特許 7302812 消臭性及び集塵性を有するフィルター

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-06-26

(45)【発行日】2023-07-04

(54)【発明の名称】消臭性及び集塵性を有するフィルター

(51)【国際特許分類】

   A61L 9/014 20060101AFI20230627BHJP

   B01D 46/52 20060101ALI20230627BHJP

   B01D 39/16 20060101ALI20230627BHJP

   A61L 9/01 20060101ALI20230627BHJP

【ＦＩ】

A61L9/014

B01D46/52 Z

B01D39/16 A

B01D39/16 E

A61L9/01 K

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2019100923

(22)【出願日】2019-05-30

(65)【公開番号】P2020192222

(43)【公開日】2020-12-03

【審査請求日】2022-05-27

(73)【特許権者】

【識別番号】390014487

【氏名又は名称】住江織物株式会社

(72)【発明者】

【氏名】宮村 佳成

(72)【発明者】

【氏名】濱崎 孝浩

【審査官】佐々木 典子

(56)【参考文献】

【文献】特開２００３－２９９９１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－２１２４４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０２３９１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０１－３１７５１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－０４２７２８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６１Ｌ ９／００－ ９／２２

Ｂ０１Ｄ ４６／００－４６／９０、

３９／００－４１／０４

Ｂ０１Ｊ ２０／００－２０／２８、

２０／３０－２０／３４

Ｄ０４Ｈ １／００－１８／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

不織布層と、該不織布層の下面側にメッシュ状の第１補強層とが一体化したプリーツフィルターであって、
該プリーツフィルターの谷部とメッシュ状の第２補強層が接着一体化され、
前記不織布層の少なくとも一部に消臭剤が固着され、
前記メッシュ状の第２補強層は、メッシュ状の編物に吸着剤が固着しており、
通過後の面風速を１ｍ／ｓに調整した時の圧力損失が３０Ｐａ以下であり、
日本電気工業会規格ＪＥＭ１４６７（２００９）８．１０脱臭性能試験に準拠し、アンモニアガス、アセトアルデヒドガス、酢酸ガスを対象に測定した各ガスの除去率から算出した総合除去率が２０％以上であることを特徴とする消臭性及び集塵性を有するフィルター。

【請求項2】

前記不織布層の目付が４０ｇ／ｍ^２～１５０ｇ／ｍ^２である請求項１に記載の消臭性及び集塵性を有するフィルター。

【請求項3】

前記不織布層を構成している繊維の繊維径は１０μｍ～６０μｍである請求項１又は２に記載の消臭性及び集塵性を有するフィルター。

【請求項4】

前記不織布層の展開倍率は２．２倍～７．４倍である請求項１～３のいずれか１項に記載の消臭性及び集塵性を有するフィルター。

【請求項5】

前記消臭剤は、多孔質無機物質とアミン化合物と金属酸化物からなる消臭剤である請求項１～４のいずれか１項に記載の消臭性及び集塵性を有するフィルター。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、工業用空気清浄機、一般用空気清浄機、一般用エアコン等の消臭性及び集塵性を有するフィルターに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、住宅の高気密化が進み、室内空気の自然換気回数が極端に減少したことから、室内で発生するいやな臭いや、塵埃がいつまでも室内に滞留することから、これらの不純物を除去し快適な居住空間を得る空気清浄機の必要性が増している。

【0003】

そこで、出願人は特許文献１を出願しており、消臭機能を持つプレフィルター（第１フィルター） と、集塵プリーツフィルター（第２フィルター）と、光触媒フィルター（第３フィルター）と、金属フタロシアニン錯体と弱アルカリ性金属塩とを活性炭混抄紙に担持させたハニカムあるいはコルゲートフィルター（第４フィルター）と、からなる空気清浄機用フィルターユニットを開示している。

【文献】特開２００７－２６０６０３号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の空気清浄機用フィルターユニットは、第１フィルターから第４フィルターを重ねているため、優れた集塵性及び消臭性を得ることができる。しかしながら、近年は圧力損失が小さいフィルターが望まれるようになってきている。

【0005】

本発明は、かかる技術的背景を鑑みてなされたものであって、圧力損失が小さく、消臭性及び集塵性に優れたフィルターを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。

【0007】

[１] 不織布層と、該不織布層の下面側にメッシュ状の第１補強層とが一体化したプリーツフィルターであって、
該プリーツフィルターの谷部とメッシュ状の第２補強層が接着一体化され、
前記不織布層の少なくとも一部に消臭剤が固着され、
前記メッシュ状の第２補強層は、メッシュ状の編物に吸着剤が固着しており、
通過後の面風速を１ｍ／ｓに調整した時の圧力損失が３０Ｐａ以下であり、
日本電気工業会規格ＪＥＭ１４６７（２００９）８．１０脱臭性能試験に準拠し、アンモニアガス、アセトアルデヒドガス、酢酸ガスを対象に測定した各ガスの除去率から算出した総合除去率が２０％以上であることを特徴とする消臭性及び集塵性を有するフィルター。

【0008】

[２] 前記不織布層の目付が４０ｇ／ｍ^２～１５０ｇ／ｍ^２である前項１に記載の消臭性及び集塵性を有するフィルター。

【0009】

[３] 前記不織布層を構成している繊維の繊維径は１０μｍ～６０μｍである前項１又は２に記載の消臭性及び集塵性を有するフィルター。

【0010】

[４] 前記不織布層の展開倍率は２．２倍～７．４倍である前項１～３のいずれか１項に記載の消臭性及び集塵性を有するフィルター。

【0011】

[５]前記消臭剤は、多孔質無機物質とアミン化合物と金属酸化物からなる消臭剤である前項１～４のいずれか１項に記載の消臭性及び集塵性を有するフィルター。

【発明の効果】

【0012】

[１]の発明では、不織布層と、不織布層の下面側にメッシュ状の第１補強層とが一体化したプリーツフィルターであって、プリーツフィルターの谷部とメッシュ状の第２補強層が接着一体化され、不織布層の少なくとも一部に消臭剤が固着され、第２補強層は、メッシュ状の編物に吸着剤が固着しているから、消臭性、集塵性を有すると共に、圧力損失が小さいフィルターを提供することができる。

【0013】

[２]の発明では、不織布層の目付が４０ｇ／ｍ^２～１５０ｇ／ｍ^２であるから、集塵性を向上させることができる。

【0014】

[３]の発明では、不織布層を構成している繊維の繊維径は１０μｍ～６０μｍであるから、集塵性を向上させることができる。

【0015】

[４]の発明では、不織布層の展開倍率は２．２倍～７．４倍であるから、圧力損失が小さく、通気性を確保することができる。

【0016】

[５]の発明では、消臭剤は、多孔質無機物質とアミン化合物と金属酸化物からなる消臭剤であるから、消臭性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明に係る消臭性及び集塵性を有するフィルターの一実施形態を示す断面図である。

【図2】本発明に係る消臭性及び集塵性を有するフィルターのうち、プリーツフィルターのみを示す断面図である。

【図3】本発明に係る消臭性及び集塵性を有するフィルターを不織布層側から見た平面図である。

【図4】本発明に係る消臭性及び集塵性を有するフィルターから不織布層だけを剥がして、不織布層を引き延ばした状態を上から見た平面図である。

【発明を実施するための最良の形態】

【0018】

本発明の消臭性及び集塵性を有するフィルターについて詳しく説明する。図１に示すように、本発明の消臭性及び集塵性を有するフィルター１は、不織布層２と、該不織布層２の下面側にメッシュ状の第１補強層３とが一体化したプリーツフィルター４であって、該プリーツフィルター４の谷部８とメッシュ状の第２補強層５が接着一体化され、前記不織布層２の少なくとも一部に消臭剤が固着され、前記メッシュ状の第２補強層５は、メッシュ状の編物に吸着剤が固着しており、通過後の面風速を１ｍ／ｓに調整した時の圧力損失が３０Ｐａ以下であり、日本電気工業会規格ＪＥＭ１４６７（２００９）８．１０脱臭性能試験に準拠し、アンモニアガス、アセトアルデヒドガス、酢酸ガスを対象に測定した各ガスの除去率から算出した総合除去率が２０％以上であることを特徴する。なお、前記不織布層２の少なくとも一部に固着した消臭剤、メッシュ状の編物に固着した吸着剤は図示していない。

【0019】

図２に示すように、消臭性及び集塵性を有するフィルター１のうち、プリーツフィルター４のみを示した断面図である。前記プリーツフィルター４は、不織布層２と、該不織布層２の下面側にメッシュ状の第１補強層３とが一体化したプリーツ形状を有している必要がある。不織布層２とメッシュ状の第１補強層３との間に接着剤などは介在しないことが好ましい。接着剤などで固定しないことで通気性を確保できると共に、圧力損失を小さくさせることができる。また、不織布層２の下面側にメッシュ状の第１補強層３があるため、不織布層２のプリーツ形状を保持することができる。

【0020】

図２に示すように、前記プリーツフィルター１の山高さＨは、５ｍｍ～１５ｍｍであることが好ましい。５ｍｍ以上であることで不織布層２の面積が小さくならず、かつ、単位面積当たりの圧力が小さくなるため、空気の通気量を確保することができる。１５ｍｍ未満であることでプリーツ成形した不織布層２の頂点が鋭角になることなく、かつ、十分な剛性を保持するため、プリーツ形状を維持することができる。中でも、８ｍｍ～１２ｍｍであることがより好ましい。

【0021】

前記プリーツフィルター１の山ピッチＬは、３．５ｍｍ～５ｍｍであることが好ましい。３．５ｍｍ以上であることでプリーツ成形した隣接するプリーツフィルター１の山部９とプリーツフィルター１の山部９との間が接触することなく、かつ、圧力損失が小さくなるため、通気性を確保することができる。５ｍｍ以下であることで単位面積当たりのプリーツフィルターの山１０が多くなり、不織布層２の面積が小さくならず、かつ、圧力損失が小さくなるため、空気の通気量を確保できる。中でも、４ｍｍ～４．６ｍｍであることがより好ましい。

【0022】

前記不織布層２の展開倍率としては２．２倍～７．４倍であることが好ましい。２．２倍以上あることで単位面積あたりの圧力を小さくできるため、圧力損失が小さくなり、十分な通気量を確保することができる。７．４倍以下であることで、プリーツ成形した隣接するプリーツフィルター１の山部９とプリーツフィルター１の山部９との間が接触することなく、かつ、圧力損失が小さくなるため、通気性を確保することができる。中でも、３．０倍～４．０倍であることがより好ましい。なお、展開倍率とは、図３に示すように、消臭性及び集塵性を有するフィルター１の不織布層２側を上に向けて置いた状態で、上から見た場合、不織布層２の幅Ｆと不織布層の長さＴを掛け算して、不織布層２の面積Ｘを算出する。次に、図４に示すように、消臭性及び集塵性を有するフィルター１の不織布層２をメッシュ状の第２補強層５から剥がして、不織布層２を引き延ばして、不織布層２の幅Ｆと不織布層２の長さＵを掛け算して、不織布層２の面積Ｙを算出する。最後に、展開倍率は、不織布層２の面積Ｙを不織布層２の面積Ｘで割って、展開倍率を計算して求める。

【0023】

前記不織布層２を構成する繊維は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエステル、ポリエチレン、ポリアミド、ポリプロピレン等が挙げられる。中でも、ポリプロピレンを用いることが好ましい。

【0024】

前記不織布層２の目付としては、４０ｇ／ｍ^２～１５０ｇ／ｍ^２であることが好ましい。４０ｇ／ｍ^２以上で粉塵が通過する際に繊維との接触確率が高まり、機械的な絡まりによって効率よく捕集するための繊維密度となることで十分な集塵性を有することができ、１５０ｇ／ｍ^２以下であることで、粉塵と繊維の高い接触確率を保ったまま、目詰まりすることなく、通気性を確保することができるため、十分な集塵性能を発揮することができる。中でも、６０ｇ／ｍ^２～８０ｇ／ｍ^２であることがより好ましい。

【0025】

前記不織布層２を構成する繊維の繊維径は１０μｍ～６０μｍであることが好ましい。１０μｍ以上で粉塵が通過する際に繊維との接触確率が高まり、機械的な絡まりによって効率よく捕集するための繊維密度となることで十分な集塵性を有することができ、６０μｍ以下であることで、粉塵と繊維の高い接触確率を保ったまま、目詰まりすることなく、通気性を確保することができるため、十分な集塵性能を発揮することができる。中でも、２０μｍ～４０μｍであることがより好ましい。

【0026】

前記不織布層２の少なくとも一部に消臭剤が固着されている必要がある。不織布層２の少なくとも一部に消臭剤が固着されていることで、消臭性を維持することができる。不織布層２にバインダー樹脂を介して消臭剤を固着させることが好ましい。中でも、不織布層２の表面側に消臭剤を固着させることがより好ましい。

【0027】

前記不織布層２に消臭剤を固着させる方法としては、特に限定されるものではないが、浸漬法、スプレー法等が挙げられる。中でも、不織布層２にスプレー加工で消臭剤を固着させることが好ましく、不織布層２をプリーツ成形する前に消臭剤を固着させることがより好ましい。

【0028】

前記不織布層２に消臭剤を固着させた後、乾燥させる装置としては、特に限定されるものではないが、テンター乾燥機であることが好ましい。

【0029】

前記消臭剤としては、多孔質無機物質とアミン化合物と金属酸化物からなる消臭剤であることが好ましい。多孔質無機物質とアミン化合物と金属酸化物からなる消臭剤を用いることで、タバコ臭に含まれるアンモニア、アセトアルデヒド、酢酸などの消臭性を向上させることができる。

【0030】

前記消臭剤において多孔質無機物質とアミン化合物と金属酸化物の混合割合としては、液体の消臭組成液を１００％とした場合、多孔質無機物質が１０％～１５％、アミン化合物が３％～５％、金属酸化物が１％～３％、水７７％～８６％混合していることが好ましい。

【0031】

前記不織布層２に固着させる消臭剤の固着量（乾燥後）としては、５ｇ／ｍ^２～１５ｇ／ｍ^２であることが好ましく、中でも８ｇ／ｍ^２～１２ｇ／ｍ^２であることがより好ましい。

【0032】

前記メッシュ状の第１補強層３に用いられる繊維は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレン等が挙げられる。中でも、ポリプロピレンを用いることが好ましい。

【0033】

前記メッシュ状の第１補強層３の目付は、３０ｇ／ｍ^２～１００ｇ／ｍ^２であることが好ましい。３０ｇ／ｍ^２以上であることでプリーツ成形した不織布層２の形状補強の役割として十分な剛性を有することで形状を維持することができ、１００ｇ／ｍ^２以下であることで形状の維持に十分な剛性を持ちつつ、通気性を確保することができる。中でも、５０ｇ／ｍ^２～８０ｇ／ｍ^２であることがより好ましい。

【0034】

前記メッシュ状の第１補強層３の形態は、通気性を有する必要があり、メッシュ状である必要がある。なお、メッシュ状とは網目状のことを意味する。

【0035】

前記プリーツフィルター４の谷部８とメッシュ状の第２補強層５が接着一体化されている必要がある。プリーツフィルター４の谷部８とメッシュ状の第２補強層５とが接着樹脂層６で接着一体化されていることで、プリーツフィルター４のプリーツ形状を保持することができ、圧力損失を低下させることができる。

【0036】

前記メッシュ状の第２補強層５の形態は、通気性を有する必要があるため、メッシュ状である必要がある。なお、メッシュ状とは網目状のことを意味する。

【0037】

前記メッシュ状の第２補強層５は、メッシュ状の編物に吸着剤が固着している必要がある。なお、メッシュ状の編物に吸着剤と固着させるためにはバインダー樹脂を用いることが好ましい。前記メッシュ状の第２補強層５に不織布を用いると、圧力損失が高くなり、好ましくない。また、前記メッシュ状の第２補強層５は、メッシュ状の編物に吸着剤を固着させていないと、消臭性が悪くなるため、吸着剤を固着させておくことが必要である。

【0038】

前記メッシュ状の第２補強層５に用いられる繊維としては、特に限定されるものではないが、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド等が挙げられる。中でも、ポリエステルを用いることが好ましい。

【0039】

前記メッシュ状の第２補強層５の目付としては、３０ｇ／ｍ^２～１００ｇ／ｍ^２であることが好ましい。３０ｇ／ｍ^２以上であることで、プリーツ成形した不織布層２の補強の役割として十分な剛性を有することで形状を維持することができ、１００ｇ／ｍ^２以下であることで形状の維持に十分な剛性を持ちつつ、通気性を確保することができる。中でも、５０ｇ／ｍ^２～８０ｇ／ｍ^２であることがより好ましい。

【0040】

前記メッシュ状の第２補強層５に固着している吸着剤の固着量は、５０ｇ／ｍ^２～８０ｇ／ｍ^２であることが好ましい。この範囲であると消臭性能を向上させることができる。

【0041】

前記吸着剤は、特に限定されるものではないが、例えば、椰子柄活性炭、石油ピッチ系活性炭、ペレット状成形活性炭、ゼオライト、酸化ケイ素、シリカゲル等が挙げられる。中でも、椰子柄活性炭であることが好ましい。

【0042】

前記接着樹脂層６としては、ホットメルト樹脂であることが好ましい。

【0043】

前記プリーツフィルター４と第２補強層５とを接着させる方法としては、特に限定されるものではないが、メッシュ状の第２補強層５の両端にホットメルト樹脂を塗布し、プリーツフィルター４を積層させる方法等が挙げられる。

【0044】

前記消臭性及び集塵性を有するフィルター１を空気清浄機にセットする場合、図１に示すように、空気の流れがＲの方向になるように、不織布層２側から空気を流すことが好ましい。

【実施例】

【0045】

次に、本発明の具体的実施例について説明するが、本発明はこれら実施例のものに特に限定されるものではない。

【0046】

＜使用材料＞
（不織布層２）
不織布（ポリプロピレン繊維からなるスパンボンド不織布、目付８０ｇ／ｍ^２、繊維径２０μｍ）に消臭剤（多孔質無機物質１２％とアミン化合物３％と金属酸化物１％からなる消臭剤と水８４％からなる混合消臭液）を固形分換算で９．９ｇ／ｍ^２にスプレー塗布し、乾燥して不織布層２を得た。
（第１補強層３）
ポリプロピレン製メッシュ状シート（目付７０ｇ／ｍ^２）
（第２補強層５）
吸着剤として椰子柄活性炭が６０ｇ／ｍ^２固着しているポリエステル製メッシュ状編物（目付７０ｇ／ｍ^２）
（接着樹脂層６）
ホットメルト接着剤（ポリオレフィン系）

【0047】

＜実施例１＞
不織布層２の下面側に第１補強層３を重ねて、プリーツ加工を施してプリーツフィルター(山高さＨ８ｍｍ、山ピッチＬ４．６ｍｍ)を作製した。次に、第２補強層５をベルトコンベアで流しながら、第２補強層５の両端にホットメルト樹脂を塗布した。次に、ホットメルト樹脂を塗布した第２補強層５とプリーツフィルターの谷部８とが接触するように積層し、図１に示す消臭性及び集塵性を有するフィルター１を得た。消臭性及び集塵性を有するフィルター１の大きさは、幅５ｃｍ、長さが３０ｃｍであった。なお、展開倍率は３．６倍であった。

【0048】

＜実施例２＞
不織布層２の目付を８０ｇ／ｍ^２から１４７ｇ／ｍ^２に設定した以外は、実施例１と同様に、消臭性及び集塵性を有するフィルター１を得た。

【0049】

＜実施例３＞
不織布層２を構成する繊維の繊維径を２０μｍから１１μｍに設定した以外は、実施例１と同様に、消臭性及び集塵性を有するフィルター１を得た。

【0050】

＜実施例４＞
プリーツフィルターの山高さを８ｍｍから５ｍｍに、山ピッチを４．６ｍｍから５．０ｍｍに変更する設定した以外は、実施例１と同様に、消臭性及び集塵性を有するフィルター１を得た。なお、展開倍率は２．２倍であった。

【0051】

＜実施例５＞
プリーツフィルターの山高さを８ｍｍから１３ｍｍに、山ピッチを４．６ｍｍから３．８ｍｍに設定した以外は、実施例１と同様に、消臭性及び集塵性を有するフィルター１を得た。なお、展開倍率は７．４倍であった。

【0052】

＜実施例６＞
不織布層２の目付を８０ｇ／ｍ^２から５５ｇ／ｍ^２に、不織布層２を構成する繊維の繊維径を２０μｍから５０μｍに設定した以外は、実施例１と同様に、消臭性及び集塵性を有するフィルター１を得た。

【0053】

＜実施例７＞
吸着剤を椰子柄活性炭からゼオライトに設定した以外は、実施例１と同様に、消臭性及び集塵性を有するフィルターを得た。

【0054】

＜比較例１＞
不織布層２を積層しない設定にした以外は、実施例１と同様に、消臭性及び集塵性を有するフィルターを得た。

【0055】

＜比較例２＞
第１補強層３を積層しない設定にした以外は、実施例１と同様に、消臭性及び集塵性を有するフィルターを得た。

【0056】

＜比較例３＞
第２補強層５を積層しない設定にした以外は、実施例１と同様に、消臭性及び集塵性を有するフィルターを得た。

【0057】

＜比較例４＞
第２補強層５として、椰子柄活性炭を６０ｇ／ｍ^２固着したポリエステル製メッシュ状編物（目付７０ｇ／ｍ^２）から、吸着剤を固着させていないポリエステル製メッシュ状編物（目付７０ｇ／ｍ^２）に設定した以外は、実施例１と同様に、消臭性及び集塵性を有するフィルターを得た。

【0058】

＜比較例５＞
第２補強層５として、椰子柄活性炭を６０ｇ／ｍ^２固着したポリエステル製メッシュ状編物（目付７０ｇ／ｍ^２）から、椰子柄活性炭を６０ｇ／ｍ^２固着したポリエステル製不織布（目付７０ｇ／ｍ^２）に設定した以外は、実施例１と同様に、消臭性及び集塵性を有するフィルターを得た。

【0059】

【表1】

【0060】

＜圧力損失評価法＞
ステンレス製のテストボックス（一方の側面に幅３０ｃｍ×高さが５ｃｍの開口部が開いており、開口部が開いている反対側の側面に排気ファンが設置されている）を用いて評価した。ステンレス製のテストボックスの開口部に実施例１～７、比較例１～５で作製した消臭性及び集塵性を有するフィルターを設置して、消臭性及び集塵性を有するフィルター通過後の面風速を１ｍ／ｓに調整した時のテストボックス内を通過する風による圧力損失を圧力計で測定した。圧力損失が２０Ｐａ以下であるものを「◎」、圧力損失が２０Ｐａを超えて３０Ｐａ以下であるものを「〇」、圧力損失が３０Ｐａを超えて４０以下のものを「△」、圧力損失が４０を超えたものを「×」とし、「〇」以上を合格とした。

【0061】

＜集塵性評価法＞
ステンレス製のテストボックス（一方の側面に幅３０ｃｍ×高さが５ｃｍの開口部が開いており、開口部が開いている反対側の側面に排気ファンが設置されている）を用いて評価した。ステンレス製のテストボックスの開口部に実施例１～７、比較例１～５で作製した消臭性及び集塵性を有するフィルターを設置した。次に、消臭性及び集塵性を有するフィルターを設置したテストボックスを２０ｍ^３のアクリルボックス内に設置し、前記アクリルボックス内でタバコ５本を燃焼させた。前記タバコの燃焼後、２分後に初期粉塵濃度の測定を粉塵計（柴田科学株式会社製ＬＤ－５Ｒ型）で行った。その後、テストボックスを３０分間運転させ停止する。運転停止後にアクリルボックス内の３０分後の粉塵濃度を粉塵計（柴田科学株式会社製ＬＤ－５Ｒ型）で測定した。
捕集効率（％）＝｛（初期粉塵濃度－３０分後の粉塵濃度）÷初期粉塵濃度｝×１００
上記計算式により捕集効率を計算した。評価基準としては、捕集効率が４０％以上であるものを「◎」、捕集効率が３０％以上～４０％未満であるものを「〇」、捕集効率が２０％以上～３０％未満を「△」、捕集効率２０％未満であるものを「×」とし、「○」以上を合格とした。

【0062】

＜消臭性評価法＞
日本電気工業会規格ＪＥＭ１４６７（２００９）８．１０脱臭性能試験に準拠し測定した。ステンレス製のテストボックス（一方の側面に幅３０ｃｍ×高さが５ｃｍの開口部が開いており、開口部が開いている反対側の側面に排気ファンが設置されている）を用いて評価した。ステンレス製のテストボックスの開口部に実施例１～７、比較例１～５で作製した消臭性及び集塵性を有するフィルターを設置した。次に、消臭性及び集塵性を有するフィルターを設置したテストボックスを１ｍ^３のアクリルボックス内に設置し、前記アクリルボックス内でタバコ５本を燃焼させた。前記タバコの燃焼後、２分後に初期のアンモニアガスの濃度、初期のアセトアルデヒドガスの濃度、初期の酢酸ガスの濃度測定を検知管（株式会社ガステック製）で行った。その後、テストボックスを３０分間運転させ停止する。運転停止後にアクリルボックス内の３０分後のアンモニアガスの濃度、３０分後のアセトアルデヒドガスの濃度、３０分後の酢酸ガスの濃度を測定した。
アンモニアガスの除去率（％）＝｛（初期のアンモニアガスの濃度－３０分後のアンモニアガスの濃度）÷初期のアンモニアガスの濃度｝×１００
アセトアルデヒドガスの除去率（％）＝｛（初期のアセトアルデヒドガスの濃度－３０分後のアセトアルデヒドガスの濃度）÷初期のアセトアルデヒドガスの濃度｝×１００
酢酸ガスの除去率（％）＝｛（初期の酢酸ガスの濃度－３０分後の酢酸ガスの濃度）÷初期の酢酸ガスの濃度｝×１００
上記計算式により、アンモニアガスの除去率、アセトアルデヒドガスの除去率、酢酸ガスの除去率を計算した。
次に、下記計算式により、総合除去率を計算した。
総合除去率（％）＝｛アンモニアガスの除去率＋（アセトアルデヒドガスの除去率×２）＋酢酸ガスの除去率｝÷４
評価基準としては、総合除去率が２５％以上であるものを「◎」、総合除去率が２０％以上～２５％未満であるものを「〇」、総合除去率が１０％以上～２０％未満であるものを「△」、総合除去率が１０％未満であるものを「×」とし、「○」以上を合格とした。

【0063】

表１から明らかなように、本発明の実施例１～７の消臭性及び集塵性を有するフィルターは、圧力損失が小さく、消臭性、集塵性に優れていた。

【0064】

これに対して、比較例１は、集塵性及び消臭性が劣っていた。比較例２は、集塵性及び消臭性が劣っていた。比較例３は、集塵性及び消臭性が劣っていた。比較例４は、消臭性が劣っていた。比較例５は、圧力損失が高く、集塵性も劣っていた。

【産業上の利用可能性】

【0065】

本発明に係る消臭性及び集塵性を有するフィルターは、例えば、工業用、一般用の空気清浄機、一般用エアコン等内で使用されるフィルターとして好適である。

【符号の説明】

【0066】

１・・・消臭性及び集塵性を有するフィルター
２・・・不織布層
３・・・メッシュ状の第１補強層
４・・・プリーツフィルター
５・・・メッシュ状の第２補強層
６・・・接着樹脂層
８・・・プリーツフィルターの谷部
９・・・プリーツフィルターの山部
１０・・・プリーツフィルターの山
Ｈ・・・プリーツフィルターの山高さ
Ｌ・・・プリーツフィルターの山ピッチ
Ｒ・・・空気の流れ方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】