(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-06-28
(45)【発行日】2023-07-06
(54)【発明の名称】抜止めテープ
(51)【国際特許分類】
E06B 9/52 20060101AFI20230629BHJP
D04B 21/00 20060101ALI20230629BHJP
E06B 9/54 20060101ALN20230629BHJP
E06B 9/58 20060101ALN20230629BHJP
【ＦＩ】
E06B9/52 E
D04B21/00 A
E06B9/54
E06B9/58 A
【請求項の数】
12
(21)【出願番号】P 2019143832
(22)【出願日】2019-08-05
(65)【公開番号】P2021025301
(43)【公開日】2021-02-22
【審査請求日】2022-07-08
(73)【特許権者】
【識別番号】000006828
【氏名又は名称】ＹＫＫ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000637
【氏名又は名称】弁理士法人樹之下知的財産事務所
(72)【発明者】
【氏名】池口 祥人
(72)【発明者】
【氏名】明和 正樹
(72)【発明者】
【氏名】岩村 隼人
【審査官】河内 悠
(56)【参考文献】
【文献】実開昭６２－１３１０９７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開昭６３－１４７４０４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０８－２９９０３４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－０７７７９６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－０５７３４４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－２７０４８７（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６２－１３５７９９（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開昭５７－０７５６０５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０６Ｂ ９／００－９／９２
Ｄ０４Ｂ ２１／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
枠材（１７）に取り付けられる被取付材（２０）を抜け止めする抜止めテープ（１０）であって、前記被取付材（２０）の縁部（２０Ａ）に挟着可能な第一テープ部（３０Ａ）および第二テープ部（３０Ｂ）と、
前記第一テープ部（３０Ａ）の長手方向に沿って設けられた第一線状重ね部（４０Ａ）と、
前記第二テープ部（３０Ｂ）の長手方向に沿って設けられた第二線状重ね部（４０Ｂ）と、
前記第一線状重ね部（４０Ａ）および前記第二線状重ね部（４０Ｂ）の間に設けられた折返し部（５０）とを有し、
前記第一線状重ね部（４０Ａ）および前記第二線状重ね部（４０Ｂ）は、前記折返し部（５０）の折返し状態で互いに重なって抜止め部（４０）を構成する線材（６０，７０）を有する
ことを特徴とする抜止めテープ。
【請求項2】
前記線材（６０，７０）はモノフィラメント糸によって形成されることを特徴とする請求項１に記載の抜止めテープ。
【請求項3】
前記線材（６０，７０）の径寸法は均一であり、前記抜止め部（４０）には、前記抜止めテープ（１０）の長手方向およびこの長手方向に直交する幅方向に沿ったフラットな仮想外面（６５）が前記線材（６０，７０）によって構成される
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の抜止めテープ。
【請求項4】
前記第一テープ部（３０Ａ）および前記第二テープ部（３０Ｂ）は、編糸が編み込まれた編組織によって構成され、前記第一線状重ね部（４０Ａ）および前記第二線状重ね部（４０Ｂ）は、前記編糸よりも径寸法が大きい編糸が編み込まれた編組織によって構成される
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の抜止めテープ。
【請求項5】
前記第一テープ部（３０Ａ）および前記第二テープ部（３０Ｂ）は、複数種類の編糸が編み込まれた編組織によって構成され、前記第一線状重ね部（４０Ａ）および前記第二線状重ね部（４０Ｂ）は、前記第一テープ部（３０Ａ）および前記第二テープ部（３０Ｂ）を構成する前記編糸の種類よりも多い種類の編糸が編み込まれた編組織によって構成される
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の抜止めテープ。
【請求項6】
前記線材（６０）は、前記抜止めテープ（１０）の長手方向に直交する幅方向に延びた複数の重ね線部（６１）と、前記複数の重ね線部（６１）を連続させた複数の連続線部（６２，６３）とをそれぞれ有し、前記第一線状重ね部（４０Ａ）における前記重ね線部（６１）と前記第二線状重ね部（４０Ｂ）における前記重ね線部（６１）とは、前記折返し状態において互いに重なって配置可能になるように、幅方向に対向する
ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の抜止めテープ。
【請求項7】
前記複数の連続線部（６２，６３）には、前記抜止めテープ（１０）の長手方向において前記複数の重ね線部（６１）のうち互いに隣り合う重ね線部（６１）の一方の端部同士を連続させる一方の連続線部（６２）と、前記抜止めテープ（１０）の長手方向において前記複数の重ね線部（６１）のうち互いに隣り合う重ね線部（６１）の他方の端部同士を連続させる他方の連続線部（６３）とがあり、
前記一方の連続線部（６２）および前記他方の連続線部（６３）は、前記抜止めテープ（１０）の長手方向に沿って交互に配置される
ことを特徴とする請求項６に記載の抜止めテープ。
【請求項8】
前記第一線状重ね部（４０Ａ）における前記一方の連続線部（６２）と前記第二線状重ね部（４０Ｂ）における前記一方の連続線部（６２）とは、前記折返し部（５０）側にそれぞれ配置されていると共に、前記抜止めテープ（１０）の長手方向において異なる位置に配置されることを特徴とする請求項７に記載の抜止めテープ。
【請求項9】
前記線材（７０）は、前記抜止めテープ（１０）の長手方向に間隔を隔てて複数並設され、前記複数の線材（７０）は、前記抜止めテープ（１０）の長手方向に直交する幅方向に延びた一対の重ね線部（６１）と、前記一対の重ね線部（６１）を連続させた連続線部（６２，６３）とをそれぞれ有し、
前記第一線状重ね部（４０Ａ）における前記重ね線部（６１）と前記第二線状重ね部（４０Ｂ）における前記重ね線部（６１）とは、前記折返し状態において互いに重なって配置可能となるように、幅方向に対向する
ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の抜止めテープ。
【請求項10】
前記連続線部（６３）は、前記折返し部（５０）とは反対側における前記一対の重ね線部（６１）の端部を連続させることを特徴とする請求項９に記載の抜止めテープ。
【請求項11】
前記第一線状重ね部（４０Ａ）における前記連続線部（６２）と前記第二線状重ね部（４０Ｂ）における前記連続線部（６２）とは、前記抜止めテープ（１０）の長手方向において異なる位置に配置されることを特徴とする請求項１０に記載の抜止めテープ。
【請求項12】
前記折返し部（５０）の長手方向に直交する幅方向における幅寸法（Ｗ３）は、前記第一線状重ね部（４０Ａ）および前記第二線状重ね部（４０Ｂ）の前記幅方向における幅寸法（Ｗ１）よりも小さいことを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の抜止めテープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、各種の被取付材の抜止めに用いられる抜止めテープ、例えば、ロール網戸の繰出しおよび巻取り可能な網材の枠材からの抜止めに用いられる抜止めテープに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、巻取軸に対して防虫ネット（被取付材）を繰出しおよび巻取自在に構成された巻取式の防虫網戸が知られている（特許文献１参照）。
この防虫網戸は、前記巻取軸を内蔵した巻取りボックスと、巻取ボックスの両端部から延びた一対のスクリーンガイド（枠材）と、防虫ネットの左右の側縁部に取り付けられた係合用小突起（抜止め部）とを備えており、係合用小突起は、スクリーンガイドに沿って移動可能であるとともに、スクリーンガイドに設けられたスリットの内縁に抜止状態に係合されている。
この防虫網戸は、前記巻取軸を内蔵した巻取りボックスと、巻取ボックスの両端部から延びた一対のスクリーンガイド（枠材）と、防虫ネットの左右の側縁部に取り付けられた係合用小突起（抜止め部）とを備えており、係合用小突起は、スクリーンガイドに沿って移動可能であるとともに、スクリーンガイドに設けられたスリットの内縁に抜止状態に係合されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１８－８０５３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、特許文献１に記載の防虫網戸では、係合用小突起はコイル状に形成されたコイルエレメントによって構成されている。この係合用小突起は丸みを帯びた形状となるので、防虫ネットの面外方向に沿った係合用小突起の寸法（厚さ寸法）を小さくするには製造上の限界がある。このため、係合用小突起を内部に収めるスクリーンガイドの寸法を小さくすることが困難である。
【0005】
本発明は、抜止め部の厚さ寸法を小さくできて枠材の小型化を図り得る抜止めテープを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の抜止めテープは、枠材に取り付けられる被取付材を抜け止めする抜止めテープであって、前記被取付材の縁部に挟着可能な第一テープ部および第二テープ部と、前記第一テープ部の長手方向に沿って設けられた第一線状重ね部と、前記第二テープ部の長手方向に沿って設けられた第二線状重ね部と、前記第一線状重ね部および前記第二線状重ね部の間に設けられた折返し部とを有し、前記第一線状重ね部および前記第二線状重ね部は、前記折返し部の折返し状態で互いに重なって抜止め部を構成する線材を有することを特徴とする。
本発明の抜止めテープによれば、折返し部を折り返して第一、第二線状重ね部の線材を重ねて配置するので、線材をスクリーンの両面にコイル状に巻き回して配置する必要がない。このため、例えばテープ部に固定されたコイル状に連続したコイルエレメントによって抜止め部を構成する場合と比べて、抜止めとして機能する範囲内で厚さ寸法（抜止めテープの長手方向および幅方向に直交する厚さ方向における寸法）を小さくでき、このような抜止め部が係合する枠材の見込み寸法を小さくできる。
また、第一、第二線状重ね部の間に折返し部を設けているので、折返し部を折り返すことによって第一、第二線状重ね部同士を容易に位置合わせできる。
このように構成された抜止めテープは、各種の被取付材の抜止めとして利用できる。
本発明の抜止めテープによれば、折返し部を折り返して第一、第二線状重ね部の線材を重ねて配置するので、線材をスクリーンの両面にコイル状に巻き回して配置する必要がない。このため、例えばテープ部に固定されたコイル状に連続したコイルエレメントによって抜止め部を構成する場合と比べて、抜止めとして機能する範囲内で厚さ寸法（抜止めテープの長手方向および幅方向に直交する厚さ方向における寸法）を小さくでき、このような抜止め部が係合する枠材の見込み寸法を小さくできる。
また、第一、第二線状重ね部の間に折返し部を設けているので、折返し部を折り返すことによって第一、第二線状重ね部同士を容易に位置合わせできる。
このように構成された抜止めテープは、各種の被取付材の抜止めとして利用できる。
【0007】
本発明の抜止めテープでは、前記線材はモノフィラメント糸によって形成されていてもよい。
このような構成によれば、モノフィラメント糸を採用することで剛性および成形性の双方を兼ね備えた線材を形成できる。例えば金属ワイヤーでは、剛性はあるが成形性が低く、径寸法を大きくすれば固くなり過ぎてしまって曲げ性が低下する。また例えば、マルチフィラメント糸では、成形性はあるが剛性が低く、これを用いて抜止め部を構成しても、マルチフィラメント糸が潰れて抜止めテープが抜けてしまうおそれがある。これらに対して、本発明のようにモノフィラメント糸によって線材を形成することで、成形しやすく、抜止め部を構成しても潰れ難いので抜止めテープが抜けてしまうおそれを低減でき、また、径寸法を大きくしても金属ワイヤーほど固くなることはなく適度な曲げ性を維持できる。
このような構成によれば、モノフィラメント糸を採用することで剛性および成形性の双方を兼ね備えた線材を形成できる。例えば金属ワイヤーでは、剛性はあるが成形性が低く、径寸法を大きくすれば固くなり過ぎてしまって曲げ性が低下する。また例えば、マルチフィラメント糸では、成形性はあるが剛性が低く、これを用いて抜止め部を構成しても、マルチフィラメント糸が潰れて抜止めテープが抜けてしまうおそれがある。これらに対して、本発明のようにモノフィラメント糸によって線材を形成することで、成形しやすく、抜止め部を構成しても潰れ難いので抜止めテープが抜けてしまうおそれを低減でき、また、径寸法を大きくしても金属ワイヤーほど固くなることはなく適度な曲げ性を維持できる。
【0008】
本発明の抜止めテープでは、前記線材の径寸法は均一であり、前記抜止め部には、前記抜止めテープの長手方向およびこの長手方向に直交する幅方向に沿ったフラットな仮想外面が前記線材によって構成されていてもよい。
このような構成によれば、被取付材が巻回されるものである場合、巻回状態では前述したフラットな仮想外面を構成する線材同士が重ね合わされるので、例えば丸みのあるコイルエレメントを抜止め部として採用した場合と比べて、抜止めテープの長手方向に直交する方向の巻きズレの発生を抑制できる。
このような構成によれば、被取付材が巻回されるものである場合、巻回状態では前述したフラットな仮想外面を構成する線材同士が重ね合わされるので、例えば丸みのあるコイルエレメントを抜止め部として採用した場合と比べて、抜止めテープの長手方向に直交する方向の巻きズレの発生を抑制できる。
【0009】
本発明の抜止めテープでは、前記第一テープ部および前記第二テープ部は、編糸が編み込まれた編組織によって構成され、前記第一線状重ね部および前記第二線状重ね部は、前記編糸よりも径寸法が大きい編糸が編み込まれた編組織によって構成されていてもよい。
このような構成によれば、第一テープ部および第二テープ部の編組織に対して、第一線状重ね部および第二線状重ね部の編組織の厚さ寸法を大きくできて、抜止め部を大きく構成できる。
このような構成によれば、第一テープ部および第二テープ部の編組織に対して、第一線状重ね部および第二線状重ね部の編組織の厚さ寸法を大きくできて、抜止め部を大きく構成できる。
【0010】
本発明の抜止めテープでは、前記第一テープ部および前記第二テープ部は、複数種類の編糸が編み込まれた編組織によって構成され、前記第一線状重ね部および前記第二線状重ね部は、前記第一テープ部および前記第二テープ部を構成する前記編糸の種類よりも多い種類の編糸が編み込まれた編組織によって構成されていてもよい。
このような構成によれば、第一テープ部および第二テープ部の編組織に対して、第一線状重ね部および第二線状重ね部の編組織の厚さ寸法を大きくできて、抜止め部を大きく構成できる。
このような構成によれば、第一テープ部および第二テープ部の編組織に対して、第一線状重ね部および第二線状重ね部の編組織の厚さ寸法を大きくできて、抜止め部を大きく構成できる。
【0011】
本発明の抜止めテープでは、前記線材は、前記抜止めテープの長手方向に直交する幅方向に延びた複数の重ね線部と、前記複数の重ね線部を連続させた複数の連続線部とをそれぞれ有し、前記第一線状重ね部における前記重ね線部と前記第二線状重ね部における前記重ね線部とは、互いに重なって配置可能に幅方向に対向していてもよい。
このような構成によれば、折返し部を折り返し、幅方向に対向する重ね線部同士を重ねて配置することで抜止め部を構成できる。また、例えば抜止めテープの長手方向に沿って間隔を隔てて複数並設された線材を有する第一、第二線状重ね部と比べて、線材を容易に設置できると共に、抜止めテープの長手方向における重ね線部同士の間隔を保つ間隔保持性を向上できる。
また、連続した線材を用いるので、複数の線材を配置する場合と比べて、製造容易であり、且つ、第一線状重ね部および第二線状重ね部から外れにくい構成にできる。
このような構成によれば、折返し部を折り返し、幅方向に対向する重ね線部同士を重ねて配置することで抜止め部を構成できる。また、例えば抜止めテープの長手方向に沿って間隔を隔てて複数並設された線材を有する第一、第二線状重ね部と比べて、線材を容易に設置できると共に、抜止めテープの長手方向における重ね線部同士の間隔を保つ間隔保持性を向上できる。
また、連続した線材を用いるので、複数の線材を配置する場合と比べて、製造容易であり、且つ、第一線状重ね部および第二線状重ね部から外れにくい構成にできる。
【0012】
本発明の抜止めテープでは、前記複数の連続線部には、前記抜止めテープの長手方向において前記複数の重ね線部のうち互いに隣り合う重ね線部の一方の端部同士を連続させる一方の連続線部と、前記抜止めテープの長手方向において前記複数の重ね線部のうち互いに隣り合う重ね線部の他方の端部同士を連続させる他方の連続線部とがあり、前記一方の連続線部および前記他方の連続線部は、前記抜止めテープの長手方向に沿って交互に配置されていてもよい。
このような構成によれば、抜止めテープの長手方向に沿って直線状に長く連続する直線部のない蛇行形状の線材を形成でき、前述したように長く連続する直線部を有する線材と比べて、抜止めテープを曲げ易く構成できる。
このような構成によれば、抜止めテープの長手方向に沿って直線状に長く連続する直線部のない蛇行形状の線材を形成でき、前述したように長く連続する直線部を有する線材と比べて、抜止めテープを曲げ易く構成できる。
【0013】
本発明の抜止めテープでは、前記第一線状重ね部における前記一方の連続線部と前記第二線状重ね部における前記一方の連続線部とは、前記折返し部側にそれぞれ配置されていると共に、前記抜止めテープの長手方向において異なる位置に配置されていてもよい。
このような構成によれば、第一線状重ね部における一方の連続線部と第二線状重ね部における一方の連続線部とが抜止めテープの長手方向において異なる位置に配置されているので、これら連続線部同士が干渉することを抑制できる。このため、例えば第一線状重ね部における一方の連続線部と第二線状重ね部における一方の連続線部とが幅方向に対向する位置にある場合と比べて、折返し部の幅寸法をより小さくでき、抜止めテープを固定する被取付材の厚さ寸法に幅広く対応可能な寸法設定にできる。
このような構成によれば、第一線状重ね部における一方の連続線部と第二線状重ね部における一方の連続線部とが抜止めテープの長手方向において異なる位置に配置されているので、これら連続線部同士が干渉することを抑制できる。このため、例えば第一線状重ね部における一方の連続線部と第二線状重ね部における一方の連続線部とが幅方向に対向する位置にある場合と比べて、折返し部の幅寸法をより小さくでき、抜止めテープを固定する被取付材の厚さ寸法に幅広く対応可能な寸法設定にできる。
【0014】
本発明の抜止めテープでは、前記線材は、前記抜止めテープの長手方向に間隔を隔てて複数並設され、前記複数の線材は、前記抜止めテープの長手方向に直交する幅方向に延びた一対の重ね線部と、前記一対の重ね線部を連続させた連続線部とをそれぞれ有し、前記第一線状重ね部における前記重ね線部と前記第二線状重ね部における前記重ね線部とは、互いに重なって配置可能に前記幅方向に対向していてもよい。
このような構成によれば、折返し部を折り返し、幅方向に対向する重ね線部同士を重ねて配置することで抜止め部を構成できる。また、例えば抜止めテープの長手方向に沿って連続した線材を有する第一、第二線状重ね部と比べて、複数の線材同士が連続していない分、抜止めテープを曲げ易く構成できる。このため、例えば線材の径寸法を大きくして抜止め部を大きく形成しても、抜止めテープの曲げ性を維持可能な構成にできる。
このような構成によれば、折返し部を折り返し、幅方向に対向する重ね線部同士を重ねて配置することで抜止め部を構成できる。また、例えば抜止めテープの長手方向に沿って連続した線材を有する第一、第二線状重ね部と比べて、複数の線材同士が連続していない分、抜止めテープを曲げ易く構成できる。このため、例えば線材の径寸法を大きくして抜止め部を大きく形成しても、抜止めテープの曲げ性を維持可能な構成にできる。
【0015】
本発明の抜止めテープでは、前記連続線部は、前記折返し部とは反対側における前記一対の重ね線部の端部を連続させていてもよい。
このような構成によれば、折返し部側の連続線部がないので、複数の線材を折返し部側に突出しない位置に固定でき、その分、第一線状重ね部および第二線状重ね部の幅寸法を小さくできる。これにより、抜止めテープ全体の小型化を図り得る。
このような構成によれば、折返し部側の連続線部がないので、複数の線材を折返し部側に突出しない位置に固定でき、その分、第一線状重ね部および第二線状重ね部の幅寸法を小さくできる。これにより、抜止めテープ全体の小型化を図り得る。
【0016】
本発明の抜止めテープでは、前記第一線状重ね部における前記連続線部と前記第二線状重ね部における前記連続線部とは、前記抜止めテープの長手方向において異なる位置に配置されていてもよい。
このような構成によれば、第一線状重ね部における連続線部と第二線状重ね部における連続線部とが抜止めテープの長手方向において異なる位置に配置されているので、これら連続線部同士が干渉することを抑制できる。このため、例えば第一線状重ね部における連続線部と第二線状重ね部における連続線部とが幅方向に対向する位置にある場合と比べて、折返し部の幅寸法をより小さくでき、抜止めテープを固定する被取付材の厚さ寸法に幅広く対応可能な寸法設定にできる。
このような構成によれば、第一線状重ね部における連続線部と第二線状重ね部における連続線部とが抜止めテープの長手方向において異なる位置に配置されているので、これら連続線部同士が干渉することを抑制できる。このため、例えば第一線状重ね部における連続線部と第二線状重ね部における連続線部とが幅方向に対向する位置にある場合と比べて、折返し部の幅寸法をより小さくでき、抜止めテープを固定する被取付材の厚さ寸法に幅広く対応可能な寸法設定にできる。
【0017】
本発明の抜止めテープでは、前記折返し部の長手方向に直交する幅方向における幅寸法は、前記第一線状重ね部および前記第二線状重ね部の前記幅方向における幅寸法よりも小さくてもよい。
このような構成によれば、折返し部を折り返すことで第一、第二線状重ね部同士が重ねて配置されることとなるので、これらを容易に位置合わせできる。また、折返し状態で第一、第二線状重ね部が重ねて配置されても、折返し部が第一、第二線状重ね部から突出する寸法を小さくでき、これにより、抜止めテープの折返し状態における幅寸法を小さくできて、枠材の見付け寸法を小さくできる。更に、このように枠材の見付け寸法を小さくした場合であっても、折返し部と当該枠材との間にクリアランスを設けることができて、抜止めテープと枠材との干渉を抑えることができる。
このような構成によれば、折返し部を折り返すことで第一、第二線状重ね部同士が重ねて配置されることとなるので、これらを容易に位置合わせできる。また、折返し状態で第一、第二線状重ね部が重ねて配置されても、折返し部が第一、第二線状重ね部から突出する寸法を小さくでき、これにより、抜止めテープの折返し状態における幅寸法を小さくできて、枠材の見付け寸法を小さくできる。更に、このように枠材の見付け寸法を小さくした場合であっても、折返し部と当該枠材との間にクリアランスを設けることができて、抜止めテープと枠材との干渉を抑えることができる。
【発明の効果】
【0018】
本発明によれば、抜止め部の厚さ寸法を小さくできて枠材の小型化を図り得る抜止めテープを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【図1】本発明の実施形態に係る抜止めテープの使用状態を示す断面図。
【図2】前記実施形態に係る抜止めテープを示す表面図。
【図3】前記実施形態に係る抜止めテープを示す説明図。
【図4】前記実施形態に係る抜止めテープの変形例を示す表面図。
【図5】前記実施形態に係る抜止めテープの他の変形例を示す表面図。
【図6】前記実施形態に係る抜止めテープを用いたロール網戸を示す横断面図。
【発明を実施するための形態】
【0020】
［本実施形態の構成］
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１から図３において、本実施形態に係る抜止めテープ１０は、図１に示す被取付材としてのネット２０（網材）に固定され、枠材としてのガイドレール１７にスライド移動可能に配設されることで、ネット２０を抜け止めするものである。本実施形態では、ネット２０は抜止めテープ１０によってガイドレール１７にスライド移動可能に取り付けられている。
以下の説明において、抜止めテープ１０の長手方向をＸ軸方向とし、抜止めテープ１０の幅方向をＹ軸方向とし、抜止めテープ１０の厚さ方向をＺ軸方向とする。Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向は互いに直交する。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１から図３において、本実施形態に係る抜止めテープ１０は、図１に示す被取付材としてのネット２０（網材）に固定され、枠材としてのガイドレール１７にスライド移動可能に配設されることで、ネット２０を抜け止めするものである。本実施形態では、ネット２０は抜止めテープ１０によってガイドレール１７にスライド移動可能に取り付けられている。
以下の説明において、抜止めテープ１０の長手方向をＸ軸方向とし、抜止めテープ１０の幅方向をＹ軸方向とし、抜止めテープ１０の厚さ方向をＺ軸方向とする。Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向は互いに直交する。
【0021】
抜止めテープ１０は、図２に示すように、ネット２０のＸ軸方向に沿った側縁部２０Ａ（縁部）に沿って挟着可能な第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂと、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの長手方向（Ｘ軸方向）に沿ってそれぞれ設けられた第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂと、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの間に設けられた折返し部５０とを有している。第一テープ部３０Ａおよび第一線状重ね部４０Ａと第二テープ部３０Ｂおよび第二線状重ね部４０ＢはＹ軸方向において互いに対向して配置されており、折返し部５０は、抜止めテープ１０のＹ軸方向における中央位置に配置されている。
【0022】
第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂは、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、Ｘ軸方向に蛇行形状に延びた複数列の経挿入糸３１と、複数列の経挿入糸３１を連結してＸ軸方向に鎖状に延びた複数列の鎖編糸３２と、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂに伸縮性を持たせるトリコット編糸３３とが編み込まれた編組織によってそれぞれ構成されている。第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂは、ネット２０の側縁部２０Ａを挟んだ状態で当該側縁部２０Ａに縫製接合されることでテープ部３０を構成している。
【0023】
第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂは、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、Ｘ軸方向に蛇行形状に延びた複数列の経挿入糸４１と、経挿入糸４１とは逆向きの蛇行形状でＸ軸方向に延びた複数列の逆経挿入糸４２と、複数列の経挿入糸４１および複数列の逆経挿入糸４２を連結してＸ軸方向に鎖状に延びた複数列の鎖編糸４３とが編み込まれた編組織によってそれぞれ構成されている。この第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの表面側には、樹脂製（本実施形態ではポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ））のモノフィラメント糸によって形成された断面円形状の線材６０が複数列の鎖編糸４３によって編み込まれている。線材６０の径寸法はその線方向に沿って均一に形成されている。
第一線状重ね部４０Ａの複数列の鎖編糸４３のうち第一テープ部３０Ａ側に位置する鎖編糸４３は、第一テープ部３０Ａの複数列の経挿入糸３１のうち第一線状重ね部４０Ａ側に位置する経挿入糸３１と連結されており、これにより、第一線状重ね部４０Ａは第一テープ部３０Ａと連続している。第二線状重ね部４０Ｂの複数列の鎖編糸４３のうち第二テープ部３０Ｂ側に位置する鎖編糸４３は、第二テープ部３０Ｂの複数の経挿入糸３１のうち第二線状重ね部４０Ｂ側に位置する経挿入糸３１に連結されており、これにより、第二線状重ね部４０Ｂは第二テープ部３０Ｂに連続している。
第一線状重ね部４０Ａの複数列の鎖編糸４３のうち第一テープ部３０Ａ側に位置する鎖編糸４３は、第一テープ部３０Ａの複数列の経挿入糸３１のうち第一線状重ね部４０Ａ側に位置する経挿入糸３１と連結されており、これにより、第一線状重ね部４０Ａは第一テープ部３０Ａと連続している。第二線状重ね部４０Ｂの複数列の鎖編糸４３のうち第二テープ部３０Ｂ側に位置する鎖編糸４３は、第二テープ部３０Ｂの複数の経挿入糸３１のうち第二線状重ね部４０Ｂ側に位置する経挿入糸３１に連結されており、これにより、第二線状重ね部４０Ｂは第二テープ部３０Ｂに連続している。
【0024】
線材６０は、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、Ｙ軸方向に直線状に延びた複数の重ね線部６１と、複数の重ね線部６１を連続させたＸ軸方向に延びた複数の連続線部６２，６３とをそれぞれ有している。
第一線状重ね部４０Ａにおいては、連続線部６２（一方の連続線部）は、複数の重ね線部６１の折返し部５０側における一方の端部同士を連続させており、連続線部６３（他方の連続線部）は、複数の重ね線部６１の第一テープ部３０Ａ側における他方の端部同士を連続させている。連続線部６２と連続線部６３とはＸ軸方向に沿って交互に配置されており、これにより、線材６０の全体は蛇行形状となってＸ軸方向に延びている。連続線部６２および互いに隣り合う二つの重ね線部６１によってＵ字形部が構成されており、連続線部６３および互いに隣り合う二つの重ね線部６１によって逆Ｕ字形部が構成されている。なお、重ね線部６１と連続線部６２，６３との連続部分は湾曲形状とされている。
第二線状重ね部４０Ｂは、第一線状重ね部４０Ａと概略同様に構成されており、複数の重ね線部６１の折返し部５０側における一方の端部同士が連続線部６２によって連続されており、複数の重ね線部６１の第二テープ部３０Ｂ側における他方の端部同士が連続線部６３によって連続されており、連続線部６２と連続線部６３とはＸ軸方向に沿って交互に配置されることで、線材６０の全体は蛇行形状となってＸ軸方向に延びている。
第一線状重ね部４０Ａにおける重ね線部６１と第二線状重ね部４０Ｂにおける重ね線部６１とは、折返し部５０の折返し状態で互いに重なって配置可能にＹ軸方向に対向して配置されている。
第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とは、Ｘ軸方向において異なる位置であって、第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２は、第二線状重ね部４０Ｂにおける二つの連続線部６２間の位置に配置されている。このため、第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６３とがＹ軸方向に対向して配置され、且つ、第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６３と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とがＹ軸方向に対向して配置されている。
第一線状重ね部４０Ａにおいては、連続線部６２（一方の連続線部）は、複数の重ね線部６１の折返し部５０側における一方の端部同士を連続させており、連続線部６３（他方の連続線部）は、複数の重ね線部６１の第一テープ部３０Ａ側における他方の端部同士を連続させている。連続線部６２と連続線部６３とはＸ軸方向に沿って交互に配置されており、これにより、線材６０の全体は蛇行形状となってＸ軸方向に延びている。連続線部６２および互いに隣り合う二つの重ね線部６１によってＵ字形部が構成されており、連続線部６３および互いに隣り合う二つの重ね線部６１によって逆Ｕ字形部が構成されている。なお、重ね線部６１と連続線部６２，６３との連続部分は湾曲形状とされている。
第二線状重ね部４０Ｂは、第一線状重ね部４０Ａと概略同様に構成されており、複数の重ね線部６１の折返し部５０側における一方の端部同士が連続線部６２によって連続されており、複数の重ね線部６１の第二テープ部３０Ｂ側における他方の端部同士が連続線部６３によって連続されており、連続線部６２と連続線部６３とはＸ軸方向に沿って交互に配置されることで、線材６０の全体は蛇行形状となってＸ軸方向に延びている。
第一線状重ね部４０Ａにおける重ね線部６１と第二線状重ね部４０Ｂにおける重ね線部６１とは、折返し部５０の折返し状態で互いに重なって配置可能にＹ軸方向に対向して配置されている。
第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とは、Ｘ軸方向において異なる位置であって、第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２は、第二線状重ね部４０Ｂにおける二つの連続線部６２間の位置に配置されている。このため、第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６３とがＹ軸方向に対向して配置され、且つ、第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６３と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とがＹ軸方向に対向して配置されている。
【0025】
第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂは、折返し部５０の折返し状態でこれらの線材６０同士が互いに重なって配置される。本実施形態では、折返し部５０が織り返されることで重なり配置された第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂと、これらの間に挟み込まれたネット２０とによって抜止め部４０が構成されている。
抜止め部４０の両面側には蛇行形状の線材６０が露出している。各線材６０はＸ軸方向およびＹ軸方向に規定される仮想面に沿っている。このため、各線材６０によってＸ軸方向およびＹ軸方向に沿ったフラットな仮想外面６５が構成される。
抜止め部４０の両面側には蛇行形状の線材６０が露出している。各線材６０はＸ軸方向およびＹ軸方向に規定される仮想面に沿っている。このため、各線材６０によってＸ軸方向およびＹ軸方向に沿ったフラットな仮想外面６５が構成される。
【0026】
折返し部５０は、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂにおける複数列の鎖編糸４３のうち折返し部５０側に位置する各鎖編糸４３に連結された一本の経挿入糸５１を有して構成されている。経挿入糸５１は、経挿入糸３１，４１と同様にＸ軸方向に蛇行形状に延びている。ここで、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂは三種類の編糸を複数編み込んで構成され、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂは三種類の編糸を複数編み込んで構成され且つ線材６０を取り付けているのに対して、折返し部５０は一種類であって一本の経挿入糸５１によって構成されているので、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂ並びに第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂよりも厚さ寸法が小さくて折返し易くなっている。
【0027】
なお、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂ、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂ並びに折返し部５０は、前述したように編み込まれているが、抜止めテープ１０に求められる製品特性に応じて使用する編糸及び種類数、編み方等を適宜変更して編み込まれていてもよい。例えば、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂは逆経挿入糸を用いずに三種類の編糸を編み込んで構成されているが、逆経挿入糸を用いて四種類の編糸を編み込んで構成されていてもよい。また、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂはトリコット編糸３３を用いずに三種類の編糸を編み込んで構成されているが、トリコット編糸３３を用いて四種類の編糸を編み込んで構成されていてもよい。
ここで、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂが、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編糸（例えば鎖編糸３２）よりも径寸法が大きい編糸（例えば鎖編糸４３など）を編み込んで構成されることで、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの編組織の厚さ寸法を第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編組織の厚さ寸法よりも大きい寸法にできる。また、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂを構成する編糸の種類を、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂを構成する編糸の種類よりも多くすることで、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの編組織の厚さ寸法を第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編組織の厚さ寸法よりも大きい寸法にできる。このようにすることで、ネット２０が引き抜かれようとした際におけるガイドレール１７と抜止め部４０との係合代を更に大きくできて抜止め性を向上できる。
ここで、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂが、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編糸（例えば鎖編糸３２）よりも径寸法が大きい編糸（例えば鎖編糸４３など）を編み込んで構成されることで、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの編組織の厚さ寸法を第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編組織の厚さ寸法よりも大きい寸法にできる。また、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂを構成する編糸の種類を、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂを構成する編糸の種類よりも多くすることで、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの編組織の厚さ寸法を第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編組織の厚さ寸法よりも大きい寸法にできる。このようにすることで、ネット２０が引き抜かれようとした際におけるガイドレール１７と抜止め部４０との係合代を更に大きくできて抜止め性を向上できる。
【0028】
抜止めテープ１０の各寸法関係は次の通りである。
第一線状重ね部４０ＡのＺ軸方向における厚さ寸法は第一テープ部３０ＡのＺ軸方向における厚さ寸法よりも大きい寸法とされており、第二線状重ね部４０Ｂおよび第二テープ部３０ＢのＺ軸方向における各厚さ寸法は第一線状重ね部４０Ａおよび第一テープ部３０Ａの各厚さ寸法と等しい寸法とされている。抜止め部４０のＺ軸方向における厚さ寸法Ｔ１は第一線状重ね部４０Ａ、第二線状重ね部４０Ｂおよびこれらの間に位置するネット２０を合わせたＺ軸方向における厚さ寸法である。この抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１は、第一テープ部３０Ａ、第二テープ部３０Ｂおよびネット２０を合わせたテープ部３０のＺ軸方向における厚さ寸法Ｔ２よりも大きい寸法とされている。
第一線状重ね部４０ＡのＹ軸方向における幅寸法Ｗ１は第一テープ部３０ＡのＹ軸方向における幅寸法Ｗ２と同じ寸法とされており、第二線状重ね部４０Ｂおよび第二テープ部３０ＢのＹ軸方向における各幅寸法Ｗ１，Ｗ２は第一線状重ね部４０Ａおよび第一テープ部３０ＡのＹ軸方向における各幅寸法Ｗ１，Ｗ２と等しい寸法である。抜止め部４０のＹ軸方向における幅寸法Ｗ１は、テープ部３０のＹ軸方向における幅寸法Ｗ２と同じ寸法とされている。
折返し部５０のＹ軸方向における幅寸法Ｗ３は、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの幅寸法Ｗ１よりも小さい。
第一線状重ね部４０ＡのＺ軸方向における厚さ寸法は第一テープ部３０ＡのＺ軸方向における厚さ寸法よりも大きい寸法とされており、第二線状重ね部４０Ｂおよび第二テープ部３０ＢのＺ軸方向における各厚さ寸法は第一線状重ね部４０Ａおよび第一テープ部３０Ａの各厚さ寸法と等しい寸法とされている。抜止め部４０のＺ軸方向における厚さ寸法Ｔ１は第一線状重ね部４０Ａ、第二線状重ね部４０Ｂおよびこれらの間に位置するネット２０を合わせたＺ軸方向における厚さ寸法である。この抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１は、第一テープ部３０Ａ、第二テープ部３０Ｂおよびネット２０を合わせたテープ部３０のＺ軸方向における厚さ寸法Ｔ２よりも大きい寸法とされている。
第一線状重ね部４０ＡのＹ軸方向における幅寸法Ｗ１は第一テープ部３０ＡのＹ軸方向における幅寸法Ｗ２と同じ寸法とされており、第二線状重ね部４０Ｂおよび第二テープ部３０ＢのＹ軸方向における各幅寸法Ｗ１，Ｗ２は第一線状重ね部４０Ａおよび第一テープ部３０ＡのＹ軸方向における各幅寸法Ｗ１，Ｗ２と等しい寸法である。抜止め部４０のＹ軸方向における幅寸法Ｗ１は、テープ部３０のＹ軸方向における幅寸法Ｗ２と同じ寸法とされている。
折返し部５０のＹ軸方向における幅寸法Ｗ３は、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの幅寸法Ｗ１よりも小さい。
【0029】
以下、抜止めテープ１０の各構成の寸法設定の一例を説明するが、これに限らず、ネット２０などの被取付材の厚さ寸法やガイドレール１７などの枠材の各寸法に応じて適宜設定される。なお、ここではネット２０の厚さ寸法は０．１５ｍｍとする。
各線材６０の径寸法（線径）は０．３ｍｍであり、線材６０に構成されたＵ字形部同士のピッチおよび逆Ｕ字形部同士のピッチは０．９ｍｍ（線材６０の径寸法の３倍程度）である。第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの厚さ寸法は０．３ｍｍであり、線材６０を有する第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂは０．６ｍｍである。第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの幅寸法Ｗ１、すなわち、抜止め部４０の幅寸法Ｗ１は２ｍｍであり、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの幅寸法Ｗ２、すなわちテープ部３０の幅寸法Ｗ２は２ｍｍであり、このため、折返し状態の抜止めテープ１０の幅寸法Ｗは４ｍｍである。抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１は１．３５ｍｍ（第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの各厚さ寸法とネット２０の厚さ寸法との合計）であり、テープ部３０の厚さ寸法Ｔ２は０．７５ｍｍ（第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの各厚さ寸法とネット２０の厚さ寸法との合計）である。厚さ寸法Ｔ１，Ｔ２の寸法差は０．６ｍｍである。折返し部５０の幅寸法Ｗ３は１ｍｍ（好ましくは１ｍｍ以下）である。
なお、線材６０の径寸法は製造上可能であれば０．３ｍｍ以下の寸法であってもよく、線材６０のＵ字形部同士、逆Ｕ字形部同士のピッチは０．９ｍｍ以下の寸法（線材６０の径寸法の３倍以下の寸法）であってもよく、抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１は１．３５ｍｍ以下の寸法であってもよく、テープ部３０の厚さ寸法Ｔ２は０．７５ｍｍ以下の寸法であってもよい。
また、ガイドレール１７の各寸法は後述するロール網戸１におけるガイドレール１７の各寸法と同様なので、ここでの説明を省略する。
各線材６０の径寸法（線径）は０．３ｍｍであり、線材６０に構成されたＵ字形部同士のピッチおよび逆Ｕ字形部同士のピッチは０．９ｍｍ（線材６０の径寸法の３倍程度）である。第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの厚さ寸法は０．３ｍｍであり、線材６０を有する第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂは０．６ｍｍである。第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの幅寸法Ｗ１、すなわち、抜止め部４０の幅寸法Ｗ１は２ｍｍであり、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの幅寸法Ｗ２、すなわちテープ部３０の幅寸法Ｗ２は２ｍｍであり、このため、折返し状態の抜止めテープ１０の幅寸法Ｗは４ｍｍである。抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１は１．３５ｍｍ（第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの各厚さ寸法とネット２０の厚さ寸法との合計）であり、テープ部３０の厚さ寸法Ｔ２は０．７５ｍｍ（第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの各厚さ寸法とネット２０の厚さ寸法との合計）である。厚さ寸法Ｔ１，Ｔ２の寸法差は０．６ｍｍである。折返し部５０の幅寸法Ｗ３は１ｍｍ（好ましくは１ｍｍ以下）である。
なお、線材６０の径寸法は製造上可能であれば０．３ｍｍ以下の寸法であってもよく、線材６０のＵ字形部同士、逆Ｕ字形部同士のピッチは０．９ｍｍ以下の寸法（線材６０の径寸法の３倍以下の寸法）であってもよく、抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１は１．３５ｍｍ以下の寸法であってもよく、テープ部３０の厚さ寸法Ｔ２は０．７５ｍｍ以下の寸法であってもよい。
また、ガイドレール１７の各寸法は後述するロール網戸１におけるガイドレール１７の各寸法と同様なので、ここでの説明を省略する。
【0030】
［抜止めテープの使用例］
以上の抜止めテープ１０の使用例としては、図６から図９に示すロール網戸１が挙げられる。以下、ロール網戸１について説明する。なお、ロール網戸１の左右方向はＸ軸方向に沿っており、ロール網戸１の上下方向はＹ軸方向に沿っており、ロール網戸１の見込み方向（屋内外方向、面外方向）はＺ軸方向に沿っている。
以上の抜止めテープ１０の使用例としては、図６から図９に示すロール網戸１が挙げられる。以下、ロール網戸１について説明する。なお、ロール網戸１の左右方向はＸ軸方向に沿っており、ロール網戸１の上下方向はＹ軸方向に沿っており、ロール網戸１の見込み方向（屋内外方向、面外方向）はＺ軸方向に沿っている。
【0031】
ロール網戸１は、建物の外壁開口部に固定される窓の窓枠に取り付けられるものである。ロール網戸１は、窓枠に固定される網戸枠１１（枠体）と、網戸枠１１の内部にて左右に開閉自在に設けられる前述したネット２０（網材）とを備えている。
【0032】
網戸枠１１は、収納ケース１３と、当接枠１４と、上レール枠１５と、下レール枠１６とを備えている。収納ケース１３の内部には、ネット２０の端部が固定されて当該ネット２０を巻き取るＹ軸方向に沿った巻取軸１３Ａが設けられ、図示しないバネによって巻取軸１３Ａが巻取方向に付勢されることで、ネット２０が収納ケース１３内に収納されるようになっている。
【0033】
ネット２０は、図８に示すように、経糸２１と緯糸２２とが格子状に交差され、これらの交差部（交点）が融着されて構成されている。ネット２０のＸ軸方向に沿った上下の側縁部２０Ａには、前述した抜止めテープ１０がそれぞれ縫製によって挟着されている。ネット２０の閉鎖方向側の先端縁にはＹ軸方向に沿った可動框２４が取り付けられている。抜止めテープ１０は、ネット２０と共に巻取軸１３Ａに巻取り可能な程度の可撓性を有している。
経糸２１および緯糸２２の線径は、例えば０．０５ｍｍ～０．３０ｍｍの範囲で設定されてもよく、ネット２０の各編目の開口幅は０．５ｍｍ～１．５ｍｍの範囲で設定されてもよい。このようなネット２０では、経糸２１および緯糸２２の線径が細くなるほど、捩れた場合に皺が生じやすい特性となる。
このネット２０は、可動框２４をＸ軸方向に操作することで、ロール網戸１を開放状態および閉鎖状態に切り替える。具体的には、Ｘ軸方向における開放側である図６の左側に向かって可動框２４を操作し、巻取軸１３Ａにネット２０および抜止めテープ１０を巻き取らせると共に、可動框２４を収納ケース１３に当接させることでロール網戸１を開放状態とする。一方、Ｘ軸方向における閉鎖側である図６の右側に向かって可動框２４を操作し、収納ケース１３からネット２０を繰り出すと共に、可動框２４を当接枠１４に当接させることでロール網戸１を閉鎖状態とする。
経糸２１および緯糸２２の線径は、例えば０．０５ｍｍ～０．３０ｍｍの範囲で設定されてもよく、ネット２０の各編目の開口幅は０．５ｍｍ～１．５ｍｍの範囲で設定されてもよい。このようなネット２０では、経糸２１および緯糸２２の線径が細くなるほど、捩れた場合に皺が生じやすい特性となる。
このネット２０は、可動框２４をＸ軸方向に操作することで、ロール網戸１を開放状態および閉鎖状態に切り替える。具体的には、Ｘ軸方向における開放側である図６の左側に向かって可動框２４を操作し、巻取軸１３Ａにネット２０および抜止めテープ１０を巻き取らせると共に、可動框２４を収納ケース１３に当接させることでロール網戸１を開放状態とする。一方、Ｘ軸方向における閉鎖側である図６の右側に向かって可動框２４を操作し、収納ケース１３からネット２０を繰り出すと共に、可動框２４を当接枠１４に当接させることでロール網戸１を閉鎖状態とする。
【0034】
上レール枠１５および下レール枠１６のそれぞれには、抜止めテープ１０をＸ軸方向（ネット２０の繰出し方向）に沿ってスライド案内する樹脂製の前述したガイドレール１７が設けられている。
上レール枠１５側のガイドレール１７は、図７に示すように、上レール枠１５に係合した底壁部１７１と、底壁部１７１から垂下した一対の側壁部１７２と、一対の側壁部１７２の下端からＺ軸方向において互いに近接する方向に延出した一対の開口形成片部１７３とを有しており、底壁部１７１、一対の側壁部１７２および一対の開口形成片部１７３によってＸ軸方向に延びたガイド溝１７Ａが形成されている。一対の開口形成片部１７３の間にはガイド溝１７ＡのＸ軸方向に沿った開口１７Ｂが形成されている。
下レール枠１６側のガイドレール１７は、上レール枠１５側のガイドレール１７と同様に形成されて上下逆向きに配置されている。このため、一対の側壁部１７２は底壁部１７１から立ち上げられ、一対の開口形成片部１７３は底壁部１７１よりも下方に配置されている。
上レール枠１５側のガイドレール１７は、図７に示すように、上レール枠１５に係合した底壁部１７１と、底壁部１７１から垂下した一対の側壁部１７２と、一対の側壁部１７２の下端からＺ軸方向において互いに近接する方向に延出した一対の開口形成片部１７３とを有しており、底壁部１７１、一対の側壁部１７２および一対の開口形成片部１７３によってＸ軸方向に延びたガイド溝１７Ａが形成されている。一対の開口形成片部１７３の間にはガイド溝１７ＡのＸ軸方向に沿った開口１７Ｂが形成されている。
下レール枠１６側のガイドレール１７は、上レール枠１５側のガイドレール１７と同様に形成されて上下逆向きに配置されている。このため、一対の側壁部１７２は底壁部１７１から立ち上げられ、一対の開口形成片部１７３は底壁部１７１よりも下方に配置されている。
【0035】
ガイドレール１７の各寸法関係について図１などを参照して説明する。ガイド溝１７ＡのＹ軸方向における溝深さ寸法ＧＤは、抜止めテープ１０の幅寸法Ｗ以上の寸法とされており、ガイド溝１７ＡのＺ軸方向における溝幅寸法ＧＷは、抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１以上の寸法とされており、ガイド溝１７Ａの開口１７ＢのＺ軸方向における開口幅寸法ＯＷは、抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１よりも小さい寸法であって且つテープ部３０の厚さ寸法Ｔ２よりも小さい寸法とされている。このように寸法設定されたガイド溝１７Ａには、抜止めテープ１０の全体が収められており、開口１７Ｂにはネット２０が挿通されている。
【0036】
ガイドレール１７の各寸法は、抜止めテープ１０の前述した各寸法設定の一例に応じて次の通り設定される。ガイド溝１７Ａの溝深さ寸法ＧＤは４ｍｍ以上であり、好ましくは抜止めテープ１０に干渉しない程度に４ｍｍよりも若干大きい寸法とされる。ガイド溝１７Ａの溝幅寸法ＧＷは１．３５ｍｍ以上であり、好ましくは抜止めテープ１０に干渉しない程度に１．３５ｍｍよりも若干大きい寸法とされる。ガイド溝１７Ａの開口幅寸法ＯＷは０．７５ｍｍよりも小さい寸法とされており、このため、ガイドレール１７は、テープ部３０が開口１７Ｂから引き抜かれにくい構成となっている。なお、開口幅寸法ＯＷは、抜止め部４０を抜止め可能に厚さ寸法Ｔ１よりも小さい寸法（本実施形態では１．３５ｍｍよりも小さい寸法）であればよい。このため、テープ部３０が開口１７Ｂから引き抜かれて露出しても外観上問題なければ、開口幅寸法ＯＷはテープ部３０の厚さ寸法Ｔ２以上の寸法であってもよい。
【0037】
以下、本実施形態に係る抜止めテープ１０を用いたロール網戸１の動作について説明する。
図６に示す閉鎖状態では、ネット２０が風圧等の影響を受けてガイド溝１７ＡからＹ軸方向に引き抜かれようとしても、抜止め部４０が開口形成片部１７３に当たることでネット２０を抜止めする。また、ネット２０の巻取りや繰出しの際に抜止め部４０が開口形成片部１７３に当たっても、実際に開口形成片部１７３に当たる線材６０が樹脂製（本実施形態ではポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ））のモノフィラメント糸によって形成されているので、抜止め部４０のガイドレール１７に対する摺動抵抗を小さく抑えることができ、ネット２０を円滑にスライド移動させることができる。更に、本実施形態ではガイドレール１７も樹脂製であるので前述した摺動抵抗を更に小さく抑え得る。
また、閉鎖状態から開口状態にするために可動框２４を左側に操作すると、巻取軸１３Ａが軸心を中心として巻取方向に回転し、ネット２０および抜止めテープ１０が巻取軸１３Ａによって巻き取られて収納ケース１３内に収納される。ネット２０が巻取軸１３Ａに断面渦巻き状に巻き取られた巻取状態では、抜止めテープ１０の仮想外面６５は、図９に示すように、軸方向Ａに直交する直交方向Ｂにおいて隣接する仮想外面６５と重なり、これにより、抜止め部４０は直交方向Ｂに重ね合わされる。ここで、仮想外面６５は線材６０によってフラットに形成されているので、抜止め部４０同士が重ね合わされても軸方向Ａへの位置ズレの発生を抑えることができる。このため、当該位置ズレに起因してネット２０に皺などが発生するおそれをなくし得る。
図６に示す閉鎖状態では、ネット２０が風圧等の影響を受けてガイド溝１７ＡからＹ軸方向に引き抜かれようとしても、抜止め部４０が開口形成片部１７３に当たることでネット２０を抜止めする。また、ネット２０の巻取りや繰出しの際に抜止め部４０が開口形成片部１７３に当たっても、実際に開口形成片部１７３に当たる線材６０が樹脂製（本実施形態ではポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ））のモノフィラメント糸によって形成されているので、抜止め部４０のガイドレール１７に対する摺動抵抗を小さく抑えることができ、ネット２０を円滑にスライド移動させることができる。更に、本実施形態ではガイドレール１７も樹脂製であるので前述した摺動抵抗を更に小さく抑え得る。
また、閉鎖状態から開口状態にするために可動框２４を左側に操作すると、巻取軸１３Ａが軸心を中心として巻取方向に回転し、ネット２０および抜止めテープ１０が巻取軸１３Ａによって巻き取られて収納ケース１３内に収納される。ネット２０が巻取軸１３Ａに断面渦巻き状に巻き取られた巻取状態では、抜止めテープ１０の仮想外面６５は、図９に示すように、軸方向Ａに直交する直交方向Ｂにおいて隣接する仮想外面６５と重なり、これにより、抜止め部４０は直交方向Ｂに重ね合わされる。ここで、仮想外面６５は線材６０によってフラットに形成されているので、抜止め部４０同士が重ね合わされても軸方向Ａへの位置ズレの発生を抑えることができる。このため、当該位置ズレに起因してネット２０に皺などが発生するおそれをなくし得る。
【0038】
［本実施形態の効果］
（１）本実施形態では、抜止めテープ１０は、図２において左側に示す第一テープ部３０Ａおよび第一線状重ね部４０Ａと、右側に示す第二テープ部３０Ｂおよび第二線状重ね部４０Ｂと、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの間に設けられた折返し部５０を有しており、図１に示すように折返し部５０を折り返した状態では、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの線材６０同士がＺ軸方向に重なって配置され、これにより抜止め部４０を構成することを特徴とする。
この抜止めテープ１０によれば、例えば抜止め部４０にコイルエレメントを採用する場合と比べて、抜止めとして機能する範囲内で厚さ寸法Ｔ１を小さくできる。このため、抜止めテープ１０がガイド溝１７Ａに収められるガイドレール１７の見込み寸法も厚さ寸法Ｔ１を小さくできるのに応じて小さくすることができ、ガイドレール１７の小型化を図り得る。
また、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの間に折返し部５０を設けることで、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂが当該折返し部５０の幅寸法Ｗ３を超えて相互に位置ズレすることをなくすことができ、このため、抜止め部４０を構成する際に第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂ同士を容易に位置合わせできる。
（１）本実施形態では、抜止めテープ１０は、図２において左側に示す第一テープ部３０Ａおよび第一線状重ね部４０Ａと、右側に示す第二テープ部３０Ｂおよび第二線状重ね部４０Ｂと、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの間に設けられた折返し部５０を有しており、図１に示すように折返し部５０を折り返した状態では、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの線材６０同士がＺ軸方向に重なって配置され、これにより抜止め部４０を構成することを特徴とする。
この抜止めテープ１０によれば、例えば抜止め部４０にコイルエレメントを採用する場合と比べて、抜止めとして機能する範囲内で厚さ寸法Ｔ１を小さくできる。このため、抜止めテープ１０がガイド溝１７Ａに収められるガイドレール１７の見込み寸法も厚さ寸法Ｔ１を小さくできるのに応じて小さくすることができ、ガイドレール１７の小型化を図り得る。
また、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの間に折返し部５０を設けることで、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂが当該折返し部５０の幅寸法Ｗ３を超えて相互に位置ズレすることをなくすことができ、このため、抜止め部４０を構成する際に第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂ同士を容易に位置合わせできる。
【0039】
（２）線材６０はモノフィラメント糸によって形成されている。このため、モノフィラメント糸を採用することで剛性および成形性の双方を兼ね備えた線材６０を形成できる。例えば金属ワイヤーでは、剛性はあるが成形性が低く、径寸法を大きくすれば固くなり過ぎてしまって曲げ性が低下する。また例えば、マルチフィラメント糸では、成形性はあるが剛性が低く、これを用いて抜止め部４０を構成しても、マルチフィラメント糸が潰れて抜止めテープ１０がガイドレール１７から抜けてしまうおそれがある。これらに対して、モノフィラメント糸によって線材６０を形成することで、成形しやすく、抜止め部４０を構成しても潰れ難いので抜止めテープ１０がガイドレール１７から抜けてしまうおそれを低減でき、また、径寸法を大きくしても金属ワイヤーほど固くなることはなく適度な曲げ性を維持できる。
（３）線材６０の径寸法はその線方向に沿って均一であり、抜止め部４０には、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に沿ったフラットな仮想外面６５が線材６０によって構成されている。このため、ロール網戸１におけるネット２０の巻取状態（巻回状態）では、フラットな仮想外面６５同士が重ね合わされるので、Ｙ軸方向の巻きズレの発生を抑制できる。
（３）線材６０の径寸法はその線方向に沿って均一であり、抜止め部４０には、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に沿ったフラットな仮想外面６５が線材６０によって構成されている。このため、ロール網戸１におけるネット２０の巻取状態（巻回状態）では、フラットな仮想外面６５同士が重ね合わされるので、Ｙ軸方向の巻きズレの発生を抑制できる。
【0040】
（４）第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂは、編糸が編み込まれた編組織によって構成され、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂは、前記編糸よりも径寸法が大きい編糸が編み込まれた編組織によって構成されてもよい。この場合、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編組織に対して、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの編組織の厚さ寸法を大きくできて、抜止め部４０を大きく構成できる。
（５）第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂは、複数種類の編糸が編み込まれた編組織によって構成され、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂは、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂを構成する編糸の種類よりも多い種類の編糸が編み込まれた編組織によって構成されていてもよい。この場合、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編組織に対して、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの編組織の厚さ寸法を大きくできて、抜止め部４０を大きく構成できる。
（５）第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂは、複数種類の編糸が編み込まれた編組織によって構成され、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂは、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂを構成する編糸の種類よりも多い種類の編糸が編み込まれた編組織によって構成されていてもよい。この場合、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂの編組織に対して、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの編組織の厚さ寸法を大きくできて、抜止め部４０を大きく構成できる。
【0041】
（６）第一線状重ね部４０Ａにおける重ね線部６１と第二線状重ね部４０Ｂにおける重ね線部６１とは、互いに重なって配置可能にＹ軸方向に対向している。このため、折返し部５０を折り返した際に、Ｙ軸方向に対向する重ね線部６１同士を重ねて配置されるので、Ｚ軸方向に潰されにくい抜止め部４０を構成できる。また、線材６０がＸ軸方向に長く連続しているので、容易に設置できると共に重ね線部６１同士のＸ軸方向における間隔を保つ間隔保持性を向上できる。
また、連続した線材６０を用いるので、後述するように複数の線材７０を配置する場合と比べて、製造容易であり、且つ、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの編組織から外れにくい構成にできる。
（７）連続線部６２はＸ軸方向において互いに隣り合う重ね線部６１の折返し部５０側の端部（一方の端部）同士を連続させており、連続線部６３はＸ軸方向において互いに隣り合う重ね線部６１同士の前記一方の端部とは反対側における他方の端部同士を連続させており、これら連続線部６２，６３はＸ軸方向に沿って交互に配置されている。このため、Ｘ軸方向に沿って直線状に長く連続する直線部のない蛇行形状の線材６０を形成でき、例えばＸ軸方向に一直線状に延びた線材を設置する場合と比べて、抜止めテープ１０を曲げ易く構成できる。
（８）第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とは、折返し部５０側にそれぞれ配置されていると共に、Ｘ軸方向において異なる位置に配置されている。このため、折返し部５０の幅寸法Ｗ３を小さく設定しても、連続線部６２同士が干渉することを抑制できる。また、折返し部５０の折返し状態では、Ｚ軸方向からみて、第一線状重ね部４０Ａの連続線部６２が第二線状重ね部４０Ｂの重ね線部６１の折返し部５０側の端部（一方の端部）間に配置され、第一線状重ね部４０Ａの連続線部６３が第二線状重ね部４０Ｂの重ね線部６１の他方の端部間に配置され、第二線状重ね部４０Ｂの連続線部６２が第一線状重ね部４０Ａの重ね線部６１の折返し部５０側の端部（一方の端部）間に配置され、第二線状重ね部４０Ｂの連続線部６３が第一線状重ね部４０Ａの重ね線部６１の他方の端部間に配置されて、梯子形状を構成する。これにより、安定した曲げ特性を得ることができる。
（９）折返し部５０の幅寸法Ｗ３は、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの幅寸法Ｗ１よりも小さい。このため、折返し部５０を折り返すことで第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂ同士がＹ軸方向に外れることなくＺ軸方向に重なることとなって位置合わせを更に容易に行い得る。また、折返し部５０の幅寸法Ｗ３を小さくしていくことで、折返し部５０が折返し状態で第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０ＢからＹ軸方向外側に突出する寸法を小さくできる。これにより、抜止めテープ１０自体の幅寸法Ｗを小さくでき、これに応じてガイドレール１７の見付け寸法をも小さくできる。更に、このようにガイドレール１７の見付け寸法を小さくした場合であっても、折返し部５０と当該ガイドレール１７との間にクリアランスを設けることができて、抜止めテープ１０とガイドレール１７との干渉を抑えることができる。
また、連続した線材６０を用いるので、後述するように複数の線材７０を配置する場合と比べて、製造容易であり、且つ、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの編組織から外れにくい構成にできる。
（７）連続線部６２はＸ軸方向において互いに隣り合う重ね線部６１の折返し部５０側の端部（一方の端部）同士を連続させており、連続線部６３はＸ軸方向において互いに隣り合う重ね線部６１同士の前記一方の端部とは反対側における他方の端部同士を連続させており、これら連続線部６２，６３はＸ軸方向に沿って交互に配置されている。このため、Ｘ軸方向に沿って直線状に長く連続する直線部のない蛇行形状の線材６０を形成でき、例えばＸ軸方向に一直線状に延びた線材を設置する場合と比べて、抜止めテープ１０を曲げ易く構成できる。
（８）第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とは、折返し部５０側にそれぞれ配置されていると共に、Ｘ軸方向において異なる位置に配置されている。このため、折返し部５０の幅寸法Ｗ３を小さく設定しても、連続線部６２同士が干渉することを抑制できる。また、折返し部５０の折返し状態では、Ｚ軸方向からみて、第一線状重ね部４０Ａの連続線部６２が第二線状重ね部４０Ｂの重ね線部６１の折返し部５０側の端部（一方の端部）間に配置され、第一線状重ね部４０Ａの連続線部６３が第二線状重ね部４０Ｂの重ね線部６１の他方の端部間に配置され、第二線状重ね部４０Ｂの連続線部６２が第一線状重ね部４０Ａの重ね線部６１の折返し部５０側の端部（一方の端部）間に配置され、第二線状重ね部４０Ｂの連続線部６３が第一線状重ね部４０Ａの重ね線部６１の他方の端部間に配置されて、梯子形状を構成する。これにより、安定した曲げ特性を得ることができる。
（９）折返し部５０の幅寸法Ｗ３は、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの幅寸法Ｗ１よりも小さい。このため、折返し部５０を折り返すことで第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂ同士がＹ軸方向に外れることなくＺ軸方向に重なることとなって位置合わせを更に容易に行い得る。また、折返し部５０の幅寸法Ｗ３を小さくしていくことで、折返し部５０が折返し状態で第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０ＢからＹ軸方向外側に突出する寸法を小さくできる。これにより、抜止めテープ１０自体の幅寸法Ｗを小さくでき、これに応じてガイドレール１７の見付け寸法をも小さくできる。更に、このようにガイドレール１７の見付け寸法を小さくした場合であっても、折返し部５０と当該ガイドレール１７との間にクリアランスを設けることができて、抜止めテープ１０とガイドレール１７との干渉を抑えることができる。
【0042】
（１０）前述したように抜止めテープ１０の幅寸法Ｗを小さくできるので、抜止めテープ１０の全体をガイド溝１７Ａに収めても、ガイドレール１７の見付け寸法の大型化を抑えることが容易となり、ガイドレール１７が目立たないロール網戸１を構成できて外観の向上を図り得る。
（１１）前述したように抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１を小さくできるので、ネット２０および抜止めテープ１０を巻取軸１３Ａに巻き取った際の巻き径を小さくできる。
（１２）線材６０を蛇行形状として幅寸法Ｗ１をある程度大きくしているので、Ｙ軸方向の巻きズレをより効果的に抑制できる。
（１３）第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂをネット２０に縫製接合しているので、熱溶着工程が不要であり、製造工程の簡略化によるコスト削減を図れると共に、熱溶着による熱収縮が生じてガイドレール１７と抜止めテープ１０とが干渉するおそれをなくすことができ、抜止めテープ１０をガイドレール１７に沿って円滑にスライド移動できる。
（１４）例えばネット２０の側縁部２０Ａに固定したテープ部３０に対してゴムシートを設置することで抜止め部４０を構成することが挙げられるが、この場合、ゴムシートとガイドレール１７との摺動抵抗が大きくなってしまい、ネット２０を円滑に開閉移動させることが困難となるおそれがある。また、ゴムシートを熱溶着する場合には前述したように熱収縮が生じてガイドレール１７と干渉しやすくなるおそれがあり、ゴムシートをテープ部３０およびネット２０とともに縫製接合する場合には、縫製時に縫い縮み（パッカリング）が生じるおそれがある。
これに対して、本実施形態では、ゴムシートを採用せずに前述したように樹脂製のモノフィラメント糸によって形成された線材６０を有して抜止め部４０を構成するので、抜止め部４０およびガイドレール１７の摺動抵抗を小さく抑えることができてネット２０を円滑に開閉移動できる。また、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂをネット２０に縫製接合するだけなので、熱溶着によって熱収縮が生じるおそれがなく、ゴムシートがないのでパッカリングが生じるおそれも低減できる。
（１１）前述したように抜止め部４０の厚さ寸法Ｔ１を小さくできるので、ネット２０および抜止めテープ１０を巻取軸１３Ａに巻き取った際の巻き径を小さくできる。
（１２）線材６０を蛇行形状として幅寸法Ｗ１をある程度大きくしているので、Ｙ軸方向の巻きズレをより効果的に抑制できる。
（１３）第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂをネット２０に縫製接合しているので、熱溶着工程が不要であり、製造工程の簡略化によるコスト削減を図れると共に、熱溶着による熱収縮が生じてガイドレール１７と抜止めテープ１０とが干渉するおそれをなくすことができ、抜止めテープ１０をガイドレール１７に沿って円滑にスライド移動できる。
（１４）例えばネット２０の側縁部２０Ａに固定したテープ部３０に対してゴムシートを設置することで抜止め部４０を構成することが挙げられるが、この場合、ゴムシートとガイドレール１７との摺動抵抗が大きくなってしまい、ネット２０を円滑に開閉移動させることが困難となるおそれがある。また、ゴムシートを熱溶着する場合には前述したように熱収縮が生じてガイドレール１７と干渉しやすくなるおそれがあり、ゴムシートをテープ部３０およびネット２０とともに縫製接合する場合には、縫製時に縫い縮み（パッカリング）が生じるおそれがある。
これに対して、本実施形態では、ゴムシートを採用せずに前述したように樹脂製のモノフィラメント糸によって形成された線材６０を有して抜止め部４０を構成するので、抜止め部４０およびガイドレール１７の摺動抵抗を小さく抑えることができてネット２０を円滑に開閉移動できる。また、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂをネット２０に縫製接合するだけなので、熱溶着によって熱収縮が生じるおそれがなく、ゴムシートがないのでパッカリングが生じるおそれも低減できる。
【0043】
［変形例］
前記実施形態では、Ｘ軸方向に蛇行形状に延びた線材６０を説明したが、これに限らず、例えば図４に示すように、Ｘ軸方向に間隔を隔てて複数並設された線材７０を備えていてもよい。複数の線材７０は、Ｙ軸方向に延びた一対の重ね線部６１と、一対の重ね線部６１を連続させた連続線部６２とをそれぞれ有してＵ字形に形成されており、連続線部６２は、折返し部５０側における一対の重ね線部６１の端部（一方の端部）を連続させている。第一線状重ね部４０Ａにおける重ね線部６１と第二線状重ね部４０Ｂにおける重ね線部６１とは、互いに重なって配置可能にＹ軸方向に対向している。第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とは、Ｘ軸方向において異なる位置に配置されている。
このような構成によれば、Ｙ軸方向に対向する重ね線部６１同士を、折返し部５０を折り返して重ねることで抜止め部４０を構成できる。複数の線材７０が連続せずにＸ軸方向に間隔を隔てて配置されているので、Ｘ軸方向に長く連続した線材を有する場合と比べて、例えば線材７０の径寸法を大きくして抜止め部を大きく形成しても、抜止めテープ１０の曲げ性を維持可能な構成にできる。
更に、第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とがＸ軸方向において異なる位置に配置されることで、折返し部５０の幅寸法Ｗ３をより小さくしても、連続線部６２同士が干渉することを抑制できる。
前記実施形態では、Ｘ軸方向に蛇行形状に延びた線材６０を説明したが、これに限らず、例えば図４に示すように、Ｘ軸方向に間隔を隔てて複数並設された線材７０を備えていてもよい。複数の線材７０は、Ｙ軸方向に延びた一対の重ね線部６１と、一対の重ね線部６１を連続させた連続線部６２とをそれぞれ有してＵ字形に形成されており、連続線部６２は、折返し部５０側における一対の重ね線部６１の端部（一方の端部）を連続させている。第一線状重ね部４０Ａにおける重ね線部６１と第二線状重ね部４０Ｂにおける重ね線部６１とは、互いに重なって配置可能にＹ軸方向に対向している。第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とは、Ｘ軸方向において異なる位置に配置されている。
このような構成によれば、Ｙ軸方向に対向する重ね線部６１同士を、折返し部５０を折り返して重ねることで抜止め部４０を構成できる。複数の線材７０が連続せずにＸ軸方向に間隔を隔てて配置されているので、Ｘ軸方向に長く連続した線材を有する場合と比べて、例えば線材７０の径寸法を大きくして抜止め部を大きく形成しても、抜止めテープ１０の曲げ性を維持可能な構成にできる。
更に、第一線状重ね部４０Ａにおける連続線部６２と第二線状重ね部４０Ｂにおける連続線部６２とがＸ軸方向において異なる位置に配置されることで、折返し部５０の幅寸法Ｗ３をより小さくしても、連続線部６２同士が干渉することを抑制できる。
【0044】
また、図５に示すように、折返し部５０側の連続線部６２ではなく、これとは反対側における重ね線部６１の端部を連続させる連続線部６３を有した線材７０を、Ｘ軸方向に間隔を隔てて複数並設してもよい。
この場合、折返し部５０側の連続線部６２がないので、複数の線材７０を折返し部５０側に突出しない位置に縫い止めることができ、その分、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの幅寸法Ｗ１を小さくできる。これにより、抜止めテープ１０全体の小型化を図り得る。
この場合、折返し部５０側の連続線部６２がないので、複数の線材７０を折返し部５０側に突出しない位置に縫い止めることができ、その分、第一線状重ね部４０Ａおよび第二線状重ね部４０Ｂの幅寸法Ｗ１を小さくできる。これにより、抜止めテープ１０全体の小型化を図り得る。
【0045】
前記実施形態では、第一テープ部３０Ａおよび第二テープ部３０Ｂはネット２０に縫製接合されるが、これに限らず、例えば接着剤によって接着されてもよく、また、熱収縮が生じるおそれが低い場合には熱溶着してもよい。
前記実施形態では、折返し部５０に対して左側に一列の第一線状重ね部４０Ａを設置し、且つ、折返し部５０に対して右側に一列の第二線状重ね部４０Ｂを設置しているが、これに限らない。例えば、折返し部５０に対して左側に二列以上の第一線状重ね部４０Ａを設置し、且つ、折返し部５０に対して右側に二列以上の第二線状重ね部４０Ｂを設置して、幅寸法Ｗ１の大きい抜止め部４０を構成可能としてもよい。
前記実施形態では、線材６０にはＵ字形部および逆Ｕ字形部が複数構成されているが、これに限らず、例えば、重ね線部６１を直線状ではなく略Ｓ字形状に湾曲させ、且つ連続線部６２，６３を円弧形状に湾曲させることで、Ｓ字形部および逆Ｓ字形部が複数構成されていてもよい。
前記実施形態では、線材６０，７０は、ＰＥＴのモノフィラメント糸によって形成されているが、これに限らず、ＰＰ、ポリアミド、ＰＶＣ、ＰＢＴ、ポリエチレン等緯のモノフィラメント糸によって形成されていてもよい。また、線材６０，７０は、金属ワイヤーやマルチフィラメント糸などのモノフィラメント糸以外のものによって形成されていてもよく、金属繊維、炭素繊維、合成繊維等が採用されていてもよい。
抜止めテープ１０が用いられるものとして、可動框２４を左右方向に操作可能な横スライド式のロール網戸１を説明したが、このほか、可動框２４を上下方向に操作可能な上下スライド式のロール網戸であってもよく、また、ネット２０ではなく日射を遮るスクリーンを巻取りおよび繰出し可能なロールスクリーン装置であってもよい。
前記実施形態では、折返し部５０に対して左側に一列の第一線状重ね部４０Ａを設置し、且つ、折返し部５０に対して右側に一列の第二線状重ね部４０Ｂを設置しているが、これに限らない。例えば、折返し部５０に対して左側に二列以上の第一線状重ね部４０Ａを設置し、且つ、折返し部５０に対して右側に二列以上の第二線状重ね部４０Ｂを設置して、幅寸法Ｗ１の大きい抜止め部４０を構成可能としてもよい。
前記実施形態では、線材６０にはＵ字形部および逆Ｕ字形部が複数構成されているが、これに限らず、例えば、重ね線部６１を直線状ではなく略Ｓ字形状に湾曲させ、且つ連続線部６２，６３を円弧形状に湾曲させることで、Ｓ字形部および逆Ｓ字形部が複数構成されていてもよい。
前記実施形態では、線材６０，７０は、ＰＥＴのモノフィラメント糸によって形成されているが、これに限らず、ＰＰ、ポリアミド、ＰＶＣ、ＰＢＴ、ポリエチレン等緯のモノフィラメント糸によって形成されていてもよい。また、線材６０，７０は、金属ワイヤーやマルチフィラメント糸などのモノフィラメント糸以外のものによって形成されていてもよく、金属繊維、炭素繊維、合成繊維等が採用されていてもよい。
抜止めテープ１０が用いられるものとして、可動框２４を左右方向に操作可能な横スライド式のロール網戸１を説明したが、このほか、可動框２４を上下方向に操作可能な上下スライド式のロール網戸であってもよく、また、ネット２０ではなく日射を遮るスクリーンを巻取りおよび繰出し可能なロールスクリーン装置であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【0046】
本発明の抜止めテープは、スクリーン装置におけるスクリーンの抜止めとして利用可能であり、例えば前述したようにロール網戸１におけるスクリーンである防虫等用のネット（網材）２０の抜止めや、ロールスクリーン装置における遮光等用のスクリーンの抜止めとして利用されるが、このほか、各種の被取付材を枠材に抜止めする汎用資材として利用可能である。例えば、バス、電車内などで枠材に吊り下げられる中吊幕（被取付材）を抜止めするもの、枠材に側縁部などが取り付けられる広告幕（被取付材）を抜止めするものや、互いに枠材を介して連結されるシート（被取付材）を抜止めするものとして利用可能である。
【符号の説明】
【0047】
１…ロール網戸、１０…抜止めテープ、１１…網戸枠、１３…収納ケース、１３Ａ…巻取軸、１４…当接枠、１５…上レール枠、１６…下レール枠、１７…ガイドレール（枠材）、１７１…底壁部、１７２…側壁部、１７３…開口形成片部、１７Ａ…ガイド溝、１７Ｂ…開口、２０…ネット（被取付材）、２０Ａ…側縁部、２１…経糸、２２…緯糸、２４…可動框、３０…テープ部、３０Ａ…第一テープ部、３０Ｂ…第二テープ部、３１，４１，５１…経挿入糸、３２，４３…鎖編糸、３３…トリコット編糸、４０…抜止め部、４０Ａ…第一線状重ね部、４０Ｂ…第二線状重ね部、４２…逆経挿入糸、５０…折返し部、６０，７０…線材、６１…重ね線部、６２，６３…連続線部、６５…仮想外面、Ａ…軸方向、Ｂ…直交方向、ＧＤ…溝深さ寸法、ＧＷ…溝幅寸法、ＯＷ…開口幅寸法、Ｔ１，Ｔ２…厚さ寸法、Ｗ，Ｗ１～Ｗ３…幅寸法。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】