特許 7290853 床下地材、床形成部材、床構造及び床構造の施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-06-06

(45)【発行日】2023-06-14

(54)【発明の名称】床下地材、床形成部材、床構造及び床構造の施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04F 15/024 20060101AFI20230607BHJP

【ＦＩ】

E04F15/024 601D

E04F15/024 602F

E04F15/024 606A

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2018237408

(22)【出願日】2018-12-19

(65)【公開番号】P2020097877

(43)【公開日】2020-06-25

【審査請求日】2021-12-09

(73)【特許権者】

【識別番号】598030858

【氏名又は名称】株式会社井村木工場

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】井村 元昭

【審査官】山口 敦司

(56)【参考文献】

【文献】特開２０００－１４５１１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－２０７６２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－１８９４６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５６－１３１７４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第６５６２５７８（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開平０７－２７９３８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－００３６４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－００４５５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－３６４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－２０３２６２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｆ １５／０２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

床基盤上に配置される床構造に用いられる、平面視で複数の矩形状部材がずれて重なった外形を有する床下地材であって、
上側矩形状部材、中央矩形状部材、及び下側矩形状部材の３つの前記矩形状部材が積層して構成され、
第１短手端面と、前記第１短手端面と対向する第２短手端面と、前記第１短手端面に隣接する長手端面のうちの一方の第１長手端面と、前記第１長手端面に対向する第２長手端面とを有し、
前記下側矩形状部材に、支持脚の調製ボルトの上端が挿入される貫通孔を有し、
前記第１短手端面及び前記第１長手端面には、凸状の雄実部が形成され、
前記第２短手端面及び前記第２長手端面には、凹状の雌実部が形成され、
前記床下地材の厚さが、４０ｍｍ～１００ｍｍであり、
前記雌実部の前記下側矩形状部材の厚さは、前記床下地材の厚さの３０％～６０％である床下地材。

【請求項2】

前記床下地材は、前記上側矩形状部材、前記中央矩形状部材、及び前記下側矩形状部材の３つの前記矩形状部材が長手方向及び短手方向にずれて重なった外形を有する請求項１に記載の床下地材。

【請求項3】

前記雄実部及び前記雌実部は、前記中央矩形状部材と、前記上側矩形状部材及び下側矩形状部材とにより形成される請求項２に記載の床下地材。

【請求項4】

前記雄実部を形成する前記下側矩形状部材の端面は、平面視において、他の前記矩形状部材の端面よりも内側に位置し、
前記雌実部を形成する前記下側矩形状部材の端面は、平面視において、他の前記矩形状部材の端面よりも外側に位置する請求項３に記載の床下地材。

【請求項5】

前記雌実部を形成する前記中央矩形状部材の端面から前記上側矩形状部材の端面までの長さＬ１は、前記雄実部を形成する前記上側矩形状部材の端面から前記中央矩形状部材の端面までの長さＬ２以上である請求項４に記載の床下地材。

【請求項6】

前記雄実部を形成する前記下側矩形状部材の端面から前記中央矩形状部材の端面までの長さＬ３は、前記雌実部を形成する前記中央矩形状部材の端面から前記下側矩形状部材の端面までの長さＬ４以上である請求項４又は５に記載の床下地材。

【請求項7】

床基盤上に配置される床構造に用いられる床形成部材であって、
請求項１～６の何れか一つの床下地材と、
前記床下地材を支持する支持脚と、
前記床下地材の上面に設けられる、当該上面と同じ大きさの床仕上げ材と、
を有する床形成部材。

【請求項8】

前記支持脚は、平面視において、前記第２短手端面及び前記第２長手端面の前記床下地材に、少なくとも１つ設けられる請求項７に記載の床形成部材。

【請求項9】

請求項７又は８に記載の床形成部材を複数備え、
一の床形成部材の第１短手端面側の前記雄実部を他の床形成部材の第２短手端面側の前記雌実部に嵌合させ、及び／又は、前記一の床形成部材の第１長手端面側の前記雄実部を前記他の床形成部材と異なる他の床形成部材の第２長手端面側の前記雌実部に嵌合させて、連結された床構造。

【請求項10】

床基盤上に配置される床構造に用いられる、平面視で複数の矩形状部材がずれて重なった外形を有する床下地材であって、
上側矩形状部材、中央矩形状部材、及び下側矩形状部材の３つの前記矩形状部材が積層して構成され、
第１短手端面と、前記第１短手端面と対向する第２短手端面と、前記第１短手端面に隣接する長手端面のうちの一方の第１長手端面と、前記第１長手端面に対向する第２長手端面とを有し、
前記下側矩形状部材に、支持脚の調製ボルトの上端が挿入される貫通孔を有し、
前記第１短手端面及び前記第２短手端面のうちの一方には、凸状の雄実部又は凹状の雌実部が形成され、他方には、前記凸状の雄実部若しくは前記凹状の雌実部が形成される、又は前記凸状の雄実部及び前記凹状の雌実部のいずれも形成されず、
前記第１長手端面及び前記第２長手端面のうちの一方には、前記凸状の雄実部又は前記凹状の雌実部が形成され、他方には前記凸状の雄実部及び前記凹状の雌実部のいずれも形成されず、
前記床下地材の厚さが、４０ｍｍ～１００ｍｍであり、
前記雌実部の前記下側矩形状部材の厚さは、前記床下地材の厚さの３０％～６０％である床下地材。

【請求項11】

床基盤上に配置される床構造に用いられる床形成部材であって、
請求項１０に記載の床下地材と、
前記床下地材を支持する支持脚と、
前記床下地材の上面に設けられる、当該上面と同じ大きさの床仕上げ材と、
を有する床形成部材。

【請求項12】

前記床構造の端部に、請求項１１に記載の床形成部材が連結された請求項９に記載の床構造。

【請求項13】

室内競技施設用である請求項９又は１２に記載の床構造。

【請求項14】

床下地材に支持脚が固定された床形成部材を床基盤上に複数配置する床構造の施工方法であって、
前記床下地材は、上側矩形状部材、中央矩形状部材、及び下側矩形状部材の３つの前記矩形状部材が積層して構成され、平面視で複数の矩形状部材がずれて重なった外形を有し、
前記床下地材は、第１短手端面と、前記第１短手端面と対向する第２短手端面と、前記第１短手端面に隣接する長手端面のうちの一方の第１長手端面と、前記第１長手端面に対向する第２長手端面とを備え、
前記下側矩形状部材に、支持脚の調製ボルトの上端が挿入される貫通孔を有し、
前記第１短手端面及び前記第１長手端面には、凸状の雄実部が形成され、
前記第２短手端面及び前記第２長手端面には、凹状の雌実部が形成されず、
前記床下地材の厚さが、４０ｍｍ～１００ｍｍであり、
前記雌実部の前記下側矩形状部材の厚さは、前記床下地材の厚さの３０％～６０％であり、
一の床形成部材の第１短手端面側の雄実部を他の床形成部材の第２短手端面側の雌実部に嵌合させ、前記一の床形成部材の第１長手端面側の雄実部を前記他の床形成部材と異なる他の床形成部材の第２長手端面側の雌実部に嵌合させて、連結させることで、床面を形成する床構造の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、床下地材、床形成部材、床構造及び床構造の施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

マンション等の集合住宅又は体育館や多目的ホール等の室内競技施設等の建築設備では、床スラブ上に所定間隔で配置した複数の支持脚の上に床下地材を設置し、床下地材の上に打付けや張り付け等により床仕上げ材を施工する二重床構造が採用されている。二重床構造は、建築設備の配管及び配線スペースの形成及び確保等に優れることから、建築設備の設計及び施工に積極的に採用されている。

【0003】

このような二重床構造として、例えば、特許文献１には、床大梁に設けられたスペーサの上面及び床大梁の両端に取り付けられた床小梁の上面に床下地材を敷設し、その床下地材の上に床仕上材を敷設した床構造が開示されている。この床構造では、床仕上材の幅方向の一方の端縁部には、全長に亘って溝状の凹部が形成され、その反対側の端縁部には凹部に嵌り合う凸部が全長に亘って形成されている。床仕上材を敷設する際には、隣り合って配置される２枚の床仕上材のうちの一方の床仕上材の凹部に、もう一方の床仕上材の凸部を挿入して両者を嵌合させた後、床仕上材を床下地材に接着又は釘打ち等により固定している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１８－８７４７３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

従来の床構造では、床下地材の施工後、床下地材の上に床仕上げ材を敷設する前に、床仕上げ材の目地や高さ等がずれないように、床下地材が所定の箇所にビスが刺されていることや床下地材の高さが略同じであること等、多くの確認作業が必要であり、煩雑である。そのため、施工現場で床下地材に床仕上げ材の取り付け作業を行う際、床仕上げ材の設置作業の手間が多く、時間がかかる。また、床下地材又は床仕上げ材を施工する作業員によっては、床仕上げ材の施工後の床面にばらつきが生じたり、床構造の施工時間が異なる場合がある。

【0006】

そこで、本発明の一態様は、上記に鑑みてなされたものであって、施工性に優れると共に、平坦な床面を形成した床構造を容易に施工できる床下地材を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の実施形態に係る床下地材の一態様は、床基盤上に配置される床構造に用いられる、平面視で複数の矩形状部材がずれて重なった外形を有する床下地材であって、第１短手端面と、前記第１短手端面と対向する第２短手端面と、前記第１短手端面に隣接する長手端面のうちの一方の第１長手端面と、前記第１長手端面に対向する第２長手端面とを有し、前記第１短手端面及び前記第１長手端面には、凸状の雄実部が形成され、前記第２短手端面及び前記第２長手端面には、凹状の雌実部が形成される。

【発明の効果】

【0008】

本発明の実施形態によれば、施工性に優れると共に、平坦な床面を形成した床構造を容易に施工できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】一実施形態に係る床下地材が適用された二重床構造の構成を簡略に示す斜視図である。

【図2】一実施形態に係る床形成部材の構成を簡略に示す斜視図である。

【図3】一実施形態に係る床形成部材の構成を簡略に示す他の斜視図である。

【図4】一実施形態に係る床下地材の構成を簡略に示す斜視図である。

【図5】一実施形態に係る床下地材の構成を簡略に示す他の斜視図である。

【図6】図４のI-I断面図である

【図7】図４のII-II断面図である。

【図8】一実施形態に係る床形成部材の平面図である。

【図9】図２のIII－III断面図である。

【図10】図１０は、図２のIV-IV断面図である。

【図11】一実施形態に係る床形成部材の分解斜視図である。

【図12】一実施形態に係る床下地材の他の構成を示す図である。

【図13】一実施形態に係る床下地材の他の構成を示す図である。

【図14】床の施工方法の一工程を説明する図である。

【図15】床の施工方法の一工程を説明する図である。

【図16】床の施工方法の一工程を説明する図である。

【図17】床形成部材の構成の他の一例を示す平面図である。

【図18】複数の床形成部材を配置した一例を示す平面図である。

【図19】床形成部材の構成の他の一例を示す平面図である。

【図20】複数の床形成部材を配置した一例を示す平面図である。

【図21】床形成部材の構成の他の一例を示す平面図である。

【図22】複数の床形成部材を配置した一例を示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明を実施するための形態（以下、実施形態という）について、詳細に説明する。なお、説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては同一の符号を付して、重複する説明は省略する。また、図面における各部材の縮尺は実際とは異なる場合がある。

【0011】

本明細書では、３軸方向（Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向）の３次元直交座標系を用い、床材の、短手方向をＸ軸方向、長手方向をＹ軸方向とし、高さ方向（厚さ方向）をＺ軸方向とする。床材の下から上に向かう方向を＋Ｚ軸方向とし、その反対方向を－Ｚ軸方向とする。以下の説明において、＋Ｚ軸方向を上といい、－Ｚ軸方向を下という場合がある。床材の端面を表す際、床材の短手方向は、－Ｘ軸方向から＋Ｘ軸方向にかけてＸ１、Ｘ２と表し、床材の長手方向は、－Ｙ軸方向から＋Ｙ軸方向にかけてＹ１、Ｙ２と表し、床材の厚さ方向は、－Ｚ軸方向から＋Ｚ軸方向をＺ１、Ｚ２、及びＺ３と表す。

【0012】

＜二重床構造＞
一実施形態に係る床下地材が適用された二重床構造について説明する。図１は、一実施形態に係る床下地材が適用された二重床構造の構成を簡略に示す斜視図である。図１に示すように、二重床構造（以下、単に「床構造」という）１は、複数の床形成部材１０を有し、隣接する床形成部材１０同士の長手端面及び短手端面同士が連結して複数の床形成部材１０の主面同士が隣接するように配置されることにより、床面を形成する。隣接する床形成部材１０の短手端面同士は一致するように配置され、隣接する床形成部材１０の長手端面同士は床形成部材１０の長手方向の長さの約１／２だけずらして配置されている。床構造１は、基礎面である床スラブ（床基盤）１１上に立設し、床スラブ１１と床形成部材１０との間に床下空間を有する。以下、床形成部材１０の構成について説明する。

【0013】

［床形成部材］
図２は、一実施形態に係る床形成部材１０の構成を簡略に示す斜視図であり、図３は、一実施形態に係る床形成部材１０の構成を簡略に示す他の斜視図である。図２及び図３に示すように、床形成部材１０は、床材２０、及び床材２０を床スラブ１１上に支持する支持脚３０を有する。床形成部材１０を構成する床材２０、及び支持脚３０について説明する。

【0014】

［床材］
図２及び図３に示すように、床材２０は、支持脚３０上に設けられている。床材２０は、図１に示すように、隣接する床材２０の短手端面同士がそれぞれ一致するように配置され、隣接する床材２０の長手端面同士はずらして配置されている。

【0015】

床材２０は、図２及び図３に示すように、床下地材（下地パネル）２１、及び床仕上げ材（フローリング材）２２を備え、支持脚３０側から床面側に向かって、床下地材２１、及び床仕上げ材２２の順に積層されている。

【0016】

（床下地材）
図４は、一実施形態に係る床下地材２１の構成を簡略に示す斜視図であり、図５は、一実施形態に係る床下地材２１の構成を簡略に示す他の斜視図であり、図６は、図４のI-I断面図であり、図７は、図４のII-II断面図である。図４～図７に示すように、床下地材２１は、３つの矩形状部材（上側矩形状部材、中央矩形状部材、及び下側矩形状部材）が積層して構成され、これらの矩形状部材が短手方向（Ｘ軸方向）及び長手方向（Ｙ軸方向）にずれて重なった外形を有するような板状部材である。

【0017】

床下地材２１は、３つの矩形状部材を一枚の板状部材を加工した板状部材（すなわち、３つの矩形状部材が全体で一体となっている）でもよい。床下地材２１は、３つの矩形状部材をこれらの短手方向（Ｘ軸方向）及び長手方向（Ｙ軸方向）にずらして重ねた状態で、それぞれの矩形状部材同士が重なる面を接着剤等の固定手段で接合して構成した板状部材でもよい。なお、床下地材２１が、一枚の板状部材を加工した板状部材の場合、３つの矩形状部材をずらして重ねた状態で接合した場合と同様に、対応する部材を、それぞれ、上側矩形状部材、中央矩形状部材、及び下側矩形状部材と称する。また、以下の説明において、床下地材２１が、一枚の板状部材を加工した板状部材の場合について説明する。

【0018】

床下地材２１は、平板状の板材を、上記のように加工した板材であり、木質系材料やこれらの複合材等で形成される。床下地材２１を形成する材料としては、針葉樹材又は広葉樹材の単板、針葉樹材又は広葉樹材の合板、針葉樹材の単板及び広葉樹材の単板が共に使用された合板、繊維板、配向性ストランドボード（Ｏｒｉｅｎｔｅｄ Ｓｔｒａｎｄ Ｂｏａｒｄ：ＯＳＢ）、パーティクルボード、ケイカル板、スレート板等が用いられる。繊維板としては、例えば、高密度繊維板（Ｈｉｇｈ Ｄｅｎｓｉｔｙ ｆｉｂｅｒｂｏａｒｄ：ＨＤＦ）中密度繊維板（Ｍｅｄｉｕｍ Ｄｅｎｓｉｔｙ ｆｉｂｅｒｂｏａｒｄ：ＭＤＦ）等を使用できる。また、床下地材２１は、平板状の板材を、上記のように所定の形状に加工可能であればよく、合成樹脂、金属、又はセラミックス等で形成されていてもよい。

【0019】

図４及び図５に示すように、床下地材２１は、＋Ｙ軸方向側の第１短手端面２１ａと、第１短手端面２１ａ側とは反対方向（－Ｙ軸方向）の第２短手端面２１ｂと、－Ｘ軸方向側の第１長手端面２１ｃと、第１長手端面２１ｃ側とは反対方向（＋Ｙ軸方向）の第２長手端面２１ｄとを有する。これらの端面は、平面視において、それぞれ、位置の異なる３つの端面を有する。

【0020】

図６及び図７に示すように、第１短手端面２１ａは、支持脚３０側から床面側に向かって、２１ａ_Y2Z1、２１ａ_Y2Z2、及び２１ａ_Y2Z3を有する。第２短手端面２１ｂは、支持脚３０側から床面側に向かって、２１ｂ_Y1Z1、２１ｂ_Y1Z2、及び２１ｂ_Y1Z3を有する。第１長手端面２１ｃは、支持脚３０側から床面側に向かって、２１ｃ_X1Z1、２１ｃ_X1Z2、及び２１ｃ_X1Z3を有する。第２長手端面２１ｄは、支持脚３０側から床面側に向かって、２１ｄ_X2Z1、２１ｄ_X2Z2、及び２１ｄ_X2Z3を有する。

【0021】

床下地材２１は、第１短手端面２１ａ及び第１長手端面２１ｃに、凸状の雄実部２１１を有し、第２短手端面２１ｂ及び第２長手端面２１ｄに、凹状の雌実部２１２を有する。

【0022】

雄実部２１１は、床下地材２１が３つの矩形状部材（上側矩形状部材、中央矩形状部材、及び下側矩形状部材）が積層して構成されているとする。この時、雄実部２１１は、平面視において、中央矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z2、２１ｃ_X1Z2が、上側矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z3、２１ｃ_X1Z3及び下側矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z1、２１ｃ_X1Z1よりも外側となるように配置することで形成される。

【0023】

すなわち、雄実部２１１は、図５～図７に示すように、床下地材２１の第１短手端面２１ａ及び第１長手端面２１ｃに突条に形成され、第１短手端面２１ａ及び第１長手端面２１ｃの全長に亘って形成されている。雄実部２１１は、第１短手端面２１ａに床下地材２１の短手方向（Ｘ軸方向）に沿って形成され、第１長手端面２１ｃに床下地材２１の長手方向（Ｙ軸方向）に沿って形成されている。

【0024】

雌実部２１２は、床下地材２１が３つの矩形状部材（上側矩形状部材、中央矩形状部材、及び下側矩形状部材）が積層して構成されているとする。この時、雌実部２１２は、平面視において、中央矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z2、２１ｄ_X2Z2が、上側矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z3、２１ｄ_X2Z3及び下側矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z1、２１ｄ_X2Z1よりも内側となるように配置することで形成される。

【0025】

すなわち、雌実部２１２は、図４、図６及び図７に示すように、床下地材２１の第２短手端面２１ｂ及び第２長手端面２１ｄとに溝状に形成され、第２短手端面２１ｂ及び第２長手端面２１ｄの全長に亘って形成されている。雌実部２１２は、第２短手端面２１ｂに床下地材２１の短手方向（Ｘ軸方向）に沿って形成され、第２長手端面２１ｄに床下地材２１の長手方向（Ｙ軸方向）に沿って形成されている。

【0026】

雄実部２１１は、雄実部２１１を形成する下側矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z1、２１ｃ_X1Z1が、上側矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z3、２１ｃ_X1Z3よりも内側に位置するように形成されている。

【0027】

すなわち、端面２１ａ_Y2Z1は、平面視において、第１短手端面２１ａに、端面２１ａ_Y2Z3よりも内側に位置するように、床下地材２１の短手方向（Ｘ軸方向）に沿って形成されている。端面２１ｃ_X1Z1は、平面視において、第１長手端面２１ｃに、端面２１ｃ_X1Z3よりも内側に位置するように、床下地材２１の長手方向（Ｙ軸方向）に沿って形成されている。

【0028】

雌実部２１２は、雌実部２１２を形成する下側矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z1、２１ｄ_X2Z1が、上側矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z3、２１ｄ_X2Z3よりも外側に位置するように形成されている。

【0029】

すなわち、端面２１ｂ_Y1Z1は、平面視において、第２短手端面２１ｂに、端面２１ｂ_Y1Z3よりも外側に位置するように、床下地材２１の短手方向に沿って形成されている。端面２１ｄ_X2Z1は、第２長手端面２１ｄに、端面２１ｄ_X2Z3よりも外側に位置するように、床下地材２１の長手方向に沿って形成されている。

【0030】

床下地材２１は、図４及び図６に示すように、その下側矩形状部材に、支持脚３０の調製ボルト３２の上端が挿入される貫通孔２３を有する。貫通孔２３は、平面視において、第２短手端面の目地の位置である端面２１ｂ_Y1Z3の位置に設けられている。貫通孔２３は、床下地材２１の下側矩形状部材を貫通しており、貫通孔２３の内径は、支持脚３０の調製ボルト３２の外径より大きめに形成されている。調製ボルト３２の上端が床下地材２１の貫通孔２３（図６参照）に挿入されることで、床下地材２１は支持脚３０に固定される。

【0031】

床下地材２１の、各端面（第１短手端面２１ａ、第２短手端面２１ｂ、第１長手端面２１ｃ及び第２長手端面２１ｄ）は、それぞれ、任意の角部で面取加工を施されたり、Ｒ形状加工を施されていてもよい。

【0032】

図６及び図７に示すように、雌実部２１２を形成する中央矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z2、２１ｄ_X2Z2から上側矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z3、２１ｄ_X2Z3までの長さＬ１は、雄実部２１１を形成する上側矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z3、２１ｃ_X1Z3から中央矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z2、２１ｃ_X1Z2までの長さＬ２以上であることが好ましい。長さＬ１は、雌実部２１２の奥行きを表し、長さＬ２は、雄実部２１１の突出量を表す。雌実部２１２の奥行きが雄実部２１１の突出量以上であれば、一方の床材２０の雄実部２１１の中央矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z2、２１ｃ_X1Z2が他方の床材２０の雌実部２１２の中央矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z2、２１ｄ_X2Z2と接触する前に、一方の床材２０の雄実部２１１の上側矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z3、２１ｄ_X2Z3が他方の床材２０の雌実部２１２の上側矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z3、２１ｃ_X1Z3と接触する。このとき、一方の床材２０の雌実部２１２の中央矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z2、２１ｄ_X2Z2と隣り合う床材２０の雄実部２１１の中央矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z2、２１ｃ_X1Z2との間には隙間空間Ｓ１が形成される。よって、長さＬ１が長さＬ２以上であれば、複数の床材２０が隣り合うように配置しても、床材２０の短手端面同士及び長手端面同士の目地に隙間（目隙）が生じにくい。

【0033】

図６及び図７に示すように、雄実部２１１を形成する下側矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z1、２１ｃ_X1Z1から中央矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z2、２１ｃ_X1Z2までの長さＬ３は、雌実部２１２を形成する中央矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z1、２１ｄ_X2Z1から下側矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z1、２１ｄ_X2Z1までの長さＬ４以上であることが好ましい。長さＬ３が長さＬ４以上であれば、一方の床材２０の雄実部２１１を形成する下側矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z1、２１ｃ_X1Z1に他方の床材２０の雌実部２１２を形成する下側矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z1、２１ｄ_X2Z1が接触する前に、一方の床材２０の雄実部２１１を形成する上側矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z3、２１ｃ_X1Z3が他方の床材２０の雌実部２１２を形成する上側矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z3、２１ｄ_X2Z3と接触する。このとき、一方の床材２０の雌実部２１２を形成する下側矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z1、２１ｄ_X2Z1と、隣り合う床材２０の雄実部２１１を形成する下側矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z1、２１ｃ_X1Z1との間には、隙間空間Ｓ２が形成される。そのため、複数の床材２０が隣り合うように配置しても、床材２０の短手端面同士及び長手端面同士の間に目隙が生じにくい。

【0034】

図６及び図７に示すように、雌実部２１２の下側矩形状部材の厚さＨ２は、床下地材２１の厚さＨ１の３０％～６０％であることが好ましく、４０％～５０％であることがより好ましい。厚さＨ２が上記範囲内であれば、床下地材２１の下側矩形状部材は衝撃に耐えるのに十分な強度を備えると共に、支持脚３０の調製ボルト３２の上端の高さ調整の自由度が高くなる。

【0035】

床下地材２１の厚さＨ１は、適宜設計可能であり、床下地材２１の厚さＨ１の下限値は、例えば、３０ｍｍ以上が好ましく、４０ｍｍ以上がより好ましく、５０ｍｍ以上がさらに好ましい。床下地材２１の厚さＨ１が３０ｍｍ以上であれば、雄実部２１１、及び雌実部２１２は、各端面で、それぞれ十分な厚さを確保でき、床下地材２１の強度は十分であるため、衝撃を受けた際に床下地材２１に破損や撓みを生じ難くできる。また、床下地材２１の厚さＨ１の上限値は、１００ｍｍ以下であればよい。床下地材２１の厚さＨ１が１００ｍｍであれば、床下地材２１の衝撃吸収性能が損なわれることを抑制できる。

【0036】

床下地材２１の主面２１３の大きさは、特に限定されるものではなく、設置場所等、設置状況に応じて適宜変更することができる。例えば、床下地材２１は、その主面２１３の短辺が２００ｍｍ～４００ｍｍ、長辺が９００ｍｍ～３６００ｍｍの板材を用いることができる。床下地材２１の短辺及び長辺は、施工のし易さ及び基材の寸法の取り易さ等に基づいて適宜設計される。

【0037】

床下地材２１は、支持脚３０の台座３４（図１１参照）に対して着脱可能とするため、床下地材２１の下面からビス止めにて台座３４（図１１参照）に固定される。

【0038】

（床仕上げ材）
図２及び図３に示すように、床仕上げ材２２は、床下地材２１の主面２１３に敷設されている。図８は、一実施形態に係る床形成部材１０の平面図である。図２、図３及び図８に示すように、床仕上げ材２２の短手端面２２ａ、２２ｂ及び長手端面２２ｃ、２２ｄの長さは、床下地材２１の第１短手端面２１ａ、第２短手端面２１ｂ、第１長手端面２１ｃ、及び第２長手端面２１ｄの長さとそれぞれ等しい長さを有する。床仕上げ材２２は、その平面視において、床下地材２１の主面２１３と略同一の大きさに形成されている。

【0039】

床仕上げ材２２は、床下地材２１の主面２１３（図４参照）と接着剤や粘着材等により貼り付けられ、一体化されている。

【0040】

接着剤としては、床仕上げ材等の施工に用いられる一般的な接着剤等を用いることができ、変性シリコーン系接着剤、ウレタン系接着剤、又はエポキシ系接着剤等を用いることができる。

【0041】

粘着材としては、床仕上げ材等の施工に用いられる一般的な粘着剤や両面テープ等を用いることができ、例えばゴム系、ラテックス樹脂系、ゴムラテックス樹脂系、アクリル樹脂系又はアクリル樹脂系エマルションタイプ等の粘着材が用いられる。

【0042】

床仕上げ材２２としては、例えば、合成樹脂等で形成されたシート材等の軟質系仕上げ材、フローリング材、木質フロア、床タイル、コルク材、畳、じゅうたん等が挙げられる。床仕上げ材２２を床下地材２１の主面２１３（図３等参照）上に設けることにより、床表面が仕上げられる。

【0043】

図８に示すように、床仕上げ材２２の短手端面２２ａ、２２ｂ及び長手端面２２ｃ、２２ｄは、床下地材２１の第１短手端面２１ａ、第２短手端面２１ｂ、第１長手端面２１ｃ、及び第２長手端面２１ｄの長さとそれぞれ等しい長さとする。なお、短手端面２２ａ、２２ｂ及び長手端面２２ｃ、２２ｄの長さは、床下地材２１の第１短手端面２１ａ、第２短手端面２１ｂ、第１長手端面２１ｃ、及び第２長手端面２１ｄの長さとそれぞれ略等しい長さであればよい。

【0044】

図９は、図２のIII－III断面図であり、図１０は、図２のIV-IV断面図である。図９及び図１０に示すように、床仕上げ材２２の厚さＨ３は、床下地材２１の厚さＨ１等に応じて適宜設計可能であり、床下地材２１の厚さＨ１の５％～３０％であることが好ましく、１０％～２０％であることがより好ましい。床仕上げ材２２の厚さＨ３が、床下地材２１の厚さＨ１の５％～３０％の範囲内であれば、床仕上げ材２２は、硬くなりすぎず、衝撃吸収性能を十分発揮できるため、歩行者の膝への負担を軽減できる。床仕上げ材２２の厚さＨ３は、具体的には、例えば、３ｍｍ～６ｍｍであることが好ましい。

【0045】

［支持脚］
図２に示すように、支持脚３０は、床スラブ１１上に立設されている。支持脚３０は、図８及び図９に示すように、床材２０の平面視において、床下地材２１の、雌実部２１２が形成された第２短手端面２１ｂ側に形成された下側矩形状部材に固定されている。支持脚３０は、床下地材２１の第２短手端面２１ｂの目地の略中心に位置するように設けられている。

【0046】

図１１は、一実施形態に係る床形成部材１０の分解斜視図である。図１１に示すように、支持脚３０は、床スラブ１１上に設置されるクッションゴム（防振ゴム）３１と、防振ゴム３１に回転自在に立設した支持ボルト（調製ボルト）３２と、調製ボルト３２の上端に螺合した調整ナット３３と、調製ボルト３２の上端部（室内側）に調整ナット３３に固定して調製ボルト３２で支持する矩形状の台座３４とを備える。

【0047】

防振ゴム３１は、円筒状に形成された部材であり、上端に金具の雌ねじ部３１ａを有する。防振ゴム３１は、例えば、ゴム、合成樹脂等の弾性材料で形成される。

【0048】

調製ボルト３２は、その両端の外周面に雄ネジが形成された金属製のネジ部材であり、下端に雄ねじ部３２ａを有し、上端に雄ねじ部３２ｂを有する。調製ボルト３２は、図１１に示すように、下端の雄ねじ部３２ａが防振ゴム３１の上端に設けた雌ねじ部３１ａに螺合され、上端の雄ねじ部３２ｂが台座３４に設けられた調整ナット３３の雌ねじ部３３ａに螺合される。調製ボルト３２の雄ねじ部３２ａを防振ゴム３１の雌ねじ部３１ａに螺合させることで、調製ボルト３２は、防振ゴム３１に回転自在に立設される。

【0049】

調製ボルト３２は、その上端面にマイナス溝３２ｃを有する。マイナス溝３２ｃにドライバ等の回転用工具の先端を嵌め込んで回転させることで、調製ボルト３２は回転し、昇降する。

【0050】

調整ナット３３は、雌ねじ部３３ａと、その下方周縁に設けられる環状鍔部３３ｂとを備え、金属製の部材で形成される。雌ねじ部３３ａは、円筒状に形成されており、その内側に雌ねじが形成されている。調整ナット３３は、雌ねじ部３３ａが台座３４の下面側から挿通穴３４ａに嵌合した状態で、調製ボルト３２と螺合して設けられている。

【0051】

台座３４は、矩形状に形成された板状部材であり、金属で形成される。台座３４は、その中央部分に挿通穴３４ａを有する。調製ボルト３２の上端の雄ねじ部３２ｂが台座３４に設けられた調整ナット３３の雌ねじ部３３ａに螺合される。上端側の雄ねじ部３２ｂを台座３４の貫通孔の内周面に設けられた調整ナット３３の雌ねじ部３３ａに螺合させることで、台座３４は、調製ボルト３２の上部に取り付けられる。調製ボルト３２の上部に台座３４を設けることで、調製ボルト３２の上端面（支持面）の受け面積を広くした状態で床材２０は調製ボルト３２に取付けられる。

【0052】

支持脚３０の組み立て方法の一例を説明する。まず、防振ゴム３１の雌ねじ部３１ａに調製ボルト３２の下端の雄ねじ部３２ａを螺合させ、防振ゴム３１上に調製ボルト３２を取り付ける。調製ボルト３２の上端面のマイナス溝３２ｃに、ドライバ等の回転用工具の先端を嵌め込んで調製ボルト３２を回転させ、調製ボルト３２を昇降させることで、調製ボルト３２の防振ゴム３１への固定位置を調整できる。次に、調整ナット３３の雌ねじ部３３ａを台座３４の挿通穴３４ａに嵌合させ、挿通穴３４ａの穴周縁に環状鍔部３３ｂを接触させることで、調整ナット３３に台座３４が設置される。次に、調製ボルト３２の上端の雄ねじ部３２ｂに、台座３４に取り付けた調整ナット３３の雌ねじ部３３ａを螺合させる。これにより、支持脚３０が組み立てられる。なお、調製ボルト３２を回転して調製ボルト３２を昇降させ、調製ボルト３２の雌ねじ部３３ａとの螺合位置を調整することにより、台座３４の高さが調整される。

【0053】

＜床形成部材の壁際構造＞
床形成部材１０は、建築設備の壁際に設けられる場合、壁面に接触する短手端面又は長手端面には、雄実部２１１又は雌実部２１２を形成しなくてもよい。すなわち、床形成部材１０は、第１短手端面２１ａ及び第２短手端面２１ｂのうちの一方には、雄実部２１１又は雌実部２１２が形成され、他方には雄実部２１１若しくは雌実部２１２が形成される、又は雄実部２１１及び雌実部２１２のいずれも形成されない。第１長手端面２１ｃ及び第２長手端面２１ｄのうちの一方には、雄実部２１１又は雌実部２１２が形成され、他方には雄実部２１１及び雌実部２１２のいずれも形成されない。

【0054】

床形成部材１０が建築設備の壁際に設けられる場合、建築設備の壁際に設けられる床形成部材１０は、第１短手端面２１ａ又は第２長手端面２１ｄには、雄実部２１１及び雌実部２１２のいずれも有しない。例えば、図１２に示すように、建築設備の壁際の角部に設けられる床形成部材１０は、第１短手端面２１ａには雄実部２１１及び雌実部２１２のいずれも形成されず、第２短手端面２１ｂには雌実部２１２を形成する。そして、床形成部材１０は、第１長手端面２１ｃ及び第２長手端面２１ｄには、雄実部２１１又は雌実部２１２を形成する。

【0055】

建築設備の壁際に他方の設けられる床形成部材１０は、図１３に示すように、第１短手端面２１ａには雄実部２１１を形成し、第２短手端面２１ｂには雄実部２１１及び雌実部２１２のいずれも形成しない。そして、床形成部材１０は、第１長手端面２１ｃ及び第２長手端面２１ｄには、雄実部２１１又は雌実部２１２を形成する。

【0056】

建築設備の壁際の角部に設けられる床形成部材１０は、第１短手端面２１ａ及び第２短手端面２１ｂの一方には雄実部２１１又は雌実部２１２が形成され、他方には雄実部２１１及び雌実部２１２のいずれも形成されない。そして、床形成部材１０は、第１長手端面２１ｃ及び第２長手端面２１ｄの一方には雄実部２１１又は雌実部２１２を形成し、他方には雄実部２１１及び雌実部２１２の何れも形成しない。

【0057】

建築設備の壁面に沿って設けられる床形成部材１０は、第１短手端面２１ａ及び第２短手端面２１ｂの一方には雄実部２１１又は雌実部２１２が形成され、他方には雄実部２１１又は雌実部２１２が形成される。そして、床形成部材１０は、第１長手端面２１ｃ及び第２長手端面２１ｄの一方には雄実部２１１又は雌実部２１２を形成し、他方には雄実部２１１及び雌実部２１２の何れも形成しない。

【0058】

＜床の施工方法＞
次に、床構造１の施工方法について説明する。床構造１の施工に際しては、まず、床下地材２１の主面２１３（図４等参照）側に接着剤等で床仕上げ材２２と一体化した床材２０を複数準備する。一方、調製ボルト３２の下端の雄ねじ部３２ａを防振ゴム３１の雌ねじ部３１ａに螺合して取り付け、防振ゴム３１に調製ボルト３２が立設した状態とする。

【0059】

次に、床材２０の床下地材２１に台座３４を挟んだ状態で嵌合して取り付けた調整ナット３３に、調製ボルト３２の上端の雄ねじ部３２ｂを螺合して組み立てる。調製ボルト３２の上端が床下地材２１の貫通孔２３に挿入されることで、床下地材２１は支持脚３０に固定される。

【0060】

これにより、支持脚３０が床材２０の床下地材２１に取り付けられた床形成部材１０が作製される。

【0061】

その後、防振ゴム３１側を下にして、床スラブ１１の基礎面に、床下地材２１が連結された支持脚３０を立脚させ、図１４に示すように、一方の床材２０の床下地材２１の第１短手端面２１ａと隣り合う他の床材２０の床下地材２１の第２短手端面２１ｂとを連結する。これにより、複数の床材２０の床下地材２１の短手端面同士を連結して固定する。

【0062】

床形成部材１０は、支持脚３０が床下地材２１の一方の第１短手端面２１ａにのみ設けられているため、床形成部材１０は、単独では、床スラブ１１上に自立できない。隣接する床形成部材１０の短手端面同士を嵌合させることで、一方の床形成部材１０は、第２短手端面２１ｂ側の下側矩形状部材の下方に固定した支持脚３０と、第１短手端面２１ａ側の中央矩形状部材の下面に設置された他方の床形成部材１０の支持脚３０とにより支持されることで、床スラブ１１上に立設する。

【0063】

複数の床下地材２１の短手端面同士の固定は、床下地材２１の第１短手端面２１ａ、第２短手端面２１ｂ側の雄実部２１１に接着剤を塗布する方法、又は床下地材２１の第１短手端面２１ａ、第２短手端面２１ｂ側の雄実部２１１に両面テープ等の粘着材を貼り付ける方法等により行うことができる。

【0064】

図１５に示すように、複数の床形成部材１０の短手端面同士で連結されることで、複数の床形成部材１０で構成された床形成部材連続体２が、床スラブ１１上に立設する。

【0065】

次いで、図１６に示すように、一方の床形成部材連続体２を構成する床材２０の床下地材２１の長手端面を、隣接する他方の床形成部材連続体２を構成する床材２０の床下地材２１の長手端面と連結する。他方の床形成部材連続体２は、その床材２０の床下地材２１の長手方向の長さの約１／２だけずらして、一方の床形成部材連続体２に連結される。複数の床下地材２１の長手端面同士の連結は、上述の複数の床下地材２１の短手端面同士の連結方法と同様に行うことができる。

【0066】

複数の床材２０の床下地材２１の短手端面同士及び長手端面同士を連結する際、雄実部２１１を他の床下地材２１の雌実部２１２に嵌合させることで、隣り合う床材２０の表面は互いに面一となる。なお、各調製ボルト３２を回して台座３４を昇降させることにより、各床材２０の高さの微調整を行い、床材２０の上面の高さを調整してもよい。

【0067】

以上説明した通り、一の床形成部材１０の床下地材２１の第１短手端面２１ａ側の雄実部２１１を他の床形成部材１０の床下地材２１の第２短手端面２１ｂ側の雌実部２１２に嵌合させる。そして、一の床形成部材１０の床下地材２１の第１長手端面２１ｃ側の雄実部２１１を他の床形成部材１０と異なる他の床形成部材１０の床下地材２１の第２長手端面２１ｄ側の雌実部２１２に嵌合させて、連結させる。複数の床形成部材１０が、その短手端面同士及び長手端面倒が連結されて組み合わされることで、床構造１が施工される。

【0068】

このように、床構造１は床形成部材１０を有し、床形成部材１０は床下地材２１を備えている。床下地材２１は、雄実部２１１、雌実部２１２を有する。そして、雄実部２１１は、床下地材２１が３つの矩形状部材（上側矩形状部材、中央矩形状部材、及び下側矩形状部材）が積層して構成されているとする。この時、中央矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z2、２１ｃ_X1Z2を、上側矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z3、２１ｃ_X1Z3及び下側矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z1、２１ｃ_X1Z1よりも外側となるように形成している。雌実部２１２は、中央矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z2、２１ｄ_X2Z2を、上側矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z3、２１ｄ_X2Z3及び下側矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z1、２１ｄ_X2Z1よりも内側となるように形成している。

【0069】

複数の床形成部材１０が組み合わる際には、一方の床形成部材１０の第１短手端面２１ａに形成された雄実部２１１を他の床形成部材１０の第２短手端面２１ｂに形成された雌実部２１２に挟み込むように嵌合させる。また、一方の床形成部材１０の第１短手端面２１ａの中央矩形状部材の下面を、他の床形成部材１０の第２短手端面２１ｂの下側矩形状部材の上面に載せて固定する。これにより、複数の床形成部材１０をその短手端面同士が連結された状態で床スラブ１１上に敷設できる。また、複数の床形成部材１０の短手端面同士を連結させることで、複数の床形成部材１０を床スラブ１１上に自立させることができる。そして、複数の床形成部材１０の短手端面同士が連結された床形成部材連続体２（図１５参照）を複数準備する。その後、一方の床形成部材連続体２（図１５参照）の床形成部材１０の第１長手端面２１ｃの雄実部３１１を、他の床形成部材連続体２（図１５参照）の床形成部材１０の第２長手端面２１ｄに形成された雌実部３１２に嵌合させる。また、一方の床形成部材１０の第１長手端面２１ｃの中央矩形状部材の下面を、他の床形成部材１０の第２長手端面２１ｄの下側矩形状部材の上面に載せて連結する。

【0070】

床形成部材１０は、隣接する床形成部材１０同士を効率良く簡単に組み合わせることができると共に、隣り合う床仕上げ材１０同士の表面を容易に面一とすることができる。よって、床形成部材１０は、施工性に優れると共に、平坦な床面を形成した床構造１を容易に施工できる。

【0071】

したがって、床構造１は、複数の床形成部材１０で構成することにより、より短時間で安定して平坦な床面を有することができる。また、床構造１は、既存の建造物等においても使用可能であり、床構造の改修等の際にも適用することができるため、床を改修する際の費用の低減を図ることができる。

【0072】

床形成部材１０は、床下地材２１及び床仕上げ材２２を一体に形成している。そのため、床下地材２１と床仕上げ材２２とを別々に搬入して、床下地材２１を組み立てた後、その床下地材２１の上に床仕上げ材２２を貼り合わせる場合に比べて、床構造の施工時の部材の数を減らせると共に、搬入及び保管等の費用を低減できる。また、床形成部材１０は、床下地材２１及び床仕上げ材２２を一体に形成することで、同一の作業員によって床構造１の施工を同時にできるため、床構造１の施工の作業効率を向上させることができると共に、作業費用を低減できる。さらに、床形成部材１０は、床下地材２１及び床仕上げ材２２を一体に形成することで、床構造１の組み立てが容易になるため、異なる作業員が床構造１を施工しても、施工される床構造１の品質のばらつきを抑えることができる。よって、例えば、作業員の経験の度合い等によって施工される床構造１の品質にばらつきが生じるのを抑えることができるので、品質の安定した床構造１を容易に施工できる。また、床形成部材１０は、床下地材２１及び床仕上げ材２２を一体に形成することで、床下地材に床仕上材を接着剤で貼り合わせて取り付ける場合に比べて、床下地材に床仕上材を貼り合わせる際に用いた接着剤が固化するまでに要する時間を省略できる。よって、床構造１の施工の作業効率をさらに向上させることができる。

【0073】

床形成部材１０は、雌実部２１２を形成する中央矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z2、２１ｄ_X2Z2から上側矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z3、２１ｄ_X2Z3までの長さＬ１を、雄実部２１１を形成する上側矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z3、２１ｃ_X1Z3から中央矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z2、２１ｃ_X1Z2までの長さＬ２以上としている。長さＬ１は、雌実部２１２の奥行きを表し、長さＬ２は、雄実部２１１の突出量を表す。雌実部２１２の奥行きを雄実部２１１の突出量以上とすることにより、一方の床材２０の雄実部２１１の中央矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z2、２１ｃ_X1Z2が他方の床材２０の雌実部２１２の中央矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z2、２１ｄ_X2Z2と接触する前に、一方の床材２０の雄実部２１１の上側矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z3、２１ｄ_X2Z3を他方の床材２０の雌実部２１２の上側矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z3、２１ｃ_X1Z3に接触させることができる。そのため、一方の床材２０の雌実部２１２の中央矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z2、２１ｄ_X2Z2と隣り合う床材２０の雄実部２１１の中央矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z2、２１ｃ_X1Z2との間には隙間空間Ｓ１ができる。これにより、隣り合う床仕上げ材２２同士の目地に目隙を生じさせることなく、面一に敷き詰めることができる。目隙は、例えば、床形成部材１０の施工後に床仕上げ材２２が乾燥して収縮することにより発生する場合が多い。雌実部２１２の奥行きを雄実部２１１の突出量以上とすることにより、目隙の目立ちを軽減でき、外観が悪くなることを抑制できる。

【0074】

また、一方の床形成部材１０と隣接する他方の床形成部材１０とを嵌合させる際、雄実部２１１又は雌実部２１２に塗布した接着剤は、雄実部２１１と雌実部２１２とが密接する部位の他、隙間空間Ｓ１にも行き渡る。そして、接着剤はこれらの部位に滞留し硬化して、隣接する床形成部材１０同士を結合させる。よって、注入した接着剤のほとんどは床形成部材１０同士の間に滞留できるので、床形成部材１０同士の結合に寄与させることができる。

【0075】

床形成部材１０は、雄実部２１１を形成する下側矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z1、２１ｃ_X1Z1から中央矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z2、２１ｃ_X1Z2までの長さＬ３は、雌実部２１２を形成する中央矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z1、２１ｄ_X2Z1から下側矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z1、２１ｄ_X2Z1までの長さＬ４以上としている。これにより、一方の床材２０の雄実部２１１を形成する下側矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z1、２１ｃ_X1Z1に他方の床材２０の雌実部２１２を形成する下側矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z1、２１ｄ_X2Z1が接触する前に、一方の床材２０の雄実部２１１を形成する上側矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z3、２１ｃ_X1Z3が他方の床材２０の雌実部２１２を形成する上側矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z3、２１ｄ_X2Z3と接触させることができる。そのため、一方の床材２０の雌実部２１２を形成する中央矩形状部材の端面２１ｂ_Y1Z1、２１ｄ_X2Z1と、隣り合う床材２０の雄実部２１１を形成する中央矩形状部材の端面２１ａ_Y2Z2、２１ｃ_X1Z2との間に隙間空間Ｓ２ができる。これにより、隣り合う床仕上げ材２２同士の目地に目隙を生じさせることなく、面一に敷き詰めることができる。床形成部材１０の施工後に床仕上げ材２２が乾燥して生じる目隙はわずかな隙間であるため、長さＬ３を長さＬ４以上とすることにより、目隙の目立ちを軽減でき、外観が悪くなることを抑制できる。

【0076】

床形成部材１０は、床下地材２１の雌実部２１２の下側矩形状部材の厚さＨ２を、床下地材２１の厚さＨ１の３０％～６０％としている。雌実部２１２の厚さＨ２を所定の範囲内の大きさとすることにより、床下地材２１の下側矩形状部材の強度を高めることができるので、床下地材２１の下側矩形状部材の破損等を防止できる。また、床下地材２１の下側矩形状部材には、支持脚３０の高さが調製可能となるように、調製ボルト３２が上下方向に移動可能な貫通孔２３が形成されているため、貫通孔２３の周辺は局所的に強度が低くなりやすく、耐久性も低下しやすい。特に、床下地材２１の下側矩形状部材は床材２０の短手端面の目地部分の位置に設けられているため、衝撃を受けると、撓み易く、変形し易い箇所であるため、床材２０の中でも特に負担が大きくかかり易い。床形成部材１０は、床下地材２１の下側矩形状部材の厚さＨ２を所定の範囲内とすることで、床下地材２１の下側矩形状部材の強度を高めると共に、床下地材２１の下側矩形状部材に加わる衝撃荷重の吸収性能を高めることができる。そのため、床材２０の床下地材２１の下側矩形状部材の位置、すなわち床材２０の短手端面の目地部分に衝撃が加わっても衝撃を安定して受けることができる。これにより、床材２０の床下地材２１の下側矩形状部材の位置に衝撃等が加わっても、床下地材２１の下側矩形状部材の貫通孔２３付近を起点に亀裂等の破損が生じるのを低減できる。さらに、床下地材２１の下側矩形状部材の厚さＨ２を所定の範囲内の大きさとすることにより、貫通孔２３の高さを大きくできるため、支持脚３０の高さの調製の範囲を大きくできる。

【0077】

床形成部材１０は、支持脚３０を、平面視において、床下地材２１の第２短手端面２１ｂ側に形成された床下地材２１の下側矩形状部材の位置に設け、第２短手端面２１ｂの略中心の位置に設けている。これにより、床材２０の短手端面付近の剛性を高めると共に、床材２０の短手端面付近の剛性のばらつきを低減できる。

【0078】

床形成部材１０は、平面視において、支持脚３０の一部が床下地材２１の下側矩形状部材に跨がるように設けられている。これにより、支持脚３０を床材２０の短手端面の目地上の位置となるように設けることができるため、床材２０の短手端面の目地上の撓みを抑えることができる。

【0079】

床形成部材１０は、床下地材２１の、各端面（第１短手端面２１ａ、第２短手端面２１ｂ、第１長手端面２１ｃ及び第２長手端面２１ｄ）を、それぞれ、任意の角部で面取加工を施したり、Ｒ形状加工を施すことが好ましい。これにより、一方の床形成部材１０の雄実部２１１を隣接する他方の床形成部材１０の雌実部２１２に嵌合させる際、引っ掛かりが少なくなり、スムーズに嵌め合わせ易くなる。

【0080】

以上の通り、一実施形態に係る床形成部材１０は、施工性に優れ、面一な床面を形成した床構造１を簡易に施工できることから、室内競技施設、老健施設、福祉施設、児童施設、病院等の二重床構造を使用している床構造に好適に用いることができる。

【0081】

なお、本実施形態においては、支持脚３０は、平面視において、床下地材２１の第２短手端面２１ｂの略中心の位置に設けられているが、床下地材２１の大きさや形状等に適宜設計可能である。支持脚３０は、例えば、支持脚３０は、平面視において、第２短手端面２１ｂの第１長手端面２１ｃ寄り又は第２長手端面２１ｄ寄りに設置されていてもよいし、複数の支持脚３０が床下地材２１の下側矩形状部材に設けられていてもよい。

【0082】

本実施形態においては、支持脚３０は、図１７に示すように、平面視において、第２長手端面２１ｄに設けられる床下地材２１の下側矩形状部材に設けられていてもよい。支持脚３０は、第２長手端面２１ｄの略中心部分に設けられることが好ましい。この場合、図１８に示すように、一方の床形成部材１０の床材２０の第２長手端面２１ｄと隣接する他の２つの床形成部材１０の床材２０の第１長手端面２１ｃの角部との目地の下に支持脚３０が位置することになる。そのため、１つの支持脚３０でより効率良く床面を支持できると共に、施工効率をより向上させることができる。

【0083】

本実施形態においては、２つの支持脚３０が、図１９に示すように、床材２０の平面視において、第２短手端面２１ｂの床下地材２１の下側矩形状部材の両端付近に設けられていてもよい。これにより、図２０に示すように、一方の床形成部材１０は、その床材２０の第２短手端面２１ｂが２点で支持されることになるため、複数の床形成部材１０同士の短手端面側の強度をより高められると共に、複数の床形成部材１０の敷設をより安定させることができる。そのため、床構造１の床形成部材１０同士の短手端面の位置に衝撃が加わっても衝撃をより安定して受けることができる。

【0084】

本実施形態においては、支持脚３０は、図２１に示すように、床下地材２１の平面視において、床下地材２１の第２短手端面２１ｂの床下地材２１の下側矩形状部材に設けると共に、さらに床下地材２１の第２長手端面２１ｄの床下地材２１の下側矩形状部材に設けてもよい。この場合、図２２に示すように、２つ支持脚３０は、いずれも、平面視において、床下地材２１の第２短手端面２１ｂ及び第２長手端面２１ｄの略中心部分であって、これらの目地の位置に設けられることが好ましい。これにより、複数の床形成部材１０同士の短手端面側及び長手端面側の両方の強度をより高められると共に、敷設をより安定させることができる。さらに、一方の床形成部材１０は、その床材２０の第２短手端面２１ｂがその中心部分と角部との２点で支持されることになるため、複数の床形成部材１０同士の短手端面側の強度をより高められる。そのため、床構造１の床形成部材１０同士の短手端面又は長手端面の位置に衝撃が加わっても衝撃をより安定して受けることができ、床構造１の床面の全体の硬さのばらつきを小さくできる。特に、床構造１の床形成部材１０同士の短手端面の位置に衝撃が加わっても衝撃をより安定して受けることができる。

【0085】

本実施形態においては、床下地材２１の下側矩形状部材の貫通孔２３は、床下地材２１の下側矩形状部材を貫通しているが、貫通していなくてもよい。

【0086】

本実施形態においては、床下地材２１の主面２１３（図４参照）の平面視における形状は矩形状であるが、例えば、施工場所の大きさや形状等に応じて正方形状等の他の形状でもよい。この場合、床仕上げ材２２は床下地材２１の主面２１３（図４参照）の大きさに対応した形状としているため、床下地材２１の主面２１３（図４参照）の平面視における形状に合わせて床仕上げ材２２の平面視における形状を設計する。なお、床下地材２１の主面２１３（図４参照）の平面視における形状が、正方形状である場合、第１短手端面２１ａ及び第２短手端面２１ｂと、第１長手端面２１ｃ及び第２長手端面２１ｄとは、いずれかの対向する端面同士とする。

【0087】

本実施形態においては、床下地材２１、及び床仕上げ材２２は、それぞれ、１枚で構成されているが、２枚以上積層して構成されていてもよい。

【0088】

本実施形態においては、床材２０は、床下地材２１と床仕上げ材２２との間に捨板が設けられてもよい。捨板は、床下地材２１の上面に敷設されている。捨板は、下張板、捨て張り板ともいう。捨板は、矩形状の板であり、平面視において、床下地材２１と床仕上げ材２２とほぼ同じ形状に形成される。捨板としては、例えば、針葉樹材又は広葉樹材の合板、針葉樹材の単板及び広葉樹材の単板が共に使用される合板、繊維板、ＯＳＢ、パーティクルボード等が用いられる。繊維板としては、ＨＤＦ、ＭＤＦ等が挙げられる。捨板は、床下地材２１に、例えば、接着剤やビス等により固定される。なお、捨板は、１枚で構成されていてもよいし、２枚以上で構成されていてもよい。

【0089】

本実施形態においては、調整ナット３３を介して調製ボルト３２が台座３４と連結するようにしているが、調製ボルト３２は台座３４の挿通穴３４ａに雌ねじ部を設け、調製ボルト３２を台座３４と直接連結して固定するようにしてもよい。

【0090】

以上の通り、本発明の実施形態を説明したが、上記実施形態は、例として提示したものであり、上記実施形態により本発明が限定されるものではない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の組み合わせ、省略、置き換え、変更等を行うことが可能である。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0091】

１ 二重床構造（床構造）
１０ 床形成部材
１１ 床スラブ（床基盤）
２０ 床材
２１ 床下地材（下地パネル）
２１ａ 第１短手端面
２１ｂ 第２短手端面
２１ｃ 第１長手端面
２１ｄ 第２長手端面
２２ 床仕上げ材（フローリング材）
２２ａ、２２ｂ 短手端面
２２ｃ、２２ｄ 長手端面
２１１ 雄実部
２１２ 雌実部
２１３ 主面
３０ 支持脚
Ｓ１、Ｓ２ 隙間空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】