特許 7292137 スリーブ引き抜き治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-06-08

(45)【発行日】2023-06-16

(54)【発明の名称】スリーブ引き抜き治具

(51)【国際特許分類】

   B25B 27/073 20060101AFI20230609BHJP

【ＦＩ】

B25B27/073 A

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2019134325

(22)【出願日】2019-07-22

(65)【公開番号】P2021016920

(43)【公開日】2021-02-15

【審査請求日】2022-03-23

(73)【特許権者】

【識別番号】000236056

【氏名又は名称】三菱電機ビルソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001210

【氏名又は名称】弁理士法人ＹＫＩ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】山本 孝行

【審査官】須中 栄治

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５９－０６６５７８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２００２／００１０９９６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０１３－１９４６００（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－１６２５５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－２１７８７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５４－１１５６９８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５１－１３６５９９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６２－１９８０７２（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２５Ｂ２５／００－２９／０２；３３／００

Ｆ１６Ｃ３５／００－３５／０７８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内周に沿って環状の凸部が形成されるスリーブが嵌められた本体から該スリーブを引き抜くスリーブ引き抜き治具であって、
前記本体の端面の外側に配置される引き抜き基板と、一端が前記本体の端面に当接可能であって他端が前記引き抜き基板に螺合する少なくとも２つの支持軸と、を有する引き抜き具と、
長軸が前記環状の凸部の内径よりも大きく、前記スリーブ内で該スリーブの径方向に対して傾斜可能に支持され、前記スリーブ内で前記径方向に対し傾斜して前記凸部を乗り越え、前記径方向に平行な状態で前記凸部に両端部を係合可能であり、かつ前記スリーブの軸方向の曲げに対して十分な剛性を有するスリーブ把みと、
一端が前記スリーブ把みを支持し、他端が前記引き抜き基板を貫通すると共に該引き抜き基板の他側に固定ナットが螺合される連結軸と、
前記引き抜き基板と前記スリーブ把みとの間に介されるバネと、
を備え、
前記スリーブ把みの前記スリーブの径方向の略中央部には、長孔が形成され、
前記連結軸には、前記スリーブ把みの一端側において、環状の止め具が固定される、
スリーブ引き抜き治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スリーブが嵌められた本体からスリーブを引き抜くスリーブ引き抜き治具に関する。

【背景技術】

【0002】

油圧式エレベーターは、送油量を制御する流量制御装置を備える。流量制御装置は、スリーブと、スリーブの内部を摺動するピストンと、を備える。スリーブは、流量制御装置の本体に嵌められる。また、スリーブは、保守点検作業において、定期的に交換されるために流量制御装置の本体から引き抜かれる。特許文献１には、スリーブが嵌められたシリンダブロックからスリーブを引き抜くスリーブ引き抜き装置が開示される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開昭６２－９４２７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示されるスリーブ引き抜き装置は、所定径のスリーブを引き抜くことしかできない。また、特許文献１に開示されるスリーブ引き抜き装置は、略円筒形状のスリーブのみを引き抜くことしかできない。

【0005】

本発明の目的は、スリーブの径または形状にかかわらずスリーブを引き抜くことができるスリーブ引き抜き治具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係るスリーブ引き抜き治具は、内周に沿って環状の凸部が形成され、または、側周面に複数の孔が形成されるスリーブが嵌められた本体からスリーブを引き抜くスリーブ引き抜き治具であって、本体の端面の外側に配置される引き抜き基板と、一端が本体の端面に当接可能であって他端が引き抜き基板に螺合する少なくとも２つの支持軸と、を有する引き抜き具と、スリーブ内でスリーブの径方向に沿って配置され、径方向に伸縮することによって凸部または孔に両端部を係合可能であり、かつスリーブの軸方向の曲げに対して十分な剛性を有するスリーブ把みと、一端がスリーブ把みを支持し、他端が引き抜き基板を貫通すると共に引き抜き基板の他側に固定ナットが螺合される連結軸と、を備えることを特徴とする。

【0007】

本発明に係るスリーブ引き抜き治具において、スリーブ把みは、外筒に対し内筒が外筒内を摺動することで伸縮可能に構成され、内筒の内部には、ラックが内筒の軸方向に沿って固定され、連結軸の一端部には、ラックに噛合されるピニオンが設けられ、連結軸は、連結軸の軸周りに回転することによってスリーブ把みを伸縮させることが好ましい。

【0008】

本発明に係るスリーブ引き抜き治具は、内周に沿って環状の凸部が形成されるスリーブが嵌められた本体からスリーブを引き抜くスリーブ引き抜き治具であって、本体の端面の外側に配置される引き抜き基板と、一端が本体の端面に当接可能であって他端が引き抜き基板に螺合する少なくとも２つの支持軸と、を有する引き抜き具と、長軸が環状の凸部の内径よりも大きく、スリーブ内でスリーブの径方向に対して傾斜可能に支持され、スリーブ内で径方向に対し傾斜して凸部を乗り越え、径方向に平行な状態で凸部に両端部を係合可能であり、かつスリーブの軸方向の曲げに対して十分な剛性を有するスリーブ把みと、一端がスリーブ把みを支持し、他端が引き抜き基板を貫通すると共に引き抜き基板の他側に固定ナットが螺合される連結軸と、を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明に係るスリーブ引き抜き治具によれば、スリーブの径または形状にかかわらずスリーブを引き抜くことができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本実施形態の引き抜き治具を示す平断面図。

【図2】本実施形態の引き抜き治具の引き抜き基板を示す正面図。

【図3】本実施形態の引き抜き治具のスリーブ把みを示す（ａ）正面図および（ｂ）一部断面視とした正面図。

【図4】本実施形態の引き抜き治具を用いたスリーブの引き抜き作業の流れを示す模式図。

【図5】別実施形態の引き抜き治具を示す平断面図。

【図6】更なる別実施形態の引き抜き治具を示す平断面図。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面を参照しながら、実施形態の一例を詳細に説明する。実施形態において参照する図面は、模式的に記載されたものであるから、図面に描画された構成要素の寸法などは、以下の説明を参酌して判断されるべきである。本明細書において、「略～」との記載は、略同一を例に説明すると、完全に同一はもとより、実質的に同一と認められる場合を含む意図である。以下で説明する実施形態は例示であって、本発明のスリーブ引き抜き治具はこれに限定されない。

【0012】

以下で説明する形状、材料および個数は、説明のための例示であって、スリーブ引き抜き治具の仕様に応じて適宜変更することができる。以下ではすべての図面において同等の要素には同一の符号を付して説明する。また、本文中の説明においては、必要に応じてそれ以前に述べた符号を用いるものとする。

【0013】

以下では、スリーブ引き抜き治具は、スリーブに装着された状態として、スリーブ軸方向において、スリーブが引き抜かれる側を前側とし、前側の反対側を後側とする。

【0014】

図１乃至図３を用いて、引き抜き治具１００について説明する。図１は、引き抜き治具１００を示す平断面図である。図２は、引き抜き治具１００の引き抜き基板１１を示すスリーブ軸方向から見た正面図である。図３（ａ）は、引き抜き治具１００のスリーブ把み２０を示す正面図である。図３（ｂ）は、スリーブ把み２０を示す一部断面視とした正面図である。

【0015】

本実施形態の引き抜き治具１００は、スリーブ５００が嵌められた本体５５０からスリーブ５００を引き抜くものである。スリーブ５００の内周側には、凸部５１０が形成される。

【0016】

スリーブ５００は、例えば、油圧式エレベーターの送油量を制御する流量制御装置の本体５５０に嵌められている。スリーブ５００は、保守点検作業において、定期的に交換されるために流量制御装置の本体５５０から引き抜かれる。本体は、流量制御装置の本体５５０に限定されず、例えば、エンジンの本体、バルブの本体等、スリーブ５００が嵌められるものであればよい。

【0017】

スリーブ５００は、スリーブ軸方向の後側の直径が前側の直径よりも小さい略円筒形状に形成される。スリーブ５００の内周側におけるスリーブ軸方向の略中央部には、周方向に沿って環状の凸部５１０が形成される。

【0018】

引き抜き治具１００は、本体５５０の端面の外側に配置される引き抜き基板１１と、前端が本体５５０の端面に当接可能であって後端が引き抜き基板１１に螺合する少なくとも２つの支持軸１２と、を有する引き抜き具１０を備える。また、引き抜き治具１００は、詳細は後述するスリーブ把み２０および連結軸３０を備える。

【0019】

引き抜き具１０は、本体５５０の端面を基準としてスリーブ把み２０および連結軸３０をスリーブ軸方向に引き抜く機能を有する。また、引き抜き具１０は、本体５５０からスリーブ５００を引き抜く土台としての機能を有する。

【0020】

引き抜き具１０は、本体５５０の端面の外側に配置される引き抜き基板１１を有する。引き抜き基板１１は、スリーブ径方向に沿って設置される。引き抜き基板１１は、スリーブ径方向に沿って長尺状に形成される。図２に示すように、引き抜き基板１１の略中央部には、連結軸３０が貫通する長孔１１Ａが形成される。これにより、連結軸３０は引き抜き基板１１のスリーブ径方向において微小な位置調整が可能である。引き抜き基板１１の両端部のそれぞれには、詳細は後述する支持軸１２が螺合するネジ穴１１Ｂが形成される。これにより、支持軸１２を回転することによって、スリーブ軸方向に引き抜き基板１１を移動させることが可能である。

【0021】

引き抜き具１０は、本体５５０の端面に当接する２つの支持軸１２を有する。支持軸１２は、棒状に形成される。支持軸１２をスリーブ軸方向において３等分したときの中央部分および前側の部分には、ネジ部１２Ａが形成される。ネジ部１２Ａは、引き抜き基板１１のネジ穴１１Ｂに螺合する。支持軸１２の後端部には、当接板１３が設けられる。当接板１３は、本体５５０の前端面に当接している。支持軸１２の前端部には、作業者が支持軸１２を回転させるときに指で挟んで持つための、つまみ１４が設けられる。

【0022】

スリーブ把み２０は、スリーブ５００内でスリーブ径方向に沿って配置される。また、スリーブ把み２０は、スリーブ径方向に伸縮することによって凸部５１０に両端部を係合可能である。さらに、スリーブ把み２０は、スリーブ軸方向の曲げに対して十分な剛性を有する。スリーブ把み２０は、スリーブ５００を引き抜くために、本実施形態ではスリーブ５００の凸部５１０を掴む機能を有する。

【0023】

図３に示すように、スリーブ把み２０は、内筒２２が外筒２１内を摺動し、外筒２１に対し内筒２２が進退することで伸縮可能に構成される。外筒２１に対し内筒２２を退かせた状態で、引き抜き基板１１の長孔１１Ａを貫通する連結軸３０をスリーブ軸から偏心させることによって、スリーブ把み２０が凸部５１０を乗り越えることができる。また、外筒２１に対し内筒２２を進ませてスリーブ把み２０を伸ばした状態とすれば、スリーブ把み２０が凸部５１０に係合することができる。

【0024】

外筒２１および内筒２２は、筒状に形成され、スリーブ軸方向の曲げに対して十分な剛性を有する金属性とされる。外筒２１のスリーブ軸方向の前側および後側には、連結軸３０が貫通する孔（図示なし）がそれぞれ形成される。連結軸３０には、外筒２１の前側および後側において、環状の一対の止め具３４，３４が固定される。これにより、連結軸３０が外筒２１に回転可能に支持される。

【0025】

内筒２２のスリーブ軸方向の前側および後側には、連結軸３０が貫通する長孔２２Ａがそれぞれ形成される。これにより、内筒２２に連結軸３０が貫通したまま、内筒２２が外筒２１に対し進退することができる。内筒２２の内部には、ラック２３が内筒２２のスリーブ軸方向に沿って固定される。連結軸３０の後端部には、ラック２３に噛合されるピニオン３１が固定される。これにより、内筒２２は、連結軸３０が軸周りに回転することによって外筒２１に対し進退する。

【0026】

外筒２１のスリーブ径方向の一端部と内筒２２のスリーブ径方向の他端部とには、当接片２５，２５が設けられる。当接片２５のスリーブ径方向の外側は、スリーブ５００の内周側に当接するように弧状に形成される。当接片２５は、例えば金属性とされる。

【0027】

連結軸３０は、後端がスリーブ把み２０を支持し、前端が引き抜き基板１１を貫通すると共に引き抜き基板１１の前側に固定ナット３２が螺合されるものである。連結軸３０は、引き抜き基板１１とスリーブ把み２０とを連結する機能を有する。また、連結軸３０が回転することによって、スリーブ把み２０をスリーブ径方向に沿って伸縮させる機能を有する。

【0028】

連結軸３０は、棒状に形成され、スリーブ軸方向に沿って設置される。連結軸３０のスリーブ軸方向の後端部には、スリーブ把み２０のラック２３に噛合されるピニオン３１が固定される。連結軸３０をスリーブ軸方向において２等分したときの前側部分には、ネジ部３０Ａが形成される。ネジ部３０Ａには、固定ナット３２が引き抜き基板１１の前側において螺合される。連結軸３０のスリーブ軸方向の前端部には、作業者が連結軸３０を回転させるときに指で挟んで持つための、つまみ３３が設けられる。

【0029】

固定ナット３２は、引き抜き基板１１に対する連結軸３０のスリーブ軸方向における位置を規制するものである。固定ナット３２は、連結軸３０のネジ部３０Ａに螺合されると共に、引き抜き基板１１の前端面に当接している。固定ナット３２を連結軸３０のネジ部３０Ａに螺合することによって、固定ナット３２の連結軸３０における位置を調整することができる。

【0030】

図４を用いて、引き抜き治具１００を用いたスリーブ５００の引き抜き作業について説明する。図４は、スリーブ５００の引き抜き作業の流れを図４（ａ）から図４（ｄ）までの順に示す模式図である。

【0031】

図４（ａ）に示すように、まず、作業者は、スリーブ把み２０の長さを少なくともスリーブ５００の凸部５１０の内径よりも小さくなるまで縮めて、スリーブ把み２０をスリーブ５００内に挿入し、スリーブ把み２０を凸部５１０の後側に設置する。

【0032】

図４（ｂ）に示すように、次に、作業者は、連結軸３０のつまみ３３を回転させることによって、当接片２５、２５がスリーブ５００の内周側に当接するまでスリーブ把み２０をスリーブ径方向に伸ばす。そして、引き抜き治具１００を、スリーブ把み２０の当接片２５、２５が凸部５１０に当接するまでスリーブ把み２０をスリーブ軸方向の前側に移動させる。

【0033】

図４（ｃ）に示すように、次に、作業者は、連結軸３０の固定ナット３２を回転させることによって引き抜き具１０の当接板１３が本体５５０の前端面に当接するまで引き抜き基板１１を移動させる。

【0034】

図４（ｄ）に示すように、そして、作業者は、引き抜き具１０の２つのつまみ１４，１４を略同時に回転させることによって当接板１３，１３を支点として引き抜き基板１１、スリーブ把み２０および連結軸３０をスリーブ軸方向の前側に引き抜く。これにより、スリーブ把み２０によってスリーブ５００の凸部５１０がスリーブ軸方向の前側に押し出され、スリーブ５００が本体５５０から引き抜かれる。

【0035】

引き抜き治具１００の効果について説明する。引き抜き治具１００によれば、スリーブ５００の径または形状にかかわらず、スリーブ５００の凸部５１０にスリーブ把み２０を係合させることによって、本体５５０からスリーブ５００を容易に引き抜くことができる。

【0036】

図５を用いて、別実施形態の引き抜き治具２００の構成について説明する。図５は、引き抜き治具２００の構成を示す平断面図である。

【0037】

引き抜き治具２００は、スリーブ５００が嵌められた本体５５０からスリーブ５００を引き抜くものである。スリーブ５００の側周面には複数の孔５２０が形成される。引き抜き治具２００の引き抜き具１０および連結軸３０は、上述した引き抜き治具１００の連結軸３０および引き抜き具１０と同様の構成であるため説明を省略する。

【0038】

スリーブ把み２２０は、スリーブ５００内においてスリーブ径方向に沿って設置される。スリーブ把み２２０は、スリーブ径方向に沿って伸縮可能に構成される。スリーブ把み２２０は、当接片２２５以外は、スリーブ把み２０と同様の構成であるため説明を省略する。

【0039】

当接片２２５，２２５は、外筒２２１のスリーブ径方向の一側と、内筒２２２のスリーブ径方向の他側と、にそれぞれ設けられている。当接片２２５のスリーブ径方向の外側は、スリーブ５００の孔５２０に係合するように、少なくとも孔５２０よりも小さい略円柱形状に形成される。当接片２２５は、例えば金属によって形成される。

【0040】

引き抜き治具２００の効果について説明する。引き抜き治具２００によれば、スリーブ５００の径または形状にかかわらず、スリーブ５００の孔５２０にスリーブ把み２２０を係合させることによって、本体５５０からスリーブ５００を容易に引き抜くことができる。

【0041】

図６を用いて、更に別の実施形態である引き抜き治具３００の構成について説明する。図６は、引き抜き治具３００の構成を示す平断面図である。

【0042】

引き抜き治具３００は、スリーブ５００を本体５５０から引き抜くものである。スリーブ５００の内周側には、凸部５１０が形成される。引き抜き治具３００の引き抜き具１０は、上述した引き抜き治具１００の引き抜き具１０と同様の構成であるため説明を省略する。

【0043】

スリーブ把み３２０は、スリーブ径方向の長さ（長軸）が凸部５１０の内径よりも大きく、スリーブ５００内でスリーブ径方向に対して傾斜可能に支持される。スリーブ把み３２０は、スリーブ５００内でスリーブ径方向に対し傾斜して凸部５１０を乗り越え、スリーブ径方向に平行な状態で凸部５１０に両端部を係合可能である。さらに、スリーブ把み３２０は、スリーブ５００のスリーブ軸方向の曲げに対して十分な剛性を有する。

【0044】

スリーブ把み３２０の長孔３２０Ａには、連結軸３３０が貫通している。これにより、連結軸３３０は、スリーブ５００の長孔３２０Ａにおいてスリーブ把み３２０の中心に対し偏心または傾斜可能である。言い換えれば、連結軸３３０に対しスリーブ把み３２０の中心が偏心可能であり、連結軸３３０に対しスリーブ把み３２０が傾斜可能である。

【0045】

また、スリーブ把み３２０は、連結軸３３０の前側からバネ３３５によって付勢され、連結軸３３０の後端において固定される環状の止め具３３４によって後側への移動が規制される。これにより、スリーブ把み３２０は、連結軸３３０の後端では連結軸３３０に対し垂直（スリーブ径方向に対し平行）な姿勢となるようにバネ３３５によって付勢される。

【0046】

スリーブ把み３２０は、スリーブ軸方向から見て長尺状かつ平板状に形成される。スリーブ把み３２０は、スリーブ軸方向の曲げに対して十分な剛性を有する、例えば金属性とされる。スリーブ把み３２０のスリーブ径方向の略中央部には、長孔３２０Ａが形成される。連結軸３３０には、スリーブ把み３２０の後側において、環状の止め具３３４が固定される。

【0047】

連結軸３３０は、後端がスリーブ把み３２０を支持し、前端が引き抜き基板１１を貫通すると共に引き抜き基板１１の前側に固定ナット３２が螺合されるものである。連結軸３３０は、引き抜き基板１１とスリーブ把み３２０とを連結する機能を有する。連結軸３３０は、棒状に形成され、スリーブ軸方向に沿って設置される。

【0048】

連結軸３３０には、バネ３３５が設けられる。バネ３３５は、引き抜き基板１１とスリーブ把み３２０との間に介される。固定ナット３２および、つまみ３３は、上述した引き抜き治具１００の固定ナット３２および、つまみ３３と同様の構成であるため説明を省略する。

【0049】

引き抜き治具３００を用いたスリーブ５００の引き抜き作業について説明する。まず、作業者は、スリーブ把み３２０をスリーブ５００内に挿入する。このとき、スリーブ把み３２０の一端側を指等で押さえてスリーブ把み３２０をスリーブ径方向に対し傾斜させることによって、スリーブ把み３２０が凸部５１０を乗り越えて、スリーブ把み３２０を凸部５１０の後側に位置させることができる。そして、押さえていたスリーブ把み３２０の一端側を放すと、スリーブ把み３２０は、連結軸３３０の前端でスリーブ径方向に対し平行となる。その後の引抜き作業は、上述した引き抜き治具１００の引き抜き作業（図４（ｂ）以降）と同様の流れであるため説明を省略する。

【0050】

引き抜き治具３００の効果について説明する。引き抜き治具３００によれば、スリーブ５００の形状にかかわらず、スリーブ５００の凸部５１０にスリーブ把み３２０を係合させることによって、本体５５０からスリーブ５００を容易に引き抜くことができる。

【0051】

なお、本発明は上述した実施形態およびその変形例に限定されるものではなく、本願の特許請求の範囲に記載された事項の範囲内において種々の変更や改良が可能であることは勿論である。

【符号の説明】

【0052】

１０ 引き抜き具、１１ 引き抜き基板、１１Ａ 長孔、１１Ｂ ネジ穴、１２ 支持軸、１２Ａ ネジ部、１３ 当接板、２０ スリーブ把み、２１ 外筒、２２ 内筒、２２Ａ 長孔、２３ ラック、２５ 当接片、３０ 連結軸、３０Ａ ネジ部、３１ ピニオン、３２ 固定ナット、３４ 止め具、１００ 引き抜き治具、５００ スリーブ、５１０ 凸部、５２０ 孔、５５０ 本体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】