特許 7291421 竹コネクタシステム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-06-07

(45)【発行日】2023-06-15

(54)【発明の名称】竹コネクタシステム

(51)【国際特許分類】

   E04G 7/20 20060101AFI20230608BHJP

   F16B 7/20 20060101ALI20230608BHJP

   F16B 11/00 20060101ALI20230608BHJP

【ＦＩ】

E04G7/20 E

F16B7/20 A

F16B11/00 C

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2021500365

(86)(22)【出願日】2019-03-17

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-01-31

(86)【国際出願番号】 IB2019052149

(87)【国際公開番号】W WO2019180569

(87)【国際公開日】2019-09-26

【審査請求日】2022-01-12

(73)【特許権者】

【識別番号】520363708

【氏名又は名称】ヤハヴ，ウディ

【氏名又は名称原語表記】ＹＡＨＡＶ，Ｕｄｉ

(74)【代理人】

【識別番号】110001302

【氏名又は名称】弁理士法人北青山インターナショナル

(72)【発明者】

【氏名】ヤハヴ，ウディ

【審査官】山口 敦司

(56)【参考文献】

【文献】実開昭６０－０７７３６６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特表２００５－５２８５４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－２４２０７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－０８８９２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－１７０６７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－００３８９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６４－０４８４１１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５５－１０９２１７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実公昭４８－０１８１３５（ＪＰ，Ｙ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｇ ７／２０

Ｆ１６Ｂ ７／２０

Ｆ１６Ｂ １１／００

Ｅ０４Ｂ １／５８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

竹竿にコネクタ（１０）を接合することであって、前記コネクタ（１０）は、前記コネクタ（１０）の外面に通じる内部通路（１２、１３）を有するように形成され、前記竹竿の開放端部に前記コネクタ（１０）を挿入し、接着剤を前記内部通路（１２、１３）内及び前記コネクタの前記外面に流すことによって、前記接着剤が前記コネクタ（１０）の前記外面と前記竹竿の内面（９）の間のギャップを覆って前記コネクタ（１０）の外面と前記竹竿の内面を接合し、前記コネクタ（１０）は前記竹竿への挿入後にその長手方向軸に沿って回転されて、前記コネクタ（１０）の外周に前記接着剤を塗り付けるのを助けるように、前記竹竿に前記コネクタを接合すること、を含む方法。

【請求項2】

前記コネクタ（１０）は、長手方向開口部と連通する横方向アパーチャ（１２）を有するように形成された本体（１１）を含む、請求項１に記載の方法。

【請求項3】

前記コネクタ（１３０）は、本体（１３２）の側面に向かって広がる発散開口部（１３６）内に広がる少なくとも１つの横方向通路（１３５）に通じる中央長手方向開口部（１３４）を有するように形成された本体（１３２）を含む、請求項１に記載の方法。

【請求項4】

前記コネクタ（５０Ｂ）は、共に組み合わせられれた２以上の部分（５９Ａ、５９Ｂ）から形成される、請求項１に記載の方法。

【請求項5】

前記接着剤の流れをシールするためのシール（１４２、１４４）をさらに備える、請求項１に記載の方法。

【請求項6】

前記コネクタ（３０）は、開口部を有するように形成された本体（３１）を含み、前記本体は、ある部分で円錐形であり、かつ、別の部分で円筒形である、請求項１に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、概して、竹竿（稈）と竹セグメントとを接続するためのコネクタシステムに関する。

【背景技術】

【0002】

竹竿又はセグメントは、長い間にわたって建築材料として使用されてきた。竹製の枠組みや足場は建設で頻繁に使用されている。竹は、優れた強度と強度重量比とを有している。竹は、香港において足場を建設するために使用され、また、日本、中国、インドネシア及びその他の東アジア諸国において、他の多くの構造物を建設するために使用されている。コロンビア、エクアドル及びベネズエラのいくつかの地域で見られるグアドゥア・アングスティフォリアと呼ばれる竹の一種は構造を作るためのものであり、かつ、この種は、優れた物理的及び機械的特性を有している。

【0003】

しかしながら、竹の部材を互いに接続する、及び、竹の部材を他の表面又は装置に接続する現在の方法は、品質の劣る構造をもたらす結果となる。ロープ又は撚り糸の巻き付けによって竿を単に固定することに加えて、セグメントはボルト又はワイヤによって接続されてきた。これら従来技術の接続は、接合部での曲げモーメントに抵抗せず、かつ、穿孔を使用するために竹自体に脆弱性を生じさせる可能性がある。さらに、これらの先行技術の接続は、建物の長い寿命に対して有用ではない。

【発明の概要】

【0004】

本発明は、以下でより詳細に説明するように、竹竿（すなわち稈）及び竹セグメント（分割された竿又は竹の板など）を接続するためのコネクタシステムを提供することを目的としている。コネクタシステムは、世界のすべての先進国の建築基準法及び基準に準拠し、かつ、ほとんどすべての構造における競争力のある建築材料として竹を使用可能にする、長期的な接続を提供する。ユーザが、他のエンジニアリング材料と同様にカタログから、コネクタ又はコネクタが取り付けられた竹竿を発注することができるように、コネクタシステムは、エンジニアリングのニーズに応じて体系的に製造され得る。

【0005】

本発明の一実施形態によれば、竹竿にコネクタを接合することを含む方法が提供され、コネクタは、コネクタの外面に通じる内部通路を有するように形成され、竹竿の一部にコネクタを配置し、かつ、内部通路内及びコネクタの外面に接着剤を流すことによって、接着剤が竹竿の一部にも接触して竹竿にコネクタを接合する。

【0006】

本発明の一実施形態によれば、竹竿の一部は竹竿の内周にある。

【0007】

本発明の一実施形態によれば、竹竿の一部は竹竿の外周にある。

【0008】

本発明の一実施形態によれば、竹竿の一部は竹竿の端部にある。

【0009】

本発明の一実施形態によれば、竹竿の一部は竹竿の両端の間にある。

【0010】

本発明の実施形態によれば、コネクタは、長手方向開口部と連通する横方向アパーチャを有するように形成された本体を含む。

【0011】

本発明の一実施形態によれば、コネクタは、中心から外れた開口部を有するように形成された本体を含む。

【0012】

本発明の一実施形態によれば、コネクタは、中央長手方向開口部と、中央長手方向開口部に対してオフセットして形成された追加の長手方向開口部と、を有するように形成された円錐形の本体を含む。

【0013】

本発明の一実施形態によれば、コネクタは、本体の側面に向かって広がる発散開口部内に広がる少なくとも１つの横方向通路に通じる中央長手方向開口部を有するように形成された本体を含む。

【0014】

本発明の一実施形態によれば、コネクタは、結合部分によって共に適合する部品から構成される。

【0015】

本発明の一実施形態によれば、接着剤の流れをシールするためのシールが設けられる。

【0016】

本発明の一実施形態によれば、コネクタは、開口部を有するように形成された本体を含み、本体は、ある部分で円錐形であり、かつ、別の部分で円筒形である。

【0017】

本発明の一実施形態によれば、コネクタは、凹面又は凸面を有する本体を含む。

【0018】

本発明の一実施形態によれば、竹竿に切り抜きを形成することを含む方法が提供され、切り抜きは不均一な周長を有し、周長は、竿の繊維が竹竿の他の領域よりも強度又は密度が高い竹竿の領域に向かって増加する。

【0019】

本発明の一実施形態によれば、竿の繊維が竹竿の他の領域よりも強度又は密度が高い竹竿の領域は、竹竿の他の領域よりも竹竿の外径に近い領域である。

【0020】

本発明の一実施形態によれば、切り抜きは、円錐形である竹竿の端部に真っ直ぐな側面を有する端部を有する。

【0021】

本発明の一実施形態によれば、切り抜きは、円錐形である竹竿の端部に湾曲した側面を有する端部を有する。

【0022】

本発明の一実施形態によれば、切り抜きは、端部から竹竿内に軸方向内側に延在する円筒形部分を有する。

【0023】

本発明の一実施形態によれば、切り抜きは、端部から竹竿内に軸方向内側に延在する円筒形部分を有する。

【0024】

本発明の一実施形態によれば、方法は、接着剤で切り抜き内に端部コネクタを接合することを含む。

【0025】

本発明の一実施形態によれば、方法は、竹竿の壁厚にアパーチャを形成することであって、アパーチャは、竹竿の一端から竹竿の反対端に向かって長手方向長さに沿って延在する、形成することと、突起がアパーチャに受け入れられるように竹竿に、突起を有するコネクタを固定することと、を含む。

【0026】

本発明の一実施形態によれば、突起は支柱である。

【0027】

本発明の一実施形態によれば、突起は支柱であり、支柱の各々は、竹竿に挿入された後、ワッシャ又はベースとして機能するスカートを有する。

【0028】

本発明の一実施形態によれば、突起は、ねじ切り部分を有する支柱である。

【0029】

本発明の一実施形態によれば、方法は、インターフェース要素を突起に結合することを含む。

【0030】

本発明の一実施形態によれば、複数の装着要素と、装着要素に接続された竹竿と、を含むコネクタを含む方法が提供される。

【0031】

本発明は、図面に関連してなされる以下の詳細な説明からより完全に理解され認識されるであろう。

【図面の簡単な説明】

【0032】

【図1A】横方向接着剤通路を有する、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された、竹竿用の円錐形コネクタの簡略化した断面図である。

【図1B】図１Ａのコネクタの簡略化した断面図である。

【図1C】本発明の非限定的な実施形態に係る、図１Ａのコネクタ用に用意された竹竿の簡略化した断面図である。

【図1D】１以上の平行な接着剤通路を有する、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用の円錐形コネクタの簡略化した断面図である。

【図1E】図１Ｄのコネクタの簡略化した断面図である。

【図1F】本発明の非限定的な実施形態に係る、図１Ｄのコネクタ用に用意された竹竿の簡略化した断面図である。

【図2A】結合部品を有する円錐形の、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用の円錐形コネクタの簡略化した断面図である。

【図2B】図２Ａの結合部品コネクタの簡略化した断面図である。

【図2C】本発明の非限定的な実施形態に係る、図２Ａのコネクタ用に用意された竹竿の簡略化した断面図である。

【図3A】本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用の外部コネクタの簡略化した断面図である。

【図3B】図３Ａのコネクタの簡略化した断面図である。

【図3C】本発明の非限定的な実施形態に係る、図３Ａのコネクタ用に用意された竹竿の簡略化した断面図である。

【図4A】結合部品を有する円錐形の、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用の外部コネクタの簡略化した断面図である。

【図4B】図４Ａの結合部品コネクタの簡略化した断面図である。

【図4C】本発明の非限定的な実施形態に係る、図４Ａのコネクタ用に用意された竹竿の簡略化した断面図である。

【図5A】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹の繊維がより大きな密度及び強度を有する竿の外径に向かってコネクタと竹竿の内側との間の接触面積を増加させる湾曲した切り抜きに挿入された、竹竿用の湾曲した円錐形コネクタの簡略化した断面図である。

【図5B】図５Ａのコネクタの簡略化した断面図である。

【図5C】図５Ａのコネクタの簡略化した斜視図である。

【図5D】本発明の非限定的な実施形態に係る、図５Ａのコネクタ用に用意された竹竿の簡略化した断面図である。

【図5E】本発明の非限定的な実施形態に係る、追加の長手方向開口部を有する、竹竿用の湾曲した円錐形コネクタの簡略化した断面図である。

【図5F】図５Ｅのコネクタの簡略化した断面図である。

【図5G】図５Ｅのコネクタの簡略化した斜視図である。

【図5H】結合部品を有する円錐形の、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用の円錐形コネクタの簡略化した断面図である。

【図5I】図５Ｈの結合部品コネクタの簡略化した断面図である。

【図6A】本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に形成された湾曲面に装着された竹竿用の外部コネクタの簡略化した断面図である。

【図6B】図６Ａのコネクタの簡略化した断面図である。

【図6C】本発明の非限定的な実施形態に係る、図６Ａのコネクタ用に用意された竹竿の簡略化した断面図である。

【図6D】本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に形成された湾曲面に装着された竹竿用の外部コネクタの簡略化した断面図である。

【図6E】図６Ｄの外部コネクタ用の接着剤流れ案内要素の簡略図である。

【図6F】図６Ｄの外部コネクタの簡略化した断面図である。

【図6G】本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に形成された湾曲面に装着された竹竿用の外部コネクタの簡略化した断面図であり、コネクタは、その中に接着剤を配置するためのトラフを有する。

【図7A】横方向接着剤通路を有する、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用の真っ直ぐなコネクタの簡略化した断面図である。

【図7B】図７Ａのコネクタの簡略化した断面図である。

【図7C】本発明の非限定的な実施形態に係る、図７Ａのコネクタ用に用意された竹竿の簡略化した断面図である。

【図8A】結合部品を有する、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用の真っ直ぐなコネクタの簡略化した断面図である。

【図8B】図８Ａの結合部品コネクタの簡略化した断面図である。

【図9A】１以上の平行な接着剤通路を有する、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用の真っ直ぐなコネクタの簡略化した断面図である。

【図9B】図９Ａのコネクタの簡略化した断面図である。

【図10A】本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用の外部－内部コネクタの簡略化した断面図である。

【図10B】図１０Ａのコネクタの簡略化した断面図である。

【図10C】本発明の非限定的な実施形態に係る、図１０Ａのコネクタ用に用意された竹竿の簡略化した断面図である。

【図11A】結合部品を有する、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用の外部－内部コネクタの簡略化した断面図である。

【図11B】図１１Ｂの結合部品コネクタの簡略化した断面図である。

【図12A】結合部品を有する、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用の外部－内部コネクタの簡略化した断面図である。

【図12B】図１２Ａの結合部品コネクタの簡略化した断面図である。

【図13A】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿用のコネクタの簡略化した斜視図である。

【図13B】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿用のコネクタの簡略化した断面図である。

【図14A】シールを有する、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用のコネクタの簡略化した断面図である。

【図14B】図１４Ｃに示されるシールを有する、本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿用のコネクタの簡略化した正面図である。

【図14C】図１４Ｃに示されるシールを有する、本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿用のコネクタの簡略化した正面図である。

【図15A】本発明の非限定的な実施形態に係る、コネクタのセットの簡略化した断面図である。

【図15B】本発明の非限定的な実施形態に係る、コネクタのセットの簡略化した断面図である。

【図16A】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿用のコネクタの簡略化した断面図である。

【図16B】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿用のコネクタの簡略化した斜視図である。

【図16C】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿用のコネクタの簡略化した斜視図である。

【図16D】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿用のコネクタの簡略化した斜視図である。

【図17A】コネクタに加えられるトルクによって竹竿から引き出されることに対する抵抗が増加した、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用のコネクタの簡略化した断面図である。

【図17B】コネクタに加えられるトルクによって竹竿から引き出されることに対する抵抗が増加した、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用のコネクタの簡略化した斜視図である。

【図18A】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿用の伸縮コネクタの簡略化した斜視図である。

【図18B】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿用の伸縮コネクタの簡略化した断面図である。

【図18C】延ばされた位置にある伸縮コネクタの簡略化した断面図である。

【図19A】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿に形成されたアパーチャ内に挿入されたコネクタ及び竿自体の簡略化した断面図である。

【図19B】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿に形成されたアパーチャ内に挿入されたコネクタ及び竿自体の簡略化した断面図である。

【図19C】アパーチャを有する竿自体の簡略化した斜視図である。

【図19D】アパーチャを有する竿自体の簡略化した透視図である。

【図19E】コネクタの簡略化した斜視図である。

【図19F】コネクタの簡略化した斜視図である。

【図19G】接着剤が配置されたアパーチャ内へのコネクタの挿入の簡略化した断面図である。

【図20A】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿に形成されたアパーチャに挿入されたコネクタ及びコネクタ自体の簡略化した断面図である。

【図20B】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿に形成されたアパーチャに挿入されたコネクタ及びコネクタ自体の簡略化した断面図である。

【図21A】本発明の別の非限定的な実施形態に係る、複数の支柱を含む別のコネクタの簡略化した斜視図である。

【図21B】本発明の別の非限定的な実施形態に係る、複数の支柱を含む別のコネクタの簡略化した断面図である。

【図21C】本発明の別の非限定的な実施形態に係る、複数の支柱を含む別のコネクタの簡略化した分解図である。

【図22A】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿の側面に接続するためのコネクタの簡略化した斜視図である。

【図22B】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿の側面に接続するためのコネクタの簡略化した斜視図である。

【図22C】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿の側面に接続するためのコネクタの簡略化した斜視図である。

【図22D】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿の側面に接続するためのコネクタの簡略化した斜視図である。

【図23A】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿の側面に接続するためのコネクタの簡略化した斜視図である。

【図23B】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿の側面に接続するためのコネクタの簡略化した斜視図である。

【図23C】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿の側面に接続するためのコネクタの簡略化した斜視図である。

【図23D】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿の側面に接続するためのコネクタの簡略化した斜視図である。

【図23E】本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿の側面に接続するためのコネクタの簡略化した斜視図である。

【図24A】本発明の非限定的な実施形態に係る、複数竿アセンブリを形成するコネクタの簡略化した斜視図である。

【図24B】本発明の非限定的な実施形態に係る、複数竿アセンブリを形成するコネクタの簡略化した斜視図である。

【図24C】本発明の非限定的な実施形態に係る、複数竿アセンブリを形成するコネクタの簡略化した斜視図である。

【図24D】本発明の非限定的な実施形態に係る、複数竿アセンブリを形成するコネクタの簡略化した斜視図である。

【図25】本発明の非限定的な実施形態に係る、傾斜した、湾曲した、又は多角形の複数竿アセンブリを形成するコネクタの簡略化した斜視図である。

【図26A】本発明の非限定的な実施形態に係る、互いに垂直な複数竿アセンブリを形成するコネクタの簡略化した斜視図である。

【図26B】本発明の非限定的な実施形態に係る、互いに垂直な複数竿アセンブリを形成するコネクタの簡略化した斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0033】

概して、本発明のすべてのコネクタシステムについて、部品は、金属（例えばアルミニウム又は合金鋼、チタニウム合金、真ちゅう及び青銅など多数であるがこれらに限定されない）、プラスチック（例えばナイロン、ポリカーボネート、アセタールホモポリマー樹脂など多数であるがこれらに限定されない）、木材（例えば軟材、硬材、合板、ＯＳＢなど多数であるがこれらに限定されない）、及びその他のエンジニアリング材料から形成されてもよい。

【0034】

ここで、本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿のための端部コネクタ１０を示す図１Ａ～図１Ｃを参照する。

【0035】

コネクタ１０は、長手方向開口部１３と連通する横方向アパーチャ１２を有するように形成された円錐形本体１１を含む。円錐形本体１１のテーパ端部は、重量を減らすために座ぐり１４を有するように形成されてもよい。端部コネクタ１０を竹竿の開放端に挿入した後（竹竿が特別に準備されたかどうかにかかわらず；これはすべての実施形態に当てはまる）、接着剤が長手方向開口部１３内に導入され、かつ、接着剤は、横方向アパーチャ１２に流れ、そこから、円錐形本体１１の外側輪郭と竹竿の内側輪郭９との間のギャップ内に流れ込んでギャップを均一に覆い、それによって、竹竿内への端部コネクタ１０の優れた固定を達成することができる。竹竿は標準の内径を有していないことに留意すべきであり、植物が自然に育つように、同じ外径であっても内径は広い範囲を有する。円錐形状は、広範囲の内径にぴったり適合することによってこの問題を解決する。

【0036】

ここで、本発明の別の非限定的な実施形態に係る、竹竿のための別のコネクタ１６を示す図１Ｄ～図１Ｆを参照する。

【0037】

コネクタ１６は、（例えば、重量を減らすために使用される）座ぐり１９に通じる中央長手方向開口部１８を有するように形成された円錐形本体１７を含む。追加の長手方向開口部２０（２以上）が、中央長手方向開口部１８に対してオフセットして形成されてもよく、好ましくは、必ずしもではないが、中央長手方向開口部１８に対して対称である。竹竿の開放端内に端部コネクタ１６を挿入した後、長手方向開口部２０内に接着剤が導入され、接着剤は、円錐形本体１７の外側輪郭と竹竿の内側輪郭との間のギャップに流れ込んでギャップを均一に覆い、それによって、竹竿９内への端部コネクタ１６の優れた固定を達成する。

【0038】

図２Ａ～図２Ｃでは、コネクタ１６は、第１部分１６Ａ及び第２部分１６Ｂなどの２以上の部分から形成される。第１部分１６Ａは、第２部分１６Ｂのシャフト７が圧入され得る凹部６を有するように形成されてもよい。

【0039】

この実施形態では、接着剤は、第１部分１６Ａの長手方向開口部１８を通って流れ、その後、シャフト７に形成された溝７Ａ上を（図２Ａ～図２Ｃにおいて下向きに）流れ、さらにその後、第１部分１６Ａと竹竿の内側輪郭９との間のギャップにおいて第１部分１６Ａの外側輪郭上を（図２Ａ～図２Ｃにおいて上向きに）逆流する。これは、２つの部品（内部コネクタ及び外部コネクタの両方）を有する他の実施形態に適用される。

【0040】

コネクタ１０及び１６並びに本明細書に記載の他のコネクタのいずれかは、竹竿への挿入後にそれらの長手方向軸に沿って回転させられて、コネクタの周長周りに接着剤を塗り付けるのを助けることができる。本明細書に記載されている他のコネクタのいずれかの長手方向開口部（例えば１３又は１８）は、以下に記載されているように竿を互いに接続する際の装着アパーチャとして使用されてもよい。

【0041】

ここで、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用の外部コネクタ３０を示す図３Ａ～図３Ｃを参照する。

【0042】

コネクタ３０は、内側シャフト３３に形成された中央長手方向開口部３２を有するように形成された部分的に円錐形で部分的に円筒形の本体３１を有している（開口部は座ぐり３４内に延在してもよい）。本体３１は、（外側に円錐形を有するように形成された竹竿に一致するように）内側が円錐形であるため、部分的に円錐形であり、かつ、内側に円筒形部分があるため（竹竿が内側に円筒形を有するように形成される）、部分的に円筒形である。円筒形部分は、竹竿内でコネクタ３０を中心にするのに役立ち、その結果、円錐形部分と竹竿の外側との間に均一なギャップがあり、接着剤の固化中にコネクタが適切に所定の位置に保持される。内側シャフト３３は、環状ギャップ３５によって円錐形本体３１から離間されている。接着剤をその中に進入させるための追加の長手方向開口部３６（２以上）が、中央長手方向開口部３２に対してオフセットして、好ましくは、必ずしもではないが、中央長手方向開口部３２に対して対称に形成されてもよい。したがって、本体３１の上端は、竹竿の端部に適合する周方向スカートを有するように形成されている。端部コネクタ３０を竹竿に接合する前に、コネクタ３０は最初に竿の内側輪郭８内に挿入されてもよい。コネクタ３０が竿の中心に配置されると、竿はギャップ３５内に収まる。その後、接着剤が開口部３６を介して挿入され、接着剤は、竹竿とコネクタ３０との間の残りのギャップに流れる。

【0043】

ここで、雄雌接続によって結合する結合部品３０Ａ及び３０Ｂから形成されたコネクタ３０の別のバージョンを示す図４Ａ～図４Ｃを参照する。

【0044】

ここで、本発明の別の非限定的な実施形態に係るコネクタ５０を示す図５Ａ～図５Ｄを参照する。

【0045】

コネクタ５０は、その上部に、その下部の真っ直ぐな部分５２まで延在する円錐部分５１を有している。円錐部分５１は、上述したように、横方向開口部５７に流体連通する中央長手方向開口部５３（均一な直径を有する又は有しない）を有するように形成される。接着剤は、竹竿５４の開放端内に挿入する前にコネクタ５０の外面上に塗布されてもよい（又は、コネクタを挿入する前又は後に、若しくは、その両方で開口部内に塗布されてもよい）。

【0046】

図５Ｄに見られるように、竹竿５４は、真っ直ぐな（円筒形の）切り抜き５６内に延在する湾曲した円錐形の切り抜き５５を有するように、コネクタ５０用に準備された。湾曲した円錐形の切り抜き５５は、コネクタ５０と竹竿５４の内側との間の接触面積を、竹繊維がより高い密度及び強度を有する竿５４の外径に向かって増加させる。真っ直ぐな部分５２は、円筒形の切り抜き５６内に収まり、コネクタ５０に加えられたトルクによって竿５４から引き出されることに対するコネクタ５０の抵抗を増加させる。したがって、本発明は、より高密度の繊維への接着及び引き抜き強度の両方の観点から、竹竿のより大きな強度を独自に利用している。円筒部分５６は、竹竿内でコネクタ５０を中心にするのを助け、その結果、円錐部分と竹竿との間に均一なギャップがあり、かつ、接着剤の固化中にコネクタが適切に所定の位置に保持される（これは本発明の他の実施形態に適用可能である）。

【0047】

別の特徴は、円筒形の切り抜き５６の下縁が、湾曲した内側周縁５６Ａで丸みを帯びていることであり、これは竹竿への応力集中を回避する。

【0048】

本発明の他の実施形態では、湾曲した内側周縁と、円筒形の切り抜き内に延在する湾曲した円錐形の切り抜きとの組み合わせが使用されてもよい。

【0049】

ここで、本発明の別の非限定的な実施形態に係る、竹竿用の別のコネクタ５０Ａを示す図５Ｅ～図５Ｇを参照する。

【0050】

コネクタ５０Ａが、上述したような、中央長手方向開口部５３に対してオフセットして形成され得る追加の長手方向開口部５８（２以上）を有することを除いて、コネクタ５０Ａはコネクタ５０と同様である。

【0051】

ここで、本発明の別の非限定的な実施形態に係る、竹竿のための別のコネクタ５０Ｂを示す図５Ｈ～図５Ｉを参照する。

【0052】

コネクタ５０Ｂが、上述したような、共に組み合わせられれた第１部分５９Ａ及び第２部分５９Ｂなどの２以上の部分から形成されることを除いて、コネクタ５０Ｂはコネクタ５０Ａと同様である。

【0053】

ここで、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用の外部コネクタ６０を示す図６Ａ～図６Ｃを参照する。

【0054】

コネクタ６０は、内側シャフト６３に形成された中央長手方向開口部６２を有するように形成された内部が円錐形で湾曲した本体６１を有する（開口部は座ぐり６４内に延在してもよい）。内側シャフト６３は環状ギャップ６５によって円錐形本体６１から離間されている。したがって、本体６１の上端は、竹竿の端部に適合する周方向スカートを有するように形成されている。内側シャフト６３は竹竿の切り抜き６９内に収まる。

【0055】

ここで、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用の外部コネクタ６６を示す図６Ｄ～図６Ｆを参照する。コネクタ６６は、中央長手方向開口部６６Ｂを有するように形成された、内部が円錐形の本体６６Ａを有する。接着剤流れ案内要素６７（図６Ｅ）が、ギャップ６７Ａ及びラグ６７Ｂを有するように形成され、かつ、竹竿の切り抜き６９（図６Ｃ）内に収まり、さらに、均一な被覆のために接着剤の流れを案内することを助ける。接着剤流れ案内要素６７は、コネクタ６６から要素６７を離間させるためのバンプ６７Ｃを有してもよい。

【0056】

ここで、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿上に形成された湾曲面に装着された竹竿用の外部コネクタ６８を示す図６Ｇを参照する。コネクタ６８は、竹竿を挿入する前に、接着剤６８Ｂをその中に配置するためのトラフ６８Ａを有する。トラフ６８Ａは、環状であり、かつ、コネクタ６８の内壁と内側シャフト６８Ｃとの間のギャップに形成される。

【0057】

ここで、本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿用の端部コネクタ７０を示す図７Ａ～図７Ｃを参照する。

【0058】

コネクタ７０は、長手方向開口部７３と連通する横方向アパーチャ７２を有するように形成された真っ直ぐな円筒形の本体７１を含む。本体７１は、重量を減らすために座ぐり７４を有するように形成されてもよい。端部コネクタ７０を竹竿９’の開放端内に挿入した後、接着剤が長手方向開口部７３内に導入され、接着剤が横方向アパーチャ７２まで流れ、そこから、本体７１の外側輪郭と竹竿９'の内側輪郭との間のギャップに流れ込み、当該ギャップを均一に覆い、それによって、竹竿９'内への端部コネクタ７０の優れた固定を達成する。

【0059】

図７Ａ～図９Ｂのコネクタは、竹竿の内部又は外部にあるように構成されてもよい。

【0060】

図８Ａ及び図８Ｂでは、コネクタ７６’（図９Ａのコネクタ７６と同様）は、図２Ａ～図２Ｃの実施形態について同様に説明したように、第１部分７６Ａ及び第２部分７６Ｂなどの２以上の部分から形成される。

【0061】

ここで、本発明の別の非限定的な実施形態に係る、竹竿用の別のコネクタ７６を示す図９Ａ～図９Ｂを参照する。

【0062】

コネクタ７６は、座ぐり７９（例えば重量を減らすために使用される）内に通じる中央長手方向開口部７８を有するように形成された円筒形の本体７７を含む。追加の長手方向開口部８０（２以上）が、中央長手方向開口部７８に対してオフセットして、好ましくは、必ずしもではないが、中央長手方向開口部７８と対称に形成されてもよい。端部コネクタ７６を竹竿の開放端内に挿入した後、接着剤は、長手方向開口部８０内に導入されてもよく、接着剤は、本体７７の外側輪郭と竹竿の内側輪郭９'との間のギャップに流れ、当該ギャップを均一に覆い、それによって、竹竿内への端部コネクタ７６の優れた固定を達成する。

【0063】

ここで、本発明の非限定的な実施形態に係る、竿に挿入された竹竿用の外部コネクタ１００を示す図１０Ａ～図１０Ｃを参照する。

【0064】

コネクタ１００は、内側シャフト１０３に形成された中央長手方向開口部１０２（開口部は座ぐり１０４内に延在してもよい）を有するように形成された、部分的に円錐形（内側及び外側の両方の円錐形）で、部分的に円筒形（内側下部で円筒形）の本体１０１を有している。内側シャフト１０３は、環状ギャップ１０５によって円錐形本体１０１から離間されている。接着剤をその中に進入させるための追加の長手方向開口部１０６（２以上）が、中央長手方向開口部１０２に対してオフセットして、好ましくは、必ずしもそうではないが、中央長手方向開口部１０２と対称に形成されてもよい。したがって、本体１０１の上端は、竹竿９９の端部に適合する周方向スカートを有するように形成される。竿９９は、コネクタ１００を受け入れるように形成された内面９９Ａ及び外面９９Ｂを有する。この実施形態では、本体１０１は、内側及び外側の両方で円錐形であり、図３Ａ～図３Ｃの実施形態では、本体３１は外側で円錐形である。

【0065】

図１１Ａ～図１１Ｂは、雄雌接続によって結合する結合部品１００Ａ及び１００Ｂから形成されるコネクタ１００の別バージョンを示している。

【0066】

図１２Ａ～図１２Ｂは、雄雌接続によって結合する結合部品１００Ｃ及び１００Ｄから形成されるコネクタ１００の別のバージョンを示している。

【0067】

ここで、本発明の別の非限定的な実施形態に係る、竹竿用のコネクタ１３０を示す図１３Ａ及び図１３Ｂを参照する。

【0068】

コネクタ１３０は、２つの正反対の横方向通路１３５内に通じる中央長手方向開口部１３４（均一な直径を有する又は有しない）を有するように形成された円錐形本体１３２を含み、これらの通路のそれぞれは、今度は、円錐形本体１３２の側面に向かって広がる発散開口部１３６に広がる。端部コネクタ１３０を竹竿の開放端内に挿入した後（竹竿が特別に準備されたかどうかにかかわらず）、接着剤は、長手方向開口部１３４内に導入され、接着剤は、横方向通路１３５及び発散開口部１３６まで流れ、そこから、円錐形本体１３２の外側輪郭と竹竿の内側輪郭との間のギャップを均一に覆い、それによって、竹竿内への端部コネクタ１３０の優れた固定を達成する。ここでも、竹竿内への挿入後、コネクタを回転させて、コネクタの周長周りに接着剤を塗りつけることを助けることができる。

【0069】

任意選択的に、コネクタ１３０は、結合部品１３７及び１３８（ほぞや穴など）によって互いに適合する２つの半部分から構成されてもよい。

【0070】

ここで、本発明の別の非限定的な実施形態に係る、竹竿用のコネクタ１４０を示す図１４Ａを参照する。円錐形本体を有する又は有しない場合があるコネクタ１４０は、中央長手方向開口部１４１（均一な直径を有する又は有しない）を有するように形成される。シール１４２が、ギャップ１４３によってそこから分離されて、コネクタ１４０の下方に配置されてもよい。端部コネクタ１４０を竹竿の開放端内に挿入した後、接着剤は、長手方向開口部１４１内に導入されてもよく、接着剤は、シール１４２の上方の空間を満たし、かつ、コネクタ１４０の外側輪郭と竹竿の内側輪郭との間の周方向ギャップまで流れて当該ギャップを均一に覆い、それによって、竹竿内への端部コネクタ１４０の優れた固定を達成する。

【0071】

図１４Ｂ及び図１４Ｃは、コネクタ１４０内に配置されたロッド１４５の端部にシール１４４を含む、コネクタ１４０の別のバージョンを示している。ロッド１４５は、接着剤の流れ案内部として機能し、接着剤は、中空ロッド１４５を通って流れて、ロッド１４５の底部（シール１４４の前）に形成された通路１４６から流出し、その後、コネクタ１４０と竿の内側輪郭との間のギャップに流れる。

【0072】

ここで、本発明の非限定的な実施形態に係る、（図において）コネクタ１５０の上方に互いに入れ子にされるか又は積み重ねられるコネクタ１５１の追加のセットを加えたコネクタ１５０を示す図１５Ａ及び図１５Ｂを参照する。コネクタ１５０は、本明細書に記載のコネクタのいずれかに従って形成されてもよい。追加のコネクタ１５１は、最後のコネクタ１５１が竿の端部と同一平面上にあるか、又は、竿の端部を越えて突出するように、竿の端部までの空間を埋める。接着剤は、１つの追加のコネクタ１５１から別のコネクタに流れて、コネクタを互いに接合し、そしてもちろん、接着剤は、前述のように、すべてのコネクタを竹竿に接合する。

【0073】

ここで、本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿用のコネクタ１６０を示す図１６Ａ～図１６Ｄを参照する。コネクタ１６０は、接着剤リザーバ１６１を含んでもよく（図１６Ｂ）、接着剤リザーバ１６１は、１以上の仕切り１６４によって分離された接着剤の２以上の異なる部分（２つの部分又は複数の部分のエポキシなど）のための２以上の内部区画１６２及び１６３を有する（図１６Ａに見られる）。代替的に、接着剤は１つの部分であり、仕切りは接着剤を空気からシールし、仕切りを壊すと、接着剤が空気と接触する。接着剤リザーバ１６１の外側輪郭は、混合ノズルと同様に、接着剤の２つの部分を混合するためのミキサとして機能する（連続的又は非連続的な）外部突起１６５を有するように形成されてもよい。接着剤リザーバ１６１は、接着剤が流出するための開口部１６５Ａを有するように形成されてもよい。ピストン１６６（図１６Ｃ）が、接着剤リザーバ１６１の内部チャンバ内に収まり、ノッチ１６７を有するように形成され、ピストン１６６が内部区画１６２及び１６３内の材料を押し下げると、ノッチ１６７が仕切り１６４上を下に移動する。コネクタ１６０はまた、長手方向開口部１６９Ａ及び１以上の横方向開口部１６９Ｂを有するように形成される外側部材１６８を含む（図１６Ｄ）。接着剤リザーバ１６１及びピストン１６６は外側部材１６８の中空内部内に収まる。ねじ又は他の機械的装置又はツールを使用して、ピストン１６６を（図の意味で）押し下げて、２つの部分の接着剤を開口部１６５Ａを介して内部区画１６２及び１６３から流出させることができる。２つの部分は、互いに混ざり、そして、突起１６５の上又は間を流れ、最終的には開口部１６９Ｂを通って、コネクタ１６０の外側輪郭と竹竿の内側輪郭との間のギャップに流れる。代替的に、仕切りがなく、接着剤が、ピストンによって破裂して開かれる閉じられたバッグに導入されて、接着剤成分が共に混ざることができる。

【0074】

ここで、コネクタ１７０に結合されたスタッド１７２を示す図１７Ａ～図１７Ｂを参照する（コネクタ１７０は、本明細書に記載のコネクタのいずれかに従って形成され得る）。スタッド１７２は、さらに竹竿内に入り、コネクタ１７０に加えられたトルクによって竿から引き出されることに対するコネクタ１７０の抵抗を増加させ、スタッド１７２は、トルクがコネクタ１７０に加えられると、竿の内壁に対して当接する。スタッド１７２は、コネクタ１７０の長手方向孔内に延在し、それにより、トルクの引き抜きに対抗するレバーアームの長さを増加させる。コネクタ１７０は、螺旋状又は直線状又は他の形状であり得る突起１７４を有してもよく、これにより、コネクタの外側輪郭と竹竿の内側輪郭との間にギャップがあり、その結果、接着剤が流れて竿にコネクタを接合するための余地が常に存在することを確実にする。突起は、本明細書に記載のコネクタのいずれかに実装されてもよい。

【0075】

ここで、本発明の非限定的な実施形態に係る、竹竿用の伸縮コネクタ１８０を示す図１８Ａ～図１８Ｃを参照する。伸縮コネクタ１８０は、本発明の実施形態のいずれかに従って、任意の所望の位置まで伸ばされることができる伸縮部材１８２を追加して構築されてもよい。伸縮部材１８２は、延在可能な（可変長の）アームとして機能する。コネクタ１８０は、コネクタ本体にねじで係合するコレットヘッド１８４を含んでもよい。コレットヘッド１８４を緩めて伸縮部材１８２を所望の長さに移動させ、次にコレットヘッド１８４を締め付けて伸縮部材１８２を所定の位置にロックすることができる。

【0076】

ここで、本発明の別の非限定的な実施形態に係る、コネクタ１９０を示す図１９Ａ～図１９Ｇを参照する。

【0077】

コネクタ１９０は、竹竿１９４の壁厚に形成されたアパーチャ１９３内に挿入され得る複数の支柱１９２が延在するキャップ部分１９１を含む（図１９Ｂ～図１９Ｄ）。図１９Ｇでは、アパーチャ１９３のいくつかには、支柱１９２を竿１９４に接合するための接着剤１９５が（少なくとも部分的に）事前に充填されている。

【0078】

ここで、竹竿１９４に形成されたアパーチャ１９３内に挿入されたコネクタ１９０の別のバージョンを示す図２０Ａ及び図２０Ｂを参照する。このバージョンでは、コネクタ１９０は、他の実施形態について説明したように、接着剤を導入するための１以上の長手方向通路１９６を有するように形成されている。他のすべての実施形態と同様に、この実施形態は、互いに適合する２つの部品など、複数の部品から形成されてもよい。

【0079】

ここで、キャップ部分を有しないが、竹竿１９４の壁厚に形成されたアパーチャ１９３内に挿入され得る複数の支柱２０２を有する別のコネクタ２００を示す図２１Ａ～図２１Ｃを参照する。各支柱２０２は、竿に挿入された後にワッシャ又はベースとして機能するスカート２０３を有してもよい。支柱２０２の上部は、ナット２０４又は他のファスナを受け入れるためにねじ切りされてもよい。スペーサ要素２０５を使用して支柱２０２を互いに離間させてもよい。スペーサ要素２０５は、支柱２０２が受け入れられるギャップ２０７を有する複数の突起２０６を有してもよい。スペーサ要素２０５は、長手方向孔、ねじ孔、支柱などのような外部接続のためのインターフェース部材２０８を有するように形成されてもよい。

【0080】

ここで、本発明の他の非限定的な実施形態に係る、竹竿の側面に接続するためのコネクタを示す図２２Ａ～図２２Ｄを参照する。

【0081】

図２２Ａでは、コネクタ２２０は、竹竿１９４の円筒形の外側輪郭のネガとして形成された取り付け面２２１を有している（取り付け面２２１は凹面であってもよい）。取り付け面２２１は、より高い剛性を有し得るコネクタの残りの部分とは対照的に、ゴムなどの可撓性材料から形成されてもよい。可撓性によれば、取り付け面２２１は、広範囲の竿サイズに一致し、かつ、（上述したようにコネクタのアパーチャを介して）接着剤を挿入するための良好なシーリングを達成することができる。これは、本発明の他の実施形態に適用される。コネクタ２２０は、接着剤又はストラップ２２３（図２２Ａ～図２２Ｂ）又はクリップ２２４（図２２Ｃ～図２２Ｄ）によって竿に取り付けられてもよい。接着剤と共に使用される場合、ストラップ又はクリップは接着後に廃棄されてもよい。コネクタ２２０は、他の要素が取り付けられ得るスタッド２２５（ねじ切りされ得る、図２２Ａ）、又は、ねじ切りされ得る装着孔２２６（図２２Ｄ）を含んでもよい。

【0082】

ここで、コネクタ２２０の装着孔２２６内にねじ込むファスナ２３１（例えば、ねじ）などによって、コネクタ２２０に固定されることができる追加のコネクタ２３０を示す図２３Ａを参照する。追加のコネクタ２３０は、他の要素が取り付けられ得る上部及び下部の取り付けスタッド２３３（ねじ切りされ得る）を含み得るインターフェース取り付け部材２３２を含んでもよい。

【0083】

図２３Ｂでは、インターフェース取り付け部材２３４は、他の要素が取り付けられ得るフランジ２３５を含んでもよい。インターフェース取り付け部材２３４は、例えば、コネクタ２２０の装着孔２２６内にねじ込むファスナ２３１などによってコネクタ２２０に固定されてもよい。フランジ２３５は、インターフェース取り付け部材２３４の本体から垂直に突出してもよい。

【0084】

図２３Ｃでは、コネクタ２４０は、２つの本体半部分２４１から形成されてもよく、その各々は、竹竿の円筒形の外側輪郭のネガとして形成された取り付け面２４２を有する。２つの半部分２４１は、押されて接着剤によって竿に取り付けられてもよい。コネクタ２４０は、他の要素が取り付けられ得る開口部２４３（ねじ切りされ得る）を含んでもよい。

【0085】

図２３Ｄでは、コネクタ本体２５０が、前述のように、竹竿の側面に取り付けられている。装着部材２５１は、コネクタ本体２５０に旋回可能に装着されている。装着部材２５１は、コネクタ本体２５０に旋回可能に装着されるベース部材２５２に結合されたスタッド又はロッド又は他の装着構造を含んでもよい。これにより、装着部材２５１を任意の所望の角度に傾けることができる。このようにして、装着部材２５１を使用して、不整合及び公差の不一致を補償することができる。１以上のファスナ２５３を使用して、ベース部材２５２を所望の傾斜角に固定することができる。装着部材２５１は、接着剤又はファスナ２５３によって所定の位置にロックされてもよい。所定の位置にロックする前に、装着部材２５１は回転させられてもよく、又は、そうでなければ動かされてもよい。例えば、装着部材２５１を外側からつかんで、かつ、装着部材２５１を動かしてからロックすることができる。別の例として、装着部材２５１は、装着部材２５１を回転又は他の方法で移動させるための適切なツールを用いてベース部材２５２の内側からアクセス可能なねじ頭（例えば、アレン（六角孔付き）ヘッド）を有してもよい。同じ原理を、部材２３３などの他の装着部材にも使用することができる。

【0086】

図２３Ｅでは、コネクタ２５４の本体が棚のように形作られていることを除いて、コネクタ２５４は、図２２Ａのコネクタ２２０のように竿に取り付けられてもよい。コネクタ２５４は、他の要素が取り付けられ得る直立スタッド（ねじ切りされ得る）などのインターフェース取り付け部材２５５を含んでもよい。

【0087】

ここで、１つの竿を別の竿に接続するための竿コネクタシステム（竿結合コネクタとも呼ばれる）を示す図２４Ａ～図２６Ｂを参照する。竹竿は、平行接続又は非平行接続（互いに対して湾曲又は傾斜しているなど）であってもよい。これを使用して、優れた強度を有する竿、慣性モーメントが増加した複数竿を作成することができる。

【0088】

図２４Ａ～図２６Ｂでは、コネクタプレート１１３０は、複数の装着要素１１３１、例えば、竹竿１０００のコネクタ端部と対をなす雄又は雌のファスナのいずれかを備えている。例えば、装着要素１１３１は、雄ねじ付きスタッドとのねじ接続のためのタップ付き装着孔であってもよい。別の例として、装着要素１１３１は、竿のコネクタ端部のタップ付き装着孔と対をなす雄ねじスタッドであってもよい。任意選択的に、装着要素１１３１は、コネクタプレート１１３０の一方の側の装着要素１１３１がコネクタプレート１１３０の反対の側の装着要素１１３１に対して周方向にシフトされるように、位相シフトされてもよい。

【0089】

図２４Ａ及び図２４Ｂに見られるように、竿は、コネクタプレート１１３０に対して平行構成で装着されてもよい。図２４Ｂでは、より小さな直径の竿１００１が、一端で相対的に大きなコネクタプレート１１３０に（プレートの他方の側の装着要素に対して内側にある装着要素で）接続され、反対側の端で相対的に小さなコネクタプレート１１３２に接続されている。代替的に、図２４Ｃに見られるように、竿１０００は、異なる接続効果を生み出すために、互いに対して傾斜させられてもよい。各竿１０００の一端はコネクタプレート１１３０に接続され、反対端は端部キャップ１１３３に接続される。竿１０００は、コネクタプレート１１３０の装着孔を通過し、わずかに曲がった形状をとる。代替的に、図２４Ｄに見られるように、竿１０００は、コネクタプレート１１３０を通過せず、代わりに、コネクタプレート１１３０の反対の面に接続されている。

【0090】

図２５に見られるように、傾斜した側面を有するコネクタプレート１１３５が使用されてもよい。このようにして、竿は、互いに対して傾斜させられて、弧状又は多角形の構造を形成することができる。

【0091】

図２６Ａでは、３つの複数竿アセンブリは、３つの複数竿アセンブリの接合部に配置された結合要素１１４２に形成された溝内に受け入れられる、各コネクタプレート１１３０から延在する丸いほぞ１１４０などのファスナによって互いに接続されている。このようにして、３つの複数竿アセンブリは互いに垂直である。

【0092】

図２６Ｂでは、３つの複数竿アセンブリが、ハブ１１２７と、ハブ１１２７から突出する（垂直突出などの）装着プレート１１２８と、を含むファスナによって互いに接続されている。ハブ１１２７は、複数竿アセンブリのうちの１つのコネクタプレート１１３０の装着要素１１３１に固定され、装着プレート１１２８は、他の複数竿アセンブリのコネクタプレート１１３０に固定される。このようにして、３つの複数竿アセンブリは互いに垂直である。

【図1A】

【図1B】

【図1C】

【図1D】

【図1E】

【図1F】

【図2A】

【図2B】

【図2C】

【図3A】

【図3B】

【図3C】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図5A】

【図5B】

【図5C】

【図5D】

【図5E】

【図5F】

【図5G】

【図5H】

【図5I】

【図6A】

【図6B】

【図6C】

【図6D】

【図6E】

【図6F】

【図6G】

【図7A】

【図7B】

【図7C】

【図8A】

【図8B】

【図9A】

【図9B】

【図10A】

【図10B】

【図10C】

【図11A】

【図11B】

【図12A】

【図12B】

【図13A】

【図13B】

【図14A】

【図14B】

【図14C】

【図15A】

【図15B】

【図16A】

【図16B】

【図16C】

【図16D】

【図17A】

【図17B】

【図18A】

【図18B】

【図18C】

【図19A】

【図19B】

【図19C】

【図19D】

【図19E】

【図19F】

【図19G】

【図20A】

【図20B】

【図21A】

【図21B】

【図21C】

【図22A】

【図22B】

【図22C】

【図22D】

【図23A】

【図23B】

【図23C】

【図23D】

【図23E】

【図24A】

【図24B】

【図24C】

【図24D】

【図25】

【図26A】

【図26B】