特許 7293524 フリント式ライター

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-06-12

(45)【発行日】2023-06-20

(54)【発明の名称】フリント式ライター

(51)【国際特許分類】

   F23Q 2/48 20060101AFI20230613BHJP

   F23Q 2/16 20060101ALI20230613BHJP

【ＦＩ】

F23Q2/48 A

F23Q2/16 A

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2019134601

(22)【出願日】2019-07-22

(65)【公開番号】P2021018031

(43)【公開日】2021-02-15

【審査請求日】2022-04-26

(73)【特許権者】

【識別番号】519126468

【氏名又は名称】柳田 成吉

(73)【特許権者】

【識別番号】513150889

【氏名又は名称】▲柳▼田 敏也

(74)【代理人】

【識別番号】100076093

【弁理士】

【氏名又は名称】藤吉 繁

(72)【発明者】

【氏名】柳田 成吉

【審査官】小川 悟史

(56)【参考文献】

【文献】特開２００６－３４９２８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公昭４０－０３３８１８（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】中国実用新案第２０２７４７３８９（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２３Ｑ ２／４８

Ｆ２３Ｑ ２／１６

Ｆ２３Ｑ ２／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ライター本体（１）とこのライター本体（１）の側部に併設された着火部（２）とからなり、この着火部（２）にはその軸芯に沿って、装着対象である大径のフリント（９ａ）の外径よりわずかに大きい内径を有する円筒状の貫通孔（１１）が形成されており、この貫通孔（１１）の直上には火花発生用のフリントホイール（７）が横架されていると共に、下端開口部には円柱状をなし、上部には段差状に縮径した上方突起部（１２）を有する閉塞栓（１３）がその上方突起部（１２）を貫通孔（１１）内に位置した状態で嵌入されており、貫通孔（１１）内にはその内径より若干小さい外径を有する内筒（１４）が、その下端を前記閉塞栓（１３）の上方突起部（１２）の外周に嵌め込まれた状態で挿入固定されており、この内筒（１４）内には円柱状をなし上端と下端とに段差状に拡径した上端つば部（１５）と下端つば部（１６）とを有するフリント押圧ロッド（１７）が、その下端つば部（１６）と前記閉塞栓（１３）の上方突起部（１２）との間にコイルバネ（１９）を圧縮状態で介装することにより、内筒（１４）上部に形成されている縮径段差部（２０）に当接して上方に向かって付勢されて内筒（１４）の上部から突設した状態で位置せしめられていると共に、円柱状をなし、上部にはその軸芯に沿って前記大径のフリント（９ａ）より径が小さい小径のフリント（９ｂ）を収容する円筒状の小径フリント収容ポケット（２１）が、下部には前記フリント押圧ロッド（１７）の外径よりわずかに大きい内径を有するガイド孔（２２）が前記小径フリント収容ポケット（２１）に連通して形成されているフリント保持部材（２３）が、その下部に形成された段差（２５）と内筒（１４）の上部外周に形成された段差（３１）との間にコイルバネ（２６）を圧縮状態で介装することにより、上方に付勢された状態で位置せしめられており、このフリント保持部材（２３）によって径の異なるフリントを選択的に保持出来る様になっていることを特徴とするフリント式ライター。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明はライター、詳しくはフリント式ライターに関するものである。

【背景技術】

【0002】

フリントホイール（ヤスリ）とフリント（発火石）とを擦り合わせて、発生した火花で、ウイック（芯）に浸み込んでいる燃料オイルに着火させるフリント式ライターは古くから愛煙家に愛用されており、今でも根強い人気を保っている。

【0003】

図１はこのフリント式ライターの代表例の一部を切欠いて描いた断面図であり、ライター本体１とこのライター本体１の側部に併設された着火部２７とから構成されており、ライター本体１は中空円筒状をなし、燃料オイルが収容されるオイルタンク３、仕切壁４を介してその上方に位置した燃焼室５，仕切壁４を貫通して下端がオイルタンク３の下部へ達しており、燃料オイルを吸い上げるウイック（芯）６とからなっており、オイルタンク３に収容された燃料オイルは毛細管現象によってウイック６の上端まで吸い上げられ、後記する着火部２７のフリントホイール７によって発せられる火花によって着火され、ウイック６から炎が立ち上がる様になっている。なお、図中３０は燃焼室５を囲む風防である。

【0004】

一方、前記ライター本体１の側部に併設されている着火部２７は、後記するフリント９の外径よりわずかに大きい内径ａの中空円筒部１０を有する円筒状をなしており、上部には火花発生用のフリントホイール７が横架されていると共に、軸芯に沿ってフリント押圧ロッド８が上方に向かってコイルバネ２９によって付勢された状態で取付けられており、このフリント押圧ロッド８の上端に円柱状をなしたフリント９を位置させ、コイルバネ２９の弾発力によって、このフリント９をフリントホイール７の擦接面に押圧する様になっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特許第４６４６５９７号公報

【非特許文献】

【0006】

【文献】なし

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

フリント９はフリントホイール７と擦り合わされ、それによって火花を発するので、摺り合わせのたびに上面が磨耗して徐々に短くなっていく消耗品であり、相当回数火花を発して短くなったときは取り換える必要がある。

【0008】

一方、この消耗品であるフリント９は、その外径が３ｍｍ程度の大径のものと、２．３～２．４ｍｍ程度の小径のものとが多く用いられているが、従来のフリント式ライターにおいては、着火部２７の中空内筒部１０の内径ａとの関係で、単一の寸法のフリント９しか用いることが出来ず、交換補充の際には特定の寸法のものを用意しなければならず、選択の幅が狭く大変不便であった。

【0009】

本発明者は消耗品であるフリント９に関するこの不便さを解消すべく研究を行った結果、外径寸法の異なるフリント９を選択的に装着することが出来る便利なフリント式ライターを開発することに成功し、本発明としてここに提案するものである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

ライター本体とこのライター本体の側部に併設された着火部とからなり、この着火部にはその軸芯に沿って、装着対象である大径のフリントの外径よりわずかに大きい内径を有する円筒状の貫通孔が形成されており、この貫通孔の直上には火花発生用のフリントホイールが横架されていると共に、下端開口部には円柱状をなし、上部には段差状に縮径した上方突起部を有する閉塞栓がその上方突起部を貫通孔内に位置した状態で嵌入されており、貫通孔内にはその内径より若干小さい外径を有する内筒が、その下端を前記閉塞栓の上方突起部の外周に嵌め込まれた状態で挿入固定されており、この内筒内には円柱状をなし上端と下端とに段差状に拡径した上端つば部と下端つば部とを有するフリント押圧ロッドが、その下端つば部と前記閉塞栓の上方突起部との間にコイルバネを圧縮状態で介装することにより、内筒上部に形成されている縮径段差部に当接して上方に向かって付勢されて内筒の上部から突出した状態で位置せしめられていると共に、円柱状をなし、上部にはその軸芯に沿って前記大径のフリントより径が小さい小径のフリントを収容する円筒状の小径フリント収容ポケットが、下部には前記フリント押圧ロッドの外径よりわずかに大きい内径を有するガイド孔が前記小径フリント収容ポケットに連通して形成されているフリント保持部材が、その下部に形成された段差と内筒の上部外周に形成された段差との間にコイルバネを圧縮状態で介装することにより、上方に付勢された状態で位置せしめられており、このフリント保持部材によって径の異なるフリントを選択的に装着出来る様にした。

【発明の効果】

【0011】

小径のフリントを用いるときには、貫通孔から閉塞栓、内筒、フリント押圧ロッド、フリント保持部材を一旦取りはずし、小径フリント収容部に小径のフリントを収容し、フリント保持部材、フリント押圧ロッド、内筒を貫通孔内に戻し、閉塞栓を下端開口部に嵌め込む。すると、コイルバネの弾発力で付勢されたフリント押圧ロッドによりこの小径のフリントの上端面はフリントホイールに押し当たり、この状態でフリントホイールを回転させれば、両者は擦り合わされ、火花が発生し、ライター本体の燃焼室に露出しているウイックに浸み込んでいる燃料オイルに着火し、炎が立上がり、ライターとしての用に供せられる。
この着火作業によって、小径のフリントは擦り減り、徐々に短くなって行くが、これが消耗し切ったときは、フリント押圧ロッドの下端つば部は内筒に形成されている縮径段差部に突き当たり、それ以上の上昇は阻止されるので、上端つば部の上面が貫通孔の上端開口部から飛び出し、フリントホイールに噛み合ってしまうといった不都合は回避される。

【0012】

一方、大径のフリントを用いるときは、貫通孔から閉塞栓、内筒、フリント押圧ロッド、フリント保持部材を一旦取り外して、貫通孔の下端開口部から大径のフリントを貫通孔内に挿入し、フリント保持部材、フリント押圧ロッド、内筒を貫通孔内に戻し、閉塞栓を下端開口部に嵌め込む。
すると、フリントの下端はフリント保持部材の上端縁に当接し、このフリント保持部材の上端縁とフリント押圧ロッドの上端つば部の上面とによって上部に付勢され、フリントホイールに強く押し当てられ、フリントホイールを回転させれば、両者は擦り合わされて火花が発生し、ウイックに着火して炎が立ち上がり、ライターとしての用に供せられる。
この着火作業によって、大径のフリントは擦り減り、徐々に短くなっていくが、これが消耗し切ったときは、このフリント保持部材の周壁中程に形成された段差は貫通孔の周壁に形成された段差に突き当たり、それ以上の上昇は阻止されるので、その上端が貫通孔の上端開口部から飛び出し、フリントホイールに噛み合ってしまうといった不都合は回避される。

【0013】

この様に、この発明に係るフリント式ライターにおいては、径の異なるフリントを必要に応じて選択的に装着することが出来るので、フリントの選択の幅が広く、ライターがより使いやすくなる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】従来のフリント式ライターの代表例の一部を切欠いて描いた拡大縦断面図。

【図2】この発明に係るフリント式ライターの実施例１の拡大縦断面図。

【図3】同じく、小径のフリント９ｂを装着したときの状態を説明した要部の拡大部分断面図。

【図4】同じく、フリント９が消耗し切ったときの状態を説明した要部の拡大部分断面図。

【図5】同じく、大径のフリント９ａを装着したときの状態を説明した要部の拡大部分断面図。

【発明を実施するための最良の形態】

【0015】

ライター本体とこのライター本体の側部に併設された着火部とからなり、この着火部にはその軸芯に沿って、円筒状の貫通孔が形成されており、この貫通孔の直上には火花発生用のフリントホイールが横架されているフリント式ライターにおいて、貫通孔内の下部にその内径より若干小さい外径を有する内筒を固定すると共に、この内筒内の上部には、上端と下端とに段差状に拡径した上端つば部と下端つば部とを有するフリント押圧ロッドをコイルバネによって上方に向かって付勢された状態で位置させ、更に、その上方に円柱状をなし、上部に円筒状の小径フリント収容ポケットが、下部には前記フリント押圧ロッドを挿通させるガイド孔が形成されているフリント保持部材を上方に付勢させた状態で位置させ、このフリント保持部材に径の異なるフリントを選択的に装着出来る様にした点に最大の特徴が存する。

【実施例1】

【0016】

図２はこの発明に係るフリント式ライターの実施例１の一部を切欠いて描いた縦断面図であり、図１に示す従来から存在する一般的なフリント式ライターと同様、ライター本体１とこのライター本体１の側部に併設された着火部２とから構成されている。

【0017】

ライター本体１は中空円筒状をなし、燃料オイルが充填されるオイルタンク３、仕切壁４を介してその上方に位置し、周囲を風防３０で囲われた燃焼室５、仕切壁４を貫通して下端がオイルタンク３の下部に達していると共に、上端が燃焼室５内に露出している紐状のウイック（芯）６とからなっており、オイルタンク３に充填された燃焼オイルは毛細管現象によってウイック６の上端まで吸い上げられる様になっている。
なお、この本体１の構造は従来から存在するフリント式ライターと基本的に同じである。

【0018】

一方、ライター本体１の側部に併設されている着火部２は、図２に示す様にライター本体１の外径より小さい外径を有する円柱状をなしており、その軸芯に沿って、装着対象である径の異なるフリント９のうち、大径のフリント９ａの外径よりわずかに大きい内径ａを有する円筒状の貫通孔１１が形成されており、この貫通孔１１の直上には火花発生用のフリントホイール７が横架されており、図２においてＣの方向にのみ回転させられる様になっている。

【0019】

更に、この貫通孔１１の下端開口部には、円柱状をなし、上部には段差状に縮径した上方突起部１２を有する閉塞栓１３が、その上方突起部１２を貫通孔１１内に位置させた状態で嵌入されている。

【0020】

又、この貫通孔１１内にはその内径ａより若干小さい外径を有し、その全長のほぼ２／３のの長さを有する中空円筒状の内筒１４が、その下端を前記閉塞栓１３の上方突起部１２の外周に嵌め込まれた状態で挿入固定されている。

【0021】

そして、この内筒１４内には、細長い円柱状をなし、上端と下端とにそれぞれ段差状に拡径した上端つば部１５と下端つば部１６とを有するフリント押圧ロッド１７が、下端つば部１６と前記閉塞栓１３の上方突起部１２に形成されている段差１８との間にコイルバネ１９を圧縮状態で介装することにより、下端つば部１６の上面を内筒１４の上部の内側に形成されている縮径段差部２０に当接させ、上方に付勢されて内筒１４の上部から突出した状態で位置せしめられている。

【0022】

なお、フリント押圧ロッド１７の全長ｅは、下端つば部１６が内筒１４の縮径段差部２０に突き当たった状態において、その上端つば部１５の上面が貫通孔１１の上端開口部と面一（つらいち）になる様に設定されている。

【0023】

更に、円柱状をなし、上部にはその軸芯に沿って装着対象である小径のフリント９ｂの外径よりわずかに大きい内径を有する円筒状をなした小径フリント収容ポケット２１が、下部には前記フロント押圧ロッド１７の外径よりわずかに大きい内径を有するガイド孔２２が前記小径フリント収容ポケット２１に連通して形成されているフリント保持部材２３が、その下部に形成された段差２５と内筒１４の上部外周に形成された段差３１との間にコイルバネ２６を圧縮状態で介装することにより、内筒１４の上方に付勢された状態で位置せしめられている。

【0024】

なお、このフリント保持部材２３の全長ｆは、その外側に形成されている段差２４が、貫通孔１１の内壁に形成されている段差２８に突き当たった状態において、小径フリント収容ポケット２１の上面が貫通孔１１の上端開口部と面一（つらいち）となる様に設定されている。

【0025】

又、このフリント保持部材２３を上方に付勢しているコイルバネ２６は、フリント押圧ロッド１７を上方に付勢しているコイルバネ１９より弾発力が弱くなる様にされている。
なお、コイルバネ２６はフリント押圧ロッド２３を上方に押し上げるだけだので、コイルバネ１９より弾発力が弱くて良いのである。

【0026】

この実施例は上記の通りの構成を有するものであり、小径のフリント９ｂを用いるときには、貫通孔１１から閉塞栓１３、内筒１４、フリント押圧ロッド１７、フリント保持部材２３を一旦取りはずし、図３に示す様に、小径フリント収容ポケット２１に小径のフリント９ｂを収容し、フリント保持部材２３、フリント押圧ロッド１７、内筒１４を貫通孔１１に戻し、閉塞栓１３を下端開口部に嵌め込む。すると、コイルバネ１９の弾発力で付勢されたフリント押圧ロッド１７によって、この小径のフリント９ｂはフリントホイール７に押し当たり、この状態でフリントホイール７を指でＣ方向に回転させれば、両者は擦り合わされ、火花が発生し、ライター本体１の燃焼室５に露出しているウイック６に浸み込んでいる燃料オイルに着火し、炎が立上がり、ライターとしての用に供せられる。

【0027】

この着火作業によって、小径のフリント９ｂは擦り減り、徐々に短くなって行くが、これが消耗し切ったときは、図４に示す様に、フリント押圧ロッド１７の下端つば部１６は内筒１４の縮径段差部２０に突き当たり、それ以上の上昇は阻止されるので、上端つば部１５の上面が貫通孔１１の上端の開口部から飛び出し、フリントホイール７に噛み合ってしまうといった不都合は回避される。

【0028】

一方、大径のフリント９ａを用いるときは、貫通孔１１から閉塞栓１３、内筒１４、フリント押圧ロッド１７、フリント保持部材２３を一旦取りずして、図５に示す様に、貫通孔１１の下端開口部から大径のフリント９ａを貫通孔１１内に挿入し、フリント保持部材２３、フリント押圧ロッド１７、内筒１４を貫通孔１１内に戻し、閉塞栓１３を貫通孔１１の下端開口部に嵌め込む。
すると、フリント９ａの下端はフリント保持部材２３の上端縁に当接し支持され、このフリント保持部材２３の上端縁とフリント押圧ロッド１７の上端つば部１５の上面とによって上部に付勢され、フリントホイール７に強く押し当てられ、フリントホイール７を指でＣ方向に回転させれば、両者は擦り合わされ、火花が発生し、ウイック６に着火して炎が立ち上がり、ライターとしての用に供せられる。
なお、径の大きいフリントは火花を出しにくいが、この大径のフリント９ａはコイルバネ１９とコイルバネ２６双方の弾発力でフリントホイール７に強く押し当てられるので、確実に火花を発することが出来る。

【0029】

この着火作業によって、大径のフリント９ａは擦り減り、徐々に短くなっていくが、これが消耗し切ったときは、図４において円の中に描かれている拡大図の様に、このフリント保持部材２３の周壁中程に形成された段差２４は貫通孔１１の周壁に形成された段差２８に突き当たり、それ以上の上昇は阻止されるので、その上端が貫通孔１１の上端開口部から飛び出し、フリントホイール７に噛み合ってしまうといった不都合は回避される。

【0030】

この様に、この発明に係るフリント式ライターにおいては径の異なるフリントを必要に応じて選択的に装着することが出来るので、フリントの選択の幅が広がり、ライターの使い勝手が従来のものに比べ格段に良くなる効果を有する。

【産業上の利用可能性】

【0031】

着火具として日常広く用いられているライターの分野において大いに利用可能である。

【符号の説明】

【0032】

１．ライター本体
２．着火部
３．オイルタンク
４．仕切壁
５．燃焼室
６．ウイック
７．フリントホイール
８．フリント押圧ロッド
９．フリント
１０．中空円筒体
１１．貫通孔
１２．上方突起部
１３．閉塞栓
１４．内筒
１５．上端つば部
１６．下端つば部
１７．フリント押圧ロッド
１８．段差
１９．コイルバネ
２０．縮径段差部
２１．小径フリント収容ポケット
２２．ガイド孔
２３．フリント保持部材
２４．段差
２５．段差
２６．コイルバネ
２７．着火部
２８．段差
２９．コイルバネ
３０．風防
３１．段差

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】