特許 7293396 フィーディングシステム及び該フィーディングシステムを備えるガラス製造装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-06-09

(45)【発行日】2023-06-19

(54)【発明の名称】フィーディングシステム及び該フィーディングシステムを備えるガラス製造装置

(51)【国際特許分類】

   C03B 3/00 20060101AFI20230612BHJP

   F04D 25/16 20060101ALI20230612BHJP

【ＦＩ】

C03B3/00

F04D25/16

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2021560133

(86)(22)【出願日】2019-05-16

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-06-15

(86)【国際出願番号】 CN2019087240

(87)【国際公開番号】W WO2020191898

(87)【国際公開日】2020-10-01

【審査請求日】2021-11-24

(31)【優先権主張番号】201910228876.4

(32)【優先日】2019-03-25

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】519319819

【氏名又は名称】トンシュー テクノロジー グループ カンパニー リミテッド

【氏名又は名称原語表記】ＴＵＮＧＨＳＵ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＧＲＯＵＰ ＣＯ．， ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】１１１２，Ｆｌｏｏｒ １１，１０１，Ｆｌｏｏｒ １ ｔｏ Ｆｌｏｏｒ １７，Ｂｕｉｌｄｉｎｇ ４，Ｙａｒｄ ２，Ｓｉｈｅｚｈｕａｎｇ Ｒｏａｄ，Ｆｅｎｇｔａｉ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ Ｂｅｉｊｉｎｇ Ｃｈｉｎａ

(73)【特許権者】

【識別番号】518369475

【氏名又は名称】トンシュー グループ カンパニー リミテッド

【氏名又は名称原語表記】ＴＵＮＧＨＳＵ ＧＲＯＵＰ ＣＯ．， ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ． ３６９ Ｚｈｕｊｉａｎｇ Ｒｏａｄ， Ｎｅｗ ＆ Ｈｉ－Ｔｅｃｈ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｚｏｎｅ， Ｓｈｉｊｉａｚｈｕａｎｇ， Ｈｅｂｅｉ， Ｃｈｉｎａ

(73)【特許権者】

【識別番号】521438489

【氏名又は名称】シージャーヂュアン シュシン オプトエレクトロニクス テクノロジー カンパニー リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】110002620

【氏名又は名称】弁理士法人大谷特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】リ キン

(72)【発明者】

【氏名】リ ヘラン

(72)【発明者】

【氏名】グオ ヤンチャオ

(72)【発明者】

【氏名】ヤン シャオビン

(72)【発明者】

【氏名】ジェン クアン

(72)【発明者】

【氏名】ジン リタオ

(72)【発明者】

【氏名】リ ウェイ

(72)【発明者】

【氏名】ジャン ビン

【審査官】須藤 英輝

(56)【参考文献】

【文献】中国実用新案第２０２９１２１９０（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国特許出願公開第１０８２７４６１６（ＣＮ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１０１３３３０６１（ＣＮ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０５３４７１８７（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２０６７３５２７８（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２０５１０９２６５（ＣＮ，Ｕ）

【文献】特開２０１５－１６３５８０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｃ０３Ｂ １／００－４０／０４

Ｆ０４Ｄ １／００－３５／００

Ｂ０８Ｂ ５／００－５／０４

Ｂ０８Ｂ １５／００－１５／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

それぞれ、排気口が設けられる複数の原料タンク（２０）と、
吸気口が複数の前記原料タンク（２０）の排気口に一対一に対応して連通する複数の送風機（３０）と、
吸気口が設けられる除塵装置と、
第１端部が前記除塵装置の吸気口に連通し、第２端部が第１接続位置と第２接続位置との間に移動可能に設置され、前記第１接続位置に位置する前記第２端部が複数の前記送風機（３０）のうちの１つの送風機の排気口（３１２）に接続し、前記第２接続位置に位置する前記第２端部が複数の前記送風機（３０）のうちの他方の送風機の排気口（３１２）に接続する接続管（１０）と、を備えることを特徴とするフィーディングシステム（１）。

【請求項2】

前記接続管（１０）は、
第１端部が前記除塵装置の吸気口に連通する第１接続セグメント（１１０）と、
伸縮可能に設置され、第１端部が前記第１接続セグメント（１１０）の第２端部に接続される伸縮セグメント（１２０）と、
第１端部が前記伸縮セグメント（１２０）の第２端部に接続され、第２端部が前記第１接続位置と前記第２接続位置との間に移動可能に設置される第２接続セグメント（１３０）であって、前記第１接続位置に位置する前記第２接続セグメント（１３０）の第２端部が複数の前記送風機（３０）のうちの１つの送風機の排気口（３１２）に接続され、前記第２接続位置に位置する前記第２接続セグメント（１３０）の第２端部が複数の前記送風機（３０）のうちの他方の送風機の排気口（３１２）に接続される第２接続セグメント（１３０）と、を備えることを特徴とする請求項１に記載のフィーディングシステム（１）。

【請求項3】

前記第１接続セグメント（１１０）は、
竪直的に設置され、第１端部が前記除塵装置の吸気口に接続される第１接続サブセグメント（１１１）と
第２端部が前記伸縮セグメント（１２０）の第１端部に接続され、第１端部が竪直的に設置され、第１端部が前記第１接続サブセグメント（１１１）の第２端部に回転可能に接続され、かつ第１端部の回転軸線が竪直方向に沿って延伸しており、９０度のエルボーパイプである第２接続サブセグメント（１１２）と、を備えることを特徴とする請求項２に記載のフィーディングシステム（１）。

【請求項4】

前記伸縮セグメント（１２０）は、
水平的に設置され、第１端部が前記第１接続セグメント（１１０）の第２端部に接続される第１サブセグメント（１２１）と、
水平的に設置され、第２端部が前記第２接続セグメント（１３０）の第１端部に接続され、第１端部が前記第１サブセグメント（１２１）の第２端部に対して前記第１サブセグメント（１２１）の第２端部に回転可能に接続され、かつ第１端部の回転軸線が竪直方向に沿って延伸している第２サブセグメント（１２２）と、を備えることを特徴とする請求項２に記載のフィーディングシステム（１）。

【請求項5】

前記伸縮セグメント（１２０）は、第３接続サブセグメント（１２３）と第４接続サブセグメント（１２４）をさらに含み、前記第３接続サブセグメント（１２３）の第１端部が前記第１サブセグメント（１２１）の第２端部に接続され、前記第４接続サブセグメント（１２４）の第２端部が前記第２サブセグメント（１２２）の第１端部に接続され、前記第３接続サブセグメント（１２３）の第２端部が竪直的に設置され、前記第４接続サブセグメント（１２４）の第１端部が竪直的に設置され、前記第４接続サブセグメント（１２４）の第１端部が前記第３接続サブセグメント（１２３）の第２端部に対して前記第３接続サブセグメント（１２３）の第２端部に回転可能に接続され、前記第４接続サブセグメント（１２４）の第１端部の回転軸線が竪直方向に沿って延伸していることを特徴とする請求項４に記載のフィーディングシステム（１）。

【請求項6】

前記第２接続セグメント（１３０）は、回転可能に設置され、前記第２接続セグメント（１３０）の回転軸線が水平方向に沿って延伸しており、前記第２接続セグメント（１３０）の第１端部は、前記伸縮セグメント（１２０）の第２端部に回転可能に接続され、前記第２接続セグメント（１３０）の第１端部の回転軸線は水平方向に沿って延伸していることを特徴とする請求項２に記載のフィーディングシステム（１）。

【請求項7】

前記第２接続セグメント（１３０）は、第５接続サブセグメント（１３２）と第６接続サブセグメント（１３３）を含み、前記第５接続サブセグメント（１３２）の第１端部が前記伸縮セグメント（１２０）の第２端部に接続され、前記第６接続サブセグメント（１３３）の第２端部が前記第１接続位置と前記第２接続位置との間に移動可能に設置され、前記第５接続サブセグメント（１３２）の第２端部が竪直的に設置され、前記第６接続サブセグメント（１３３）の第１端部が竪直的に設置され、前記第６接続サブセグメント（１３３）の第１端部が前記第５接続サブセグメント（１３２）の第２端部に回転可能に接続され、前記第６接続サブセグメント（１３３）の第１端部の回転軸線が竪直方向に延伸しており、前記第５接続サブセグメント（１３２）及び前記第６接続サブセグメント（１３３）は、共に９０度のエルボーパイプであることを特徴とする請求項２に記載のフィーディングシステム（１）。

【請求項8】

前記接続管（１０）の第２端部が水平的に設置され、各前記送風機（３０）の渦巻きケーシング（３１０）が、水平に設置される排気部（３１１）を有し、前記排気部（３１１）の自由端部（３１１１）が前記送風機（３０）の排気口（３１２）を限定し、前記第１接続位置に位置する前記第２端部が複数の前記送風機（３０）のうちの１つの送風機の前記自由端部（３１１１）に接続され、前記第２接続位置に位置する前記第２端部が複数の前記送風機（３０）のうちの他方の送風機の前記自由端部（３１１１）に接続されることを特徴とする請求項１に記載のフィーディングシステム（１）。

【請求項9】

前記接続管（１０）の第２端部に第３フランジ（４３０）が設けられ、前記排気部（３１１）に第４フランジ（４４０）が設けられ、前記接続管（１０）が接続クリップ（７０）をさらに含み、前記接続クリップ（７０）は、
前記接続管（１０）の第２端部にヒンジ接続される操作部（７１０）と、
第１端部が前記操作部（７１０）に接続されるフック部（７２０）と、を備え、
前記接続管（１０）の第２端部が前記第１接続位置及び前記第２接続位置に位置する時に、前記第３フランジ（４３０）が対応する前記送風機（３０）における前記第４フランジ（４４０）と配合し、前記フック部（７２０）の第２端部が前記第４フランジ（４４０）に引っ掛けて、前記第４フランジ（４４０）を前記第３フランジ（４３０）に押し付けることを特徴とする請求項８に記載のフィーディングシステム（１）。

【請求項10】

前記第２接続サブセグメント（１１２）の第１端部に第１フランジ（４１０）が設けられ、前記第１接続サブセグメント（１１１）の第２端部に第２フランジ（４２０）が設けられ、前記第１フランジ（４１０）と前記第２フランジ（４２０）との間に第１スペーサー（５１０）が設けられ、前記接続管（１０）がロックカバー（６０）をさらに含み、前記ロックカバー（６０）が前記第１フランジ（４１０）及び前記第２フランジ（４２０）に套設され、前記ロックカバー（６０）と前記第１フランジ（４１０）との間に第２スペーサー（５２０）が設けられ、前記ロックカバー（６０）が第１サブカバー（６１０）と第２サブカバー（６２０）を含み、前記第１サブカバー（６１０）及び前記第２サブカバー（６２０）は、締付部材を介して接続されることを特徴とする請求項３に記載のフィーディングシステム（１）。

【請求項11】

前記第４接続サブセグメント（１２４）の第１端部に第１フランジ（４１０）が設けられ、前記第３接続サブセグメント（１２３）の第２端部に第２フランジ（４２０）が設けられ、前記第１フランジ（４１０）と前記第２フランジ（４２０）との間に第１スペーサー（５１０）が設けられ、前記接続管（１０）はロックカバー（６０）をさらに含み、前記ロックカバー（６０）は、前記第１フランジ（４１０）及び前記第２フランジ（４２０）に套設され、前記ロックカバー（６０）と前記第１フランジ（４１０）及び前記第２フランジ（４２０）の少なくとも１つとの間に第２スペーサー（５２０）が設けられ、前記ロックカバー（６０）は第１サブカバー（６１０）と第２サブカバー（６２０）を含み、前記第１サブカバー（６１０）及び前記第２サブカバー（６２０）は、締付部材を介して接続されることを特徴とする請求項５に記載のフィーディングシステム（１）。

【請求項12】

前記第２接続セグメント（１３０）の第１端部に第１フランジ（４１０）が設けられ、前記伸縮セグメント（１２０）の第２端部に第２フランジ（４２０）が設けられ、前記第１フランジ（４１０）と前記第２フランジ（４２０）との間に第１スペーサー（５１０）が設けられ、前記接続管（１０）はロックカバー（６０）をさらに含み、前記ロックカバー（６０）は前記第１フランジ（４１０）及び前記第２フランジ（４２０）に套設され、前記ロックカバー（６０）と前記第１フランジ（４１０）との間に第２スペーサー（５２０）が設けられ、前記ロックカバー（６０）は第１サブカバー（６１０）と第２サブカバー（６２０）を含み、前記第１サブカバー（６１０）及び前記第２サブカバー（６２０）は、締付部材を介して接続されることを特徴とする請求項６に記載のフィーディングシステム（１）。

【請求項13】

前記第６接続サブセグメント（１３３）の第１端部に第１フランジ（４１０）が設けられ、前記第５接続サブセグメント（１３２）の第２端部に第２フランジ（４２０）が設けられ、前記第１フランジ（４１０）と前記第２フランジ（４２０）との間に第１スペーサー（５１０）が設けられ、前記接続管（１０）は、ロックカバー（６０）をさらに含み、前記ロックカバー（６０）は、前記第１フランジ（４１０）及び前記第２フランジ（４２０）に套設され、前記ロックカバー（６０）と前記第１フランジ（４１０）との間に第２スペーサー（５２０）が設けられ、前記ロックカバー（６０）は、第１サブカバー（６１０）と第２サブカバー（６２０）を含み、前記第１サブカバー（６１０）及び前記第２サブカバー（６２０）は、締付部材を介して接続されることを特徴とする請求項７に記載のフィーディングシステム（１）。

【請求項14】

請求項１～１３のいずれか一項に記載のフィーディングシステム（１）と、
供給口が前記フィーディングシステム（１）の各原料タンク（２０）の排出口に連通する原料混合タンク（２０）と、
供給口が前記原料混合タンク（２０）の排出口に連通するキルンと、を備えることを特徴とするガラス製造装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、フィーディングシステムに関し、該フィーディングシステムを有するガラス製造装置にも関する。

【背景技術】

【0002】

ガラス製造などの産業では、生産方法に基づいて大量の各種の粉末状の原料を複数の原料タンクに添加し、複数の原料タンクにおける粉末状の原料を一定の割合で原料混合タンクに添加する。粉末状の原料を原料タンクに添加するとき、原料タンクにおける気流の乱れなので原料の添加が不順調になり、また噴き返すことを防止するために、原料タンクに取り付けられた送風機により外へ気流を排出し、原料タンクに負圧を維持する。

【0003】

しかしながら、送風機から排出する空気は、大量の粉塵を含み、大量の粉塵を含む空気を原料調製室に排出すると、極大に作業環境及び作業者の身体健康を損害する。

【発明の概要】

【0004】

本発明は、従来技術の問題を克服し、フィーディングシステム及び該フィーディングシステムを備えるガラス製造装置を提供することを目的としている。

【0005】

上記目的を達成するために、本発明の第１態様は、それぞれ、排気口が設けられる複数の原料タンクと、吸気口が複数の前記原料タンクの排気口に一対一に対応して連通する複数の送風機と、吸気口が設けられる除塵装置と、第１端部が前記除塵装置の吸気口に連通し、第２端部が第１接続位置と第２接続位置との間に移動可能に設置され、前記第１接続位置に位置する前記第２端部が複数の前記送風機のうちの１つの送風機の排気口に接続し、前記第２接続位置に位置する前記第２端部が前記送風機のうちの他方の送風機の排気口に接続する接続管と、を備えるフィーディングシステムを提供する。

【0006】

本発明の実施例に係るフィーディングシステムは、構成が簡単で、粉塵を漏れないメリットを有する。

【0007】

好ましくは、前記接続管は、第１端部が前記除塵装置の吸気口に連通する第１接続セグメントと、伸縮可能に設置され、第１端部が前記第１接続セグメントの第２端部に接続される伸縮セグメントと、第１端部が前記伸縮セグメントの第２端部に接続され、第２端部が前記第１接続位置と前記第２接続位置との間に移動可能に設置され、前記第１接続位置に位置する前記第２接続セグメントの第２端部が複数の前記送風機のうちの１つの送風機の排気口に接続され、前記第２接続位置に位置する前記第２接続セグメントの第２端部が複数の前記送風機のうちの他方の送風機の排気口に接続される第２接続セグメントとを備える。

【0008】

好ましくは、前記第１接続セグメントは、竪直的に設置され、第１端部が前記除塵装置の吸気口に接続される第１接続サブセグメントと、第２端部が前記伸縮セグメントの第１端部に接続され、第１端部が竪直的に設置され、第１端部が前記第１接続サブセグメントの第２端部に回転可能に接続され、かつ第１端部の回転軸線が竪直方向に沿って延伸している第２接続サブセグメントと、を備える。好ましくは、前記第２接続サブセグメントは、エルボーパイプであり、より好ましくは、前記第２接続サブセグメントは、９０度のエルボーパイプである。好ましくは、前記第２接続サブセグメントの第１端部に第１フランジが設けられ、前記第１接続サブセグメントの第２端部に第２フランジが設けられ、前記第１フランジと前記第２フランジとの間に第１スペーサーが設けられ、前記接続管がロックカバーをさらに含み、前記ロックカバーが前記第１フランジ及び前記第２フランジに套設され、前記ロックカバーと前記第１フランジとの間に第２スペーサーが設けられ、前記ロックカバーは、第１サブカバーと第２サブカバーを含み、前記第１サブカバー及び前記第２サブカバーは、締付部材を介して接続される。

【0009】

好ましくは、前記伸縮セグメントは、水平的に設置され、第１端部が前記第１接続セグメントの第２端部に接続される第１サブセグメントと、水平的に設置され、第２端部が前記第２接続セグメントの第１端部に接続され、第１端部が前記第１サブセグメントの第２端部に対して前記第１サブセグメントの第２端部に回転可能に接続され、かつ第１端部の回転軸線が竪直方向に沿って延伸している第２サブセグメントとを、備える。

【0010】

好ましくは、前記伸縮セグメントは、第３接続サブセグメントと第４接続サブセグメントをさらに含み、前記第３接続サブセグメントの第１端部が前記第１サブセグメントの第２端部に接続され、前記第４接続サブセグメントの第２端部が前記第２サブセグメントの第１端部に接続され、前記第３接続サブセグメントの第２端部が竪直的に設置され、前記第４接続サブセグメントの第１端部が竪直的に設置され、前記第４接続サブセグメントの第１端部が前記第３接続サブセグメントの第２端部に対して前記第３接続サブセグメントの第２端部に回転可能に接続され、前記第４接続サブセグメントの第１端部の回転軸線が竪直方向に沿って延伸している。好ましくは、前記第３接続サブセグメント及び前記第４接続サブセグメントは、共にエルボーパイプであり、より好ましくは、前記第３接続サブセグメント及び前記第４接続サブセグメントは、共に９０度のエルボーパイプである。好ましくは、前記第４接続サブセグメントの第１端部に第１フランジが設けられ、前記第３接続サブセグメントの第２端部に第２フランジが設けられ、前記第１フランジと前記第２フランジとの間に第１スペーサーが設けられ、前記接続管はロックカバーをさらに含み、前記ロックカバーが前記第１フランジ及び前記第２フランジに套設され、前記ロックカバーと前記第１フランジ及び前記第２フランジの少なくとも１つとの間に第２スペーサーが設けられ、前記ロックカバーは、第１サブカバーと第２サブカバーを含み、前記第１サブカバー及び前記第２サブカバーは、締付部材を介して接続される。

【0011】

好ましくは、前記第２接続セグメントは、回転可能に設置され、前記第２接続セグメントの回転軸線が水平方向に沿って延伸している。好ましくは、前記第２接続セグメントの第１端部は、前記伸縮セグメントの第２端部に回転可能に接続され、前記第２接続セグメントの第１端部の回転軸線は水平方向に沿って延伸している。好ましくは、前記第２接続セグメントの第１端部に第１フランジが設けられ、前記伸縮セグメントの第２端部に第２フランジが設けられ、前記第１フランジと前記第２フランジとの間に第１スペーサーが設けられ、前記接続管はロックカバーをさらに含み、前記ロックカバーが前記第１フランジ及び前記第２フランジに套設され、前記ロックカバーと前記第１フランジとの間に第２スペーサーが設けられ、前記ロックカバーは、第１サブカバーと第２サブカバーを含み、前記第１サブカバー及び前記第２サブカバーは、締付部材を介して接続される。

【0012】

好ましくは、前記第２接続セグメントは、第５接続サブセグメントと第６接続サブセグメントを含み、前記第５接続サブセグメントの第１端部が前記伸縮セグメントの第２端部に接続され、前記第６接続サブセグメントの第２端部が前記第１接続位置と前記第２接続位置との間に移動可能に設置され、前記第５接続サブセグメントの第２端部が竪直的に設置され、前記第６接続サブセグメントの第１端部が竪直的に設置され、前記第６接続サブセグメントの第１端部が前記第５接続サブセグメントの第２端部に回転可能に接続され、前記第６接続サブセグメントの第１端部の回転軸線が竪直方向に延伸している。好ましくは、前記第５接続サブセグメント及び前記第６接続サブセグメントは、共にエルボーパイプであり、より好ましくは、前記第５接続サブセグメント及び前記第６接続サブセグメントは、共に９０度のエルボーパイプである。好ましくは、前記第６接続サブセグメントの第１端部に第１フランジが設けられ、前記第５接続サブセグメントの第２端部に第２フランジが設けられ、前記第１フランジと前記第２フランジとの間に第１スペーサーが設けられ、前記接続管はロックカバーをさらに含み、前記ロックカバーが前記第１フランジ及び前記第２フランジに套設され、前記ロックカバーと前記第１フランジとの間に第２スペーサーが設けられ、前記ロックカバーは、第１サブカバーと第２サブカバーを含み、前記第１サブカバー及び前記第２サブカバーは、締付部材を介して接続される。

【0013】

好ましくは、前記接続管の第２端部は、水平的に設置され、各前記送風機の渦巻きケーシングが、水平に設置される排気部を有し、前記排気部の自由端部が前記送風機の排気口を限定し、前記第１接続位置に位置する前記第２端部が複数の前記送風機のうちの１つの送風機の前記自由端部に接続され、前記第２接続位置に位置する前記第２端部が複数の前記送風機のうちの他方の送風機の前記自由端部に接続される。

【0014】

好ましくは、前記接続管の第２端部に第３フランジが設けられ、前記排気部に第４フランジが設けられ、前記接続管が接続クリップをさらに含み、前記接続クリップは、前記接続管の第２端部にヒンジ接続される操作部と、第１端部が前記操作部に接続されるフック部と、を備え、前記接続管の第２端部が前記第１接続位置及び前記第２接続位置に位置する時に、前記第３フランジが対応する前記送風機における前記第４フランジと配合し、前記フック部の第２端部が前記第４フランジに引っ掛けて、前記第４フランジを前記第３フランジに押し付ける。

【0015】

本発明の第２形態は、ガラス製造装置を提供し、前記ガラス製造装置は、本発明の第１態様に記載のフィーディングシステムと、供給口が前記フィーディングシステムの各原料タンクの排出口に連通する原料混合タンクと、供給口が前記原料混合タンクの排出口に連通するキルンと、を備える。

【0016】

本発明の実施例に係るガラス製造装置は、構成が簡単で、粉塵を漏れないメリットを有する。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の実施例に係るフィーディングシステムの構成模式図である。

【図2】本発明の実施例に係るフィーディングシステムの一部構成模式図である。

【図3】本発明の実施例に係るフィーディングシステムの一部構成模式図である。

【図4】本発明の実施例に係るフィーディングシステムの一部構成模式図である。

【図5】本発明の実施例に係るフィーディングシステムの一部構成模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の実施形態を詳しく説明し、上記実施形態の例示は、図示される。以下、図面を参照しながら説明する実施形態は、例示的なものであり、本発明を解釈するためのものであり、本発明を限定しない。

【0019】

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態に係るフィーディングシステム１を説明する。図１～図５に示すように、本発明の実施形態に係るフィーディングシステム１は、複数の原料タンク２０、複数の送風機３０、除塵装置及び接続管１０を含む。

【0020】

それぞれの原料タンク２０は、排気口を有し、該除塵装置は、吸気口を有する。複数の送風機３０の吸気口は、複数の原料タンク２０の排気口に一対一に対応して連通する。つまり、送風機３０の数量は、原料タンク２０の数量と等しくてもよく、それぞれの送風機３０の吸気口は、１つの原料タンク２０の排気口に連通している。

【0021】

接続管１０の第１端部は、該除塵装置の吸気口に連通し、接続管１０の第２端部１４０は、第１接続位置と第２接続位置との間に移動可能に設置される。ここで、該第１接続位置に位置する接続管１０の第２端部１４０は、複数の送風機３０のうちの１つの送風機の排気口３１２に接続され、該第２接続位置に位置する接続管１０の第２端部１４０は、複数の送風機３０のうちの他方の送風機の排気口３１２に接続される。言い換えれば、接続管１０の第２端部１４０は、複数の送風機３０のいずれかに切り替え可能に接続される。

【0022】

以下、図１～図５を参照しながら、本発明の実施例に係るフィーディングシステム１の作動過程を簡単に説明する。１つの原料タンク２０に粉末状の原料を添加するとき、まず、接続管１０の第２端部１４０を該原料タンク２０の排気口に連通する送風機３０の排気口３１２に接続させる。該原料タンク２０に粉末状の原料を添加するとき、送風機３０をオンして該原料タンク２０内に負圧を維持する。送風機３０から排出する気流は、大量の粉塵を含む。送風機３０から排出する気流は、接続管１０を介して該除塵装置に進入することができる。

【0023】

該原料タンク２０に粉末状の原料を添加した後に、他の原料タンク２０に粉末状の原料を添加するとき、まず、接続管１０の第２端部１４０を該他の原料タンク２０の排気口に連通する送風機３０の排気口３１２に接続させる。該他の原料タンク２０に粉末状の原料を添加するとき、送風機３０をオンして該他の原料タンク２０に負圧を維持する。送風機３０から排出する気流は、大量の粉塵を含む。送風機３０から排出する気流は、接続管１０を介して該除塵装置に進入することができる。

【0024】

つまり、ある原料タンク２０に粉末状の原料を添加すると、接続管１０の第２端部１４０は、この原料タンク２０の排気口に連通する送風機３０の排気口３１２に接続され、それにより、送風機３０から排出する粉塵を含む気流が接続管１０を介して該除塵装置に進入することができる。このようにして、接続管１０は、複数の原料タンク２０及び複数の送風機３０と配合することにより、複数の送風機３０が接続管１０を共用することができる。

【0025】

それにより、フィーディングシステム１の構成を簡易化することができ、即ち、それぞれの送風機３０に対して該除塵装置を接続するための専門の接続管１０が配置される必要がなく、それにより、フィーディングシステム１が位置する作動空間（原料調製室）が比較的に狭くても、粉塵を含む空気を排出する必要がある送風機３０を接続管１０に接続させ、粉塵を原料調製室に排出することを回避する。つまり、フィーディングシステム１が占める空間を減少することができる。

【0026】

本発明の実施例に係るフィーディングシステム１は、接続管１０の第２端部１４０が該第１接続位置と該第２接続位置との間に移動可能に設置されることにより、複数の送風機３０が接続管１０を共用することができ、送風機３０から排出する粉塵を含む空気が接続管１０を介して該除塵装置に進入することができる。

【0027】

従って、本発明の実施例に係るフィーディングシステム１は、構成が簡単で、粉塵を漏れないメリットを有する。

【0028】

図１～図５に示すように、本発明のいくつかの実施例では、フィーディングシステム１は、原料タンク２０、送風機３０、接続管１０及び該除塵装置を含む。接続管１０は、第１接続セグメント１１０、伸縮セグメント１２０及び第２接続セグメント１３０を含む。

【0029】

第１接続セグメント１１０の第１端部は、該除塵装置の吸気口に連通している。伸縮セグメント１２０は、伸縮可能に設置され、伸縮セグメント１２０の第１端部は、第１接続セグメント１１０の第２端部に接続される。第２接続セグメント１３０の第１端部１３１は、伸縮セグメント１２０の第２端部１２５に接続され、第２接続セグメント１３０の第２端部は、該第１接続位置と該第２接続位置との間に移動可能に設置される。ここで、該第１接続位置に位置する第２接続セグメント１３０の第２端部１３４は、複数の送風機３０のうちの１つの送風機の排気口３１２に接続され、該第２接続位置に位置する第２接続セグメント１３０の第２端部１３４は、複数の送風機３０のうちの他方の送風機の排気口３１２に接続される。

【0030】

接続管１０は伸縮セグメント１２０を含むので、接続管１０も伸縮可能に設置される。それにより、接続管１０の第２端部１４０をより便利で、より容易に該除塵装置と異なるピッチを有する送風機３０に接続され、それにより、より多くの送風機３０は、接続管１０を共用でき、フィーディングシステム１の構成をさらに簡易化し、フィーディングシステム１が占める空間をさらに減少する。

【0031】

図１及び図２に示すように、第１接続セグメント１１０は、第１接続サブセグメント１１１と第２接続サブセグメント１１２を含むことができる。第１接続サブセグメント１１１は、竪直的に設置され、即ち、第１接続サブセグメント１１１は、竪直方向に沿って延伸することができ、第１接続サブセグメント１１１の第１端部が該除塵装置の吸気口に接続される。第２接続サブセグメント１１２の第２端部は伸縮セグメント１２０の第１端部に接続される。

【0032】

第２接続サブセグメント１１２の第１端部１１２１は、竪直的に設置され、即ち、第２接続サブセグメント１１２の第１端部１１２１は、竪直方向に沿って延伸することができる。第２接続サブセグメント１１２の第１端部１１２１は、第１接続サブセグメント１１１の第２端部１１１１に回転可能に接続され、第２接続サブセグメント１１２の第１端部１１２１の回転軸線は、竪直方向に沿って延伸している。

【0033】

従って、第２接続サブセグメント１１２は、伸縮セグメント１２０が第２接続サブセグメント１１２の第１端部１１２１の回転軸線周りに回転（回動）するように駆動して、伸縮セグメント１２０及び接続管１０の移動範囲をさらに広げる。それにより、接続管１０の第２端部１４０をより便利で、より容易に該除塵装置と異なるピッチを有する送風機３０に接続され、それにより、より多くの送風機３０は、接続管１０を共用でき、フィーディングシステム１の構成をさらに簡易化し、フィーディングシステム１が占める空間をさらに減少する。

【0034】

図３及び図４に示すように、本発明の一実施例では、第２接続サブセグメント１１２の第１端部１１２１に第１フランジ４１０が設けられ、第１接続サブセグメント１１１の第２端部１１１１に第２フランジ４２０が設けられ、第１フランジ４１０と第２フランジ４２０との間に第１スペーサー５１０が設けられている。接続管１０は、ロックカバー６０をさらに含み、ロックカバー６０が第１フランジ４１０及び第２フランジ４２０に套設され、ロックカバー６０と第１フランジ４１０との間に第２スペーサー５２０が設けられている。従って、ロックカバー６０は、第２フランジ４２０と第２スペーサー５２０に当接（押し付け）でき、第１フランジ４１０及び第２フランジ４２０は、第１スペーサー５１０に当接でき、第１フランジ４１０は第２スペーサー５２０にも当接できる。

【0035】

ここで、ロックカバー６０は、第１サブカバー６１０と第２サブカバー６２０を含み、第１サブカバー６１０及び第２サブカバー６２０が締付部材（図示せず）を介して接続される。それにより、該締付部材を介してロックカバー６０の仮締め力を調節して、ロックカバー６０、第１フランジ４１０、第２フランジ４２０、第１スペーサー５１０及び第２スペーサー５２０のうちのお互いに当接する２つの間の摩擦力を調節することができる。該締付部材は、ボルトであってもよい。

【0036】

図３及び図４に示すように、本発明の１つの具体的な例示では、第１サブカバー６１０と第２サブカバー６２０は、それぞれ第１押付部６１１、第２押付部６１２及び接続部６１３を含む。第１押付部６１１は、第２スペーサー５２０に当接される（押し付けさせる）ことにより、第２スペーサー５２０を第１フランジ４１０に押し付け、即ち、第１押付部６１１と第１フランジ４１０とは第２スペーサー５２０を挟み込む。第２押付部６１２は、第２フランジ４２０に当接されることにより、第１フランジ４１０と第２フランジ４２０とは第１スペーサー５１０を挟み込む。接続部６１３は、第１押付部６１１及び第２押付部６１２のそれぞれに接続される。接続部６１３は、第１フランジ４１０及び第２フランジ４２０の外側に位置することができ、即ち、第１フランジ４１０及び第２フランジ４２０は、第１接続サブセグメント１１１の径方向に第１接続サブセグメント１１１と接続部６１３との間に位置している。

【0037】

接続管１０は、押付リング１５０をさらに含むことができ、ロックカバー６０（第１押付部６１１）は、押付リング１５０に当接でき、押付リング１５０は、第２スペーサー５２０に当接でき、それにより、第２スペーサー５２０を第１フランジ４１０に押し付け、即ち、押付リング１５０と第１フランジ４１０は第２スペーサー５２０を挟み込む。

【0038】

好ましくは、第２接続サブセグメント１１２は、エルボーパイプである。より好ましくは、第２接続サブセグメント１１２は、９０度のエルボーパイプである。

【0039】

図１及び図２に示すように、本発明の一例示では、伸縮セグメント１２０は、第１サブセグメント１２１と第２サブセグメント１２２を含む。第１サブセグメント１２１は、水平的に設置され、第２サブセグメント１２２は、水平的に設置され、即ち、第１サブセグメント１２１及び第２サブセグメント１２２は、共に水平方向に沿って延伸することができる。第１サブセグメント１２１の第１端部は、第１接続セグメント１１０の第２端部に接続され、第２サブセグメント１２２の第２端部は、第２接続セグメント１３０の第１端部に接続される。ここで、第２サブセグメント１２２の第１端部は、第１サブセグメント１２１の第２端部に対して第１サブセグメント１２１の第２端部に回転可能に接続され、第２サブセグメント１２２の第１端部の回転軸線は、竪直方向に沿って延伸している。

【0040】

このようにして、第１サブセグメント１２１及び第２サブセグメント１２２のうちの少なくとも１つは、第２サブセグメント１２２の第１端部の回転軸線周りに回転（回動）ことにより、伸縮セグメント１２０は、より容易で、より便利に伸縮できる。

【0041】

図１及び図２に示すように、伸縮セグメント１２０は、第３接続サブセグメント１２３及び第４接続サブセグメント１２４をさらに含み、第３接続サブセグメント１２３の第１端部は、第１サブセグメント１２１の第２端部に接続され、第４接続サブセグメント１２４の第２端部は、第２サブセグメント１２２の第１端部に接続される。

【0042】

第３接続サブセグメント１２３の第２端部１２３１は、竪直的に設置され、第４接続サブセグメント１２４の第１端部１２４１は、竪直的に設置される。つまり、第３接続サブセグメント１２３の第２端部１２３１は、竪直方向に延伸することができ、第４接続サブセグメント１２４の第１端部１２４１は、竪直方向に延伸することができる。第４接続サブセグメント１２４の第１端部１２４１は、第３接続サブセグメント１２３の第２端部１２３１に対して第３接続サブセグメント１２３の第２端部１２３１に回転可能に接続され、第４接続サブセグメント１２４の第１端部１２４１の回転軸線は、竪直方向に沿って延伸している。

【0043】

図３及び図４に示すように、第４接続サブセグメント１２４の第１端部１２４１に第１フランジ４１０が設けられ、第３接続サブセグメント１２３の第２端部１２３１に第２フランジ４２０が設けられ、第１フランジ４１０と第２フランジ４２０との間に第１スペーサー５１０が設けられている。接続管１０は、ロックカバー６０をさらに含み、ロックカバー６０が第１フランジ４１０及び第２フランジ４２０に套設され、ロックカバー６０と第１フランジ４１０及び第２フランジ４２０の少なくとも１つとの間に第２スペーサー５２０が設けられている。

【0044】

このように、ロックカバー６０は、第２スペーサー５２０に当接でき、第１フランジ４１０及び第２フランジ４２０は、第１スペーサー５１０に当接でき、第１フランジ４１０は、第２スペーサー５２０にも当接できる。ロックカバー６０と第２フランジ４２０との間に第２スペーサー５２０を設置しないとき、ロックカバー６０は、第２フランジ４２０に直接的に当接できる。

【0045】

ここで、ロックカバー６０は、第１サブカバー６１０と第２サブカバー６２０を含み、第１サブカバー６１０及び第２サブカバー６２０が締付部材（図示せず）を介して接続される。それにより、該締付部材を介してロックカバー６０の仮締め力を調節して、ロックカバー６０、第１フランジ４１０、第２フランジ４２０、第１スペーサー５１０及び第２スペーサー５２０のうちのお互いに当接する２つの間の摩擦力を調節することができる。

【0046】

図３及び図４に示すように、本発明の１つの具体的な例示では、第１サブカバー６１０と第２サブカバー６２０は、それぞれ第１押付部６１１、第２押付部６１２及び接続部６１３を含む。第１押付部６１１は、第２スペーサー５２０に当接される（押し付けさせる）ことにより、第２スペーサー５２０を第１フランジ４１０に押し付け、即ち、第１押付部６１１と第１フランジ４１０とは第２スペーサー５２０を挟み込む。第２押付部６１２は、第２フランジ４２０に当接されることにより、第１フランジ４１０と第２フランジ４２０とは第１スペーサー５１０を挟み込む。接続部６１３は、第１押付部６１１及び第２押付部６１２のそれぞれに接続される。接続部６１３は、第１フランジ４１０及び第２フランジ４２０の外側に位置することができ、即ち、第１フランジ４１０及び第２フランジ４２０は、第４接続サブセグメント１２４の第１端部１２４１の径方向（第３接続サブセグメント１２３の第２端部１２３１の径方向）に第４接続サブセグメント１２４の第１端部１２４１（第３接続サブセグメント１２３の第２端部１２３１）と接続部６１３との間に位置している。

【0047】

接続管１０は、押付リング１５０をさらに含むことができ、ロックカバー６０（第１押付部６１１）は、押付リング１５０に当接でき、押付リング１５０は、第２スペーサー５２０に当接でき、それにより、第２スペーサー５２０を第１フランジ４１０に押し付け、即ち、押付リング１５０と第１フランジ４１０は第２スペーサー５２０を挟み込む。

【0048】

好ましくは、第３接続サブセグメント１２３及び第４接続サブセグメント１２４は、共にエルボーパイプであり、より好ましくは、第３接続サブセグメント１２３及び第４接続サブセグメント１２４は、共に９０度のエルボーパイプである。

【0049】

本発明のいくつかの例示では、第２接続セグメント１３０は、回転可能に設置され、第２接続セグメント１３０の回転軸線は水平方向に沿って延伸している。従って、第２接続セグメント１３０を水平方向に沿って延伸する回転軸線周りに回転させることにより、接続管１０の第２端部１４０（第２接続セグメント１３０の第２端部１３４）を上下方向に移動させることができる。上下方向は、図１及び図５における矢印Ａに示される。

【0050】

接続管１０の第２端部１４０が該第１接続位置から該第２接続位置までに移動する時又は該第２接続位置から該第１接続位置までに移動する時に、まず、接続管１０の第２端部１４０を送風機３０の排気口３１２から外れ、次に、第２接続セグメント１３０を水平方向に沿って延伸する回転軸線周りに回転させることにより、接続管１０の第２端部１４０を上へ移動させる。

【0051】

次に、他の送風機３０の排気口３１２に近接する方向へ接続管１０の第２端部１４０を移動する。接続管１０の第２端部１４０が他の送風機３０の排気口３１２に近接するとき、第２接続セグメント１３０を水平方向に沿って延伸する回転軸線周りに回転させることにより、接続管１０の第２端部１４０を下へ移動させることができる。最後、接続管１０の第２端部１４０を他の送風機３０の排気口３１２に接続する。

【0052】

第２接続セグメント１３０を水平方向に沿って延伸する回転軸線周りに回転させることにより、接続管１０の第２端部１４０を移動するとき、原料タンク２０及び送風機３０が接続管１０の第２端部１４０と干渉することを防止し、より便利で、より容易に接続管１０の第２端部１４０を移動することができる。

【0053】

具体的に、第２接続セグメント１３０の第１端部１３１は、伸縮セグメント１２０の第２端部１２５に回転可能に接続され、第２接続セグメント１３０の第１端部１３１の回転軸線は水平方向に沿って延伸している。このようにして接続管１０及びフィーディングシステム１の構成をより合理にする。

【0054】

図１及び図２に示すように、第２接続セグメント１３０は、第５接続サブセグメント１３２及び第６接続サブセグメント１３３をさらに含み、第５接続サブセグメント１３２の第１端部１３２１は、伸縮セグメント１２０の第２端部１２５に接続され、第６接続サブセグメント１３３の第２端部１３３２は、該第１接続位置と該第２接続位置との間に移動可能に設置される。該第１接続位置に位置する第６接続サブセグメント１３３の第２端部１３３２は、複数の送風機３０のうちの１つの送風機の排気口３１２に接続され、該第２接続位置に位置する第６接続サブセグメント１３３の第２端部１３３２は、複数の送風機３０のうちの他方の送風機の排気口３１２に接続される。

【0055】

ここで、第５接続サブセグメント１３２の第２端部１３２２は、竪直的に設置され、第６接続サブセグメント１３３の第１端部１３３１は、竪直的に設置され、即ち、第５接続サブセグメント１３２の第２端部１３２２は、竪直方向に延伸することができ、第６接続サブセグメント１３３の第１端部１３３１は、竪直方向に延伸することができる。第６接続サブセグメント１３３の第１端部１３３１は、第５接続サブセグメント１３２の第２端部１３２２に回転可能に接続され、第６接続サブセグメント１３３の第１端部１３３１の回転軸線は、竪直方向に沿って延伸している。

【0056】

第６接続サブセグメント１３３の第２端部１３３２が該第１接続位置から該第２接続位置までに移動する時又は該第２接続位置から該第１接続位置までに移動する時に、まず、第６接続サブセグメント１３３の第２端部１３３２を送風機３０の排気口３１２を外れ、次に、第６接続サブセグメント１３３の第２端部１３３２を竪直方向に沿って延伸する回転軸線周りに回転させることにより、第２接続セグメント１３０を回転する時に第６接続サブセグメント１３３の第２端部１３３２が送風機３０に衝突することを回避する。

【0057】

第６接続サブセグメント１３３の第２端部１３３２が他の送風機３０の排気口３１２に近接するとき、まず、第２接続セグメント１３０を回転させて接続管１０の第２端部１４０を下へ移動させ、次に、第６接続サブセグメント１３３の第２端部１３３２を竪直方向に延伸する回転軸線周りに回転させることにより、第６接続サブセグメント１３３の第２端部１３３２の位置を正確的に調節し、より便利で、より容易に第６接続サブセグメント１３３の第２端部１３３２と他の送風機３０の排気口３１２とを接続させる。

【0058】

図３及び図４に示すように、第６接続サブセグメント１３３の第１端部１３３１に第１フランジ４１０が設けられ、第５接続サブセグメント１３２の第２端部１３２２に第２フランジ４２０が設けられ、第１フランジ４１０と第２フランジ４２０との間に第１スペーサー５１０が設けられている。接続管１０は、ロックカバー６０をさらに含み、ロックカバー６０が第１フランジ４１０及び第２フランジ４２０に套設され、ロックカバー６０と第１フランジ４１０との間に第２スペーサー５２０が設けられている。従って、ロックカバー６０は、第２フランジ４２０及び第２スペーサー５２０に当接（押し付け）でき、第１フランジ４１０及び第２フランジ４２０は、第１スペーサー５１０に当接でき、第１フランジ４１０は、第２スペーサー５２０にも当接できる。

【0059】

ここで、ロックカバー６０は、第１サブカバー６１０と第２サブカバー６２０を含み、第１サブカバー６１０及び第２サブカバー６２０が締付部材（図示せず）を介して接続される。それにより、該締付部材を介してロックカバー６０の仮締め力を調節して、ロックカバー６０、第１フランジ４１０、第２フランジ４２０、第１スペーサー５１０及び第２スペーサー５２０のうちのお互いに当接する２つの間の摩擦力を調節することができる。

【0060】

図３及び図４に示すように、本発明の１つの具体的な例示では、第１サブカバー６１０と第２サブカバー６２０は、それぞれ第１押付部６１１、第２押付部６１２及び接続部６１３を含む。第１押付部６１１は、第２スペーサー５２０に当接される（押し付けさせる）ことにより、第２スペーサー５２０を第１フランジ４１０に押し付け、即ち、第１押付部６１１と第１フランジ４１０とは第２スペーサー５２０を挟み込む。第２押付部６１２は、第２フランジ４２０に当接されることにより、第１フランジ４１０と第２フランジ４２０とは第１スペーサー５１０を挟み込む。接続部６１３は、第１押付部６１１及び第２押付部６１２のそれぞれに接続される。接続部６１３は、第１フランジ４１０及び第２フランジ４２０の外側に位置することができ、即ち、第１フランジ４１０及び第２フランジ４２０は、第６接続サブセグメント１３３の第１端部１３３１の径方向（第５接続サブセグメント１３２の第２端部１３２２の径方向）に第６接続サブセグメント１３３の第１端部１３３１（第５接続サブセグメント１３２の第２端部１３２２）と接続部６１３との間に位置している。

【0061】

接続管１０は、押付リング１５０をさらに含むことができ、ロックカバー６０（第１押付部６１１）は、押付リング１５０に当接でき、押付リング１５０は、第２スペーサー５２０に当接でき、それにより、第２スペーサー５２０を第１フランジ４１０に押し付け、即ち、押付リング１５０と第１フランジ４１０は第２スペーサー５２０を挟み込む。

【0062】

好ましくは、第５接続サブセグメント１３２及び第６接続サブセグメント１３３は、共にエルボーパイプである。より好ましくは、第５接続サブセグメント１３２及び第６接続サブセグメント１３３は、共に９０度のエルボーパイプである。

【0063】

図３及び図４に示すように、第２接続セグメント１３０の第１端部１３１（第５接続サブセグメント１３２の第１端部１３２１）に第１フランジ４１０が設けられ、伸縮セグメント１２０の第２端部１２５（第２サブセグメント１２２の第２端部１２２１）に第２フランジ４２０が設けられ、第１フランジ４１０と第２フランジ４２０との間に第１スペーサー５１０が設けられている。接続管１０は、ロックカバー６０をさらに含み、ロックカバー６０が第１フランジ４１０及び第２フランジ４２０に套設され、ロックカバー６０と第１フランジ４１０との間に第２スペーサー５２０が設けられている。従って、ロックカバー６０は、第２フランジ４２０及び第２スペーサー５２０に当接（押し付け）でき、第１フランジ４１０及び第２フランジ４２０は、第１スペーサー５１０に当接でき、第１フランジ４１０は、第２スペーサー５２０にも当接できる。

【0064】

ここで、ロックカバー６０は、第１サブカバー６１０と第２サブカバー６２０を含み、第１サブカバー６１０及び第２サブカバー６２０が締付部材（図示せず）を介して接続される。それにより、該締付部材を介してロックカバー６０の仮締め力を調節して、ロックカバー６０、第１フランジ４１０、第２フランジ４２０、第１スペーサー５１０及び第２スペーサー５２０のうちのお互いに当接する２つの間の摩擦力を調節することができる。

【0065】

図３及び図４に示すように、本発明の１つの具体的な例示では、第１サブカバー６１０と第２サブカバー６２０は、それぞれ第１押付部６１１、第２押付部６１２及び接続部６１３を含む。第１押付部６１１は、第２スペーサー５２０に当接される（押し付けさせる）ことにより、第２スペーサー５２０を第１フランジ４１０に押し付け、即ち、第１押付部６１１と第１フランジ４１０とは第２スペーサー５２０を挟み込む。第２押付部６１２は、第２フランジ４２０に当接されることにより、第１フランジ４１０と第２フランジ４２０とは第１スペーサー５１０を挟み込む。接続部６１３は、第１押付部６１１及び第２押付部６１２のそれぞれに接続される。接続部６１３は、第１フランジ４１０及び第２フランジ４２０の外側に位置することができ、即ち、第１フランジ４１０及び第２フランジ４２０は、第２接続セグメント１３０の第１端部１３１の径方向（伸縮セグメント１２０の第２端部１２５の径方向）に第２接続セグメント１３０の第１端部１３１（伸縮セグメント１２０の第２端部１２５）と接続部６１３との間に位置している。

【0066】

接続管１０は、押付リング１５０をさらに含むことができ、ロックカバー６０（第１押付部６１１）は、押付リング１５０に当接でき、押付リング１５０は、第２スペーサー５２０に当接でき、それにより、第２スペーサー５２０を第１フランジ４１０に押し付け、即ち、押付リング１５０と第１フランジ４１０は第２スペーサー５２０を挟み込む。

【0067】

図１及び図５に示すように、接続管１０の第２端部１４０（第６接続サブセグメント１３３の第２端部１３３２）は、水平的に設置され、各送風機３０の渦巻きケーシング３１０は、水平に配置される排気部３１１を有し、即ち、接続管１０の第２端部１４０が水平方向に沿って延伸でき、排気部３１１が水平方向に沿って延伸できる。排気部３１１の自由端部３１１１は送風機３０の排気口３１２を限定する。該第１接続位置に位置する接続管１０の第２端部１４０は、複数の送風機３０のうちの１つの送風機の自由端部３１１１に接続され、該第２接続位置に位置する接続管１０の第２端部１４０は、複数の送風機３０のうちの他方の送風機の自由端部３１１１に接続される。

【0068】

図１及び図５に示すように、接続管１０の第２端部１４０に第３フランジ４３０が設けられ、排気部３１１に第４フランジ４４０が設けられる。接続管１０は、接続クリップ７０をさらに含み、接続クリップ７０は、操作部７１０とフック部７２０を含む。操作部７１０は、接続管１０の第２端部１４０にヒンジ接続され、フック部７２０の第１端部７２１は、操作部７１０に接続される。

【0069】

ここで、接続管１０の第２端部１４０が該第１接続位置及び該第２接続位置に位置するとき、第３フランジ４３０は、相応する送風機３０における第４フランジ４４０と配合し（直接的に接触し、或いは第３スペーサー５３０を介して間接的に接触する）、フック部７２０の第２端部７２２が第４フランジ４４０に引っ掛けて、第４フランジ４４０を第３フランジ４３０に押し付ける。

【0070】

接続クリップ７０は、複数であってもよく、複数の接続クリップ７０は、接続管１０の第２端部１４０の周方向に間隔を隔て設置してもよい。以下、図５において上方に位置する接続クリップ７０を例とし、本出願の技術案をさらに説明する。

【0071】

操作部７１０の下端部は、接続管１０の第２端部１４０にヒンジ接続されることができる。操作部７１０が時計回り方向に回転するとき、フック部７２０の第２端部７２２は、第３フランジ４３０へ近接する方向へ移動し、これにより、第４フランジ４４０を第３フランジ４３０に押し付ける。操作部７１０が反時計回り方向に回転するとき、フック部７２０の第２端部７２２は、第３フランジ４３０から離れる方向へ移動し、第３フランジ４３０を第４フランジ４４０から離せる。

【0072】

第３フランジ４３０と第４フランジ４４０との間の第３スペーサー５３０は、ゴムにより製造されることができ、第３フランジ４３０と第４フランジ４４０とをより緊密に接続させ、それにより粉塵を含むガスは、第３フランジ４３０と第４フランジ４４０との間に漏れることを防止することができる。

【0073】

図２に示すように、フィーディングシステム１は、第１支持フレーム８１０と第２支持フレーム８２０をさらに含むことができる。原料タンク２０に粉末状の原料を添加しないとき、接続管１０を取り戻すことができる。第１サブセグメント１２１は、第１支持フレーム８１０に支持してもよく、第２サブセグメント１２２は、第２支持フレーム８２０に支持してもよい。

【0074】

本発明は、ガラス製造装置をさらに提供する。本発明の実施例に係るガラス製造装置は、キルン（図示せず）と、原料混合タンク２０と、本発明の上記実施例に係るフィーディングシステム１と、を含む。原料混合タンク２０の供給口は、フィーディングシステム１の各原料タンク２０の排出口に連通し、該キルンの供給口は、原料混合タンク２０の排出口に連通している。

【0075】

従って、本発明の実施例に係るガラス製造装置は、構成が簡単で、粉塵を漏れないなどのメリットを有する。

【0076】

本発明の説明において、「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「竪直」、「水平」、「頂部」、「底部」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などの用語が示す方向及び位置関係は、図示される方向及び位置関係に基づくものであり、本発明を便利に説明して、説明を簡易化させるもののみであり、その装置又は素子は、必ず特定の方向を有し、特定の方向で構成して操作することを指示し、或いは暗示しなく、本発明の制限として理解すべきではない。

【0077】

また、「第１」、「第２」とう用語は、説明のためのもののみであり、その相対的な重要性を指示し或いは暗示しなく、或いは示す技術的特徴の数量を暗示しない。従って、「第１」、「第２」として限定される特徴は、少なくとも１つの該特徴を明示的又は暗に含むことができる。本発明の説明において、明確に具体限定しない限り、「複数」とは、少なくとも２つであり、例えば、２つ、３つなどであってもよい。

【0078】

本発明では、明確に規定して限定しない限り、「装着」、「連結」、「接続」、「固定」などの用語は、広義的に理解すべきであり、例えば、固定接続してもよく、取り外し可能に接続してもよく、一体に接続してもよい。機械的に接続してもよく、電気接続し又はお互いに通信可能に接続してもよい。直接に接続されてもよく、中間媒体を介して間接的に接続されてもよく、２つの素子内部の連通や、２つの素子の相互作用関係である。当業者にとって、具体的な情況に応じて、上記用語の本発明における具体的な意味を理解することができる。

【0079】

本発明では、明確に規定して限定しない限りに、第１特徴が第２特徴の「上」又は「下」にあるのは、第１特徴及び第２特徴は直接的に接触してもよく、第１特徴と第２特徴は中間媒体を介して間接的に接触してもよい。かつ、第１特徴が第２特徴の「上」、「上方」及び「上面」にあるのは、第１特徴が第２特徴の真上又は斜上方であってもよく、第１特徴の水平高度が第２特徴より高いことのみを示すことができる。第１特徴が第２特徴の「下」、「下方」及び「下面」に位置するのは、第１特徴が第２特徴の真下、斜下方であってもよく、第１特徴の水平高度が第２特徴よりも低いことのみを示すことができる。

【0080】

本発明の説明では、「一実施形態」、「いくつかの実施形態」、「例示」、「具体的な例示」、或いは「いくつかの例示」などの参照用語は、該実施形態や例示に説明した具体的な特徴、構成、材料又は特徴を組み合わせて本発明の少なくとも１つの実施形態や例示に含むことを意味する。本明細書では、上記用語の例示的な表現は、必ず、同じ実施形態や例示に対するものではない。かつ、説明した具体的な特徴や、構成、材料、特徴は、いずれかの１つまたは複数の実施形態や例示において適当的な方式で組み合わせることができる。また、矛盾しない限り、当業者は、本明細書に説明した異なる実施形態や例示、及び異なる実施形態や例示の特徴を組み合わせてもよい。

【0081】

以上、本発明の実施形態を例示して説明したが、上記実施形態は、例示的なものであり、本発明を限定しない。当業者は、本発明の範囲に上記実施形態に対して、変更、修正、置換及び変形を行うことができる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】