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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-06-16
(45)【発行日】2023-06-26
(54)【発明の名称】羽根および食品製造装置
(51)【国際特許分類】
A47J 43/046 20060101AFI20230619BHJP
A21C 1/02 20060101ALI20230619BHJP
B01F 27/808 20220101ALI20230619BHJP
B01F 35/00 20220101ALI20230619BHJP
B01F 35/90 20220101ALI20230619BHJP
A23L 7/10 20160101ALN20230619BHJP
【ＦＩ】
A47J43/046
A21C1/02 B
B01F27/808
B01F35/00
B01F35/90
A23L7/10 102
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2019140618
(22)【出願日】2019-07-31
(65)【公開番号】P2021023349
(43)【公開日】2021-02-22
【審査請求日】2022-01-17
(73)【特許権者】
【識別番号】000103138
【氏名又は名称】エムケー精工株式会社
(72)【発明者】
【氏名】有井 真吾
(72)【発明者】
【氏名】久保田 郁哉
【審査官】河内 誠
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１７／０３３４０７（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２００４－２５４５８１（ＪＰ，Ａ）
【文献】実公昭４８－８７０（ＪＰ，Ｙ１）
【文献】特表平９－５１２４５１（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５４－５５６９１（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特表２０１５－５２９１０９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ４７Ｊ ４３／００～４４／０２
Ａ２１Ｃ １／００～１５／０４
Ａ２３Ｌ ７／００～７／１０４
Ｂ０１Ｆ ３５／００～３５／９５
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
容器に回転可能に設けられる羽根であって、回転軸部と、
前記回転軸部から軸方向に沿って回転半径方向の外側にかけて広がる羽根部と、を備え、
前記羽根部は、回転方向の正側に羽根面を有し、
前記羽根面は、回転方向の正側に対して、上側よりも下側が先行するよう傾斜し、
前記羽根面の上側は、回転方向の逆側に曲がっており、
前記回転軸部の上端部は、前記羽根部の上端部に連続して前記羽根部側が窪むように形成されている
ことを特徴とする羽根。
【請求項2】
容器に回転可能に設けられる羽根であって、回転軸部と、
前記回転軸部から軸方向に沿って回転半径方向の外側にかけて広がる羽根部と、
前記回転軸部から回転半径方向の外側に突き出る突起部と、を備え、
前記羽根部は、回転方向の正側に羽根面を有し、
前記羽根面は、回転方向の正側に対して、上側よりも下側が先行するよう傾斜し、
前記羽根面の上側は、回転方向の逆側に曲がっており、
前記回転軸部において対称となる位置の上側および下側のそれぞれに前記突起部および前記羽根部が設けられており、
前記突起部は、回転方向の正側に突起面を有し、
前記突起面は、上側よりも下側が先行するよう傾斜し、かつ回転方向の正側に曲がっている
ことを特徴とする羽根。
【請求項3】
容器に回転可能に設けられる羽根であって、回転軸部と、
前記回転軸部から軸方向に沿って回転半径方向の外側にかけて広がる羽根部と、
前記回転軸部から回転半径方向の外側に突き出る突起部と、を備え、
前記羽根部は、回転方向の正側に羽根面を有し、
前記羽根面は、回転方向の正側に対して、上側よりも下側が先行するよう傾斜し、
前記羽根面の上側は、回転方向の逆側に曲がっており、
前記回転軸部において対称となる位置の上側および下側のそれぞれに前記突起部および前記羽根部が設けられており、
前記突起部は、上側から下側に向かうにつれて回転半径方向の長さが長くなるように形成されている
ことを特徴とする羽根。
【請求項4】
請求項１～３のいずれか一項に記載の羽根において、前記羽根部の上端部は、弧状に窪んでいる
ことを特徴とする羽根。
【請求項5】
請求項１～４のいずれか一項に記載の羽根において、前記羽根部は、下側から上側に向かうにつれて回転半径方向の長さが長くなるように形成されている
ことを特徴とする羽根。
【請求項6】
請求項１～５のいずれか一項に記載の羽根と、底部に前記羽根が回転可能に設けられた容器と、
前記容器の外側の底部に設けられたヒータと、を備え、
前記容器は、該容器の外側の底部に設けられ、前記ヒータを囲む囲み部を有する
ことを特徴とする食品製造装置。
【請求項7】
請求項６記載の食品製造装置において、前記容器は、底面を円形状、開口を楕円状とし、前記開口から前記底面にかけて窄むように形成されている
ことを特徴とする食品製造装置。
【請求項8】
請求項６または７記載の食品製造装置において、前記容器は、該容器の外側の底部に設けられ、前記囲み部で囲まれる軸部を備え、
前記ヒータは、リング状ヒータであり、前記軸部がリング内側を貫通して設けられる
ことを特徴とする食品製造装置。
【請求項9】
請求項６～８のいずれか一項に記載の食品製造装置において、前記容器の外側の底部に前記ヒータを接するよう前記ヒータを付勢する弾性体を備える
ことを特徴とする食品製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、食品を製造する技術に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１（実開平７－３０６９０号公報）には、餅製造装置に用いられ、平板状部と軸部とが一体の羽根が記載されている。この平板状部は、羽根の回転方向に対してほぼ垂直に近い所定の傾きをもつように設けられている（特許文献１の段落００１９、図３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】実開平７－３０６９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に記載のような技術によれば、例えば、食材としての餅米粉末と水を羽根の回転により混練して餅（食品）を製造することができる。しかしながら、食材が固形化してくると、例えば食材内部にまで羽根を作用させることが難しくなってくる。
【0005】
本発明の一目的は、固形化した状態の食材に対しても羽根を作用させることのできる技術を提供することにある。なお、以下では、固形化している途中の状態も「固形化した状態」として説明する場合がある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
一解決手段に係る羽根は、容器に回転可能に設けられる羽根であって、回転軸部と、前記回転軸部から軸方向に沿って回転半径方向の外側にかけて広がる羽根部と、を備えている。前記羽根部は、回転方向の正側に羽根面を有している。前記羽根面は、回転方向の正側に対して、上側よりも下側が先行するよう傾斜している。前記羽根面の上側は、回転方向の逆側に曲がっている。
【発明の効果】
【0007】
一解決手段によれば、固形化した食材に対しても羽根を作用させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の一実施形態に係る食品製造装置の側面視における内部の説明図である。
【図3】本発明の一実施形態に係る羽根の正面図である。
【図9】本発明の一実施形態に係る容器の上面図である。
【図10】本発明の一実施形態に係る制御系を示すブロック図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【0009】
まず、本発明の実施形態に係る羽根および食品製造装置について、図１～図１２を参照して説明する。図１および図２はそれぞれ食品製造装置１０を側面視および背面視した内部の断面図である。図３～図８はそれぞれ食品製造用の羽根１１の正面図、背面図、上面図（平面図）、底面図、右側面図および左側面図である。図９は食品製造用の容器１２の上面図である。図１０は装置１０の制御系を示すブロック図である。装置１０によれば、容器１２内に入れられた食材に対し回転する羽根１１が作用することで、所望の食品を製造することができる。
【0010】
図１、図２に示すように、装置１０は、食品製造用の羽根１１および容器１２（釜）を備えている。羽根１１は、容器１２の内側の底部に回転可能に設けられる。羽根１１は、回転軸部１３と、羽根部１４とを備えている。本実施形態では、回転軸部１３の中心軸Ａと平行な上下方向を「軸方向」といい、羽根１１が設けられる容器１２の底部側が「下側」、容器１２の開口側が「上側」となる。また、回転軸部１３の中心軸Ａに直交する方向を「回転半径方向」といい、中心軸Ａから遠ざかる側を「外側」（図３等に矢印Ｂで示す）といい、中心軸Ａ側を「内側」という。また、中心軸Ａを中心として回転する方向を「回転方向」といい、時計回り側を「正側」（図５等に矢印Ｃで示す）、その逆回り側を「逆側」という。
【0011】
羽根部１４は、回転軸部１３から軸方向に沿って回転半径方向の外側にかけて広がっている。具体的には、図３に示すように、羽根部１４は、軸方向の長さＬ１よりも回転半径方向の長さＬ２（回転の中心軸Ａから外側までの最も長い箇所の長さとして示す）が長くなるように広がって形成されている。羽根部１４は、回転方向の正側に羽根面１５を有している（図５）。羽根面１５は、回転方向の正側に対して、上側１６よりも下側１７が先行するように傾斜している（図７）。また、羽根面１５の上側１６は、回転方向の逆側に曲がっている（図５の矢印Ｃａ）。すなわち、正側に回転する羽根１１の羽根面１５は、下側１７が上側１６よりも先行（下側１７より上側１６が後行）し、かつ上側１６においては外側１６ｏが後行する。
【0012】
これにより、正側に回転する羽根１１は、容器１２内の固形化した食材に対して、押し潰し（搗き）ながら下側１７から上側１６へ食材を持ち上げ、その外側１６ｏへ食材を伸ばすように作用することができる。また、羽根１１は、回転により食材に繰り返し作用することができる。また、羽根面１５は傾斜しているので、その上側１６から食材が離れる際に、食材をひっくり返す（反転させる）ように羽根１１を作用させることができる。また、羽根１１は、図３に示すように、羽根部１４の上端部２０が弧状に窪んでいる（羽根面１５の上側１６が弧状に窪んでいる）。このため、固形化した食材が正側に回転する羽根１１の上端部２０の窪んだ底からは乗り越え易くなるよう羽根１１を作用させることができる。
【0013】
また、羽根部１４は、下側から上側に向かうにつれて回転半径方向の長さが長くなるように形成されている。具体的には、図３に示すように、回転の中心軸Ａからの上側および下側の長さＬ２、Ｌ３では下側の長さＬ３が上側の長さＬ２よりも短くして、下側から上側に向かうにつれて回転半径方向の長さが長くなるように羽根部１４の外端部２１が形成されている。このため、羽根１１は、羽根部１４の外端部２１の下側がカット（以下、アンダーカットという）された構造となり、羽根部１４の外端部２１と、容器１２の底面２２や内壁面２３との間に空間が形成されることになる（図１、図２）。このように、カットされた部分では食材を逃がすように羽根１１が作用するため、食材が容器１２の底面２２や内壁面２３に無理に押し付けられることがなくなり、食材のはり付きを防止することができる。なお、長さＬ２、Ｌ３を中心軸Ａからの長さとして示すが、回転軸部１３からの長さであっても長短の関係は同じである。
【0014】
ここで、本実施形態では、容器１２が楕円状の開口２４を有する椀状に形成されている。具体的には、図９に示すように、開口２４を楕円状（長半径ａ、短半径ｂ）、底面２２を円形状（半径ｃ）とし、開口２４から底面２２にかけて窄むように形成されている（ａ＞ｂ＞ｃ）。この容器１２の底面２２は、羽根１１が回転することで形成される領域を含むように円形状に形成されている。このような容器１２とすることで、回転する羽根１１との間では、固形化された食材に対して伸縮する動きを与えることができる。また、複数の食材（例えば餅にヨモギなど）を効率よく混ぜ込むことができる。
【0015】
また、図３に示すように、回転軸部１３の上端部２５は、羽根部１４の上端部２０に連続して羽根部１４側が窪むように形成されている。本実施形態では、羽根部１４の上端部２０が弧状であるので、それに連続するように回転軸部１３の上端部２５も弧状に形成されている。羽根部１４の上端部２０と回転軸部１３の上端部２５とが一体の弧状に形成されている。これにより、羽根１１が回転することで、容器１２内の固形化した食材が回転軸部１３側ではなく羽根部１４側へ移動するようになり、食材に対して羽根部１４を作用させることができる。
【0016】
また、羽根１１は、回転軸部１３から回転半径方向の外側に突き出る突起部２６を備えている。この突起部２６は、回転軸部１３の上側に設けられている（図４）。また、羽根部１４は、回転軸部１３の下側に設けられている（図３）。そして、突起部２６および羽根部１４は、回転軸部１３において対称となる位置に設けられている（図５）。これにより、羽根部１４によって下側から押し上げられた食材に対して、回転軸部１３の上側の突起部２６で引っ掛けることで食材のバランス状態を崩しながら食材を伸ばすよう羽根１１を作用させることができる。
【0017】
また、突起部２６は、回転方向の正側に突起面２７を有している（図５）。突起面２７は、上側３０よりも下側３１が先行するよう傾斜し、かつ回転方向の正側に曲がっている（図５の矢印Ｃｂ）。これにより、羽根部１４によって押し上げられた食材に対して、突起面２７の下側３１から上側３０へ食材を持ち上げつつ食い込むように突起部２６を作用させることができる。
【0018】
また、突起部２６は、上側から下側に向かうにつれて回転半径方向の長さが長くなるように形成され、下側が尖っている。具体的には、図４に示すように、回転の中心軸Ａからの上側および下側の長さＬ４、Ｌ５では上側の長さＬ４が下側の長さＬ５よりも短くして、上側から下側に向かうについて回転半径方向の長さが長くなるように突起部２６の外端部３２が形成されている。このように、尖った突起部２６によれば、固形化した食材に対して、その内側を切断するように羽根１１を作用させることができる。なお、長さＬ４、Ｌ５を中心軸Ａからの長さとして示すが、回転軸部１３からの長さであっても長短の関係は同じである。
【0019】
また、回転軸部１３は、その下側にフランジ部３３を有している。フランジ部３３は、回転軸部１３の周方向に沿って外側に広がるように突起している。回転軸部１３の下端部であるフランジ部３３は、下端面３４にキャビティ３５を有している。羽根１１が回転することで容器内１４の固形化した食材が回転軸部１３の下面３４と容器１２の底面２２との間に進入しようとするが、フランジ部３３で止まらせるよう作用させることができる。また、食材が進入してしまったとしても、キャビティ３５によって容器１２の底面２２との間の空間が十分に確保されているため、羽根１１が回転しにくくなるのを防止することができる。
【0020】
また、装置１０は、図１に示すように、羽根１１および容器１２の他にも、モータ３６と、ヒータ３７とを備えている。モータ３６は、羽根１１を回転させる駆動源として用いられる。また、ヒータ３７は、容器１２（釜）を介して食材に熱を加える熱源として用いられる。これらは装置１０が備える筐体４０に取り付けられる。筐体４０は、基台４１と、支持部４２（容器受け）とを備えている。筐体４０の内部では、正面側の基台４１にモータ３６が設けられ、背面側の基台４１に支持部４２を介してヒータ３７が設けられている。支持部４２（メス部）は、カップ状であり、容器１２の外側の底部から延びる筒状の囲み部４３（雌部としての支持部４２に対するオス部）がねじ込まれてるように構成されている。
【0021】
ここで、羽根１１を回転させるために、装置１０は、モータ３６の他にも、大プーリ４４と、小プーリ４５と、ベルト４６と、回転軸４７、５０と、カップリング５１、５２と、軸受け５３、５４とを備えている。モータ３６の駆動軸５５の下端には小プーリ４５が取り付けられ、ベルト４６（無端ベルト）を介して大プーリ４４に連係されている。この大プーリ４４は、回転軸５０の下端に取り付けられている。
【0022】
回転軸５０は、支持部４２の底部中心で貫通しており、回転軸５０の上端には上カップリング５１と係合する下カップリング５２が取り付けられ、回転軸５０の下端には大プーリ４４が取り付けられている。この回転軸５０と支持部４２の底部に形成された筒部５６（スリーブ）との間には軸受け５４が設けられている。筐体４０の基台４１に固定された支持部４２に対して回転軸５０を介して下カップリング５２が回転する。
【0023】
回転軸４７は、容器１２の底部中心で貫通しており、回転軸４７の上端には容器１２内で羽根１１が取り付けられ、回転軸４７の下端には上カップリング５１が取り付けられている。この回転軸４７と容器１２の底部に形成された筒部５７（スリーブ）との間には軸受け５３が設けられており、筐体４０の支持部４２に固定された容器１２に対して回転軸４７を介して羽根１１が回転する。なお、回転軸４７の上端は、Ｄ形状断面を有しており、羽根１１の回転軸部１３の軸孔４８に挿入して固定される。
【0024】
このような構成により、モータ３６の駆動軸５５が回転することによって、小プーリ４５、ベルト４６、大プーリ４４、回転軸５０、下カップリング５２、上カップリング５１および回転軸４７を介して、羽根１１が回転する。
【0025】
また、容器１２を加熱するために、装置１０は、容器１２の外側の底部に設けられたヒータ３７を備えている。ヒータ３７は、例えば、回転軸４７などが貫通するようなリング状の鋳込みヒータ（鋳物にシーズヒーターがインサートされたもの）を用いることができる。容器１２は、容器１２の外側の底部に設けられ、ヒータ３７を囲む囲み部４３（筒部）を備えている。囲み部４３は、容器１２と一体成形（例えばアルミダイカスト）されることが好ましい。囲み部４３によれば、ヒータ３７からの熱を容器１２に伝え易くすることができ、囲み部４３の外側にある構成部品へ熱を伝わり難くすることができる。また、囲み部４３は、開口側がカップ状の支持部４２によって覆われている。このため、ヒータ３７は、支持部４２および囲み部４３によって形成された空間（部屋）に収納されて、その空間の外側にある構成部品へ熱を伝わり難くすることができる。
【0026】
装置１０は、容器１２を囲む遮熱部５８を備えている。遮熱部５８は、容器１２の外面との間に空間を形成するように容器１２に倣った形状をしている。そして、遮熱部５８は、その底部で容器１２の囲み部４３が貫通し、囲み部４３の外側の支持部４２に固定されている。ヒータ３７によって加熱された容器１２の回りに遮熱部５８が設けられることで、遮熱部５８の外側にある構成部品へ熱を伝わり難くすることができる。また、遮熱部５８を容器１２に倣った形状（椀状の容器１２に倣って遮熱部５８も椀状）とすることで、遮熱をするために余計な空間を筐体４０に設けることがなくなるため、装置１０を小型化することができる。
【0027】
また、装置１０は、容器１２の温度を測定する温度センサ５９を備えている。温度センサ５９は、容器１２と遮熱部５８との間に設けられている。すなわち、容器１２の外面と遮熱部５８の内面との間の空間の温度を測定するよう温度センサ５９が設けられている。遮熱部５８によって容器１２の熱が拡散されずに保持されているので、温度センサ５９による測定は容器１２の温度を正確に測定することができる。
【0028】
また、容器１２は、容器１２の外側の底部に設けられ、囲み部４３で囲まれる筒部５７（スリーブ）を備えている。この筒部５７は、容器１２と一体成形されることが好ましい。ヒータ３７がリング状であれば、筒部５７がリング内側を貫通するように設けることができる。これによれば、リング状のヒータ３７の外側にも容器１２の一部（囲み部４３）、ヒータ３７の内側にも容器１２の一部（筒部５７）を設けることができ、囲み部４３および筒部５７で囲まれたヒータ３７からの熱を容器１２により伝え易くすることができる。
【0029】
また、ヒータ３７は、容器１２の外側の底部に接して設けられている。本実施形態では、ヒータ３７は、装置１０が備える弾性体６０（例えば、シリコーン製などのパッキンやバネ）によって容器１２の外側の底部に付勢されて接している。このリング状のヒータ３７は、容器１２側のリング面とは反対側の裏面に、周方向に等間隔に複数本（例えば３本）の脚部６１を備えている。この脚部６１は、装置１０が備えるストッパ６２によって支持部４２に抜け止めされている。支持部４２に容器１２の囲み部４３がねじ込まれ、弾性体６０が押し潰されることで弾性体６０がヒータ３７を容器１２の外側の底部に付勢することとなる。
【0030】
また、装置１０は、背面側の上部に開閉自在な蓋部６３を備えている。蓋部６３は、筐体４０内にある容器１２の上方に位置し、例えば、筐体４０の背面側に設けられたヒンジによって開閉自在であり、着脱自在に取り付けられている。蓋部６３が開いた状態では、筐体４０内部にある容器１２内を観察することができる。
【0031】
また、装置１０は、正面側の上部に操作部６４を備えている。操作部６４は、操作者からの入力の入力指示を受けたり、装置動作を表示したりする。装置１０は、操作部６４の下側に制御基板６５を備えている。制御基板６５は、モータ３６、ヒータ３７および操作部６４と電気的に接続されており、操作部６４からの指示を受け、モータ３６およびヒータ３７を制御することができる。
【0032】
ここで、装置１０の制御系について図１０を参照して説明する。制御基板６５は、マイコンボード６６とパワーボード６７とを備えている。マイコンボード６６は、製造工程（調製コース）の実行プログラムが記憶されたメモリ７０を内蔵する。このマイコンボード６６は、操作部６４およびパワーボード６７とそれぞれ電気的に接続されている。パワーボード６７は、操作者に報知するためのブザー７１を備えている。このパワーボード６７は、モータ３６、ヒータ３７および温度センサ５９とそれぞれ電気的に接続されている。これにより、マイコンボード６６では、操作部６４で選択される調製コースに応じてメモリ３０からプログラムを読み出し、このプログラムに応じてパワーボード６７では温度センサ５９で温度を観測しながらモータ３６およびヒータ３７を制御する。
【0033】
次に、装置１０の動作方法の一例として、市販されている切り餅（あるいは硬くなった餅）を搗きたてのような軟らかい状態に戻す＜再搗きコース＞について説明する。再搗きコースでは、使用者は、蓋部６３を開けて、切り餅と、切り餅の枚数（質量）に応じた量の水を容器１２に入れて、蓋部６３を閉じ、操作部６４で「再搗き」を選択した後、開始キーを押す。これにより装置１０の動作が開始する。
【0034】
ヒータ３７によって容器１２が加熱され、温度センサ５９によって容器１２の温度が測定される。また、モータ３６によって羽根１１が回転し、食材としての切り餅に作用する。再搗きに適した条件となるように、容器１２の温度や、羽根１１（モータ３６）の回転数が調整される。容器１２に入れられた切り餅は、容器１２を介して加熱された水とともに羽根１１によって撹拌されることで軟化していく。このとき、水跳ねが起こらないように羽根１１は低速回転（モータ３６は低速駆動）されることが好ましい。そして、切り餅は、徐々に固形化された塊の餅となっていく。
【0035】
固形化されて塊となってきた餅に対しては、羽根１１を高速回転（モータ３６を高速駆動）させて作用させることができる。これにより、前述したように、固形化された塊の餅に対しても羽根１１を作用させ、餅を搗いた状態とすることができる。その後、ヒータ３７およびモータ３６を停止して、製造工程終了となる。なお、終了時には、ブザー７１により使用者にそのことを報知することができる。
【0036】
なお、水の他に餅に混ぜ込むための食材も容器１２に入れ、一緒に攪拌させることもできる（例えば、他の食材が液状材料であれば混ぜ込み易くなる）。他の食材が混ぜ込まれる場合、固形化された塊の餅にまとまるのに時間がかかったりする。このため、例えば混ぜ込みコース（アレンジコース）を操作部６４で選択しておくことで、時間調整を行うこともできる。
【0037】
次に、装置１０を用いて製造された餅の仕上がりについて説明する。実施例１として、羽根１１を備えた装置１０を用い、切り餅２枚（計１００ｇ）と水（２５ｇ）を容器１２に入れ、一塊の餅を製造した。実施例１と対比する比較例１として、突起部２６がない羽根を備えた装置（その他の構成は装置１０と同じ）を用い、同様の食材を容器１２に入れ、一塊の餅を製造した。「伸び」、「こし」、「ベタツキ」、「色」、「旨み」、「舌触り」、「匂い」、および「練り残り」の評価項目で餅の仕上がりを対比した。その結果、突起部２６がない羽根を用いた比較例では、高速駆動の際にうまく羽根に餅が絡みつかず、「こし」のない餅であったのに対し、羽根１１を用いた実施例１では、「こし」のある餅を製造することができた。
【0038】
また、実施例２として、羽根１１を用いた装置１０を用い、餅米（２８０ｇ）と水（１８０ｇ）を容器１２に入れ、一塊の餅を製造した。実施例２と対比する比較例２として、アンダーカットされていない羽根（容器１２の底面２２や内壁面２３との間の空間が狭くなる）を備えた装置（その他の構成は装置１０と同じ）を用い、同様の食材を容器１２に入れ、一塊の餅を製造した。「伸び」、「こし」、「ベタツキ」、「色」、「旨み」、「舌触り」、「匂い」、および「米残り」の評価項目で餅の仕上がりを対比した。その結果、アンダーカットされていない羽根を用いた比較例２では、低速駆動の際に容器１４の内壁面２３に餅米が多く付着し、それが高速駆動しても残った「米残り」がある餅であったのに対し、羽根１１を用いた実施例２では、「米残り」がない餅を製造することができた。その他の評価項目においても、比較例２の餅に対して実施例２の餅が優れていた。
【0039】
以上、本発明を実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。前記実施形態では、食品として餅を製造する場合について説明した。その他の食品として例えば、パン、うどん等の生地作りをしたり、うるち米の炊飯を行ったりすることもできる。
【符号の説明】
【0040】
１１ 羽根、 １３ 回転軸部、 １４ 羽根部、 １５ 羽根面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】