特許 7290839 風管式環境試験装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-06-06

(45)【発行日】2023-06-14

(54)【発明の名称】風管式環境試験装置

(51)【国際特許分類】

   G01N 17/00 20060101AFI20230607BHJP

【ＦＩ】

G01N17/00

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2021081893

(22)【出願日】2021-05-13

(65)【公開番号】P2022175491

(43)【公開日】2022-11-25

【審査請求日】2022-03-01

(73)【特許権者】

【識別番号】391007242

【氏名又は名称】三菱重工冷熱株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100169960

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 貴光

(72)【発明者】

【氏名】若原 拓也

(72)【発明者】

【氏名】高信 純一郎

(72)【発明者】

【氏名】伊東 裕史

【審査官】山口 剛

(56)【参考文献】

【文献】特開昭６１－１７８６３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２６７０９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－２８６４６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５６－１４８０３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１３２５８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０４－０９７０６６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０１Ｎ １７／００ － １７／０４

Ｇ０１Ｍ ９／００ － ９／０８

Ｇ０１Ｍ １７／００ － １７／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

冷気を管路内で循環させるとともに、前記冷気の循環流路中に置かれた被検体に前記冷気を吹きかけ、前記被検体の低温環境下における試験を行う風管式環境試験装置であって、
前記管路は、
ＰＣ構造物で形成した送風ダクトと、
前記送風ダクトの外周面を覆った断熱材と、
前記断熱材の外周面を覆った外装体と、
で多重管構造に形成してなり、
前記ＰＣ構造物の天井面は、押さえコンクリートで形成するとともに、前記管路内に配設を必要とする器具を取り付けるための取付部を、前記押さえコンクリート内に仕込んで一体的に形成してなる、ことを特徴とする風管式環境試験装置。

【請求項2】

前記送風ダクトの天井部の外側を覆う前記断熱材は、発泡ポリウレタンを吹き付けて形成してなる、
ことを特徴とする請求項１に記載の風管式環境試験装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、風管式環境試験装置に関し、特に高温からマイナス温度域（例えば、＋６０℃～－５０℃）まで、広い温度範囲で各種の試験を行うのを可能にするための風管式環境試験装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から、完成モデルの車両を室内等に置き、さまざまな自然環境・気象条件を設定し、車両への負荷をデータとして収集し、分析するための環境試験装置が用いられている（特許文献１参照）。

【0003】

しかしながら、一般に、管式環境試験装置では、マイナス温度域、特に－５０℃程度まで下げた厳寒での環境試験は行わないため、風管は建屋の躯体、壁、床、天井にて施工をしている。そのため、マイナス温度域での試験をした場合の結露、凍結対策が取られていない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１７－２２３６８３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上述したように、従来の管式環境試験装置では、マイナス温度域、特に－５０℃程度の温度域まで下げた厳寒での環境試験は行わないため、結露、凍結対策が取られていなかった。

【0006】

一般に、管式環境試験装置で使用される管路内には、コーナーベーンや金網等が設置される。これらコーナーベーンや金網等の固定は、厳寒での環境試験を行う前には、管路の建屋躯体等に直接固定することにより設置していた。しかし、厳寒での環境試験を行う場合では、管路の建屋躯体に直接固定すると、固定した部分にヒートブリッジが発生し、管路の建屋躯体の外面に結露・凍結等が発生する恐れがある。そのため、結露・凍結等の対策が求められていた。

【0007】

また、送風機や冷却器等が内部に設置される管路を形成している送風ダクトは、送風ダクトの内部と外部との熱断熱が必要とされる。したがって、送風ダクト内に断熱材を敷設する必要がある。しかし、例えば送風機の吸い込み側（負圧側）に、負圧に弱い断熱パネル等の断熱材を敷設した場合、敷設した部分に、負圧で剥がれが発生する可能性があり、対策が求められていた。

【0008】

そこで、低温環境下での各種の試験を行っても、結露、凍結等を防ぐことができるとともに、管路内に配設を必要とする器具等の取り付け作業を簡単にすることができる構造にした風管式環境試験装置を提供するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１に記載の発明は、冷気を管路内で循環させるとともに、前記冷気の循環流路中に置かれた被検体に前記冷気を吹きかけ、前記被検体の低温環境下における試験を行う風管式環境試験装置であって、前記管路は、ＰＣ構造物で形成した送風ダクトと、前記送風ダクトの外周面を覆った断熱材と、前記断熱材の外周面を覆った外装体と、で多重管構造に形成してなり、前記ＰＣ構造物の天井面は、押さえコンクリートで形成するとともに、前記管路内に配設を必要とする器具を取り付けるための取付部を、前記押さえコンクリート内に仕込んで一体的に形成してなる、風管式環境試験装置を提供する。

【0010】

この構成によれば、管路は、ＰＣ構造物で形成した送風ダクトと、送風ダクトの外周面を覆った断熱材と、断熱材の外周面を覆った外装体と、で多重管構造に形成しているので、管路内を流れる冷気と管路外の外気との熱断が図れ、管路外周面における凍結、結露を防ぐことができる。また、例えば各部材の天井面を除いて、建屋等の床面上に、外装体、断熱材、ＰＣ構造物を順に施工し、その後、ＰＣ構造物の天井面、断熱材の天井面、外装体の天井面を順に施工して行くと、多重管構造をした管路を容易に形成することができる。

【0012】

また、例えば各部材の天井面を除いて、建屋等の床面上に、外装体、断熱材、ＰＣ構造物を順に施工し、その後、ＰＣ構造物の天井部を押さえコンクリートで形成する際、管路内に配設を必要とする器具を取り付けるための取付部を仕込んで一体的に形成することができる。これにより、取付部の設置が簡単になる。

【0013】

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成において、前記送風ダクトの天井部の外側を覆う前記断熱材は、発泡ポリウレタンを吹き付けて形成してなる、風管式環境試験装置を提供する。

【0014】

この構成によれば、多重構造をした管路の一部を形成している送風ダクトの天井部の外側を覆う断熱材を、発泡ポリウレタンを吹き付けて形成することができるので、作業の簡易化が図れる。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、管路を、ＰＣ構造物で形成した送風ダクトと、送風ダクトの外周面を覆った断熱材と、断熱材の外周面を覆った外装体と、で多重管構造に形成しているので、管路内を流れる冷気と管路外の外気との熱断が図れ、管路外周面における凍結、結露を防ぐことができる。また、例えば各部材の天井面を除いて、建屋等の床面上に、外装体、断熱材、ＰＣ構造物を順に施工し、その後、ＰＣ構造物の天井面、断熱材の天井面、外装体の天井面を順に施工して行くと、多重管構造をした管路を容易に形成することができる。したがって、低温環境下での各種の試験を行っても、結露、凍結等を防ぐことができるとともに、管路内に配設する器具等の取り付け作業の簡略化が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の実施の形態に係る風管式環境試験装置の機器配置構成を示す水平断面図である。

【図2】同上風管式環境試験装置の外装体を取り除くと共に、一部を破断して内部機器の配置構成を示す斜視図である。

【図3】図１のＡ－Ａ線に相当する箇所の概略断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明は、低温環境下での各種の試験を行っても、結露、凍結等を防ぐことができるとともに、管路内に配設を必要とする器具等の取り付け作業を簡単にすることができる構造にした風管式環境試験装置を提供するという目的を達成するために、冷気を管路で循環させるとともに、前記冷気の循環流路中に置かれた被検体に前記冷気を吹きかけ、前記被検体の低温環境下における試験を行う風管式環境試験装置であって、前記管路は、ＰＣ構造物で形成した送風ダクトと、前記送風ダクトの外周面を覆った断熱材と、前記断熱材の外周面を覆った外装体と、で多重管構造に形成してなる、構成にしたことにより実現した。

【実施例】

【0018】

以下、本発明の実施形態に係る一実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施例において、構成要素の数、数値、量、範囲等に言及する場合、特に明示した場合及び原理的に明らかに特定の数に限定される場合を除き、その特定の数に限定されるものではなく、特定の数以上でも以下でも構わない。

【0019】

また、構成要素等の形状、位置関係に言及するときは、特に明示した場合及び原理的に明らかにそうでないと考えられる場合等を除き、実質的にその形状等に近似又は類似するもの等を含む。

【0020】

また、図面は、特徴を分かり易くするために特徴的な部分を拡大する等して誇張する場合があり、構成要素の寸法比率等が実際と同じであるとは限らない。また、断面図では、構成要素の断面構造を分かり易くするために、一部の構成要素のハッチングを省略することがある。

【0021】

また、以下の説明において、上下や左右等の方向を示す表現は、絶対的なものではなく、本発明の風管式環境試験装置の各部が描かれている姿勢である場合に適切であるが、その姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。また、実施例の説明の全体を通じて同じ要素には同じ符号を付している。

【0022】

図１及び図２は本発明に係る風管式環境試験装置１０の機器配置構成の一例を示すものであり、図１はその水平断面図、図２はその風管式環境試験装置１０の外装体１６を取り除き、かつ、一部を破断して内部機器の配置構成を示す斜視図である。

【0023】

図１及び図２において、風管式環境試験装置１０（以下、単に「環境試験装置１０」という）は、高温からマイナス温度域（例えば、＋６０℃～－５０℃）まで、広い温度範囲の環境下で、被検体としての自動車Ｍの風切り音の測定、自動車Ｍのエンジンに供給されるガソリンの気化状態や空調装置の性能等を建屋内において試験をするための環境試験装置である。その環境試験装置１０は、被試験車両である自動車Ｍの性能試験等を行う環境試験室１１と、環境試験室１１内の空気を循環させるための風管である風胴１２とを備えている。

【0024】

環境試験室１１には、低温での環境試験を行う場合に、被試験車両の全体を予め低温に冷やしておくソーク室（図示せず）等から環境試験室１１の試験位置１３（図１中の自動車Ｍが配置されている位置）に、自動車Ｍを出し入れするための出入口１１Ａと、冷風（空気）を取り入れるための、前面壁１１ａに形成した風送入口１１Ｂと、風送入口１１Ｂから環境試験室１１内に流入された冷風を順次排出するための後面壁１１ｂに形成した風排出口１１Ｃが設けられている。また、環境試験室１１の出入口１１Ａには、開閉ドア１４が設けられている。

【0025】

風胴１２は、断面略矩形状をした筒状の送風ダクト１５と、送風ダクト１５の外側を覆った、同じく断面略矩形状をした筒状の外装体１６と、を有して、断面多重筒構造を成している。

【0026】

送風ダクト１５の一端側の開口１５ａは、環境試験室１１の前面壁１１ａに設けられている風送入口１１Ｂから環境試験室１１内に差し込まれて、環境試験室１１内の試験位置１３に向けて開放されている。一方、送風ダクト１５の他端側の開口１５ｂは、環境試験室１１の後面壁１１ｂに設けられている風排出口１１Ｃから環境試験室１１内に差し込まれて、試験位置１３に向けて開放されている。すなわち、送風ダクト１５は、環境試験室１１を前後端に挟んで、平面視概略矩形のループ状に形成されており、送風ダクト１５の開口１５ａから環境試験室１１内に吹き込まれた低温（又は高温）の大気を、送風ダクト１５の開口１５ｂから再び送風ダクト１５内に取り込み、更に送風ダクト１５内を開口１５ａ側に流し、再び送風ダクト１５の開口１５ａから環境試験室１１内に送り込む、冷気の循環流路を形成する。

【0027】

送風ダクト１５の第１コーナー箇所１５Ａには、開口１５ｂから送風ダクト１５内に吸い込まれて来た低温の大気の流れを、第２コーナー箇所１５Ｂ側に導く第１コーナーベーン１７が設けられ、送風ダクト１５の第２コーナー箇所１５Ｂには、第１コーナーベーン１７を通って来た低温の大気の流れを、第３コーナー箇所１５Ｃ側に導く第２コーナーベーン１８が設けられ、送風ダクト１５の第３コーナー箇所１５Ｃには、第２コーナーベーン１８を通って来た低温の大気の流れを、第４コーナー箇所１５Ｄ側に導く第３コーナーベーン１９が設けられ、送風ダクト１５の第４コーナー箇所１５Ｄには、第３コーナーベーン１９を通って来た低温の大気の流れを、環境試験室１１側に導く第４コーナーベーン２０が設けられている。

【0028】

また、送風ダクト１５の風排出口１１Ｃから第１コーナー箇所１５Ａまでの間のダクト部１５１は、風排出口１１Ｃから第１コーナー箇所１５Ａに向かうに従い、開口断面積が徐々に大きくなる拡散胴２１（以下、これを「第１拡散胴２１」と言う）で形成されている。第２コーナー箇所１５Ｂと第３コーナー箇所１５Ｃとの間のダクト部１５３には、ダクト部１５４側に向けて冷気を送る強制循環用の送風機２２が設けられ、第３コーナー箇所１５Ｃと第４コーナー箇所１５Ｄとの間のダクト部１５４には、送風ダクト１５内を流れる－５０度の厳寒大気流を形成可能な図示しない冷却器が設けられている。

【0029】

第２コーナー箇所１５Ｂと第３コーナー箇所１５Ｃとの間のダクト部１５３は、送風機２２を設けた第１ダクト部１５３ａが第２コーナー箇所１５Ｂから第３コーナー箇所１５Ｃへ向かうに従い、開口断面積が徐々に小さくなる縮流胴２３（以下、これを「第１縮流胴２３」という）と、第１縮流胴２３の下流端から第３コーナー箇所１５Ｃに向かうに従い、開口断面積が徐々に大きくなる拡散胴２４（以下、これを「第２拡散胴２４」という）とで形成されている。そして、送風機２２は、第１縮流胴２３内に配設されている。

【0030】

第４コーナー箇所１５Ｄとから風送入口１１Ｂまでの間のダクト部１５５は、整流胴２５と、整流胴２５の下流端から風送入口１１Ｂへ向かうに従い、開口断面積が徐々に小さくなる縮流胴２６（以下、これを「第２縮流胴２６」という）とで形成されている。そして、縮流胴２６の先端は、送風ダクト１５の開口１５ａとして、環境試験室１１内に開口している。

【0031】

送風ダクト１５の外側面を覆った筒状の外装体１６は、ダクト部１５１、ダクト部１５２、ダクト部１５３、ダクト部１５４、ダクト部１５５の外周面を連続的に覆い、断面二重構造をした風胴１２を形成し、送風ダクト１５内の冷気が風胴１２の外側における環境温度の影響を受けないように、熱を遮断する役目をなしている。

【0032】

次に、このように構成された環境試験装置１０の動作を説明する。この環境試験装置１０では、環境試験室１１内に、例えば、＋６０℃～－５０℃の環境を再現して試験を行うことができる。そして、例えば－５０℃程度の極寒の環境を再現して低温環境試験を行う場合は、試験に先立ち、ソーク室内で予め低温に冷やされた被検体としての自動車Ｍを、環境試験室１１内の試験位置１３まで運び込む。

【0033】

そして、試験が開始されると、ダクト部１５３内の送風機２２とダクト部１５４内の冷却器とが駆動される。送風機２２が駆動されると、送風機２２の後側（第２コーナーベーン１８側）が負圧で、送風機２２の前側（第２拡散胴２４側）が正圧となる。これにより、送風機２２は、環境試験室１１内の空気を風排出口１１Ｃ側の開口１５ｂから送風ダクト１５内に取り込み、ダクト部１５４内の図示しない冷却器側へ強制的に送る。なお、図１中において、送風ダクト１５内に示す矢印は、空気が流れる方向を示している。また、ダクト部１５４内の図示しない冷却器では、送風ダクト１５内を流れる気流を厳寒（例えば、－５０℃）の大気流まで冷し、冷やされた厳寒大気流を風送入口１１Ｂ側の開口１５ａから環境試験室１１内に吹き出し供給する。吹き出された厳寒大気流の一部は、自動車Ｍに当たり、また自動車Ｍの後側に廻った風が、風排出口１１Ｃ側の開口１５ｂから送風ダクト１５内に吸い込まれて、再び送風ダクト１５内に戻される。さらに、送風ダクト１５内に戻された厳寒大気流は、ダクト部１５１、ダクト部１５２、ダクト部１５３，ダクト部１５４、ダクト部１５５を順に通り、途中でダクト部１５４内の冷却器により再び厳寒大気流の温度まで冷やされ、風送入口１１Ｂ側の開口１５ａから自動車Ｍに向けて吹き出される。このようにして、厳寒大気流を循環させることにより、環境試験室１１内には厳寒の環境が再現され、厳寒環境下での試験を行うことができる。

【0034】

ところで、このように厳寒大気流を流す送風ダクト１５では、送風ダクト１５内を流す大気流に、送風ダクト１５の外側における環境温度の影響を受けないようにするのに、例えば図３に示すように、送風ダクト１５と、送風ダクト１５の外周面を覆った断熱材３１と、断熱材の外周面を覆った外装体１６と、を順に設けて、断面略三重の管構造をした管路１００で形成している。その管路１００の構造を、図３を加えて更に説明する。

【0035】

図３は、図１のＡ－Ａ線に相当する箇所の概略断面図である。図３において、管路１００は、建屋等の床面２０１上に敷設された土台２０２及び桟２０３により支えられて、床面２０１上に設置されている。その管路１００の組立順序としては、まず土台２０２上に、底面１６ａと左右の側面１６ｂと天井面１６ｃとを有する、断面矩形状をした筒状の外装体１６が組み立てられる。外装体１６は、図示しない前後の開口の他に、天井面１６ｃに作業用扉１６１で開閉される作業用開口１６ｄが設けられている。作業用開口１６ｄは、後述するＰＣ構造物３３の天井面３３ｃを形成する押さえコンクリート作業、及び、断熱材３１の天井面３１ｃを形成する発泡ポリウレタンの吹き付け作業等に使用される。

【0036】

外装体１６における組立作業の次には、外装体１６の内側に、外装体１６の底面１６ａと左右の側面１６ｂに沿わせて断熱材３１の底面３１ａと左右の側面３１ｂがそれぞれ配設され、天井面が開口された断面コ字形の断熱材３１が形成される。この断熱材３１は、例えば発泡ポリウレタンを板状に成形したもの、すなわち板状のビーズ法発泡ポリスチレン等であり、予め板状に成形された断熱材３１を、外装体１６の底面１６ａと左右の側面１６ｂの内面にそれぞれ貼り付けて固定される。

【0037】

続いて、断熱材３１の底面３１ａと左右の側面３１ｂの内側に図示しない鉄骨を組み、その底面３１ａと左右の側面３１ｂの内側にプレキャストコンクリート（通称、「ＰＣ」という）３３ａとプレキャストコンクリート３３ｂを嵌め込んだ、天井面が開口された断面コ字形のＰＣ構造物３３が形成される。

【0038】

次いで、ＰＣ構造物３３の天井面３３ｃを形成する。ここでの天井面３３ｃ、すなわちＰＣ構造物３３の天井部は、現場打設による押さえコンクリートで形成される。また、押さえコンクリートで天井面３３ｃを形成する際、管路１００内に配設を必要とする図示しない金網の取付部やコーナーベーン等の器具を取り付けるための取付部（アンカー等）を仕込んで、コンクリートと一体化を図る。この天井面３３ｃを設けることにより、断面矩形状をした送風ダクト１５が形成される。

【0039】

次に、押さえコンクリートで形成されたＰＣ構造物３３の天井面３３ｃの上に発泡ポリウレタンを吹き付け、その発泡ポリウレタンにより、ＰＣ構造物３３の上に、左右の側面３１ｂに繋がる断熱材３１の天井面３１ｃを形成する。これにより、送風ダクト１５の外周面、すなわちＰＣ構造物３３の外周面（底面３１ａ、左右の側面３１ｂ、及び天井面３１ｃ）は断熱材３１で包まれて外部と断熱された状態になる。

【0040】

このようにして形成された管路１００には、ＰＣ構造物３３における天井面３３ｃを形成するときに、押さえコンクリートの中に仕込んだアンカー等の取付部を使用して、金網やコーナーベーン、あるいは送風機、冷却器等の空調機器が取り付けられる。

【0041】

したがって、本実施例の構造による風管式環境試験装置１０によれば、管路は１００、ＰＣ構造物３３で形成した送風ダクト１５と、送風ダクト１５の外周面を覆った断熱材３１と、断熱材３１の外周面を覆った外装体１６と、で三重の管構造に形成されているので、送風ダクト１５（管路１００）内を流れる冷気と管路１００外の外気との熱断が図れ、管路外周面における凍結、結露を防ぐことができる。また、例えば各部材（ＰＣ構造物３３、断熱材３１、外装体１６）の天井面を除いて、建屋等の床面２０１上に、外装体１６、断熱材３１、ＰＣ構造物３３を順に施工し、その後、ＰＣ構造物３３の押さえコンクリート施工の天井面３３ｃ、断熱材３１の発泡ポリウレタン吹き付けの天井面３１ｃを順に施工して行くと、多重管構造（本実施例では三重の管構造）をした管路１００を容易に形成することができる。

【0042】

また、送風ダクト１５となるＰＣ構造物３３の天井面３１ｃを押さえコンクリートで形成するとき、管路１００内に配設を必要とする器具を取り付ける取付部を予め仕込んで一体的に形成しているので、送風ダクト１５をＰＣ構造物３３で形成した後から送風ダクト１５内に配置する器具等を取り付ける作業が簡単になる。

【0043】

また、ＰＣ構造物３３で作られた送風ダクト１５の天井面３１ｃを覆う断熱材３１は、発泡ポリウレタンを吹き付けて形成しているので、作業の簡易化が図れる。

【0044】

また、断熱材３１は、送風ダクト１５、すなわちＰＣ構造物３３の外周面側に配設する外防熱であるので、送風ダクト１５内を流れる気流に影響されて、断熱材３１の剥がれが生じたりすることもない。

【0045】

なお、本実施例では、図１のＡ－Ａ断面箇所、すなわち第１コーナー箇所１５Ａと第２コーナー箇所１５Ｂとの間の管路１００の部分に付いて説明をしたが、この構造は、第１コーナー箇所１５Ａと第２コーナー箇所１５Ｂとの間に限定されるものではなく、他の箇所における管路１００にも適用され可能である。

【0046】

また、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を成すことができ、そして、本発明が該改変されたものにも及ぶことは当然である。

【符号の説明】

【0047】

１０ ：風管式環境試験装置
１１ ：環境試験室
１１Ａ ：出入口
１１Ｂ ：風送入口
１１Ｃ ：風排出口
１１ａ ：前面壁
１１ｂ ：後面壁
１２ ：風胴
１３ ：試験位置
１４ ：開閉ドア
１５ ：送風ダクト
１５Ａ ：第１コーナー箇所
１５Ｂ ：第２コーナー箇所
１５Ｃ ：第３コーナー箇所
１５Ｄ ：第４コーナー箇所
１５ａ ：開口
１５ｂ ：開口
１６ ：外装体
１６ａ ：底面
１６ｂ ：側面
１６ｃ ：天井面
１６ｄ ：作業用開口
１７ ：第１コーナーベーン
１８ ：第２コーナーベーン
１９ ：第３コーナーベーン
２０ ：第４コーナーベーン
２１ ：第１拡散胴
２２ ：送風機
２３ ：第１縮流胴
２４ ：第２拡散胴
２５ ：整流胴
２６ ：第２縮流胴
３１ ：断熱材
３１ａ ：底面
３１ｂ ：側面
３１ｃ ：天井面
３３ ：ＰＣ構造物
３３ｃ ：天井面
１００ ：管路
１５１ ：ダクト部
１５２ ：ダクト部
１５３ ：ダクト部
１５３ａ ：第１ダクト部
１５４ ：ダクト部
１５５ ：ダクト部
１６１ ：作業用扉
２０１ ：床面
２０２ ：土台
２０３ ：桟
Ｍ ：自動車（被検体）

【図1】

【図2】

【図3】