特許 7301830 カートンとブランク

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-06-23

(45)【発行日】2023-07-03

(54)【発明の名称】カートンとブランク

(51)【国際特許分類】

   B65D 71/16 20060101AFI20230626BHJP

【ＦＩ】

B65D71/16

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2020526403

(86)(22)【出願日】2018-10-25

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2021-02-12

(86)【国際出願番号】 US2018057509

(87)【国際公開番号】W WO2019099162

(87)【国際公開日】2019-05-23

【審査請求日】2021-10-22

(31)【優先権主張番号】62/587,007

(32)【優先日】2017-11-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(73)【特許権者】

【識別番号】515301030

【氏名又は名称】ウエストロック・パッケージング・システムズ・エルエルシー

(74)【代理人】

【識別番号】100108453

【弁理士】

【氏名又は名称】村山 靖彦

(74)【代理人】

【識別番号】100110364

【弁理士】

【氏名又は名称】実広 信哉

(74)【代理人】

【識別番号】100133400

【弁理士】

【氏名又は名称】阿部 達彦

(72)【発明者】

【氏名】渋谷 克雄

【審査官】米村 耕一

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－３２９９６７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ７１／１６－７１／４６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

管状のカートンを形成するための細長いブランクであって、前記ブランクは、トップパネル、第１のサイドパネル、第２のサイドパネル、第１のベースパネル、及び第２のベースパネルを含む複数のパネルを備え、前記複数のパネルはブランクの長さに沿って一列に配置され、前記複数のパネルは互いに直列にヒンジ式に連結されており、前記複数のパネルのそれぞれは、実質的にブランクの長さに沿って配置された一対の対向する自由端縁を有し、前記パネルは、そのいずれかの自由端縁に沿って切り欠きが形成され、これにより、前記ブランクには、そのいずれかの長手方向の縁に沿って、隣接する前記切り欠きの間にそれぞれ挿入される複数のタブが設けられ、前記切り欠きは、前記トップパネルの対向する前記自由端縁のそれぞれから打ち抜かれた第１の主要な切り欠き、前記第１のサイドパネルの対向する前記自由端縁のそれぞれから打ち抜かれた第２の主要な切り欠き、前記第２のサイドパネルの対向する前記自由端縁のそれぞれから打ち抜かれた第３の主要な切り欠き、前記第１のベースパネルの対向する前記自由端縁のそれぞれから打ち抜かれた第１のマイナーな切り欠き、及び、前記第２のベースパネルの対向する前記自由端縁のそれぞれから打ち抜かれた第２のマイナーな切り欠きを含み、前記第１のサイドパネルの前記自由端縁の１つの、前記第２の主要な切り欠きの１つによって画定されている部分の長さは、前記第２のサイドパネルの前記自由端縁の１つの、前記第３の主要な切り欠きの１つによって画定されている部分の長さより短いことを特徴とする細長いブランク。

【請求項2】

第１の上側タブは、前記第１及び第２のサイドパネルの一方に部分的に、かつ、前記トップパネルに部分的にヒンジ式に連結されることを特徴とする請求項１に記載の細長いブランク。

【請求項3】

第２の上側タブは、前記第１及び第２のサイドパネルの他方に部分的に、かつ、前記トップパネルに部分的にヒンジ式に連結されることを特徴とする請求項２に記載の細長いブランク。

【請求項4】

第１の下側タブは、前記第１及び第２のサイドパネルの一方に部分的に、かつ、前記第１及び第２のベースパネルの一方にヒンジ式に連結されることを特徴とする請求項１に記載の細長いブランク。

【請求項5】

第２の下側タブは、前記第１及び第２のサイドパネルの他方に部分的に、かつ、前記第１及び第２のベースパネルの他方に部分的にヒンジ式に連結されることを特徴とする請求項４に記載の細長いブランク。

【請求項6】

前記第１の上側タブの前記第１及び第２のサイドパネルの一方に連結されている部分の長さは、前記第２の上側タブの前記第１及び第２のサイドパネルの他方に連結されている部分の長さより短いことを特徴とする請求項３に記載の細長いブランク。

【請求項7】

前記第１の下側タブの前記第１及び第２のベースパネルの一方に連結されている部分の長さが、前記第２の下側タブの前記第１及び第２のベースパネルの他方に連結されている部分の長さより短いことを特徴とする請求項５に記載の細長いブランク。

【請求項8】

前記第２の切り欠きのそれぞれは上縁及び下縁を備え、前記第３の切り欠きのそれぞれは上縁及び下縁を備え、前記第２の切り欠きそれぞれの下縁は、前記第１及び第２のベースパネルの隣接する一方から第１の距離に配置され、前記第３の切り欠きの下縁のそれぞれは、前記第１及び第２のベースパネルの隣接する他方から第２の距離に配置され、前記第１の距離は、前記第２の距離に等しいことを特徴とする請求項１に記載の細長いブランク。

【請求項9】

管状カートンを形成するための細長いブランクであって、前記ブランクは、トップパネル、第１のサイドパネル、第２のサイドパネル、第１のベースパネル、及び、第２のベースパネルを含む複数のパネルを備え、前記複数のパネルは前記ブランクの長さに沿って一列に配置されており、前記複数のパネルは互いに直列にヒンジ式に連結されており、前記複数のパネルのそれぞれは、実質的に前記ブランクの長さに沿って配置された一対の対向する自由端縁を有し、前記複数のパネルのそれぞれには、そのいずれかの自由端縁に沿って切り欠きが形成され、これにより、前記ブランクには、隣接する前記切り欠きの間にそれぞれ挿入された複数のタブがそのいずれかの長手方向の縁に沿って設けられ、前記タブ及び切り欠きは、
前記第１のベースパネルの対向する自由端縁のそれぞれから打ち抜かれ、第１の直線寸法（Ｄ２ｂ）を有する第１のマイナーな切り欠き；
前記第１のベースパネルから部分的に、かつ、前記第１のサイドパネルから部分的に形成され、第２の直線寸法（Ｄ１）を有する第１の下側タブ；
前記第１のサイドパネルの対向する自由端縁のそれぞれから打ち抜かれ、第３の直線寸法（Ａ２）を有する第２の主要な切り欠き；
前記第１のサイドパネルから部分的に、かつ、前記トップパネルから部分的に形成され、第４の直線寸法（Ｃ１）を有する第２の上側タブ；
前記トップパネルの対向する自由端縁のそれぞれから打ち抜かれ、第５の直線寸法（Ｂ２）を有する第１の主要な切り欠き；
前記第２のサイドパネルから部分的に、かつ、前記トップパネルから部分的に形成され、第６の直線寸法（Ｂ１）を有する第１の上側タブ；
前記第２のサイドパネルの対向する自由端縁のそれぞれから打ち抜かれ、第７の直線寸法（Ｃ２）を有する第３の主要な切り欠き；
前記第２のベースパネルから部分的に、かつ、前記第２のサイドパネルから部分的に形成され、第８の直線寸法（Ａ１）を有する第２の下側タブ；
前記第２のベースパネルの対向する自由端縁のそれぞれから打ち抜かれ、第９の直線寸法（Ｄ２ａ）を有する第２のマイナー切り欠き；
を含み、
前記ブランクの長さは、
長さ＝Ａ１＋Ａ２＋Ｃ１＋Ｃ２＋Ｂ１＋Ｂ２＋Ｄ２ａ＋Ｄ２ｂ＋Ｄ１
によって得られ、ここで、
Ａ１＝Ａ２
Ｂ１＝Ｂ２
Ｄ１＝Ｄ２ａ＋Ｄ２ｂ
Ｃ１＝Ｃ２
Ｃ１＞Ａ２
Ｃ１＞Ｂ１
（Ｄ２ａ＋Ａ１）＝（Ｄ２ｂ＋Ｄ１）
であることを特徴とする細長いブランク。

【請求項10】

前記トップパネルは幅寸法（Ｗ３）を備え、前記第１のマイナーな切り欠き及び前記第１の下側タブにより、第１０の直線寸法（Ｗ２）がＷ２＝Ｄ２ｂ＋Ｄ１と定義され、第２の部分的な切り欠き７０Ｄ及び前記第２の下側タブは共に、第１１の直線寸法（Ｗ１）をＷ１＝Ｄ２ａ＋Ａ１と定義し、前記第１の下側タブの上端の中点と前記第１のサイドパネルを上側パネルに結合する折り線の間との距離は、第１２の直線寸法（Ｗ５）を定義し、前記第２の下側タブの上端の中点と前記第２のサイドパネルを前記トップパネルに結合する折り線との間の距離は、第１３の直線寸法（Ｗ４）を定義し、前記ブランクの長さは、
長さ＝Ｗ１＋Ｗ２＋Ｗ３＋Ｗ４＋Ｗ５
によって得られ、ここで、
Ｗ４＝Ｗ５
Ｗ３＋Ｗ４＋Ｗ５＝Ｃ２＋Ｂ１＋Ｂ２＋Ｃ１＋Ａ２
であることを特徴とする請求項９に記載の細長いブランク。

【請求項11】

Ｃ２＋Ｂ１＝Ｃ１＋Ａ２
であり、ここで、
Ｂ２＜Ｗ３
であることを特徴とする請求項１０に記載の細長いブランク。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、カートン及びそれを形成するためのブランクに関する。より具体的には、これに限定されないが、本発明は、入れ子式のブランクから形成されるラップアラウンドキャリア（wraparound carrier）に関する。

【背景技術】

【0002】

包装の分野では、複数の物品を運ぶためのカートンを提供することが知られている。カートンは当技術分野で周知であり、消費者が消費するために一群の物品を輸送、保管、及びアクセスできるようにするのに役立つ。コストと環境を考慮して、そのようなカートンまたはキャリアをできるだけ少ない材料で形成する必要があり、それらが形成される材料の無駄をできるだけ少なくする必要がある。さらに考慮すべきことは、カートンの強度と、大きな重量の物品を保持及び輸送するためのその適合性である。カートンの内容物がカートン内で安全であることが望ましい。

【0003】

入れ子式のブランクからカートンを製造することが望ましく、これは環境的及び経済的利益を提供する。包装システムでは、一次製品容器のカートンへの包装を包装機で自動化することが望ましく、包装機が様々な異なる一次製品容器またはカートン構成を包装できることが望ましい。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明は、典型的には板紙などから形成されるカートンの分野における改善を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の第１の態様は、管状カートンを形成するための細長いブランクを提供する。ブランクは、トップパネル、第１のサイドパネル、第２のサイドパネル、第１のベースパネル及び第２のベースパネルを含む複数のパネルを含む。複数のパネルは、ブランクの長さに沿って一列に配置される。複数のパネルは、互いにヒンジ式に直列に連結されている。複数のパネルのそれぞれは、実質的にブランクの長さに沿って配置された一対の対向する自由端縁を有する。パネルそれぞれは、そのいずれかの自由端縁に沿って切り欠きが形成され、これにより、ブランクには、そのいずれかの長手方向の縁に沿って、隣接する切り欠きの間にそれぞれ挿入される複数のタブが設けられる。切り欠きは、トップパネルの対向する自由端縁のそれぞれから打ち抜かれた第１の主要な切り欠き、第１のサイドパネルの対向する自由端縁のそれぞれから打ち抜かれた第２の主要な切り欠き、第２のサイドパネルの対向する自由端縁のそれぞれから打ち抜かれた第３の主要な切り欠き、第１のベースパネルの対向する自由端縁のそれぞれから打ち抜かれた第１のマイナーな切り欠き、及び、第２のベースパネルの対向する自由端縁のそれぞれから打ち抜かれた第２のマイナーな切り欠きを含む。第１のサイドパネルの自由端縁の１つの、第２の主要な切り欠きの１つによって画定されている部分の長さは、第２のサイドパネルの自由端縁の１つの、第３の主要な切り欠きの１つによって画定されている部分の長さより短い。

【0006】

任意選択で、第１の上側タブは、第１及び第２のサイドパネルの一方に部分的に、かつ、トップパネルに部分的にヒンジ式に連結される。

【0007】

任意選択で、第２の上側タブは、第１及び第２のサイドパネルの他方に部分的に、かつ、トップパネルに部分的にヒンジ式に連結される。

【0008】

任意選択で、第１の下側タブは、第１及び第２のサイドパネルの一方に部分的に、かつ、第１及び第２のベースパネルの一方にヒンジ式に連結される。

【0009】

任意選択で、第２の下側タブが、第１及び第２のサイドパネルの他方に部分的に、かつ、第１及び第２のベースパネルの他方に部分的にヒンジ式に連結される。

【0010】

任意選択で、第１の上側タブの第１及び第２のサイドパネルの一方に連結されている部分の長さは、第２の上側タブの第１及び第２のサイドパネルの他方に連結されている部分の長さより短い。

【0011】

任意選択で、第１の下側タブの第１及び第２のベースパネルの一方に連結されている部分の長さが、第２の下側タブの第１及び第２のベースパネルの他方に連結されている部分の長さより短い。

【0012】

任意選択で、第２の切り欠きのそれぞれは上縁及び下縁を備え、第３の切り欠きのそれぞれは上縁及び下縁を備え、第２の切り欠きそれぞれの下縁は、第１及び第２のベースパネルの隣接する一方から第１の距離に配置され、第３の切り欠きの下縁のそれぞれは、第１及び第２のベースパネルの隣接する他方から第２の距離に配置され、第１の距離は、第２の距離に等しい。

【0013】

本発明の第２の態様は、管状カートンを形成するための細長いブランクを提供する。ブランクは、トップパネル、トップパネルの第１の側部にヒンジ式に連結された第１のサイドパネル、トップパネルの第２の側部にヒンジ式に連結された第２のサイドパネル、第１の側部にヒンジ式に連結された第１のベースパネル、及び、第２の側部にヒンジ式に連結された第２のベースパネルを含む複数のパネルを備える。複数のパネルは、ブランクの長さに沿って一列に配置される。複数のパネルは、互いに直列にヒンジ式に連結されている。複数のパネルのそれぞれは、実質的にブランクの長さに沿って配置された一対の対向する自由端縁を有する。複数のパネルのそれぞれは、そのいずれかの自由端縁に沿って切り欠きが形成され、これにより、ブランクは、そのどちらか一方の長手方向縁に沿って、それぞれが隣接する切り欠きの間に挿入される複数のタブを備える。切り欠きとタブの配置は、長手方向の縁を横断し、トップパネルを二分する想定線に対して非対称である。

【0014】

本発明の第３の態様は、１つまたは複数の物品を包装するためのカートンを提供する。カートンは、上部壁、第１の側壁、第２の側壁、及び、底壁を含む複数の壁を備える。カートンは、第１の上部係合構造及び第２の上部係合構造を含む物品保持構造を備える。第１の上部係合構造は、第１及び第２の側壁の一方に部分的にヒンジ式に連結された第１の上側タブを含み、かつ、第１及び第２の側壁の一方にヒンジ式に連結された第１のアンカー部分、第１のアンカー部分にヒンジ式に連結された第１のガセット部分、第１のガセット部分にヒンジ式に連結された第１のウェブ部分、及び、トップパネルの一部によって提供され、第１のウェブ部分にヒンジ式に連結された第１のカバー部分を含む。第２の上部係合構造は、第１及び第２の側壁の他方に部分的にヒンジ式に連結された第２の上側タブを含み、かつ、他方の側壁にヒンジ式に連結された第２のアンカー部分、第２のアンカー部分にヒンジ式に連結された第２のガセット部分、第２のガセット部分にヒンジ式に連結された第２のウェブ部分、及び、トップパネルの一部によって提供され、第２のウェブ部分にヒンジ式に連結された第２のカバー部分を含む。第２のアンカー部分は、第１のアンカー部分より寸法が大きい。

【0015】

任意選択で、第２のアンカー部分を第１及び第２の側壁の他方に連結するヒンジ式連結は、第１のアンカー部分を第１及び第２の側壁の一方に連結するヒンジ連結より長い。

【0016】

本発明の第４の態様は、１つまたは複数の物品を包装するためのカートンを提供する。カートンは、上壁、第１の側壁、第２の側壁、及び底壁を含む複数の壁を備える。カートンは、第１及び第２のサイドパネルの一方の自由端縁に沿って形成された切り欠きと、第１及び第２のサイドパネルの他方の自由端縁に沿って形成されたさらなる切り欠きと、を備える。他方の側壁のさらなる切り欠きは、一方の側壁の切り欠きの第１の高さ寸法よりも大きい第２の高さ寸法を有する。

【0017】

本発明の第５の態様は、ブランクの入れ子状の配置を提供し、各ブランクは、管状カートンを形成するのに適している。入れ子状の配置は、少なくとも１列の第１の複数のブランクと少なくとも１列の第２の複数のブランク備える。第１のブランクは、ブランクの長さに沿って一列に配置され、互いに直列にヒンジ式に連結された複数のパネルであって、パネルのそれぞれは、実質的にブランクの長さに沿って配置された一対の対向する自由端縁を有し、複数のパネルは、
トップパネル；
トップパネルの第１の側にヒンジ式に連結された第１のサイドパネル；
トップパネルの第２の側にヒンジ式に連結された第２のサイドパネル；
第１のサイドパネルにヒンジ式に連結された第１のベースパネル；及び、
第２のサイドパネルにヒンジ式に連結された第２のベースパネル；
を含む。
切り欠きが各パネルの各自由端縁に沿って形成され、これにより、ブランクはその長手方向の各縁に沿って提供され、複数のタブが隣接する切り欠きの間にそれぞれ挿入されて切り欠きおよびタブの第１の配置を形成する。切り欠き及びタブの第１の配置は、長手方向の縁を横断し、トップパネルを二分する想定線に対して非対称である。
第２のブランクは、ブランクの長さに沿って一列に配置され、互いに直列にヒンジ式に連結された複数のパネルであって、パネルのそれぞれは、実質的にブランクの長さに沿って配置された一対の対向する自由端縁を有し、複数のパネルは、
トップパネル；
トップパネルの第１の側にヒンジ式に連結された第１のサイドパネル；
トップパネルの第２の側にヒンジ式に連結された第２のサイドパネル；
第１のサイドパネルにヒンジ式に連結された第１のベースパネル；及び、
第２のサイドパネルにヒンジ式に連結された第２のベースパネル；
を含む。
切り欠きが各パネルの各自由端縁に沿って形成され、これにより、ブランクはその長手方向の各縁に沿って提供され、複数のタブが隣接する切り欠きの間にそれぞれ挿入されて切り欠きおよびタブの第２の配置を形成する。切り欠き及びタブの第２の配置は、長手方向の縁を横断し、トップパネルを二分する想定線に対して非対称である。複数のブランクの入れ子状の配置において、切り欠き及びタブの第２の配置は、切り欠き及びタブの第１の配置に対して反転されている

【0018】

本発明の第６の態様は、管状カートンを形成するための細長いブランクを提供する。ブランクは、トップパネル、第１のサイドパネル、第２のサイドパネル、第１のベースパネル、及び、第２のベースパネルを含む複数のパネルを備える。複数のパネルは、ブランクの長さに沿って一列に配置される。複数のパネルは、互いにヒンジ式に直列に連結されている。複数のパネルのそれぞれは、実質的にブランクの長さに沿って配置された一対の対向する自由端縁を有する。複数のパネルのそれぞれには、そのいずれかの自由端縁に沿って切り欠きが形成され、これにより、ブランクは、そのどちらか一方の長手方向の縁に沿って、それぞれが隣接する切り欠きの間に挿入される複数のタブを備える。
タブと切り欠きは、
第１のベースパネルの対向する自由端縁のそれぞれから打ち抜かれ、第１の直線寸法（Ｄ２ｂ）を有する第１のマイナーな切り欠き；
第１のベースパネルから部分的に、かつ、第１のサイドパネルから部分的に形成され、第２の直線寸法（Ｄ１）を有する第１の下側タブ；
第１のサイドパネルの対向する自由端縁のそれぞれから打ち抜かれ、第３の直線寸法（Ａ２）を有する第２の主要な切り欠き；
第１のサイドパネルから部分的に、かつ、トップパネルから部分的に形成され、第４の直線寸法（Ｃ１）を有する第２の上側タブ；
トップパネルの対向する自由端縁のそれぞれから打ち抜かれ、第５の直線寸法（Ｂ２）を有する第１の主要な切り欠き；
第２のサイドパネルから部分的に、かつ、トップパネルから部分的に形成され、第６の直線寸法（Ｂ１）を有する第１の上側タブ；
第２のサイドパネルの対向する自由端縁のそれぞれから打ち抜かれ、第７の直線寸法（Ｃ２）を有する第３の主要な切り欠き；
第２のベースパネルから部分的に、かつ、第２のサイドパネルから部分的に形成され、第８の直線寸法（Ａ１）を有する第２の下側タブ；
第２のベースパネルの対向する自由端縁のそれぞれから打ち抜かれ、第９の直線寸法（Ｄ２ａ）を有する第２のマイナー切り欠き；
を含み、
ブランクの長さは、
長さ＝Ａ１＋Ａ２＋Ｃ１＋Ｃ２＋Ｂ１＋Ｂ２＋Ｄ２ａ＋Ｄ２ｂ＋Ｄ１
によって得られ、ここで、
Ａ１＝Ａ２
Ｂ１＝Ｂ２
Ｄ１＝Ｄ２ａ＋Ｄ２ｂ
Ｃ１＝Ｃ２
Ｃ１＞Ａ２
Ｃ１＞Ｂ１
（Ｄ２ａ＋Ａ１）＝（Ｄ２ｂ＋Ｄ１）
である。

【0019】

任意選択で、トップパネルは幅寸法（Ｗ３）を備え、第１のマイナーな切り欠き及び第１の下側タブにより、第１０の直線寸法（Ｗ２）がＷ２＝Ｄ２ｂ＋Ｄ１と定義される。第２のマイナーな切り欠き及び第２の下側タブは共に、第１１の直線寸法（Ｗ１）をＷ１＝Ｄ２ａ＋Ａ１と定義する。第１の下側タブの上端の中点と第１のサイドパネルを上側パネルに結合する折り線の間との距離は、第１２の直線寸法（Ｗ５）を定義する。第２の下側タブの上端の中点と第２のサイドパネルをトップパネルに結合する折り線との間の距離は、第１３の直線寸法（Ｗ４）を定義する。
ブランクの長さは、
長さ＝Ｗ１＋Ｗ２＋Ｗ３＋Ｗ４＋Ｗ５
によって得られ、ここで、
Ｗ４＝Ｗ５
Ｗ３＋Ｗ４＋Ｗ５＝Ｃ２＋Ｂ１＋Ｂ２＋Ｃ１＋Ａ２
である。

【0020】

任意選択で、
Ｃ２＋Ｂ１＝Ｃ１＋Ａ２、かつ、
Ｂ２ ＜Ｗ３
である。

【0021】

本出願の範囲内で、前の段落、請求項及び／または以下の説明及び図面に記載された様々な態様、実施形態、例、特徴及び代替案は、独立してまたはそれらの任意の組み合わせで取られ得ることが想定される。例えば、一実施形態に関連して説明された特徴は、特徴の非互換性がない限り、すべての実施形態に適用可能である。

【0022】

次に、本発明の実施形態を、添付の図面を参照して説明する。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】第１の実施形態による第１のカートンを形成するためのブランクの上方からの平面図である。

【図2】第２の実施形態による第２のカートンを形成するためのブランクの上方からの平面図である。

【図3】図２による第２のブランクを備えた図１による第１のブランクの入れ子構成の上方からの平面図である。

【図4】図２のブランクから形成された第２のカートンの上方からの斜視図である。

【図5A】図１のブランクから形成された第１のカートンの第１の側面の側面図である。

【図5B】図１のブランクから形成された第１のカートンの第２の側面の側面図である。

【図6A】図１のブランクから形成された第１のカートンの第１の端部の端面図である。

【図6B】図１のブランクから形成された第１のカートンの第２の端部の端面図である。

【図7】第３の実施形態による一対のブランクの入れ子構成の上からの平面図である。

【図8】図１のブランクから形成された第１のカートンの第２の側面及び図７によるブランクから形成された第３のカートンの第２の側面の側面図である。

【図9】図１の第１の実施形態による一対のブランクの入れ子構成の上から見た平面図であり、ブランクの一方が他方のブランクに対して反転されている。

【発明を実施するための形態】

【0024】

パッケージ、ブランク及びカートンの特定の実施形態の詳細な説明が、本明細書に開示されている。開示された実施形態は、本発明の特定の態様を実施することができる方法の単なる例であり、本発明を実施することができるすべての方法の完全なリストを表すものではないことが理解されよう。本明細書で使用される場合、「例示的」という用語は、例示、標本、モデル、またはパターンとして機能する実施形態を指すために広範に使用される。実際、本明細書に記載されているパッケージ、ブランク、及びカートンは、様々な代替形態で具体化され得ることが理解されよう。図は必ずしも縮尺どおりではなく、一部の機能は特定のコンポーネントの詳細を示すために誇張または最小化されている場合がある。よく知られたコンポーネント 本開示を不明瞭にすることを回避するために、材料または方法は必ずしも非常に詳細に記載されているわけではない。本明細書に開示された特定の構造的及び機能的詳細は、限定的に解釈されるべきではなく、単に特許請求の範囲の根拠として、及び当業者に本発明をさまざまに使用するように教示するための代表的な根拠として解釈される。

【0025】

図１を参照すると、限定されないが、以下、物品Ｂと称される飲料缶などの一次製品の群を収容及び運搬するための、図５Ａに示されるようなカートンまたはキャリア９０を形成することができるブランク１０の平面図が示される。以下、図５Ａに示すように、ブランク１０は、少なくとも１つの一次製品容器またはパッケージを包装するための二次パッケージを形成する。

【0026】

図２を参照すると、限定されないが、以下、物品Ｂと称される飲料缶などの一次製品の群を収容及び運搬するための、図４に示されるようなカートンまたはキャリア１９０を形成することができるブランク１１０の平面図が示される。ブランク１１０は、少なくとも１つの一次製品容器またはパッケージを包装するための二次パッケージを形成する。

【0027】

図７を参照すると、代替の主要製品または代替の物品の群を収容及び運搬するためのカートンまたはキャリア２９０（図８を参照）を形成できる一対のブランク２１０の平面図が示されており、代替の物品は、図１及び２のブランク１０；１１０によって包装される物品Ｂよりも小さい最大容量または高さ寸法を有する。

【0028】

本明細書で詳述される実施形態では、「カートン」及び「キャリア」という用語は、本発明の様々な特徴を例示する非限定的な目的で、一次製品容器Ｂなどの物品Ｂを係合及び運搬するための容器９０、１９０を指す。本発明の教示は、先細り及び／または円筒形であってもなくてもよい様々な製品容器Ｂに適用され得ると考えられる。他の例示的な容器には、ボトル（例えば、金属製、ガラス製またはプラスチック製のボトル）、缶（例えば、アルミニウム缶）、スズ容器、カップ、ポット、ポーチ、パケットなどが含まれる。

【0029】

ブランク１０；１１０；２１０は、適切な基材のシートから形成される。本明細書で使用される場合、「適切な基材」という用語は、板紙、段ボール、カードボード、プラスチック、それらの組み合わせなどのあらゆる種類の折り曲げ可能なシート材料を含むことを理解されたい。例えば、以下でより詳細に説明されるキャリア構造を構成するために適切である場合、１つまたは複数のブランクが使用され得ることが認識されるべきである。

【0030】

本明細書で説明する梱包構造またはカートン９０；１９０；２９０は、板紙などのシート材料から形成され得、板紙は、その強度を高めるための材料で作成するか、そのような材料でコーティングすることができる。このようなシート材料の例は、ＷｅｓｔＲｏｃｋ Ｃｏｍｐａｎｙ製の耐引裂性ＮＡＴＲＡＬＯＣＫ（登録商標）板紙である。耐引裂性材料は、パッケージの耐引裂性を改善するのを助けるために、複数の層によって構成され得ることに留意されたい。典型的には、シート材料の一方の表面は、他方の表面とは異なる特性を有し得る。例えば、完成したパッケージから外向きのシート材料の表面は、特に滑らかであり得、クレイコーティングなどのコーティングまたは良好な印刷適性を提供するための他の表面処理を有し得る。一方、シート材料の内向きの表面は、耐引裂性、良好な接着性能、断熱性、または他の所望の機能性の１つまたは複数などの特性を提供するコーティング、層、処理を備えるか、或は、そのように用意される。

【0031】

図示する実施形態では、ブランク１０；１１０は、例示的な配置の例示的な物品Ｂを包装するためのカートンまたはキャリア９０；１９０を形成するように構成される。例示された実施形態では、配置は、２行（ｍ＝２）及び３列（ｎ＝３）を有するｍ×ｎマトリクスまたはアレイであり、図示する実施形態では、３つの物品Ｂの２列が提供され、物品Ｂは５００ｍｌの飲料缶である。ブランク２１０は、例示的な配置の例示的な物品を、３つの物品Ｂの２つの列に包装するためのカートンまたはキャリアを形成するように構成され、物品は３３０ｍｌの飲料缶である。代替的に、ブランク１０；１１０；２１０は、他のタイプ、数及びサイズの物品Ｂを包装するための、かつ／または、例えば物品Ｂを異なる配置または構成で包装するためのキャリアを形成するように構成され得るが、これらに限定されず、完全に収容するカートンまたはバスケットキャリアを形成するように構成され得、物品Ｂはボトルまたは缶であり得る。

【0032】

飲料缶は通常、標準サイズで製造され、缶は通常、その容量及び／または直径によって定義される。例えば、一般的に使用されるサイズには、以下の表１に示すものが含まれるが、これらに限定されるものではなない。

【0033】

【表1】

【0034】

表１に示すように、異なる容量の飲料缶は、共通の直径寸法を有し得る。所定の直径の飲料缶の容量を増減するために、飲料缶の高さが調整され、缶が高いほど容量が大きくなります。

【0035】

単一の包装機で異なる容量寸法の飲料缶を包装することが望ましい。第１の容量の缶を包装するために適合されたブランクは、第２の異なる容量の缶を包装するために適合されたブランクと比較して異なるサイズであることが理解されるであろう。

【0036】

ブランクのこのような寸法の変化は、サイズの異なるカートンを包装するために、過去には包装機の再構成を必要としていた。または、缶またはカートンのサイズごとに個別の機械が必要だった。これらの機械のサイズ、コスト、複雑さを考えると、これは望ましいことではない。

【0037】

したがって、サイズが異なっても、包装機の再構成または別個の包装機の提供を必要としない、サイズが異なる缶または物品を包装するためのカートン及び／またはカートンブランクを設計することが有利である。

【0038】

ブランクがシート材料から切り取られて廃棄物を最小限に抑えることができるように、ブランクが入れ子、または、切りばめになるフットプリントを含むことも望ましい。そうする際、シート材料からブランクを切断するために必要な切断ブレードの数を最小限にできることが望ましく、したがって、単一のブレードを使用して、第１のブランクを隣接する隣接物から分離することが望ましく、したがって、最初のブランクをその隣接物と切りばめすることが望ましい。

【0039】

図１を参照すると、第１の実施形態によるカートン９０（図５Ａを参照）を形成するためのブランク１０が示されている。ブランク１０は、管状構造を形成するための複数のメインパネル１２、１４、１６、１８、２０、２２、２４を含む。複数のメインパネル１２、１４、１６、１８、２０、２２、２４は、第１のベースパネル１２、第１のコーナーパネル１４、第１のサイドパネル１６、トップパネル１８、第２のサイドパネル２０、第２のコーナーパネル２２、及び、第２のベースパネル２０を備える。複数のパネル１２、１４、１６、１８、２０、２２、２４は、対応する折り線１３、１５、１７、１９、２１、２３によって互いにヒンジ式に連結されて直線的に連続するように配置され得る。

【0040】

代替の実施形態では、第１及び第２のコーナーパネル１４、２２は省略され得、折り線１５、２１は省略され得る。

【0041】

第１及び第２のコーナーパネル１４、２２は、それらがヒンジ式に連結されている第１または第２のサイドパネル１６、２０のそれぞれの下部を形成すると考えられ得る。

【0042】

ブランク１０は、図５Ａに示されるように、パッケージ９０を形成するように折り曲げ可能である。第１及び第２のベースパネル１２、２４は、カートン９０の複合ベース壁１２／２４を形成するために重なり合う関係で互いに係合可能である。ブランク１０は、第２のベースパネル２４を第１のベースパネル１２に固定するための相補的係止機構を備え得る。第１のベースパネル１２は、相補的係止機構の少なくとも１つの第１の部分Ｆを備え得る。第２のベースパネル２４は、相補的係止機構の少なくとも１つの第２の部分Ｍを備え得る。図示する実施形態では、第１のベースパネル１２は、第１のベースパネル１２に開口部を画定する複数の雌タブＦを備える。第２のベースパネル２４は、複数の雄タブＭを備え、第１のベースパネル１２の開口部は、雄タブＭそれぞれを受容するように構成される。雌タブＦは、第１のベースパネル１２から外に移動して開口部を形成し、開口部に受容される際に雄タブＭに当接するように構成される。いくつかの実施形態では、相補的係止機構Ｍ／Ｆは省略され得、第１及び第２のベースパネル１２、２４は、接着剤またはホッチキスなどであるがこれらに限定されない他の手段によって互いに固定され得る。

【0043】

任意選択で、第１及び第２のベースパネル１２、２４は、少なくとも１つの第１の開口Ａ１を備え得る。図示する実施形態では、第１及び第２のベースパネル１２、２４のそれぞれは、２つの第１の開口Ａ１を備える。任意選択で、第１及び第２のベースパネル１２、２４は、少なくとも１つの第２の開口Ａ２を備え得る。図示する実施形態では、第１及び第２のベースパネル１２、２４のそれぞれは、１つの第２の開口Ａ２を備える。第１及び第２の開口Ａ１、Ａ２は、カートン９０の構築を容易にするために使用され得る。包装機の構成要素は、第１及び第２の開口Ａ１、Ａ２と係合して、複数のパネル１２、１４、１６、１８、２０が物品Ｂの群の周りで締め付けられることを可能にし得る。また、第１及び第２の開口Ａ１、Ａ２は、互いに対する第１及び第２のベースパネル１２の位置合わせを容易にするために、または、相補的係止機構の第１の部分を相補的係止機構の第２の部分と位置合わせするために使用され得る。図示すう及び説明されている相補的係止機構は完全に任意選択である。

【0044】

ブランク１０は、物品Ｂのヒールまたは下部と係合するための少なくとも１つのヒール係合構造Ｎを備え得る。図１に示すブランク１０は、それぞれの物品Ｂと係合するために設けられた６つのヒール係合構造Ｎを備える。ヒール係合構造Ｎは、構造が実質的に同様であり、第１のサイドパネル１６に設けられたヒール係合構造Ｎを参照して説明される。

【0045】

ヒール係合構造Ｎは、開口部を備え得る。開口部は、一部はヒール開口部Ａ３によって、一部はヒールタブ４２によって画定される。ヒールタブ４２は、折り線４３によって第１のベースパネルにヒンジ式に連結される。ヒールタブ４２は、第１のコーナーパネル１４から打ち抜かれる。

【0046】

折り線４３は、第１のベースパネル１２を第１のコーナーパネル１４にヒンジ式に連結する折り線１３を遮る。折り線４３は、非線形であってもよく、図示する実施形態では、折り線４３は、他の形状では曲線または弓形であり、他の実施形態は、互い対して広がるように、かつ、互いに対して近接するように配置された、少なくとも２つの線形の切断線から形成され得る。

【0047】

ヒールタブ４２は、ヒールタブ４２の折り曲げ可能なコーナー部分を画定し得る、広がるように配置された一対の折り線４５ａ、４５ｂを備え得る。

【0048】

トップパネル１８は、任意のハンドル構造Ｈを備え得る。ハンドル構造Ｈは、一対の折り曲げ可能なフィンガータブ５２を備える。フィンガータブ５２は、互いに離間している。フィンガータブ５２は、折り線５３によってトップパネル１８にヒンジ式に連結され、切断線または断絶線５５によって部分的に画定される。１つ目のフィンガータブ５２は、２つ目のフィンガータブ５２の反対側でトップパネル１８にヒンジ式に連結される。

【0049】

トップパネル１８は、破断ストリップの形態の取り外し可能な部分Ｄを備え得る。取り外し可能な部分Ｄは、第１の破断または断絶線６２ａ及び第２の破断きまたは断絶線６２ｂによって画定される。第１及び第２の断絶線６２ａ、６２ｂは、第１の自由端縁から第２の対向する自由端縁までトップパネル１８を実質的に長手方向に亘って延在する。第２の断絶線６２ｂは、第１の断絶６２ａから短手方向に離間している。プルタブ６０ａ、６０ｂの形態の破断開始デバイスが、破断ストリップの各端部に形成され得る。プルタブ６０ａ、６０ｂは、それぞれの折り線６１ａ、６１ｂによって破断ストリップにヒンジ式に連結され、第１及び第２の断絶線６２ａ、６２ｂよりも容易に破断される脆弱線によって部分的に画定され得る。

【0050】

取り外し可能な部分Ｄは、物品Ｂを取り外す上で、カートン９０の内容物、物品Ｂへのアクセスを容易にし得る。

【0051】

パネル１２、１６、１８、２０、２４それぞれには、一対の切り欠きまたは凹部が形成されている。切り欠きは、ブランク１０の対向する端縁に画定される。切り欠きは、完全な主要な切り欠き７０、７０Ａ、７０Ｃと、部分的またはマイナーな切り欠き７０Ｂ、７０Ｄを含む。

【0052】

第１の切り欠き７０は、その対向する端縁それぞれに沿った中間辺りでトップパネル１８に画定される。第２の切り欠き７０Ａは、第１のサイドパネル１６の各端縁に画定される。第３の切り欠き７０Ｃは、第２のサイドパネル２０の各端縁に画定される。

【0053】

部分的またはマイナーな切り欠き７０Ｂ／７０Ｄは、第１及び第２のベースパネル１２、２４のそれぞれの対向する端縁それぞれに画定される。

【0054】

その結果、ブランク１０は、その長手方向縁部に沿って、それぞれが切り欠き７０、７０Ａ、７０Ｂ、７０Ｃ、７０Ｄの隣接するものの間にある４つのタブ７２、７２Ａ、７２Ｂ、７２Ｃを備える。

【0055】

図１に示されるように、第１の上側タブ７２は、隣接して配置された第１及び第３の切り欠き７０、７０Ｃによって挟まれて画定される。第２の上側タブ７２Ａは、第１及び第２の切り欠き７０、７０Ａによって挟まれて画定される。第１の下側タブ７２Ｂは、第１のベースパネル１２に画定された、第２の切り欠き７０Ａと、第１の部分的切り欠き７０Ｂと、によって挟まれて画定される。第２の下側タブ７２Ｃは、第２のベースパネル２４に画定された、第３の切り欠き７０Ｃと、第２の部分的切り欠き７０Ｄと、によって挟まれて画定される。

【0056】

第１の上側タブ７２は、隣接する折り線１９にまたがって配置される。第２の上側タブ７２Ａは、隣接する折り線１７にまたがって配置される。

【0057】

第１の下側タブ７２Ｂは、隣接する折り線１３、１５にまたがって配置される。第２の下側タブ７２Ｃは、隣接する折り線２１、２３にまたがって配置される。

【0058】

第１のベースパネル１２の第１の部分的切り欠き７０Ｂは、第１の直線寸法Ｄ２ｂを備え、第１の直線寸法Ｄ２ｂは、第１のベースパネル１２の自由側縁（ブランク１０のより短い横方向の縁）と、第１の下側タブ７２Ｂの肩または下縁上の中点と、の間に画定される。

【0059】

上記の中点または下縁は、図１に示される第１の想定線ｚ－ｚが第１の下側タブ７２Ｂの輪郭と交差する点として定義される。

【0060】

最初の想定線ｚ－ｚは、第２の想定線ｘ－ｘ及び第３の想定線ｙ－ｙに平行である。第１の想定線ｚ－ｚは、第２の想定線ｘ－ｘ及び第３の想定線ｙ－ｙから等距離に配置される。第２の想定線ｘ－ｘは、４つのタブ７２、７２Ａ、７２Ｂ、７２Ｃのそれぞれの自由端にあるか、またはそれによって画定される。第３の想定線ｙ－ｙは、切り欠き７０、７０Ａ、７０Ｂ、７０Ｃ、７０Ｄのそれぞれの端部または底部にあるか、またはそれらによって画定される。第１、第２及び第３の想定線ｚ－ｚ、ｘ－ｘ、ｙ－ｙは図１及び図２に示めされる。各タブ７２、７２Ａ、７２Ｂ、７２Ｃ及び切り欠きの長さ、長さ寸法、または直線寸法は、第１の想定線ｚ－ｚに沿って測定さる。各タブ７２、７２Ａ、７２Ｂ、７２Ｃの長さ、長さ寸法、または直線寸法Ｂ１、Ｃ１、Ｄ１、Ａ１は、それぞれのタブの対向する肩間と定義される。各肩は、第１の想定線ｚ－ｚがそれぞれのタブの輪郭と交差する点として定義される。第１、第２、第３の切り欠き７０、７０Ａ、７０Ｃのそれぞれの長さ、長さ寸法、または直線寸法Ｂ２、Ａ２、Ｃ２は、２つの挟むタブそれぞれの肩間と定義され、長さまたは長さ寸法Ｄ２ｂ、Ｄ２ａ各部分的切り欠き７０Ｂ、７０Ｄの幅は、ブランク１０の隣接する自由端縁と下側タブ７２Ｂ、７２Ｃそれぞれの隣接する肩または下縁との間と定義される。

【0061】

第１の下側タブ７２Ｂは、第２の直線寸法Ｄ１を備え、第２の直線寸法Ｄ１は、第１の下側タブ７２Ｂの下縁の中点と第１の下側タブ７２Ｂの肩または上縁の中点との間と定義される。

【0062】

第２の切り欠き７０Ａは、第３の直線寸法Ａ２を備え、第３の直線寸法Ａ２は、第１の下側タブ７２Ｂの上縁の中点と第２の下側タブ７２Ａの肩または下縁の中点との間と定義される。

【0063】

第２の上側タブ７２Ａは、第４の直線寸法Ｃ１を備え、第４の直線寸法Ｃ１は、第２の上側タブ７２Ａの下端の中間点と第２の上側タブ７２Ａの肩または上端の中点との間と定義される。

【0064】

第１の切り欠き７０は、第５の直線寸法Ｂ２を備え、第５の直線寸法Ｂ２は、第２の上側タブ７２Ａの上縁の中点と肩または第１の上側タブ７２の上縁の中点との間と定義される。

【0065】

第１の上側タブ７２は、第６の線形寸法Ｂ１を備え、第６の線形寸法Ｂ１は、第１の上側タブ７２の上縁の中点と第１の上側タブ７２の肩または下縁の中点との間と定義される。

【0066】

第３の切り欠き７０Ｃは、第７の直線寸法Ｃ２を備え、第７の直線寸法Ｃ２は、第１の上側タブ７２の下端の中間点と肩の中間点または第２の下側タブ７２Ｃの上端との間と定義される。

【0067】

第２の下側タブ７２Ｃは、第８の直線寸法Ａ１を備え、第８の直線寸法Ａ１は、第２の下側タブ７２Ｃの上縁の中点と第２の下側タブ７２Ｃの肩または下縁の中点との間と定義される。

【0068】

第２のベースパネル２４の第２の部分的切り欠き７０Ｄは、第９の第１の直線寸法Ｄ２ａを備え、第９の直線寸法Ｄ２ａは、第２の下側タブ７２Ｃの肩または下端の中間点と第２のベースパネル２４の自由側縁との間と定義される。

【0069】

完全なまたは主要な切り欠き７０、７０Ａ、７０Ｃは、タブ７２、７２Ａ、７２Ｃの適切なサイズの１つを収容することができる。例えば、第１の切り欠き７０は第１の上側タブ７２に相補的であり、第２の切り欠き７０Ａは第２の下側タブ７２Ｃに相補的であり、第３の切り欠き７０Ｃは第２の上側タブ７２Ａに相補的である。

【0070】

部分的またはマイナーな切り欠き７０Ｂ、７０Ｄのそれぞれは、隣接するブランク１０の部分的またはマイナーな切り欠き７０Ｂ、７０Ｄと協働して、適切なサイズのタブ７２Ｂを収容できるボイドを構成する。単一のタブ７２Ｂを収容するために、第１のブランク１０からの第１の部分切り欠き７０Ｂ及び第２の隣接するブランク１０からの第２の部分切り欠き７０Ｄが必要である。このようにして、２つの部分的切り欠き７０Ｂ、７０Ｄは、第１の下側タブ７２Ｂを補完する完全な切り欠きを形成すると考えることができる。

【0071】

第１及び第２の上側タブ７２及び７２Ａのそれぞれは、ブランク１０がカートン９０に組み立てられたときにカートン９０の内容物がカートン９０から外れるのを防止するための端部保持構造を形成する、またはこの形成を補助する。第１及び第２の上側タブ７２及び７２Ａには、折り線に沿って折り曲げられた際に上部係合構造を形成するための切断線及び折り線が設けられている。

【0072】

より具体的には、各上側タブ７２、７２Ａは、折り線２５ａ、３５ｂ、３９ａ、３９ｂに沿って隣接するサイドパネル１６、２０にヒンジ式に連結されたアンカー部分２６ａ、２６ｂ、３６ａ、３６ｂを備える。各上側タブ７２、７２Ａは、折り線２７ａ、２７ｂ、３７ａ、３７ｂに沿ってアンカー部分２６ａ、２６ｂ、３６ａ、３６ｂにヒンジ式に連結されたガセット部分２８ａ、２８ｂ、３４ａ、３４ｂを備える。

【0073】

各上側タブ７２、７２Ａは、折り線１７、１９のそれぞれの延長線２９ａ、２９ｂ、３５ａ、３５ｂに沿ってガセット部分２８ａ、２８ｂ、３４ａ、３４ｂにヒンジ式に連結されたウェブ部分３０ａ、３０ｂ、３２ａ、３２ｂを備える。各上側タブ７２、７２Ａは、トップパネル１８と一体に形成された被覆部分８０ａ、８０ｂ、８２ａ、８２ｂを備える。各ウェブ部分３０ａ、３０ｂ、３２ａ、３２ｂは、折り線３１ａ、３１ｂ、３３ａ、３３ｂによって各被覆部分８０ａ、８０ｂ、８２ａ、８２ｂにヒンジ式に連結される。

【0074】

任意選択の開口部Ａ４は、一部はトップパネル１８から、一部は第１または第２のサイドパネル１６、２０の１つから、そして一部は上側タブ７２、７２Ａの１つから打ち抜かれ得る。開口部Ａ４は、折り線１７、１９；２９ａ、２９ｂ、３５ａ、３５ｂ；３１ａ、３１ｂ、３３ａ、３３ｂ；２７ａ、２７ｂ、３７ａ、３７ｂ；２５ａ、３５ｂ、３９ａ、３９ｂの末端を画定し、開口部Ａ４は、前述の折り線１７、１９；２９ａ、２９ｂ、３５ａ、３５ｂ；３１ａ、３１ｂ、３３ａ、３３ｂ；２７ａ、２７ｂ、３７ａ、３７ｂ；２５ａ、３５ｂ、３９ａ、３９ｂの頂点に配置される。

【0075】

各上側タブ７２、７２Ａの折り曲げは、カートンの組み立て中に達成される。各上側タブ７２、７２Ａから上部係合構造を形成するために、アンカー部分２６ａ、２６ｂ、３６ａ、３６ｂは約１８０度折り曲げられて、隣接するサイドパネル１６の内面と面接触関係にする。アンカー部分２６ａ、２６ｂ、３６ａ、３６ｂは、隣接するサイドパネル１６、２０に対して包装された物品Ｂの１つによって押されることによって、折り曲げ位置に保持される。アンカー部分２６ａ、２６ｂ、３６ａ、３６ｂの折り曲げることによって、ガセット部分２８ａ、２８ｂ、３４ａ、３４ｂが折り線２７ａ、２７ｂ、３７ａ、３７ｂの周りで外向きに折り曲げられ、これにより、ガセット部分２８ａ、２８ｂ、３４ａ、３４ｂは、包装された物品Ｂの１つの側壁に沿って、折り線２７ａ、２７ｂ、３７ａ、３７ｂから外向きに延在する。同時に、ウェブ部分３０ａ、３０ｂ、３２ａ、３２ｂは、折り線３１ａ、３１ｂ、３３ａ、３３ｂに沿って下向きに折り曲げられ、これにより、折り線３１ａ、３１ｂ、３３ａ、３３ｂとガセット部分２８ａ、２８ｂ、３４ａ、３４ｂの外縁との間に延在する折り曲げ位置にもたらされる。このようにして完成した上部係合構造は、図５Ａに示され、この構造は、１つの物品Ｂの上部にしっかりと係合するように示されている。

【0076】

各下側タブ７２Ｂ、７２Ｃは、隣接する最も端のヒール開口Ａ３が画定されるのに十分な材料を提供するように機能する。より具体的には、各下側タブ７２Ｂ、７２Ｃに隣接するヒール開口Ａ３は、ヒール開口Ａ３がその下側タブ７２Ｂ、７２Ｃ内に延在する場合でも、十分な材料がヒール開口Ａ３を取り囲むように配置される。組み立て及び物品Ｂの包装の間、ブランク１０は、各ヒール開口Ａ３が物品Ｂそれぞれの底部を受容してカートン９０内に物品Ｂを保持するように操作される。ヒールタブ４２も折り曲げられて、物品Ｂを保持するのを助ける。

【0077】

トップパネル１８は、折り線１７と折り線１９との間と定義された幅寸法Ｗ３を備える。

【0078】

第１の部分的切り欠き７０Ｂ及び第１の下側タブ７２Ｂは共に、Ｗ１０＝Ｄ２ｂ＋Ｄ１である第１０の直線寸法Ｗ２を定義する。

【0079】

第２の部分的切り欠き７０Ｄ及び第２の下側タブ７２Ｃは共に、Ｗ１１＝Ｄ２ａ＋Ａ１である第１１の直線寸法Ｗ１を定義する。

【0080】

第１０の直線寸法Ｗ２は、第１１の直線寸法Ｗ１に等しい。

【0081】

第１の下側タブ７２Ｂの肩または上縁の中点と、第１のサイドパネル１６をトップパネル１８に結合する折り線１７と、の間の距離は、第１２の直線寸法Ｗ５を定義する。

【0082】

第２の下側タブ７２Ｃの肩部または上縁の中点と、第２のサイドパネル２０をトップパネル１８に結合する折り線１９と、の間の距離は、第１３の直線寸法Ｗ４を定義する。

【0083】

第１３の直線寸法Ｗ４は、第１２の直線寸法Ｗ５に等しい。

【0084】

第１のベースパネル１２の自由側縁と第２のベースパネル２４の自由側縁との間、すなわちブランク１０の短手方向の縁間と定義されるブランク１０の長さは、以下の等式１によって与えられる。
長さ＝Ａ１＋Ａ２＋Ｃ１＋Ｃ２＋Ｂ１＋Ｂ２＋Ｄ２ａ＋Ｄ２ｂ＋Ｄ１ （等式１）
ここで、
Ａ１＝Ａ２＝Ｂ１＝Ｂ２
Ｄ２ａ＋Ｄ２ｂ＝Ｄ１
Ｃ１＝Ｃ２
Ｃ１＞Ａ２
Ｃ１＞Ｂ１
Ｃ２＞Ａ２
Ｃ２＞Ｂ１

【0085】

第１のベースパネル１２の自由側縁と第２のベースパネル２４の自由側縁との間のブランク１０の長さは、代わりに、以下の等式２によって定義される。
長さ＝Ｗ１＋Ｗ２＋Ｗ３＋Ｗ４＋Ｗ５ （等式２）
ここで、
Ｗ４＝Ｗ５
Ｗ１＝（Ｄ２ａ＋Ａ１）＝（Ｄ２ｂ＋Ｄ１）＝Ｗ２
Ｗ４＝Ｗ５
Ｗ３＋Ｗ４＋Ｗ５＝Ｃ２＋Ｂ１＋Ｂ２＋Ｃ１＋Ａ２
Ｃ２＋Ｂ１＝Ｃ１＋Ａ２
Ｂ２＜Ｗ３

【0086】

図２を参照すると、第２の実施形態によるカートン１９０（図４を参照）を形成するためのブランク１１０が示されている。ブランク１１０は、管状構造を形成するための複数のメインパネル１１２、１１４、１１６、１１８、１２０、１２２、１２４を備える。複数のメインパネル１１２、１１４、１１６、１１８、１２０、１２２、１２４は、第１のベースパネル１１２、第１のコーナーパネル１１４、第１のサイドパネル１１６、トップパネル１１８、第２のサイドパネル１２０、第２のコーナーパネル１２２及び第２のベースパネル２０を備える。複数のパネル１１２、１１４、１１６、１１８、１２０、１２２、１２４は、対応する折り線１１３、１１５、１１７、１１９、１２１、１２３によって互いにヒンジ式に連結されて直線的に連続するように配置され得る。

【0087】

ブランク１１０は、図４に示されるようにパッケージ１９０を形成するように折り曲げ可能である。第１及び第２のベースパネル１１２、１２４は、カートン１９０の複合ベース壁１１２／１２４を形成するために重なり合う関係で互いに係合可能である。ブランク１１０は、第２のベースパネル１２４を第１のベースパネル１１２に固定するための相補的係止機構を備え得る。第１のベースパネル１１２は、相補的係止機構の少なくとも１つの第１の部分Ｆを備え得る。第２のベースパネル１２４は、相補的係止機構の少なくとも１つの第２の部分Ｍを含み得る。いくつかの実施形態では、相補的係止機構Ｍ／Ｆは省略され得、第１及び第２のベースパネル１１２、１２４は、接着剤またはホッチキスなどであるがこれらに限定されない他の手段によって互いに固定され得る。

【0088】

任意選択で、第１及び第２のベースパネル１１２、１２４は、少なくとも１つの第１の開口Ａ１を備え得る。図示する実施形態では、第１及び第２のベースパネル１１２、１２４のそれぞれは、２つの第１の開口Ａ１を備える。任意選択で、第１及び第２のベースパネル１１２、１２４は、少なくとも１つの第２の開口Ａ２を備え得る。図示する実施形態では、第１及び第２のベースパネル１１２、１２４のそれぞれは、１つの第２の開口Ａ２を備える。第１及び第２の開口Ａ１、Ａ２は、カートン１９０の構築を容易にするために使用され得る。

【0089】

ブランク１１０は、物品Ｂのヒールまたは下部と係合するための少なくとも１つのヒール係合構造Ｎを備え得る。図２に示されるブランク１１０は、物品Ｂそれぞれを係合するために構成される６つのヒール係合構造Ｎを備える。ヒール係合構造Ｎは、図１の実施形態のものと構造が実質的に同様であり、詳細をさらに説明しない。

【0090】

トップパネル１１８は、任意のハンドル構造Ｈを備え得る。ハンドル構造Ｈは、一対の折り曲げ可能なフィンガータブ１５２を備える。フィンガータブ１５２は、互いに離間している。フィンガータブ１５２は、折り線１５３によってトップパネル１１８にヒンジ式に連結され、部分的に切断線または断絶線１５５によって画定される。第１のフィンガータブ１５２は、第２のフィンガータブ１５２の反対側でトップパネル１１８にヒンジ式に連結される。

【0091】

トップパネル１１８は、破断ストリップの形態の取り外し可能な部分Ｄを備え得る。取り外し可能な部分Ｄは、図１の実施形態のものと構造が実質的に同様であり、詳細をさらに説明しない。

【0092】

パネル１１２、１１６、１１８、１２０、１２４それぞれには、一対の切り欠きまたは凹部が形成されている。切り欠きは、ブランク１１０の対向する端縁内に画定される。

【0093】

第１の切り欠き１７０は、その対向する端縁それぞれに沿った中間辺りでトップパネル１１８内に画定される。第２の切り欠き１７０Ａは、第２のサイドパネル１２０の各端縁に画定される。第３の切り欠き１７０Ｃは、第１のサイドパネル１１６の各端縁に画定される。

【0094】

部分的切り欠き１７０Ｂ、１７０Ｄは、第１及び第２のベースパネル１１２、１２４のそれぞれの対向する端縁それぞれに画定される。

【0095】

結果として、ブランク１１０は、その長手方向縁部に沿って、それぞれが隣接する切り欠き１７０、１７０Ａ、１７０Ｂ、１７０Ｃ、１７０Ｄの間に挿入された４つのタブ１７２、１７２Ａ、１７２Ｂ、１７２Ｃを備えている。

【0096】

図２に示されるように、第１の上側タブ１７２は、隣接して配置された第１及び第３の切り欠き１７０、１７０Ｃによって挟まれて画定される。第２の上側タブ１７２Ａは、第１及び第２の切り欠き１７０、１７０Ａによって挟まれて画定される。第１の下側タブ１７２Ｂは、第２の切り欠き１７０Ａと第２のベースパネル１２４に形成された第１の部分切り欠き１７０Ｂとによって挟まれて画定される。第２の下側タブ１７２Ｃは、第１のベースパネル１１２に画定された、第３の切り欠き１７０Ｃと第２の部分的切り欠き１７０Ｄとによって挟まれて画定される。

【0097】

第１の上側タブ１７２は、隣接する折り線１１７にまたがって配置される。第２の上側タブ１７２Ａは、隣接する折り線１１９にまたがって配置される。

【0098】

第１の下側タブ１７２Ｂは、隣接する折り線１２１、１２３にまたがって配置される。第２の下側タブ１７２Ｃは、隣接する折り線１１３、１１５にまたがって配置される。

【0099】

第２のベースパネル１２４の第１の部分的切り欠き１７０Ｂは、第１の直線寸法Ｄ２ｂを備え、第１の直線寸法Ｄ２ｂは、パネル１２４の第２のベースの自由側縁（ブランク１１０の点手方向の縁）と１の下側タブ１７２Ｂの肩または下縁上の中点との間と定義される。

【0100】

第１の下側タブ１７２Ｂは、第２の直線寸法Ｄ１を備え、第２の直線寸法Ｄ１は、第１の下側タブ１７２Ｂの下縁の中点と第１の下側タブ１７２Ｂの肩または上縁の中点との間と定義される。

【0101】

第２の切り欠き１７０Ａは、第３の直線寸法Ａ２を備え、第３の直線寸法Ａ２は、第１の下側タブ１７２Ｂの上縁の中点と第２の下側タブ１７２Ａの肩または下縁の中点との間と定義される。

【0102】

第２の上側タブ１７２Ａは、第４の線形寸法Ｃ１を備え、第４の線形寸法Ｃ１は、第２の上側タブ１７２Ａの下縁の中点と肩または第２の上側タブ１７２Ａの上縁の中点との間と定義される。

【0103】

第１の切り欠き１７０は、第５の線形寸法Ｂ２を含み、第５の線形寸法Ｂ２は、第２の上側タブ１７２Ａの上縁の中点と、肩または第１の上側タブ１７２の上縁の中点との間に規定される。

【0104】

第１の上側タブ１７２は、第６の線形寸法Ｂ１を備え、第６の線形寸法Ｂ１は、第１の上側タブ１７２の上縁の中点と第１の上側タブ１７２の肩または下縁の中点との間と定義される。

【0105】

第３の切り欠き１７０Ｃは、第７の線形寸法Ｃ２を備え、第７の線形寸法Ｃ２は、第１の上側タブ１７２の下端の中間点と肩の中間点または第２の下側タブ１７２Ｃの上端との間と定義される。

【0106】

第２の下側タブ１７２Ｃは、第８の直線寸法Ａ１を備え、第８の直線寸法Ａ１は、第２の下側タブ１７２Ｃの上縁の中点と肩または第２の下側タブ１７２Ｃの下縁の中点との間と定義される。

【0107】

第１のベースパネル１１２内の第２の部分的切り欠き１７０Ｄは、第９の第１の直線寸法Ｄ２ａを備え、第９の直線寸法Ｄ２ａは、第２の下側タブ１７２Ｃの肩または下端の中間点と第１のベースパネル１１２の自由側縁との間と定義される。

【0108】

トップパネル１１８は、折り線１７と折り線１９との間と定義された幅寸法Ｗ３を含む。

【0109】

第１の部分的切り欠き１７０Ｂ及び第１の下側タブ１７２Ｂは共に、第１０の直線寸法Ｗ２、Ｗ２＝Ｄ２ｂ＋Ｄ１を定義する。

【0110】

第２の部分的切り欠き１７０Ｄ及び第２の下側タブ１７２Ｂは共に、第１１の直線寸法Ｗ１、Ｗ１＝Ｄ２ａ＋Ａ１を定義する。

【0111】

第１０の直線寸法Ｗ２は、第１１の直線寸法Ｗ１に等しい。

【0112】

第２のサイドパネル１２０をトップパネル１１８に結合する、第１の下側タブ１７２Ｂの肩または上端の中点と折り線１１９との間の距離は、第１２の直線寸法Ｗ５を定義する。

【0113】

第２の下側タブ１７２Ｃの肩または上縁の中点と第１のサイドパネル１１６をトップパネル１１８に結合する折り線１１７との間の距離は、第１３の直線寸法Ｗ４を定義する。

【0114】

第１３の直線寸法Ｗ４は、第１２の直線寸法Ｗ５に等しい。

【0115】

第１のベースパネル１１２の自由側縁と第２のベースパネル１２４の自由側縁との間、すなわちブランク１１０の短手方向の縁間と定義されるブランク１１０の長さは、以下の等式３によって与えられる。
長さ＝Ａ１＋Ａ２＋Ｃ１＋Ｃ２＋Ｂ１＋Ｂ２＋Ｄ２ａ＋Ｄ２ｂ＋Ｄ１ （等式３）
ここで、
Ａ１＝Ａ２＝Ｂ１＝Ｂ２
Ｄ２ａ＋Ｄ２ｂ＝Ｄ１
Ｃ１＝Ｃ２
Ｃ１＞Ａ２
Ｃ１＞Ｂ１
Ｃ２＞Ａ２
Ｃ２＞Ｂ１

【0116】

第１のベースパネル１１２の自由側縁と第２のベースパネル１２４の自由側縁との間のブランク１１０の長さは、代替的に、以下の等式４によって定義される。
長さ＝Ｗ１＋Ｗ２＋Ｗ３＋Ｗ４＋Ｗ５ （等式４）
ここで、
Ｗ４＝Ｗ５
Ｗ１＝（Ｄ２ａ＋Ａ１）＝（Ｄ２ｂ＋Ｄ１）＝Ｗ２
Ｗ４＝Ｗ５
Ｗ３＋Ｗ４＋Ｗ５＝Ｃ２＋Ｂ１＋Ｂ２＋Ｃ１＋Ａ２
Ｃ２＋Ｂ１＝Ｃ１＋Ａ２
Ｂ２＜Ｗ３

【0117】

第１及び第２の上側タブ１７２及び１７２Ａのそれぞれは、ブランク１１０がカートン１９０に組み立てられた際にカートン１９０の内容物がカートン１９０から外れるのを防止するための端部保持構造を形成する、またはこの形成を補助する。第１及び第２の上側タブ１７２及び１７２Ａには、折り線に沿って折り曲げられた際に上部係合構造を形成するための切断線及び折り線が設けられている。

【0118】

より具体的には、各上側タブ１７２、１７２Ａは、折り線１２５ａ、１３５ｂ、１３９ａ、１３９ｂに沿って隣接するサイドパネル１１６、１２０にヒンジ式に連結されたアンカー部分１２６ａ、１２６ｂ、１３６ａ、１３６ｂを備える。各上側タブ１７２、１７２Ａは、折り線１２７ａ、１２７ｂ、１３７ａ、１３７ｂに沿ってアンカー部分１２６ａ、１２６ｂ、１３６ａ、１３６ｂにヒンジ式に連結されたガセット部分１２８ａ、１２８ｂ、１３４ａ、１３４ｂを備える。

【0119】

各上側タブ１７２、１７２Ａは、折り線１７、１９それぞれの延長線１２９ａ、１２９ｂ、１３５ａ、１３５ｂに沿ってガセット部分１２８ａ、１２８ｂ、１３４ａ、１３４ｂにヒンジ式に連結されたウェブ部分１３０ａ、１３０ｂ、１３２ａ、１３２ｂを備える。各上側タブ７２、７２Ａは、トップパネル１８と一体に形成された被覆部分１８０ａ、１８０ｂ、１８２ａ、１８２ｂを備える。各ウェブ部分１３０ａ、１３０ｂ、１３２ａ、１３２ｂは、折り線１３１ａ、１３１ｂ、１３３ａ、１３３ｂによる１８２ａ、１８２ｂによってそれぞれの被覆部分１８０ａ、１８０ｂにヒンジ式に連結される。

【0120】

ウェブ部分１３０ａ、１３０ｂ、１３２ａ、１３２ｂは、折り線１３１ａ、１３１ｂ、１３３ａ、１３３ｂに沿って下向きに折り曲げられ、それにより、折り線１３１ａ、１３１ｂ、１３３ａ、１３３ｂと、マチ部分の外縁。このようにして完成した上部係合構造は、図５Ａに示され、この構造が、１つの物品Ｂの上部にしっかりと係合するように示されている。

【0121】

各下側タブ１７２Ｂ、１７２Ｃは、隣接する最も端のヒール開口Ａ３が画定されるのに十分な材料を提供するように機能する。より詳細には、各下側タブ１７２Ｂ、１７２Ｃに隣接するヒール開口Ａ３は、ヒール開口Ａ３がその下側タブ１７２Ｂ、１７２Ｃ内に延在する際でさえ、十分な材料がヒール開口Ａ３を取り囲むように配置される。組み立て及び物品Ｂの包装中、ブランク１１０は、各ヒール開口Ａ３が物品Ｂそれぞれの底部を受容してカートン１９０内に物品Ｂを保持するように操作される。ヒールタブ１４２も折り曲げられて、物品Ｂを保持するのを助ける。

【0122】

トップパネル１１８は、折り線１１７と折り線１１９との間と定義された幅寸法Ｗ３を備える。

【0123】

第１の部分的切り欠き１７０Ｂ及び第１の下側タブ１７２Ｂは共に、Ｗ１０＝Ｄ２ｂ＋Ｄ１である第１０の直線寸法Ｗ２を定義する。

【0124】

第２の部分切り欠き１７０Ｄ及び第２の下側タブ１７２Ｂは共に、Ｗ１１＝Ｄ２ａ＋Ａ１である第１１の直線寸法Ｗ１を定義する。

【0125】

第１０の直線寸法Ｗ２は、第１１の直線寸法Ｗ１に等しい。

【0126】

第２のサイドパネル１２０をトップパネル１１８に結合する、第１の下側タブ１７２Ｂの肩または上端の中点と折り線１１９との間の距離は、第１２の直線寸法Ｗ５を定義する。

【0127】

第２の下側タブ１７２Ｃの肩または上縁の中点と第１のサイドパネル１１６をトップパネル１１８に結合する折り線１１７との間の距離は、第１３の直線寸法Ｗ４を定義する。

【0128】

第１３の直線寸法Ｗ４は、第１２の直線寸法Ｗ５に等しい。

【0129】

図２のブランク１１０の切り欠き１７０、１７０Ａ、１７０Ｂ、１７０Ｃ、１７０Ｄ、及び、タブ１７２、１７２Ａ、１７２Ｂ、１７２Ｃの配置は、図１のブランク１０の切り欠き７０、７０Ａ、７０Ｂ、７０Ｃ、７０Ｄ、及び、タブ７２、７２Ａ、７２Ｂ、７２Ｃの配置に対して逆になっている。

【0130】

ブランク１１０の切り欠き１７０、１７０Ａ、１７０Ｂ、１７０Ｃ、１７０Ｄ及びタブ１７２、１７２Ａ、１７２Ｂ、１７２Ｃの配置が逆にされた方法は、以下のように異なってそしてより具体的に説明され得る。

【0131】

図１の実施形態では、切り欠き７０Ａは、第１のサイドパネル１６から打ち抜かれたが、第２及び第３の切り欠き１７０Ａ、１７０Ｃの位置は、第２の切り欠き１７０Ａがここでは、第２のサイドパネル１２０から打ち抜かれるように交換されている。同様に、図１の実施形態では、第３の切り欠き７０Ｃは、第２のサイドパネル２０から打たれたが、第３の切り欠き１７０Ｃはここでは、第１のサイドパネル１１６から打ち抜かれる。

【0132】

図１の実施形態では、第１の部分的切り欠き７０Ｂは、第１のベースパネル１２から打ち抜かれたが、第１及び第２の部分的切り欠き１７０Ｂ、１７０Ｄの位置は、第１の部分的切り欠き１７０Ｂがここでは、第２のベースパネル１２４から打ち抜かれるように交換されている。同様に、図１の実施形態では、第２の部分切り欠き７０Ｄは、第２のサイドパネル２４からら打ち抜かれたが、第２の部分切り欠き１７０Ｄはここでは、第１のベースパネル１１２から打ち抜かれる。

【0133】

図１の実施形態では、第１の切り欠き７０はトップパネル１８から打たれたが、第１の切り欠き１７０の位置は変化せず、ブランク１１０のトップパネル１１８から打ち抜かれる。

【0134】

図１の実施形態では、第２の上側タブ７２Ａは折り目１７にまたがっていたが、第１及び第２の上側タブ１７２及び１７２Ａの位置もまた、第２の上側タブ１７２Ａがここでは、折り目１１９にまたがるように交換されている。同様に、図１の実施形態では、第１の上側タブ７２は折り目１９にまたがっていたが、第１の上側タブ１７２は折り目１１７にまたがっている。さらに、図１の実施形態では、第２の下側タブ７２Ｃが折り線２１、２３にまたがっていたが、第１及び第２の下側タブ１７２Ｂ及び１７２Ｃの位置は、第２の下側タブ１７２Ｃが折り線１１３、１１５にまたがるように交換されている。同様に、図１の実施形態では、第１の下側タブ７２Ｂは折り線１３、１５にまたがっていたが、第１の下側タブ１７２Ｂはここでは、折り線１２１、１２３にまたがっている。

【0135】

図７を参照すると、別の実施形態によるカートン２９０（図８を参照）を形成するためのブランク２１０が示されている。ブランク２１０は、管状構造を形成するための複数のメインパネル２１２、２１４、２１６、２１８、２２０、２２２、２２４を備える。複数のメインパネル２１２、２１４、２１６、２１８、２２０、２２２、２２４は、第１のベースパネル２１２、第１のコーナーパネル２１４、第１のサイドパネル２１６、トップパネル２１８、第２のサイドパネル２２０、第２のコーナーパネル２２２、及び、第２のベースパネル２０を備える。複数のパネル２１２、２１４、２１６、２１８、２２０、２２２、２２４は、対応する折り線２１３、２１５、２１７、２１９、２２１、２２３によって互いとヒンジ式に連結されて直線的に連続するように配置され得る。

【0136】

ブランク２１０は、図１及び図２の実施形態のものと構造が実質的に同様であり、図７のブランク２１０と図１及び図２のブランク１０；１１０との間の違いのみをさらに詳細に説明する。

【0137】

パネル２１２、２１４、２１６、２１８、２２０、２２２、２２４それぞれには、一対の切り欠きまたは凹部が形成されている。切り欠きは、ブランク２１０の対向する端縁に画定される。

【0138】

第１の切り欠き２７０は、その対向する端縁それぞれに沿った中間辺りでトップパネル２１８に画定される。第２の切り欠き２７０ａは、第１のサイドパネル２１６の各端縁に画定される。第３の切り欠き２７０ｃは、第２のサイドパネル２２０の各端縁に画定される。

【0139】

部分的な切り欠き２７０ｂ、２７０ｄは、第１及び第２のベースパネル２１２、２２４のそれぞれの対向する端縁それぞれに画定される。

【0140】

結果として、ブランク２１０は、その長手方向縁部に沿って、それぞれが隣接する切り欠き２７０、２７０ａ、２７０ｂ、２７０ｃ、２７０ｄの間に挿入された４つのタブ２７２、２７２ａ、２７２ｂ、２７２ｃを備えている。

【0141】

第１の上側タブ２７２は、隣接して配置された第１及び第３の切り欠き２７０、２７０ｃによって挟まれて画定される。第２の上側タブ２７２Ａは、第１及び第２の切り欠き２７０、２７０ａによって挟まれて画定される。第１の下側タブ２７２ｂは、第１のベースパネル２１２に画定された、第２の切り欠き２７０ａと第１の部分的切り欠き２７０ｂとによって挟まれて画定される。第２の下側タブ２７２ｃは、第２のベースパネル２２４に画定された、第１の切り欠き２７０Ｃと第２の部分的切り欠き２７０ｄとによって挟まれて画定される。

【0142】

第１の上側タブ２７２は、隣接する折り線２１９にまたがって配置される。第２の上側タブ２７２ａは、隣接する折り線２１７にまたがって配置される。

【0143】

第１の下側タブ２７２ｂは、隣接する折り線２１３、２１５にまたがって配置される。第２の下側タブ２７２ｃは、隣接する折り線２２１、２２３にまたがって配置される。

【0144】

第１のベースパネル２１２の第１の部分的切り欠き２７０ｂは、第１の直線寸法Ｄ２ｂを備え、第１の直線寸法Ｄ２ｂは、第１のベースの自由側縁（ブランク２１０の短手方向の縁）と第１の下側タブ２７２ｂの肩または下縁上の中点との間と定義される。

【0145】

第１の下側タブ２７２ｂは、第２の直線寸法Ｄ１を備え、第２の直線寸法Ｄ１は、第１の下側タブ２７２ｂの下縁の中点と第１の下側タブ２７２ｂの肩または上縁の中点との間と定義される。

【0146】

第２の切り欠き２７０ａは、第３の直線寸法Ａ２を備え、第３の直線寸法Ａ２は、第１の下側タブ２７２ｂの上縁の中点と第２の下側タブ２７２ａの肩または下縁の中点との間と定義される。

【0147】

第２の上側タブ２７２ａは、第４の直線寸法Ｃ１を備え、第４の直線寸法Ｃ１は、第２の上側タブ２７２ａの下縁の中点と第２の上側タブ２７２ａの肩または上縁の中点との間と定義される。

【0148】

第１の切り欠き２７０は、第５の直線寸法Ｂ２を備え、第５の直線寸法Ｂ２は、第２の上側タブ２７２ａの上縁の中点と肩または第１の上側タブ２７２の上縁の中点との間と定義される。

【0149】

第１の上側タブ２７２は、第６の直線寸法Ｂ１を備え、第６の直線寸法Ｂ１は、第１の上側タブ２７２の上縁の中点と第１の上側タブ２７２の肩または下縁の中点との間と定義される。

【0150】

第３の切り欠き２７０ｃは、第７の直線寸法Ｃ２を備え、第７の直線寸法Ｃ２は、第１の上側タブ２７２の下縁の中点と肩または第２の下側タブ２７２ｃの上縁の中点との間と定義される。

【0151】

第２の下側タブ２７２ｃは、第８の直線寸法Ａ１を備え、第８の直線寸法Ａ１は、第２の下側タブ２７２ｃの上縁の中点と第２の下側タブ２７２ｃの肩または下縁の中点との間と定義される。

【0152】

第２のベースパネル２２４の第２の部分的切り欠き２７０ｄは、第９の第１の直線寸法Ｄ２ａを備え、第９の直線寸法Ｄ２ａは、第２の下側タブ２７２ｃの肩または下端の中点と第２のベースパネル２２４の自由側縁との間と定義される。

【0153】

第２、第４、第６、第８の直線寸法Ｄ１、Ｃ１、Ｂ１、Ａ１の大きさは同じある。

【0154】

第３、第５、第７の直線寸法Ａ２、Ｂ２、Ｃ２の大きさは同じである。

【0155】

第２、第４、第６、第８の直線寸法Ｄ１、Ｃ１、Ｂ１、Ａ１と第３、第５、第７の直線寸法Ａ２、Ｂ２、Ｃ２との大きさは同じで、これにより、タブ２７２、２７２ａ、２７２ｂ、２７２ｃは、切り欠き２７０、２７０ａ、２７０ｂ、２７０ｃ、２７０ｄに相補的である。これにより、同一のブランク２１０が裏返すことなく入れ子にされ得る。

【0156】

ブランク１０；１１０； ２１０の第１０の直線寸法Ｗ２及び第１１の直線寸法Ｗ１は、最大容量に関係なく共通の本体直径を有する飲料缶または物品Ｂに対して一定の大きさに維持される。つまり、ブランク１０；１１０がより大きい物品Ｂを収容するように適合されているという事実にもかかわらず、ブランク１０の第１０の直線寸法Ｗ２は、ブランク２１０の第１０の直線寸法Ｗ２に等しい大きさである。同様に、ブランク１０；１１０の第１１の直線寸法Ｗ１は、ブランク２１０の第１１の直線寸法Ｗ１に等しい大きさである。

【0157】

このようにして、第１及び第２の下側タブ７２Ｂ、７２Ｃ；１７２Ｂ、１７２Ｃ；２７２ｂ、２７２ｃの上側肩または縁は、図８に示すように、物品Ｂの最大容量に関係なく、カートン９０の；１９０；２９０のベース壁１２／２４；１１２／１２４；２１２／２２４の上の一定の高さに維持される。

【0158】

これは、包装機がフライトバーまたはラグを使用して物品Ｂの群と係合して物品Ｂの群、または、物品Ｂの群及びカートン９０；１９０を備えるパッケージを物品Ｂの群またはパッケージの処理中に下流方向に移送できるので有利である。物品Ｂに対するフライトバーまたはラグの高さまたは上昇を、包装機が異なる容量の物品Ｂを収容できるように調整する必要がない。非限定的な一例では、包装機を使用して、直径６６ｍｍの飲料缶３３０ｍｌを包装する、または、直径６６ｍｍの飲料缶５００ｍｌを包装することができる。図１及び図２のブランク１０；１１０を使用して、５００ｍｌの飲料缶を包装することができる。図７のブランク２１０を使用して、３３０ｍｌの飲料缶を包装することができる。図８には、図１によるブランク１０から形成された第１のカートン９０が、図７によるブランク２１０から形成された第３のカートン２９０と並べて示めされる。図８は、第１のカートン９０の第１の側壁１６の凹部が、第３のカートン２９０の第１の側壁２１６の凹部と同じ底壁１２／２４の上の高さで始まるように配置されていることを明確に示している。このようにして、ブランク１０、２１０及び／または第１及び第３のカートン９０、２９０は、同じ包装機でパッケージを形成するように扱われ、操作される。

【0159】

同様に、トップパネル１８；１１８；２１８の幅寸法Ｗ３は、それらの最大容量に関係なく、共通の本体直径を有する飲料缶または物品Ｂに対して一定の大きさに維持される。

【0160】

ブランク１０；１１０；２１０の第１３の直線寸法Ｗ４の大きさ、及び、第１２の直線寸法Ｗ５の大きさは、カートン９０；１９０；２９０によって包装される物品Ｂの最大容量または高さ寸法に応じて増加または減少して適合される。

【0161】

一方、ブランク２１０のタブ２７２、２７２ａ、２７２ｂ、２７２ｃ及び切り欠き２７０、２７０ａ、２７０ｂ、２７０ｃ、２７０ｄの配置は、トップパネル２１８を二分し、折り線２１７、２１９に平行に延在する軸を中心に対称である。 ブランク１０；１１０は、対照的に、トップパネル１８；１１８を二分し、折り線１７、１９と平行に延在する軸を中心に非対称である。第１の上側タブ７２、１７２は、長さまたは高さが第２の上側タブ７２Ａ、１７２Ａよりも小さい。第１の下側タブ７２Ｂ、１７２Ｂは、第２の下側タブ７２Ｃ、１７２Ｃよりも長さまたは高さが小さい。第２の切り欠き７０Ａ、１７０Ａは、第３の切り欠き７０Ｃ、１７０Ｃより長さまたは高さが小さい。第２の部分切欠き７０Ｄ、１７０Ｄは、第１の部分切欠き７０Ｂ、１７０Ｂよりも長さまたは高さが小さい。

【0162】

図５Ａは、図１のブランク１０から形成されたカートン９０の第１の側面図を示し、図５Ｂは、図１のブランク１０から形成されたカートン９０の第２の側面図を示す。折り線３９ａ、３９ｂは、折り線２５ａ、２５ｂよりも長さが短い。

【0163】

図６Ａは、図１のブランク１０から形成されたカートン９０の第１の端面図を示し、図５Ｂは、図１のブランク１０から形成されたカートン９０の第２の端面図を示す。アンカー部分３６ａ、３６ｂは、それぞれ折り線３９ａ、３９ｂによって第１のサイドパネル２０にヒンジ結合され、アンカー部分２６ａ、２６ｂは、それぞれ折り線２５ａ、２５ｂによって第１のサイドパネル２０にヒンジ結合され、折り線２５ａ、２５ｂより長さが長い。アンカー部分３６ａ及び折り線３９ａは、アンカー部分２６ａ及び折り線２５ａよりも短い。アンカー部分３６ｂ及び折り線３９ｂは、アンカー部分２６ｂ及び折り線２５ｂよりも短い。

【0164】

図１及び図２は、各アンカー部分２６ａ、２６ｂ、３６ａ、３６ｂ；１２６ａ、１２６ｂ、１３６ａ、１３６ｂ、及び、それぞれ第１または第２のサイドパネル１６、２０；１１６、１２０にヒンジ式に連結される、第１及び第２の上側タブ７２、７２Ａ、１７２、１７２Ａのそれぞれ１つの部分を画定または形成する、それぞれのガセット部分２８ａ、２８ｂ、３４ａ、３４ｂ；１２８ａ、１１２８ｂ、１３４ａ、１３４ｂを示している。

【0165】

それぞれのサイドパネル２０；１１６にヒンジ結合されている、第１の上側タブ７２；１７２の部分は、図１及び図２において参照符号「Ｑ」で示される長さ寸法を有する。それぞれのサイドパネル１６；１２０にヒンジ結合されている、第２の上側タブ７２Ａ；１７２Ａの部分は、図１及び図２において参照符号「Ｐ」で示される長さ寸法を有する。

【0166】

第２の上側タブ７２Ａ；１７２Ａのアンカー部分２６ａ、２６ｂ；１３６ａ、１３６ｂをそれぞれのサイドパネル１６；１２０に連結する折り線２５ａ、２５ｂ；１３９ａ、１３９ｂは、図１及び図２において参照符号「ｄ_１」で示される長さ寸法を有する。

【0167】

第１の上側タブ７２；１７２のアンカー部分３６ａ、３６ｂ；１２６ａ、１２６ｂをそれぞれのサイドパネル１６；１２０に連結するに折り線３９ａ、３９ｂ；１２５ａ、１２５ｂは、図１及び図２において参照符号「ｄ_２」で示される長さ寸法を有する。

【0168】

第１の下側タブ７２Ｂ、１７２Ｂの第１及び第２のベースパネルそれぞれ１２、１２４に連結されている部分の長さＴは、第２の下側タブ７２Ｃ、１７２Ｃの第１及び第２のベースパネルの他のそれぞれ２４、１１２に連結されている部分の長さＳより短い。

【0169】

第２の切り欠き７０Ａ、１７０Ａはそれぞれ上縁及び下縁を有し、第３の切り欠き７０Ｃ、１７０Ｃはそれぞれ上縁及び下縁を有する。第２の切り欠き７０Ａ、１７０Ａの下縁のそれぞれは、第１及び第２のベースパネル１２、１２４の隣接する一方から第１の距離（Ｄ１－Ｔ）に配置される。第３の切り欠き７０Ｃ、１７０Ｃの下縁のそれぞれは、第１及び第２のベースパネル２４、１１２の隣接する他方から第２の距離（Ａ１－Ｓ）に配置される。第１の距離（Ｄ１－Ｔ）は第２の距離（Ａ１－Ｓ）と同じである。

【0170】

図３は、図１のブランク１０及び上述の図２のブランク１１０が、複数の同様のカートンブランクを入れ子の関係で配置することをどのように可能にするかを示している。図３は、図１のブランク１０の列と図２のブランク１１０の列とを交互に示している。図２による一対のブランク１１０の列は、図１によるブランクの列１０と挿入される。

【0171】

ブランク１０の第２切り欠き７０Ａは、ブランク１１０の第２の下側タブ１７２Ｃをぴったりと受容し得る。ブランク１１０の第３切り欠き１７０Ｃは、ブランク１０の第２の上側タブ７２Ｃをぴったりと受容し得る。ブランク１０の第１の上側タブ１７２は、ブランク１０の第１の上側タブ１７２をぴったりと受容し得る。ブランク１０の第１の上側タブ７２は、ブランク１０の第１の上側タブ７２をぴったりと受容し得る。ブランク１０は、ブランク１１０の第２の上側タブ１７２をぴったりと受容し得る。ブランク１１０の第２の切り欠き１７０Ａは、ブランク１０の第２の下側タブ７２Ｃをぴったりと受容し得る。１つ目のブランク１０の第の部分的切り欠き７０Ｄと、後続または連続する２つ目のブランク１０の第１の部分切り欠き７０Ｂとは一緒に、ブランク１１０の１つの第１の下側タブ１７２Ｂをぴったりと受容し得る。１つ目のブランク１１０の第１の部分的切り欠き１７０Ｂと、後続または連続する２つ目のブランク１１０の第２の部分的切り欠き１７０Ｄとは一緒に、２つ目のブランク１１０の第１の下側タブ７２Ｂをぴったりと受容し得る。

【0172】

このようにして、図１のブランク１０及び図２のブランク１１０は、部分的に長手方向にオフセットした関係で互いに入れ子にされ得る。

【0173】

代替の実施形態では、入れ子配置は、図１による複数のブランク１０（図９を参照）からのみ、または、図２による複数のブランク１１０からのみ形成され得る。こうするために、ブランク１０Ａ、１０Ｂの交互の列は、図９に示すように、それらの隣接するものに対して反転している。

【0174】

図３及び図９から明らかなように、いくつかの同様のブランク１０；１１０は、上記と同様の方法で水平に配置され得、これらが板紙から効率的に取り出され、廃棄物またはスクラップの量を最小化または低減する。

【0175】

図４、図５Ａに示されるカートン９０；１９０の構造は、図１のブランク及び図５Ａのカートン９０を参照して説明される。図２のブランクは、実質的に同様の方法で図４のカートン１９０に構築されることが理解されるであろう。カートン９０；１９０は、カートン９０；１９０が構築を完了するために回転または反転する必要がなく、直線ラインの機械における一連の連続した折り曲げ操作によって形成され得る。折り曲げ工程は、以下に説明するものに限定されず、特定の製造要件に応じて変更され得る。

【0176】

図５Ａに示す実施形態において物品Ｂの群が組み立てられ、６つの物品Ｂが２×３列に配置されている。ブランク１０のトップパネル１８は、物品Ｂの群の上に配置されて、カートン９０の上壁１８を形成する。

【0177】

第１及び第２の側壁１６、２２は、物品Ｂの群の対向する側面でトップパネル１８に対してそれぞれ折り線１７、１９で折り曲げられ、これにより、第１及び第２の側壁１６、２２が、物品Ｂの群の対抗する側面イ配置される。

【0178】

アンカー部分２６ａ、２６ｂ、３６ａ、３６は、トップパネル１８に対して第１及び第２の側壁１６、２２を折り曲げるのと実質的に同時に、第１及び第２のサイドパネル１６、２０のそれぞれと面接触関係に折り曲げられ得、上述の上部係合構造を形成する。

【0179】

あるいは、上部係合構造は、カートン９０の管状形態への組み立て後に形成され得る。アンカー部分２６ａ、２６ｂ、３６ａ、３６は、それらがヒンジ連結されている第１及び第２のサイドパネル１６、２０のそれぞれ１つと隣接して配置された物品Ｂとの間に挟み込まれ得る。

【0180】

第１及び第２のコーナーパネル１１４、１２０は、第１及び第２の側壁１６、１２２それぞれに対して、隣接して配置された物品Ｂのヒールまたは下部で、それぞれ折り線１５、２１で折り曲げられる。

【0181】

ヒールタブ４２は、第１及び第２の側壁１６、１２２それぞれに対して第１及び第２のコーナーパネル１４、２０を折り曲げる前に、第１及び第２のコーナーパネル１４、２０を折り線４３で第１及び第２のコーナーパネル１４、２０の平面から折り出され得る。

【0182】

第１のベースパネル１２は、折り線１３で折り曲げられて、物品Ｂの群のベース部に隣接して配置され、次いで、第２のベースパネル２４は、折り線２３で折り曲げられて、第１のベースパネル１２と少なくとも部分的に重なり合う関係になる。こうすることで、各ヒールタブ４２を、それぞれの物品Ｂのベース部と係合させることができる。

【0183】

第１及び第２のベースパネル１２、２４は一緒に固定される。雄タブＭのそれぞれは、第２のベースパネル２４の平面から内向きに変位する。こうすることで、雌タブＦのそれぞれは、内向きに変位して、第１のベースパネル１２に対応する開口部を作成する。第１及び第２のベースパネル１２、２４を一緒に係止するように、雄タブＭは開口部のそれぞれ１つ内に受容される。このようにして、物品Ｂの群グループの周りに管状構造が形成される。

【0184】

組み立てられたカートン９０は、図５Ａから図６Ｂに示されている。

【0185】

本開示は、物品Ｂを包装するためのカートン９０；１９０；２９０を提供する。カートン９０；１９０；２９０は、それぞれがカートン９０を形成する同様の複数のブランクが入れ子なり得るブランク１０；１１０；２１０から形成される。

【0186】

第１のカートン９０；１９０は、第１の寸法の物品を収容するように構成され、第２のカートン２９０は、第２の異なる寸法の物品を収容するように構成される。カートン９０；１９０；２９０は凹んだ側壁を備え、第１のカートン９０；１９０の側壁１６、２０；１１６、１２０の凹部は、第２のカートン２９０の側壁２１６、２２０の凹部のように、底壁１２／２４；１１２／１２４より上の同じ高さで始まるように構成される。こうすると、ブランク１０；１１０；２１０及び第１及び第２のカートン９０；１９０；２９０は、同じ包装機でパッケージを形成するように扱われ操作され得る。

【0187】

本発明の範囲内で様々な変更され得ることを理解することができる。例えば、パネル及び開口のサイズ及び形状は、異なるサイズまたは形状の物品に対応するように調整され得る。

【0188】

本明細書で使用される場合、「トップ」、「ボトム」、「ベース」、「前」、「後」、「端」、「側」、「内」、「外」、「上」及び「下」などの方向参照がそれぞれのパネルを必ずしも限定するものではなく、単にこれらのパネルを互いに区別するのに役立つに過ぎない。

【0189】

本明細書で使用する場合、「ヒンジ式に連結される」及び「折り線」という用語は、ブランクのヒンジ機能を定義する、ブランクの部分の互いに対する折り曲げを容易にする、でなければブランクの最適なパネルの折り曲げ位置を示す、あらゆる種類の線を指す。「ヒンジ式の連結」への言及は、必ずしも単一の折り線のみを指すと解釈されるべきではない。実際、ヒンジ連結は、２つ以上の折り線から形成され得、２つ以上の折り線のそれぞれは、形状がまっすぐ／線形または湾曲／曲線のいずれかであり得る。直線状の折り線がヒンジ式の連結を形成する際、これらは互いに平行に配置されてもよいし、互いに対してわずかに角度が付けられてもよい。曲線の折り目がヒンジ式の連結を形成する場合、それらは互いに交差して、曲線状の折り線で囲まれた領域内に形状化されたパネルを画定し得る。そのようなヒンジ式の連結の典型的な例は、これらがこれらの間に楕円形のパネルを画定するように２点で交差する一対のアーチ状または弓状の折り線を含み得る。ヒンジ式の連結は、１つまたは複数の直線状折り目線及び１つまたは複数の曲線状折り目線から形成され得る。このようなヒンジ連結の典型的な例は、これらがこれらの間に半月形のパネルを画定するように２点で交差する直線状折り線と弓状または弓状折り線との組み合わせを含み得る。

【0190】

本明細書で使用する場合、「折り目」との用語は、スコアライン、エンボスライン、デボスライン、ミシン目線、短いスリットライン、ハーフカットのライン、単一のハーフカット、中断されたカットライン、一列に並べられたスリット、スコアのライン、及び前述の選択肢の任意の組み合わせの１つを指し得る。

【0191】

ヒンジ式の連結及び折り線はそれぞれ、ミシン目、ミシン目線、短いスリットライン、ハーフカットのライン、単一のハーフカット、カットライン、中断されたカットライン、スリット、スコア、これらの任意の組み合わせなどを含む、ブランクの基材に形成された要素を含み得ることを理解されたい。要素は、必要な機能を提供するように寸法を決められ、構成され得る。例えば、ミシン目線は、折り線及び／または切断線を画定するように、ある程度の脆弱度で寸法決めされ、または設計され得る。ミシン目線は、折り曲げを容易にして破断に抵抗するように、折り曲げを容易にしてより大きい力で破断を容易にするように、または、少しの努力で破断を容易にするように設計あり得る。

【0192】

本明細書で使用される「と一致する」という語句は、初めの２つの重なり合うパネルの１つ目に形成された開口、及び、２つの重なり合うパネルの２つ目に形成される第２の開口などの、組み立てられたカートン内の２つ以上の要素の位置合わせを指す。これらの互いに一致する要素は、重なり合うパネルの厚さの方向に互いに位置合わせされ得る。たとえば、第１のパネルの開口が、第１のパネルと重複して配置された第２のパネルの第２の開口「と一致する」場合、開口の縁が第２の開口の縁の少なくとも一部に沿って延在して、第１及び第２のパネルの厚さの方向に、第２の開口と位置合わせされ得る

【符号の説明】

【0193】

１０ ブランク
１２ 第１のベースパネル
１４ 第１のコーナーパネル
１６ 第１のサイドパネル、側壁
１８ トップパネル、上壁
２０ 第２のサイドパネル、側壁
２２ 第２のコーナーパネル、
２４ 第２のベースパネル
２６ アンカー部分
２８ ガセット部分
３０ ウェブ部分
３６ アンカー部分
４２ ヒールタブ
５２ フィンガータブ
６０ プルタブ
７２ 第１の上側タブ
８０ 被覆部分
９０ カートン、パッケージ、キャリア

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】

【図7】

【図8】

【図9】