特許 7291549 巻回体収納箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-06-07

(45)【発行日】2023-06-15

(54)【発明の名称】巻回体収納箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/72 20060101AFI20230608BHJP

   B65D 25/52 20060101ALI20230608BHJP

【ＦＩ】

B65D5/72 A

B65D25/52 E

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2019112179

(22)【出願日】2019-06-17

(65)【公開番号】P2020203699

(43)【公開日】2020-12-24

【審査請求日】2022-03-02

(73)【特許権者】

【識別番号】000000033

【氏名又は名称】旭化成株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100079108

【弁理士】

【氏名又は名称】稲葉 良幸

(74)【代理人】

【識別番号】100109346

【弁理士】

【氏名又は名称】大貫 敏史

(74)【代理人】

【識別番号】100117189

【弁理士】

【氏名又は名称】江口 昭彦

(74)【代理人】

【識別番号】100134120

【弁理士】

【氏名又は名称】内藤 和彦

(72)【発明者】

【氏名】礒田 奈央子

【審査官】佐藤 正宗

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－０５１９７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第４９２５７０４（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特開平０８－２６８４２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－０７７０４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－２８００７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１５９９３１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ５／７２

Ｂ６５Ｄ ２５／５２

Ｂ６５Ｄ ８３／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

長尺物を巻回した巻回体を収容する空間を形成する本体部と、前記本体部の空間を塞ぐ開閉可能な蓋部と、を備え、
前記本体部は、底面と、前記底面から垂直に立ち上がり、巻回体の巻回軸方向と水平な一の前面と、を備え、
前記蓋部は、前記前面の少なくとも一部を覆う掩蓋面と、前記掩蓋面の下縁に形成された切断刃と、を備え、
前記蓋部が前記本体部を塞いだ状態において、前記切断刃の下端位置は、前記前面の下端から収納箱の高さの２５％以内にある、巻回体収納箱。

【請求項2】

前記蓋部は、前記本体部に固定片を介して固定されており、
前記底面は、前記固定片と接続された接着片を備え、
前記固定片は、一端を前記掩蓋面の下端と、他端を前記接着片の側端部と、それぞれ剥離可能に接続している、請求項１記載の巻回体収納箱。

【請求項3】

前記掩蓋面、前記固定片及び前記接着片は、一枚の紙片に、各接続位置に連続した穴からなる第一及び第二のミシン目を形成することで剥離可能に構成され、
前記掩蓋面と、前記固定片とは、前記前面上に位置し、
前記接着片は、底面上に位置し、
前記固定片と、前記接着片とは、前記第二のミシン目で屈曲した、請求項２記載の巻回体収納箱。

【請求項4】

前記第一のミシン目における穴と穴との間隙の総距離の総和が、前記第二のミシン目における穴と穴との間隙の総距離の総和以上である、請求項３に記載の収納箱。

【請求項5】

前記固定片は、前記前面の一側端から他側端に向かって剥離する剥離進行方向を有し、
前記穴は、その一端側が、前記剥離進行方向に隣接する他の穴の前記他端側と、前記剥離進行方向の同一線上以外で重なった、請求項３または４に記載の収納箱。

【請求項6】

前記穴は、前記固定片の長手方向に沿って形成された線状の外穴と、前記外穴の一端から前記固定片の中心側に傾斜して形成された線状の内穴とを含み、前記剥離進行方向と逆の方向へ向かって延びる前記内穴の傾斜角度は、前記外穴に対し１０°以上５０°以下である、請求項５に記載の収納箱。

【請求項7】

前記穴は、前記固定片の長手方向に沿って形成された線状の外穴と、前記外穴の一端から前記固定片の中心側に傾斜して形成された線状の内穴とを含み、前記剥離進行方向へ向かって延びる前記内穴の傾斜角度は、前記外穴に対し１０°以上８０°以下である、請求項５または６に記載の収納箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、巻回体収納箱に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、長尺物を巻回した巻回体を収納する巻回体収納箱が知られている。このような巻回体収納箱は、一般的に、巻回体を収納するため、四方を同一の高さで覆われた箱体の本体部と、この本体部の空間を塞ぐ蓋部とから形成されており、本体部の一方の長尺な片側から巻回体に巻回された長尺物を引出し、蓋部の掩蓋面端部に形成された切断刃によりカットすることで、長尺物を所望の長さで用いるものである（例えば、特許文献１参照）。

【0003】

従来の巻回体収納箱では、蓋部の切断刃は、その下端位置が、掩蓋面が覆う前面の下端から半分程度の高さに形成されていた。これは、巻回体収納箱が未使用状態である流通状態において、掩蓋面は本体部の前面に、接着片を介して接着固定されており、使用時に使用者は、ミシン目を剥離線として、開封片を剥離することで、掩蓋面が本体部と切離されるところ、このような接着片と開封片とを形成するためのスペースとして、掩蓋面が覆う前面の下端から半分程度の高さが必要となるからであった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開平８－２６８４２６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、巻回体収納箱においては、掩蓋面が本体部の前面に被さった状態で長尺物を切断したのちに、本体部の前面に引き出された長尺物の長さが長いほど、長尺物が巻回体に巻き戻される、いわゆる巻き戻りは生じ難いところ、従来の巻回体収納箱において切断刃は、掩蓋面が覆う前面の下端から半分程度の高さに形成されており、長尺物の引出し長さが十分とはいえなかった。

【0006】

また、長尺物の切断時には、引き出された長尺物を、掩蓋面と本体部の前面との間で掩蓋面を外側から押さえつけ挟み込むことで長尺物を適切に保持して切断を行うところ、切断刃の位置が、掩蓋面が覆う前面の下端から半分程度の高さであると、掩蓋面の面積を十分に確保できず、長尺物を保持するうえで課題があった。

【0007】

そこで、本発明は、長尺物の巻き戻しを低減するとともに、切断時に長尺物を確実に保持することができる巻回体収納箱を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の一態様に係る巻回体収納箱は、長尺物を巻回した巻回体を収容する空間を形成する本体部と、本体部の空間を塞ぐ開閉可能な蓋部と、を備え、本体部は、底面と、底面から垂直に立ち上がり、巻回体の巻回軸方向と水平な一の前面と、を備え、蓋部は、前面の少なくとも一部を覆う掩蓋面と、掩蓋面の下縁に形成された切断刃と、を備え、蓋部が本体部を塞いだ状態において、切断刃の下端位置は、前面の下端から収納箱の高さの２５％以内にある。

【0009】

長尺物の材質や形態は、樹脂製フィルムや樹脂製シート、紙製シート、アルミホイル等、特に限定されないが、巻き戻しが課題となることの多い樹脂製フィルム巻回体に対し、本発明の巻回体収納箱は好適である。

【0010】

この態様では、切断刃の下端位置を前面の下端から収納箱の高さの２５％以内とすることで、掩蓋面の長さを長くすることが可能になる。これにより、長尺物の引出し長さが十分に取ることができるので、長尺物の巻き戻しを低減できる。また、掩蓋面の面積を十分に確保でき、切断時に長尺物を確実に保持することができる。なお、切断刃の下端位置の一部が２５％以内にあればよいが、切断刃の下端位置の全てが２５％以内にあると、より巻き戻し低減及び切断時の長尺物保持効果を得ることができる。

【0011】

他の態様では、蓋部は、本体部に固定片を介して固定されており、底面は、固定片と接続された接着片を備え、固定片は、一端を掩蓋面の下端と、他端を接着片の側端部と、それぞれ剥離可能に接続していてもよい。この態様では、底面に接着片を設けることで、接着片を前面に設けた場合に比べて、前面を覆う掩蓋面の面積を増加させることができる。これにより、切断刃の下端位置を前面上の低い位置に形成することが可能になる。また、このような構成とすることで、底面の強度が向上し、収納箱の耐久性が向上する。

【0012】

他の態様では、掩蓋面、固定片及び接着片は、一枚の紙片に、各接続位置に連続した穴からなる第一及び第二のミシン目を形成することで剥離可能に構成され、掩蓋面と、固定片とは、前面上に位置し、接着片は、底面上に位置し、固定片と、接着片とは、第二のミシン目で屈曲してもよい。この態様では、上記に加え、掩蓋面と固定片とが同一平面上にあるので、切断刃の先端を折り曲げるなどの特別な加工を施さなくとも封函できる。

【0013】

他の態様では、第一のミシン目における穴と穴との間隙の総距離の総和が、第二のミシン目における穴と穴との間隙の総距離の総和以上であってもよい。この態様では、第一のミシン目の穴と穴の間隙を大きく設定し、他方、第二のミシン目の穴と穴の間隙を相対的に小さく設定することで、第二のミシン目の方で板紙が折れやすくなり、収納箱の形が整いやすくなる。

【0014】

他の態様では、固定片は、前面の一側端から他側端に向かって剥離する剥離進行方向を有し、穴は、その一端側が、剥離進行方向に隣接する他の穴の他端側と、剥離進行方向の同一線上以外で重なっていてもよい。この態様では、穴同士を剥離進行方向に対して同一直線状以外でオーバーラップさせることで、固定片を剥離する際に、固定片がその進行方向中途で切断されてしまうことを防ぐことができる。

【0015】

他の態様では、穴は、固定片の長手方向に沿って形成された線状の外穴と、外穴の一端から固定片の中心側に傾斜して形成された線状の内穴とを含み、剥離進行方向と逆の方向へ向かって延びる内穴の傾斜角度は、外穴に対し１０°以上５０°以下であってもよい。この態様では、隣接してオーバーラップする外穴と内穴において、剥離進行方向と逆の方向へ向かって延びる内穴の角度を１０°以上とすることで、隣接する外穴と内穴との間隙を十分に保つことができ、固定片が例えば輸送中の振動等により不意に剥離されることを抑制できるとともに、固定片を小さく形成しても十分な強度を保つことができ、５０°以下とすることで、固定片がその進行方向中途で切断されてしまうことを防ぐことができる。２０°以上４０°以下であればより好ましい。

【0016】

他の態様では、穴は、固定片の長手方向に沿って形成された線状の外穴と、外穴の一端から固定片の中心側に傾斜して形成された線状の内穴とを含み、剥離進行方向へ向かって延びる内穴の傾斜角度は、外穴に対し１０°以上８０°以下であってもよい。この態様では、隣接してオーバーラップする外穴と内穴において、剥離進行方向へ向かって延びる内穴の角度を１０°以上とすることで、固定片を剥離する際に、掩蓋片の表層まで剥がれてしまうことを抑制でき、固定片剥離後の収納箱の強度や耐水性、美観性を維持することができ、８０°以下とすることで、剥離後の掩蓋面の下端が切断刃の下端よりも下に位置して長尺物のカット性を阻害するようなことが起こりにくく、かつ固定片１２５がその進行方向中途で切断されてしまうことを防ぐことができる。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、長尺物の巻き戻しを低減するとともに、切断時に長尺物を確実に保持することができる巻回体収納箱を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の実施形態に係る巻回体収納箱を開封した状態を示す斜視図（Ａ）と未開封の状態を示す斜視図（Ｂ）である。

【図2】図１に示す巻回体収納箱を展開した状態を示す図である。

【図3】図１に示す巻回体収納箱を開封した状態を示す正面図（Ａ）と未開封の状態を示す正面図（Ｂ）である。

【図4】図１に示す巻回体収納箱の断面図である。

【図5】図１に示す巻回体収納箱の固定片のミシン目部分の拡大図である。

【図6】図１に示す巻回体収納箱の固定片のミシン目部分の他の例を示す拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。（なお、各図において、同一の符号を付したものは、同一又は同様の構成を有する。また、従来の構成と同様の構成については適宜説明を省略する。）

【0020】

図１は、本発明の実施形態（以下「本実施形態」という。）に係る巻回体収納箱１の全体構成を示す斜視図であり、（Ａ）は箱を開放した状態を示し、（Ｂ）は箱が未開封の状態を示す。同図に示すとおり、巻回体収納箱１は、図示しない巻回体を収容する空間を形成する本体部１１と、本体部１１の空間を塞ぐ開閉可能な蓋部１２と、を備える。

【0021】

［巻回体収納箱の概略構成（図１）］
本体部１１は、底面１１１と、底面１１１から垂直に立ち上がり、巻回体の巻回軸方向と水平に設けられた前面１１２と、同じく底面１１１から垂直に立ち上がり前面１１２と対向して設けられた背面１１３と、底面１１１、前面１１２及び背面１１３と接続し、前面１１２及び背面１１３を支持する一対の前面１１２（１１４ａ，１１４ｂ）とを備える。

【0022】

蓋部１２は、本体部１１を塞いだ際に、底面１１１と対向する上面１２１と、同じく本体部１１を塞いだ際に、前面１１２の少なくとも一部を覆う掩蓋面１２２と、上面１２１及び掩蓋面１２２とを支持する一対の蓋支持面１２３（１２３ａ，１２３ｂ）とを備える。

【0023】

［巻回体収納箱の組立構成（図２）］
図２は、図１に示す巻回体収納箱１を展開した状態を示す図である。図２を用いて、巻回体収納箱１の本体部１１と蓋部１２との構成について詳しく説明する。なお、図２において、破線は、展開状態の巻回体収納箱１を組み立てる際の折り目を表す。

【0024】

図２に示すとおり、巻回体収納箱１は、一枚の板紙を各構成に切断し、折り畳みつつ接合することにより組み立てられる。まず、底面１１１と背面１１３の境界の折り目で１８０°折りつぶし、掩蓋面１２２と上面１２１の境界の折り目で折りつぶし、底面１１１と接着片１２６を接着し、扁平な筒状中間体に形成する。次に、筒状中間体の断面が略四角状となるよう開き、支持面１１４ａ及び１１４ｂの外側から、前面１１２の支持面１１４との接続パーツである片１１２ａ及び１１２ｂを、それぞれ支持面１１４ａ及び１１４ｂに対して貼着等により固定する。そのうえに、背面１１３の支持面１１４との接続パーツである片１１３ａ及び１１３ｂを、それぞれ支持面１１４ａ及び１１４ｂ並びに前面１１２の片１１２ａ及び１１２ｂに対して貼着等により固定する。これにより、図１（Ａ）に示す本体部１１の組立状態となる。

【0025】

ここで、前面１１２は板紙１枚で形成しても良いし、折り返して貼り合わせるなどして板紙２枚以上で形成しても良い。前面１１２の内面は、板紙の非コート面を露出させる、擬似エンボスニス等の各種ニス加工で凸凹を付与する、エンボス加工を施すなどして平滑度を低下させておくと、長尺物が巻き込まれるのをより抑制することができる。なお、組立方法は上記のサック貼り方式に限定されず、ラップアラウンド方式など既知の方法を用いることができる。

【0026】

蓋部１２は、上面１２１に対して、掩蓋面１２２を境界となる折り目において垂直に折り曲げ、掩蓋面１２２の蓋支持面１２３との接続パーツである片１２２ａ及び１２２ｂを、それぞれ蓋支持面１２３ａ及び１２３ｂの内側に貼着等により固定する。さらに、掩蓋面１２２の下方に形成された底面１１１ｂ（接着片）を、後述する第２のミシン目１２５ｂを境界として折り曲げて、底面１１１ｂ（接着片）を底面１１１ａに外側から貼着等により固定する。これにより、図１（Ｂ）に示す巻回体収納箱１の組立状態となる。

【0027】

［本体部の構成］
続いて、本体部１１について説明する。図３（Ａ）は、巻回体収納箱１の開封した状態を示す正面図である。図１（Ａ）及び図３（Ａ）に示すとおり、本体部１１の前面１１２は、巻回体の巻回軸Ｘに沿って、中央側に形成された第一領域Ａ１と、端部側に形成された第二領域Ａ２と、さらに、第一領域Ａ１のさらに中央に形成される第三領域Ａ３とに分けられる。なお、巻回体の巻回軸Ｘは、巻回体収納箱１から巻回体に巻回された長尺物を引き出す際の長尺物の幅方向である。巻回軸Ｘの中央側とは、巻回体収納箱の巻回軸Ｘ方向の長さに対して中点に位置することを指すが、その位置は正確に中点であることを要せず、中点付近にあれば足りる。なお、第一領域Ａ１の上端に板紙の断面が露出していると、長尺物との干渉をより低減できる。

【0028】

第二領域Ａ２及び第三領域Ａ３は、第一領域Ａ１よりも前面１１２の高さが低く形成されている。すなわち、図３（Ａ）に示すとおり、第一領域Ａ１の高さＨＡよりも、第二領域Ａ２における高さＨＢ及び第三領域Ａ３における高さＨＣは、低く構成されている。第三領域Ａ３が形成されることで、前面１１２の面の高さが最大となる位置を、収容される巻回体の巻回軸方向の中央以外とすることが可能である。

【0029】

なお、ここでいう高さとは、第一領域Ａ１については、前面下端から、底面に対し垂直に測定したときに最も値が大きくなる長さをいい、第二領域Ａ２及び第三領域Ａ３については、前面下端から、底面に対し垂直に測定したときに最も値が小さくなる長さをいう。また、第一領域Ａ１、第二領域Ａ２、第三領域Ａ３のいずれかに相当する領域がそれぞれ複数ある場合も想定されるが、このような場合には、巻回軸Ｘ方向の最も端部側に形成された領域を第二領域Ａ２とし、それよりも中央側に形成された領域を第一領域Ａ１又は第三領域Ａ３とする。第一領域Ａ１又は第三領域Ａ３は、図１に示す例では両端に第一領域Ａ１が形成され、そのさらに中央に第三領域Ａ３が形成されているが、本発明はこのような例に限られず、第一領域Ａ１又は第三領域Ａ３が、第二領域Ａ２の間隙でそれぞれ複数交互に形成される場合も含まれる。

【0030】

より具体的な構成として、第二領域Ａ２及び第三領域Ａ３には、それぞれ円弧状に窪んだ凹部１１２ｃ、凹部１１２ｄが形成されている。なお、この凹部１１２ｃ及び１１２ｄの形状は製造効率等を考慮したうえでの一例を示すものであり、円弧状に窪ませた形状に限られず、第一領域Ａ１よりも第二領域Ａ２及び第三領域Ａ３の高さが低く構成する限りにおいて、例えば角を丸めた略台形状または角を丸めた略四角形状で形成するなど、その具体的な形状は問わない。

【0031】

なお、第一領域Ａ１における前面１１２の高さ、すなわち、前面１１２の面の高さが最大となり得る高さＨＡは、収容される巻回体の芯管の外径の３０％以上１００％以下であることが好ましい。

【0032】

また、第一領域Ａ１は、長手方向における幅が、巻回体に巻回された長尺物の幅の２０％以上９０％以下であれば、長尺物を引き出した際に長尺物が前面１１２に巻き込まれるようなことがより生じにくくなる。

【0033】

また、第二領域Ａは、巻回体収納箱１に巻回体を収納したときに巻回体の端部が相対する前面１１２上の領域を含むように、第二領域Ａ２が形成されていると、長尺物を引き出した際に長尺物が前面１１２に巻き込まれるようなことがより生じにくくなる。

【0034】

また、第二領域Ａ２は、長手方向における幅が、巻回体に巻回された長尺物の幅の５％以上４０％以下であれば、長尺物を引き出した際に長尺物が前面１１２に巻き込まれるようなことがより生じにくくなる。

【0035】

また、前面１１２は、両端部である支持面１１４ａ及び１１４ｂの連結部において、その面の高さが、高さＨＢよりも高く構成される。すなわち、前面１１２の凹部１１２ｃは、上述のとおり円弧状に形成されており、第一領域Ａ１から凹部１１２ｃへ窪んだのち、高さＨＢを最下位置とし、前面１１２ａ及び１１４ｂの接続位置に向かって面の高さが上昇する構成となっている。

【0036】

［本体部の作用効果］
以上の本体部１１の構成によれば、巻回体に巻回され引き出される長尺物は、引出し時に前面１１２の上端部と干渉するところ、前面１１２の端部側の第二領域Ａ２に、凹部１１２ｃが形成されることで、中央側に形成された第一領域Ａ１よりも、端部側が低く構成される。そのため、長尺物幅方向端部における巻回体収納箱１の前面１１２との干渉が少ない。したがって、長尺物幅方向端部において、長尺物が前面に巻き込まれるようなことが生じにくく、長尺物の引出し易さを向上させた巻回体収納箱１を提供できる。

【0037】

また、前面１１２の高さは、最大高さが、巻回体の芯管の外径の３０％以上１００％以下であるので、全体として長尺物の引出し易さを確保し得るとともに、第二領域Ａ２においてはさらに長尺物との干渉を抑えることが可能である。さらに、長尺物引き出し時の巻回体の飛び出しを抑制することができ、かつ長尺物を切断する際、長尺物を掩蓋面の下端と前面とにより挟みやすくなり、長尺物が巻き戻りしづらくなるとともに、刃による長尺物の切断を確実に行うことができるようになる。

【0038】

また、第一領域Ａ１を円弧状としたことで、引き出した長尺物と干渉した際に長尺物にシワがよりにくく、長尺物の切りやすさや切断後の長尺物の美観性に優れる。なお、第一領域Ａ１を、角を丸めた略台形状または角を丸めた略四角形状に形成した場合でも同様の効果が期待できる。

【0039】

また、前面１１２の面の高さが最大となる位置は、収容される巻回体の巻回軸方向の中央以外であり、具体的には、巻回体の巻回軸方向中央に、第一領域よりも面の高さが低い第三領域Ａ３が形成されている。これによれば、長尺物の幅方向中央は引張力が最もかかる箇所であるとともに、本体部１１の前面１１２においては、巻回体の端部から幅方向で最も離れている箇所であるから、この部分において長尺物と干渉すると、前面が長尺物の引出し方向側にせり出す。このとき前面１１２の中央側におけるせり出しが、蓋部１２の面よりも大きくなると、蓋部１２が閉状態とならなくなる。そこで、第一領域Ａ１の高さＨＡが最大となる位置を、巻回体の巻回軸方向の中央以外とすることで、上記の不都合を解消することができる。なお、上述したとおり、第一領域Ａ１の高さＨＡが最大となる位置の個数、言い換えれば第一領域Ａ１が巻回軸方向に沿って、いくつ形成されるかについては特に限定されるものではないが、第一領域Ａ１の高さＨＡが最大となる位置の個数が少ないほど長尺物を引き出す際の摩擦が軽減され、引き出しやすくなる。

【0040】

また、前面１１２は、第一領域Ａ１から凹部１１２ｃへ窪んだのち、高さＨＢを最下位置とし、前面１１２ａ及び１１４ｂの接続位置に向かって面の高さが上昇する構成としたことで、両端部である支持面１１４ａ及び１１４ｂの連結部において、面の高さを、高さＨＢよりも高くした。これにより、前面１１２と、支持面１１４ａ及び１１４ｂとの接続面積を増加させること、より具体的には、片１１２ａ及び１１２ｂ（図２参照）の面積を増加させることができるので、前面１１２と支持面１１４との接続強度を高めることができる。

【0041】

以上の本実施形態の巻回体収納箱によれば、長尺物の引出し時に、巻回体収納箱１の前面と干渉が少なく、長尺物の引出し易さを向上させることが可能になる。

【0042】

［蓋部の構成］
続いて、蓋部１２について説明する。蓋部１２は、図１（Ａ）に示すとおり、前面１１２の少なくとも一部を覆う掩蓋面１２２を備え、この掩蓋面１２２の下縁には、切断刃１２４が設けられている。そして、図４に示すとおり、蓋部１２が本体部１１を塞いだ状態において、切断刃１２４の下端位置は、前面１１２の下端から巻回体収納箱１の高さの２５％以内に構成される。すなわち、図４に図示する符号を用いて説明すると、切断刃１２４の下端から前面１１２の下端までの長さＨＤは、前面１１２の下端から巻回体収納箱１の高さＨの４分の１以下に構成されている。

【0043】

具体的な構成として、蓋部１２には、図１（Ｂ）、図２乃至図４に示すとおり、本体部１１と固定片１２５が連設され、さらにこの固定片１２５には接着片１２６が連設され、この接着片１２６が、本体部１１の底面１１１と接合されている。

【0044】

固定片１２５は、図２に示すとおり、一端を掩蓋面１２２の下端と、他端を上述した接着片１２６の側端部と、それぞれ接続されている。そして、固定片１２５と、掩蓋面１２２及び接着片１２６とは、線状に示した連続した穴から構成される第一のミシン目１２５ａと第二のミシン目１２５ｂとが形成され、図１（Ｂ）及び図３（Ｂ）に矢印でＰとして示すとおり、箱の右側端部から矢印方向（これを「剥離進行方向」という。）に向かって剥離可能に構成されている。

【0045】

図４に示すとおり、巻回体収納箱１の組立状態においては、掩蓋面１２２と、固定片１２５とは、前面１１２上に位置し、接着片１２６は、底面１１１上に形成されている。すなわち、固定片１２５と、接着片１２６とは、第二のミシン目１２５ｂで屈曲し、接着片１２６は、例えば接着層Ｂにより底面１１１に接合されている。

【0046】

次に、図５を用いて、固定片１２５と、掩蓋面１２２及び接着片１２６との境界に形成される第一のミシン目１２５ａ及び第二のミシン目１２５ｂについて説明する。

【0047】

図５は、第一のミシン目１２５ａと第二のミシン目１２５ｂを拡大して示す図である。同図に示すとおり、第一のミシン目１２５ａと、第二のミシン目１２５ｂとは、それぞれ、固定片１２５の長手方向に沿って複数の穴１２５ｃ及び穴１２５ｄが連続して構成されており、それぞれ、固定片１２５の長手方向に沿って形成される線状の外穴１２５ｃａ、１２５ｄａと、外穴１２５ｃａ、１２５ｄａから固定片１２５の内側に向かって延びる内穴１２５ｃｂ、１２５ｃｃ及び１２６ｄｃからなる。

【0048】

より具体的には、第一のミシン目１２５ａの穴１２５ｃは、固定片１２５の長手方向に沿って形成された線状の外穴１２５ｃａと、外穴１２５ｃａの一端から剥離進行方向Ｐと逆の方向に向かって、固定片１２５の中心側に傾斜して延びる線状の内穴１２５ｃｂとを有し、この内穴１２５ｃｂの外穴１２５ｃａに対する傾斜角度Ｑは１０°以上５０°以下で構成される。

【0049】

また、穴１２５ｃは、外穴１２５ｃａの他端から剥離進行方向Ｐへ向かって、固定片１２５の中心側に傾斜して延びる線状の内穴１２５ｃｃを有し、この内穴１２５ｃｃの傾斜角度Ｒは、外穴１２５ｃａに対し１０°以上８０°以下で構成される。

【0050】

さらに、第一のミシン目１２５ａ及び第二のミシン目１２５ｂを構成する複数の穴１２５ｃ及び穴１２５ｄは、図５に２本の一点鎖線でその重なり具合を示すとおり、各穴１２５ｃ及び穴１２５ｄの一端側Ｓが、隣接する他の穴１２５ｃ及び穴１２５ｄの他端側Ｔと、剥離進行方向Ｐの同一線上以外で重なるように構成されている。

【0051】

また、第一のミシン目１２５ａにおける穴１２５ｃ同士の間隙の総距離の総和は、第二のミシン目１２５ｂにおける穴１２５ｄ同士の間隙の総距離の総和以上であることが好ましい。穴１２５ｃ同士の間隙の総距離の総和とは、あるひとつの穴１２５ｃの外穴１２５ｃａからそれに隣接するもうひとつの穴１２５ｃの外穴１２５ｃａの距離Ｍを固定片１２５の全長にわたって全て足し合わせたときの距離を指し、穴１２５ｄ同士の間隙の総距離の総和とは、あるひとつの穴１２５ｄの外穴１２５ｄａからそれに隣接するもうひとつの穴１２５ｄの外穴１２５ｄａの距離Ｌを固定片１２５の全長にわたって全て足し合わせたときの距離を指す。

【0052】

なお、上で示した第一のミシン目１２５ａ及び第二のミシン目１２５ｂの形状はあくまで例示であり、外穴に対して内穴だけでなく、図６（Ａ）～（Ｃ）に第一のミシン目１２５ａを複数例示するとおり、さらに固定片１２５の外側に向かって分岐する穴を備えている場合も本発明は含み得る。また、上記の例において内穴は直線状に表しているが、上で示した内穴の角度などを充足する限りは、内穴が例えば湾曲して構成されるような場合も含み得る。

【0053】

［蓋部の作用効果］
以上の蓋部１２の構成によれば、切断刃１２４の下端位置を前面１１２の下端から収納箱１の高さの２５％以内とすることで、掩蓋面１２２の長さを長くすることが可能になる。これにより、長尺物の切断後の長さを十分に取ることができるので、長尺物の巻き戻しを低減できる。また、掩蓋面１２２の面積を十分に確保でき、切断時に長尺物を確実に保持することができる。

【0054】

また、底面１１１に接着片１２６を固定したことで、接着片１２６を前面１１２に固定した従来の場合に比べて、前面１１２を覆う掩蓋面１２２の面積を増加させることができる。これにより、切断刃１２４の下端位置を前面１１２上の低い位置に形成することが可能になる。これにより、長尺物の引出し長さが十分に取ることができるので、長尺物の巻き戻しを低減できる。また、掩蓋面１２２の面積を十分に確保でき、切断時に長尺物を確実に保持することができる。

【0055】

また、第一のミシン目１２５ａにおける穴１２５ｃ同士の間隙の総距離の総和が、第二のミシン目１２５ｂにおける穴１２５ｄ同士の間隙の総距離の総和以上とすることで、第二のミシン目の方で板紙が折れやすくなり、収納箱の形が整いやすい。

【0056】

また、第一のミシン目１２５ａ及び第二のミシン目１２５ｃに連続した穴の一端と他端とを剥離進行方向Ｐの同一線上以外で重ねたことで、固定片１２５を剥離する際に、固定片１２５がその進行方向中途で切断されてしまうことを防ぐことができる。

【0057】

さらに、第一のミシン目１２５ａにおける外穴１２５ｃａに対する内穴１２５ｃｂの角度Ｑを１０°以上とすることで、隣接する外穴と内穴との間隙を十分に保つことができ、固定片が例えば輸送中の振動等により不意に剥離されることを抑制できるとともに、固定片を小さく形成しても十分な強度を保つことができ、５０°以下とすることで、固定片がその進行方向中途で切断されてしまうことを防ぐことができる。２０°以上４０°以下であればより好ましい。また、第一のミシン目１２５ａにおける外穴１２５ｃａに対する内穴１２５ｃｃの角度Ｒを１０°以上とすることで、固定片を剥離する際に、掩蓋片の表層まで剥がれてしまうことを抑制でき、固定片剥離後の収納箱の強度や耐水性、美観性を維持することが出来、８０°以下とすることで、剥離後の掩蓋面の下端が切断刃の下端よりも下に位置して長尺物のカット性を阻害するようなことが起こりにくく、かつ固定片１２５がその進行方向中途で切断されてしまうことを防ぐことができる。

【0058】

以上の本実施形態によれば、長尺物の巻き戻しを低減するとともに、切断時に長尺物を確実に保持することができる。

【0059】

以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。実施形態が備える各要素並びにその配置、材料、条件、形状及びサイズ等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。また、異なる実施形態で示した構成同士を部分的に置換し又は組み合わせることが可能である。

【符号の説明】

【0060】

１…巻回体収納箱、１１…本体部、１１１，１１１ａ，１１１ｂ…底面、１１２…前面、１１２ａ，１１２ｂ…片、１１２ｃ，１１２ｄ…凹部、１１３…背面、１１３ａ，１１３ｂ…片、１１４，１１４ａ，１１４ｂ…支持面、１２…蓋部、１２１…上面、１２２…掩蓋面、１２２ａ，１２２ｂ…片、１２３，１２３ａ，１２３ｂ…蓋支持面、１２４…切断刃、１２５…固定片、１２５ａ…第一のミシン目，１２５ｂ…第二のミシン目、１２５ｃ，１２５ｄ…穴、１２５ｃａ，１２５ｄａ…外穴、１２５ｃｂ，１２５ｃｃ，１２５ｄｂ…内穴、１２６…接着片、Ａ１…第一領域、Ａ２…第二領域、Ａ３…第三領域、Ｂ…接着層、Ｐ…剥離進行方向、Ｓ…一端側、Ｔ…他端側、Ｘ…巻回軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】