特許 7295756 ヘッドレスト

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-06-13

(45)【発行日】2023-06-21

(54)【発明の名称】ヘッドレスト

(51)【国際特許分類】

   B60N 2/803 20180101AFI20230614BHJP

   A47C 7/38 20060101ALI20230614BHJP

【ＦＩ】

B60N2/803

A47C7/38

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2019172126

(22)【出願日】2019-09-20

(65)【公開番号】P2021049800

(43)【公開日】2021-04-01

【審査請求日】2022-01-14

(73)【特許権者】

【識別番号】000133098

【氏名又は名称】株式会社タチエス

(74)【代理人】

【識別番号】110002505

【氏名又は名称】弁理士法人航栄事務所

(72)【発明者】

【氏名】玉井 孝昌

【審査官】瀧本 絢奈

(56)【参考文献】

【文献】特開平０９－１４０９５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１５９４８６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６０Ｎ ２／８０－２／８９７

Ａ４７Ｃ ７／３８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

一対のステー挿通部を有するインナーカバーと、袋状の表皮と、前記インナーカバーと前記表皮との間に形成された発泡体からなるパッドと、を有するヘッドレストであって、
前記インナーカバーは、底面における前記表皮に覆われた部分に貫通孔を有し、
前記表皮は、前記貫通孔と重なる位置に、交差する複数本のスリットを有し、
前記表皮のうち前記底面を覆う部分の内面には、プレートが固定されているヘッドレスト。

【請求項2】

請求項１記載のヘッドレストであって、
前記貫通孔は、前記一対のステー挿通部の間に配置され、
前記表皮の端部は、前記底面における前記一対のステー挿通部の間の領域の一部に係止された第１突出部と、当該領域の前記一部以外に係止された第２突出部と、を有し、
前記第１突出部が、前記貫通孔と重なっており、
前記第１突出部に前記プレートが固定されているヘッドレスト。

【請求項3】

一対のステー挿通部を有するインナーカバーと、袋状の表皮と、前記インナーカバーと前記表皮との間に形成された発泡体からなるパッドと、を有するヘッドレストであって、
前記インナーカバーは、底面における前記表皮に覆われた部分且つ前記一対のステー挿通部の間の領域に貫通孔を有し、
前記表皮の端部は、前記底面における前記領域の一部に係止された第１突出部と、当該領域の前記一部以外に係止された第２突出部と、を有し、
前記第１突出部と前記第２突出部のうち前記第１突出部のみが、前記貫通孔と重なっており、
前記第１突出部には、前記貫通孔と重なる位置に、交差する複数本のスリットを有するヘッドレスト。

【請求項4】

請求項３記載のヘッドレストであって、
前記第１突出部の内面に固定されたプレートを更に備えるヘッドレスト。

【請求項5】

一対のステー挿通部を有するインナーカバーと、袋状の表皮と、前記インナーカバーと前記表皮との間に形成された発泡体からなるパッドと、を有するヘッドレストであって、
前記インナーカバーは、底面における前記表皮に覆われた部分に貫通孔を有し、
前記表皮は、前記貫通孔と重なる位置に、交差する複数本のスリットを有すると共に、裏面に前記インナーカバーに設けられた嵌合孔に嵌合する嵌合ツメを備え、
前記表皮は、プレートを備え、
前記プレートに前記嵌合ツメが設けられているヘッドレスト。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、車両用のヘッドレストに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１と特許文献２には、袋状の表皮内に注入ノズルを差し込み、注入ノズルからパッド成形用の発泡液を表皮内に注入することにより、パッドを表皮と一体に発泡成形して製造するヘッドレストの製造方法が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第３９６３３３７号公報

【文献】特開平１０－７１２８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ヘッドレストの製造方法には、ステーを支持するインナーカバーに表皮を被せた状態にて、表皮の端部に形成された孔部を通してインナーカバーの貫通孔に注入ノズルを挿入し、インナーカバーと表皮の間に発泡液を注入して、パッドを成形する方法がある。この方法では、インナーカバーの構造によっては、貫通孔の軸方向長さが長くなる。貫通孔が長くなると、パッド成形後に注入ノズルを引き抜く際に、貫通孔内の発泡体の残留物が引き抜きの障害となって、注入ノズルが抜けないことがある。

【0005】

特許文献１と特許文献２は、インナーカバーに注入ノズルを挿入することは想定していない。

【0006】

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、パッドの発泡成形後の発泡液の注入ノズルの引き抜きを容易として、製造コストの低減を図ることのできるヘッドレストを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明のヘッドレストは、一対のステー挿通部を有するインナーカバーと、袋状の表皮と、前記インナーカバーと前記表皮との間に形成された発泡体からなるパッドと、を有するヘッドレストであって、前記インナーカバーは、底面における前記表皮に覆われた部分に貫通孔を有し、前記表皮は、前記貫通孔と重なる位置に、交差する複数本のスリットを有するものである。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、パッドの発泡成形後の発泡液の注入ノズルの引き抜きを容易として、製造コストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の一実施形態を説明するためのヘッドレストの概略構成を示す外観模式図である。

【図2】図１に示すヘッドレスト１００のアウターカバー４０を外した状態を正面側から見た分解斜視図である。

【図3】図１に示すヘッドレスト１００のアウターカバー４０及びパッド３０を除く部分を正面側から見た分解斜視図である。

【図4】図３に示すインナーカバー１０を背面側から見た斜視図である。

【図5】図１に示すヘッドレスト１００のアウターカバー４０を除く部分を底面側から上方向に見た模式図である。

【図6】図５に示すＢ－Ｂ線の断面模式図である。

【図7】図２に示すＡ－Ａ線での断面を後ろ方向に見た模式図である。

【図8】パッド３０の発泡成形時における図６に示す矩形枠Ｗの拡大模式図である。

【図9】パッド３０の発泡成形時における図６に示す矩形枠Ｗの拡大模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。

【0011】

図１は、本発明の一実施形態を説明するためのヘッドレストの概略構成を示す外観模式図である。図１に示すヘッドレスト１００は、自動車等の座席を有する車両の座席部分に装着して用いられる。

【0012】

ヘッドレスト１００は、ステー１１と、ステー１１を支持するインナーカバー１０と、袋状の表皮２０と、インナーカバー１０と表皮２０との間に形成されたウレタン等の発泡体からなるパッド３０と、インナーカバー１０によって支持されインナーカバー１０との間にて表皮２０の端部を挟持するアウターカバー４０と、を備える。

【0013】

パッド３０は、インナーカバー１０と表皮２０との間に発泡液が注入され、この発泡液が化学反応によって発泡することで、表皮２０と一体的に発泡成形されたものである。

【0014】

以下では、ヘッドレスト１００が装着された座席に正規の姿勢にて座る人の前方を前方向と記載し、その人の後方を後ろ方向と記載し、これらを併せて前後方向と記載する。また、前後方向に直交する方向（その人を前側から見たときのその人に対し右方向及び左方向）を左右方向と記載する。また、前後方向及び左右方向に垂直な方向であって、ヘッドレスト１００から座面側に向かう方向を下方向と記載し、下方向の逆方向を上方向と記載する。また、ヘッドレスト１００の前側の面を正面と記載し、ヘッドレスト１００の後ろ側の面を背面と記載する。

【0015】

図２は、図１に示すヘッドレスト１００のアウターカバー４０を外した状態を正面側から見た分解斜視図である。図３は、図１に示すヘッドレスト１００のアウターカバー４０及びパッド３０を除く部分を正面側から見た分解斜視図である。図４は、図３に示すインナーカバー１０を背面側から見た斜視図である。図５は、図１に示すヘッドレスト１００のアウターカバー４０を除く部分を底面側から上方向に見た模式図である。図６は、図５に示すＢ－Ｂ線の断面模式図である。

【0016】

図３に示すように、インナーカバー１０は、内部においてステー１１を支持している。インナーカバー１０の底部（下端部）には、上方向に窪む凹部１６が形成されている。凹部１６は、上下方向に見たときの形状が略矩形となっている。凹部１６の底面には、ステー１１が挿通された左右方向に並ぶ一対のステー挿通部１２Ｒ，１２Ｌが設けられている。インナーカバー１０の凹部１６の底面におけるステー挿通部１２Ｒとステー挿通部１２Ｌの間には、パッド３０の成形に用いる発泡液の注入ノズルの挿通孔１３が形成されている。この挿通孔１３は、例えば略円柱状となっており、図４及び図６に示すように、インナーカバー１０を貫通している。

【0017】

インナーカバー１０の凹部１６の底面におけるステー挿通部１２Ｒとステー挿通部１２Ｌの間には、後述する表皮２０の突出部２２Ｂの内面に固定された図示省略のプレートに設けられた嵌合ツメと嵌合する嵌合孔（符号は省略）を有する領域１４と、後述する表皮２０の突出部２２Ｆの内面に固定された図示省略のプレートに設けられた嵌合ツメと嵌合する嵌合孔（符号は省略）を有する領域１５と、が形成されている。なお、表皮２０の突出部２２Ｂの内面に固定された上記のプレートに嵌合孔が設けられ、領域１４には、この嵌合孔と嵌合する嵌合ツメが形成される構成であってもよい。同様に、表皮２０の突出部２２Ｆの内面に固定された上記のプレートに嵌合孔が設けられ、領域１５には、この嵌合孔と嵌合する嵌合ツメが形成される構成であってもよい。

【0018】

図２及び図３に示すように、インナーカバー１０のステー挿通部１２Ｒの右端部の略中央には、凹部１６に向けて延びる突起部１２ｒが形成されている。インナーカバー１０のステー挿通部１２Ｌの左端部の略中央には、凹部１６に向けて延びる突起部１２ｌが形成されている。

【0019】

図２に示すように、表皮２０はインナーカバー１０の底部にて凹部１６内部に折り返されて、凹部１６の内側面と凹部１６の底面の一部とを覆っている。表皮２０のうち凹部１６内にある部分は、表皮２０の端部を構成している。表皮２０の端部のうち、凹部１６の底面と内側面との境界付近を覆っている環状の部分を環状部２１と記載する。

【0020】

図３に示すように、表皮２０は、環状部２１から突出して設けられた凸状の４つの突出部（突出部２２Ｆ、突出部２２Ｂ、突出部２４Ｒ、突出部２４Ｌ）を有している。

【0021】

突出部２２Ｆは、環状部２１における後ろ側の部分から突出している。突出部２２Ｂは、環状部２１における前側の部分から突出している。突出部２４Ｒは、環状部２１における右側の部分から突出している。突出部２４Ｌは、環状部２１における左側の部分から突出している。

【0022】

突出部２２Ｂには、インナーカバー１０の挿通孔１３と対応する位置に、後述する注入ノズル５０を挿入するための挿入部２３が形成されている。図５に示すように、挿入部２３は、直交する２本のスリット（第一スリット２３Ａと第二スリット２３Ｂ）を含む。第一スリット２３Ａは、前後方向に延びる直線状のスリットである。第二スリット２３Ｂは、左右方向に延びる直線状のスリットである。第一スリット２３Ａの長さと、第二スリット２３Ｂの長さは同じとなっている。

【0023】

挿入部２３は、更に、上下方向に移動自在な４つの領域を有している。この４つの領域は、第一スリット２３Ａと第二スリット２３Ｂを対角線とする四角形（図５中の二点鎖線で示した正方形）を第一スリット２３Ａと第二スリット２３Ｂによって区画して得られる領域ＡＲ１～ＡＲ４である。

【0024】

上下方向に見た状態にて、挿入部２３は、図３に示したインナーカバー１０の挿通孔１３と重なっている。この挿入部２３を通して、インナーカバー１０の挿通孔１３に、後述の注入ノズル５０を挿入可能となっている。

【0025】

突出部２２Ｂの内面には、前述したプレートが固定されており、このプレートには、インナーカバー１０の領域１４の嵌合孔と嵌合される嵌合ツメ（図示省略）が形成されている。突出部２２Ｆの内面にも同様に前述したプレートが固定されており、このプレートには、インナーカバー１０の領域１５の嵌合孔と嵌合される嵌合ツメ（図示省略）が形成されている。突出部２４Ｒと突出部２４Ｌには、それぞれ、図３の例では矩形状の孔部ＨＲと孔部ＨＬが形成されている。

【0026】

図２及び図５に示すように、表皮２０の突出部２２Ｂは、その内面に固定されたプレートの嵌合ツメが、図３に示したインナーカバー１０の領域１４の嵌合孔に嵌合されることで、インナーカバー１０の底部に係止されている。表皮２０の突出部２２Ｆは、その内面に固定されたプレートの嵌合ツメが、図３に示したインナーカバー１０の領域１５の嵌合孔に嵌合されることで、インナーカバー１０の底部に係止されている。

【0027】

図２に示すように、表皮２０の突出部２４Ｒは、ステー挿通部１２Ｒ内に折り返された状態となっている。そして、突出部２４Ｒの孔部ＨＲがインナーカバー１０の突起部１２ｒに通されることで、突出部２４Ｒはインナーカバー１０の底部に係止されている。

【0028】

表皮２０の突出部２４Ｌは、ステー挿通部１２Ｌ内に折り返された状態となっている。そして、突出部２４Ｌの孔部ＨＬがインナーカバー１０の突起部１２ｌに通されることで、突出部２４Ｌはインナーカバー１０の底部に係止されている。

【0029】

図２に示すように、アウターカバー４０は、ステー１１を通すための一対の筒部４１Ｒ，４１Ｌを有する。筒部４１Ｒはインナーカバー１０のステー挿通部１２Ｒに挿入され、筒部４１Ｌはインナーカバー１０のステー挿通部１２Ｌに挿入される。アウターカバー４０が装着された状態では、表皮２０の端部の少なくとも一部、具体的には、凹部１６の内側面を覆う部分の一部が、インナーカバー１０とアウターカバー４０によって挟持される。

【0030】

図７は、図２に示すＡ－Ａ線での断面を後ろ方向に見た（前側から後ろ側へ見た）模式図である。Ａ－Ａ線は、インナーカバー１０の突起部１２ｒ，１２ｌを通る線である。

【0031】

図７に示すように、アウターカバー４０の上面には、筒部４１Ｌの左隣に、上方向に延びる嵌合ツメ４２Ｌが形成されている。また、アウターカバー４０の上面には、筒部４１Ｒの右隣に、上方向に延びる嵌合ツメ４２Ｒが形成されている。

【0032】

嵌合ツメ４２Ｒは、凹部１６よりもインナーカバー１０の内側において、インナーカバー１０の突起部１２ｒの上端部と嵌合している。嵌合ツメ４２Ｌは、凹部１６よりもインナーカバー１０の内側において、インナーカバー１０の突起部１２ｌの上端部と嵌合している。これらの嵌合によって、アウターカバー４０がインナーカバー１０によって支持される。そして、アウターカバー４０が、インナーカバー１０との間にて、表皮２０の端部を挟持する構成となっている。

【0033】

以上の構成のヘッドレスト１００は、次のようにして製造される。
まず、図３に示したインナーカバー１０に、図３に示した表皮２０を被せる。次に、表皮２０の端部における突出部２２Ｂに固定されたプレートの嵌合ツメをインナーカバー１０の領域１４の嵌合孔に嵌合させ、表皮２０の端部における突出部２２Ｆに固定されたプレートの嵌合ツメをインナーカバー１０の領域１５の嵌合孔に嵌合させて、突出部２２Ｂと突出部２２Ｆをインナーカバー１０に係止する。

【0034】

更に、表皮２０の端部における突出部２４Ｒをステー挿通部１２Ｒ内に折り曲げ、インナーカバー１０の突起部１２ｒに孔部ＨＲを通して、突出部２４Ｒを突起部１２ｒに係止する。また、表皮２０の端部における突出部２４Ｌをステー挿通部１２Ｌ内に折り曲げ、インナーカバー１０の突起部１２ｌに孔部ＨＬを通して、突出部２４Ｌを突起部１２ｌに係止する。ここまでの工程により、外観上は、図２の上段に示した状態が得られる。

【0035】

この状態から、注入ノズルを突出部２２Ｂの挿入部２３（２本のスリット）を通してインナーカバー１０の挿通孔１３に挿入し、注入ノズルの先端を、インナーカバー１０と表皮２０の間の空間に配置する。そして、注入ノズルから発泡液を送出した後、この発泡液を発泡させてパッド３０を発泡成形する。パッド３０を形成した後、注入ノズルを引き抜き、アウターカバー４０をインナーカバー１０に装着して、ヘッドレスト１００を完成させる。

【0036】

図８及び図９は、パッド３０の発泡成形時における図６に示す矩形枠Ｗの拡大模式図である。図８は、注入ノズルを挿入部２３及び挿通孔１３に挿入する際の状態を示している。図９は、注入ノズルを挿入部２３及び挿通孔１３から引き抜く際の状態を示している。

【0037】

図８及び図９に示すように、注入ノズル５０は柱状となっている。注入ノズル５０の一部には、径方向に突出する突起５１が設けられている。インナーカバー１０の挿通孔１３の内径は、注入ノズル５０の突起５１が挿通孔１３の内部に挿入可能な大きさとされている。

【0038】

図８に示すように、注入ノズル５０が挿入部２３及び挿通孔１３に挿入されるときには、注入ノズル５０の突起５１が挿通孔１３内部に入るまで、注入ノズル５０の挿入が行われる。また、このとき、挿入部２３の領域ＡＲ１～ＡＲ４は、図８に示すように、注入ノズル５０の突起５１と共に挿通孔１３に押し込まれ、上方向に移動した状態となる。図８に示すように注入ノズル５０を挿入した状態にて、注入ノズル５０から発泡液を送出させる。この発泡液は、挿通孔１３における注入ノズル５０以外の部分にも充填される。また、この発泡液は、挿通孔１３に押し込まれた挿入部２３にも含浸される。

【0039】

パッド３０の成形後は、注入ノズル５０を引き抜く工程に移る。注入ノズル５０を引き抜くときには、図９に示すように、挿入部２３の領域ＡＲ１～ＡＲ４が、注入ノズル５０の突起５１によって挿通孔１３の外に押し出され、下方向に移動した状態となる。

【0040】

以上のように、ヘッドレスト１００によれば、表皮２０における注入ノズル５０を挿入するための挿入部２３が、注入ノズル５０の挿抜方向に大きく変形可能な領域ＡＲ１～ＡＲ４を含む。パッド３０の成形時には、領域ＡＲ１～ＡＲ４に発泡液が含浸されることになる。また、注入ノズル５０の発泡液の噴出口には、注入ノズル５０を引き抜く際に、挿通孔１３に充填された発泡体が圧縮されて詰まり、注入ノズル５０の外径が太くなる。しかし、領域ＡＲ１～ＡＲ４が引き抜き方向に容易に移動可能となっていることで、注入ノズル５０の外径が太くなった部分や突起５１の移動が容易となり、注入ノズル５０を容易に引き抜くことができる。

【0041】

特に、挿通孔１３の貫通方向の長さが大きい場合には、注入ノズル５０を引き抜く際の発泡体の噴出口への詰まりが顕著となる。ヘッドレスト１００は、インナーカバー１０のステー挿通部１２Ｒ及びステー挿通部１２Ｌの間に挿通孔１３を有している。インナーカバー１０のステー挿通部１２Ｒ及びステー挿通部１２Ｌの間は、ある程度の厚みが必要な部分である。そのため、本形態の構成においては、挿通孔１３の貫通方向の長さが大きくなる。様々な構成上の制約を考慮すると、挿通孔１３の貫通方向の長さは０．５ｃｍ以上となる。このように、挿通孔１３の貫通方向の長さが０．５ｃｍ以上となる構成であっても、挿入部２３が挿抜方向に大きく変形可能な領域ＡＲ１～ＡＲ４を含むことで、パッド３０成形後の注入ノズル５０の引き抜きを容易とすることができる。

【0042】

また、ヘッドレスト１００によれば、表皮２０に２本のスリットを形成するだけで、上述した効果を得ることができる。このため、製造コストを減らすことができる。また、スリットは、表皮２０に切り込みを入れるだけで作れるため、製造時にごみは発生せず、製造時におけるごみの削減が可能になる。

【0043】

なお、第一スリット２３Ａと第二スリット２３Ｂの各々の長さは、挿通孔１３の内径の０．５倍以上２倍以下とすることが好ましい。この条件を満たしていれば、注入ノズル５０の突起５１を挿通孔１３の内部にまで十分に挿入可能となる。また、この条件を満たしていれば、注入ノズル５０から発泡液を噴出させているときの発泡液の挿入部２３からの漏れだしを許容量とすることができる。特に、第一スリット２３Ａと第二スリット２３Ｂの各々の長さを、挿通孔１３の内径の０．８倍以上１．４倍以下とすることで、注入ノズル５０の挿入性の向上と、発泡液の挿入部２３からの漏れだし量の削減の効果を高めることができる。

【0044】

ここまでの説明では、挿入部２３が、直交する２本のスリットによって挿抜方向に変形可能に構成されている。しかし、挿入部２３を変形可能とするためには、この２本のスリットは交差していればよく、直交していなくてもよい。第一スリット２３Ａと第二スリット２３Ｂが直交する上記の構成によれば、注入ノズル５０の挿抜時における領域ＡＲ１～ＡＲ４の変形状態を均等化することができる。これにより、注入ノズル５０の挿抜をスムーズに行うことができる。

【0045】

また、挿入部２３を変形可能とするためには、挿入部２３に含まれるスリットの数は２つに限らず、３つ以上であってもよい。例えば、挿入部２３に含まれるスリットの全体形状を、３本のスリットが一か所で交わるＹ字状のスリットとしてもよい。

【0046】

また、以上の説明では、第一スリット２３Ａと第二スリット２３Ｂの各々の長さを同じとしている。しかし、第一スリット２３Ａの長さと第二スリット２３Ｂの長さを一致させることは必須ではない。ただし、第一スリット２３Ａと第二スリット２３Ｂの各々の長さを同じにすることで、製造を容易にすることができると共に、注入ノズル５０の挿抜の容易性を高めることができる。

【0047】

本明細書には少なくとも以下の事項が記載されている。なお、括弧内には、上記した実施形態において対応する構成要素等を示しているが、これに限定されるものではない。

【0048】

（１）
一対のステー挿通部（ステー挿通部１２Ｒ，１２Ｌ）を有するインナーカバー（インナーカバー１０）と、袋状の表皮（表皮２０）と、上記インナーカバーと上記表皮との間に形成された発泡体からなるパッド（パッド３０）と、を有するヘッドレスト（ヘッドレスト１００）であって、
上記インナーカバーは、底面における上記表皮に覆われた部分に貫通孔（挿通孔１３）を有し、
上記表皮は、上記貫通孔と重なる位置に、交差する複数本のスリット（第一スリット２３Ａと第二スリット２３Ｂ）を有するヘッドレスト。

【0049】

（２）
（１）記載のヘッドレストであって、
上記貫通孔は、上記一対のステー挿通部の間に配置されているヘッドレスト。

【0050】

（３）
（１）又は（２）記載のヘッドレストであって、
上記貫通孔の貫通方向の長さは０．５ｃｍ以上であるヘッドレスト。

【0051】

（４）
（１）から（３）のいずれか１つに記載のヘッドレストであって、
上記複数本のスリットは、それぞれ同じ長さであるヘッドレスト。

【0052】

（５）
（１）から（４）のいずれか１つに記載のヘッドレストであって、
上記複数本のスリットは、第一スリット（第一スリット２３Ａ）と、上記第一スリットに直交する第二スリット（第二スリット２３Ｂ）であるヘッドレスト。

【0053】

（６）
（１）から（５）のいずれか１つに記載のヘッドレストであって、
上記スリットの長さは、上記貫通孔の内径の０．５倍以上２倍以下であるヘッドレスト。

【符号の説明】

【0054】

１００ ヘッドレスト
１０ インナーカバー
１１ ステー
１２Ｌ，１２Ｒ ステー挿通部
１２ｌ，１２ｒ 突起部
１３ 挿通孔
１４，１５ 領域
１６ 凹部
２０ 表皮
２１ 環状部
２２Ｂ，２２Ｆ，２４Ｌ，２４Ｒ 突出部
２３Ａ 第一スリット
２３Ｂ 第二スリット
２３ 挿入部
３０ パッド
４０ アウターカバー
４１Ｌ，４１Ｒ 筒部
４２Ｌ，４２Ｒ 嵌合ツメ
５０ 注入ノズル
５１ 突起

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】