IP Force 特許公報掲載プロジェクト 2022.1.31 β版

知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」

▶ チンダオ ハイアール ジョイント ストック カンパニー リミテッドの特許一覧

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-06-16
(45)【発行日】2023-06-26
(54)【発明の名称】ヒンジアセンブリ及び冷凍装置
(51)【国際特許分類】
   F25D 23/02 20060101AFI20230619BHJP
   E05D 3/18 20060101ALI20230619BHJP
【FI】
F25D23/02 306G
F25D23/02 306D
E05D3/18 Z
【請求項の数】 11
(21)【出願番号】P 2022055084
(22)【出願日】2022-03-30
(62)【分割の表示】P 2019565238の分割
【原出願日】2018-06-29
(65)【公開番号】P2022095764
(43)【公開日】2022-06-28
【審査請求日】2022-03-30
(31)【優先権主張番号】201710528804.2
(32)【優先日】2017-07-01
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(73)【特許権者】
【識別番号】516270865
【氏名又は名称】チンダオ ハイアール ジョイント ストック カンパニー リミテッド
【氏名又は名称原語表記】QINGDAO HAIER JOINT STOCK CO.,LTD
【住所又は居所原語表記】Haier Industry Park, Haier Road No.1,Hi-tech Zone, Laoshan District, Qingdao, Shandong 266101 China
(74)【代理人】
【識別番号】110001841
【氏名又は名称】弁理士法人ATEN
(72)【発明者】
【氏名】シァ エンピン
(72)【発明者】
【氏名】ヂャン ハオ
(72)【発明者】
【氏名】ヂュ シァォビン
【審査官】五十嵐 公輔
(56)【参考文献】
【文献】米国特許出願公開第2002/0104191(US,A1)
【文献】米国特許第02867839(US,A)
【文献】実開昭63-083374(JP,U)
【文献】特表2009-541699(JP,A)
【文献】米国特許出願公開第2006/0168759(US,A1)
【文献】中国実用新案第202611405(CN,U)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
F25D 23/02
E05D 3/00-3/18
E05D 11/02
E05D 11/04
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
箱体と扉を接続するためのヒンジアセンブリであって、
前記箱体は収容チャンバーおよび前記ヒンジアセンブリに接続された枢軸側を含み、前記扉が開過程中、前記ヒンジアセンブリは、前記扉を前記枢軸側から前記収容チャンバーに向かって移動させるように駆動し、
前記ヒンジアセンブリは、相互に嵌設された位置決め軸、位置決め溝、および相互に嵌設された案内軸、案内溝を含み、前記位置決め軸は前記箱体と前記扉の一方に設けられ、前記位置決め溝は前記箱体と前記扉の他方に設けられ、前記案内軸は前記箱体と前記扉の一方に設けられ、前記案内溝は前記箱体と前記扉の他方に設けられ、前記扉が開過程中、前記案内軸は前記案内溝内で移動して前記位置決め軸を前記位置決め溝内で移動させることで、前記扉を前記枢軸側から前記収容チャンバーに向かって移動させるように駆動し、
前記位置決め溝の一端に枢軸溝が設けられ、前記案内溝の一端に順次移行溝および円弧溝が設けられ、前記扉が開過程中、前記位置決め軸は前記枢軸溝の前記位置決め溝から離れた端部に移動し、前記案内軸は前記移行溝と前記円弧溝の境界部に移動した後、前記扉は、前記端部にある位置決め軸を回転軸として回転し、前記案内軸が前記円弧溝内で移動する、ことを特徴とするヒンジアセンブリ。
【請求項2】
箱体と扉を接続するためのヒンジアセンブリであって、
前記箱体は収容チャンバーおよび前記ヒンジアセンブリに接続された枢軸側を含み、前記扉が開過程中、前記ヒンジアセンブリは、前記扉を前記枢軸側から前記収容チャンバーに向かって移動させるように駆動し、
前記ヒンジアセンブリは、相互に嵌設された位置決め軸、位置決め溝、および相互に嵌設された案内軸、案内溝を含み、前記位置決め軸は前記箱体と前記扉の一方に設けられ、前記位置決め溝は前記箱体と前記扉の他方に設けられ、前記案内軸は前記箱体と前記扉の一方に設けられ、前記案内溝は前記箱体と前記扉の他方に設けられ、前記扉が開過程中、前記案内軸は前記案内溝内で移動して前記位置決め軸を前記位置決め溝内で移動させることで、前記扉を前記枢軸側から前記収容チャンバーに向かって移動させるように駆動し、
前記位置決め軸および前記案内軸は前記箱体に配置され、前記位置決め溝および前記案内溝は前記扉に配置され、
前記扉は、前記収容チャンバーから離れた前壁、および前記前壁と前記収容チャンバー間に常に挟まれている側壁を含み、前記位置決め溝は、前記側壁から離れている方向上に順次第1の位置、第2の位置および第5の位置を有し、前記案内溝は、前記側壁に近接している方向上に順次第4の位置、第3の位置、第6の位置および回転停止位置を有し、前記扉が閉状態である場合、前記案内軸は第4の位置にあり、前記位置決め軸は第2の位置にあり、前記扉が閉状態から第2の状態まで開くと、前記案内軸は第4の位置から第3の位置に移動して、前記位置決め軸を第2の位置から第1の位置に移動させ、前記扉が第2の状態から第3の状態まで開くと、前記案内軸は第3の位置から第6の位置に移動して、前記位置決め軸を第1の位置から第5の位置まで移動させ、前記扉が第3の状態から継続的に開くと、前記案内軸は第6の位置から回転停止位置に移動して、前記位置決め軸は第5の位置に保持され、第6の位置と回転停止位置間は円弧状である、ことを特徴とするヒンジアセンブリ。
【請求項3】
箱体と扉を接続するためのヒンジアセンブリであって、
前記箱体は収容チャンバーおよび前記ヒンジアセンブリに接続された枢軸側を含み、前記扉が開過程中、前記ヒンジアセンブリは、前記扉を前記枢軸側から前記収容チャンバーに向かって移動させるように駆動し、
前記ヒンジアセンブリは、相互に嵌設された位置決め軸、位置決め溝、および相互に嵌設された案内軸、案内溝を含み、前記位置決め軸は前記箱体と前記扉の一方に設けられ、前記位置決め溝は前記箱体と前記扉の他方に設けられ、前記案内軸は前記箱体と前記扉の一方に設けられ、前記案内溝は前記箱体と前記扉の他方に設けられ、前記扉が開過程中、前記案内軸は前記案内溝内で移動して前記位置決め軸を前記位置決め溝内で移動させることで、前記扉を前記枢軸側から前記収容チャンバーに向かって移動させるように駆動し、
前記位置決め軸および前記案内軸は前記箱体に配置され、前記位置決め溝および前記案内溝は前記扉に配置され、
前記扉は、前記収容チャンバーから離れた前壁、および前記前壁と前記収容チャンバー間に常に挟まれている側壁を含み、前記ヒンジアセンブリは、前記位置決め溝と連通する枢軸溝をさらに含み、前記位置決め溝は、前記側壁から離れている方向上に順次第1の位置、第2の位置および第5の位置を有し、前記枢軸溝は第5の位置の第2の位置から離れた側に位置し、前記枢軸溝の第5の位置から離れた端は枢軸位置であり、前記案内溝は、前記側壁に近接している方向上に順次第4の位置、第3の位置および第6の位置を有し、前記案内溝は、第6の位置の第3の位置から離れた側に接続され前記枢軸溝と平行する移行溝、および前記移行溝よりも前記側壁に近い回転停止位置をさらに含み、前記移行溝の第6の位置から離れた端は回転開始位置であり、前記扉が閉状態である場合、前記案内軸は第4の位置にあり、前記位置決め軸は第2の位置にあり、前記扉が閉状態から第2の状態まで開くと、前記案内軸は第4の位置から第3の位置に移動して、前記位置決め軸を第2の位置から第1の位置まで移動させ、前記扉が第2の状態から第3の状態まで開くと、前記案内軸は第3の位置から第6の位置に移動して、前記位置決め軸を第1の位置から第5の位置まで移動させ、前記扉が第3の状態から継続的に開くと、前記案内軸は第6の位置から回転開始位置に移動して、前記位置決め軸を第5の位置から枢軸位置まで移動させた後、前記案内軸は回転開始位置から回転停止位置に移動し、前記位置決め軸は枢軸位置に保持され、回転開始位置と回転停止位置間は円弧状である、ことを特徴とするヒンジアセンブリ。
【請求項4】
箱体と扉を接続するためのヒンジアセンブリであって、
前記箱体は収容チャンバーおよび前記ヒンジアセンブリに接続された枢軸側を含み、前記扉が開過程中、前記ヒンジアセンブリは、前記扉を前記枢軸側から前記収容チャンバーに向かって移動させるように駆動し、
前記ヒンジアセンブリは、前記箱体に固定されたヒンジ本体、および前記扉に固定された案内ブロックを含み、前記ヒンジ本体上に軸本体が設けられ、前記案内ブロック上に溝本体が設けられ、前記案内ブロックの前記ヒンジ本体から離れた側に前記溝本体を遮蔽するためのバッフルが設けられ、前記ヒンジ本体は、高さ方向に沿って間隔を空けて設けられた第1のプレート本体および第2のプレート本体を含み、前記第1のプレート本体は第2のプレート本体よりも前記案内ブロックに近接し前記案内ブロックと間隔を空けて設けられ、前記第1のプレート本体と第2のプレート本体上に前記軸本体が貫通するための貫通穴が開設され、前記軸本体は、前記第1のプレート本体と第2のプレート本体間に前記軸本体が前記貫通穴から外れないためのリミットディスクが設けられ、前記軸本体の前記案内ブロックに向かう一端が前記バッフルと当接し、前記リミットディスクと前記第2のプレート本体間に弾性部材が設けられる、ことを特徴とするヒンジアセンブリ。
【請求項5】
前記位置決め軸は前記箱体に配置され、前記位置決め溝は前記扉に配置され、前記扉は、前記収容チャンバーから離れた前壁、および前記前壁と前記収容チャンバー間に常に挟まれている側壁を含み、前記前壁と前記側壁間に側縁があり、前記扉が開過程中、前記案内軸は前記案内溝内で移動して、前記位置決め軸を前記位置決め溝内で移動させることで、前記位置決め軸と前記前壁間の距離を減少させ、および/または前記位置決め軸と前記側縁間の距離を減少させる、ことを特徴とする請求項1に記載のヒンジアセンブリ。
【請求項6】
前記ヒンジアセンブリは、相互に嵌設された位置決め軸、位置決め溝、および相互に嵌設された案内軸、案内溝を含み、前記位置決め軸は前記箱体と前記扉の一方に設けられ、前記位置決め溝は前記箱体と前記扉の他方に設けられ、前記案内軸は前記箱体と前記扉の一方に設けられ、前記案内溝は前記箱体と前記扉の他方に設けられ、前記扉が開過程中、前記案内軸は前記案内溝内で移動して前記位置決め軸を前記位置決め溝内で移動させることで、前記扉を前記枢軸側から前記収容チャンバーに向かって移動させるように駆動し、
前記位置決め軸は前記箱体に配置され、前記位置決め溝は前記扉に配置され、前記扉は、前記収容チャンバーから離れた前壁、および前記前壁と前記収容チャンバー間に常に挟まれている側壁を含み、前記前壁と前記側壁間に側縁があり、前記扉が開過程中、前記案内軸は前記案内溝内で移動して、前記位置決め軸を前記位置決め溝内で移動させることで、前記位置決め軸と前記前壁間の距離を減少させ、および/または前記位置決め軸と前記側縁間の距離を減少させる、ことを特徴とする請求項4に記載のヒンジアセンブリ。
【請求項7】
前記ヒンジアセンブリは、相互に嵌設された軸本体および溝本体を含み、前記ヒンジアセンブリは、前記溝本体を遮蔽するバッフルをさらに含み、前記軸本体の前記バッフルに当接される一端にボールが設けられる、ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のヒンジアセンブリ。
【請求項8】
記軸本体の前記バッフルに当接される一端にボールが設けられる、ことを特徴とする請求項4に記載のヒンジアセンブリ。
【請求項9】
前記ヒンジアセンブリは、相互に嵌設された軸本体と溝本体を含み、前記ヒンジアセンブリは、前記軸本体の一端に設けられたフランジをさらに含み、前記フランジは前記軸本体の端部から前記溝本体と当接する両側に向かって突出して延伸することで溝本体に係合される、ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のヒンジアセンブリ。
【請求項10】
記ヒンジアセンブリは、前記軸本体の一端に設けられたフランジをさらに含み、前記フランジは前記軸本体の端部から前記溝本体と当接する両側に向かって突出して延伸することで溝本体に係合される、ことを特徴とする請求項4に記載のヒンジアセンブリ。
【請求項11】
請求項1~10のいずれか1項に記載のヒンジアセンブリを備えることを特徴とする冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本願は、出願日が2017年7月1日であり、出願番号が201710528804.2であり、発明の名称が冷蔵庫である中国特許出願の優先権を主張し、当該出願の全文が引用により本願に組み込まれる。
【0002】
本発明は、ヒンジアセンブリ及び冷凍装置に関する。
【背景技術】
【0003】
従来から、冷蔵庫は単軸ヒンジを使用しており、扉ヒンジの固定軸を中心として扉を円周方向に移動させて開閉する。既存の冷蔵庫には、扉を開くと、扉のヒンジに近い側壁と前壁が交差して形成された縁部が冷蔵庫の箱体側壁の延長線から離れ、ビルトイン冷蔵庫やシェル-壁間の隙間が小さい場合に、上記のようなヒンジ設計に起因して、冷蔵庫の扉の開き角度が制限される問題が存在している。
【0004】
このため、上記の問題を解決するには、既存のヒンジアセンブリ及び冷凍装置をさらに改良する必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明の目的は、既存の冷蔵庫において扉を開くと縁部が冷蔵庫の側壁から離れた問題を解決するためのヒンジアセンブリ及び冷凍装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記の目的を達成するために、本発明は、箱体と扉を接続するためのヒンジアセンブリであって、前記箱体は収容チャンバーおよび前記ヒンジアセンブリに接続された枢軸側を含み、前記扉が開過程中、前記ヒンジアセンブリは、前記扉を前記枢軸側から前記収容チャンバーに向かって移動させるように駆動する、ことを特徴とするヒンジアセンブリを提供する。
【発明の効果】
【0007】
本発明は、冷蔵庫の扉が開かれると枢軸側から離れて一定の距離だけ移動することによって、扉の側壁への突出による開閉不具合を解消することができる有益な効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【0008】
本発明のいくつかの特定の実施形態を、限定ではなく例として以下詳細に説明する。図面中の同じ参照番号は、同じまたは類似の部品または部分を示している。当業者は、図面が必ずしも縮尺通りに描かれていないことを理解すべきである。
図1】本発明の第1の実施形態の冷蔵庫を示す平面図である。
図2】本発明の第1の実施形態の冷蔵庫のヒンジ軸および案内ブロックを示す平面図である。
図3a】本発明の具体的な実施形態による、異なる角度で開かれた冷蔵庫の扉を示す平面図である。
図3b】本発明の具体的な実施形態による、異なる角度で開かれた冷蔵庫の扉を示す平面図である。
図3c】本発明の具体的な実施形態による、異なる角度で開かれた冷蔵庫の扉を示す平面図である。
図3d】本発明の具体的な実施形態による、異なる角度で開かれた冷蔵庫の扉を示す平面図である。
図3e】本発明の具体的な実施形態による、異なる角度で開かれた冷蔵庫の扉を示す平面図である。
図4】本発明の第2の実施形態の冷蔵庫のヒンジ本体および案内ブロックを示す概略分解図である。
図5】本発明の第2の実施形態の冷蔵庫の案内ブロックを示す平面図である。
図6】本発明の第3の実施形態の冷蔵庫のヒンジ本体および案内ブロックを示す正面図である。
図7】本発明の第3の実施形態の冷蔵庫の案内ブロックを示す概略斜視図である。
図8】本発明の第3の実施形態の他の実施形態の冷蔵庫の案内ブロックを示す概略斜視図である。
図9】本発明の第4の実施形態の冷蔵庫のヒンジ本体および案内ブロックを示す正面図である。
図10】本発明の第4の実施形態の冷蔵庫の案内ブロックの概略斜視図である。
図11】本発明の第4の実施形態の他の実施形態の冷蔵庫のヒンジ本体および案内ブロックを示す概略斜視図である。
図12】本発明の第5の実施形態の冷蔵庫のヒンジ本体および案内ブロックを示す正面図である。
図13】本発明の第5の実施形態の冷蔵庫のヒンジ本体および案内ブロックを示す概略分解図である。
図14】本発明の第6の実施形態の冷蔵庫の装飾ストリップおよび案内ブロックを示す概略斜視図である。
図15】本発明の第6の実施形態の冷蔵庫の装飾ストリップおよび案内ブロックを示す概略分解図である。
図16】本発明の第6の実施形態の冷蔵庫の案内ブロックを示す概略斜視図である。
図17】本発明の第7の実施形態の冷蔵庫のヒンジ本体および案内ブロックを示す概略分解図である。
図18】本発明の第7の実施形態の冷蔵庫の案内ブロックを示す概略斜視図である。
図19】本発明の第8の実施形態の冷蔵庫のヒンジ本体および案内ブロックを示す概略分解図である。
図20】本発明の第9の実施形態の冷蔵庫のヒンジ本体および案内ブロックを示す概略分解図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
本発明の目的、技術手段および利点をより明らかにするために、以下図面および具体的な実施形態を参照して、本発明を詳細に説明する。
【0010】
図1図3eに示すように、本発明の第1の実施形態による冷蔵庫100は、箱体1と、箱体1を開閉するための扉2と、箱体1に固定されたヒンジ本体11と、扉2に固定された案内ブロック21と、を備える。第1の実施形態では、ヒンジ本体11および案内ブロック21の対が扉2の上下に設けられている。
【0011】
位置決め溝25および案内溝26は案内ブロック21に設けられ、ヒンジ本体11に位置決め軸12および案内軸13が設けられ、扉2には、位置決め軸12が嵌設する位置決め溝25と案内軸13が嵌設する案内溝26が設けられる。勿論、他の実施形態の冷蔵庫100では、案内ブロック21を設けず、直接に位置決め溝25および案内溝26を扉2に設けてもよい。
【0012】
ヒンジ本体11および案内ブロック21が扉2の上方に配置される場合、案内軸13および位置決め軸12が下方に突出し、案内溝26および位置決め溝25が上方に開口する。一方、ヒンジ本体11および案内ブロック21が扉2の下方に配置される場合、案内軸13および位置決め軸12が上方に突出し、案内溝26および位置決め溝25が下方に開口する。
【0013】
冷蔵庫100の左右両側におけるヒンジ本体11が配置された側を枢軸側とし、扉2の閉状態を第1の状態とする場合、扉2は第1の状態で枢軸側に近接する側壁22と、第1の状態で箱体1から離れた前壁23とを有し、側壁22と前壁23とが交差して側縁24を形成する。
【0014】
扉2に固定溝(図示せず)が形成されており、案内ブロック21が固定溝に固定され、案内ブロック21の高さが固定溝の深さよりも小さく、扉2の前壁23の頂部はヒンジ本体11の高さ以上の高さを有する。ヒンジ本体11には、特に扉2が90°に開かれたと
き前壁23を回避するために、枢軸側に面する切り欠き14が設けられている。
【0015】
本実施形態では、位置決め溝25は、側壁22および前壁23に近接する第1の位置251と、第1の位置251よりも側壁22および前壁23から離れた第2の位置252と、第2の位置252よりも側壁22および前壁23から離れた第5の位置253と、を有する。第1の位置251、第2の位置252、および第5の位置253の中心は同一直線上に位置し、且つ中心延長線が側縁24と交差している。本発明で言う異なる位置の中心とは、当該位置における位置決め軸25または案内軸26の中心軸と、ヒンジ本体11側の案内ブロック21の平面との交差点である。
【0016】
案内溝26は、位置決め溝25の第1の位置251、第2の位置252のそれぞれに対応して設けられる第3の位置261および第4の位置262を有し、扉2が第1の状態にある時、位置決め軸12が第2の位置252にあり、案内軸13が第4の位置262にある。
【0017】
案内軸13および案内溝26は、扉2が第1の状態から開かれると、位置決め軸12を回転中心として回転し、案内軸13および案内溝26の制限によって位置決め軸12が第2の位置252から第1の位置251に移動し、案内軸13が第4の位置262から第3の位置261に移動した場合、扉2が枢軸側から離れる方向に一定の距離だけ移動して、一定の角度まで開かれ第2の状態になるように設けられている。開き角度は、位置決め溝25の中心延長線が前壁と交差する角度である。
【0018】
位置決め軸12は、案内軸13の直径よりも大きい直径を有し、案内軸13は位置決め軸12よりも側壁22から離れた側に設けられ、且つ案内軸13の中心軸と位置決め軸12の中心軸を結ぶ線が第1の状態で側壁22に対して垂直であるため、本実施形態では、第3の位置261が第4の位置262よりも前壁23から離れて側壁22の近くに設けられている。
【0019】
位置決め軸12が第1の位置251にある時の中心軸から側縁24までの距離は、位置決め軸12が第2の位置252にある時の中心軸から側壁22までの距離以下であるため、扉2が第1の状態から開かれ第2の状態になると、枢軸側から離れた方向に一定の距離だけ移動し、かつ側縁24が第1の状態の扉2の側壁22から突出することがない。
【0020】
本実施形態では、位置決め軸12が第1の位置251にある時の中心軸から側縁24までの距離は、位置決め軸12が第2の位置252にある時の中心軸から側壁22までの距離に等しいため、扉2が第1の状態から開かれ第2の状態になると、側縁24が第1の状態の扉2の側壁22に沿って前後方向に移動する。
【0021】
案内溝26は、第5の位置253に対応する第6の位置263を更に有し、第6の位置263は第3の位置261よりも前壁23から離れて側壁22の近くに設けられている。
【0022】
扉2が第2の状態からさらに開かれると、位置決め軸12が第1の位置251から第5の位置253に移動し、案内軸13が第3の位置261から第6の位置263に移動した場合、扉2が枢軸側に一定の距離だけ移動して、90°に開かれ第3の状態になる。このように、箱体1の開度や、ユーザに面する開口空間が大きくなり、箱体1内の収納庫が扉2の邪魔によって引き出せない問題を回避することができる。
【0023】
位置決め軸12が第5の位置253にある時の中心軸から前壁23までの距離は、位置決め軸12が第2の位置252にある時の中心軸から側壁22までの距離に等しい。すなわち、扉2が枢軸側に移動すると、側縁24が第1の状態の扉2の側壁22に沿って前後方向に移動し、扉2が90°に開かれた時、扉2の前壁23が第1の状態での側壁22の位置に達する。
【0024】
案内溝26は、第6の位置263よりも側壁22に近接する第7の位置264を更に有し、第7の位置264と第6の位置263との間において円弧状であり、且つ当該円弧の中心線は位置決め軸12が第5の位置253にある時の中心軸であり、扉2が第3の状態からさらに開かれると、第5の位置253にある位置決め軸12を回転軸として回転する。第6の位置263が回転開始位置、第7の位置264が回転終了位置としても理解され、且つ円弧の角度が90°以上であるため、扉2の開度が大きくなり、180°以上開かれ得る。
【0025】
勿論、他の実施形態では、位置決め溝25に第5の位置253を設けず、かつ案内溝26に第6の位置263を設けず、第7の位置264と第3の位置261間において案内溝26が円弧状であり、当該円弧の中心線は位置決め軸12が第1の位置251にある時の中心軸であり、すなわち扉2が第2の状態からさらに開かれると、第1の位置251にある時の位置決め軸12を回転軸として回転してもよい。
【0026】
なお、図1および図3a~3eに示すように、本実施形態では、0~90°に扉2を開く過程で、扉2が(X=(X1+X2)/2,Y=(Y1+Y2)/2)で示される軌跡を有する変化点の周りを回転する(ただし、Xは変化点から扉2の側壁22までの距離を示し、Yは変化点から扉2の前壁23までの距離を示す)。当該変化点の運動軌跡は、次のような式で算出される。
【0027】
扉2が第1の状態にある時、位置決め軸12の中心軸から前壁23までの距離をa、位置決め軸12の中心軸から扉2の側壁22までの距離をb、位置決め軸12と案内軸13の中心軸との間の距離をLとし、位置決め軸12の中心軸から扉2の側縁24までの距離をC1とする。ただし、a、b、Lは固定値であり、C1は扉2の位置によって異なる値である。
【0028】
第1の状態では、a2+b2=C12、tanγ=a/b(ただし、γは位置決め溝25の中心延長線と扉2の前壁23とが交差する角度である。)
【0029】
扉2の回転角度をmとし、かつ0°≦m≦γの場合、COS(γ-m)=b/C1すなわちC1=b/COS(γ-m)
【0030】
位置決め軸12の中心軸から扉2の側壁22までの距離をX1とする場合、X1=C1*COSγ
【0031】
位置決め軸12の中心軸から扉2の前壁23までの距離をY1とする場合、Y1=C1*SINγ
【0032】
案内軸13の中心軸から扉2の側壁22までの距離をX2とする場合、X2=C1*COSγ+L*COSm
【0033】
案内軸13の中心軸から扉2の前壁23までの距離をY2とする場合、Y2=C1*SINγ+L*SINm
【0034】
扉2の回転角度をmとし、かつγ≦m≦90°の場合、COS(m-γ)=b/C1すなわちC1=b/COS(m-γ)
【0035】
位置決め軸12の中心軸から扉2の側壁22までの距離をX1とする場合、X1=C1*COSγ
【0036】
位置決め軸12の中心軸から扉2の前壁23までの距離をY1とする場合、Y1=C1*SINγ
【0037】
案内軸13の中心軸から扉2の側壁22までの距離をX2とする場合、X2=C1*COSγ+L*COSm
【0038】
案内軸13の中心軸から扉2の前壁23までの距離をY2とする場合、Y2=C1*SINγ+L*SINm
【0039】
扉2の回転角度をmとし、かつm≧90°の場合、扉2は、位置決め軸12が第5の位置253にある時の中心軸である固定軸の周りを回転する。
【0040】
本実施形態の冷蔵庫100では、扉2が第1の状態から第2の状態に開かれると、扉2全体が枢軸側から離れた一端に向かって一定の距離だけ移動し、扉2の側縁24の突出による干渉を回避するように制御し、扉2が第2の状態から第3の状態に開かれると、扉2全体が枢軸側の一端に向かって一定の距離だけ移動し、箱体1の開度を大きくするように制御する。
【0041】
図4および図5に、本発明の第2の実施形態による冷蔵庫のヒンジ本体11および案内ブロック21の概略構造図が示されている。第1の実施形態との主な違いは次のとおりである。
【0042】
案内溝26は、第7の位置を有さず、第6の位置263よりも側壁22に近接する第8の位置265と、第8の位置265と第6の位置263との間の第9の位置266とを有し、位置決め溝25は第10の位置254をさらに有する。移行溝267が第9の位置266と第6の位置263との間に形成され、第9の位置266が移行溝267の第6の位置263から離れた一端に設けられ、回転開始位置としても理解され、第8の位置265が回転終了位置としても理解される。第10の位置254と第5の位置253の間に枢軸溝255が形成され、枢軸溝255は移行溝267と平行に設けられている。枢軸溝255は第5の位置253と連通しており、移行溝267の両端はそれぞれ第6の位置263および回転開始位置に接続されている。
【0043】
第10の位置254と第5の位置253の中心線の延長線は、第8の位置265と第9の位置266の中心線と交差し、第8の位置265と第9の位置266の間において案内溝26が円弧状であり、且つ当該円弧の中心線は位置決め軸12が第10の位置254にある時の中心軸である。
【0044】
扉が第3の状態からさらに開かれると、位置決め軸12は第5の位置253から第10の位置254に移動し、案内軸13は第6の位置263から第9の位置266に移動し、扉は第10の位置254にある位置決め軸12を回転軸として回転し、案内軸13が第9の位置266から第8の位置265に向かって移動する。
【0045】
本実施形態は、上記のように第1の実施形態の一部を改良したものであり、本実施形態の第1の実施形態と矛盾しない部分が第1の実施形態にも適用され得る。例えば、第1の実施形態では、案内溝26に第6の位置263を設けず、かつ位置決め溝25に第5の位置253を設けず、枢軸溝255が第1の位置251に接続され、移行溝267の両端はそれぞれ第3の位置261および回転開始位置に接続されてもよい。このようにしても、扉の平行移動を防止する効果を同様に達成することができる。
【0046】
本実施形態によれば、扉が90°からさらに開かれると、案内溝26の第9の位置266と第8の位置265の間での部分が位置決め溝25と平行になり扉がスライドや揺れやすい問題を解決することができる。
【0047】
図6および図7に、本発明の第3の実施形態による冷蔵庫のヒンジ本体11および案内ブロック21の概略構造図が示されている。第1の実施形態との主な違いは次のとおりである。
【0048】
箱体は、案内ブロック21とヒンジ本体11との間に設けられ、それらを離間させるリミットボス27を更に備える。リミットボス27は、前壁23に近接する先端と、前壁23から離れた後端を有しているため、扉が開かれる時リミットボス27が常にヒンジ本体11に当接する。
【0049】
リミットボス27は、案内ブロック21と一体的に形成され、リミットボス27の数は2つであり、且つそれぞれ案内溝26および位置決め溝25の周りに配置されている。
【0050】
本実施形態では、リミットボス27によって案内ブロック21とヒンジ本体11とを離間させ、扉を開く過程で、ヒンジ本体11の箱体から離れた縁と案内ブロック21の箱体に面する縁の間の摩擦に起因して、ヒンジ本体11または案内ブロック21の摩耗による扉のバランスに悪影響を与えることを防止することができる。
【0051】
図8に、第3の実施形態のさらなる改良が示され、リミットボス27に替えて複数のリミットボール28を配置している。リミットボール28の配置によって、リミットボス27による効果に加えて、案内ブロック21とヒンジ本体11の間の摩擦が滑り摩擦から転がり摩擦になり、摩擦力が小さくなり、扉の開閉に必要な力を低減できる効果も得られる。
【0052】
複数のリミットボール28は、案内溝26および位置決め溝25の周りに配置されるとともに、案内ブロック21の異なる位置に分布し、扉が回転する時、同一直線上ではない少なくとも3つのリミットボール28が扉を支持するように常にヒンジ本体11に当接し、扉の揺れを抑制する。
【0053】
リミットボール28の具体的な配置は、既知の技術であるため、本発明では、案内ブロック21とヒンジ本体11の間の転がり摩擦を達成すればよく、重複な説明が割愛される。
【0054】
本実施形態では、複数のリミットボール28が位置決め溝25の周りに配置されている。もちろん、リミットボール28が案内溝26の周りに配置されてもよい。なお、リミットボール28およびリミットボス27の両方を配置し、すなわちリミットボール28をリミットボス27上に配置してもよい。
【0055】
図9および図10に、本発明の第4の実施形態による冷蔵庫のヒンジ本体11および案内ブロック21の概略構造図が示されている。第1の実施形態との主な違いは次のとおりである。
【0056】
冷蔵庫は、案内ブロック21のヒンジ本体11から離れた側に配置され案内溝26および位置決め溝25を遮蔽するためのバッフル29を更に備え、案内軸13は位置決め軸12の高さと同じ高さを有し、両方とも案内溝26および位置決め溝25の深さよりも大きい。バッフル29が案内ブロック21と一体に形成され、案内軸13と位置決め軸12は異なる直径を有するので、より強固に扉を固定し、扉の揺れを抑制することができる。本実施形態では、案内軸13および位置決め軸12がバッフル29に当接することにより、扉を支持するとともに案内ブロック21とヒンジ本体11を離間させることができる。
【0057】
図11に、第4の実施形態のさらなる改良が示され、案内軸13および位置決め軸12のバッフル29と当接する一端にボール132が設けられ、その目的は、ボール132によってヒンジ本体11と案内ブロック21間の摩擦力を減らすことでもある。
【0058】
図12および図13に、本発明の第5の実施形態による冷蔵庫のヒンジ本体11および案内ブロック21の概略構造図が示されている。第5の実施形態は第4の実施形態をさらに改良したものであり、主に次のように第4の実施形態と区別される。
【0059】
ヒンジ本体11は、箱体から突出し高さ方向に離間した第1のプレート本体17および第2のプレート本体18を備え、第1のプレート本体17は第2のプレート本体18よりも間隔を置いて案内ブロック21の近くに設けられ、第1のプレート本体17および第2のプレート本体18には、案内軸13および位置決め軸12が貫通するための貫通穴171が設けられている。
【0060】
案内軸13および位置決め軸12には、第1のプレート本体17および第2のプレート本体18の間にそれぞれ案内軸13および位置決め軸が貫通穴171から外れないための第1のリミットディスク131および第2のリミットディスク122が設けられ、第1のリミットディスク131および第2のリミットディスク122は同じ高さを有し、且つ貫通穴171の直径よりも大きい直径を有する。
【0061】
案内軸13および位置決め軸12は、案内ブロック21の一端に向かってバッフル29に当接し、第1のリミットディスク131および第2のリミットディスク122のそれぞれと第2のプレート本体18との間に弾性部材123が設けられ、案内ブロック21と第1のプレート本体17との間の距離は、第1のリミットディスク131と第2のプレート本体18との間の距離よりも小さい。
【0062】
本実施形態では、扉を開くと、案内ブロック21が第1のプレート本体17に当接するまでに弾性部材123が圧縮され、扉が重力により案内軸13および位置決め軸12に押しつけられ、この時、第1のプレート本体17が第2のプレート本体18とともに扉を支持する。すなわち、本実施形態では、扉の重力が第1のプレート本体17および第2のプレート本体18とに分配される。弾性部材123と第2のプレート本体18の間の摩擦係数が案内ブロック21と第1のプレート本体17の間の摩擦係数よりも大きくない場合、本実施形態の冷蔵庫の扉を開く時、摩擦力が第1の実施形態よりも小さくなり、且つ摩擦力が第1のプレート本体17および第2のプレート本体18に分配されるので、扉の第1のプレート本体17および第2のプレート本体18に対する摩耗が比較的小さくなり、冷蔵庫の扉の使用寿命を延長することができる。
【0063】
なお、本実施形態の冷蔵庫と第4の実施形態との違いは、従来の単一ヒンジ軸冷蔵庫でも具体的には以下のように適用され得る。
【0064】
ヒンジ本体には1つの回転軸が配置され、案内ブロックには回転軸と係合するための回転軸溝が設けられている。案内ブロックのヒンジ本体から離れた側に回転軸溝を遮蔽するためのバッフルが配置され、ヒンジ本体は、高さ方向に離間した第1のプレート本体および第2のプレート本体を備え、第1のプレート本体は第2のプレート本体よりも間隔を置いて案内ブロックの近くに配置されている。第1のプレート本体および第2のプレート本体には回転軸が貫通するための貫通穴が設けられ、回転軸には、第1のプレート本体と第2のプレート本体の間に回転軸が貫通穴から外れないためのリミットディスクが配置され、回転軸の案内ブロックに向かう一端がバッフルに当接し、リミットディスクと第2のプレート本体の間に弾性部材が配置され、案内ブロックと第1のプレート本体との間の距離がリミットディスクと第2のプレート本体との間の距離よりも小さい。
【0065】
単一ヒンジ軸冷蔵庫に適用した場合でも、同様に扉の重力が第1のプレート本体および第2のプレート本体に分配されるとともに、摩擦力も第1のプレート本体および第2のプレート本体に分配されるので、摩耗を低減することができる。
【0066】
図14図16に、本発明の第6の実施形態による冷蔵庫のヒンジ本体11および案内ブロック21の概略構造図が示されている。第1の実施形態との主な違いは次のとおりである。
【0067】
案内ブロック21は、タッピングネジによって扉に直接固定されず、扉2に向かう側から突出して延びる少なくとも1つの位置決めボス211が設けられ、扉2に位置決めボス211と係合する少なくとも1つの位置決め溝201が設けられ、位置決めボス211と位置決め溝201との係合によって案内ブロック21が位置決められる。タッピングネジによって案内ブロック21を直接に扉2に固定する従来手法と比較して、本実施形態では、案内ブロック21および扉2が固定前に予め位置決められており、直接固定に起因する案内ブロック21のずれを回避し、取付済の扉2からの冷気漏れの問題がない。
【0068】
本実施形態では、位置決めボス211の数は1つであり、位置決め溝25のヒンジ本体11から離れた側のエッジから扉2へ突出して延在し、位置決めボス211の断面形状は、位置決め溝25の断面形状と一致している。位置決めボス211および位置決め溝201の断面形状が非円形であればよく、1つの位置決めボス211だけ位置決め効果を達成することができる。
【0069】
また、箱体は、扉2に固定された装飾ストリップ20をさらに備え、装飾ストリップ20が案内ブロック21に対応して固定され、位置決め溝201が装飾ストリップ20に配置され、且つ位置決め溝201は、扉2の発泡時発泡体が位置決め溝201から溢れるのを防ぐための止まり穴である。なお、位置決め溝201は、位置決めボス211を完全に収容可能のために、位置決めボス211の高さ以上の深さを有し、好ましくは、位置決め溝201は位置決めボス211の高さと等しい深さを有する。
【0070】
図17および図18に、本発明の第7の実施形態による冷蔵庫のヒンジ本体11および案内ブロック21の概略構造図が示されている。第1の実施形態との主な違いは次のとおりである。
【0071】
ヒンジ本体11および案内ブロック21が扉の上方に配置される場合、案内軸13および位置決め軸12が上方から下方に突出し、位置決め溝25および案内溝26が位置決め軸12および案内軸13と係合するように上方に開口する。
【0072】
ヒンジ本体11は、案内軸13および/または位置決め軸12の案内ブロック21に向かう端に設けられたフランジ121を更に備え、フランジ121は、案内軸13および/または位置決め軸12の端部から周囲に突出して延在し、案内ブロック21には、案内溝26および/または位置決め溝25の面する内壁から案内溝26および/または位置決め溝25に沿って突出しフランジ121と係合する締結構造212が設けられている。
【0073】
これにより、万一扉が沈んでも、フランジ121と締結構造212の係合によって、扉のさらなる沈みを抑制することができる。
【0074】
フランジ121は、案内軸13および/または位置決め軸12の端部から周囲に向かって延在し、円形断面を有し、案内溝26および/または位置決め溝25内には、フランジ121の断面直径よりも大きい直径を有する取付穴213が設けられ、取付穴213が案内溝26および/または位置決め溝25の端部に設けられる。締結構造212は案内溝26および/または位置決め溝25の他端から取付穴213まで延在している。
【0075】
本実施形態では、案内軸13のみにフランジ121が設けられており、かつ案内溝26の第4の位置262が前壁23に向かって一定の距離だけさらに延び、取付穴213が延長した案内溝26内に設けられている。フランジ121を取付穴213に挿入してから、扉を移動して案内軸13を第4の位置262に移動させれば、扉を箱体に組み込み得る。
【0076】
図19に、本発明の第8の実施形態による冷蔵庫のヒンジ本体11および案内ブロック21の概略構造図が示されている。第1の実施形態との主な違いは次のとおりである。
【0077】
ヒンジ本体11に位置決め溝25が設けられ、扉の案内ブロック21に位置決め軸12’が設けられている。案内軸13の位置及び案内溝26の方向は、第1の実施形態と同じであるため、本実施形態では詳細な説明を省略するが、位置決め溝25’の位置を再定義する必要がある。扉が第1の状態にある時第1の位置251’が扉の側壁から離れて前壁の近くに設けられ、第2の位置252’が第1の位置251’よりも前壁から離れて側壁の近くに設けられ、第5の位置253’が第2の位置252’よりも前壁から離れて側壁の近くに設けられている。
【0078】
位置決め軸12’の中心軸から側縁までの距離は、第1の状態における位置決め溝25’の第2の位置252’から側壁までの距離以下である。
【0079】
また、位置決め軸12’の中心軸から前壁までの距離は、第1の状態における位置決め溝25’の第2の位置252’から側壁までの距離に等しい。
【0080】
本実施形態における扉を開く過程は、第1の実施形態における扉2を開く過程とほぼ同じである。
【0081】
図20に、本発明の第9の実施形態による冷蔵庫のヒンジ本体11および案内ブロック21の概略構造図が示されている。第1の実施形態と比較して、主な違いは次のとおりである。
【0082】
ヒンジ本体11には固定ブロック15が固定され、案内溝26’が固定ブロック15に設けられ、案内軸13’が案内ブロック21に設けられている。位置決め軸12の位置及び位置決め溝25の方向は、第1の実施形態と同じであるため、本実施形態では詳細な説明を省略するが、案内軸13’及び案内溝26’の位置を再定義する必要がある。
【0083】
第1の状態では、案内軸13’が位置決め軸12よりも前壁から離れた側に設けられ、第3の位置261’が第4の位置262’よりも側壁から離れて前壁の近くに設けられ、第6の位置263’が第3の位置261’よりも側壁から離れて前壁の近くに設けられ、第9の位置266’が第6の位置263’よりも前壁から離れて設けられ、第8の位置265’が第9の位置266’よりも側壁の近くに設けられている。
【0084】
本実施形態における扉を開く過程は、第1の実施形態における扉2を開く過程とほぼ同じである。
【0085】
本実施形態では、ヒンジ本体11に固定された固定ブロック15が設けられているため、扉のメンテナンスや交換が容易になる。
【0086】
なお、本実施形態の固定ブロック15を設けず、案内軸13’を案内ブロック21に設け、案内軸13をヒンジ本体11に直接設けてもよい。そして、第8の実施形態および第9の実施形態を組み合わせて、案内溝および位置決め溝の両方をヒンジ本体11に設け、案内軸および位置決め軸の両方を案内ブロック21に設けてもよい。案内ブロック21には、移行溝および枢軸溝を設けず第7の位置のみを設けてもよい。
【0087】
上記の実施形態は、本発明の技術手段を例示するためにのみ使用されるものであり、これらに制限されるものではないが、本発明は好ましい実施形態を参照して詳細に説明されたが、例えば異なる実施形態の技術を重ね合わせて対応する効果を同時に達成することができる技術手段も、本発明の保護範囲に含まれ得る。当業者は、本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく、本発明の技術手段を修正または等価置換することができることを理解すべきである。
図1
図2
図3a
図3b
図3c
図3d
図3e
図4
図5
図6
図7
図8
図9
図10
図11
図12
図13
図14
図15
図16
図17
図18
図19
図20