特許 7301430 飲料容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-06-23

(45)【発行日】2023-07-03

(54)【発明の名称】飲料容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/12 20060101AFI20230626BHJP

   B65D 8/04 20060101ALI20230626BHJP

【ＦＩ】

B65D47/12 200

B65D8/04 Z

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2022123144

(22)【出願日】2022-08-02

【審査請求日】2022-08-09

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 令和４年７月６日～令和４年７月８日東京ビッグサイトにおいて開催された第１７回国際雑貨ＥＸＰＯ夏で公開

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】515043956

【氏名又は名称】株式会社アトラス

(74)【代理人】

【識別番号】100167184

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 真一郎

(72)【発明者】

【氏名】中澤 駿

【審査官】永田 勝也

(56)【参考文献】

【文献】米国特許第０２８７６１１３（ＵＳ，Ａ）

【文献】実開昭５９－０５５０３１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】登録実用新案第３２１８２９７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５３－１５１８５５（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ８／０４

Ｂ６５Ｄ ４７／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

有底の筒状をなし、開口部と、前記開口部の内側に第１の螺合部を有し、外側に第２の螺合部を有する容器本体と、
前記開口部に連通する飲み口と、前記第１の螺合部に螺合する第３の螺合部と、被係合部とを有する第１の部材と、
前記第２の螺合部に螺合する第４の螺合部と、前記被係合部に係合して前記第１の部材が前記容器本体から離脱する方向への移動を規制する係合部とを有する第２の部材と、を有し、
前記第１の螺合部に前記第３の螺合部が螺合し、前記第２の螺合部に前記第４の螺合部が螺合しているとき、前記係合部が前記被係合部に当接し、前記係合部と前記被係合部との当接位置が、前記第１の螺合部と前記第３の螺合部の上部に位置することを特徴とする飲料容器。

【請求項2】

前記第１の部材と前記第２の部材は前記容器本体に着脱可能である請求項１に記載の飲料容器。

【請求項3】

前記第１の螺合部と前記第２の螺合部が対向する請求項１に記載の飲料容器。

【請求項4】

前記被係合部は、前記開口部の開口面と平行な面を備える段差部を有し、前記係合部は、前記段差部の底面および側面に当接する当接部を備える請求項１に記載の飲料容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は飲料容器に関する。

【背景技術】

【0002】

飲料容器に炭酸水を充填する装置が知られている。例えば、ベース、本体、本体支持体、トップキャップ、出口ガス駆動装置、ガス出口装置、ガス移送装置を特徴とし、さらにそれらを含む、飲料ボトルを含む、取り外し可能なフィズ注入器を備えた飲料ディスペンサーが知られている。ガス入口装置、ＣＯ_２シリンダー、本体には上部開口部と下部開口部があり、片側にはドリンクボトルの切り欠きがあり、反対側にはＣＯ_２シリンダー用のコンパートメントがある。トップキャップは本体上部開口部とピンジョイントされ、本体下端はベースに固定接続されており、本体サポートは本体上部、ガス排出装置に配置されている。本体サポート上に配置され、コンパートメントの反対側にあり、ＣＯ_２シリンダーと一致している。出口ガス駆動装置は上部キャップに配置され、ガス出口装置と一致している。ガス移送装置は本体サポート上に配置され、ノッチの反対側にある。ガス入口装置は本体支持体上に配置され、飲料ボトルのボトルネックはガス入口装置と取り外し可能に接続され、ガス入口装置はガス移送装置と連絡され、取り外し可能に適合され、ガス移送装置はガス排出装置と通信する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】欧州特許第３２６６３１２号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

環境に配慮して、洗って繰り返し使用できる飲料容器が知られている。飲料容器を繰り返し使用する場合、飲料容器の内部を洗えることが好ましい。このため、開口部を広くするために飲み口を備える部材と容器本体を別部材として着脱できるようにすることが考えられる。

【0005】

特許文献１に記載したような装置を使用して飲料容器に炭酸ガスを充填する場合、飲料容器内部に圧力がかかる。飲み口と容器本体を別部材として着脱できるようにした飲料容器に炭酸ガスを充填する場合、圧力に耐えられないと、飲み口を備える部材が炭酸ガスの充填中に変形したり、装置から外れてしまったりするという問題がある。
１つの側面では、本発明は、炭酸ガス充填中の変形や外れを抑制することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、開示の飲料容器が提供される。この飲料容器は、有底の筒状をなし、開口部と、開口部の内側に第１の嵌合部を有し、外側に第２の嵌合部を有する容器本体と、開口部に連通する飲み口と、第１の嵌合部に嵌合する第３の嵌合部と、被係合部とを有する第１の部材と、第２の嵌合部に嵌合する第４の嵌合部と、被係合部に係合して第１の部材が容器本体から離脱する方向への移動を規制する係合部とを有する第２の部材と、を有している。

【発明の効果】

【0007】

１態様では、炭酸ガス充填中の変形や外れを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施の形態の飲料容器を示す斜視図である。

【図2】実施の形態の飲料容器の断面図である。

【図3】実施の形態の飲料容器の分解図である。

【図4】実施の形態の第２の部材を説明する図である。

【図5】実施の形態の第２の部材の分解図である。

【図6】実施の形態の飲料注入を説明する図である。

【図7】炭酸ガスの排出中に飲料容器にかかる圧力を説明する模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、実施の形態の飲料容器を、図面を参照して詳細に説明する。

【0010】

以下の図面等において示す各構成の位置、大きさ、形状、範囲などは、発明の理解を容易にするため、実際の位置、大きさ、形状、範囲などを表していない場合がある。このため、本発明は、必ずしも、図面等に開示された位置、大きさ、形状、範囲等に限定されない。
実施の形態において単数形で表される要素は、文面で明らかに示されている場合を除き、複数形を含むものとする。
＜実施の形態＞
図１は、実施の形態の飲料容器を示す斜視図である。図２は、実施の形態の飲料容器の断面図である。図３は、実施の形態の飲料容器の分解図である。
実施の形態の飲料容器１０は、装置に装着して内部に炭酸ガスを充填することができる。

【0011】

図３に示すように、実施の形態の飲料容器１０は、容器本体１と、第１の部材２と、第２の部材３と、キャップ４と、第１のパッキン５と、第２のパッキン６とを有している。第１の部材２および第２の部材３は、容器本体１から取外し可能である。キャップ４は、第１の部材２から取外し可能である。
容器本体１は、例えば有底の筒状をなし、保冷機能を備える真空二重壁構造である。容器本体１の構成材料としては例えばステンレス鋼等が挙げられる。

【0012】

容器本体１は、飲料を貯留する貯留部１１と、貯留部１１の飲料が流出する開口部１２とを備えている。貯留部１１の内部は鏡面構造をなし、摩擦が小さいものが好ましい。これにより、貯留部１１に充填した炭酸ガスが抜けにくい。開口部１２の直径は貯留部１１が洗浄し易い大きさであるのが好ましく、例えば６０ｍｍである。開口部１２近傍の内周（内壁）部には、第１の部材２と螺合する被螺合部１３が設けられている。また、開口部１２近傍の外周（外壁）部には、第２の部材３と螺合する被螺合部１４が設けられている。被螺合部１３は、第１の嵌合部の一例であり、被螺合部１４は、第２の嵌合部の一例である。
実施の形態の螺合は、嵌合の１手段である。ここでいう嵌合は、形状が合ったもの同士をはめ合わせることにより，一方を他方の所定位置に固定することを意味する。
また、図２に示すように、貯留部１１の内部には、利用者に水位を報知する水位線１５が周方向に形成されている。
第１の部材２は、開口部１２に連通する開口部２０と、螺合部２１と、飲み口２２と、段差部（被係合部）２３と、当接面２４と、螺合部２５とを有している。

【0013】

螺合部２１は、開口部２０近傍の外周部に配置されている。螺合部２１は、被螺合部１３に螺合する。飲み口２２は、螺合部２１が被螺合部１３に螺合したとき、開口部１２に連通する。飲み口２２の直径は、例えば３５ｍｍである。段差部２３は、第２の部材３と係合する。当接面２４は、段差部２３の上方の側面に配置され、段差部２３が第２の部材３と係合しているとき、第２の部材３が当接する。螺合部２５は、飲み口２２近傍の外周部に配置されている。螺合部２５は、キャップ４と螺合する。

【0014】

第１の部材２の構成材料としては、特に限定されないが、ＰＣＴ－Ｇ樹脂（グリコール変性ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート）のような衝撃に対する強度を持ち、良好な透明性を持つものが挙げられる。
図４は、実施の形態の第２の部材を説明する図である。
第２の部材３は、第１の開口部３１と、第２の開口部３２と、螺合部３３と、係合部３４とを有している。
第１の開口部３１および第２の開口部３２は、第１の部材２の飲み口２２が挿通する。

【0015】

螺合部３３は、第２の部材３の内周部に配置されている。螺合部３３は、被螺合部１４に螺合する。係合部３４は、螺合部３３が被螺合部１４に螺合したとき、段差部２３に係合する。

【0016】

図３に示すように、第２の部材３は、テーパー部３５を有している。テーパー部３５が形成されることにより、第２の開口部３２の直径よりも第１の開口部３１の直径が小さくなっている。図１に示すように、第２の部材３を第１の部材２に被せることにより、第１の部材２から第２の部材３のテーパー部３５へと続く斜面が形成される。
第２の部材３は、３つの部材で形成することができる。
図５は、実施の形態の第２の部材の分解図である。
第２の部材３は、本体部３ａと、抑え部３ｂと、リング３ｃとを有している。
本体部３ａは、前述した第１の開口部３１と第２の開口部３２と螺合部３３と係合部３４とを有している。

【0017】

抑え部３ｂは、本体部３ａを覆いリング３ｃにより抑えられて本体部３ａに取り付けられている。抑え部３ｂが本体部３ａの表面を覆うことで、第１の部材２が第２の部材３を押す力に対して第２の部材３の剛性（変形のしにくさ）を増すことができる。
リング３ｃは、本体部３ａに固着されている。

【0018】

本体部３ａの構成材料としては特に限定されないが、例えばポリプロピレン等の樹脂が挙げられる。抑え部３ｂの構成材料としては特に限定されないが、例えばステンレス鋼等の金属が挙げられる。リング３ｃの構成材料としては特に限定されないが、例えばＡＢＳ樹脂等が挙げられる。なお、本実施の形態ではリング３ｃと抑え部３ｂを別個の部材としたが、これに限らずリング３ｃと抑え部３ｂを一体的に形成してもよい。

【0019】

ここで、図２に示すように、第１の部材２が容器本体１に取り付けられているとき、段差部２３は、開口部１２のやや上部に位置し、開口部１２の開口面と平行な面を備える。また、本体部３ａは、段差部２３の底面および当接面２４に当接する当接部３ａ１（図４参照）を備えている。

【0020】

キャップ４は、螺合部２５に螺合する被螺合部４１を有している。第１のパッキン５は、キャップ４の内部に配置される。第１のパッキン５は、螺合部２５が被螺合部４１に螺合しているとき、飲料が飲料容器１０の外部に漏れ出ることを抑制する。

【0021】

第２のパッキン６は、第１の部材２の開口部２０の周りを取り囲むように装着される。第２のパッキン６は、開口部２０から取り外すことができる。第２のパッキン６は、螺合部２１が被螺合部１３に螺合しているとき、飲料が飲料容器１０の外部に漏れ出ることを抑制する。

【0022】

第１のパッキン５および第２のパッキン６の構成材料としては特に限定されないが、例えばシリコーンゴム（Silicone rubber）や、熱可塑性エラストマー（thermoplastic elastomer）が挙げられる。
次に、飲料容器１０の使用方法の一例を説明する。
まず、利用者は、容器本体１の水位線１５まで水を入れる。

【0023】

次に、利用者は第１の部材２を容器本体１に取り付ける。そして、第２の部材３を容器本体１および第１の部材２に取り付ける。以下、キャップ４が付いていない飲料容器１０を、「キャップなし飲料容器」と言う。
次に、利用者は、キャップなし飲料容器を炭酸ガス注入装置に装着する。
図６は、実施の形態の飲料注入を説明する図である。
炭酸ガス注入装置５０は、取り付け部５１と、パッキン５２と、ガスノズル５３と、スイッチボタン５４とを有している。
取り付け部５１は、螺合部２５を支持する。
パッキン５２は、取り付け部５１が螺合部２５を支持しているとき、容器本体１内を気密に保つ。
ガスノズル５３は、炭酸ガスを容器本体１内に充填する。
スイッチボタン５４は、ガスノズル５３からの炭酸ガスの排出の開始および停止を切り替える。

【0024】

利用者が、キャップなし飲料容器の飲み口２２を取り付け部５１に取り付けスイッチボタン５４をＯＮにすることにより、ガスノズル５３は、炭酸ガスを容器本体１内に排出する。

【0025】

利用者が、スイッチボタン５４をＯＦＦにすることにより、ガスノズル５３からの炭酸ガスの排出が停止する。炭酸ガスの排出が停止した後に、利用者は、炭酸ガス注入装置５０からキャップなし飲料容器１０を取り外す。

【0026】

利用者は、キャップなし飲料容器１０の飲み口２２の螺合部２５にキャップ４を螺合させる。これにより、容器本体１に炭酸水が充填された飲料容器１０が得られる。
図７は、炭酸ガスの排出中に飲料容器にかかる圧力を説明する模式図である。
図７中、圧力の一例を矢印で示している。

【0027】

ガスノズル５３が容器本体１内に炭酸ガスを排出しているとき、第１の部材２の筒状部分に対し、内部から外部方向への負荷がかかり続けている（図７中の矢印Ａ１～Ａ４参照）。この負荷に対する対抗手段として下記（１）、（２）が挙げられる。

【0028】

（１）本実施の形態の飲料容器１０は、容器本体１の開口部１２の（外側ではなく）内側に被螺合部１３と螺合する螺合部２１を配置した。これにより、第１の部材２の筒状部分を容器本体１の開口部１２近傍の筒状部分で抑える構造となり、第１の部材２の筒状部分の変形を抑制している。

【0029】

（２）開口部１２の外側に第２の部材３を配置し、第１の開口部３１近傍の内周面を、当接面２４に当接するようにした。これにより、矢印Ａ１、Ａ２の負荷に対して対抗する強度を補強している。

【0030】

（３）螺合部２１と螺合部３３が対向するようにした。これにより、容器本体１の開口部１２近傍の壁部を外側からも抑える構造となり、矢印Ａ３、Ａ４の負荷に対して対抗する強度を補強している。

【0031】

また、ガスノズル５３が炭酸ガスを排出しているとき、第１の部材２の開口部２０に対し、図７中、下側から上方向への負荷がかかり続けている（図７中の矢印Ａ５、Ａ６参照）。この負荷に対する対抗手段として下記（３）が挙げられる。

【0032】

（３）開口部１２の外側に第２の部材３を配置し、段差部２３を本体部３ａで支持するようにした。これにより、開口部１２の変形を抑制し、また、第１の部材２の上方向への離脱を抑制することができる。また、第２の部材３において、テーパー部３５を含む本体部３ａの表面を覆う抑え部３ｂを配置することにより、内部から外部方向への負荷に対抗する強度を補強している。従って、第１の部材２の離脱を抑制することができる。

【0033】

以上述べたように、実施の形態の飲料容器１０によれば、有底の筒状をなし、開口部１２と、開口部１２の内側に被螺合部１３を有し、外側に被螺合部１４を有する容器本体１と、開口部１２に連通する飲み口２２と、被螺合部１３に螺合する螺合部２１と、段差部２３とを有する第１の部材２と、被螺合部１４に螺合する螺合部３３と、段差部２３を支持して第１の部材２が容器本体１から離脱する方向への移動を規制する係合部３４とを有する第２の部材３と、を有する。従って、炭酸ガスの充填中の第１の部材２の変形や、第１の部材２が容器本体１から外れることを抑制することができる。

【0034】

また、容器本体１、第１の部材２、第２の部材３を互いに別個の部品とした。飲み口２２の直径より容器本体１の開口部１２の直径が大きいため、容器本体１の内部を洗いやすくなる。

【0035】

また、第１の部材２を透明な部材で形成した。これにより、ガスノズル５３が炭酸ガスを排出しているときに、容器本体１の内部を視認することができるため、炭酸ガスの注入量の調整が容易である。
また、飲料容器１０は、洗って繰り返し使用できるので、一度使用すると廃棄するペットボトル等に比べて、環境に配慮した容器である。

【0036】

なお、本実施の形態では、螺合により容器本体１に第１の部材２を固定した。しかし、固定方法は螺合に限定されない。また、本実施の形態では螺合により第１の部材２に第２の部材３を固定した。しかし、固定方法は螺合に限定されない。

【0037】

また、本実施の形態では第１の部材２と第２の部材３を別個の部材とした。しかし、これに限らず、第１の部材２と第２の部材３が一体的に形成されていてもよい。

【0038】

以上、本発明の飲料容器を、図示の実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置換することができる。また、本発明に、他の任意の構成物や工程が付加されていてもよい。
また、本発明は、前述した各実施の形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。

【符号の説明】

【0039】

１ 容器本体
１１ 貯留部
１２ 開口部
１３ 被螺合部
１４ 被螺合部
１５ 水位線
２ 第１の部材
２０ 開口部
２１ 螺合部
２２ 飲み口
２３ 段差部（被係合部）
２４ 当接面
２５ 螺合部
３ 第２の部材
３ａ 本体部
３ｂ 抑え部
３ｃ リング
３１ 第１の開口部
３２ 第２の開口部
３３ 螺合部
３４ 係合部
３５ テーパー部
３６ 内周面
４ キャップ
５ 第１のパッキン
６ 第２のパッキン

【要約】

【課題】炭酸ガス充填中の変形や外れを抑制すること。
【解決手段】有底の筒状をなし、開口部１２と、開口部１２の内側に被螺合部１３を有し、外側に被螺合部１４を有する容器本体１と、開口部１２に連通する飲み口２２と、被螺合部１３に螺合する螺合部２１と、段差部２３とを有する第１の部材２と、被螺合部１４に螺合する螺合部と、段差部２３を支持して第１の部材２が容器本体１から離脱する方向への移動を規制する係合部３４とを有する第２の部材３と、を有する。
【選択図】図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】