特許 7291939 換気材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-06-08

(45)【発行日】2023-06-16

(54)【発明の名称】換気材

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/70 20060101AFI20230609BHJP

   E04B 1/64 20060101ALI20230609BHJP

   E04B 1/94 20060101ALI20230609BHJP

   E04D 13/152 20060101ALI20230609BHJP

   E04D 13/15 20060101ALI20230609BHJP

【ＦＩ】

E04B1/70 E

E04B1/64 C

E04B1/94 F

E04D13/152 Z

E04D13/15 301Z

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2019132591

(22)【出願日】2019-07-18

(65)【公開番号】P2021017704

(43)【公開日】2021-02-15

【審査請求日】2022-07-08

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 株式会社ハウゼコ２０１８－２０１９年版カタログにて公開

(73)【特許権者】

【識別番号】592114080

【氏名又は名称】株式会社ハウゼコ

(74)【代理人】

【識別番号】100101409

【弁理士】

【氏名又は名称】葛西 泰二

(74)【代理人】

【氏名又は名称】葛西 さやか

(74)【代理人】

【識別番号】100175662

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 英明

(72)【発明者】

【氏名】神戸 睦史

【審査官】伊藤 昭治

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－００８４５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－１４４４９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０４４３４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－０４６８５８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／６２ － １／９９

Ｅ０４Ｄ １３／１５２

Ｅ０４Ｄ １３／１５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

家屋の自然換気に用いられる換気材であって、
長尺状の金属板を折り曲げ成形したものよりなり、第１垂下部と、前記第１垂下部の下方端部から、前記第１垂下部の内方面の側において前記内方面から離れる方向に向かって斜め上方に延び、複数の通気孔が形成された通気部と、前記通気部の上方端部から、前記内方面から離れる方向に向かって水平方向に延びる水平部とを備える枠体と、
長尺状であって短手方向断面形状として略矩形形状を有し、一方面及び前記一方面に対向する他方面の各々に複数の孔が形成され、前記一方面が、前記内方面に対向するように前記水平部の上面に載置される、換気機能及び防水機能を有する防水部材と、
前記内方面に配置される第１熱膨張材とを備える、換気材。

【請求項2】

前記第１熱膨張材の前記防水部材の側の全面から前記内方面の一部にかけて、接着剤を介してアルミテープが貼り付けられる、請求項１記載の換気材。

【請求項3】

前記防水部材は、２つのコの字状部材を組み合わせたものよりなる防水ユニットを２組並べたものよりなり、
前記コの字状部材は、長尺状の金属板を短手方向断面形状として略コの字形状に折り曲げて垂直面部、上面部、及び下面部を形成し、前記垂直面部に、短手方向断面形状における解放側に起き上がる複数の切り起こし孔が、長手方向に所定間隔で形成されたものよりなり、
前記防水ユニットは、２つの前記コの字状部材を、各々の前記解放側を対向させて、各々の前記上面部同士と各々の前記下面部同士とを重ねて組み合わせた、短手方向断面形状として略矩形形状を有するものよりなり、
前記水平部への載置においては、２組の前記防水ユニットを、各々のいずれか一方の前記垂直面部同士が接して、且つ、各々の前記切り起こし孔同士の形成位置が一致した状態で並べ、前記垂直面部の他方のいずれか一方を前記内方面に対向させる、請求項１又は請求項２記載の換気材。

【請求項4】

前記内方面から離れる側の前記水平部の端部から垂下する第２垂下部が形成され、前記第２垂下部の前記通気部の側の面に第２熱膨張材が配置される、請求項１から請求項３のいずれかに記載の換気材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は換気材に関し、特に家屋の自然換気に用いられる換気材に関するものである。

【背景技術】

【0002】

家屋の自然換気に用いられる換気材として、特許文献１に示すものが存在している。

【0003】

図１２は、従来の軒先換気構造体の軒先部分への取付状態を示す概略端面図である。

【0004】

図１２を参照して、軒先換気構造体１００は、長尺状の鋼板をプレス加工したものによって形成された軒先部材１０１と、軒先部材１０１内に取付けられた換気部材１０２とから構成されている。

【0005】

軒先部材１０１は、下方に延びる第１垂直部１０３と、第１垂直部１０３の下方端部より鼻隠し１１０の外面側に向かって斜め上方に延びる底面部１０４と、底面部１０４の上方端部より鼻隠し１１０の外面に当接するように延びる鍔部１０５とから構成されている。第１垂直部１０３において換気部材１０２が取付けられる面より下方側の部分には、長手方向に所定間隔で複数の開口１０６が、切り起こしによって形成されている。鍔部１０５の上面には、幅方向の断面が矩形形状を有すると共に長手方向に延びる棒形状に形成された、ゴム発泡体等よりなるシール部材１０７が接着等により取付けられている。

【0006】

換気部材１０２は、各々が凹凸断面形状を有する合成樹脂シートを複数枚積層して熱融着により一体化させたものよりなり、幅方向の断面が矩形形状を有し、長手方向に対しては軒先部材１０１の長手方向の長さとほぼ同一長さを有する棒形状を有し、下方の面から上方の面へ貫通する通気孔１０８が多数形成されている。

【0007】

このような軒先換気構造体１００においては、通気状態にあっては、開口１０６の各々から侵入した外気は、換気部材１０２の通気孔１０８を介して上方側に通過し、鼻隠し１１０の上方側を抜けて小屋裏側へと移動する。

【0008】

又、開口１０６の各々を介して侵入した雨水は、換気部材１０２の通気孔１０８を介しては上方側に移動することが出来ず、底面部１０４に形成された水抜き孔１０９を介して外方に排出される。即ち、換気部材１０２は換気機能及び防水機能を発揮する。

【0009】

更に、火災時においては、シール部材１０７が熱で溶けて軒先部材１０１と鼻隠し１１０との接着状態が保たれなくなっても、鍔部１０５により軒先部材１０１と鼻隠し１１０との隙間が覆われて外気が不用意に小屋裏内に侵入しにくいため、火災の被害の拡大が抑えられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0010】

【文献】特開２０１３－６０７４６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

特許文献１に示す上述のような軒先換気構造体は、火災時に、鍔部によって鼻隠しに沿っての外気の侵入は抑えられるものの、開口及び通気孔を介しての外気の侵入は防げず、小屋裏内へ外気が入り込むものとなっていた。

【0012】

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、より優れた換気機能、防水機能及び防火機能を発揮する換気材を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0013】

上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、家屋の自然換気に用いられる換気材であって、長尺状の金属板を折り曲げ成形したものよりなり、第１垂下部と、第１垂下部の下方端部から、第１垂下部の内方面の側において内方面から離れる方向に向かって斜め上方に延び、複数の通気孔が形成された通気部と、通気部の上方端部から、内方面から離れる方向に向かって水平方向に延びる水平部とを備える枠体と、長尺状であって短手方向断面形状として略矩形形状を有し、一方面及び一方面に対向する他方面の各々に複数の孔が形成され、一方面が、内方面に対向するように水平部の上面に載置される、換気機能及び防水機能を有する防水部材と、内方面に配置される第１熱膨張材とを備えるものである。

【0014】

このように構成すると、火災時には第１熱膨張材が膨張して、通気経路を塞ぐ。

【0015】

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、第１熱膨張材の防水部材の側の全面から内方面の一部にかけて、接着剤を介してアルミテープが貼り付けられるものである。

【0016】

このように構成すると、火災時に、熱により接着剤が剥がれて落下したアルミテープが通気孔を覆う。

【0017】

請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の構成において、防水部材は、２つのコの字状部材を組み合わせたものよりなる防水ユニットを２組並べたものよりなり、コの字状部材は、長尺状の金属板を短手方向断面形状として略コの字形状に折り曲げて垂直面部、上面部、及び下面部を形成し、垂直面部に、短手方向断面形状における解放側に起き上がる複数の切り起こし孔が、長手方向に所定間隔で形成されたものよりなり、防水ユニットは、２つのコの字状部材を、各々の解放側を対向させて、各々の上面部同士と各々の下面部同士とを重ねて組み合わせた、短手方向断面形状として略矩形形状を有するものよりなり、水平部への載置においては、２組の防水ユニットを、各々のいずれか一方の垂直面部同士が接して、且つ、各々の切り起こし孔同士の形成位置が一致した状態で並べ、垂直面部の他方のいずれか一方を内方面に対向させるものである。

【0018】

このように構成すると、水を遮断する箇所が増える。

【0019】

請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の構成において、内方面から離れる側の水平部の端部から垂下する第２垂下部が形成され、第２垂下部の通気部の側の面に第２熱膨張材が配置されるものである。

【0020】

このように構成すると、火災時には第２熱膨張材が膨張して、外壁と換気材との間の空間及び通気孔を塞ぐ。

【発明の効果】

【0021】

以上説明したように、請求項１記載の発明は、火災時には第１熱膨張材が膨張して、通気経路を塞ぐので、平時は換気機能及び防水機能を有し、火災時には防火機能を発揮する。

【0022】

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、火災時に、熱により接着剤が剥がれて落下したアルミテープが通気孔を覆うので、第１熱膨張材が通気孔から垂れ落ちにくくなる。

【0023】

請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、水を遮断する箇所が増えるので、防水機能が向上する。

【0024】

請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、火災時には第２熱膨張材が膨張して、外壁と換気材との間の空間及び通気孔を塞ぐので、防火機能が向上する。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】この発明の第１の実施の形態による換気材の外観形状を示す斜視図である。

【図2】図１で示した枠体の正面図である。

【図3】図１で示した枠体の背面図である。

【図4】図３で示したＩＶ－ＩＶラインの断面図である。

【図5】図１で示した第１コの字状部材の正面図である。

【図6】図５で示したＶＩ－ＶＩラインの端面図である。

【図7】図１で示した防水部材の組立工程を示す模式図である。

【図8】図１で示した換気材の軒先部分への取付状態を示す概略右側面図である。

【図9】図１で示した閉塞テープと第１熱膨張材、第２熱膨張材及び熱膨張材との各々の火災時の動きを示す模式図である。

【図10】図１で示した換気材のケラバ部分への取付状態を示す概略右側面図である。

【図11】図１で示した換気材の笠木下部分への取付状態を示す概略右側面図である。

【図12】従来の軒先換気構造体の軒先部分への取付状態を示す概略端面図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

図１は、この発明の第１の実施の形態による換気材の外観形状を示す斜視図であり、図２は、図１で示した枠体の正面図であり、図３は、図１で示した枠体の背面図であり、図４は、図３で示したＩＶ－ＩＶラインの断面図であり、図５は、図１で示した第１コの字状部材の正面図であり、図６は、図５で示したＶＩ－ＶＩラインの端面図であり、図７は、図１で示した防水部材の組立工程を示す模式図であり、図８は、図１で示した換気材の軒先部分への取付状態を示す概略右側面図であり、図９は、図１で示した閉塞テープと第１熱膨張材、第２熱膨張材及び熱膨張材との各々の火災時の動きを示す模式図である。

【0027】

まず、図１を参照して、換気材１は、枠体１０と、枠体１０の内側に載置された防水部材２０と、枠体１０の内側に配置された第１熱膨張材７０とからなる。

【0028】

次に、図２、図３及び図４を参照して、枠体１０は、長尺状の鋼板を折り曲げ成形したものよりなり、第１垂下部１１と、第１垂下部１１の下方端部から、第１垂下部１１の内方面１２の側において内方面１２から離れる方向に向かって斜め上方に延び、長手方向に７ｍｍ間隔で矩形形状の複数の通気孔１３が形成された通気部１４と、通気部１４の上方端部から、内方面１２から離れる方向に向かって水平方向に延びる水平部１５と、内方面１２から離れる側の水平部１５の端部から垂下する第２垂下部１６とを備える。このように構成したことによる効果は後述する。尚、寸法は、第１垂下部１１の高さが７０ｍｍに、第１垂下部１１と通気部１４の上方端部との水平方向の間隔が１２ｍｍに、水平部１５の短手方向長さが３０ｍｍに、第２垂下部１６の高さが１０ｍｍに、通気孔１３の各々が１４ｍｍ×５ｍｍに、それぞれ設定されている。

【0029】

次に、再び図１を参照して、防水部材２０は、第１コの字状部材３０及び第２コの字状部材４０よりなる第１防水ユニット２１と、第３コの字状部材５０及び第４コの字状部材６０よりなる第２防水ユニット２２とからなる。このように構成したことによる効果は後述する。

【0030】

次に、図５及び図６を参照して、第１コの字状部材３０は、長尺状の金属板を短手方向断面形状として略コの字状に折り曲げて垂直面部３１、上面部３２、下面部３３を形成し、垂直面部３１に短手方向断面形状における解放側３４に起き上がる複数の切り起こし孔３５が、長手方向に所定間隔で形成される。垂直面部３１の高さは２１ｍｍに設定されている。

【0031】

尚、再び図１を参照して、第２コの字状部材４０、第３コの字状部材５０及び第４コの字状部材６０の各々は、第１コの字状部材３０と同様に形成されるため、ここでの説明は省略する。このように構成したことによる効果は後述する。

【0032】

防水部材２０の組立にあたっては、まず図７の（１）を参照して、第１コの字状部材３０の解放側３４と第２コの字状部材４０の解放側４４とを対向させて第１コの字状部材３０と第２コの字状部材４０とを図の矢印方向に動かし、図７の（２）に示すように、上面部３２と上面部４２とを、下面部３３と下面部４３とをそれぞれ重ねて、短手方向断面形状として略矩形形状を形成するように組み合わせて第１防水ユニット２１を構成する。

【0033】

このように構成すると、一定距離離れた位置に切り起こし孔３５及び切り起こし孔４５が配置されるため、通気経路が詰まりにくく、且つ、防水機能が向上する。

【0034】

最後に、図７の（３）を参照して、第２防水ユニット２２が、第３コの字状部材５０及び第４コの字状部材６０の各々によって、第１防水ユニット２１の組立工程と同様の組立工程を経て構成される。その後、第１防水ユニット２１と第２防水ユニット２２とが、垂直面部４１と垂直面部５１とが接し、且つ、切り起こし孔４５と切り起こし孔５５との形成位置が一致した状態で並べて配置されることにより、防水部材２０の組立が終了する。

【0035】

このように構成すると、一定距離離れた位置に配置される切り起こし孔３５及び４５に加えて切り起こし孔５５及び６５が配置されて配置箇所が更に増えるため、防水機能が更に向上する。

【0036】

次に、再び図１を参照して、防水部材２０の一方面に当たる垂直面部３１に切り起こし孔３５が、垂直面部３１に対向する防水部材２０の他方面に当たる垂直面部６１に切り起こし孔６５が、それぞれ形成された防水部材２０は、垂直面部３１が枠体１０の内方面１２に対向するように水平部１５の上面に載置される。

【0037】

このように構成すると、水を遮断する箇所が増えるので、防水機能が向上する。

【0038】

次に、図１及び図８を参照して、長尺状の第１熱膨張材７０は、通気孔１３が形成されている枠体１０において、通気孔１３の上方に位置する内方面１２に配置され、第１熱膨張材７０の防水部材２０の側の全面及び内方面１２の一部にかけては、長尺状の閉塞テープ７１が貼付されている。閉塞テープ７１は、短手方向長さ２５ｍｍのシート体７２と、シート体７２の一方面７３に塗布される接着剤７４とを備え、接着剤７４を介して先述の位置である、高さ１０ｍｍの第１熱膨張材７０の表面及び第１熱膨張材７０の配置箇所の下方の内方面１２の一部にかけて貼付される。尚、閉塞テープ７１の貼付位置は、剥がれ落ちたシート体７２が、落下先で通気孔１３を塞ぐことができる位置となっている。又、シート体７２は、通気孔１３の全体を覆うことができる大きさを有する。このように構成したことによる効果は後述する。更に、シート体７２は、不燃性材料であるアルミニウムよりなる。このように構成すると、閉塞テープ７１の作成が容易であると共に、軽量で扱い易いものとなるので、コスト的に有利となる。

【0039】

第２熱膨張材８０は、第２垂下部１６の通気部１４の側の面に配置される。このように構成したことによる効果は後述する。

【0040】

第１垂下部１１の上方端部からは、内方面１２から離れて水平方向に１２ｍｍ延びて屈曲して更に１０ｍｍ垂下するＬ字型部８６が形成され、第１熱膨張材７０の上方において第１垂下部１１とＬ字型部８６との間に長尺状のケイカル板８７が、防火性が高く熱を伝えにくい断熱材として挿入される。又、Ｌ字型部８６の上面には長尺状の熱膨張材８８ａが、防水部材２０の上面には長尺状の熱膨張材８８ｂが、第１防水ユニット２１の下面部４３の上面には長尺状の熱膨張材８８ｃが、第２防水ユニット２２の下面部６３の上面には長尺状の熱膨張材８８ｄが、それぞれ配置されている。図１の一点鎖線は熱膨張材８８ｃ及び８８ｄと共に防水部材２０を固定するビスの位置を示す。尚、第１熱膨張材７０、第２熱膨張材８０、熱膨張材８８ａ～８８ｄの各々は、１５０℃を超えると一旦ジェル化し、１８０℃以上で発泡して膨張する性質を有する。更に、熱膨張材８８ａの上面及び第１垂下部１１の側の側面を覆うように水密材８９ａが、熱膨張材８８ｂの上面に水密材８９ｂが、それぞれ配置される。水密材８９ａ及び８９ｂはエチレンプロピレンジエンゴムよりなる。このように構成したことによる効果も後述する。

【0041】

次に、図８を参照して、換気材１の軒先部分への取付に当たっては、外壁９１の上端部及び垂木９２の外方側端部に第２垂下部１６を当接させ、第１垂下部１１及びケイカル板８７を貫いて下地木９３に釘９４を打ち付け、水密材８９ａの上方に屋根９５を載置して、第１垂下部１１と屋根９５の下面との当接部分を塞ぐようにシーリング９６ａを、外壁９１の上端部と水平部１５との間に設けられた空間を第２熱膨張材８０ごと塞ぐようにシーリング９６ｂを、それぞれ施して取付ける。

【0042】

次に、図９の（１）を参照して、図の矢印が示すように平時において外気は、換気材１の通気孔１３から換気材１の内側及び防水部材２０を経由して屋内に流れていく。尚、外気と共に入り込んだ雨水は、防水部材２０を経由する際に切り起こし孔３５、４５、５５、６５の各々により屋内への侵入を遮断される。このように換気材１は、平時は換気機能及び防水機能を有する。

【0043】

次に、図９の（２）を参照して、火災が発生して換気材１の周辺温度が徐々に上昇し、１５０℃近くになる。尚、図８にて示した接着剤７４は、第１熱膨張材７０がジェル化する温度の１５０℃未満の温度で粘着力が弱まる性質を有する。すると、閉塞テープ７１は第１熱膨張材７０の表面に貼付されているから、閉塞テープ７１と第１熱膨張材７０とに生じる温度変化はほぼ同様なので、第１熱膨張材７０がジェル化する前に閉塞テープ７１のシート体７２が剥がれて図の矢印が示すように落下し、通気孔１３を塞ぐ。このように構成すると、温度上昇に伴い、第１熱膨張材７０がジェル化する前に閉塞テープ７１のシート体７２が剥がれ落ちやすく、又、シート体７２が通気孔１３を塞ぐので、後にジェル化した第１熱膨張材７０が通気孔１３から垂れ落ちにくくなる。尚、仮にシート体７２が剥がれ落ちる前に第１熱膨張材７０がジェル化した場合でも、シート体７２が第１熱膨張材７０の流動を留めるので、第１熱膨張材７０が通気孔１３から垂れ落ちにくくなり、いずれの場合にも第１熱膨張材７０が通気孔１３から垂れ落ちにくい。

【0044】

又、温度上昇に伴いシーリング９６ａ及び９６ｂが消失し、第２熱膨張材８０が露出する。

【0045】

最後に、図９の（３）を参照して、火災により換気材１の周辺温度が更に上昇し、１８０℃以上になる。すると、第１熱膨張材７０、熱膨張材８８ａ、８８ｂ、８８ｃ及び８８ｄの各々が発泡して膨張し、換気材１の内外、即ち通気経路を塞ぐ。このように換気材１は、火災時には防火機能を発揮する。又、第２熱膨張材８０も発泡して膨張し、外壁９１の上端部と換気材１との間の空間及び通気孔１３を塞ぐ。すると図の矢印が示すように、外気は換気材１の外方で遮断されて屋内への侵入が困難となるので、換気材１の防火機能は更に向上する。

【0046】

図１０は、図１で示した換気材のケラバ部分への取付状態を示す概略右側面図である。

【0047】

図を参照して、換気材１のケラバへの取付に当たっては、外壁９１の上端部に第２垂下部１６を当接させ、第１垂下部１１及びケイカル板８７を貫いて下地木９３に釘９４を打ち付け、水密材８９ａの上方に屋根９５を載置して、第１垂下部１１と屋根９５の下面との当接部分を塞ぐようにシーリング９６ａを、外壁９１の上面と水平部１５との空間を第２熱膨張材８０ごと塞ぐようにシーリング９６ｂを、それぞれ施して取付ける。このように設置すると、換気材１はケラバにおいても、軒先への取付時と同様の換気機能、防水機能及び防火機能を発揮する。

【0048】

図１１は、図１で示した換気材の笠木下部分への取付状態を示す概略右側面図である。

【0049】

図を参照して、換気材１ａの笠木下部分への取付に当たっては、梁９７の一方面側の外壁９１の上端部に第２垂下部１６を当接させ、第１垂下部１１及びケイカル板８７を貫いて下地木９３に釘９４を打ち付け、外壁９１の上端部と水平部１５との空間において第２熱膨張材８０を覆うようにシーリング９６を施して取付ける。換気材１ｂの笠木下部分への取付は、梁９７の一方面に対向する他方面側において換気材１ａと同様であるため、ここでの説明は省略する。換気材１ａ及び１ｂを取付けた後、換気材１ａ及び１ｂと梁９７の上面を覆うようにアルミ笠木９８を被せて設置する。このように設置すると、換気材１ａ及び１ｂは笠木下においても、軒先への取付時と同様の換気機能、防水機能及び防火機能を発揮する。

【0050】

尚、上記の第１の実施の形態では、枠体は第２垂下部を備えるものであったが、備えていなくてもよい。

【0051】

又、上記の第１の実施の形態では、第２熱膨張材が配置されていたが、無くてもよい。

【0052】

更に、上記の第１の実施の形態では、複数の熱膨張材が配置されていたが、少なくとも第１熱膨張材が備わっていればよい。

【0053】

更に、上記の第１の実施の形態では、防水部材は特定部材により構成されていたが、長尺状であって短手方向断面形状として略矩形形状を有し、一方面及び一方面に対向する他方面の各々に複数の孔が形成され、一方面が枠体の内方面に対向するように水平部の上面に載置される、換気機能及び防水機能を有するものであればよい。

【0054】

更に、上記の第１の実施の形態では、アルミニウムよりなるシート体を備える閉塞テープが貼付されていたが、無くてもよい。

【0055】

更に、上記の第１の実施の形態では、シート体はアルミニウムよりなるとされていたが、他の不燃性材料よりなるものであってもよい。

【0056】

更に、上記の第１の実施の形態では、閉塞テープは特定位置に貼付されていたが、剥がれ落ちたシート体が通気孔を塞ぐことができる位置であれば、換気材の内側の他の部分に貼り付けられていてもよく、換気材以外の部材に貼り付けられていてもよい。

【0057】

更に、上記の第１の実施の形態では、シート体は、通気孔の全体を覆うことができる大きさを有するものであったが、通気孔の少なくとも一部を覆うことができる大きさを有していればよい。

【0058】

更に、上記の第１の実施の形態では、枠体は鋼板よりなるとされていたが、その他の金属板よりなるものであってもよい。

【0059】

更に、上記の第１の実施の形態では、枠体、防水部材、第１熱膨張材及び閉塞テープの各々は所定寸法にて形成されていたが、他の寸法で形成されてもよい。

【0060】

更に、上記の第１の実施の形態では、換気材には水密材及びケイカル板が配置されていたが、無くてもよい。

【0061】

更に、上記の第１の実施の形態では、第１熱膨張材、第２熱膨張材、熱膨張材及び接着剤の各々は特定温度を超えると状態変化を起こすものであったが、接着剤の剥がれる温度が第１熱膨張材のジェル化に至る温度未満であれば、他の温度で同様の状態変化を起こすものであってもよい。

【0062】

更に、上記の第１の実施の形態では、換気材は軒先部分、ケラバ部分及び笠木下部分に取付けられていたが、家屋の他の通気場所に取付けられてもよい。

【0063】

上記の実施の形態から、以下のような発明の保護が考えられる。

【0064】

第１の観点にかかる発明は、家屋の自然通気に用いられる通気構造体であって、通気孔が形成された本体と、前記本体の内側において前記通気孔の上方に配置される熱膨張材と、前記本体の内側に配置される閉塞テープとを備え、前記閉塞テープは、不燃性材料よりなるシート体と、前記シート体の一方面に塗布され、前記熱膨張材がジェル化する温度未満の温度で粘着力が弱まる接着剤とを備え、前記接着剤を介して、前記本体の内側において、剥がれ落ちた先で前記シート体が前記通気孔を塞ぐことができる位置に貼付されるものである。

【0065】

このように構成すると、熱膨張材がジェル化する前に閉塞テープが剥がれ落ちて通気孔を塞ぐので、ジェル化した熱膨張材が通気孔から垂れ落ちにくくなる。

【0066】

第２の観点にかかる発明は、第１の観点にかかる発明の構成において、前記不燃性材料は、アルミニウムよりなるものである。

【0067】

このように構成すると、閉塞テープの作成が容易であると共に、軽量で扱い易いものとなるので、コスト的に有利となる。

【0068】

第３の観点にかかる発明は、第１の観点又は第２の観点にかかる発明の構成において、前記閉塞テープは、前記熱膨張材の表面に貼付されるものである。

【0069】

このように構成すると、温度上昇に伴い、熱膨張材がジェル化する前にシート体が剥がれ落ちやすい。又、シート体が剥がれ落ちる前に熱膨張材がジェル化した場合に、シート体が熱膨張材の流動を留めるので、熱膨張材が通気孔から更に垂れ落ちにくくなる。

【0070】

特許文献１に示す上述のような軒先換気構造体は、火災時に、開口を介しての外気の侵入は防げず、小屋裏内へ外気が入り込むものとなっていた。

【0071】

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、より優れた防火機能を発揮する通気構造体を提供することを目的とする。

【符号の説明】

【0072】

１…換気材
１０…枠体
１１…第１垂下部
１２…内方面
１３…通気孔
１４…通気部
１５…水平部
１６…第２垂下部
２０…防水部材
２１…第１防水ユニット
２２…第２防水ユニット
３０…第１コの字状部材
３１…垂直面部
３２…上面部
３３…下面部
３４…解放側
３５…切り起こし孔
４０…第２コの字状部材
４１…垂直面部
４２…上面部
４３…下面部
４４…解放側
４５…切り起こし孔
５０…第３コの字状部材
５１…垂直面部
５５…切り起こし孔
６０…第４コの字状部材
６１…垂直面部
６３…下面部
６５…切り起こし孔
７０…第１熱膨張材
７１…閉塞テープ
７４…接着剤
８０…第２熱膨張材
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】