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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-06-12
(45)【発行日】2023-06-20
(54)【発明の名称】踏み台
(51)【国際特許分類】
E04G 1/28 20060101AFI20230613BHJP
E04G 1/34 20060101ALI20230613BHJP
【ＦＩ】
E04G1/28
E04G1/34 A
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2018152687
(22)【出願日】2018-08-14
(65)【公開番号】P2020026694
(43)【公開日】2020-02-20
【審査請求日】2021-06-25
(73)【特許権者】
【識別番号】597144484
【氏名又は名称】ジー・オー・ピー株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100117857
【弁理士】
【氏名又は名称】南林 薫
(72)【発明者】
【氏名】千田 豊治
【審査官】荒井 隆一
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１２－１２７１４５（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５４－００７８３４（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１６－０７９７３９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－２３３３５５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－１０６１６５（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３１６７７６２（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｇ １／２８、１／３４
Ｅ０６Ｃ １／３９
Ａ４７Ｃ １２／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
作業面を有する天部と、床面に接地する基部と、を有し、前記作業面の高さが変更可能な踏み台であって、前記作業面のうち第１の方向における一方側の端部と前記第１の方向における他方側の端部とに収容可能に設けられ、他の踏み台に連結するための一対の連結部材と、
前記作業面のうち前記第１の方向に直交する第２の方向における一方側の端部と前記第２の方向における他方側の端部とに設けられ、他の踏み台の連結部材が連結される一対の被連結部と、を有し、
前記作業面のうち収容された前記一対の連結部材よりも前記作業面の中央寄りの位置、および、前記一対の被連結部よりも前記作業面の中央寄りの位置に、作業者に対して前記作業面の中央部に載ることを示す指標が施されていることを特徴とする踏み台。
【請求項2】
前記指標として、前記作業面の中央部と前記作業面の周縁部とで異なる色が施されていることを特徴とする請求項１に記載の踏み台。
【請求項3】
前記作業面に、第１の色と前記第１の色と異なる第２の色の２種類のみの色が施され、前記指標として、前記作業面の周縁部には前記第１の色が施され、前記作業面の中央部に前記第２の色が施されていることを特徴とする請求項２に記載の踏み台。
【請求項4】
前記指標として、前記作業面の中央部に、靴底の形状が前記作業面の周縁部の色と異なる色で施されていることを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に記載の踏み台。
【請求項5】
前記靴底の形状の表面と、前記靴底の形状以外の表面との何れにも滑り止め用の複数の突起を有することを特徴とする請求項４に記載の踏み台。
【請求項6】
前記指標として、前記作業面の中央部に、円形または矩形の形状が前記作業面の周縁部の色と異なる色で施されていることを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に記載の踏み台。
【請求項7】
前記円形または前記矩形の形状の表面と、前記円形または前記矩形の形状以外の表面との何れにも滑り止め用の複数の突起を有することを特徴とする請求項６に記載の踏み台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、踏み台に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から高所作業を行うための踏み台が知られている。特許文献１には、折り畳んだり組み立てたりすることで天板部の高さを段階的に変更可能な踏み台が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００２－１０６１６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
このような踏み台において、特に天板部の高さを高くして使用する場合には作業者が天板部の作業面の周縁部に載って作業を行うと踏み台が安定せず、作業の効率が図れないという問題がある。
本発明は、上述したような問題点に鑑みてなされたものであり、作業者に作業面の中央部に載って作業させるようにすることを目的とする。
本発明は、上述したような問題点に鑑みてなされたものであり、作業者に作業面の中央部に載って作業させるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は、作業面を有する天部と、床面に接地する基部と、を有し、前記作業面の高さが変更可能な踏み台であって、前記作業面のうち第１の方向における一方側の端部と前記第１の方向における他方側の端部とに収容可能に設けられ、他の踏み台に連結するための一対の連結部材と、前記作業面のうち前記第１の方向に直交する第２の方向における一方側の端部と前記第２の方向における他方側の端部とに設けられ、他の踏み台の連結部材が連結される一対の被連結部と、を有し、前記作業面のうち収容された前記一対の連結部材よりも前記作業面の中央寄りの位置、および、前記一対の被連結部よりも前記作業面の中央寄りの位置に、作業者に対して前記作業面の中央部に載ることを示す指標が施されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【0006】
本発明によれば、作業者に作業面の中央部に載って作業させるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】踏み台の高さが低い状態の一例を示す斜視図である。
【図2】踏み台の高さが高い状態の一例を示す斜視図である。
【図3】踏み台の構成の一例を示す平面図である。
【図4】踏み台の構成の一例を示す右側面図である。
【図5】踏み台の構成の一例を示す正面図である。
【図6】踏み台の構成の一例を示す底面図である。
【図7】踏み台の高さを変更している状態の一例を示す右側面図である。
【図8】作業面に施された指標の一例を示す図である。
【図9】作業面に施された指標の一例を示す図である。
【図10】作業面に施された指標の一例を示す図である。
【図11】作業面に施された指標の一例を示す図である。
【図12】作業面に施された指標の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本実施形態に係る踏み台１０について図面を参照して説明する。本実施形態に係る踏み台１０は、天部２０の高さを少なくとも２段階に変更可能である。
（第１の実施形態）
図１は、踏み台１０の天部２０の高さが低い状態の一例を示す斜視図である。図２は、踏み台１０の天部２０の高さが高い状態の一例を示す斜視図である。図３は、踏み台の構成の一例を示す平面図である。図４は、踏み台の構成の一例を示す右側面図である。図５は、踏み台の構成の一例を示す正面図である。図６は、踏み台の構成の一例を示す底面図である。なお、説明を容易にするために、各図には必要に応じて、前側をＦｒ、後側をＲｒ、右側をＲ、左側をＬとして示している。また、図１および図２では後述する突起３２を省略して図示している。
（第１の実施形態）
図１は、踏み台１０の天部２０の高さが低い状態の一例を示す斜視図である。図２は、踏み台１０の天部２０の高さが高い状態の一例を示す斜視図である。図３は、踏み台の構成の一例を示す平面図である。図４は、踏み台の構成の一例を示す右側面図である。図５は、踏み台の構成の一例を示す正面図である。図６は、踏み台の構成の一例を示す底面図である。なお、説明を容易にするために、各図には必要に応じて、前側をＦｒ、後側をＲｒ、右側をＲ、左側をＬとして示している。また、図１および図２では後述する突起３２を省略して図示している。
【0009】
本実施形態の踏み台１０は、天部２０、基部５０、高さ調整部６０を備えている。
まず、天部２０について説明する。
天部２０は、高所作業を行うときに作業者が載る部位である。天部２０は、天板２１と、側壁３４ａ、３４ｂ、３５ａ、３５ｂとを有する。天部２０は、天板２１と、４つの側壁３４ａ、３４ｂ、３５ａ、３５ｂによって囲まれ、下方が開口する空間を有する。天部２０は、合成樹脂製であって射出成形によって一体で成形され、着色剤を混ぜ合わせることで全体が第１の色として、例えば青色に着色される。
まず、天部２０について説明する。
天部２０は、高所作業を行うときに作業者が載る部位である。天部２０は、天板２１と、側壁３４ａ、３４ｂ、３５ａ、３５ｂとを有する。天部２０は、天板２１と、４つの側壁３４ａ、３４ｂ、３５ａ、３５ｂによって囲まれ、下方が開口する空間を有する。天部２０は、合成樹脂製であって射出成形によって一体で成形され、着色剤を混ぜ合わせることで全体が第１の色として、例えば青色に着色される。
【0010】
天板２１は、平面視において一辺が４００ｍｍ～６００ｍｍ（好ましくは略５００ｍｍ）の略正方形であって、上面が作業面Ｆとして機能する。なお、天板２１は一辺が４００ｍｍ～６００ｍｍの長方形であってもよい。作業面Ｆには後述する指標としての靴底の形状７０が施されている。
天板２１は、左右の端部に連結部材２２ａ、２２ｂを有する。連結部材２２ａ、２２ｂは、当該踏み台１０を、左右に隣接させた他の踏み台１０に連結するための部材である。連結部材２２ａ、２２ｂは、バー状であって、コ字状に折曲げた形状である。連結部材２２ａ、２２ｂは、天板２１上に収容された状態から前後方向に沿った軸線回りに回動することで、図３の二点鎖線で示すように、天板２１の外縁を越えた状態に位置する。なお、連結部材２２ａ、２２ｂは、天板２１上に収容された状態では、作業の邪魔にならないように作業面Ｆよりも低い位置に収容される。
天板２１は、左右の端部に連結部材２２ａ、２２ｂを有する。連結部材２２ａ、２２ｂは、当該踏み台１０を、左右に隣接させた他の踏み台１０に連結するための部材である。連結部材２２ａ、２２ｂは、バー状であって、コ字状に折曲げた形状である。連結部材２２ａ、２２ｂは、天板２１上に収容された状態から前後方向に沿った軸線回りに回動することで、図３の二点鎖線で示すように、天板２１の外縁を越えた状態に位置する。なお、連結部材２２ａ、２２ｂは、天板２１上に収容された状態では、作業の邪魔にならないように作業面Ｆよりも低い位置に収容される。
【0011】
天板２１は、前後の端部に被連結部２３ａ、２３ｂを有する。被連結部２３ａ、２３ｂは、当該踏み台１０を、前後に隣接させた他の踏み台１０の連結部材２２ａ、２２ｂに連結させるための部位である。被連結部２３ａ、２３ｂは作業面Ｆから下方に凹状に形成される。被連結部２３ａ、２３ｂは、連結部材２２ａ、２２ｂが連結された状態では、作業の邪魔にならないように作業面Ｆよりも低い位置で連結される。
【0012】
また、天板２１の左右の端部に第１の位置決め部２４ａ、２４ｂを有する。第１の位置決め部２４ａ、２４ｂは、連結部材２２ａ、２２ｂにより囲まれる領域に位置する。また、天板２１の前後の端部に第２の位置決め部２５ａ、２５ｂを有する。第２の位置決め部２５ａ、２５ｂは、被連結部２３ａ、２３ｂにより囲まれる領域に位置する。
第１の位置決め部２４ａ、２４ｂおよび第２の位置決め部２５ａ、２５ｂは、それぞれ作業面Ｆから下方に凹状に形成される。ここで、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂにおける作業面Ｆからの深さ寸法は、連結部材２２ａ、２２ｂが収容される収容空間における作業面Ｆからの深さ寸法と略同一である。また、第２の位置決め部２５ａ、２５ｂにおける作業面Ｆからの深さ寸法は被連結部２３ａ、２３ｂの作業面Ｆからの深さ寸法と略同一である。
第１の位置決め部２４ａ、２４ｂおよび第２の位置決め部２５ａ、２５ｂは、それぞれ作業面Ｆから下方に凹状に形成される。ここで、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂにおける作業面Ｆからの深さ寸法は、連結部材２２ａ、２２ｂが収容される収容空間における作業面Ｆからの深さ寸法と略同一である。また、第２の位置決め部２５ａ、２５ｂにおける作業面Ｆからの深さ寸法は被連結部２３ａ、２３ｂの作業面Ｆからの深さ寸法と略同一である。
【0013】
ここで、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂは、踏み台１０を前後に２つ連結したときに、連結した２つの踏み台１０に跨るように、他の踏み台１０を積み重ねたときの基部５０の脚部５５が嵌合する。また、第２の位置決め部２５ａ、２５ｂは、踏み台１０を左右に２つ連結したときに、連結した２つの踏み台１０に跨るように、他の踏み台１０を積み重ねたときの基部５０の脚部５５が嵌合する。したがって、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂおよび第２の位置決め部２５ａ、２５ｂは、それぞれ踏み台１０の脚部５５を上方から嵌合できる形状である。積み重ねられた踏み台１０は、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂまたは第２の位置決め部２５ａ、２５ｂによって位置決めされる。したがって、作業者は連結した２つの踏み台１０に対して積み重ねられた踏み台１０に載って作業を行うことも可能である。
【0014】
また、天板２１の左右の端部に挿入部２６ａ、２６ｂを有する。挿入部２６ａ、２６ｂは、天板２１のうちそれぞれ第１の位置決め部２４ａ、２４ｂの領域に位置する。また、挿入部２６ａおよび挿入部２６ｂは、それぞれ前後方向に離れて２つ形成される。更に、挿入部２６ａ、２６ｂは、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂよりも下方に凹状に形成される。なお、挿入部２６ａは右側が開放され、挿入部２６ｂは左側が開放されている。
また、天板２１の前後の端部に挿入部２７ａ、２７ｂを有する。挿入部２７ａ、２７ｂは、天板２１のうちそれぞれ第２の位置決め部２５ａ、２５ｂの領域に位置する。また、挿入部２７ａおよび挿入部２７ｂは、それぞれ左右方向に離れて２つ形成される。更に、挿入部２７ａ、２７ｂは、第２の位置決め部２５ａ、２５ｂよりも下方に凹状に形成される。なお、挿入部２７ａ、２７ｂは開放されていない孔状であって、底面に水抜き孔を有する。
また、天板２１の前後の端部に挿入部２７ａ、２７ｂを有する。挿入部２７ａ、２７ｂは、天板２１のうちそれぞれ第２の位置決め部２５ａ、２５ｂの領域に位置する。また、挿入部２７ａおよび挿入部２７ｂは、それぞれ左右方向に離れて２つ形成される。更に、挿入部２７ａ、２７ｂは、第２の位置決め部２５ａ、２５ｂよりも下方に凹状に形成される。なお、挿入部２７ａ、２７ｂは開放されていない孔状であって、底面に水抜き孔を有する。
【0015】
ここで、前側の挿入部２６ａおよび前側の挿入部２６ｂは、他の踏み台１０を前側で連結したときに、連結した２つの踏み台１０に跨るように、他の踏み台１０を積み重ねたときの脚部５５の脚座５６が挿入される。後側の挿入部２６ａおよび後側の挿入部２６ｂは、他の踏み台１０を後側で連結したときに、連結した２つの踏み台１０に跨るように、他の踏み台１０を積み重ねたときの脚部５５の脚座５６が挿入される。
一方、右側の挿入部２７ａおよび右側の挿入部２７ｂは、他の踏み台１０を右側で連結したときに、連結した２つの踏み台１０に跨るように、他の踏み台１０を積み重ねたときの脚部５５の脚座５６が挿入される。また、左側の挿入部２７ａおよび左側の挿入部２７ｂは、他の踏み台１０を左側で連結したときに、連結した２つの踏み台１０に跨るように、他の踏み台１０を積み重ねたときの脚部５５の脚座５６が挿入される。
一方、右側の挿入部２７ａおよび右側の挿入部２７ｂは、他の踏み台１０を右側で連結したときに、連結した２つの踏み台１０に跨るように、他の踏み台１０を積み重ねたときの脚部５５の脚座５６が挿入される。また、左側の挿入部２７ａおよび左側の挿入部２７ｂは、他の踏み台１０を左側で連結したときに、連結した２つの踏み台１０に跨るように、他の踏み台１０を積み重ねたときの脚部５５の脚座５６が挿入される。
【0016】
また、天板２１は平面視で正方形の頂点付近となる４隅の角部にそれぞれ第３の位置決め部２８を有する。平面視において、第３の位置決め部２８の表面の形状（後述する挿入部２９を含めた形状）は、四角形の頂点を中心とした扇状に広がる形状と、前後および左右に延びる鉤状の形状とが合成された形状である。
第３の位置決め部２８は、それぞれ作業面Ｆから下方に凹状に形成される。第３の位置決め部２８における作業面Ｆからの深さ寸法は、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂ、第２の位置決め部２５ａ、２５ｂの作業面Ｆからの深さ寸法と略同一である。
ここで、第３の位置決め部２８は、一つの踏み台１０に対して他の踏み台１０を重畳するように積み重ねるとき（図２に示す二点鎖線を参照）の基部５０の脚部５５が嵌合する。したがって、第３の位置決め部２８は、それぞれ踏み台１０の脚部５５を上方から嵌合できる形状である。積み重ねられた踏み台１０は、４つの第３の位置決め部２８によって位置決めされる。したがって、作業者は一つの踏み台１０に対して重畳するように積み重ねられた踏み台１０に載って作業を行うことも可能である。
第３の位置決め部２８は、それぞれ作業面Ｆから下方に凹状に形成される。第３の位置決め部２８における作業面Ｆからの深さ寸法は、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂ、第２の位置決め部２５ａ、２５ｂの作業面Ｆからの深さ寸法と略同一である。
ここで、第３の位置決め部２８は、一つの踏み台１０に対して他の踏み台１０を重畳するように積み重ねるとき（図２に示す二点鎖線を参照）の基部５０の脚部５５が嵌合する。したがって、第３の位置決め部２８は、それぞれ踏み台１０の脚部５５を上方から嵌合できる形状である。積み重ねられた踏み台１０は、４つの第３の位置決め部２８によって位置決めされる。したがって、作業者は一つの踏み台１０に対して重畳するように積み重ねられた踏み台１０に載って作業を行うことも可能である。
【0017】
また、天板２１の４隅の角部にそれぞれ挿入部２９を有する。挿入部２９は、天板２１のうちそれぞれ第３の位置決め部２８の領域に位置する。また、挿入部２９は、それぞれ第３の位置決め部２８よりも下方に凹状に形成される。挿入部２９は孔状であって、底面に水抜き孔を有する。
【0018】
また、天板２１の端部には複数の連結孔３０ａ、３０ｂ、３１ａ、３１ｂを有する。
連結孔３０ａは天板２１の右側の端部の近接した位置に前後方向に離れて２つ形成される。また、連結孔３０ｂは天板２１の左側の端部の近接した位置に前後方向に離れて２つ形成される。連結孔３０ａは当該踏み台１０から右側に離れて配置された他の踏み台１０との間に板状のブリッジを架け渡すときにブリッジの連結ピンが挿入される。同様に、連結孔３０ｂは当該踏み台１０から左側に離れて配置された他の踏み台１０との間に板状のブリッジを架け渡すときにブリッジの連結ピンが挿入される。
連結孔３０ａは天板２１の右側の端部の近接した位置に前後方向に離れて２つ形成される。また、連結孔３０ｂは天板２１の左側の端部の近接した位置に前後方向に離れて２つ形成される。連結孔３０ａは当該踏み台１０から右側に離れて配置された他の踏み台１０との間に板状のブリッジを架け渡すときにブリッジの連結ピンが挿入される。同様に、連結孔３０ｂは当該踏み台１０から左側に離れて配置された他の踏み台１０との間に板状のブリッジを架け渡すときにブリッジの連結ピンが挿入される。
【0019】
連結孔３１ａは天板２１の前側の端部の近接した位置に左右方向に離れて２つ形成される。また、連結孔３１ｂは天板２１の後側の端部の近接した位置に左右方向に離れて２つ形成される。連結孔３１ａは当該踏み台１０から前側に離れて配置された他の踏み台１０との間に板状のブリッジを架け渡すときにブリッジの連結ピンが連結される。同様に、連結孔３１ｂは当該踏み台１０から後側に離れて配置された他の踏み台１０との間に板状のブリッジを架け渡すときにブリッジの連結ピンが連結される。
【0020】
また、天板２１の作業面Ｆは全面に亘って複数の突起３２が間隔をあけて形成される（図３を参照）。突起３２は、平面視で略円形であり、例えば、直径が１０ｍｍ～２０ｍｍである。また、突起３２は、作業面Ｆから上方に向かって突出して形成され、例えば、作業面Ｆから突起３２の表面までの高さ寸法が１ｍｍ～２ｍｍである。
【0021】
側壁３４ａは天板２１の右端から下方に向かって垂下して形成され、側壁３４ｂは天板２１の左端から下方に向かって垂下して形成される。なお、側壁３４ａおよび側壁３４ｂは、同一の構成であり、ここでは側壁３４ａについて説明する。
側壁３４ａは、高さが１００ｍｍ～３００ｍｍ（好ましくは略１５０ｍｍ）であって、側面が外観面となる。
側壁３４ａは、高さが１００ｍｍ～３００ｍｍ（好ましくは略１５０ｍｍ）であって、側面が外観面となる。
【0022】
図４に示すように、側壁３４ａは、高さ調整部６０のうち支持パネル６１ａの回動を支持するための回動部としての回動シャフト３６を有する。ここでは、２つの回動シャフト３６は前後方向に沿った軸線が互いに一致するように前後方向に離れた位置で、側壁３４ａの内側あるいは側壁３４ａの内部に固定される。
また、２つの回動シャフト３６は、側壁３４ａの上下方向における中央から下側に偏った位置に配置される。ただし、回動シャフト３６は２つである場合に限られず、一つのみあるいは３つ以上であってもよい。
また、２つの回動シャフト３６は、側壁３４ａの上下方向における中央から下側に偏った位置に配置される。ただし、回動シャフト３６は２つである場合に限られず、一つのみあるいは３つ以上であってもよい。
【0023】
また、側壁３４ａは、略中央に天部２０内の空間と連通する開口部３７を有する。開口部３７は、作業者が踏み台１０を持ち歩くときの持ち手として機能する。また、開口部３７は、上述したブリッジが架け渡されたときにブリッジの浮上防止部材が挿入されることで、ブリッジが意図せずに浮き上がることを防止する。
また、側壁３４ａは、下端から下方に向かって延びる係合部３８を有する。係合部３８は、天部２０の高さが低くなるように踏み台１０を変更したときに、基部５０の被係合部５３と係合する。
また、側壁３４ａは、下端から下方に向かって延びる係合部３８を有する。係合部３８は、天部２０の高さが低くなるように踏み台１０を変更したときに、基部５０の被係合部５３と係合する。
【0024】
側壁３５ａは天板２１の前端から下方に向かって垂下して形成され、側壁３５ｂは天板２１の後端から下方に向かって垂下して形成される。なお、側壁３５ａおよび側壁３５ｂは、同一の構成であり、ここでは側壁３５ａについて説明する。
側壁３５ａは、高さが１００ｍｍ～３００ｍｍ（好ましくは略１５０ｍｍ）であって、側面が外観面となる。
側壁３５ａは、高さが１００ｍｍ～３００ｍｍ（好ましくは略１５０ｍｍ）であって、側面が外観面となる。
【0025】
図５に示すように、側壁３５ａは、高さ調整部６０の折畳パネル６３ａの回動を支持するための回動シャフト３９を有する。ここでは、２つの回動シャフト３９は左右方向に沿った軸線が互いに一致するように左右方向に離れた位置で、側壁３５ａの内側あるいは側壁３５ａの内部に固定される。
また、２つの回動シャフト３９は、側壁３５ａの上下方向における中央から下側に偏った位置に配置される。ただし、回動シャフト３９は２つである場合に限られず、一つのみあるいは３つ以上であってもよい。
また、側壁３５ａは、略中央に天部２０内の空間と連通する開口部４０を有する。開口部４０は、上述したブリッジが架け渡されたときにブリッジの浮上防止部材が挿入されることで、ブリッジが意図せずに浮き上がることを防止する。
また、２つの回動シャフト３９は、側壁３５ａの上下方向における中央から下側に偏った位置に配置される。ただし、回動シャフト３９は２つである場合に限られず、一つのみあるいは３つ以上であってもよい。
また、側壁３５ａは、略中央に天部２０内の空間と連通する開口部４０を有する。開口部４０は、上述したブリッジが架け渡されたときにブリッジの浮上防止部材が挿入されることで、ブリッジが意図せずに浮き上がることを防止する。
【0026】
次に、基部５０について説明する。
基部５０は、床面に接地するための部位である。基部５０は、４つの側壁５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂと、４つの脚部５５とを有する。基部５０は、４つの側壁５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂによって囲まれ、上下方向に開口する空間を有する。なお、基部５０は、合成樹脂製であって射出成形によって一体で成形され、着色剤を混ぜ合わせることで全体が第１の色として、青色に着色される。
基部５０は、床面に接地するための部位である。基部５０は、４つの側壁５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂと、４つの脚部５５とを有する。基部５０は、４つの側壁５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂによって囲まれ、上下方向に開口する空間を有する。なお、基部５０は、合成樹脂製であって射出成形によって一体で成形され、着色剤を混ぜ合わせることで全体が第１の色として、青色に着色される。
【0027】
基部５０は、底面視において一辺が４００ｍｍ～６００ｍｍ（好ましくは略５００ｍｍ）の略正方形であって、天部２０の平面視の形状と略一致する。また、基部５０の高さ寸法は５０ｍｍ～１００ｍｍ（好ましくは略７５ｍｍ）であって、天部２０の高さ寸法よりも小さい。
【0028】
側壁５１ａは基部５０の内部の空間を右側から覆うように形成され、側壁５１ｂは基部５０の内部の空間を左側から覆うように形成される。なお、側壁５１ａおよび側壁５１ｂは、同一の構成であり、ここでは側壁５１ａについて説明する。
図４に示すように、側壁５１ａは前後方向の略中央に、天部２０の係合部３８が係合される被係合部５３を有する。
図４に示すように、側壁５１ａは前後方向の略中央に、天部２０の係合部３８が係合される被係合部５３を有する。
【0029】
側壁５２ａは基部５０の内部の空間を前側から覆うように形成され、側壁５２ｂは基部５０の内部の空間を後側から覆うように形成される。なお、側壁５２ａおよび側壁５２ｂは、同一の構成であり、ここでは側壁５２ａについて説明する。
図５に示すように、側壁５２ａは、高さ調整部６０の折畳パネル６３ａの回動を支持するための回動シャフト５４を有する。ここでは、２つの回動シャフト５４は左右方向に沿った軸線が互いに一致するように左右方向に離れた位置で、側壁５２ａの内側あるいは側壁５２ａの内部に固定される。ただし、回動シャフト５４は２つである場合に限られず、一つのみあるいは３つ以上であってもよい。
図５に示すように、側壁５２ａは、高さ調整部６０の折畳パネル６３ａの回動を支持するための回動シャフト５４を有する。ここでは、２つの回動シャフト５４は左右方向に沿った軸線が互いに一致するように左右方向に離れた位置で、側壁５２ａの内側あるいは側壁５２ａの内部に固定される。ただし、回動シャフト５４は２つである場合に限られず、一つのみあるいは３つ以上であってもよい。
【0030】
脚部５５は、側壁５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂからそれぞれ一体で下方に向かって凸状に突出する。具体的には、図６に示すように、脚部５５は、基部５０のうち正方形の頂点付近となる４隅の角部にそれぞれ形成される。
底面視において、脚座５６を含めた、脚部５５の底面の形状は、正方形の頂点を中心とした扇状に広がる形状と、前後および左右に延びる鉤状の形状とが合成された形状である。すなわち、脚部５５の底面の形状は、少なくとも上述した天部２０の第３の位置決め部２８の形状に含まれる。ここでは、脚部５５の扇状の曲率半径と第３の位置決め部２８の扇状の曲率半径とが略一致する。したがって、基部５０を他の踏み台１０に対して重畳するように積み重ねるときに、脚部５５が第３の位置決め部２８に嵌まり込み、安定した状態で２つの踏み台１０を積み重ねることができる。
なお、脚部５５の底面の形状は、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂおよび第２の位置決め部２５ａ、２６ｂの形状に含まれることから、下方に突出した脚部５５は、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂおよび第２の位置決め部２５ａ、２６ｂにも嵌め込むことができる。
底面視において、脚座５６を含めた、脚部５５の底面の形状は、正方形の頂点を中心とした扇状に広がる形状と、前後および左右に延びる鉤状の形状とが合成された形状である。すなわち、脚部５５の底面の形状は、少なくとも上述した天部２０の第３の位置決め部２８の形状に含まれる。ここでは、脚部５５の扇状の曲率半径と第３の位置決め部２８の扇状の曲率半径とが略一致する。したがって、基部５０を他の踏み台１０に対して重畳するように積み重ねるときに、脚部５５が第３の位置決め部２８に嵌まり込み、安定した状態で２つの踏み台１０を積み重ねることができる。
なお、脚部５５の底面の形状は、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂおよび第２の位置決め部２５ａ、２６ｂの形状に含まれることから、下方に突出した脚部５５は、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂおよび第２の位置決め部２５ａ、２６ｂにも嵌め込むことができる。
【0031】
また、脚部５５は、それぞれ底面に脚座５６を有する。脚座５６は、床面と接地することで床面と脚部５５との間の滑りを防止する。脚座５６は脚部５５の底面に結合され、底面から下方に向かって突出する。脚座５６は、例えばゴム等の弾性変形可能な部材である。図６に示すように、脚座５６は、基部５０のうち正方形の頂点付近となる４隅の角部にそれぞれ配置される。
底面視において、脚座５６は略円形である。ここでは、脚座５６の円形の直径と挿入部２９の直径とは略一致し、下方に突出した脚座５６が第３の位置決め部２８の挿入部２９に嵌まり込む。したがって、基部５０を他の踏み台１０に積み重ねたときに、脚座５６が挿入部２９に嵌まり込み、安定した状態で２つの踏み台１０を積み重ねることができる。
なお、脚座５６の形状は、第１の位置決め部２４ａの挿入部２６ａ、第１の位置決め部２４ｂの挿入部２６ｂ、第２の位置決め部２５ａの挿入部２７ａ、第２の位置決め部２５ｂの挿入部２７ｂの形状にも略一致することから、下方に突出した脚座５６は、挿入部２６ａ、２６ｂ、２７ａ、２７ｂにも嵌まり込むことができる。
底面視において、脚座５６は略円形である。ここでは、脚座５６の円形の直径と挿入部２９の直径とは略一致し、下方に突出した脚座５６が第３の位置決め部２８の挿入部２９に嵌まり込む。したがって、基部５０を他の踏み台１０に積み重ねたときに、脚座５６が挿入部２９に嵌まり込み、安定した状態で２つの踏み台１０を積み重ねることができる。
なお、脚座５６の形状は、第１の位置決め部２４ａの挿入部２６ａ、第１の位置決め部２４ｂの挿入部２６ｂ、第２の位置決め部２５ａの挿入部２７ａ、第２の位置決め部２５ｂの挿入部２７ｂの形状にも略一致することから、下方に突出した脚座５６は、挿入部２６ａ、２６ｂ、２７ａ、２７ｂにも嵌まり込むことができる。
【0032】
次に、高さ調整部６０について説明する。
高さ調整部６０は、天部２０の高さを変更するための部位である。高さ調整部６０は、天部２０の高さが低い状態では天部２０の内部の空間および基部５０の内部の空間内に収容された状態に位置し、天部２０の高さが高い状態では天部２０と基部５０の間に位置する。高さ調整部６０は、支持パネル６１ａ、６１ｂと、折畳パネル６３ａ、６３ｂとを有する。
高さ調整部６０は、天部２０の高さを変更するための部位である。高さ調整部６０は、天部２０の高さが低い状態では天部２０の内部の空間および基部５０の内部の空間内に収容された状態に位置し、天部２０の高さが高い状態では天部２０と基部５０の間に位置する。高さ調整部６０は、支持パネル６１ａ、６１ｂと、折畳パネル６３ａ、６３ｂとを有する。
【0033】
支持パネル６１ａは右側に位置し、支持パネル６１ｂは左側に位置する、図５の状態では、支持パネル６１ａと支持パネル６１ｂは高さ調整部６０内の空間を介して対向している。なお、支持パネル６１ａ、６１ｂは、合成樹脂製であって射出成形によって一体で成形され、着色剤を混ぜ合わせることで全体が第１の色として、例えば青色に着色される。支持パネル６１ａおよび支持パネル６１ｂは、同一の構成であり、ここでは支持パネル６１ａについて説明する。
支持パネル６１ａは、折畳パネル６３ａ、６３ｂが内側に折畳まれるのを内側から支持する部材である。支持パネル６１ａが折畳パネル６３ａ、６３ｂを支持することで、天部２０の高さが高い状態に維持される。支持パネル６１ａは、上下方向の中央がやや内側に屈曲しており、上下方向に沿ってリブ６２が形成される。支持パネル６１ａは、天部２０の側壁３４ａに回動シャフト３６を中心に回動する。具体的には、支持パネル６１ａは、下端が側壁５１ａに内側から当接する略鉛直状態と、下端が回動シャフト３６と同じ高さとなる略水平状態との間を回動する。略水平状態では、支持パネル６１ａは天部２０内の空間に位置する。
支持パネル６１ａは、折畳パネル６３ａ、６３ｂが内側に折畳まれるのを内側から支持する部材である。支持パネル６１ａが折畳パネル６３ａ、６３ｂを支持することで、天部２０の高さが高い状態に維持される。支持パネル６１ａは、上下方向の中央がやや内側に屈曲しており、上下方向に沿ってリブ６２が形成される。支持パネル６１ａは、天部２０の側壁３４ａに回動シャフト３６を中心に回動する。具体的には、支持パネル６１ａは、下端が側壁５１ａに内側から当接する略鉛直状態と、下端が回動シャフト３６と同じ高さとなる略水平状態との間を回動する。略水平状態では、支持パネル６１ａは天部２０内の空間に位置する。
【0034】
折畳パネル６３ａは前側に位置し、折畳パネル６３ｂは後側に位置する、図４の状態では、折畳パネル６３ａと折畳パネル６３ｂは高さ調整部６０内の空間を介して対向している。なお、折畳パネル６３ａ、６３ｂは、それぞれ上側パネル６４と、下側パネル６５とが回動シャフト６６によって回動可能に連結されている。上側パネル６４と、下側パネル６５とは、互いに重なり合うようにして折畳み可能である。なお、上側パネル６４および下側パネル６５は、合成樹脂製であって射出成形によって一体で成形され、着色剤を混ぜ合わせることで全体が第１の色として、例えば青色に着色される。折畳パネル６３ａおよび折畳パネル６３ｂは、同一の構成であり、ここでは折畳パネル６３ａについて説明する。
【0035】
折畳パネル６３ａは、内側面が支持パネル６１ａ、６１ｂによって内側に折畳まれないように支持されることで、天部２０の高さが高い状態に維持される。折畳パネル６３ａの上側パネル６４は、回動シャフト３９によって天部２０の側壁３５ａに対して回動可能に支持される。また、折畳パネル６３ａの下側パネル６５は、回動シャフト５４によって基部５０の側壁５２ａに対して回動可能に支持される。折畳パネル６３ａは、自重によって常に内側に向かって折畳まれる方向に力が掛かっている。したがって、支持パネル６１ａ、６１ｂによる支持が解除されることで、折畳パネル６３ａは上側パネル６４と、下側パネル６５とが互いに重なり合うようにして折畳まれる。折畳パネル６３ａが折畳まれた状態では、折畳パネル６３ａは天部２０内の空間および基部５０内に空間に位置する。
【0036】
上述したように構成される踏み台１０において、天部２０の高さを変更する場合について図７を参照して説明する。ここでは、図４および図５に示すように、天部２０の高さが高い状態から作業者は、支持パネル６１ａ、６１ｂをそれぞれ回動シャフト３６を介して回動させて、天部２０内の空間に位置させる。このとき、支持パネル６１ａ、６１ｂは天部２０内の空間で互いに重なり合った状態となっている。
次に、図７に示すように、支持パネル６１ａ、６１ｂによる支持が解除された折畳パネル６３ａ、６３ｂは自重によって内側に折畳まれる。したがって、天部２０と基部５０とを互いに当接させることができ、図１に示すように、天部２０の高さを低い状態にすることができる。このとき、天部２０の係合部３８が基部５０との被係合部５３に係合するために、天部２０の高さが低い状態を保持することができる。
逆に、図１の状態から、天部２０の高さを高い状態に変更するには、天部２０の係合部３８と基部５０の被係合部５３との係合を解除させて、天部２０を持ち上げる。天部２０を持ち上げることで、折畳まれた折畳パネル６３ａ、６３ｂが展開する。また、支持パネル６１ａ、６１ｂが自重によって折畳パネル６３ａと折畳パネル６３ｂとの間に介入するように回動し、下端が基部５０の側壁５１ａ、５１ｂに当接することで、天部２０の高さが高い状態に保持することができる。
次に、図７に示すように、支持パネル６１ａ、６１ｂによる支持が解除された折畳パネル６３ａ、６３ｂは自重によって内側に折畳まれる。したがって、天部２０と基部５０とを互いに当接させることができ、図１に示すように、天部２０の高さを低い状態にすることができる。このとき、天部２０の係合部３８が基部５０との被係合部５３に係合するために、天部２０の高さが低い状態を保持することができる。
逆に、図１の状態から、天部２０の高さを高い状態に変更するには、天部２０の係合部３８と基部５０の被係合部５３との係合を解除させて、天部２０を持ち上げる。天部２０を持ち上げることで、折畳まれた折畳パネル６３ａ、６３ｂが展開する。また、支持パネル６１ａ、６１ｂが自重によって折畳パネル６３ａと折畳パネル６３ｂとの間に介入するように回動し、下端が基部５０の側壁５１ａ、５１ｂに当接することで、天部２０の高さが高い状態に保持することができる。
【0037】
このように、本実施形態の踏み台１０は天部２０の高さ、すなわち作業面Ｆの高さが段階的に変更可能である。このような踏み台１０では、作業面Ｆの周縁部に載ったときに、天部２０の高さが高い状態に変更するほど足場が安定せず作業の効率が図れない。また、天部２０の作業面Ｆには、滑り止め用の突起３２が周縁部に配置されているために、作業者は周縁部に載って作業をしてもよいと勘違いしてしまう。
そこで、本実施形態の踏み台１０では、天部２０の作業面Ｆに作業者に対して作業面Ｆの中央部に載ることを示す指標を施すことで、作業者に対して作業面Ｆの中央部に載って作業するように促すことができる。
そこで、本実施形態の踏み台１０では、天部２０の作業面Ｆに作業者に対して作業面Ｆの中央部に載ることを示す指標を施すことで、作業者に対して作業面Ｆの中央部に載って作業するように促すことができる。
【0038】
以下、指標について具体的に説明する。
＜実施例１＞
図３に示す指標は、靴底の形状７０である。靴底の形状７０は、右側の靴底の形状７１ａと、左側の靴底の形状７１ｂとの一対で構成される。右側の靴底の形状７１ａ、および、左側の靴底の形状７１ｂは、それぞれつま先側の部位７２と踵側の部位７３とが離されて構成される。靴底の形状７０は、作業面Ｆの中央部に施される。具体的には、靴底の形状７０は、作業面Ｆの前後が長さＬａである場合には作業面Ｆの中心Ｏから前後にそれぞれＬａ×２／５の範囲内に位置し、作業面Ｆの左右が長さＬｂである場合には作業面Ｆの中心Ｏから左右それぞれＬｂ×２／５の範囲内に収まっている。この範囲内に収めることで作業者は、作業面Ｆの中央部に載る必要があることを認識できる。具体的に、ＬａおよびＬｂが例えば略５００ｍｍであるとすると、靴底の形状７０は一辺が略４００ｍｍ×略４００ｍｍの範囲内に収まっている。一方、靴底の形状７０は、作業面Ｆの中心Ｏから前後にそれぞれＬａ×１／５の範囲、および、作業面Ｆの中心Ｏから左右それぞれＬｂ×１／５の範囲の少なくとも何れか一方からはみ出している。靴底の形状７０の一部が、この範囲からはみ出すことで、靴底の形状７０を目立たせることができる。具体的に、ＬａおよびＬｂが例えば略５００ｍｍであるとすると、靴底の形状７０は一辺が略２００ｍｍ×略２００ｍｍの範囲からはみ出している。なお、本実施形態のように、天部２０に作業面Ｆから下方に向かって凹状に形成された、連結部材２２ａ、２２ｂが収容される収容部や被連結部２３ａ、２３ｂが形成されている場合には、靴底の形状７０は収容部や被連結部２３ａ、２３ｂに到らないように位置している。
＜実施例１＞
図３に示す指標は、靴底の形状７０である。靴底の形状７０は、右側の靴底の形状７１ａと、左側の靴底の形状７１ｂとの一対で構成される。右側の靴底の形状７１ａ、および、左側の靴底の形状７１ｂは、それぞれつま先側の部位７２と踵側の部位７３とが離されて構成される。靴底の形状７０は、作業面Ｆの中央部に施される。具体的には、靴底の形状７０は、作業面Ｆの前後が長さＬａである場合には作業面Ｆの中心Ｏから前後にそれぞれＬａ×２／５の範囲内に位置し、作業面Ｆの左右が長さＬｂである場合には作業面Ｆの中心Ｏから左右それぞれＬｂ×２／５の範囲内に収まっている。この範囲内に収めることで作業者は、作業面Ｆの中央部に載る必要があることを認識できる。具体的に、ＬａおよびＬｂが例えば略５００ｍｍであるとすると、靴底の形状７０は一辺が略４００ｍｍ×略４００ｍｍの範囲内に収まっている。一方、靴底の形状７０は、作業面Ｆの中心Ｏから前後にそれぞれＬａ×１／５の範囲、および、作業面Ｆの中心Ｏから左右それぞれＬｂ×１／５の範囲の少なくとも何れか一方からはみ出している。靴底の形状７０の一部が、この範囲からはみ出すことで、靴底の形状７０を目立たせることができる。具体的に、ＬａおよびＬｂが例えば略５００ｍｍであるとすると、靴底の形状７０は一辺が略２００ｍｍ×略２００ｍｍの範囲からはみ出している。なお、本実施形態のように、天部２０に作業面Ｆから下方に向かって凹状に形成された、連結部材２２ａ、２２ｂが収容される収容部や被連結部２３ａ、２３ｂが形成されている場合には、靴底の形状７０は収容部や被連結部２３ａ、２３ｂに到らないように位置している。
【0039】
また、作業者が一目で視認できるように、靴底の形状７０は作業面Ｆの周縁部の色とは異なる第２の色であり（ハッチングを参照）、例えば赤色である。すなわち、靴底の形状７０以外からなる作業面Ｆの領域が第１の色であり、靴底の形状７０からなる領域が第２の色である。このように、作業面Ｆの色を第１の色と第２の色との２種類のみにすることで、靴底の形状７０を目立たせることができる。
また、靴底の形状７０は、塗料を作業面Ｆ上に塗ることによって施される。なお、塗料の膜厚は、突起３２の高さ寸法よりも小さい。また、靴底の形状７０の領域内に突起３２が存在している場合には突起３２の表面にも塗料を塗られる。したがって、靴底の形状７０の領域内でも突起３２による滑り止めの効果を持続させることができる。
また、靴底の形状７０は、塗料を作業面Ｆ上に塗ることによって施される。なお、塗料の膜厚は、突起３２の高さ寸法よりも小さい。また、靴底の形状７０の領域内に突起３２が存在している場合には突起３２の表面にも塗料を塗られる。したがって、靴底の形状７０の領域内でも突起３２による滑り止めの効果を持続させることができる。
【0040】
このように、作業面Ｆに、作業者に対して作業面Ｆの中央部に載ることを示す靴底の形状７０が施されていることから、作業者は靴底の形状７０を視認することで、作業面Ｆの中央部に載って作業する必要があることを認識することができる。また、靴底の形状７０を、つま先側の部位７２と、踵側の部位７３とを離して構成することで、作業者は一目で靴底の形状７０であることを認識することができる。
なお、靴底の形状７０は塗料を作業面Ｆ上に塗ることによって施す場合に限られない。
例えば、靴底の形状７０を板状に形成した別部材を作業面Ｆ上に固定してもよい。具体的には、作業面Ｆに予め靴底の形状で作業面Ｆから下方に凹状の凹部を形成し、靴底の形状７０に形成した板状の別部材を凹部に嵌め込む。このとき、靴底の形状７０に形成した別部材と凹部とは、例えば、ネジや接着剤で固定してもよく、スナップフィット形式で係合することで固定してもよい。なお、靴底の形状７０に形成した別部材が凹部に固定したときに別部材の表面と作業面Ｆとは略面一である。また、靴底の形状７０に形成した別部材の表面には、滑り止め用の突起３２を有する。また、靴底の形状７０に形成した別部材は、合成樹脂製であって射出成形によって成形される。このように、靴底の形状７０を別部材にすることで、容易に靴底の形状７０を異なる色にすることができる。また、容易に作業面Ｆに靴底の形状７０を施すことができる。なお、靴底の形状７０はつま先側の部位７２と踵側の部位７３とでそれぞれ別部材にしてもよく、つま先側の部位７２と踵側の部位７３との間で連結されていてもよい。また、右側の靴底の形状７１ａを靴幅の中心線に対して線対称にすることで、左側の靴底の形状７１ｂと共通化することができる。
なお、靴底の形状７０は塗料を作業面Ｆ上に塗ることによって施す場合に限られない。
例えば、靴底の形状７０を板状に形成した別部材を作業面Ｆ上に固定してもよい。具体的には、作業面Ｆに予め靴底の形状で作業面Ｆから下方に凹状の凹部を形成し、靴底の形状７０に形成した板状の別部材を凹部に嵌め込む。このとき、靴底の形状７０に形成した別部材と凹部とは、例えば、ネジや接着剤で固定してもよく、スナップフィット形式で係合することで固定してもよい。なお、靴底の形状７０に形成した別部材が凹部に固定したときに別部材の表面と作業面Ｆとは略面一である。また、靴底の形状７０に形成した別部材の表面には、滑り止め用の突起３２を有する。また、靴底の形状７０に形成した別部材は、合成樹脂製であって射出成形によって成形される。このように、靴底の形状７０を別部材にすることで、容易に靴底の形状７０を異なる色にすることができる。また、容易に作業面Ｆに靴底の形状７０を施すことができる。なお、靴底の形状７０はつま先側の部位７２と踵側の部位７３とでそれぞれ別部材にしてもよく、つま先側の部位７２と踵側の部位７３との間で連結されていてもよい。また、右側の靴底の形状７１ａを靴幅の中心線に対して線対称にすることで、左側の靴底の形状７１ｂと共通化することができる。
【0041】
また、例えば、靴底の形状７０をシート状に形成した別部材を作業面Ｆ上に貼り付けてもよい。この場合には、予め靴底の形状で作業面Ｆから下方に凹状の凹部を形成して、靴底の形状７０に形成したシートを凹部に嵌め込む。このとき、靴底の形状７０に形成したシートと凹部とは、例えば、接着剤で接着したり、シート自体の粘着層で接着したりすることができる。このように、靴底の形状７０をシートにすることで、容易に靴底の形状７０を異なる色にすることができる。また、容易に作業面Ｆに、靴底の形状７０を施すことができる。
なお、靴底の形状７０は、靴底の外形線のみを第２の色で所定の太さの線で示し、靴底の外形線の内側は周縁部と同じ第１の色であってもよい。
なお、靴底の形状７０は、靴底の外形線のみを第２の色で所定の太さの線で示し、靴底の外形線の内側は周縁部と同じ第１の色であってもよい。
【0042】
＜実施例２＞
次に、実施例２に係る指標について説明する。
図８に示す指標は、靴底の形状７４である。靴底の形状７４は、右側の靴底の形状７５ａと、左側の靴底の形状７５ｂとの一対で構成される。右側の靴底の形状７５ａ、および、左側の靴底の形状７５ｂは、それぞれ略楕円形あるいは略長円形である。なお、靴底の形状７４を作業面Ｆに施す方法および靴底の形状７４の色は、実施例１と同様に適用することができる。
次に、実施例２に係る指標について説明する。
図８に示す指標は、靴底の形状７４である。靴底の形状７４は、右側の靴底の形状７５ａと、左側の靴底の形状７５ｂとの一対で構成される。右側の靴底の形状７５ａ、および、左側の靴底の形状７５ｂは、それぞれ略楕円形あるいは略長円形である。なお、靴底の形状７４を作業面Ｆに施す方法および靴底の形状７４の色は、実施例１と同様に適用することができる。
【0043】
＜実施例３＞
次に、実施例３に係る指標について説明する。
図９に示す指標は、円形の形状７６である。円形の形状７６は、作業面Ｆの中央部に施される。具体的には、円形の形状７６は、作業面Ｆの前後の長さおよび左右の長さのうち一方の長さがＬｃである場合に、作業面Ｆの中心Ｏから半径Ｌｃ×１／４よりも大きく、Ｌｃ×１／２よりも小さい円である。なお、円形の形状７６は、作業面Ｆから下方に向かって凹状に形成された、連結部材２２ａ、２２ｂが収容される収容部や被連結部２３ａ、２３ｂまで到らないように形成されることが好ましい。
次に、実施例３に係る指標について説明する。
図９に示す指標は、円形の形状７６である。円形の形状７６は、作業面Ｆの中央部に施される。具体的には、円形の形状７６は、作業面Ｆの前後の長さおよび左右の長さのうち一方の長さがＬｃである場合に、作業面Ｆの中心Ｏから半径Ｌｃ×１／４よりも大きく、Ｌｃ×１／２よりも小さい円である。なお、円形の形状７６は、作業面Ｆから下方に向かって凹状に形成された、連結部材２２ａ、２２ｂが収容される収容部や被連結部２３ａ、２３ｂまで到らないように形成されることが好ましい。
【0044】
また、作業者が一目で視認できるように、円形の形状７６は作業面Ｆの周縁部の色とは異なる第２の色であり、例えば赤色である。すなわち、円形の形状７６以外からなる作業面Ｆの領域が第１の色であり、円形の形状７６からなる領域が第２の色である。このように、作業面Ｆの色を第１の色と第２の色との２種類のみにすることで、円形の形状７６を目立たせることができる。
なお、実施例１と同様に、円形の形状７６は、塗料を作業面Ｆ上に塗ったり、天部２０とは別部材にして取り付けたり、シートにして貼り付けたりすることで施すことができる。また、円形の形状７６は、円形の外形線のみを第２の色で所定の太さの線で示し、円形の外形線の内側は周縁部と同じ第１の色であってもよい。また、円形の形状７６の領域内および円形の形状７６の領域外にも滑り止め用の突起３２を有することが好ましい。
なお、実施例１と同様に、円形の形状７６は、塗料を作業面Ｆ上に塗ったり、天部２０とは別部材にして取り付けたり、シートにして貼り付けたりすることで施すことができる。また、円形の形状７６は、円形の外形線のみを第２の色で所定の太さの線で示し、円形の外形線の内側は周縁部と同じ第１の色であってもよい。また、円形の形状７６の領域内および円形の形状７６の領域外にも滑り止め用の突起３２を有することが好ましい。
【0045】
＜実施例４＞
次に、実施例４に係る指標について説明する。
図１０に示す指標は、矩形の形状７７である。矩形の形状７７は、作業面Ｆの中央部に施される。矩形の形状７７は、正方形あるいは平面視における作業面Ｆの形状に対して相似形である。あるいは、矩形の形状７７は、作業面Ｆの前後の長さおよび左右の長さのうち一方の長さがＬｄである場合に、一辺がＬｄ×１／２よりも大きく、Ｌｄ×４／５よりも小さい矩形である。作業面Ｆの中心Ｏと矩形の形状７７の中心が略一致する。矩形の形状７７は、作業面Ｆから下方に向かって凹状に形成された、連結部材２２ａ、２２ｂが収容される収容部や被連結部２３ａ、２３ｂまで到らないように形成されることが好ましい。
次に、実施例４に係る指標について説明する。
図１０に示す指標は、矩形の形状７７である。矩形の形状７７は、作業面Ｆの中央部に施される。矩形の形状７７は、正方形あるいは平面視における作業面Ｆの形状に対して相似形である。あるいは、矩形の形状７７は、作業面Ｆの前後の長さおよび左右の長さのうち一方の長さがＬｄである場合に、一辺がＬｄ×１／２よりも大きく、Ｌｄ×４／５よりも小さい矩形である。作業面Ｆの中心Ｏと矩形の形状７７の中心が略一致する。矩形の形状７７は、作業面Ｆから下方に向かって凹状に形成された、連結部材２２ａ、２２ｂが収容される収容部や被連結部２３ａ、２３ｂまで到らないように形成されることが好ましい。
【0046】
また、作業者が一目で視認できるように、矩形の形状７７は作業面Ｆの周縁部の色とは異なる第２の色であり、例えば赤色である。すなわち、矩形の形状７７以外からなる作業面Ｆの領域が第１の色であり、矩形の形状７７からなる領域が第２の色である。このように、作業面Ｆの色を第１の色と第２の色との２種類のみにすることで、矩形の形状７７を目立たせることができる。
なお、実施例１と同様に、矩形の形状７７は、塗料を作業面Ｆ上に塗ったり、天部２０とは別部材にして取り付けたり、シートにして貼り付けたりすることで施すことができる。また、矩形の形状７７は、矩形の外形線のみを第２の色で所定の太さの線で示し、矩形の外形線の内側は周縁部と同じ第１の色であってもよい。また、矩形の形状７７の領域内および矩形の形状７７の領域外にも滑り止め用の突起３２を有することが好ましい。
なお、実施例１と同様に、矩形の形状７７は、塗料を作業面Ｆ上に塗ったり、天部２０とは別部材にして取り付けたり、シートにして貼り付けたりすることで施すことができる。また、矩形の形状７７は、矩形の外形線のみを第２の色で所定の太さの線で示し、矩形の外形線の内側は周縁部と同じ第１の色であってもよい。また、矩形の形状７７の領域内および矩形の形状７７の領域外にも滑り止め用の突起３２を有することが好ましい。
【0047】
＜実施例５＞
次に、実施例５に係る指標について説明する。
図１１に示す指標は、作業面Ｆの周縁部に施された模様７８である。模様７８は、作業面Ｆの周縁部であって４隅にそれぞれ施される。具体的には、模様７８は、略Ｌ字あるいは鉤状である。模様７８は、作業面Ｆの前後の長さおよび左右の長さのうち一方の長さがＬｅである場合に、一辺がＬｅ×１／２よりも大きくＬｅ×４／５よりも小さい矩形であって、中心が作業面Ｆの中心Ｏと一致する矩形の外側に施される。なお、図３に示すように、作業面Ｆから下方に向かって凹状に形成された位置決め部２８がある場合には、模様７８は位置決め部２８を避けて中心Ｏ寄りに施してもよい。
次に、実施例５に係る指標について説明する。
図１１に示す指標は、作業面Ｆの周縁部に施された模様７８である。模様７８は、作業面Ｆの周縁部であって４隅にそれぞれ施される。具体的には、模様７８は、略Ｌ字あるいは鉤状である。模様７８は、作業面Ｆの前後の長さおよび左右の長さのうち一方の長さがＬｅである場合に、一辺がＬｅ×１／２よりも大きくＬｅ×４／５よりも小さい矩形であって、中心が作業面Ｆの中心Ｏと一致する矩形の外側に施される。なお、図３に示すように、作業面Ｆから下方に向かって凹状に形成された位置決め部２８がある場合には、模様７８は位置決め部２８を避けて中心Ｏ寄りに施してもよい。
【0048】
また、作業者が一目で視認できるように、模様７８は作業面Ｆの中央部の色とは異なる第２の色であり、例えば赤色である。すなわち、模様７８以外からなる作業面Ｆの領域が第１の色であり、模様７８からなる領域が第２の色である。このように、作業面Ｆの色を第１の色と第２の色との２種類のみにすることで、模様７８が施されていない中央部を目立たせることができる。
なお、実施例１と同様に、模様７８は、塗料を作業面Ｆ上に塗ったり、天部２０とは別部材にして取り付けたり、シートにして貼り付けたりすることで、施すことができる。また、模様７８は、外形線のみを第２の色で所定の太さの線で示し、模様の外形線の内側は中央部と同じ第１の色であってもよい。
なお、実施例１と同様に、模様７８は、塗料を作業面Ｆ上に塗ったり、天部２０とは別部材にして取り付けたり、シートにして貼り付けたりすることで、施すことができる。また、模様７８は、外形線のみを第２の色で所定の太さの線で示し、模様の外形線の内側は中央部と同じ第１の色であってもよい。
【0049】
＜実施例６＞
次に、実施例６に係る指標について説明する。
図１２に示す指標は、作業面Ｆの周縁部に施された模様７９である。模様７９は、作業面Ｆの周縁部であって４隅にそれぞれ施される。具体的には、模様７９は、略格子状である。模様７９は、作業面Ｆの前後の長さおよび左右の長さのうち一方の長さＬｆである場合に、一辺がＬｆ×１／２よりも大きくＬｆ×４／５よりも小さい矩形であって、中心が作業面Ｆの中心Ｏと一致する矩形の外側に施される。なお、図３に示すように、作業面Ｆから下方に向かって凹状に形成された位置決め部２８がある場合には、模様７９は位置決め部２８を避けて中心Ｏ寄りに施してもよい。
次に、実施例６に係る指標について説明する。
図１２に示す指標は、作業面Ｆの周縁部に施された模様７９である。模様７９は、作業面Ｆの周縁部であって４隅にそれぞれ施される。具体的には、模様７９は、略格子状である。模様７９は、作業面Ｆの前後の長さおよび左右の長さのうち一方の長さＬｆである場合に、一辺がＬｆ×１／２よりも大きくＬｆ×４／５よりも小さい矩形であって、中心が作業面Ｆの中心Ｏと一致する矩形の外側に施される。なお、図３に示すように、作業面Ｆから下方に向かって凹状に形成された位置決め部２８がある場合には、模様７９は位置決め部２８を避けて中心Ｏ寄りに施してもよい。
【0050】
また、作業者が一目で視認できるように、模様７９を形成する格子の線を所定の太さの線とし、当該線を作業面Ｆの中央部の色とは異なる第２の色、例えば赤色としている。なお、格子の線と格子の線と間の領域は中央部と同じ第１の色である。作業面Ｆの色を第１の色と第２の色との２種類のみにすることで、模様７９が施されていない中央部を目立たせることができる。
なお、実施例１と同様に、模様７９は、塗料を作業面Ｆ上に塗ったり、天部２０とは別部材にして取り付けたり、シートにして貼り付けたりすることで、施すことができる。
なお、実施例１と同様に、模様７９は、塗料を作業面Ｆ上に塗ったり、天部２０とは別部材にして取り付けたり、シートにして貼り付けたりすることで、施すことができる。
【0051】
以上のように、作業面Ｆに作業者に対して作業面Ｆの中央部に載ることを示す指標を施すことで、作業者に作業面Ｆの中央部に載って作業させるようにすることができる。したがって、天部２０の高さを高い状態に変更した場合であっても、作業者は中央部での作業を心がけるようになるので、安定した状態で作業をすることができる。
また、指標として作業面Ｆの中央部と作業面Ｆの周縁部とで異なる色が施されていることから、作業者は一目で指標を視認することができる。このとき、作業面Ｆには２種類のみの色が施されていることから指標を目立たせることができる。
また、指標として作業面Ｆの中央部と作業面Ｆの周縁部とで異なる色が施されていることから、作業者は一目で指標を視認することができる。このとき、作業面Ｆには２種類のみの色が施されていることから指標を目立たせることができる。
【0052】
以上、本発明を上述した実施形態により説明したが、本発明は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲内で変更等が可能であり、各実施形態および各実施例を組み合せてもよい。
上述した実施形態では、天部２０のうち平面視で正方形の頂点付近となる４隅の角部に形成された第３の位置決め部２８の形状が、四角形の頂点を中心とした扇状に広がる形状と、前後および左右に延びる鉤状の形状とが合成された形状である場合について説明したが、この場合に限られず、略扇状あるいは略矩形であってもよい。また、脚部５５の形状も、略扇状あるいは略矩形であってもよい。
上述した実施形態では、天部２０のうち平面視で正方形の頂点付近となる４隅の角部に形成された第３の位置決め部２８の形状が、四角形の頂点を中心とした扇状に広がる形状と、前後および左右に延びる鉤状の形状とが合成された形状である場合について説明したが、この場合に限られず、略扇状あるいは略矩形であってもよい。また、脚部５５の形状も、略扇状あるいは略矩形であってもよい。
【0053】
上述した実施形態では、高さ調整部６０が支持パネル６１ａ、６１ｂと、折畳パネル６３ａ、６３ｂを有する場合について説明したが、この場合に限られない。高さ調整部６０は、天部２０の高さを段階的に変更可能であれば、どのような構成であってもよい。
上述した実施形態において、略円形には、作業者が円形と認識できる多角形が含まれる。
上述した実施形態において、略円形には、作業者が円形と認識できる多角形が含まれる。
【符号の説明】
【0054】
１０：踏み台 ２０：天部 ２１：天板 ７０：靴底の形状 ７４：靴底の形状 ７６：円形の形状 ７７：矩形の形状 ７８：模様 ７９：模様
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】