ｋ／Ｓ）_樹脂である。樹脂の吸収散乱比Ｋ／Ｓは、この樹脂の反射率を測定した上で、この樹脂の反射率を周知のPineoの式に代入することにより求めることができる。

【0029】

顔料配合比記録部（着色剤配合比記録部）１３は、着色された繊維を生成するための着色剤と無色透明材料との配合比である着色剤配合比（顔料配合比）を記録する。

【0030】

図３は、顔料配合比記録部１３の記録内容の一例を示す図である。図３においては、着色剤として顔料を想定している。図３を参照して、ベースカラーａの繊維の顔料配合比はＹ_１であり、ベースカラーｂの繊維の顔料配合比はＹ_２でありであり、ベースカラーｃの繊維の顔料配合比はＹ_３である。ただし、顔料配合比Ｙ（Ｙ_１、Ｙ_２またはＹ_３）は、重量１００の無色透明材料（樹脂）に対して、重量Ｙの着色剤（顔料）を配合することを意味する。

【0031】

なお、Ｙ_１、Ｙ_２およびＹ_３は、全て同じ値（例えば、０．１であるが、これに限定されない）であってもよいが、そうでなくてもよい。例えば、Ｙ_１＝Ｙ_２であるが、Ｙ_１とＹ_３は異なる値でもよい。

【0032】

顔料吸収散乱比導出部（第一吸収散乱比導出部）１６は、ベースカラー吸収散乱比記録部（第一吸収散乱比記録部）１２の記録内容と、樹脂吸収散乱比記録部（第二吸収散乱比記録部）１４の記録内容と、顔料配合比記録部（着色剤配合比記録部）１３とに基づき、顔料（着色剤）の吸収散乱比を導出する。

【0033】

なお、顔料吸収散乱比導出部１６は、複数種類の着色された繊維の吸収散乱比を受ける。例えば、ベースカラー配合比導出部１６は、ベースカラーａで着色された繊維の吸収散乱比（Ｋ／Ｓ）_ベース１と、ベースカラーｂで着色された繊維の吸収散乱比（Ｋ／Ｓ）_ベース２と、ベースカラーｃで着色された繊維の吸収散乱比（Ｋ／Ｓ）_ベース３とを受ける。

【0034】

顔料吸収散乱比導出部１６は、さらに顔料（着色剤）の吸収散乱比を導出する。

【0035】

【数1】

顔料吸収散乱比導出部１６が、ベースカラーａにより着色された繊維の吸収散乱比（Ｋ／Ｓ）_ベース１をベースカラー吸収散乱比記録部１２から読み出して式（１）の（Ｋ／Ｓ）_ベースに代入し、ベースカラーａの繊維の顔料配合比Ｙ_１を顔料配合比記録部１３から読み出して式（１）のＹに代入し、樹脂の吸収散乱比Ｋ／Ｓを樹脂吸収散乱比記録部１４から読み出して式（１）の（Ｋ／Ｓ）_樹脂に代入してから、式（１）の（Ｋ／Ｓ）_顔料を求める。このようして求められた（Ｋ／Ｓ）_顔料を（Ｋ／Ｓ）_顔料１という。

【0036】

顔料吸収散乱比導出部１６が、ベースカラーｂにより着色された繊維の吸収散乱比（Ｋ／Ｓ）_ベース２をベースカラー吸収散乱比記録部１２から読み出して式（１）の（Ｋ／Ｓ）_ベースに代入し、ベースカラーｂの繊維の顔料配合比Ｙ_２を顔料配合比記録部１３から読み出して式（１）のＹに代入し、樹脂の吸収散乱比Ｋ／Ｓを樹脂吸収散乱比記録部１４から読み出して式（１）の（Ｋ／Ｓ）_樹脂に代入してから、式（１）の（Ｋ／Ｓ）_顔料を求める。このようして求められた（Ｋ／Ｓ）_顔料を（Ｋ／Ｓ）_顔料２という。

【0037】

顔料吸収散乱比導出部１６が、ベースカラーｃにより着色された繊維の吸収散乱比（Ｋ／Ｓ）_ベース３をベースカラー吸収散乱比記録部１２から読み出して式（１）の（Ｋ／Ｓ）_ベースに代入し、ベースカラーｃの繊維の顔料配合比Ｙ_３を顔料配合比記録部１３から読み出して式（１）のＹに代入し、樹脂の吸収散乱比Ｋ／Ｓを樹脂吸収散乱比記録部１４から読み出して式（１）の（Ｋ／Ｓ）_樹脂に代入してから、式（１）の（Ｋ／Ｓ）_顔料を求める。このようして求められた（Ｋ／Ｓ）_顔料を（Ｋ／Ｓ）_顔料３という。

【0038】

混合色吸収散乱比導出部（第二吸収散乱比導出部）１８は、樹脂吸収散乱比記録部（第二吸収散乱比記録部）１４の記録内容と、顔料吸収散乱比導出部（第一吸収散乱比導出部）１６の導出結果に基づき、複数種類の着色された繊維の原材料を任意の配合比である混合色配合比で混合して得られる混合繊維の吸収散乱比を導出する。

【0039】

例えば、混合色吸収散乱導出部１８は、ベースカラーａ、ｂおよびｃについての顔料吸収散乱比導出部（第一吸収散乱比導出部）１６の導出結果（Ｋ／Ｓ）_顔料１、（Ｋ／Ｓ）_顔料２、（Ｋ／Ｓ）_顔料３に基づき、複数種類の着色された繊維（ベースカラーａで着色された繊維、ベースカラーｂで着色された繊維およびベースカラーｃで着色された繊維）の原材料を混合色配合比で混合して得られる混合繊維の吸収散乱比を導出する。

【0040】

ただし、混合色配合比は、例えば、ベースカラーａに対応する顔料１をZ₁重量％、ベースカラーｂに対応する顔料２をZ₂重量％、ベースカラーｃに対応する顔料３をZ₃重量％、樹脂をZ₄重量％（ただし、Z₁＋Z₂＋Z₃＋Z₄＝１００）配合することを意味する。

【0041】

混合色吸収散乱導出部１８は、混合繊維の吸収散乱比（Ｋ／Ｓ）_混合を、以下の式（２）のようにして求める。ただし、（Ｋ／Ｓ）_顔料1、（Ｋ／Ｓ）_顔料２および（Ｋ／Ｓ）_顔料３は顔料吸収散乱比導出部１６から受け、（Ｋ／Ｓ）_樹脂は樹脂吸収散乱比記録部１４から読み出して、以下の式（２）に代入する。

【0042】

【数2】

次に、本発明の実施形態の動作を説明する。

【0043】

まず、ベースカラーａ、ｂおよびｃで着色された繊維の反射率を測定し、吸収散乱比（Ｋ／Ｓ）_ベース１、（Ｋ／Ｓ）_ベース２および（Ｋ／Ｓ）_ベース３を求めてベースカラー吸収散乱比記録部１２に記録しておく。さらに、樹脂の反射率を測定し、吸収散乱比（Ｋ／Ｓ）_樹脂を求めて樹脂吸収散乱比記録部１４に記録しておく。

【0044】

顔料吸収散乱比導出部１６は、樹脂吸収散乱比記録部１４から樹脂の吸収散乱比（Ｋ／Ｓ）_樹脂を読み出す。顔料吸収散乱比導出部１６は、さらに、ベースカラー吸収散乱比記録１２から、（Ｋ／Ｓ）_ベース1、（Ｋ／Ｓ）_ベース２または（Ｋ／Ｓ）_ベース３を読み出す（図２参照）。顔料吸収散乱比導出部１６は、さらに、顔料配合比記録部１３から、顔料配合比Ｙ（Ｙ_１、Ｙ_２およびＹ_３）を読み出す（図３参照）。

【0045】

顔料吸収散乱比導出部１６は、式（１）に上記の吸収散乱比および顔料配合比を代入して（Ｋ／Ｓ）_顔料１、（Ｋ／Ｓ）_顔料２および（Ｋ／Ｓ）_顔料３を求める。

【0046】

顔料吸収散乱比導出部１６は、ベースカラーａについては、式（１）の（Ｋ／Ｓ）_ベースに（Ｋ／Ｓ）_ベース１を代入し、式（１）のＹに顔料配合比Ｙ_１を代入し、式（１）の（Ｋ／Ｓ）_樹脂に（Ｋ／Ｓ）_樹脂を代入して、（Ｋ／Ｓ）_顔料（＝（Ｋ／Ｓ）_顔料１）求める。

【0047】

顔料吸収散乱比導出部１６は、ベースカラーｂについては、式（１）の（Ｋ／Ｓ）_ベースに（Ｋ／Ｓ）_ベース２を代入し、式（１）のＹに顔料配合比Ｙ_２を代入し、式（１）の（Ｋ／Ｓ）_樹脂に（Ｋ／Ｓ）_樹脂を代入して、（Ｋ／Ｓ）_顔料（＝（Ｋ／Ｓ）_顔料２）求める。

【0048】

顔料吸収散乱比導出部１６は、ベースカラーｃについては、式（１）の（Ｋ／Ｓ）_ベースに（Ｋ／Ｓ）_ベース３を代入し、式（１）のＹに顔料配合比Ｙ_３を代入し、式（１）の（Ｋ／Ｓ）_樹脂に（Ｋ／Ｓ）_樹脂を代入して、（Ｋ／Ｓ）_顔料（＝（Ｋ／Ｓ）_顔料３）求める。

【0049】

さらに、混合色吸収散乱導出部１８に混合色配合比Z₁、Z₂、Z₃およびZ₄が与えられる。しかも、混合色吸収散乱導出部１８は、顔料吸収散乱比導出部１６から、（Ｋ／Ｓ）_顔料１、（Ｋ／Ｓ）_顔料２および（Ｋ／Ｓ）_顔料３を受け、樹脂吸収散乱比記録部１４から樹脂の吸収散乱比（Ｋ／Ｓ）_樹脂を読み出す。混合色吸収散乱導出部１８は、これらを、式（２）に代入し、混合繊維の吸収散乱比（Ｋ／Ｓ）_混合を求める。

【0050】

本発明の実施形態によれば、ベースカラーａ、ｂおよびｃの各々について、１種類のK/S（（Ｋ／Ｓ）_顔料1、（Ｋ／Ｓ）_顔料２または（Ｋ／Ｓ）_顔料３）を導出しておけば、混合色吸収散乱導出部１８によるＣＣＭを行える。

【0051】

また、上記の実施形態は、以下のようにして実現できる。ＣＰＵ、ハードディスク、メディア（ＵＳＢメモリ、ＣＤ－ＲＯＭなど）読み取り装置を備えたコンピュータに、上記の各部分、例えば、ベースカラー吸収散乱比記録部１２、顔料配合比記録部１３、樹脂吸収散乱比記録部１４、顔料吸収散乱比導出部１６および混合色吸収散乱比導出部１８を実現するプログラムを記録したメディアを読み取らせて、ハードディスクにインストールする。このような方法でも、上記の機能を実現できる。

【符号の説明】

【0052】

１ 吸収散乱比導出装置
１２ ベースカラー吸収散乱比記録部（第一吸収散乱比記録部）
１３ 顔料配合比記録部（着色剤配合比記録部）
１４ 樹脂吸収散乱比記録部（第二吸収散乱比記録部）
１６ 顔料吸収散乱比導出部（第一吸収散乱比導出部）
１８ 混合色吸収散乱比導出部（第二吸収散乱比導出部）

【要約】

【課題】ＣＣＭのために、各ベースカラーについて、より少ない種類のK/Sを導出しておけばすむようにする。
【解決手段】吸収散乱比導出装置１は、顔料により着色された繊維の吸収散乱比を記録するベースカラー吸収散乱比記録部１２と、樹脂の吸収散乱比を記録する樹脂吸収散乱比記録部１４と、着色された繊維を生成するための顔料と樹脂との配合比である顔料配合比を記録する顔料配合比記録部１３と、ベースカラー吸収散乱比記録部１２の記録内容と、樹脂吸収散乱比記録部１４の記録内容と、顔料配合比記録部１３の記録内容とに基づき、顔料の吸収散乱比を導出する顔料吸収散乱比導出部１６とを備える。ただし、吸収散乱比とは、吸収係数および散乱係数の比である。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】