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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-06-23
(45)【発行日】2023-07-03
(54)【発明の名称】胴縁および胴縁を有するパネルユニット
(51)【国際特許分類】
E04B 2/90 20060101AFI20230626BHJP
E04G 21/14 20060101ALI20230626BHJP
【ＦＩ】
E04B2/90
E04G21/14
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2019120781
(22)【出願日】2019-06-28
(65)【公開番号】P2021006681
(43)【公開日】2021-01-21
【審査請求日】2022-03-17
(73)【特許権者】
【識別番号】302060926
【氏名又は名称】株式会社フジタ
(73)【特許権者】
【識別番号】390037154
【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】000207436
【氏名又は名称】日鉄鋼板株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000408
【氏名又は名称】弁理士法人高橋・林アンドパートナーズ
(72)【発明者】
【氏名】添田 智美
(72)【発明者】
【氏名】鴨下 栄紀
(72)【発明者】
【氏名】日村 みのり
(72)【発明者】
【氏名】正田 裕来
(72)【発明者】
【氏名】大久保 雅司
(72)【発明者】
【氏名】松本 邦雄
(72)【発明者】
【氏名】岩崎 隆
(72)【発明者】
【氏名】橘 秀俊
(72)【発明者】
【氏名】中村 圭吾
【審査官】須永 聡
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１４－１２９７２１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０９－２３５８１８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－０５０３９１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭５８－０８００６４（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｂ ２／８８－２／９６
Ｅ０４Ｇ ２１／１４－２１／２２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
回転機構を有するフレームを備え、前記フレームは長手方向に延伸する第１の平面を有し、
前記回転機構は、前記フレームに固定されたフッキングプレートであり、回転軸を中心に前記フレームを回転可能なように構成され、
前記回転軸は前記フレームの長手方向に垂直であり、前記第１の平面に平行であり、前記フレームを貫通し、
前記フッキングプレートの主面の法線は、前記第１の平面と平行であり、前記長手方向に垂直であり、
前記フッキングプレートは切り欠き、または貫通孔を備える、胴縁。
【請求項2】
前記切り欠き、または前記貫通孔は、前記長手方向に平行な直線部を有する、請求項１に記載の胴縁。
【請求項3】
前記フレームは、フランジ、および前記フランジと一体化されたウェブを備え、前記第１の平面は前記フランジに含まれ、
前記フッキングプレートは、前記フランジを介して前記ウェブと重なる、請求項１に記載の胴縁。
【請求項4】
前記フレームの前記長手方向に垂直な断面は、Ｉ字形状、Ｌ字形状、またはＨ字形状を有する、請求項３に記載の胴縁。
【請求項5】
前記フレームはさらに、前記フランジと一体化され、前記ウェブと重なるリップを備え、前記フッキングプレートは、前記リップに固定される、請求項３に記載の胴縁。
【請求項6】
前記フレームの端部に取り付けられる吊治具をさらに備える、請求項１に記載の胴縁。
【請求項7】
請求項１から６のいずれか一項に記載の一対の前記胴縁、および前記一対の胴縁の前記第１の平面に固定される少なくとも一つのパネルを備えるパネルユニット。
【請求項8】
前記一対の胴縁は互いに非対称に配置される、請求項７に記載のパネルユニット。
【請求項9】
前記一対の前記胴縁と平行に延伸し、前記回転機構を備えない胴縁をさらに有する、請求項７に記載のパネルユニット。
【請求項10】
前記少なくとも一つのパネルは複数のパネルを含み、前記複数のパネルは、前記長手方向に垂直な方向に延伸する、請求項７に記載のパネルユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態の一つは、胴縁、胴縁を有するパネルユニット、パネルユニットを作製するための架台、パネルユニットの作製方法、および建築物の施工方法に関する。あるいは本発明の実施形態の一つは、パネルユニットを有する建築物に関する。
【背景技術】
【0002】
倉庫などの物流施設や工場、商業ビルなどの大規模建築物は、建築物の骨格となる躯体を構築し、躯体に外壁やルーバー、建具、窓が取り付けられて施工されることが多い。この工法では、外壁は複数のパネルユニットで構成され、各パネルユニットは、例えば躯体付近に地組架台を設置し、地組架台において複数の胴縁と複数のパネルを互いに固定することで作製することができる。その後パネルユニットをクレーンなどの揚重機器を利用して吊り上げ、所定の位置に移動して躯体に取り付ける（特許文献１参照）。この工法では、躯体を取り囲む外部足場を組み立てる必要がなく、作業コストや作業時間の短縮が可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１６－９４７８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明の実施形態の一つは、天候などの外部環境に大きな影響を受けることなく簡便にパネルユニットが作製でき、躯体に取り付けることが可能な、建築物の施工方法を提供することを課題の一つとする。あるいは本発明の実施形態の一つは、上記方法が適用可能な胴縁とそれを含むパネルユニット、パネルユニットの作製方法、または上記施工方法を利用して施工される建築物を提供することを課題の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の実施形態の一つは胴縁である。この胴縁は、回転機構を有するフレームを備える。フレームは長手方向に延伸する第１の平面を有し、回転機構は回転軸を中心にフレームを回転可能なように構成される。回転軸はフレームの長手方向に垂直であり、第１の平面に平行であり、フレームを貫通する。
【0006】
本発明の実施形態の一つはパネルユニットである。このパネルユニットは、一対の胴縁、および少なくとも一つのパネルを備える。一対の胴縁のそれぞれは、回転機構を有するフレームを備える。フレームは長手方向に延伸する第１の平面を有し、回転機構は回転軸を中心にフレームを回転可能なように構成される。回転軸はフレームの長手方向に垂直であり、第１の平面に平行であり、フレームを貫通する。少なくとも一つのパネルは、一対の胴縁の第１の平面に固定される。
【0007】
本発明の実施形態の一つは架台である。この架台は、第１の方向に延伸する一対のガイドフレーム、および一対の回転補助機構を備える。一対の回転補助機構のそれぞれは、第１の方向と平行に延伸するフックを有する。フックの中心軸は互いに同一直線上に位置する。
【0008】
上記架台では、一対の回転補助機構は対称に配置してもよく、非対称に配置してもよい。一対のガイドフレームはそれぞれ第１のガイドプレートと第２のガイドプレートを備えることができる。このとき、一対のガイドフレームの第１のガイドプレートの主面は、互いに同一平面上に位置し、一対のガイドフレームの第２のガイドプレートの主面は、互いに同一平面上に位置することができる。架台は一対のガイドフレームに接続される補助架台をさらに備えてもよい。架台はさらに、ガイドフレームの上面と実質的に同一平面上に位置する主面を有する天板を有する第２の補助架台をさらに備えてもよい。
【0009】
本発明の実施形態の一つはパネルユニットを作製する方法である。この方法は、互いに平行に、かつ長手方向が水平になるように複数の胴縁を配置すること、および複数の胴縁上に少なくとも一つのパネルを固定することを含む。複数の胴縁から選択される一対の胴縁は、それぞれ回転機構を有するフレームを備える。フレームは長手方向に延伸する第１の平面を有し、回転機構は回転軸を中心にフレームを回転可能なように構成される。回転軸はフレームの長手方向に垂直であり、第１の平面に平行であり、フレームを貫通する。少なくとも一つのパネルは第１の平面上に配置される。
【0010】
本発明の実施形態の一つは建築物を施工する方法である。この方法は、長手方向に延伸する第１の平面を有するフレームをそれぞれ備える複数の胴縁を、互いに平行に、かつ長手方向が水平になるように配置すること、複数の胴縁の第１の平面上に少なくとも一つのパネルを固定すること、および長手方向に垂直であり、第１の平面に平行であり、フレームを貫通する回転軸を中心として複数の胴縁と少なくとも一つのパネルを回転することを含む。
【0011】
上記建築物の施工方法では、複数の胴縁の配置、および少なくとも一つのパネルの固定は、建築物内で行うことができ、この場合、上記回転の前に、複数の胴縁と少なくとも一つのパネルを、複数の胴縁と少なくとも一つのパネルの一部が建築物の外部へ位置するように移動してもよい。また、複数の胴縁から選択される一対の胴縁のフレームはそれぞれ回転機構を有することができ、この回転機構は回転軸を中心にフレームを回転可能なように構成してもよい。一対の胴縁は互いに対称に配置してもよく、互いに非対称に配置してもよい。一対の胴縁、あるいは複数の胴縁から選択される他の一対の胴縁はそれぞれ、フレームの端部に取り付けられた吊治具をさらに備えることができ、この場合、上記回転は、吊治具を用い、吊治具が取り付けられた一対の胴縁を吊り上げながら行うことができる。上記回転は長手方向が鉛直になるように行ってもよい。複数の胴縁の配置は架台上で行うことができ、この場合、架台は、第１の方向に延伸する一対のガイドフレーム、および一対の回転補助機構を備えてもよい。また、一対の回転補助機構のそれぞれは第１の方向と平行に延伸するフックを有することができる。フックの中心軸は回転軸上に位置することができ、一対の胴縁の配置は、フックが回転機構に収容されるように行うことができる。
【0012】
本発明の実施形態の一つは建築物である。この建築物は、躯体、および躯体に取り付けられるパネルユニットを備える。パネルユニットは、一対の胴縁、および一対の胴縁に固定される少なくとも一つのパネルを備える。一対の胴縁のそれぞれは、回転機構を有するフレームを備える。フレームは長手方向に延伸する第１の平面を有し、回転機構は回転軸を中心にフレームを回転可能なように構成される。回転軸はフレームの長手方向に垂直であり、第１の平面に平行であり、フレームを貫通する。
【発明の効果】
【0013】
本発明の実施形態の一つにより、外部環境に影響を受けにくく、より簡便にパネルユニットを作製、取り付けるための方法が提供される。あるいは本発明の実施形態の一つにより、上記方法が適用可能な胴縁、上記方法によって作製されるパネルユニット、上記方法を利用する建築物の施工方法、またはこの施工方法を利用して建造される建築物が提供される。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の実施形態の一つである建築物の模式的斜視図、および建築物の施工方法を示す模式的正面図。
【図2】本発明の実施形態の一つであるパネルユニットの模式的背面図と正面図。
【図3】本発明の実施形態の一つである胴縁の模式的側面図と断面図。
【図4】本発明の実施形態の一つである胴縁のフッキングプレートの模式的正面図。
【図5】本発明の実施形態の一つである胴縁のフッキングプレートの模式的正面図。
【図6】本発明の実施形態の一つである胴縁のフッキングプレートの模式的正面図。
【図7】本発明の実施形態の一つである胴縁のフッキングプレートの模式的正面図。
【図8】本発明の実施形態の一つである胴縁の模式的側面図。
【図9】本発明の実施形態の一つであるパネルユニットの作製方法を示す模式的上面図。
【図10】本発明の実施形態の一つであるパネルユニットの作製方法を示す模式的側面図。
【図11】本発明の実施形態の一つであるパネルユニットの作製方法を示す模式的上面図と側面図。
【図12】本発明の実施形態の一つである建築物の作成方法を示す模式的側面図。
【図13】本発明の実施形態の一つである建築物の作成方法を示す模式的断面図と側面図。
【図14】本発明の実施形態の一つである建築物の作成方法を示す模式的側面図。
【図15】本発明の実施形態の一つである建築物の作成方法を示す模式的側面図。
【図16】本発明の実施形態の一つである建築物の作成方法を示す模式的側面図。
【図17】本発明の実施形態の一つである建築物の作成方法を示す模式的側面図。
【図18】本発明の実施形態の一つである胴縁の模式的断面図。
【図19】本発明の実施形態の一つである胴縁の模式的断面図。
【図20】本発明の実施形態の一つである胴縁の模式的側面図と断面図。
【図21】本発明の実施形態の一つである胴縁の模式的斜視図。
【図22】本発明の実施形態の一つである胴縁の模式的斜視図。
【図23】本発明の実施形態の一つである胴縁の模式的斜視図。
【図24】本発明の実施形態の一つである胴縁の模式的斜視図。
【図25】本発明の実施形態の一つである建築物の作成方法を示す模式的斜視図。
【図26】本発明の実施形態の一つである架台の模式的上面図。
【図27】本発明の実施形態の一つである架台の模式的上面図と側面図。
【図28】本発明の実施形態の一つである架台の模式的斜視図。
【図29】本発明の実施形態の一つである架台の模式的上面図と側面図。
【図30】本発明の実施形態の一つである架台の模式的上面図と側面図。
【図31】本発明の実施形態の一つであるパネルユニットの作製方法を示す模式的上面図。
【図32】本発明の実施形態の一つであるパネルユニットの作製方法を示す模式的上面図。
【図33】本発明の実施形態の一つであるパネルユニットの作製方法を示す模式的上面図。
【図34】本発明の実施形態の一つである建築物の施工方法を示す模式的側面図。
【図35】本発明の実施形態の一つである建築物の施工方法を示す模式的側面図。
【図36】本発明の実施形態の一つであるパネルユニットの模式的背面図と側面図。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、本発明の各実施形態について、図面等を参照しつつ説明する。ただし、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲において様々な態様で実施することができ、以下に例示する実施形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。
【0016】
図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状などについて模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。本明細書と各図において、既出の図に関して説明したものと同様の機能を備えた要素には、同一の符号を付して、重複する説明を省略することがある。符号が付された要素の一部を表記する際には、符号に小文字のアルファベットが添えられる。
【0017】
本明細書および請求項において、複数の要素が一体化されるとは、複数の要素は互いに厚さや形状、方向などが異なり異なる機能を有するが、これらは一つの部材から形成されることを意味する。したがって一体化された複数の要素は、互いに同一の材料を含み、同一の組成を有する。
【0018】
＜第１実施形態＞
本実施形態では、本発明の実施形態に係るパネルユニット１２０、パネルユニット１２０を作製するための胴縁１２４、パネルユニット１２０の作製方法、および複数のパネルユニット１２０を外壁として備える建築物１００とその施工方法について説明する。
本実施形態では、本発明の実施形態に係るパネルユニット１２０、パネルユニット１２０を作製するための胴縁１２４、パネルユニット１２０の作製方法、および複数のパネルユニット１２０を外壁として備える建築物１００とその施工方法について説明する。
【0019】
１．建築物
本発明の実施形態の一つに係る建築物１００の模式的斜視図を図１（Ａ）に示す。建築物１００の大きさやそのデザイン（すなわち立体的形状）、用途に制約はなく、建築物の１００が施工される土地の面積や立地条件、建築物１００の目的などに応じて適宜設計される。建築物１００の外壁は、少なくとも一部が複数のパネルユニット１２０によって覆われる。パネルユニット１２０の構造については後述する。図１（Ｂ）の模式的正面図に示すように、建築物１００は図示しない杭、あるいは基礎コンクリートに連結される基礎梁１０２、基礎梁１０２と連結される躯体１０４、１０６を有しており、躯体１０４、１０６によって建築物１００の外部形状が主に決定される。各パネルユニット１２０は建築物１００内、あるいは建築物１００の屋上に設置される揚重機（以下、単にクレーンと呼ぶ）１１０によって吊り上げられ、所定の位置に搬送され、躯体１０４、１０６に取り付けられる。
本発明の実施形態の一つに係る建築物１００の模式的斜視図を図１（Ａ）に示す。建築物１００の大きさやそのデザイン（すなわち立体的形状）、用途に制約はなく、建築物の１００が施工される土地の面積や立地条件、建築物１００の目的などに応じて適宜設計される。建築物１００の外壁は、少なくとも一部が複数のパネルユニット１２０によって覆われる。パネルユニット１２０の構造については後述する。図１（Ｂ）の模式的正面図に示すように、建築物１００は図示しない杭、あるいは基礎コンクリートに連結される基礎梁１０２、基礎梁１０２と連結される躯体１０４、１０６を有しており、躯体１０４、１０６によって建築物１００の外部形状が主に決定される。各パネルユニット１２０は建築物１００内、あるいは建築物１００の屋上に設置される揚重機（以下、単にクレーンと呼ぶ）１１０によって吊り上げられ、所定の位置に搬送され、躯体１０４、１０６に取り付けられる。
【0020】
２．パネルユニット
２－１．構造
パネルユニット１２０の模式的背面図と正面図をそれぞれ図２（Ａ）、図２（Ｂ）に示す。図２（Ａ）に示される面は建築物１００の内側に配置され、一方、図２（Ｂ）において示される面が建築物１００の外側に配置される面である。これらの図に示すように、各パネルユニット１２０は複数の胴縁１２４と少なくとも一つのパネル１２２を備える。少なくとも一つのパネル１２２は複数のパネル１２２を含んでもよい。胴縁１２４はパネル１２２を支持する支持体として機能する。複数の胴縁１２４は、一方向に延伸し、その長手方向が互いに平行になるように配置される。パネル１２２の長手方向は胴縁１２４の長手方向に対して垂直であり、パネル１２２は胴縁１２４にボルトやビスによって固定される。
２－１．構造
パネルユニット１２０の模式的背面図と正面図をそれぞれ図２（Ａ）、図２（Ｂ）に示す。図２（Ａ）に示される面は建築物１００の内側に配置され、一方、図２（Ｂ）において示される面が建築物１００の外側に配置される面である。これらの図に示すように、各パネルユニット１２０は複数の胴縁１２４と少なくとも一つのパネル１２２を備える。少なくとも一つのパネル１２２は複数のパネル１２２を含んでもよい。胴縁１２４はパネル１２２を支持する支持体として機能する。複数の胴縁１２４は、一方向に延伸し、その長手方向が互いに平行になるように配置される。パネル１２２の長手方向は胴縁１２４の長手方向に対して垂直であり、パネル１２２は胴縁１２４にボルトやビスによって固定される。
【0021】
パネルユニット１２０の大きさは任意であり、例えばその幅（胴縁１２４の長手方向における、胴縁１２４に取り付けられたパネル１２２が形成する面の長さ）は一つのフロアの高さと実質的に同一でもよく、それ以下であってもよい。例えばパネルユニット１２０の幅は、一つのフロアの高さの１／４以上、１／３以上、あるいは１／２以上でもよい。同様にパネルユニット１２０の長さ（胴縁１２４の長手方向に垂直な方向の長さ）も任意であり、例えば１ｍ以上１０ｍ以下、２ｍ以上６ｍ以下、３ｍ以上７ｍ以下、５ｍ以上６ｍ以下、あるいは３ｍ以上５ｍ以下でもよい。
【0022】
本実施形態では、複数の胴縁１２４とパネル１２２が固定されてパネルユニット１２０を形成した後、建築物１００内、あるいは建築物１００の屋上に設置されるクレーン１１０などによって所定の場所にパネルユニット１２０が搬送される。胴縁１２４はボルトやビスなどを用いて躯体１０４、１０６に固定される。後述するように、パネルユニット１２０は建築物１００の内部、あるいはパネルユニット１２０を固定する場所の近くで作製することができる。また、パネルユニット１２０間のシーリングは高所作業車やゴンドラを用いて行うこともできるが、パネルユニット１２０を作製する際に行ってもよい。したがって、パネルユニット１２０の固定のために躯体１０４、１０６の周囲に足場を設置する必要がなく、足場の設置や撤去に要求される作業が不要となり、工期の短縮、作業コストの低減、安全性の向上が可能である。
【0023】
（１）パネル
パネル１２２は、木材、セメント、金属、ロックウールなどの鉱物繊維、ケイ酸カルシウム、石膏、樹脂などを含み、単層構造、あるいは積層構造を有するように構成される。例えばグラスウールやロックウールなどの鉱物繊維、セルロースファイバーなどの天然高分子由来の繊維、ポリウレタンやポリスチレンを含む発砲プラスチックなどの断熱材、ケイ酸カルシウム、石膏などを板状に加工し、これを一対の金属板や樹脂板、木板などで挟持した構造を採用することができる。金属板を用いる場合、金属板はアルミニウムや鉄などの金属、あるいはステンレスなどの合金などを含むことができ、その表面はアルミニウムや亜鉛を含む合金皮膜で覆われていてもよい。各パネル１２２の長さ（長手方向の長さ）がパネルユニット１２０の長さに相当する。パネル１２２の幅（長手方向に垂直な長さ）は任意に決定することができ、例えば２０ｃｍ以上２００ｃｍ以下、６０ｃｍ以上１００ｃｍ以下、３０ｃｍ以上１５０ｃｍ以下、あるいは３０ｃｍ以上１００ｃｍ以下の範囲から選択することができる。図示しないが、各パネル１２２は、長辺の一つが隣接するパネル１２２の一部と重なるように構成してもよい。
パネル１２２は、木材、セメント、金属、ロックウールなどの鉱物繊維、ケイ酸カルシウム、石膏、樹脂などを含み、単層構造、あるいは積層構造を有するように構成される。例えばグラスウールやロックウールなどの鉱物繊維、セルロースファイバーなどの天然高分子由来の繊維、ポリウレタンやポリスチレンを含む発砲プラスチックなどの断熱材、ケイ酸カルシウム、石膏などを板状に加工し、これを一対の金属板や樹脂板、木板などで挟持した構造を採用することができる。金属板を用いる場合、金属板はアルミニウムや鉄などの金属、あるいはステンレスなどの合金などを含むことができ、その表面はアルミニウムや亜鉛を含む合金皮膜で覆われていてもよい。各パネル１２２の長さ（長手方向の長さ）がパネルユニット１２０の長さに相当する。パネル１２２の幅（長手方向に垂直な長さ）は任意に決定することができ、例えば２０ｃｍ以上２００ｃｍ以下、６０ｃｍ以上１００ｃｍ以下、３０ｃｍ以上１５０ｃｍ以下、あるいは３０ｃｍ以上１００ｃｍ以下の範囲から選択することができる。図示しないが、各パネル１２２は、長辺の一つが隣接するパネル１２２の一部と重なるように構成してもよい。
【0024】
（２）胴縁
胴縁１２４の模式的側面図を図３（Ａ）に示す。以下、胴縁１２４の長手方向をｘ方向とし、ｘ方向に垂直であり、パネル１２２と交差する方向をｙ方向とする。したがって、各パネルユニット１２０において、パネル１２２が有する平面のうち最大面積の面（以下、主面）はｘ方向とｙ方向に垂直なｚ方向と平行となり、ｘｚ平面上に位置する。図３（Ｂ）、図３（Ｃ）は図３（Ａ）の鎖線Ａ－Ａ´に沿った断面、すなわちｘ方向に垂直なｙｚ平面における胴縁１２４の断面の模式図である。本実施形態に係る胴縁１２４は、一方向に延伸するフレーム１２６と、フレーム１２６を回転可能なように構成される回転機構を備える。本実施形態では、この回転機構がフレーム１２６に取り付けられた板状のプレート（以下、フッキングプレート）１２８である構成を説明する。
胴縁１２４の模式的側面図を図３（Ａ）に示す。以下、胴縁１２４の長手方向をｘ方向とし、ｘ方向に垂直であり、パネル１２２と交差する方向をｙ方向とする。したがって、各パネルユニット１２０において、パネル１２２が有する平面のうち最大面積の面（以下、主面）はｘ方向とｙ方向に垂直なｚ方向と平行となり、ｘｚ平面上に位置する。図３（Ｂ）、図３（Ｃ）は図３（Ａ）の鎖線Ａ－Ａ´に沿った断面、すなわちｘ方向に垂直なｙｚ平面における胴縁１２４の断面の模式図である。本実施形態に係る胴縁１２４は、一方向に延伸するフレーム１２６と、フレーム１２６を回転可能なように構成される回転機構を備える。本実施形態では、この回転機構がフレーム１２６に取り付けられた板状のプレート（以下、フッキングプレート）１２８である構成を説明する。
【0025】
（２－１）フレーム
フレーム１２６はパネル１２２を支持、固定し、パネルユニット１２０に構造的強度を与えてその形状を維持する機能を有する。フレーム１２６はアルミニウムや鉄などの金属、あるいはステンレスなどの合金、木材、あるいは樹脂を含むことができる。フレーム１２６の形状に制約はなく、一方向に延伸する板、中空管、あるいは空洞を持たないロッドでもよい。以下の説明では、フレーム１２６が所謂リップ付き溝形鋼である例を用いて説明する。その他の形状を有するフレーム１２６については後述する。
フレーム１２６はパネル１２２を支持、固定し、パネルユニット１２０に構造的強度を与えてその形状を維持する機能を有する。フレーム１２６はアルミニウムや鉄などの金属、あるいはステンレスなどの合金、木材、あるいは樹脂を含むことができる。フレーム１２６の形状に制約はなく、一方向に延伸する板、中空管、あるいは空洞を持たないロッドでもよい。以下の説明では、フレーム１２６が所謂リップ付き溝形鋼である例を用いて説明する。その他の形状を有するフレーム１２６については後述する。
【0026】
フレーム１２６の長さや幅、厚さは任意であり、例えば日本工業規格（ＪＩＳ）Ｇ ３３５０を満たすように構成してもよい。図３（Ｂ）に示すように、フレーム１２６は長手方向に平行な二つの軸１２６ａを中心に折り曲げられており、長手方向に延伸する溝の形状を有する。二つの軸１２６ａに挟まれる領域が溝の底面となり、この底面を挟持する部分が溝の側壁となる。フレーム１２６はさらに、一対のリップ１２６ｅを有するよう、長手方向に平行な二つの軸１２６ｂを中心に折り曲げられ、断面がＣ字形状を有する。以下、溝の側壁をフランジ１２６ｄと呼び、一対のフランジ１２６ｄの間に位置する溝の底面をウェブ１２６ｃと呼ぶ（図３（Ｂ））。フランジ１２６ｄとウェブ１２６ｃ、リップ１２６ｅは一体化されており、リップ１２６ｅはウェブ１２６ｃと重なる。リップ１２６ｅの幅Ｌ1、Ｌ2やリップ１２６ｅ間のギャップＧは適宜設定することができる。例えば幅Ｌ1、Ｌ2はそれぞれ５ｍｍ以上５０ｍｍ以下、１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下、１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下、あるいは１５ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲から選択すればよい。ギャップＧは３０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下、５０ｍｍ以上７０ｍｍ以下、５０ｍｍ以上１００ｍｍ以下、８０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下、あるいは１００ｍｍ以上１５０ｍｍ以下の範囲から選択すればよい。フランジ１２６ｄやリップ１２６ｅを形成することでより高い曲げ強度をフレーム１２６に付与することができる。フランジ１２６ｄはウェブ１２６ｃに対してほぼ垂直に延伸し、長手方向に延伸する。一方のフランジ１２６ｄは、溝の内壁に対して反対側に、ｘｚ平面内に位置する第１の平面１２７を与える。この第１の平面１２７上にパネル１２２が配置される（図３（Ａ））。
【0027】
（２－２）フッキングプレート
一つのパネルユニット１２０に設けられる複数の胴縁１２４のうち少なくとも二つは、それぞれ回転機構としてフッキングプレート１２８をさらに備える。これらの一対の胴縁１２４に備えられるフッキングプレート１２８は、アルミニウムや鉄、銅、亜鉛、ステンレスなどを含む板状の部材であり、図３（Ａ）、図３（Ｂ）に示すように、ウェブ１２６ｃと平行に設けられる。換言すると、フッキングプレート１２８はｚ方向においてウェブ１２６ｃの一部と重なるように、すなわち、主面の法線が第１の面と平行であり、フレーム１２６の長手方向に垂直となるようにフレーム１２６に取り付けられる。フッキングプレート１２８は溶接、接着剤、もしくはボルトやビス、リベット、またはこれらを組み合わせることによってフレーム１２６に固定される。
一つのパネルユニット１２０に設けられる複数の胴縁１２４のうち少なくとも二つは、それぞれ回転機構としてフッキングプレート１２８をさらに備える。これらの一対の胴縁１２４に備えられるフッキングプレート１２８は、アルミニウムや鉄、銅、亜鉛、ステンレスなどを含む板状の部材であり、図３（Ａ）、図３（Ｂ）に示すように、ウェブ１２６ｃと平行に設けられる。換言すると、フッキングプレート１２８はｚ方向においてウェブ１２６ｃの一部と重なるように、すなわち、主面の法線が第１の面と平行であり、フレーム１２６の長手方向に垂直となるようにフレーム１２６に取り付けられる。フッキングプレート１２８は溶接、接着剤、もしくはボルトやビス、リベット、またはこれらを組み合わせることによってフレーム１２６に固定される。
【0028】
フッキングプレート１２８は、リップ１２６ｅがフッキングプレート１２８とウェブ１２６ｃの間に位置するようにフレーム１２６に取り付けてもよく（図３（Ｂ））、図３（Ｃ）に示すようにフッキングプレート１２８が一対のリップ１２６ｅとウェブ１２６ｃに挟まれるように取り付けられていてもよい。パネル１２２は胴縁１２４の上（すなわち、第１の平面１２７上）に設けられるため、フッキングプレート１２８の幅（ｙ方向における長さ）はフレーム１２６の幅（ｙ方向における長さ）と同一、あるいはそれ以下であることが好ましい。フッキングプレート１２８の幅は、リップ１２６ｅ間のギャップＧとリップ１２６ｅの幅Ｌ1とＬ2の総和以下であることが好ましい。
【0029】
フッキングプレート１２８の上面模式図（ｘｙ平面の模式図）を図４（Ａ）から図４（Ｃ）、図６（Ａ）から図６（Ｃ）に示す。ここでは、理解を促進するため、リップ１２６ｅが鎖線で示されている。これらの図に示すように、フッキングプレート１２８は少なくとも切り欠き１２８ａと貫通孔１２８ｂのいずれか一方を有するように構成される。
【0030】
（ａ）切り欠き
図５（Ａ）から図５（Ｃ）はそれぞれ図４（Ａ）から図４（Ｃ）に対応し、図５（Ａ）から図５（Ｃ）ではフッキングプレート１２８は点線で表され、ｘｙ平面においてフッキングプレート１２８の全体を囲み、ｚ方向においてフレーム１２６のウェブ１２６ｃと重なる最小面積の仮想四角形１３０が鎖線で表されている。切り欠き１２８ａとは、この仮想四角形１３０の開いた形状を有する欠落部分である。
図５（Ａ）から図５（Ｃ）はそれぞれ図４（Ａ）から図４（Ｃ）に対応し、図５（Ａ）から図５（Ｃ）ではフッキングプレート１２８は点線で表され、ｘｙ平面においてフッキングプレート１２８の全体を囲み、ｚ方向においてフレーム１２６のウェブ１２６ｃと重なる最小面積の仮想四角形１３０が鎖線で表されている。切り欠き１２８ａとは、この仮想四角形１３０の開いた形状を有する欠落部分である。
【0031】
図４（Ａ）から図４（Ｃ）に示すように、切り欠き１２８ａは、胴縁１２４の長手方向（ｘ方向）に延伸する直線部（図中、点線楕円で囲まれた部分）を有する。さらに切り欠き１２８ａは、仮想四角形１３０の四つの辺（１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄ）のうち少なくとも一辺に達する。例えば図４（Ａ）、図５（Ａ）に示すように、切り欠き１２８ａは、ｘ方向と交差する辺１３０ａに達する直線部を有することができる。切り欠き１２８ａは実質的に一つの直線部で構成されていてもよく、あるいは図４（Ｂ）、図５（Ｂ）に示すように複数の直線部で構成されていてもよい。二つの直線部を有する場合には、一方の直線部はｘ方向と平行に延伸し、他方の直線部はｙ方向に延伸する、パネル１２２と反対側の辺１３０ｃに達する形状を有することができる。あるいは図４（Ｃ）、図５（Ｃ）に示すように、切り欠き１２８ａはｘ方向に延伸する直線部を有するとともに二つの辺１３０ａ、１３０ｃに達する形状を有していてもよい。
【0032】
切り欠き１２８ａの閉じた端部（仮想四角形の辺に達しない端部）は円弧状となるようにフッキングプレート１２８を構成することが好ましい。また、切り欠き１２８ａのｘ方向に延伸する直線部は、少なくとも一部がリップ１２６ｅと重ならないように形成、配置される。さらに切り欠き１２８ａは、ｘ方向に延伸する、パネル１２２が設けられる側に近い辺１３０ｄ、および辺１３０ｄと交差する辺のうち切り欠き１２８ａの内側の端部に近い辺（図５（Ａ）から図５（Ｃ）では辺１３０ｂ）には達しない。この構造により、後述する回転補助機構１６０のフック１６４を切り欠き１２８ａ内に配置し、フック１６４を基点として胴縁１２４をｘ方向に移動させ、かつ、フック１６４の中心軸を中心に胴縁１２４を回転させることが可能となる。胴縁１２４の移動と回転については後述する。
【0033】
図５（Ａ）から図５（Ｃ）に示すように、ｘ方向に延伸する直線部の幅（切り欠き１２８ａの直線部のｙ方向の長さ）Ｗ1は、切り欠き１２８ａの開いた端部の幅（すなわち仮想四角形１３０の辺上における切り欠き１２８ａの幅）Ｗ2、Ｗ3より小さいことが好ましい。これにより、フッキングプレート１２８を容易に回転補助機構１６０に取り付けることが可能となる。また、図５（Ｃ）のように切り欠き１２８ａが二つの辺１３０ａ、１３０ｃに達する形状を有している場合、ｘ方向に延伸し、パネル１２２が配置される辺１３０ｄに対向する辺１３０ｃから切り欠き１２８ａの直線部までの距離Ｌ3は、辺１３０ａ上における切り欠き１２８ａの幅Ｗ2よりも小さいことが好ましい。このように切り欠き１２８ａを構成することで、回転後のパネルユニット１２０を回転補助機構１６０から容易に取り外すことができる。
【0034】
（ｂ）貫通孔
図７（Ａ）から図７（Ｃ）はそれぞれ図６（Ａ）から図６（Ｃ）に対応し、図７（Ａ）から図７（Ｃ）でもフッキングプレート１２８は点線で、仮想四角形１３０は鎖線で表されている。貫通孔１２８ｂとは、この仮想四角形１３０の閉じた形状を有する欠落部分を指す。
図７（Ａ）から図７（Ｃ）はそれぞれ図６（Ａ）から図６（Ｃ）に対応し、図７（Ａ）から図７（Ｃ）でもフッキングプレート１２８は点線で、仮想四角形１３０は鎖線で表されている。貫通孔１２８ｂとは、この仮想四角形１３０の閉じた形状を有する欠落部分を指す。
【0035】
図６（Ａ）、図６（Ｂ）、図７（Ａ）、図７（Ｂ）に示すように、貫通孔１２８ｂは、ｘ方向に延伸する直線部を有してもよく、あるいは実質的に円形状を有していてもよい。前者の場合、フッキングプレート１２８が切り欠き１２８ａを有する場合と同様、ｘ方向に延伸する直線部がリップ１２６ｅと重ならないように貫通孔１２８ｂが構成される。直線部の両端部のうち少なくとも１つは円弧形状を有することが好ましい。この構造により、フック１６４を基点として胴縁１２４をｘ方向に移動させ、かつ、フック１６４の中心軸を中心に胴縁１２４を回転させることが可能となる。貫通孔１２８ｂが実質的に円形状を有する場合も、貫通孔１２８ｂはリップ１２６ｅと重ならないように構成され、これによってフック１６４の中心軸を中心に胴縁１２４を回転させることが可能となる。
【0036】
あるいは図６（Ｃ）、図７（Ｃ）に示すように、貫通孔１２８ｂが直線部と円形部分が融合した構造を有するようにフッキングプレート１２８を構成してもよい。この構造を採用することで、胴縁１２４が回転補助機構１６０から意図せずに脱落することが防止され、かつ、胴縁１２４を回転した後に速やかに回転補助機構１６０から取り外すことができる。
【0037】
（２－３）吊治具
フッキングプレート１２８が備えられる一対の胴縁１２４のそれぞれ、あるいは一つのパネルユニット１２０の複数の胴縁１２４から選択される他の一対の胴縁１２４のそれぞれには、吊治具１４０が設けることができる。以下、フッキングプレート１２８が備えられる一対の胴縁１２４のそれぞれに吊治具１４０が設けられた構成を図８（Ａ）、図８（Ｂ）を用いて説明する。
フッキングプレート１２８が備えられる一対の胴縁１２４のそれぞれ、あるいは一つのパネルユニット１２０の複数の胴縁１２４から選択される他の一対の胴縁１２４のそれぞれには、吊治具１４０が設けることができる。以下、フッキングプレート１２８が備えられる一対の胴縁１２４のそれぞれに吊治具１４０が設けられた構成を図８（Ａ）、図８（Ｂ）を用いて説明する。
【0038】
図８（Ａ）、図８（Ｂ）に示すように、吊治具１４０はハンガー１４４を有し、ハンガー１４４は胴縁１２４の一方の端部に着脱可能なように取り付けられる。ハンガー１４４はフレーム１２６に直接取り付けられていてもよく、連結プレート１４２を介してフレーム１２６に取り付けられていてもよい。
【0039】
ハンガー１４４には、クレーン１１０でパネルユニット１２０を吊り上げる際に利用される貫通孔１４８が設けられる。任意の構成として、貫通孔１４８を中心として回転可能な回転ロッド１４６をハンガー１４４に設けてもよい。この場合、回転ロッド１４６に貫通孔１５０が設けられ、この貫通孔１５０を利用してクレーン１１０との連結が行われる。さらにハンガー１４４には貫通孔１５２を追加的に設けてもよい。この貫通孔１５２に後述する介錯ロープ１７２を通し、介錯ロープ１７２を介してパネルユニット１２０の移動や回転などを制御することが可能となる。
【0040】
フッキングプレート１２８が切り欠き１２８ａを有する場合（図３（Ａ）、図３（Ｂ））、吊治具１４０は、ｙ方向に延伸する、切り欠き１２８ａの閉じた端部に近い辺１３０ｂ側に設けられる（図５（Ａ）から図５（Ｃ）参照）。フッキングプレート１２８の貫通孔１２８ｂが直線部と円形部分が融合した構造を有する場合（図６（Ｃ）、図７（Ｃ））、円形部が吊治具１４０からより遠い位置に配置されるようにフッキングプレート１２８がフレーム１２６に取り付けられる。
【0041】
【0042】
（１）胴縁の配置
まず、図９（Ａ）に示すように、複数の胴縁１２４を互いに長手方向が平行になるように、かつ、長手方向が水平方向になるように配置する。したがってこれらの図ではｘｚ平面が水平面となる。複数の胴縁１２４の数に制約はないが、少なくとも一対の胴縁１２４には回転機構としてフッキングプレート１２８が設けられる。このため、ネルユニット１２０は、フッキングプレート１２８が設けられる一対の胴縁１２４、および回転機構を持たない複数の胴縁１２４を含むことができる。フッキングプレート１２８が設けられる一対の胴縁１２４、あるいは回転機構を持たない複数の胴縁１２４から選択される他の一対の胴縁１２４（第２のフレーム）に吊治具１４０が取り付けられる。
まず、図９（Ａ）に示すように、複数の胴縁１２４を互いに長手方向が平行になるように、かつ、長手方向が水平方向になるように配置する。したがってこれらの図ではｘｚ平面が水平面となる。複数の胴縁１２４の数に制約はないが、少なくとも一対の胴縁１２４には回転機構としてフッキングプレート１２８が設けられる。このため、ネルユニット１２０は、フッキングプレート１２８が設けられる一対の胴縁１２４、および回転機構を持たない複数の胴縁１２４を含むことができる。フッキングプレート１２８が設けられる一対の胴縁１２４、あるいは回転機構を持たない複数の胴縁１２４から選択される他の一対の胴縁１２４（第２のフレーム）に吊治具１４０が取り付けられる。
【0043】
複数の胴縁１２４のうち少なくともフッキングプレート１２８が設けられる一対の胴縁１２４は、水平面において互いに非対称となるように配置してもよく、対象となるように配置してもよい。前者の場合、一つのフッキングプレート１２８が二つのフレーム１２６によって挟まれ、かつ、一つのフレーム１２６が二つのフッキングプレート１２８によって挟まれるように一対の胴縁１２４が配置される（図９（Ａ））。対称となるように配置される場合には、二つのフレーム１２６が二つのフッキングプレート１２８によって挟まれるように一対の胴縁１２４を配置してもよく（図９（Ｂ））、二つのフッキングプレート１２８が二つのフレーム１２６によって挟まれるように一対の胴縁１２４を配置してもよい（図９（Ｃ））。
【0044】
フッキングプレート１２８が設けられる一対の胴縁１２４の回転機構は、回転補助機構１６０に取り付けられる（図１０（Ａ））。図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）の模式的側面図に示すように、回転補助機構１６０は、支持プレート１６２とフック１６４を基本的な構成として備える。支持プレート１６２はフック１６４を支持するとともに、一対の胴縁１２４の位置を確定するためのガイドとして機能する。フック１６４は円形の断面を有する柱状形状を有し、フレーム１２６の回転機構に収容される。フック１６４とフッキングプレート１２８は、フック１６４の少なくとも一部の断面直径がフッキングプレート１２８の切り欠き１２８ａの直線部の幅Ｗ1、貫通孔１２８ｂの直線部の幅Ｗ4、および円形の貫通孔１２８ｂの直径ｄよりも小さくなるように構成される（図５（Ａ）から図５（Ｃ）、図７（Ａ）、図７（Ｂ）参照）。
【0045】
図１０（Ｂ）に示すように、フック１６４はストッパー１６４ａを任意の構成として有してもよい。ストッパー１６４ａはフック１６４と一体化されていてもよく、ナットなどのフック１６４と独立した部品であってもよい。ストッパー１６４ａはフック１６４の外周を囲むように配置され、支持プレート１６２から離隔する。支持プレート１６２の主面（フック１６４が設けられる面）からストッパー１６４ａまでの距離Ｌ4は、フッキングプレート１２８の厚さ以上、あるいはフッキングプレート１２８の厚さとフレーム１２６を構成する材料の厚さの総和以上であることが好ましい。このようにストッパー１６４ａを設けることで胴縁１２４の水平方向（ｘｚ平面）における動きが規制され、意図せず胴縁１２４がｚ方向に移動したり、回転補助機構１６０から脱落することを防ぐことができる。
【0046】
図１０（Ｃ）、図１０（Ｄ）に示されるように、胴縁１２４は、回転機構が回転補助機構１６０に取り付けられる。すなわち、切り欠き１２８ａ、あるいは貫通孔１２８ｂ内にフック１６４が収容されるように胴縁１２４のフレーム１２６が配置される。この時、フック１６４の中心軸は胴縁１２４の長手方向と交差し、フレーム１２６を貫通する。胴縁１２４のｚ方向における位置は、支持プレート１６２の主面とフッキングプレート１２８を接触させることで一定にすることが可能である。
【0047】
（２）パネルの配置
次に、複数の胴縁１２４の長手方向を水平方向に維持したまま、パネル１２２を複数の胴縁１２４上に配置し、胴縁１２４に固定する（図１１（Ａ）、図１１（Ｂ））。パネル１２２は、その長手方向が胴縁１２４の長手方向と交差するように配置される。上述したように、フッキングプレート１２８の幅はフレーム１２６の幅と同一、あるいはそれ以下とすることができ、これにより、フッキングプレート１２８とパネル１２２との干渉を防止することができる。必要に応じ、隣接するパネル１２２間のシーリング、金物などの取付作業、開口部の加工処理、サッシや枠などの取付作業などを行ってもよい。
次に、複数の胴縁１２４の長手方向を水平方向に維持したまま、パネル１２２を複数の胴縁１２４上に配置し、胴縁１２４に固定する（図１１（Ａ）、図１１（Ｂ））。パネル１２２は、その長手方向が胴縁１２４の長手方向と交差するように配置される。上述したように、フッキングプレート１２８の幅はフレーム１２６の幅と同一、あるいはそれ以下とすることができ、これにより、フッキングプレート１２８とパネル１２２との干渉を防止することができる。必要に応じ、隣接するパネル１２２間のシーリング、金物などの取付作業、開口部の加工処理、サッシや枠などの取付作業などを行ってもよい。
【0048】
以上のプロセスにより、パネルユニット１２０を作製することができる。
【0049】
２－３．建築物の施工方法
上述した方法によって作製されたパネルユニット１２０は、引き続き回転補助機構１６０を利用して鉛直方向に配置されるよう回転される。具体的には、図１２（Ａ）に示すように、吊治具１４０のハンガー１４４に設けられる貫通孔１４８、あるいは回転ロッド１４６に設けられる貫通孔１５０にケーブル１７０を通し、クレーン１１０によってケーブル１７０を引き上げる。クレーン１１０は移動式（例えばクローラークレーン、ラフテレーンクレーン）でもよく、固定式でもよい。あるいはクレーン１１０に替わり、固定式または移動式ウインチやホイストを使用してもよい。この時、フッキングプレート１２８の切り欠き１２８ａ、あるいは貫通孔１２８ｂにはフック１６４が収容されている（図１０（Ｃ））。このため、パネルユニット１２０はフック１６４の中心軸を中心に回転する。したがって、回転機構の回転軸は、フック１６４の中心軸と一致する。その結果、図１２（Ｂ）に示すように、胴縁１２４の長手方向が鉛直に、あるいは鉛直に近い方向に延伸するようにパネルユニット１２０を引き起こすことができる。この時、切り欠き１２８ａや貫通孔１２８ｂの直線部の端部に円弧形状を与えることで、パネルユニット１２０の回転を円滑に行うことができる（図４（Ａ）から図４（Ｃ）、図６（Ａ）から図６（Ｃ）参照）。上述したように、フッキングプレート１２８はウェブ１２６ｃと重なるように設けられる。したがって、パネルユニット１２０を回転させるときの回転軸は、胴縁１２４の長手方向に垂直であり、第１の平面１２７に平行であり、かつ、フレーム１２６を貫通する。
上述した方法によって作製されたパネルユニット１２０は、引き続き回転補助機構１６０を利用して鉛直方向に配置されるよう回転される。具体的には、図１２（Ａ）に示すように、吊治具１４０のハンガー１４４に設けられる貫通孔１４８、あるいは回転ロッド１４６に設けられる貫通孔１５０にケーブル１７０を通し、クレーン１１０によってケーブル１７０を引き上げる。クレーン１１０は移動式（例えばクローラークレーン、ラフテレーンクレーン）でもよく、固定式でもよい。あるいはクレーン１１０に替わり、固定式または移動式ウインチやホイストを使用してもよい。この時、フッキングプレート１２８の切り欠き１２８ａ、あるいは貫通孔１２８ｂにはフック１６４が収容されている（図１０（Ｃ））。このため、パネルユニット１２０はフック１６４の中心軸を中心に回転する。したがって、回転機構の回転軸は、フック１６４の中心軸と一致する。その結果、図１２（Ｂ）に示すように、胴縁１２４の長手方向が鉛直に、あるいは鉛直に近い方向に延伸するようにパネルユニット１２０を引き起こすことができる。この時、切り欠き１２８ａや貫通孔１２８ｂの直線部の端部に円弧形状を与えることで、パネルユニット１２０の回転を円滑に行うことができる（図４（Ａ）から図４（Ｃ）、図６（Ａ）から図６（Ｃ）参照）。上述したように、フッキングプレート１２８はウェブ１２６ｃと重なるように設けられる。したがって、パネルユニット１２０を回転させるときの回転軸は、胴縁１２４の長手方向に垂直であり、第１の平面１２７に平行であり、かつ、フレーム１２６を貫通する。
【0050】
パネルユニット１２０が引き起こされた際のフッキングプレート１２８の模式的断面を図１３（Ａ）に、側面図を図１３（Ｂ）に示す。これらの図では、フッキングプレート１２８が備えられた胴縁１２４が互いに非対象になるように配置されている場合が示されている。図１３（Ａ）に示すように、この状態ではフック１６４はフッキングプレート１２８の切り欠き１２８ａ、あるいは貫通孔１２８ｂ内に位置している。ストッパー１６４ａが設けられる場合には、ストッパー１６４ａと支持プレート１６２の間にリップ１２６ｅ、および／またはフッキングプレート１２８の一部が挟持されるため、パネルユニット１２０の脱落が防止される。
【0051】
この状態からパネルユニット１２０をさらに引き上げると、図１３（Ｃ）の模式的側面図に示すように、フック１６４は切り欠き１２８ａや貫通孔１２８ｂに対して相対的にｘ方向に移動する。上述したように、切り欠き１２８ａや貫通孔１２８ｂの直線部は、少なくとも一部がリップ１２６ｅと重ならないように形成され、これにより、移動時におけるリップ１２６ｅとフック１６４の接触を防ぐことができる。
【0052】
その後フック１６４が支持プレート１６２から延伸する方向、すなわち、溝の開口方向とは反対の方向（図１３（Ａ）における－ｚ方向）へパネルユニット１２０を移動すると、フック１６４やストッパー１６４ａがフッキングプレート１２８の切り欠き１２８ａや貫通孔１２８ｂから外れる。その結果、二つの胴縁１２４とそれを含むパネルユニット１２０が回転補助機構１６０から取り外される。この時、切り欠き１２８ａが図４（Ｃ）に示すような形状を有することで、より簡便にフック１６４やストッパー１６４ａをフッキングプレート１２８から外すことができる。
【0053】
フッキングプレート１２８が備えられた一対の胴縁１２４を対称に配置する場合には、回転補助機構１６０が水平方向に移動可能なように構成してもよい。例えばパネルユニット１２０が鉛直に引き起こされた状態のパネルユニット１２０の背面の模式図（図１４）に示すように、互いに離れるように移動、または回転するように回転補助機構１６０を構成してもよい。これにより、フッキングプレート１２８をフック１６４から容易に外すことができる。図示しないが、互いに近接するように回転補助機構１６０を構成してもよい。
【0054】
回転補助機構１６０から取り外されたパネルユニット１２０はクレーン１１０を用いて自由に移動させることができるため、取り付けが予定されている場所へ搬送し、その後躯体１０４、１０６に固定される。以上の方法により、複数のパネルユニット１２０が外壁として取り付けられた建築物１００を施工することができる。
【0055】
上述したように、本実施形態のパネルユニット１２０は、胴縁１２４をその長手方向が水平となる状態で作製される。このため、複数の胴縁１２４を安定に配置した状態でパネル１２２を胴縁１２４に固定することができるため、高い作業技術を要求されることが無く、簡便にパネルユニット１２０を作製することができる。また、作業員に無理な態勢を強いることなくパネルユニット１２０を作製することができるため、作業効率が向上する。
【0056】
さらに本実施形態のパネルユニット１２０の取付方法を適用することで、パネルユニット１２０を建築物１００の内部で作成することができるだけでなく、建築物１００の内部から任意の場所へ安全に搬送することができる。例えば図１５に示すように、建築物１００の床１０６ａに配置された架台２００上でパネルユニット１２０を作製し、その後パネルユニット１２０の設置場所の近くに架台２００を移動する。この時、パネルユニット１２０の一部が建築物１００の外側に位置するように、パネルユニット１２０を配置する。引き続き、回転補助機構１６０（図１５では示されない）のフック１６４の中心軸を中心としてパネルユニット１２０を回転させて胴縁１２４を鉛直に引き起し、その後回転補助機構１６０からパネルユニット１２０を取り外し、パネルユニット１２０を躯体１０４、１０６へ取り付ければよい（図１６）。このような施工方法では、パネルユニットを引き起こした際に、各パネル１２２の外壁面がそのまま建築物１００の外側を向くため、クレーン１１０で吊った状態でパネルユニット１２０をそのまま任意の場所に設置することができる。したがって、パネルユニット１２０を胴縁１２４の長手方向を軸として回転させる必要がないため、建築物１００外に十分な敷地が確保できない場合でも容易にパネルユニット１２０を設置することができる。なお、パネルユニット１２０を躯体１０４、１０６へ取り付けたのちに、吊治具１４０は取り外してもよい。
【0057】
したがって、パネルユニットを作製するための地組架台を屋外に設ける場合と比較すると、本実施形態のパネルユニット１２０の作製方法、建築物１００の施工方向では、天候などの外部環境の影響をほぼ無視することができ、天候に起因する工程遅延が生じにくい。また、クレーン１１０をパネルユニット１２０の設置場所の近傍に配置することでパネルユニット１２０の回転と移動ができるため、風の影響をほとんど受けることないため、安全性の向上、施工性の向上、工期の短縮に貢献するとができる。
【0058】
なお、パネルユニット１２０の作製を建築物１００の一階で行う場合でも、床１０６ａは通常地面１０８よりも高い位置に設置されるため、床１０６ａと地面１０８の高さの差を利用してパネルユニット１２０を回転することができる。特にパネルユニット１２０の幅を一つのフロアの高さよりも小さくして回転に必要な空間を小さくすることで、床１０６ａが地面１０８から十分に高くない場合でもパネルユニット１２０を回転させることができる。また、パネルユニット１２０を作製するフロアにパネルユニット１２０が既に取り付けられている場合でも、既設のパネルユニット１２０との干渉を引き起こすことなく、新たなパネルユニット１２０を回転させ、建築物１００の内部から外部へ搬送することが可能となる。
【0059】
パネルユニット１２０を回転し、回転補助機構１６０から取り外す際、必要に応じて介錯ロープ１７２を貫通孔１５２に取り付け（図１５参照）、介錯ロープ１７２を用いてパネルユニット１２０の移動や回転を制御してもよい。また、パネルユニット１２０を回転させるフロアに既設のパネルユニット１２０が設けられる場合、ケーブル１７０との接触による破損を防止するためのプロテクター１７４を既設のパネルユニット１２０の下部を覆うように設けてもよい（図１５、図１６参照）。
【0060】
パネルユニット１２０の回転軸の位置も、フッキングプレート１２８のフレーム１２６への取り付け位置を調整することによって任意に設定することができる。フレーム１２６の重心付近にフッキングプレート１２８を設けることで、パネルユニット１２０の回転に大きな力が不要となり、少ない作業人数でも容易にパネルユニット１２０を回転することができ、作業コストを低減することができる。一方、例えば図１７に示すように、吊治具１４０からより遠い位置にフッキングプレート１２８を取り付けることで、建築物１００の外部に必要な、パネルユニット１２０の回転空間を減らすことができる。この場合、床１０６ａと地面１０８との高さの差が小さい場合、あるいは地面１０８上で回転を行う場合でも、パネルユニット１２０を円滑に回転することができる。
【0061】
＜第２実施形態＞
第１実施形態では、フレーム１２６が所謂リップ付き溝形鋼である例を用いて本発明を説明したが、本発明の実施形態では、種々の形状を有するフレーム１２６を用いることができる。例えば図１８（Ａ）に示すように、リップ１２６ｅを備えず、ウェブ１２６ｃと一対のフランジ１２６ｄを有するフレーム１２６を用いてもよい。この場合、フッキングプレート１２８はフランジ１２６ｄに固定される。フランジ１２６ｄは、端部からウェブ１２６ｃに近づくにつれてその厚さが増大するよう、テーパー形状を有してもよい（図１８（Ｂ））。あるいは図１８（Ｃ）に示すように、フレーム１２６はＬ字の断面形状を備える所謂山形鋼でもよい。この場合には、フレーム１２６は一体化された一つのフランジ１２６ｄと一つのウェブ１２６ｃによって構成されると認識することができる。フランジ１２６ｄとウェブ１２６ｃの幅（長手方向に垂直な長さ）は互いに同一でも異なっていてもよい。山形鋼を用いる場合でも、フランジ１２６ｄは端部からウェブ１２６ｃに近づくにつれてその厚さが増大するよう、テーパー形状を有してもよい（図１８（Ｄ））。同様に、ウェブ１２６ｃも端部からフランジ１２６ｄに近づくにつれてその厚さが増大するよう、テーパー形状を有してもよい。
第１実施形態では、フレーム１２６が所謂リップ付き溝形鋼である例を用いて本発明を説明したが、本発明の実施形態では、種々の形状を有するフレーム１２６を用いることができる。例えば図１８（Ａ）に示すように、リップ１２６ｅを備えず、ウェブ１２６ｃと一対のフランジ１２６ｄを有するフレーム１２６を用いてもよい。この場合、フッキングプレート１２８はフランジ１２６ｄに固定される。フランジ１２６ｄは、端部からウェブ１２６ｃに近づくにつれてその厚さが増大するよう、テーパー形状を有してもよい（図１８（Ｂ））。あるいは図１８（Ｃ）に示すように、フレーム１２６はＬ字の断面形状を備える所謂山形鋼でもよい。この場合には、フレーム１２６は一体化された一つのフランジ１２６ｄと一つのウェブ１２６ｃによって構成されると認識することができる。フランジ１２６ｄとウェブ１２６ｃの幅（長手方向に垂直な長さ）は互いに同一でも異なっていてもよい。山形鋼を用いる場合でも、フランジ１２６ｄは端部からウェブ１２６ｃに近づくにつれてその厚さが増大するよう、テーパー形状を有してもよい（図１８（Ｄ））。同様に、ウェブ１２６ｃも端部からフランジ１２６ｄに近づくにつれてその厚さが増大するよう、テーパー形状を有してもよい。
【0062】
あるいはフレーム１２６は、断面がＨ字形状を有するＨ形鋼、あるいはＩ字形状を有するＩ形鋼でもよい（図１９（Ａ）から図１９（Ｃ））。これらの場合もフレーム１２６は一対のフランジ１２６ｄ、およびこれらに挟まれる一つのウェブ１２６ｃから構成されると認識され、フッキングプレート１２８は一対のフランジ１２６ｄに固定される。山形鋼と同様、フランジ１２６ｄテーパー形状を有することができる（図１９（Ｃ））。
【0063】
＜第３実施形態＞
本実施形態では、フレーム１２６に備えられる回転機構が第１、第２実施形態のそれと構造が異なる胴縁１８０について説明する。第１、２実施形態で述べた構成と同様、類似する構成については説明を割愛することがある。
本実施形態では、フレーム１２６に備えられる回転機構が第１、第２実施形態のそれと構造が異なる胴縁１８０について説明する。第１、２実施形態で述べた構成と同様、類似する構成については説明を割愛することがある。
【0064】
胴縁１８０の模式的側面図を図２０（Ａ）に、図２０（Ａ）の鎖線Ｂ－Ｂ´、Ｃ－Ｃ´、Ｄ－Ｄ´に沿った模式的断面図を図２０（Ｂ）から図２０（Ｄ）にそれぞれ示す。これらの図では、角型鋼とも呼ばれる、中空構造を有し、かつ断面が閉じた形状を備えるフレーム１２６を用いる例を説明する。第１実施形態で述べた胴縁１２４では、切り欠き１２８ａ、あるいは貫通孔１２８ｂが形成されたフッキングプレート１２８がフレーム１２６に取り付けられ、これが回転機構として機能する。一方、胴縁１８０ではフッキングプレート１２８は設けられず、図２０（Ａ）から図２０（Ｄ）に示すように、貫通孔１２８ｂに相当する貫通孔１２６ｆがフレーム１２６に形成され、この貫通孔１２６ｆが回転機構として機能する。貫通孔１２６ｆの形状や配置はフッキングプレート１２８の貫通孔１２８ｂのそれらと同様である。例えば貫通孔１２６ｆも長手方向に平行な直線部を有し、その閉じた端部は円弧状となるように貫通孔１２６ｆを構成することが好ましい。
【0065】
胴縁１８０においても、種々の形状を有するフレーム１２６を採用することができる。例えば第１実施形態で述べたリップ１２６ｅを有する溝形鋼や、リップ１２６ｅを持たない溝形鋼をフレーム１２６として用いることができる（図２１（Ａ）、図２１（Ｂ））。溝形鋼を用いる場合には、ウェブ１２６ｃに貫通孔１２６ｆが設けられる。あるいは図２２（Ａ）、図２２（Ｂ）に示すように、Ｉ形鋼やＨ形鋼をフレーム１２６の基本構造として用い、そのウェブ１２６ｃに貫通孔１２６ｆを設けてもよい。図示しないが、各フランジ１２６ｄ、および／またはウェブ１２６ｃにはテーパー形状を有してもよい。あるいは図２３（Ａ）に示すように、断面がＬ字形状の山形鋼をフレーム１２６の基本構造として用いることができる。この場合には、ウェブ１２６ｃに貫通孔１２６ｆと同様の形状を有する切り欠き１２６ｇが形成され、この切り欠き１２６ｇが回転機構として機能する。同様に、断面がＴ字形状を有するＴ形鋼をフレーム１２６として用いてもよい。この場合も同様に、フランジ１２６ｄと一体化されるウェブ１２６ｃに切り欠き１２６ｇが設けられ、これが回転機構として機能する。
【0066】
あるいは、フレーム１２６として中空構造を持たず、表面から内部まで均一な構造を有する材料を用いてもよい。この場合には、図２４に示すように、ｘｙ平面の断面が貫通孔１２６ｆや切り欠き１２６ｇと同様の形状を有する溝１２６ｈがフレーム１２６に形成される。溝１２６ｈは、パネル１２２が設けられる第１の平面１２７に対向する第２の平面１２６ｉに達するように形成される。貫通孔１２６ｆや切り欠き１２６ｇと同様、溝１２６ｈも、少なくとも一部がフレーム１２６の長手方向（ｘ方向）に平行に延伸する。
【0067】
胴縁１８０では、切り欠き１２６ｇ、貫通孔１２６ｆ、または溝１２６ｈ内に回転補助機構１６０のフック１６４が挿入され、フック１６４の中心軸を回転軸としてフレーム１２６を回転することで、パネルユニット１２０を回転することが可能となる。なお、切り欠き１２６ｇ、または溝１２６ｈが形成されたフレーム１２６を用いると、パネルユニット１２０を胴縁１８０の長手方向が鉛直になるように回転した際、パネルユニット１２０をフック１６４の中心軸を中心にしてさらに回転させることで、ｚ方向にパネルユニット１２０を移動しなくてもフック１６４から回転機構を容易に取り外すことができる（図２５）。したがって、回転補助機構１６０を移動または回転させるための機構を用いることなく、この胴縁１８０を用いることで第１実施例で述べた効果を発現することができる。その結果、簡便かつ安全に、短縮された工期でパネルユニット１２０を作製し、建築物１００を施工することが可能となる。
【0068】
＜第４実施形態＞
本実施形態では、パネルユニット１２０を作製するための架台２００の一例、および架台２００を利用するパネルユニット１２０の作製方法について説明する。第１から第３実施形態で述べた構成と同様、類似する構成については説明を割愛することがある。
本実施形態では、パネルユニット１２０を作製するための架台２００の一例、および架台２００を利用するパネルユニット１２０の作製方法について説明する。第１から第３実施形態で述べた構成と同様、類似する構成については説明を割愛することがある。
【0069】
１．全体構成
図２６に架台２００の平面レイアウトを示す。図２６に示すように、架台２００は回転補助機構１６０を備えるメイン架台２１０を基本的な構成として備える。任意の構成として、架台２００は補助架台２５０や支持架台２８０を含んでもよい。補助架台２５０や支持架台２８０の数に制約はなく、架台２００は補助架台２５０や支持架台２８０を一つ、あるいは複数備えてもよい。図２６には、一つのメイン架台２１０、メイン架台２１０を挟むように配置される二つの補助架台２５０、および二つの支持架台２８０を有する架台２００が示されている。メイン架台２１０、補助架台２５０、および支持架台２８０は、パネルユニット１２０が占有する領域と重なるように配置される。メイン架台２１０と補助架台２５０は互いに独立した構成でも良く、あるいは一体化された一つの架台を構成してもよい。
図２６に架台２００の平面レイアウトを示す。図２６に示すように、架台２００は回転補助機構１６０を備えるメイン架台２１０を基本的な構成として備える。任意の構成として、架台２００は補助架台２５０や支持架台２８０を含んでもよい。補助架台２５０や支持架台２８０の数に制約はなく、架台２００は補助架台２５０や支持架台２８０を一つ、あるいは複数備えてもよい。図２６には、一つのメイン架台２１０、メイン架台２１０を挟むように配置される二つの補助架台２５０、および二つの支持架台２８０を有する架台２００が示されている。メイン架台２１０、補助架台２５０、および支持架台２８０は、パネルユニット１２０が占有する領域と重なるように配置される。メイン架台２１０と補助架台２５０は互いに独立した構成でも良く、あるいは一体化された一つの架台を構成してもよい。
【0070】
２．メイン架台
メイン架台２１０の模式的上面図と側面図をそれぞれ図２７（Ａ）、図２７（Ｂ）に示す。メイン架台２１０は、フッキングプレート１２８が取り付けられた胴縁１２４を長辺が水平となる状態で支持し、かつ、回転補助機構１６０を支持する機能を有する。また、パネルユニット１２０を移動させるための機能を有してもよい。このためメイン架台２１０は、胴縁１２４を支持するための一対のガイドフレーム２２６と一対の回転補助機構１６０を基本的な構成として備える。一対の回転補助機構１６０は、いずれも一対のガイドフレーム２２６の両者に対して同じ側に位置するよう、対称的に配置してもよく、あるいは互いに異なる側に位置するよう、非対称的に配置してもよい。
メイン架台２１０の模式的上面図と側面図をそれぞれ図２７（Ａ）、図２７（Ｂ）に示す。メイン架台２１０は、フッキングプレート１２８が取り付けられた胴縁１２４を長辺が水平となる状態で支持し、かつ、回転補助機構１６０を支持する機能を有する。また、パネルユニット１２０を移動させるための機能を有してもよい。このためメイン架台２１０は、胴縁１２４を支持するための一対のガイドフレーム２２６と一対の回転補助機構１６０を基本的な構成として備える。一対の回転補助機構１６０は、いずれも一対のガイドフレーム２２６の両者に対して同じ側に位置するよう、対称的に配置してもよく、あるいは互いに異なる側に位置するよう、非対称的に配置してもよい。
【0071】
メイン架台２１０の構造的強度は、一対のメインフレーム２１６とこれらを接続する少なくとも二つのサイドフレーム２１８によって与えられる。メインフレーム２１６とサイドフレーム２１８は溶接、あるいはボルトによって互いに固定される。メインフレーム２１６上にはアングル２２４が搭載される。アングル２２４はガイドフレーム２２６と回転補助機構１６０を支持する機能を有する。したがってアングル２２４とは、メインフレーム２１６に接続され、ガイドフレーム２２６と回転補助機構１６０を支持する機能を有する構造を指し、これらの機能を発現可能であればアングル２２４の構造は任意に決定することができる。アングル２２４もメインフレーム２１６に溶接、あるいはボルトによって固定される。図示しないが、アングル２２４の高さを変えるための機構（ジャッキ、アジャスター）などをメイン架台２１０に備えてもよい。これにより、ガイドフレーム２２６の高さを調整することができ、その結果、パネルユニット１２０の回転に必要な空間を調整することができる。また、回転補助機構１６０がアングル２２４上でメインフレーム２１６が延伸する方向に沿って移動できるように回転補助機構１６０とアングル２２４を構成してもよい。
【0072】
胴縁１２４は、その長手方向がメインフレーム２１６が延伸する方向と平行になるように配置される。このため、ガイドフレーム２２６はメインフレーム２１６が延伸する方向に対して垂直な方向（第１の方向）に延伸するようにアングル２２４上に配置される。ガイドフレーム２２６はアングル２２４に対して固定しなくてもよく、着脱可能なように、ボルトやビスなどを用いてアングル２２４に固定してもよい。ガイドフレーム２２６には、胴縁１２４の位置を確定するためのガイドプレート２２８を設けてもよい。この場合、メイン架台２１０上には少なくとも一対の胴縁１２４が配置されるため、一対のガイドプレート２２８を各ガイドフレーム２２６に設けることが好ましい。
【0073】
ガイドプレート２２８の模式的斜視図を図２８（Ａ）に示す。図２８（Ａ）に示すように、ガイドプレート２２８は、ガイドフレーム２２６が延伸する方向に垂直な主面を有する金属板であり、ガイドフレーム２２６に溶接、あるいはボルトやビスによって固定される。主面の幅（ｘ方向における長さ）はガイドフレーム２２６の幅（ｘ方向における長さ）と同一でも良く、異なってもよい。胴縁１２４はガイドフレーム２２６と垂直に交差するように設けられるため、一つのガイドフレーム２２６に設けられるガイドプレート２２８の主面は、他のガイドフレーム２２６に設けられるガイドプレート２２８の主面と同一平面上に位置するようにガイドフレーム２２６やガイドプレート２２８が配置される。フレーム１２６とガイドプレート２２８が接するように胴縁１２４を配置することで、複数の胴縁１２４を互いに平行に配置することができ、かつ、複数のパネルユニット１２０間において胴縁１２４の配置ばらつきを小さくすることができる。
【0074】
図２７（Ｂ）、図２８（Ｂ）に示すように、回転補助機構１６０もアングル２２４上に設けられる。支持プレート１６２は、例えば断面がＬ字形状を有することができる。この場合、一方の平坦部（第１の平坦部）がアングル２２４への固定に用いられ、他方の平坦部(第２の平坦部)にフック１６４を形成することができる。フッキングプレート１２８が設けられる一対の胴縁１２４を非対称に配置する場合には、支持プレート１６２の第２の平坦部からフック１６４が延伸する方向は、一対の回転補助機構１６０間で同一となり、ガイドフレーム２２６が延伸する方向に平行となる。
【0075】
支持プレート１６２は溶接、あるいはボルトやビスを用いてアングル２２４に固定される。第２の平坦部の主面は、ガイドフレーム２２６が延伸する方向に垂直となるように配置される。回転補助機構１６０上では、支持プレート１６２とフレーム１２６の間にフッキングプレート１２８が位置する。したがってガイドプレート２２８は、その主面が支持プレート１６２の第２の平坦部の主面と同一平面上に位置するように配置される。フレーム１２６はアングル２２４や支持プレートと接しないように配置され、その後パネル１２２がフレーム１２６上に固定される。
【0076】
メイン架台２１０は、さらに任意の構成として、メインフレーム２１６に直接、あるいは間接的に連結されるハンドル２３０やキャスター２１２、アジャスター２１４を備えてもよい。ハンドル２３０は回転補助機構１６０とは反対側に設けられる。キャスター２１２を設けることで、ハンドル２３０操作を介してメイン架台２１０を移動することが容易となる。アジャスター２１４は伸縮可能な固定器具であり、パネルユニット１２０の作製や回転を行う際に用いることでメイン架台２１０の位置を固定することができる。パネルユニット１２０の回転時には、パネルユニット１２０の重量は回転補助機構１６０のフック１６４に集中する。回転補助機構１６０はメイン架台２１０の端部（ハンドル２３０と反対側の端部）、あるいは端部付近に設けられるため、パネルユニット１２０の回転時には重心がメイン架台２１０の端部に移動する。このため、図示しないが、メイン架台２１０の重心をその中心付近に維持するためのウエイトをハンドル２３０側に配置してもよい。
【0077】
架台２００が補助架台２５０を含む場合、メイン架台２１０と補助架台２５０を接続し、これらの位置関係を維持するための連結ガイド２２０をメインフレーム２１６に設けてもよい。連結ガイド２２０は連結材２２２を収容するように構成される。
【0078】
３．補助架台
補助架台２５０の模式的上面図と側面図をそれぞれ図２９（Ａ）、図２９（Ｂ）に示す。補助架台２５０は、メイン架台２１０上に配置されない胴縁１２４を長辺が水平となる状態で支持する機能を有する。また、パネルユニット１２０を移動させるための機能を有してもよい。このため補助架台２５０は、メイン架台２１０に連結される、メイン架台２１０から延伸する一対のガイドフレーム２２６を支持するためのアングル２６４を基本的な構成として備える。したがってガイドフレーム２２６は、メイン架台２１０と補助架台２５０によって共有される。メイン架台２１０と同様、ガイドフレーム２２６はアングル２６４に固定しなくてもよく、あるいは着脱可能なようにボルトやビスを用いてアングル２６４に固定してもよい。補助架台２５０上においても各ガイドフレーム２２６にはガイドプレート２２８を一つ、あるいは複数設けることができる。これにより、補助架台２５０上においても胴縁１２４の位置を確定することができる。任意の構成として、補助架台２５０に胴縁１２４を支持するための一つ、あるいは複数のガイドフレーム２６６を別途設けてもよい。ガイドフレーム２２６と同様、ガイドフレーム２６６もアングル２６４に固定しなくてもよく、あるいは着脱可能なように固定してもよい。ガイドフレーム２６６にもガイドプレート２６８を設けることができる。
補助架台２５０の模式的上面図と側面図をそれぞれ図２９（Ａ）、図２９（Ｂ）に示す。補助架台２５０は、メイン架台２１０上に配置されない胴縁１２４を長辺が水平となる状態で支持する機能を有する。また、パネルユニット１２０を移動させるための機能を有してもよい。このため補助架台２５０は、メイン架台２１０に連結される、メイン架台２１０から延伸する一対のガイドフレーム２２６を支持するためのアングル２６４を基本的な構成として備える。したがってガイドフレーム２２６は、メイン架台２１０と補助架台２５０によって共有される。メイン架台２１０と同様、ガイドフレーム２２６はアングル２６４に固定しなくてもよく、あるいは着脱可能なようにボルトやビスを用いてアングル２６４に固定してもよい。補助架台２５０上においても各ガイドフレーム２２６にはガイドプレート２２８を一つ、あるいは複数設けることができる。これにより、補助架台２５０上においても胴縁１２４の位置を確定することができる。任意の構成として、補助架台２５０に胴縁１２４を支持するための一つ、あるいは複数のガイドフレーム２６６を別途設けてもよい。ガイドフレーム２２６と同様、ガイドフレーム２６６もアングル２６４に固定しなくてもよく、あるいは着脱可能なように固定してもよい。ガイドフレーム２６６にもガイドプレート２６８を設けることができる。
【0079】
補助架台２５０の構造的強度は、一対のメインフレーム２５６とこれらを接続する少なくとも二つのサイドフレーム２５８によって与えられる。メインフレーム２５６とサイドフレーム２５８は溶接、あるいはボルトによって互いに固定される。アングル２６４はメインフレーム２５６上に搭載される。アングル２６４の構造は、一対のガイドフレーム２２６やガイドフレーム２６６を固定する機能が発揮される限り、任意に決定することができる。アングル２６４もメインフレーム２５６に溶接、あるいはボルトやビスによって固定される。メイン架台２１０と同様、アングル２６４の高さを変えるための機構（ジャッキ、アジャスター）などを補助架台２５０に備えてもよい。
【0080】
メインフレーム２５６には連結ガイド２６０が設けられる。この連結ガイド２６０、およびメイン架台２１０の連結ガイド２２０に連結材２２２を収容することで、メイン架台２１０と補助架台２５０の位置関係を維持することができる。補助架台２５０は、さらに任意の構成として、メインフレーム２５６に直接、あるいは間接的に連結されるハンドル（図示しない）、キャスター２５２、アジャスター（図示しない）を備えてもよい。キャスター２５２を設けることで、容易に補助架台２５０を移動させることができる。
【0081】
４．支持架台
支持架台２８０の模式的上面図と側面図をそれぞれ図３０（Ａ）、図３０（Ｂ）に示す。支持架台２８０は、胴縁１２４やパネルユニット１２０を一時的に支持する機能を有し、基本的な構成として天板２８２とそれを支持するメインフレーム２８６とアングル２８４を備える。天板２８２の上面は、胴縁１２４を補助架台２５０に配置した際にフレーム１２６と接するように、その高さが調整される。したがって支持架台２８０は、天板２８２の上面がガイドフレーム２２６の上面（ガイドプレート２２８の一部がガイドフレーム２２６と胴縁１２４の間に位置するように構成される場合には、その一部が形成する主面）と同一平面上に位置するように構成される。
支持架台２８０の模式的上面図と側面図をそれぞれ図３０（Ａ）、図３０（Ｂ）に示す。支持架台２８０は、胴縁１２４やパネルユニット１２０を一時的に支持する機能を有し、基本的な構成として天板２８２とそれを支持するメインフレーム２８６とアングル２８４を備える。天板２８２の上面は、胴縁１２４を補助架台２５０に配置した際にフレーム１２６と接するように、その高さが調整される。したがって支持架台２８０は、天板２８２の上面がガイドフレーム２２６の上面（ガイドプレート２２８の一部がガイドフレーム２２６と胴縁１２４の間に位置するように構成される場合には、その一部が形成する主面）と同一平面上に位置するように構成される。
【0082】
支持架台２８０には、移動を容易にするためのハンドル２９０を設けてもよい。また、図示しないが、支持架台２８０にさらにキャスターやアジャスターを設けてもよく、天板２８２の高さを変えるための機構（ジャッキ、アジャスター）などを設けてもよい。
【0083】
５．パネルユニットの作製方法
まず、架台２００を配置する。図３１に一例として、メイン架台２１０、二つの補助架台２５０、および二つの支持架台２８０を有する架台２００が配置された状態を示す。この例では、二つの補助架台２５０とメイン架台２１０は、連結材２２２によって互いに連結され、一対のガイドフレーム２２６が二つの補助架台２５０とメイン架台２１０と重なるように配置される。胴縁１２４が大きく撓むことを防止するため、二つの支持架台２８０間にわたってガイドフレーム２７０を設けてもよい。ガイドフレーム２７０は天板２８２に着脱可能なように固定されていてもよく、固定されていなくてもよい。架台２００は建築物１００の内部に配置することができる。例えば架台２００は建築物１００の一階の床１０６ａに設置してもよく（図３４参照）、あるいは二階以上の床１０６ｂ上に設置してもよい。
まず、架台２００を配置する。図３１に一例として、メイン架台２１０、二つの補助架台２５０、および二つの支持架台２８０を有する架台２００が配置された状態を示す。この例では、二つの補助架台２５０とメイン架台２１０は、連結材２２２によって互いに連結され、一対のガイドフレーム２２６が二つの補助架台２５０とメイン架台２１０と重なるように配置される。胴縁１２４が大きく撓むことを防止するため、二つの支持架台２８０間にわたってガイドフレーム２７０を設けてもよい。ガイドフレーム２７０は天板２８２に着脱可能なように固定されていてもよく、固定されていなくてもよい。架台２００は建築物１００の内部に配置することができる。例えば架台２００は建築物１００の一階の床１０６ａに設置してもよく（図３４参照）、あるいは二階以上の床１０６ｂ上に設置してもよい。
【0084】
なお、パネルユニット１２０を回転するための空間が十分に確保できない場合には、フッキングプレート１２８は吊治具１４０からより遠い位置に配置される。この場合には、例えば図３２に示すように、支持架台２８０を回転補助機構１６０とは反対側（ハンドル２３０側）へ配置し、フッキングプレート１２８を回転補助機構１６０に嵌合させればよい。ガイドフレーム２７０はメイン架台２１０と重なるように配置してもよい。
【0085】
次に、架台２００上にガイドフレーム２２６と交差するように複数の胴縁１２４を配置する（図２６）。複数の胴縁１２４のうち、フッキングプレート１２８が取り付けられた一対の胴縁１２４はメイン架台２１０上に設けられる。この一対の胴縁１２４は、上述したようにフッキングプレート１２８の切り欠き１２８ａ、または貫通孔１２８ｂ内に回転補助機構１６０のフック１６４が収容されるように配置される。図２６では各支持架台２８０上に一つの胴縁１２４が重なるように配置された例が示されているが、二つ以上の胴縁１２４が各支持架台２８０と重なるように支持架台２８０を配置してもよい。この後、パネル１２２を胴縁１２４上に配置し、胴縁１２４と固定する(図３３)。必要に応じ、隣接パネル１２２間をシーリングしても良い。
【0086】
パネル１２２を固定した後、支持架台２８０を外し、パネルユニット１２０の一部が建築物１００の外側に位置するよう、メイン架台２１０と補助架台２５０を移動する（図３４）。架台２００が設けられるフロアよりも上のフロア、あるいは建築物１００の屋上にはクレーン１１０が配置される。この後、上述したように、吊治具１４０のハンガー１４４に設けられる貫通孔１４８、あるいは回転ロッド１４６に設けられる貫通孔１５０にケーブル１７０を通し、クレーン１１０によってケーブル１７０を引き上げる。これによってパネルユニット１２０はフック１６４の中心軸を中心に回転し、胴縁１２４の長手方向が鉛直に、あるいは鉛直に近い方向に延伸するようにパネルユニット１２０が引き起こされる。必要に応じ、介錯ロープ１７２を用いて回転が調整される。なお、クレーン１１０を架台２００と同一のフロア、またはそれよりも下のフロアに配置し、滑車やブームを利用してパネルユニット１２０を引き起こしてもよい。
【0087】
その後、クレーン１１０を操作し、パネルユニット１２０を水平方向、すなわちフック１６４の中心軸に沿って、支持プレート１６２からフック１６４が延伸する方向へパネルユニット１２０を移動させる。この移動によって胴縁１２４は回転機構から外れる（図３５）。この時も必要に応じて介錯ロープ１７２を操作し、パネルユニット１２０の移動を調整すればよい。この後、パネルユニット１２０が設置される場所へパネルユニット１２０を移動し、胴縁１２４が躯体１０４、１０６に固定される。なお、本実施形態ではメイン架台２１０と補助架台２５０を設置したのちにクレーン１１０を操作しパネルユニット１２０を揚重しているが、必要に応じてメイン架台２１０を移動させながらパネルユニット１２０を揚重してもよい。また、回転補助機構１６０をフレーム１２６の長手方向に移動可能に設け、回回転補助機構１６０をフレーム１２６の長手方向に移動させながらパネルユニット１２０を揚重してもよい。
【0088】
第１から第３実施形態でも述べたように、本実施形態に係る架台２００上でパネルユニット１２０を作製することで、作業員に対して大きな負荷や高度な作業技術を要求することなく、簡便にパネルユニットを作製することができる。さらに、天候などの外部環境の影響をほとんど受けることなくパネルユニット１２０を作製し、高い安全性を確保しつつ建築物１００に取り付けることができる。
【0089】
＜第５実施形態＞
本実施形態では、第１から第３実施形態で述べたパネルユニット１２０とは異なる構造を有するパネルユニット１８２について説明する。第１から第３実施形態で述べた構成と同一、類似する構成については説明を割愛することがある。図３６（Ａ）にパネルユニット１８２の模式的背面図を、図３６（Ｂ）、図３６（Ｃ）に模式的側面図を示す。
本実施形態では、第１から第３実施形態で述べたパネルユニット１２０とは異なる構造を有するパネルユニット１８２について説明する。第１から第３実施形態で述べた構成と同一、類似する構成については説明を割愛することがある。図３６（Ａ）にパネルユニット１８２の模式的背面図を、図３６（Ｂ）、図３６（Ｃ）に模式的側面図を示す。
【0090】
パネルユニット１８２は、パネルユニット１２０と同様、複数の胴縁１２４と少なくとも一つのパネル１２２によって構成される。また、複数の胴縁１２４から選択される少なくとも二つには吊治具１４０が設けられる。しかしながらパネルユニット１８２では、胴縁１２４にはフッキングプレート１２８は設けられず、少なくとも一つのパネル１２２に一対のフッキングプレート１８４が設けられる。図３６（Ｂ）、図３６（Ｃ）に示すように、フッキングプレート１８４はＬ字の断面形状を有する金属板であり、一方の平坦部が溶接、あるいはボルトやビスなどによってパネル１２２に取り付けられる。ボルトやビスを用いて固定する場合、フッキングプレート１８４はパネル１２２から取り外すことが可能である。
【0091】
他方の平坦部には、フッキングプレート１２８と同様、切り欠き１８４ａが設けられる。切り欠き１８４ａの形状や配置はフッキングプレート１２８の切り欠き１２８ａのそれらと同様である。したがって、パネルユニット１８２も回転補助機構１６０に取り付けることができ、フック１６４の中心軸を中心として回転することができる。このため、第１、第３実施形態で述べた効果を同様に得ることができる。
【0092】
なお、図示しないが、フッキングプレート１８４には、切り欠き１８４ａに替わって貫通孔を設けてもよい。貫通孔の形状や配置もフッキングプレート１２８の貫通孔１２８ｂのそれらと同様にすることができる。また、本実施形態のパネルユニット１８２では、パネル１２２の数は一つでも良く、この場合、胴縁１２４を設けなくてもよい。
【0093】
本発明の実施形態として上述した各実施形態は、相互に矛盾しない限りにおいて、適宜組み合わせて実施することができる。各実施形態を基にして、当業者が適宜構成要素の追加、削除もしくは設計変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。
【0094】
上述した各実施形態によりもたらされる作用効果とは異なる他の作用効果であっても、本明細書の記載から明らかなもの、または、当業者において容易に予測し得るものについては、当然に本発明によりもたらされるものと理解される。
【符号の説明】
【0095】
１００：建築物、１０２：基礎梁、１０４：躯体、１０６：躯体、１０６ａ：床、１０６ｂ：床、１０８：地面、１１０：クレーン、１２０：パネルユニット、１２２：パネル、１２４：胴縁、１２６：フレーム、１２６ａ：軸、１２６ｂ：軸、１２６ｃ：ウェブ、１２６ｄ：フランジ、１２６ｅ：リップ、１２６ｆ：貫通孔、１２６ｇ：切り欠き、１２６ｈ：溝、１２６ｉ：第２の平面、１２７：第１の平面、１２８：フッキングプレート、１２８ａ：切り欠き、１２８ｂ：貫通孔、１３０：仮想四角形、１３０ａ：辺、１３０ｂ：辺、１３０ｃ：辺、１３０ｄ：辺、１４０：吊治具、１４２：連結プレート、１４４：ハンガー、１４６：回転ロッド、１４８：貫通孔、１５０：貫通孔、１５２：貫通孔、１６０：回転補助機構、１６２：支持プレート、１６４：フック、１６４ａ：ストッパー、１７０：ケーブル、１７２：介錯ロープ、１７４：プロテクター、１８０：胴縁、１８２：パネルユニット、１８４：フッキングプレート、１８４ａ：切り欠き、２００：架台、２１０：メイン架台、２１２：キャスター、２１４：アジャスター、２１６：メインフレーム、２１８：サイドフレーム、２２０：連結ガイド、２２２：連結材、２２４：アングル、２２６：ガイドフレーム、２２８：ガイドプレート、２３０：ハンドル、２５０：補助架台、２５２：キャスター、２５６：メインフレーム、２５８：サイドフレーム、２６０：連結ガイド、２６４：アングル、２６６：ガイドフレーム、２６８：ガイドプレート、２７０：ガイドフレーム、２８０：支持架台、２８２：天板、２８４：アングル、２８６：メインフレーム、２９０：ハンドル
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】
【図32】
【図33】
【図34】
【図35】
【図36】